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EMISION PARA COTIZACION

CZM CZM DIM DIM

REV./CANT. DESCRIPCIN

FECHA

PROY.

EJEC.

CONT.

APROB.

ANCAP Div. Industrializacin de Combustibles y Lubricantes

ANCAP Refinera LA TEJA

TANQUE 514
V-TK-000514
ESC. S/E

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JOB:

V-TK-000514
Job:

TANQUE 514
(API 650)

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1 - CARACTERISTICAS GENERALES
Se trata de 1 (un) tanque metlico de acero de construccin soldada de 8.050 m.3 de capacidad
nominal, para almacenar gas-oil.
El tanque deber poseer techo fijo exterior del tipo domo autoportante de acero.
El tanque deber poseer una capacidad neta de trabajo de 7.000 m.3
Se entiende por capacidad neta de trabajo del tanque el volumen de lquido por encima de la parte
superior de la conexin de salida de producto y el mximo nivel de llenado de acuerdo a las
normas al respecto. Dicho volumen corresponde con el volumen de lquido que puede ser
aspirado por la bomba.
El volumen de lquido por debajo de la parte superior de la conexin de salida corresponde a la
capacidad de tanque no aspiraba por la bomba y no integra los 7.000 M.3.
Condiciones de diseo
Tanque N 514
Norma a utilizar:

API 650 9a Edicin.

Capacidad neta de trabajo:

7.000 m3

Dimetro interior:

22.00 m.

Altura:

21.18 m aproximadamente

Pendiente del piso:

1/100 centro punto ms bajo

Techo exterior:

tipo domo autoportante de acero segn 3.10.6

Sobreespesor por corrosin:

envolvente 1. virola:

Sobreespesor por corrosin:

envolvente a partir de la 2.virola: 1.6 mm

piso:

3.2 mm.

techo:

1.6 mm.

Caudal mximo de llenado:

660 m3/h

Caudal mximo de vaciado:

660 m3/h

Velocidad mxima del viento:

160 km/h

Temperatura de diseo:

ambiente

Presin de diseo:

atmosfrica

Fluido a almacenar:

Gas-oil

Densidad mnima:

700 kg/m3

Densidad de diseo:

1000 kg./m3

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3.2 mm.

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(API 650)

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2 CODIGOS
El proyecto, la construccin y el montaje debern estar totalmente de acuerdo con la Norma API
STD 650 9a Edicin, excepto en lo que el presente pliego contradiga expresamente.
En los casos en que la Norma admita varias opciones, los proponentes debern especificar en sus
ofertas cual han elegido, en caso contrario se entiende que la eleccin es a voluntad de esta
Administracin, pudiendo la Direccin de Obra exigir lo ms conveniente.
Todos los artculos a que se hace referencia en adelante son de la Norma API STD 650 9
Edicin.
Se complementar lo escrito en la presente memoria tcnica con las siguientes especificaciones:
1.

MET ET 010 TANQUES ATMOSFRICOS

2.

PIN ET 002 CDIGO DE COLORES

3.

CIV ET 001 CARGAS DE VIENTO

4.

CIV ET 004 PILOTAJE (como referencia)

5.

CIV ET 005 ESTRUCTURAS DE HORMIGN

6.

CIV ET 013 ESTRUCTURA METLICA

7.

MET ET 006 APENDICE A PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

8.

MET ET 007 APENDICE B ENSAYOS DE RESILENCIA EN MATERIALES BASE

Y SOLDADURAS

9.

MET ET 019 TUBERAS

10.

MET ET 020 JUNTAS Y ACABADO DE SUPERFICIES PARA UNIONES BRIDADAS

11.

MET ET 023 PIPING MATERIAL

12.

MET ET 024 FABRICACIN DE TUBERAS EN TALLER Y EN CAMPO

13.

MET ET 029 CDIGOS PARA AISLACIN Y PINTADO DE CAERAS

14.

MET ET 032 WELDING REQUIREMENTS FOR EQUIPMENT AND PIPING

15.

MET ET REQUERIMIENTOS GENERALES PARA LA PROVISIN DE MATERIALES

DE CAERAS

16.

GS 2300 GENERAL SPECIFICATION FOR SHOP, FIELD AND MAINTENANCE

PAINTING

17.
18.

INT ET 001 INST INSTRUMENTACIN

INT ET 002 INST CABLEADO ELCTRICO DE INSTRUMENTOS

19. INT ET 005 INST REQUERIMIENTOS GENERALES PARA LA PROVISIN DE

NSTRUMENTOS
20. INT ET 010 INST INTERRUPTORES DE NIVEL
21. ETIQUETAS NFPA DE PRODUCTOS ANCAP
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22. 2734-P-SP-000001 PIPING CLASSES

3 MATERIALES
Salvo que se aclare expresamente, el Contratista suministrar todos los materiales detallndose en
la oferta la procedencia y firma que los proporciona.
El suministrador de la chapa deber ser una empresa aprobada previamente por la Direccin de
Obra.
La chapa a emplear ser de alguna de las clases ASTM siguientes:
A 36

Acero estructural.

A 285 Grado C

Acero al carbono para recipientes a presin.

A 573 Gr 70

Acero al carbono para recipientes a presin.

Se podrn presentar otros tipos de acero siempre que cumplan con la norma API 650.
El contratista presentar los certificados de calidad de fabricacin de la chapa que correspondan
(propiedades mecnicas y qumicas).
Una vez conformadas en taller para montaje la tolerancia dimensional de las chapas ser
+2/-2 mm. en las diagonales.
4 MONTAJE
Se realizar siguiendo las prescripciones del pargrafo 5) "Erection" del API STD 650 as como lo
que la Direccin de Obra indique expresamente.
Se cumplirn estrictamente las tolerancias mencionadas en el pargrafo 5.5).
Las chapas de la envolvente sern soldadas a tope.
Las del techo y piso irn solapadas entre s y soldadas mediante filete terminando estas ltimas en
un aro perimetral de apoyo de la envolvente.
El Contratista cotizar la inspeccin radiogrfica de las soldaduras del tanque de acuerdo a la
norma API STD 650. Si bien este item entrar como uno ms dentro del comparativo de precios
ANCAP se reserva el derecho de adjudicarlo o no.
Los ensayos no destructivos de obra, realizados de acuerdo con la API 650, debern ser
ejecutados con procedimientos preparados por personal certificado Nivel 3 en la tcnica
respectiva, y su ejecucin y evaluacin deben ser realizados por personal certificado Nivel 1 y 2,
en acuerdo con la normativa ASNT o equivalente. Tanto los procedimientos de END a emplear
como los certificados del personal que va a intervenir en la ejecucin de dichos END debern ser
presentados al Director de Obra con suficiente antelacin para su conocimiento y aprobacin.

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4.1 Calificacin de procedimientos y soldadores.

Adems de lo referido en las especificaciones citadas en el captulo 2 se tendr en cuenta lo
detallado a continuacin:
Antes de empezar la obra se deber presentar al Director de Obra los procedimientos de
soldadura a emplear siguiendo los lineamientos de las planillas WPS del Cdigo ASME Seccin
IX. Cada procedimiento deber estar calificado por el Contratista a satisfaccin de ANCAP y
cumpliendo con el Cdigo ASME Seccin IX.
Los soldadores debern estar calificados para los procedimientos de soldadura que se emplearn,
segn el Cdigo ASME Seccin IX. El Contratista deber presentar al Director de Obra las
planillas / certificados de calificacin de los soldadores, las cuales debern seguir los lineamientos de
las planillas WPQ del Cdigo ASME Seccin IX.
ANCAP decidir sobre la validez de los certificados de calificacin presentados; en caso de no
aceptarse, el Contratista deber recalificar a los procedimientos de soldadura y/o a los soldadores,
lo que corresponda.
En caso que el Contratista solicite que las calificaciones de procedimientos y de soldadores sean
realizadas bajo la supervisin de ANCAP, las condiciones sern las siguientes:

a)

todos los materiales, probetas, electrodos, consumibles, equipamientos, etc, sern

suministrados por el Contratista.

b) el traslado de los inspectores de ANCAP ser por cuenta y cargo del Contratista.
c)

las probetas para traccin, para plegado y para Charpy (de aplicarse) sern maquinadas por el
Contratista.

d) los ensayos de traccin y de Charpy (de aplicarse) sern realizados por cuenta del Contratista
en la Facultad de Ingeniera de la U de la R.
e)

los ensayos de plegado sern realizados por ANCAP.

f)

las placas radiogrficas sern realizadas por ANCAP.

g) por cada intento de calificacin de procedimiento de soldadura se descontarn U$S 200 de la

facturacin del Contratista.
h) por cada intento de calificacin de soldador se descontar U$S 100 de la facturacin del
Contratista.
A cada soldador se le asignar un nmero especfico y ser su deber escribirlo con pintura en un
sitio adyacente a cada soldadura que ejecute para su futura identificacin. Adems el Contratista
deber preparar, a medida que avanza la obra, planos donde figurarn las soldaduras efectuadas
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con la identificacin de los soldadores que intervinieron en cada una de las mismas. Estos planos
debern ser presentados al Director de Obra de ANCAP para el control de las soldaduras y del
desempeo de los soldadores, a medida que avanza la obra. Los soldadores perdern su
calificacin en caso de comprobarse prdida de pericia con resultado de aparicin sistemtica de
defectos en sus soldaduras, o en caso de comprobada irresponsabilidad profesional.
5 - CONDICIONES DE LOS TRABAJOS
Los trabajos se desarrollarn teniendo en cuenta las precauciones de seguridad necesarias: por lo
cual los trabajos de corte, calentamiento y soldadura debern ser autorizados diariamente por el
Dpto. de Seguridad Industrial. Esto es un requisito indispensable antes de comenzar cualquiera
de los trabajos.
Igualmente, el mencionado Departamento puede parar la obra por detectar una concentracin
elevada de gases en la atmsfera o exigir algn requisito especial, como por ejemplo soldar bajo
una carpa, etc.
Todos los trabajos para el acondicionamiento de la zona a efectos de obtener el certificado de
condiciones de trabajo seguras corrern por cuenta del Contratista.
Estos podrn consistir en:
- tapado y destapado de cmaras, canaletas, etc., con arena
- limpieza de la zona de trabajo (derrames de producto, etc.)
- desagotar trincheras
- desmantelar los tramos de caeras de acuerdo al plano CR-01736 a los efectos de poder
realizar la obra. Al finalizar la obra se reconectarn al tanque nuevo segn el plano 02473-A.
Los materiales, equipos y herramientas necesarios para realizar estos trabajos sern
proporcionados por la empresa Contratista.
6 PISO
El piso tendr una pendiente de 1/100 con el punto central ms bajo.
Se realizar segn lo indicado en 3.4, con la chapa anular segn se indica en 3.5.
7 ACCESORIOS
La ubicacin de los accesorios se indica en las hojas de especificacin L3 a L5.
7.1 Pasos de hombre
7.1.1 Paso de hombre en la envolvente
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Dos de 24" segn artculo 3.7.5 colocados en la primer virola a 180 grados entre s sobre el
mismo plano. Ver hoja de especificacin L5.
7.1.2 Paso de hombre del techo fijo
Dos de 24" segn artculo H 6.5.1 ubicados segn hoja LS.
7.2 Conexiones
7.2.1 Entradas de producto
Una de 10" con brida exterior tipo SORF, clase 150#, con chapa de refuerzo tipo regular segn
Art. 3.7.6 fig. 3-5. Una de 6" y otra de 8, con doble brida, una exterior y otra interior, tipo
SORF, clase 150#, con una chapa de refuerzo tipo regular, segn art. 3.7.6 fig. 3-5. Estas dos
ltimas conexiones, se utilizarn para montar las toberas de mezcla.
7.2.2 Salida de producto
Una de 12" con brida exterior, tipo SORF, clase 150#, con chapa de refuerzo tipo regular segn
Art. 3.7.6 fig. 3-5.
7.2.3 Conexin para toma de temperatura
Una de 3" con brida simple, tipo SORF clase 150#,

segn 3.7.6.- (Sensor incluido en el

suministro). Ver plano 1395-A-TfijoCT.

7.2.4 Conexin para toma de presin
Tres de 2" con brida simple, tipo SORF clase 150#, segn 3.7.6. (Sensor incluido en el
suministro).
7.2.5 Purga de fondo
Una de 4" con brida simple, tipo SORF clase 150", con chapa de refuerzo tipo regular, y su
correspondiente sumidero interior de purga segn Art. 3.8.6 y fig. 3-16.
Se dejar una indicacin con el volumen del pozo de purgas junto con la caera comprendida
entre el pozo y la vlvula de purga a efectos de conocer el mnimo volumen a purgar para eliminar
el agua sedimentada.
Se dejaran dos desviaciones de 4 en las caeras de succin y de purga respectivamente con la
finalidad de permitir la maniobra de vaciado total del tanque con la bomba de descarga, desde la

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caera de purga, tal como se indica en el plano N 02473, mediante la conexin de un

manguerote entre ambas. Una de ellas tendr vlvula esclusa.
7.2.6 Conexin para caja de espuma
Se instalar una en la parte superior de la envolvente, prxima al techo fijo, de 8" segn Art. 3.7.6
con chapa de refuerzo y brida especial.
La caja de espuma y el generador sern suministrados por el Contratista.
En caso de variar el dimetro del tanque se deben colocar la cantidad de cajas de espuma
indicadas en la NFPA 11.
7.2.7 Conexin para venteo
Se colocar un venteo en forma de cuello de cisne hecho en caera de acero al carbono de 10
de dimetro.
Tendr una rejilla hecha con malla de acero inoxidable de 2 mm x 2 mm para evitar la entrada de
mugre, insectos, etc.
Se instalar prxima a la parte ms alta del centro del techo, a efectos de dejar espacio para la
placa deflectora del sistema de agua de refrigeracin.
La brida ser exterior tipo S.O. clase 150 # y con chapa de refuerzo segn Art. 3.8.5 fig.
3-14.
7.3 Puerta de limpieza
Se suministrar una puerta de limpieza de acuerdo al Art.- 3.7.7 y fig. 3-9 y 3-10 de 36" de altura
por 48" de ancho.
El anillo de fundacin ser modificado segn lo indicado en la fig. 3-10 Mtodo C.
7.4 Boca Sacamuestras
Una boca de 6" para la extraccin de muestras segn H 6.6. en el techo con tapa de bronce y
palanca para abrir con el pie. Ser accesible desde la plataforma. Ver plano 1395-A-TfijoCT.
7.5 Venteos de emergencia
Se instalar uno en uno de los pasos de hombre del techo que ser calculado segn los
requerimientos del API 2000 y deber ser suministrado por el Contratista.
7.6 - Escaleras
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7.6.1 Escalera exterior

Ser segn el Art. 3.8.9 con dos plataformas intermedias y una superior de 1.20 m. de longitud.
Ser helicoidal y tendr las siguientes caractersticas:
- huella - 8"
- contra huella - 8"
- ancho 32"

7.6.2 Escalera interior

Se construir e instalar una escalera segn H.6.1 en uno de los pasos de hombre de 24" del
techo.
7.7 Medidor y transmisor de nivel y medicin manual
El medidor y transmisor de nivel ser suministrado e instalado por ANCAP. El Contratista
instalar un nozzle con una brida tipo ANSI FF clase 150# y de un dimetro de 6". Ver figura 316.
El Contratista colocar mediante igual procedimiento una boca de medicin manual. Ver planos
1395-A-TfijoCT y 1395-A1.
7.8 Calibracin del tanque
La calibracin del nuevo tanque 514 se har a travs de la norma ISO 7507, o la norma API
Norma API Captulo 2 Seccin B Mtodo de referencia ptica.

NOTA: Todas las tablas de calibracin debern ser entregadas con el esquema o diagrama del
tanques donde se especifique claramente los diferentes puntos de referencia utilizados para
realizar la calibracin (boca de sonda, detalle de anillos, altura de referencia, etc.).
Se deber indicar adems altura mxima operativa de llenado.
Las tablas debern ser entregadas al cliente en papel y en formato electrnico a travs de una
planilla Microsoft Excel.

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8 TECHO EXTERIOR
A ) SOLUCION BASICA
El techo es fijo de espesor mnimo 1/4" del tipo Domo autoportante de acero segn 3.10 y 3.10.6
de construccin soldada.
La unin soldada entre el techo y el ngulo superior del costado se realizar conforme al Art.
3.10.7.
Se proceder a verificar las cargas por viento segn 3.11 tomando una velocidad de viento de 160
km./h.
8.1 Baranda del techo
El tanque deber estar provisto de una baranda perimetral en el techo del tanque de 1073 mm de
altura, realizada con perfiles de 2 1/2" x 2 1/2" x 1/4".
Se podr sustituir el perfil del pasa manos por cao de 1 1/4" Sch 40.
La baranda deber cumplir con lo especificado en la tabla 3-19.
8.2 Plataformas
La misma estar ubicada en el techo del tanque acompaando la curvatura del mismo en la
direccin de uno de los radios para permitir el acceso desde la escalera al venteo central del
tanque, y al sacamuestras.
Deber ser de acero en mdulos hechos con planchuelas en disposicin de reja de forma de
presentar una superficie antideslizante.
Deber cumplir con lo especificado en la tabla 3-19.
La plataforma deber tener baranda en ambos lados del tipo de la descripta en 4.8.1.
8.3 Placa deflectora
Se instalar una placa deflectora en el centro del techo del tanque a efectos de lograr
una distribucin uniforme del agua de enfriamiento del mismo.

B ) SOLUCION ALTERNATIVA

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Se cotizar tambin una alternativa con consistir en hacer el techo mediante un domo de
aluminio, el que estar en un todo de acuerdo a la norma API 650, novena edicin, apndice G.
Las condiciones de viento sern iguales que para la solucin bsica. Tambin tendr barandas,
plataformas y placa deflectora compatibles con esta alternativa.

9 PROTECCIN POR SOBRE LLENADO

El Contratista deber suministrar e instalar apropiados dispositivos para evitar el sobre llenado del
tanque por encima del nivel de lquido de diseo segn H.6.3.
Uno de ellos ser una alarma de alto nivel como se puede ver en el plano adjunto 1533.
10 - PUESTA A TIERRA
Se instalarn ocho (8) jabalinas tipo COPPERWELD de 518" de dimetro y 3 m. de largo, las
cuales se conectarn al tanque por medio de un conductor de cobre de 16mm2.
Los oferentes podrn medir la resistividad del suelo y proponer un sistema de puesta a tierra
calculado para obtener una resistencia menor de 10 Ohms.
11 - CAO GUIA PARA CALIBRACION DEL MEDIDOR
Se instalar un cao gua de dimetro no menor a 6" perforados a lo largo de toda su longitud
con agujeros opuestos 180.
Deber tener una placa de referencia en el fondo del tanque. Ver plano 1395-A-TfijoCT.
12 OBRA CIVIL
Se recomienda especialmente la visita al lugar de las obras antes de presentar la oferta.
Los materiales a emplearse sern nuevos y de la mejor calidad, cumpliendo con las normas UNIT
correspondientes, y debern ser aprobados por la Direccin de Obras.
El cemento portland deber ser marca ANCAP.

12.1 Fundacin
En las distintas zonas del parque de tanques se tiene un manto de relleno de bajo poder de soporte
con un espesor que vara entre los 9 y 12 m, y debajo de ste aparece roca, por lo que usualmente

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se estn encarando las fundaciones de los nuevos tanques sobre plateas de hormign apoyadas
sobre pilotes. sta ser la solucin a adoptarse para el nuevo tanque 514 a construir.
Para la fundacin de este tanque los pilotes podrn ser fabricados tanto por el sistema rotativo
como por el de hinca de tubo.
A los efectos de la oferta el Contratista presentar la memoria descriptiva con esquemas con las
medidas principales y armaduras que surjan de un predimensionado, los que estarn de acuerdo a
la norma DIN 1045. El oferente que resulte adjudicatario deber presentar la memoria de clculo
definitiva y los planos correspondientes, debidamente firmados por un ingeniero civil, que
cumplan con la norma ya citada, en especial con el cuaderno 240, para su aprobacin por parte de
ANCAP. Los detalles constructivos para la puerta de limpieza y para la olla de la purga estar de
acuerdo a la norma API 650.
La cara superior de la losa tendr una pendiente de 1/100 hacia la olla central. La circunferencia
de borde estar a 50 cm por encima del nivel promedio del terreno circundante dentro del cubeto.
La losa tendr previsto en el centro la colocacin de un sumidero de piso. Se dejar un cao de
polipropileno de 3/4 de dimetro que nacer en la olla central de hormign y llegar con una
pendiente suave al talud de la vereda perimetral, en direccin hacia el norte, el que servir como
testigo de futuras prdidas en el piso.
Se cotizar la realizacin del ensayos de integridad para todos los pilotes (del tipo que realiza la
Facultad de Ingeniera de la Universidad de la Repblica). Este ensayo asegura la continuidad de
los mismos.
Sobre la losa se colocar una capa de arena limpia de hasta 3 cm. de espesor, sobre la que se
apoyarn las chapas del piso.
Una vez terminado y aprobado el tanque se rellenar con alguna masilla elstica la zona
comprendida entre la platea y la pestaa del piso (de la envolvente hacia fuera), y se har un
cordoncito proteccin de la misma de unos 8 cm de ancho. Entre el cordoncito y la pestaa se
dejar una junta que se rellenar de asfalto con arena en relacin 1 a 1 o con la misma masilla. La
masilla deber ser aprobada por la Direccin de Obras.
12.2 Vereda perimetral
Alrededor de la fundacin del tanque se har la vereda perimetral. El nivel superior quedar 20
cm por debajo del nivel de la cara superior del anillo, es decir 30 cm sobre el nivel promedio del
terreno dentro del cubeto. stas tendrn 80 cm de ancho horizontal, terminando con otro sector
inclinado a 45, empotrndose 15 cm en el terreno.

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La vereda se construir con hormign de 200 kg/cm2 de resistencia media a la compresin a los
28 das en cilindros normalizados, de 5 cm de espesor armado con una malla central
electrosoldada de alambres de 3 mm c/15 cm o equivalente. Previo a su construccin se retirar
la capa de suelo orgnico ( como mximo 30 cm) y se compactar en capas un suelo inorgnico
hasta el 95% de la densidad mxima obtenida en un ensayo de Proctor.
Se dejarn juntas de contraccin cada 5 m. Se harn juntas de dilatacin diametralmente como
mximo cada 20 m de circunferencia. Tambin se dejarn juntas de 1 cm de espesor entre las
veredas y plateas. Todas las juntas se rellenarn de asfalto con arena voladora en proporcin
1 a 1.
12.3 Nivelacin del interior del envallado
Dentro del envallado del tanque se excavarn los primeros 6 cm. en la superficie exterior a la
vereda perimetral que haya sido afectada por la obra. Se nivelar el terreno resultante dndole
pendiente hacia donde estn las cmaras de drenaje. Como terminacin se colocar una capa de
6 cm. de espesor de balasto compactado. En nuestro caso se tratar de utilizar en lo que se pueda
el sistema de drenaje existente por lo que slo se reconstruir la parte afectada por la obra.
Dado que se desmantelarn las lneas existentes indicadas en el croquis CR-01736 se proceder
luego a rellenar la trinchera con material inorgnico compactado. Los tapones indicados debern
protegerse previamente contra la corrosin con algn esquema de pintura aceptado por la
Direccin de Obras de ANCAP.
12.4 - Drenajes
En principio se aprovechar la red de drenajes existente. Se harn las reparaciones y conexiones
necesarias. La idea es que queden las cmaras existentes que puedan servir para drenar las aguas
de lluvia y tener una sola cmara de purga nueva que se conectar a la red.
Se reconstruirn los caos y cmaras que se rompan en la obra y sean necesarios. Los caos sern
de hormign. Estos no presentarn fallas ni poros. Las cabezas se unirn con mortero de arena y
portland en relacin 2 a 1.
Podrn aceptarse caos con sistema de enchufe con aro de goma. En ese caso deber traerse un
certificado de un laboratorio reconocido que garantice la resistencia qumica a los hidrocarburos.
El Contratista realizar las pruebas de estanqueidad de todas las caeras nuevas, las que sern
controladas por la Direccin de Obras.

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La pendiente ser uniforme entre los extremos de cada tramo, tratando de no tener pendientes
menores al 1%. La Direccin de Obras dar la aprobacin para cada pendiente teniendo en cuenta
los niveles que resulten de las mediciones en obra.
Los fondos de las zanjas tendrn esas pendientes y se tendr en cuenta que se colocar una capa
de 10 cm de espesor de arena limpia para luego apoyar los caos encima. Cuando la Direccin de
Obras apruebe las uniones de los enchufes se rellenar el volumen resultante con arena limpia
hasta un nivel mnimo de 10 cm por encima de las cabezas de unin. El resto de las zanjas se
rellenar con el material que haba resultado de la excavacin, dndole igual terminacin que el
resto del terreno circundante.
Cuando haya que cruzar por debajo o a travs de un envallado, el trabajo se har lo ms
rpidamente posible. La reconstruccin de los envallados ser tal que queden en las mismas
condiciones iniciales.
En general las cmaras se harn de superficie mnima interior 60 cm x 60 cm. Si el plano indica
una medida mayor se respetar la medida indicada. La altura ser tal que el nivel superior de las
tapas quede a 5 cm por encima del terreno circundante, y el nivel del fondo estar a 15 cm por
debajo del nivel de zampeado del cao ms bajo. El nivel de terreno circundante a la cmara ser
aquel que resulte de los trabajos citados en el prrafo anterior.
Tanto el fondo como las paredes de las cmaras se harn de hormign armado de mnimo 10 cm
de espesor. La armadura ser calculada para resistir la presin del terreno. El hormign tendr una
resistencia media de 200 kg/cm2 en cilindros normalizados a los 28 das. El recubrimiento mnimo
ser de 3 cm.
Las tapas podrn ser hechas de hormign armado siendo capaces de resistir una carga de 150 kg
por metro cuadrado.
Debern tener perforaciones para permitir el drenaje en caso que crezca el nivel dentro del
envallado. Se pueden hacer en ms de una loseta de modo de facilitar su manejo. Se harn manijas
con acero de dimetro mnimo 8 mm para poder levantarlas. Como alternativa se aceptarn tapas
hechas con rejilla de acero que sea capaz de soportar la carga citada.
Debajo de la purga del nuevo tanque se har una cmara de superficie mnima interior 50 x 50 cm.
cuyos bordes superiores estarn a 10 cm por encima del nivel de la vereda, no llevando tapas.
12.5 Pasarela elevada y escalera
El Contratista construir un acceso peatonal desde la calle E a los envallados de los tanques 514 y
572. ste quedar enfrentado al dique que separa ambos tanques e incluir una pasarela con
escalera para pasar sobre una serie de caos existentes y una escalera para llegar a la parte
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superior del dique, y tendr luego una escalera hacia el envallado del tanque 514 y otra al del 572.
Sern entonces 4 tramos de escalera ms la pasarela. El conjunto tendr una calidad similar a los
accesos existentes, empleando hormign armado o estructura metlica. Siempre en uno de sus
lados deber existir una baranda. La sobrecarga de clculo del conjunto ser de 150 kg / cm. En
caso de emplearse estructura metlica y para las barandas se seguir el siguiente esquema de
pintura:
Arenado comercial
Dos manos de antixido de 40 micrones c/u
Dos manos de esmalte sinttico de 30 micrones c/u
Entre la escalera de acceso al envallado del nuevo tanque 514 y la vereda perimetral del nuevo
tanque 514 se har una pasarela elevada, en lo posible en un sitio prximo al pie de la escalera del
propio tanque. Esta pasarela elevada ser similar a la del tanque existente N 750, siendo capaz de
soportar una carga de 100 kg/m2. El ancho ser de 60 cm. El nivel de la pasarela podr variar
mediante el uso de escalones para pasar por encima de caeras, lo que se determinar en obra.
12.6 Apoyo de caeras
De ser necesarios se harn apoyos nuevos. stos se calcularn de acuerdo a la norma DIN 1045
utilizando un coeficiente de rozamiento entre la caera y el apoyo de 0.3.
El Contratista presentar una memoria de clculo junto a su plano correspondiente para su
aprobacin por parte de ANCAP.
12.7 Envallados
Como norma general todos los envallados que se corten o perforen por razones de obra debern
ser reparados lo antes posible, dejndolos en las condiciones iniciales.
En todo el envallado perimetral de los tanques 212, 213, 501, 572, 503, Y 514 se har un sellado
de las juntas entre los distintos tramos de la viga perimetral de hormign ubicada sobre la parte
superior del dique. Para ello se harn dos cordones de masilla tipo SikaBond T2 o similar, uno
exterior y otro interior en cada junta. Se colocar una madera en el interior de la junta que servir
de respaldo para la realizacin de los cordones. La profundidad de stos ser como mnimo de 10
mm.
13 DESGUACE DEL TANQUE EXISTENTE

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Previo al desguace del tanque se deber hacer una limpieza del mismo. Para ello el Contratista
har una abertura en fro y retirar los sedimentos que se encuentren en el fondo. El Adjudicatario
suministrar tarrinas plsticas con tapa donde almacenar la totalidad de los mismos. Luego las
transportar y apilar en el terreno que est frente a la refinera.
Una vez limpio, y con la autorizacin del Dpto. de Seguridad Industrial el Contratista proceder
al desguace del tanque. Las caractersticas principales son:
Dimetro:

22 m

Altura:

12.4

Techo:

tipo breather

El tanque es del tipo remachado.

Se dispone de planos del viejo tanque que por sus aos se leen con cierta dificultad, quedando a
disposicin para que los oferentes puedan verlos. Fotocopiar los mismos carece de sentido ya que
las copias son ilegibles.
La chatarra resultante del desguace pasar a propiedad del Contratista, quien deber
retirarla por completo y disponerla fuera de la planta a su costo.
Tambin se desmantelarn las lneas que aparecen en el plano CR-01736.
13 LIMPIEZA DE OBRA
El Contratista desmantelar el obrador, retirar todos los equipos y materiales de su propiedad y
entregar la obra en perfectas condiciones de limpieza.
14 PINTURA
El tanque se pintar del lado exterior teniendo en cuenta la especificacin GS 2300 GENERAL
SPECIFICATION FOR SHOP, FIELD AND MAINTENANCE PAINTING, tabla 2300-6, en la
pgina 38. Para el caso de construirse domo de aluminio no se considerar pintura del techo.
Tambin se pintar interiormente el fondo y la primer virola hasta 1,10 m de altura con una
pintura del tipo epoxi de 2 componentes de alto espesor, que tenga buena resistencia al gas oil y a
gasolina con un mximo de 15% de MTBE previendo que en un futuro pueda almacenar ese
producto. El Contratista presentar informacin del fabricante de la pintura que acredite dichas

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resistencias. El espesor ser el recomendado por el fabricante. Previamente a la aplicacin de la

pintura se arenar al grado SA 2.5 de la norma sueca.
Tambin se pintar la etiqueta NFPA para el caso de gasoil. Ver especificacin.
Toda la pintura tendr una garanta mnima de 6 aos.
15 PROTECCIN CATDICA
Se instalar proteccin catdica interna. Para ello es imprescindible que el tanque est aislado
elctricamente mediante juntas dielctricas del resto de las instalaciones vinculadas al tanque.
Descripcin de la proteccin interna: Se deber cumplir la norma NACE RP 0575-2001,
"Internal Cathodic Protection Systems in Oil- Treating Vessels"
Se utilizarn nodos galvnicos de aleacin de aluminio distribuidos uniformemente sobre el
fondo del tanque, fijados al mismo de modo que sea posible el monitoreo de corriente.
Se colocar un electrodo de referencia para efectuar dicho monitoreo (ver pgs. 4 y 5 de la norma
de referencia).
Se disear el sistema para un mnimo de 10 aos y se utilizar para el diseo una corriente de
proteccin de 100mA/m2 de acero desnudo como mnimo.
Se adoptar como criterio de proteccin un valor mnimo de -0.950V respecto al electrodo de Cu/
CuSO4.
Los nodos sern fijados al tanque a travs de una estacin de testeo de forma de poder
monitorear su performance (pg. 11, sec.7.2.1 de la norma de referencia)
Se reparar la pintura del fondo en la zona de las soldaduras de los nodos cuidando de no pintar
a los nodos mismos.
16 NUEVAS LNEAS DE SUCCIN Y MANDADA AL NUEVO TANQUE
El Contratista suministrar e instalar las lneas de succin y mandada de gas oil indicadas en el
plano 02473. Previo a ello desmantelar las lneas indicadas en el croquis CR-01736.
Las lneas se construirn en acero al carbono de acuerdo a la clase AA2A.
ANCAP har el control radiogrfico de las soldaduras de las caeras. Por cada placa radiogrfica
adicional que se tome por defectos en las soldaduras de las caeras, aplicando los criterios del
ASME B 31.3, se cobrarn U$S 50.
En toda lnea nueva o parcialmente nueva cuya longitud entre vlvulas sea igual o superior a los
30 m se deber colocar una vlvula de alivio de presin, la que suministrar en instalar el

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Contratista. El retorno se soldar al nozzle del tanque que corresponda. La presin de apertura
ser de aproximadamente 20 kg / cm.
Est prevista la construccin de algunas lneas adicionales. Se darn precios para lneas de 1, 4,
6, 8, 10 y 12. Los metrajes fictos a considerar en la comparacin de ofertas sern de 50 m
para cada dimetro salvo para el caso de 1 en que se considerarn 15 m.
En esos 50 m y 15 m se considerar la presencia de un mximo de hasta 6 platinas y los codos y
tes necesarios.
Todas las vlvulas son a platinas. Se aclara que las vlvulas esclusa de 4 que aparecen en las
lneas de purga y de descarga de los tanques prevista para el vaciado total de los tanques (ver
7.2.5) llevarn tapa ciega.

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