Nombre del
Estudiante:
CFT Finning
CONTENIDO
Descripcin del curso.................................................................................................
UNIDAD 1: Localizacin y solucin de problemas y recursos de diagnstico
del motor
Leccin 1: Localizacin y solucin de problemas y recursos de diagnstico
del motor
UNIDAD 2: Sistemas de lubricacin y aceite del motor
Leccin 1: Introduccin al aceite del motor
Leccin 2: Sistemas de lubricacin del motor..
Leccin 3: Localizacin y solucin de problemas y pruebas del sistema de
lubricacin
UNIDAD 3: Sistemas de admisin de aire del motor
Leccin 1: Introduccin a los sistemas de admisin de aire
Leccin 2: Pruebas del sistema de admisin de aire Caterpillar.
Leccin 3: Localizacin y solucin de problemas del sistema de admisin
de aire
UNIDAD 4: Sistemas de enfriamiento del motor
Leccin 1: Introduccin a los sistemas de enfriamiento
Leccin 2: Clculos del sistema de enfriamiento.
Leccin 3: Localizacin y solucin de problemas del sistema de
enfriamiento.
Leccin 4: Mantenimiento del sistema de enfriamiento..
UNIDAD 5: Sistemas de combustible del motor
Leccin 1: Inspeccin y pruebas del sistema de combustible.
Leccin 2: Configuracin del sistema de combustible
Leccin 3: Sincronizacin del motor
PAGINA
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GENERALIDADES
Este curso es un estudio profundo de las tcnicas de diagnstico y reparacin del motor. La
mayor parte del tiempo lo emplearemos en actividades de diagnstico y correccin de
problemas del motor. Los participantes aprendern procedimientos bsicos de diagnstico, la
seleccin y el uso apropiados de las herramientas de diagnstico
Caterpillar y el uso del material de referencia de Caterpillar.
Estudiaremos los cuatro sistemas principales del motor: lubricacin, aire, enfriamiento y
combustible.
El programa del curso se desarroll usando los materiales y las herramientas indicados en las
siguientes pginas.
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I. OBJETIVOS GENERALES
1. Conocer las tcnicas de diagnstico y correccin de fallas.
2. Conocer los procedimientos bsicos de diagnstico, la seleccin y el uso apropiado de
las herramientas de diagnstico y el uso del material de referencia.
3. Conocer los cuatro sistemas principales del
combustible.
1. Desarrollar las habilidades para la seleccin del aceite, viscosidad y paquetes de aditivos
correctos para los motores.
2. Efectuar correctamente la medicin y evaluacin de las temperaturas y de las presiones en
los sistemas de aceite y de admisin de aire de un motor en funcionamiento.
3. Realizar correctamente el clculo de la temperatura del refrigerante y la diferencia de
presin de un motor o de un radiador.
4. Realizar correctamente la evaluacin de la potencia y del consumo de combustible.
5. Identificar los efectos del punto de ajuste, potencia y presin de refuerzo de un motor de
regulacin mecnica, cuando se cambian la configuracin, la velocidad alta en vaco y la
sincronizacin del sistema de combustible.
6. Realizar mediciones y ajustes del avance de sincronizacin dinmica de un motor regulado
mecnicamente.
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REFERENCIAS
Los materiales de referencia indicados a continuacin deben estar disponibles antes de iniciar
el curso.
HERRAMIENTAS
Los ejercicios y las prcticas de taller de este curso requieren el uso de las siguientes
herramientas:
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CONTENIDOS:
1. Proceso de localizacin y solucin de problemas y recursos de diagnstico del motor
1.1. Diagnsticos del motor
1.2. Recursos de diagnstico
1.3. Herramientas de diagnstico
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3. Ejercicios en taller: Listado de:
3.1. Diagnstico del motor
- Condicin
- Causa posible
3.2. Herramientas de diagnstico
- Nombre de herramienta
- N de pieza
- Uso
- Instruccin especial
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La Tabla de diagnstico del motor (Leccin 1, Hoja 1) da una lista de los problemas posibles del motor,
como punto de partida para el diagnstico. Esta lista de problemas y causas slo da una indicacin acerca
de dnde puede haber un problema. Ms all de las recomendaciones de la tabla, pueden existir otras
causas.
En cursos anteriores, se trabaj con algunos de los recursos Caterpillar disponibles. Para ayudar a obtener
conocimiento del sistema y detectar problemas del motor, se dispone de los siguientes recursos de
diagnstico.
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Para localizar y solucionar los problemas del motor en forma eficaz, se debe seguir un proceso lgico. En el
curso "Diagnstico de la mquina" se explica un proceso lgico de localizacin y solucin de problemas,
como se observa en la figura 1.1.4.
Este curso requiere que usted use las hojas de trabajo de localizacin y solucin de problemas, al diagnosticar
problemas del motor. Los siete pasos se incluyen en las hojas de trabajo de localizacin y solucin de
problemas que se usarn durante los ejercicios de prctica de taller.
1. Asle el problema
-Rena la informacin
-Realice una inspeccin visual
-Verifique que el problema existe
2. Use los recursos disponibles
-Herramientas de diagnstico
-Informacin de servicio
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Materiales de referencia
Manual de Servicio Motor Diesel 3406B para camin
Uso del grupo de presin del motor 6V9450
Herramientas
1U5470 (6V9450) Grupo de presin del motor
SEBR0544
SEHS8524
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Primaria
- Lubricar, enfriar, limpiar
Secundaria
- Sellar, aislar, proteger contra corrosin y
oxidacin, control de espuma, etc.
Las funciones primarias del aceite son lubricar, enfriar y limpiar los
escombros y la suciedad de las piezas del motor.
Como funcin secundaria, el aceite sella, asla, proporciona
proteccin contra la corrosin, inhibe la oxidacin, controla la accin
espumante y otras ms.
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0
0,5
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2,5
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Objetivos
Al terminar esta leccin, el estudiante podr:
Revisar la presin de aceite en un sistema de lubricacin tpico
Caterpillar.
Encontrar las especificaciones del sistema de aceite en las
publicaciones del servicio.
Materiales de referencia
Manual de servicio del motor diesel 3406B para camin
Uso del grupo de presin del motor 6V9450
Herramientas
1U5470 (6V9450) Grupo de presin del motor
SEBR0544
SSHS8524
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El siguiente diagrama ilustra el sistema de lubricacin de los motores 3176, 3176B, 3196,
C10 y C12 (anteriores al modelo del ao 2000):
A101 C (215 F), la vlvula de derivacin del enfriador de aceite se cierra y acta
slo como una vlvula de alivio de presin.
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La tabla de abajo indica los problemas del sistema de lubricacin resultantes de la presin baja
de aceite, de la presin alta de aceite y del consumo excesivo de aceite.
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Las temperaturas bajas de aceite pueden causar lodos, presin alta de aceite o formacin de cido
sulfrico.
Las temperaturas altas de aceite pueden hacer que el aceite se descomponga y fallen los cojinetes del
motor, a causa de un aumento de la viscosidad.
NOTA: La temperatura del aceite, tpicamente, est entre 1 C (20 F) a 6 C (30 F) mayor que la
temperatura del refrigerante. Para un motor en la temperatura de operacin, el aceite debe
permanecer en la gama de 79,4 (175 F) a 115,5 C (240 F).
Si las fugas de refrigerante pasan al aceite del motor, el resultado puede ser un rendimiento deficiente de
los cojinetes, lodo o taponamiento prematuro del filtro de aceite.
La mezcla de refrigerante en el aceite puede deberse a la falla de los sellos del enfriador de aceite, de las
empaquetaduras de la culata o a una culata o bloque agrietados.
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El anlisis de fluido SOS del aceite del motor puede mostrar la presencia de partculas de desgaste
metlicas que indican ataque por cido u otro desgaste anormal.
Las pruebas qumicas y fsicas SOS determinan si hay agua en el aceite, a travs de la prueba de la
plancha caliente; si hay dilucin de combustible, a travs del probador Setaflash y si hay refrigerante en
el aceite, mediante una prueba qumica.
Un anlisis infrarrojo seala la condicin del aceite al medir:
- Azufre
- Oxidacin
- Nitracin
- Holln
- Agotamiento de aditivos
- Presencia de contaminantes del aceite (agua y anticongelante)
NOTA: Revise las siguientes hojas de trabajo antes de realizar la prctica 2.3.1:
- "Marcado especial de la varilla de medicin del aceite del motor (Leccin 3, Hoja 1)
- "Formulaciones de lubricantes sintticos y aceites especiales (Leccin 3, Hoja 2)
- "Consumo excesivo del aceite del motor (Leccin 3, Hoja 3)
- "Datos de consumo del aceite (Leccin 3, Hoja 4)
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MES
FECHA
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31
LECTURA DEL
ODMETRO
LECTURA DEL
HORMETRO
ADICIONES DE ADICIONES DE
COMBUSTIBLE
ACEITE
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En las grficas de consumo de aceite se distinguen tres gamas. El rea superior muestra la gama de
operacin tpica de los motores. El rea inferior (porcin oscura) muestra la gama de asentamiento y la
de investigacin. Cada grfica ilustra la relacin de combustible a aceite en unidades inglesa (lado
izquierdo) y mtrica (lado derecho). En la parte inferior de cada grfica estn las unidades de
millas/hora del motor, incluida la frmula para convertir las millas del motor a kilmetros, en la
esquina inferior izquierda.
Una grfica y los siguientes puntos determinarn si un motor tiene problemas de consumo de aceite
que requieran reparacin.
1.
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En motores para servicio pesado (3176, 3196, C-9, C-10, C-12, C-15, C-16 y las familias
3300 y 3400 ): 25.000 millas, 40.000 kilmetros o 500 horas
2.
Con la grfica, la intencin de Caterpillar es que debe hacerse una investigacin de defectos y
una reparacin cuando una unidad falla dentro de la gama de investigacin. La mayora de las
quejas de control de aceite caen dentro de la gama de investigacin.
3.
Hay condiciones en las que un motor con consumo de aceite en la gama de investigacin puede
tener un consumo de aceite aceptable y, por tanto, no requiere una investigacin o reparacin del
defecto, por ejemplo:
4.
Si una flota de motores tiene todos un valor bajo pero consistente, el problema puede ser el
resultado de la aplicacin, de los hbitos de manejo, del mantenimiento preventivo, de los
factores de carga, etc. Una investigacin o una reparacin, necesariamente, no producirn
mejoras significativas.
Otro ejemplo. Una flota de unidades con motores 3208 usados en vehculos de reparto y de
recogida en una ciudad son todos graficados dentro de la gama de investigacin a
aproximadamente 35 galones de combustible por cuarto de aceite (140 litros de combustible
por litro de aceite) y todas las unidades tienen aproximadamente 20.000 millas (32.000
kilmetros). Sin embargo, otra unidad tiene 18 galones de combustible por cuarto de aceite
(72 litros de combustible por litro de aceite). Esta sola unidad debera ser la que requiera
investigacin y reparacin.
Si un motor experimenta una tasa de deterioro en algn nivel, ya sea en el rea superior o
inferior de la grfica, esto requiere una investigacin del defecto y su reparacin. Para
determinar el deterioro, es necesario revisar el consumo de aceite por al menos dos perodos
normales de cambios de aceite consecutivos. Usando el informe de prueba de consumo de
aceite, grafique las tasas de combustible a aceite en las grficas apropiadas. Una vez graficada,
la tasa de combustible a aceite deber extrapolarse (extenderse) para dar un estimado de la tasa
a un nmero especfico de millas/kilmetros. Si la extrapolacin de los dos perodos de cambio
de aceite consecutivos de la grfica indica que el consumo de aceite finalmente alcanzar la
gama de investigacin, se debe reparar el motor antes de que el consumo de aceite caiga en la
gama de investigacin.
La temperatura baja de operacin del motor puede contribuir al consumo excesivo del aceite.
6.
El paso de gases al crter (babeo del aceite) solo no es suficiente para justificar una reclamacin
de garanta.
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7.
Las reparaciones por consumo de aceite deben realizarse slo despus de que se haya confirmado
un problema de consumo de aceite en el motor. Estas reparaciones deben hacerse de acuerdo con
la informacin ms reciente publicada sobre el consumo de aceite.
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SEBR0544
SSHS8524
Herramientas
1U5470 (6V9450) Grupo de presin del motor
Motor 3406B
Indicaciones: En esta prctica se usa un motor en operacin para una simulacin. El instructor
asumir varios papeles, segn se necesite. Los estudiantes son los tcnicos del distribuidor Caterpillar
que deben diagnosticar y solucionar el problema correctamente.
Se deben usar las tcnicas de localizacin y solucin de problemas apropiadas, incluido el equipo de
diagnstico apropiado, para probar que un componente est defectuoso. Use las hojas de trabajo de
localizacin y solucin de problemas del motor Caterpillar durante el diagnstico. Llene las hojas de
trabajo a medida que completa los pasos de localizacin y solucin de problemas.
Queja del operador: Presin baja de aceite.
- El cliente tiene una aplicacin de acarreo de carga pesada (roca desde una cantera).
-
El motor haba estado operando bien, hasta esta maana. La presin de aceite fue siempre
cerca de 65 lb/pulg2.
El manmetro mostr una presin baja de aceite, de cerca de 20 lb/pulg2 por debajo de lo
normal.
Al cliente se le dijo que una cada en la presin de aceite poda significar cojinetes de
bancada desgastados.
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Rena la informacin
Realice una
inspeccin visual
Verifique el problema
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PREPARE LAS
PRUEBAS Y
DETERMINE LA
CAUSA BSICA
Cree una lista de pruebas que se deban realizar, con base en las fallas posibles
identificadas. Priorice las pruebas segn la secuencia en que se deban realizar.
Haga una lista de las herramientas y las publicaciones de servicio necesarias
para el diagnstico. Identifique al menos dos pruebas por realizar.
Prueba:
Herramientas de diagnstico:
Informacin de servicio:
Prueba:
Herramientas de diagnstico:
Informacin de servicio:
REPARE LA FALLA
Despus de aislar el componente del que usted sospecha por los resultados de
la prueba, que est causando el problema, ajuste o reemplace el componente.
Haga una lista de los seis procedimientos bsicos de reparacin que se deben
seguir:
VERIFIQUE
LA REPARACIN
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UNIDAD 3
Sistemas de admisin de aire del motor
Introduccin
Esta unidad presenta los componentes y la operacin de los sistemas
de admisin de aire de los motores Caterpillar e incluye las pruebas,
el diagnstico y los procedimientos de localizacin y solucin de
problemas del sistema de admisin de aire.
Objetivos
Al terminar esta unidad, el estudiante podr:
Identificar los diferentes tipos de sistema de admisin de aire del
motor.
Explicar la operacin de un sistema de admisin de aire tpico
Caterpillar.
Diagnosticar y reparar los problemas del sistema de admisin de
aire del motor.
Materiales de referencia
Manual de Servicio del motor diesel 3406B para camin
Grupo de termmetro digital 4C6500
Uso del grupo de presin del motor 6V9450
Uso del indicador de paso de gases al
Crter/flujo de aire 8T2700
Uso del grupo adaptador de temperatura 6V9130
Herramientas
164-3310 (123-6700) (1U8865) Termmetro infrarrojo
FT1984 Grupo de pruebas ATAAC
8T2700 Indicador de paso de gases al crter/flujo de aire
4C6500 (8T0470) Grupo de termmetro digital
1U5470 (6V9450) Grupo de presin del motor
6V9130 Grupo adaptador de temperatura
SEBR0544
NEHS0554
SSHS8524
SSHS8712
SEHS8382
CFT Finning
NOTAS
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CFT Finning
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Hasta 7% ms de economa de
combustible
Cumple con los requisitos
actuales y esperados de emisin
Aumenta la potencia
Mantenimiento mnimo
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TURBOCOMPRESOR
POSENFRIADOR
BOMBA DE
AGUA AUXILIAR
CIRCUITO DE
CIRCUITO ENFRIADOR
ENFRIAMIENTO DE CON AGUA DE LAS CAMISAS
AGUA CON POSENFRIADOR
BOMBA DE
AGUA DE LA
CAMISAS
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CFT Finning
Silenciador
T1
T3
Filtro
de aire
P5
Mltiple de
admisin
Cmara de
combustin
Mltiple de
escape
Turbina
Compresor
P1
T2
P4
Posenfriador
P2
P3
Este diagrama de un sistema de admisin de aire tpico con la ubicacin de los puntos de pruebas del
sistema de admisin de aire. Los puntos de pruebas y las descripciones de las pruebas son:
T1: Temperatura ambiente mxima del aire de admisin
T2: Temperatura mxima del mltiple de admisin
T3: Temperatura mxima de escape
P1: Restricciones mximas del filtro de aire
P2: Presin de refuerzo
P2 menos P3: Restricciones mximas del posenfriador
P4: Presin del mltiple de admisin
P5: Restriccin mxima de escape
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DESCRIPCIN DE LA PRUEBA
Temperatura ambiente mxima del aire
de admisin
Restriccin mxima del filtro
de aire
ESPECIFICACIN
49 C (120 F)
1. Motores para camin:
a. Con filtro limpio, seco = 15" H2O
b. Con filtro sucio = 25" H2O
2. Motores de la serie 3500:
a. Con filtro limpio, seco = 15" H2O
b. Con filtro sucio = 25" H2O
3. Motores de la serie 3600:
a. Con filtro limpio, seco = 5" H2O
b. Con filtro sucio = 15" H2O
4. Otros motores diesel = 30" H2O
1. JWAC = 3" Hg
2. ATAAC = 4" Hg para la mayora
de aplicaciones
Las excepciones son:
a. 3116: mayor de 215 hp y todos
los motores de camin 3126 = 5"
Hg
b. 3406E/C-15: 475 hp y mayor, y todos
1. Turbocompresin
- 593
C (1.100
los motores para
camin
C-16 =F)4,5" Hg
2. Aspiracin natural - 704 C (1.300 F)
P2 menos P3
T3
P5
T2
P4
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Ejercicio de prctica de taller
Objetivo: Al terminar esta prctica, el estudiante podr realizar las pruebas de admisin de aire en el
motor.
Materiales de referencia
Manual de servicio del motor diesel 3406B para camin
Uso del grupo de motor 6V9450
SEBR0544
SSHS8524
Herramientas
1U5470 (6V9450) Grupo de presin del motor
FT1984 Grupo de pruebas ATAAC
164-3310 (123-6700) (1U8865) Termmetro infrarrojo
8T2700 Indicador de paso de gases al crter/flujo de aire
Motor 3406B
Indicaciones
1. Registre las especificaciones del Manual de Servicio de los elementos indicados abajo.
2. Realice las siguientes pruebas y registre los resultados abajo.
3. Explique por qu se debe realizar cada prueba.
Presiones del mltiple de admisin
Especificacin:
Especificacin:
Real:
Real:
Razn de la prueba:
Razn de la prueba:
Temperatura de escape
Especificacin:
Especificacin:
Real:
Real:
Razn de la prueba:
Razn de la prueba:
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SEBR0544
SEHS8382
NEHS0554
SSHS8524
SSHS8712
Herramientas
(123-6700) (1U8865) Termmetro infrarrojo
FT1984 Grupo de pruebas ATAAC
8T2700 Indicador de paso de gases al crter/flujo de aire
4C6500 (8T0470) Grupo de termmetro digital
1U5470 (6V9450) Grupo de presin del motor
6V9130 Grupo adaptador de temperatura
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CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning
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Fig. 3.3.10 Uso de agua con jabn para encontrar fugas de aire
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Restriccin en el sistema
de aire
Fuga de aire
Suministro bajo de combustible
Problema del turbo
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Falta de lubricante
Lubricante contaminado
Objetos extraos
Apagado del motor caliente
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NOTAS
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Objetivo: Al terminar esta prctica, el estudiante podr diagnosticar y reparar un problema del sistema
de admisin de aire del motor en una mquina en operacin.
Materiales de referencia
Manual de Servicio del motor diesel 3406B para camin
Uso del grupo de presin del motor 6V9450
Uso del indicador de paso de gases al crter/flujo de aire 8T2700
Grupo de termmetro digital 4C6500
Herramientas
1U5470 (6V9450) Grupo de presin del
motor
FT1984 Grupo de prueba ATAAC
Motor 3406B
SEBR0544
SSHS8524
SSHS8712
NEHS0554
Indicaciones: En esta leccin trabajar con un motor en operacin en la que se debe simular una
situacin especfica. El instructor asumir diferentes roles, como sea necesario. El estudiante ser el
tcnico del distribuidor Caterpillar y deber diagnosticar y solucionar el problema correctamente.
Use las tcnicas apropiadas de localizacin y solucin de problemas incluyendo el equipo de
diagnstico apropiado para demostrar que un componente es defectuoso. Use las hojas de trabajo de
localizacin y solucin de problemas durante el diagnstico. Llene las hojas de trabajo a medida que
completa los pasos del procedimiento de localizacin y solucin de problemas.
Queja del operador: Potencia baja.
- Hay una flota de camiones que va de San Luis a los ngeles. Los tcnicos de la flota estn
bien capacitados para realizar el trabajo de mantenimiento, lo cual hacen rutinariamente.
Para el trabajo restante, se llevan los camiones al distribuidor Caterpillar para su reparacin.
-
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Realice una
inspeccin visual
Verifique el
problema
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PREPARE LAS
PRUEBAS Y
DETERMINE LA
CAUSA BSICA
Cree una lista de pruebas que se deban realizar, con base en las fallas posibles
identificadas. Priorice las pruebas segn la secuencia en que se deban realizar.
Haga una lista de las herramientas y las publicaciones de servicio necesarias
para el diagnstico. Identifique al menos dos pruebas por realizar.
Prueba:
Herramientas de diagnstico:
Informacin de servicio:
Prueba:
Herramientas de diagnstico:
Informacin de servicio:
REPARE LA FALLA
Despus de aislar el componente del que usted sospecha por los resultados de
la prueba que est causando el problema, ajuste o reemplace el componente.
Haga una lista de los seis procedimientos bsicos de reparacin que se deben
seguir:
VERIFIQUE
LA REPARACIN
DOCUMENTE
LA REPARACIN
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UNIDAD 4
Sistemas de enfriamiento del motor
Introduccin
Esta unidad presenta los componentes y la operacin de los sistemas
de enfriamiento del motor Caterpillar. Tambin veremos las pruebas,
los diagnsticos, los clculos y los procedimientos de mantenimiento
del sistema de enfriamiento del motor.
Objetivos
Al terminar esta unidad, el estudiante podr:
Explicar el flujo de refrigerante por los diferentes componentes de
los sistemas de enfriamiento.
Determinar los diferentes problemas de flujo o transferencia de
calor en el sistema de enfriamiento.
Identificar el punto de estabilizacin de temperatura de un motor
con diferentes cargas, durante una prctica de taller.
Diagnosticar las causas de los problemas de estabilizacin de
temperatura de un motor en operacin, durante una prctica de
taller.
Explicar los mtodos de mantenimiento apropiado del sistema de
enfriamiento de los motores Caterpillar.
Materiales de referencia
9U7400 Multitacmetro II
NSHS0605
Uso del grupo multitacmetro 6V3121
SSHS7807
Uso del grupo indicador de paso de gases al
crter/flujo de aire 8T2700
SSHS8712
Grupo de termmetro digital 4C6500
NEHS0554
Manual de Operacin y Mantenimiento de los motores
C-10, C-12, 3406E, C-15 y C-16 para camin
SSBU7186
Prueba de campo del sistema de enfriamiento
LEKQ7235*
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Herramientas
223-9116 (172-8851) Juego de pruebas de refrigerante de vida til
prolongada
4C6500 (8T0470) Grupo termmetro digital
4C9301 Juego de pruebas del acondicionador del refrigerante
1U7297 (5P0957) Probador de refrigerante
9U7400 o 6V3121 Grupo multitacmetro
8T2700 Grupo indicador de paso de gases al crter/flujo de aire
8T5296 Juego de pruebas de aditivo de refrigerante suplementario
9S8140 Grupo de la bomba de presurizacin
1U8865 Termmetro infrarrojo
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Los tubos del ncleo del radiador pueden ser rectos, como se muestra
a la izquierda, o diagonales, como se muestra a la derecha. La
mayora de los tubos se fabrican de aluminio o de cobre.
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Fig. 4.1.20 Varilla de zinc nueva (izquierda), Varilla de zinc deteriorada (derecha)
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Calentamiento o enfriamiento
de un material
Las sustancias calientes transfieren
el calor a las sustancias ms fras
Fig. 4.2.6 Temperatura del sistema de enfriamiento
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NOTAS
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NOTA
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SEBR0544
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SSHS7807
Herramientas
8T2700 Indicador de escape de gases al crter/flujo de aire
4C6500 (8T0470) Grupo de termmetro digital
9S8140 Bomba de presin
6V3121 Grupo del multitacmetro
164-3310 (1U8865) (123-6700) Termmetro infrarrojo
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PROBLEMA
Recalentamiento
Prdida de
refrigerante
Enfriamiento
excesivo
CAUSAS POSIBLES
- Carga lumnicas
- Medidor de temperatura del refrigerante
defectuoso
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La figura 4.3.9 muestra los sitios apropiados para insertar las sondas
de temperatura para el diagnstico de los problemas del sistema de
enfriamiento. En este motor, el termostato se pone en la esquina
izquierda delantera de la culata.
Se debe insertar una sonda en la caja del termostato. La sonda
mostrada en esta fotografa registra la temperatura del refrigerante a
la salida de la caja. sta no dar una lectura precisa de la temperatura
de salida del motor hasta que el termostato se abra. Si el termostato
est trabado en posicin cerrada, podra ser un verdadero problema.
Otra conexin en la parte trasera de la caja mide la temperatura del
refrigerante que entra en la caja. En esta fotografa, un detector del
panel medidor del motor est instalado all. Un mtodo preferible
sera quitar el detector del panel e instalar la sonda de prueba en su
lugar. ste es el mejor lugar para probar la temperatura de
refrigerante a la salida del motor (entrada del radiador).
CFT Finning
CFT Finning
- Seccin 3.0:
- Seccin 5.0:
- Seccin 6.0:
- Seccin 7.0:
- Seccin 8.0:
- Seccin 9.0:
CFT Finning
Ejercicio de prctica de taller
Objetivo: Al terminar esta prctica, el estudiante podr realizar pruebas del sistema de enfriamiento en
una mquina en operacin.
Materiales de referencia
Manual de servicio del motor diesel 3400B para camin
SEBR0544
SSHS8712
SSHS7807
Herramientas
8T2700 Indicador escape de gases al crter/flujo de aire
9S8140 Bomba de presin
6V3121 Grupo de multitacmetro
Motor diesel 3406B
Indicaciones
1. Registre las especificaciones dadas en el Manual de Servicio para las pruebas mencionadas a
continuacin.
2. Revise el flujo de aire a travs del ncleo del radiador, usando el indicador de flujo de aire /
escape de gases 8T2700.
3. Revise la velocidad del ventilador, usando el grupo de multitacmetro 6V3121.
4. Revise la tapa del radiador, usando la bomba de presin 9S8140.
5. Explique por qu se debe realizar cada prueba.
Flujo de aire:
Especificacin:
Especificacin:
Real:
Real:
CFT Finning
NOTAS
SEBR0544
NEHS0554
Herramientas
4C6500 (8T0470) Grupo de termmetro digital
164-3310 (123-06700) (1U8865) Termmetro infrarrojo
Motor diesel 3406B
Indicaciones
1. Instale las sondas de temperatura en las siguientes ubicaciones del motor, usando las
instrucciones especiales que vienen con la herramienta de diagnstico:
T1: Entrada del motor (salida de la bomba de agua).
T2: Salida del motor (entrada a la caja del termostato - sta tambin se considera como
la entrada del radiador).
T3: Salida del radiador (entrada de la bomba de agua).
T4: Aire ambiente (enrllela al protector del radiador, si existe, o ubique una posicin similar).
Ubicaciones optativas
T5: Enfriador de aceite
T6: Conducto de aceite
T7: Pirmetro de escape
T8: Caja del turbocompresor (usando la pistola infrarroja)
T9: Mltiple del escape - (usando una sonda de superficie sostenida manualmente).
PRECAUCIN: El estudiante que utilice esta sonda debe usar un guante para
sostener la sonda y evitar quemaduras. La punta de la sonda se calentar mucho.
No deje que nada toque la sonda (especialmente las partes del cuerpo).
La sonda se debe mantener perpendicular a la superficie que se est midiendo.
La sonda debe sostenerse contra la superficie hasta que se estabilice la lectura
de la temperatura.
CFT Finning
CFT Finning
2. Usando la hoja de trabajo "Mediciones de la temperatura del motor", tome una lectura inicial de
todos los medidores y regstrela en la hoja de trabajo antes de arrancar el motor. Si el motor
todava no se ha puesto en funcionamiento, todas las sondas deben registrar el mismo valor de la
temperatura ambiente.
3. Opere el motor a aproximadamente 80% de la carga nominal y comience a tomar lecturas cada
tres minutos. Contine tomando lecturas hasta que el motor se estabilice a esta carga. La
estabilidad se alcanza cuando haya tres lecturas seguidas sin cambios en alguna de las
temperaturas. Las lecturas se deben tomar y registrar cada tres minutos durante todas las
pruebas.
4. Cuando el motor se haya estabilizado, aumente la carga y deje que el motor se estabilice de
nuevo, si es posible. No deje que la temperatura de salida del motor aumente a ms de 98,8 C
(210 F).
5. Despus de estabilizado el motor, reduzca la carga a 80% y, de nuevo, deje que el motor se
estabilice. Esta temperatura debe ser muy similar al primer punto de estabilizacin.
6. Reduzca la carga aproximadamente 50% de la carga nominal y deje que el motor se estabilice.
7. Quite toda la carga y deje que el motor se enfre, si as se requiere. Haga funcionar el motor en
vaco hasta que la T2 (temperatura de salida del motor) est en o por debajo de 82,2 C (180 F).
El tubo de entrada de aire debe tener una temperatura en su superficie de 60 C (140 F) o
menos, segn se mida con la pistola infrarroja. Apague el motor.
LECTURA
INICIAL
Entrada
motor
T1
Delta T
T2
Salida
motor
Delta T
T3
Salida
Radiador
T4
T5
T6
T7
Aire
Enfriador Conducto Pirmetro
ambiente de aceite de aceite
salida
T8
Caja del
turbo
Mltiple
de escape
CFT Finning
Centro de Formacin Tcnica
Libro del Estudiante
CFT Finning
NOTAS
Materiales de referencia
Manual de servicio del motor diesel 3406B para camin
Termmetro digital 4C6500
Herramientas
SEBR0544
NEHS0554
CFT Finning
LECTURA
INICIAL
Entrada
motor
T1
Delta T
T2
Salida
motor
Delta T
T3
Salida
Radiador
T4
T5
T6
T7
Aire
Enfriador Conducto Pirmetro
ambiente de aceite de aceite
salida
T8
Caja del
turbo
Mltiple
de escape
CFT Finning
Centro de Formacin Tcnica
Libro del Estudiante
CFT Finning
Rena la informacin
Realice una
inspeccin visual
Verifique el
problema
CFT Finning
PREPARE LAS
PRUEBAS Y
DETERMINE LA
CAUSA BSICA
Cree una lista de pruebas que se deban realizar, con base en las fallas posibles
identificadas. Priorice las pruebas segn la secuencia en que se deban realizar.
Haga una lista de las herramientas y las publicaciones de servicio necesarias
para el diagnstico. Identifique al menos dos pruebas por realizar.
Prueba:
Herramientas de diagnstico:
Informacin de servicio:
Prueba:
Herramientas de diagnstico:
REPARE LA FALLA
Informacin de servicio:
Despus de aislar el componente del que usted sospecha por los resultados de
la prueba que est causando el problema, ajuste o reemplace el componente.
Haga una lista de los seis procedimientos bsicos de reparacin que se deben
seguir:
VERIFIQUE LA
REPARACIN
DOCUMENTE LA
REPARACIN
CFT Finning
SSBU7186
Herramientas
223-9116 (172-8851) Juego de pruebas de refrigerante de larga
duracin
4C9301 Juego de pruebas del acondicionador de refrigerante
1U7297 (5P0957) Probador de refrigerante
8T5296 Juego de pruebas de aditivos del refrigerante suplementario
CFT Finning
Agua
Anticongelante
Acondicionador de refrigerante
Temperatura a la cual el
refrigerante con Glicoletileno
ebullir 1
103 C (217 F)
30
104 C (219 F)
40
106 C (222 F)
50
108 C (226 F)
60*
111 C (231 F)
CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning
NOTAS
CFT Finning
Agua
Aditivos de
refrigerante
(Acondicionador)
Contenido de
anticongelante
CFT Finning
NOTAS
SSBU7186
Herramientas
4C9301 Juego de pruebas del acondicionador de refrigerante
8T5296 Juego de pruebas del aditivo de refrigerante complementario
1U7297 (5P0957) Probador del refrigerante
223-9116 (172-8851) Juego de pruebas del refrigerante de larga duracin
Motor 3406B
Indicaciones
1. Revise la informacin "Especificaciones del sistema de enfriamiento" en la seccin de
mantenimiento del Manual de Operacin y Mantenimiento de los motores C-10/C12/3406E/C-15/C-16 para camin (SSBU7186).
2. Revise los artculos de mantenimiento del sistema de enfriamiento que aparecen en la
"Programacin de intervalos de mantenimiento" del Manual de Operacin y Mantenimiento
(SSBU7186).
3. Usando un juego de prueba del refrigerante, revise el refrigerante del motor.
4. Registre los resultados a continuacin.
Concentracin del acondicionador del refrigerante
CFT Finning
UNIDAD 5
Sistemas de combustible del motor
Introduccin
Esta unidad presenta los componentes y la operacin de los sistemas de
combustible de los motores Caterpillar, as como la inspeccin, las
pruebas y el ajuste del sistema de combustible y la sincronizacin del
motor.
Objetivos
Al terminar esta unidad, el estudiante podr:
SSHS8024
SEHS8874
NEHS0776
SEHS8580
SEHS8140
SSHS8623
SEBR0544
SSHS8524
NSHS0605
LEXT1044
Herramientas
9U7400 (6V4060) (6V3121) Grupo multitacmetro II
179-0710 (1U5450) Sistema Monitor de Flujo de Combustible
6V6070 Grupo de herramientas de ajuste del regulador
8T5300 Grupo indicador de sincronizacin
8T1000 Grupo indicador de posicin electrnico (optativo)
1U5470 (6V9450) Grupo de presin del motor
CFT Finning
CFT Finning
NOTAS
CFT Finning
Objetivos
Al terminar esta leccin, el estudiante podr inspeccionar y probar el
sistema de combustible de presin baja.
Materiales de referencia
Uso del sistema monitor de flujo de combustible
Caterpillar
o
Uso del sistema de medicin del flujo de combustible
y tasa de combustin 179-0710
Uso del grupo de presin del motor 6V9450
Manual de Servicio del motor diesel 3406B para camin
SEHS8874
NEHS0776
SSHS8524
SEBR0544
Herramientas
1U5450 Sistema Monitor de Flujo de Combustible Caterpillar
o
179-0710 Sistema de medicin de flujo de combustible y tasa de
combustin Caterpillar
1U5470 (6V9450) Grupo de presin del motor
CFT Finning
Requisito
Nmero 2
Bajo en azufre
35 min.
40 min.
0,05% mx.
30
45
0,5%
35 min.
40 min.
0,05%mx.
30
45
0,05%
CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning
Nivel de combustible
Fugas de combustible/restricciones
Filtro de combustible
Aire en el combustible
CFT Finning
CFT Finning
SEBR0544
SSHS8524
SEHS8874
NEHS0776
Herramientas
1U5470 (6V9450) Grupo de presin del motor
1U5450 Sistema monitor de flujo de combustible
o
179-0710 Sistema de medicin de flujo de combustible y tasa de combustin
Indicaciones
1. Verifique la presin del sistema de combustible en la caja de entrada de inyeccin de
combustible, usando el grupo de presin del motor 6V9450, y escriba la presin abajo.
2. Verifique las temperaturas de combustible y las tasas de flujo de combustible, usando el
sistema monitor de flujo de combustible 1U5450 o el sistema de medicin de flujo de
combustible y tasa de combustin 179-0710 Caterpillar, y registre los resultados abajo.
Presin de combustible
Especificacin:
Real:
Flujo de Combustible
Temperatura de suministro
Temperatura de retorno
Tasa de suministro
Tasa de retorno
Tasa de combustin
CFT Finning
NOTA
CFT Finning
SSHS8024
SSHS8623
SEHS8874
NEHS0776
SEBR0544
NSHS0605
LEXT1044
Herramientas
9U7400 (6V4060) Grupo multitacmetro II
6V6070 Grupo de herramientas de ajuste del regulador
8T1000 Grupo indicador de posicin electrnico (optativo)
1U5450 Sistema monitor del flujo de combustible
o
179-0710 Sistema de medicin de flujo de combustible y tasa de
combustin
CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning
Velocidad de
carga plena
especificada
Potencia
Punto de control
rpm de velocidad
alta en vaco de
motor bsico
Para ilustrar el rendimiento del motor en relacin con los ajustes del
sistema de combustible del motor, se usa una curva de rendimiento
(que tiene forma de carpa).
Las rpm de velocidad alta en vaco de un motor no es una
especificacin ajustada, sino el resultado de tres factores:
1. Las rpm del punto de control del motor (ajustado con el
tornillo de velocidad alta en vaco).
2. Las diferencias en los resortes y en los pesos del regulador.
3. Las cargas parsitas (accesorias) del motor (ventilador,
alternador, compresores de aire, bombas, BrakeSaver, etc).
Las rpm de velocidad alta en vaco se encuentran estampadas en la
placa de informacin del motor o en la lista de la informacin de
ajuste del sistema de combustible. Los datos de la placa de
informacin del motor se deben usar para todas las referencias, si
estn disponibles.
En la medicin del punto de control de un motor diesel Caterpillar,
las rpm de carga plena real se puede determinar dentro de +/- 10 rpm.
El punto de control de un motor corresponde a:
1. Las rpm de carga plena + 20 rpm.
2. El punto en que el motor deja la condicin de sobrevelocidad
(regulada), pero todava no ha alcanzado la condicin de
sobrecarga (no regulada).
3. El punto en que el pasador de tope de carga o el collar de tope
de la cremallera comienza a tocar el resorte de par o la barra
de tope (hace contacto aproximadamente el 10% del tiempo).
La velocidad de carga plena es el punto en que el tornillo de la
cremallera hace contacto primero con el resorte de par y el motor
desarrolla la potencia nominal y anunciada.
CFT Finning
Cada
Potencia
Punto de control
rpm de velocidad
altaen vaco de
m motor bsico
CFT Finning
Potencia
Velocidad de
carga plena
especificada
Punto de control
rpm de velocidad
alta en vaco de
motor bsico
Fig. 5.2.9 Curva de rendimiento (la HP nominal ocurre en la velocidad de carga plena)
Par
Cantidad de trabajo que un motor puede hacer
Par = hp x 5.252/rpm
CFT Finning
AP = [(PM-PR)PR]x100
AP = Aumento de par
PM = Par mximo
PR = Par regulado
Fig. 5.2.11 Frmula de elevacin de par
Ejemplo:
Cul es la elevacin de par de un motor clasificado en 2.100 rpm
con 1.000 pie libra de par nominal y 1.400 pies libra en el par
mximo, en 1.200 rpm?
(1.400-1.000/1.000) x 100 = 40%
Cul es la potencia nominal del motor anterior?
1.000 x 2.100/5252 = 400 hp en 2.100 rpm
Cul es la potencia en el par mximo?
1.400 x 1.200/5252 = 320 hp
NOTA: Revise la hoja "Problemas del sistema de combustible"
(Leccin 1, Hoja 1) antes de realizar los ejercicios de prctica de
taller.
CFT Finning
PROBLEMA
CAUSAS POSIBLES
Falta de combustible
Potencia baja
Consumo alto de
combustible
CFT Finning
SEBR0544
NSHS0605
SSHS8623
SSHS8024
Herramientas
9U7400 (6V4060) Grupo Multitacmetro II
6V6070 Grupo de Herramientas de ajuste del regulador
8T1000 Grupo indicador de posicin electrnico (optativo)
Indicaciones
Realice los siguientes procedimientos de ajuste del sistema de combustible y registre los resultados a
continuacin
Ajuste de la cremallera
Especificacin
Real
Punto de control
Especificacin
Real
CFT Finning
CFT Finning
SEBR0544
NSHS0605
SSHS8024
SEHS8874
NEHS0776
Herramientas
9U7400 (6V4060) Grupo de multitacmetro II
6V6070 Grupo de herramientas de ajuste del regulador
1U5450 Sistema monitor de flujo de combustible
o
179-0710 Sistema de medicin de flujo de combustible y tasa de combustin Caterpillar
Indicaciones
1. Conecte el sistema monitor de flujo de combustible 1U5450 o el sistema de medicin de flujo
de combustible y tasa de combustin Caterpillar 179-0710 y otras herramientas que se desee,
para evaluar la potencia corregida de un motor.
2. Verifique todas las configuraciones del motor y registre los datos de la lnea de base con el
motor cargado para el punto regulado. Estos valores se considerarn como lnea base de las
pruebas.
Valores de lnea base
Alta en
vaco
FLS
FTS
Punto
de control
Tasa de
comb.
Temp.
del comb.
Potencia
Temp.
de adm. aire
Presin
barom.
3.
Ajuste la velocidad alta en vaco a 50 rpm por encima del valor de lnea de base. Registre los
datos en el nuevo punto regulado.
Velocidad alta en vaco de 50 rpm por encima del valor de lnea base.
Alta en
vaco
FLS
FTS
Punto
de control
Tasa de
comb.
Temp.
del comb.
Potencia
Temp.
de adm. aire
Presin
barom.
CFT Finning
4.
Ajuste la velocidad alta en vaco a unos 50 rpm por debajo del valor de lnea base.
Registre los datos en el nuevo punto regulado.
Velocidad alta en vaco de 50 rpm por debajo del valor de lnea base
Alta en
vaco
FLS
FTS
Punto
de control
Tasa de
comb.
Temp.
del comb.
Potencia
Temp.
de adm. aire
Presin
barom.
5.
Ajuste la velocidad alta en vaco al valor de lnea base y aumente FLS y FTS 1,0 mm por
encima del valor de lnea base. Cargue el motor y registre los datos en el nuevo punto
regulado
FLS
FTS
Punto
de control
Tasa de
comb.
Temp.
del comb.
Potencia
Temp.
de adm. aire
Presin
barom.
6.
Disminuya FLS y FTS 1.0 mm por debajo del valor de lnea base. Cargue el motor y
registre los datos en el nuevo punto regulado
FLS
FTS
Punto
de control
Tasa de
comb.
Temp.
del comb.
Potencia
Temp.
de adm. aire
Presin
barom.
7.
Ajuste el FLS y FTS al valor de lnea base. Gire tres vueltas completas el tornillo de
sincronizacin grande. Cargue el motor y registre los datos en el nuevo punto regulado.
Alta en
vaco
FLS
FTS
Punto
de control
Tasa de
comb.
Temp.
del comb.
Potencia
Temp.
de adm. aire
Presin
barom.
CFT Finning
8.
FLS
FTS
Punto
de control
Tasa de
comb.
Temp.
del comb.
Potencia
Temp.
de adm. aire
Presin
barom.
9.
FLS
FTS
Punto
de control
Tasa de
comb.
Temp.
del comb.
Potencia
Temp.
de adm. aire
10 Evale en el saln de clase los resultados y los efectos de los cambios hechos.
Presin
barom.
CFT Finning
NOTA
CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning
SINCRONIZACIN ( BTC)
0
rpm
CFT Finning
= 1
+ Sincronizacin esttica
= 16
= 17
CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning
SINCRONIZACIN ( BTC)
Sincronizacin
dinmica
Sincronizacin
esttica
Avance
mecnico
Efecto de
orificio
0
rpm
CFT Finning
SINCRONIZACIN ( BTC)
24,1
23,8
17,5
16,6
14
650
1.500
2.800
3.065
rpm
= 0,6
Sincronizacin esttica
= 16,0
Avance mecnico
= 0
= 16,6
= 1,5
Sincronizacin esttica
= 16,0
Avance mecnico
= 0
= 17,5
=2,8
Sincronizacin esttica
=16,0
Avance mecnico
= 5,0
= 23,8
= 3,1
Sincronizacin esttica
= 16,0
Avance mecnico
= 5,0
= 24,1
CFT Finning
SINCRONIZACIN ( BTC)
23,3
23,2
18,7
12,4
11,6
650
1.400
1.700
rpm
2.200
2.290
= 11
Avance
= 6
Velocidad de arranque
= 1.400 rpm
Avance en segunda
= 4
Velocidad intermedia
= 1.700 rpm
Velocidad final
= 2.200 rpm
= 650 rpm
= 2.290 rpm
= 0,6
Sincronizacin esttica
= 11,0
Avance mecnico
= 0,0
= 11,6
= 1,4
Sincronizacin esttica
= 11,0
Avance mecnico
= 0.0
= 12,4
= 1,7
Sincronizacin esttica
= 11,0
Avance mecnico
= 6,0
= 18,7
CFT Finning
= 2,2
Sincronizacin esttica
= 11,0
Avance mecnico
(primero mas segundo
= 10,0
= 2,3
Sincronizacin esttica
= 11,0
Avance mecnico
= 10,0
CFT Finning
SINCRONIZACIN ( BTC)
NO ACEPTABLE
Sincronizacin
calculada
Sincronizacin
medida
rpm
SINCRONIZACIN ( BTC)
CFT Finning
CFT Finning
38
SINCRONIZACIN INDICADA
Tolerancia
de sincronizacin
dinmica
Ventana de
RPM tope
Ventana
de rpm de
referencia
8
600
2.400
RPM
Fig. 5.3.15 Tolerancia de sincronizacin dinmica (motor sin unidad de avance de sincronizacin)
CFT Finning
SINCRONIZACIN INDICADA
38
Ventana de
RPM tope
Tolerancia
de sincronizacin
dinmica
8
600
2.400
RPM
Fig. 5.3.16 Tolerancia de sincronizacin dinmica (motor con unidad de avance de la sincronizacin)
CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning
SINCRONIZACIN
ADELANTADA
Arranque difcil
Refuerzo bajo
Potencia baja o
funcionamiento irregular
Detonacin (golpeteo)
Humo negro
Temperatura de escape baja
Consumo alto de combustible
SINCRONIZACIN
RETARDADA
Humo blanco en el arranque
Temperaturas de escape altas combustible quemndose en
los mltiples de escape
Fuego por el tubo de escape
Refuerzo alto
Recalentamiento
Potencia baja
Consumo alto de combustible
CFT Finning
CFT Finning
CFT Finning