Techniques de lIngnieur
lexpertise technique et scientifique de rfrence
be9860
Catherine LANGLAIS
Ingnieur civil des mines, Ancien Chef de service ISOVER Saint-Gobain Centre de recherches industrielles de
Rantigny, Directrice gnrale, Saint-Gobain Recherche
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite. Editions T.I.
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Catherine LANGLAIS
Ingnieur civil des mines
Directrice gnrale, Saint-Gobain Recherche
Ancien Chef de service ISOVER Saint-Gobain
Centre de recherches industrielles de Rantigny
et
Sorn KLARSFELD
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1.
1.1
1.2
1.3
1.4
2.
2.1
2.2
BE 9 860 - 2
5
5
5
5
9
10
13
16
17
17
18
20
20
Doc. BE 9 862
Trois facteurs qui ont jou un rle important dans la ralisation de ces progrs
peuvent tre mentionns :
lvolution rapide et lamlioration des technologies de fabrication des isolants avec une augmentation des productivits et une rduction des cots ;
lapprofondissement des connaissances sur les bases physiques du fonctionnement des isolants ;
la mise en place dun systme de contrle de qualit pour garantir les proprits des produits manufacturs, dune part, par llaboration de normes pour
dfinir et quantifier les proprits des isolants (spcifications) et fixer les
mthodes de mesure (la mise au point dappareils et matriaux de rfrence, en
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BE 9 860 1
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particulier pour les mesures de conductivit thermique) et, dautre part, par
lorganisation dun ensemble de procdures de contrle de fabrication et de
certification de produits, comme le programme ACERMI en France, pour assurer
des produits de hautes performances techniques.
compter du 1er juin 2001 un nouveau document intitul Rglementation
thermique RT2000 , labor par le CSTB est entr en vigueur en France, visant
contribuer, dune part, la diminution de la consommation dnergie et,
dautre part, loptimisation du confort dans le domaine du btiment. Tous les
acquis en matire disolants thermiques mentionns ci-dessus, dont lharmonisation des mthodes de travail sur le plan europen (normalisation EN), sont
pris en compte. Grce ces rsultats, un logement construit en 2000 consomme
moiti moins dnergie quun logement construit en 1974.
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Malgr les progrs mentionns, on ne peut pas dire que leffort de recherche
et de dveloppement dans le domaine des isolants thermiques a t affaibli. En
effet, les diffrentes tendances releves lheure actuelle qui ouvrent de nouvelles perspectives sont notamment :
lextension du domaine dutilisation des superisolants, en particulier les
nanomatriaux et les isolants sous vide dans le domaine de la temprature
ambiante et du btiment (double vitrage de haut pouvoir isolant, paroi transparente, etc.) ;
le dveloppement dapplications spcifiques des isolants, par exemple
lisolation dynamique runissant la fois lutilisation des isolants hautes performances, linertie thermique des btiments et les apports solaires ;
ltude de nouveaux gaz interstitiels de basses conductivits thermiques,
non nuisibles la couche dozone atmosphrique ;
une meilleure matrise de la structure morphologique de la matrice solide
des isolants (contrle de lanisotropie et rpartition de masse volumique) pour
amliorer le pouvoir isolant.
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1. Classification
des matriaux isolants
Le critre de classification des isolants gnralement retenu
repose sur la structure de leur matrice solide et sur la nature
chimique de la substance qui la constitue : isolants fibreux, cellulaires et granulaires de nature minrale et organique.
BE 9 860 2
(ciment, etc.). Ils sont commercialiss sous forme de feutres flexibles se prsentant en rouleaux ou panneaux semi-rigides (figure 2)
et de panneaux rigides (figure 3). Lorsque le produit est livr
comprim, il doit reprendre son paisseur nominale aprs
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Abrviation (2)
Masse volumique
(kg m3)
Temprature limite
(oC)
MW
18 180
B 600
MW
7 130
B 400
8 100
B 1 100
B 1 260
RCF
40 200
A5 - Fibres de bois......................................................
WF
200 250
B 100
10 35
B 95
A7 - Laine de mouton.................................................
10 35
B 100
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Abrviation
Masse volumique
(kg m3)
Temprature limite
(oC)
375 825
110 140
< 400
260 430
CG
EPS
7 35
< 95
B4 - Polystyrne extrud............................................
XPS
25 40
< 95
B5 - Polyurthane et polyisocyanurate.....................
PUR ; PIR
27 60
200 100
B6 - Polychlorure de vinyle........................................
25 48
< 95
PF
30 100
200 120
FEF
40 100
180 105
(0)
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Temprature limite
(oC)
Isolant (1)
Abrviation
CS
200 350
< 870
C2 - Perlite expans :
en vrac ..................................................................................................
agglomre en plaques.......................................................................
EPB
32 176
140 200
272 760
EV
90 130
272 760
CG
115 175
260 430
30 50
10
< 600
< 400
100 250
165 100
ICB
30 50
< 100
30 50
< 95
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Ces matriaux se prsentent sous forme de panneaux semirigides ou rigides (les polystyrnes, par exemple) de plaques, de
blocs et de coquilles et plus rarement sous forme de rouleaux. Trs
souvent, les panneaux sont recouverts par des revtements de protection, ventuellement tanches pour prserver le gaz enferm
dans les cellules (le cas des polyurthanes, par exemple). Il faut
citer galement lapplication des mousses (polyurthane en particulier), par injection in situ, dans des espaces confins isoler.
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1.4 Superisolants
Ce sont des matriaux manufacturs ( 1.6 de larticle [BE 9 859]),
cest--dire des matriaux microporeux de type cellulaire, comme
BE 9 860 4
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Tableau 4 Superisolants
(isolants microporeux et sous vide)
Masse
volumique
Temprature
limite
(kg m3)
(oC)
70 230
< 600
200
< 800
200 300
< 1 000
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Isolant (1)
tiwekacontentpdf_be9860
10 150
272 760
(1) D : Superisolants.
Le certificat ACERMI est attribu par lAssociation pour la certification des matriaux isolants qui regroupe le Centre scientifique et technique du btiment (CSTB) et le Laboratoire national
dessais (LNE). Il sapplique en France aux isolants de toute
nature, conformes la norme NF P75-101 [1] et prsentant un
pouvoir isolant significatif. La certification vise les isolants
manufacturs (fabriqus en usine) dont la constance des caractristiques fait lobjet dun contrle par le fabricant lui-mme. Le
systme qualit, mis en place par le fabricant, est vrifi par
lAssociation pour la certification des matriaux isolants qui
effectue visites dusine et essais sur prlvements.
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55
2
50
1
45
4
40
35
30
0
10
15
20
25
(kg m3)
Laine de roche
3
Masse volumique nominale N (kg m ) (NF B 20-105)
[19] : masse surfacique divise par lpaisseur nominale, indique par le fabricant. Elle sentend revtement ventuel exclus.
2
Permabilit lair conventionnelle Kc (m ) : la dtermination de K c seffectue la masse volumique de rfrence
(40 kg m3) soit par mesure directe (uniquement sur les produits
compressibles), soit par calcul (sur les produits compressibles ou
non) comme indiqu dans DTU, Rgles Th-U. Les mesures de permabilit sont effectues selon la norme NF B 20-104 [19].
Valeurs utiles : les valeurs utiles de la conductivit thermique et de la rsistance thermique tiennent compte des dispersions lintrieur dune mme fabrication et dune fabrication
lautre lintrieur dune mme famille.
Il dcoule des conventions prcdentes que les valeurs
utiles de la conductivit thermique (et de la rsistance thermique R ) sont :
pour des matriaux non hygroscopiques et ne contenant
ou ne conservant pas deau de fabrication, des valeurs de leur
conductivit thermique ltat sec, 10 oC (sauf spcification
particulire, ltat sec est dfini conventionnellement comme
ltat du matriau sch 70 5 oC avec de lair pris dans une
ambiance 20 2 oC et 65 5 % dhumidit relative) ;
pour des matriaux contenant des gaz occlus autres que
lair, les valeurs asymptotiques de leur conductivit thermique
ltat sec, 10 oC aprs un vieillissement fix pour chaque
produit.
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55
50
45
40
35
4 m),
5 m ) et F = 4,0 ( 5 g )
F = 3,0 ( 5 g ) ( d p
F = 3,6 ( 5 g ) ( d p
BE 9 860 6
1
2
3
4
30
0
20
40
60
80
(kg m3)
Laine de roche
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Tableau 5 Classification des laines de roche et de verre. Conductivits thermiques utiles 10 oC [17]
Nature
Laines
de roche
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(kg m3)
(W m1 K1)
< 2 109
RA.1
RA.2
RA.3
18 N < 25
25 N < 35
35 N < 80
0,047
0,041
0,038
RB.3
RB.4
60 N < 100
100 N < 180
0,039
0,041
0,6 10 9
VA.1
VA.2
VA.3
VA.4
VA5
7
9,5
12,5
18
25
N < 9,5
N < 12,5
N < 18
N < 25
N < 65
0,047
0,042
0,039
0,037
0,034
VB.1
VB.2
VB.3
VB.4
VB.5
7
9,5
12,5
18
25
N < 9,5
N < 12,5
N < 18
N < 25
N < 65
0,051
0,045
0,041
0,038
0,035
VC.1
VC.2
VC.3
VC.4
VC.5
7
9,5
12,5
18
25
N < 9,5
N < 12,5
N < 18
N < 25
N < 130
0,056
0,049
0,044
0,040
0,036
VD.1
VD.2
VD.3
0,054
0,048
0,043
1,7 10 9 < K c 5 10 9
VE.1
VE.2
55 N < 80
80 N < 130
0,037
0,039
Laines
de verre
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Classe
Exemples :
RA.3 Laine de roche de permabilit lair conventionnelle infrieure ou gale 2 109 m2 et de masse volumique nominale comprise entre 35 kg/m3 (inclus)
et 80 kg/m3 (exclus).
VC.2 Laine de verre de permabilit lair conventionnelle comprise entre 0,8 109 m2 (exclus) et 1,1 109 m2 (inclus) et de masse volumique nominale
comprise entre 9,5 kg/m3 (inclus) et 12,5 kg/m3 (exclus).
Les courbes (,T ) ont t traces pour les conditions exprimentales suivantes : missivit totale hmisphrique, = 0,9, et
une paisseur de lisolant, d = 0,080 m. Daprs les rsultats de
mesure, on obtient les coefficients dextinction massiques moyens
( T ) , reprsents sur la figure 11 pour les deux types standard
de laines minrales [TEL F = 3,0 (5 g)] et [REX FAS = 250 (5 g)].
laide de ( T ) , on peut calculer pour les deux types de fibrage
standard dautres valeurs de (,T ) que ceux reprsents sur les
figures 7, 8, 9 et 10.
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100
(m2 kg--1)
= 10 kg m3
50
45
80
40
= 20 kg m3
35
30
60
25
20
= 50 kg m3
40
15
10
5
20
--20
20
40
60
80
100 T (C)
20
20
20
40
60
80
100 T (C)
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80
70
60
= 20 kg m3
50
40
= 50 kg m3
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55
50
45
40
35
30
30
20
--20
20
40
60
80
100 T (C)
40
80
120
160
200
Les meilleures performances des laines de silice vitreuse par rapport aux deux autres isolants, masse volumique et temprature
moyenne dutilisation comparables, sexplique par labsence totale
de matire infibre (slugs ) dans la phase solide de cet isolant et
BE 9 860 8
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55
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45
55
50
45
40
40
35
35
30
0
10
15
20
25
30
30
10
15
20
25
(kg m3)
N
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200
150
100
4
50
0
0
200
400
600
800
T (C)
--3
(ASTM C533-85)
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Caractristiques
10 oC
400 oC
Feutres
F = 3,2 (3 g) ; d p 7 m
d = 40 mm
= 30 100 kg m3
0,04 0,03
0,130 0,080
Feutres et panneaux
= 48 190 kg m3
0,06 0,05
0,155 0,125
(minimum 0,100 = 128 kg m3)
0,033
0,155 0,080
Feutres et panneaux
= 40 150 kg m3
FAS = 250 (5 g)
( d p 4 5 m ; infibrs (> 100 m) : 25 %)
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Fibres de bois
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Caractristiques
Panneaux tendres isolants
Panneaux tendres asphalts dans la masse isolants spciaux
N
(kg m3)
(W m1 K1)
200 250
250 300
0,060 (1)
0,067 (1)
Fibres de polyester
10
0,050 (2)
Laine de mouton
16
0,041 (2)
(1) Conductivit thermique utile selon Rgles DTU Rgles Th-U [17].
(2) Mesures CRIR sur lot de produits.
Les plastiques alvolaires reprsentent le nombre le plus important de types disolants cellulaires disponibles. Leurs masses volumiques sont comprises entre 10 et 60 kg m3, plus rarement entre
60 et 100 kg m3, et ils prsentent de trs bonnes performances
thermiques ( = 0,025 0,040 W m1 K1). Une ractualisation
des utiles a t faite courant 1995 suite aux volutions technologiques rcentes des procds de fabrication et en particulier dans
le cas des polystyrnes et des polyurthanes pour lesquels le gaz
traditionnel dexpansion, le chlorofluorocarbure (CFC) a t remplac par dautres gaz (hydrofluorocarbures ou pentane), en accord
avec la nouvelle rglementation concernant la protection de la couche dozone de latmosphre. Le remplacement du fron par
dautres gaz a eu comme effet une lgre augmentation de pour
les isolants concerns. Suite ces modifications, des rsultats
rcents sur la variation de avec la temprature ne sont pas
encore disponibles. titre dexemple pour linfluence de la temprature, les figures 16, 17 et 18 prsentent les variations (T ) pour
des matriaux tels que le verre cellulaire, le polystyrne expans et
les mousses souples dlastomre. Pour le polystyrne expans, la
figure 19 indique la variation de en fonction de la masse volumique T = 10 oC. Il faut mentionner galement que les plastiques
alvolaires sont des isolants thermiques privilgis pour les applications du froid (rfrigration et cryognie).
(0)
BE 9 860 10
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Conductivit thermique
(kg m 3 )
(W m 1 K 1 )
800 ......................................................................................................................
765 825
0,29
750 ......................................................................................................................
715 775
0,27
700 ......................................................................................................................
665 725
0,25
615 675
0,23
600 ......................................................................................................................
565 625
0,21
550 ......................................................................................................................
515 575
0,19
500 ......................................................................................................................
465 525
0,175
450 ......................................................................................................................
415 475
0,16
400 ......................................................................................................................
365 425
0,145
Isolant
Source
B1 - Btons cellulaires traits lautoclave
650 ......................................................................................................................
DTU
DTU
110 140
0,050
ACERMI
110 180
0,035 0,055
7
10
13
15
19
24
29
0,058
0,047
0,043
0,041
0,039
0,037
0,036
10
13
15
20
25
30
> 10
10 13
13 15
15 19
19 24
24 30
0,047
0,043
0,041
0,039
0,037
0,036
0,055 0,045
0,050 0,037
0,047 0,035
0,044 0,033
0,040 0,032
0,037 0,032
DTU
DTU
28 40
25 40
0,042
0,035
DTU
25 40
25 40
0,033
0,031
B3 - Polystyrne expans
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rfrence AM ................................................................................................
rfrence BM ................................................................................................
rfrence CM ................................................................................................
rfrence DM ................................................................................................
rfrence EM ................................................................................................
rfrence FM ................................................................................................
rfrence GM................................................................................................
Plaques, conformes la norme NF T 56-201, moules en continu, sans
peau de surface :
rfrence BC .................................................................................................
rfrence CC .................................................................................................
rfrence DC .................................................................................................
rfrence EC .................................................................................................
rfrence FC .................................................................................................
rfrence GC.................................................................................................
DTU
ACERMI
B4 - Polystyrne extrud
Plaques sans gaz occlus autre que lair ...........................................................
Plaques expanses avec des HCFC [(142b et (ou) R22)] ................................
Plaques expanses aux CFC (1) :
sans peau de surface ...................................................................................
avec peau de surface ...................................................................................
(1) Ces produits sont viss par le rglement CEE, portant sur les substances qui appauvrissent la couche dozone. En consquence, les valeurs qui leur correspondent ne valent que pour les ouvrages ralises avant 1996 et maintenus ltat.
HFC : hydrofluorocarbure HCFC : hydrochlorofluorocarbure types 141b, 142b, R22, etc. HCC : hydrochlorocarbure type LBL2 CFC : chlorofluorocarbure.
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Source
Masse volumique
Conductivit thermique
(kg m 3 )
(W m 1 K 1 )
DTU
27 40
0,033
Plaques dcoupes dans des blocs mouls en continu, expanss avec des
HCFC (141b ) et (ou) aux pentanes...................................................................
DTU
37 65
0,041
DTU
37 60
0,033
DTU
37 60
0,037
Plaques moules en continu, projetes sur un parement rigide (pltre, drivs du bois, etc.), expanses avec des HCFC (141b ) et (ou) aux pentanes .
DTU
30 50
0,035
Plaques moules en continu ou dcoupes dans des blocs mouls expanss sans gaz occlus autre que lair...................................................................
DTU
15 30
0,040
rfrence AD.................................................................................................
30 35
0,030
rfrence BD.................................................................................................
35 40
0,030
40 50
0,035
rfrence DD.................................................................................................
50 60
0,035
rfrence ED .................................................................................................
60 70
0,040
rfrence FD .................................................................................................
70 100
0,045
rfrence AC.................................................................................................
29 31
0,030
rfrence BC .................................................................................................
31 33
0,030
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rfrence CD.................................................................................................
tiwekacontentpdf_be9860
DTU
33 37
0,035
37 46
0,035
rfrence EC .................................................................................................
46 56
0,035
rfrence FC .................................................................................................
56 66
0,040
rfrence GC.................................................................................................
66 75
0,040
rfrence HC.................................................................................................
75 100
0,045
27 35
0,030
rfrence CC .................................................................................................
rfrence DC.................................................................................................
DTU
DTU
DTU
25 35
0,031
35 48
0,034
30 45
0,035
30 60
0,050
40 100
0,042
DTU
ASTM C 534
(1) Ces produits sont viss par le rglement CEE, portant sur les substances qui appauvrissent la couche dozone. En consquence, les valeurs qui leur correspondent ne valent que pour les ouvrages ralises avant 1996 et maintenus ltat.
HFC : hydrofluorocarbure HCFC : hydrochlorofluorocarbure types 141b, 142b, R22, etc. HCC : hydrochlorocarbure type LBL2 CFC : chlorofluorocarbure.
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120
100
80
60
40
55
50
20
45
0
-- 200
-- 100
100
200
300
T (C)
40
35
45
30
0
10
15
20
25
30
35
40
(kg m3)
40
Figure 19 Conductivit thermique moyenne des polystyrnes
expanss en fonction de la masse volumique T = 10 oC
(rsultats ACERMI)
35
tiwekacontentpdf_be9860
15
10
20
25
30 T (C)
d = 30 mm
= 30 kg m3
Figure 17 Conductivit thermique dun panneau de polystyrne
en fonction de la temprature (rsultats LNE)
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30
60
50
40
30
20
10
0
--50
--30
--10
10
30
50
70
90
T (C)
2.1.5 Superisolants
Il sagit de matriaux microporeux ou (et) sous vide. Leur principe
de fonctionnement a t expliqu au paragraphe 1.6 de larticle
[BE 9 859]. Parmi ces matriaux, seulement les poudres de silice
ultrafines (fumed silica ) en vrac ou compactes sous forme de plaques sont commercialises. Les autres superisolants et, en particulier, larogel transparent ou translucide sous forme de plaques
monolithiques sont proposs et commercialiss, lheure actuelle,
par les tablissements ASPEN systems, Inc., et CABOT Corporation.
(0)
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C1
C2
Source
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Conductivit thermique
(kg m 3 )
(W m 1 K 1 )
CEN
ASTM
200 350
240
0,05 0,06
DTU
220 275
180 220
150 180
0,062
0,059
0,056
DTU
140 260
0,064
ASTM
32 65
65 118
118 176
0,035 0,045
DTU
ASTM
90
90
48
59
64
72
88
C3
tiwekacontentpdf_be9860
Masse volumique
130
175
80
88
96
112
128
0,058
C4
DTU
115 175
(tableau 10)
C5
DTU
DTU
30 50
10
Lige (panneaux) :
expans pur .....................................................................................
expans agglomr au brai ou aux rsines synthtiques ...........
DTU
DTU
100 150
100 150
150 250
0,049
0,049
0,055
C7
DTU
50 70
(tableau 11)
C8
DTU
30 50
(tableau 10)
C6
(0)
Tableau 10 Rsistance thermique obtenue (en m2 K W 1) aprs remplissage, par dversement manuel
ou par injection la machine, dune lame dair verticale [19]
paisseur moyenne de la lame dair (en cm)
Isolant
3
Copeaux de mousse rigide base de polychlorure de vinyle....
(masse volumique en uvre : 30 50 kg m3)
Granulats de verre expans :
granulomtrie 3/8..................................................................
(masse volumique en uvre : 145 175 kg m3)
granulomtrie 8/16................................................................
(masse volumique en uvre : 125 155 kg m3)
Vermiculite hydrofuge :
granulomtrie 0,6/2,5............................................................
(masse volumique en uvre : 125 175 kg m3)
10
.............. ..............
1,1
1,35
1,55
1,8
2,0
2,2
0,45
0,55
(1)
(1)
.............. ..............
0,7
0,85
1,0
1,15
1,3
1,45
0,7
0,85
1,0
1,15
1,3
1,45
0,65
0,75
0,85
0,95
0,4
0,5
(1) Pour ces paisseurs, seule la granulomtrie 3/8 doit tre employe.
BE 9 860 14
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(0)
7,5
10
12,5
15
17,5
20
1,1
(2)
1,7
(3)
2,3
(4)
2,8
(5)
3,4
(6)
4,0
(7)
4,5
(8)
1,0
(3)
1,5
(4,5)
2,0
(6)
2,5
(7,5)
3,0
(9)
3,5
(10,5)
4,0
(12)
0,7
(8)
1,1
(12)
1,4
(16)
1,8
(20)
2,1
(24)
2,5
(28)
2,9
(32)
1,1
(10,5)
0,8
(10)
1,4
(14)
1,1
(13)
1,8
(17,5)
1,4
(16)
2,1
(21)
1,7
(19,5)
2,5
(24,5)
1,9
(23)
2,9
(28)
2,2
(26)
1,1
(8)
1,5
(11)
1,9
(14)
2,2
(16,5)
2,6
(19)
3,0
(22)
0,7
(5,5)
(1) La masse m dpose (en kg m2) est donne titre indicatif, entre parenthses.
(0)
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tiwekacontentpdf_be9860
1,1
(5)
1,7
(7,5)
2,3
(10)
2,8
(12,5)
3,4
(15)
4,0
(17,5)
4,5
(20)
1,0
1,3
1,6
1,9
2,2
2,5
2,8
3,1
1,9
(11)
2,5
(15)
3,0
(18)
3,6
(22)
4,2
(25)
4,7
(28)
5,3
(32)
5,8
(35)
10
12,5
15
17,5
20
22,5
granulomtrie 3/8.................................................................................................
(masse volumique en uvre : 145 175 kg m3)
granulomtrie 8/16...............................................................................................
(masse volumique en uvre : 125 155 kg m3)
granulomtrie 16/25.............................................................................................
(masse volumique en uvre : 115 145 kg m3)
0,7
(5)
0,9
(6)
1,1
(8)
1,3
(9)
1,6
(11)
1,8
(13)
2,0
(14)
1,0
(7)
0,9
(8)
1,3
(9)
1,1
(10)
1,5
(11)
1,3
(12)
1,8
(12)
1,5
(13)
2,0
(14)
1,7
(15)
2,3
(16)
1,9
(17)
1,0
(7)
1,4
(9)
1,7
(11)
2,0
(14)
2,4
(16)
2,7
(18)
3,0
(20)
(1) Lpaisseur d (en cm) de la couche dpose est donne titre indicatif, entre parenthses.
(2) Pour ces matriaux, lpaisseur donne est celle obtenue aprs stabilisation ; lpaisseur lapplication tant approximativement gale 1,2 fois lpaisseur
la stabilisation.
(3) Lapplication de ce matriau relve de la procdure de lAvis technique.
(4) La laine de verre nodule ne fait pas partie du classement DTU actuellement en vigueur, mais ce matriau bnficie dun Avis technique (valuation de laptitude lemploi + performance du produit en uvre) dlivr par le CSTB.
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Type II (T 871 C)
140
120
100
Type I (T 645 C)
80
60
40
20
10
20
0
0
50
T (C)
0
50
100
200
250
(kg m3)
T = 300 K
70
65
60
55
50
115
45
76,0
,4 1
18,4
,6 1
kg m
kg m
40
65
35
,6 kg
32,0 65
30
tiwekacontentpdf_be9860
10
15
20
25
30
35
40
45
T (C)
90
900 K
60
700 K
30
500 K
300 K
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100
200
300
400
(kg m3)
100
80
60
40
20
0
-- 100 -- 80
-- 60
-- 40
-- 20
20
40
T (C)
(0)
(0)
BE 9 860 16
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(kg m 3 )
Isolant
p = 1 bar
p < 1 bar
p = 30 50 mbar (1)
230
0,017
0,011
150
0,014
0,008
120
0,013
0,006
75
0,016
0,005
p = 1 mbar
150
0,020
200 400
0,023
150
0,060
0,010
24
0,035
0,007
0,008
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(1) Les notations en gras dsignent les pressions de lair interstitiel et les conductivits thermiques optimales.
tiwekacontentpdf_be9860
Air
cp
(kg m3)
(W m1 K1)
(J kg1 K1)
1,20
0,025
1 008
1,6
0,80
1,40
0,23
0,21
1 000
1 000
700
2 140
1 200
0,23
1 000
0,18
0,18
900
1 300
0,3 0,7
0,25
1 200
1 800
(W m--1 K--1)
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
relation, les grandeurs ( cp )s et ( cp )g se prtent mieux tre values et leurs valeurs sont assez bien connues. Le tableau 14 donne
les ordres de grandeur de , et cp de lair, comme gaz interstitiel,
et de quelques matriaux en masse constituant la phase solide des
isolants daprs [18].
titre dexemple dapplication, la variation de la capacit thermique volumique ( cp )* des laines de verre en fonction de la
0
0
200
400
600
800
T (C)
Silicate de calcium
Couche d'air immobile
(en absence de transfert par rayonnement)
Poudre de silice ultrafine (panneaux)
Figure 25 Conductivit thermique de poudre de silice ultrafine
(compact en panneau) en fonction de la temprature.
Comparaison avec le silicate de calcium et la couche dair
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30
20
10
--3
10--2
10--1
10
100
p (mm Hg)
1 mm Hg = 133,32 Pa
( cp )* (J m
--3
--1
K )
200
Sf
V HR
dh
150
50
0,94
0,93
0,96
0,95
0,98
0,97
1
0,99 Porosit
BE 9 860 18
partielle
et
Hygroscopicit : variation de la quantit deau adsorbe par lisolant son tat dquilibre hydrique avec deux ambiances dhumidit relative conventionnelles (15 % HR et 90 % HR) temprature
constante (20 oC) (mthode des isothermes dadsorption).
100
0
0,92
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10
6
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Sn
Ar
CO2
(N)
(m)
FR
R t = ------S
avec
FR (N)
S (m2)
Ar (%)
force de rupture,
section de rupture,
allongement la rupture.
air
1
P = ----- = --------Z
d
avec
Z (m2 h Pa mg1)
rsistance la diffusion de la
vapeur deau,
d(m)
paisseur du produit.
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Pression (kPa)
40
30
20
10
0
Mesure de d 0,01 mm prs
4
jours
a I incompressibilit
Retrait ou dilatation
Module de cisaillement G
b S stabilit dimensionnelle
I1
d
--------- 0,25
d0
I2
C = d d 0 12 mm
I3
C 3 mm
I4
C 0,5 mm
I5
C 0,3 mm
S n + V HR 0,01 m/m
S2
G S n d 400 Pa m
S3
S f 0,004 m/m
S4
( 50 + V HR + S f ) G 15 10 3 Pa
en outre :
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en outre :
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en outre :
Aspersion
Capillarit
Gravit
avec
c O comportement l'eau
Sn
VHR
Sf
suivant .
T
Traction
longitudinale
Flexion sous
poids propre
Cohsion
d L cohsion et flexion
O2
O3
di dh
d H = ------------------- 0,075
di
L1 F L > P
L2 D 0,12 m
L3 R t 0,05 MPa
A r 1,5 %
L4 R t 0,18 MPa
Ar 1 %
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BE 9 860 19
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Tableau 15 Cas des murs et parois verticales (daprs [49]). Exemples dusage des proprits ISOLE
Repre
Emploi
14
14
Isolant insr dans un revtement attach en pierre mince (DTU 55.2) .......................
Isolant EPS coll et recouvert dun enduit mince arm ou hydraulique (2) .................
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Isolant entre ossatures (bois, mtal, bton) et parois lgres (DTU 31.2) ....................
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1 ou 2
1 ou 2
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E1 P > 2,25 mg m 2 h 1 Pa 1
E2 0,45 P 2,25 mg m 2 h 1 Pa 1
E3 0,113 P 0, 45 mg m 2 h 1 Pa 1
E4 0,0075 P 0, 113 mg m 2 h 1 Pa 1
E5 P 0,0075 mg m 2 h 1 Pa 1
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La raction au feu et la rsistance au feu constituent des proprits daptitude lemploi supplmentaires des isolants thermiques.
Les caractristiques physiques associes ces proprits, les
mthodes de mesure et le classement des matriaux suivant leur
facilit dinflammation nest pas trait dans cet article.
Nota : en France, les matriaux sont classs au point de vue raction au feu en
5 classes : M0 matriaux incombustibles ; M1 M4 matriaux combustibles ; M1 non
inflammable ; M2 difficilement inflammable ; M3 moyennement inflammable ; M4 facilement inflammable.
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Techniques de lIngnieur
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