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2014-II

Universidad Ricardo Palma


Facultad de Ingeniera
Escuela Acadmica Profesional de Ingeniera
Industrial

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

Mayo del 2014

CURSO:
Planeamiento y Control de Operaciones
DOCENTE:
Ing. Oscar Sotelo Quito
INTEGRANTES:
Pereyra Dueas, Eliot Yuri
Lotar
Los dems cabritos

CONTENIDO DEL TRABAJO DE INVESTIGACION

1.

EMPRESA - INFORMACIN BSICA...........................................................5


1.1.

VISIN-MISIN-VALORES....................................................................5

1.2.

DIAGNOSTICO EXTERNO....................................................................7

1.3.

DIAGNOSTICO INTERNO.....................................................................8

1.4.

OBJETIVOS......................................................................................... 8

Profesor: Ing. Oscar Sotelo Quito Trabajo de


Investigacin

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES
2.

3.

4.

5.

Mayo del 2014

ORGANIZACIN DE LA EMPRESA..............................................................9
2.1.

RGANOS DE DIRECCIN..................................................................9

2.2.

RGANOS DE CONTROL..................................................................11

2.3.

RGANOS DE APOYO.......................................................................13

2.4.

RGANOS DE ASESORAMIENTO.......................................................14

2.5.

RGANOS DE LNEA.........................................................................16

2.6.

ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL.........................................................18

FUNCIONES DE LA EMPRESA..................................................................19
3.1.

DESCRIPCIN GENERAL...................................................................19

3.2.

FUNCIONAMIENTO DE GERENCIA GENERAL:....................................20

3.3.

FUNCIONAMIENTO DE LA GERENCIA LOGSTICA..............................21

3.4.

FUNCIONAMIENTO DE LA GERENCIA DE PRODUCCIN....................22

3.5.

FUNCIONAMIENTO DE LA GERENCIA ADMINISTRATIVA....................23

3.6.

FUNCIONAMIENTO A NIVEL GERENCIAL...........................................24

DESARROLLO DE SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN:............................25


4.1.

GERENCIA GENERAL........................................................................25

4.2.

GERENCIA LOGSTICA......................................................................26

4.3.

GERENCIA DE PRODUCCIN............................................................27

4.4.

GERENCIA ADMINISTRATIVA.............................................................28

4.5.

FUNCIONAMIENTO A NIVEL GERENCIAL...........................................29

4.6.

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN MEJORADO................................30

DESARROLLO DE UN SISTEMA DE OPERACIONES...................................31


5.1.

ARTCULOS....................................................................................... 32

5.1.1.

Producto terminado (PT):...........................................................33

5.1.2.

Producto en Proceso (PP):..........................................................34

5.1.3.

Esparrago Industrial..................................................................36

5.2.

RECURSOS:...................................................................................... 37

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5.2.1.

Esprrago de Campo.................................................................37

5.2.2.

Faja Transportadora...................................................................38

5.2.3.

Hidrocooler................................................................................39

5.2.4.

Cmara frigorfica......................................................................40

5.2.5.

Montacargas.............................................................................. 41

5.2.6.

Balanza Electrnica...................................................................42

5.2.7.

Compresor................................................................................. 43

5.2.8.

Condensador............................................................................. 44

5.2.9.

Equipos de proteccin personal.................................................45

5.2.10. Equipos de Salud e Higiene Ocupacional...................................46


5.3.

RECURSOS HUMANOS:.....................................................................47

5.3.1.

Personal (Operarios)..................................................................47

5.3.2.

Jefe de Planta............................................................................ 48

5.4. ACTIVIDADES...................................................................................... 49
5.4.1. Operaciones.................................................................................49
5.4.2. Inspecciones................................................................................ 53
5.4.3. Transportes.................................................................................. 54
5.4.4. Almacenamiento..........................................................................56
5.4.

DIAGRAMA ACTUAL Y MEJORADO.....................................................57

5.5.1 Diagrama de Operaciones del Proceso..........................................57


5.5.2 Diagrama de Anlisis del Proceso.................................................57
5.5.3 Diagrama de Recorrido.................................................................57
5.5.4 Disposicin de Planta....................................................................58
5.5.5. Hoja de Ruta................................................................................ 59
5.5.6. Hoja de Instruccin......................................................................62
6.

PLANEAMIENTO...................................................................................... 64
6.1. PLANEAMIENTO Y EJECUCIN.............................................................64

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Investigacin

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6.1.1 Requerimientos de Artculos.........................................................64


6.1.2. Requerimiento de Recursos.........................................................66
6.1.3. Carga de trabajo por cada unidad................................................67
6.1.4 Costo y tiempo..............................................................................67

1. EMPRESA - INFORMACIN BSICA


Antecedentes bsicos de la empresa
La empresa FRESH PERUVIAN PRODUCE E.I.R.L es una empresa
industrial privada, cuyo giro principal es la exportacin de productos
agrcolas, en especial en la exportacin de esprragos frescos
procesados, y otros productos agrcolas que les demande el mercado
internacional.
FRESH PERUVIAN PRODUCE E.I.R.L es una empresa agroexportadora de razn social sociedad annima cerrada, ubicada en
la Calle Mantaro N182 Urb Zona Industrial Ventanilla - Callao
que se desarrolla en el sector de actividad Agrcola Exportador y
procesa la materia prima del Esprrago otorga al mercado como
producto final el Esprrago fresco procesado.
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FRESH PERUVIAN PRODUCE E.I.R.L se enfoca en un crecimiento


constante, para lo cual se cuid todos los parmetros del entorno
exportador desde la materia prima, control de produccin, canales de
exportacin, hasta la entrega en el exterior de los esprragos.

1.1. VISIN-MISIN-VALORES
Misin
La misin de la empresa FRESH PERUVIAN PRODUCE E.I.R.L es
desarrollarse de la manera ms eficiente y eficaz posible en el rubro
de las agro-exportaciones, cumpliendo con los estndares de calidad,
normatividad y deberes que le demanden los procesos productivos y
administrativos, con la finalidad de satisfacer con las expectativas del
cliente.

Visin
La visin de la empresa FRESH PERUVIAN PRODUCE E.I.R.L es la
de expandirse a nuevos mercados captando mayor cobertura
geogrfica y de este modo consolidarse estratgicamente en los altos
mercados competitivos mundiales en el mbito de la agroexportacin.

Valores
La empresa FRESH PERUVIAN PRODUCE E.I.R.L se desarrolla
estratgicamente en el mercado internacional basndose en los
siguientes valores:
a)Confianza:
Para con los trabajadores de la empresa, socios logsticos, clientes
y con el entorno relacionado a la empresa.
b)Honestidad:
La honestidad es un valor que esta siempre presente.
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c) Responsabilidad:
Con su entorno como con las personas que integran la empresa, la
responsabilidad es un valor que se tiene muy presente en cada
decisin.
d)Responsabilidad Social:
Valorar y respetar el recurso humano que integra la empresa tanto
como a la sociedad, es en los ltimos tiempos un valor muy
importante para el desarrollo de una empresa, no ajeno a lo antes
expuesto, la empresa FRESH PERUVIAN PRODUCE E.I.R.L
prctica la gestin de la responsabilidad social
e)Responsabilidad Ambiental:
Valorar, conservar y preservar los recursos naturales y el medio
ambiente con la finalidad de buscar la reduccin del impacto
ambiental que pueda ocasionarse en sus procesos.
f) Puntualidad:
La puntualidad para con nuestros clientes en el extranjero es un
valor que nos caracteriza, gracias a la buena gestin en las
operaciones administrativas y logsticas.

1.2. DIAGNOSTICO EXTERNO

OPORTUNIDADES

O1 El mercado internacional esta abriendo sus puertas mediante la gestin

y consolidacin de tratados internacionales tales como: TLC (tratado del


libre comercio), ATPD (Ley de Preferencias Arancelarias Andinas) y ATPDEA
(Ley de promocin comercial Andina y erradicacin de la droga) 0%, ALCA
(rea de libre comercio de las Amricas).

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Mayo del 2014

O2 La riqueza del recurso natural vegetal del esprrago, nos da la


oportunidad de seguir explotndolo sosteniblemente y, por ende, seguir
teniendo actividad industrial en el futuro.
O3 Satisfaccin del cliente en lo que respecta a calidad del esprrago
peruano.
O4 El aumento en la tendencia del consumo del esprrago en el mercado
internacional es una gran alternativa para poder expandir nuestros
mercados, y de este modo elevar nuestras ventas.

AMENAZAS

A1 Aumento de la competencia con el mismo sistema o parecido.


A2 Impacto de la crisis econmica.
A3 Empresas con mejor solidez con inversin extranjera y tambin como
nacional.
A4- Cambios climticos pueden ocasionar disminucin en la fertilidad de los
campos de cultivo, lo que conllevara a una disminucin en los niveles de
produccin.

1.3. DIAGNOSTICO INTERNO

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FORTALEZAS

F1 Eficiencia de servicio.
F2 Buenas relaciones personales con los proveedores y clientes.
F3 - Productos de alta calidad y aceptacin del mercado.
F4 Variada gama de operadores logsticos como (New transport,
Translogistics, Geodis Wilson, C.H. Robinson, Port Logistics) que trabajan con
la empresa.

DEBILIDADES

D1 La falta de capacitacin de algunas personas del personal y de los


operarios que laboran en la planta maquiladora.
D2 Recursos limitados y alza de precios de los mismos.

1.4. OBJETIVOS
Objetivo General
Ser el lder del mercado.
Exportar los esprragos como producto de ptima calidad, obtenidos
de nuestros campos y centros de acopio.
Incrementar la produccin sin descuidar la calidad en general.

Objetivo Estratgico Operativo


Aumentar los niveles de productividad en un 10% semestralmente.

Objetivo Estratgico Especfico

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Incrementar las ventas en un 20% anualmente.

2. ORGANIZACIN DE LA EMPRESA
Agregacin de
valor
2.1. RGANOS DE DIRECCIN

A
C
Aprobar acuerdos

GERENCIA GENERAL
importantes para la
empresa

Preside
nte de
Directo
rio

Presidenc
ia de
Directori

Lideraz
go

FUNCIONES:
Establecer los objetivos y metas encaminados a elevar la
productividad.
Asignar las actividades y determinar las funciones.
Elaborar el presupuesto operativo de egresos
Vigilar el
departamentos

buen

funcionamiento

de

Mantener una buena comunicacin


empleados de la empresa.

los
entre

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diferentes
todos

los

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Mantener y cerrar las compras con los diferentes


proveedores de materia prima, que no sea materia prima
agrcola
Vigilar que la planta tenga un adecuado abastecimiento e
insumos en general.
Realizar los movimientos bancarios.
Llevar los saldo de banco y realizarlas conciliaciones
bancarias.
Elaborar programas para el requerimiento de otras materias
primas.
Ver la gestin y prevencin econmica de la empresa.
Proporcionar las facilidades de comunicacin
personal de acuerdo a sus exigencias laborales.

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Investigacin

de

11

su

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Mayo del 2014

2.2. RGANOS DE CONTROL


ADMINISTRACIN

Gerente
Administra
tivo

Gerencia
Administra
tiva

Eficiencia

Administr
ar
recursos
empresari
ales

U
T
Unidad de trabajo de
la empresa

FUNCIONES:
Encargado de toda
la administracin de los recursos
materiales, y los recursos humanos.
Los controles generales de la empresa estarn justificados
en soportes de papel o informatizados.
Mantendr coordinacin constante con contabilidad.
Manejara el sistema de costos.
Realizara cobros y pagos. En coordinacin con gerente
general.
Mantendr relacin con clientes y proveedores, al igual que
gerencia general.
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Manejara la gestin de los RRHH. En coordinacin con


gerencia general.

Manejara las relaciones laborales, as como la seleccin del


personal y poltica salarial en coordinacin con gerencia
general.
Realizar cotizaciones de bienes y servicios necesarios.
Controlara el buen funcionamiento de las diferentes reas
de la empresa
Elaborar programas para el requerimiento de otras materias
primas. Junto con gerencia general.

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

2.3.

Mayo del 2014

RGANOS DE APOYO

Cumplimiento de lo
Planificado

GERENCIA DE LOGISTICA

FUNCIONES:

Compras,
Transport
e,
Proveedo
res y

Gerencia
Logstica

Gestin
eficient
e de la
cadena
de
suminis

ss
s
sss

Velar porque los procesos administrativos y operativos


sean fluidos en la cadena de suministros.
Constatar que exista una fluida comunicacin entre la
unidad de trabajo del Centro de Acopio y Transporte.
Ocuparse de que el flujo de distribucin y abastecimiento de
materiales sea eficiente en la empresa.

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Evitar los retrasos en los tiempos de entrega a los clientes,


siendo tiempo de entrega al cliente un indicador de gestin
muy importante en la empresa.

Indicadores de
2.4. RGANOS DE ASESORAMIENTO
Gestin

ASESORIA DE GERENCIA GENERAL

FUNCIONES:

Informaci
n,
document
os,
reportes

ASESOR
A DE
GERENCI
A

Diagnost
ica la
situacin
de la
empresa

G
G
Gerencia General

Realiza informes de la gestin general de la empresa.


Tareas generales de asistencia al gerente general.
Llevar el control de las rdenes de compra, solicitud de
preformas, redaccin de cartas y entregas de estas a los
interesados,
Organiza, ejecuta y controla los sistemas de trmite
documentario en general.
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Coordinar con gerencia y operaciones


osarte stock y
posibles compras de productos de acuerdo a las rdenes de
compra.
Planificar, Organizar y archivar la documentacin general
de la empresa. (proformas, rdenes de compra,
documentacin de ventas, documentos de embarque, etc.),
manejo de informacin.
Archivar la documentacin de contabilidad.
Las dems funciones que le asigne el gerente general.
OPERADOR LOGISTICO

FUNCIONES:
Coordina que se desarrollen las actividades operativas
administrativas
e informativas relacionadas con las
Trmite
s
aduaner
os,
fletes,

Operad
or
Logstic
Estndares
Internacionales

Exportac
in de
producto

MI

Mercado Internacional

operaciones de importacin y exportacin de los productos.

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Coordina los procesos de exportacin e importacin para


brindar un servicio integral de logstica.
Genera un mayor control de sus operaciones a lo largo de
toda la cadena de abastecimiento.
Se encarga de entregar y recoger los productos de manera
oportuna, brindando seguridad en el transporte.
Que el producto se mantenga en un optimo estado en toda
la cadena de distribucin
Controla Lotes, numero de serie, suministros secuenciados,
picking intensivo con creciente nmero de referencias.

2.5. RGANOS DE LNEA


GERENCIA DE PRODUCCIN

FUNCIONES:

M.P,
M.O.D,
Carga
Fabril y
recursos

Gerencia
de
Producci

PEDIDOS

Product
o

CL

Clientes

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Coordinar con gerencia respecto a los recursos


produccin con que cuenta la empresa.

de

Responsable de coordinar y supervisar las funciones de


produccin y acopio de M.P.
Realiza el control de inventarios y despacho y distribucin
de jabas y cajas.
Realizar reuniones peridicas con el personal.
Realizar reuniones peridicas con los representantes de la
empresa.
Verificar que la materia prima recibida se encuentre en
buenas condiciones.
Supervisar que el proceso se lleve a cabo en forma
eficiente y conforme lo planeado.
Disear e implementar programas para el incremento de
la productividad.
Informar al personal a su cargo sobre las disposiciones
administrativas de la empresa y sus modificaciones. Y
vigilar su cumplimiento.
Atender y asesorar a los agricultores y/o empresarios
interesados en ingresar a nuestra empresa.
Estar a cargo del control de jabas en general (campo y
planta).
Realizar visitas sin previo aviso (con orden de gerencia) a
los diferentes acopios para verificar pesos y calidad de la
materia prima.
Supervisar que el proceso productivo que se lleva a cabo
en planta sea de forma eficiente y conforme a lo
planeado.
Vigilar los consumos y rendimientos de la materia prima
en planta.
Supervisar que el producto a salir al mercado externo sea
de calidad.

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Vigilar que las plantas donde se procese este en buen


estado.
Vigilar el cumplimiento de las normas de higiene y
seguridad.
Manejar el stock de cajas (por cliente) y jabas (por tipo y
acopios) diariamente reportndolo a gerencia.
Manejar stock. Diario de cajas terminadas, cajas en stock,
materia prima sobrante en stock y otros que
correspondan y sean parte de J&P.
Controlar que el embarque salga respecto a lo planeado.
Reportar y entregar el esprrago
compradores indicados por gerencia.

comercial

los

Entregar a los transportistas las jabas vacas con gua de


salida. que sern entregados a los acopios segn stock de
planta.
Reportar
a diario y continuamente a la gerencia y
operaciones como va el proceso productivo.

2.6. ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL

GERENCIA
GENERAL
ASESORI
A

GERENCIA
LOGSTICA

GERENCIA
PRODUCCIN

GERENCIA
ADMINISTRATI
VA
ASISTENTE
ADMINISTRATIVO

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

OP.
LOGSTICO

JEFATURA DE
OPERACIONES

Mayo del 2014

CONTABILIDA
D

3. FUNCIONES DE LA EMPRESA
3.1. DESCRIPCIN GENERAL.
En este punto daremos a conocer una descripcin general del
funcionamiento de la empresa FRESH PERUVIAN PRODUCE
E.I.R.L:
El funcionamiento de la empresa empieza cuando se genera
una necesidad del mercado internacional por el deseo de
adquisicin del producto esprrago procesado, es en este
contexto en el cual la Gerencia General coordina y pacta con
la empresa extranjera las condiciones y trminos del
contrato, previo asesoramiento del asesor legal y aceptacin
Presidente del Directorio.
Una vez que se llego a un acuerdo legal con la empresa
extranjera, la Gerencia General empieza las gestiones del
caso para cumplir con lo pactado en el contrato.
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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

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Gerencia General y las Gerencias de Logstica, Produccin,


Administracin; planifican un programa para poder cumplir
con las exigencias y con los puntos pactados en el contrato
de la manera ms eficiente posible en lo que se refiere a
calidad del producto y tiempo de entrega.
Seguidamente a lo anterior la Gerencia General se comunica
con el acopiador que se encuentra en la zona de adquisicin
de materia prima (Campos en el Norte del Per como
Huarmey, Casma. Trujillo, y alrededores), con la finalidad de
informarle el programa de produccin y que pacte los precios
de materia prima por kilogramo diarios o semanales.
A la vez Gerencia Logstica y Gerencia de Produccin
coordinarn con la planta maquiladora el inicio de proceso,
encargndose estos ltimos de tener listo sus equipos y
personal para el proceso de nuestra materia prima en las
fechas y horas pactadas, para el cumplimiento de esto ltimo
y de otros aspectos importantes para el cumplimiento del
contrato, se acuerda que el Jefe de Operaciones y Supervisor
de Produccin de la empresa FRESH PERUVIAN PRODUCE
E.I.R.L tengan acceso a la planta maquiladora para
supervisar y analizar el proceso productivo y recopilar
informacin importante para la elaboracin de posteriores
reportes e informes de produccin.
Gerencia Administrativa se encargara de las buenas
coordinaciones con Gerencia de planta de maquila.
Luego, Gerencia de Logstica diseara un sistema de
transporte eficiente para la distribucin y recorrido de los
materiales del campo de cultivo a la planta procesadora.
Finalmente Gerencia General y la Asesora de Gerencia
General, hacen el contrato con un tercero (Operador
Logstico), al cual se le delegaran actividades administrativas
y operativas como por ejemplo: los tramites de comercio
aduanero y exportaciones, el transporte en fletes ya sea va
area o martima del producto terminado, entre otros
procedimientos importantes para que se consolide la entrega
al cliente final del producto esprrago fresco procesado.

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
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3.2. FUNCIONAMIENTO DE GERENCIA GENERAL:


El ciclo empieza cuando se genera una necesidad del
mercado internacional y esta demanda es emitida a la
empresa J & P AGROEXPORTACIONES S.A.C., La Gerencia
General recibe el pedido y analiza la conveniencia de
aceptarlo, lo consulta al directorio que a su vez tendr que
aceptar la propuesta, de ser su respuesta afirmativa, la
Gerencia General planificara el programa de produccin e
informara a las dems gerencias el programa, estas
Gerencias
ejecutaran
el
programa
comunicndole
constantemente sobre progresos e inconvenientes a la
Gerencia General, que ser la encargada de coordinar, dirigir
y controlar el cumplimiento del programa.

3.3. FUNCIONAMIENTO DE LA GERENCIA LOGSTICA


El funcionamiento de la Gerencia Logstica se basa
principalmente en la gestin eficiente de la cadena de
suministros, se encarga de que en cada eslabn de la cadena
de suministros presentes en la empresa FRESH PERUVIAN
PRODUCE E.I.R.L exista fluidez en las actividades y
procedimientos tanto operacionales como administrativos.
Entre estos ltimos se pueden mencionar que exista un
eficiente flujo en el abastecimiento de materiales,
distribucin de los mismos y almacenamiento; que exista una
importante y coordinada comunicacin entre la Direccin del
Centro de Acopio y la Direccin de Transporte debido a la

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

Mayo del 2014

importancia que tiene que se cumplan las actividades


presentes en cada Direccin en constante coordinacin.
La Gerencia de Logstica tambin plasma la presencia de un
eficaz funcionamiento en el diseo de un sistema de
transporte adecuado, en el cual se aproveche al mximo la
capacidad de carga de las cmaras frigorficas y que el
recorrido de estas mismas sea el ms eficiente posible en
base a costos y distancias.
Finalmente cabe mencionar que la Gerencia de Logstica se
encarga de que todos los dems rganos de la empresa estn
al tanto del movimiento, flujo y adquisicin de materiales,
siendo esta una tarea muy importante para los fines de
planeamiento de los procesos de produccin o distribucin.
A continuacin se presenta una descripcin
funcionamiento de la gerencia logstica:

del

Sus funciones comienzan al recibir el programa de


produccin; por el cual el Gerente Logstico planificara los
procedimientos administrativos y operativos necesarios para
llevar a cabo el programa de produccin; que mandara dichos
planes a la Gerencia General para su aprobacin, de proceder
el plan, se encargara de disear los procedimientos para el
acopio y transporte que se emitirn a supervisin logstica. La
supervisin analizara el programa, se le entregara el
programa a direccin de acopio y transporte. Velara por una
comunicacin viable entre ambas direcciones.
La direccin de acopio al recibir el programa logstico tendr
que coordinar con los productores el precio del esparrago,
consultara sobre su conveniencia a sus superiores y de ser
afirmativa la respuesta, programara la cantidad de materia
prima a proveer diariamente y coordinara con la direccin de
transporte el lugar y hora de la recepcin de la materia
prima. La direccin de acopio tendr que emitir un reporte
diario a supervisin logstica.
La direccin de transporte al recibir el programa logstico
verificara y analizara el diseo de distribucin, adems se
tendr que comunicarse con la direccin de acopio para
acordar el lugar y la hora de recepcin de materia prima, la
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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

Mayo del 2014

direccin de transporte tendr que emitir un reporte diario a


supervisin logstica.
Supervisin logstica recibe los reportes diarios, con estos
reportes revisa y recopila informacin, con dicha informacin
emitir un reporte que ser entregado a Gerencia Logstica.

3.4. FUNCIONAMIENTO DE LA GERENCIA DE PRODUCCIN


El funcionamiento de la Gerencia de Produccin es un
funcionamiento muy importante en la empresa
FRESH
PERUVIAN PRODUCE E.I.R.L, debido a que en el proceso
productivo es donde se transformar la materia prima
(esparrago de campo) en el producto final (esparrago fresco
procesado) y depende de que tan eficiente y eficaz sea el
proceso en trminos de capacidad y aptitud para poder
obtener productos de calidad que satisfagan las exigencias y
necesidades del mercado internacional.
Es por esto que la Gerencia de Produccin y sus unidades de
trabajo trabajan responsablemente.
El funcionamiento de la Gerencia de Produccin se encarga
de la direccin, coordinacin y control de los recursos
presentes en la planta de produccin tales como materias
primas, personal de produccin, maquinaria y equipos; con la
finalidad de poder cumplir con lo planeado.
A continuacin se presenta una descripcin
funcionamiento de la gerencia de produccin:

del

El Gerente de produccin recibe el programa de gerencia


general, realiza el planeamiento y planificacin de la jornada
de produccin, recibir las cantidades de materia prima a
procesar por parte de la Gerencia Logstica. Con esta
informacin emite el programa de operaciones al jefe de
Operaciones.
Este recibe y analiza el programa de produccin, verificando
la disponibilidad del personal, maquinarias y de la planta
procesadora, si los factores de produccin son aptos para
proceder se programara la produccin diaria que se enviara a
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24

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

Mayo del 2014

Direccin de control de produccin en planta, que verificara


la operatividad de los factores de produccin y ejecutara la
produccin, controlara la produccin y el embalaje de
productos terminados.
La direccin de control de productos terminados recibe el
programa de produccin diaria del Jefe de Operaciones y el
reporte de direccin de productos terminados, esta direccin
se encargara de verificar la conformidad en productos
terminados y del embalaje de productos terminados,
comunica a la Gerencia Logstica para la distribucin de
productos terminados y por ultimo emite un reporte al
Gerente de produccin.

3.5. FUNCIONAMIENTO DE LA GERENCIA


ADMINISTRATIVA
El funcionamiento de la Gerencia Administrativa de la
empresa
FRESH PERUVIAN PRODUCE E.I.R.L es un
funcionamiento importante debido a que se encargara de
administrar todos los recursos materiales y recursos
humanos, como tambin se encargara de llevar las gestiones
contables y financieras de la empresa, controlara el buen
funcionamiento de las diferentes reas de la empresa y
velara por mantener la buena reputacin e imagen de la
empresa ante los mercados internacionales mediante
estrategias de ndole administrativas.
A continuacin se presenta una descripcin
funcionamiento de la gerencia de administrativa:

del

El Gerente General le enva el programa de produccin al


Gerente Administrativo, en comunicacin con las dems
gerencias pide informacin sobre los recursos que necesitan.
Entonces se rene las unidades de trabajo de la Gerencia y
disean el programa de obtencin y manejo de recursos. La
Direccin de Finanzas y RR.HH. recibe el programa de
recursos y analiza la rentabilidad del programa, de ser
rentable el programa recluta los recursos para la jornada de
trabajo y financia el dinero para emitir los pagos, al final
informa a Gerencias lo gestionado.

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

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Por otro lado la Gerencia de Contabilidad recibe el programa


de recursos y emite a la gerencia la disponibilidad de
recursos econmicos, pide a las gerencias y sus unidades de
trabajo reporten los costos y gastos previstos, compara si se
cuenta con los recursos econmicos necesarios. Por ltimo
emite sustentacin a Gerencia General y Gerente
Administrativo.

3.6. FUNCIONAMIENTO A NIVEL GERENCIAL


El funcionamiento a nivel gerencial en la empresa FRESH
PERUVIAN PRODUCE E.I.R.L tiene como finalidad el control
y medicin del como estamos desarrollndonos como
organizacin, dicha medicin se ejecuta mediante la entrega
de reportes de gerencia eventualmente y de auditorias.
A continuacin se presenta una
funcionamiento a nivel gerencial:

descripcin

del

El Directorio define los objetivos y metas estratgicos de la


organizacin, del cual la Gerencia General vela por el
cumplimientos de los objetivos y metas estratgicos y el
Directorio delega responsabilidades a las gerencias y convoca
a una auditoria a nivel de Gerencias, emite el documento y la
citacin a las dems gerencias, estas al recibirlas piden
informes a nivel de unidades de trabajo y preparan un
informe Gerencial que es enviado a la auditoria a nivel
Gerencial.

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4. DESARROLLO DE SISTEMA INTEGRADO DE


GESTIN:
4.1. GERENCIA GENERAL

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4.2. GERENCIA LOGSTICA

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4.3. GERENCIA DE PRODUCCIN

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4.4. GERENCIA ADMINISTRATIVA

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4.5. FUNCIONAMIENTO A NIVEL GERENCIAL

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4.6. SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN MEJORADO

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5. DESARROLLO DE UN SISTEMA DE OPERACIONES.


En este punto el grupo crey pertinente describir el proceso
productivo, con la finalidad de tener mayor conocimiento sobre el
ya antes mencionado proceso.

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5.1. ARTCULOS
GOZINTO DEL PRODUCTO
Parihuela de
Esprrago Fresco
Procesado

Cajas Kartonplast con


esprrago procesado
(120 unidades)

Pallet

Zunchos

(01 unidad)

(04 unidades)

Atados de esprrago

Ligas

Cajas Kartonplast

(1320 atados)

(2640 unidades)

(120 unidades)

Esprrago Industrial
(592.68 kilos)

Esprrago de Campo
(625.68 kilos)

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5.1.1.

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Producto terminado (PT):

CAJA KARTONPLAST DE ESPRRAGO FRESCO


PROCESADO
5.1.1.1. Descripcin
Es un producto que ha acaparado los mercados
internacionales debido a las riquezas que posee de por si este
recurso natural, y aadido el valor agregado que le da a este
ltimo el tratamiento industrial calificado, son estos ltimos los
factores que lo colocan en una posicin estratgica en el
mercado de los productos agrcolas a nivel mundial.
El esprrago procesado fresco es el tratamiento de la materia
prima esprrago de campo mediante un proceso en el cual
destacan las operaciones de lavado, rehidratacin, seleccin,
corte, enligado, encajado, almacenaje entre otras operaciones
que forman parte del proceso productivo las cuales sern
detalladas posteriormente con ms detalle.
5.1.1.2. Usos
Se usa bsicamente para el consumo humano.
Se usa como materia prima en las industrias que se dedican
a la fabricacin de conservas de esprrago y derivados que
reciben tratamiento qumico con conservantes.
Se usa como insumo para la preparacin de productos
instantneos, especficamente de sopas instantneas.

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5.1.1.3. Caractersticas
Energtico natural de comprobado rendimiento por su alto
nivel nutritivo.
Fuente importante de provitamina A y el grupo de vitamina
B y C.
Cuenta en su composicin con una alta cantidad de potasio,
fosforo y magnesio.
Son ricos en agua, bajos en grasa y aportan fibra de igual
manera.
A su vez se nota con importancia la presencia de folatos,
que estn directamente implicados con la generacin de
glbulos rojos y blancos, siendo adems, un importante
antioxidante.
5.1.1.4. Diseos
El esprrago procesado fresco es ubicado en la caja
Kartonplast, la cual soporta bajas temperaturas, en la cantidad
de 11 atados de esprrago. La Caja kartonplast pesa
aproximadamente entre 4.7 5.0 Kilogramos.

5.1.2.

Producto en Proceso (PP):

Esprrago Industrial
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5.1.2.1. Descripcin
Es el producto que se obtiene en el proceso despus de haber
lavado y rehidratado el esprrago de campo en la estacin de
lavado con los detergentes y cloro para su desinfeccin.
Este producto se obtiene en la faja transportadora y es
seleccionado segn los calibres estndares.

5.1.2.2. Usos
Se usara en las siguientes unidades de trabajo del proceso
productivo.
5.1.2.3. Caractersticas
Este producto ha sido desinfectado en la estacin de lavado
de los posibles residuos de fertilizantes y/o bichos
provenientes del campo de cultivo.
Este producto fue re hidratado, debido a la deshidratacin
que sufri en el viaje de transporte desde el campo de cultivo
hasta la planta procesadora.

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Es un producto que requiere ser procesado con la pronta


brevedad del caso, debido a que puede sufrir putrefaccin.
5.1.2.4. Diseos
El tratado industrialmente posee una longitud de 23.5cm
aproximadamente y los dimetros del esprrago varan
alrededor de los estndares:
o
o
o
o
o
o

5.1.3.

Small
- 6 a 8 mm de dimetro
Estndar - 9 a 12 mm de dimetro
Large
- 13 a 15 mm de dimetro
Jumbo
- 16 a 19 mm de dimetro
XL
- 19 a 22 mm de dimetro
Colosal
- 22 a ms mm de dimetro

Esparrago Industrial

Atados de Esprrago Industrial Exportable

5.1.3.1. Descripcin
Es un producto en proceso el cual se diferencia del producto
anterior en proceso denominado atado de esparrago industrial

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
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exportable, dicha diferenciacin se sustenta en la no presencia


del tocn en este producto.
5.1.3.2. Usos
Se usa para la elaboracin del producto terminado.
Se puede destinar para el consumo humano.
La merma obtenida despus del corte (tocn), se vende a la
Universidad Agraria La Molina o a la Universidad Federico
Villarreal, para la alimentacin de su ganado porcino.
5.1.3.3. Caractersticas
No posee el tocn antes mencionado.
Cada atado pesa entre 400gramos a 450gramos.
5.1.3.4. Diseos
Cada
atado
pesa
entre
400gramos
y
470gramos
aproximadamente y posee dos ligas una en la parte inferior y
otra en la parte superior con la finalidad de sujetar el atado.
Cada atado responde a las medidas estndares
mencionadas en base al dimetro del esprrago.

antes

5.2. RECURSOS:
5.2.1.

Esprrago de Campo

5.2.1.1. Descripcin
El esprrago es una hortaliza oriunda del norte del Per,
especficamente en La Libertad, Ica, Ancash, Caete, Lima,
Arequipa.

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Es una hortaliza rica en vitaminas A, C y posee algunos


minerales altos en valor nutricional, los cuales al ser
consumidos generan beneficios para la salud humana.
5.2.1.2. Usos
Es utilizado en la gastronoma (sopas, pasteles, ensaladas)
En la industria (fresco, congelado, enlatado, conservas,
liofilizado, etc.)
En el proceso productivo como insumo principal.
5.2.1.3. Caractersticas

Tamao de planta: - Altura:1.5m a 1.8m


- Dimetro: 0.8m.

poca de siembra: todo el ao


Semillas por gramo: 45-50

Cantidad de semilla: -Esprrago Blanco: 17000 a 23000


coronas/ha
- Esprrago Verde: 19000 a 27000
coronas/ha

5.2.1.4. Diseos
La planta de esprrago de campo es cortada en campo por
los cortadores de campo, la planta posee aproximadamente
una altura de 1.5metros pero es cortada diariamente en
medidas de 30cm aproximadamente.

Maquinas
5.2.2.

Faja Transportadora

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5.2.2.1. Descripcin
La faja transportadora son, como su nombre lo sugiere, fajas
que transportan insumos o productos en proceso. Se
componen principalmente por una faja y dos poleas las cuales
sostienen a la faja en sus extremos, la primera polea motriz
esta acoplada a un motor elctrico y este sistema mueve a la
faja, y la segunda polea zaguera est ubicada frontalmente a
la polea motriz y es donde se recibir el insumo o producto en
proceso. Tambin poseen polines de gua los cuales sostienen
las fajas entre las poleas. Cabe mencionar que normalmente
las fajas funcionan a velocidades constantes, para mantener
un ritmo de trabajo normal en la jornada de produccin.
5.2.2.2. Capacidad Funcional
La capacidad funcional de la faja transportadora va a
depender de la cantidad de materia prima a procesar, pero es
importante enfatizar que solo puede captar la materia primera
en hileras de esparrago linealmente respetando el orden de la
unidad.

5.2.2.3. Usos
Se usa en el proceso productivo para transportar el
esprrago y este pueda ser seleccionado en la misma faja
transportadora por las operarias que rodean la antes
mencionada faja.
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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
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5.2.2.4. Diseos
La faja transportadora est hecha de acero inoxidable, y
posee una faja de plstico resistente con un sistema de
sujecin y rotacin compuesto por un motor elctrico,
poleas y polines antes descritos.
Tiene las medidas de 25 metros de largo y 1.80metros de
ancho.

5.2.3.

Hidrocooler

5.2.3.1. Descripcin
El hidrocooler es una tina de frio de acero inoxidable que cuenta
con sistema en la parte interior de tuberas o serpentines en
forma circular por los cuales circula aire frio comprimido, el
cual proporciona al agua las bajas temperaturas de 2C.
5.2.3.2. Capacidad Funcional
El hidrocooler tiene una capacidad funcional de permitir
almacenar 20 a 30 cajas kartonplast de esprrago procesado
fresco, con la finalidad de su re-hidratacin.
Potencia de 1HP a 3HP aproximadamente.
Rango de variabilidad de temperaturas de -5C a 15C.
Capacidad de agua de 100 litros de agua.
5.2.3.3. Usos

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Sirve para poner a reposar por 15 minutos aproximadamente


el producto terminado, con la finalidad de que este se rehidrate y pueda recuperar algunas caractersticas fsicas.
Sirve para que el producto terminado retroceda su proceso de
putrefaccin, y llegue al mercado extranjero en condiciones
ptimas.
5.2.3.4. Diseos
El hidrocooler es de acero inoxidable y posee un sistema de
refrigeracin interno por el cual circula aire comprimido frio,
el cual brinda las bajas temperaturas deseadas.
Tiene las medidas de 10 metros de largo, 1.90 metros de
ancho y 1 metro de alto.

5.2.4.

Cmara frigorfica

5.2.4.1. Descripcin
Estn diseadas para trabajar en forma eficiente y
automatizada, con el mnimo consumo de energa, gracias a
una avanzada tecnologa en sistemas de refrigeracin.
La cmara frigorfica cuenta con un sistema de refrigeracin
eficiente, el cual se ve soportado en la presencia dentro de la
antes mencionada cmara de compresores y condensadores.

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5.2.4.2. Capacidad Funcional


Desde 2.5 C hasta +10 C.
5.2.4.3. Usos
Se usa para la preservacin a temperaturas adecuadas del
producto terminado, con la finalidad de que este adquiera las
temperaturas adecuadas para que pueda llegar al extranjero
en condiciones ptimas.

5.2.4.4. Diseos
Nuestra cmara frigorfica cuenta con las dimensiones de 40
metros de largo, 25 metros de ancho y 4 metros de alto,
contando con una capacidad de 80 toneladas de
almacenamiento de producto terminado ubicado en
parihuelas.

Equipos:
5.2.5.

Montacargas

5.2.5.1. Descripcin
Montacargas manual 2T KS209.

5.2.5.2. Capacidad Funcional


Posee una elevacin de 50 centmetros.

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5.2.5.3. Usos
Transporte de materia prima hacia la faja transportadora.
Transporte de productos terminados hacia la cmara
frigorfica.

5.2.5.4. Diseos
El montacargas manual tiene 1.30 metros de longitud y un
mando de aproximadamente 1.15 metros de longitud.

5.2.6.

Balanza Electrnica

5.2.6.1. Descripcin
Cuenta con una estructura de acero, plato de acero inoxidable y
clula de carga de aluminio. Es una Balanza econmica con
batera interna recargable, Columna de soporte para cabezal
indicador.

5.2.6.2. Capacidad Funcional


Pesa hasta 200 Kg.

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5.2.6.3. Usos
Pesar el producto terminado (Cajas Kartonplast de esprrago
procesado fresco), con la finalidad de inspeccionar la
conformidad en el cumplimiento de las especificaciones
establecidas.
5.2.6.4. Diseos
Plataforma de 85x70(cm).
Plato de acero inoxidable.

5.2.7.

Compresor

5.2.7.1. Descripcin
El compresor de aire es un equipo que disminuye el volumen de
una determinada cantidad de aire y aumenta su presin
mediante procedimientos mecnicos, elevando la temperatura
del aire al expulsarlo.

5.2.7.2. Capacidad Funcional

Potencia:2.5KW
Electricidad: 110V 60Hz o 220V 50Hz AC
Apagado: automtico
Desplazamiento de aire: 120L/min
Potencia de Operacin: 2.0HP

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5.2.7.3. Usos
Se usa en las instalaciones interiores de la cmara frigorfica,
con la finalidad de generar aire comprimido.
Provee al condensador de aire comprimido, para que este lo
condense.

5.2.7.4. Diseos
El compresor tiene las medidas de 1.8 metros de largo y 1.2
metros de ancho.
Posee en su interior pistones y hlices, acompaadas de un
sistema de compresin interno.

5.2.8.

Condensador

5.2.8.1. Descripcin
El condensador es el equipo cuya funcin es la de enfriar,
limpiar y circular el aire, controlando adems su contenido de
humedad. Logra estos procesos antes mencionados basndose
en la eliminacin del calor y fundamentos netamente
termodinmicos.

5.2.8.2. Capacidad Funcional

18KW a 125KW
Capta aire en un rango de 200Lt/min a 300Lt/min.
Posee un sistema de eficacia energtica.
Eficiencia en las aletas

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5.2.8.3. Usos
Se usa especficamente en las instalaciones interiores de la
cmara frigorfica, con la finalidad de condensar, enfriar y
suministrar a la cmara de aire frio.
Recibe el aire comprimido proveniente del compresor y
trabaja este aire comprimido mediante las operaciones
antes expuestas, generando el aire comprimido frio a la
estacin.
Al proporcionar aire frio comprimido, brinda temperaturas
de
-2.5C a 10C.

5.2.8.4. Diseos

El condensador tiene las medidas de 1.6metros de largo y


1.0 metros de ancho.

Posee en su interior un sistema de refrigeracin entre los


cuales destacan los canales de enfriamiento, el lquido
refrigerante, pistones y hlices.

5.2.9.

Equipos de proteccin personal

5.2.9.1. Descripcin
Son equipos de seguridad e higiene ocupacional, son utilizados
netamente para proteger al personal de los posibles
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48

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accidentes que puedan ocasionarse por causas asignables a


impulsores de accidentes elctricos o mecnicos.

5.2.9.2. Capacidad Funcional

Los guantes son aislantes elctricos.


Las botas son aislantes elctricos.

5.2.9.3. Usos

Las botas protegen a los pies de los operarios de


cualquier agente corrosivo o elctrico.
Los guantes protegen a las manos de los operarios de
cualquier accidente y/o agente externo que pueda
causar dao a tan importante herramienta de trabajo.

5.2.9.4. Diseos
El diseo de estos implementos de seguridad ocupacional
obedece netamente a un diseo ergonmico, el cual permita al
operario desarrollar de la manera ms eficiente posible su labor.

5.2.10.

Equipos de Salud e Higiene Ocupacional

Mandil
Y
Gorro de
protecci
n

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5.2.10.1. Descripcin
Constan de un gorro de plstico hermtico para cubrir toda la
cabeza y un mandil para cubrirse. Dichos implementos tienen
un diseo ergonmico el cual no dificulta ni interrumpe el
desarrollo de las actividades del personal.
5.2.10.2. Capacidad Funcional
Los guantes son aislantes elctricos.
Las botas son aislantes elctricos.
Una correcta utilizacin garantizar higiene en el proceso
productivo y, por ende, en el producto final.
5.2.10.3. Usos
Se utilizan en el proceso productivo en las distintas
estaciones de trabajo, con la finalidad de preservar la higiene
industrial.

5.2.10.4. Diseo
El diseo es netamente ergonmico.

5.3. RECURSOS HUMANOS:

5.3.1.

Personal (Operarios)

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5.3.1.1. Descripcin
El personal que responde a la categora de operarios, es un
personal capacitado para desarrollar de la manera ms eficiente
posible las actividades que pertenecen al proceso productivo de
la obtencin de esprrago fresco procesado. Los operarios son
en su mayora mujeres.
5.3.1.2. Capacidad Funcional
Los operarios tienen una capacidad para laborar por jornadas
de entre 8 horas a 10 horas, dependiendo de la capacidad de
materia prima a procesar y siendo reconocidas sus horas
extras.
Tienen la capacidad de procesar una cantidad de 8 a 10
toneladas diarias.
Pueden trabajar en dos turnos o dos jornadas de trabajo.
5.3.1.3. Usos
Los operarios desarrollan sus actividad en los interiores de la
planta procesadora de esprragos, y sus capacidades son
usadas para obtener en las mas ptimas condiciones el
producto final esprrago fresco procesado.

5.3.2.

Jefe de Planta

5.3.2.1. Descripcin
El jefe de planta es el Ing. Jorge Manchego, ingeniero
agroindustrial de profesin egresado de la Universidad Federico
Villarreal.
Se encarga de organizar, planificar, dirigir y controlar las
jornadas de trabajo y velar porque las ordenes de produccin se
cumplan en las mejores condiciones y cumpliendo con lo
estipulado en esta ltima.

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
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5.3.2.2. Capacidad Funcional


El jefe de planta tiene una capacidad para laborar de 8 horas a
12 horas diarias, dependiendo de la capacidad de materia
prima a procesar.
Tienen la capacidad de supervisar a las dos lneas de
produccin presentes en la planta procesadora de esprragos.
Pueden trabajar en dos turnos o dos jornadas de trabajo.
5.3.2.3. Usos
El jefe de planta desarrolla sus actividades en los interiores
de la planta procesadora de esprragos y sus actitudes,
aptitudes y conocimientos son utilizados para planificar,
dirigir y controlar de la manera ms eficiente posible la
jornada de produccin.
Vela por el uso eficiente de los factores de produccin y se
preocupa por elevar la productividad del proceso.

5.4. ACTIVIDADES
5.4.1. Operaciones
En este punto se explicarn las operaciones presentes en el
proceso productivo con la finalidad de poder tener una visin
mas detallada del antes mencionado proceso.
Operacin 01: Corte y Recojo del Campo de cultivo del
esprrago:
Esta actividad no es ms que el corte y recojo de la materia
prima del campo por los agricultores, para amotinar la materia
prima en el centro de acopio respectivo.

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
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Esprrago en el campo de cultivo

Operacin 02: Seleccin del esprrago en el centro de acopio:


En esta actividad de realiza una seleccin de los esprragos
desechando los que estn en mal estado, y colocando en jabas
los que estn en buen estado para su posterior transporte a
planta.
Operacin 03: Limpieza del esprrago en el centro de acopio:
En esta actividad se realiza la limpieza superficial del
esprrago mediante un bao de agua a presin, con la
finalidad de limpiarlo de tierra de campo, posibles insectos y
residuos de fertilizantes.
Operacin 04: Recepcin de materia prima:
En este paso se procede a la recepcin de la materia prima,
esprragos, en la planta procesadora, en esta actividad se
utiliza un equipo llamado PATO el cual sirve de montacargas
para descargar la materia prima que se encuentra en el camin
frigorfico.
Operacin 05:
procesadora:

Pesado de la materia prima en planta

Inmediatamente despus de descargar la materia prima se


procede a pesar la carga en una balanza electrnica, con el fin
de calcular la cantidad de materia prima que ser procesada y
estimar tiempos de trabajo como tambin el nmero de
personal requerido.
Operacin 06: Lavado del esprrago en la planta procesadora:

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53

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
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Luego de haber pesado la carga, se somete a dicha carga a un


lavado en una tina de agua mezclada con detergentes
especiales y
cloro, dichos detergentes cuentan con una
composicin mnima en productos qumicos, esto con el fin de
conservar las propiedades fsicas del esprrago y no se vea
afectado por qumicos que podran originar su descomposicin
a mediano o largo plazo. Este procedimiento sigue un principio
netamente higinico y de conservacin de los esprragos.
Operacin 07: Proceso de calibrado y seleccin de esprrago:
En este paso se va ha hacer uso de una Faja Procesadora por
la cual avanzaran los esprragos en un determinado viaje por la
faja y el personal, ubicado estratgicamente alrededor de la
Faja Procesadora, har una seleccin
y calibrado de los
esprragos con una moderada rigurosidad. Dicho calibrado
sigue los estndares en base a los posibles parmetros de
longitud, dimetro que presenten los esprragos, para su
posible clasificacin como:
Small
- 6 a 8 mm de dimetro
Estndar - 9 a 12 mm de dimetro
Large
- 13 a 15 mm de dimetro
Jumbo
- 16 a 19 mm de dimetro
XL
- 19 a 22 mm de dimetro
Colosal
- 22 a ms mm de dimetro
El largo del esprrago es de 23.5cm de largo, con 2cm de turin
(parte inferior del esprrago color blanco).
Cabe recordar que en este procedimiento tambin pueden ser
desechados esprragos que se encuentren en proceso de
putrefaccin, deshidratacin o mal estado.
Operacin 08: Enligado del esprrago en atados:
Al finalizarla etapa anterior, en el medio de la Faja Procesadora
se encuentra un grupo de trabajadores que seleccionan los
esprragos segn su similitud en parmetros ya antes
mencionados, y posteriormente proceden a atarlos con dos
ligas por atado, generndose as los atados de esprragos.
Cada atado pesan de 0.45 kg a 0.47 aproximadamente.

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54

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
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Operacin 09: Corte del atado dependiendo del pedido de la


longitud:
Los atados de esprrago son sometidos al finalizar la faja, a un
proceso de cortado del esprrago segn los clientes los hayan
sugerido.

Small
- 6 a 8 mm de dimetro
- 21.5cm de largo
Estndar - 9 a 12 mm de dimetro
- 21.5cm de largo
Large
- 13 a 15 mm de dimetro - 21.5cm de largo
Jumbo
- 16 a 19 mm de dimetro
- 21.5cm de largo
XL
- 19 a 22 mm de dimetro
- 22.5cm de largo
Colosal - 22 a ms mm de dimetro - 22.5cm de largo

Estacin N01 de Corte


de Corte

Estacin N02

Operacin 10: Encajado del esprrago en cajas kartonplast:

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55

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
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Se encuentran en la misma estacin de corte del esprrago,


una operaria coloca los atados ya cortados segn los
requerimientos en las correspondientes cajas Kartonplast.
Es decir si una caja Kartonplast esta codificada con la marca
Small, solo deber almacenar atados de esprragos de la
misma medida de corte y as con los dems formatos de corte
de atados de esprrago.
Cada caja contiene 11 atados.
Operacin
Hidrocooler:

11:

Introduccin de las cajas kartonplast al

Luego de que los atados de esprrago fueron clasificados y


almacenados en las cajas Kartonplast, segn corte de atado, se
procede a la introduccin de las cajas Kartonplast a un
Hidrocooler, que no es ms que una tina de fro con agua que
cuenta con un sistema en la parte inferior de tuberas o
serpentines en forma circular por los cuales circula aire en fro.
La finalidad de introducir las cajas Kartonplast en el Hidrocooler
es la de mantener a la temperatura de 1 y as alcanzar la
temperatura ideal del esprrago para su conservacin y rehidratacin
Operacin 12: Enzunchado de cajas kartonplast:
Una vez recibidas las cajas Kartonplast dentro de la cmara
frigorfica se pasa a armar las parihuelas que contienen 120
cajas kartonplast de esprrago fresco procesado cada una,
pesando aproximadamente 550kg cada parihuela.
Se colocan estratgicamente las cajas kartonplast encima de la
parihuela una encima de otra y luego se procede a enzunchar
para sujetar la parihuela. En esta instancia se usan zunchos (04
unidades) para enzunchar las parihuelas quedando listas para
su proceso de exportacin.
Operacin 13: Exportacin del esprrago:
Es el proceso final, y compete mayormente a la empresa
logstica que se encargo de contactar clientes para la gestin y
envo del producto esprrago procesado.

Profesor: Ing. Oscar Sotelo Quito Trabajo de


Investigacin

56

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

Mayo del 2014

Cabe resaltar que la empresa FRESH PERUVIAN PRODUCE


E.I.R.L utiliza el servicio de un tercero, en este caso la empresa
logstica que es la que se encarga de gestionar y definir el
contrato con los clientes en el extranjero.

5.4.2. Inspecciones
Inspeccin 01: Seleccin del esprrago en el centro de acopio:
En esta actividad de realiza una seleccin de los esprragos y
mediante una inspeccin se desechan los que estn en mal
estado u en putrefaccin.
Inspeccin 02: Recepcin de materia prima:
En esta actividad de inspeccin se procede a inspeccionar el
estado de la materia prima que llega a la planta procesadora
con la finalidad de que no ingresen como insumos al proceso
materias primas deterioradas.
Inspeccin 03: Proceso de calibrado y seleccin de esprrago:

En esta actividad se inspecciona el dimetro de los esprragos


para catalogarlo y calibrarlos.
Dicho calibrado sigue los estndares en base a los posibles
parmetros de longitud, dimetro que presenten los
esprragos, para su posible clasificacin como:

Small
Estndar
Large
Jumbo
XL
Colosal

- 6 a 8 mm de dimetro
- 9 a 12 mm de dimetro
- 13 a 15 mm de dimetro
- 16 a 19 mm de dimetro
- 19 a 22 mm de dimetro
- 22 a ms mm de dimetro

El largo del esprrago es de 23.5cm de largo, con 2cm de turin


(parte inferior del esprrago color blanco).
Cabe recordar que en este procedimiento tambin pueden ser
desechados esprragos que se encuentren en proceso de
putrefaccin, deshidratacin o mal estado.
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Investigacin

57

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

Mayo del 2014

Inspeccin 04: Encajado del esprrago en cajas kartonplast:


En esta instancia se procede a inspeccionar el contenido de las
cajas
kartonplast,
supervisando
que
cumplan
los
requerimientos y especificaciones.
Inspeccin 05: Inspeccin final del producto terminado:
En esta instancia se procede a inspeccionar el producto
terminado verificando exhaustivamente que cumpla con los
requerimientos.
Dicha inspeccin se realiza en la cmara frigorfica.

5.4.3. Transportes
Transporte 01: Traslado del esprrago en jabas a la planta
procesadora:
El traslado de los esprragos en jabas hacia la planta
procesadora se realiza en un camin frigorfico (temperatura 911 grados centgrados) desde el campo de cultivo hasta la
planta. Se usan estas temperaturas internas en la cmara
frigorfica para mantener con vida y re-hidratar al esprrago
durante el viaje, que dura aproximadamente 9 horas de Trujillo
(campos de cultivo centros de oferta) a Lima (Plantas
procesadoras centro de demanda).
Transporte 02: Transporte desde estacin de lavado hacia faja
transportadora:
En esta actividad luego de haber lavado el esprrago, se
procede a trasladarlo hacia la faja transportadora de
esprragos con la finalidad de proveer al proceso productivo de
materia prima.
Transporte 03: Transporte de las jabas de atados hacia la
estacin de corte:

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Investigacin

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Mayo del 2014

Esta actividad no es ms que el transporte desde el final de la


faja transportadora hasta la estacin de corte del esprrago. En
esta actividad se usa un montacargas manual.
Transporte 04: Traslado de las cajas Kartonplast hacia el
Hidrocooler:
En esta actividad de transporte se llevan en un montacargas manual
las cajas kartonplast hacia el hidrocooler para su posterior inmersin.

Transporte 05: Traslado de las cajas kartonplast del


hidrocooler hacia la cmara frigorfica de productos
terminados:
Esta actividad la realizan dos operarios que se encuentran
ubicados en los alrededores del Hidrocooler. Traspasados 10
minutos de estancia de las cajas de Kartonplast en el
hidrocooler los operarios proceden a transportar mediante un
canal de conexin las cajas kartonplast desde el hidrocooler
hacia la cmara frigorfica, cabe mencionar que dentro de la
cmara frigorfica se encuentran dos operarios recepcionando
las cajas kartonplast y acomodndolas en parihuelas.
Transporte 06: Transporte de las parihuelas hacia el conteiner
frigorfico de la carga:
En esta actividad se trasladan las parihuelas desde la cmara
frigorfica hasta el conteiner frigorfico que est ubicado en la
puerta de planta procesadora mediante el uso de un
montacargas manual.
Las parihuelas son llevadas al camin transportador o ms
conocido como conteiner frigorfico con la finalidad de
mantener el esprrago a una temperatura ideal de 2 grados
centgrados y su transporte.
Transporte 07: Transporte en conteiner frigorfico de la carga:
Si es el caso de importacin se lleva la mercadera o flete a
quien la solicita, mayormente va terrestre.
Si es el caso de exportacin se contacta a empresas logsticas
que hagan el contacto con una empresa que transporte el flete
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Investigacin

59

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
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Mayo del 2014

de carga ya sea va martima o area, para exportar el


producto.

5.4.4. Almacenamiento
Almacenamiento 01: Acopio de materia prima:
En esta actividad se almacenan en el centro de acopio las
materias primas, durante el periodo en que se llene un
conteiner frigorfico para su posterior transporte hacia la planta
procesadora ubicada en lima.
Almacenamiento 02: Almacenamiento de materia prima que
no ser procesada:
En esta actividad se procede a almacena en la cmara
frigorfica de conservacin de materias primas, las cantidades
de materia primas que no sern procesadas, evitando su
descomposicin. Cabe mencionar que en esta cmara
frigorfica la temperatura es de 5 a 7 grados centgrados.
Almacenamiento 03: Reposo de las parihuelas en la cmara
frigorfica:
En este paso las parihuelas, que contienen las cajas
kartonplast, son
ubicadas estratgicamente dentro de la
cmara frigorfica en la cual reposaran con la finalidad de que el
esprrago procesado se rehidrate y adquiera las temperaturas
ptimas (2C) para al momento de ser exportado llegue en
condiciones ptimas y no llegue en estado de putrefaccin.

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Investigacin

60

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

5.4.

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DIAGRAMA ACTUAL Y MEJORADO

5.5.1 Diagrama de Operaciones del Proceso


5.5.2 Diagrama de Anlisis del Proceso
5.5.3 Diagrama de Recorrido

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5.5.4 Disposicin de Planta

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OPERACIONES

Mayo del 2014

5.5.5. Hoja de Ruta

PRODUCTO: 01 Parihuela de Esprrago Fresco


Procesado
LUGAR: Planta Maquiladora Green Sky
ANALISTA:
FECHA:
REQUERIMIENTOS BASICOS PARA DESARROLLAR EL TRABAJO
I.

MAQUINARIAS:

Cd.

MAQUINAS

FT-01

Faja transportadora

H-01

Hidrocooler

15 min

CM-A

Cmara Frigorfica

25 min

II.
Cd
.
MT
B01
B02
III.
Cd.
TM-1
M-1
J
L

TIEMPO
PRODUCCION
30 min

CANTID
AD
1
Unidad
1
Unidad
1
Unidad

EQUIPOS:
EQUIPOS
Montacargas
Balanza electrnica de mesa de
trabajo
Balanza electrnica de piso

TIEMPO
PRODUCCION
5 min
1 min

CANTID
AD
1 Unid.
1 Unid.

10 min

1 Unid.

TIEMPO
PRODUCCION

CANTID
AD
02 Unid.
03 unid.
20 Unid.
500

HERRAMIENTAS:
HERRAMIENTAS
Termmetro
Machete
Jabas
Ligas

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Mayo del 2014


Unid.

IV.

MATERIALES:

Cd.
E-I
CK
BC
PA
V.
Cd.
OP-1
OP-2
OP-3
OP-4
OP-5
OP-6
OP-7
OP-8
OP-9
OP10
OP11
OP12
OP13
OP14
OP15
OP16
OP17
OP18
OP19
OP20
OP21
OP22

DESCRIPCION
Materia prima esprrago
Cajas Kartonplast
Base de cartn para cajas Kartonplast
Parihuela

CANTID
AD
1 unid.
50 Unid.
50 Unid.
1 Unid.

OPERACIONES:
DESCRIPCION
Cargar la faja transportadora de esprragos
Esparcir
continuamente
esprragos
en
la
transportadora
Formar atados de esprragos
Verificar cumplimiento de requerimientos
Enligar atados de esprragos
Acopiar en jabas los atados
Coger y cortar atados de esprragos
Desechar Tocn
Inspeccionar Corte
Posicionar atados para posterior pesado y encajado

faja

Traer caja Kartonplast vaca


Posicionar encima de la balanza la caja Kartonplast
Introduccin de la base de cartn dentro de la caja
Kartonplast
Introduccin de 11 atados de esprrago en la caja
Kartonplast
Verificar peso de la caja Kartonplast con esprragos
Cerrar caja Kartonplast
Acopiar cajas Kartonplast
Llevar cajas kartonplast hacia el Hidrocooler
Cargar cajas Kartonplast a Hidrocooler
Esperar rehidratacin y acondicionamiento
Inspeccionar temperatura y presencia de cloro en p.p.m
Sacar cajas Kartonplast de Hidrocooler

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Investigacin

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES
OP23
OP24
OP25
OP26
OP27
OP28

Trasladar a cmara frigorfica de productos terminados


Acondicionamiento y secado
Seleccionar parihuela
Empaletizar segn calibre
Enzunchar parihuela
Catalogacin e inspeccin

VI.

OPERARIOS:

Cd
.
O-1
O-2
O-3
O-4
O-5
O-6
O-7
O-8

OPERARIO
Manuel Hilario
Eva Cruz
Juan Lpez
Susana Ugarte
Liliana Santibez
Hermelinda Guayate
Casandra Garca
Juana Rosario

VII.
Cd
.
PR
D

AMBIENTES:
AMBIENTE
Planta maquiladora Green Sky

VIII.

TIEMPO:
PRODUCTO

Parihuela de esprrago Fresco


Procesado
IX.
Cd.
E-I

MAQ
HRM

Mayo del 2014

UNIDADES
PROD.
20

TIEMPO (min.)
3000

COSTOS:
ELEMENTOS
Materia Prima:
Esprrago de campo
Mano de Obra:
Operarios
Gasto indirectos de Fabricacin:
Maquinarias
Herramientas

COSTOS ($/.)
0.30 / KG
30.00 Diarios

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Investigacin

1500.00
300.00

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES
EQP

Mayo del 2014


500.00

Equipos

5.5.6. Hoja de Instruccin


PRODUCTO:01 Parihuela de Esprrago Fresco
Procesado
PARTE: 01 caja Kartonplast de esprrago
Industrial
OPERACIN: Corte de atados, encajado, armado
y
reposo
de
cajas
Kartonplast
segn
requerimientos.
MAQUINA: Hidrocooler

I.

REQUERIMIENTOS BASICOS PARA EL DESARROLLO DE LA


OPERACIN
a.

MAQUINARIAS:

Cd.

Nombre

HD-

Hidrocooler

Descripcin
Brinda mediante el reposo de 15

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES
01

minutos a la caja kartonplast, una


rehidratacin y acondicionamiento de
temperaturas para su posterior tratado
en la cmara frigorfica.

b.

HERRAMIENTAS:

Cd.

DESCRIPCION

TI-03

Termmetro
Industrial

TI-02

Termmetro
delgado
penetrante
Identificador
de Cloro

IC-01
c.

Nombre

0-5

Manuel
Hilario
Nombre

Cd.
O10
Cd.

Eva Cruz
Nombre

O-4

Juan
Lpez

d.

MATERIALES:

Cd.

II.

Se utiliza para medir la temperatura del


agua en el Hidrocooler, teniendo como
referencia los limites permisibles 2C
3.5C.
Se utiliza para medir la temperatura
interna de los esprragos.
Sirve para detectar la presencia de cloro
en el esprrago, en unidades de p.p.m.

OPERARIO:

Cd.

LT04

Mayo del 2014

Nombre
Esprrago
procesado

Descripcin
Realiza el corte del esprrago segn los
requerimientos.
Descripcin
Enliga los atados y los encaja en la caja
Kartonplast.
Descripcin
Transporta y almacena las cajas
Kartonplast en el Hidrocooler.

DESCRIPCION
El esprrago industrial
proviene de las lneas de
produccin.

CANTID
AD
11
atados

INSTRUCCIONES:

1. Encender mquina Hidrocooler.


2. Recepcin de los atados de esprrago industrial provenientes
de las lneas de produccin.
3. Acopiar los atados de esprrago.

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
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Mayo del 2014

4. Cortar los esprragos segn requerimientos.


5. Verificar las dimensiones de corte.
6. Almacenar los 11 atados en la caja kartonplast.
7. Pesar la caja kartonplast con los 11 atados de esprrago.
8. Inspeccionar el peso conforme a las especificaciones.
9. Acopiar las cajas kartonplast.
10. Transportar las cajas Kartonplast hacia el Hidrocooler, usando
un montacargas.
11. Descargar las cajas kartonplast al lado del Hidrocooler.
12. Insertar las cajas Kartonplast en el Hidrocooler.
13. Deja reposar cajas kartonplast en el Hidrocooler.
14. Retirar las cajas Kartonplast del Hidrocooler.
15. Verificad temperaturas y presencia de cloro en el esprrago.
16. Dejar reposar por cinco minutos.
III.

PRECAUCIONES:

Al realizar los trabajos los operarios deben contar con los


implementos de seguridad e higiene ocupacional, con la finalidad
de prevenir la posible ocurrencia de accidentes.
En la operacin de corte de los atados de esprragos, se debe
tener sumo cuidado al momento de cortar, se recomienda que el
operario posea experiencia.
Cada vez que la mquina no este operando, se recomienda
apagarla por motivos de seguridad.

6. PLANEAMIENTO
6.1. PLANEAMIENTO Y EJECUCIN
6.1.1. Requerimientos de Artculos
Usualmente la clientela que acostumbra tener la empresa,
suele realizarnos pedidos entre 50 a ms parihuelas de
esprrago fresco procesado, por lo tanto
basndonos
en
nuestro
diagrama
de
gozinto
determinaremos
los
requerimientos para poder cumplir con dicho compromiso de
cumplir y satisfacer dicha demanda.

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

Mayo del 2014

GOZINTO DEL PRODUCTO

Parihuela de
Esprrago Fresco
Procesado

Cajas Kartonplast con


esprrago procesado
(120 unidades)

Pallet

Zunchos

(01 unidad)

(04 unidades)

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Atados de esprrago

Ligas

Cajas Kartonplast

(1320 atados)

(2640 unidades)

(120 unidades)

Esprrago Industrial
(592.68 kilos)

Esprrago de Campo
(625.68 kilos)

6.1.2. Requerimiento de Recursos

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

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Investigacin

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

Mayo del 2014

6.1.3. Carga de trabajo por cada unidad


La carga de trabajo por unidad se encuentra explicita en el diagrama
de flujo de produccin.
Cabe resaltar que la carga de trabajo se considero en base a los
recursos mas importantes usados en las distintas actividades.

6.1.4. Costo y tiempo

Por lo tanto para un pedido de 18 parihuelas se tiene un costo de


materia prima de 27373,7174 soles.

Para un pedido de 18 parihuelas se tiene un costo de consumo de


la maquinaria de 2858.1 soles. As como tambin para el tiempo de
consumo de las maquinarias para la produccin de 18 parihuelas es
de 6486 min.

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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES

Mayo del 2014

Para un pedido de 18 parihuelas se tiene un costo de mano de


obra directa de 834,875 soles. Respecto al tiempo que tiene que
laborar los operarios para el desarrollo de 18 parihuelas es de 3186
min.

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FLUJO DE PRODUCCIN

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