METROLGICA PERUANA
Servicio Nacional de Metrologa - INDECOPI
Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145
NMP 016
2012
Lima, Per
2012-12-27
1 Edicin
NDICE
Pgina
Indice
Prefacio
iv
1.
Introduccin
2.
Campo de aplicacin
3.
Terminologa
3.1.
3.2.
Caractersticas metrolgicas
3.3.
Condiciones de operacin
3.4.
Condiciones de ensayo
3.5.
Equipo electrnico
4.
5.
Unidades de medida
4.1.
Unidades de medida
Requisitos metrolgicos
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
10
5.5.
11
5.6.
Reproducibilidad
11
5.7.
Repetibilidad
11
5.8.
Presin de trabajo
11
5.9.
Temperatura
11
5.10.
Durabilidad
11
5.11.
Caudal de sobrecarga
11
5.12.
Vibraciones e impactos
12
5.13.
12
6.
7.
8.
9.
Requisitos tcnicos
15
6.1.
Construccin
15
6.2.
16
6.3.
Dispositivo indicador
17
6.4.
Elemento de ensayo
19
6.5.
Dispositivos auxiliares
20
6.6.
Fuentes de alimentacin
20
6.7.
22
6.8.
Software
22
Inscripciones
23
7.1.
23
Marcas e inscripciones
Instrucciones de operacin
25
8.1.
Manual de instrucciones
25
8.2.
Condiciones de instalacin
25
26
Sellado
9.1.
Tomas de presin
26
28
28
29
35
35
11.1.
Procedimientos generales
35
36
12.1.
Generalidades
36
12.2.
Documentacin
36
12.3.
38
12.4.
Nmero de muestras
38
12.5.
39
12.6.
42
12.7.
49
12.8.
49
50
ii
13.1.
Generalidades
50
13.2.
52
13.3.
52
53
65
68
70
72
Anexo F: Bibliografa
75
iii
PREFACIO
A.
RESEA HISTRICA
A.1
El Servicio Nacional de Metrologa de INDECOPI, se ha basado en la
Recomendacin Internacional OIML R 137-1&2:2012 Gas Meters. Part 1: Metrological
and technical requirements y Part 2: Metrological controls and performance tests,
realizando adecuaciones tcnicas a la misma, obteniendo la Norma Metrolgica Peruana
NMP 016:2012 MEDIDORES DE GAS. Parte 1: Requisitos metrolgicos y tcnicos y Parte
2: Controles metrolgicos y ensayos de funcionamiento.
A.2
Esta Norma Metrolgica Peruana presenta cambios editoriales referidos
principalmente a terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido estructurada
de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
---oooOooo---
iv
NORMA
METROLGICA PERUANA
1.
Campo de aplicacin
NORMA
METROLGICA PERUANA
volumen o masa.
Esta Norma Metrolgica se aplica a medidores de gas destinados a medir cantidades de
combustibles gaseosos u otros gases. No cubre medidores utilizados para gases en estado
licuado, multifase, vapor y gas natural comprimido (GNC) utilizado en dispensadores de
GNC.
Se incluyen en este alcance los dispositivos de correccin incorporados y los dispositivos para
compensacin de temperatura interna as como otros dispositivos (electrnicos) que pueden
conectarse al medidor de gas. Sin embargo, las disposiciones para dispositivos de conversin,
como parte del medidor de gas o como un instrumento separado, o las disposiciones para
dispositivos para determinar el poder calorfico superior y los sistemas de medicin de gas
compuestos de varios componentes son definidas en OIML R 140 Sistemas de medicin de
combustible gaseoso [7] o en la norma metrolgica peruana (NMP) equivalente.
3.
Terminologa
medidor de gas
instrumento destinado a medir, memorizar y visualizar la cantidad de gas que pasa por el
sensor de flujo
3.1.1.
3.1.2.
3.1.3.
3.1.4.
calculadora
parte del medidor de gas que recibe las seales de salida del transductor(es) de medicin y,
posiblemente, de instrumentos de medicin relacionados, las transforma y, si es apropiado,
almacena los resultados en la memoria hasta que se utilicen. Adems, la calculadora puede ser
capaz de comunicar los resultados en ambas formas con dispositivos auxiliares.
3.1.5.
3.1.6.
NORMA
METROLGICA PERUANA
parte del medidor de gas que visualiza los resultados de medicin, en forma continua o
cuando se solicita
Nota: Un dispositivo de impresin, que proporciona una indicacin al trmino de la
medicin, no es un dispositivo indicador.
dispositivo de correccin
dispositivo destinado a la correccin de errores conocidos en funcin de, por ejemplo, el
caudal, el nmero de Reynolds (linealizacin de curvas) o la densidad, presin y/o
temperatura
3.1.7.
dispositivo auxiliar
dispositivo destinado a desempear una determinada funcin, directamente asociada con la
elaboracin, transmisin o visualizacin de los resultados de medicin
3.1.8.
3.1.9.
(parte del) medidor de gas y/o dispositivos relacionados que son sometidos a uno de los
ensayos
3.1.11. familia de medidores de gas
grupo de medidores de gas de tamaos diferentes y/o caudales diferentes en el cual todos los
medidores deben tener las siguientes caractersticas:
el mismo fabricante,
similitud geomtrica de la parte de medicin,
el mismo principio de medicin,
aproximadamente las mismas relaciones Qmax/Qmin y Qmax/Qt,
la misma clase de exactitud,
el mismo dispositivo electrnico (vase 3.5.2) para cada tamao de medidor y
utilizando las mismas rutinas de software metrolgicas (si es aplicable) para aquellos
componentes que son crticos para el funcionamiento del medidor,
un patrn similar de diseo y conjunto de componentes, y
los mismos materiales para aquellos componentes que son crticos para el
funcionamiento del medidor.
NORMA
METROLGICA PERUANA
3.2.
Caractersticas metrolgicas
cantidad de gas
cantidad total de gas obtenida integrando el flujo que pasa por el medidor de gas en el tiempo,
y expresada como volumen V o masa m, sin tener en cuenta el tiempo que tome. La cantidad
de gas es el mensurando implicado (vase 3.1.2)
3.2.1.
3.2.2.
3.2.3.
3.2.4.
3.2.5.
con
para
para
donde:
ki = factor de ponderacin al caudal Qi;
Ei = el error al caudal Qi.
error intrnsenco (OIML D 11, 3.7)
error determinado en las condiciones de referencia
3.2.6.
3.2.7.
NORMA
METROLGICA PERUANA
3.2.8.
3.2.9.
grado de concordancia entre las indicaciones o los valores medidos obtenidos mediante
mediciones repetidas de un mismo objeto o de objetos similares en condiciones especificadas
3.2.12. repetibilidad (VIM 2.21)
condiciones del gas (temperatura, presin y composicin del gas) en las cuales se mide la
cantidad de gas
3.2.17. condiciones nominales de operacin
condiciones de uso que dan el alcance de valores del mensurando y las magnitudes de
influencia, para los cuales se requiere que los errores del medidor de gas se encuentren dentro
de los lmites del error mximo permisible
3.2.18. condiciones de referencia
conjunto de valores de referencia, o rango de referencia de las magnitudes de influencia, preestablecidos para los ensayos de funcionamiento de un medidor de gas o para la
intercomparacin de los resultados de las mediciones
NORMA
METROLGICA PERUANA
condiciones a las cuales se convierte el volumen medido de gas (ejemplos, temperatura base y
presin base)
Nota: Las condiciones de operacin y base se relacionan solamente con el volumen de gas
a medir o indicar y no deberan confundirse con las condiciones nominales de
operacin y las condiciones de referencia (VIM 4.9 y 4.11) las cuales se refieren
a las magnitudes de influencia.
3.2.20. elemento de ensayo (de un dispositivo indicador)
mnima diferencia entre las indicaciones visualizadas que puede percibirse de forma
significativa
Nota: Para un dispositivo digital, sta es el cambio en la indicacin cuando la cifra menos
significativa cambia en una unidad. Para un dispositivo analgico, sta es la mitad de
la diferencia entre los subsiguientes trazos de escala.
3.2.22. deriva (instrumental) (VIM 4.21)
variacin continua o incremental de una indicacin a lo largo del tiempo, debida a variaciones
de las caractersticas metrolgicas de un instrumento de medicin
3.3.
Nota:
Condiciones de operacin
Para la definicin de condiciones de operacin, vase 3.2.16.
caudal, Q
cociente de la cantidad real de gas que pasa por el medidor de gas y el tiempo que esta
cantidad tarda en pasar por el medidor de gas
3.3.1.
3.3.2.
3.3.3.
caudal de transicin, Qt
caudal que ocurre entre el caudal mximo Qmax y el caudal mnimo Qmin en el cual el alcance
del caudal se divide en dos zonas, la zona superior y la zona inferior, cada una de las
cuales se caracteriza por su propio error mximo permisible
3.3.4.
temperatura de trabajo, tw
temperatura del gas a medir en el medidor de gas
3.3.5.
NORMA
METROLGICA PERUANA
3.3.6.
3.3.7.
Nota:
La diferencia entre tsp y la temperatura del gas tiene influencia sobre el valor del
EMP.
presin de trabajo, pw
presin del gas a medir en el medidor de gas
3.3.8.
3.3.9.
diferencia media entre las presiones en la entrada y la salida del medidor de gas mientras el
gas fluye
3.3.11. densidad de trabajo, w
Condiciones de ensayo
3.4.1.
3.4.2.
condiciones de sobrecarga
condiciones que se encuentran fuera de las condiciones nominales de operacin (incluyendo
el caudal, la temperatura, la presin, la humedad y la interferencia electromagntica) que un
medidor de gas debe soportar sin deterioro
3.4.3.
3.4.4.
NORMA
METROLGICA PERUANA
3.4.5.
3.4.6.
3.4.7.
3.5.
Equipo electrnico
3.5.1.
3.5.2.
componente electrnico
entidad fsica ms pequea de un dispositivo electrnico utilizada para afectar los electrones
y/o sus campos relacionados en su movimiento a travs de un medio o el vaco.
3.5.3.
4.
Unidades de medida
4.1.
Unidades de medida
Todas las magnitudes deben ser expresadas en unidades SI [3] o como otras unidades legales
de medida [4], a menos que las unidades legales de un pas sean diferentes. En la siguiente
seccin, la unidad correspondiente a la cantidad indicada es expresada por <unidad>.
NORMA
METROLGICA PERUANA
5.
Requisitos metrolgicos
5.1.
Las condiciones nominales de operacin de un medidor de gas deben ser las siguientes:
baja
-40 C, -25 C, -10 C y +5 C (1)
Temperatura ambiente
a) (El rango de temperatura elegido
alta
+30 C, +40 C, +55 C y +70 C (1)
debe cubrir por lo menos 50 K)
b) Humedad relativa ambiente
Segn lo especificado por el fabricante; por lo menos
hasta 93 %
c) Presin atmosfrica
Segn lo especificado por el fabricante; que por lo
menos abarque 86 kPa 106 kPa
d) Vibracin inferior a
10 Hz 150 Hz, 1,6 ms-2, 0,05 m2s-3, -3dB/octava
e) Tensin de la red de CC(3)
Segn lo especificado por el fabricante
f)
Tensin de la red de CA(3)
De Unom 15 % a Unom + 10 %
g) Frecuencia de la red de CA(3)
De fnom 2 % a fnom + 2 %
h) Alcance del caudal
De Qmin a Qmax, ambos inclusive
i)
Tipo de gases
La familia de gases naturales, gases industriales o gases
supercrticos; debe ser especificado por el fabricante (2)
j)
Rango de presin de trabajo:
De pmin a pmax, ambos inclusive
(1) Estos valores deben ser decididos por la autoridad nacional, puesto que depende de las
condiciones climticas y las condiciones esperadas de aplicacin (en interiores, al aire libre,
etc.) que son distintas en diferentes pases.
(2) El trmino supercrtico se refiere a la situacin en la que no existe una distincin entre fluidos
en estado gaseoso y gas licuado.
(3) Si es aplicable.
5.2.
Las caractersticas del caudal de un medidor de gas deben estar definidas por los valores de
Qmax, Qt y Qmin. Sus coeficientes y relaciones deben encontrarse dentro de los rangos
indicados en la Tabla 1.
Tabla 1 Caractersticas del caudal
Qmax / Qmin
50
5 y < 50
Qmax / Qt
10
5
5.3.
5.3.1.
Generalidades
Un medidor de gas debe ser diseado y fabricado de tal modo que sus errores no sobrepasen
el EMP aplicable en las condiciones nominales de operacin.
NORMA
METROLGICA PERUANA
5.3.2.
Clases de exactitud
Los medidores de gas pueden dividirse en tres clases de exactitud: 0.5, 1 y 1.5. Un medidor de
gas debe clasificarse segn su exactitud en una de estas clases. El valor del EMP depende de
la clase de exactitud aplicable mencionada en la Tabla 2.
5.3.3.
Un medidor de gas puede estar equipado con un dispositivo de correccin, destinado a reducir
los errores lo ms cerca posible al valor cero. No se debe utilizar dicho dispositivo de
correccin para corregir una deriva pre-estimada.
5.3.4.
Caudal Q
Qmin Q < Qt
Qt Q Qmax
5.3.5.
El error medio ponderado (WME) debe encontrarse dentro de lo valores dados en la Tabla 3.
Tabla 3 Error medio ponderado mximo permisible
Caudal Q
WME
NORMA
METROLGICA PERUANA
5.5.
Reproducibilidad
Para caudales iguales o superiores a Qt, la reproducibilidad del error con el caudal especfico
debe ser menor o igual a un tercio del error mximo permisible.
5.7.
Repetibilidad
La repetibilidad del error de tres mediciones consecutivas al caudal especfico debe ser menor
o igual a un tercio del error mximo permisible.
5.8.
Presin de trabajo
Los requisitos mencionados en 5.3 deben cumplirse en todo el alcance de presin de trabajo.
5.9.
Temperatura
Durabilidad
Un medidor de gas debe cumplir los siguientes requisitos despus de ser sometido a un flujo
con una velocidad entre 0,8 Qmax y Qmax que comprenda una cantidad que sea equivalente a
un flujo con Qmax durante un perodo de 2 000 horas:
5.11.
NORMA
METROLGICA PERUANA
Un medidor de gas debe cumplir los siguientes requisitos despus de ser expuesto a una
sobrecarga de 1,2 Qmax durante un perodo de 1 hora:
Vibraciones e impactos
Un medidor de gas debe soportar las vibraciones e impactos con las siguientes
especificaciones:
5.12.1. vibraciones:
altura de cada:
50 mm
La falla despus de la aplicacin de vibraciones y sacudidas debe ser menor o igual a 0,5
veces el error mximo permisible.
5.13.
5.13.1. Orientacin
Si el fabricante del medidor especifica que ste solamente funcionar correctamente mientras
est instalado en ciertas orientaciones y si el medidor est marcado como tal, se deben
cumplir los requisitos metrolgicos mencionados en 5.3 y 5.4 nicamente para estas
orientaciones.
En ausencia de dichas marcas, el medidor debe cumplir estos requisitos para todas las
orientaciones.
5.13.2. Direccin del flujo
Si el medidor est marcado como apto para medir el flujo en ambas direcciones, se deben
cumplir los requisitos metrolgicos mencionados en 5.3 y 5.4 para cada direccin por
separado.
5.13.3. Perturbaciones del flujo
Para tipos de medidores de gas, cuya exactitud sea afectada por las perturbaciones del flujo, el
NORMA
METROLGICA PERUANA
desplazamiento del error debido a estas perturbaciones no debe ser superior a un tercio del
error mximo permisible. En caso que se especifique que este tipo de medidores sea instalado
en configuraciones de tubera especficas que produzcan nicamente ligeras perturbaciones
del flujo, el medidor debe ser marcado como tal y slo puede ser instalado en aquellas
configuraciones de tubera especficas para las cuales se ha demostrado que su exactitud
cumple con este requisito.
5.13.4. Eje motor (momento de torsin)
En el caso de tipos de medidores de gas con uno o ms ejes motores, cualquier falla que
resulte de la aplicacin del momento de torsin mximo, especificado por el fabricante, no
debe ser superior a un tercio del error mximo permisible.
5.13.5. Gases diferentes
Los tipos de medidores de gas, cuyo uso est destinado para gases diferentes, deben cumplir
con los requisitos metrolgicos mencionados en 5.3 en toda la variedad de gases para los
cuales son especificados por el fabricante.
5.13.6. Componentes intercambiables
Para los tipos de medidores de gas, cuyos componentes estn destinados para ser
intercambiables para fines operativos (por ejemplo, transductores ultrasnicos o cartuchos de
medidor), la falla debida al intercambio de dicho componente no debe ser superior a un tercio
del error mximo permisible aplicable durante la evaluacin del modelo, aunque en ningn
caso el error debe sobrepasar el error mximo permisible para esa gama.
5.13.7. Electrnica
Los medidores de gas equipados con dispositivos auxiliares deben estar diseados de tal
manera que todas las funciones de dichos dispositivos (por ejemplo, medios para fines de
comunicacin) no afecten el comportamiento metrolgico.
Tabla 4 Requisitos para medidores de gas que tengan componentes electrnicos
No.
a
b
c
Factor de influencia
Alcance
Calor seco
Fro
Calor hmedo, estado de equilibrio
(sin condensacin)
Lmite de
Error
EMP
EMP
EMP
NORMA
METROLGICA PERUANA
d
e
f
(1)
EMP
EMP
EMP
Si es aplicable
Tabla 5 Requisitos de inmunidad para medidores de gas que tengan componentes electrnicos
No.
Perturbacin
Vibraciones (aleatorias)
Impacto mecnico
d
e
f
g
Campos electromagnticos de
radiofrecuencia radiados
Corrientes conducidas (modo
comn) generadas por campos
electromagnticos de
radiofrecuencia
Lmite de
falla /
Inmunidad requerida
condicin
de ensayo
(3)
temperatura superior especificada, 93 % de EMP /
humedad relativa
NSFa
rango de frecuencia total: 10 Hz - 150 Hz
MPE /
nivel de RMS total:
7 m.s-2
NSFa
nivel de ASD 10 Hz-20 Hz: 1 m2.s-3
nivel de ASD 20 Hz-150 Hz: -3dB/octava
EMP /
50 mm
NSFa
EMP /
10 V/m, hasta 3 GHz
NSFd
10 V (f.e.m.), hasta 80 MHz
EMP /
NSFd
EMP /
NSFa+d
EMP /
NSFd
EMP /
NSFd
EMP /
NSFd
NORMA
METROLGICA PERUANA
j
k
l
m
(1)
(2)
(3)
Requisitos tcnicos
6.1.
Construccin
6.1.1.
Materiales
EMP /
NSFd
EMP /
NSFd
EMP /
NSFa+d
EMP /
NSFd
Un medidor de gas debe ser de hecho de materiales y estar construido de tal manera que
soporte las condiciones fsicas, qumicas y trmicas a las cuales probablemente est sometido,
y sirva correctamente a los fines paras cuales est previsto durante toda su vida.
6.1.2.
Solidez de cubiertas
La cubierta de un medidor de gas debe ser hermtica al gas de acuerdo con las normas y
requisitos nacionales o internacionales con respecto a seguridad y por lo menos hasta la
mxima presin de trabajo del mismo. Si se debe instalar un medidor al aire libre, debe ser
impermeable al agua, por ejemplo agua de lluvias e inundaciones.
6.1.3.
Un medidor de gas debe ser construido e instalado de tal manera que se evite la interferencia
mecnica capaz de afectar su exactitud o sta ocasione daos permanentemente visibles al
medidor o a las marcas de verificacin o de proteccin.
6.1.5.
Dispositivo indicador
El dispositivo indicador puede ser conectado al cuerpo del medidor en forma fsica o remota.
NORMA
METROLGICA PERUANA
En el segundo caso, los datos a visualizar deben ser guardados en el medidor de gas.
Nota: Los requisitos nacionales o regionales pueden contener disposiciones a fin de
garantizar el acceso a los datos para los clientes y consumidores.
6.1.6.
Dispositivo de seguridad
El medidor de gas puede estar equipado con un dispositivo de seguridad que interrumpa el
flujo de gas en caso de desastres, tales como un sismo o incendio. Se puede conectar un
dispositivo de seguridad al medidor de gas, siempre que no influya en la integridad
metrolgica del medidor.
Un medidor de gas mecnico equipado con un detector de sismos ms una vlvula accionada
elctricamente no es considerado un medidor de gas electrnico.
6.1.7.
Las conexiones entre las partes electrnicas deben ser confiables y durables.
6.1.8.
Componentes
Se pueden intercambiar los componentes del medidor sin una verificacin posterior slo si la
evaluacin del modelo establece que el intercambio de los componentes implicados no
influye en las propiedades metrolgicas y especialmente la exactitud del medidor (vase
5.13.6). Dichos componentes deben ser identificados por el fabricante mediante sus propios
nmeros de parte/identificadores nicos.
Nota:
6.1.9.
Los organismos nacionales pueden exigir que los componentes sean marcados con el
modelo(s) del medidor(es) a los cuales se pueden conectar y que dicho intercambio
sea realizado por personas autorizadas.
Flujo cero
La totalizacin del medidor de gas no debe cambiar cuando el caudal es igual a cero, mientras
las condiciones de instalacin estn libres de pulsaciones de flujo.
Nota:
6.2.
6.2.1.
NORMA
METROLGICA PERUANA
6.2.2.
Signo ms y menos
El fabricante debe especificar si el medidor de gas est diseado o no para medir el flujo
bidireccional. En el caso del flujo bidireccional, se debe utilizar una flecha de dos puntas con
un signo ms y menos para indicar qu direccin de flujo es considerada como positiva y
negativa, respectivamente.
6.2.3.
Si un medidor est diseado para uso bidireccional, se debe restar a la cantidad indicada la
cantidad de gas que pasa durante el flujo inverso, o registrarla por separado. Se debe cumplir
el error mximo permisible para el flujo directo e inverso.
6.2.4.
Flujo inverso
Si un medidor no est diseado para medir flujo inverso, ste debe impedir el flujo inverso o
debe soportar el flujo inverso fortuito o accidental sin el deterioro o cambio de sus
propiedades metrolgicas con respecto a las mediciones de flujo directo.
6.2.5.
Dispositivo indicador
Un medidor de gas puede estar equipado con un dispositivo que impida que el dispositivo
indicador funcione cuando el gas fluye en una direccin no autorizada.
6.3.
Dispositivo indicador
6.3.1.
Disposiciones generales
El dispositivo indicador asociado con el medidor de gas debe indicar la cantidad de gas
medida en volumen o masa en las unidades correspondientes. La lectura debe ser clara e
inequvoca.
El dispositivo indicador puede ser:
a) un dispositivo indicador mecnico segn se describe en 6.3.4,
b) un dispositivo indicador electromecnico o electrnico segn se describe en 6.3.5,
c) una combinacin de a) y b).
Los dispositivos indicadores deben ser no reiniciables y no voltiles (es decir, deben ser
capaces de mostrar la ltima indicacin almacenada despus de que el dispositivo se ha
recuperado de una falla de alimentacin interviniente).
Cuando el dispositivo indicador muestra submltiplos decimales de la cantidad medida, esta
fraccin debe estar separada del valor entero por un claro signo decimal.
Tambin puede ser posible utilizar un dispositivo visualizador para otras indicaciones siempre
que quede claro qu magnitud se est visualizando.
NORMA
METROLGICA PERUANA
6.3.2.
El dispositivo indicador debe ser capaz de registrar y visualizar la cantidad indicada de gas
correspondiente a por lo menos 1 000 horas de funcionamiento al caudal mximo Qmax, sin
volver a la lectura original.
6.3.3.
Resolucin
La altura mnima de los nmeros debe ser 4,0 mm y su ancho mnimo debe ser 2,4 mm. El
ltimo elemento (es decir, la dcada con el intervalo de escala menos significativo) de un
dispositivo indicador mecnico puede desviarse en la forma de visualizacin de las otras
dcadas. En el caso de los dispositivos indicadores con tambor, el avance en una unidad de
una cifra de cualquier orden debe producirse completamente mientras la cifra de un orden
inmediatamente inferior pasa por el ltimo dcimo de su curso.
6.3.5.
El nmero de serie del medidor de gas relacionado puede utilizarse para una clara
identificacin.
NORMA
METROLGICA PERUANA
6.4.
Elemento de ensayo
6.4.1.
Generalidades
El elemento de ensayo integral puede consistir del ltimo elemento del dispositivo indicador
mecnico en una de las siguientes formas:
a) un tambor en continuo movimiento con una escala, donde cada subdivisin del tambor
que pasa por una marca de referencia fija, donde cada subdivisin del cuadrante o
disco es considerada como un incremento del elemento de ensayo. En la escala
numerada de un elemento de ensayo, se debe indicar el valor de una revolucin
completa de la aguja en la forma: "1 rev = .... <unidad>". El inicio de la escala debe
ser indicado por la cifra cero.
La divisin de escala no debe ser inferior a 1 mm y debe ser constante en toda la escala.
El intervalo de escala debe ser de la forma 1 x 10n, 2 x 10n o 5 x 10n <unidad> (siendo n un
nmero entero positivo o negativo o cero).
Los trazos de escala deben ser finos y estar hechos de manera uniforme.
En un dispositivo indicador electrnico, se utiliza el ltimo dgito como el elemento de ensayo
integral. A travs de un medio fsico o electrnico, se puede introducir un modo de ensayo
especfico en el cual el nmero de dgitos puede incrementarse o puede aplicarse algn
mtodo alternativo para lograr resolucin.
Si es aplicable al medidor de gas, el elemento de ensayo debe permitir la determinacin
experimental del volumen cclico. La diferencia entre el valor medido del volumen cclico y
su valor nominal no debe ser superior a 5 % del ltimo en las condiciones de referencia.
6.4.3.
Generador de pulsos
NORMA
METROLGICA PERUANA
valor indicado en el medidor de gas no debe ser superior a 0,05 % del ltimo.
6.4.4.
El incremento del elemento de ensayo o pulso debe producirse por lo menos cada 60
segundos con Qmin.
6.5.
Dispositivos auxiliares
6.5.1.
Generalidades
El medidor de gas puede incluir dispositivos auxiliares que pueden ser incorporados de forma
permanente o aadidos temporalmente. Los siguientes son ejemplos de aplicaciones:
deteccin de flujo antes de que esto sea claramente visible en el dispositivo indicador;
medios de ensayo, verificacin y lectura remota;
prepago.
Los dispositivos auxiliares no deben afectar la operacin correcta del instrumento. Si un
dispositivo auxiliar no est sujeto a control metrolgico legal, se debe indicar esto claramente.
6.5.2.
Cuando no estn conectados a un dispositivo auxiliar conectable, los extremos expuestos del
eje de transmisin deben estar protegidos adecuadamente.
6.5.3.
Sobrecarga de torsin
Fuentes de alimentacin
6.6.1.
NORMA
METROLGICA PERUANA
Para los fines de esta Norma Metrolgica, las fuentes de alimentacin recargables
son consideradas cambiables.
Alimentacin por la red de energa elctrica
Un medidor de gas electrnico debe estar diseado de tal manera que, en el caso de una falla
de alimentacin por la red (CA o CC), la indicacin de la cantidad de gas por el medidor justo
antes de la falla no se pierda y siga siendo accesible para su lectura despus de la falla sin
ninguna dificultad.
Cualquier otra propiedad o parmetro del medidor no debe verse afectado por una
interrupcin del suministro elctrico.
Nota:
6.6.3.
NORMA
METROLGICA PERUANA
6.7.1.
Verificaciones
Lmites
El medidor de gas tambin puede tener la capacidad para detectar y poner en evidencia:
condiciones de caudal de sobrecarga,
resultados de medicin que se encuentran fuera de los valores mximo y mnimo de
los transductores,
magnitudes medidas que se encuentran fuera de ciertos lmites preprogramados, y
flujo inverso.
Si el medidor de gas est equipado con la deteccin de lmite, se debe ensayar el correcto
funcionamiento durante la evaluacin del modelo.
6.7.3.
Alarmas
Software
Los requisitos referentes al software aplicados en los medidores de gas dentro del alcance de
esta Norma Metrolgica son presentados como obligatorios en el Anexo I.
NORMA
METROLGICA PERUANA
7.
Inscripciones
7.1.
Marcas e inscripciones
Todas las marcas deben ser fcilmente legibles e indelebles bajo las condiciones nominales de
uso.
Cualquier marca distinta a las especificadas en el documento de aprobacin del modelo no
debe inducir a confusin.
Segn sea pertinente, la siguiente informacin debe estar marcada en la cubierta o en una
placa de identificacin. Alternativamente, las marcas presentadas con un asterisco (*) podran
hacerse visibles mediante el dispositivo indicador electrnico en forma clara e inequvoca.
7.1.1.
a) Marca de aprobacin del modelo (de acuerdo con las regulaciones nacionales o
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
regionales);
Nombre o marca registrada del fabricante;
Designacin del modelo;
Nmero de serie del medidor de gas y su ao de fabricacin;
Clase de exactitud;
Caudal mximo Qmax = ... <unidad>;
Caudal mnimo Qmin = ... <unidad>;
Caudal de transicin Qt = ... <unidad>; (*)
Rango de temperatura del gas y rango de presin para los cuales los errores del
medidor de gas deben encontrarse dentro de los lmites del error mximo
permisible, expresados como
tmin tmax = - <unidad>; (*)
pmin pmax = - <unidad>. (*)
j) El rango de densidad dentro del cual los errores deben cumplir con los lmites del
error mximo permisible, puede ser indicado y debe ser expresado como:
= ... - ... <unidad> (*)
Esta marca puede reemplazar al rango de las presiones de trabajo (i) a menos que la
marca de presin de trabajo se refiera a un dispositivo de conversin incorporado.
k) Valores de pulsos de las salidas de alta y baja frecuencia (imp/<unidad>,
vertical u horizontal;
m) Indicacin de la direccin del flujo, por ejemplo, una flecha (si es aplicable, vase
NORMA
METROLGICA PERUANA
6.2.1 y 6.2.2);
n) El carcter M, segn sea aplicable, si el medidor est diseado solamente para ser
a)
b)
c)
7.1.3.
a) Los medidores de gas equipados con ejes motores de salida u otros mecanismos para
operar dispositivos adicionales desmontables deben tener cada eje motor u otro
mecanismo caracterizado por una indicacin de su constante (C) en la forma "1 rev
= ... <unidad>" y la direccin de rotacin. "rev" es la abreviacin del trmino
"revolucin";
b) Si hay un solo eje motor, se debe marcar el momento de torsin mximo permisible
en la forma "Mmax = ... N.mm";
c) Si hay varios ejes motores, cada eje debe estar caracterizado por la letra M con un
subndice en la forma "M1, M2, ... Mn";
d) La siguiente frmula debe aparecer en el medidor de gas:
k1M1 + k2M2 + ... + knMn A N.mm,
donde:
A es el valor numrico del momento de torsin mximo permisible aplicado al eje
motor con la mayor constante, donde el momento de torsin se aplica solamente a
este eje; dicho eje debe estar caracterizado por el smbolo M1,
ki (i = 1, 2, ... n) es un valor numrico determinado de la siguiente manera: ki = C1 /
Ci,
Mi (i = 1, 2, ... n) es el momento de torsin aplicado al eje motor caracterizado por
el smbolo Mi,
Ci (i = 1, 2, ... n) representa la constante del eje motor caracterizado por el smbolo
Mi.
7.1.4.
NORMA
METROLGICA PERUANA
b) Para una fuente de alimentacin no cambiable: se puede presentar la vida til del
Instrucciones de operacin
8.1.
Manual de instrucciones
A menos que la simplicidad del instrumento de medicin haga esto innecesario, cada
instrumento por separado debe ir acompaado de un manual de instrucciones para el usuario.
Sin embargo, grupos de instrumentos de medicin idnticos entregados al mismo cliente no
requieren necesariamente manuales de instrucciones por separado.
El manual de instrucciones debe estar en el idioma o idiomas oficiales del pas (u otro idioma
generalmente aceptado de acuerdo con la legislacin nacional) y ser fcilmente comprensible.
Debe incluir:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
8.2.
El fabricante debe especificar las condiciones de instalacin (segn sea aplicable) con
respecto a:
NORMA
METROLGICA PERUANA
9.
Sellado
9.1.
9.1.1.
Disposicin general
Marcas de verificacin
En caso del sellado de hardware, la ubicacin de las marcas debe ser seleccionada de tal
manera que el desmontaje de la parte sellada con una de estas marcas ocasione daos
permanentemente visibles a este sello.
Se debe proporcionar en el instrumento los puntos que se deben sellar con las marcas de
verificacin o proteccin.
a) En todas las placas que llevan informacin establecida en esta Norma Metrolgica;
NORMA
METROLGICA PERUANA
del medidor.
b) En todas las partes de la cubierta que no pueden ser protegidas de alguna manera
NORMA
METROLGICA PERUANA
10.
Se puede evitar una desconexin no autorizada (como la que realiza el usuario), por
ejemplo, mediante un dispositivo que bloquee la ejecucin de cualquier medicin
despus de la desconexin y reconexin.
Aptitud para el ensayo
El instrumento debe estar diseado de tal manera que permita la verificacin inicial y
posterior y la supervisin metrolgica.
10.1.
Tomas de presin
10.1.1. Generalidades
Si un medidor de gas est diseado para operar por encima de una presin absoluta de 0.15
MPa, el fabricante debe equipar el medidor con tomas de presin o especificar la posicin de
las tomas de presin en la tubera de instalacin. En cualquier caso, esas tomas deben estar
diseadas para evitar el efecto de la potencial condensacin.
Nota:
El dimetro interior de las tomas de presin debe ser lo suficientemente grande para permitir
mediciones correctas de la presin.
10.1.3. Cierre
Las tomas de presin deben estar provistas de un medio de cierre que las haga hermticas al
gas.
10.1.4. Marcas
La toma de presin en el medidor de gas para medir la presin de trabajo (3.3.7) debe ser
marcada en forma clara e indeleble con "pm" (es decir, el punto de medicin de presin) o "pr"
(es decir, el punto de referencia de presin) y otras tomas de presin "p".
NORMA
METROLGICA PERUANA
Requisitos generales
I.1.1
Las partes legalmente pertinentes del software de un medidor de gas y/o sus componentes
deben ser identificados claramente con la versin de software o cualquier otro smbolo. La
identificacin puede aplicarse a ms de una parte pero por lo menos una parte debe estar
dedicada a los fines legales.
La identificacin debe estar relacionada inextricablemente con el software y debe ser:
presentada o impresa despus de un comando, o
visualizada durante la operacin, o
visualizada al encendido en el caso de aquellos medidores de gas que pueden
encenderse y apagarse.
Si un componente del medidor de gas no tiene pantalla, la identificacin debe ser enviada a
algn otro dispositivo mediante una interfaz de comunicacin para que sea visualizada en este
dispositivo.
Como excepcin, una impresin de la identificacin del software en el medidor de gas debe
ser una solucin aceptable si cumple las siguientes tres condiciones:
1) La interfaz de usuario no tiene ninguna capacidad de control para activar la indicacin
Los algoritmos de medicin y funciones del medidor de gas y/o sus componentes deben ser
apropiados y funcionalmente correctos.
NORMA
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Debe ser posible examinar los algoritmos y funciones mediante ensayos metrolgicos,
pruebas de software o examen de software.
I.1.3
I.2.1
NORMA
METROLGICA PERUANA
comunicarse con otros dispositivos electrnicos, con el usuario o con otras partes de software
adyacentes a las partes metrolgicamente crticas.
I.2.1.1
I.2.1.1.a Los componentes de un medidor de gas que realizan funciones relacionadas con la
metrologa legal, deben ser identificados, claramente definidos y documentados. stos forman
la parte legalmente pertinente del medidor de gas.
I.2.1.1.b Se debe demostrar que los comandos recibidos mediante una interfaz no pueden
influir de manera inadmisible en esas funciones y datos pertinentes de los componentes.
Esto implica que existe una asignacin inequvoca de cada comando a todas las funciones
iniciadas o cambios de datos en el componente.
I.2.1.2
I.2.1.2.a Todos los mdulos de software (programas, subrutinas, objetos, etc.) que realizan
funciones que estn relacionadas con la metrologa legal o que contienen dominios de datos
relacionados con la metrologa legal, son considerados como parte de software relacionada
con la metrologa legal de un medidor de gas. Esta parte debe hacerse identificable segn se
describe en I.1.1.
Si la separacin del software no es posible, todo el software es considerado legalmente
pertinente.
I.2.1.2.b Si la parte de software relacionada con la metrologa legal se comunica con otras
partes de software, se debe definir una interfaz de software. Toda la comunicacin debe
realizarse exclusivamente mediante esta interfaz. Se debe documentar claramente la parte de
software relacionada con la metrologa legal. Se deben describir todas las funciones y
dominios de datos legalmente pertinentes del software para permitir a la autoridad de
evaluacin del modelo decidir si este software est lo suficientemente separado.
La interfaz consta de un cdigo de programa y dominios de datos dedicados. Se deben
intercambiar datos o comandos codificados definidos entre las partes de software mediante el
almacenamiento en el dominio de datos dedicado por una parte de software y la lectura a
partir de ste por la otra. El cdigo del programa de lectura y escritura es considerado parte de
la interfaz de software.
El dominio de datos que forma la interfaz de software, debe ser claramente definido y
documentado e incluir el cdigo que exporta de la parte legalmente pertinente a la interfaz y
el cdigo que importa de la interfaz a esta parte legalmente pertinente. No se debe eludir la
interfaz de software declarada.
El fabricante es responsable de respetar estas restricciones. No deben ser posibles medios
tcnicos (como el sellado) para impedir que un programa eluda la interfaz o programar
comandos ocultos. El fabricante debe proporcionar al programador de la parte de software
NORMA
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Indicaciones compartidas
Se puede utilizar una pantalla para presentar tanto informacin de la parte de software
relacionada con la metrologa legal como otra informacin.
El software que realiza la indicacin de los valores de medicin y otra informacin
legalmente pertinente, pertenece a la parte legalmente pertinente.
I.2.3
NORMA
METROLGICA PERUANA
Los mdulos de software que preparan los datos para su almacenamiento o envo o que
verifican los datos despus de leerlos o recibirlos son considerados parte del software
legalmente pertinente.
I.2.3.3
Al transferir los valores de medicin a travs de una red abierta, es necesario
aplicar mtodos criptogrficos. Los cdigos clave de confidencialidad utilizados para este
propsito deben mantenerse ocultos y protegidos en los instrumentos de medicin,
dispositivos o subconjuntos electrnicos implicados. Se deben proporcionar medios de
seguridad por los cuales solamente se puedan ingresar o leer estas claves si se rompe un sello.
I.2.3.4
I.2.3.5
Si los servicios de la red de comunicacin dejan de estar disponibles, no debe
perderse ningn dato de medicin. Se debe evitar la prdida de datos de medicin.
I.2.3.6
Cuando, considerando la aplicacin, se requiere el almacenamiento de datos, los
datos de medicin deben ser almacenados automticamente, es decir, una vez que se ha
generado el valor final utilizado para los fines legales.
El dispositivo de almacenamiento debe tener suficiente permanencia para asegurar que los
datos no se corrompan en condiciones normales de almacenamiento. Debe haber suficiente
memoria de almacenamiento para cualquier aplicacin en particular.
Cuando el valor final utilizado para los fines legales resulta de un clculo, se deben almacenar
automticamente todos los datos necesarios para el clculo con el valor final.
I.2.3.7
Mantenimiento y reconfiguracin
NORMA
METROLGICA PERUANA
NORMA
METROLGICA PERUANA
Controles metrolgicos
11.1.
Procedimientos generales
Todos los ensayos deben realizarse en las condiciones de instalacin (tramos rectos de tubera
aguas arriba y aguas abajo del medidor, acondicionadores de flujo, etc.) establecidas por el
proveedor del modelo de medidor a ensayar.
Todos los equipos utilizados e incorporados como parte de la ejecucin del procedimiento de
ensayo deben ser adecuados para el ensayo del medidor o medidores sometidos a ensayo. El
rango de trabajo de todos los equipos y patrones de referencia debe ser igual o superior al del
medidor o medidores sometidos a ensayo. Todos los patrones de referencia utilizados deben
ser trazables a patrones de medicin nacionales y/o internacionales.
Si se debe ensayar los medidores en serie, no debera haber ninguna interaccin significativa
entre los medidores. Se puede verificar esta condicin ensayando cada medidor de la serie una
vez en cada posicin en la lnea.
Durante los ensayos, deben realizarse correcciones por diferencias de temperatura y presin
entre el medidor o medidores sometidos a ensayo y el patrn de referencia; de lo contrario, se
debe tomar en cuenta estas diferencias en los clculos de incertidumbre.
Las mediciones de temperatura y presin deben realizarse en una posicin representativa en el
medidor o medidores sometidos a ensayo y en el patrn de referencia.
11.1.2. Incertidumbre
NORMA
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12.1.
Generalidades
Documentacin
NORMA
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NORMA
METROLGICA PERUANA
redondeo, etc.);
una descripcin de la interfaz de usuario, mens y dilogos;
la identificacin del software e instrucciones para obtener esta identificacin a partir
de un instrumento en uso;
una lista de comandos de cada interfaz de hardware del instrumento de medicin (o
sus componentes), incluyendo una declaracin de integridad;
una lista de los potenciales errores significativos que el software detectar y pondr en
evidencia y, si es necesario para comprender, una descripcin de los algoritmos de
deteccin;
una descripcin de los conjuntos de datos almacenados o transmitidos;
si se realiza la deteccin de fallas en el software, una lista de fallas que se detectan y
una descripcin del algoritmo de deteccin;
el manual de operacin.
12.3.
Cada modelo de medidor de gas presentado debe ser inspeccionado externamente para
asegurarse de que cumpla con las disposiciones de los apartados precedentes pertinentes de
estos requisitos (4, 5, 0, 8, 9 y 10).
12.4.
Nmero de muestras
NORMA
METROLGICA PERUANA
Si una muestra no supera un ensayo especfico y, por consiguiente, debe ser modificada o
reparada, el solicitante aplicar esta modificacin a todas las muestras presentadas para el
ensayo. Esta muestra o muestras modificadas deben ser sometidas de nuevo a este
determinado ensayo. Si el laboratorio de ensayos tiene razones justificadas para creer que la
modificacin podra tener un impacto negativo sobre el resultado de otro ensayo o ensayos ya
realizados, estos ensayos tambin deben repetirse.
Procedimientos de evaluacin del modelo
12.5.
Requisito
Identificacin del software
Correccin de algoritmos
Proteccin contra fraudes
Proteccin de parmetros
I.2.1
I.2.2.
I.2.3.
I.2.3.1.
I.2.4
I.2.3.4
I.2.3.5
Procedimiento de evaluacin
AD + VFTSw
AD + VFTSw
AD + VFTSw +
DFA/CIWT/SMT
AD + VFTSw +
DFA/CIWT/SMT
AD
AD
AD + VFTSw + CIWT/SMT
AD + VFTSw + SMT
AD + VFTSw
AD + VFTSw
AD + VFTSw
AD + VFTSw
NORMA
METROLGICA PERUANA
Anexo E relacionado y
Apartado de OIML D 31:2008
Anlisis de la documentacin y validacin del Anexo E (E1) D 31 (6.2.3.1)
diseo
Validacin por ensayos de funcionamiento de Anexo E (E2) D 31 (6.2.3.2)
funciones metrolgicas
Validacin por ensayos de funcionamiento de Anexo E (E3) D 31 (6.2.3.3)
funciones de software
Anlisis de flujo de datos metrolgicos
Anexo E (E4) D 31 (6.2.3.4)
Inspeccin y comprobacin manual de
Anexo E (E5) D 31 (6.2.3.5)
cdigos
Ensayo de mdulos de software
Anexo E (E6) D 31 (6.2.3.6)
Descripcin
(20,0 5,0) C;
(20,0 5,0) C;
86 kPa - 106 kPa;
60 % 25 %;
esta tensin nominal especificada (Unom);
una tensin tpica dentro de este alcance; se
debe negociar entre el fabricante y el laboratorio
de ensayos;
la tensin nominal de una batera nueva o
completamente cargada (no cargndose);
frecuencia nominal (fnom).
12.5.2.2. Caudales
Los caudales a los cuales se debe determinar los errores de los medidores de gas deben estar
distribuidos en el alcance de medicin a intervalos regulares e incluir Qmin y Qmax y, de
preferencia, Qt.
NORMA
METROLGICA PERUANA
En base a tres puntos de ensayo por dcada, se puede calcular el nmero mnimo (N) de
puntos de ensayo, ordenndolos de i = 1 a i = N de acuerdo con:
Todos los ensayos mencionados en 12.6 pueden realizarse con aire o cualquier otro gas
especificado por el fabricante en las condiciones nominales de operacin indicadas en 5.1.
Para los ensayos de temperatura de 12.6.7, es importante que el gas sea seco.
Los medidores de gas destinados para medir diferentes gases (segn se indica en 12.6.12)
deben ser ensayados con los gases especificados por el fabricante.
b)
Cuando los medidores de gas son verificados (en la verificacin inicial o posterior) con aire,
el ensayo de evaluacin del modelo indicado en 12.6.13 deber incluir aire.
Cuando los medidores de gas son verificados con un tipo de gas diferente al utilizado en las
condiciones de operacin, el ensayo de evaluacin del modelo indicado en 12.6.3 deber
incluir dicho tipo de gas.
En ambos casos mencionados, se calculan las diferencias mximas entre las curvas de error
del gas de ensayo previsto y el gas en uso y se establece la necesidad de utilizar factores de
correccin durante el ensayo de verificacin (vase 13.1.3):
Si estas diferencias se mantienen dentro de 1/3 de EMP, la verificacin inicial o
posterior puede realizarse con el gas alternativo.
Si estas diferencias son superiores a 1/3 de EMP, la verificacin inicial o posterior
puede realizarse solamente con el gas alternativo si se aplica una correccin para las
diferencias.
La autoridad responsable de la evaluacin del modelo debe documentar si la verificacin
inicial o posterior puede realizarse con aire (u otro(s) gas(es)) y si deben aplicarse factores de
correccin.
NORMA
METROLGICA PERUANA
12.6.
Durante la evaluacin del modelo, se ensayan los medidores de gas mientras se aplican los
requisitos establecidos en el Captulo 5.
El Anexo C da una visin general de los ensayos requeridos para los diferentes principios de
medicin.
12.6.1. Error
El error del medidor de gas debe ser determinado mientras se utilizan los caudales de acuerdo
con las prescripciones indicadas en 12.5.2.2. La curva de error as como el WME (3.2.5)
deben cumplir con los requisitos especificados en 5.3 y 5.4, respectivamente.
Si se realiza un ajuste de la curva fuera de las observaciones, se requiere un mnimo de 6
grados de libertad.
Nota:
Durante el ensayo de exactitud aplicado al medidor de gas, se deben determinar las siguientes
magnitudes:
el volumen cclico del medidor de gas, si es aplicable, de acuerdo con las
disposiciones de la ltima oracin de 6.4.2.
el factor de pulsos del medidor de gas, si es aplicable, de acuerdo con las
disposiciones de 6.4.3.
12.6.2. Reproducibilidad
Se determina el cumplimiento del requisito de reproducibilidad del error indicado en 5.6 con
los caudales en conformidad con 12.5.2.2, iguales o mayores a Qt. Para cada uno de estos
caudales, se debe determinar normalmente los errores seis veces por separado, cambiando el
caudal entre una medicin consecutiva y otra. Se debe determinar la reproducibilidad del error
con cada caudal.
Si la reproducibilidad del error de las primeras tres mediciones es igual o menor a 1/6 de
EMP, se considera que se cumple el requisito.
Nota:
Para los casos de medidores de gas, cuyo uso est destinado para altas presiones, este
ensayo debe realizarse a la presin de trabajo ms baja.
12.6.3. Repetibilidad
NORMA
METROLGICA PERUANA
Se determina el cumplimiento del requisito de repetibilidad del error indicado en 5.7 con los
caudales Qmin, Qt, y Qmax. En cada uno de estos caudales, los errores se determinan tres veces
y se calcula la diferencia entre el error medido mximo y mnimo.
Nota:
Para el caso de medidores de gas destinados para ser utilizados a altas presiones, este
ensayo debe realizarse a la presin de operacin ms baja.
12.6.4. Orientacin
A menos que el fabricante especifique que el medidor de gas debe utilizarse solamente en
ciertas orientaciones de montaje, se debe establecer si la orientacin del medidor influye en el
comportamiento de medicin.
Se deben examinar las siguientes orientaciones:
horizontal,
vertical flujo hacia arriba,
vertical flujo hacia abajo,
y las mediciones de exactitud establecidas en 12.6.1 se realizan en estas orientaciones.
Si el fabricante especifica solamente ciertas orientaciones, se deben examinar nicamente esas
orientaciones.
Se evalan los resultados de las diferentes mediciones de exactitud con los requisitos
establecidos en 5.13.1 sin ajustes intermedios.
Si no se cumplen los requisitos para todas las orientaciones especificadas sin necesidad de
ajustes intermedios, se debe marcar el medidor para que sea utilizado solamente en una
determinada orientacin, segn se indica en 7.1.1 l).
12.6.5. Direccin del flujo
Se realizan las mediciones de exactitud establecidas en 12.6.1 por lo menos a las presiones de
operacin mnima y mxima.
NORMA
METROLGICA PERUANA
Se evalan los resultados de las diferentes mediciones de exactitud con los requisitos
establecidos en 5.8 sin ajustes intermedios.
Si no se cumplen los requisitos para el alcance de presin de trabajo sin ajustes intermedios,
en la puesta en servicio el alcance de presin de operacin puede reducirse o puede dividirse
en varios rangos. Alternativamente, puede aplicarse una correccin de presin.
En el caso de las tecnologas que se ha demostrado que son insensibles a la presin, o los
medidores de diafragma, este ensayo no es aplicable.
12.6.7. Temperatura
Los ensayos de flujo se realizan con una temperatura de gas igual a la temperatura ambiente
especificada en 12.6.7.1. En el caso de medidores de gas con un dispositivo de conversin
incorporado que muestran el volumen solamente en las condiciones base, los ensayos de flujo
tambin deben realizarse con una temperatura de gas diferente a la temperatura ambiente
especificada en 12.6.7.2
b)
En condiciones de flujo nulo, se utiliza la salida de caudal no suprimido del medidor para
determinar la influencia de la temperatura sobre la exactitud del medidor. El examen se
realiza por lo menos a la temperatura de referencia y a las temperaturas de trabajo mnima y
mxima. Se evalan los resultados de las mediciones a las diferentes temperaturas con los
requisitos establecidos en 5.9, teniendo en cuenta la influencia del cambio de caudal sobre la
curva del medidor.
Ejemplo: Se cambia la salida de caudal no suprimido de un medidor de gas de la clase de
exactitud 1 con + 1 L/h debido a las variaciones de temperatura. El error inicial en
las condiciones de referencia de este medidor fue + 0,3 % con un Qmin de 200 L/h.
La influencia debida a las variaciones de temperatura con Qmin es 1/200 100 % =
+ 0,5 %. El valor final de + 0,8 % se mantiene dentro de los lmites del error
mximo permisible aplicable.
Nota:
c)
NORMA
METROLGICA PERUANA
Los medidores de gas, cuya exactitud es afectada por las perturbaciones del flujo, deben ser
sometidos a los ensayos especificados en el Anexo B. Durante los ensayos, se deben instalar
los medidores de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
NORMA
METROLGICA PERUANA
Todos los medidores de gas con partes mviles internas y los medidores de gas sin partes
mviles internas que tienen un caudal volumtrico equivalente mximo de hasta 25 m3/h
inclusive, son sometidos al ensayo de durabilidad. Este ensayo consiste en la exposicin a un
flujo continuo durante el perodo de tiempo requerido mientras se utilizan gases para los
cuales los medidores estn previstos. Si el fabricante ha demostrado que la composicin del
material del medidor de gas es lo suficientemente insensible a la composicin del gas, la
autoridad responsable de la evaluacin del modelo puede decidir realizar el ensayo de
durabilidad con aire u otro tipo adecuado de gas. El caudal aplicado es por lo menos 0,8 Qmax.
Este ensayo puede realizarse a la presin de trabajo mnima.
Antes y despus del ensayo, se debe utilizar el mismo equipo de referencia.
La autoridad responsable de la evaluacin del modelo debe seleccionar el nmero de
medidores del mismo modelo que debe ser sometido al ensayo de durabilidad, a partir de las
opciones dadas en la Tabla 8 despus de consultar al solicitante. Si se incluyen diferentes
tamaos, el nmero total de medidores que debe ser presentado, debe ser el indicado en la
opcin 2.
En caso que la solicitud de evaluacin implique una familia de medidores de acuerdo con los
criterios establecidos en el Anexo D (D2), la seleccin de medidores debe realizarse conforme
a D3.
Tabla 8 Nmero de medidores a ensayar
Caudal volumtrico
equivalente mximo [m3/h]
Qmax 25
25 < Qmax 100
Qmax > 100
Despus del ensayo de durabilidad, se ensayan los medidores de gas con los caudales
determinados en 12.5.2.2.
Los medidores de gas deben cumplir con los requisitos establecidos en 5.10 (con excepcin
de uno de stos si el ensayo de durabilidad se ha realizado en un nmero de medidores de gas
NORMA
METROLGICA PERUANA
Los medidores de gas con ejes motores son sometidos al mximo momento de torsin
posible, mientras se utiliza un gas a una densidad de 1,2 kg/m3. Se evala la falla con Qmin.
Se aplican los requisitos establecidos en 5.13.4.
Cuando un modelo de medidor de gas incluye diferentes tamaos, este ensayo slo tiene que
realizarse en el tamao ms pequeo, siempre que se especifique el mismo momento de
torsin para los medidores de gas ms grandes y el eje motor de estos ltimos tenga la misma
constante de salida o una mayor.
12.6.11. Caudal de sobrecarga
Los medidores de gas con partes mviles internas son sometidos al caudal de sobrecarga.
Antes y despus de la sobrecarga, se determina el error del medidor de gas para todo su
alcance de caudal de acuerdo con 12.5.2.2.
Se aplican los requisitos establecidos en 5.11.
12.6.12. Diferentes gases
Los medidores de gas, cuyo uso est destinado para diferentes gases, son sometidos a las
mediciones de exactitud establecidas en 12.6.1 con los gases especificados por el fabricante.
Considerando la propuesta del fabricante, la autoridad responsable de la evaluacin del
modelo debe decidir los gases que se utilizarn durante el examen, dependiendo del propsito
de la aplicacin del medidor de gas sometido a ensayo.
Se aplican los requisitos establecidos en 5.13.5.
Si no se cumplen los requisitos para todos los diferentes gases sin ajustes intermedios, la
autoridad responsable de la evaluacin del modelo debe informar sobre esta observacin y
especificar esta variedad de gases de trabajo para los cuales el medidor de gas ha cumplido los
requisitos.
12.6.13. Vibraciones e impactos
Los medidores de gas con un peso mximo de 10 kg son sometidos a vibraciones e impactos.
En el caso de medidores de gas que excedan este peso, solamente se debe ensayar la parte
electrnica de stos. Antes y despus de estos ensayos, se determina el error intrnseco del
medidor de gas en todo el alcance de caudal de acuerdo con 12.5.2.2.
Se aplican los requisitos establecidos en 5.12.
NORMA
METROLGICA PERUANA
En el caso de medidores de gas con algunos componentes que son intercambiables, segn lo
especificado por el fabricante, se debe determinar la influencia del intercambio con Qt.
Nota: Se aplican los lmites del error mximo permisible del alcance superior del flujo. (Q
Qt)
Este ensayo de exactitud se realiza en cada una de las tres etapas de la siguiente secuencia:
mientras se utiliza la configuracin inicial;
despus del intercambio del componente;
despus de reinstalar el componente original.
Se establece la falla calculando la diferencia mxima entre los resultados de cualquiera de los
tres ensayos de exactitud. Se aplican los requisitos establecidos en 5.13.6.
12.6.15. Electrnica
NORMA
METROLGICA PERUANA
mientras se toma en cuenta la influencia del cambio de caudal sobre la curva del medidor.
Nota:
12.8.
La autoridad que emite el certificado de aprobacin del modelo, puede dar instrucciones
especficas para realizar la verificacin inicial, lo cual puede depender de la tecnologa del
medidor y ser sustentado por los resultados de ensayo de la evaluacin del modelo.
NORMA
METROLGICA PERUANA
Nota:
Ejemplos son el tipo de gas a utilizar, la puesta a cero de medidores coriolis o el uso
de caudales especficos.
13.
13.1.
Generalidades
Los medidores de gas individuales que estn dentro del alcance de esta Norma Metrolgica,
pueden requerir una verificacin inicial cuando estn recin fabricados de acuerdo con el
modelo aprobado y/o una verificacin posterior peridica cuando se encuentran en
funcionamiento.
Por lo general, las autoridades nacionales decidirn sobre dicha necesidad.
La verificacin inicial y la verificacin posterior pueden realizarse en los medidores
individuales o en grupos de medidores, cuando estos ltimos pueden ser evaluados
estadsticamente, utilizando el mtodo descrito en 13.2. Se deben utilizar referencias de
medicin exactas adecuadas y suficientes durante dichas evaluaciones.
La calibracin de estas referencias debe ser vlida y se debe demostrar la trazabilidad a
patrones de medicin internacionales.
Los requisitos durante la verificacin inicial y posterior de un medidor de gas deben ajustarse
a los descritos en la Parte 1 de esta Norma Metrolgica.
El objetivo de la verificacin inicial es verificar que el medidor de gas individual (o grupo de
medidores de gas cuando son evaluados estadsticamente) cumpla con estos requisitos antes
de su puesta en servicio.
Los exmenes y ensayos aplicables pueden realizarse en la planta de produccin del medidor
de gas, en el lugar de montaje final o en cualquier otra instalacin de ensayo intermedia que
proporcione medios suficientes y adecuados para realizar los exmenes y ensayos requeridos.
El siguiente programa mnimo debe ejecutarse para la verificacin tanto individual como
estadstica.
13.1.1. Conformidad con el modelo aprobado
Se debe examinar un medidor de gas para determinar si cumple con su modelo aprobado.
13.1.2. Presentacin
NORMA
METROLGICA PERUANA
Se debe verificar los requisitos de exactitud de 5.3 y 5.4 mientras se mantienen las
condiciones del gas lo ms prximo posible a las condiciones de operacin previstas (presin,
temperatura, tipo de gas) del medidor despus de ser puesto en servicio.
La verificacin tambin puede realizarse con un tipo de gas (por ejemplo, aire) distinto al tipo
para el cual el medidor est previsto, si el resultado del ensayo de evaluacin con diferentes
gases (vase 12.5.2.3) o la construccin tcnica del medidor sometido a ensayo convence a las
autoridades responsables de la verificacin de que se obtendrn resultados comparables.
Si es necesario, se aplican factores de correccin para las diferencias entre los gases.
13.1.4. Caudales
Si la curva de error o el WME no cumple con los requisitos especificados en 5.3 y 5.4,
respectivamente, se debe ajustar el medidor de gas de tal manera que el WME est tan
prximo a cero como el ajuste y el error mximo permisible lo permitan.
Nota 1: Despus de cambiar el ajuste mientras se utiliza el ajuste de punto nico, no es
necesario repetir todos los ensayos. Basta con repetir un ensayo a un caudal y
calcular los otros valores del error a partir de los anteriores.
Nota 2: En el caso de aplicaciones de alta presin, el ajuste se realiza mientras se toma en
cuenta las condiciones de operacin.
13.1.7. Ejes de salida
Si el medidor de gas est destinado para incorporar dispositivos auxiliares operados mediante
NORMA
METROLGICA PERUANA
los ejes de salida, estos dispositivos deben ser conectados durante la verificacin, a menos que
se autorice explcitamente la conexin despus de la verificacin.
13.2.
Este captulo contiene los requisitos adicionales a 13.1 para la verificacin inicial mediante
mtodos estadsticos.
Nota:
13.2.1. Lote
Se debe establecer que un lote consiste de medidores que se considera que tienen
caractersticas homogneas. En particular, la identificacin de aprobacin del modelo, el
modelo del medidor y el alcance del medidor deben ser idnticos. Los grupos de un lote no
deben cubrir un perodo de ms de un ao de produccin.
13.2.2. Muestras
La gua para inspecciones en servicio de medidores de servicios pblicos est dentro del
mbito de OIML TC 3/SC4 Aplicacin de mtodos estadsticos. Al momento de la
publicacin de esta Norma Metrolgica, est en proceso un proyecto para elaborar una gua.
Se sugiere la inspeccin mediante mtodos estadsticos como la ms adecuada. [8]
NORMA
METROLGICA PERUANA
Generalidades
Esta Anexo define el programa de ensayos de funcionamiento destinados a verificar que los
medidores de gas que tienen elementos electrnicos, y sus dispositivos auxiliares pueden
funcionar segn lo previsto en un ambiente especificado y bajo condiciones especificadas.
Cada ensayo indica, cuando sea apropiado, las condiciones de referencia para determinar el
error.
Estos ensayos complementan cualquier otro ensayo prescrito.
Cuando se est evaluando el efecto de una magnitud de influencia, todas las dems
magnitudes de influencia deben mantenerse dentro de los lmites de las condiciones de
referencia.
A.2
Niveles de ensayo
Para cada ensayo de funcionamiento, se indican las condiciones de ensayo tpicas. stas
corresponden a las condiciones ambientales climticas y mecnicas a las cuales los
instrumentos por lo general estn expuestos.
La autoridad metrolgica realiza los ensayos de funcionamiento en los niveles de ensayo
correspondientes a estas condiciones ambientales.
A.3
Condiciones de referencia
Vase 12.5.2.1.
NORMA
METROLGICA PERUANA
A.4
A.4.1
NORMA
METROLGICA PERUANA
Temperatura
Humedad relativa (HR)
Duracin
Temperatura superior
Duracin
NORMA
METROLGICA PERUANA
A.5
NORMA
METROLGICA PERUANA
A.6
NORMA
METROLGICA PERUANA
Amplitud de RF (50 )
Rango de frecuencia
Modulacin
Notas
NORMA
METROLGICA PERUANA
Tensin de ensayo
Notas
NORMA
METROLGICA PERUANA
A.6.4 Ondas de choque en las lneas de seales, datos y control: ensayo de perturbaciones
Normas aplicables
IEC 61000-4-5 [21]
Objetivo del ensayo
Verificacin del cumplimiento en condiciones en las que ondas
de choque elctricas se superponen en los puertos de
entrada/salida y comunicacin
Procedimiento de
Se debe utilizar un generador de ondas de choque segn se define
ensayo en resumen
en la norma de referencia. Se deben verificar las caractersticas
del generador antes de conectar el ESE. El ensayo consiste en la
exposicin a ondas de choque, cuyo tiempo de subida, duracin
de pulsos, valores mximos de la tensin/corriente de salida en
carga de alta/baja impedancia e intervalo de tiempo mnimo entre
dos pulsos sucesivos son definidos en la norma de referencia.
Deben aplicarse por lo menos tres ondas de choque positivas y
tres negativas. El sistema de inyeccin aplicable depende del tipo
de cableado al cual la onda de choque est acoplada y es definido
en la norma de referencia.
Los pulsos de ensayo deben aplicarse continuamente durante el
tiempo de medicin.
Lnea a lnea: 0.5
Lnea a tierra: 1,0
Lneas asimtricas
kV
kV
Tensin de ensayo
Lnea a tierra: 1,0
Lneas simtricas
Lnea a lnea: NA
kV
E/S y lneas de
Lnea a tierra: 0,5
comunicacin
Lnea a lnea: NA
kV
blindadas:
A.7
NORMA
METROLGICA PERUANA
NORMA
METROLGICA PERUANA
El ESE debe ser expuesto a las cadas de tensin e interrupciones cortas para cada
una de las combinaciones seleccionadas de amplitud y duracin, utilizando una
secuencia de tres cadas/interrupciones cortas e intervalos de por lo menos 10
segundos entre cada evento de ensayo.
Se deben ensayar los modos operativos ms comunes del ESE tres veces a
intervalos de 10 segundos para cada una de las variaciones de tensin especificadas.
Si el ESE es un instrumento integrador, los pulsos de ensayo deben aplicarse
continuamente durante el tiempo de medicin.
Nivel de severidad del ensayo
Deben aplicarse los siguientes niveles:
Unidad
Cadas de
tensin
Interrupciones
cortas (4)
Variaciones de
tensin
Notas
Amplitud
Duracin (1)
Condiciones
de ensayo
Amplitud
Duracin (1)
Amplitud
Duracin (1)
40 y 70
10; 30; 100
Alta impedancia y/o baja impedancia
(1)
0
1; 3; 10
85 y 120
0,1; 0,3; 1; 3; 10
Se deben ensayar todos los intervalos.
% de la tensin nominal
ms
% de la tensin nominal
ms
% de la tensin nominal
s
NORMA
METROLGICA PERUANA
NORMA
METROLGICA PERUANA
A.8
A.8
Baja tensin de batera interna (no conectada a la alimentacin por la red): ensayo de influencia
Normas aplicables
No hay ninguna referencia a normas para este ensayo.
Objetivo del ensayo Verificacin del cumplimiento en condiciones de baja tensin de batera
Procedimiento de
El ensayo consiste en la exposicin del ESE a las condiciones especficas de bajo
ensayo en resumen nivel de batera durante un perodo suficiente para lograr la estabilidad respecto a la
temperatura y realizar las mediciones requeridas. El fabricante del instrumento debe
especificar la impedancia interna mxima de la batera y el nivel mnimo de tensin
de alimentacin por batera (Ubmin).
En caso de simular la batera utilizando una fuente de alimentacin alternativa como
en el ensayo en banco, tambin se debe simular la impedancia interna del tipo
especificado de batera.
La alimentacin alternativa debe ser capaz de suministrar suficiente corriente con la
tensin de alimentacin aplicable.
La secuencia del ensayo es la siguiente:
Dejar estabilizar la fuente de alimentacin a una tensin definida dentro de las
condiciones nominales de operacin y aplicar la condicin de medicin y/o
carga.
Registrar:
a) los datos que definen las condiciones reales de medicin que incluyen la
fecha, la hora y las condiciones ambientales,
b) la tensin real de alimentacin.
Realizar las mediciones y registrar el error o errores y otros parmetros de
funcionamiento pertinentes.
Verificar el cumplimiento de los requisitos.
Repetir el procedimiento antes mencionado con la tensin real de alimentacin a
Ubmin y de nuevo a 0,9 Ubmin
Verificar el cumplimiento de los requisitos.
Lmite inferior de la
tensin
Nmero de ciclos
NORMA
METROLGICA PERUANA
Generalidades
B.1.1
B.1.2
Si el diseo del modelo del medidor de gas es similar para todos los tamaos de
tubo, basta con realizar el grupo completo de ensayos en el tamao que es
considerado como la situacin ms desfavorable de la familia de medidores.
Los ensayos tambin deben realizarse en otros tamaos si se considera necesario.
B.2
B.2.1
Los ensayos de perturbaciones del flujo deben realizarse utilizando cada una de las
configuraciones de tubera aplicables presentadas en la Tabla B.1, montadas aguas
arriba del medidor, mediante las cuales se instala el medidor de acuerdo con las
especificaciones de montaje del fabricante.
B.2.2
B.2.3
B.2.4
Si es necesaria una longitud mnima especfica de tubera recta aguas arriba Lmin para
cumplir con el requisito indicado en B.2.3, esta Lmin debe aplicarse durante los
ensayos y su valor debe indicarse en el certificado de aprobacin del modelo.
B.2.5
NORMA
METROLGICA PERUANA
B.3
B.3.1
B.3.2
Condiciones
de
referencia
c
d
e
Una
curvatura
simple de
90
Curvatura
doble fuera
del plano
Curvatura
doble fuera
del plano
Expansor
Reductor
Vrtice
Observaciones
Masa
trmica
Condiciones
de ensayo
Ultrasnico
Ensayo
Turbina
rotativo derecha;
radio del codo: 1,5 D
rotativo izquierda;
radio del codo: 1,5 D
se aplica una
diferencia de un
escaln del dimetro
de tubo
ngulo de parte de
expansin/reduccin
: 15
Escaln de
dimetro en
la brida
aguas arriba
aprox. +3 % y -3 %
Placa con
rea de
medio tubo
la imagen muestra la
primera curvatura en
la tubera y el
montaje de la placa
de media luna
NORMA
METROLGICA PERUANA
Nota:
Cualquier medidor de turbina tendr que estar equipado con un acondicionador de flujo
(enderezador y cono de nariz) en la parte aguas arriba. Por esta razn, la influencia de la
expansin de la parte aguas arriba con una lnea recta por encima del valor de 10 D ser
insignificante.
NORMA
METROLGICA PERUANA
Generalidades
Este Anexo muestra los requisitos y ensayos aplicables requeridos para varios principios de
medicin diferentes.
Los requisitos se aplican a todos los principios de medicin. La necesidad de realizar los
ensayos relacionados depende de la sensibilidad de dicho principio de medicin fsico al
fenmeno descrito en el requisito.
Las razones para omitir un ensayo deben contener evidencia independiente y aceptada y
publicada internacionalmente de la insensibilidad del principio de medicin al fenmeno.
Para aquellos principios de medicin no mencionados en la tabla, se debe determinar la
aplicabilidad de cada ensayo. En la Tabla C.1, el medidor de gas de diafragma, el medidor de
gas de diafragma compensado por temperatura (CT), el medidor de gas de pistn rotativo y el
medidor de gas de turbina son considerados medidores mecnicos puros.
Si se aade electrnica, software y/o dispositivos auxiliares a estos medidores mecnicos,
tambin se aplican los ensayos a la electrnica, el software y/o los dispositivos auxiliares.
NORMA
METROLGICA PERUANA
Tabla C.1 Visin general de los requisitos y ensayos de evaluacin aplicables para los
diferentes principios de medicin
Turbina
Ultrasnico
Coriolis
Masa
trmica
Vrtice
Apartado
de
ensayo
Pistn
rotativo
Apartado
de
requisito
Diafragma
Punto de
evaluacin
12.3
5.3 5.4
5.6
5.7
5.13.1
12.6.1
12.6.2
12.6.3
12.6.4
X
X
X
-
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
-
X
X
X
X
X
X
X
-
X
X
X
-
5.13.2
12.6.5
5.8
12.6.6
5.9
12.6.7
5.13.3
12.6.8
5.10
12.6.9
si es
aplicable
si es
aplicable
5.13.4
12.6.10
si es
aplicable
si es
aplicable
5.11
12.6.11
5.13.5
12.6.12
5.12
12.6.13
5.13.6
12.6.14
si es
aplicable
si es
aplicable
si es
aplicable
Electrnica
5.13.7
0+
Anexo
A
Influencias de
dispositivos
auxiliares
5.13.8
12.6.16
Inspeccin del
diseo
Error
Reproducibilidad
Repetibilidad
Orientacin
Direccin del
flujo
Presin de
trabajo
Temperatura
Perturbaciones
del flujo
Durabilidad
Ensayo del eje
motor (momento
de torsin)
Ensayo de
caudal de
sobrecarga
Diferentes gases
(si es aplicable)
Vibraciones e
impactos
Componentes
intercambiables
NORMA
METROLGICA PERUANA
Este Anexo describe los criterios que la autoridad evaluadora debe aplicar para decidir si un
grupo de medidores de gas puede ser considerado de la misma familia para los fines de la
evaluacin del modelo, para lo cual se debe ensayar solamente muestras seleccionadas de los
tamaos de medidor.
D.2
Definicin
D.3
el mismo fabricante;
similitud geomtrica de las partes que estn en contacto con el gas;
el mismo principio de medicin;
la misma clase de exactitud;
el mismo rango de temperatura;
el mismo dispositivo electrnico para cada tamao de medidor;
un patrn similar de diseo y ensamblaje de componentes;
los mismos materiales para aquellos componentes que son crticos para el
funcionamiento del medidor;
los mismos requisitos de instalacin en relacin con el tamao del medidor, por
ejemplo, 10 D (dimetro de tubo) de la tubera recta aguas arriba del medidor y 5 D de
la tubera recta aguas abajo del medidor.
Seleccin de medidores
la autoridad evaluadora debe declarar las razones para incluir y omitir determinados
tamaos de medidor en el ensayo;
se debe ensayar siempre el medidor ms pequeo de cualquier familia de medidores;
los medidores con los parmetros de operacin ms extremos dentro de una familia
deben ser considerados para los ensayos, por ejemplo, el alcance de caudal ms grande,
la mxima velocidad perifrica de partes mviles, etc.;
si es factible, se debera ensayar siempre el medidor ms grande de cualquier familia de
medidores. Sin embargo, si no se ensaya el medidor ms grande, entonces cualquier
NORMA
METROLGICA PERUANA
medidor con Qmax > 2 x Qmax del medidor ms grande ensayado no debe ser
considerado como parte de la familia implicada;
los ensayos de durabilidad deben aplicarse a los medidores cuando se espera el mximo
desgaste;
en el caso de medidores sin partes mviles en el transductor de medicin, se debe
seleccionar el tamao ms pequeo para los ensayos de durabilidad;
todos los ensayos de funcionamiento referentes a las magnitudes de influencia deben
realizarse en un tamao de la familia de medidores;
los miembros de la familia subrayados en la Figura D.1 pueden ser considerados como
ejemplo para los ensayos.
(Nota: Cada fila representa una familia, siendo el medidor 1 el ms pequeo).
NORMA
METROLGICA PERUANA
Aplicacin:
Procedimiento bsico, aplicable durante todas las evaluaciones de validacin de
software
Descripcin:
El examinador evala las funciones y caractersticas del instrumento de medicin
utilizando la descripcin en forma de texto y representaciones grficas y decide si
stas cumplen con los requisitos de la Norma Metrolgica pertinente. Se deben
considerar y evaluar los requisitos metrolgicos as como los requisitos funcionales
del software (por ejemplo, proteccin contra fraude, proteccin de parmetros de
ajuste, funciones rechazadas, comunicacin con otros dispositivos, actualizacin de
software, deteccin de fallas, etc.). Esta tarea puede ser sustentada con el Formato de
Informe de Evaluacin de Software presentado en el Anexo B de OIML D 31.
Referencias:
Para ms informacin, consultar el apartado 6.3.2.1 de OIML D 31
E.2
Aplicacin:
Para validar la correccin de algoritmos para el clculo del valor de medicin a partir
de datos no analizados, la linealizacin de una caracterstica, la compensacin de
influencias ambientales, el redondeo en el clculo de precios, etc.
Descripcin:
La mayora de los mtodos de evaluacin y ensayo descritos en las
Recomendaciones OIML se basan en mediciones de referencia en diversas
condiciones. Su aplicacin no se limita a una determinada tecnologa del
instrumento. Aunque no estn destinados principalmente para validar el software, los
resultados de ensayo pueden interpretarse como una validacin de algunas partes del
software, en general, las que son las ms importantes desde el punto de vista
metrolgico. Si los ensayos descritos en la Norma Metrolgica pertinente cubren
todas las caractersticas metrolgicamente pertinentes del instrumento, las partes de
NORMA
METROLGICA PERUANA
Aplicacin:
Para validar, por ejemplo, la proteccin de parmetros, la indicacin de una
identificacin del software, la deteccin de fallas soportada por software, la
configuracin del sistema (especialmente, del entorno de software), etc.
Descripcin:
Se verifica en la prctica las caractersticas requeridas descritas en el manual de
operacin, la documentacin del instrumento o la documentacin del software. Si
son controladas por software y funcionan correctamente, deben ser consideradas
como validadas sin ningn anlisis adicional de software.
Referencias:
Para ms informacin, consultar el apartado 6.3.2.3 de OIML D 31 y las diferentes
Recomendaciones OIML especficas.
E.4
Aplicacin:
Para analizar el diseo del software con respecto al control del flujo de datos de los
valores de medicin a travs de los dominios de datos que estn sujetos a control
legal, incluyendo el examen de la separacin de software.
Descripcin:
El objetivo de este anlisis es determinar todas las partes del software que estn
involucradas en el clculo de los valores de medicin o que pueden tener un impacto
sobre ste.
Referencias:
Para ms informacin, consultar el apartado 6.3.2.4 de OIML D 31.
NORMA
METROLGICA PERUANA
E.5
Aplicacin:
Se puede validar cualquier caracterstica del software con este mtodo si se
considera necesaria una mayor intensidad del examen.
Descripcin:
El examinador comprueba la asignacin del cdigo fuente mediante la asignacin y
evaluacin de la parte respectiva del cdigo para determinar si se cumplen los
requisitos y si las funciones y caractersticas del programa estn de acuerdo con la
documentacin. Adems, el examinador puede concentrarse en los algoritmos o
funciones que ha identificado como complejas, propensas a error, insuficientemente
documentadas, etc. e inspeccionar la parte respectiva del cdigo fuente mediante
anlisis y verificacin.
Referencias:
Para ms informacin, consultar el apartado 6.3.2.5 de OIML D 31.
E.6
Aplicacin:
Slo si se requiere un alto nivel de seguridad y proteccin contra fraude. Este
mtodo debe aplicarse cuando no se pueden examinar exclusivamente las rutinas de
un programa en base a informacin escrita, y es apropiado y econmicamente
ventajoso para validar algoritmos de medicin dinmicos.
Descripcin:
Se integra el mdulo de software sometido a ensayo en un entorno de ensayo, es
decir, un mdulo especfico del programa de ensayo que llama al mdulo sometido a
ensayo y le proporciona todos los datos de entrada necesarios El programa de
ensayo compara los datos de salida del mdulo sometido a ensayo con los valores de
referencia esperados.
Referencias:
Para ms informacin, consultar el apartado 6.3.2.6 de OIML D 31.
NORMA
METROLGICA PERUANA
Anexo F: Bibliografa
[1] OIML V 2-200:2012 Vocabulario Internacional de Metrologa - Conceptos Bsicos y
Ensayo A: Fro
[10]IEC 60068-2-2 Ed. 5.0 (2007-07) Ensayos ambientales, Parte 2: Ensayos, Seccin 2,
31, Ensayo Ec: Choques debidos a manejo brusco, ensayo destinado principalmente
a equipos
[13]IEC 60068-2-47 Ed. 3.0 (2005-04), Ensayos ambientales, Parte 2: Ensayos, Seccin
operacin para los equipos de medicin y control de los procesos industriales, Parte
2: Alimentacin
[17]IEC/TR 61000-2-1 Ed. 1.0 (1990-05) Compatibilidad electromagntica (CEM), Parte
NORMA
METROLGICA PERUANA