1

00: 00: 53,128 --> 00: 01: 00,128

Hola espectadores dan la bienvenida a la leccin 4.7, que es en el pavimento mater
iales parte IV y en este
2
00: 01: 02,960 --> 00: 01: 08,899
leccin que le dar cobertura a los ligantes bituminosos. Esta leccin se entrega en e
l marco del mdulo
3
00: 01: 08,899 --> 00: 01: 14,060
4 que es el diseo de pavimentos.
4
00: 01: 14,060 --> 00: 01: 21,060
Slo para recapitular lo que discutimos en la leccin anterior, que era la leccin 4.6
que es tambin
5
00: 01: 23,519 --> 00: 01: 29,109
en ligantes bituminosos que hemos aprendido sobre los diferentes tipos de agluti
nantes utilizados en el pavimento
6
00: 01: 29,109 --> 00: 01: 35,640
la construccin en lugar hemos enumerado varias carpetas que se utilizan normalmen
te en bituminosa
7
00: 01: 35,640 --> 00: 01: 42,640
aglutinantes que es el betn, alquitrn, emulsiones, recorte y ligantes modificados.
Luego discutimos acerca
8
00: 01: 43,429 --> 00: 01: 50,429
el proceso de produccin de bitumen partir de petrleo crudo por diferentes procesos
de refinacin. Nosotros tambin
9
00: 01: 50,719 --> 00: 01: 57,719
discutido brevemente sobre la composicin qumica de betn y aprendimos acerca de dive
rsos mtodos
10
00: 01: 58,489 --> 00: 02: 05,489
que adoptamos para probar el comportamiento reolgico y otras propiedades de bitum
inosa
11
00: 02: 05,989 --> 00: 02: 10,500
aglutinantes.
12
00: 02: 10,500 --> 00: 02: 17,500
Algunas de las pruebas que consideramos eran prueba de penetracin, prueba de duct
ilidad, prueba de punto de ablandamiento,
13
00: 02: 18,229 --> 00: 02: 25,229

punto de ruptura Fraass, y la viscosidad dinmica. Obviamente estas pruebas no cub

ren por completo
14
00: 02: 28,659 --> 00: 02: 35,349
la gama completa de pruebas que podramos hacer de ligantes bituminosos. Y tenemos
en el
15
00: 02: 35,349 --> 00: 02: 42,349
previamente leccin slo cubra ciertos aspectos de las pruebas y la evaluacin de betn n
ormales.
16
00: 02: 42,870 --> 00: 02: 49,870
En esta leccin vamos a seguir adelante y luego discutir sobre algunas otras prueb
as que podemos hacer en
17
00: 02: 50,549 --> 00: 02: 57,549
material bituminoso y la relevancia de los procedimientos de prueba.
18
00: 03: 01,659 --> 00: 03: 07,909
Como dije el principal objetivo de esta leccin es hacer que el estudiante a apren
der sobre algunos adicional
19
00: 03: 07,909 --> 00: 03: 12,439
pruebas distintas de lo que ya hemos discutido en la leccin anterior. Vamos a dis
cutir
20
00: 03: 12,439 --> 00: 03: 19,099
algunas pruebas adicionales que podemos realizar de betn, su relevancia, los proc
edimientos de prueba.
21
00: 03: 19,099 --> 00: 03: 26,099
Tambin vamos a tratar de entender el fenmeno del envejecimiento de betn. Tambin se e
spera que
22
00: 03: 28,560 --> 00: 03: 34,389
el estudiante ser capaz de entender el concepto de la susceptibilidad a la temper
atura de bituminosa
23
00: 03: 34,389 --> 00: 03: 41,389
aglutinantes y el estudiante tambin debe ser capaz de aprender sobre los diferent
es sistemas de clasificacin
24
00: 03: 41,810 --> 00: 03: 48,810
ligantes bituminosos y tambin vamos a discutir acerca de otro tipo de ligante bit
uminoso que
25
00: 03: 49,799 --> 00: 03: 56,479
de hecho es bitumen, pero en una forma diferente que se trata de recortes, su us

o en el pavimento
26
00: 03: 56,479 --> 00: 04: 03,479
y la prueba de que tiene que llevarse a cabo en los recortes.
27
00: 04: 04,590 --> 00: 04: 11,060
En la leccin anterior hemos discutido sobre la viscosidad dinmica u obsoletos que
como ya he dicho
28
00: 04: 11,060 --> 00: 04: 18,060
era un parmetro fundamental de betn que nos dir en gran detalle sobre la reolgico
29
00: 04: 18,350 --> 00: 04: 25,350
comportamiento de betn. Reologa como mencionamos en la clase anterior es el estudi
o de flujo
30
00: 04: 25,810 --> 00: 04: 32,810
y comportamiento de deformacin de cualquier material. As como sabemos a diferentes
temperaturas durante
31
00: 04: 32,970 --> 00: 04: 39,970
diferentes tiempos de carga de betn hace sufrir flujo. Estamos preocupados por la
velocidad del flujo,
32
00: 04: 41,009 --> 00: 04: 45,180
la manera en que fluye a diferentes temperaturas y cuando se somete a diferentes
33
00: 04: 45,180 --> 00: 04: 50,689
cargar veces y tambin nos gustara saber cul es la implicacin de stos deformacin
34
00: 04: 50,689 --> 00: 04: 55,269
caractersticas en lo que se refiere al comportamiento del pavimento.
35
00: 04: 55,269 --> 00: 05: 02,269
Si bien es un parmetro muy til para hablar de viscosidad absoluta, pero no se nece
sita
36
00: 05: 04,029 --> 00: 05: 11,029
en cuenta la fuerza de inercia. En muchas situaciones estamos interesados
lacin de viscosa

en la re

37
00: 05: 11,589 --> 00: 05: 18,589
fuerza a la fuerza de inercia. Una unidad muy conveniente para este propsito es l
a viscosidad cinemtica
38
00: 05: 25,589 --> 00: 05: 32,589
definida como la relacin de la viscosidad dinmica. Creo que 'mu' fue el parmetro qu

e somos
39
00: 05: 33,839 --> 00: 05: 40,839
el uso y la densidad de la rho fluido. As que la viscosidad cinemtica se puede def
inir como
40
00: 05: 42,589 --> 00: 05: 49,589
viscosidad absoluta una viscosidad dinmica dividida por la densidad del fluido. L
as unidades del SI
41
00: 05: 52,589 --> 00: 05: 59,589
para la viscosidad cinemtica es cuadrado metros por segundo, la unidad cgs es cen
tmetro cuadrado
42
00: 06: 00,319 --> 00: 06: 07,189
por segundo o avivar ms comnmente es la unidad que se utiliza normalmente y an ms co
mnmente
43
00: 06: 07,189 --> 00: 06: 14,189
es Stoke centi que se utiliza. Obviamente sabemos 1 Stoke sera 100 stoke centi.
44
00: 06: 19,610 --> 00: 06: 26,610
Cmo se mide la viscosidad cinemtica? Como he dicho esto es una unidad muy convenien
te
45
00: 06: 27,319 --> 00: 06: 34,319
si usted quiere expresar la viscosidad en trminos de fuerza viscosa y la fuerza i
nercial continuacin
46
00: 06: 38,209 --> 00: 06: 45,209
viscosidad cinemtica es una unidad conveniente. Utilizamos viscosmetros de flujo d
e salida o viscosmetros capilares
47
00: 06: 47,430 --> 00: 06: 50,600
para medir la viscosidad cinemtica.
48
00: 06: 50,600 --> 00: 06: 57,600
Lo que se hace con estos viscosmetros en principio esto. Hay un orificio estndar
49
00: 06: 58,449 --> 00: 07: 05,449
obviamente hay viscosmetro que es un contenedor que tiene un orificio estndar y bi
tumen se recoge
50
00: 07: 06,689 --> 00: 07: 12,230
que se mantiene a una temperatura especfica por lo que, obviamente, tenemos que e
specificar un cierto
51

00: 07: 12,230 --> 00: 07: 18,830

la temperatura, a esa temperatura cuando el bitumen se mantiene el tapn que es
52
00: 07: 18,829 --> 00: 07: 25,829
puesto en el orificio se abrir y se permite que el fluido fluya. El tiempo requer
ido
53
00: 07: 30,790 --> 00: 07: 37,370
para cierta cantidad o volumen determinado de fluido fluya a travs de este orific
io especificado
54
00: 07: 37,370 --> 00: 07: 44,370
se mide en trminos de unidad de tiempo. As viscosidad en este caso se expresa como
el tiempo tomado
55
00: 07: 45,649 --> 00: 07: 52,649
para un volumen estndar de fluido fluya a travs de un orificio de tamao especificad
o a una temperatura especificada.
56
00: 07: 55,759 --> 00: 08: 02,759
Pero normalmente podemos tener especificaciones directamente en trminos de segund
o como la unidad de viscosidad
57
00: 08: 03,339 --> 00: 08: 10,339
o esta unidad de tiempo se puede convertir en viscosidad cinemtica o incluso la v
iscosidad dinmica usando
58
00: 08: 11,918 --> 00: 08: 18,918
factores de calibracin apropiadas. Estos factores de calibracin sern diferentes o d
ependientes de
59
00: 08: 18,970 --> 00: 08: 24,520
el tipo de equipo que estamos utilizando, el tamao del orificio que estamos utili
zando y otra
60
00: 08: 24,519 --> 00: 08: 25,620
parmetros relevantes.
61
00: 08: 25,620 --> 00: 08: 32,620
Por lo tanto en el lado izquierdo vemos el orificio est enchufado y en el fondo h
ay una
62
00: 08: 35,788 --> 00: 08: 42,519
recipiente que se coloca para recoger el fluido, en el lado de la mano derecha u
na vez que el orificio es
63
00: 08: 42,519 --> 00: 08: 49,169
fluido empieza a fluir abierto si se trata de un material viscoso que sera, natur

almente, tomar ms tiempo

64
00: 08: 49,169 --> 00: 08: 56,169
pero si es un material menos viscoso la cantidad requerida de aglutinante puede
ser recogida dentro de
sesenta y cinco
00: 08: 56,990 --> 00: 09: 03,990
un perodo de tiempo ms corto. Pero como ya he dicho, el tiempo puede ser en cuestin
de segundos la viscosidad se puede expresar
66
00: 09: 04,730 --> 00: 09: 10,149
en segundo pero normalmente esto se expresa en trminos de unidades de viscosidad
cinemtica con
67
00: 09: 10,149 --> 00: 09: 14,820
los alimenta y alimenta centi utilizando factores de calibracin apropiados que de
nuevo son una funcin
68
00: 09: 14,820 --> 00: 09: 21,820
de los equipos que estamos utilizando y el tamao del orificio.
69
00: 09: 25,289 --> 00: 09: 30,169
Estas dos fotografas muestran dos viscosmetros tpicos. En el lado izquierdo usted t
iene alquitrn estndar
70
00: 09: 30,169 --> 00: 09: 37,079
viscosmetro que normalmente se utiliza para medir la viscosidad de alquitrn y en e
l lado de la mano derecha
71
00: 09: 37,080 --> 00: 09: 44,080
usted tiene Saybolt Furol-viscosmetro que se utiliza para medir la viscosidad de
las emulsiones de betn
72
00: 09: 44,519 --> 00: 09: 48,649
y otros tipos de aglutinantes.
73
00: 09: 48,649 --> 00: 09: 55,649
El siguiente tipo de viscosmetros que normalmente adoptamos para medir la viscosi
dad cinemtica es
74
00: 09: 57,919 --> 00: 10: 04,309
el viscosmetro capilar. lo que tenemos en este caso es diferentes tipos de capila
res
75
00: 10: 04,309 --> 00: 10: 11,309
tubos y se mide el tiempo que tarda el aglutinante o el fluido fluya a travs de e
stos

76
00: 10: 13,539 --> 00: 10: 20,539
tubos capilares y el tiempo que se requiere para una cierta cantidad de fluido f
luya a travs
77
00: 10: 22,320 --> 00: 10: 29,040
estos tubos se mide, es decir la unidad de viscosidad que tiene de nuevo para se
r calibrado y luego
78
00: 10: 29,039 --> 00: 10: 34,059
utilizando los factores de calibracin apropiados que podamos conseguir la viscosi
dad cinemtica.
79
00: 10: 34,059 --> 00: 10: 38,659
Hay varios tipos de tubos capilares disponibles, diferentes tamaos estn all, hay
80
00: 10: 38,659 --> 00: 10: 45,659
son marcas que se proporcionan en estos tubos capilares que indicaran o ms bien se
rvir
81
00: 10: 50,210 --> 00: 10: 56,540
como marcas para identificar cuando cierta cantidad de fluido ha volado desde un
punto a otro
82
00: 10: 56,539 --> 00: 11: 02,620
punto y los tiempos correspondientes se pueden sealar y el tiempo necesarios para
cierta cantidad de
83
00: 11: 02,620 --> 00: 11: 08,070
fluido fluya de una marca a otra marca se puede obtener, la calibracin correspond
iente
84
00: 11: 08,070 --> 00: 11: 15,070
factores estn disponibles desde el fabricante, dependiendo del tamao del tubo capi
lar
85
00: 11: 15,120 --> 00: 11: 22,120
y la disposicin de los bulbos y otros arreglos que tenemos aqu.
86
00: 11: 25,070 --> 00: 11: 29,620
Aqu vemos a un acuerdo que normalmente utilizamos para un viscosmetro capilar. Lo
que en
87
00: 11: 29,620 --> 00: 11: 36,259
hecho de ver que aqu hay una bao de temperatura que se utiliza para mantener la te
mperatura constante.
88
00: 11: 36,259 --> 00: 11: 42,620

Los viscosmetros capilares que son bsicamente tubos de vidrio de diferentes arregl
os son
89
00: 11: 42,620 --> 00: 11: 48,870
colocado en el interior de este y luego dependiendo de la temperatura que tiene
que ser mantenido diferente
90
00: 11: 48,870 --> 00: 11: 55,870
medios pueden ser utilizados incluyendo el agua. Normalmente una disposicin de te
mperatura constante adecuada
91
00: 11: 56,039 --> 00: 11: 57,338
tiene que estar ah.
92
00: 11: 57,339 --> 00: 12: 01,870
En algunos casos, dependiendo de la viscosidad del fluido que se va a medir, que
de nuevo
93
00: 12: 01,870 --> 00: 12: 07,750
es una funcin de la temperatura de la prueba a la que se est llevando a cabo la pr
ueba de si es un menor
94
00: 12: 07,750 --> 00: 12: 13,778
temperatura de la viscosidad del fluido ser ms entonces hay una disposicin de vaco
95
00: 12: 13,778 --> 00: 12: 19,750
que tendr que ser aplicado para ciertos procedimientos de prueba. As que hay vario
s acuerdos
96
00: 12: 19,750 --> 00: 12: 23,799
que son posibles con y sin vaco, diferentes tipos de tubos capilares estn disponib
les
97
00: 12: 23,799 --> 00: 12: 28,588
y para cada disposicin hay un factor de calibracin separado que est disponible. Una
vez que
98
00: 12: 28,589 --> 00: 12: 34,110
usted consigue esos tiempos de estos acuerdos de controles para una temperatura
dada podemos obtener la correspondiente
99
00: 12: 34,110 --> 00: 12: 36,830
viscosidad cinemtica.
100
00: 12: 36,830 --> 00: 12: 43,830
Tambin estamos interesados
en el peso especfico del betn. Normalmente esto se determi
na utilizando

101
00: 12: 45,070 --> 00: 12: 52,070
un picnmetro y a una temperatura de 27 grados centgrados grado. Normalmente la gra
vedad especfica de bituminosa
102
00: 12: 53,740 --> 00: 13: 00,740
aglutinantes o rangos de betn en lugar de 1,02 a 1,04 que pueden ser diferentes d
e esto tambin.
103
00: 13: 00,980 --> 00: 13: 07,629
En general, la gravedad especfica de los ligantes bituminosos no influye en la me
canicista
104
00: 13: 07,629 --> 00: 13: 14,629
comportamiento de estos aglutinantes. Normalmente realizamos esta prueba para fi
nes de control de calidad a
105
00: 13: 19,830 --> 00: 13: 25,300
aseguramos que estamos recibiendo el tipo de carpetas que hemos estado buscando.
106
00: 13: 25,299 --> 00: 13: 32,299
Sabemos 60/70 normalmente la gravedad especfica podra estar en un rango diferente,
similar 30/40
107
00: 13: 32,309 --> 00: 13: 36,419
que puede tener diferente peso especfico del curso de una fuente particular, por
lo que este puede
108
00: 13: 36,419 --> 00: 13: 43,419
ser usado como una medida de control de calidad, sino que es ms importante esto s
e utiliza en la conversin de la
109
00: 13: 44,179 --> 00: 13: 51,179
peso de bitumen en volumen correspondiente. Como hemos mencionado una vez en la
leccin anterior
110
00: 13: 51,278 --> 00: 13: 57,169
esto se debe a que vamos a utilizar el anlisis volumtrico de la mezcla bituminosa
para el diseo
111
00: 13: 57,169 --> 00: 14: 03,159
las mezclas bituminosas. La mezcla bituminosa proporciones volumtricas que se han
encontrado
112
00: 14: 03,159 --> 00: 14: 08,719
para ser mejor correlacin con el desempeo de las aceras. Por lo tanto el diseo mixt
o es normalmente
113

00: 14: 08,720 --> 00: 14: 13,660

en cuanto a volumetra y por eso tenemos que ser capaces de convertir todos los co
mponentes que
114
00: 14: 13,659 --> 00: 14: 20,079
estbamos usando en una mezcla bituminosa en los volmenes correspondientes. Por eso
115
00: 14: 20,080 --> 00: 14: 23,450
Tambin es necesario el peso especfico del betn.
116
00: 14: 23,450 --> 00: 14: 30,450
El envejecimiento del betn: este es un fenmeno que tenemos que entender porque al
igual que todos los seres humanos
117
00: 14: 33,578 --> 00: 14: 39,870
seres o la mayora de los materiales ligantes bituminosos tambin van a ser con el t
iempo de envejecimiento. As que esto
118
00: 14: 39,870 --> 00: 14: 46,870
es un proceso dependiente del tiempo. Pero algunos de los cambios que se produce
n en el betn con el tiempo son
119
00: 14: 49,159 --> 00: 14: 56,159
para bien, pero la mayora de ellos no son para siempre. As que tratamos de entende
r lo que sucede exactamente
120
00: 14: 58,139 --> 00: 15: 05,139
como ligantes bituminosos comienzan envejecimiento con el tiempo.
121
00: 15: 07,549 --> 00: 15: 14,159
Ligantes bituminosos, bsicamente, se someten a envejecimiento debido a la prdida d
e materia voltil y oxidacin.
122
00: 15: 14,159 --> 00: 15: 17,649
Sabemos que hay cierta cantidad o cierta cantidad de materia presente voltil
123
00: 15: 17,649 --> 00: 15: 24,039
en ligantes bituminosos con el tiempo y en determinadas condiciones el material
voltil se va
124
00: 15: 24,039 --> 00: 15: 30,449
estar perdido. As que eso es un cambio que va a pasar con el betn con el tiempo.
125
00: 15: 30,450 --> 00: 15: 37,450
El otro cambia los componentes del betn como se discuti en un amplio asfaltenos pl
azo,
126

00: 15: 40,328 --> 00: 15: 47,328

resinas y aceites consiguen oxidado, aceite podra conseguir oxidado para formar r
esina y asfaltenos similar
127
00: 15: 49,839 --> 00: 15: 55,990
resina puede conseguir oxidado para formar asfaltenos por lo que no va a haber a
lgn cambio en el
128
00: 15: 55,990 --> 00: 16: 02,990
caractersticas qumicas de la carpeta con el envejecimiento. El envejecimiento suel
e ocurrir en dos diferentes
129
00: 16: 03,570 --> 00: 16: 09,528
fases en la vida de los ligantes bituminosos que se utiliza para la construccin d
e pavimentos. Uno
130
00: 16: 09,528 --> 00: 16: 15,769
es el envejecimiento a corto plazo. Esto ocurre en un perodo muy corto de tiempo.
Esto sucede porque el
131
00: 16: 15,769 --> 00: 16: 22,169
bituminoso calentado a alta temperatura se mezcla con agregados y cuando se revi
stiendo las
132
00: 16: 22,169 --> 00: 16: 27,449
agregados se en una fina pelcula del espesor podra ser del orden de 5 micras puede
ser,
133
00: 16: 27,450 --> 00: 16: 32,579
10 micras o de 15 micras que es tan delgado y por lo tanto, es el recubrimiento
en los agregados
134
00: 16: 32,578 --> 00: 16: 39,578
la forma de pelculas muy delgadas y se calienta a temperaturas muy altas tales co
mo 150, 160,
135
00: 16: 39,850 --> 00: 16: 46,399
170 por lo que en que las altas temperaturas y en pelculas delgadas que se va a o
xidar rpidamente.
136
00: 16: 46,399 --> 00: 16: 53,399
Tambin, durante el almacenamiento, durante el transporte por lo general es a alta
temperatura en funcin
137
00: 16: 54,009 --> 00: 17: 01,009
en el rea de la superficie que se expone al aire la cantidad de oxidacin podra ser
diferente.
138

00: 17: 03,549 --> 00: 17: 09,698

Y el mtodo en el que se va a mezclar o cmo se van a colocar y cosas
139
00: 17: 09,699 --> 00: 17: 11,528
as afectar el envejecimiento a corto plazo.
140
00: 17: 11,528 --> 00: 17: 17,429
Por lo general, cantidad significativa de envejecimiento se produce durante este
envejecimiento a corto plazo. Debido a la alta
141
00: 17: 17,429 --> 00: 17: 23,870
temperaturas y debido a la bitumen estar en pelculas muy finas cantidad significa
tiva de cambio
142
00: 17: 23,869 --> 00: 17: 29,489
se produce durante el envejecimiento inicial a corto plazo / pero hay una cierta
cantidad de envejecimiento que se produce
143
00: 17: 29,490 --> 00: 17: 36,490
despus de que el corto plazo el envejecimiento tambin. Es cuando el bitumen es en
el pavimento, mientras que es
144
00: 17: 36,909 --> 00: 17: 40,200
en el servicio, el perodo de vida til decir 5 aos, 10 aos, 15 aos una cierta cantidad
de envejecimiento
145
00: 17: 40,200 --> 00: 17: 46,048
que va a ocurrir. Este envejecimiento que se produce durante su periodo de vida t
il se conoce como
146
00: 17: 46,048 --> 00: 17: 52,548
envejecimiento a largo plazo. De este modo el envejecimiento a largo plazo tambin
se produce debido a la oxidacin durante el servicio
147
00: 17: 52,548 --> 00: 17: 58,500
vida. Esta cantidad de oxidacin que va a estar all la tasa de oxidacin que est pasan
do
148
00: 17: 58,500 --> 00: 18: 04,669
para estar all sera una funcin de lo que el bitumen se expone a, lo que es el vaco d
e aire
149
00: 18: 04,669 --> 00: 18: 10,870
contenido de la mezcla que hay tan consecuencia lo que es el aire que va a estar
presente
150
00: 18: 10,869 --> 00: 18: 16,899
dentro de la mezcla entonces que va a ser ((conducible)) para la oxidacin del agl

utinante y hay
151
00: 18: 16,900 --> 00: 18: 23,900
tambin otros factores climticos como la humedad y as sucesivamente.
152
00: 18: 27,400 --> 00: 18: 34,400
A causa de envejecimiento de los ligantes bituminosos vuelto ms duro y ms rgido. As
que con el tiempo los ligantes
153
00: 18: 36,410 --> 00: 18: 43,410
mantener en conseguir ms duro y ms rgido as porque de esta la penetracin disminuye co
n el envejecimiento.
154
00: 18: 45,880 --> 00: 18: 52,470
Sabemos menor es el valor de penetracin del betn ms duras, ms grande es el valor de
penetracin
155
00: 18: 52,470 --> 00: 18: 58,870
ms suaves del betn por lo que con el envejecimiento del valor de penetracin se redu
ce lo que significa el betn
156
00: 18: 58,869 --> 00: 19: 05,869
se vuelve ms difcil, el punto de reblandecimiento de aumentos para los betunes que
tienen valor de penetracin menor
157
00: 19: 11,410 --> 00: 19: 17,029
pero betunes tener mayor valor de penetracin de ablandamiento que son ms suaves al
punto de reblandecimiento
158
00: 19: 17,029 --> 00: 19: 24,029
ser ms pequeo por razones obvias. Adems, la viscosidad aumenta con el envejecimiento
y la ductilidad
159
00: 19: 26,660 --> 00: 19: 28,640
disminuye, se vuelve quebradizo.
160
00: 19: 28,640 --> 00: 19: 35,640
Hay varios mtodos por los cuales medimos las caractersticas de envejecimiento del
betn, pero el
161
00: 19: 39,650 --> 00: 19: 45,460
ms comnmente mtodos utilizados son, sobre todo el envejecimiento a corto plazo se m
ide por equipos
162
00: 19: 45,460 --> 00: 19: 52,460
llamado como horno de pelcula delgada. Como su nombre indica el asfalto va a ser
preparado en fina

163
00: 19: 53,410 --> 00: 20: 00,410
pelculas y se somete a envejecimiento. Hay una versin ms reciente del horno de pelcu
la delgada
164
00: 20: 01,669 --> 00: 20: 07,240
que es un horno de pelcula delgada de rodadura que es ligeramente ms avanzada y la
pretensin es que
165
00: 20: 07,240 --> 00: 20: 14,240
simula el envejecimiento mejor a corto plazo y el tiempo requerido para simular
el corto plazo el envejecimiento
166
00: 20: 15,650 --> 00: 20: 20,850
con rodar horno de pelcula delgada tambin va a ser ms corto.
167
00: 20: 20,849 --> 00: 20: 27,849
En RTFO o TFO lo que hacemos es el ligante bituminoso se mantiene como una pelcul
a a alta temperatura
168
00: 20: 28,069 --> 00: 20: 34,119
que es 163 grados centgrados durante un perodo de tiempo especificado. El perodo de
tiempo especificado
169
00: 20: 34,119 --> 00: 20: 41,119
ser diferente para RTFO y diferente para TFO. Lo que las propiedades de los liga
ntes despus del envejecimiento
170
00: 20: 43,319 --> 00: 20: 50,200
y antes de que el envejecimiento se comparan para evaluar el efecto del envejeci
miento sobre el aglutinante. por lo tanto, normalmente
171
00: 20: 50,200 --> 00: 20: 57,200
tenemos especificaciones para evaluar cunto es permisible, lo que la reduccin de l
a penetracin
172
00: 20: 57,630 --> 00: 21: 03,100
est permitida, lo que aumento del punto de ablandamiento es admisible despus del e
nvejecimiento, cuando se
173
00: 21: 03,099 --> 00: 21: 07,980
se prueba en TFO, y cuando se prueba en RTFO obviamente diferentes especificacio
nes tener
174
00: 21: 07,980 --> 00: 21: 13,230
estar all porque son diferentes las condiciones de prueba por lo que ponemos a pr
ueba diferentes propiedades
175

00: 21: 13,230 --> 00: 21: 20,230

de ligante antes y despus de TFO TFO luego comparar estas dos propiedades y ver s
i el betn
176
00: 21: 21,690 --> 00: 21: 28,630
tiene demasiada susceptibilidad de envejecimiento o si se trata de un proceso de
envejecimiento aceptable.
177
00: 21: 28,630 --> 00: 21: 35,080
Presin recipiente de envejecimiento es un equipo que normalmente se utiliza para
simular el largo plazo
178
00: 21: 35,079 --> 00: 21: 42,079
envejecimiento que se produce durante largo perodo en pavimentos. Presin Aging Ves
sel especialmente para la India
179
00: 21: 43,140 --> 00: 21: 50,140
contexto sigue siendo un equipo costoso, aunque algunas agencias tienen. Lo que
se hace en este
180
00: 21: 50,500 --> 00: 21: 57,339
caso es el aglutinante se mantiene a la temperatura mxima de servicio o a una tem
peratura que se especifica
181
00: 21: 57,339 --> 00: 22: 02,918
para un sitio dado, la ubicacin del proyecto dado que obviamente la temperatura v
a a ser diferente
182
00: 22: 02,919 --> 00: 22: 09,919
para diferentes lugares del proyecto. Y el aglutinante se somete a presin durante
un tiempo determinado
183
00: 22: 11,490 --> 00: 22: 16,048
periodo y despus de que las propiedades del aglutinante se evalan.
184
00: 22: 16,048 --> 00: 22: 21759
Por lo tanto se espera que este proceso para simular el envejecimiento a largo p
lazo que va a pasar
185
00: 22: 21,759 --> 00: 22: 28,759
al aglutinante cuando se utiliza en el pavimento. Normalmente el aglutinante que
ha sido envejecido en
186
00: 22: 31,589 --> 00: 22: 36,909
ya sea TFO o RTFO, por lo general el ligante RTFO edad se utiliza y es la misma
carpeta que
187
00: 22: 36,910 --> 00: 22: 43,740

se utiliza en la APV. por lo tanto primero el aglutinante es de corto plazo enve

jecido en RTFO entonces se pone en una presin PAV
188
00: 22: 43,740 --> 00: 22: 50,740
Aging Vessel sometido a magnitud especificada de presin mantenida a una temperatu
ra especificada
189
00: 22: 51,429 --> 00: 22: 57,000
donde esta temperatura es una funcin de la ubicacin en la que el material se va a
190
00: 22: 57,000 --> 00: 23: 01,900
ser usado y luego despus de este envejecimiento a largo plazo de las propiedades
del aglutinante va a ser
191
00: 23: 01,900 --> 00: 23: 05,630
evaluado.
192
00: 23: 05,630 --> 00: 23: 12,330
Lo que ves aqu son dos vistas reales de horno de pelcula delgada. En el lado izqui
erdo
193
00: 23: 12,329 --> 00: 23: 17,460
tienen horno de pelcula delgada con la vista exterior con la puerta cerrada y en
el lado derecho
194
00: 23: 17,460 --> 00: 23: 22,410
que haya el horno de pelcula delgada, usted tiene los detalles del interior, tamb
in tenemos algunas copas
195
00: 23: 22,410 --> 00: 23: 27,620
que estn disponibles, hay dos estantes presentes en algunos discos pueden ser col
ocados en
196
00: 23: 27,619 --> 00: 23: 32,129
y luego bitumen ser puesto en que, a continuacin, esta disposicin se va a que gira
a
197
00: 23: 32,130 --> 00: 23: 38,820
una velocidad constante y debido a que el aglutinante se va a difundir en pelcula
delgada, en
198
00: 23: 38,819 --> 00: 23: 44,788
de hecho, no es tan delgado como usted tendr en el caso de la capa de betn y ridos
199
00: 23: 44,788 --> 00: 23: 49,109
no va a ser tan suficiente como 5 micras, 10 micras, 15 micras que ser mucho ms gr
ueso

200
00: 23: 49,109 --> 00: 23: 55,589
que eso, pero an as es una pelcula y luego este se somete a 163 grados centgrados
201
00: 23: 55,589 --> 00: 23: 59,788
y entonces ser continuamente girar.
202
00: 23: 59,788 --> 00: 24: 06,569
Comparado con esto lo que hacemos en el caso de RTFO es adems la formacin de una p
elcula de la pelcula
203
00: 24: 06,569 --> 00: 24: 11,298
va a ser mucho ms delgado que esto, no va a ser el aire que va a soplado
204
00: 24: 11,298 --> 00: 24: 17,990
en al betn la que acelera an ms el proceso de oxidacin.
205
00: 24: 17,990 --> 00: 24: 24,990
Ahora vamos a hablar acerca de la susceptibilidad a la temperatura de los agluti
nantes. Sabemos bitumen
206
00: 24: 26,359 --> 00: 24: 33,359
es termo-plstico, que se vuelve suave cuando est caliente y duro cuando est fro. Lo
que nos preocupa
207
00: 24: 36,029 --> 00: 24: 43,029
acerca es la variacin en la consistencia que es la consistencia puede ser en trmin
os de penetracin,
208
00: 24: 44,579 --> 00: 24: 51.579
punto de reblandecimiento, la viscosidad o cualquier otro parmetro, rigidez, valo
r del mdulo del betn con
209
00: 24: 52,710 --> 00: 24: 59,519
la temperatura. La variacin en la consistencia de nuevo, ya sea en trminos de visc
osidad penetracin
210
00: 24: 59,519 --> 00: 25: 05,990
o cualquier otro parmetro con la temperatura se conoce como susceptibilidad a la
temperatura. Esta
211
00: 25: 05,990 --> 00: 25: 12,950
normalmente se mide o se puede cuantificar esta llevando a cabo ya sea la prueba
de viscosidad o
212
00: 25: 12,950 --> 00: 25: 18,850
la prueba de penetracin o cualquier otra prueba que le dara un parmetro como la rig
idez,

213
00: 25: 18,849 --> 00: 25: 24,428
valor de mdulo y otros parmetros a diferentes temperaturas. Si ese parmetro se pued
e obtener
214
00: 25: 24,429 --> 00: 25: 30,809
a diferentes temperaturas que la variacin puede ser examinada entonces podemos cu
antificar o expresar
215
00: 25: 30,808 --> 00: 25: 37,178
cmo la temperatura susceptibles aglutinantes son diferentes.
216
00: 25: 37,179 --> 00: 25: 42,990
En este caso hemos elegido la penetracin para representar a la susceptibilidad a
la temperatura de
217
00: 25: 42,990 --> 00: 25: 49,990
betn. Lo que se hace es se deja prueba de penetracin de Estados Unidos dicen que r
ealizamos a diferentes temperaturas
218
00: 25: 50,980 --> 00: 25: 57,980
decir en 4 grados centgrados se obtiene la penetracin correspondiente, digamos 25
grados centgrados
219
00: 25: 58,819 --> 00: 26: 04,129
se obtiene la penetracin correspondiente, y si podemos llevar a cabo la prueba de
penetracin
220
00: 26: 04,130 --> 00: 26: 10,200
a otras temperaturas digamos que obtenemos nmero de puntos como este y digamos qu
e
221
00: 26: 10,200 --> 00: 26: 12,169
obtener una lnea recta.
222
00: 26: 12,169 --> 00: 26: 18,250
Normalmente esperamos obtener una lnea recta si se traza en una escala semi-log l
a penetracin
223
00: 26: 18,250 --> 00: 26: 25,250
estar en la escala de registro. As que la pendiente de esta lnea A se llama como l
a susceptibilidad de temperatura
224
00: 26: 27,109 --> 00: 26: 34,109
del aglutinante. Normalmente para la pavimentacin aglutinantes este valor va a se
r aproximadamente 0,015-0,06.
225

00: 26: 38,220 --> 00: 26: 45,220

Por lo tanto, si podemos obtener el valor de A para un ligante dado que tenemos
una idea de lo que est pasando
226
00: 26: 46,069 --> 00: 26: 52,639
ser susceptibilidad a la temperatura del aglutinante. Obviamente halagar a la lne
a inferior de la temperatura
227
00: 26: 52,640 --> 00: 26: 59,200
susceptibilidad pronunciada la lnea es, obviamente, ms susceptibles debido a que l
a propiedad se va
228
00: 26: 59,200 --> 00: 27: 05,000
para variar de una variacin en la temperatura y la propiedad se va a variar ms sig
nificativamente
229
00: 27: 05,000 --> 00: 27: 12,000
para una lnea ms pronunciada. As que un valor mayor que es un valor de 0,06, si se
obtiene un valor de 0,06
230
00: 27: 12,038 --> 00: 27: 18,798
debe ser considerado para ser altamente susceptible temperatura, pero un valor d
e 0.015 obviamente
231
00: 27: 18,798 --> 00: 27: 25,798
no es tan susceptible de temperatura. Pero el ndice de penetracin es un parmetro ms
conveniente representar
232
00: 27: 31,769 --> 00: 27: 36,609
la susceptibilidad a la temperatura.
233
00: 27: 36,609 --> 00: 27: 40,668
ndice de penetracin se ha correlacionado con el parmetro de susceptibilidad a la te
mperatura A como
234
00: 27: 40,669 --> 00: 27: 47,669
hemos visto en la diapositiva anterior como se indica a continuacin. Eso es 20 Pi / 10 + Pi = 50A o expresado
235
00: 27: 55,839 --> 00: 28: 02,839
en trminos de Pi se da como 20 en 1 - 25A / 1 + 50A. Pi normalmente oscila entre
- 3 para altamente
236
00: 28: 10,329 --> 00: 28: 15,980
betunes susceptibles, estos son betunes altamente temperatura susceptibles si se
obtiene un valor de
237
00: 28: 15,980 --> 00: 28: 22,980

- 3 + 7 susceptibilidad baja temperatura se obtiene valores tan elevados especia

lmente para altamente
238
00: 28: 24,720 --> 00: 28: 31,558
betunes soplados, cuando estos betunes ya se soplan y oxidados a cantidad signif
icativa que
239
00: 28: 31,558 --> 00: 28: 38,558
no van a ser tan susceptibles de temperatura en comparacin con betunes enderezado
s.
240
00: 28: 47,778 --> 00: 28: 54,778
Para la determinacin de ndice de penetracin se puede obtener mediante la obtencin de
l valor de A, que
241
00: 28: 55,919 --> 00: 29: 02,919
es la susceptibilidad de la temperatura en una penetracin frente a la temperatura
trama. A puede obtenerse
242
00: 29: 03,700 --> 00: 29: 08,659
si se puede realizar la prueba de penetracin a dos temperaturas diferentes. Por l
o que es la penetracin de registro
243
00: 29: 08,659 --> 00: 29: 15,659
a temperatura 1 - log penetracin a temperatura 2 dividido por la diferencia de te
mperatura T1
244
00: 29: 15,859 --> 00: 29: 22,859
- T2. La mayora de los ligantes bituminosos tienen un valor de penetracin de alred
edor de 800. No es una observacin
245
00: 29: 23,359 --> 00: 29: 29,569
que se ha hecho sobre la base de pruebas que se realizan en lugar de que se real
izaron en
246
00: 29: 29,569 --> 00: 29: 34,869
una serie de aglutinantes. Pero no es que todas las carpetas van a tener exactam
ente este valor.
247
00: 29: 34,869 --> 00: 29: 38,979
Este es el valor de penetracin que se puede esperar si la temperatura de ensayo e
s igual
248
00: 29: 38,980 --> 00: 29: 42,140
a la temperatura de punto de reblandecimiento.
249
00: 29: 42,140 --> 00: 29: 46,710
Estamos recibiendo valor de penetracin similar para todas las carpetas, independi

entemente de si se trata de
250
00: 29: 46,710 --> 00: 29: 53,350
60/70, 30/40 o 80/100 a la temperatura de punto de reblandecimiento porque la te
mperatura de punto de reblandecimiento
251
00: 29: 53,349 --> 00: 30: 00,349
representa un grado especfico de consistencia. As que, independientemente de lo qu
e ligante es lo
252
00: 30: 00,619 --> 00: 30: 04,538
sucede a su temperatura de punto de reblandecimiento o lo que es la fluidez que
se alcanza por
253
00: 30: 04,538 --> 00: 30: 09,609
todos estos aglutinantes es ms o menos similar. Esa es la razn por la que tenemos
ms o menos
254
00: 30: 09,609 --> 00: 30: 15,928
valores similares que es alrededor de 800 para todas las carpetas en el punto de
ablandamiento correspondiente
255
00: 30: 15,929 --> 00: 30: 20,100
temperaturas. Por ejemplo, 30/40 tienes que probarlo en puede ser de 52 grados c
entgrados,
256
00: 30: 20,099 --> 00: 30: 25,349
80/100 ustedes pueden estar poniendo a prueba a los 45 grados centgrados, por lo
que si esto es el ablandamiento correspondiente
257
00: 30: 25,349 --> 00: 30: 30,509
puntos luego los valores de penetracin que puede a excepcin de estas dos carpetas
en las que
258
00: 30: 30,509 --> 00: 30: 36,990
temperaturas es de unos 800, donde 800 significa 80mm.
259
00: 30: 36,990 --> 00: 30: 43,990
Por lo tanto, haciendo uso de esta suposicin o la experiencia una de las temperat
uras
260
00: 30: 44,819 --> 00: 30: 51,819
ser punto de reblandecimiento y la penetracin correspondiente es 800. Adems, hacie
ndo uso de la penetracin
261
00: 30: 52,329 --> 00: 30: 57,869
resultado que la prueba es la penetracin que hemos obtenido a 25 grados centgrados
que

262
00: 30: 57,869 --> 00: 31: 04,839
la temperatura es de nuevo 25. Por lo tanto haciendo uso de la prueba de punto d
e ablandamiento de la que
263
00: 31: 04,839 --> 00: 31: 10,149
obtener el valor de punto de reblandecimiento del valor de penetracin correspondi
ente se supone que es 800 y
264
00: 31: 10,150 --> 00: 31: 15,070
de prueba de penetracin se obtiene la temperatura de ensayo de penetracin de 25 gr
ados centgrados y
265
00: 31: 15,069 --> 00: 31: 19,778
la penetracin correspondiente es lo que nos informan de que la penetracin del aglu
tinante. Por lo tanto hacer
266
00: 31: 19,778 --> 00: 31: 26,778
uso de los resultados que obtenemos de estas dos pruebas se puede calcular el va
lor de la temperatura
267
00: 31: 27,429 --> 00: 31: 34,429
susceptibilidad y de esto podemos calcular el ndice de penetracin.
268
00: 31: 34,960 --> 00: 31: 41.960
Por lo tanto el uso de los resultados y una mayor simplificacin, que te da la pen
etracin valor del ndice en 1952
269
00: 31: 43,769 --> 00: 31: 50,769
- 500 veces registran penetracin - 20 veces de punto de reblandecimiento y el tod
o dividido por 50 horas de registro
270
00: 31: 53,990 --> 00: 32: 00,880
penetracin punto de reblandecimiento menos - 120. Por lo tanto, si conocemos el v
alor del punto de ablandamiento,
271
00: 32: 00,880 --> 00: 32: 05,169
si se conoce el valor de penetracin del ndice de penetracin se puede completar.
272
00: 32: 05,169 --> 00: 32: 12,169
Ahora vamos a discutir acerca de la gradacin de los ligantes bituminosos. Cuando
cualquier material seleccionamos
273
00: 32: 13,909 --> 00: 32: 20,909
para la construccin luego de un cierto grado de material tiene que ser proporcion
ada a la misma como clase 1 ladrillos,
274

00: 32: 21,179 --> 00: 32: 26,240

clase 2 ladrillos, cemento 53 grado y as sucesivamente y as sucesivamente. As que c
ada material tiene que ser
275
00: 32: 26,240 --> 00: 32: 32,250
graduada, es decir, la mayora de los materiales tienen que ser gradual. La clasif
icacin ms comnmente adoptada
276
00: 32: 32,250 --> 00: 32: 39,250
sistema de clasificacin es la penetracin que se realiza sobre la base de betn de pe
netracin en 25
277
00: 32: 39,980 --> 00: 32: 46,980
grado centgrado. Hay otra clasificacin que adopta valor de viscosidad determinado
en
278
00: 32: 48,630 --> 00: 32: 53,490
60 grado centgrado. As que la clasificacin se realiza sobre la base del valor de la
viscosidad obtenida
279
00: 32: 53,490 --> 00: 32: 55,870
a los 60 grados centgrados.
280
00: 32: 55,869 --> 00: 33: 02,869
hay otro mtodo de clasificacin de betunes ahora conocido como clasificacin de rendi
miento tambin conocida
281
00: 33: 04,599 --> 00: 33: 11,599
como la clasificacin de rendimiento Superpave porque esto ha salido de un estudio
experimental que
282
00: 33: 11,940 --> 00: 33: 18,940
ha llevado a cabo para el desarrollo de pavimentos superiores escnicas, Superpave
.
283
00: 33: 19,119 --> 00: 33: 26,119
En la clasificacin de rendimiento de las carpetas se clasifican por las condicion
es por lo general las temperaturas de servicio
284
00: 33: 26,509 --> 00: 33: 33,509
a la que se espera que el aglomerante para llevar a cabo satisfactoriamente. As q
ue, obviamente stos son seleccionados
285
00: 33: 37,599 --> 00: 33: 42,719
de tal manera que van a ser adecuado para un lugar determinado. Por lo tanto, pa
ra un proyecto determinado
286
00: 33: 42,720 --> 00: 33: 49,558

sitio si se identifica cul es la temperatura mxima, temperatura mnima de las temper

aturas de servicio
287
00: 33: 49,558 --> 00: 33: 56,230
entonces la clasificacin de desempeo se va a dar un aglutinante que va a ser satis
factoria
288
00: 33: 56,230 --> 00: 34: 01,419
en esas condiciones. En lugar de que dar a 25 grados centgrados esta carpeta
289
00: 34: 01,419 --> 00: 34: 08,418
tendr 80 penetracin o al 60 grado centgrado la temperatura esta carpeta se va a dar
290
00: 34: 08,429 --> 00: 34: 15,429
tanto de la viscosidad y cosas como que se trata de un sistema que nos ayudar en
la seleccin
291
00: 34: 15,690 --> 00: 34: 22,000
un aglutinante que llevar a cabo de manera satisfactoria en un intervalo dado de
temperatura que son
292
00: 34: 22,000 --> 00: 34: 25,329
especfico para un determinado lugar del proyecto.
293
00: 34: 25,329 --> 00: 34: 32,329
En la clasificacin de penetracin normalmente tenemos varios grados. El prefijo S q
ue tenemos aqu en la
294
00: 34: 34,260 --> 00: 34: 41.260
la izquierda significa betn de destilacin directa. Obviamente estos no se mezclan,
se
295
00: 34: 41.389 --> 00: 34: 47,608
sin modificar, no soplado betunes pero stos se enderezan betunes que no se modifi
can.
296
00: 34: 47,608 --> 00: 34: 54,608
As S35 es el promedio para el rango 30/40, S45 significa el ligante que se espera
297
00: 34: 55,710 --> 00: 35: 02,710
tener 40/50 penetracin que significa 4 a la penetracin de 5 mm de la aguja especif
icado, de manera similar
298
00: 35: 05,170 --> 00: 35: 12,170
S55, 65, 90 y 200 de penetracin.
299
00: 35: 12,509 --> 00: 35: 17,849

El problema con la clasificacin de penetracin es que este es un mtodo muy simple, p

orque la determinacin
300
00: 35: 17,849 --> 00: 35: 24,849
la penetracin es muy fcil, pero esto es emprica. La propiedad no es un parmetro fund
amental
301
00: 35: 26,630 --> 00: 35: 33,630
y en realidad no nos dice mucho sobre el comportamiento reolgico de los betunes.
Y
302
00: 35: 34,679 --> 00: 35: 41,679
aglutinantes tambin no podemos modificados polmero de grado y otros ligantes modif
icados utilizando la penetracin
303
00: 35: 42,068 --> 00: 35: 49,068
gradacin. Esto es porque se han encontrado dos ligantes diferentes que tienen la
penetracin similares
304
00: 35: 49,798 --> 00: 35: 55,478
estar dando diferentes actuaciones, mientras que se utiliza en el campo. As, desd
e la experiencia que tiene
305
00: 35: 55,478 --> 00: 36: 02,478
se encontr que la penetracin de calificaciones no es un buen sistema para clasific
ar todos los tipos de aglutinantes.
306
00: 36: 03,949 --> 00: 36: 08,968
tambin no nos da una orientacin adecuada respecto a las temperaturas de mezclado y
compactacin
307
00: 36: 08,969 --> 00: 36: 15,519
para ser utilizado porque sobre la base de la penetracin a diferentes temperatura
s, mezcla y compactacin
308
00: 36: 15,518 --> 00: 36: 19,929
se realizan a temperaturas muy altas temperaturas que est alrededor de 150, 135,
100, 110 y
309
00: 36: 19,929 --> 00: 36: 26,929
etc., pero normalmente no nos llevamos a cabo pruebas de penetracin a temperatura
s tan altas, es posible llevar a cabo
310
00: 36: 27,458 --> 00: 36: 32,379
al 25 grados centgrados o tambin puede llevarse a cabo a 4 grados centgrados y as
311
00: 36: 32,380 --> 00: 36: 37,959
en. Con esfuerzo especial todava podemos realizamos pruebas de penetracin puede se

r a 60, pero la realizacin de

312
00: 36: 37,958 --> 00: 36: 42,919
prueba de penetracin a temperaturas muy altas normalmente no es factible.
313
00: 36: 42,920 --> 00: 36: 49,920
As, la viscosidad correspondiente a la operacin de mezcla operacin o compactacin se
relaciona con mayor
314
00: 36: 51,048 --> 00: 36: 57,650
temperaturas. As que normalmente no hacemos una idea sobre la base de la prueba d
e penetracin. Nosotros
315
00: 36: 57,650 --> 00: 37: 04,039
no puede formular las especificaciones para las temperaturas de mezclado, temper
aturas de compactacin y
316
00: 37: 04,039 --> 00: 37: 10,430
otros parmetros relacionados. Adems, las especificaciones de clasificacin de penetr
acin no proporcionan un buen
317
00: 37: 10,429 --> 00: 37: 16,909
idea acerca de la susceptibilidad a la temperatura porque no podemos llevar a ca
bo normalmente penetracin prueba
318
00: 37: 16,909 --> 00: 37: 22,848
en un amplio rango de temperaturas, como acabo indiqu hace unos minutos. Normalme
nte no es
319
00: 37: 22,849 --> 00: 37: 28,079
posible llevar a cabo prueba de penetracin a temperaturas ms altas. as que no podem
os obtener la temperatura
320
00: 37: 28,079 --> 00: 37: 31,778
susceptibilidad aunque podemos realizar a 4 grados podemos conducirla a 25 grado
s centgrados
321
00: 37: 31,778 --> 00: 37: 36,719
donde que le dar una idea sobre lo que es la susceptibilidad a la temperatura, pe
ro todava
322
00: 37: 36,719 --> 00: 37: 43,170
sobre una gama mucho ms amplia de temperaturas que no es posible.
323
00: 37: 43,170 --> 00: 37: 50,170
La viscosidad es de clasificacin sobre la base de viscosidad medida a 60 grados c
entgrados. Hay

324
00: 37: 50,768 --> 00: 37: 56,788
diversos grados de viscosidad que estn disponibles AC-20, 2,5, AC-5, etc. En la I
ndia todava lo hacemos
325
00: 37: 56,789 --> 00: 38: 02,660
No utilice la clasificacin de viscosidad, pero lo que usamos es la clasificacin de
penetracin. Tenemos AC-5, AC-10,
326
00: 38: 02,659 --> 00: 38: 09,659
AC-20, AC indica cemento asfltico que es bitumen y si es en AC-2.5 betn it
327
00: 38: 15,228 --> 00: 38: 22,228
significa a 60 grados centgrados su viscosidad va a ser alrededor de 250 + / - 50
Poise. AC-20
328
00: 38: 24,579 --> 00: 38: 31,579
bitumen grado tendrn una viscosidad de aproximadamente 2.000 + / - 400 poises a 6
0 grados centgrados.
329
00: 38: 33,409 --> 00: 38: 40,409
S60, S90 son 60/70, 80/100 betn betn que normalmente usamos en la India. En trminos
de
330
00: 38: 43,659 --> 00: 38: 50,659
la viscosidad que normalmente obtenemos de estas carpetas pueden corresponder a
AC-30 y AC-10
331
00: 38: 54,528 --> 00: 38: 58,068
aglutinantes.
332
00: 38: 58,068 --> 00: 39: 03,018
Viscosidad de clasificacin es ms fundamental cuando se compara con la penetracin es
pecialmente de clasificacin
333
00: 39: 03,018 --> 00: 39: 10,018
porque estamos usando un parmetro ms fundamental que es la viscosidad. Betunes tie
nen similares
334
00: 39: 10,159 --> 00: 39: 17,159
viscosidades normalmente dan rendimiento celo similar que es una deformacin perma
nente similares
335
00: 39: 17,440 --> 00: 39: 21,588
actuacin. Eso significa que hay una mejor correlacin con lo que sucede en realidad
en el campo
336
00: 39: 21.588 --> 00: 39: 28,588

en cuanto a la deformacin permanente de esas mezclas de betn a la viscosidad en lu

gar de penetracin.
337
00: 39: 31,028 --> 00: 39: 37,679
Como he dicho antes dos carpetas diferentes que tienen misma penetracin pueden no
reflejar tipo similar
338
00: 39: 37,679 --> 00: 39: 44,679
de celo rendimiento mientras que dos betunes diferentes que tienen viscosidades
similares ms o
339
00: 39: 45,119 --> 00: 39: 52,119
menos le dar un rendimiento celo similar. Y tambin conseguimos una mejor orientacin
para la mezcla
340
00: 39: 53,380 --> 00: 39: 57,900
y las temperaturas de compactacin debido a viscosidades se pueden medir a tempera
tura ms alta tambin.
341
00: 39: 57,900 --> 00: 40: 02,380
Sobre todo si estamos utilizando un viscosmetro rotacional o viscosmetro de Brookf
ield que definitivamente se puede
342
00: 40: 02,380 --> 00: 40: 08,229
medir viscosidades a temperaturas mucho ms altas. Entonces podemos formular direc
trices en trminos
343
00: 40: 08,228 --> 00: 40: 14,268
de viscosidades para mezclar la compactacin.
344
00: 40: 14,268 --> 00: 40: 21268
Venir a la clasificacin de rendimiento ha sido un resultado de un 50 millones de
dlares 5 aos de largo
345
00: 40: 21,579 --> 00: 40: 27,979
programa de investigacin estratgica carretera conocida popularmente como (SHRP) re
alizado en los Estados Unidos
346
00: 40: 27,978 --> 00: 40: 34,978
de Amrica. Estos tambin son llamados como Superpave rendimiento superior pavimento
s de rendimiento
347
00: 40: 37,108 --> 00: 40: 44,108
gradacin. En este las carpetas se clasifican por el rango de temperatura alta y b
aja dentro
348
00: 40: 45,409 --> 00: 40: 52,409
que el aglutinante tiene propiedades adecuadas para llevar a cabo satisfactoriam

ente contra la formacin de surcos

349
00: 40: 52,559 --> 00: 40: 59,559
modo de fallo, contra el fallo por fatiga de las mezclas bituminosas que se encu
entra en intermedia
350
00: 41: 00,248 --> 00: 41: 06,909
temperaturas, el modo de celo est para ser considerado para altas temperaturas, s
e trata de la temperatura de servicio,
351
00: 41: 06,909 --> 00: 41: 13,909
fallo por fatiga se que se examinarn en las temperaturas medias de servicios y ag
rietamiento a baja temperatura
352
00: 41: 14,449 --> 00: 41: 20,559
no es ms que la baja temperatura de servicio por lo que estos son bsicamente los t
res modos de fallo
353
00: 41: 20,559 --> 00: 41: 27,559
que son considerados en la formulacin de las especificaciones para la gradacin de
rendimiento. As que el aglutinante es
354
00: 41: 27,559 --> 00: 41: 33,789
seleccionada de una manera tal que para una determinada gama de temperaturas de
estos tres fallos pueden abordarse
355
00: 41: 33,789 --> 00: 41: 40,789
si se selecciona el aglutinante que tiene propiedades adecuadas dentro de la tem
peratura. Actuacin
356
00: 41: 44,338 --> 00: 41: 51,338
clasificacin se basa en los principios de ingeniera y direcciones de los problemas
de pavimento de asfalto comn
357
00: 41: 51.489 --> 00: 41: 57,958
al igual celo, fatiga grietas y en algunas reas especficas de baja temperatura de
craqueo, donde
358
00: 41: 57,958 --> 00: 42: 02,848
temperaturas mnimas pueden ir muy baja como - 10, - 15 y as sucesivamente.
359
00: 42: 02,849 --> 00: 42: 09,650
La prueba y especificaciones son aplicables para las carpetas no modificados y m
odificados.
360
00: 42: 09,650 --> 00: 42: 16,650
No hay ninguna mencin de si se trata de un ligante 60/70, 30/40 aglutinante, liga
nte modificado, necesidad

361
00: 42: 16,768 --> 00: 42: 21.169
aglutinante, etc, pero cualquiera que sea el tipo de aglutinante se puede genera
lizar.
362
00: 42: 21,170 --> 00: 42: 28,170
Las propiedades fsicas medidas de acuerdo con este mtodo se relacionan directament
e porque en este
363
00: 42: 30,650 --> 00: 42: 37,309
especificacin, por lo general, no estaremos hablando de punto, pero las especific
aciones ablandamiento

364
00: 42: 37,309 --> 00: 42: 43,719
estar en funcin de los parmetros ms fundamentales. As que este es un sistema ms compl
jo que requiere
365
00: 42: 43,719 --> 00: 42: 50,719
procedimientos de prueba ms complejos. Sin embargo, a pesar de toda la metodologa
compleja y
366
00: 42: 51,748 --> 00: 42: 58,748
ms costoso equipo se necesita para utilizar esta se considera que es muy racional
.
367
00: 42: 58,880 --> 00: 43: 05,608
As que estas propiedades que se espera que se determinan en este procedimiento o
directamente relacionado
368
00: 43: 05,608 --> 00: 43: 11,429
o mejor relacionado con el rendimiento del aglutinante en trminos de ingeniera y p
rincipio
369
00: 43: 11,429 --> 00: 43: 18,429
no simplemente por la experiencia. Estas especificaciones estn disponibles para l
os betunes de edad a largo plazo
370
00: 43: 21.449 --> 00: 43: 28,449
adems. La gama completa de temperaturas experimentadas en un sitio determinado es
considerado para la seleccin
371
00: 43: 29,449 --> 00: 43: 35,180
un grado apropiado de betn para el sitio. Esto es lo ms importante. El betn
372
00: 43: 35,179 --> 00: 43: 39,899
que se ha seleccionado para un proyecto dado se va a realizar de manera satisfac
toria dentro de una temperatura

373
00: 43: 39,900 --> 00: 43: 41.209
gama.
374
00: 43: 41,208 --> 00: 43: 48,208
Por ejemplo, si se designa una carpeta como PG 58-12 que es - 12 representa un l
igante
375
00: 43: 52,409 --> 00: 43: 59,409
que se espera para llevar a cabo satisfactoriamente en una regin que tiene siete
das pavimento mximo
376
00: 43: 59,989 --> 00: 44: 06,989
temperatura de 58 grados centgrados y la temperatura del pavimento mnima de - 12 g
rados centgrados.
377
00: 44: 11,829 --> 00: 44: 18,829
Veamos un par de especificaciones que norma la India, es la siguiente: 73 especi
fica para S65. Semejante
378
00: 44: 19,909 --> 00: 44: 25,818
especificaciones estn disponibles para otros tipos de betunes tambin. Teniendo en
cuenta los caracteres
379
00: 44: 25,818 --> 00: 44: 30,288
en el requisito correspondiente gravedad especfica es un mnimo de 0,99. como sabem
os estos
380
00: 44: 30,289 --> 00: 44: 37,099
son pruebas que se corresponden a la pureza del aglutinante, porcentaje de agua
en masa debe
381
00: 44: 37,099 --> 00: 44: 44,099
no ms del 0,2%, punto de inflamacin, que es una prueba que realizamos para el prob
lema de seguridad debe
382
00: 44: 44,349 --> 00: 44: 48,910
sea
de un mnimo de 175 grados centgrados, punto de ablandamiento normalmente oscila
entre 45
383
00: 44: 48,909 --> 00: 44: 54,498
a 55 grados centgrados durante 60/70 aglutinante, esto es un betn S65 que estamos
hablando
384
00: 44: 54,498 --> 00: 45: 01,498
sobre la penetracin y, obviamente, tiene que estar entre 60/70, ratio de penetrac
in debe ser
385

00: 45: 02,858 --> 00: 45: 09,858

un mnimo de 35 aos, la proporcin de penetracin determinada a 4 grados centgrados con
200 g de masa a 60
386
00: 45: 13,559 --> 00: 45: 20,019
segundo perodo de tiempo y la penetracin a 25 grados centgrados con 100g a los 5 se
gundos de tiempo
387
00: 45: 20,018 --> 00: 45: 27,018
perodo se expresa como porcentaje de lo que este debe ser un mnimo de 35. Esto ase
gura que
388
00: 45: 28,608 --> 00: 45: 35,608
el valor de penetracin no cambia significativamente durante este intervalo de tem
peraturas de 4 y 25.
389
00: 45: 39,978 --> 00: 45: 46,879
Otras especificaciones para bitumen S65 son mnimo de 75 cm ductilidad que signifi
ca a una temperatura
390
00: 45: 46,880 --> 00: 45: 53,880
de 27 grados centgrados que deberamos ser capaces de extender la Bricket hasta una
distancia mnima
391
00: 45: 55,469 --> 00: 46: 00,809
de 75 sin la ruptura Bricket. Del mismo modo, el contenido de cera de parafina n
o debe ser mayor
392
00: 46: 00,809 --> 00: 46: 07,420
de 4,5%, el punto de ruptura Fraass es la temperatura que representa la temperat
ura baja
393
00: 46: 07,420 --> 00: 46: 13,930
comportamiento de los betunes por lo que debe tener un mnimo de - 6 grados centgra
dos, la prdida por calentamiento
394
00: 46: 13,929 --> 00: 46: 20,929
es decir despus de poner el betn en los operadores de TFO la prdida de masa que, ob
viamente, debe ser
395
00: 46: 23,548 --> 00: 46: 30,139
la prdida de materia voltil no debe ser ms que 1%. La penetracin es retenido
396
00: 46: 30,139 --> 00: 46: 35,748
la relacin de la penetracin que se obtiene despus de la prueba de TFO el aglutinant
e y cuando se compara
397
00: 46: 35,748 --> 00: 46: 42,748

a la penetracin del aglutinante original, que debe ser un mnimo de 52% para el agl
utinante S65.
398
00: 46: 42,858 --> 00: 46: 47,038
Una vez ms volver a la pureza, la materia soluble en tricloroetileno debe tener u
n mnimo de
399
00: 46: 47,039 --> 00: 46: 54,039
99%, y la viscosidad a 60 grados centgrados expresan en Poise debe ser 2,000 + /
- 400
400
00: 46: 56,650 --> 00: 47: 03,650
y la viscosidad se mide a 135 grados centgrados en centistoke debe ser un mnimo de
300.
401
00: 47: 05,829 --> 00: 47: 09,690
Estas son las directrices que normalmente estn disponibles para la seleccin de car
petas para diferentes
402
00: 47: 09,690 --> 00: 47: 16,690
fines de pavimento, dependiendo de la carga de trfico expresan en trminos de 10 ha
sta 30 millones
403
00: 47: 18,059 --> 00: 47: 24,859
cargas por eje estndar equivalentes. Hemos hablado acerca de lo que son los ejes
estndar y otros aspectos
404
00: 47: 24,858 --> 00: 47: 31,858
en las clases que cubren aspectos de trfico relacionados. Y aqu estamos utilizando
Tmx que es la ms alta
405
00: 47: 33,690 --> 00: 47: 40,690
temperatura mxima promedio mensual para la ubicacin del proyecto y Tmin que debera
ser
406
00: 47: 45,159 --> 00: 47: 52,159
la temperatura mnima para la ubicacin del proyecto. As que para estas condiciones p
odemos seleccionar el
407
00: 47: 56,329 --> 00: 47: 57,949
aglomerante apropiado.
408
00: 47: 57,949 --> 00: 48: 04,949
Por ejemplo, para 0 a 10 grados de temperatura que es de 90, 90 y para temperatu
ras ms altas que
409
00: 48: 05,469 --> 00: 48: 12,469
van para los grados ms rgidos o duros de betn de temperatura de 40 a 50 grados y de

spus
410
00: 48: 12,829 --> 00: 48: 17,630
incluso la baja temperatura es superior al 20 Estos son generalmente duras condi
ciones que vamos
411
00: 48: 17,630 --> 00: 48: 24,630
el 35 de grado 30/40 betn, si el volumen de trfico es menos de 10 millones de ejes
estndar
412
00: 48: 27,329 --> 00: 48: 33,380
esto es para 10 a 30 a continuacin, podemos adoptar cualquier esta tabla indica,
podemos adoptar un grado
413
00: 48: 33,380 --> 00: 48: 40,380
ms suave o si se trata de ms de 30 millones de ejes estndar podemos adoptar un grad
o ms duro.
414
00: 48: 44,659 --> 00: 48: 51,420
A continuacin vamos a hablar brevemente sobre los recortes. Betn de destilacin dire
cta requiere calor para reducir
415
00: 48: 51,420 --> 00: 48: 56,009
su viscosidad para diversas aplicaciones. Porque tenemos que calentar el betn a t
emperatura normal,
416
00: 48: 56,009 --> 00: 49: 02,108
no podemos rociar betn, no podemos betn capa sobre los agregados. Los recortes no
son nada
417
00: 49: 02,108 --> 00: 49: 08,208
pero betunes de baja viscosidad. Estos se obtienen mediante la reduccin de la vis
cosidad del betn usando
418
00: 49: 08,208 --> 00: 49: 15,118
un disolvente voltil. La baja viscosidad de los recortes a temperaturas normales
eleva la necesidad de
419
00: 49: 15,119 --> 00: 49: 21.739
calentamiento. No necesitamos para calentar los recortes, pero podemos aplicar l
os recortes de inmediato. Sino
420
00: 49: 21.739 --> 00: 49: 27,119
despus de la aplicacin de la materia voltil tendr que evapore y debe dejar atrs
421
00: 49: 27,119 --> 00: 49: 33,059
la calidad deseada y la cantidad de bitumen. lo que en ltima instancia, requerimo
s es bitumen ser

422
00: 49: 33,059 --> 00: 49: 38,369
el recubrimiento de los agregados, la materia voltil es all slo para reducir la vis
cosidad y
423
00: 49: 38,369 --> 00: 49: 44,088
nos permitir usarlo aplicarlo y una vez que lo aplicamos despus de cierto perodo de
tiempo, la volatilidad
424
00: 49: 44,088 --> 00: 49: 50,858
cuestin debe desaparecer dejando atrs la cantidad real de betn que requerimos.
425
00: 49: 50,858 --> 00: 49: 56,420
Hay varios tipos de recortes que estn disponibles dependiendo de la rapidez con l
a voltil
426
00: 49: 56,420 --> 00: 50: 03,420
cuestin se evapor. En la nafta o gasolina de curado rpida se usa como un disolvente
. Curado Medio
427
00: 50: 04,170 --> 00: 50: 10,869
queroseno se utiliza como disolvente, diesel de curado lento o aceite lubricante
se utiliza como disolvente.
428
00: 50: 10,869 --> 00: 50: 15,818
Como se puede ver los puntos de ebullicin de estos materiales ir poco a poco en e
l aumento que se necesita
429
00: 50: 15,818 --> 00: 50: 22,318
ms tiempo para el diesel estar evaporndose en comparacin con la gasolina. El curado
es la evaporacin del disolvente
430
00: 50: 22,318 --> 00: 50: 25,708
de recorte.
431
00: 50: 25,708 --> 00: 50: 30,498
Tambin dependiendo de la viscosidad inicial de la reduccin a 60 grados centgrados l
os recortes
432
00: 50: 30,498 --> 00: 50: 37,498
se clasifican adems como curado rpido. Por ejemplo, RC 70, RC 250, RC obviamente rp
ida
433
00: 50: 38,380 --> 00: 50: 45,380
de curado 70, 250, 800, 3000 y as sucesivamente. Del mismo modo, para el curado l
ento es SC 70, SC 250, SC 800
434

00: 50: 46,728 --> 00: 50: 52,358

etctera. El sufijo del nmero indica la viscosidad cinemtica del recorte en el
435
00: 50: 52,358 --> 00: 50: 58,538
60 grado centgrado.
436
00: 50: 58,539 --> 00: 51: 04,259
La aplicacin de una rpida reduccin de curado se utiliza normalmente con agregados q
ue contiene prcticamente
437
00: 51: 04,259 --> 00: 51: 10,130
no agregados finos, agregados finos siendo la porcin de los agregados que pasan a
2,36 mm
438
00: 51: 10,130 --> 00: 51: 16,410
tamiz. Medio de curado agregados se utilizan normalmente con agregados que tiene
n menos de 20%
439
00: 51: 16,409 --> 00: 51: 23,328
agregados finos y recorte de curado lento se usa con agregados que tienen ms de 2
0%
440
00: 51: 23,329 --> 00: 51: 27,880
ridos finos.
441
00: 51: 27,880 --> 00: 51: 33,849
Pero ser peligrosos para el medio ambiente y teniendo en cuenta el riesgo en el
manejo de este material debido
442
00: 51: 33,849 --> 00: 51: 39,289
de la materia voltil que est ah el recorte de usuario es generalmente desalentada e
xcepto en
443
00: 51: 39,289 --> 00: 51: 46,289
condiciones especiales. As que hoy en da los recortes de los usuarios, especialmen
te en proyectos de carreteras no estn permitidos
444
00: 51: 46,389 --> 00: 51: 51,268
a no ser que persisten condiciones especiales.
445
00: 51: 51,268 --> 00: 51: 56,218
Estas son algunas de las especificaciones para los recortes. Esto es en trminos d
e viscosidad cinemtica a
446
00: 51: 56,219 --> 00: 52: 02,219
60 grados centgrados, punto de inflamacin y el residuo que se obtiene despus de la
destilacin

447
00: 52: 02,219 --> 00: 52: 06,880
porque estamos interesados
en saber cul es la cantidad de bitumen que est disponible
448
00: 52: 06,880 --> 00: 52: 11,640
y la propiedad de los residuos determinada en trminos de su viscosidad.
449
00: 52: 11,639 --> 00: 52: 18,639
Para resumir; en esta leccin hemos discutido acerca de la viscosidad cinemtica de
betn y
450
00: 52: 21.278 --> 00: 52: 26,929
su medicin porque en la leccin anterior hemos hablado de la viscosidad absoluta
451
00: 52: 26,929 --> 00: 52: 33,929
o la viscosidad dinmica. En esta leccin tambin hemos discutido sobre el fenmeno de l
a
452
00: 52: 34,449 --> 00: 52: 41,449
envejecimiento de betunes. Tambin hablamos de susceptibilidad a la temperatura de
los ligantes bituminosos, tenemos
453
00: 52: 43,949 --> 00: 52: 49,608
aprendido diferentes sistemas de clasificacin de bitumen, hemos hablado de la rac
ionalidad de diferente
454
00: 52: 49,608 --> 00: 52: 56,608
los sistemas de clasificacin de los betunes. Tambin hemos aprendido sobre los reco
rtes y su uso en pavimento
455
00: 52: 56,920 --> 00: 53: 00,900
construccin.
456
00: 53: 00,900 --> 00: 53: 07,900
As que tomemos algunas preguntas de esta leccin. Se proporcionar respuestas a estas
preguntas
457
00: 53: 08,369 --> 00: 53: 09,829
en la prxima leccin.
458
00: 53: 09,829 --> 00: 53: 16,829
1) Qu es la viscosidad cinemtica y cules son sus unidades?
459
00: 53: 16,938 --> 00: 53: 23,938
2) Cul es la diferencia entre el envejecimiento a corto plazo y el envejecimiento
a largo plazo?
460

00: 53: 25,309 --> 00: 53: 32,309

3) Cul es la importancia de estudiar la susceptibilidad temperatura de ligantes bi
tuminosos?
461
00: 53: 33,268 --> 00: 53: 40,268
4) Estimar el valor de pi que es el valor del ndice de penetracin de un aglutinant
e que tiene una penetracin
462
00: 53: 43,469 --> 00: 53: 49,749
valor de 65 y el punto de 48 grados centgrados ablandamiento.
463
00: 53: 49,748 --> 00: 53: 56,448
5) Cules son los sistemas comnmente adoptadas de clasificacin de los betunes?
464
00: 53: 56,449 --> 00: 54: 03,449
6) Qu PG 64-16 soporte para? 7) Qu significa MC 250 para?
465
00: 54: 08,559 --> 00: 54: 15,559
Ahora vamos a discutir las respuestas a las preguntas que hemos pedido en la lec
cin 4.6. Es alquitrn diferente
466
00: 54: 16,818 --> 00: 54: 22,920
de betn? S, el alquitrn es significativamente diferente de bitumen en trminos de su
origen, en trminos

467
00: 54: 22,920 --> 00: 54: 28,278
de la composicin qumica, en trminos de cmo se produce y tambin en trminos de su fsic
468
00: 54: 28,278 --> 00: 54: 34,059
caractersticas. As que el alquitrn es un material diferente que se produce de la de
stilacin distractive
469
00: 54: 34,059 --> 00: 54: 41,059
de un alquitrn de hulla bituminosa en lugar de carbn mientras que el betn que es de
origen natural que se produce
470
00: 54: 43,958 --> 00: 54: 46,118
de crudo.
471
00: 54: 46,119 --> 00: 54: 47,539
Cul es gilsonita?
472
00: 54: 47,539 --> 00: 54: 54,539
Gilsonite es de origen natural de betn que es muy caliente y frgil y de vez en cua
ndo
473
00: 54: 55,449 --> 00: 55: 02,338

se utiliza para mezclar con otros betunes normales para aumentar su rigidez, red
ucir su penetracin
474
00: 55: 02,338 --> 00: 55: 03,998
y aumentar su punto de ablandamiento.
475
00: 55: 03,998 --> 00: 55: 10,588
Cmo las propiedades del betn se vea afectado por la voladura en una refinera?
476
00: 55: 10,588 --> 00: 55: 17,179
Al soplar lo que sucede es que no hay oxidacin de diversos componentes qumicos de
betn.
477
00: 55: 17,179 --> 00: 55: 24,179
Como resultado, el valor de penetracin se reduce, punto de reblandecimiento se in
crement, la viscosidad
478
00: 55: 26,318 --> 00: 55: 33,170
consigue una mayor y as es como soplar afecta a las propiedades del betn.
479
00: 55: 33,170 --> 00: 55: 37,150
Cules son las temperaturas por lo general estn preocupados por mientras estudiaba e
l comportamiento
480
00: 55: 37,150 --> 00: 55: 38,009
de betunes?
481
00: 55: 38,009 --> 00: 55: 42,929
Mientras estudiaba el comportamiento de los betunes estbamos preocupados por temp
eraturas muy altas.
482
00: 55: 42,929 --> 00: 55: 49,929
por ejemplo, 135, 150 que son relevantes para la mezcla, transporte y otras mani
pulaciones entonces
483
00: 55: 50,469 --> 00: 55: 57,469
las operaciones tales como pulverizacin, etc., mientras que en cuanto a la realiz
acin de bitumen mientras que en
484
00: 55: 58,088 --> 00: 56: 05,088
el servicio se refiere a la temperatura de servicio mnimo podra ser - 10, - 15 y mx
ima de servicio
485
00: 56: 06,608 --> 00: 56: 12,018
temperatura suele ser de 60 grados centgrados y la temperatura de servicio promed
io es de
486

00: 56: 12,018 --> 00: 56: 18,208

25 grado centgrado. As determinamos las propiedades de los betunes a estas tempera
turas.
487
00: 56: 18,208 --> 00: 56: 21,358
Cules son las condiciones de prueba estndar para pruebas de penetracin del betn?
488
00: 56: 21.358 --> 00: 56: 28,358
Las condiciones bsicas que tenemos que adoptar son de masa 100 g, 5 segundo perodo
y 25
489
00: 56: 28,679 --> 00: 56: 31,369
grados centgrados de temperatura.
490
00: 56: 31,369 --> 00: 56: 33,769
Cul es el significado de la prueba de punto Fraass ruptura?
491
00: 56: 33,768 --> 00: 56: 38,288
Esta es la prueba llevada a cabo para evaluar el comportamiento del betn de baja
temperatura. Ello
492
00: 56: 38,289 --> 00: 56: 44,699
no es muy relevante para la mayora de partes de la India, a menos que nos enfrent
amos con bajas temperaturas
493
00: 56: 44,699 --> 00: 56: 47,199
tan bajo como - 10, - 15.
494
00: 56: 47,199 --> 00: 56: 49,749
Cul es el significado de la prueba de la ductilidad?
495
00: 56: 49,748 --> 00: 56: 56,288
Esta prueba nos da una indicacin de la cantidad de betn se pueden estirar en una f
ija
496
00: 56: 56,289 --> 00: 57: 02,589
temperatura, hasta qu punto las pelculas de betn pueden ser alargadas a una tempera
tura dada. Gracias
497
00: 57: 02,588 --> 00: 57: 02,909
t.