marcas
El trazado deber recibir aprobacin escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.
4 MEDICIN
El replanteo de las construcciones ser medido en metros cuadrados, tomando en cuenta
nicamente la superficie total neta de la construccin.
5 FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
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DEFINICIN
Para la fabricacin de los letreros se utilizar el material que considere adecuado el Supervisor de
Obras, considerndose un material alternativo la madera de construccin, pinturas al aceite de
coloracin que el Supervisor indique de acuerdo a formato establecido.
La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar mediante pernos y/o tornillos.
En caso de especificarse la ejecucin de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos sern
realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentacin establecidos en el formulario de
presentacin de propuestas y/o planos de construccin.
3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Se debern cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los planos de
detalle, cuyas caras donde se pintarn las leyendas debern ser afinadas con lijas de madera, a
objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarn las capas de pintura, segn lo establecido en los planos de
detalle, hasta obtener una coloracin homognea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se proceder al pintado de las leyendas, mediante vietas y
pintura al aceite, cuyos tamaos de letras sern los especificados en los planos de detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, sern fijadas mediante
tornillos a columnas de madera, las mismas que luego sern empotradas en el suelo, de tal manera
que queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera sern empotradas en
bloques de hormign.
En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos
debern llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporcin 1:3, incluyendo la
malla de alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuar el pintado tanto del
muro como de las leyendas indicadas en los planos de detalle.
4.- MEDICION.
El colocado de letrero ser medido por pieza, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra,
de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas.
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DESCRIPCION
La excavacin con maquinaria consiste en ejecutar movimiento de tierras con equipo adecuado,
en nmero suficiente y de acuerdo a lo ofrecido en la propuesta aceptada.
2.
El Contratista proveer la maquinaria que considere necesario y adecuado para realizar el trabajo
considerado segn los planos y detalles del proyecto; adems de las herramientas y otros
materiales, previa consideracin del Supervisor de Obras.
3.
FORMA DE EJECUCION
Previo al inicio de este tem, el contratista deber definir los niveles y cotas de corte de acuerdo a
los planos arquitectnicos y detalles constructivos de la obra.
Los volmenes de excavacin, debern ceirse estrictamente a las dimensiones y niveles,
establecidos en los planos del proyecto.
Si las caractersticas del terreno lo exigen, podrn sobrepasarse los volmenes de excavacin del
proyecto. En tal caso, el Contratista deber informar inmediatamente por escrito al Supervisor de
Obra para su aprobacin.
A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuados.
El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.
Se tendr especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servir de base a la
cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar todas las superficies sin irregularidades y
tanto las paredes como el fondo debern estar de acuerdo con las lneas de los planos.
El trabajo ejecutado con el mtodo elegido no deber causar daos en las estructuras, taludes,
abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier dao que se produzca,
ser responsabilidad del Contratista, estando en la obligacin de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deber ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor
de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deber
por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados.
4
MEDICION
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FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este
precio incluye la compensacin por herramientas, equipo y mano de obra empleada.
El volumen de excavacin que exceda al autorizado sin aprobacin del Supervisor de obra, no ser
considerado en la liquidacin, por el contrario el Contratista est obligado a ejecutar el relleno y
compactado correspondiente por cuenta propia compensacin por materiales, mano de obra,
herramientas, etc.
1.
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la excavacin hasta llegar al nivel de fundacin establecido en los planos sin
llegar al nivel fretico que eventualmente pudiera presentarse durante la ejecucin de las obras.
2.
El Contratista proveer los materiales, herramientas y equipo necesarios que considere conveniente
para realizar los trabajos descritos en los planos de construccin, debiendo estos contar con la
aprobacin previa del Supervisor de Obra.
3
FORMA DE EJECUCION
MEDICION
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FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este
precio incluye la compensacin por herramientas, equipo y mano de obra empleada.
El volumen de excavacin que exceda al autorizado sin aprobacin del Supervisor de obra, no ser
considerado en la liquidacin, por el contrario el Contratista est obligado a ejecutar el relleno y
compactado correspondiente por cuenta propia compensacin por materiales, mano de obra,
herramientas, etc.
DESCRIPCION
Consiste en la colocacin de piedra bruta en los lugares indicados en los planos, rellenndose los
espacios entre piedra y piedra con mortero de cemento y arena.
2
MATERIALES
2.1
Piedra bruta
La piedra a utilizarse deber cumplir con las especificaciones del tem de "Materiales de
construccin".
2.2
Cemento
Se emplear cemento Portland normal que cumpla con las especificaciones del tem "Materiales de
construccin".
2.3
Arena
Esta deber cumplir las especificaciones del tem de "Materiales de construccin".
2.4
Agua
El agua que se emplee en la preparacin del mortero, deber cumplir con lo especificado en el
tem de "Materiales de Construccin".
3
3.1
FORMA DE EJECUCION
Mortero
El mortero ser mezclado en forma mecnica y en cantidades necesarias para uso inmediato. Se
rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento de mezclado. Las
caractersticas del mortero debern asegurar la trabajabilidad y manipulacin de masas
homogneas, densas y uniformes.
El contenido mnimo de cemento y resistencia mnima en probetas cilndricas de 15*30 cm,
probadas a los 28 das, se especifican en la siguiente tabla:
DOSIFICACION
1:4
1:5
CONTENIDO MINIMO
DE CEMENTO (K/m3)
370
310
RESISTENCIA MINIMA
A 28 DIAS (K/cm2)
180
120
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En caso de existir incertidumbre sobre la calidad del mortero utilizado, el Supervisor de Obra podr
requerir la toma de muestras en forma de probetas para efectuar los respectivos ensayos de
resistencia. Si los resultados de ensayos demuestran que la calidad del mortero utilizado est por
debajo de los lmites establecidos en estas especificaciones, el Contratista est obligado a demoler
y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra considere
defectuoso, sin tomar en cuenta el tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin
del plazo de conclusin de la obra.
3.2
MEDICION
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
Este tem se refiere al vaciado de una capa de hormign pobre con dosificacin 1:3:5, que servir
de cama o asiento para la construccin de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la
altura y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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2.
El cemento y los ridos debern cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.
El hormign pobre se preparar con un contenido mnimo de cemento de 225 kilogramos por metro
cbico de hormign.
El agua deber ser razonablemente limpia y libre de aceites, sales o cualquier otra sustancia
perjudicial. No se permitir el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o
aquellas que provengan de pantanos o desages.
3.
FORMA DE EJECUCION
Una vez limpia el rea respectiva, se efectuar el vaciado del hormign pobre en el espesor o altura
sealada en los planos.
El hormign se deber compactar con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactacin se proceder a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de
madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
4.
MEDICION
La base de hormign pobre se medir en metros cbicos, teniendo en cuenta nicamente los
volmenes o reas netas ejecutadas.
5.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
DEFINICION
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Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign
sern proporcionados por el contratista y utilizados por este, previa aprobacin del Supervisor de
Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87. Seccin 2 Materiales.
CEMENTO
Se debern emplear cemento portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente justificado y
cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de
Obra
El cemento deber ser almacenado en condiciones que la mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
debern almacenar mas de diez bolsas uno encima de otro
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc., ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la Obra.
AGREGADOS
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aquellas arenas y gravas obtenidas
de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
La arena o rido fino ser aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz .
El 90 % en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones
siguientes:
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre entre una armadura y el
paramento ms prximo.
La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se hormigones.
Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.
AGUA.
El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y
libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial
para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aquellas que
provengan de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de Obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5 C.
FIERRO.
Los materiales a emplearse sern proporcionados por el Contratista, as como las herramientas y
equipo necesario para el cortado, amarre y doblado de fierro.
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el empleo
La fatiga de fluencia mnima del fierro ser aquella que se encuentre establecida en los planos
estructurales o memoria de clculo respectiva.
ADITIVOS.
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su justificacin
y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
CARACTERISTICAS DEL HORMIGON.
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a los 28 das
indicados en los planos.
La resistencia caracterstica real de obra Fc.r se obtendr de la interpretacin estadstica de los
resultados de ensayos antes y durante la ejecucin de la obra, sobre resistencias cilndricas de
compresin a los 28 das, utilizando la siguiente relacin:
Fc.r = Fcm ( 1 1,64 S )
Donde :
Fcm
S
1.64
ENSAYOS DE CONSISTENCIA.
Mediante el cono de Abrahms se establecer la consistencia de los hormigones, recomendndose
el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento deber estar comprendido
entre 3 a 5 cm.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
Al iniciar la Obra y durante los primeros das se tomaran cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn corregir la dosificacin
en caso necesario.
Durante el transcurso da la obra se tomaran en cuenta por lo menos tres probetas en cada vaciado
y cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso l numero de probetas
deber ser menor a tres por cada 25 metros cbicos de concreto.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte
en peso.
Para los ridos se aceptara una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizaran determinaciones frecuentes del peso
especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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requerir la
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocara hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1,50 mts. En caso de alturas
mayores, s deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la segregacin del
hormign.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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:
:
2 a 3 das.
3 a 7 das.
7 a 14 das.
:
14 das.
21 das.
ARMADURAS.
Las barras de fierro se cortarn y doblarn ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor de Obra
antes de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizar en fri, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques.
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10 veces el dimetro
13 veces el dimetro
15 veces el dimetro
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c) Los empalmes mediante soldadura elctrica, solo sern autorizados cuando el Contratista
demuestre satisfactoriamente mediante ensayos,
que el acero a soldar rene las
caractersticas necesarias en su resistencia
no se vea disminuida, debiendo recabar una
autorizacin escrita de parte del Supervisor de Obra.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicaran los siguientes:
Ambientes interiores protegidos:
Elementos expuestos a la atmsfera normal:
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda:
Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva:
4
1.0 a 1.5
cm.
MEDICION.
La cantidad de hormign armado que compone la estructura completa y terminada: Zapatas, ser
medida en metros cbicos.
En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas
con autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentacin de propuestas
Hormign Armado se entender que el acero se encuentra incluido en este Item, por lo que no
ser objeto de medicin alguna.
5
FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos segn lo sealado y aprobados por el supervisor de obra, sern cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla,
transporte, colocacin construccin de encofrados armadura de fierro, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de
los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medicin, si se encontrara especificado en el formulario
de presentacin de propuestas Hormign Armado se entender que el acero se encuentra
incluido en este tem, efectundose su cancelacin dentro del hormign, por lo que el Contratista
deber considerar este aspecto en su anlisis de precios unitarios.
DESCRIPCION
Consiste en rellenar con material comn (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los
lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor de
Obra.
2.
FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deber realizarse en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobacin previa del Supervisor de Obra. El relleno ser de material procedente de los lugares que
indique el Supervisor de Obra.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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Durante el proceso de relleno, podrn construirse drenajes si as lo exigiera el proyecto, o los que
seale el Supervisor de Obra.
El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la propuesta. En caso de no estar
especificado el Supervisor aprobar por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigir
el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada.
En ningn caso se admitirn capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor.
4
MEDICION
FORMA DE PAGO
DEFINICION
Este tem comprende la ejecucin de las columnas de hormign que servirn de soporte a las
estructuras, a partir de la cota superior de las respectivas zapatas de acuerdo a los planos de
detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instruccin del Supervisor de Obra.
La tabla de madera del encofrado para las caras exteriores deber ser cepillada, en vista de que
las superficies del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el
revoque correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign de las columnas quedara con manchas de texturas o colocacin
diferente, el Contratista proceder al arreglo de los defectos y aplicara por su cuenta una pintura
total color cemento a las columnas.
Conjuntamente el ltimo tramo de columnas, se vaciaran las vigas y losa de fondo de los tanques
de agua. El desencofrado de este ltimo tramo de columnas se lo efectuara conjuntamente el de
las vigas y losa de fondo de los tanques.
2.-
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign
sern proporcionados por el contratista y utilizados por este, previa aprobacin del Supervisor de
Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87. Seccin 2 Materiales.
CEMENTO
Se debern emplear cemento portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente justificado y
cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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ENSAYOS DE CONSISTENCIA.
Mediante el cono de Abramhs se establecer la consistencia de los hormigones, recomendndose
el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento deber estar comprendido
entre 3 a 5 cm.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
Al iniciar la Obra y durante los primeros das se tomaran cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn corregir la dosificacin
en caso necesario.
Durante el transcurso da la obra se tomaran en cuenta por lo menos tres probetas en cada vaciado
y cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso l numero de probetas
deber ser menor a tres por cada 25 metros cbicos de concreto.
Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitir cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados
sean aceptados por el Supervisor de Obra.
- Ensayos sobre probetas extradas de las estructuras en lugares vaciados con hormign de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de
la estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el
Supervisor de Obra.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes
de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia
de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerara los siguientes
casos:
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte
en peso.
Para los ridos se aceptara una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizaran determinaciones frecuentes del peso
especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizara por nmero de bolsas de
cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
MEZCLADO.
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
- S utilizaran una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se empleara personal
especializado para su manejo.
- Peridicamente se verificara la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1 Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2 El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin
del
primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda:
repitiendo la
operacin hasta completar las cantidades previstas.
3 La grava.
4 El resto del agua de amasado.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta 1 M3,
pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme.
No se permitir un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la
batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
TRANSPORTE.
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones
que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan mtodos y equipo
que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la perdida de sus componentes o
la introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.
COLOCACION.
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
requerir la
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocara hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm.
columnas.
Exceptuando las
En vigas T siempre que sea posible, se vaciara el nervio y la losa simultneamente. Caso contrario,
se vaciara primero el nervio y despus la losa.
En losas, la colocacin se har por franjas de ancho tal que al colocar el hormign de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
VIBRADO.
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros
especializados.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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:
:
2 a 3 das.
3 a 7 das.
7 a 14 das.
:
14 das.
21 das.
ARMADURAS.
Las barras se cortaran y doblaran ajustndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas
en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor
antes de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizara en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente,
librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocaran en los dimetros y en las posiciones precisas sealadas en los
planos.
Las barras de la armadura principal se vincularan firmemente en los estribos.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearan soportes
de mortero de cemento con ataduras metlicas (galletas) que se fabricaran con la debida
anticipacin, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidara especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mnimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicaran los siguientes:
Ambientes interiores protegidos:
1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera normal:
1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda:
2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva:
3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizaran empalmes en barras sometidas a traccin.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, estos se ubicaran en aquellos lugares donde
las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
3 MEDICION.
Las cantidades de hormign simple o armado que componen la estructura completa y terminada:
zapatas o fundaciones, columnas, vigas de arriostra miento o sustentacin, losas, gradas y paredes
sern medidas en metros cbicos.
En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas
con autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentacin de propuestas
Hormign Armado se entender que el acero se encuentra incluido en este tem, por lo que no
ser objeto de medicin alguna ; pero si se especificara Hormign Simple y acero estructural
separadamente, se efectuara igualmente de forma separada la medicin del hormign y de la
armadura de refuerzo, midindose esta ultima en kilogramos o toneladas, de acuerdo a las planillas
de fierros y al formulario de presentacin de propuestas, sin considerar las perdidas por recortes y
empalmes.
En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber tomarse en
cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
Las columnas se medirn de piso a piso.
4
FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos segn lo sealado y aprobados por el supervisor de obra, sern cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla,
transporte, colocacin construccin de encofrados armadura de fierro, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de
los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medicin, si se encontrara especificado en el formulario
de presentacin de propuestas Hormign Armado se entender que el acero se encuentra
incluido en este Item, efectundose su cancelacin dentro del hormign, por lo que el Contratista
deber considerar este aspecto en su anlisis de precios unitarios: pero si se especificara Hormign
simple la cancelacin tanto del hormign como de la armadura se efectuara en forma separada.
En ambos casos el Contratista deber considerar en su anlisis de precio unitario de la armadura a
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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las perdidas por recortes y empalmes, ya que estos aspectos no sern tomados en cuenta en la
medicin.
DEFINICION
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign
sern proporcionados por el contratista y utilizados por este, previa aprobacin del Supervisor de
Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87. Seccin 2 Materiales.
CEMENTO
Se debern emplear cemento portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente justificado y
cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de
Obra
El cemento deber ser almacenado en condiciones que la mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
debern almacenar mas de diez bolsas uno encima de otro
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc., ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la Obra.
AGREGADOS
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aquellas arenas y gravas obtenidas
de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
La arena o rido fino ser aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz .
El 90 % en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones
siguientes:
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Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre entre una armadura y el
paramento ms prximo.
La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se hormigones.
Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.
AGUA.
El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y
libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial
para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aquellas que
provengan de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de Obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5 C.
FIERRO.
Los materiales a emplearse sern proporcionados por el Contratista, as como las herramientas y
equipo necesario para el cortado, amarre y doblado de fierro.
Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenaran separadamente, a fin de evitar la
posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia ser aquel que este especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido
seccin.
el empleo
La fatiga de fluencia mnima del fierro ser aquella que se encuentre establecida en los planos
estructurales o memoria de clculo respectiva.
ADITIVOS.
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su justificacin
y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
CARACTERISTICAS DEL HORMIGON.
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a los 28 das
indicados en los planos.
La resistencia caracterstica real de obra Fc.r se obtendr de la interpretacin estadstica de los
resultados de ensayos antes y durante la ejecucin de la obra, sobre resistencias cilndricas de
compresin a los 28 das, utilizando la siguiente relacin:
Fc.r = Fcm ( 1 1,64 S )
Donde :
Fcm
S
1.64
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ENSAYOS DE CONSISTENCIA.
Mediante el cono de Abrahms se establecer la consistencia de los hormigones, recomendndose
el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento deber estar comprendido
entre 3 a 5 cm.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
Al iniciar la Obra y durante los primeros das se tomaran cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn corregir la dosificacin
en caso necesario.
Durante el transcurso da la obra se tomaran en cuenta por lo menos tres probetas en cada vaciado
y cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso l numero de probetas
deber ser menor a tres por cada 25 metros cbicos de concreto.
Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitir cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados
sean aceptados por el Supervisor de Obra.
- Ensayos sobre probetas extradas de las estructuras en lugares vaciados con hormign
de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y
resistencia
de la estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado
por el Supervisor de Obra.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes
de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia
de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerara los siguientes
casos:
b)
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c)
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte
en peso.
Para los ridos se aceptara una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizaran determinaciones frecuentes del peso
especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizara por nmero de bolsas de
cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
MEZCLADO.
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
- S utilizaran una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se empleara personal
especializado para su manejo.
- Peridicamente se verificara la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1 Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2 El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin
del
primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda:
repitiendo la
operacin hasta completar las cantidades previstas.
3 La grava.
4 El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta 1 M3,
pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado
excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la
batida anterior.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
Pgina 26
requerir la
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocara hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1,50 mts. En caso de alturas
mayores, s deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la segregacin del
hormign.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.
VIBRADO.
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros
especializados.
Los vibradores se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
PROTECCION Y CURADO.
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete 7 das consecutivo, a partir del momento de inicio el
endurecimiento.
El curado se realizara por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
ENCOFRADOS Y CIMBRAS.
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizara previa a la colocacin de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
REMOCIN DE ENCOFRADOS Y CIMBRAS.
Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad. .
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros
Encofrados de columnas
Encofrados debajo de losas, dejando
Puntales de seguridad
Fondos de vigas, dejando puntales
De seguridad
Retiro de puntales de seguridad :
:
:
2 a 3 das.
3 a 7 das.
7 a 14 das.
:
14 das.
21 das.
ARMADURAS.
Las barras de fierro se cortarn y doblarn ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor de Obra
antes de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizar en fri, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrn ser enderezadas, ni podrn ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser:
- Acero 2400 kg/cm2 (fatiga de fluencia) :
- Acero 4200 kg/cm2 (fatiga de fluencia :
- Acero 5000 kg/cm2 o ms (fatiga de fluencia) :
10 veces el dimetro
13 veces el dimetro
15 veces el dimetro
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Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos
mnimos especificados en los planos.
Todos los cruces de barras debern atarse en forma adecuada.
Previamente le vaciado, el Supervisor de Obra deber verificar cuidadosamente la armadura y
autorizar mediante el Libro de ordenes, si corresponde, el vaciado del hormign.
Empalmes en las Barras
Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a traccin.
Si fuera necesario realizar empalmes. stos se ubicarn en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones.
En una misma seccin de un elemento estructural solo podr aceptarse un empalme cada cinco
barras.
La resistencia del empalme deber ser como mnimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Se realizaran empalmes por superposicin de acuerdo al siguiente detalle:
a) Los extremos de las barras se colocarn en contacto directo en toda su longitud de empalme,
los que podrn ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no
admitindose dichos ganchos en armaduras sometidas a comprensin.
b) En toda la longitud del empalme se colocarn armaduras transversales suplementarias para
mejorar las condiciones del empalme.
c) Los empalmes mediante soldadura elctrica, solo sern autorizados cuando el Contratista
demuestre satisfactoriamente mediante ensayos,
que el acero a soldar rene las
caractersticas necesarias en su resistencia
no se vea disminuida, debiendo recabar una
autorizacin escrita de parte del Supervisor de Obra.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicaran los siguientes:
Ambientes interiores protegidos:
Elementos expuestos a la atmsfera normal:
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda:
Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva:
4
1.0 a 1.5
cm.
MEDICION.
La cantidad de hormign armado que compone la estructura completa y terminada: Vigas, ser
medida en metros cbicos.
En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas
con autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentacin de propuestas
Hormign Armado se entender que el acero se encuentra incluido en este Item, por lo que no
ser objeto de medicin alguna.
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FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos segn lo sealado y aprobados por el supervisor de obra, sern cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla,
transporte, colocacin construccin de encofrados armadura de fierro, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de
los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medicin, si se encontrara especificado en el formulario
de presentacin de propuestas Hormign Armado se entender que el acero se encuentra
incluido en este tem, efectundose su cancelacin dentro del hormign, por lo que el Contratista
deber considerar este aspecto en su anlisis de precios unitarios.
DESCRIPCION
Este captulo se refiere a la limpieza total de la obra, con posterioridad a la conclusin de todos los
tems y/o trabajos realizados con anterioridad a su entrega.
2.
FORMA DE EJECUCION
Se transportarn fuera del edificio y terreno que corresponda, todos los materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, etc. a satisfaccin del Supervisor de Obra.
Se lavarn y limpiarn todos los vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos, etc.
4.
MEDICION
Por la consideracin de este tem de manera global, no corresponde efectuar medicin alguna.
5.
FORMA DE PAGO
El pago por este tem se realizar en forma global al precio de la propuesta aceptada, que ser la
compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecucin de este
trabajo.
HORMIGN PARA ESTRUCTURAS: LOSAS
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Todas las estructuras de hormign simple o armado, debern ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y
en estricta sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign
sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de
Obra, y debern cumplir con los requisitos establecidos en le Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87 Seccin 2-Materiales.
Cemento
Se deber emplear Cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est debidamente justificado y
cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de
Obra.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
debern almacenar mas de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc. ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aquellas arenas y gravas obtenidas
de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorios.
La arena o rido fino ser aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz.
El 90 % en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones
siguientes:
a)
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es
que dichas aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre entre una armadura y el
paramento ms prximo.
b)
hormigone.
c)
d)
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curacin y otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y
libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial
para la obra.
No ser permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aquellas que
provengan de pantanos o desages.
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Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de Obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5 C.
Fierro
Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar la
posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia ser aquel que est especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin.
Aditivos
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su justificacin
y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Caractersticas del hormign
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a los 28 das
indicados en los planos.
La resistencia caracterstica real de obra F.c.r. se obtendr de la interpretacin estadstica de los
resultados de ensayos antes y durante la ejecucin de la obra, sobre resistencias cilndricas de
compresin a los 28 das, utilizando la siguiente relacin:
F.c.r. = Fcm ( 1- 1.64 S)
donde:
Fcm = Resistencia media aritmtica de una serie de resultados de ensayos
S = Coeficiente de variacin de la resistencia expresado como nmero decimal
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%
Resistencia mecnica del hormign
La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin
a la edad de 28 das.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarn sobre probetas
cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
El Contratista deber tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormign.
Ensayos de consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecer la consistencia de los hormigones, recomendndose el
empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento deber estar comprendido
entre 3 y 5 cm.
Ensayos de resistencia
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn corregir la dosificacin
en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada
vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso el nmero de probetas deber ser
menor a tres por cada 25 metros cbicos de concreto
Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitir cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados
sean aceptados por el Supervisor de Obra.
- Ensayos sobre probetas extradas de las estructuras en lugares vaciados con hormign de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la
estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado
por el Supervisor de Obra.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes
de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia
de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerar los siguientes
casos:
a)
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Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte en
peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso
especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de
cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
Mezclado
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
- Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal
especializado para su manejo.
- Peridicamente se verificar la uniformidad de mezclado.
- Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1.-
La grava
4.-
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundo para capacidades tiles de hasta 1 m3,
pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado
excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la
batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones
que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn mtodos y equipo
que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o a
introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.
Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para
proceder en sentido contrarios, no se colocar hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm.., exceptuando las
columnas.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la
segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.
Despus de hormigonar las columnas y muros, preferiblemente se esperar 12 horas para vaciar
vigas y losas.
En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciar el nervio y la losa simultneamente. Caso contrario,
se vaciar primero el nervio y despus la losa.
En losas, la colocacin se har por franjas de ancho tal que al colocar el hormign de la faja
siguiente, en la viga anterior no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros
especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
En vigas de ms de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondr de contraflechas
en los encofrados.
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2 a 3 das
Encofrados de columnas:
3 a 7 das
7 a 14 das
14 das
21 das
Armaduras
Las barras se cortarn y doblarn ajustndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas
en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor antes
de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente,
librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarn en los dimetros y en las posiciones precisas sealadas en los
planos.
Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearn soportes
de mortero de cemento con ataduras metlicas (galletas) que se fabricarn con la debida
anticipacin, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mnimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarn los siguientes:
Ambientes interiores protegidos:
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3/8
No 4
No 16
No 50
No 100
No 200
45-80
10-30
2-10
2-4
100
95-100
Previa autorizacin del Ingeniero, podrn reducirse los porcentajes del material que pasa los
cedazos nmero 50 y 100 a 50 y 0 respectivamente, o podr mezclarse la arena con material fino
libre de materia orgnica, en el caso que no contenga suficiente material que pase por esos
cedazos. El mdulo de finura del agregado fino estar comprendido entre 2 y 3.
El agregado grueso consistir en grava, piedra o grava picada o una mezcla de estos materiales.
Estar formado por cantos duros y durables, libres de adherencias.
Las cantidades de substancias perjudiciales que contenga el agregado grueso no excedern los
siguientes porcentajes en peso:
4%
0.20%
1%
1%
15%
El agregado grueso deber ser bien graduado entre los lmites especificados a continuacin.
DESIGNACIN DEL TAMIZ
1
3/8
No 4
100
50-75
20-55
0-10
El tamao mximo del agregado no debe exceder de los de la separacin mnima entre barras.
El agua a usar en la elaboracin y curado del hormign debe ser potable y no debe contener
aceites, cidos o materias orgnicas.
El equipo mnimo a utilizar en los trabajos de hormign para estructuras consistir de los siguiente:
Mezcladoras
Vibradoras
Equipo de colocacin y curado
Carretillas
Palas
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Todo el equipo y herramientas que se utilice en la operacin de mezclado del hormign debern
ser mantenidos completamente limpios y en condiciones que aseguren una buena calidad y un
buen rendimiento durante el trabajo.
Durante el progreso del trabajo, el Ingeniero, conjuntamente con el Contratista, tomar muestras
para las pruebas de resistencia del hormign, las cuales se realizarn en el laboratorio a fin de
comprobar su resistencia a la compresin. Dichas muestras sern tomadas una en cada vaciado, o,
en su defecto, una por cada veinte metros cbicos de hormign vaciado. Cada muestra consistir
en el modelado de tres cilindros de prueba.
El cemento ser almacenado en un local que lo proteja adecuadamente contra la accin de los
agentes atmosfricos y la humedad, de modo que permita el fcil acceso para su inspeccin
adecuada y la identificacin de cada lote.
El agregado fino se almacenar separadamente del grueso y en pilones independientes para las
diferentes procedencias. Se tomarn las precauciones debidas al efectuar la carga y descarga
para evitar la segregacin as como que en dichas operaciones se mezcle el agregado con tierra o
substancias extraas.
La dosificacin del hormign se basar en la obtencin de la resistencia fija indicada en los planos y
el diseo de la estructura. La mezcla se determinar mediante ensayos de laboratorio, tanteando
hasta obtener una mezcla de trabajibilidad, plasticidad y resistencia satisfactoria. Estos ensayos
sern efectuados por el contratista quien deber presentar los resultados al Ingeniero para su
revisin y aprobacin. Todos los gastos que demanden estas pruebas sern pagados por el
Contratista quedando su monto incluido en el precio unitario de hormign para estructuras.
Durante la construccin se harn los ajustes de la dosificacin de la mezcla que sean necesarios
para lograr el asentamiento fijado; para ello, se aumentar o disminuir la proporcin de agregados
y aumentando la de cemento. Los ajustes de dosificacin se harn con aprobacin del Ingeniero.
La medicin de los materiales a usarse en la mezcla de hormign se har por volumen utilizando
vasijas de medida aprobada por el Ingeniero y que estn basadas en el volumen de un saco de
cemento.
El cemento ser mantenido separado de los agregados hasta que los ingredientes de la mezclada
estn listos para ser descargados en la mezcladora.
Cuando al sitio de proporciona miento confluyan suministros separados de agregados del mismo
tamao, pero de diferente contenido de humedad o gravedad especfica, se deber terminar
completamente con cada tipo antes de comenzar con el otro.
El agua comenzar a entrar en la mezcladora inmediatamente antes de introducir el cemento y los
agregados y terminar al estar todos los materiales en el tambor. El volumen de hormign por
mezclada, no exceder en ms de un 10% de la capacidad registrada de la mezcladora.
El contenido de la mezcladora deber salir del tambor por completo antes de que los materiales
para la siguiente mezclada sean introducidos en el mismo.
El mezclado continuar despus de que todos los ingredientes estn en la mezcladora por un
periodo no menor a un (1) minuto.
El proyecto y diseo de las cimbras de encofrado de cualquier estructura ser ejecutado por el
Contratista, quien suministrar las copias necesarias al Ingeniero, en el entendido de que ello no
relevar de responsabilidad al Contratista por los resultados que se obtengan.
Para el diseo de las cimbras y encofrado se asumir como peso del hormign fresco 2400 kilos por
metro cbico. El diseo, como la construccin, se har en forma tal que se asegure la rigidez
necesaria para soportar las cargas sin que se produzcan deformaciones o asentamientos
incompatibles con la tolerancia establecida en el clculo.
Pliego de Especificaciones Tcnicas
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El Ingeniero podr exigir al Contratista el empleo de gatos y cuas de madera dura para
contrarrestar cualquier asentamiento o deformacin que se produzca durante o despus de
efectuado el vaciado.
Las cimbras debern reposar sobre fundaciones satisfactorias que garanticen su estabilidad; en
caso de fundaciones inestables, deber colocarse la cimbra apoyada sobre pilotes que sern
ubicados, hincados y removidos en una forma aprobada por el Ingeniero.
Todo encofrado ser de madera y ser construido con la rigidez suficiente para prevenir
deformaciones debidas a la presin del hormign y otras cargas incidentales durante la
construccin. Deber ser igualmente suave, impermeable y acorde con las lneas y pendientes
sealadas en los planos. En su diseo se prevern los efectos de la vibracin del hormign.
El encofrado ser construido y conservado de modo de prevenir su alabeamiento o la apertura de
juntas debida al encogimiento de la madera.
Los encofrados para superficies expuestas debern ser de madera cepillada de espesor uniforme.
Todas las esquinas vivas se chanflearn o biselarn y en el caso de proyecciones se las dotar de un
bisel o tirante que facilite su remocin.
Las ligaduras metlicas o anclajes dentro del encofrado sern construidos de modo que permitan su
remocin a una profundidad de por lo menos cinco centmetros de la cara del hormign, sin que
dicha remocin cause daos. En el caso que se permita el uso de alambres de amarre ordinario,
todos los alambres, al remover el encofrado, debern cortarse por lo menos a una profundidad de
un centmetro de la cara con cinceles o corta-alambres; si se trata de concreto fresco, solo se
usarn corta-alambres. Las vacidades que dejen en el hormign los accesorios de amarre, sern
llenadas con mortero de cemento y la superficie resultante deber quedar suave y uniforme en
textura y color.
El encofrado permanecer colocado el tiempo que indican estas especificaciones. Cuando se
presente algn defecto, sea antes o durante el vaciado, el Ingeniero detendr el trabajo hasta que
el defecto haya sido corregido.
Antes de iniciar el vaciado, el encofrado ser revisado y todo el polvo, virutas, o cualquier otra
materia extraa removida en su interior. Los encofrados de las partes inferiores de muros o paredes
delgadas y columnas cuyo fondo o base es inaccesible a la limpieza sern colocados de modo que
dichas partes puedan removerse fcilmente antes de comenzar el vaciado e efectuar la limpieza
que aqu se indica.
En general, todo encofrado deber mojarse cuidadosamente antes de iniciar el vaciado del
hormign. El Contratista podr hacer uso de aceites livianos, previa autorizacin escrita del
Ingeniero.
En la determinacin del tiempo para la remocin de las cimbras y el encofrado se tomar en
cuenta la localizacin y carcter de la estructura, las condiciones climatolgicas y en general todas
circunstancias que influyen en el tiempo de fraguado. Si las operaciones de campo no se controlan
con vigas o cilindros de ensayo, los periodos que a continuacin se indican pueden usarse como
una gua para la determinacin del tiempo de desencofrado.
Vigas
Losas
Columnas
Escaleras
14 das
7-14 das
1-7 das
7-14 das
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elevacin tal que haga su uso innecesario; por ningn motivo se permitir que dichos elementos
queden enterrados dentro del hormign.
El hormign se vaciar de modo tal de evitar la segregacin de los materiales que lo componen as
como el desplazamiento del refuerzo metlico. El uso de canaletas, conductos o tubos para llevar el
hormign de la mezcladora a las cimbras, solo se permitir con autorizacin por escrito del
Ingeniero; y en el caso de que su uso produzca variaciones en la calidad del hormign, el Ingeniero
podr prohibir y ordenar la utilizacin de un mtodo adecuado. Las canaletas o conductos sern
metlicos o con cubierta de metal. Cuando se utilicen conductos en pendientes muy fuertes, se
proveern de reguladores o sern de secciones cortas que produzcan cambios en la direccin del
movimiento del hormign. Todas las canaletas, conductos o tubos se mantendrn limpios y libres de
costras de concreto, limpindolos completamente con agua despus de cada uso; el agua usada
en la limpieza ser evacuada fuera de la estructura.
Cuando la colocacin del hormign se haga dejndolo caer de una altura mayor de 1.50 metros.
Se usar para el vaciado lminas metlicas o tubos apropiados; en cuanto sea posible, los tubos
debern mantenerse llenos de hormign durante la colocacin y su extremo inferior deber
mantenerse sumergido en el hormign fresco recin colocado.
Cada parte del encofrado deber ser cuidadosamente llenada, depositando el hormign
directamente lo ms aproximadamente posible a su posicin final. El agregado grueso deber
incrustarse en la masa y el resto del hormign ser apisonado con punzones alrededor y debajo de
la armadura sin que sta sufra ningn desplazamiento de su posicin original y definitiva. No ser
permitido depositar grandes cantidades de hormign en un solo lugar para ser esparcido
posteriormente.
La compactacin deber ser efectuada empleando mecanismos vibradores y tendr lugar
inmediatamente despus del vaciado del hormign y por un tiempo suficiente para permitir la
penetracin de este en las aristas del encofrado y el recubrimiento adecuado de la armadura.
No se permitir el transporte del hormign en carretillas sobre la losa de hormign que no tenga por
lo menos siete das de vaciado. Tampoco se permitir el almacenamiento de materiales sobre la
losa vaciada.
A menos que el Ingeniero autorice, el vaciado de las vigas y losas se har en una operacin
contnua. El vaciado preferentemente comenzar al lado de una de las vigas para continuar en
forma sucesiva hasta llegar al lado opuesto. El ancho de la faja longitudinal, deber ser tal que el
hormign depositado en ella no adquiera su fraguado inicial antes de que se vacie la franja
adyacente.
Durante las operaciones de vaciado del hormign, las alineaciones verticales y horizontales
debern ser constantemente comprobadas.
El vaciado de hormign en las columnas se har monolticamente salvo que el Ingeniero autorice
de otra manera. A menos que se prevea una junta de construccin en la parte superior de las
columnas, en intervalo de no menos de una hora ni de ms de dos horas deber transcurrir entre el
vaciado final de la columna y el vaciado del hormign sobre la columna. Se permite este intervalo
para el asentamiento del hormign en las columnas.
No se har ningn vaciado de hormign cuando la temperatura atmosfrica no sea superior a
cinco grados centgrados (tomada a la sombra y lejos de cualquier calor artificial) a menos que el
Ingeniero autorice lo contrario por escrito. Cuando se haya obtenido esta autorizacin o cuando la
temperatura descienda a menos de cinco grados centgrados, el Contratista se encuentra en la
obligacin de proveer una cubierta de lona o cualquier otro material adecuado para proteger
aquella parte donde se haya colocado el hormign, de tal manera que la temperatura del
ambiente alrededor de la estructura sea de diez grados centgrados o ms por un periodo de cinco
das despus de vaciado el hormign.
El Contratista ser enteramente responsable por la proteccin del hormign bajo cualquier
condicin climatrica. La autorizacin expedida por el ingeniero para el vaciado del hormign
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