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DISEAR

UNA

RED

DE

COMPRIMIDO PARA UN TALLER

Jonnathan Fabricio Rodrguez Huerta.

Hidrulica Neumtica

Ing. Renato Fierro

AIRE

GRUPO #2
2015 2015
I.

INTRODUCCION

El aire comprimido es una de las formas de energa ms antiguas que


conoce el hombre y aprovecha para reforzar sus recursos fsicos. El
descubrimiento consciente del aire como medio que nos rodea se
remonta a muchos siglos atrs.
Aunque los rasgos bsicos de la neumtica se cuentan entre los ms
antiguos conocimientos de la humanidad, no fue sino hasta el siglo
pasado cuando empezaron a investigarse sistemticamente su
comportamiento y sus reglas. Al hablar de una verdadera aplicacin
industrial de la neumtica es en los procesos de fabricacin. A pesar
de que esta tcnica fue rechazada en un inicio, debido en la mayora
de los casos a falta de conocimiento y de formacin, fueron
amplindose los diversos sectores de aplicacin.
En la actualidad, ya no se concibe una moderna explotacin industrial
sin el aire comprimido. Este es el motivo de que en los ramos
industriales ms variados se utilicen aparatos neumticos cuya
alimentacin continua y adecuada de aire garantizar el exitoso y
eficiente desempeo de los procesos involucrados en la produccin.
El diseo y mantenimiento adecuado de redes de aire comprimido y
sus respectivos accesorios, juega un papel decisivo en los procesos
productivos involucrados cuya energa utilizada es el aire.
II.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Disear e implementar un sistema de distribucin de aire
comprimido para un taller mecnico.
OBJETIVOS ESPECIFICOS

III.

Adquirir informacin de da cada uno de los elementos


que voy a utilizar en el taller.
Establecer todos los requerimientos tcnicos necesarios.
Analizar y seleccionar la alternativa ms idnea para un
comprensor, acumulador y secador.

DESCRIPCION DEL PROYECTO.

En el presente proyecto tiene por alcance realizar un diseo e


implementacin de una red de aire comprimido que satisfaga los
requerimientos del taller mecnico.
Para lograr este propsito se tiene contemplado la realizacin de:

IV.

Justificacin de mquinas.
Diseo de la red de aire comprimido.
Seleccionar debidamente el comprensor, acumulador y secador.
JUSTIFICACION

Con la realizacin del presente proyecto se pretende tecnificar y


hacer ms eficiente este taller mecnico. De esta manera colaborar
con el desarrollo y crecimiento de la empresa.
Tambin se debe tomar en cuenta que con la realizacin de este
proyecto los trabajos en el taller mecanico, aumentaran hasta un
45% en lo que es el ahorro del tiempo y mayor aprovechamiento de
los trabajos por parte del taller.
V.

MARCO TEORICO

Generacin de aire comprimido


Los comprensores son los componentes principales de la
produccin de aire comprimido, se trata de mquinas impulsoras
de aire, gases o vapores, que ejercen influencia sobre las
condiciones de presin. Se montan en salas especialmente
acondicionadas, aunque el uso es cada vez ms frecuente de
comprensores ms sofisticados y silencioso con mayor flexibilidad
a la instalacin.
Las caractersticas fundamentales de un comprensor son el caudal
suministrado y la presin. La unidad del caudal suministrado viene

indicada en el aire aspirado a presin atmosfrica y a temperatura


normal, concretamente 1,013 bar de presin, a 20C de
temperatura y a un 65% de humedad relativa.
La nomenclatura utilizada para expresar estas condiciones suele
ser la siguiente: N l/min o m3/min. Es importante destacar que el
caudal suministrado por el comprensor debe adaptarse al consumo
general de los diferentes elementos de la planta.
Para determinar la capacidad del comprensor es necesaria para
alimentar una herramienta o un grupo de accionamientos
neumticos, es necesario tener en cuenta los siguientes datos:

Consumo especifico
Coeficiente de utilizacin
Coeficiente de simultaneidad

Para esto se partir del consumo total de la plata al cual habr que
aadirle un porcentaje adicional por perdidas de aire, por fugas y
tambin por un porcentaje adicional para proveer posibles
ampliaciones.
Requerimientos de una red de aire comprimido
El grado de pureza del aire comprimido puede ser decisivo para el
correcto funcionamiento de los dispositivos neumticos. Los
componentes que se utilizan, ya sean vlvulas, cilindros,
reguladores, etc., hacen que su duracin y buen funcionamiento
cotidiano dependan de la calidad de dicho fluido. Para obtener un
cierto grado de calidad, es preciso dotar al compresor de una serie
de elementos que filtren al aire de impurezas, lo enfren y despus
liberen de alguna forma el aire que contiene.
Estos elementos son:

Depsito de aire o acumulador.

Secadores o deshumidificadores.

Purgadores.

Filtros, reguladores, lubricadores.

Depsito de aire o acumulador


Son elementos de almacenaje de aire a presin, situados
generalmente entre los compresores y la red de distribucin (tambin

pueden situarse acumuladores en la propia red desempeando la


funcin de pulmones ocasionales) para mantener la presin
constante en la red en caso de fallar el circuito elctrico, o bien con
objeto de evitar los arranques frecuentes del motor del compresor.
Sus funciones son las siguientes:

Actuar de distanciado de los perodos de regulacin.

- Hacer frente a las demandas punta de caudal sin que se


provoquen cadas de presin.
- Adaptar el caudal de salida del compresor al consumo de aire de la
red.
Secadores
Los secadores son equipos destinados a tratar el aire o los gases
comprimidos, para reducir en ellos su contenido de vapor de agua,
disminuyendo el punto de roco del aire comprimido hasta un nivel
suficiente para que la humedad y el vapor de aceite queden
reducidos antes de su entrada en las redes de distribucin, no
debiendo existir condensacin de agua en los puestos de utilizacin.
El secador es la ltima etapa en el proceso de secado del aire, ste
posee las siguientes ventajas:

VI.

Punto de roco constante, independiente de la carga.


Costo de la instalacin de la red de aire comprimido se reduce a
un 30%
SINTESIS

Diseo del sistema.

Calculo de la necesidad de aire.

En el taller mecanico mi hora laboral es de 8am hasta las 18pm,


por lo cual los diferentes equipos no se utilizaran todo el tiempo ya
que sera un gasto innecesario. Por lo cual cada uno tendr sus
horas de ejecucin, la cual esta detallada en la siguiente tabla.
Cu=

Tiempo de funcionamiento
Tiempo total de trabajo

El consumo unitario se saca por el nmero de instrumentos que


tenga y multiplico por el consume que se especifica en tabla.
Sacando el consumo parcial esto se da por la multiplicacin de:
CP=CONSUMO UNITARIOCOEFICIENTE DE UTILIZACION
Los clculos se realizan de una manera directa en la tabla que se
muestra a continuacin.

Para esto se partir del consumo total de la plata al cual habr que
aadirle un porcentaje adicional por perdidas de aire, por fugas y
tambin por un porcentaje adicional para proveer posibles
ampliaciones.
Se coloc el 20% de ampliacin, ya que tenemos en la parte
posterior del taller un patio muy grande ah podremos hacer
futuras ampliaciones. Ya que el taller va a crecer de una manera
muy directa.
El 10% de prdidas se coloca ya que sabe que los sistemas y
tuberas no son el 100% de eficacia. Ya que por agentes externos
puede variar el funcionamiento.

Consumo real de aire


0,818
Perdidas por fuga (10%)
0,0818
Ampliacin futura de la planta 0,1636
(20%)
Total
1,0634

Comprensor
Las caractersticas fundamentales de un comprensor son el caudal
suministrado y la presin. La unidad del caudal suministrado viene
indicada en el aire aspirado a presin atmosfrica y a temperatura
normal, concretamente 1,013 bar de presin, a 20C de temperatura y a
un 65% de humedad relativa.

Este valor se transforma a lit/min para poder elegir el tipo de


comprensor.
= 1063,4 l/min
Con este valor tengo que ir a un catalogo
El que debo elegir se debe sobredimensionar un poco para que el
comprensor no trabaje al 100% si se le compra con el mismo caudal.

Acumulador
Para el secador debo utilizar una formula, donde el caudal que saca mi
comprensor a una presin de 8 bar y eso debo transformar a litros sobre
segundo (l/sg).
Q=1036,4 l/min
Q=17,273 l/sg

Consideraciones ambientales.
Altitud del Azuay: 2500 m
Humedad relativa: 86%
Presin atmosfrica: 1013(hPa)
Temperatura mxima: 18C
Temperatura mnima: 15C
Promedio: 14C

Las temperaturas mostradas deben ser pasadas a kelvin


CONDICIONES ESTANDAR EN BASE A LA NORMA ISO 1217
Po= 14,7 psi(presin atmosfrica a nivel del mar) (1 bar )
Vo= volumen requerido
To= 20C (Temperatura promedio =14C)
Pat0,25Qc
V=
fmax( Pmax Pmin ) T 1

1 (0,25)( 287)( 17,273)

V =

V = 2553,56 lit
V=2,55m3

Entonces debo mandar a construir un acumulador de 2,55 m3 donde que


pa en un lugar de mi planta por lo cual con una cantidad tan pequea
acumulada no es necesario comprar un secador por la cual en mi taller
mecanico no es necesario comprar un secador.
Tamao delas caeras

Total de consumo en la seccin 1


0,5 N m3/min y eso debo transformar a m3/seg me da un equivalente de
0,008 m3/seg. Esto me da a conocer que mi tubera debe de ser de 45
mm de dimetro segn la tabla especificada.

Total de consumo en la seccin 2

0,26 N m3/min y eso debo transformar a m3/seg me da un equivalente


de 0,004 m3/seg. Esto me da a conocer que mi tubera debe de ser de
35 mm de dimetro segn la tabla especificada.

Total de consumo en la seccin 3


0,60 N m3/min y eso debo transformar a m3/seg me da un equivalente
de 0,01 m3/seg. Esto me da a conocer que mi tubera debe de ser de 45
mm de dimetro segn la tabla especificada.

-------------------------------------------15m-----------------------.--------------

7,2

VII.

CONCLUSIONES
Aprendimos la importancia de conocer saber emplear una red
de aire en la neumtica. Explica un proceso importantes etapas
de generacin, preparacin y distribucin de aire comprimido,
en donde este debe seguir una secuencia lgica, que nos lleve
a la eficiencia de nuestro sistema, cada etapa, se fueron
desmenuzando conceptos y se mostraron esquemas que nos
ayuda a entender el proceso aunque es complejo, podemos
decir que es sencillo.

Si no conocemos las etapas, la cuales se aprendieron durante la


sesin, tendramos muchos problemas tcnicos, ya sea que la
tubera se pierda, o las sustancias se desperdicien, por eso
como ingenieros industriales, tener que tener estos conceptos
bien definidos para aplicarlos en la prctica, en la aplicaciones
se pueden ver que en muchas mquinas, ciclos, etc., Se aplican
estas etapas, con el fin de lograr los objetivos deseados.
VIII.

BIBLIOGRAFIA

DEL RAZO, Hernndez Adolfo, "Sistemas Neumticos e Hidrulicos"


DEPPERT W. / K. Stoll. "Aplicaciones de Neumtica" Ed. Marcombo"
GUILLN SALVADOR, Antonio. "Introduccin a la Neumtica" Editorial:
Marcombo, Boixerau