UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMIRIDO

DEPARTAMENTO DE CINCIAS AMBIENTAIS E TECNOLGICAS

BACHARELADO EM CINCIA E TECNOLOGIA

FELIPE MOREIRA DE MAGALHES

INFLUNCIA DOS EQUIPAMENTOS NO PROCESSO DE COMPACTAO EM

SOLOS NA CIDADE DE MOSSOR

MOSSOR RN
2012

FELIPE MOREIRA DE MAGALHES

INFLUNCIA DOS EQUIPAMENTOS NO PROCESSO DE COMPACTAO EM

SOLOS NA CIDADE DE MOSSOR

Trabalho de Concluso de Curso apresentado

Universidade Federal Rural do Semi-rido
UFERSA,

Departamento

de

Cincias

Ambientais e Tecnolgicas para a obteno do

ttulo de Bacharel em Cincia e Tecnologia.
Orientador: Prof. MSc. Francisco Alves da
Silva Jnior.

MOSSOR RN
2012

Dedico este trabalho s pessoas que sempre

esto presentes ao meu lado me ajudando e
que me incentivam sempre a no desistir
diante das dificuldades encontradas no meio
do caminho, dedico aos meus pais, Raimundo
Magalhes e Antnia Moreira, meus irmos,
Rafael Moreira e Thiago Moreira, a Dbora
Ellen, minha famlia e amigos.

AGRADECIMENTOS
Primeiramente agradeo a Deus por sempre me dar foras pra continuar buscando essa
formao to desejada, mesmo diante das dificuldades e desmotivaes que por ventura
vieram tona, por me abenoar pela oportunidade de ingressar em uma faculdade federal e
poder seguir em busca de um sonho.
Agradeo a meus pais, Raimundo Rufino Magalhes Filho e Antnia Moreira Filgueira por
sempre me apoiar em tudo, principalmente nos estudos, sempre abrindo meus olhos, me
mostrando o caminho certo e me proporcionando toda uma estrutura pra seguir sempre
concentrado na busca pelo objetivo maior, obter a graduao.
Ao meu professor orientador Francisco Alves da Silva Jnior por me estender a mo em um
momento difcil, quando estava sem rumo at a vspera da entrega do projeto de pesquisa e
mesmo assim me deu fora, afirmando que iria dar certo e que me orientaria para o trabalho
que segue, demonstrando seu carter e fora de vontade para ajudar o prximo.
Dbora Ellen de Oliveira Alves, que sempre me incentivou, sempre me mostrou o caminho
certo, puxando minha orelha em alguns momentos em que estava desmotivado e preocupado
por ainda no ter um tema, ou um orientador, pensando no pior, mas ela me fez acordar e
seguir na luta.
Aos meus amigos da faculdade, principalmente a Jos Daniel Jales, at ento monitor do
laboratrio de Mecnica dos Solos, que esteve ao meu lado durante boa parte da execuo
desta pesquisa me auxiliando e me ajudando muito em todos os ensaios, seja em campo ou em
laboratrio.
Universidade Federal Rural do Semirido UFERSA por disponibilizar uma estrutura com
um quadro de professores bastante profissionais, responsveis e eficientes, salas de aula
acessveis e laboratrios suficientes para que esta pesquisa fosse desenvolvida.
Agradeo a todo campo que contribuiu para o desenvolvimento da pesquisa, bem como s
construtoras MASSAI, REPAV e HEPTA, disponibilizando o material para estudo e toda
ateno necessria para os ensaios realizados em campo.

O sucesso um professor perverso. Ele seduz

as pessoas inteligentes e as faz pensar que
jamais vo cair.
(Bill Gates)

RESUMO
Com o aumento das obras em diversas reas da cidade de Mossor, observou-se a necessidade
de verificar se esse aumento est se dando de uma forma apenas quantitativa ou tambm
qualitativa. Neste trabalho, foram estudadas duas obras visitadas na cidade de Mossor que
passaram pelo processo da compactao do solo destinado aos aterros sob os pisos dos
pavimentos trreos. Para ambas as obras, realizaram-se ensaios em laboratrio, aps uma
coleta de amostra de solo de cada obra, e em campo, para extrao dos ndices timos para o
solo. Conforme norma foi realizado o ensaio de compactao Normal de Proctor para
determinao da umidade tima e peso especfico seco mximo, extrados da curva de
compactao de cada solo. Com os dados obtidos em laboratrio e em campo, atravs do
ensaio do Frasco de Areia e do Speedy Test, foram efetuados os devidos clculos finalizando
com o grau de compactao, que, aps sua anlise e conforme a ABNT, observou-se que os
mtodos utilizados em campo, comparados com os dados de laboratrio, foram em mdia,
satisfatrios para uma obra e insatisfatrio para a outra. No entanto, estes valores no
configuram em uma total ineficcia dos processos construtivos ou equipamentos utilizados,
pois a variao no foi significativamente fora dos limites inferiores aceitveis. Desta forma,
percebe-se a necessidade de um melhor esclarecimento do processo de compactao de solos
em obras na cidade.
Palavras-Chave: Compactao; Solo; Equipamentos de compactao.

LISTA DE GRFICOS E QUADROS

Quadro 1- Tipos de energia de compactao. ........................................................................... 20

Quadro 2- Equipamento de compactao x tipo de solo .......................................................... 30
Quadro 3- Clculos das umidades Obra 01 ........................................................................... 46
Quadro 4- Clculos dos pesos especficos aparentes naturais - Obra 01.................................. 47
Quadro 5- Clculos dos pesos especficos aparentes secos Obra 01 ..................................... 48
Grfico 1-Curva de compactao da obra 01. .......................................................................... 49
Quadro 6- Clculos das umidades Obra 02 ........................................................................... 52
Quadro 7- Clculos dos pesos especficos aparentes naturais Obra 02 ................................. 53
Quadro 8-Clculos dos pesos especficos aparentes secos Obra 02 ...................................... 53
Grfico 2-Curva de compactao da obra 02. .......................................................................... 54

LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Fissuras devido ao recalque da fundao. ................................................................. 15
Figura 2: Ensaio Normal de Proctor. ........................................................................................ 17
Figura 3: Curva de compactao, zona seca e zona mida. ..................................................... 18
Figura 4: Influncia da energia de compactao na umidade tima e densidade seca mxima.
.................................................................................................................................................. 19
Figura 5: Jazida de solo para compactao. ............................................................................. 21
Figura 6: Espalhamento do material in loco. ............................................................................ 22
Figura 7: Compactao de pequenas reas. .............................................................................. 23
Figura 8: Compactao de grandes reas. ................................................................................ 23
Figura 9: Compactador de solo mecnico. ............................................................................... 26
Figura 10: Equipamentos de placa vibratria. .......................................................................... 26
Figura 11: Rolo p de carneiro auto propulsivo (a) e arrastado por trator (b). ......................... 27
Figura 12: Rolo compactador liso (a) e rolo liso tipo tandem (b). ........................................... 28
Figura 13: Rolo compactador pneumtico................................................................................ 29
Figura 14: Soquete (a) e extrator (b). ....................................................................................... 32
Figura 15: Cilindro padro (a) e base de cilindro (b). .............................................................. 32
Figura 16: Disco espaador (a) e anel prolongador (b). ........................................................... 32
Figura 17: Colocao do solo em cinco camadas uniformes (a) e aplicao dos golpes (b).... 33
Figura 18: Retirada do anel prolongador (a) e regularizao da superfcie (b). ....................... 34
Figura 19: Molde extrado partido ao meio (a) e retirada das amostras (b). ............................ 34
Figura 20: Pesagem do frasco de areia. .................................................................................... 37
Figura 21: Preenchimento do funil com areia. ......................................................................... 37
Figura 22: Preenchimento do cilindro de volume conhecido. .................................................. 38
Figura 23: Escavao de furo correspondente abertura da bandeja (a) com profundidade de
aproximadamente 15,0cm (b). .................................................................................................. 39
Figura 24: Retirada de material do furo para pesagem (Pt). ..................................................... 39
Figura 25: Pesagem do frasco de areia. .................................................................................... 40
Figura 26: Preenchimento do furo com areia padro (a) e (b).................................................. 40
Figura 27: Agitao do aparelho para comear a reao. ......................................................... 42

SUMRIO
1. INTRODUO .................................................................................................................. 12
1.1. CONSIDERAES INICIAIS ......................................................................................... 12
2. REVISO DE LITERATURA .......................................................................................... 14
2.1. COMPACTAO DOS SOLOS ...................................................................................... 14
2.2. CONSEQUNCIAS DE UMA COMPACTAO MAL EXECULTADA .................... 15
2.3. ENSAIO DE COMPACTAO....................................................................................... 16
2.3.1. Ensaio Normal de Compactao ................................................................................. 17
2.4. ENERGIA DE COMPACTAO.................................................................................... 18
2.4.1. Tipos de Energia de Compactao .............................................................................. 19
2.5. COMPACTAO NO CAMPO ...................................................................................... 20
2.5.1. Controle da Compactao ........................................................................................... 24
2.5.2. Equipamentos de Compactao .................................................................................. 25
2.5.2.1. Soquetes Mecnicos .................................................................................................... 25
2.5.2.2. Placas Vibratrias e Placas Vibratrias Reversveis ................................................... 26
2.5.2.3. Rolo Esttico P de Carneiro ....................................................................................... 27
2.5.2.4. Rolo Esttico Liso ....................................................................................................... 27
2.5.2.5. Rolo Esttico Pneumtico ............................................................................................ 28
2.5.2.6. Rolos Vibratrios......................................................................................................... 29
2.6. TIPO DE SOLO X EQUIPAMENTOS DE COMPACTAO ...................................... 29
3. MATERIAIS E MTODOS .............................................................................................. 31
3.1. ENSAIO NORMAL DE PROCTOR ................................................................................ 31
EQUIPAMENTOS ................................................................................................................... 31
MTODO EXPERIMENTAL ................................................................................................. 33
3.2. MTODO DO FRASCO DE AREIA ............................................................................... 36
EQUIPAMENTOS ................................................................................................................... 36
MTODO EXPERIMENTAL ................................................................................................. 36
3.3. MTODO SPEEDY TESTE ............................................................................................. 41
EQUIPAMENTOS ................................................................................................................... 41
MTODO EXPERIMENTAL ................................................................................................. 41
4. RESULTADOS E DISCUSSES ..................................................................................... 43
4.1. DETERMINAO DO PESO ESPECFICO DA AREIA PADRO ............................. 43
OBRA 01 .................................................................................................................................. 44

OBRA 02 .................................................................................................................................. 51
5. CONCLUSES................................................................................................................... 57
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................. 59

12

1. INTRODUO
1.1. CONSIDERAES INICIAIS
A construo civil sempre foi uma das etapas mais importantes da evoluo humana.
Desde os tempos antigos, construes so feitas visando o bem estar, acomodao, conforto e
segurana para o homem. As construes na antiguidade, como as pirmides do Egito,
palcios antigos para os reis ou construes modernas como nas cidades de Abu Dhabi e
Dubai, nos Emirados rabes, no poderiam ter sido feitas sem uma anlise prvia do solo a
qual as mesmas foram assentes.
a partir das caractersticas do solo, propriedade fsica e qumica, que se poder
identificar o tipo de solo e para quais tipos de construes poder ser utilizado. Uma vez
estudado, proporcionaro dados especficos sobre o solo, como resistncia, granulometria,
limites de consistncia, umidade, entre outros. Aps a identificao da viabilidade do local, as
obras so feitas por etapas e uma das principais durante uma obra a compactao dos aterros
para assentamento destas. A compactao um mtodo de estabilizao e melhoria do solo
atravs de processo manual ou mecnico com aplicao de cargas visando reduzir o volume
de vazios existentes entre as partculas de solo (aterro), aumentando intimidade entre estas e
consequentemente a sua resistncia. Este aumento de resistncia gera inmeras vantagens
como, aumento da capacidade de carga, evita recalque do solo, d estabilidade, reduz a
infiltrao de gua, dilatao e contrao, reduz sedimentao do solo, melhora a
deformabilidade, aumenta a densidade do solo, entre outras.
Para reduzir a porosidade dos solos e fazer com que este ganhe resistncia,
necessrio o auxilio de equipamentos a base de percusso e/ou vibrao para uma
compactao em massa. Durante esse processo, surge importncia da verificao daquele
solo, e do equipamento que est sendo utilizado, se est sendo executado da melhor maneira e
com sua total eficincia. Para essa anlise, muitos fatores so envolvidos, como o estado de
conservao a que o equipamento se encontra, treinamento adequado para o operador,
acompanhamento in loco do responsvel pela obra, sequncia das etapas do processo, entre
outras. Essa fiscalizao importante, pois est relacionada estabilidade de uma edificao.
Uma compactao mal executada poder acarretar patologias para obra e, futuramente,
podero ocorrer perdas, alm de financeiras, humanas.

13

Esta verificao necessria na cidade de Mossor, pois esta experimenta um

considervel acrscimo do nmero de edificaes nos ltimos anos, gerando um aumento de
cargas aos solos de fundaes e aterros compactados, que com uma m qualificao das
tcnicas, podero ocorrer graves erros.
Este trabalho tem como objetivo analisar a eficincia e a influncia dos equipamentos
no processo de compactao em solos na cidade de Mossor. Sendo avaliados
especificamente os seguintes itens:
Entender como feito o processo de compactao dos solos.
Conhecer os equipamentos mais eficientes para compactar os diferentes tipos de
solos.
Verificar a eficcia dos equipamentos utilizados para compactar as obras na cidade
de Mossor.
O trabalho est dividido da seguinte forma: Inicialmente j fora relatado e identificado
um tema que seria repercutido com ateno e importncia, assim como, traados os objetivos
a serem atingidos aps a escolha desse tema; Em seguida segue-se uma reviso de literatura
referente aos assuntos correlatos ao tema; Descrio da metodologia utilizada no trabalho;
Exposio dos resultados encontrados; Concluses atingidas; Referencial consultado.

14

2. REVISO DE LITERATURA
2.1. COMPACTAO DOS SOLOS
De Jong (2010), define a compactao de um solo como um aumento da densidade
deste, que pode ser causado pelo simples caminhar de homens ou animais, sendo resultado do
rearranjamento das partculas do solo e consequente reduo da porosidade. Esse
rearranjamento das partculas, que pode ser feito naturalmente at mesmo pelo caminhar dos
animais, porm em menor proporo, consiste no deslizamento dos gros em direo uns aos
outros. A gua atua como fator fundamental nesse processo, pois lubrifica os gros,
facilitando o rearranjo.
As foras que atuam no solo ocasionando a compactao so classificadas
em externas e internas. O trfego de veculos, animais ou pessoas, bem como
o crescimento de razes que aproximam as partculas do solo para sua
passagem, so responsveis pelas foras externas. Os ciclos de
umedecimento e secagem, congelamento e degelo, expanso e contrao da
massa do solo respondem pelas foras internas (DE JONG, 2010, p. 81).

Existe uma diferena entre dois conceitos que deve ser destacada para evitar
equvocos. O processo de compactao consiste no aumento da densidade do solo a partir da
expulso do ar contido nos seus vazios com a aplicao de uma energia, diferentemente do
processo de adensamento, onde ocorre a expulso de gua dos interstcios do solo (PINTO,
2006). Na compactao do solo o efeito conseguido imediato, enquanto que o processo de
adensamento efetuado ao longo do tempo, podendo levar muitos anos para que ocorra por
completo (KOHLER, 2009).
praticamente impossvel se falar em construo civil e no falar em compactao,
pois se trata de uma operao simples e de grande importncia pelos seus considerveis
efeitos sobre a estabilizao de macios terrosos, pavimentao e barragens de terra. Como j
mencionado, a compactao de um solo visa melhorar suas caractersticas, e essa melhoria
depende do aumento de seu peso especfico, e, fundamentalmente, da energia despendida e do
teor de umidade deste (CAPUTO, 2010). Os tipos de obras e de solos disponveis, vo ditar o
processo de compactao a ser empregado, a umidade em que o solo deve se encontrar e a
densidade a ser atingida.

15

Um solo, quando transportado para a construo, fica num estado relativamente fofo e
heterogneo, pois aumenta consideravelmente seu volume de vazios quando despejado,
fenmeno conhecido por empolamento do solo (PINTO, 2006), e, portanto, alm de pouco
resistente e muito deformvel, apresenta comportamento diferente de local para local.
2.2. CONSEQUNCIAS DE UMA COMPACTAO MAL EXECULTADA
O principal efeito provocado por uma m compactao do solo o recalque da obra
sobre ele apoiada. Ocorre um rebaixamento das camadas do solo quando aplicado na
superfcie um carregamento em excesso ou pelo prprio peso das camadas superiores, que
maior quanto mais profundo, esta tenso geosttica pode provocar recalque. Essa divergncia
acarreta em situaes perigosas, pois, pode ocorrer o colapso da estrutura, e,
consequentemente, desabamentos ou patologias como rachaduras e fissuras (FIGURA 1).
Figura 1: Fissuras devido ao recalque da fundao.

Fonte: ABMS - Associao Brasileira de Mecnica dos Solos e Engenharia Geotcnica Julho de 2009

Outra causa tambm frequente provocada pela m execuo de uma compactao o

adensamento. A gua no sendo expulsa, com o passar do tempo, penetra nos sucos ou filetes,
espaos vazios deixados pela compactao mal executada e provoca a elevao do nvel da
gua presente no solo atravs das foras de coeso, entre partculas de gua, e das foras de
adeso, entre partculas de gua e partculas de solo. Essa elevao da gua, contrria a ao
da gravidade, ao chegar s fundaes, causa a corroso dos ferros, em fundaes tipo estaca,
por exemplo, e afeta a resistncia, estabilidade e durabilidade da estrutura, entrando em
colapso ou surgindo novas patologias (DE JONG, 2010).

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2.3. ENSAIO DE COMPACTAO

Segundo Caputo (2010), o incio da tcnica de compactao dedicada ao engenheiro
Ralph Proctor, que, em 1933, publicou suas observaes sobre a compactao de aterros,
mostrando ser funo de quatro variveis: peso especfico seco, umidade, energia de
compactao e tipo de solo. A compactao dos solos tem uma grande importncia para as
obras geotcnicas, j que atravs desse processo se consegue promover no solo um aumento
de sua resistncia e uma diminuio de sua compressibilidade e permeabilidade.
Proctor observou, em seus experimentos, que quando se aplicava certo nmero de
golpes em um solo contido em um cilindro, ou um determinado nmero de passadas de um
compactador em campo, medida que a umidade do solo aumentava o peso especfico seco
do mesmo tambm aumentava, porm, a partir de uma determinada umidade, este incremento
de umidade no mais provocava ganhos de peso especfico seco, e sim decrscimo deste.
Desta forma, Proctor observou que para cada tipo de solo, e de acordo com a energia de
compactao utilizada, existia uma umidade a qual promovia um peso especfico seco
mximo, esta umidade chamada de umidade tima (SILVA JNIOR, 2012).
O ensaio de compactao pode ser feito sendo aplicada uma determinada energia de
compactao (um nmero de passadas do equipamento no campo ou alguns golpes de um
soquete sobre o solo contido num molde). O peso especfico resultante funo da umidade
em que empregada durante o ensaio, porm, quando se compacta com umidade baixa, o
atrito das partculas muito alto e no se consegue uma significativa reduo de vazios. J
para umidades mais elevadas, as partculas deslizam entre si com mais facilidade resultando
em uma reduo de vazios mais eficientes, logo, melhor compactadas (KOHLER, 2009).
cabvel nessa seo explicar a diferena entre o peso especfico seco e o peso
especfico natural. Este ltimo aumenta quanto maior for o teor de umidade, uma vez que o ar
est sendo substitudo por gua que, para um mesmo volume de solo, far com que aquela
amostra se torne mais homogenia e menos porosa, ou seja, seu peso natural ir apenas
aumentar e nunca diminuir. O mesmo no acontece com o peso especfico aparente seco, este,
pode ser definido como o peso especfico do solo ao secar sem variao de volume
(BASTOS, 2010), ou seja, para maiores teores de umidade, haver mais gua e menos ar,
quando este solo estiver seco, toda a gua d lugar novamente ao ar, fazendo com que o solo
fique bastante poroso, e, consequentemente, pouco resistente.

17

2.3.1. Ensaio Normal de Compactao

O ensaio de compactao ou de Proctor foi padronizado no Brasil pela ABNT (NBR
7.182/86). Este ensaio, hoje em dia conhecido como ensaio normal de Proctor (ou AASHO
Standard), consiste em compactar uma amostra dentro de um recipiente cilndrico, com
aproximadamente 1000 cm, em trs camadas sucessivas, sob a ao de 25 golpes de um
soquete, pesando 2,5kg, caindo de 30 cm de altura conforme figura 2 abaixo.
Figura 2: Ensaio Normal de Proctor.

Fonte: Mecnica dos Solos e suas aplicaes - Homero Pinto Caputo - 3 Edio - Volume 1 - RJ GB/2010.

O ensaio trata de utilizar a energia normal. Para a mesma energia de compactao

tambm se utiliza o cilindro grande, com aproximadamente 2300 cm, soquete grande, 4,54kg
e aplicados doze golpes em cinco camadas distribudas uniformemente dentro do molde. Este
ensaio repetido para diferentes teores de umidade, sendo determinado para cada um deles, o
peso especfico natural e seco. Com os valores obtidos traada a curva de compactao
(FIGURA 3)onde conveniente determinao de no mnimo cinco pontos, de tal forma que
dois deles se encontrem no ramo seco, um prximo umidade tima e os outros dois no ramo
mido (CAPUTO, 2010).
Tais dados referidos anteriormente, umidade tima e densidade seca mxima, so
imprescindveis para a tcnica da compactao, s devendo ser executada aps sua
determinao. So obtidos pelo ponto mximo da curva de compactao, que consiste em uma
curva parablica que representa a densidade seca em funo da umidade, onde associada
uma reta aos pontos ascendentes, que ser o ramo seco, ou seja, o ramo da curva de

18

compactao anterior ao valor de umidade tima, e outra aos pontos descendentes, que ser o
ramo mido, ou seja, o trecho posterior ao valor da umidade tima.
Figura 3: Curva de compactao, zona seca e zona mida.

Fonte: Mecnica dos Solos. Curso de Engenharia Ambiental da UFG 2009.

No ramo seco, a umidade baixa, a gua contida nos vazios do solo est sob o efeito
capilar e exerce uma funo aglutinadora entre as partculas. Na medida em que adicionada
gua ao solo ocorre destruio dos benefcios da capilaridade, tornando-se mais fcil o
rearranjo estrutural das partculas. No ramo mido, a umidade elevada e a gua encontrada
livre na estrutura do solo, absorvendo grande parte da energia de compactao, assim como,
deixando oclusas partculas de ar no interior do macio, (KOHLER, 2009). Partindo dessa
anlise, cabe salientar que, no ramo seco, a elevao da umidade s benfica at o ponto
mximo, quando atinge a umidade tima, a partir disso, j no ramo mido, o solo comear a
ficar encharcado e perder em resistncia.
2.4. ENERGIA DE COMPACTAO
A energia de compactao a energia empregada na aproximao dos gros e depende
de vrios fatores, como mostra a frmula (1) para tornar essa aproximao eficiente a ponto
de obter o teor de umidade timo e o peso especfico seco mximo (APARECIDA, 2010).

19

Onde: E = energia de compactao Kg/cm;

M = massa do soquete - Kg;
H = altura de queda do soquete - cm;
Ng = nmero de golpes por camadas;
Nc = nmero de camadas;
V = volume de solo compactado cm.
Se o solo estiver com umidade inferior tima, medida que se aumenta a energia de
compactao, h uma reduo do teor de umidade tima e uma elevao do valor do peso
especfico seco mximo. Caso esta tenha sido ultrapassada, o aumento de energia pouco
influencia nos resultados (PINTO 2006). O grfico da figura 4 mostra a influncia da energia
de compactao no teor de umidade timo e no peso especfico seco mximo dmx.
Figura 4: Influncia da energia de compactao na umidade tima e densidade seca mxima.

Fonte: UFES - Curso de Engenharia Civil - Maro de 2005.

2.4.1. Tipos de Energia de Compactao

Com o surgimento de novos equipamentos de campo, de grande porte, com
possibilidade de elevar a energia de compactao e capazes de proporcionar uma maior
velocidade na construo de aterros em geral, houve a necessidade de se criar em laboratrio,

20

ensaios com maiores energias que a de Proctor Normal. Os tipos de energia de compactao
so simplificados no quadro1 abaixo:
Quadro 1- Tipos de energia de compactao.

Fonte: NBR 7182/86.

2.5. COMPACTAO NO CAMPO

Dyminsk (2009), afirma que a compactao em campo segue as seguintes etapas,
principalmente: escolha da rea de emprstimo, escavao, transporte e espalhamento do
material, acerto da umidade e homogeneizao, e a compactao propriamente dita, ou seja, a
passagem do equipamento compactador.
1 - Escolha da rea de emprstimo
A escolha da rea de emprstimo deve levar em considerao a distncia de transporte
at a obra, tendo em vista o preo do aluguel de caminhes, o tempo que ser acrescentado
para o prazo final da obra e possveis perdas de solo ao longo do percurso, se o caminho no
apresentar uma vedao eficiente. Considerar tambm, o volume de material disponvel para
evitar a troca do fornecedor e consequentes distrbios durante a obra, como a paralisao
desta por falta de material ou um aumento considervel do oramento da obra em funo da
compra de aterro em varejo de outro fornecedor. J em relao ao tipo de solo e seus teores de
umidade devem ser considerados com bastante cuidado, uma vez que a escolha do tipo de
solo pode significar uma compactao confivel, segura e eficiente durante muitos anos ou a
causa de um prejuzo fatal e financeiro. Para isso, preciso atentar para a no escolha de solos

21

orgnicos e turfosos, pois apresentam um grande volume de vazios, deixados pela matria
orgnica que se decompe, logo ter baixa resistncia, prejudicando a compactao, e solos
saibrosos, pois apresentam grande capacidade de reteno de gua, encarecendo a obra por
exigir maior volume de gua, porm, ao fazer isso, sua resistncia prejudicada
consideravelmente (FIGURA 5).
Figura 5: Jazida de solo para compactao.

Fonte: CIDRO - Aterro e Corte - Junho de 2007.

2 - Escavao
O processo de escavao feito inicialmente removendo a camada superficial local
onde se encontra a vegetao. Nessa etapa ocorre o destocamento. A vegetao presente
retirada com o auxlio de tratores, com picaretas e enxadas, podendo at ser aproveitada em
um reflorestamento, ou, muitas vezes, de forma errnea, so feitas queimadas destruindo toda
a camada verde do local. Deve ainda verificar a existncia de minas dgua, caso haja, uma
drenagem necessria para no interferir na umidade previamente determinada para aquele
solo, a umidade tima (DYMINSK, 2009).
3 - Transporte e espalhamento do material
Ainda na jazida, os caminhes so carregados e transportam o material at o local da
obra. Ao chegar ao local, os caminhes despejam o aterro que passa a ser espalhado por
mquinas pesadas, conforme mostrado na figura 6. O espalhamento do material deve ser feito
de forma mais regular possvel, com a espessura das camadas do solo na ordem de 15 a 30
cm, e o nmero de passadas do equipamento de compactao, podem ser determinados
controlando-se os resultados obtidos em um trecho experimental previamente escolhido
(CAPUTO, 2010).

22

Figura 6: Espalhamento do material in loco.

Fonte: MULTEFFECT - Empresa de Engenharia Civil e Arquitetura de obras de Construo e Reformas em

Geral Fevereiro de 2009.

4 - Acerto da umidade e homogeneizao

Essa etapa da compactao feita em um chamado trecho experimental. O solo ao vir
para a obra deve ser submetido a ensaios para determinao da umidade que se encontra e de
seu peso especfico aparente, determinados em campo com o Speedy Test e pelo mtodo do
frasco de areia respectivamente. Com esses dados calculados, determinam-se em seguida os
ndices cruciais para a compactao mais eficiente, a umidade tima e o peso especfico
aparente seco mximo. Comparando os resultados, verificado se o solo precisa ser irrigado
ou aerado. A irrigao a tcnica que tem por objetivo o fornecimento de gua controlada
para se atingir a umidade tima daquele solo. A quantidade de gua a ser adicionada ao solo
calculada em funo da descarga da barra de distribuio e da velocidade do carro-pipa
(CAPUTO, 2010). J a aerao o oposto da irrigao e consiste em abrir pequenos buracos
no solo para aumentar a circulao de ar e secar os solos persistentes midos.
Independentemente da tcnica utilizada, irrigao ou aerao, o solo deve ser
homogeneizado para que no haja torres e prejudique o processo vigente.
5 - Compactao propriamente dita
A compactao propriamente dita envolve basicamente a passagem do equipamento de
compactao sobre as camadas pr-determinadas. Para pequenas reas usado equipamento
manual como soquete mecnico mostrado na figura 7, e para grandes reas so usados

23

equipamentos pesados como rolos p de carneiro que possuem maior poder de compactao,
economizando tempo e custos (FIGURA 8).
Figura 7: Compactao de pequenas reas.

Fonte: Parque Estadual do Morro do Diabo - Setembro de 2011.

Figura 8: Compactao de grandes reas.

Fonte: Construtora SEAROM Ltda. - Construo e Engenharia - 2009.

Os piles manuais so empregados apenas em trabalhos secundrios, como reaterro de

valas, assim como os piles exploso, que so conhecidos como sapes. J os piles a ar
comprimido, tem grande aplicao, sobretudo pela sua adaptabilidade a quase todos os tipos
de terreno (CAPUTO, 2010).

24

2.5.1. Controle da Compactao

O controle da compactao um mtodo utilizado para verificar se a compactao est
sendo feita de modo a proporcionar a melhor resistncia para o solo que est recebendo
determinada energia de compactao. Essa verificao feita em campo aps a determinao
em laboratrio da curva de compactao para o solo que ser utilizado, ou seja, extrair da
curva a umidade tima e o peso especfico seco mximo. Ao final da compactao de cada
camada lanada, so feitos dois ensaios para retirar a umidade e o peso especfico aparente,
atravs do Speedy Test e frasco de areia respectivamente. Esses resultados so comparados
queles encontrados em laboratrio para permitir o controle, onde a umidade de campo deve
obedecer ao intervalo, h(campo) 2% < htima < h(campo) + 2%, (KOHLER, 2009) e o grau
de compactao deve variar de 95 a 105%, (CAPUTO, 2010) segundo a frmula (2):

Onde: Gc = grau de compactao;

d = peso especfico aparente obtido em campo KN/m;
dmx = peso especfico mximo obtido em laboratrio KN/m;
Os mtodos utilizados no controle da compactao citados anteriormente podem ser
definidos como se segue:
O mtodo do Speedy Test, padronizado pela DNER-ME 52/94, definido como um
mtodo rpido e fcil para determinao da umidade em campo e consiste em se colocar uma
amostra de solo mido em um reservatrio fechado, juntamente com uma ampola de
carbureto de clcio e duas esferas metlicas. Essas esferas, quando o reservatrio agitado,
quebram a ampola que entra em reao com a umidade do solo produzindo o gs acetileno,
que ao se expandir, gera uma presso proporcional a quantidade de gua existente na amostra.
H um manmetro acoplado que permite a leitura e avaliao dessa presso que, em seguida,
ter um resultado quando a reao abaixo estabilizar (VARGAS, 2010).
CaC2 + 2H2O

C2H2 + Ca(OH)2

(Carbureto de Clcio + gua Acetileno + Hidrxido de Clcio)

25

J o mtodo do frasco de areia, padronizado pela ABNT NBR 7185, consiste em um

ensaio para se determinar o peso especfico aparente natural realizado in loco onde cavado
um pequeno buraco de 6(15cm) por 6(15cm) de profundidade no material compactado a ser
testado. O material removido e pesado. O volume especfico do buraco determinado pelo
seu enchimento com areia padro seca proveniente de um dispositivo de frasco e cone. O peso
da areia removida dividido pelo volume de areia necessria para encher o buraco,
fornecendo assim, a densidade natural do solo compactado. Esse valor calculado divido pela
soma da unidade com a umidade determinada tambm in loco pelo equipamento Speedy, logo,
ser obtida a densidade seca do solo. (MULTIQUIP, 2004).
2.5.2. Equipamentos de Compactao
A energia de compactao no campo pode ser aplicada, como em laboratrio, de
quatro maneiras diferentes: por meio de esforos de presso, impacto, vibrao ou
amassamento. Os equipamentos a vibrao so utilizados para compactar as camadas mais
profundas e a superfcie regularizada e compactada com um equipamento a presso, como o
rolo liso (sem vibrao). Os equipamentos de compactao so divididos em quatro
categorias: soquetes mecnicos, placas vibratrias, rolos estticos e rolos vibratrios
(KOHLER, 2009).
2.5.2.1. Soquetes Mecnicos
So compactadores de impacto conhecidos como sapos mecnicos ou sapes, como
mostrado na figura 9, utilizados em locais de difcil acesso para os rolos compressores, como
em valas. Esse equipamento opera a uma razo de 700 bmp (batimentos por minuto), quando
essa faixa ultrapassada, o equipamento considerado de vibrao. Os soquetes so
mquinas com uma base metlica reta controlada por um motor a exploso que faz com que a
placa se eleve e caia em queda livre. conduzido de forma manual atravs de um guido
semelhante ao de uma motocicleta e contm uma alavanca de acelerao e parada do motor
(JAWORSKI, 2011).

26

Figura 9: Compactador de solo mecnico.

Fonte: ASEBESI Mquinas e Ferramentas LTDA.

2.5.2.2. Placas Vibratrias e Placas Vibratrias Reversveis

Segundo a Multiquip (2004), equipamentos de placas vibratrias (FIGURA 10 - a) so
de baixa amplitude e alta frequncia, desenvolvendo fora de compactao a alta velocidade,
projetadas para compactar solos granulares e asfalto. Esse tipo de mquina causa vibraes
que resultam em movimento para frente e, quanto mais pesada for a placa, maior a fora de
compactao gerada. A faixa de frequncia usualmente de 2500 a 6000 vpm. J o
equipamento de placa vibratria reversvel, apresentado na figura 10 b, tem um aumento da
fora de compactao por possuir um motor maior podendo ser parado e a mquina manter a
sua fora para compactao imediata. Por causa de seus peso e fora, placas reversveis so
ideais para solos semicoesivos.
Figura 10: Equipamentos de placa vibratria.

(a)
Fonte: ENGEMAC Mquinas e equipamentos para construo civil.

(b)

27

2.5.2.3. Rolo Esttico P de Carneiro

Os rolos p de carneiro so constitudos por cilindros metlicos com elevaes ou, em
alguns casos, h uma semelhana com patas de carneiro solidarizadas e com altura de
aproximadamente 20 cm. Podem ser auto propulsivos, mostrado na figura 11 - a, ou
arrastados por trator (FIGURA 11 - b). indicado na compactao de outros tipos de solo
que no a areia e promove um grande entrosamento entre as camadas compactadas
(KOHLER, 2009). Ainda segundo este pesquisador, a camada compactada possui geralmente
15 cm, com nmero de passadas variando entre quatro a seis para solos finos e de seis a oito
para solos grossos.
Este tipo de rolo apresenta grande eficincia e permite um maior entrosamento entre as
camadas, pois estas funcionam como uma espcie de macho/fmea, ou seja, as cavidades
deixadas pelo p de carneiro so preenchidas com a camada de solo subsequente permitindo
um arranjamento bem firme entre as partculas e de camada para camada.
Figura 11: Rolo p de carneiro auto propulsivo (a) e arrastado por trator (b).

(a)

(b)

Fonte: CAVALARO Mquinas e Terraplanagem, Locaes e Servios.

2.5.2.4. Rolo Esttico Liso

O rolo esttico liso de trs rodas visto na figura 12 - a, um equipamento pesado onde
s duas rodas traseiras funcionam como trao e o rolo dianteiro como direo. utilizado
basicamente na camada de revestimento ou acabamento de estradas. Seu cilindro oco
preenchido com material de densidade elevada como gua ou areia mida para permitir maior

28

presso de contato. Este equipamento pode atingir at 14 toneladas sendo que destas,
9pertencem apenas ao rolo. H um segundo tipo de rolo liso, que pode ser visto na figura 12
b, chamado de rolo liso tandem, ou seja, possui um cilindro seguido do outro. Este
equipamento possui os cilindros de igual largura, porm o cilindro dianteiro costuma ser
maior, pois age como presso e o traseiro como direo. Esses rolos possuem um sistema de
asperso de gua para evitar que agregados grudem na camada superficial do rolo. A
diferena entre esses rolos dada em funo da produtividade, uma vez que o rolo de trs
rodas tem maior porte, logo maior produo (JAWORSKI, 2011).
Figura 12: Rolo compactador liso (a) e rolo liso tipo tandem (b).

(a)

(b)

Fonte: CONSTRUMQUINAS Terraplenagem e Locaes de Mquinas Pesadas Ltda.

2.5.2.5. Rolo Esttico Pneumtico

Os rolos pneumticos (FIGURA 13) so equipamentos pesados que possuem uma
fileira dianteira e uma traseira de pneus de borracha intercalados, que proporcionam uma
superposio de camadas compactas. Este equipamento funciona a base do amassamento e
so eficientes na compactao de capas asflticas, bases e sub-bases de estradas e indicados
para solos de granulao fina e arenosa. Os rolos pneumticos podem ser utilizados em
camadas de at 40 cm e possui rea de contato varivel, funo da presso nos pneus, alterada
pela adio ou remoo de peso no lastro, e do peso do equipamento, que variam de 10 a 35
toneladas (KOHLER, 2009).

29

Figura 13: Rolo compactador pneumtico.

Fonte: LIUGONG - Rio de Janeiro, RJ.

2.5.2.6. Rolos Vibratrios

Os rolos vibratrios podem ser lisos ou tipo p-de-carneiro. Os equipamentos
vibratrios agem a elevadas rotaes por minuto e demonstram maior eficincia quando
compacta material granular. Este tipo de rolo possui uma zona de influncia maior que os
demais equipamentos, uma vez que as vibraes so propagadas a maiores distncias
permitindo compactar camadas mais profundas (JAWORSKI, 2011).
2.6. TIPO DE SOLO X EQUIPAMENTOS DE COMPACTAO
Para o pesquisador Kohler (2009),em solos coesivos, onde h uma parcela
predominante de partculas finas e muito finas, silte e argila, respectivamente, nas quais as
foras de coeso desempenham papel muito importante, ou seja, se aderem umas s outras,
indicado utilizao de rolo p de carneiro ou equipamentos base de alto impacto, como
equipamentos de percusso. J em solos misturados, ou seja, material coesivo e granular em
propores variadas indicada a utilizao de p de carneiro vibratrio. Em solos com
mistura de argila, silte e areia, rolo pneumtico com rodas oscilantes e, para qualquer tipo de
solo, rolo pneumtico pesado, com pneus de grande dimetro e largura.
Em solos granulares, onde h pouca ou nenhuma coeso entre os gros, existindo,
apenas, atrito interno entre eles, indicado utilizao de rolo liso vibratrio ou
equipamentos de placas vibratrias unidirecionais. O asfalto considerado granular com base
na diversidade de tamanhos do seu agregado (p de pedra, cascalho, areia e finos) misturado
com betume aglutinante (cimento asfltico). Consequentemente, o asfalto deve ser

30

compactado com presso (esttico) ou vibrao (MULTIQUIP, 2004). O quadro 2 abaixo

resume bem essa relao:
Quadro 2- Equipamento de compactao x tipo de solo
Equipamento de compactao

Tipo de solo

Soquete mecnico, rolo p-decarneiro

Solo coesivo: argila, silte

Rolo liso vibratrio e placas

vibratrias

Solos granulares

Rolo p-de-carneiro vibratrio

Solos de mistura entre coesivo e granular

Rolo pneumtico

Qualquer tipo de solo

Rolo liso

Acabamento superficial de bases de estradas e

asfaltos

Em suma, trs fatores so importantes na determinao do tipo de fora que uma

mquina de compactao produz: frequncia, amplitude e a altura da camada de compactao.
Este ltimo, espessura da camada do solo, um fator importante que est diretamente
relacionado ao desempenho da mquina e ao custo da compactao.
Equipamentos de compactao a base de percusso e vibrao, compactam o solo em
uma mesma direo, vertical de cima para baixo com reao de baixo para cima. Esse
movimento de aplicao e retorno da fora de compactao pelo equipamento utilizado que
faz as partculas se rearranjarem e tornarem o solo mais compactado. Porm, como o solo se
torna resistente, o impacto passa a ter uma menor distncia para atravessar. Se a camada a
ser compactada muito profunda, a mquina vai levar mais tempo para compactar o solo e
uma camada intermediria ficar sem ser compactada (MULTIQUIP, 2004).

31

3. MATERIAIS E MTODOS
O tema escolhido foi pensado de tal forma que pudesse proporcionar um estudo
detalhado envolvendo prtica e teoria atravs de ensaios em laboratrio e em campo em
algumas obras na cidade de Mossor. Essas obras, especificamente chamadas de obra 01 e
obra 02, tratam-se de um condomnio residencial de casas, assentado sobre solo compactado
com compactador tipo rolo p-de-carneiro (obra 01) e, um edifcio residencial de 20
pavimentos, assentado sobre solo compactado com compactador tipo placa vibratria,
sapinho (obra 02).
Essas obras foram visitadas para a realizao dos ensaios do Frasco de areia e Speedy
Test, a fim de determinar seus graus de compactao em campo, por meio do peso especfico
natural e umidade natural do solo in situ; e coleta de amostras de solo para realizao do
ensaio de compactao em laboratrio.
3.1. ENSAIO NORMAL DE PROCTOR
O ensaio de Proctor com energia normal segue recomendaes padronizadas no Brasil
pela ABNT (NBR 7.182/86).
EQUIPAMENTOS
Segue abaixo a relao de materiais utilizados para o ensaio Proctor Normal realizado
no laboratrio de Mecnica dos Solos da UFERSA Campus Mossor. Trata-se de um
soquete de 4,54kg (FIGURA 14 - a), cilindro com 2300 cm, visto na figura 15 - a, base de
cilindro (FIGURA 15 - b), disco espaador (FIGURA 16 - a), anel prolongador, mostrado na
figura 16 b, rgua bizotada de 30,0 cm, extrator, visto na figura 14 b, esptula, filtro,
balanas de preciso de pequena e grande carga, becker graduado e recipientes diversos para
homogeneizao da amostra.

32

Figura 14: Soquete (a) e extrator (b).

(a)

(b)

Figura 15: Cilindro padro (a) e base de cilindro (b).

(a)

(b)

Figura 16: Disco espaador (a) e anel prolongador (b).

(a)

(b)

33

MTODO EXPERIMENTAL
O ensaio de Proctor realizado em laboratrio golpeando uma amostra de solo dentro
de um cilindro padro para obter a curva de compactao, e dela extrarem a umidade tima e
o peso especifico seco mximo do solo que ser utilizado. Para determinar essa curva, vale
seguir os passos detalhados abaixo:
(1) A amostra de solo coletada deve ser destorroada com uma mo de grau at que no se
tenha gros maiores que 4,8mm.
Obs.: O material foi destorroado parcialmente, uma vez que a amostra recolhida apresentava
sobras para a utilizao em laboratrio, no sendo necessrio destorroar todo o material.
(2) So retiradas duas amostras para determinar a umidade higroscpica.
(3) Pesar o material a ser utilizado, retirando uma amostra de 6,0kg.
(4) Homogeneizar o material com cerca de 5% de gua abaixo da umidade tima. No ensaio
da obra 01 foi utilizada a quantia de 200 ml por camada, pois este se apresentava muito seco,
j no ensaio da obra 02 foi utilizada a quantia de 150 ml por camada.
(5) Colocar distribudas o mais uniformemente possvel cinco camadas de solo dentro do
cilindro, representado nafigura17-a, at uma altura um pouco superior a do cilindro,
possibilitado pelo anel prolongador, e aplicar 12 golpes em cada uma (FIGURA 17-b), uma
vez que a energia utilizada foi a normal, utilizando o soquete grande e o cilindro grande.
Figura 17: Colocao do solo em cinco camadas uniformes (a) e aplicao dos golpes (b).

(a)

(b)

34

(6) Retirar o anel prolongador (FIGURA 18-a) e regularizar a superfcie com a rgua
bizotada de 30,0 cm, ilustrado na figura 18-b.
Figura 18: Retirada do anel prolongador (a) e regularizao da superfcie (b).

(a)

(b)

(7) Pesar o conjunto cilindro + solo compactado.

(8) Com o auxilio do extrator, retirar o solo compactado do cilindro.
(9) Partir o molde de solo extrado ao meio (FIGURA 19-a) e retirar duas amostras midas
para determinar a umidade daquele ponto fazendo a mdia de suas umidades. possvel
observar na figura 19 b que a retirada dessas amostras deve ser feita na parte central do
molde, pois a regio que se apresenta mais mida, uma vez que nas regies laterais pode
haver alguma troca de calor com as paredes do cilindro.
Figura 19: Molde extrado partido ao meio (a) e retirada das amostras (b).

(a)

(b)

35

(10) Destorroar o material at que no possa passar na peneira 4,8mm novamente e adicionar
mais 150 ml (ou 200) de gua para o segundo ponto. Repetir os passos anteriores cinco ou
seis vezes, de modo a obter pelo menos um ponto no ramo seco e no ramo mido.
(11) Aps recolher todas as amostras, preciso pesa-las e coloca-las na estufa para secagem
durante 24 horas a 105C, efetuar as pesagens posteriores e calcular a umidade conforme
frmula abaixo:

Onde: h = umidade em porcentagem;

Ms = massa de solo aps secagem em estufa - g;
Mu = massa de solo mido g.
Obs.: preciso retirar as taras dos recipientes.
(12) Aps o clculo da umidade, calcula-se o peso especfico seco mximo partindo das
frmulas a seguir:

Onde: n = peso especfico aparente natural do solo KN/m;

Pt = peso total do solo natural KN;
Vt = volume total do solo natural m.
Obs.: O clculo de Pt feito ao subtrair a massa do conjunto cilindro + solo compactado
massa do cilindro, obtendo assim a massa de solo compactado. Como o volume do cilindro
conhecido, a massa especfica natural do solo pode ser calculada com a frmula (4). Ao
multiplicar pela acelerao da gravidade, obtm o peso especfico natural da amostra, e, com a
frmula (5) que segue, calculado o peso especfico seco desta, onde h a umidade fornecida
em laboratrio pelo mtodo da estufa.

36

Onde: d = peso especfico aparente do solo seco KN/m;

n = peso especfico aparente natural do solo KN/m;
h = umidade.
(13) Determinados todos os pontos com sua umidade e pesos especficos secos respectivos,
traada a curva de compactao e atravs de seu ponto mximo extrada a umidade tima e
o peso especfico seco mximo do solo trabalhado.
3.2. MTODO DO FRASCO DE AREIA
O mtodo de ensaio do frasco de areia padronizado pela ABNT segundo a NBR
7185/86 e consiste na determinao da massa especfica aparente natural "in situ".
EQUIPAMENTOS
Os equipamentos apresentados nessa relao so usados tanto em laboratrio para
determinar o peso especfico da areia padro, quanto em campo para determinao do peso
especfico aparente natural.
Bandeja metlica quadrada com furo de 15,0 cm (6) de dimetro no centro;
Frascos de areia contendo areia grossa seca em estufa;
Funil com vlvula reguladora de vazo;
Cilindro de volume conhecido;
Balana de preciso de pequena e grande carga.
MTODO EXPERIMENTAL
A primeira etapa do mtodo do frasco de areia feita em laboratrio para
determinao do peso especfico da areia padro. Esta etapa feita antes de ir pra campo, pois
para determinao do volume do furo que ser escavado na obra e, consequentemente do peso

37

especfico aparente natural, depende exclusivamente deste dado. A seguir detalhado como
esse clculo feito:
(1) O ensaio inicia com a determinao do peso da areia padro no funil:
- Pesa inicialmente o frasco com areia = P1. (FIGURA 20);
Figura 20: Pesagem do frasco de areia.

- Inverte o frasco em uma superfcie plana e abre a vlvula reguladora de vazo para a
areia escoar e preencher o funil, como pode ser visto na figura 21;
Figura 21: Preenchimento do funil com areia.

38

- Pesa novamente o frasco com areia = P2, para saber quanto de areia escoou para
dentro do funil aplicando a relao abaixo;
- O peso da areia no funil = P3, ser (6):

(2) O segundo passo do ensaio a determinao do peso especfico aparente da areia padro:
- Pesa-se inicialmente o frasco com areia = P4;
- Preenche-se um cilindro de volume conhecido, Vcilindro, e funil com areia invertendose o frasco sobre o cilindro com uma bandeja de furo equivalente a abertura (FIGURA 22);
Figura 22: Preenchimento do cilindro de volume conhecido.

- Pesa-se novamente o frasco com areia = P5, para saber quanto de areia escoou para
preencher o cilindro;
- O peso especfico aparente da areia corresponde relao entre o peso contido no
cilindro e o volume conhecido do cilindro, frmula (7):

39

(3) O terceiro passo do ensaio segue com a determinao do peso especfico aparente do solo
seco in loco:
- Perfura-se o solo abrindo uma cavidade, como a da figura 23 a, de 15,0cm (6) de
profundidade (FIGURA 23-b);
Figura 23: Escavao de furo correspondente abertura da bandeja (a) com profundidade de
aproximadamente 15,0cm (b).

(a)

(b)

Obs.: A areia que est presente na bandeja nas fotos acima foi retirada e pesada, uma vez que
esta faz parte do solo retirado do buraco = Pt.
- Pesa o solo retirado do buraco = Pt. (FIGURA 24);
Figura 24: Retirada de material do furo para pesagem (Pt).

- Aps a abertura do furo e a pesagem do material retirado, possvel calcular o

volume do furo (Vfuro), como segue:

40

- Pesa-se inicialmente o frasco com areia = P6. (FIGURA 25);

Figura 25: Pesagem do frasco de areia.

- Preenche-se o furo com areia do frasco, invertendo o frasco sobre uma

bandeja que deve ser colocada sobre o furo no solo, ilustrado nas figuras 26 (a) e (b);
Figura 26: Preenchimento do furo com areia padro (a) e (b).

(a)

(b)

- Pesa-se novamente o frasco com areia (P7) e aplica as relaes:

41

3.3. MTODO SPEEDY TESTE

O mtodo do Speedy test foi padronizado pela DNER-ME 52/94. Solos Determinao da umidade com emprego do Speedy test. Rio de Janeiro, 1994 e consiste na
determinao da umidade in loco.
EQUIPAMENTOS
O equipamento Speedy test utilizado neste trabalho apresenta um manmetro acoplado
que permite a leitura direta da umidade, no sendo necessria nenhuma relao extra. Segue
lista de materiais:
Recipiente confinado acoplado a um manmetro (aparelho Speedy), como visto na
figura 27 em mtodo experimental desta seo.
Duas esferas de ao;
Ampola de carbureto de clcio;
Balana de preciso de pequena carga.
MTODO EXPERIMENTAL
O ensaio do Speedy test feito in loco aps a realizao do ensaio do frasco de areia,
pois a umidade colhida ser utilizada para o clculo do peso especfico seco, frmula (5).
1 - Pesar a amostra e colocar na cmara do aparelho.
2 - Introduzir na cmara duas esferas de ao, seguidas da ampola de carbureto de
clcio, deixando-a deslizar com cuidado pelas paredes da cmara para no quebrar.

42

3 - Fechar o aparelho e agitar repetidas vezes para quebrar a ampola, o que se verifica
pelo surgimento da presso assinalada no manmetro, observe na figura 27 abaixo que o
ponteiro no se encontra mais no zero.

Figura 27: Agitao do aparelho para comear a reao.

4 - Ler a presso manomtrica aps esta se apresentar constante, o que indica que a
reao se completou, atentando que o aparelho s fornece leituras confiveis no intervalo de
0,2 a 1,5 kg/cm, diferente disso, refazer o ensaio.
Apresentada toda a metodologia empregada, o captulo seguinte tratar da aplicao
desta para obteno dos resultados e verificar a procedncia dos objetivos.

43

4. RESULTADOS E DISCUSSES
Nessa etapa do trabalho sero apresentados todos os clculos e seus respectivos
resultados. O desenvolvimento da pesquisa segue com visitas a duas obras na cidade de
Mossor, onde foram feitos os devidos ensaios do procedimento de compactao, Frasco de
areia e Speedy Test, para, com isso, poder analisar a eficincia das compactaes comparando
com os resultados obtidos em laboratrio. Segue abaixo toda a sequncia dos clculos
realizados:
4.1. DETERMINAO DO PESO ESPECFICO DA AREIA PADRO
1 - Determinar o peso de areia que ficar contida no funil
- Peso inicial do frasco com areia, P1 = 4,35 kg.
- Aps o preenchimento do funil com areia, pesamos novamente o frasco, P2 = 3,80 kg.
- O peso da areia no funil (P3) ser:

2 - Calcula o volume do cilindro tomado como padro:

- Volume do cilindro utilizado 12,6 cm de dimetro e 12,6 cm de altura:

( )

44

3 - O peso especfico aparente da areia padro pode ser calculado de seguinte forma:
- Peso inicial do frasco com areia, P4 = 3,80 kg.
- Aps o preenchimento do cilindro de volume conhecido (Vcilindro) e do funil com areia,
pesamos novamente o frasco, P5 = 1,05 kg.

Conhecido o peso especfico da areia padro, a seo que segue mostra todos os dados
e clculos de cada obra:
OBRA 01
Esta obra trata-se de uma terraplanagem onde ser construdo um condomnio com
vrios blocos de apartamentos. O aterro foi executado em camadas de 20,0 cm e utilizao de
compactador tipo rolo p de carneiro. Foram feitos os devidos ensaios em laboratrio e em
campo para analisar se as compactaes foram executadas da melhor forma, iniciando pelo
ensaio de Proctor, frasco de areia e em seguida Speedy test.
1 - Ensaio Normal de Proctor.
Primeiramente necessrio calcular o volume de cilindro de Proctor utilizado, ao qual
apresenta 15,2 cm de dimetro e 12,8 cm de altura:

45

( )

Calculado o volume do cilindro, o ensaio segue com a determinao das umidades

para o solo trabalhado. Para isso, o solo foi homogeneizado com 200 ml de gua para cada
ponto, de onde foram retiradas duas amostras e postas para secagem na estufa, o quadro 03
abaixo resume bem os clculos realizados:

46

Quadro 3- Clculos das umidades Obra 01

ENSAIO NORMAL DE PROCTOR - OBRA 01

TIPO
Umidade
higroscpica
1 Ponto
2 Ponto
3 Ponto
4 Ponto
5 Ponto

CPSULA P1(g)
X13
X14
X15
X16
X17
X18
X19
X20
X21
X22
X23
X24

146,10
148,40
152,00
164,60
162,70
158,80
151,80
152,00
170,20
163,10
170,00
157,40

P2(g) Tara (g)

145,7
147,9
150,3
162,3
159,2
155,4
147,8
147,9
163,3
157,1
160,8
150,4

108,3
105,2
108,3
106,4
108,5
105,2
106
106,1
105,9
108,3
105
105,4

P2-tara h' = [(P1-P2)/P2 (g)

tara] (%)

37,4
42,7
42
55,9
50,7
50,2
41,8
41,8
57,4
48,8
55,8
45

1,07
1,17
4,05
4,11
6,90
6,77
9,57
9,81
12,02
12,30
16,49
15,56

h = (A +
B)/2 (%)
1,12
4,08
6,84
9,69
12,16
16,02

Legenda:
- P1: Massa da amostra mida (g).
- P2: Massa da amostra aps secagem em estufa (g).
- h: Umidades parciais (%).
- h: Umidade final mdia aritmtica das umidades parciais (%).
Em paralelo ao clculo das umidades, feito tambm o clculo do peso especfico
aparente natural, onde pesado o conjunto cilindro + solo compactado (t) e cilindro (c),
subtraindo ambos, resulta na massa de solo compactado (u) que, ao dividir pelo volume do
cilindro (Vc), obtido o peso especfico natural como mostra oquadro 04:

47

Quadro 4- Clculos dos pesos especficos aparentes naturais - Obra 01

ENSAIO NORMAL DE PROCTOR - OBRA 01

TIPO

t (g)

c (g)

u = t -c
n = u/Vc n = n * 9,81
Vc (cm)
m/s (KN/m)
(g)
(g/cm)

1 Ponto

8500,00 4900,00

3600,00

2322,66

1,5499

15,20

2 Ponto

9000,00 4900,00

4100,00

2322,66

1,7652

17,32

3 Ponto

9500,00 4900,00

4600,00

2322,66

1,9805

19,43

4 Ponto

10050,00 4900,00

5150,00

2322,66

2,2173

21,75

5 Ponto

9850,00 4900,00

4950,00

2322,66

2,1312

20,91

Legenda:
- t: Massa total do cilindro + solo compactado (g).
- c: Massa do cilindro (g).
- u: Massa de solo compactado (g).
- Vc: Volume do cilindro (cm).
- n: Massa especfica natural (g/cm).
- n: Peso especfico natural (KN/m).
Aps ter sido determinados a umidade e o peso especfico natural, utilizando a frmula
(5) possivel calcular o peso especfico aparente seco, conforme quadro 05:

48

Quadro 5- Clculos dos pesos especficos aparentes secos Obra 01

ENSAIO NORMAL DE PROCTOR - OBRA 01

TIPO

n = n * 9,81
m/s (KN/m)

d = n / 1 + h
(KN/m)

1 Ponto

15,20

14,61

2 Ponto
3 Ponto
4 Ponto
5 Ponto

17,32
19,43
21,75
20,91

16,21
17,71
19,39
18,02

Legenda:
- n: Peso especfico natural (KN/m).
- d: Peso especfico seco (KN/m).
Obs.: Durante a execuo deste ensaio, o soquete tocou o aro do cilindro uma vez no
quinto ponto na camada quatro.
Aps a realizao dos clculos, verifica-se a curva de compactao abaixo onde
possvel extrair os dados da compactao ideal para este solo, umidade tima de 12,16% e
peso especfico seco de 19,39 KN/m.

49

Grfico 1-Curva de compactao da obra 01.

Curva de Compactao
Peso especfico seco (KN/m)

24
22
20
18
16
14
12
2,00

4,00

6,00

8,00

10,00

12,00

14,00

16,00

18,00

Umidade (%)

2 - Mtodo do Frasco de areia.

O ensaio do frasco de areia foi realizado no trecho da obra onde teria sedo recmcompactado. Primeiramente seria cavada uma cavidade de 15,0 cm (6) de profundidade e de
mesmo dimetro do furo da bandeja metlica. O material retirado pesado e dividido pelo
volume do furo para determinar o peso especfico aparente natural, como segue os clculos:
- Peso da amostra de solo retirada da cavidade, Pt = 2,1758 kg.
- Volume do furo (Vfuro):
- Peso inicial do frasco com areia, P6 = 4,35 kg.
- Aps o preenchimento do furo com areia do frasco, pesa novamente o frasco com
areia, P7 = 2,05 kg.
- Aplicam-se as relaes:

50

- Calcula o peso especfico aparente natural in loco:

3 - Mtodo do Speedy Test.

Neste ensaio, foi colocada uma amostra de 10,0 g de solo na cmara confinada do
aparelho Speedy, juntamente a ampola e duas esferas de ao e, aps agitar, a umidade de
campo estabilizou em 3,1%.
Para determinao do peso especfico aparente seco de campo, segue o clculo,
utilizando o peso especfico aparente natural calculada pelo frasco de areia e a umidade
medida in loco com o Speedy test:

Conforme mostrado nos clculos acima, foram obtidos os pesos especficos secos
mximos em campo e em laboratrio: 16,87 KN/m e 19,39 KN/m, respectivamente. Com
base nesses dados, calculado um ltimo ndice para analisar se a compactao foi feita
conforme as normas que, segundo a ABNT NBR 7182 de 08/1986 - Solo / Ensaio de

51

compactao, deve ser calculado o grau de compactao dado pela frmula (2) onde este
dever pertencer ao intervalo de 95 a 105% para uma compactao bem executada, segue
clculo abaixo:

Segundo a ABNT, para que uma compactao seja executada de forma correta, segura
e eficiente, o grau de compactao desta deve pertencer ao intervalo de 95 a 105%, o que no
pode ser visto conforme os clculos apresentados para esta obra. Provavelmente, este fato
pode ser atribudo a energia de compactao insuficiente para vencer o atrito entre as
partculas, uma vez que o solo se encontrava com umidade muito abaixo da tima.
OBRA 02
A segunda obra visitada refere-se a condomnio vertical de 20 pavimentos, onde foram
compactadas camadas de aterro de 20,0 cm e utilizao de compactador tipo placa vibratria,
conhecido por sapinho. Foi utilizado arisco branco. Segue abaixo a mesma sequencia de
ensaios:
1 - Ensaio Normal de Proctor.
Com o volume do cilindro de Proctor j calculado anteriormente, o ensaio segue com a
determinao das umidades para o solo trabalhado. Para isso, o solo foi homogeneizado com
150 ml de gua para cada ponto, de onde foram retiradas duas amostras e postas para secagem
na estufa. Neste solo foram utilizados 150 ml de gua, pois no se encontrava to seco como o
primeiro. O quadro 06 abaixo resumo bem os clculos realizados:

52

Quadro 6- Clculos das umidades Obra 02

ENSAIO NORMAL DE PROCTOR - OBRA 02

TIPO
Umidade
higroscpica
1 Ponto
2 Ponto
3 Ponto
4 Ponto
5 Ponto

CPSULA P1(g) P2(g)

P02
5
8
6
P04
7
P01
01
03
04
02
P03

46,59
46,30
38,41
38,66
45,62
46,39
46,75
54,03
57,36
49,55
53,16
58,87

46,5
46,2
37,7
38
44
44,7
44,4
51,4
53,3
46,1
48,5
53,9

Tara
(g)
8,0
6,9
7,7
7,6
6,8
7,8
7,1
9,4
6,8
7,3
5,9
8,4

P2 - tara h' = [(P1-P2)/P2

(g)
- tara] (%)

38,5
39,3
30
30,4
37,2
36,9
37,3
42
46,5
38,8
42,6
45,5

0,23
0,25
2,37
2,17
4,35
4,58
6,30
6,26
8,73
8,89
10,94
10,92

h = (A +
B)/2 (%)
0,24
2,27
4,47
6,28
8,81
10,93

Legenda:
- P1: Massa da amostra mida (g).
- P2: Massa da amostra aps secagem em estufa (g).
- h: Umidades parciais (%).
- h: Umidade final mdia aritmtica das umidades parciais (%).
Da mesma forma que na obra 01, aps o clculo das umidades, feito tambm o
clculo do peso especfico aparente natural, como mostra o quadro 7:

53

Quadro 7- Clculos dos pesos especficos aparentes naturais Obra 02

ENSAIO NORMAL DE PROCTOR - OBRA 02

u = t -c
n = u/Vc n = n * 9,81
Vc (cm)
m/s (KN/m)
(g)
(g/cm)

TIPO

t (g)

c (g)

1 Ponto

8950,00

4900,00

4050,00

2322,66

1,74

17,11

2 Ponto

9250,00

4900,00

4350,00

2322,66

1,87

18,37

3 Ponto

9450,00

4900,00

4550,00

2322,66

1,96

19,22

4 Ponto

9600,00

4900,00

4700,00

2322,66

2,02

19,85

5 Ponto

9600,00

4900,00

4700,00

2322,66

2,02

19,85

Legenda:
- t: Massa total do cilindro + solo compactado (g).
- c: Massa do cilindro (g).
- u: Massa de solo compactado (g).
- Vc: Volume do cilindro (cm).
- n: Massa especfica natural (g/cm).
- n: Peso especfico natural (KN/m).
Calcular o peso especfico aparente seco utilizando a frmula 05, conforme quadro 8:
Quadro 8-Clculos dos pesos especficos aparentes secos Obra 02
ENSAIO NORMAL DE PROCTOR - OBRA 02

TIPO

n = n * 9,81
m/s (KN/m)

d = n / 1 + h
(KN/m)

1 Ponto

17,11

16,73

2 Ponto

18,37

17,59

3 Ponto

19,22

18,08

4 Ponto

19,85

18,24

5 Ponto

19,85

17,89

54

Legenda:
- n: Peso especfico natural (KN/m).
- d: Peso especfico seco (KN/m).
Obs.: Durante a execuo deste ensaio, o soquete tocou o aro do cilindro uma vez no
segundo ponto na camada quatro.
Aps a realizao dos clculos, verifica-se a curva de compactao abaixo onde
possvel extrair os dados da compactao ideal para este solo, umidade tima de 8,81% e
peso especfico seco de 18,24 KN/m.
Grfico 2-Curva de compactao da obra 02.

Curva de compactao
Peso especfico seco (KN/m)

18,50
18,00
17,50
17,00
16,50
16,00
0,00

2,00

4,00

6,00

8,00

10,00

12,00

Umidade (%)
2 - Mtodo do Frasco de areia.
Assim como na obra, o ensaio do frasco de areia foi realizado no trecho da obra onde
teria sedo recm-compactado, escavando um furo de 15,0 cm (6) de profundidade e de
mesmo dimetro do furo da bandeja metlica. O material retirado pesado e dividido pelo
volume do furo para determinar o peso especfico aparente natural, como segue os clculos:
- Peso da amostra de solo retirada da cavidade, Pt = 2,5367 kg.

55

- Volume do furo (Vfuro):

- Peso inicial do frasco com areia, P6 = 4,1518 kg.
- Aps o preenchimento do furo com areia do frasco, pesa novamente o frasco com
areia, P7 = 1,7082 kg.
- Aplicam-se as relaes:

- Clculo do peso especfico aparente natural in loco:

3 - Mtodo do Speedy Test.

Neste ensaio, foi colocada uma amostra de 10,0 g de solo na cmara do aparelho
juntamente a ampola de carbureto de clcio e duas esferas metlicas e, aps agitar e a reao
estabilizar, foi verificada uma umidade de 3,2%.
Para determinao do peso especfico aparente seco de campo, segue o clculo,
utilizando o peso especfico aparente natural, calculado pelo frasco de areia, e a umidade
medida in loco com o Speedy test:

56

Conforme mostrado nos clculos acima, foram obtidos os pesos especficos secos
mximos em campo e em laboratrio: 18,17KN/m e 18,24 KN/m, respectivamente. Com
base nesses dados, calculado um ltimo ndice para analisar se a compactao foi feita
conforme as normas que, segundo a ABNT NBR 7182 de 08/1986 - Solo / Ensaio de
compactao, deve ser calculado o grau de compactao dado pela frmula (2) onde este
dever pertencer ao intervalo de 95 a 105% para uma compactao bem executada, segue
clculo abaixo:

Para esta obra, embora a umidade medida in loco tenha sido inferior a umidade tima,
a compactao props um grau de compactao de 99,61%, logo, esta foi bem executada, pois
segundo a ABNT, est dentro do intervalo de 95 a 105%. Tendo em vista que o solo
apresentou uma umidade inferior tima, acredita-se que houve um aumento da energia de
compactao, fazendo com que o teor de umidade mesmo abaixo da tima, seja reduzido e o
peso especfico seco mximo seja elevado. Vale ressaltar que caso a umidade tima seja
ultrapassada, esse aumento de energia de compactao pouco influenciar nos resultados. Por
fim, essa compactao se mostrou eficiente e no acarretar em danos para a edificao que
sobre ela fora feita.

57

5. CONCLUSES
Ao trmino da anlise da pesquisa, percebida de forma clara a influncia que os
equipamentos submetem a uma dada compactao, pois, juntamente com a perfeita execuo
das tcnicas construtivas, so eles que proporcionam a melhor resistncia para o solo, seja
qual for o seu tipo. Porm, para cada tipo de solo, h um equipamento especfico que
proporcionar melhores resultados. Em suma, para solos coesivos, indicado soquete
mecnico ou rolo p de carneiro; para solo granular, rolo liso vibratrio e placas vibratrias;
para solos misturados, rolo p de carneiro vibratrio; para qualquer tipo de solo, rolo
pneumtico e para acabamentos superficiais de bases de estradas, rolo liso, sendo considerado
o porte da obra com o do equipamento.
Para a utilizao adequada dos mais variados tipos de equipamentos, no preciso
conhecer apenas o equipamento e o tipo de solo que ele se comportar melhor, necessrio
tambm conhecer teoricamente e praticamente todo o processo de compactao, o qual foi
possvel ser visto durante a execuo da pesquisa, no diretamente nas obras visitadas, uma
vez que, para a efetuao dos clculos, seria preciso efetuar os ensaios nos trechos j
compactados. Porm, como a cidade de Mossor se encontra em constante crescimento com
vrias obras, seja em edifcios, pavimentaes ou fechamento de valas de tubulaes, este
processo pde ser visualizado e compreendido.
Na cidade de Mossor, de duas obras analisadas, a pesquisa concluiu que os resultados
foram satisfatrios para uma e insatisfatrios para a outra. Na obra 01, o equipamento
compactador tipo rolo p-de-carneiro no foi suficiente para proporcionar uma compactao
que esteja dentro do exigido por norma, uma vez que a energia de compactao aplicada no
foi suficiente para suprir a demanda de gua, ou seja, para uma umidade cerca de quatro vezes
menor que a umidade tima, deveria ter havido uma compensao de energia de compactao
aplicada na mesma proporo, capaz de elevar o peso especfico seco mximo. Logo, h a
necessidade de um esclarecimento do processo de compactao ou uma fiscalizao adequada
do processo para que a compactao possa ser refeita, caso contrrio, poder provocar
recalque da edificao sobre esta apoiada, trazendo danos futuros, como fissuras e rachaduras
ou at mesmo seu desabamento. Porm, isso no significa uma total ineficcia deste
equipamento, pois, em um mnimo de 95% de grau de compactao exigido pela ABNT, esta
obra apresentou 87%, logo, outros fatores podem ser considerados, como uma falha no

58

processo de compactao por falta de esclarecimento sobre o mesmo ou fiscalizao e

seguimento risca da norma vigente.
J a obra 02, onde foi utilizado compactador tipo placa vibratria, foi obtido um
excelente grau de compactao de 99,61%, ou seja, est contido no intervalo de 95 a 105%
conforme a mesma norma. Provavelmente houve uma execuo de compactao mais
especfica para o tipo de solo, com um rigor maior no processo, sendo, possivelmente,
utilizadas camadas de solos com espessuras adequadas ao tipo de equipamento utilizado. Este
grau de compactao evidencia um melhor estudo de prospeco e pesquisa daquele solo
antes da escolha do equipamento utilizado e mo de obra qualificada para execuo do
processo de compactao bem como a determinao de seus ndices essenciais, umidade
tima e peso especfico seco mximo.

59

6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
APARECIDA, Jisela Santanna Greco. Construo de Estradas e Vias Urbanas.
Universidade Federal de Minas Gerais, Minas Gerais, 2010.
BASTOS, Cezar. Mecnica dos solos. DMC/FURJ,2010.
CAPUTO, Homero Pinto. Mecnica dos Solos e suas aplicaes. 3.ed. Vol. 1. Livros
Tcnicos e Cientficos. Rio de Janeiro, GB/2010.
DE JONG, Quirijn Van Lier (Editor). Fsica do Solo. Sociedade Brasileira de Cincia do
Solo. 1 Edio. Viosa, Minas Gerais, 2010.
DYMINSK, Andrea Sell. Compactao de Aterros. Maio de 2009.
KOHLER, Alexander. Compactao dos solos. Disponvel em:
<http://www.apostilasgratuitas.info/construcao/76-casa-eletrica-hidraulica-etc/297compactacao-dos-solos>. Acessado em: 20 de maio de 2012.
JAWORSKI, Tadeo. Equipamentos para escavao, compactao e transporte.
Universidade Federal do Paran, UFPR. Outubro de 2011.
MULTIQUIP. Manual bsico de Compactao de solo. Rio de Janeiro, RJ, 2004.
PINTO, C. DE S. Curso bsico de Mecnica dos solos em 16 aulas. Com exerccios
resolvidos. 3.ed. So Paulo. Oficina de textos. 2006.
RELVA, Global. Princpios bsicos da aerao. Disponvel em:
<http://globalrelva.org/index.php/articles/cultural/aeracao/179-coring-basics>. Acessado em:
10 jun. 2012.
SANTOS, Jaime A. Obras Geotcnicas, Compactao, Elementos tericos. Departamento
de Engenharia Civil e Arquitetura, Instituto Superior tcnico, Mestrado em Engenharia Civil,
fev. 2008.
SILVA JNIOR, Francisco Alves da. Ensaio de Compactao do solo. [mensagem pessoal
verbal] Mensagem recebida por: <Felipe Moreira de Magalhes>. Em: 02 out. 2012.
VARGAS, Rosane. Mecnica dos Solos. Universidade Federal do Rio de Janeiro, RJ. abr.
2010.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. ABNT NBR 5734
Especificao de peneiras para ensaio;

60

._____ ABNT NBR 6457 - Amostras de solos / preparao para ensaios de compactao e
ensaios de caracterizao (mtodo de ensaio).
._____ ABNT NBR 6508 - Gros de solos que passam na peneira de 4,8mm /
determinao da massa especfica (mtodo de ensaio).
._____ ABNT NBR 7182de 08/1986 - Solo / Ensaio de compactao.
._____ ABNT NBR 7185 - Solo / determinao da massa especfica aparente, "in situ",
com emprego de frasco de areia (mtodo de ensaio).
DNER - DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM MTODOS E
INSTRUES DE ENSAIO. DNER-ME 213/94. Solos Determinao do teor de
umidade. Rio de Janeiro, 1994;
._____ DNER-ME 41/94. Solos Preparao de amostras para ensaios de caracterizao.
Rio de Janeiro, 1994;
._____ DNER-ME 52/94. Solos -Determinao da umidade com emprego do Speedy test.
Rio de Janeiro, 1994;