Tecnologa de la informacin en

una bodega
Es importante la informacin en una bodega para saber en donde
tenemos nuestro stock y no perder mucho tiempo si nuestra bodega es
de dimensiones grandes, esto se puede hacer mediante radiofrecuencias
con un disparador que nos dice en que seccin, en que pallet, en que
rea se encuentra en producto que necesitamos. (Los aparatos de radio
frecuencia son altamente caros, pero sin embargo es excelente para
bodegas de inmensa capacidad para la bsqueda de sus productos.)

Control de stocks
Racionalizar la actividad
Reducir documentos
Reducir costos de explotacin
FUNCIONES:
Facilitar recuento de materiales en zona de recepcin
Optimizar ubicacin de productos
Facilitar taras de preparacin de pedidos
Reduccin de trabajos en la realizacin de inventarios
PARMETROS:
1. Mercancas:
Identificativos Unidades logsticas (carga, almacenaje, venta,...).
Cantidades de las unidades logsticas
Caractersticas fsicas logsticas
Otras caractersticas fsicas:
Apilabilidad, incompatibilidades
Control de lotes: gestin FIFO o LIFO
2. Clientes:
Identificativos
Tipo cliente: mayorista, minorista; controlable o no.
Hbitos y potencial de compra
Reclamaciones. Incidencias. Peticiones informacin
3. Pedidos:
Lneas por pedido.
Agrupacin de productos; repetibilidad.

Plazos y tipos de entrega.

4. Flujo de materiales
Cantidades entrada, fechas y frecuencias
Cantidades salidas, fechas y frecuencias.
Stocks (reserva, picking...).
DATOS REQUERIDOS

Ubicacin de clientes, comercios,

existentes, fbricas y proveedores.

centros

de

distribucin

Todos los productos, incluyendo volmenes, modos de transporte

(refrigerado, por ejemplo).
Demanda anual de cada producto por cada cliente.
Tarifas de transporte.
Costos de almacenamiento (labor, inventario, gastos fijos, etc.).
Dimensin de los pedidos y frecuencias.
Requerimientos de servicios a los clientes y objetivos.
CONSIDERACIN SOBRE LOS DATOS
Agregacin de datos: clientes y productos.
Tarifas de transporte: internos y externos. Medios.
Determinacin de distancias.
Costos de almacenamiento: Costos
almacenamiento.

de manipuleo, fijos de

Capacidad de los centros de distribucin.

Ubicaciones potenciales de centros de distribucin.
Requerimiento del nivel de servicio.
Demanda futura.
TIPOS DE TECNOLOGIAS UTILIZADAS
a) Escaneo o cdigo de barras: Este es el mtodo de identificacin del
producto que mas se utiliza en la actualidad. Un cdigo de barras es un
grupo de lneas verticales solidas que se imprimen juntas sobre una
etiqueta. El ancho entre el espacio de las lneas puede variar para crear
as un cdigo nico; es decir, el ancho de los espacios y su disposicin se

usa para representar una letra, un smbolo o un numero. Un escner que

hace pasar un haz de luz intensa a lo largo de la etiqueta lee el cdigo
de barras. Los espacios entre las barras reflejan la luz, los detectores la
interpretan para obtener informacin til y se transmitira a un
computador o un controlador para que este a su vez ejecute la accin de
rastreo. Hay una gran variedad de scanners en el mercado. Entre los
cuales estn:
1. Laser de helio-nen
2. Diodo laser
3. Infrarrojo
b)Rastreo del producto El rastreo del producto es el desarrollo lgico que
surge de combinar la tecnologa de identificacin de productos con las
extensas capacidades de almacenamiento de registros, anlisis y
procesamiento de datos que tienen las computadoras.
c)Sistema de radiofrecuencia Un sistema de gestin de almacenes con
radiofrecuencia, diseado de acuerdo a los actuales retos logsticos, y
verdaderamente automtico, transforma radicalmente la explotacin del
almacn instalando un modelo logstico nuevo y avanzado, basado en la
planificacin continua, el seguimiento de la actividad y el inventario en
tiempo real, la organizacin basada en un organigrama plano, la
optimizacin de la actividad y la prctica desaparicin de las actividades
administrativas. Los principales beneficios obtenidos con la implantacin
de un sistema de gestin de almacenes con radiofrecuencia son:
Reduccin de trabajos administrativos, la eliminacin de documentos de
trabajo (listados de preparacin, reposicin, ), reduce los trabajos
administrativos al desaparecer las tareas de emisin-distribucin de los
mismos.
Disminucin de errores por:
a. Claridad en las rdenes.
b. Control total de cada tarea (chequeo con lector lser de pallet y/o
ubicacin).
c. Seguimiento pormenorizado de la actividad de cada operario.
Lo que producir una reduccin de:
a. Las anomalas y trabajos generados por errores en la ubicacin de
referencias.
b. El coste de supervisin de pedidos.
c. Las reclamaciones de clientes.
Ejemplos de tecnologas de informacin:

1. Cdigos de barras: cdigos pticos, cdigos magnticos, equipo de

lectura, impresin de etiquetas.
2. Radiofrecuencia: porttiles de mano, montado en carretillas,
comunicacin en tiempo real.
3. Ordenadores de a bordo: ligados a flotes de transporte,
posicionamiento, comunicaciones (satlite/radiofrecuencia).
4.
Terminales
porttiles:
preventa,
autoventa,
comunicacin.
5. EDI
6. Reconocimiento de voz
7. Sistemas integrados de control logstica.

3.4 Embalaje de Producto Terminado

Embalaje de Producto Terminado

Con la excepcin de un nmero limitado de artculos, como materias

primas a granel, automviles y muebles, la mayor parte de los productos se
distribuyen en algn tipo de embalaje. Hay un buen nmero de razones por
las que se incurre en el gasto de embalaje, las cuales pueden ser para:

1. Facilitar el almacenamiento y el manejo.

2. Promover una mejor utilizacin del equipo de transporte.
3. Brindar proteccin al producto.
4. Promover la venta del producto.
5. Cambiar la densidad del producto.
6. Facilitar el uso del producto.
7. Proporcionar valor de reutilizacin para el cliente.

No todos estos objetivos pueden alcanzarse mediante la direccin de

logstica. Sin embargo, cambiar la densidad del producto y el embalaje
protector son motivos de ocupacin en esta materia.

El embalaje protector es una dimensin particularmente importante del

producto para la planeacin logstica. En muchos aspectos, el embalaje es
el foco de la planeacin, con el producto mismo como segundo tema.

El empaque es el que tiene la forma, volumen y peso. El producto puede

no tener las mismas caractersticas. El punto es que si sacramos un
aparato de televisin de su empaque de cartn y lo remplazramos por un
equipo para prueba de golpes (como se hace con frecuencia para probar el
dao durante manejo rudo),el gerente de logstica no tratara el envo de
manera diferente (suponiendo que no conociera que se hubiera efectuado
el cambio. El embalaje da un conjunto de caractersticas modificadas al
producto.