CURSO LATINOAMERICANO DE DISEO DE

PEQUEAS CENTRALES HIDROELECTRJCAS -PCH

11

MANUAL DE DISENO DE
PEQUEAS CENTRALES
HIDROELECTRICAS

~r - - - - -- - ---:-"- - - -- - -

-.

VOLUMEN
OBRAS

(VERSfON

iJIJ__

CIVILES

PRELIMINAR)

B ucororn ango, Colom b10

Octubre
de 1985

VOLUMEN 111 OBRAS CIVILES

TEMAS:

111.01

AUTOR:

Diseo de Obras Civiles y Tubera de

Presin.

lng. Marcero Novillo Barreno

t 11.02 Empico Je gaviones en 1 a construccin

de Obras Civiles en P.C.H.

lng. Leoncio Galarza

111.03 Operacin y Mantenimiento de Obras

Civiles y Equipo Electromecnico
en
Pequeas Centrales Hidroelctricas.

lng. Guillermo Romero

111.01

DISEO DE OBRAS CIVILES

Y TU BE RIA DE PRESlrJ

Marcelo fovillo Barreno

1ND1

CE

OBRAS DE CAPTACION
1.1

INTROOUCCION

Generalidades

1.2 Consideraciones para el diseo de una bocatoma

1.3 Ubicacin de fa obra de toma
1.4 Obras de toma convencionales

El presente documento trata de mostrar una metodologra simple para el Diseo de

Obras Civiles de una Pequea Central Hidroelctrica. Est basado fundamentalmente en

1.'1.1

el "D.iseo Hidrulico" del Ingeniero ecuatoriano Sviatoslav Krochin, pues de varios

textos consultados es el que mejor se acomoda al propsito anteriormente mencionado.

Tomas con azud fijo

1.4.1.1

1.4.1.1.1
1.4.1.1.2
1.4.1.1.3

Se presenta la metodologa a seguirse para el diseo de todas tas partes constitutivas de un aprovechamiento hidroelctrico, comenzando por las obras de captacin, para luego seguir con el sistema de conduccin, dcsarenador, tanque de presin, tubera
de presin, casa de mquinas y estructura de descarga, sin descuidar otros elementos
constitutivos de una obra hidrulica tales como Jos vertederos laterales y las compuertas de control.

Diseo del azud de derivacin

Vertedero
Coeficiente de descarga
Disipacin de energja

a)

b)

c)

d)

La ejecucin de Pequeas Centrales Hidroelctricas tiene que considerar el uso de

tecnologras no convencionales, materiales y mano de obra local, condiciones que cambian significativamente de una zona a otra de nuestros pases; es por esta razn que en
este trabajo se presentan los criterios bsicos para el diseo de las obras civiles de una
P.C.H. Particularmente en cada caso se tendrn que hacer las consideraciones necesarias
para el mejor aprovechamiento de las condiciones que presente el lugar donde se espera
construir la Pequea Central Hidroelctrica.

e)

f}
g)
1.4.1.1.4

Marcero Novillo Barreno

Estabilidad del azud

a)
b)
c)

1.4.1.2
1.4.1.3
1.4.1.4
1.4.1.4.1.
1.4.2

resalto hidrulico
tipos de resalto hidrulico
longitud del resalto
Clculo de la altura del diente al
final del zampeado
obras de proteccin aguas abajo
del colchn.
profundidad de proteccin aguas
abajo del colchn
longitud de la proteccin aguas
abajo del colchn

estabilidad al deslizamiento
estabilidad al volcamiento
estabilidad al esfuerzo soportante
del suelo

Reja de entrada
Desripiador
Transicin
Determinacin del perfil en la solera

Tomas de rejilla de fondo

1.4.2.1
1.4.2.2
1.4.2.2.1
1.4.2.2.2

Generalidades
Procedimiento de clculo de la toma
de rejilla de 'fondo
Azud
Galera

2.

DESAREl\Jt1DORES

SISTEMAS DE CONDUCCION

5.1 Generalidades
5.2 Tipos de desarenadores

2.1 Canales abiertos

2.1.1
2.1.2

Generalidades
Energa en un canal abierto
Profundidad crtica o calado crtico

2.1.3
2.1.4

5.2.1

5.2.1.1

Diseo

a)
b)

e)
2.1.5.

5.2.1.2

Datos
Incgnitas
Procedimiento

2.1.5.1

b]

e)
5.2.2

Procedimiento de diseo

a)
b)

6.

Datos
Metodologa

Diseo

b]

3.

VERTEDEROSLATERALES

4.

COMPUERTAS

4.4

6.3.2
6.3.3

de clculo

Datos
Procedimiento de clculo

7.

Compuerta libre
Compuerta sumergida

Diseo estructural de las compuertas de madera

Clculo del espesor

Resistencia que hay que vencer para la elevacin

y descenso de las compuertas
Mecanismo

de elevacin

Datos
Procedimiento

Altura mnima de agua sobre la tuber a de presin

Clculo de la rejilla

lUBEHIA DE PRESION
7.1 Generalidades
7.2
7.3

Nmero conveniente de tuber ias

Dimetro de la tubera de presin

7.3.1

Procedimiento de clculo para determinar

dimetro ms econmico.
a)
b)

Diseo hidrulico de compuertas

4.2.1
4.3

Datos
Procedimiento

Tnel seccin circular

a)

4.2

b)

Tnel tipo bal

b)

4.1.1
4.1.2

Clculo del volumen

a)

a}

4.1

Diseo

6.3.1

Generalidades

2.2.2.2

Desarenadores de lavado contnuo

TANQUE DE PRESION

6.3

2.2.2.1

Principales criterios a considerarse

Datos para el diseo
Procedimiento de diseo

6.1 Principales funciones

6.2 Elementos constitutivos

2.2 Ttnefes
2.2.2

Partes consti tu ti vas

Diseo
a)

Diseo de canales en laderas

2.2.1

Desarenadores de lavado intermitente

7.4

el

Datos
Pasos a seguirse

Espesor de la tubera

7.4.1

Espesor mnimo de la tuberra para soportar

presiones externas.

7.4.2

Espesor mnimo de la tubera para soportar

la flexin la tcral.

7.4.3

Espesor de la tubera para resistir a los esfuerzos de

tensin originados por la presin interior.

ormp.~; nE C/\PT! CION

a)
b)
7.5

Anclajes

7.5.1
7.5.2
7.5.3
8.

transversales
longitudinales

y apoyos

Clculo de fuerzas
Apoyos intermedios
Diseo del anclaje

CASA DE MAO.UINAS

8.1
8.2

9.

Reacciones
Reacciones

Principales criterios a considerarse en el diseo de la casa

de mquinas
Area de la casa de mquinas para una pequea central
hidroelctrica

ESTRUCTURA DE DESCARGA

9.1 Definicin
9.2 Diseo
BIBLIOGRAFIA

ANEXO
GRAFICOS

1.1

GE!\lER/\LI[ /\DES:

Se denominan e bras de torna u obras de captacin a toda estructura hidrulica

construida sobre el e ruce de un r(o o canal con el fin de captar parcialmente el agua
que acarrea.
Existen diferent. s tipos de obras de captacin, pero fundamentalmente se los pue-

de agrupar en dos: poi derivacin directa y con.almacenamiento.

Obras de emhalsarnientn:
Consisten en presas que cierran el cauce de un ro formando un reservorio o embalse hacia aguas arriba de esta estructura, este reservorio permite regular el caudal del
ro, almacenndolo
e n pocas de creciente para ser utilizado durante la sequa. Las presas pueden ser de tierra, piedra u hormign y trabajar a gravedad o corno arco; en todo
caso son obras muy costosas.
Obras rle rsptacir

directa;

El agua se capta sin ningn almacenamiento,

por lo tanto no son necesarias obr>:
de regulacin; para que esto sea posible, el caudal que est circulando por el ro debe
ser casi constante durante todo el ao y mayor que el caudal de captacin, asfmisrno ( 1
nivcf del aguJ. en el ro debe permanecer aproximadamente constante. Este tipo de obra
de toma no representa mayor costo.
1.2. (;01\iSID[l/\CIOr~ES PRINCIPALES PAnA

EL DISEO DE UfilA BOCATOMJ'.!:

Asegurar la derivacin permanente del caudal de diseo.

Captar el mnimo de slidos y disponer de medios apropiados para su evacuacin.
Proveer de un ~ isterna adecuado que permita el paso de las avenidas que tienen
gran cantidad d{ slidos y material flotante.
Estar ubicada en un lugar que presente condiciones favorables desde el punto de
vista de f uncion.irniento hidrulico y de facilidades de construccin.
Presentar aguas abajo suficiente capacidad de transporte

para evitar la sedirncnt: -

cin.

Para asegurar un buen funcionamiento y cumplir con las condiciones de diseo, en

general las obras de toma deben tener un dique que cierre el cauce del ro y que eleve ( 1
nivel del agu;i hasta una cota determinada. Cuando varia mucho la altura de agua en ( l
no entre las pocas lluviosa y seca, la altura del dique debe ser baja y esto se cornpcns i
con compuertas que se colocan en su cresta. Este tipo de toma, con azud fijo o azud
mvif (compuertas) se llama torna convencional por ser un.i solucin generalmente utilizada. Existe otro tJO de torna que tiene la estructura de captacin en el mismo cuerpo del azud y que se llama toma de rejilla de fondo o toma caucasiana o tirolesa.

.)

1.3

UBICACIOl"J DE LA OBRA DE TOMA

11

Es conveniente ubicar la bocatoma en tramos rectil (neos del ro, en este caso se
puede localizar el eje de la misma formando un ngulo de 60 a 90 grados con la direccin de la corriente; pero en tramos en que el rlo forma ondulaciones se deben hacer
varias consideraciones, as por ejemplo es conveniente ubicar la bocatoma en donde
termina la concavidad (zona de barranco) y comienza fa parte convexa (zona de playa). Si se ubica la obra de toma en el tramo convexo del cauce, se corre el riesgo de
que durante las avenidas entren arena y piedras, mientras que despus de aquellas se
forma frente a la bocatoma un banco de arena que impide o hace diffcil el paso del
agua para la derivacin. Por otro lado, si se ubica fa obra de torna en el lado cncavo
(barranco) del ro, durante la avenida los materiales flotantes grandes y las piedras impactan directamente contra las estructuras de[ azud de derivacin y de la bocatoma,
ocasionando fuertes erosiones que pueden constituir un peligro.
Para la ubicacin de la obra de toma, a ms del trazo del cauce, habr que considerar las condiciones geolgicas y topogrficas _del sitio, pues es necesario disponer
de un terreno de condiciones geolgicas aceptables y relativamente plano para situar
el desripiador y la transicin.
Se tendr que pensar tambin en las facilidades de construccin, si bien las obras
deben ser construdas durante la poca de estiaje, de todos modos el agua que viene
por el ro es un estorbo y debe ser desviada; esto se hace por medio de atagufas o sea
diques provisionales, el agua se desv(a hacia un lado del cauce mientras se construye
en el otro.
En todo caso, fa ubicacin de la obra de torna depender fundamental mente de
la cota necesaria para obtener fa cada que permita instalar la potencia determinada
por la demanda de fa poblacin a la que se quiere dotar de energ a elctrica. Es por
esto que para definir el sitio de torna, generalmente se parte del sitio del tanque de
presin, ubicado en un lugar apropiado para la produccin de energa elctrica y se
traza la 1 nea de conduccin segn consideraciones econmicas y tcnicas hasta encontrar su interseccin con el ro y establecer aproximadamente el sitio de fas obras
de toma. Para luego de tomar en cuenta las consideraciones anteriormente expuestas,
definir el sitio ms apropiado para su ubicacin.
1.4. OBRAS DE TOMA CONVENCIONALES:

1.4.1

TOMAS CON AZUD FIJO {*)

Este tipo de obras se construyen generalmente en ros de montaa, es decir en

aquellos que tienen caudales relativamente pequeos, gradientes relativamente grandes y que corren por valles no muy amplios. Tal como se muestra en la figura siguiente se compone de varios elementos:
(*)

Tomado del Disefo Hidrulico de Sviatoslav Krochn, Quito-Ecuador, 1978.

12

OBRA DE TOMA
Azud de derivacin
Compuerta de limpia
Rejo de entrado
Oesripiador

8.
9.
1 O.
11
12.
13.

Vertedero d\ll desripiador

Compuerta d<1I das r i pludo r
Losa de operacin de las
compuertas
Canal de desfoque
Transicin
Compuerta de ad mi sln
Canal de conduccin
Muro de ol o
Muro de ala

Un dique que cierre el cauce del ro y obliga a que toda el agua que se encuentra
por debajo de fa cota de su cresta entre la conduccin.
En tiempo de creciente el exceso de agua pasa por encima de este dique o sea que
funciona como vertedero. Este tipo de dique vertedero se flama azud. Para evitar que
en creciente entre excesiva agua a la conduccin, entre sta y fa toma se dejan estructuras de regulacin. Una de estas es la compuerta de admisin que permite interrumpir
total mente el scrvi ci o para el caso de reparacin o inspeccin.
Una reja de entrada que impide que pase hacia la conduccin materia! slido flotante demasiado grueso. Para esto el umbral de la reja se pone a cierta altura sobre el fondo del ria y laseparacin entre barrotes normalmente no pasa de 20
cmts. En vista de que a pesar de esto, parte del material slido alcanza a pasar, al
otro lado de la reja se deja una cmara llamada desripiador para detenerlo. El desripiador debe tener una compuerta hacia el ro a travs de fa cual peridicamente se lava el material acumulado en el fondo.
Una transicin de entrada al canal. Se desea que la mayor parte del material grueso que llega al desripiador se deposite dentro de ste y no pase al.cana[. Por este
motivo la conexin del dcsri piador se hace general rnen te por med 10 de un verte
dero cuyo ancho es bastante mayor que el del canal que sigue. Para evitar que haya prdidas grandes de cncrgra entre la salida del dcsripiador y el canal las dos estructuras se conectan por medio de una transicin.

Un zampeado y un colchn de aguas al pie del azud. El agua que vierte por el azud
en creciente,
cae con gran energa <-lLIC erosiona el cauce y puede socavar las obras

causando su destruccin. El zampeado o el colchn sirve para disipar la energia de

manera que el agua pase al cauce no revestido con velocidades lo suficientemente
bajas para no producir erosiones.

El agua que filtra por debajo del azud ejerce una subprcsin en el zampeado que
podra romperlo. Para disminuir un poco esta subpresin como tambin para anclar
mejor el azud, se construye aguas arriba un dentelln y debajo del zampeado muchas
veces se dejan drenes con sus respectivos filtros.
Una compuerta de purga que se ubica en un extremo del azud, al lado de la reja de
entrada. Generalmente el ro trae en creciente una gran cantidad de piedras que se
acumulan aguas arriba del azud pudiendo llegar a tapar la reja de entrada con lo
cual el caudal de captacin se red ucc considerable mente o puede ser total mcn te
interrumpido.
la compuerta se abre en las crecientes, cuando sobra agua y por lo tanto cumple

-~;-'o~-}[;_~- '-. . . .
-

Ho

--~-

una funcin adicional de aliviar el trabajo del azud y hasta cierto grado, regular el caudal captado.
Escala de peces. Esto es una obra que frecuentemente se omite a pesar de tener
mucha importancia en algunos nos.
La pesca fluvial -puede ser de bastante peso en la economa de la cuenca y es por
lo tanto importante respetar y fomentar Jos criaderos y facilitar los desplazamientos de
los peces en los ros.
Toda presa representa
medidas para rehabi iarl o.

e:=--=

un obstculo al paso de los peces y es conveniente tomar

Por lo general los pasos para los peces son pequeos depsitos escalonados que se
construyen a un lado del azud. El agua baja de un escaln a otro con poca velocidad a
travs de escotaduras que sirven al mismo tiempo para que por ellas puedan saltar los
peces. Todas las aristas deben ser redondeadas, Las dimensiones y otras caractersticas
se tratan en obras especializadas.

1.4.1.1

Diseo del azud de derivacin

1.4.1.1.1.

Vertedero:

El azud de deriva. in tiene una seccin transversal trapezoidal, lo que ayuda a su

estabilidad. Y con el fr1 de reducir la presin sobre el cimacio (parte superior del para-

-------------

hn

mento) se adopta un p .rfil tal que est sometido a una presin casi nula en todos sus
puntos; esto es lo que ia tratado de conseguir Crcager con el perfil que lleva su nombre.
La frmula general para calcular el caudal que pasa sobre el vertedero es:

h
,.
~.:--~_;,:;%'f;..;:".;J;:,~. . . >::.}~~~..;:;A\::,.~:,;'.;- , _.-.~~.-,,. ;~;;~:.'<.~}2,Z:--~Jd.-. )!11:~~
.
,_;;A~,}?.,ti.

~;4

Q = M b Ho 3/2

cauce ddistpando
llegue 'a ra zona 110 tprotcg
de la. - energa . antes de que
.

1d d. L ap1ciecc1onen
el pief cpcnc
factores tales . como
IJ', altura
del nivel de 'agu

d 1 e' Je algunos
1
.
'.
, a ..r on
respecto
1 a 1 ~e 10 e rro, e e caudal, de las .cond1~1oncs hidr.ulicas del n'o, del tipo de material
que hay en el cauce y de los materiales disponibles en ta zona La disi pa -10'n d
'
1 h em
1
1 l id '
' uC
e energa
<!, ac . os ~on
e resa to 111 raulico, pues cuando ste se produce hay una gran disipacion de la misma.

en la que:
Q

descarga

coeficiente de descarga (variable)

longitud efectiva de la cresta

Ho

carga de agua total sobre la cresta, incluyendo la carga correspondiente

a la velocidad de llegada.

V con2

To

2g

El perfil del azud es posible calcular a base de la tabla No. 1 *,la misma que ha si"
do calculada para Ho = 1 m., si Ho es diferente, las abscisas y ordenadas deben ser

hf

y2

To

multiplicadas por Ho.

+ -

dcon

+--

2g

Tabla No. 1 ver en el anexo.

1.4.1.1.2. Coeficiente de descarga:

El coeficiente de descarga para el perfil creager es igual a 2.21, pero este valor vara de acuerdo a diferentes factores tales como: ta profundidad de llegada, la relacin
de la forma real de la cresta a la de la lmina ideal, el talud del paramento aguas arriba,
interferencias aguas abajo y el tirante o profundidad de la corriente aguas abajo.
Para el caso de un vertedero libre de cresta delgada, el valor del coeficiente puede
ser calculado con la siguiente frmula:
I

0,045

Mo

+ - ~-;~~

0,407

(+
1

0,285 (~----)2

Siendo Y 1 = elevacin de la cresta sobre el fondo, aguas arriba.

El valor del coeficiente M = 2.21 es vlido para el paramento vertical y para un

caudal que pasa por un carga Hod que se ha utilizado para el diseo. Cuando el valor de
Ho es diferente, el coeficiente M debe ser tambin corregido y los valores de correccin
segn Ofizorov para el paramento vertical estn dados en la tabla No. 2 del anexo.
Asimismo el valor del coeficiente M = 2.21 es vlido solamente cuando la descarga es libre. En el caso de sumergirse el azud, el coeficiente M debe ser multiplicado por
un factor de correccin S cuyos valores estn dados en la tabla No. 3 del anexo.

a)

{----)

= prdidas

2g

To

dcon

V2 con
{ 1
2g

l:k)

V con

V con

Se da al coeficiente el subndice "O" porque la velocidad de aproximacin est incluida en el mismo y no es necesario considerarla en la carga H.

1.4.1.1.3.

Lk

H +y1

V2 con

hf

Disipacin de Energa

Resalto hidrulico:

Cuando se interrumpe un ro con una estructura corno un azud, se crea una diferencia de cnerg(a aguas arriba y abajo de ta misma que acta sobre el material del cauce
erosionndolo y pudiendo poner en peligro las obras. Debe por lo tanto protegerse el

Q
dcon x b

esta ecuacin se resuelve por aproximaciones sucesivas.

El valor del coeficiente K de prdidas puede tomarse:
K

0.95 - 0.85 cuando el azud tiene compuertas.

1.0

0.90 cuando el azud no tiene compuertas.

-_L
h

qf!J(JJH5
d3

do

_J_hf

AH

_.___ -

- _L_~ ~
:::,,~ do

MAXIMA

10 /o

b)

rl}

Tipos de resalto hidrulico:

C!GU1u de fa altura del diente al final del zampeado:

Las alturas d21 d3 se llaman calados conjugados del resalto.

Los casos que se pueden presentar son:

>

e}

>

Caso 1: d2
dcon, entonces d3
do; el resalto es rechazado y esta condicin
no es recomendable pues habra que proteger L1 + '-2
Caso 2: d2 = dcon, entonces d3
y se necesita revestir solamente L2

<

Existe la siguiente expresin dada por el Bureau of Rcclamation:

Caso 3: d2
dcon, entonces d3
do; el resalto se sumerge y se proteger el
tramo r_2, este tipo de resalto es el ms econmico en todo diseo.

- 1

~~~ r

( - 1

g d

en las que q es el caudal unitario

ges el valor de la gravedad

= Q/b,

= 9.81

m/scg2

Si se tiene el primer caso en que d3

resalto:

>

e = Kd3 - do
Otra forma de conseguir la sumersin del resalto es disponiendo el zampeado del
azud en contrapendiente.

2g

ow

Dm

dimetro medio del material con el que se debe proteger el cauce.

velocidad en condiciones uniformes aguas abajo.

a sol

peso especfico del materia!.

aw

peso especfico del agua.

Existe tambin la siguiente

especificacin
G ~ 0.5

f)

segn el peso:
sol Dm3

Profundidad de proteccin aauas abajo del colchn:

Depende del tipo de material que se tienen

ds

(1.75 a 2.25) h

ds

do +da

1.34

Longitud del resalto:

Para que el resalto alcance a formarse, necesita una cierta longitud que es la que
debe darse al zampeado. Existen varias frmulas experimentales
utilizadas para determinar esta longitud, entre las cuales tenemos la siguiente:

v2

do hacernos lo siguiente para sumergir el

Profundizamos el zampeado (delantal al pie del azud} una altura e lo suficiente

para que d3 < do + e, esto quiere decir que Kd3 = do + e sien~o K un coefic}ente
de seguridad que toma valor entre 1.1 y 1.2. El valor de e o profundidad del colchn de
agua que se forma al pie del azud se puede calcular con la frmula:

e}

sol -

-~---

1.4
Dm ~

Los calados conjugados se pueden calcular con las siguientes frmulas:

.
'-..._

o.08 H2/3 P

O bras de proteccin aguas abajo del colchn:

do; el resalto se forma al pie del vertedero

<

en el lecho.
----~-

( 2]~
~
1

<,

... t

F9

FB

1.76

\;-;;;-

dm

dimetro medio de las partculas existentes

g)

Longitud de la proteccin aguas abajo del colchn:

L = (1.5 a 2.0)

ds

en el lecho del ro.

1.4.1.1.4.
E

empuje hidrosttico

peso del azud hasta la junta

subprcsin, es debida al flujo del agua bajo el azud, a mayor diferencia de nivel (Z) hay mayor sub presin, si es mayor el recorrido de las f ncas de corriente, e! valor S ser menor.

es el peso de la tierra por encima del plano de deslizamiento.

a)

Estabilidad al Deslizamiento
fuerzas que se oponen al deslizamiento:
G sen ce

E
G

si- - - -lT- L-------

Estabilidad del Azud:

t(l----~
--

T sen

+ f

o:

coeficiente

fuerzas normales

L N

de friccin

L N = G cos

o::

T cos ex

E sen ex - S cos

o:

PLANO DE DESLIZAMIENTO

G sen o:

T sen

o:

+ f

(G cos o:

T cos

o:

E sen o: - S cos ]

fuerzas a favor del deslizamiento:

S sen

o:

E cos

o::

El equilibrio de estas fuerzas nos da el factor de deslizamiento:

Kd (Ecos

Kd

Kd

o:

G sen

o:

S sen )

E cos

T sen
o:

G sen

o::

+f

o:

Kdmin

J_ __

_.L___.;.--

Coeficiente

S sen o:
fo siguiente:

del hormign sobre suelo hmedo:

con roca:

0.6 a 0.7

con grava:

0.5 a 0.6

con arena:

0.4 a 0.5

o::

L: N

El anlisis se hace considerando

T sen

~ 1.2

+f

L N

Los valores de S y M se calculan mediante las frmulas expuestas en el captulo

1.4.1.1.2.

con limo:

0.3

a 0.4

con arcilla:

0.2

a 0.3

Se impone una separacin entre barrotes e y un ancho t de los mismos.

Se calcula el nmero de espacios

b)

Estabilidad al volcamiento:
n

Existe un coeficiente Kv, llamado coeficiente de estabilidad al vo!camicnto:

Momento de las fuerzas que soportan el empuje

Kv

b
=

Se determina el nmero de barrotes

Momento de las fuerzas que ayudan al empuje

a=-

{ 1 ::

e =

rro.

del suelo:

ex

6e

1.4.1.3.

f------->-1

b
-

Xo

---1
_e

L: M con relacin al centro de giro

Xo
1.4.1.2.

+ Nt
o:

de la reja con relacin a la direccin del

are cos (Vr /Ve)

DESRIPIAOOR:

Es una cmara que est detrs de la reja de entrada y que sirve para detener las
piedras que alcanzan a rasar entre los barrotes y que no deben entrar al canal. Para esto
es necesario que la velocidad en el desripiador sea realtivarnente baja y el paso hacia el
canal deba hacerse por medio de un vertedero sumergido.

excentricidad
b/2

siendo Vr la velocidad media en el ro y Ve la velocidad de entrada al canal.

---)

bd

Se determina el ngulo de inclinacin

ambas fuerzas con respecto a un punto de giro.

Estabilidad al esfuerzo soportante

n -1

Se calcula el ancho total de la reja

Kv = 1.3 a 1.5

e)

=T

Fv

Xo

Otra forma de eli ninar estas piedras es disponiendo frente a la bocatoma una pequea cmara que furciona como depsito de sedimentacin. El murete de concreto
que limita el depsito de sedimentacin debe tener una longitud suficiente para que la
velocidad del agua que rebosa sobre l no sea mayor de 0.3 m/s. El Diseo del desripiador sigue f os siguientes pasos:
Se calcula

el ancf-o b del vertedero de salida, con la frmula de vertederos sumergidos Q = S M b ,_,3/2 (captulo 1.4.1.2.)

Reja ele Entrada:

En la orilla de la conduccin se tendr que disponer de una rejilla para la captacin del agua El umbral del orificio debe estar a una altura no menor de 6~ a 80 cm.
del fondo El. dintel debe llegar hasta una altura superior a la de mayor creciente. Los
barrotes deben ser lo suficientemente fuertes para resistir el impacto de troncobsy otro

1 mente es t ra1 'd o por las crecientes

material flotante grueso que ocasiona
. T . . Los
I'
. arrates
del
deben estar al ras o sobresalir un poco de la car~ del muro para faci itar su rrnpreza
ma terial flotante (] uc a veces te nde a ta par la re a.
La reja debe estar a una cierta distancia ,aguas arriba del azud a fin de que durante
la construccin quede espacio para una atagu ra,
El diseo de la reja de entrada sigue los siguientes pasos:
Se calcula el ancho libre b necesario para la reja, mediante la siguiente
Q = S M b H3/2

frmula:

Se calcula el ancl o a del desripiador considerando que ste debe ser igual por lo
menos a la longit id del resalto que se forma a la salida del primer vertedero (reja de entrada).
longitud del resalto L = a = 2.5 {1.9 d2 - d1)
Tambin se comprueba que el ancho del desripiador sea aproximadamente
la longitud de una transicin, se la estudia en el siguiente subcaprtulo.

igual a

Se calcula el canal de desfogue (ver obras de conduccin), considerar que ste debe tener una gradiente suficiente para conseguir una velocidad de lavado alta y
que sea capaz de arrastrar todas las piedras. En todo caso la gradiente del ro debe ser superior a l.t del canal de desfogue.

Se calcula la compuerta
de desfogue (ver captulo de diseo de compuertas),
se
debe cornrpobar que en el primer instante en que la compuerta se abra, tenga una

capacidad mayor que el cauda! captado para que el desripiador pueda vaciarse hasta el ca lado que se tiene en el canal de conduccin.
1.4.1.4.

calcular !::. Z aplicamos la ley de la energa entre (1) y (2).

V22

Transicin:

Y2+--

Es una estructura cuya seccin va cambiando en forma gradual para conseguir que
la prdida de carga sea mnima.
Del desripiador sale el caudal captado por un vertedero de ancho b y pasa a un
canal de ancho b2, estas dos secciones son unidas mediante una transicin cuya mnima
longitud L est dada por:
L

V1 :z

+--

2g

V22

Y2

2 tg 12,s

~ z +v1 +

+ c1

(1

2g

+ --+
2g

HL; HL

c1

- e

V1 2
2g

Siendo 12,5 el ngulo que el Bureau of Reclamation recomienda como mximo

entre el eje del canal y una 1 nea que une los lados de Ja transicin a la entrada y a lasalida. La transicin tendr la forma de dos arcos de crculo tangentes a la entrada y a la
salida. El rado de curvatura es igual a:

HL

vf /20

R= --~-2 sen 2 o:

(.

__
y

Los anchos estn dados por:

para la 1 a. mitad:
Ltg o: -(R-~)

l-~----__Jd_2

para la 2a. mitad:

en donde b2 es el ancho menor de la transicin

de la misma.

1.4.1.4.1.

y X la distancia

-+-

desde el principio

Se recomienda tomar un perfil suave tal como el de una parbola que vierte alrededor del punto medio de la transicin y se encuentra dada por la ecuacin:
2

6Z

- x2

L2
2a. mitad

6. y

6z -

26Z
L2

(X - L)2

....,.~

Determinacin del perfil en la solera:

1 a. mitad

L /_2

-----
SECCION TRANSVERSAL

DEL AZUD

bin a veces se han usado rejillas dobles, una gruesa encima y una fina debajo.
1.4.2.TOMAS DE REJILLA OE FONDO

n los bordes, las barras, estn sujetas a un marco de hierro

* {Diseo hidrulico Sviatoslav Krochin}

a veces la mitad de

(ras pueden girar para facilitar la limpieza.

1.4.2.1. GENERALIDADES:

Las tornas de rejilla de fondo consisten en una rejilla fina de fondo ubicada horizontal mente, o con pequea inclinacin, sobre una galera hecha en el cuerpo del azud
y que conecta con el canal.

La seccin de las barras se escoge en funcin de su longitud y en base de conside es mecnicas es decir para que puedan resistir sin doblarse el peso de piedras
rejilla tiene una inclinacin con la horizontal entre o y 20 para facilitar el
las piedras, pero segn Bouvard se podra llegar a 30 o hasta 40.

La presa que cierra el ro se compone por lo tanto de tres partes:

Un tramo en la orilla opuesta del canal que se compone de un azud macizo sobre
el cual vierte el agua en creciente. Este azud debe tener un perfil hidrodinmico
que normalmente se disea con las coordenadas de Crcager.

1.4.2.2. PROCEDIMIENTO DE CALCULO DE LA TOMA DE REJILLA DE FONDO

1.4.2.2.1. Azud:

Un tramo central con la rejilla y,

Un tramo hueco que tiene en su interior la galera que conduce el agua desde la
rejilla al canal. La galera est tapada con una losa de hormign arrr.ado y que en
su parte superior sigue el mismo perfil que el azud macizo.
A continuacin de la presa se construye un zampeado cuyas dimensiones
den de la altura de sta y del caudal de creciente.

depen-

Como la rejilla es la parte ms baja de la presa que Cierra, cualquiera que sea et
caudal, el agua debe pasar forzosamente sobre ella. Debido a esto la rejilla puede estar
a cualquier altura sobre el fondo de manera que la altura del azud puede llegar a hacerse cero, aunque normalmente oscila entre 20 50 cms.

Esto permite que las piedras

suprime la costosa compuerta de
longitud del zampeado. Estas dos
de fondo o caucasiana llegue a ser

ancho del ro
caudal de captacin Q (m3 /s)
po:ccntajc f de la su pe~ficic que queda obstru Ida por las arenas y grava que
se mc:us~an entre las rejas y que se torna de 15 - 30 o/o.
espaciamiento entre barrotes S vara entre 2 y 6 crns.
inclinacin de la rejilla con respecto a la horizontal, i (o/o)
i~-s
ancho de los barrotes t
Pasos a seguirse:

En vista de que una gran cantidad de arenas y piedras pequeas entran por la rejilla, es imprescindible, construir un desripiador eficiente a continuacin de la toma.
Para que el dcsripiador tenga una salida al r io con una longitud dentro de lmites
econmicos, ste debe tener una gradiente de por lo menos 3 o/o. O sea que este tipo
de toma solamente es prctico en los torrentes o ros de montaa y no se lo ha utilizado para caudales mayores de 1 O rn3 /s.
La rejilla se hace de barras de hierro de seccin rectangular (pletina) o trapezoidal
con la base mayor hacia arriba, colocadas paralelamente a la direccin del ro. No se
aconsejan los barrotes redondos, pues se obstruyen ms rpidamente con arena y piedra
fina y son ms difciles de limpiar.
Una desventaja de las pletinas es su posibilidad de deformarse o ceder en el sentido horizontal. Para evitar esto se usan a veces barras en forma de T. A veces tambin en
vez de barrotes se usan planchas perforadas con orificios redondos. Estas disposiciones
obligan a aumentar considerablemente las dimensiones de las rejillas.

LJ

LJ

n n ~n

LJ

J_

LJ

Calcular el ancho necesario b de la rejilla mediante la frmula:

pasen fcilmente por encima del azud con lo cual se

purga. La baja del azud permite a su vez disminuir la
econornias hacen que el costo de una torna de rejilla
bastante menor que el de una toma convencional.

La desventaja principal de este sistema es la facilidad con que se tapa la rejilla espccial mente si el ro trae material flotante menudo como hojas y hierbas.

--.\._

0.313 Q
b

el valor de:

(C K)3/2

L 3/2

0.313

(C K)3/2
se encuentra en la tabla No. 4 del anexo.
Se impone un valor L de longitud
de las pletinas comerciales.

de rejilla, tal que perrnita aprovechar la longitud

.

Determinar el alto de la cresta del azud a los lados de la rejilla, para esto, la
carga de entrada Hose calcula mediante la frmula:

LJ

K es un coeficiente
que reduce
so del agua, y est dado por:

(1 -

el rea total en rea efectiva

disponible

para el pa-

Calcular el rea A = Q/V

Determinar el calado de agua d para cada punto de la galera

f)

s +

mojado P

_ Calcular el valor del permetro

L + 2d

P =
e es un coeficiente de contraccin que vara en funcin de la disposicin de los
hierros de la rejilla; entonces depende de la inclinacin A de la rejilla con la horizontal y est dado por:

e
Co

Co

Co - 0.325 i

tg A

o.6 para e/s

A/ L

d =

determinar el radio hidrulico R

A
R

calcular la gradiente hidrulica 1 mediante la frmula:

0.5 para e/s

>4
<

v2

1.4.2.2.2. Galera:
Datos:
n

caudal de captacin Q (m3/s)

longitud de la rejilla L
ancho de la rejilla

n = coeficiente

Pasos a seguirse:

de rugosidad

0.025 - 0.035

calcular las prdidas del nivel hf

dividir la longitud total b de la galerfa en partes iguales

determinar el caudal Qx en cada parte de la galera mediante esta frmula:
Qx

hf = XI
realizar el sumatorio de prdidas L hf

calcular

siendo X la distancia desde el comienzo de la galerfa

fa

relacin

v22g que es la carga de velocidad

en cada parte X del azud sumar los valores correspondientes a calado, prdidas y carga de velocidad:

calcular la velocidad al final de la galera V f

d

determinar la velocidad en cada punto

Vo
X+
b

hf + v22g

El perfil del fondo se establece restando de un plano de referencia cada uno de los
valores obtenidos en la suma anterior.

asumir una velocidad inicial Vo = 1 m/s

Vx

+~

Vo

La cncrgr'a sobre el fondo del canal es:

2.

v2

SISTEMAS OE CONDUGCION:

d +---

2.1. CANALES ABIERTOS

Y se denomina energa cspccrfica.

2g

2.1.1. Generalidades:
2.1.3. PROFUNDIDAD CRITICA O CALADO CRITICO (de):

Los datos que generalmente se conocen son: el caudal Q que se desea conducir, la
pendiente _I, y el coeficiente de rugosidad n que depende del tipo de revestimiento que
se escoja. {Tabla No. 5 del anexo). La velocidad con la que se conduce el agua es 0.7 2 m/scg., lo ideal es conducir el mayor caudal con la menor seccin {seccin hidrulica-

y2
H = d+ -2g

mente ptima).

AV

V=----A

=~bd

ELEMENTOS GEOMETRICOS DE LA SECCION TRANSVERSAL DE UN CANAL:

cotg

profundidad

o::

talud de las paredes (ver tabla No. 6)

+---

2g b2 d2

+ b)

rea mojada
radio hidrulico

=d

del agua o calado

permetro mojado (l 1 + l 2

q caudal unitario

permetro mojado

\~

2.1.2. ENERGIA DE UN CANAL ABIERTO:

..

\
H

+--

LE

-v-y--------LE

lneadecnerga

PR

plano de referencia

Energa cintica o carga de velocidad

--

<X29

--

2g

ex es un factor de distribucin de velocidades y var ra de 1.1 a 1.2 y para el

caso de velocidad media o: = 1.

Energ(a o carga de presin, est determinada

El calado crtico de es aquella profundidad d

.
do con la mnima energa.
e fluo donde el caudal es transporta-

y2
o:

"

por el valor de d

. oSifluvial.
_ el flujo se transporta con un calado mayor a de,. el regtrnen
, .
treo
se denomina subenPR

, . Si el flujo se transporta con un calado me

d
, .
critico o torrencial.
nora e, el regrrnen se denomina superPo: lo tanto en el rgimen subcrtico la vel Id
la velocidad es mayor Para determi
'I
ocr ad es pequena y en el supcrcrltico

mar cua es el rgi:

bi
.
cu 1 a de con la siguiente frmula:
nen que go rcrna primero se cal-

Energa de elevacin o posicin, puede estar referida a cualquier nivel.

La energa total sobre A es:

y2
H---+d+z
2g

de

2.1.4. DISEO:
a)

datos: Q, n, J, m, b d

b)

incgnita: db

c)

procedimiento:

s
s

imponerse el valor de b d
.
calcular el valor de K K', con las siguientes ecuaciones:

Qn

k'

1/2 d8/3

a)

altura de seguridad o franco s

o::

F tg /.--q

F tg

/!,

Metodofog(a:
Calcular

(1 )

el valor de K K'

Utilizar las tablas No. 7 para determinar

Calcular el rea de excavacin

(e + F) tg a:

(e

Ac

+ F)

tg

el valor de do b

del cajn con la siguiente frmula:

(2)

e+ F
=

pendiente transversal del terreno ex

E
tg

Datos:

inclinacin de los taludes m

CxE

f c2

coeficiente de rugosidad n

seccin de excavacin de la plataforma

,3

a:

gradiente del canal

b]
tg

tg,B . tg

caudal a conducirse Q

2.1.5. DISEO DE CANALES EN LADERAS:

tg3

------

2.1.5.1. Procedimiento de Diseo:

encontrar el valor d/b, utilizando l~s tablas No. 7 del a~exo en las
que se dan los valores de K o K' segun el talud m del can ... l.

tg a:

Los valores de f pueden tabularse ya que varran con ta pendiente transversal del
terreno y el talud del corte y se presentan en la tabla No. 8

Qn

c2

bd

md2

ex

Calcular la excavacin de la plataforma con Ja siguiente

e tg

ex

tg.8 - tg o:

--

(----

e tg o:

--}
tg,.:- -, -tgo:
__

Ap =
para determinar

el valor

c2

f utilizar la tabla No. 8.

Determinar la superficie total de excavacin

tg (?.

o
A
H

Ac

Ap

frmula:

2.2. TUNELES:

determinar

a}

Tiene que servir en la conduccin con el mxin:o ~a~dal y con la me~?r s,ec~in,
adems de resistir presiones. La seccin circular es hidraullcarnente la seccion optima.
Las secciones ms comunmentc usadas son:

TIPO HERRADURA

altura de seguridad o franco ~ 0.30 r

gradiente

CIRCULAR

>

rn

en seccin tipo bal

2.00

en seccin tipo herradura

2.~0

en seccin circular.

Datos:
caudal a conducirse Q

coeficiente de rugosidad n
0.40 m.

h)

En cualquier caso las alturas mnimas serfan:

1.80

Procedimiento

de clculo:

imponerse un valor d / D
utilizar la tabla No. 1 O del anexo, en Ja que con el valor de la relacin
los valores de:

d / D se determinan

Qn

-----
02.67

El ancho no debera ser menor a 1.40 m.

y de A
2.2.2. DISEO DE TUNELES:

TIPO

HERRADURA

-,

caudal a conducirse Q
gradiente

b)

Procedimiento de clculo:
determinar el valor

anteriores deducir el valor del dimetro D

de la relacin d / D obtener el valor de d.

Datos

coeficiente de rugosidad

2:25r
++

L'>

..__ __

,. -._J

En el diseo de tneles considerar que la velocidad oscila entre 1.5 y 2.5 m/s para
constantes. En los tneles a presin las velocidades generalmente varran de
tn]: a 4.5 m/s.

1
h

TIPO 8AUL

0.25r

Q
Kq ---

1 /2
b

de esta ltima expresin, determinar el valor r.

calcular la altura de seguridad s, la que debe ser

= 2r
---

utilizar la tabla No. 9 del anexo en la que con el valor de la relacin h/r
determinar el valor de Kq n/r8/3

oc urrc se tendr q uc asu mir otro valor h /r -

-,-- -~
1

asumir un valor h/r entre 1.00 y 2.00

sirvindonos

0.5

I D2

de las expresiones

2.2.2.1. Tnel Tipo bal:

a)

2r

2.2.2.2. Tnel seccin eireular:

2.2.2.1. GENERALIDADES:

TIPO BAUL

el ancho del tnel b

>

0.40 m, si esto no

~---~.

1
J

3.

VERTEDEROSLPTERALE~
Q = e M b H23/2
1 - KS/2
e

0.4
1 -K

Los valores de e en funcin de K se representan

4.

en cf grfico No. 1 del anexo.

COMPUERTAS.

4.1. Diseo hidrulico de compuertas:

4.1.1. Compuerta libre

Q = K e a

K = 0.95 - 0.97
e =

f a/H tabla No. 11 del anexo.

_ . . . . ._.__J_
0

4.1.2. Compuerta sumergida:

hcoN

v2
-----=-=~.v-=-""'---l

2g
4.2.

Diseo estructural de las compuertas de madera:

4.2.1. Clculo del Espesor:

. . .

~.

. ' ...

~..

. .

Consideramos una zona de tablero de O.O 1 m. de altura a la profundidad t. Suponemos la presin del agua uniformemente repartida sobre esta zona; es decir, que el
trapecio de carga se convierta en rectngulo. La luz de la compuerta es L. La presin
total sobre dicha zona ser:

o. o 1

1000

= 1o

t
t

0.02m.

Si llamamos:
Si suponemos
que dicha zona forma una vigr apoyada en sus extremos con carga
total uniformemente repartida, P; el momento flcctor mximo ser:

A, la superficie de la compuerta, en metros cuadrados, expuesta a presin hidruli-

PL

ca.

M ---8

H, la carga de agua sobre el centro de la compuerta, en metros;

K, el coeficiente de rozamiento esttico.

Pero:

M
y

F, la fuerza necesaria en toneladas para equilibrar las resistencias en el ascenso, y

F' en el descenso.

="' -----

W, el peso propio de la compuerta, en toneladas.

Se verificar:

en el rectngulo de la zona considerada:

=

F=HxAxK+W

0.01

F' = H

e2

.G

y R, tratndose de madera, ser 600.000 kg/m2. Sustituyndo, tendremos:

L.

0.01

e2

600.000

K -

Consiste en un husillo unido al tablero que penetra en una tuerca fija al puente, de
modo que est sujeta solo a un movimiento de rotacin impreso por los brazos que lleva, y se determina as( el ascenso o descenso del husillo y tablero.
DESARENA DORES:

4.4. Mecanismo de elevacin:

siendo el espesor

10

Diseo Hidrulico Sviatoslav Krochin.

5.1. Generalidades:
o sea
10 X L2 X t X 6
-~----------._.._----~ ...... -~8

L
e

"

.01

600.000

_ . . . ... ~----800

r--t- --

- 20 \; -2-

Saltos y Presas de Embalse de Gmez Navarro.

4.3. Resistencia que hay que vencer para la elevacin y descenso de las compuertas: Cnmpuertas deslizantes.
La resistencia en este caso comprende dos trminos: uno, corresponde al rozamiento en virtud de la presin hidrulica a que est sometida la compuerta; otro, en el
caso de elevacin, debido al propio peso de ella. Este ltimo trmino para el descenso
se convierte en fuerza favorable.

Cualquier tipo de toma siempre deja penetrar alguna cantidad de materiales slidos que producen perjuicios grandes, pues se van sedimentando en el fondo del canal y
con el tiempo van reduciendo su capacidad; y tratndose de canales que sirven a centrales hidroelctricas, parte de caudal slido llega hasta las turbinas, desgastndolas. Todo esto se evita construyendo los desarenadores en los que se deposita el material fino
a una reduccin de velocidad.
5.2. Tipos de dcsarenadores:
Existen dos tipos de desarenadores: de lavado intermitente y de lavado continuo;
esta clasificacin est en funcin de que los sedimentos se laven peridicamente o en
forma cont(nua.
5.2.1. Desarenadores de Lavado Intermitente:
5.2.1.1. Partes constitutivas:
Transicin de entrada que es un tramo que une el canal con el desarenador, y en
la que se consigue una buena distribucin de velocidades.

Cmara de sedimentacin, que tiene una seccin mayor que la del canal y por con
siguiente menor velocidad, produciendo la sedimentacin del material slido.
Compuerta
do.

de lavado que sirve para desalojar los materiales depositados

Canal directo que permite no interrumpir

dor.

en el fon-

el servicio mientras se lava el desarena-

5.2.1.2. Diseo:
Principales Criterios a Considerarse:
la transicin
12 30'

de entrada debe tener un ngulo de divergencia suave no mayor de

la velocidad del agua en la cmara de sedimentacin

COMPUERTAS

la profundidad

DE

media varia entre 1.5 y 4 m.

la pendiente transversal generalmente

CAMARA

TRANSlCION

CANAL

vara de 1:5a1 :8

la pendiente longitudinal del canal central de la cmara vara entre 2 y 6 o/o

CE SEDIMENTACION

COMPUERTA DE
LAVADO

CANAL DE
LLEGADA

varia entre 0.1 y 0.4 m/seg.

el dimetro mximo del gramo debe estar dentro del rango de 0.15 a 0.40 m .rn,
la capacidad de desarenacin

debe ser ms de 1.5 a 2 veces la capacidad terica.

los tiempos de sedimentacin varan de acuerdo con el tamao del grano.

es necesario hacer un estudio de la cantidad y tamao de sedimientos que trae el
agua para asegurar una adecuada capacidad del desarenador y no necesitar lavarlo
con demasiada frecuencia.

DIRECTO

para un lavado rpido y eficaz se debe dar al agua una salida con velocidad de 3 5 m/seg.

VERTEDERO
CANAL
SALIDA

Datos para el Diseo:

caudal de diseo Q
tamao de las partculas que deben depositarse O {mm)
datos geomtricos del canal de llegada (ancho, calado, inclinacin

de taludes).

Procedimiento de Diseo:
adaptar una velocidad V del agua en el desarcnador (0.1 0.4 m/seg).
calcular la seccin transversal con la siguiente frmula:

A=

caudal

velocidad

5. 2. 2

esorenodores

de

Lavado Oontfnuo
!

~-~~.--=======-~--,-fj~~-======-

adoptar una relacin de:

ancho

Qd

(b)
=

-----

1.5 . 2

...

V2

Q= Qd ~ Qs

alto (d)
determinar el cal tdo 'd con la siguiente frmula:
A = bd

m d2

(seccin trapezoidal)

determinar el ancho b con la relacin anterior b/d

calculat

:a longit id activa del dcsarenador

mediante la frmula:

RdV
- ---------

W
en !;1 que R es u 1 coeficiente que varra de 1.2 a [ .5, y W es la velocidad de sedlrncntacin que si determina en funcin del dimetro O de las partjculas, mediante
la tabla N ). 12 d I anexo.

6.2. ELEr>.'iENTOS CONSTITUTIVOS

52.2. Uesarei adores rle Lavado Gnntinuo.

Este tipo de desarenadorcs se US<J C-u;111do s tiene un caudal C) mayor que el caudal de diseo Qd, ya que parte del caudal Q esLi siendo utili zado para realizar el lavado.
El colector debe tener una capacidad suficiente

6-

para retener todos f os sedimentos.

Las velocidades en la cmara son diferentes V 1

ponde al caudal Q.

>

Y 2 , Y l es mayor pues corres-

Para calcular la longitud aplicar la frmula de Dufour:

DESARENADGR Y TANQUE DE PRE~:ON

d
L

W +V

velocidad en el colector
Qs
=---

Lbm
Qs

caudal para la limpieza

8----

l. Canal de conduccin
2. Transicin
3. Camara de sedimentacin

4. Vertedero de excesos
5. Cano 1 da desfogue
6.

Compuerta de lavado

7. Canal de desfogue

B. Tubera de pre~i n

TANQUE DE PRESION:

o e

-o
....
CI) "'
.o
CI)
::i ,_
el)~

..... a.

-...
o

CI)

::i

a.

eo

...
CJ

CJ

o
-~

.....
z

''

,
t

.J
e,

""1

'

<{

permitir la conexin entre sistema de conduccin

..J
\.LJ

producir
canal.

>
w

<t

''

:\' 1 /1'

6.1.

o
o

<(
'1

''1

'

crear un volumen de reserva de agua que permita satisfacer las necesidades de las
turbinas durante los aumentos bruscos de demanda.

..... :.::

....o...

<P

='
c.

E
o
u

mantener sobre la tubera una altura de agua suficiente

aire a la misma.

(!)

~,

a:

6.2. ELEMENTOS CONSTITUTIVOS:

("'?

e,

DESARENAOOR Y TAN O.U E DE PRESION

l!,J

CE:
LLI

::>

w
t-

o
z

o::
w
..>

<t

1-

:1::1

de materiales slidos que vienen por el

desalojar el exceso de agua en las horas en las que la cantidad de agua consumida
por las turbinas es inferior al caudal de diseo.

'

CI)

.g

y eliminacin

,("-~
~.;,:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Canal de conduccin
Transicin
Cmara de sedimentacin
Vertedero de excesos
Canal de desfogue
Compuerta de lavado
Canal de desfogue
Tubera de presin.

6.3.

DISEO DEL TANQUE DE PRESION

6.3.1. CALCULO DEL VOLUMEN:

...

o
o e
Q.
o

cJo
=-,1;;;

~r~
(

o(.)

----

tubera de presin.

'..

\~

"".!o..

la sedimentacin

impedir la entrada en fa tubera de presin de materiales slidos de arrastre y flotantes.

'
'

PRINCIPALES FUNCIONES:

--

-ID '-o
-'
<D
o p..
..J o

-"'
o

11)

..J

o
L-

a.l
::i
o,

E
o
u

Datos:
caractersticas del canal o tnel de conduccin:
coeficiente de rugosidad (n)
pendiente ( i)
dimensiones (d b}
caudal conducido (Q}

para evitar la entrada de

b)

Procedimiento
determinar

de clculo:

la seccin A del tnel o canal de conduccin

calcular la velocidad Vo del agua en la conduccin

Vo = Q/A

calcular el volumen del tanque de presin mediante la siguiente frmula:

0.693 A Vo2

ig

6.3.2. ALTURA MINIMA

S7

DE AGUA SOBRE LA TUBERIA DE PRESION:

El costo de la estructura del tanque de presin se incrementa con el incremento de

la profundidad a la que est colocada la salida de la tubera de presin, por esta razn
para una mxima cconorrua sta debera estar lo ms alta posible. Pero por otro lado,
esta situacin es un poco peligrosa debido a que se 'puede formar remolinos que permiten la entrada de aire a la tubera ocasionando problemas en la misma y afectando la
eficiencia de las turbinas. El problema entonces consiste en establecer qu altura bajo
el nivel del agua debe quedar la parte superior de la tuber ia considerando el aspecto
econmico y evitando la zona en que se producen remolinos para lograr una buena eficiencia hidrulica.
La mnima altura de agua sobre la tuberta de presin se puede calcular con las siguientes frmulas:

__}~

/2

0.543Vd1

0.724 V d1/2

en la que V es la velocidad

para salida frontal del flujo

para salida lateral del flujo

en la tubera de presin y d el dimetro de la misma.

La velocidad V se calcula mediante la siguiente frmula:

V

""'

40

6.3.3. CALCULO DE LA REJILLA:

Diseo Hidrulico Sviatoslav Krochin

Para evitar la entrada de materiales flotantes en la tubera, entre sta y el tanque

de presin se instalan rejillas finas.

La prdida de carga que se produce en las rejillas se calcula generalmente con la

frmula de Kirschrner, segn la cual:

y2

2g

'r

il

sen A

hf ~ B (-)4/3

siendo:
t

grueso del barrote

separacin entre barrotes, depende del tipo de turbina

velocidad de aproximacin. Este valor se toma generalmente entre 0.5 y

1.2 m/s aunque en obras grandes se admite hasta 2.5 m/s.

coeficiente que vara segn la forma de la seccin transversal del barrote. Para pletinas comunes de seccin rectangular, B = 2.42
Si se redondean las esquinas de la parte frontal de las pletinas este valor
baja a 1.83

de la rejilla con respecto a la horizontal, para facilitar la lihl~

inclinacin
pieza.
A

-,
50

ss

70

76 para limpieza mecnica

para limpieza a mano

Esta frmula es vlida si la rejilla est colocada perpendicularmente

a la direccin

del flujo.
7.

TUBERIA

DE PRESION.

7.1. Generalidades:
Cuando la altura del salto es muy pequea, se puede hacer llegar directamente
al
distribuidor de la turbina el agua procedente del canal, utilizando las turbinas de cmara abierta la misma que hace las veces de cmara de presin. Cuando los saltos son mayores las turbinas son de cmara cerrada (en forma de espiral) a la que afluye el agua
que es conducida por las tuberas forzadas o tuberas de presin, las mismas que son general mente de acero, pero para pequeas presiones pueden hacerse de hormign, madera, PVC, asbesto, cemento o cualquier otro material apropiado.

DIAMETRo...
LOS TUBOS

1,8

1,7

7.2. Nmero Conveniente de tuberas.

f,6

Segn el nmero de grupos instalados y de acuerdo a la necesidad de mantenerlos

independientes, se escoge el nmero de tuberas a instalarse. A igualdad de caudal y de
prdida de carga, una sola tuber a pesa y cuesta mucho menos que varias tuberas, por
lo cual desde el punto de vista econmico existe la conveniencia de reducir al mnimo
el nmero de ellas. La figura abajo muestra un diagrama que indica el dimetro de las
tuberas necesario en funcin del nmero de las mismas y esto para igual caudal y pr-

1,5

COSTE

dida de carga.
Centrales llidroclctricas de Zoppetti.

NUhlE

RO

DE

TUOERIAS

RELATIVO

en las que:
7.3.

Dimetro de la Tubera de Presin.

El dimetro
de las tuberas forzadas puede ser constante o drecrcciente,
desde
arriba a abajo. Para determinar
el dimetro conveniente
es necesario considerar previamente que toda la tuber ia tiene un dimetro nico, para despus estudiar las soluciones con dimetro variable.
Cuando se trata de tuberas para saltos de poca altura, en las cuales el espesor es
casi constante en toda la longitud, resulta prcticamente que la mejor solucin es la
de dimetro constante. En las tuberas de saltos de regular y de gran al tura, conviene
construir los tubos con dimetro decreciente de arriba a abajo por sucesivos tramos.
La determinacin
pende de dos valores:

del dimetro de la tubera es un problema econmico

que develocidad del agua y prdida de carga. La velocidad del agua en

las tuberfas, para el caudal mximo, resulta en la prctica comprendida

rn/seg.

entre 4 y 6

caudal en 1113/scg

longitud de la tubera en metros

dimetro de la tubera en metros

coeficiente de rugosidad, depende del material

j3

0.0020 para tuberas soldadas

0.0025 para tuberas roblonadas.

Para un diseo preliminar se puede calcular el dimetro de las tuberas mediante

s siguientes frmulas:

El dimetro de maxima conveniencia de una conduccin forzada es el que hace

mnima la suma de la anualidad que comprende el inters del capital necesario a la ad
quisicin de la tubera y a su amortizacin, y el valor de la energa equivalente a las
prdidas de carga que se producen en la tubera. Mientras mayor es el dimetro, meno
res son las prdidas hidrulicas en ta tubera y mayor es la potencia que se puede obtener del salto.

Para evidenciar la dependencia entre el dimetro de la conduccin y 1a suma del

costo de la tubera y la energja perdida, conviene trazar las curvas correspondientes a
estos conceptos en funcin del dimetro, cuya suma de ordenadas dar una curva que
pasa por un m ni mo correspondiente al dimetro ms econmico.
Las anualidades de amortizacin

se puden calcular con la siguiente frmula:

altura de cada bruta

O .15

100 m

paraalturas de catda H

>

100m

L V / T = sobre presin debida al gol pe de ariete

tiempo de cierre de la vlvula de la turbina en segundos

La f : mula es vlida para

inters
nmero de arios en que se paga la deuda.

La prdida de carga se puede cal cu lar con la frmula de Darcy.

j3

o con la frmula de Manning

=

>

L
500

7.3.1. Proce iimiento de clculo para determinar el dimetro ms econmico:

a)

hf

<

veloci :lad del agua en m/s

hf

para alturas de carda H

longitud de la tubera en metros

costo inicial
=

{ 1 + r }n - 1

en la que:

0.005203

siendo H

Cr (1 + r)n
a --

\/

10.34

Datos:
caudal de disee Q (m3 /s)

-----

05.33

--..,

~a:
o
[l.

:;

0.9

1.1

1.0

U!
OIAMETRO

DIAGRAMA

PARA

OBTENER

EL

carga bruta H {m}

peso especfico del agua 1 Ton/m3

Longitud de la tubera L (m)

OJ

esfuerzo de trabajo del material del tubo {en acero 1.200 Kg/cm2)

3 ~ 5 mm.

coeficiente de rugosidad n
b]

determinar el volumen por metro de longitud de tubera

Pasos a seguirse:
imponerse un dimetro

V=rreD

determinar el peso por metro de longitud de tubera

calcular la seccin transversal de la tubera

A=

G =

--4

determinar el costo inicial total de la tubera

C =

10.34

cr (1 + r)n
a

nmero de horas que trabaja la central durante todo el ao

factor de carga

costo del Kw - hora

(1

+ r)11

sumar el valor correspondiente a energfa perdida anualmente por friccin y el valor de la anualidad de amortizacin.
el menor valor de esta ltima suma ser el dimetro ms econmico.

determinar el valor de la energa que se pierde anualmente por friccin

=A

Siendo

E)\

Q X hf

9.81

E.

eficiencia

calcular el espesor de la tubera e mediante la siguiente frmula:

siendo:

Cx

calcular el valor de la anualidad de amortizacin

05.33

2 e)

7.8 ton/m3)

C = G x costo del material en peso

A = Nx fx C

1.25 p D

calcular la produccin anual de energa A, de la siguiente manera:

e ::::

calcular el costo inicial por metro de longitud de tubera

n2 02 L

calcular las prdidas por friccin hf

hf

peso especifico del material

(en el caso del acero

determinar la velocidad

1.25

wXHXo

7 .4. Espesores ele la Tubera:

,
Desde el punto de vista de la determmac1on
tubera interesan:

de los espesores de las paredes de la

Al apisonar estticamente la tierra alrededor de una tubera instalada dentro de

una zanja, esta tierra apisonada tiene un efecto de rozamiento, de tal suerte que, en este caso, se puede prescindir de un factor de seguridad insertando S = 1. Lo contrario
sucede en una tubera instalada al aire, en la cual, si ocurriera un vacroabsoluto debera
calcularse con E = 4. Practicamente no puede producirse un vado absoluto y el trabajar con S = 2 da una conveniente seguridad.

. , debidos a presiones externas o depresin interior. EsfucrLos esfuerzos d e t ension

zos accidentales debidos a fuerzas externas.

1)

E = 2 x 106 kg/cm2 para el acero

Los esfuerzos de flexin lateral cuando se inicia el llenado de la tubera.

2)
3)

tensl n debidos a la presin

Los es f uerzos de
'
longitudin_ales.

1.036 kg/cm2 (presin atmosfrica)

interior; tanto transversales como

7.4.2. Espesor m nmo de la tu hera para soportar la flexin lateral:

,
. en esfuerzos de flexin longitudinal cuando la tubera no tiene
Adema;, se tren
l
. . li I debidos a diferencias de temperatura; esfuerapoyo contmuo; esfueTrzods o~g~tu< ~~e:~udiarn ms adelante al tratar de los bloques
zas en los codos, etc. o os es os,
de anclaje y apoyos.
7.4.1. Espesor mnimo de la tu hera para soportar presiones externas:
.
. .d
or enterramientos
pesos de transporte,
Una pr~sin exterior puede ser e1erc1re~i~n interior en la tubera, por accin de la
esfuerzos accidenta.les, y al presentarse ~ep d 1 tubera es funcin de la altura, o sea
presin atmosfrica. ~l espc~orl de la e apa, ~m~ los espesores son pequeos; pero deque en la parte superior don.~ a carga es ~1~,
y' montaje se hace necesario cierto esbido a motivos de construcc1on, tr~nspor a~1on
pesor mnimo lmite dado por la practica asr:
Para dirnctros de hasta 0.80 m

0.005 m

Para dimetros de 0.80 m - 1.50 m

0.006 m.

Para dimetros de 1.50 - 2.00 m

0.007

Al iniciarse el llenado, por la tubera circula el agua sin ocupar toda su seccin
transversal; en este estado las presiones existentes en los distintos puntos de la circunferencia del tubo son diferentes (en la parte superior donde hay aire es menor la presin)
y la tubera tiende a ovalarse o achararse y ese es precisamente el fenmeno de la flexin lateral. Poco a poco va llenndose cada vez ms el tubo de agua hasta que la circues a presin total y entonces desaparece el fenmeno citado.
La manera de disminuir la flexin lateral es dando una forma adecuada a los apoyos o sea una mayor circunferencia de contacto de stos con la tubcr/a.
Existen frmulas para calcular el momento debido a la flexin lateral en funcin
del ngulo correspondiente al arco que forma la 1 nea de contacto del apoyo con la tubera, pudiendo as obtenerse los siguientes valores de B, para tuber as de acero normal
ST - 37.

Dimetros

m.

En tuberas de ms de dos metros de dimetro, general mente se colocan anillos de

Hasta 3 mts

120

De 3 - 4 m

180

De 4 - 5 m

210

refuerzo.
El espesor necesario para contrarrestar la
lar con la f rrnu!a de Rudolf Maycr.
=

espesor de la tubera

dimetro interior del tubo

coeficiente de seguridad

s
p

se puede calcu-

r
:
d\/

presin de hundimiento

presin

2 E

especfica exterior actuando sobre la proyeccin plana de la tu-

bera.
mdulo de elasticidad del material del tubo.

Valores de B

Como se puede ver, el peligro de la flexin lateral existe con los dimetros muy
des, lo normal es tener B = 120. Adems la tubera que interesa en P.C.H. genemente tiene un dimetro pequeo,
Por otro lado la experiencia y el clculo han demostrado que un tubo apto para
esistir e! vaco interno, resiste perfectamente tambin la flexin lateral y por tanto
asta comprobar que la tubera resiste a la presin exterior.
7 .4.3. Espesor de la tubera para resistir a los esfuerzos de tensin originados por la
presin interior:
Desarrollo de la frmula de clculo, tomando en cuenta:
Las relaciones moleculares transversales

del material; y,

b)

Las reacciones moleculares longitudinales.

a)

Reacciones transversales:

La siguiente deduccin se har bajo las consideraciones de que la relacin e/O es

muy pequea, o sea que las tensiones se reparten uniformemente en todo el grueso de
la pared del tubo.
Considerando una longitud unitaria de tubo y llamando:
D

dimetro interior de la tubera

espesor de la pared

pi

presin unitaria interior

pa

.=

presin unitaria exterior

o:

carga prctica de trabajo del material

A B es un plano horizontal que pasa por el centro del circulo. La parte del tubo sobre
el plano A B est en equilibrio bajo la accin de las fuerzas a ella aplicadas y las reacciones que en A y B ejerce la otra parte interior y que sern en virtud de la simetr ia,
normales a la seccin A B. Cada reaccin vale:

exLxd

como:
B

311'
---

11'

=
=

1
e

o-

Las fuerzas interiores

horizontal y otra vertlcal.

actan radialrnente , pudiendo descomponerse

en dos, una

Componente horizontal:

n/2

rr/2
-~
Ph

pi r d o: sen

......._...,._.

--

--t-

---

pi D

pi D/2

ex:

sen o:

- 1/2

1/2

Pi D

( - cos

1/2

=
SUPERFICIE RESISTENTE

<en
pi D

o::

(-1 - 1)

------

(- cos 1[/2 - cos (- 1[ /2) }

b)

Componente vertical:

n/2

Pv

piD

pi d

cos

(seno::)

- 1r/2

Reacr.iones longitudinales:

Una tuberta tendr de hecho una llave u rgano de control para cierres y aperturas. AJ cerrar este depsito, sobre su pared actuar una presin, y considerando el caso
extremo de cierre total esa presin es:

n/2
- 1r /2

n o2

(presin de tensin longitudinal)

4
pi

2 pi D

)=

(1-(-1)

pi D

El valor de esta presin longitudinal debe ser contrarrestado por la resistencia de

la chapa del tubo o sea por las reacciones longitudinales que se originan en su seccin
transversal.

Como se ve las componentes horizontales se anulan e interesa solamente la resultante vertical que es normal al plano AB, e igual a la presin to.t~I que se tendrra si la
presin unitaria interior actuara normalmente sobre una superficie rectangular plana,
proyeccin de la tubera, o sea:

--

Pi xS =

P ~ pa

Reaccin

= e

tt

igual ando accin y reaccin.

como:

1T

4 CT"'

Pi D (Kgr)

De modo semejante la resultante

AB, e igual a:
P ext

pa

pa (D

pa (D + 2 e)

presin unitaria exterior (presin atmosfrica)

2eO--'=

2 e) x L

<<

2 e o' =

2 e Cl'

Pi D - pa (D

2 e)

D, pudindose despreciar (
D (p - Pa) = Dp
presin manomtrica
Dp

Dp

20

de las presiones exteriores ser tambin normal a

La resultante ele las fuerzas interiores y la de las exteriores tienen ta misma direccin, pero, sentido contrario, pudiendo sumarlas vectorial mente obtenindose:

2e

e>

pD
4 o-

Se requiere pues un espesor igual a la mitad del necesario para vencer el esfuerzo
transversal por presin interior. Es suficiente, por lo tanto calcular el espesor de la tubera para resistir los esfuerzos transversales y de hecho se est garantizando la seguridad contra los esfuerzos longitudinales.

..

Saltos Je Agua y Presas de Embalse de Gme:r. Navarro.

7.5. ANCLAJES Y APOYOS: (*)

7 .5.1. Clculo de Fuerzas:

2 e) del segundo miembro y

Los anclajes son bloques de hormign que impiden el movimiento de la tubera.

Pueden ser del tipo abierto cuando fa tuber a est descubierta y sujeta al bloque por
medio de piezas especial es de acero o del tipo macizo cuando el hormign cubre total mente a la tubera y sta est embebida dentro del bloque.
Para establecer las dimensiones de un bloque de anclaje deben
ro todas las fuerzas que fe son transmitidas por la tubera.

calcularse

Estas fuerzas por el lado de aguas arriba del anclaje son las siguientes:

prime-

1)

La componente del peso propio de la tubera normal al eje de la misma:

=

(GT - Gw ) cos a L

GT

et peso de la tubera

Gw

el peso del agua

el ngulo de la tubera con la horizontal

F1

siendo Del dimetro interior de la tubcrra y t el grueso de la pared de tuber(a.

5)

siendo:

6)

Tomado del Diseo Hidrulico de Sviatoslov Krochin

2)

La componente del peso propio de la tubera paralela a1 eje de la misma Y que

tiende a producir su deslizamiento hacia el anclaje.
=

D1

- D

) H

La presin del agua en direccin del eje, dirigida hacia el anclaje.

0.25 n D 2 H. 1.25
=

carga de agua en el anclaje.

GT sen a L

7)

La fuerza de arrastre del agua en direccin del movimiento de la misma.

=

o.2s

rr o2 hf

siendo hf la prdida de carga por rozamiento hidrulico que se produce en el tramo considerado.

Adems del lado hacia aguas abajo del anclaje se tiene fuerzas anlogas que son:

Rozamiento en tos apoyos que acta hacia el anclaje (+)produciendo

u~ esfuerzo de compresin en la tubera cuando aumenta 1.a temperatura Y produciendo un
esfuerzo de traccin ( - ) cuando disminuye la misma.

Los valores del coeficiente de rozamiento f se dan en la tabla No. 11 del anexo.

Adems de las fuerzas consideradas, acta la fuerza centrifuga producida por el

cambio de direccin en el codo. La direccin de esta fuerza coincide con la bisectriz del
ngulo formado por las normales a la tuber a.

Una fuerza paralela al eje, debido al rozamiento

cuando aumenta la temperatura.

Por facilidad del clculo es conveniente reemplazar esta fuerza por dos iguales,
coaxiales con la tuber(a y dirigidas hacia el anclaje, cuyo valor es:

F3

4)

tt (

El factor de 1.25 se pone para incluir una posible sobrepresin por golpe de ariete.

Como longitud se toma el tramo comprendido desde la junta de dilatacin hasta el

anclaje.

3)

0.25

carga de agua que existe en la junta.

Como longitud del tramo se toma la mitad de la distancia del apoyo inmediato superior hasta el centro del anclaje.

F2

Una fuerza axial en la junta de dilatacin dirigida hacia el anclaje y debida a la pequca diferencia de seccin.

f ( GT + Gw) cos a

en el prensa estopas,

positiva

Las variaciones de longitud de la tubera se absorbe en las piezas de dilataci~ que

estn diseadas con un prensa-estopas en el que hay que superar el rozamiento
entre la empaquetadura y el tubo liso. El coeficiente de rozamiento f 1 se toma entre 0.25 y 0.30.
Se admite que al empezar el servicio, la empaquetadura se comprime !1asta que su
ancho se reduce de b a 0.9 by que la presin entre ellas y et tubo es igual a la del
agua.

:: 0.9

f1

1T

b D1 H

Prcticamente se puede tomar:

=

7.5.2. Aporos Intermedios:

Los apoyos sor bloques de hormign que permiten que la tubera se deslice sobre
ellos, cuando cambia de longitud debido a variaciones trmicas.

La fuerza es igual a:
=

La direccin y sentido de las fuerzas se muestra en la figura siguiente:

2t

Las nicas fuerzas que actan son las equivalentes

a F

y F

La tubera apoyada sobre bloques de hormign trabaja como viga contnua. Sillamamos La la luz entre apoyos, el momento de flexin producido es:

8.

1
M

{ GT -r G W) L cos B

8.1. PRINCIPALES CRITERIOS A CONSIDERARSE EN EL DISEO DE LA CASA DE

12

MAQUINAS:

dimensiones de los equipos electromecnicos.

El momento resistente es igual aproximadamente a:

zona o regin del pas en la que se construir la P.C.H_; se tendr que pensar en las
caractersticas del lugar tales como el clima, para proyectar la casa de mquinas de
acuerdo a estas condiciones.

CASA DE MAQUINAS:

materiales de construccin
facilidades de acceso.

el esfuerzo mximo en la direccin del eje es:

(G T

simplicidad de la construccin,
mado.

G W) L cos B

----------------

/'

9,42 t D 2

Mr

ecuacron de la que se puede encontrar la distancia mxima entre apoyos. El esfuerzo admsibl e de traccion para tuberas de acero se toma general mente ~ntre
900 kg/cm2 y -. 600 kg/cm2 Generalmente la distancia L entre apoyos varia entre 6 y 12 metros.

disponibles en el lugar.

mnimo uso de estructuras de acero o concreto ar-

ubicacin de la casa de mquinas en relacin al ro, investigando la elevacin de la

creciente m.ixirna y el comportamiento del no en relacin a su cauce, pues el rro
;Puede cambiar su cauce erosionando sus orillas.
,>

1,..- elparaesfuerzo
la fundacin de la casa de mquinas hay que considerar entre otros factores
admisible del suelo y los materiales existentes en la zona.

,J}

--

Una vez calcula fas todas las fuerzas que actan sobre un ~ndaje s~ obtiene las resultantes de todas las fuerzas en sentido horizontal F H y en sentido vertical Fv.

la fundacin de los equipos tendr que complementar su diseo de acuerdo a datos de los fabricantes y cuando stos proporcionen sus esquemas. En ocasiones el
diseo final deber hacerse durante Ja construccin y despus de recibir un esquema definitivo de las mquinas que estn suministrando, ya que se necesita a unanclaje slido para evitar vibraciones o rupturas durante la operacin.

s ( L x b x y) de 1 bloque de anclaje se establecen en funcin de esLas d .rrnension.

tas dos fuerzas ms ( 1 peso propio G del bloque.

los planos de construccin debern contener todos los detalles posibles,

un albail o maestro de obra pueda fcilmente interpretarlos.

. 7 .5.3 D ise11 del Anclaie:

1)

Las condiciones de estabilidad que deben ser satisfechas son las siguientes:

preveer vivienda para el operador.

Las fuerzas de , riccin entre el bloque y el suelo, deben ser superiores que el empuje horizontal F H:

considerar la necesidad
miento de Jos quipos.

FH

2)

f (G + Fv)

La resultante de todas las fuerzas debe pasar dentro del tercio medio de la base.
M

Fv
3)

<

8.2.

>

b l.

U\ CASA

DE MAQUINAS

un sistema de izaje para montaje y manteniPARA UNA PEQUEfA CErnRAL

HIDROELEC

A continuacir se presenta Ja siguiente figura obtenida de la "Gua para Ja elaboracin de proyectos de pequeas centrales hidroelctricas destinadas a la electrificacin
rural del Per" por el lng. Tsuguo Nozaki, la misma que puede ser utilizada para determinar el rea ncces. ria para la casa de mquinas de una pequea central hidroelctrica,
sirvindose de los dz tos de caudal y ca (da.

En el anexo se presentan adems Jos grficos No. 2, 3, 4, 5 que muestran diseos

standard de casas de mquinas para centrales de 60 a 600 kw.

La presin tran: mitida por el bloque al sucio debe ser menor que la capacidad portan te S de ste.
G + Fv

AREA DE
TRIC/\:

de colocar

para que

<S

9.

ESTRUCTURA

9.1.

DE DESCARGA:

DEFINICION:

Es la estructura que permite el flujo del agua desde la salida de la turbina hasta el
ro o cauce natural donde se pueda descargar sin ocasionar problemas de ninguna clase.
9.2. DISEO:

AREA N~CESARIA

DE

MAQUlt~!l-S

PARA LA CASA

UNA CENTRAL

El diseo hidrulico
de la estructura de descarga seguir los pasos establecidos en
el cap{tulo 2.1.4. correspondiente
a diseo de canales. En todo caso es fundamental
considerar que no se provoque erosin en la salida disponiendo
un elemento de amortiguacin.

DE

HIDRAULICA

En cuanto a diseo estructural

aseguren su estabilidad y resistencia.

400

e
e>

300

200

:X:

"O

0.05

0.1

0.2

0.3

0.4 0.5

Caudal, Q. { m3/seo.}

Ejemplo:

Para Q= O. 55 m3/seo. y H

= 50 m.

Buscar la interseccin de los L neas de Q

= 0.55

Y de H=

Lo que d como orea de la caso de mcqumcs , 50 m 2 y

I

200 KW de potencia.

'

50t

se debern considerar los principios de diseo que

BIBLIOGRAFIA

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Sviatoslav Krochin, Quito - Ecuador, 1978

GUIA PARA LA ELABORACION DE PROYECTOS DE PEQUEAS CENTRALES HIDROELECTRICAS DESTINADAS A LA ELECTRIFICACION RURAL DEL PERU
Tsuguo Nozaki, Lima - Per, 1980
CENTRALES HIDROELECTRICAS
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SALTOS DE AGUA Y PRESAS OE EMBALSE
Jos L. Gmez Navarro, Madrid - Espaa, 1964
DISEO DE PRESAS PEQUEAS
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TUDERIAS A PRESION
Werner Herz Muller-CIDIAT, Mrida - Venezuela,

1975

ELEMENTOS DE HIDRAULICA GENERAL Y APLICADA

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TRATADO DE HIDRAULICA APLICADA
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HIORAULICA DE CANALES
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Mrida - Venezuela,

ANEXO
1974

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Comisin Federal de Electricidad - Instituto de Investigaciones
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WELDED STEEL PENSTOCKSDESIGN AND CONSTRUCTION
Bu rea u of Reclamation - USA P. J. Bicr

HIDRAULICA
Samucl Trueba Coronel
DISEO DE UNA PEUUEA CENTRAL HIDROELECTRICA
Marcclo Novillo, Quito - Ecuador, 1970

Elctricas,

TABLA No. 2
TABLA No. 1
COOROEl\lADAS OE PERFIL CREAGER - OFIZE ROFF PARA Ho

o
o, 1

0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7

1,8

1,9
2,0
2, 1

2,2

2,3
2,4
2,5

2,6

2,7
2,8
2,9
3,0
3, 1
3,2
3,3
3,4

3,5

3,6
3,7

3,8

., 3,9
4,0
4,5

Ordenada inferior
de la lmina

o, 126

0,036
0,007
0,000
0,007
0,027
0,063
0,103
o, 153
0,206
0,267
0,355
0,410
0,497
0,591
0,693
0,800
0,916
1,041
1, 172
1,31 o
1,456
1,609
1,769
1,936
2, 111
2,293
2,482
2,679
2,883
3,094
3,313
3,539
3,772
4,013
4,261
. 4,516
4,779
5,049
5,326
5,610
7, 150

Ordenada del
azud

0,126
0,036
0,007
0,000
0,006
0,025
0,060
0,095
o, 147
0,198
0,256
0,322
0,393
0,477
0,565
0,662
0,764
0,873
0,987
1,108
1,235
1,369
1,508
1,654
1,804
1,960
2,122
2,289
2,463
2,640
2,824
3,013
3,207
3,405
3,609
3,818
4,031
4,249
4,471
4,699
4,930
6,460

Ho / Hod

Correccin

0,2
0,4
0,6

0,842
0,842
0,940
0,973
1,000
1,024
1,045
1,064
1,082
1,099

=1

Ordenada Superior
de la lmina

+
+-

0,831
0,803
0,772
0,740
0,702
0,655
0,620
0,560
0,511
0,450
0,380
0,290
0,219
0,100
0,030
0,090
0,200
0,305
0,405
0,540
0,693
0,793
0,975
1,140
1,310
1,500

1,686
1,880
2,120
2,390
2,500
2,70
2,92
3, 16
3,40
3,66
3,88
4, 15
4,40
4,65
5,00
6,54

0,8

1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0

TABLA No. 3

VALORES DEL COEFICIENTE DE SUMERSIONES PARA VERTEDEROS

OE PERFIL HIDBODll\lAMICO

hn

H
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,62
0,63
0,65

hn

0,990
0,986
0,980
0,970
0,960
0,955
0,950
0,940

0,66
0,68
0,70
0,72
0,74
0,75
0,76
0,78

hn

0,930
0,921
0,906
0,889
0,869
0,858
0,846
0,820

0,80
0,82
0,84
0,85
0,86
0,88
0,90
0,92

hn

0,790
0,756
0,719
0,699
0,677
0,629
0,575
0,515

0,94
0,95
0,96
0,97
0,98
0,99
1,00

0,449
0,412
0,369
0,318
0,254
0,138
0,000

TABLA No. 7 1
TABLA No.4

Valores de K' - nd 8/3 J 1/2

s f

10 o/o

15 o/o

20 o/o

25 u/o

30 o/o

1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5

2,675
2,301
2,073
1,920
1,820
1,768
1,701
1,605
1,613
1,589

2,925
2,484
2,252
2,087
1,994
1,909
1 ,563
1,799
1,768
1,739

3,194
2,722
2,484
2,301
2,174
2, 101
2,032
1,981
1,932
1,909

3,517
3,010
2,722
2,524
2,408
2,301
2,236
2,474
2,444
2,101

3,913
3,330
3,010
2,820
2,675
2,566
2,484
2,408
2,371
2,319

TABLA
TABLA

Material del Cauce

Roca spera
Roca igualadas las asperezas
Canales grandes en buen estado
Canales grandes en estado regular
Canales grandes en mal estado
Canales malos semi-derrumbados
Canal irregular con vegetacin

o,

Madera cepillada
Madera sin cepillar
Hormign sin alisado con buen encofrado
Hormign con huellas de tablas
Hormign alisado
Mampostena, piedra
Gabiones
Ladrillo enlucido

No. 5

Mn.

Med.

Mx.

0,020
0,020
0,023
0,025
0,028
0,033

0,040
0,033
0,0225
0,025
0,0275
0,030
0,035

0,045
0,035
0,025
0,027
0,030
0,033
0,040

0,010
0,012
0;013
0,015
0,011
0,017
0,025
0,012

0,013
0,015
0,014
0,016
0,012
0,0225
0,027
0,015

0,014
0,018
0,015
0,018
0,013
0,030
0,032
0,017

TABLA No. 6

Material
bajo agua
Arenas finas
Suelos 1 imo-arcnosos
Suelos limo-arcillosos
Arenas gruesas y gravas
Arcillas comunes y loes
Arcillas compactas

3,0
2,0
1,5
1,0
1,0
1,0

3,5
2,5
2,0
1,5
1,5
1,25

Valores de m
sobre agua
2,5
2,0
1,5
1,0
1,0
0,5 ~ 1,00

m.,,, O

0.01
0.15
0.02
0.025
0.03
0.035
0.04
0.045
0.05
0.06
0.07
0.08
9.09
0.1 o

98.689
65.366
48.710
38.720
32.063
27.311
23.750
20.981
18.769
15.5
13.09
11.32
9.95
8.86

99.060
65.736
49.077
39.086
32.427
27.674
24.110
21.340
19.126
15.8
13.44
11.67
10.29
9.19

99.359
66.034
49.375
39.382
32.723
27.969
24.405
21.634
19.419
16.1
13.7
11.93
10.58
9.52

99.600
66.275
49.616
39.624
32.964
28.21 o
24.646
21.875
19.660
16.4
14.0
12.20
10.82
9.72

99.799
66.475
49.816
39.825
33.166
28.412
24.848
22.078
19.863
16.6
14.2
12.40
11.03
9.93

0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20

7.97
7.22
6.60
6.06
5.60
5.20
4.84
4.53
4.23
4.00

8.30
7.50
6.93
6.39
5.92
5.32
5.16
4.85
4.56
4.31

8.59
7.84
7.21
6.67
6.20
5.79
5.44
5.12
4.83
4.58

8.82
8.08
7.44
6.90
6.44
6.03
5.67
5.36
5.07
4.82

9.03
8.28
7.65
7 .11
6.65
6.24
5.88
5.57
5.28
5.03

0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30

3.77
3.57
3.93
3.21
3.06
2.91
2.78
2.66
2.54
2.44

4.08
3.87
3.68
3.51
3.35
3 ,21
3.08
2.95
2.83
2.75

4.35
4.15
3.95
3.78
3.62
3.47
3.34
3.21
3.10
2.99

4.59
4.37
4.19
4.01
3.86
3.71
3.57
3.45
3.33
3.22

4.80
4.59
4.39
4.22
4.06
3.92
3.78
3.65
3.53
3.43

5.16
4.95
4.76
4.59
4.43
4.29
4.15
4.02
3.91
3.80

5.49
5.29
5.10
4.93
4.76
4.62
4.49
4.36
4.25
4.14

0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40

2.38
2.25
2.16
2.08
2.01
1.94
1.87
1.81
1.72
1.68

2.62
2.53
2.45
2.36
2.19
2.21
2.15
2.08
2.02
1.97

2.89
2.79
2.71
2.62
2.54
2.47
2.40
2.34
2.27
2.21

3.12
3.02
2.93
2.85
2.77
2.70
2.62
2.56
2.50
2.44

3.32
3.23
3.14
3.06
2.98
2.91
2.83
2.77
2. 71
2.64

3.69
3.60
3.51
3.43
3.35
3.28
3.20
3.14
3.08
3.02

4.04
3.94
3.86
3.77
3.69
3.62
3.55
3.48
3.42
3.30

d/8

= 0,25 m =0,5

m = 0,75 "1=1

m = 1,5

m,,,,2

100.120
66.798
50.142
40.143
33.497
28.745
25.183
22.415
20.202
16.9
14.5
12.75
11.38
10.28

100.384
67.066
50.415
40.429
33.776
29.027
25.468
22.703
20.492
17.2
14.8
13.06
11.68
10.59

9.38
8.64
8.01
7.47
7.01
6.60
6.25
5.93
5.65
).39

9.70
8.96
8.33
7.79
7.33
6.93
6.58
6.26
5.98
5.72

d/B

m ""'O

0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.48
0.49

1.64
1.59
1.54
1.49
1.45
1.4 1
1.37
1.331
1.294

0.50
0.52
0.54
0.56
0.58
0.60
0.62
0.64
0;66
0.68

= 0,25 m =0,5

m ~ 0,75

1.67
1.63
1.59
1.55

2.15
2.11
2.05
2.01
1.96
1.92
1.87
1.83
1.80

2.38
2.33
2.27
2.23
2.18
2.14
2.10
2.06
2.02

1.260
1.196
1.137
1.082
1.032
0.985
0.942
0.902
0.865
0.830

1.52
l .45
1.39
1.331
1.279
1.203
1.184
1.142
1.102
1.065

1.76
1.69
1.63
1.57
1.51
1.46
1.42
1.3 7
1.332
1.294

0.70
0.72
0.74
0.76
0.78

0.797
0.767
0.738
0.711
0.685

1.030
0.997
0.967
0.937
0.911

0.80
0.82
0.84
0.86
0.88
0.90
0.92
, 0.94
0.96
0.98

0.661
0.639
0.617
0.597
0.577
0.559
0.542
0.526
0.510
0.495

1.00
1.05

0.481
0.448
0.419
0.392
0.369
0.347
0.328
0.310
0.293
0.279

1.10

1.15
1.20
1.25.
1.30
., 1.35
1.40
1.45

1.91

m~1

2.59
2.54

m ~ 1,5

m ...... 2

1.50
1.55
1.60
1.65
1.70
1.75
1.80
1.85
1.90
1.95

m =0,25

m-0,5

m -0,75

0.264
0.252
0.240
0.229
0.219
0.210
0.201
0.192
0.185
0.178

. 0.443
0.428
0.414
0.401
0.389
0.378
0.367
0.357
0.348
0.339

0.635
0.619
0.604
0.590
0.576
0.564
0.552
0.541
0.530
0.520

0.829
0.812
0.795
0.781
0.767
0.753
0.741
0.729
0.718
0.707

0.511
0.494
0.479
0.464
0.451
0.439
0.429
0.419
0.410
0.401

0.697
0.679
0.662
0,647
0.633
0.621
0.609
0.598
0.588
0.579

m =O

2.44
2.39
2.34
2.30
2.26
2.22

2.96
2.91
2.85
2.81
2.76
2.72
2.67
2.63
2.59

3.06
3.02
2.98
2.94

1.98
1.91
1.84
1.79
1. 73
1.68
1.64
1.59
l.55
1.51

2.19
2.11
2.05
1.99
1.93
1.88
1.84
1.79
1.75
1.71

2.56
2.49
2.42
2.36
2.31
2.25
2.21
2.16
2.12
2.08

2.90
2.83
2.77
2.71
2.65
2.60
2.55
2.50
2.46
2.42

2.00
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
2.60
2.70
2.80
2.90

0.171
0.159
0.148
0.138
0.1291
0.1211
0.1139
0.1075
0.1015
0.0960

0.330
0.316
0.302
0.289
0.278
0.268
0.258
0.250
0.242
0.234

1.257
1.224
1.191
1.161
1.133

1.47
1.43
1.40
1.37
1.345

1.67
1.64
1.60
1.57
1.54

2.04
2.01
1.97
1.94
1.91

2.39
2.35
2.32
2.29
2.25

3.00
3.10
3.20

0.885
0.860
0.838
0.815
0.794
0.776
0.755
0.737
0.720
0.704

1.105
1.079
1.055
1.032
1.010
0.989
. 0.970
0.951
0.940
0.916

1.315
1.289
1.269
1.240
1.218

0.227
0.221
0.215
0.210
0.205
0.200

1.51
1.49
1.46
1.44
1.41
1.39
1.37

1.119

1.333
1.315

1.88
1.86
1.83
1.80
1.78
1.76
1.74
1.72
1.70
1.68

2.23
2.20
2.17
2.15
2.13
2.11
2.09
2.07
2.05
2.03

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0.0823
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0.688

0.898
0.860
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0.765
0.739
0.715
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1.102
1.063
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0.888
0;867
0.847

1.298
1.259
1.220
1.186
1.156
1.128
1.102
1.079
1.057
1.036

1.66
1.62
1.59
1.55
1.52
1.49
1.47
1.44
1.42
1.40

2.01
1.97
1.93
1.90
1.86
1.84
1.81
1.78
1.76
1.74

1.86
1.80
1.76
1.72

0.6.52

0.619
0.590
0.563
0.538
0.516
0.495
0.476
0.459

1.196.

1.176
1.156
1.137

2.48

1.35

3.30
3.25
3.20
3.15

d/B

3.10

3.30

3.40
3.50
3.60
3.80
4.00
4.50
5.00

n
1 OG
v
J....S

0.188
0.180
0.165
0.153

0.394
0.386
0.379
0.372
0.367
0.361
0.356
0.346
0.337
0.319
0.305

0.571
0.563
0.555
0.548
0.542
0.536
0.530
0.519
0.509
0.489
0.474

m = 1,5

m--2

1.018
1.000
0.983
0.968
0.953
0.940
0.927
0.915
0.903
0.892

1.38
1.36
1.343
1.327
1.312
1.298
1.284
1.272
1.260
1.249

1.70
1.69
1.67
1.66
1.64
1.63
1.62
1.60
1.59

0.882
0.863
0.845
0.830
0.816
0.802
0.790
0.779
0.769
0.759

1.238
1.219
1.201
1.184 ,
1.169
1.156
1.143
1.131
1.121
1.110

1.58
1.56
1.54
1.53
1.51
1.50
1.49
1.47
1.46
1.45

0.750
0.741
0.734
0.726
0.718
0.713
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0.695
0.686
0.664
0.647

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1.092
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1.062
1.056
1.044
1.034
1.011
0.993

1.72

1.44
1.433
1.43
1.416
1.41
1.402
1.39
1.38
1.37
1.35
1.332

, ,...01..tt

Valores de K

d/b

=O

r.io. t t.

n n B 8/3

J 1

/2

m = 0.25

m = 0.5

m = 0.75

m =1

d/b
m

1.5

0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
0.035
0.04
0.045
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09

0.000458
0.000895
0.00144
0.00207
0.00279
0.00358
0.00444
0.00538
0.00637
0.00855
0.0109
0.0135
0.0162

0.000460
0.000900
0.00145
0.00209
0.00282
0.00363
0.00451
0.00547
. 0.00649
0.00875
0.0112
0.0139
0.0168

0.000461
0.000904
0.00146
0.00210
0.00284
0.00367
0.00457
0.00554
0.00659
0.00888
0.0114
0.0142
0.0172

0.000462
0.000907
0.00146
0.00212
0.00286
0.00370
0.00461
0.00560
0.00667
0.00902
0.0116
0.0145
0.0176

0.000463
0.000910
0.00147
0.00213
0.00288
0.00372
0.00465
0.00566
0.00674
0.00915
0.0118
0.0147
0.0180

0.000465
0.000914
0.00148
0.00215
0.00291
0.00377
0.00471
0.00574
0.00685.
0.00929
0.0121
0.0151
0.0185

0.000466
0.000918
0.00149
0.00216
0.00293
0.00380
0.00477
0.00582
0.00695
0.00949
0.0123
0.0155
0.0190

0.1 o
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19

0.0190
0.0221
0.0253
0.0286
0.0320
0.0355
0.0392
0.0429
0.0468
0.0507

0.0198
0.0230
0.0264
0.0300
0.0337
0.0376
0.0417
0.0458
0.0501
0.0544

0.0205
0.0238
0.0275
0.0312
0.0353
0.0394
0.0437
0.0483
0.0529
0.0577

0.0209
0.0245
0.0283
0.0323
0.0365
0.0409
0.0455
0.0503
0.0553
0.0606

0.0214
0.0251
0.0290
0.0332
0.0376
0.0422
0.0470
0.0522
0.0575
0.0606

0.0221
0.0260
0.0303
0.0347
0.0395
0.0446
0.0498
0.0554
0.0612
0.0673

0.0228
0.0269
0.0314
0.0361
0.0412
0.0466
0.0522
0.0583
0.0647
0.0713

0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29

0.0547
0.0588
0.0629
0.0671
0.0713
0.0760
0.0801
0.0848
0.0895
0.0935

0.0589
0.0635
0.0680
0.0734
0.0781
0.0835
0.0882
0.0935
0.0989
0.104

0.0627
0.0680
0.0734
0.0787
0.0841
0.0895
0.0956
0.102
0.108
0.114

0.0659
0.0713
0.0774
0.0835
0.0895
0.0956
0.102
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0.122

0.0686
0.0747
0.0808
0.0875
0.0935
0.101
0.108
0.115
0.122
0.130

0.0740
0.0808
0.0875
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0.102
0.110
0.118
0.127
0.135
0.144

0.0781
0.0855
0.0935
0.102
0.110
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0.127
0.137
0.146
0.156

0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
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0.37
0.38
0.39

0.0983
0.103
0.108
0.112
0.117
0.122
0.128
0.132
0.137
0.141

0.11 o
0.116
0.121
0.127
0.133
0.139
0.145
0.151
0.157
0.164

0.120
0.127
0.134
0.141
0.147
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0.177
0.184

0.130
0.137
0.145
0.153
0.160
0.169
0.177
0.185
0.194
0.203

0.138
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0.238
0.250

0.167
0.178
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0.201
0.212
0.225
0.238
0.251
0.264
0.277

m =O

m =

0.25

m = 0.5

m = 0.75

m = 1.5

0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
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0.240
0.254
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0.331
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0.312
0.334
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0.430
0.456
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0.511
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0.345
0.369
0.397
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0.453
0.483
0.513
0.544
0.577
0.61 'I

0.403
0.435
0.468
0.503
0.540
0.577
0.617
0.657
0.70
0.74

0.457
0.495
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0.576
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0.76
0.81
0.87

0.70
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0.74
0.76
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0.98

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0.470
0.488
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0.667

0.486
0.509
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0.78
0.81
0.84
0.87

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0.693
0.73
0.76
0.79
0.83
0.87
0.90
0.94
0.98
1.02
1.06

0.645
0.680
0.72
0.75
0.79
0.83
0.87
0.92
0.96
1.00
1.05
1.10
1.15
1.20
1.25

0.79
0.83
0.88
0.94
0.99
1.04
1.1 o
1.15
1.20
1.26
1.33
1.39
1.46
1.53
1.60

0.92
0.98
1.04
1.10
1.16
1.23
1.30
1.37
1.44
1.51
1.59
1.67
1.75
1.84
1.92

1.00
1.05
1.10
1.15

0.480
0.511
0.540
0.570
0.600
0.630
0.660
0.690
0.72
0.75

0.687
0.74
0.80
0.86
0.92
0.98
1.04
1.10
1.17
1.24

0.90
0.98
1.06
1.15
1.24
1.34
1.44
1.54
1.65
1.76

1.1
1.21

1.30
1.43
1.57
1.72
1.88
2.05
2.22
2.40
2.59
2.79

1.66
1.85
2.05
2.25
2.47
2.71
2.95
3.20
3.49
3.77

2.01
2.24
2.49
2.75
3.03
3.33
3.65
3.98
4.33
4.70

1.20

1.25
1.30
1.35
1.40
1.45

1.33
1.45
1.57
1.70

1.84
1.98
2.13
2.28

d/b

=i

Il

0.25

m = 0.5

0.75

= 1

1.5

m = 2

1.50
1.55
1.60
1.65
1.70
1.75
1.80
1.85
1.90

0.78
0.81
0.84
0.87
0.90
0.93
0.96
0.99
1.05

1.31
1.38
1.45
1.53
1.60
1.68
1.76
1.84
2.01

1.87
1.99
2.11
2.24
2.37
2.51
2.64
2.78
3.09

2.44
2.61
2.79
2.97
3.16
3.35
3.55
3.76
4.20

3.00
3.22
3.45
3.68
3.92
4.18
4.44
4.72
5.30

4.06
4.37
4.70
5.04
5.40
5.77
6.15
6.56
7.45

5.08
5.48
5.92
6.34
6.80
7.30
7.81

2.00
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
2.60
2.70
2.80
2.90

1.08
1.15
1.21
1.27
1.33
1.39
1.45
1.52
1.58
1.64

2.10
2.28
2.47
2.67
2.87
3.08
3.30
3.53
3.76
4.00

3.25
3.57
3.92
4.28
4.66
5.06
5.48
5.92
6.39
6.86

4.43
4.91
5.42
5.96
6.54
7.14
7.81
8.48
9.15
9.89

5.60
6.24
6.91
7.60
8.41
9.22
10.1
11.0
12.0
13.0

7.88
8.82
9.83
10.9
12.0
13.3
14.6
16.0
17.4
19.0

10.0
11.3
12.6
14.0
15.5
17.2
19.0
20.8
22.7
24.8

3.00
3.10
3.20
3.30
3.40
3.50
3.60
3.80
4.00
4.50
5.00

1.70
1.768
1.83
1.892
1.95
2.017
2.08
2.21
2.33
2.64
2.95

10.7
11.50
12.3
13.23
14.1
15.12
16.2
18.3
20.5
27.0
34.7

14.1
15.15
16.3
17.53
18.8
20.13
21.5

20.6
22.32
24.1
25.98
27.9
30.00
32.2
36.7
41.7
55.8
72.7

27.0
29.27
31.7
34.19
36.7
39.59
42.4
48.7
55.3
74.7
97.6

4.26
4.52
4.79
5.0674
5.36
5.650
5.96
6.60
7.27
9.09
11.2

7.40
7.887
8.41
8.998
9.56

10.2
10.8
12.2
13.6
17.6
22.3

24.4

27.7
36.7
47.3

8.34

9.42

TABLA

No. 8

VALORES DE - f-

o:
4

5
6

7
8

9
10
11
12
13
14
15

16
17
18

19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

Grad. o/o
6,993
8,749
10,510
12,278
14,054
15,838
17,633
19,438
21,256
23,087
24,933
26,795
28,675
30,573
32,492
34,433
36,397
38,386
40,403
42,447
44,523
46,631
48,773
50,953
53, 171
55,431
57,735
60,086
62,487
64,941
67,451
70,021
72,654
75,355
78,129
80,978
83,91 o
86,929
90,040
93,252
96,569
100,000
103,550
107,240
11 1,0GO
115,040
119, 180

0.00

0.25

0,0350
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0,0792
0,0882
0,0972
o, 1063
o, 1154
o, 1247
o, 340
O,. 434
o. 528
O,! 625
O, 1722
o, 1820
o, 1919

0,0356
0,0447

O,W20

o,

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'226
O, 332
O, 439
o, 548
O, :659
O, '772
,'~887
O, 1004
O, ll 24
O, 1247
O, 1372
O, \501
O, 1633
O, l768
o, l907
o, 1.049
o, t195
O, ~346
o, i502
O, i662
O, i829
O, iOOO
o, >178
o, )362
O, )553
O, )752
O, 1959

o,

0,0540

0,0633
0,0728
0,0825
0,0922
o, 1022
o, 1122
0, 1225
O, 1329
0,1436
O, 1544
o, 1683
o, 1768
o, 1883
0,2020
0,2123
0,2247
0,2374
0,2505
0,2639 .
0,2777
0,2920
0,3066
0,3218
0,3374
0,3535
0,3703
0,3876
0,4056
0,4244
0,4438
0,4643
0,4855
0,5077
0,5309
0,5553
0,5809
0,6079
0,6365
0,6666
0,6985
0,7326
0,7687
0,8074
0,8487

0.50
0,0362
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0,0967
0,1077
O, 1190
0,1305
o, 1425
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o, 1674
0,1804
o, 1940
0,2080
0,2225
0,2375
0,2532
0,2694
0,2864
0,3041
0,3225
0,3420
0,3622
0,3830
0,4060
0,4290
0,4540
0,481 o
0,5090
0,5390
0,571 o
0,6050
0,6410
0,6800
0,7230
0,7690
0,8190
0,8740
0,9340
1,0000
1,0074
1, 1560
1,2490
1,3540
1,4 720

0.75
0,0369
0,0479
0,0570
0,0676
0,0786
0,0899
0,1016
0,1140
0,1260
0,1400
0,1530
O, 1680
o, 1830
o, 1980
0,2150
0,2320
0,2500
0,2700
0,2900
0,3110
0,331 o
0,3590
0,3850
0,4120
0,4420
0,4740
0,5090
0,5470
0,5880
0,6330
0,6830
0,7370
0,7980
0,8670
0,9440
1,031 o
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4, 1940
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1.00

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0,0479
0,0587
0,0700
0,0818
0,0941
0, 1070
0,1206
o, 1350
0,1500
o, 1660
o, 1830
0,2010
0,2200
0,2410
0,2630
0,2860
0,3120
0,3390
0,3690
0,4010
0,4370
0,4760
0,5190
0,5680
0,6220
0,6830
0,7530
0,8330
0,9260
1,0360
1, 1680
1 ,3280
1,5290
1,7860
2,1290
2,6070
3,3250
4,5210
6,9060
14,0850

1.25
0,0383
0,0491
0,0605
0,0725
0,0852
0,0987
0,1131
0,1284
0, 1447
0,1623
0,1811
0,2014
0,2235
0,2474
0,2736
0,3023
0,3340
0,3690
0,3920
0,4520
0,5020
0,5590
0,6250
0,7020
0,7930
0,9030
l ,0370
1,2070
1,4270
1J7250
2, 1500
2,8070
3,9560
6,4940
16,7220

1.50
0,0391
0,0594
0,0624
0,0753
0,0890
0,1040
o, 1200
0,1372
o, 1560
0,1770
0,1990
0,2240
0,2520
0,2820
0,3170
0,3560
0,4010
0,4520
0,5130
0,5840
0,6700
0,7760
0,9090
1 ,0810
1,3130
1,6450
2, 1540
3,0430
4,9850
12,5310

TABLA No. 9
CARACTERISTICAS HIORAULICAS DE TUf~ELES TIPO
BAUL PARA DISTINTOS CALADOS

h/r
2,00
1 ,99
1,98
1,97
1,96
1,95
1,94
1,93
1,92
1,91
1,90
1,89
1 ,88
1,87
1,86
1,85
1,84
1,83
1,82
1,81
1,80
1,70
1 ,60
1,50
1,40
1,30
1,20.
1,1 o
1,00

A/r2
3,5439
3,5421
3,5387
3,5342
3,5290
3,5230
3,5165
3,5094
3,5018
3,4937
3,4853
3,4 763
3,4669
3,4573
3,4473
3,4368
3,4261
3,4153
3,4039
3,3924
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5,8953
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1,6084
f,3918
'f,1881
3,9857
3,7854

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0,5331
0,5422
0,5491
0,5549
0,5600
0,5644
0,5684
0,5720
0,5754
0,5784
0,5814
0,5840
0,5865
0,5887
0,5908
0,5928
0,5946
0,5963
0,5979
0,5994
0,6088
0,6105
0,6063
0,5970
0,5834
0,5650
0,5452
0,5213

kqn/r S/J
2,269
2,329
2,353
2,370
2,383
2,394
2,402
2,408
2,413
2,417
2,419
2,420
2,421
2,421
2,420
2,418
2,416
2,414
2,410
2,406
2,405
2,330
2,236
2,100
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00

O\

TABLA No. 13

TABLA No. 11

0,611
0,615
0,618
0,620
0,622
0,625
0,628
0,630
0,638
0,645
0,650
0,660
0,675
0,690
0,705
0,720
0,745
0,780
0,835
1,000

0,00
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
TABl A No. 12
VELOCIDADES

den mm.
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
.,

OA5

0,50
0,55
0,60
0,70
0,80
1,00
2,00
3,00
5,00

[E SEDIMENTACION

Wen cm/s
0,178
0,692
1,560
2,160
2,700
3,240
3,780
4,320
4,860
5,400
5,940
6,480
7,320
8,070
9,440
15,290
19,250
24,900

Acero sobre hormign con capa

intermedia de cartn asfaltado.
Acero sobre hormign
postera de piedra

0,40

mam0,45 - 0,50

Acero sobre acero

0,30 - 0,50

Acero sobre acero con lubricante

de grafito

0,20

Acero sobre acero con lubricante

slido

0,12 - 0,10

Apoyos con cojinetes de rodillos

o soportes basculantes.

0,05 - 0,10

r----. CAUDAL

tJ:
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C>

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111.02

EMPLEO DE GAVIONES EN LA CONSTRUCClmJ DE OBR.A.S CIVILES

DE PEQUEAS CErHRALES
HIDROELECTRICAS

Leoncio Galarza

EMPLEO DE GAVIONES EN LA CONSTRUCCIGrJ DE OBRAS CIVILES DE PEO.UEAS

CENTRALES HIDROELECTRICAS

l.

INTP.ODUCCION

Cuando hablamos de Centrales hidroelctricas de modesta potencia 1 / es muy

comn escuchar opiniones sobre su elevado costo relativo de instalacin. En realidad,
se trata de una apreciacin no muy exacta y muchas de las veces deriva de la "extrapolacin" de experiencias en centrales de gran capacidad.
lQu significa esta "extrapolacin"?. Simple y llanamente que pretendemos dar
a la central modesta fas seguridades que exigen obras mayores de alto costo de inversin. Resultado: complicamos y encarecemos las obras.

1.

INTRODUCCION

2.

OBRAS EN LAS QUE

SE EMPLEAN GAVIONES
.

2.1 Obras de encauzam1en

to y defensa fluvial
.

2.2 Azudes
23
3.

Muchas de fas veces la solucin a un problema ingenieril, especialmente cuando se'

tratan de obras modestas, fa encontramos mirando alrededor del sitio donde pensamos
emplazarlas, madera, piedra, tierra, fcilmente obtenibles en el sitio, pueden ser los materiales de construccin que empleados con sentido comn pueden servirnos para dar
la forma final a una estructura.
1/

Entendiendo corno tales, las microcentTales de hasta SO kw, las minic<)ntralc~ con potencia entre 50 y 500 kw
y las pequeas centrales hdroelc!rkas con potencia entre 500 y 5000 kw.

Obras Auxiliares

TECNICAS DE CONSTRUCCION

3.1 Materiales

3.2 Armado y relleno de las canastas

3.3 Detalles Constructivos
4.

CONCLUSIONES

5.

REFERENCIAS
ANEXO

Entre los materiales de construccin de facil manejo y bajo costo tenernos a los
gavioncs. Consisten estos en paraleleppedos rectangulares conformados con malla de
alambre {canastas) que son armados en el sitio y rellenados con material ptreo.
Ninguna de las operaciones
tecnofog(a especial, As:

de construccin

de obras de hormign requiere una

- TRANSPORTE
El transporte de las mallas se Jo hace en medios normalmente usados para este fin:
el cajn de un camin, una parrilla en el mismo, etc. Las canastas se transportan sin
amarrarse, por lo que, siendo planas en este estado, no ocupan mayor espacio.
El materia! ptreo puede ser acarreado con vch (culo, carretilla, etc., segn la distancia a la que se encuentre fa fuente del material.
--ARMADO DE LAS CANASTAS
Es una simple operacin
galvanizado.

de costura de las aristas de fa canasta utilizando alambre

--RELLENO DE LAS CANASTAS

Es un trabajo de colocacin manual del material ptreo que no presenta ninguna
complicacin constructiva.
Esta facilidad en la construccin unida a propiedades de resistencia y dcformabldad hacen del gavin un material 'digno de ser considerado especialmente en aquellos
casos en Jos que buscamos solucin de bajo costo.

2.

orrnr.s rn
2.1

LAS O.U[ SE ElViPLEAN GAVIONES

OBRAS nt EMG/\U7M.~IErJTO Y DEFE~SA FLUV!fl.L

Las principales obras de cncauzami en to y defensa fluvial son:

Muros longitudinales
Revcsti miento de las ori llas

-----

--------

-------

MURO---

.... t:

l.00

Espolones

.50

La ubicacin, el trazado y las dimensiones de las obras dependen del efecto que se
quiera conseguir y en esta memoria no profundizaremos este aspecto limitndonos a las
obras cuyo objeto consta en el ttulo del presente adpitc solamente como obras de
complementacin de un aprovechamiento hidroelctrico.
Muchas de las veces artificialmente se crean tramos rcctil ncos en un cauce curvo
alterando notablemente et equilibrio alcanzado por el r o y poniendo por lo tanto en
peligro ia -funcionalidad de la obra. Tal es el caso de las obras de defensa en el ro Ambi
(Ecuador) en las que se cometieron algunos errores que llevaron a la destruccin parcial
de la obra (Vase figura 2.1 ). En primer lugar al rectificar et cauce no se tom en cuenta que la corriente concentraba su velocidad en el tramo rcctil neo artificialmente creado. Un segundo problema no menos significativo consisti en no dar una proteccin
adecuada contr,1 la erosin al pe del muro que fue socavado y colaps. Por fin, un tercer error de menores consecuencias consisti en darle un revestimiento rgido de hormi-

OBHA

DE ENC/-1.UZ).'if[NTO

Fi g u r o

CH8lNADA

r~ ~ 2. 2

gn al mu: e en gaviones que es una obra flexible.

A las obras longitudinales

se tes da una doble finalidad: ta de defensa contra la

erosin y muro soportantc especialmente

en terrenos rcptantes.

En el Captulo 3 se mc~ncionan estos aspectos un poco ms en detalle. All mismo

se muestra la figura 3.1. con un muro longitudinal de defensa fluvial.
El revestimiento de las orillas es un simple recubrmicnto del talud con gavioncs
de menor espesor (0.25 - 0.50 m). La figura 2.2. muestra un tipo combinado de proteccin con un muro en la parte inferior hasta e! nivel de crecidas ordinarias y revcstimien
to en !;\ p1rtc superior hasta el nivel de crecidas extraordinarias.
El delantal de solera es
un elemento indispensable cuando se espera erosin del pie del muro; de ah que, en
terrenos blandos es obligatoria su adopcin para la seguridad de la obra.

2.2.

AZUDES

Con gavioncs se pueden construr los siguientes tipos de azudes:

de perfil vertical
de perfil escalonado
de perfil con talud
de perfil hidrodinmico

AZUD Dt

PEl.Fll

Ficura

ESCALONt-.00

N~ 2A __

De perfil Vertical

La princip.11 ventaja de este tipo de azud es que no se necesita proteger la malla sino solo en el cimacio.
Es aconsejable en n'os de montaa donde se espera trnsito de piedras y troncos
durante las crecidas, Debido al salto de agua que se produce es necesaria una adecuada
proteccin del pie ;1guas abajo del azud (fig. 2.3.)
AZUD

De pe1iil csca!unado

DE PERFIL CON TALUD

Figuro

La principal ventaja es que por la configuracin del perfil se divide la energa del
salto en algunos escalones. El impacto en la base es una parte de la energa total que llegara desde un azud vertical.

N~ 2.5

En cambio es necesario proteger las caras horizontales del impacto del material
arrastrado por el ro. De ah( que de esperarse abundantes y frecuentes descargas con
material de considerables dimensiones no es recomendable este tipo de azud. {fig. 2.4.).
De perfii con talud

La ventaja consiste principal mente en que se acompaa la lmina vertiente eliminando los problemas de los tipos de azudes anteriormente examlnados.
Sin embargo la cnergja residual a disiparse al pie del azud es mayor que en el perfil
escalonado (fig. 2.5.).
Oc perfil hiodinmico
Este es un azud que se comporta hiddulicamente mejor que los anteriores. Sin
embargo, implica resolver algunos problemas de diseo lo cual lo hace ms caro que los
otros tipos. Su adopcin deber ser debidamente justificada (fig. 2.6.).
CRITERIOS DE DISE(~O
Para mantener los caudales bajos en el centro del azud, la parte central del mismo
se la disea con una depresin (fig. 2.7a.). Igual efecto se puede lograr colocando las
hiladas de gaviones de tal modo que vayan levantadas al llegar a las orillas (fig. 2.7b.).

AZUD

CON PERFIL

Figuro

HIDROD!f-JAMICO

N~ 2.6

La cada del agua desde el cimacio del azud puede producir erosin en el pie del
mismo. En es te caso es ncccsari o proteger la est ructu ra contra la socavacin. La proteccin del cauce puede hacerse de dos maneras:
Creacin de un cuerpo amortiguador
Proteccin con zampeado.
Una pcquef1a brida en gavioncs puede servir para crear un cuenco amortiguador.
En este caso el lecho del ro puede o no ser revestido dependiendo de las condiciones
del terreno que conforma el cauce. En la figura 2.3. se ve una proteccin con cuenco
amortiguador sin revest miento de lecho.

FORM!\CiON

nti,

VANO -VERTEDERO

EN El AZUD

Los g.1vionc~~ rueden ser utilizados en r.pidas con modestos caudales, en canales
donde el revestimiento no necesita ser impermeable pero si de render los t2ludes del canal, en muros de contencin para proteger edificios, carreteras, etc.

En el caso de proteccin zampeado la 1 ong:iit u d necesaria puede de tct minarse por

la frmula:
L = K (2H

h)

3.

donde

En las p;ginas siguientes se da una serie de recomendaciones

conecta ejecucin de las obras en gavoncs.

L, H y h elementos geomtricos indicados en la figura 2.8.

K

factor que depende de la naturaleza

adoptado segn la tabla siguiente:

d el suelo en el cauce y que puede ser

1.00
1.50
1.75
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
1.50

Arcilla dura y material resistente

Arcilla suave
Grava med a
Grava fina
Arena gruesa
Arena med a
Arena fina
Arena muy fin a con 1 i mos
Grava gruesa con balones

No se debe olvidar, que una de fas ventajas principales de la obra en gaviones es su

defonnabilid;id, propiedad sta que deber ser explotada en aquellas obras donde deformaciones m.is o menos considerables son inevitables. Igualmente se deber tornar en
cuenta fa cfdorrnabiJidad de J ohra en gavioncs para evitar <:oluciones que combinen en
una misma obra tlemcntos rgidos (hormign o mortero de cemento) con otros deformables (gavioncs). Es ms, la ejecucin de los trabajos en gaviones se adecuarn a las
deformaciones que se esperan en determinada parte de las obras.
Para ilustrar lo dicho, analicemos un muro de defensa fluvial en gaviones, protegiendo una orilla con tendencia a fa reptaci!J. El muro constar de dos partes: una estructura maciza C!UC servir a la vez para proteger la orilla de la erosin del flujo y contener Ja reptacin del terreno en la ribera y un delantal que proteger el muro de posibles socavaciones que podrlan hacer fallar fa obra. En el primer caso se trata de contrarrestar el empujo del material reptante y se dar al muro fa solidez necesaria mediante
un dimcnsiona111icn10
robusto de su seccin, Ja adopcin de diafragmas y tirantes horizontales y obf irnos, disminucin de los vacros, etc.; en el segundo caso, las deformaciones son incvit .iblcs y se trata ms bien de favorecerlas con espesores del delantal de
menores dimensiones, relleno con piedras mas pequeas, mallas de alambre de menor
aben ura en f as can astas, et c. (Vase fig. 3.1 . ) .

.
d e irn
Aguas arriba y delante del azud, con fines
1
Permeabilizar la estructura, seco
loca materia.! arcilloso formando una especie de rampa.
. .
muro en zaviones o revestimienLa proteccin
la ter al aguas arriba consiste en ~n
, un: distancia de 2 a 4 meto longitudinal de las orillas con colchonetas en gaviones er 1
tros o en los 1 (mltcs de la rampa arcillosa.
.
e
del azud tiende a forzar el flujo deLa carga de agua que puede ~stableceLe a_ntcs crrncables el peligro de falla por
y a los costados del azud. Siendo los gav1ones P
sub presin est exclu do.

bajo

3.1.

. embargo, es necesario. tornar precaucione

. . s P.ara asegurarse d e que e 1 material
Sin
de fondo y de las orillas no ser arrastrado por sifonamiento.
. . en u n tablc<>tacado
de madera,
za~~
Las medidas a tomarse pueden consistir
. .
corruptible
sta una
ltima
es
1.
.
.
b
a
de
materia
111
'
,
rellen~ de maten al arcilloso. o u_n amern r~n
e anule el efecto de subprcs1on que
preferible que sea de material filtrante a fin de qu
podra surgir.
. l de arrastre se puede colocar maPara proteger la malla de los golpes del mate~a h rrniun con juntas. (Vase fig.
dera debidamente fijada a la malla o una loseta e 0
b
2.3.).
OBRAS AUXILIARES

.
.,
vioncs en obras auxiliares de ah que
Es amplio el campo de aplicacin de los ga .
ndando eso si que se ob.. de las P~5,ibilid:
les recome e
'
haremos una simple nu1:ncr_ac1on
1 1 1. ." d; los trabajos.

serven todas las normas indicadas para la ejecucin

---;;:---

ELEMENTOS DEL AZUD

Figura

2.8

--:

..'.--:-.-_::.~::.~

-+---

H
h

-----~--~
Tolud .>

y normas para una

La necesidad de conocerlas deriva del hecho de que una estructura en gaviones no

es un tipo cualquiera de estructura a gravcd.1d sino una estructura muy particular con
caracter(sticas funcionares suyas propias, fas cuales deben ser consideradas al concebir
Ja obra.

FP.CTOR K

MATERIAL DE LECHO

2.3.

TECN!Cf\S DE COl\13TfWf:C!ON

MATERIALES

Uno de los elementos que constituyen las obras en gavioncs es fa canasta, sta
consiste en una caja plana de alambres con mallas exagonales de 5 x 7 cm. 6 x 8 cm.
tejidas a doble torsin.
<e

"

~.

Las dimensiones de la canasta en un gavin normal son 1.0 x 1.0 x 2.0 m. En las
llamadas colchonetas el espesor disminuye pudiendo tener 0.25, 0.30 0.5 x 1.0 x
2.0 rn.
En el gavion normal se acostumbra poner un diafragma del mismo material que
divide fa canasta en dos vanos. En las colchonetas se pone diafragmas cada 0.50 0.60 m.
La presencia de los diafragmas perrnitc una mejor distribucin del material ptreo
dentro de Ja colchoneta. Este particular es muy importante especialmente cuando las
colchonetas van colocadas sobre taludes, donde, por accin de la fuerza de gravedad, el

rna!('ria! ptreo, de no haber diafragmas, tendcrja a deslizarse hacia la parte inferior de

la colchoneta.
A fin de garantizar la duracin de la canasta el alambre usado en la fabricacin de
la colchoneta debe SE'! fuertemente galvanizado, aconsejndose un contenido mnimo
de zinc como se indica en el cuadro siguiente:

CONTENIDO M!NIMO DEL REVESTIMIENTO DE ZINC EN FUfCION DEL

DIAMETRO DELALAMP.RE
DIAMETRO r~OMINAL

PESO M!NIMO DE REVESTIMIHJTO

gr/ m2

mm
2.0
2.2
2.7
3.4

230
240
260
275

El material del relleno debe ser de dimensiones tales que se excluya su peso a travs de la malla. Al mismo tiempo su graduacin debe ser hecha de modo que se alcancen vacos, no ms que un 25 y 35 o/o.
Manteniendo dicho volumen entre los l(mites antes indicados se obtiene una flexibilidad apta a soportar deformaciones considerables de la obra sin que sta pierda sus
propiedades de resistencia.
El material

de relleno

debe ser resistente, de peso especifico alto. No son rcco-

mcridabl es :a.:; margas frla bles, roca are: llosa, u otras Iacilrncn te al te rabi es en presencia

de agua.

Las colchonetas

de gaviones como cualquier otro revestimiento ligero no estn diempujes del te rrcno. Por esta razn deben re posar sobre planos
de pendiente adecuada. El mximo talud admitido es de 1.5/1 prefirindose taludes de
2/1 por facilidad de ejecucin de Jos trabajos y por motivos de estabilidad .

soados para soportar

Figuro.

3.1

Muro

. " dino! de defensa

Long11u

fluvial

3.2.

ARMADO Y HHLENO

DE LAS CANASTAS

Las canastas se arman entre si cuando an estn vacras, El amarrado se real iza con
alambre del mismo tipo del empleado en el gavin pero de dimetro ligeramente menor. (Vase Anexo y fig. 3.2.).
La colocacin del material ptreo se efecta manualmente
mecnicos de modo que se consiga el menor volumen de vacos.
En el Anexo A se dan especificaciones
te los gaviones.

o utilizando medios

tipo que servirn para utilizar correctamcn-

El Anexo B es una gura prctica para recortar gaviones y darles diferente forma
segn los requerimientos de la obra.

4.

GOl~CLUSIOf~ES

En estas pocas paginas hemos resumido lo ms importante en cuanto al uso de gavienes. Creernos que es necesario un aporte personal Je cada uno dcnosotros para que a
travs de realizaciones como las que aqu{ se han propuesto podamos ofrecer experiencias vlidas en este campo.
5.

REFERENCIAS
Maccaferri Reno Matrcss. London 12/76

~"
DETALLE
PASO

'1

Colocor.1n ele tironies

Lanzoni A. las obras en gavoncs para la adecuacin fluvial y el revestimiento de

presas en tierra y enrocado 1 er, Congreso Ecuatoriano de Hidrulica - Quilo, octubre 1.977.
Galarza L. Algunos aspectos sobre el diseo de presas. Uso de membranas y gaviones. Guayaquil 1930.

Dcfrar;ma

f;e nte

Opere di sistcrnazionc hidraulica ncllc aste torrentizie e fluviali.

Opere trasversali. Officinc Maccaferri 1958.

PASO

Amorrado

d...., uno cano sia

DLU,METl1t1 t:IOMJ!\!AL DE ALAMBRE

PESO MH~!MO DEL REVE~:i-irJJIHHO

GRAMOS I m2

2.0

ANEXO A

2.72.4
2.7
3.0
3.4
3.9

LO" ... RABAJOS EN GAVIONES

ESPf:.ClflCAG!ONE:S TECNIGAS PARA '.) '

1.

MALLI\ DE J\LfS.'lBBE Pl-\RA Gf\VIDNES

MALLA

.
en la cual se forman las
.. ,
or un rcticulado hc_xagon:I
El tamao de la malla
es tara const1tu ida p
tres medias vu1.Jtas.
11
La ma a
,
. de alambres por . . .
. , ..
[untas retorciendo clada plaJ~cificacionc<> dadas por la fabrica.
narse a as es
debe con f ort
d'das
. ouicntcs me t

debern superar 1 as sig

De todos modos no
a.

8 X 10

cm.

6 X 8

cm.

b.

en los gaviones standard

en las colchonetas

ALA.MERE

en las operaciones
de
en la fabricacin
de la rna\l~ y S S No. 1052/1942,
Todo el alarn.bre ut1i1zado_ 'n ser alambre
e acero sua-..ed_(B.a ,; traccin de 40
1 conctrucc10
.
prome 10
alambrado durante .
.~) tendr una rcs1stcnc1a
STlv\ correspondiente y
o A.
,
kg/n1i1l2.
. .
i la fabricacin
de la malla sera:
, .
d 1 alambre utilizado et
El dimetro m1n11~0
e
1

rnm
mm
mm
mm

240
240

260
260

mm
mm
mm

275
275
290

La adherencia del revestimiento

de zinc al alambre ser tal que al envolver el alambre seis veces alrededor de una varilla 4 veces mayor que el dimetro del alambre, ste
no se escame o quiebre a un punto tal que se pueda remover el zinc simplemente frotando con los dedos.
Para la realizacin
de estas pruebas, el Ingeniero proceder
muestras a ser analizadas en un laboratorio adecuado. Las muestras
das dentro de las 4 8 horas subsiguientes
a la extraccin.

a la extraccin de
debern ser analiza-

Las muestras que debern medir por lo menos 40 cm sern extradas Yil sea. de los
gaviones, cortando algn alambre de la red (por lo menos un alambre cada 50 pedazos
o fraccin de 50), o del alambre cosido (por lo menos una muestra cada 5 madejas o
fraccin de 5).

d.

3.0

mm

2.2 mm

en los gaviones standard

las colchonetas

.
.
viones y colchonetas se pr~porc1~~
} untarnente con los_ ~a te para real izar las operaciones
ti dad suf1 cien e
tirantes, en can
e y tirantes debe ser:
del alambre de atar

2.4

mm

2.0 mm

en

arn alambre de atado y

alambrado.

El dimetro

en los gavioncs standard

en 1 as col choncta.s

.
las operaciones
.,
l
olchonctas y en
123
T do en la fabricac1on
de as e
, las Normas ASTM Arodo el alambre ut1.1za
in ser galvanizado segun
" s decir que el peso
1 construcc
Alambre
e
'
1
de alambrado duran;: a t' miento Galvanizado para\
ifras que se consignan en e
o B.S.S. 443/196~
.Revcs
zinc ser conforme con as c1
, .
del ,,evest1rrncnto
max1mo
'
.,
Cuadro a continuac1011:
c.

Dichas muestras estarn divididas en dos elementos de 20 cm. de largo cada uno, y
sobre el primer elemento se determinar con un anlisis apropiado, la cantidad de zinc
por cada metro cuadrado de superficie galvanizada,
que deber resultar igual o superior
a los cuantitativos indicados en el cuadro anterior.
Por otra parte, se admite una tolerancia menor, en relacin con los valores indicados, que no supere el 1 O o/o. Si por el contrario dos o ms muestras de las diez extraidas presentan una reduccin mayor del 1 O o/o toda la partida de gaviones ser descartada o usada segn ordene el ingeniero, con la debida cautela.
Las pruebas concentracin
del galvanizado
se realizara sobre la otra mitad de las
muestras, mediante inmersin en una solucin de CuS04 en la medida de 36 gr. por cada 100 gras. de agua destilada.
El galvanizado
gios de cobre:

deber resistir

a las siguientes

GALVl\NIZACION

de

inmersiones

sin que aparezcan

vesti-

Nmero de Inmersiones
Dimetro nominal
2.4

2.7

mm y menos
mm y mas

Alambre extrado de los

gaviones
2

Alambre extra cio de las

madejas
3
4

Co;1 n:spcc..10 a los criterios de <J.ccptacin de la p<irtiJJ. o de su eventual

cacin valen los mismos criterios indicados para ta prueba procedente.

descalifi-

Para ensayos suplementarios que no cstr.:n cspccfic;rn1entc

indicados aqu, se remi te a las normas AST M, en espe cial a 1 as A-116, A-90, D-6 o n armas si mlarcs.

de l<t malla, incluyendo los bastidores o bordes de los paneles,

sern terminados mec.inicamcntc en modo 1al de impedir que se deshaga la malla. El alambre utilizado para las terminaciones tendr un di
metro mayor que el alarribrc utilizado para la formacin de la malla, as :

tn en contacto con la red meta

" -'I'.
1ca de otro
, . , .
con a arnbrc de las caract , .
. . gav1on scran ligados f'.
.
.
1 el relleno de n1aeri_strcas arriba indicadas.
efectuar
Estas cos.tu11rnerncnte a dicha red
''
,.
nc1 a qu 1
.
"
. ras se f
,
mente unidos be: cosrur
. e as aristas de los gaviones
. . iaran antes de
'

as se ran e ,
d

' v.., con n gu

d
.
todos los huecos de las m fl
jccuta as en modo contnuo os que en firmedard 2 x 1 x 1 m. y 3 x 1 ~ JS con ~oblc vuelta pasando una rn~'1'"ando el al.ambre por
apropiado cuyo nmero ser~ ;: ~eran reforzados internamente ~o~' _Los gavrones standard 2 x 1 x O 5 in no
.e
0 G por metro
cbico de
. , tirantes de alambre

necesita '
. gav1on L

sern puestos en obra

. . e ran tirantes internos Los el
. os gav1ones stanlos pi anos y /u ordenad~:' pg~;enldlo las. alineaciones' di.mcnsio~~scnytotslddelas.colchonetas

e ngcrucro.
a u es indicados en

Todos los bordes

tcnni11.11cs, diafragmas

y bol"illos,

TERMINACION !JE LOS BORDES

MALLA

~ 2.7
(b 3.4
~ 3.9

p 2.2 mm.
mm.

(p 2.7
~ 3.0

mm.

mm.

mm.
TOLERANCIAS

c.

Se admite una tolerancia de

mcncion;idos

2.

mm.

en las clusulas

2.5 o/o en los dimetros

de todos los alambres

anteriores.

TlJU1JUOS EN GAV!ONES
2.1. ALCA!'JCE DE LOS TRABAJOS

Los trabajos includos en este Captulo comprenden el suministro de todos los

materiales, equipos y mano de obra necesarios para eecutar las obras en gaviones de
acuerdo con los Planos y/o con las instrucciones
2.2.

del Ingeniero.

r~~ATERIALES

MALLA

a.

deber estar en conformidad con

del Capitulo 1., del presente documento.

La malla para gavioncs

las espedficaiones

b.

standard

y colchonetas

MATERIAL DE RELLENO

Las canastas de g;wioncs sern rellenadas con materia' filtrante grueso: grava, cantos rociados o material de cantera de calidad idnea. El material de relleno ser superior a la dimensin
mxima de la malla y en todo caso no mayor de dos veces dicha
dimensin para los gavioncs standard o una y media veces para las colchonetas.
2.3.

PUESTA EN OBRA

Los gaviones standard se debern poner en obra siguiendo las alineaciones Y ernplean.do los tipos indic1dos en los Planos y /u ordenados por el Ingeniero. Las aristas sern cosidas firmemente utilizando alamb1e de la calidad y calibre indicado en el Cap
rulo 1. inciso b.), de estas Especificaciones.
Tocios los bordes de los gavioncs que es-

L.as aristas

del gavin

y los b .

s1_das firmemente utilizando alambre des e~ contacto con la red de otro

.r
,
crso b.), de las presentes Especifi rcaciones.
~ del tipo y drnetro indicado
enge 1cv10~
seran1. co'
apuo
in. l.os gaviones standard v la
tena! de cantera o grava de '
s_ colcf~onetas sern rellenadas
las cargadoras
cintas t
fas_ dunen. sienes indicadas utilizat1dcon cd~ntos r.odados, rna. . .
,
ranspo1 tadora
.
o me ios n
, .
a icional para obtener el
as U Otros, requirindose
lC~~nlCOS: pamenor volumen posible de huecos.
una adecuacin
manual
d

FORMA
Adsto
coro

FORMA

doblada. Ararer.a

111

longitudinal.

FORMA

111

Arista 1 a1 eral doblada

___

.. ,~-Figura

Figuro. l

FORI!, A 11
,risic

doblado

longitudinal

cle.s,:e

aris1a

FORMA

N'.? 3

~----~- -~-------'Ir~IV

nforior.

FORMA

IV

Arista

lateral

desde

Figuro.

Figuro

N~ 4

doblado
la arista inferior.

-------

,---

FORMA ll

l..---------

1.00

~-t-~---+

___L----

J
l

r-

Figura. 7

t:2

Figuro N! 5

Ejemplo de talud

...------~-tu)~:-t~1.- -

-----

- --

Eiemplo de talud

.~-+-

FORMA

- - -

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1
1

1
L

--- - ----- i;

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'L---------t---__!.:.2.9-----f-

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2.00

l.

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E empto de talud 2'3

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FORMA

Figura N~ 6

L--------

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,'

___

. 2i;9~--~sn

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X~

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FORMA 1

1
1

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FORMA l

2._.oc_o

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se tr ons tor mc

igualmente

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en

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forma :I:!t .

Ejemplo:

El ulf lmo cc co

poniendo

longitudinolmen

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el

. "l,

111.03 OPERAC!ON \' MANTEfJlf:tiErJTO DE OBR!\S CIVILES Y EQUIPO

HIOROMEC/\NICO EN PEQUEAS CHITl1/\LES HlOROELEGTRICAS

Guillermo Romero Saenz

EN PEQUEAS CENTRl\LES
1.0

1.

Introduccin

2.

lmporiancia

de los trabajos

de operacin

y mantenimiento

Desarrollo

3.1

Obras de regulacin

3.2

Obras de dccanlacin,

trHrHHJ U GCION

El presente trabajo pretende dar una orientacin

general de tas acciones que deben
ser tornadas durante la explotacin de una pequea central, con la finalidad de aprovechar al mximo la capacidad instalada de las instalaciones, de manera de posibilitar un
suministro de energa suficiente y oportuno en forma cont mua. El enfoque que a continuacin se expone se refiere principalmente
a los trabajos de operacin y mantenimiento de las obras civiles y equipo hidr ornecanico, que si bien parecen desempear
un rol secundario dentro de la explotacin de las centrales hidroelctricas en relacin a
los mismos trabajos para la parte del equipamiento
electromecnico,
puede deducirse
del anlisis, que se trata en realidad de una sistemtica
programacin
de actividades durante la vida til de una central que requiere efe un planeamiento
integrado de Jos diferentes problemas que se presentan, a fin de minimizar el costo de estos trabajos. La experiencia que se ha adquirido en los proyectos existentes de mediana y gran capacidad
debe ser capitalizada
y aprovechada en la minimizacin
de estos costos para las pequeas centrales.

2.0
3.

HiDREU:r.rr.:cAs

1r:1PORTP..PJCIA

DE LOS Tf-:MlAJOS DE OPERACIOr~ y MAf~TENIMIErJTO

de las tareas
y captacin

conduccin,

cmara

de carga Y

demas ias
de presin

y casa de mquinas

3.3.

Tubera

4.

Conclusiones y Recomendaciones

5.

Trabajos de investigacin
a ni:el de explotacin de
centrales realizados por ELECTROPERU.

Es conocido para el caso de los proyectos hidroelctricos que las mayores inversiones son realizadas durante la ejecucin de la obra. Si bien los costos de operacin y
mantenimiento
pueden ser estimados corno en slo un 3 a 8 o/o del costo de inversin
de la obra, los mismos adquieren significativa importancia por el hecho que s los traba
jos correspondientes
no son atendidos adecuada y oportunamente,
pueden dar lugar a
una paralizacin
del suministro con caracteres de situaciones crticas en sistemas aislades que no cuentan .:;.01 resc: va de generacin
o que en todo caso representan consumo
de combustible, que medida econmicamente
significa un beneficio menor que se deja
de percibir por cada d (a de parada de una central hidroelctrica.
Se puede entonces deducir que la explotacin
droelctrica est estrechamente relacionada con los
mantenimiento
que deben ser ejecutados durante la
caso deben ser previstos y analizados durante la fase
3.0

OES!~RROLLO

ptima de una pequea central hiadecuados trabajos de operacin y

operacin de la obra y que en todo
de estudios de cada proyecto.

DE LAS TAREAS

A continuacin se describe brevemente los problemas que generalmente se presentan durante la explotacin
de la central en cada una de las obras componentes de un
pequeo provecto hidroelctrico
y las tareas que se ejecutan, las mismas que preferentemente deben ser realizadas por personal capacitado:
3.1

OBRAS DE P.EGULAC!Of~

Y CAPTACION

Norrnalrncntc en nuestro pas las pequeas hidroelctricas

son proyectadas sin
obras de regulacin,
es decir que utilizan caudales firmes de estiaje. Esto se justifica por
la gran cantidad de alternativas,
la posibilidad
de seleccionar
las que mejores recursos
hdricos disponen y de lograr esquemas m.s econmicos. Los proyectos que incluyen
una regulacin generalmente
se ubican en las cabeceras de las cuencas y utilizan lagunas

o vasos naturales. Las obras constan de pequeos diq:_rcs y/o vertederos de cierre. Problcinas de operacin en este tipo de obras estn referidos principalmcnre
a lograr una
mejor utilizacin de Jos limitados vuf(11l'cncs rcguados, para lo cual se requiere como

rn In i n10 1 a programacin y control de ni veles de la. agu na.

Las obras de captacin en las pequeas centrales por su ubicacin, pueden delimitarse en dos tipos de acuerdo a las caractcnsttcas del ro:
Obras de captacin
ubicada en Lis cJbcceras y parte media de la cuenca, con fuerte pendiente por encima del 4 o/o, con gran variabilidad de caudales y arrastre
considerable de slidos con materiales de tamao medio y grande que producen
fuertes desgastes. L1 estructura de captacin tpica que se adapta a estas caractensticas es la Bocatoma Sumergida {conocida tambin como Caucasiana o Tirols.
Ver Lmina No. 1 ). Se puede afirmar que la mayora de bocatomas para centrales
hidroelctricas se ubican en esta zona.

('<$

[:.::-_.:...--::.::.::..==::::.==:=:-.::-_-=:====-=--===--===-=------.-=--::---

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1--

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Obras de captacin ubicadas en la parte media y baja de las cuencas. En esta zona la
destruccin por erosin de las bocatomas debido al arrastre de slidos de fondo, es
menor. Sin embargo, son ms frecuentes los problemas de deposicin o embancarniento
del materia! de fondo delante de las estructuras. La Bocatoma Standard que se muestra en 1 a Lmina No. 2 es la estructura tipo que mejor se adapta a estas caractcr(sticas.
En general, la implementacin de una bocatoma en un ro ocasiona inevitablemente alteraciones en las condiciones naturales del escurrimiento ya que la obra de derivacin peralta al rfo aguas arriba de fa toma, produciendo una disminucin de velocidades
en el cauce y ocasionando por lo tanto una tendencia al depsito de partculas.

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..J

t .
r.<

..e

tr'~ i-,
j.

En los dos tipos de bocatomas antes descritos son frecuentes Jos problemas de erosin y/o arcnamiento de las estructuras principales.

r
1

Durante fa operacin de las centrales deben realizarse observaciones continuas del

estado de las obras de captacin, analizar su comportamiento durante los perodos de
avenidas, y tomar las medidas correctivas oportunamente durante los pcnodos de estiaje, de manera de evitar en lo posible paradas de fa central.
Las siguientes
tas estructuras:

t'''\
f'

F. ,

-~JL

crestas de vertebrados y soleras de los pozos de disipa-

Limpieza mecnica de la zona de captacin, incluyendo

las rejillas.

de las guas de las compuertas y mantenimiento

l\

tareas son realizadas de acuerdo al problema que se presente en es-

Reparacin de los barrajes,

cin.

Reposicin

de las mismas.

Si bien estos aspectos de operacin deben ser analizados durante la fase de Estudios de un proyecto hidroelctrico, debe tenerse en cuenta que la escasa informacin
bsica generalmente disponible para las pequeas centrales trae como consecuencia que
muchos de los problemas deban ser resuellos durante la etapa de explotacin.
L
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- l. 1

e,

3.2

OBlAS DE OECMJTACIOfJ, CrfUCCIOftl,

Los problemas ms comunes

raciones segn el caso son:

C/\:1.:7ARA DE C/\RGA

que requieren

de trabajos

Y DEMASl..l\S

de mantenimiento y repa-

Limpieza peridica de las estructuras de decantacin (desarenadorcs),

la rnisma
que puede ser a travs del sistema de purga o en forma mecnica, dependiendo su
frecuencia de la eficiencia de la estructura y de la calidad de los sedimentos en suspensin. La operacin adecuada del dcsarcnador puede ser cr ica para casos de
nos que transportan slidos en suspensin con partrculas de escorias o srlice que
por su alta dureza y angulosidad afectan fa operacin de las turbinas, produciendo
fuertes desgastes que aumentan la frecuencia de las reparaciones y elevan foscostos de operacin y mantcnimento considerablemente.
Limpieza y acondicionamiento del canal de conduccin, necesaria a causa de los
sedimentos depositados por deslizamientos
de laderas o por crecimiento de vegetacin. Asimismo, son comunes los casos en que son derivados parte del caudal a
lo largo del canal para usos de riego, lo cual debe ser controlado.
Verificacin
de las condiciones
de operacin de Ja cmara de carga y, del comportamiento de las obras de dcrnas ia, donde generalmente se producen fenmenos de
erosin regresiva, debido a que las descargas son entregadas en cauces secos inestables, con fuerte pendiente y sin la suficiente capacidad de conduccin.
3.3

de los asentamientos

Inspecciones para analizar

cas en fa tubera forzada.

diferenciales

el grado de corrosin

Verificar las condiciones dP. operacin

e! cauce en su entrega al r(o.

y repara-

en los anclajes y apoyos de la tudebido a las condiciones

climti-

del canal de descarga y mantener protegdo

Finafmcnle,
se debe tener en cuenta los posibles efectos de los fenmenos geodinmicos en la cuenca involucrada,
que se rrescntan con mayor frecuencia en poca de
avenidas originadas por fallas geolgicas y/o sismos, y que si bien diflcilrncnte pueden
ser evitados, si deben ser estudiados a fin de disminuir consid.:rablcmcnte
los daos que
puedan sufrir las instalaciones,
especialmente las bocatomas y casa de mquinas.

4.0

CONCLUSIOffS V RECOl\ilENOACIONES
En relacin a los trabajos de operacin
Los mismos deben ser realizados
rrcsrondicnfes.

y mantenimiento

peridicamente

Se recomienda

por lo tanto:

,
Planificar racionalmente los trabajos d e opcracio
cuenta las caractcr isticas de cada proyecto.
Capacitar
a personal
los mismos.

tcnico
'

11 v'

mantenimiento teniendo en

para estos trabajos, promoviendo la importancia de

.
.
. ' t
xistentcs a fin de mejorarlos y tender
Aprovechar la experiencia de l~s P10> ce _os el
o _'
a de pequeas centrales hia minimizar
los costos respectivos dcnu o e e 1 pr ograrn
droelctricas.
_
.
.
d . . , t' cin a nivel de operacin y explotaContinuar y ampliar los tr,abaJos
e 111\c:s I?
ejecutando en el pa s, a fin de
cin de centrales hidroelctricas que s._ vrenen .
.
.
afianzar me todo! og (as para el adecuado mane jo de las 1 nstalaciones.

Z!~DAS PDR ELEGTROPrnu

En estas estructuras se requiere, adems del servicio de mantenimiento

ciones def equipo electromecnico, de:
Verificaciones

.. :
. variables
pudindose estimar que en nuestro
Los costos para estos t1<.1baJOS son
.
' d .
1 'n de la obra para peque
r
.
l 3 s del costo e mvcrsio
,, ,
medio cst~t~ en_ et r ang~) l? a . o o d
ff .. do por b mayor o menor cornpleas hidrnc!cctncas, Su incidencia que ia ~e eja d . d
ro -ecto
jidad de las estructuras y condiciones particulares
e ca a p >
.

5.0 TRABhJOS DE INVEST!GAGION A NIVEi. DE EXPLOTAClON DE CENTRALES REAL!-

TUBERIA DE PRESIOfJ Y CASA OE l\7AOU!hlf\S

berra de presin.

Y a q uc este ltimo puede ser rcsu ...

tui d. o _'e pai . a J
~- rpidamente
'
l t 'u ida enL acomparacin
encnna que
.
~r;i. uva una bocatoma e es 1
~
al tiempo requerido para po1;er opc ._,.,
, o~to e uc justifica las inspecciones
deja rlr: Pcnerar en ese periodo representa un C~1
.
se
- ...,correctivas
_
y medidas
que de 1 icn ser, t.0111a das en su oportunidad.

se puede concluir que:

a fin de minimizar

los costos co-

La parada de una ce n tra] il ca usa de un col paso en la estructura de captacin por

ejemplo, puede ser mas importante que una falla en el equipo electromecnico,

E' rr-r-;c"ERU viene realizando actualmente

trabajos
t
de exp~~~; ~ ~n los sigui en les proyectos h id roelct ricos:

de in ves ti gacin a nivel

C.H. Santiago Antncz de Mayolo, sobre el ro Ma11ta1 o, donde se realizan:

Registro histrico

y evaluacin

del transporte

de slidos en suspensin.

de establecer reglas de opera

Investigaciones
en el ~mlnl~e de - ra, bl:rae 1 1ad~a, .~ fin
t s con la mxima capacidad de
'

la
purga
mas
e
r,
cien
te
de
os
se
r
111Lll
o.
,
cion par d
.
,,
.
'.
,
I . l . ! .
conduccin, utilizando el desarenador ubicado en e cm arsc.
Registro

y control de la instrumentacin

Estudios para establecer

Tablachaca.

de la Presa de Tablachaca.

reglas de opcracron. ,

d e 1 os e rnbalses de Junn ' Malpaso Y

1.o en
. la obra de
Trabajos de acondicionamiento
y mantcnr'.n.ien
, restitucin
Colcabamba. Control de operacin de los disipadores de energra.

.. gcodinamica
, .
Estudios sobre. la

de la cuenca

de IM an taro
a y rnedidas dc control.

al ro

C.H. Can del Paro, sobre el rro S2n:a, donde se realiza eJ registro histrico y
evaluacin del transporte de slidos en su~pcnsin con ;~incs de medir Ja. eficiencia del
dcsarcnador y su incidencia en la erosin de las ruedas f\'iton de la central.

Asi mismo, se han tenido experiencias en la operacin de las obras de demasa de

Ja Central Hidroelctrica de Aricota 1, cuyo canal de fuerte pendiente colaps en un
tramo y fue rcstitu{do en 1976; y se han realizado trabajos de acondicionamiento y
restitucin de las soleras del barraje en la bocatoma de la Central Machupicchu.