O enxofre usado na produo de cido sulfrico, detergentes, sabo em

p, borracha e no ramo agropecurio. O enxofre um produto de cor

amarela, slido, obtido na natureza temperatura ambiente.
Pode ser extrado de minas de enxofre perfuradas a grandes profundidades,
nos metais que possuem enxofre como impurezas ou ainda recuperao de
gases cidos de petrleo.
O enxofre um dos mais importantes produtos como matria prima na
indstria. No complexo industrial de fertilizantes seguramente sua grande
demanda. Mais de 85% de enxofre anualmente consumido no mundo
convertido em cido sulfrico.
No Brasil, cerca de aproximadamente 78% usado na fabricao de cido
sulfrico, o qual reagindo com a rocha fosftica produzir o cido fosfrico e
que associado a outros insumos, produzir os fertilizantes.
O consumo do enxofre brasileiro tem participao industrial muito
diversificada em sua aplicao. Sua demanda pode ser nos fertilizantes,
produtos qumicos, rayon, papel celulose, tratamento de gua e outras
utilizaes.
Hoje, grandes empresas como a FosfrtiL e a Copebrs, descobriram no
Tringulo Mineiro, Estado de Minas Gerais, seu grande nicho no mercado
nacional investindo grandes somas em suas plantas industriais e de
minerao.

cido Sulfrico
O cido sulfrico, H2SO4, o cido mais importante usado na indstria
qumica. So
inmeras as suas aplicaes, como podemos ver a seguir:
Anlise de leite.

 Processo de Decapagem Qumica, a quente, de metais.

Preparao de gases industriais, como cido Ciandrico, Hidrognio e
Anidrido
Carbnico.
Refinao de petrleo e seus derivados.
Ativao na inciso de pinheiros na indstria de resinagem.
Reativao de carvo animal usado como descorante em industrias, como
na refinao
de acar.
Hidrlise da madeira p/ a produo de aucares e lcool etlico.
Preparao de casena a partir de leite desnatado.
Desdobramento do xantanto de celulose, na preparao da fibra de Rayon
Viscose.
Processo de Carbonizao, Tinturaria, Mercerizao e Proteo nas
indstrias
Txteis.
Fabricao de Bixido de cloro p/ branqueamento de pasta de papel.
Fabricao de Adubos: Superfosfato e Sulfato de Amnia.
Reaes de sulfonao de leos.
Fabricao de detergentes intervindo na operao da sulfonao de
dodecilbenzeno.
Fabricao de sulfatos de cobre, ferro, alumnio, potssio, amnio, cobalto,
magnsio,
nquel e sdio.
Fabricao de estearina, olena.
Tinturaria de l e seda.
Fabricao de corantes artificiais, ter sulfrico, steres.
Agente de vulcanizao na indstria da borracha.
Galvanoplastia

Gomas

O cido sulfrico uma das substncias mais fabricadas no planeta.

2.1. produo do cido sulfrico

O cido sulfrico pode ser obtido industrialmente por duas tecnologias
distintas, conhecidas como processo de cmara de chumbo e processo de
contato. O primeiro, muito utilizado no sculo passado, caiu em desuso,
devido principalmente limitao de no permitir produzir cido com
concentrao superior a 78% em peso. A tecnologia de contato
atualmente empregada na quase totalidade das instalaes industriais de
produo de cido sulfrico. Basicamente, tal tecnologia envolve as
seguintes etapas:
- Obteno do dixido de enxofre (SO2);
- Converso cataltica do dixido de enxofre a trixido de enxofre (SO3), e
- Absoro do trixido de enxofre
O processo das cmaras de chumbo considerado um processo obsoleto,
embora na literatura encontrem-se discusses sobre sua tecnologia e sua
complexa qumica. No processo das cmaras de chumbo, dixido de enxofre
(SO2) gasoso aquecido entra pela parte inferior de um reator chamado torre
de Glover onde lavado com o que chamado de "vitrolo nitroso" cido
sulfrico com xido ntrico, NO, e dixido de nitrognio, NO2, dissolvidos
nele), e misturado com xido de nitrognio (NO) e dixido de nitrognio
(NO2) gasosos. Parte do dixido de enxofre oxidado a trixido de enxofre
(SO3) e dissolvido no banho cido para formar o cido de torre ou cido de
Glover (aproximadamente 78% de H2SO4).
SO2 + NO2 NO +SO3
SO3 + H2O H2SO4
Da torre de Glover uma mistura de gases (que inclui dixido e trixido de
enxofre, xidos de nitrognio, nitrognio, oxignio e vapor) transferida a
uma cmara recoberta por chumbo onde tratado com mais gua. A
cmara pode ser grande espao em forma de caixa ou um recinto em forma
de cone truncado. O cido sulfrico formado por uma srie complexa de
reaes; condensa nas paredes e acumulado no piso da cmara. Podem
existir de trs a seis cmaras em srie, onde os gases passam por cada uma
das cmaras em sucesso. O cido produzido nas cmaras, geralmente

chamado cido de cmara ou cido de fertilizante, contm de 62% a 68%

de H2SO4.
NO + NO2 + H2O 2 HNO2
HNO2 + H2SO3 H2SO4 + diversos subprodutos
Logo que os gases passem pelas cmaras se os faz passar a um reator
chamado torre de Gay-Lussac onde so lavados com cido concentrado
esfriado (proveniente da torre de Glover). Os xidos de nitrognio e o
dixido de enxofre que no haviam reagido se dissolvem em cido formando
o vitrolo nitroso utilizado na torre de Glover. Os gases remanescentes so
usualmente liberados na atmosfera.
O processo de contato praticado segundo diversas variantes, que podem
ser agrupadas de acordo com a matria prima utilizada para obteno do
dixido de enxofre. O SO2 pode ser obtido a partir de enxofre, sulfetos,
notadamente o de ferro, tam bm conhecido como pirita, sulfatos e resduos
de tratamentos diversos com cido sulfrico, usualmente denominados
"acid sludges". A seleo da matria prima a ser processada depende da
influncia de diversos fatores, tais como disponibilidade, aproveitamento de
subprodutos e custos de secagem e de limpeza do gs.
Para obteno do SO2, o enxofre sofre um processo de combusto, no qual
so utilizados, como agentes comburentes, o oxignio ou, mais comumente
ar previamente submetido a uma operao de secagem com cido sulfrico.
Tal operao de secagem visa basicamente a impedir a formao de cidos
sulfurosos ou sulfrico, mediante reao do SO2 e do SO3 com a umidade
do ar nas tubulaes e equipamentos da unidade no protegidos para
suportar a agressividade qumica desses produtos.
A utilizao de oxignio em lugar de ar seco, no processo de combusto do
enxofre, proporciona as seguintes vantagens:
- reduo considervel das dimenses dos equipamentos da instalao
- diminuio substancial de gases residuais poluentes, com consequente
aumento de eficincia global do processo.
Em contrapartida a essas vantagens, a utilizao de enriquecimento de
oxignio na combusto do enxofre exige o emprego de materiais especiais,
e consequentemente mais caros, para a fabricao de equipamentos, que
os exigidos quando utilizado ar seco na referida reao de combusto. A
exigncia de materiais mais nobres, na alternativa de uso de oxignio
devida aos nveis mais elevados de temperatura em que se processa a
combusto do enxofre.
Computados os efeitos favorveis e desfavorveis, tanto sob o aspecto
investimento quanto no de custos de operao, a alternativa de uso de ar
seco na reao de combusto do enxofre via de regra, mais econmica

que a utilizao de oxignio. O uso de oxignio somente praticado em

condies especiais, representadas basicamente pela existncia de
disponibilidade desse gs, como produto marginal, nas proximidades da
unidade de cido sulfrico, especialmente em plantas do tipo metalrgico.
Numa primeira etapa deste processo, queima-se o enxofre ao ar, produzindo
dixido de enxofre:
S(s) + O2(g) SO2(g)
O excesso de calor de combusto do enxofre utilizado para produzir o
vapor necessrio prpria fuso do enxofre e noutros usos de vapor na
fbrica. Posteriormente, o dixido de enxofre produzido oxidado a trixido
de enxofre (o anidrido sulfrico) na presena de pentxido de vandio como
catalisador:
2 SO2(g) + O2(g) 2 5 V O 3 SO3(g)
Neste processo, uma mistura de gases secos que contm de 7 a 10% de
SO2, segundo a fonte de produo de SO2 (o valor inferior corresponde a
plantas que tostam piritas e o superior s que queimam enxofre), e de uns
11 a 14% de O2, se preaquecem e uma vez depurada ao mximo, passa a
um conversor de um ou mais leitos catalticos, por regra geral de platina ou
xido de vandio (V), onde se forma o SO3, a presso de operao de 1 a 2
atmosferas. O catalisador tpico constitudo de terra diatomcea
impregnada com mais de 7% de V2O5. Utiliza-se catalisador com 4 a 9 %
em peso de pentxido de vandio, conjuntamente com sulfato de metal
alcalino como promotor. Utiliza-se principalmente o sulfato de potssio. A
durabilidade (vida til) de tal catalisador da ordem de 5 a 6 anos. Podem
ser empregados dois ou mais conversores.
At a metade dos anos 1980 o catalisador era normalmente na forma de
pellets, mas atualmente se usa o formato de anel ou "anel-estrela" (star
rings). A vantagem dos formatos anelados a mais baixa presso, reduzida
a menos da metade. Utilizam-se pellets de 6mm ou anis de 10/5 mm e
anis estrela de 11/4 mm.
Os rendimentos de converso do SO2 a SO3 em uma planta em
funcionamento normal oscilam entre 96 e 97%, pois a eficcia inicial de 98%
se reduz com o passar do tempo. Este efeito de redues se v mais
destacado nas plantas onde se utilizam piritas de partida com um alto
contedo de arsnico, assim como antimnio, que no se eliminam
totalmente e o p produzido acompanha os gases que se submetem a
catlise, provocando o envenenamento do catalisador e sensvel influncia
sobre o rendimento geral da planta. Por conseguinte, em determinadas
ocasies, o rendimento pode diminuir at alcanar valores prximos a 95%.
A produo do cido sulfrico por combusto de enxofre elementar
apresenta um melhor balano energtico, pois no tem que se ajustar aos
sistemas de purificao to rgidos obrigatoriamente necessrios nas

plantas de calcinao de piritas No segundo conversor, a temperatura varia

entre 500 e 600C. Opera-se a converso na temperatura considerada
ideal de 550C, onde se d o mximo rendimento da oxidao de SO2 a SO3
sem decomposio do SO3. Esta se seleciona para obter uma constante
tima de equilbrio com uma converso mxima a um custo mnimo. O
tempo de residncia dos gases no conversor aproximadamente de 2 a 4
segundos.

Bibliografia:

http://www.br.com.br/wps/portal/portalconteudo/produtos/quimicos/en
xofre/!
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