Administracin de operaciones

Alumno: OLAR LLAVE CHUCHULLO

1. INVENTARIO
Concepto
El inventario es
aquel registro
documental de los bienes y
dems objetos pertenecientes a
una persona fsica, a una
comunidad y que se encuentra
realizado a partir de mucha
precisin y prolijidad en la
plasmacin de los datos. Tambin
y como consecuencia de la
situacin recin mencionada, se
llama
inventario
a
la
comprobacin y recuento, tanto
cualitativo como cuantitativo de
las existencias fsicas con las
tericas
que
fueron
oportunamente documentadas.
En el mbito de la gestin empresarial lo que hace el inventario es registrar
el conjunto de los bienes propios y disponibles de una empresa para la
venta a sus clientes y que por tanto son considerados como activo corriente.
Los bienes que son plausibles de ser sometidos a inventario se encuentran
destinados a la venta directa o a aquellas actividades destinadas de manera
interna al proceso productivo, como es el caso de las materias primas, los
productos inacabados, las piezas de recambio destinadas a mantenimiento,
materiales de embalaje, bienes de la empresa, bienes terminados, bienes
parcialmente terminados, bienes en trnsito y materiales de envasado,
entre otros.
Existe una numerosa cantidad de tipos de inventarios, entre los ms
recurrentes se cuentan: inventarios finales (se lleva a cabo cada vez que se
cierra el perodo fiscal, generalmente el 31 de diciembre), inventarios
peridicos (se realiza cada determinado tiempo), inventarios iniciales (se
registran todos los bienes de la empresa), inventarios de liquidacin legal,
inventario de materias primas, inventario de seguridad, inventario de
gestin, inventario fsico, entre otros.
Entre las razones que existen en las empresas para realizar un inventario
podemos citar: para reducir costos de adquisicin, para reducir costos de
calidad por arranque, para reducir costos vinculados al material faltante y
para reducir costos de pedidos.
Aunque, tambin existen otras tantas razones que convierten al inventario
en una cuestin engorrosa, compleja para la empresa en cuestin como ser:
costos por almacenaje, dificultades para responder a los clientes, los costes
de coordinar su produccin, los costos de los productos defectuosos al
tratarse de lotes grandes y los costos asociados a la reduccin de
capacidad.
2. SISTEMAS DE CONTROL
Qu es un sistema de control?
Un sistema dinmico puede definirse conceptualmente como un ente que
recibe unas acciones externas o variables de entrada, y cuya respuesta a
estas acciones externas son las denominadas variables de salida.
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Las acciones externas al sistema se dividen en dos grupos, variables de
control, que se pueden manipular, y perturbaciones sobre las que no es
posible ningn tipo de control. La Figura 3 ilustra de un modo conceptual el
funcionamiento de un sistema.

Dentro de los sistemas se encuentra el concepto de sistema de control. Un

sistema de control es un tipo de sistema que se caracteriza por la presencia
de una serie de elementos que permiten influir en el funcionamiento del
sistema. La finalidad de un sistema de control es conseguir, mediante la
manipulacin de las variables de control, un dominio sobre las variables de
salida, de modo que estas alcancen unos valores prefijados (consigna).
Un sistema de control ideal debe ser capaz de conseguir su objetivo
cumpliendo los siguientes requisitos:
1. Garantizar la estabilidad y, particularmente, ser robusto frente a
perturbaciones y errores en los modelos.
2. Ser tan eficiente como sea posible, segn un criterio preestablecido.
Normalmente este criterio consiste en que la accin de control sobre
las variables de entrada sea realizable, evitando comportamientos
bruscos e irreales.
3. Ser fcilmente implementable y cmodo de operar en tiempo real con
ayuda de un ordenador.
Los elementos bsicos que forman parte de un sistema de control y
permiten su manipulacin son los siguientes:
Sensores. Permiten conocer los valores de las variables medidas del
sistema.
Perturbaciones SISTEMA Variables de entrada Variables de salida.
Controlador. Utilizando los valores determinados por los sensores y la
consigna impuesta, calcula la accin que debe aplicarse para
modificar las variables de control en base a cierta estrategia.
Actuador. Es el mecanismo que ejecuta la accin calculada por el
controlador y que modifica las variables de control.
La Figura 4 ilustra el esquema de funcionamiento de un sistema de control
genrico.

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TIPOS SISTEMAS DE CONTROL EN CANALES DE REGADO

Existen mltiples criterios para clasificar los distintos tipos de sistemas de
control utilizados en la gestin de canales de regado. Segn Georges y
Litrico (2002), los cuatro criterios esenciales son:
Las variables consideradas.
La estrategia de control.
Los mtodos de diseo.
La implementacin en obra
Variables consideradas
En un sistema de control, se consideran cuatro grupos de variables. Las
perturbaciones, las variables controladas, las variables de control y las
variables medidas.
Las perturbaciones son generalmente desconocidas. Las ms
importantes son las aportaciones extras debidas a las lluvias y las
extracciones ilegales. Normalmente, estas perturbaciones no se pueden
medir, pero sus efectos sobre las variables medidas permiten detectar su
presencia. La utilizacin de un sistema de lazo cerrado (ver apartado
2.2.2) permite corregir los problemas derivados de la presencia de
perturbaciones en el sistema.
Las variables controladas son aquellas sobre las que se aplican los
valores de consigna. En el caso de un canal, estas variables controladas
son principalmente de dos tipos: caudales y calados.
Caudales. Las necesidades hdricas de los usuarios de un canal de riego
se pueden definir normalmente en trminos de caudales. Existen
diversos sistemas de control que utilizan los caudales como variable
controlada y son un ejemplo de ello los sistemas de control predictivo
GPC (Sawadogo, 1992; Rodellar et al, 1989) y CAGG (Piquereau et al,
1982). No obstante, medir caudales no es tarea fcil, lo cual lleva a
controlar otras variables de mayor facilidad en su lectura, como son los
calados.
Calados. Los calados son fcilmente mensurables, y se trata de unas
variables que usualmente se miden con diversos objetivos como son el
control de la estabilidad de los taludes laterales del canal, el control y
crecimiento de la vegetacin o el riesgo de desbordamiento. Los calados
controlados pueden ser aguas abajo, aguas arriba o en un punto central
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del tramo de canal controlado; controlar uno u otro tiene sus ventajas y
desventajas. El control aguas arriba permite una respuesta rpida del
sistema debido al volumen almacenado en la compuerta aguas arriba,
sin embargo requiere taludes verticales, lo que encarece la obra. El
control aguas abajo presenta el caso contrario, y el control de calado en
un punto intermedio conlleva una solucin ubicada entre los otros dos
casos.
Las variables medidas son generalmente calados, aunque en ciertos
casos
pueden
ser
caudales,
medidos
mediante
equipos
especiales(molinetes, ultrasonidos,...) o mediante relaciones numricas
(curvas de gasto), o volmenes, evaluados mediante balances caudal de
entrada-caudal de salida o mediante los valores de diversos calados a lo
largo del tramo de canal.
Las variables de control ms habituales son las aberturas de
compuertas, los incrementos de abertura de compuerta, los caudales o
los incrementos de caudales. Considerar las aperturas de compuerta o
sus incrementos permite tener en cuenta la compleja dinmica asociada
a las aperturas de compuerta y a los niveles aguas arriba y abajo de
sta. Considerar caudales permite desacoplar el sistema en subsistemas,
lo cual es interesante cuando se utilizan controladores locales
monovariables, aunque no tiene en cuenta la dinmica asociada a la
apertura de la compuerta de modo que el comportamiento global del
sistema no puede asegurarse. En el caso de que la variable de control
sea un caudal, ste deber convertirse en apertura de compuerta, para
que sea aplicable al sistema, mediante la inversa de la ecuacin de
compuerta o mediante un controlador local dinmico monovariable (tipo
PID o parecido) (ver apartado 2.2.3).
Estrategia de control
La estrategia de control hace referencia a la naturaleza y la direccin de
los lazos existentes entre las variables medidas y/o controladas y las
variables de control.
Se distinguen dos tipos de estrategias en funcin de la naturaleza de la
informacin utilizada para calcular la accin de control del sistema, lazo
abierto y lazo cerrado.

Lazo abierto: La accin de control se calcula conociendo la

dinmica del sistema, las consignas y estimando las
perturbaciones. Esta estrategia de control puede compensar los
retrasos inherentes del sistema anticipndose a las necesidades
del usuario. Sin embargo, el lazo abierto generalmente es
insuficiente, debido a los errores del modelo y a los errores en la
estimacin de las perturbaciones. Por ello, es comn la asociacin
de lazo cerrado-lazo abierto, de modo que el lazo cerrado permite
compensar los errores generados por el lazo abierto.
Lazo cerrado: La accin de control se calcula en funcin del error
medido entre la variable controlada y la consigna deseada. Las
perturbaciones, aunque sean desconocidas son consideradas
indirectamente mediante sus efectos sobre las variables de salida.
Este tipo de estrategia de control puede aplicarse sea cual sea la
variable controlada. La gran mayora de los sistemas de control
que se desarrollan en la actualidad son en lazo cerrado.
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Segn la direccin de la estrategia de control podemos distinguir tres casos,

control aguas abajo, control aguas arriba y control mixto.
En el control aguas abajo, la accin de control consiste en variar el caudal
aguas arriba del tramo, la compuerta situada aguas arriba es la que realiza
dicha accin. En el control aguas arriba la accin consiste en variar el nivel
aguas abajo, en este caso, la compuerta que acta es la situada aguas
abajo del tramo. Una compuerta realiza un control aguas abajo cuando el
nivel que est controlando es el del tramo ubicado aguas debajo de la
misma. En cambio, una compuerta realiza un control aguas arriba cuando el
nivel controlado es el del tramo situado aguas arriba (observar Figura 6).
El control aguas abajo genera indirectamente un control en lazo cerrado de
caudales, ya que se obtiene mediante una modificacin del caudal aguas
arriba. En cambio, el control aguas arriba no genera un control de caudal de
lazo cerrado, ya que se obtiene mediante una simple modificacin del
calado aguas arriba de la compuerta.. Es por ello que este tipo de control es
insuficiente y debe de ser complementado mediante un lazo de control en
caudales.
El control mixto es una estrategia de control que combina estrategias de
control aguas arriba y aguas abajo.

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Mtodos de diseo
Los mtodos de anlisis de sistemas y de diseo de los controladores han
evolucionado del mismo modo que la mayora de las herramientas utilizadas
en ingeniera. La evolucin en los sistemas informticos ha permitido que
actualmente estn disponibles entornos en los que se pueden realizar
simulaciones dinmicas (por ejemplo Matlab). Es por ello que en los ltimos
aos, estos progresos han permitido que las investigaciones y aplicaciones
en la teora de control automtico hallan pasado de utilizar una
implementacin analgica y monovariable a una implementacin digital y
multivariable.
Forma digital vs. forma analgica
En un esquema analgico, todas las variables son funcin de un tiempo
continuo; en cambio, en un esquema digital las variables se conocen en
unos instantes determinados, en un tiempo discreto.
Los sistemas de control digital presentan una serie de ventajas como son
una menor susceptibilidad al deterioro debido al transcurso del tiempo o a
factores del entorno, presenta unos componentes menos sensibles a los
ruidos y a las vibraciones en las seales, tienen una mayor flexibilidad a la
hora de programar, o poseen una mejor sensibilidad frente a la variacin de
parmetros. En cambio, la evolucin de los ordenadores y de sus
capacidades de clculo permiten reducir los inconvenientes que presentan
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los controladores digitales, por lo que ltimamente su uso se ha extendido
en gran cuanta.
Las variables medidas en el sistema mediante los sensores llegan al
controlador en forma analgica, de modo que en el caso de un controlador
digital es necesario utilizador dos convertidores de seal, uno analgicodigital, que permite discretizar la seal para que el controlador pueda
realizar los clculos necesarios, y uno digitalanalgico para poder convertir
las rdenes de control calculadas por el controlador en seales continuas,
de modo que los actuadores puedan ejecutar los cambios precisos.
Mtodos monovariables vs. mtodos multivariables
Un controlador es monovariable si trabaja con una nica variable de entrada
y una nica variable de salida, es decir con variables escalares. En cambio,
un controlador es multivariable cuando trabaja con ms de una variable de
entrada y ms de una variable de salida, es decir, las variables de entrada y
salida son vectoriales.
La mayora de los mtodos desarrollados para la regulacin de canales se
basan en controladores lineales monovariables en lazo cerrado de tipo PID
(proporcional, integral, diferencial). Los mtodos monovariables requieren
dividir el sistema en varios subsistemas, sin tener en cuenta la interaccin
entre ellos. Debido a que un canal es un sistema multivariable que presenta
grandes interacciones entre sus subsistemas, una posible solucin consiste
en considerar el proceso global multivariable como una serie de procesos
monovariables independientes actuando en paralelo.
Hasta el da de hoy se han desarrollado diversos mtodos multivariables,
aunque su utilizacin en el control de canales es casi nula.
Implementacin en canal
Dentro de la implementacin en obra de un mtodo de regulacin es posible
distinguir diversos aspectos como son la configuracin (centralizado o
descentralizado), los mecanismos (compuertas manuales o automticas), la
instrumentacin (sensores de nivel, aparatos para medir el caudal,..),
sistemas de comunicacin (telefona fija, telefona mvil, radiotelefona, ...),
procedimientos de clculo (empricos, principios hidrodinmicos, mediante
ordenadores,...). Dentro de estos aspectos, el ms importante Captulo 2.
Sistemas de Control 11 para entender las distintas caractersticas de los
mtodos de regulacin es la configuracin.
La configuracin del sistema tiene relacin con la ubicacin del controlador
respecto de los mecanismos y las variables controladas, y con la jerarqua
entre los controladores. Podemos clasificar los controladores en los
siguientes tipos: local, local a distancia, semilocal, centralizado y jerrquico.
En un control local (Figura 7), cada mecanismo es accionado por un
controlador independiente, que solo usa informacin local (variables
medidas en la zona prxima al mecanismo).

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Un control local a distancia (Figura 8) difiere del anterior en que las

variables utilizadas son medidas en una zona alejada del mecanismo.

En un control semilocal (Figura 9), no se realiza un control global del

sistema, pero los controladores no solo utilizan su propia informacin, sino
que tambin utilizan informacin generada por los controladores
adyacentes.

En un control centralizado (Figura 10), existe un nico controlador que

utilizando toda la informacin global del sistema genera las acciones de
control para cada uno de los mecanismos.

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En un control jerrquico (Figura 11), existe una jerarqua de control. La

accin de control se toma en funcin de las decisiones tomadas a distintos
niveles. Por ejemplo, en un control centralizado jerrquico existe un
controlador que comunica a distancia un cambio de consigna a un
controlador local presente en cada mecanismo.

3. PUNTO DE COMPRA
Es el lugar donde los clientes efectan la transaccin.
4. LOTE ECONOMICO
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Es aquel pedido que optimiza los costos de pedido, almacenaje y
ruptura.
LOTE ECONOMICO DE COMPRA
El Lote Econmico es aquella cantidad de unidades que deben
solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre
minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las
unidades en inventario.
OBJETIVO DEL LOTE DE COMPRA
El objetivo bsico que se persigue al determinar el Lote Econmico
es la reduccin de costos, a la vez que se responden dos preguntas
claves:

Cunto pedir?
Cundo pedir?

ELEMENTOS DE LOTEECONOMICO DE COMPRA

a) COSTOS DE COLOCACIONDEL PEDIDO C1:
b) COSTOS DEMANTENIMIENTO/UNIDAD DETIEMPO C2
COSTOS DE QUEDARSECORTO

Costos de ruptura C3: Est representado por la falta de un

artculo durante un tiempo determinado3.2
Costos de Faltantes C4: Est representado por la falta de un
artculo durante un tiempo determinado.

c) COSTOS DE SOBRANTES C5
MODELO DE TAMAO DEL LOTEECONMICO BSICO (EOQ)
Esta tcnica es relativamente fcil de usar pero hace una gran
cantidad de suposiciones.
1. La demanda es conocida y constante
2. El tiempo de entrega, esto es, el tiempo entre la colocacin
de la orden y la recepcin del pedido, se conoce y es
constante.
3. La recepcin del inventario es instantnea.
4. En otras palabras, el inventario de una orden llega en un
lote el mismo momento.4. Los descuentos por cantidad no
son posibles.
5. Los nicos costos variables son el costo de preparacin o
de colocacin de una orden (costos de preparacin) y el
costo del manejo o almacenamiento del inventario a travs
del tiempo (costo de manejo).
6. Las faltas de inventario (faltantes) se pueden evitar en
formacompleta, si las rdenes se colocan en el momento
adecuado.
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EJEMPLO
Sharp, Inc., una empresa que comercializa las agujashipodrmicas
indoloras en los hospitales, desea reducir suscostos de inventario
mediante la determinacin delnmero de agujas hipodrmicas que
debe obtener encada orden. La demanda anual es de 1000
unidades; elcosto de preparacin o de ordenar es de 10 dlares
pororden; y el costo de manejo por unidad de ao es de 50centavos
de dlar. Utilizando estos datos, calcule elnmero ptimo de
unidades por orden (Q*), y el nmerode rdenes (N).
12. Variables del modelo:
Q = nmero de piezas por orden.
Q* = nmero ptimo de piezas por orden(EOQ).
D = demanda anual en unidades para elproducto del inventario.
S = costo de preparacin para cada orden.
H = costo de manejo del inventario porunidad por ao.
N = nmero esperado de rdenes.
Solucin:

5. METODOS PEPS UEPS Y PROMEDIO PONDERADO

Mtodo Promedio Ponderado
Se basa en el costo promedio del inventario durante el perodo
Determinar el costo del inventario inicial multiplicando la cantidad de
unidades al inicio por su costo.
Determinar el costo de todas las compras multiplicando la cantidad
de unidades compradas por su precio.
Obtener el costo total de las mercancas disponibles para la venta
mediante la suma de las resultados anteriores (CT)
Obtener la cantidad total de unidades disponibles para la venta (NT)
Obtener el costo promedio de las mercancas dividiendo CT entre NT
Obtener el costo de las mercancas vendidas multiplicando el costo
promedio de las mercancas por el inventario final
Mtodo del costo de Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS)

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Este mtodo presenta el inventario final a su costo ms actual. Cuando
aumentan los costos de inventario (aumento de precios) este mtodo da
como resultado una utilidad ms alta y por tanto un impuesto sobre la venta
mayor.
Los primeros costos que entraron al inventario son los primeros costos que
salen al costo de las mercancas vendidas.
Determinar el costo del inventario inicial multiplicando la cantidad de
unidades al inicio por su costo
Determinar el costo de todas las compras multiplicando la cantidad
de unidades compradas por su precio
Obtener el costo total de las mercancas disponibles para la venta
mediante la suma de los resultados anteriores (CT)
Clculo del costo del inventario final: como la suma de los costos por
las cantidades que componen el inventario final (Ci)
Obtener el costo de las mercancas vendidas, calcular la diferencia
entre el costo total (CT) y el del inventario final (Ci)
Mtodo de las ltimas Entradas, Primeras Salidas (UEPS)
Este mtodo presenta el costo de las mercancas vendidas a un costo ms
actual. Cuando aumentan los costos de los inventarios este mtodo produce
el costo de mercancas vendidas ms alto y la utilidad ms baja,
minimizando
el
impuesto
sobre
la
venta.
Los ltimos costos que entran al inventario son los primeros costos que
salen al costo de las mercancas vendidas
Determinar el costo del inventario inicial multiplicando la cantidad de
unidades al inicio por su costo
Determinar el costo de todas las compras multiplicando la cantidad
de unidades compradas por su precio
Obtener el costo total de las mercancas disponibles para la venta
mediante la suma de los resultados anteriores (CT)
Clculo del costo del inventario final: como la suma de los costos por
las cantidades que componen el inventario final (Ci)
Obtener el costo de las mercancas vendidas, calcular la diferencia
entre el costo total (CT) y el del inventario final (Ci)
Se venden primero las mercancas con menos antigedad en el inventario.
APLICACIN DE LOS MTODOS
Con el siguiente ejemplo se pretende explicar la aplicacin de cada uno de
los mtodos para la fijacin del costo de mercancas en el inventario.
Cantidad
Inventario inicial
Compras
Cantidad total
Ventas periodo
Inventario final

10 Unid.
30 Unid.
40 Unid.
35 Unid.
5 Unid.

Costo
unitario
$
10.000
$
15.000

Valor total
$ 100.000
$ 450.000
$ 550.000

Promedio ponderado
Valor total
= $550.000 = $13.750
Cantidad total
40
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El valor promedio del costo por artculo es de $13.750
El valor del inventario final = 5 Unid. * $13.750 = $68.750
El inventario final queda valorado al costo promedio mercanca en
existencia.
PEPS o FIFO
Valor del inventario final por= 5 Unid. * $15.000 = $75.000
El inventario final queda valorado al costo de la ltima mercanca comprada.
UEPS o LIFO
Valor del inventario final por= 5 Unid. * $10.000 = $50.000
El inventario final queda valorado al costo de la primera mercanca en
existencia.

Anlisis final
Promedio
PEPS
UEPS

$
$
$

68.750
75.000
50.000

Al analizar los tres mtodos se puede sacar como conclusin que la

valoracin ms baja es la obtenida con el UEPS, la ms alta con el PEPS y
una valoracin intermedia con el promedio.
6. STOCK DE SEGURIDAD
Stock de seguridad es un trmino utilizado en logstica para describir el
nivel extra de stock que se mantiene en almacn para hacer frente a
eventuales roturas de stock. El stock de seguridad se genera para reducir
las incertidumbres que se producen en la oferta y la demanda.
Por qu tener un stock de seguridad?
El stock de seguridad permite a las empresas satisfacer la demanda de los
clientes aunque la empresa se encuentre con una de las situaciones
siguientes:
Retraso del proveedor
Huelga del almacn
Crecimiento no previsto de la demanda en un producto
Avera en la mquina de produccin etc.
Globalmente, permite evitar las rupturas de stock generadas, o por retraso
del proveedor, o por evolucin no prevista de la demanda.
Clculo
El clculo del Stock de Seguridad est basado en los elementos siguientes:

Plazo de entrega de los pedidos

Desviacin estndar del plazo de entrega de los pedidos
Demanda del stock de seguridad
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Desviacin estndar de la demanda

Tasa de servicio deseado (resulta de este valor un coeficiente
multiplicador)
Clculo detallado del stock de seguridad

7. MODELOS DE INVENTARIOS
Comnmente los inventarios estn relacionados con la manutencin de
cantidades suficientes de bienes (insumos, repuestos, etc.), que garanticen
una operacin fluida en un sistema o actividad comercial.
La forma efectiva de manejar los inventarios es minimizando su impacto
adverso, encontrando un punto medio entre la poca reserva y el exceso de
reserva. Est actitud prevaleci en los pases industrializados de Occidente,
incluso despus de la segunda guerra mundial, cuando Japn instaur con
gran xito el sistema (famoso ahora) Just in time, ambiente
que requiere un sistema de produccin (casi) sin inventario.
La gestin de inventario preocupa a la mayora de las empresas cualquiera
sea el sector de su actividad y dimensin.
Por tres factores imperativos:

No hacer esperar al cliente.

Realizar la produccin a un ritmo regular, aun cuando fluctu la
demanda.
Comprar los insumos a precios ms bajos. Una buena gestin de los
inventarios es definir perfectamente:
Mercadera a pedir.
Fechas de pedido.
Lugar de almacenamiento.
La manera de evaluar el nivel de stock.
Modo de re-aprovisionamiento.

Los modelos en que basar la planificacin de aprovisionamiento se agrupan

en dos categoras principales, segn la demanda sean dependientes o
independientes.
Modelos para Re-aprovisionamiento no programado, en los que la demanda
es de tipo independiente, generada como consecuencia de las decisiones de
muchos actores ajenos a la cadena logstica (clientes o consumidores), el
modelo ms comn es el Lote Econmico de Compras.
Modelos para Re-aprovisionamiento programado, en los que la demanda es
de tipo dependiente, generada por un programa de produccin o ventas.
Responden a peticiones de Re-aprovisionamiento establecidas por MRP o
DRP basadas en tcnicas de optimizacin o simulacin.
A su vez los modelos no programados se clasifican en otras dos categoras:
Modelos de Re-aprovisionamiento continuo, en los que se lanza una orden
de pedido cuando los inventarios decrecen hasta una cierta magnitud o
"punto de pedido". La cantidad a pedir es el "lote econmico de compra".

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Modelos de Re-aprovisionamiento peridico, en los que se lanza una orden
de pedido cada cierto tiempo previamente establecido. La cantidad a pedir
ser la que restablece un cierto nivel mximo de existencias nivel objetivo.
Estos ltimos modelos podran, a su vez, subdividirse en funcin de
demanda es determinista o probabilista, constante o variable que no
aportan diferencias metodolgicas relevantes. Se utilizaron por muchos
aos los modelos clsicos de Re-aprovisionamiento no programados, lo que
produca resultados anmalos y extenda en las empresas ciertas dudas
sobre la bondad de los modelos analticos como sustitutos del buen hacer,
intuitivo de los gestores de inventarios. Hasta que en 1965 se defini los
conceptos de demanda dependiente y demanda independiente era claro
que los modelos clsicos eran los nicos aplicables a casos de demanda no
programada o independiente.
Tipos de sistemas y modelos de inventario
Los sistemas de inventarios se enfocan a a partir del VALOR del producto, ya
que con ello pueden establecer las dimensiones de los pedidos para los
productos, periodos de tiempo en cada uno, entre otros. Esto conduce a lo
que se conoce como modelos de inventario los cuales se destacan de la
siguiente forma:
1. Modelos deterministas
Toma como punto de referencia los datos que supone cada inventario para
su pedido, estableciendo as factores como demanda plazo de
entrega,precios, costos de almacenamiento, periodos de los pedidos, y todo
lo dems referente a la caractersticas de cada producto.
2. Modelos probabilistas
Similar al modelo determinista, con la diferencia de que, basndose en
datos tales como la distribucin de los productos en su entorno
determinado, hace PROBABLE ciertos hechos como variacin en la demanda
y el mercado, stock de seguridad, entre otros.
8. APLICACIONES DE CONTROL DE INVENTARIO.
Niveles de inventarios. La frmula del lote econmico ilustra que la relacin
entre demanda (D) y cantidad a ordenar (Q) varia con la raiz cuadrada de la
demanda. Al observar la tabla 1, cuando la demanda crece en un 100 % la
cantidad ordenada solo crece en un 41%
Gua general para el ahorro de dinero en el control de inventarios:

Situacin de inventario Gua de operacin

No existe prioridad para : Clasificacin mediante ABC
o Los artculos en inventarios
o Se aplican reglas de : Estas son reglas tales como
Cobertura Siempre tener en inventario
el equivalente a un mes de abastecimiento en todos los
productos.

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Elevados costos de existencia : Identificar los artculos

cuya falta de existencia es de alto costo.
Existencia de seguridad : Evaluar las razones para
niveles de inventarios de seguridad; los niveles deben
basarce en la demanda, etc

9. CALCULO DE LOTE ECONMICO.

El clculo del Lote Econmico pude obtenerse a travs de la aplicacin de
modelos matemticos, cada uno de los cuales utiliza ciertos supuestos.
Algunos de estos modelos son:
Probabilstico
Demanda Flexible
Suministro Instantneo
Determinativo
Demanda Constante
Suministro Incierto

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