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EC.01.PE.

036 PROCEDIMIENTO DE INSPECIN Y


REPARACIN DE FONDO DE PONTN No. 2 DEL TANQUE
TK-0103 ESTACIN AMAZONAS PS1 OCP
PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

PROCEDIMIENTO INSPECCIN Y REPARACIN


FILTRACIN PONTON No. 2 DEL TANQUE TK-0103 OCP

CLIENTE:

OCP

CONTRATISTA:

SUDAMER

PROYECTO:

INSPECCIN Y REPARACIN FILTRACIN PONTON No. 2

FECHA DE ELABORACIN

26-02-2015

UBICACIN

DOCUMENTO: EC.01.PE.035

ELABORADO:

REVISO:

ING. KLEBER BERMEO

ING. LEONARDO RIVADENEIRA

APROB:
ING. DAVID RUIZ

DESCRIPCIN DE REVISIONES
REV
A
0

NOMBRE:
CARGO:
COMPAA:

FECHA
15-01-2015
26-02-2015

POR
CLIENTE
CLIENTE

OBSERVACIONES
N/A
N/A

REGISTRADO POR:

REVISADO POR:

VERIFICADO POR:

Ing. Kleber Bermeo

Ing. Leonardo Rivadeneira

Ing. David Ruiz

APROBADO POR:
Ing. Pedro Villacis

QA/QC

Superintendente

Fiscalizacin

Gerente de Proyecto

SUDAMER

SUDAMER

TUV

OCP

26/feb/2015

26/feb/2015

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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

CONTENIDO

1. OBJETIVOS
2. REQUISITOS NORMATIVOS
2.1 SALUD OCUPACIONAL
2.2 CONSTRUCCIN
3. ALCANCE Y APLICACIN
4. DEFINICIONES
5. RESPONSABILIDADES
6. DESARROLLO
6.1. SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE
6.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
6.3. RECURSOS
6.4. ACTIVIDADES PRELIMINARES.
7. ACTIVIDADES DE REPARACIN.
7.1. ESPECIFICACIONES GENERALES DEL TANQUE
7.2. ANTECEDENTES Y DURACIN DEL TRABAJO
7.3. PREPARACIN DEL REA DE FONDO DEL PONTN No 2
7.4. REPARACIN DE JUNTA TRASLAPADA Y MONTAJE DE LAMINA DE
RIGIDIZACIN
7.5. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
7.6. REPARACIONES POR DEFECTOLOGIA
8. REGISTROS
9. ANEXOS
10. REVISIN POR EL CLIENTE
11. HISTORIAL DE CAMBIO

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Inspeccin y Reparacin
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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

1.

OBJETIVO
Definir todas las actividades para la reparacin de las planchas de
fondo del pontn No 2 del tanque TK-0103 ubicado en la estacin
Amazonas de OCP Ecuador dispuesto para el almacenamiento de
crudo.
Cumplir y hacer cumplir los manuales, procedimientos, instructivos y
dems documentos aplicables a este proyecto en temas, de seguridad
industrial, salud ocupacional, medio ambiente, control de calidad y
aseguramiento de calidad.

2.

REQUISITOS NORMATIVOS
2.1 SALUD OCUPACIONAL
2.1.1 ISO 9001:2008
2.1.1.1 Responsabilidad de la direccin
2.1.1.2 Responsabilidad, autoridad y comunicacin
2.1.1.3 Responsabilidad y autoridad
2.1.1.4 Realizacin del producto
2.1.2. ISO 14001:2004
2.1.2.1. Implementacin y operacin
2.1.3 OHSAS 18001:2007
2.1.3.1 Planificacin
2.1.3.2 Implementacin y operacin
2.1.3.3 Recursos, roles, responsabilidades, responsabilidad laboral y
autoridad
2.1.4 OSHA 3151-12R Personal Protective Equipment
2.1.5. CFR 1910.132-138 Subpart I Personal Protective Equipment
2.1.6. Legislacin Ecuatoriana Vigente
2.1.7. SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL DE OCP ECUADOR S.A.
Manual de Seguridad Industrial
Programa de Salud Ocupacional
Plan de Manejo Ambiental
Plan de Respuesta ante Emergencias
Plan de Evacuacin Mdica
Instructivos de tarea crtica
Procedimiento de Permisos de Trabajo

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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

2.2. CONSTRUCCIN.
2.2.1 API 653 Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction
API STANDARD 653 FOURTH EDITION, APRIL 2009 ADDENDUM 1,
AUGUST 2010
2.2.2 API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage
API STANDARD 650 TWELFTH EDITION, MARCH 2013

3.

ALCANCE Y APLICACIN:
El procedimiento aplica a todas las actividades que se desarrollarn para la
inspeccin y reparacin del Fondo del Pontn No. 2 del TK-0103 amparado
dentro del contrato para Inspeccin y Mantenimiento del tanque de
almacenamiento de crudo ubicado en la estacin Amazonas de OCP Ecuador
S.A.

4.

DEFINICIONES

rea clasificada: Lugar donde existe o puede existir riesgo de incendio o explosin
por la presencia de gases o vapores inflamables, polvos o fibras combustibles
rea clasificada Clase I Divisin I: rea clasificada donde los gases se
encuentran expuestos de manera permanente o intermitente
Atmsfera explosiva: Mezcla de sustancias inflamables en forma de gases,
vapores, nieblas o polvos con el aire, en condiciones atmosfricas en la que tras
una ignicin, la combustin se propaga a la totalidad de la mezcla no quemada
Bloqueo: Instalacin de un impedimento fsico, enclavamiento mecnico, candado,
pasador, seguro, cadena, para evitar una actividad inadvertida de peligro o
alteracin de la posicin del equipo
Cambio de condiciones: La variacin de las caractersticas del proceso, sitio,
entorno o condiciones atmosfricas con relacin al momento de la expedicin del
permiso
Concentracin de gases explosivos: Presencia de gases explosivos con el aire
que puede generar riesgo de explosin
Concentracin de oxgeno: Cantidad de oxgeno presente en el ambiente

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Equipo de auto contenido: Equipo autnomo de respiracin con suministro de


aire, que consta de un cilindro y una mscara, utilizado principalmente para las
labores de rescate
Espacio confinado: Un rea cerrada con limitaciones de ingreso y egreso pero
donde puede entrar una o ms personas a realizar un trabajo. Corresponde a un
sitio que no est diseado para ocupacin continua
Fuente de ignicin: Cantidad de energa mecnica, elctrica, natural o artificial,
capaz de producir la generacin de llama en un medio adecuado
Gas txico: Sustancias o preparados que por inhalacin, ingestin o penetracin
cutnea en pequeas cantidades puedan provocar efectos agudos o crnicos e
incluso la muerte
Lel: Lmite inferior de explosividad. Mnima concentracin de vapores inflamables
en un medio oxidante capaz de mantener una combustin en presencia de una
fuente de ignicin. Se define como la concentracin mnima de vapor o gas en
mezcla con el aire, por debajo de la cual, no existe propagacin de la llama al
ponerse en contacto con una fuente de ignicin.
5.

RESPONSABILIDADES

Los roles y responsabilidades se encuentran definidos en el procedimiento


EC.04.PG.000 ROLES Y RESPONSABILIDADES
6.

DESARROLLO

6.1 SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE


6.1. 1 Sealizacin
Todas las reas de trabajo se identificarn y sealizarn con el fin de minimizar los
riesgos al que estar expuesto todo el personal del proyecto.
La sealizacin se realizar con letreros, cinta con leyenda PELIGRO y conos de
seguridad.
6.1.2. Permiso de trabajo y certificado de ingreso en espacio confinado
El responsable de los trabajos de inspeccin y reparacin mecnica del Fondo del
Pontn No. 2 de techo flotante TK 103 y/o Supervisor QHSE del proyecto solicitar

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diariamente a OCP Ecuador S.A., el permiso de trabajo respectivo con el certificado


para entrada en espacios confinados.
Luego de la obtencin del permiso de trabajo y certificado para entrada en espacios
confinados se realizar el anlisis de riesgo de tareas (AST) y charla diaria en el
sitio de trabajo.
El permiso de trabajo y/o certificado deber cerrarse al finalizar las actividades o
hasta 18h00. Si se necesita continuar las actividades pasada la hora indicada se
debe solicitar un nuevo permiso de trabajo.
El Superintendente y/o responsable de los trabajos de montaje y soldadura
comunicar al Supervisor de PS1 cualquier actividad adicional a las contempladas
en el permiso de trabajo inicial y que se necesite ejecutar, para su aprobacin y
emisin del respectivo permiso de trabajo y certificado para trabajos en espacios
confinados
6.1.3 Inspecciones
El Supervisor QHSE deber realizar la inspeccin respectiva antes de la
contratacin e ingreso de equipos, herramientas, maquinaria y vehculos a La
Estacin Amazonas PS1.
Todos los equipos, maquinaria, herramientas y vehculos que ingresen a la Estacin
deben presentar la documentacin vigente. Los cuales debern ser revisados y
aprobados por el Supervisor QHSE y/o la persona que el delegue.
El Supervisor QHSE y/o su delegado de realizar el monitoreo constante de los
gases en el interior del pontn para garantizar la ejecucin de los trabajos de
manera segura.
Se dispondr en el sitio de trabajo la documentacin y certificados de los equipos de
medicin e inspecciones para aprobacin del Especialista SSA de OCP.
6.1.4 Equipo de proteccin personal
Todo el personal que ejecutar las actividades en el mantenimiento de tanque de
almacenamiento de crudo debe disponer del EPP bsico y dependiendo de la
actividad se dispondr del EPP especfico.

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EPP Bsico

Zapatos y/o botas de seguridad (punta de acero)


Pantaln jean ndigo (algodn)
Camisa ndigo o Camiseta manga larga (algodn)
Casco
Gafas de seguridad (claras)

EPP Especfico

Mangas de cuero
Mandil de cuero
Guantes de soldador
Guantes de cuero largo
Guantes de napa
Tapones auditivos
Mascarilla media cara (polvos, vapores, gases)
Guantes (pupo, nitrilo, cuero)
Protector facial
Careta de Soldador

6.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Para realizar las actividades de inspeccin y reparacin de la filtracin en el fondo
del pontn No. 2, del techo flotante del tanque de almacenamiento de crudo se
utilizarn los siguientes equipos y herramientas:

Motosoldadora SAE 400, con cables y accesorios.


Electrodos 7018
Equipo de Corte Oxiacetilnico.
Medidor de gases (O, HS, CO y LEL).
Extensiones elctricas.
Extintores PQS.
Herramientas Menor.
Reflectores MH 150 W, 110 V.
Amoladora de 4.5, con proteccin, Grata dia. 4X , disco de corte 4x1/8,
disco desbaste 4x

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Equipo para rescate

Ambulancia
Equipo de respiracin autnoma (SCBA) 30 min
Equipo de respiracin de emergencia (5 min)
Cuerda de rescate (antiesttica)

Mosquetones

Arns

Tabla Espinal

Araas

Collarn rgido-regulable.

6.3 RECURSOS.
6.3.1 Recurso Humano QHSE:

1 Mdico

1 Paramdico

2 Rescatistas

1 Supervisor QHSE

1 Supervisor para ingreso al tanque.

6.3.2 Recurso Humano MECNICO


El personal que realiza los trabajos de montaje y soldadura del tanque est
conformado de la siguiente manera:

1 Supervisor QA/QC

1 Montador

1 Soldador Calificado 1A

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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

1 Esmeriladores

5 Ayudantes.

6.4 ACTIVIDADES PRELIMINARES


Previo a el desarrollo de cualquier actividad en los alrededores del tanque, el
Supervisor QHSE o en su ausencia el Responsable de los trabajos, realizar el
respectivo monitoreo de gases y se registrar en el permiso de trabajo
correspondiente.
Se adecuar reas para acopio de materiales y herramienta a utilizar en los trabajos
de montaje y soldadura, La alimentacin se la realizar en el rea adecuada para el
comedor de los trabajadores y dispensario mdico con sus respectivas carpas.

7. ACTIVIDADES DE REPARACIN

7.1. ESPECIFICACIONES GENERALES DEL TANQUE

7.2.

TAG TANQUE: TK-0103


CAPACIDAD NETA: 300.000 BBLS
SERVICIO: ALMACENAMIENTO DE PETRLEO CRUDO
TIPO DE TECHO: FLOTANTE PONTN PERIMETRAL CON DOBLE
DECK
AO CONSTRUCCIN DEL TANQUE: 2002
DIMETRO NOMINAL: 60.5 m
ALTURA NOMINAL: 19.2 m
CONDICIN ACTUAL: FUERA DE SERVICIO
LOCALIDAD: LAGO AGRIO - ECUADOR
ANTECEDENTES Y DURACIN DEL TRABAJO

La elaboracin del presente procedimiento se basa en la Inspeccin Externa en


servicio realizada el ao 2008 de la filtracin de crudo verificada en el Fondo del
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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

Pontn Perimetral No. 2. En base al hallazgo encontrado en la Inspeccin Externa


mencionado, se propone reparar el defecto encontrado durante la Inspeccin Interna
y Mantenimiento, objeto de este Contrato en el Pontn mencionado.
Se define la reparacin de la filtracin, dependiendo de la indicacin observada en
la inspeccin visual y END con tintas penetrantes, aplicando el procedimiento de
Soldadura WPS 668, calificado, adjunto a este procedimiento.
Los trabajos de reparacin de los defectos encontrados los realizar un Soldador
Calificado el cual deber presentar el WPQ.

Filtracin en Pontn No. 2


Se efectuar la limpieza mecnica con grata del sello en frio de la filtracin, la
escama de xido y residuos de impurezas, como pintura, arena, polvo, etc., en el
rea de inters para la inspeccin y definicin del tipo de reparacin a efectuarse.
7.3.

PREPARACION DEL AREA DE FONDO DEL PONTON No 2


a) Debido a que el ensayo con tintas penetrantes efectuadas desde la parte
inferior del deck (interior del tanque) por INSPEQ no arrojo resultados y
siguiendo las recomendaciones del Inspector API 653 se define el corte de
la lmina de rigidizacin longitud 700 mm desde la pared del pontn.
b) Se efecta el corte de la lmina de rigidizacin empleando el equipo de
corte oxiacetilnico en la longitud marcada para su posterior retiro.
c) Se realiza el ensayo con tintas penetrantes y se marca el defecto en la
junta de traslape del fondo del deck.

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7.4.

REPARACIN DE JUNTA TRASLAPADA Y MONTAJE DE LAMINA DE


RIGIDIZACIN

a) Para realizar la soldadura, se debe utilizar y aplicar estrictamente el WPS668, Calificado y aprobado para la reparacin por inspector autorizado API653.
b) Efectuar el esmerilado de la zona con defecto.
c) Realizar la soldadura (efectuar entre cordones de soldadura mnimo 50 mm
(2 pulgadas) de traslape, para evitar acumulacin de poros localizados en los
arranques del arco de soldadura).
d) Realizar limpieza con grata metlica entre pases de soldadura.
e)

Cierre del cordn de soldadura en el relleno, siguiendo la secuencia del


traslape de los cordones de soldadura.

f) Efectuada la reparacin realizar Ensayos no destructivos.


g) Aprobados los ensayos no destructivos proceder a montar la lmina de
rigidizacin y soldar segn procedimiento establecido.
Nota: los electrodos a utilizar en este proceso (Electrodo AWS-E7018)
deben salir de funda sellada por el fabricante y estar almacenados en un
termo porta electrodos.
7.5.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

a) Terminado los trabajos de soldadura se debe hacer inspeccin visual de la


soldadura (Se entregar un reporte de inspeccin visual), garantizando de
que est libre de poros, socavados, falta de aporte de material de soldadura
etc. aplicando el criterio de aceptacin de inspeccin visual de soldadura,
indicado en el prrafo No. 8.5 del API 650.
b) Liberado la inspeccin visual se realiza el ensayo con tintas Penetrantes, de
acuerdo al cdigo ASME seccin V artculo 6, y aplicando el criterio de
aceptacin del ensayo de tintas penetrantes de acuerdo al cdigo ASME

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seccin VIII div. 1, apndice 8 prrafo 8.3, 8.6, 8.5. igual se har para los
rellenos puntuales de soldadura.
c) Los ensayos sern realizados por personal calificado (ASNT Level II PT), los
cuales debern presentar los respectivos certificados de Calificacin antes de
realizar los ensayos.

7.6.

REPARACIONES POR DEFECTOLOGIA.

a) Para reparaciones detectadas tanto en la inspeccin visual, como en la


inspeccin por lquidos penetrantes se aplicara nuevamente el procedimiento
de soldadura propuesto para la reparacin.
8.

REGISTROS:
Todos los trabajos realizados en el cumplimiento de este procedimiento se
reportaran en los registros listados en los anexos de este procedimiento.

9.

ANEXOS

N Anexo

Cdigo

Titulo / Nombre

1
2

ASME IX
ASME IX
ASME II, PARTE
A,C.

Procedimiento de soldadura
Calificacin del Soldador
Documentacin de Materiales

10.

REVISIN POR EL CLIENTE


Aprobado

11.

HISTORIAL DE CAMBIO
N Revisin
Pgina
A
Revisin

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Descripcin

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ANEXO 1

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ANEXO 2

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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

ANEXO 3

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