Guias para La Preparacion de ER - Digitlizado PDF

|
METODOLOGA PARA ELABORACIN DE

ESTUDIOS DE RIESGOS
GUIAS PARA ELABORACION
REV. C
Jefe de Disciplina
Gregorio Neglia O.
Jefe de Proyecto
Gregorio Neglia O.
CLIENTE:
Cdigo Interno: OSG-219-13-P-M-001
Revisin
A
B
C
Hecho Por
Inspectra
Inspectra
Inspectra
Cdigo Cliente: OSG-219-13-P-M-001

REVISIONES
Descripcin
Emitido para revisin interna

Emitido para revisin del cliente
Emitido para revisin del cliente
Fecha
14 01 2014
12 03 2014
27 03 2014
Elaborado Revisado
M.L.O.
M.L.O.
M.L.O.
G.N.O.
G.N.O.
G.N.O.
Toda la informacin contenida en este documento es confidencial y de propiedad del cliente. No se permite su reproduccin total o parcial sin una
autorizacin previa.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 2 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
INDICE
1. INTRODUCCION ..................................................................................................................................................10
1.1 ASPECTOS GENERALES...................................................................................................................................10
1.2 PROPSITO.........................................................................................................................................................14
1.3 ALCANCE...............................................................................................................................................................15
1.4 ESTRUCTURA......................................................................................................................................................17
1.5 RIESGOS: DEFINICIN Y TIPOS ......................................................................................................................17
1.6 METODOLOGAS PARA EVALUACIN DE RIESGOS....................................................................................21
1.6.1 NIST ..................................................................................................................................................................21
1.6.2 ISO 31000 ...........................................................................................................................................................23
1.6.3 CFR 40 PART 68 CHEMICAL ACCIDENT PREVENTION PROVISIONS .....................................................24
1.6.4 OTROS ESTNDARES .....................................................................................................................................25
2. LA GESTIN DE RIESGOS ................................................................................................................................26
2.1 INTRODUCCIN .................................................................................................................................................26
2.2 PRINCIPIOS..........................................................................................................................................................26
2.3 LA ESTRUCTURA DE LA GESTIN DE RIESGOS..........................................................................................28
2.4 EL PROCESO DE LA GESTIN DE RIESGOS..................................................................................................29
2.4.1 COMUNICACIN Y CONSULTA .....................................................................................................................31
2.4.2 ESTABLECER EL CONTEXTO.........................................................................................................................31
2.4.3 IDENTIFICAR LOS RIESGOS...........................................................................................................................32
2.4.4 ANLISIS DE RIESGOS....................................................................................................................................32
2.4.5 EVALUAR LOS RIESGOS.................................................................................................................................33
2.4.6 TRATAMIENTO DE RIESGOS..........................................................................................................................33
2.4.7 MONITOREO Y REVISIN ...............................................................................................................................34
2.5 EL ROL DEL ANLISIS DE RIESGOS ................................................................................................................34
3. METODOLOGIA PARA LA EVALUACION DE RIESGOS..................................................................................37
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 3 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.1 LA METODOLOGA............................................................................................................................................37
3.2 EL PROCESO.....................................................................................................................................................41
3.3 ESTABLECER EL CONTEXTO.........................................................................................................................43
3.3.1 PARMETROS BSICOS ................................................................................................................................44
3.3.2 REPORTES .......................................................................................................................................................49
3.4 IDENTIFICACIN DE RIESGOS ......................................................................................................................50
3.4.1 HERRAMIENTAS PARA LA IDENTIFICACIN DE RIESGOS.......................................................................50
3.4.2 IDENTIFICACIN DE LA PELIGROSIDAD DE LAS SUSTANCIAS ..............................................................60
3.5
TCNICAS PARA LA IDENTIFICACIN Y ANLISIS DE RIESGOS ...........................................................64
3.5.1 ANLISIS HISTRICO DE ACCIDENTES.......................................................................................................64

3.5.2 ANLISIS DE PELIGROS Y OPERABILIDAD (HAZOP).................................................................................74
3.5.3 RBOLES DE FALLAS ......................................................................................................................................87
3.5.4 ANLISIS "WHAT IF ...?": QU PASARA SI ...? ........................................................................................100
3.5.5 RBOLES DE SUCESOS O EVENTOS, AAS: EVENT TREE ANALYSIS, ETA.........................................101
3.5.6 ANLISIS DE LOS MODOS DE FALLA Y EFECTOS, AMFE: FAILURE MODES AND EFFECTS
ANALYSIS, FMEA............................................................................................................................................104
3.5.7 ANLISIS PRELIMINAR DE RIESGOS PRELIMINAR HAZARD ANALYSIS (PHA)...................................107
3.5.8 LISTA DE VERIFICACIN: CHECK LIST ......................................................................................................111
3.5.9 ANLISIS DEL MODO, EFECTO Y CRITICIDAD DE LOS FALLOS (FMEAC)...........................................116
3.5.10 EL MTODO DELPHI ....................................................................................................................................117
3.5.11 TORMENTA O LLUVIA DE IDEAS (BRAINSTORMING) ............................................................................118
3.5.12 MTODOS SEMI CUANTITATIVOS: INDICES DE RIESGO .....................................................................121
3.5.12.1 NDICE DE DOW DE INCENDIO Y EXPLOSIN....................................................................................124
3.5.12.2 NDICE DE MOND ......................................................................................................................................142
3.5.13 ANLISIS DE RIESGO CUANTITATIVO (QRA)..........................................................................................156
3.5.14 ESTUDIO DE IDENTIFICACIN DE PELIGROS (HAZID) .........................................................................157
3.5.15 QU ES UN HAZID?....................................................................................................................................157
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 4 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.5.16 EVALUACIN DE RIESGO AMBIENTAL.....................................................................................................158

3.5.17 ANLISIS DE ESCENARIOS ........................................................................................................................158
3.5.18 ANLISIS DE IMPACTOS SOBRE EL NEGOCIO.......................................................................................159
3.5.19 ANLISIS DE CAUSA RAZ ..........................................................................................................................159
3.5.20 ANLISIS DE CAUSAS Y CONSECUENCIAS ............................................................................................161
3.5.21 ANLISIS DE CAUSA Y EFECTO ................................................................................................................161
3.5.23 ANLISIS DE RBOL DE DECISIONES......................................................................................................164
3.5.24 ANLISIS DE FIABILIDAD HUMANA ...........................................................................................................165
3.5.25 ANLISIS DE LAZO DE LA CORBATA MICHI ............................................................................................166
3.5.26 MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA FIABILIDAD..................................................................................168
3.5.27 ANLISIS DE CIRCUITOS POR CONDICIONES ESCONDIDAS..............................................................170
3.5.28 ANLISIS DE MARKOV.................................................................................................................................171
3.5.29 SIMULACIN DE MONTECARLO................................................................................................................172
3.5.30 RED BAYESIANA...........................................................................................................................................173
3.6 EVALUACIN DE RIESGOS..............................................................................................................................174
3.6.1 EVALUACIN DE FRECUENCIA ...................................................................................................................174
3.6.2 EVALUACIN DE CONSECUENCIAS...........................................................................................................174
3.6.3 CALIFICACIN DE RIESGOS .......................................................................................................................176
3.6.4 MATRICES DE RIESGOS ...............................................................................................................................177
3.6.5 EVALUACIN DE CONSECUENCIAS PARA LOS TRABAJADORES.......................................................187
3.6.6 DEFINICIN DE RIESGOS ACEPTABLES PARA LA SOCIEDAD.............................................................188
3.7 TRATAMIENTO DE LOS RIESGOS ..................................................................................................................192
4.
ANALISIS DE FRECUENCIA DE ESCENARIOS DE RIESGO ....................................................................193
4.1 EGIG.....................................................................................................................................................................194
4.2 ESTADSTICAS SEGN UKOPA.......................................................................................................................196
4.3 ESTADSTICAS SEGN DOT/OPS (USA)........................................................................................................197
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 5 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
4.4 LINEAMIENTOS PARA EL ANLISIS ...............................................................................................................198

4.5 SUMARIO DE INFORMACIN SOBRE EVENTOS INICIALES O DESENCADENANTES..........................201
4.6 CLCULO DE FRECUENCIAS DE EVENTOS FINALES MEDIANTE EL DESARROLLO DE RBOLES DE
EVENTOS.........................................................................................................................................................201
5.
ANLISIS DE CONSECUENCIAS..................................................................................................................203
5.1 CONCEPTOS BSICOS DE TERMOQUMICA................................................................................................203

5.1.1 CALOR DE FORMACIN ................................................................................................................................203
5.1.2 CALOR DE COMBUSTIN .............................................................................................................................203
5.1.3 TEMPERATURA ADIABTICA DE LLAMA....................................................................................................204
5.1.4 VELOCIDAD DE COMBUSTIN.....................................................................................................................206
5.2 CONCEPTOS BSICOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR .........................................................................209
5.2.1 PODER EMISIVO .............................................................................................................................................209
5.2.2 TRANSMISIVIDAD ATMOSFRICA ...............................................................................................................211
5.2.3 COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN ...................................................218
5.2.4 TEMPERATURA Y VELOCIDAD DEL GAS EN EL EJE DE LA LLAMA ......................................................219
5.3 CARACTERSTICAS DE LA INFLAMABILIDAD ...............................................................................................221
5.3.1 LMITES DE INFLAMABILIDAD ......................................................................................................................222
5.3.2 MTODOS PARA ESTIMAR LOS LMITES DE INFLAMABILIDAD.............................................................224
5.3.3 DIAGRAMAS DE INFLAMABILIDAD ..............................................................................................................226
5.3.4 TEMPERATURA DE INFLAMACIN..............................................................................................................230
5.3.5 TEMPERATURA DE AUTO-IGNICIN...........................................................................................................230
5.4 LA IGNICIN........................................................................................................................................................231
5.4.1 ENERGA DE IGNICIN..................................................................................................................................231
5.4.2 RETRASO DE LA IGNICIN ...........................................................................................................................232
5.5 DISPERSIN DE GASES Y VAPORES DE HC Y NUBES TXICAS ............................................................234
5.5.1 CONCEPTOS PREVIOS..................................................................................................................................234
5.5.1.1 EL VIENTO ...................................................................................................................................................235
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 6 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.5.1.2 ESTABILIDAD ATMOSFRICA ..................................................................................................................237

5.5.1.3 TEMPERATURA Y HUMEDAD RELATIVA................................................................................................241
5.5.1.4 INVERSIN TRMICA ................................................................................................................................241
5.5.2 MODELOS DE DISPERSIN..........................................................................................................................241
5.5.2.1 DEFINICIN Y TIPOS .................................................................................................................................241
5.5.2.2 ALCANCE DE LOS MODELOS...................................................................................................................245
5.5.3 MODELOS DE GASES NEUTROS (MODELOS GAUSSIANOS) ................................................................246
5.5.4 MODELOS PARA ESCAPES CONTINUOS...................................................................................................248
5.5.5 MODELOS PARA ESCAPES INSTANTNEOS ............................................................................................252
5.5.6 MODELOS PARA GASES PESADOS ............................................................................................................253
5.5.6.1 DESCRIPCIN DEL FENMENO..............................................................................................................253
5.5.6.2 EJEMPLO DE APLICACIN. ......................................................................................................................259
5.5.7 MEDIDAS DE PROTECCIN..........................................................................................................................263
5.5.7.1 SISTEMAS DE MITIGACIN .......................................................................................................................264
5.5.7.2 PROTECCIN POR CONFINAMIENTO .....................................................................................................265
5.5.8 ASPECTOS QUE SE DEBEN CONSIDERAR EN LA DISPERSIN DE GASES .......................................269
5.6 FOGONAZOS ......................................................................................................................................................272
5.7 DARDO DE FUEGO ............................................................................................................................................273
5.7.1. DEFINICIN ....................................................................................................................................................273
5.7.2. FORMACIN Y DESARROLLO DEL DARDO DE FUEGO .........................................................................274
5.7.3. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RADIACIN TRMICA .....................................................................274
5.8 INCENDIO DE UN LQUIDO...............................................................................................................................275
5.8.1 CHARCOS DE FUEGO AL AIRE LIBRE ......................................................................................................276
5.8.2 CHARCOS DE FUEGO SOBRE EL MAR ......................................................................................................282
5.8.3 INCENDIOS EN MOVIMIENTO.......................................................................................................................283
5.8.4 POOL FIRE .......................................................................................................................................................284
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 7 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.8.4.1 DESARROLLO DEL INCENDIO...................................................................................................................284

5.8.4.2 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RADIACIN TRMICA ...................................................................286
5.8.4.3. MECANISMOS DE LA EVAPORACIN DURANTE EL INCENDIO.........................................................287
5.8.4.4. GEOMETRA DE LA LLAMA .......................................................................................................................287
5.8.4.5 EJEMPLO DE CLCULO: INCENDIO DE UN CHARCO...........................................................................290
5.9 BLEVE ..................................................................................................................................................................292
5.9.1. DEFINICIONES DE BLEVE Y BOLA DE FUEGO.........................................................................................292
5.9.2. FORMACIN DE LA NUBE DE VAPOR .......................................................................................................293
5.9.3. DESARROLLO DE LA BOLA DE FUEGO.....................................................................................................294
5.9.4. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RADIACIN TRMICA .....................................................................297
5.9.5. PROPIEDADES CARACTERSTICAS DE LAS BOLAS DE FUEGO ..........................................................298
5.9.6 FLASH FIRE .....................................................................................................................................................298
5.10 INCENDIO DE UN GAS ....................................................................................................................................299
5.10.1 INCENDIO DE UN CHORRO DE GAS .........................................................................................................300
5.10.2 INCENDIO DE UNA NUBE DE GAS.............................................................................................................306
5.11 BOILOVER O BORBOLLN.............................................................................................................................309
5.11.1 CONDICIONES NECESARIAS PARA LA EXISTENCIA DE BOILOVER ..................................................311
5.11.2 HIDROCARBUROS SUSCEPTIBLES DE EXPERIMENTAR UN BOILOVER ..........................................312
5.11.3 EFECTOS DERIVADOS DE UN BOILOVER ...............................................................................................314
5.11.4 CASOS HISTRICOS ...................................................................................................................................315
5.11.5 BOILOVER DE CAPA DELGADA .................................................................................................................315
5.12 EXPLOSIONES .................................................................................................................................................317
5.12.1 INTRODUCCIN...........................................................................................................................................317
5.12.2 DETONACIONES Y DEFLAGRACIONES....................................................................................................318
5.12.3 EXPLOSIONES DE VAPORES CONFINADOS...........................................................................................320
5.12.4 EXPLOSIONES DE NUBES DE VAPOR NO CONFINADAS .....................................................................321
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 8 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.12.5 EXPLOSIONES DE RECIPIENTES ..............................................................................................................323

5.12.6 EXPLOSIN POR IGNICIN DE POLVO COMBUSTIBLE EN SUSPENSIN........................................324
5.12.7 MTODOS PARA ESTIMAR LAS CONSECUENCIAS DE LAS EXPLOSIONES DE NUBES DE VAPOR
326
5.12.7.1 PROPAGACIN DE LA ONDA EXPLOSIVA EN EL AMBIENTE ............................................................327
5.12.7.2 MTODO DEL TNT EQUIVALENTE .........................................................................................................328
5.12.7.3 MTODO MULTI-ENERGA .......................................................................................................................332
5.12.7.4 OTROS MTODOS.....................................................................................................................................334
5.12.8 CARGA QUE ACTA SOBRE LAS ESTRUCTURAS .................................................................................334
5.12.9 RESPUESTA DE LAS ESTRUCTURAS A LOS EFECTOS DE LA ONDA DE CHOQUE ........................337
5.12.10 EJEMPLO DE CLCULO.- EXPLOSIN DE NUBE DE VAPOR .............................................................338
5.13 BLOWOUT (REVENTN).................................................................................................................................339
5.14 ESTIMACIN DE LAS CONSECUENCIAS SOBRE LA INFRAESTRUCTURA Y PERSONAS .................343
5.14.1 EFECTOS DE LA RADIACIN TRMICA .................................................................................................347
5.14.2 EFECTOS SOBRE LAS PERSONAS ...........................................................................................................347
5.14.3 QUEMADURAS DE PRIMER GRADO: TIPOLOGA Y VALORES UMBRAL ...........................................348
5.14.4 QUEMADURAS DE SEGUNDO GRADO: TIPOLOGA Y VALORES UMBRAL........................................352
5.14.5 QUEMADURAS DE TERCER GRADO: TIPOLOGA Y VALORES UMBRAL ..........................................355
5.14.6 FACTORES QUE CONDICIONAN LA MORTALIDAD POR QUEMADURAS DE SEGUNDO Y TERCER
GRADO.............................................................................................................................................................356
5.15 EFECTOS SOBRE LOS MATERIALES..........................................................................................................360
5.15.1 EL CONCEPTO DE DOSIS DE RADIACIN TRMICA APLICADO A LOS MATERIALES ...................360
5.15.2 INTENSIDAD CRTICA DE RADIACIN ......................................................................................................361
5.14. 3 MODELOS DE CLCULO DE LA DOSIS .................................................................................................363
5.14.4 PROPUESTA PARA DETERMINAR LAS DOSIS DE RADIACIN TRMICA.........................................366
5.14.5 VALORES LMITE PARA ESTABLECER LAS ZONAS DE PLANIFICACIN..........................................368
5.14.6 CONSECUENCIAS DE EXPLOSIONES .....................................................................................................372
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 9 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.15 ZONAS DENTRO DEL RADIO CIRCULAR DE IMPACTO. ...........................................................................373

5.16 REAS DE ALTA CONSECUENCIA ..............................................................................................................375
6. CONCEPTOS SOBRE PROTECCIN DE PLANTA Y SISTEMAS CONTRA INCENDIO ..............................377
6.1 CAPAS DE PROTECCIN DE SISTEMAS.......................................................................................................377
7.1
CONCEPTOS GENERALES DE DISEO .....................................................................................................397
7.2
SISTEMAS DE PROTECCIN PASIVA.........................................................................................................397
7.3
SISTEMAS DE PROTECCIN ACTIVA.........................................................................................................400
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 10 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
1. INTRODUCCION
El presente documento es una recopilacin de documentos, artculos tcnicos y otros

desarrollados con fines didcticos. No pretende ser una gua absoluta para la r ealizacin de
estudios de riesgo, sino nicamente servir como texto introductorio acerca de las tcnicas
disponibles, enfoques a seguir y fuentes de informacin para ello.
Se incluye la metodologa sugerida para realizar estudios de riesgos, las tcnica s asociadas
para la evaluacin de riesgos, los mtodos de clculo de las probabilidades de diferentes tipos
de eventos de riesgo y tcnicas para estimar la severidad de las consecuencias.
Tambin se presentan ejemplos prcticos de clculos asociados a la evaluacin de riesgos,
muchos de ellos mediante el empleo de frmulas simplificadas, aunque es conveniente
reconocer que en la prctica muchos de estos clculos se realizan con el empleo de programas
de clculo especializados. Sin embargo el empleo de frmulas sencillas permite una
comprensin razonable de los fenmenos asociados.
1.1 Aspectos Generales
La industria en general, y las compaas en la industria del petrleo y gas natural en particular,
enfrentan cada una de ellas, su propio conjunto de riesgos. Por tanto, las soluciones que sirven
para una instalacin de produccin costa-afuera con ciertas caractersticas particulares y en
determinadas condiciones de mar, puede que no sean las mejores opciones para una refinera.
Un sistema de gerencia de riesgos efectivo requiere soluciones adaptadas no slo a la
industria, sino tambin al caso de la compaa de que se trata y a los sectores en que opera.
Por tanto, el anlisis de riesgos requiere definir primeramente el contexto, ambiente, cultura en
que se desenvuelven las actividades, y los peligros particulares que se enfrentan.
En el presente manual describiremos una metodologa basada en los estndares ISO 31000 e
ISO 31010, la que de acuerdo a nuestra experiencia, se adapta bien a las necesidades d e la
industria de hidrocarburos en el Per. Adems, presentaremos una amplia visin de diversas
opciones disponibles al respecto.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
1.1.1
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 11 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Marco Regulatorio
El marco regulatorio para la elaboracin de estudios de riesgos de instalaciones de la industria

de hidrocarburos en el Per viene dado por la Resolucin OSINERGMIN N 240-2010 OS/CD
Procedimiento de Evaluacin y Aprobacin de los Instrumentos de Gestin de Seguridad para
las Actividades de Hidrocarburos, por el Decreto Supremo N 043
2007 EM Reglamento de
Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos, y otros diversos reglamentos referidos a las
diversas fases de la industria. Adems, son aceptados los estndares de la industria de
procedencia de los Estados Unidos, Europa, y otros pases del mundo desa rrollado en general.
1.1.2
Causa de los Accidentes
Las causas de accidentes a veces llamadas causas raz, son eventos o circunstancias que
producen un accidente.
Las causas pueden ocurrir en tres niveles:
Bsico (equipo o trabajador);
Intermedio (supervisin);
Alto (gerencia).
Las causas de accidentes responden la pregunta: Qu pas?

Luego que se han determinado las causas mediante un proceso de anlisis, se procede a
desarrollar las medidas correctivas de cara a evitar la ocurrencia de accidentes si milares en el
futuro.
A continuacin se discuten las causas principales de los accidentes industriales
Fallas conceptuales de seguridad, a veces tambin conocidas como fallas culturales de
seguridad. La ms conocida es la Cultura de la Negacin que consiste en el error de admitir
que los accidentes son inevitables, a veces alegando que son el precio a pagar por una mayor
productividad. As, las evaluaciones de riesgo resultan ser poco realistas y las seales que
advierten acerca del peligro, en particular las seales sutiles, son ignoradas y descartadas sin
accin apropiada.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 12 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Falta de compromiso del lder para con la seguridad. Algunos investigadores sealan que hay
relacin entre el grado de compromiso del lder para con la seguridad y los resultados en
trminos de la tasa de accidentes.
Falta de procedimiento de manejo de cambios. Muchos accidentes ocurren porque la
organizacin no dispone de un procedimiento de manejo de cambios, o porque el
procedimiento existente no fue respetado. Por ejemplo, cambios en procedimientos de
operacin pueden terminar en descoordinaciones que luego conducen a accidentes.
Inadecuado diseo de seguridad. Estas condiciones se presentan cuando el nfasis se pone
en el manejo correctivo luego de sufrir condiciones de riesgo o en la investigacin de
accidentes, en vez de incluir las condiciones de seguridad en la instalacin, empezando desde
el diseo conceptual.
Fallas en los sistemas de comunicacin y reporte de condiciones inseguras . Muchos
accidentes habran podido evitarse si las condiciones inseguras o situaciones precursoras de
accidentes detectadas hubiesen sido adecuadamente reportadas.
Falta de aprendizaje o aplicacin de lecciones aprendidas a partir de eventos anteriores . Los
investigados slo superficialmente. Ciertos sntomas de las causas se toman como si fuesen
las causas del accidente, mientras los procesos bsicos o cuestiones culturales que se hallan
en la base del proceso que conduce a los sntomas y luego al accidente, permanecen ocultos.
En esta forma, se adoptan acciones que supuestamente deberan evitar los accidentes. No
obstante, estos continan porque la investigacin de accidentes suele enfocarse en los errores
de los operadores o en las fallas tcnicas, ignorando las fallas de gerencia y los factores
sistemticos.
El error humano es un sntoma de un problema de seguridad, no su causa. Todo
comportamiento es influido por el contexto o sistema en el cual ocurre. La reduccin de los
errores de operadores requiere revisar el diseo del equipo, la utilidad de los procedimientos
de operacin implantados, y la existencia de conflictos entre los objetivos de seguridad y las
presiones de la produccin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 13 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El slo decir a los operadores que no cometan errores, despedir a los que los cometen, o
procurar re-entrenar al personal para que no cometan errores causados por el diseo del
sistema, es insuficiente.
El error humano debe ser apreciado como un sntoma de que el sistema requiere s er
rediseado.
Adems, las fallas tcnicas deben ser investigadas para descubrir las fallas del proceso que
permiten que ocurran sin que sean identificadas durante las pruebas e inspecciones. Una falla
que suele ocurrir cuando se investiga un accidente es
As,
descubrir y corregir los componentes fsicos y sociales del sistema que permiten la repetic in
de los mismos accidentes. La verdadera cura es un programa de mejora continua de la
seguridad.
Por ejemplo, en nuestro medio es corriente que ciertos accidentes de vehculos se identifiquen
La verd
la causa raz del accidente. Son slo
sntomas de que el parque automotriz nacional es muy antiguo y no est siendo bien
mantenido. Ambas, cuestiones culturales que se hallan en la base del proceso que determina
la repeticin de esta clase de accidentes.
.
El
cambiando el comportamiento de los trabajadores.

procura disear los sistemas incluyendo componentes operacionales para evitar situaciones
peligrosas que conduzcan a accidentes y prdidas. Eventualmente se confunden estos dos
enfoques, y se aplica slo uno de ellos, pensando que todos los accidentes sern controlados.
No es as. Ambos enfoques deben ser aplicados.
Accidentes de Baja Probabilidad. A menudo se hace referencia a que los accidentes en
procesos aun los de alta consecuencia, son de baja probabilidad. El problema en este caso es
la implicacin de que los accidentes en procesos son de baja probabilidad, sin importar cmo
est diseado y operado el sistema. Este error conduce a la creencia de que nada se puede
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 14 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
hacer para reducir la probabilidad de tales eventos, pues por definicin, son de baja
probabilidad.
1.2 Propsito
El presente documento ha sido preparado con el propsito de servir como un instructivo para el
estudio de las metodologas y mtodos para el anlisis de riesgos.
Considerando la complejidad y severidad de las posibles consecuencias resultantes de
eventos, la metodologa que se presenta ha sido diseada de manera de obtener una
comprensin amplia, integral, y objetiva de los riesgos que se enfrentan en la industria en
general.
Las conclusiones y recomendaciones que se obtienen a partir de estudios de riesgo elaborados
usando la metodologa que se ofrece en el presente documento permitirn mejorar la toma de
decisiones cuando se trata de administrar escasos recursos para el tratamiento de riesgos y
establecer medidas preparatorias frente a emergencias probables.
La metodologa que se propone en el presente documento admite aplicacin a la evaluacin de
riesgos originados por cualquier peligro industrial, a nivel local, provincial, regional, o nacional.
Dependiendo del contexto de la aplicacin, cualquier estudio realizado usando la metodologa
que se propone necesariamente se enfocar en los particulares peligros significativos e
impactos de importancia para la industria en cuestin y para su entorno.
Los usuarios de la metodologa que se propone pueden ser entidades interesadas en estudios
de riesgo, la industria en general, lderes de grupos de trabajo, expertos en la materia (por
ejemplo: lderes de investigacin de riesgos), facilitadores de estudios de riesgo y personal que
se dedica a la evaluacin de estudios de riesgo. La metodologa que se propone tambin cubre
las necesidades de otros grupos, incluyendo aquellos responsables por el desarrollo de
polticas para el manejo de riesgos, responsables de asegurar que los riesgos sean manejados
con efectividad en una industria, comunidad u organizacin cualquiera, profesionales
especialistas en manejo de riesgos, y aquellos que evalan la efectividad de las prcticas de
manejo de riesgos en general.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 15 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
1.3 Alcance
En el presente documento se propone una metodologa para evaluar riesgos industriales.

Aunque no pretende abordar toda la estructura de la gerencia de riesgos o el proceso de
gerencia de riesgos como se describe en el estndar ISO 31000:2009, debido a que se enfoca
en la evaluacin de riesgos de eventos de emergencia 1, en ltima instancia trata el manejo de
riesgos en emergencias de acuerdo con los estndares internacionales para el manejo de
riesgos.
La metodologa de evaluacin de riesgos que se propone:
Permitir enfocar riesgos en reas pequeas (por ejemplo: una seccin de planta
industrial) o grandes (por ejemplo: un gran complejo industrial)
r
proveniente de todas las posibles fuentes de riesgo)
Usa un esquema de anlisis basado en escenarios
Evala los riesgos considerando un rango creble de niveles de consecuencias
Identifica el riesgo presente bajo los controles existentes y el riesgo residual
suponiendo que se implementan controles adicionales o se mejoran los existentes
Provee una lnea base para evaluaciones cualitativas de riesgo y ofrece base para
anlisis en mayor detalle
Permite realizar evaluaciones en varios niveles de confianza
Provee resultados comparables, medir el riesgo y sugerir medios para reducir el
riesgo.
Un evento de emergencia es un incidente u ocurrencia sbita, urgente, usualmente inesperada, que requiere una
reaccin inmediata o asistencia para la situacin de emergencia que se enfrenta. El propsito principal de tal
asistencia es poner la situacin bajo control y restablecer la normalidad. La situacin usualmente conlleva una
amenaza a la salud o seguridad de los involucrados, el personal de respuesta, y las personas dentro del rea en los
alrededores de la emergencia.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 16 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Ciertamente, las consecuencias de eventos de riesgo pueden ser similares, sin importar s u
origen, para un evento en particular. Por tanto, la metodologa que se propone toma en
consideracin un esquema de anlisis que considera todos los peligros de origen industrial y
provee un mtodo adecuado, para considerar otras fuentes de riesgo, que pu eden incluir
enfermedades (humanas, de animales y plantas), plagas de insectos y otras alimaas, y
tambin los que provienen de causas naturales (terremoto, tsunami, inundaciones, tormentas
elctricas, etc.).
La metodologa propuesta tambin reconoce que existen tcnicas de evaluacin de riesgos
especficamente desarrolladas para el anlisis de peligros especficos.
De la exposicin a uno o varios eventos, por cada escenario de emergencia, pueden resultar
prdidas para la industria y para las comunidades vecinas. Causas mltiples de riesgo pueden
impactar sobre la Industria y comunidades vecinas, y tambin, conducir a efectos secundarios o
consecuenciales. Por ejemplo, un terremoto podra no slo impactar sobre un tanque de
almacenamiento de hidrocarburos causando el colapso de sus paredes o la rotura de tuberas
conectadas al mismo (como fuente primaria de riesgo), sino que el derrame de hidrocarburos a
travs de las tuberas rotas podra causar daos en el ambiente e incluso terminar en un
incendio causando la destruccin de toda la planta y de otras facilidades en su entorno,
(fuentes secundarias de riesgo).
La metodologa que se propone permitir que los profesionales manejen estas complejidades y
stente con las prcticas de manejo de
emergencias.
Aunque la metodologa que se propone se enfoca en la evaluacin de riesgo, requiere ser
integrada en el proceso general de manejo de riesgos. Por tanto, la metodologa propuesta
tambin muestra cmo establecer el contexto, para desarrollar una comprensin comn del
alcance y propsito del estudio de riesgo. Adems, tambin provee gua para el tratamiento de
riesgos, lo cual incluye desarrollar y seleccionar opciones de reduccin de riesgos. Los
procesos d
tambin se examinan
brevemente en la Seccin 2.
No obstante la metodologa que se propone, los usuarios de la misma tambin deben usar el
estndar ISO 31000 para usarlo en conjunto con la metodologa propuesta.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 17 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Aunque la metodologa propuesta provee un mtodo riguroso para la evaluacin de riesgos

personal que debe
manejar la emergencia (el personal que realiza tareas de respuesta a la emergencia).
1.4 Estructura
La metodologa que se propone provee informacin necesaria sobre la evaluacin de riesgos,

incluyendo la preparacin, direccin y resultados del anlisis de eventos de emergencia. A la
introduccin en la Seccin 1 sigue una descripcin de los principios, estructura y fundamentos
del proceso de manejo de riesgos y del rol de la evaluacin de riesgo.
La Seccin 2 describe en detalle la gestin de riesgos.
La Seccin 3 presenta en detalle la metodologa para la evaluacin de riesgos.
La Seccin 4, presenta el anlisis de frecuencia de escenarios de riesgos.
La Seccin 5, el anlisis de consecuencias en general.
La Seccin 6, la estimacin de las consecuencias sobre la infraestructura y personas.
La Seccin 7, conceptos sobre proteccin de plantas y sistemas contra incendio.
La Seccin 8, fundamentos de la proteccin contra fuego.
En los apndices se incluyen documentos de soporte asociados con informacin sobre
frecuencias de falla o de ocurrencia.
1.5 Riesgos: Definicin y Tipos
que suceda
actividad dada, en relacin con la probabilidad de que ocurra

Un tratamiento riguroso del riesgo requiere una definicin ms precisa que permita su
cuantificacin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 18 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Una definicin que cumple estos requisitos y que es utilizada por muchos profesionales es la
basada en el producto de la frecuencia prevista para un determinado suceso por la magnitud de
las consecuencias probables:
Riesgo = Frecuencia * Magnitud de consecuencias
As, si un accidente tiene una frecuencia estimada en una vez cada 50 aos y sus
consecuencias se estiman en un centenar de muertos, el riesgo es de 2 muertes/ ao. O, si el
accidente con la misma frecuencia produce unas prdidas evaluadas en 300 millones de U.S.
Dlares, el riesgo es de 6 millones de U.S. Dlares por ao.
Esta forma de definir el riesgo presenta realmente dificultades e inconvenientes. En primer lugar
las unidades: la magnitud de las consecuencias de un accidente no se mide nicamente en
fallecimientos o en dinero; existe tambin la posibilidad de que se produzcan heridos o secuelas
a largo plazo en la poblacin. Tales secuelas, generalmente de difcil o imposible estimacin
(por ejemplo los casos de Seveso y Bhopal), o de contaminacin de reas ms o menos
extensas (Seveso o el Rhin).
En segundo lugar, no resulta fcil calcular los dos parmetros que intervienen en la definici n,
la frecuencia y la magnitud de las consecuencias. Como se ver ms adelante, existen a pesar
de todo, metodologas que permiten estudiar estos parmetros, no de forma exacta pero s con
una precisin razonable para poder estimar el riesgo.
Es conveniente mencionar que el Riesgo tambin puede ser definido como:
Riesgo = Frecuencia de ocurrencia del suceso x Consecuencias del suceso
Esta forma de definir el riesgo es empleada en Europa y est basada en el hecho que la
frecuencia de ocurrencia est asociada directamente con la probabilidad de ocurrencia del
evento analizado y que existen abundantes fuentes de informacin que proporcionan la
frecuencia de ocurrencia y no directamente la probabilidad.
Es interesante matizar aqu la diferencia entre riesgo (risk) y peligro (hazard). Puede definirse el
peligro como aquello que puede producir un accidente o un dao. El riesgo, sin embargo, se
asocia a la probabilidad de que un peligro se convierta realmente en un accidente con unas
consecuencias determinadas. Si bien en la terminologa anglosajona estos dos trminos estn
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 19 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
diferenciados, en castellano se suelen utilizar de forma indistinta, tal y como se ver en los
captulos siguientes.
Debido a la gran variedad de riesgos, se han propuesto diversas clasificacione s; desde un
punto de vista general, se pueden clasificar en las tres categoras siguientes:
Riesgos de categora A: son los inevitables y aceptados, sin compensacin (por ejemplo
morir fulminado por un rayo).
Riesgos de categora B: evitables, en principio, pero que deben considerarse inevitables si
uno quiere integrarse plenamente en la sociedad moderna (por ejemplo: morir en un
accidente areo o de automvil).
Riesgos de categora C: normalmente evitables, voluntarios y con compensacin (por
ejemplo: practicar un deporte peligroso).
Como referencia, y para eventuales comparaciones, la Tabla 1.1 presenta una estimacin del
valor de algunos riesgos (mortalidad) asociados a la vida ordinaria (datos correspondientes a
Gran Bretaa y a Estados Unidos).
Debe tenerse en cuenta que estos datos estadsticos, que a menudo aparecen en la
bibliografa, pueden variar de una fuente a otra, y que como todas las estadsticas deben
interpretarse con buen criterio. Si han sido elaborados con seriedad, sin embargo, el orden d e
magnitud suele ser el mismo.
Debe resaltarse que en la misma tabla hay causas de muerte de caractersticas totalmente
diferentes: algunas, como por ejemplo la cada de meteoritos o la accin de los rayos, afectan
prcticamente por igual a toda la poblacin de un pas, mientras que otras como viajar en avin
o en motocicleta, slo afectan a un sector determinado. Por otra parte, en la tabla hay hechos
que causan muerte repentina junto a hechos que en realidad lo que hacen es reducir la
esperanza de vida, y tambin hechos involuntarios y otros provocados voluntariamente:
suicidarse no es en realidad un riesgo sino un acto voluntario.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 20 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 1.1 Mortalidad anual asociada a diversos sucesos y actividades

Actividad/suceso
Mortalidad por ao
y por persona
Mortalidad por persona
Cada de meteoritos
Explosiones de recipientes a presin
Viajar en avin
Fulminados por un rayo
Mordedura de serpiente venenosa
Viajar en tren
Rotura de presas
Tornado (Midwest), terremoto (California)
Ahogados
Atropello por automvil
Abuso de alcohol
Suicidio
Viajar en automvil
Viajar en motocicleta
Fumar (ms de 20 cigarrillos/da)
6.0x10-11
5.0x10-8
1.0x10-7
1.0x10-7
2.0x10-7
5.0x10-7
1.0x10-6
2.0x10-6
4.0x10-5
5.0x10-5
7.5x10-5
1.0x10-4
1.7x10-4
1.0x10-3
5.0x10-3
1 de 17,000 millones
1 de 20 millones
1 de 10 millones
1 de 10 millones
1 de 5 millones
1 de 2 millones
1 de 1 millones
1 de 500,000
1 de 25,000
1 de 20,000
1 de 13,300
1 de 10,000
1 de 5,900
1 de 1,000
1 de 200
Desde el punto de vista ms concreto de las actividades industriales, los riesgos pueden
clasificarse en otras tres categoras:
Riesgos convencionales: relacionados con la actividad y el equipo existentes en cualquier
sector (electrocucin, cadas).
Riesgos especficos: asociados a la utilizacin o manipulacin de productos que, por su
naturaleza, pueden ocasionar daos (productos txicos, radioactivos).
Riesgos mayores: relacionados con accidentes y situaciones excepcionales. Sus
consecuencias pueden presentar una especial gravedad ya que la rpida exp ulsin de
productos peligrosos o de energa podra afectar a reas considerables (escape de gases,
explosiones).
De estos tres tipos de riesgo, los dos primeros corresponden al tratamiento clsico de la
seguridad e higiene en el trabajo, y por su forma de actuar son en general relativamente fciles
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 21 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
de prever. Por el contrario, las caractersticas especiales de los riesgos mayores los convierten
probablemente en la contingencia ms temible. Actuando con una severidad a veces extrema,
estos accidentes pueden tener una caracterstica muy importante: la de sobrepasar los lmites
de la instalacin e incidir sobre la poblacin externa y sobre el medio ambiente.
Son estas caractersticas de los riesgos mayores las que han contribuido esencialmente a
conferir a la industria qumica, gas y petrleo una imagen de peligrosidad y han desarrollado un
cierto sentimiento de temor en la sociedad. Tambin se les debe atribuir el esfuerzo realizado
actualmente para la prevencin de estos riesgos.
Los estudios de riesgo se realizan para analizar la categora de riegos mayores.
Los estudios de Riesgos para Construccin pueden requerir el anlisis de los procesos de
trabajo o riesgos convencionales.
Los estudios
de seguridad en el trabajo analizan la primera categora mediante IP ER
(Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos)

1.6 Metodologas para evaluacin de riesgos
Existen muchos mtodos de anlisis de riesgos desarrollados por diversos pases e

instituciones nacionales e internacionales.
1.6.1 NIST
El National Institute of Standards and Technology (NIST) dependencia del U.S. Department of
Commerce de los Estados Unidos de Amrica, conocido entre 1901 y 1988 como National
Bureau of Standards (NBS), en su NIST Special Publication 800-30 Revisin 1, describe un
mtodo de anlisis de riesgos que presentamos a continuacin en la Figura 1.1, el cual
esencialmente se describe en el paso 2, que consta de 5 etapas:
o Identificar las fuentes de peligros y eventos;
o Identificar las vulnerabilidades y condiciones favorables al evento de riesgo;
o Determinar la probabilidad de ocurrencia;
o Determinar la magnitud del impacto; y
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 22 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
o Determinar el riesgo.
Figura 1.1 Proceso de evaluacin de riesgos.
Paso 2: Conduccin de la evaluacin

Identificar fuentes de peligros y eventos
Identificar vulnerabilidades y condiciones

propicias
Determinar frecuencia de ocurrencia
Determinar las consecuencias
Determinar el riesgo
Fuente:NIST Special Publication 800-30 Revision 1 Ver la Figura 5 Risk Assessment Process Chapter 3 Page 23.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 23 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
1.6.2 ISO 31000
Igualmente, el estndar ISO 31000:2009, Risk management

complemento ISO 31010:2009, Risk management
Principles and guidelines, y su
Risk assessment techniques, producidos
por la International Organization for Standardization (ISO), la ms grande organizacin que a

nivel mundial desarrolla estndares voluntarios de aplicacin internacional, describen un
mtodo de anlisis de riesgos que presentamos a continuacin en la Figura 1.2, el cual
esencialmente consta igualmente de 5 etapas:
o Establecer el contexto;
o Identificar los riesgos;
o Analizar los riesgos;
o Evaluar los riesgos; y
o Tratar los riesgos.
Establecer el contexto
Evaluacin de Riesgo
Identificacin de Riesgos
Anlisis de Riesgos
Evaluacin de Riesgos
Tratamiento de los
Riesgos
Figura 1.2 Proceso de evaluacin de riesgos.
Fuente: ISO 31010:2009, Risk management Risk assessment techniques
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 24 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Comparando ambos mtodos vemos que son equivalentes. En efecto, ambos mtodos
constan de 5 etapas. Ambos empiezan por identificar los peligros que podran presentarse,
ambos evalan la probabilidad de ocurrencia, ambos deben evaluar la magnitud del impacto;
ambos deben evaluar el riesgo o efecto conjunto de probabilidad x magnitud del impacto; y
finalmente, ambos mtodos deben terminar tratando el riesgo segn sea necesario para
llevarlo a una situacin aceptable.
Una comparacin que incluya otros mtodos, slo nos convencer de que todos esos
mtodos son slo diferentes expresiones o adaptaciones de una misma cu estin esencial a
diferentes realidades y situaciones.
Por otra parte, la industria en general, y las compaas en la industria del petrleo y gas
natural en particular, enfrentan
cada una de ellas, su propio conjunto de riesgos. Por tanto,
las soluciones que sirven para una instalacin de produccin costa-afuera con ciertas
caractersticas particulares y en determinadas condiciones de mar, puede que no sean las
mejores opciones para una refinera.
Un sistema de gerencia de riesgos efectivo requiere soluciones adaptadas no slo a la
industria, sino tambin al caso de la compaa de que se trata y a los sectores en que opera.
Por tanto, el anlisis de riesgos requiere definir primeramente el contexto, ambiente, cultura en
que se desenvuelven las actividades, y los peligros particulares que se enfrentan.
En el presente manual describiremos una metodologa basada en los estndares ISO 31000 e
ISO 31010, la que de acuerdo a nuestra experiencia, se adapta bien a las necesidades de la
industria de hidrocarburos en el Per. Adems, presentaremos una amplia visin de diversas
opciones disponibles al respecto.
1.6.3 CFR 40 Part 68 Chemical Accident Prevention Provisions
El "Code of Federal Regulations" de los Estados Unidos, establece en la Parte 68, un conjunto
de normas asociadas con el desarrollo y la implementacin de programas de gestin de
riesgos. El cdigo establece que si un establecimiento almacena sustancias txicas o
inflamables por encima de un valor listado en la seccin 40 CFR 68.130 est obligado a
presentar un anlisis de consecuencias sobre los alrededores, para proporcionar informacin
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 25 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
al gobierno y al pblico sobre las consecuencias potenciales de un derrame qumico de

sustancias peligrosas o de un producto inflamable. Este cdigo es administrado por la EPA.
El anlisis de consecuencias tiene dos elementos:
Anlisis del peor de los escenarios y
Escenarios alternativos.
Para simplificar el anlisis y asegurar su comparacin, EPA ha definido que el peor de los
escenarios es la prdida de contencin de la mayor sustancia qumica regulada desde un
simple recipiente, lnea de proceso que trae como resultado la mayor distancia de afectaci n.
Esto es la distancia de afectacin de una nube de vapor, calor radiado por un incendio u
ondas de propagacin de una explosin las cuales viajan una distancia hasta la cual no se
producen daos a las personas.
En adicin el establecimiento debe presentar las estadsticas de accidentes de los ltimos 5
aos.
1.6.4 Otros Estndares
Existen muchos otros estndares que mencionaremos aqu para referencia. Las Guas para
Evaluacin de Riesgos y Emergencias Nacionales del Gobierno Australiano (NERAG por sus
siglas en ingls: National Emergency Risk Assessment Guidelines). Este documento provee
una metodologa de evaluacin de riesgos consistente con la norma ISO 31000: 2009.
Comparando todos estos mtodos vemos que son equivalentes. En efecto, todos ellos constan
de 5 etapas. Empiezan por identificar los peligros que podran presentarse, evalan la
probabilidad de ocurrencia, luego evalan la magnitud del impacto; continan evaluando el
riesgo o efecto conjunto de probabilidad x magnitud del impacto; y finalmente, terminan tratando
el riesgo segn sea necesario para llevarlo a una situacin aceptable.
Una comparacin que incluya otros mtodos, slo nos convencer de que todos esos mtodos
son slo diferentes expresiones o adaptaciones de una misma cuestin esencial a diferentes
realidades y situaciones.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 26 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
2. LA GESTIN DE RIESGOS
2.1 Introduccin
El estndar internacional ISO 31000:2009 Risk management
principles and guidelines incluye
los principios de gestin de riesgos y especifica una estructura para implantar la gestin de
riesgos en las prcticas estndar de gobierno e industrias.
La metodologa que se propone en el presente documento provee un enfoque contextualizado
para conducir evaluaciones de riesgo en eventos de emergencia y es consistente con los
estndares internacionales.
2.2 Principios
Cierto nmero de principios apuntalan y soportan la gestin efectiva de riesgos. Estos principios
se articulan en el estndar ISO 31000:2009.
Al aplicar la metodologa de evaluacin de riesgos, la industria, los gobiernos, organizaciones y
comunidades deben estar conscientes de estos fundamentos y asegurarse que la gestin de
riesgos:
Crea y protege los valores. La gestin de riesgos contribuye a los objetivos societarios
de lograr industrias y comunidades seguras, sostenibles a travs de la proteccin de
las personas, del ambiente, la economa, la administracin pblica, el ca pital social y
la infraestructura.
Se integra con todos los procesos de la organizacin. La gestin de riesgos es una
corriente principal de actividad que resulta ms efectiva cuando est integrada en las
prcticas estndar de la industria, las organizaciones, gobiernos y comunidades.
Informa sobre la toma de decisiones. La gestin de riesgos apoya la toma de
decisiones informada y la priorizacin de recursos escasos para las actividades de
reduccin de riesgos.
Considera explcitamente la incertidumbre. La gestin de riesgos rigurosa cuantifica la
incertidumbre.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 27 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Es sistemtica, estructurada y oportuna. Para obtener resultados consistentes, fiables

y comparables es necesario adoptar un enfoque sistemtico, estructurado y oportuno.
Se basa en la mejor informacin disponible. Se aplica la mejor data e informacin
disponible acerca de riesgos, peligros, exposicin y vulnerabilidad, tomada de una
variedad de fuentes incluyendo data histrica, pronsticos, modelos, observaciones,
informacin recoleccin de la comunidad y del juicio de expertos. Los tomadores de
decisiones deben estar al tanto de las limitaciones de la data, modelos de anlisis y
posibilidad de opiniones divergentes entre expertos.
Ser administrada a la medida. La metodologa de gestin de riesgos adopta un
enfoque adecuado a cada propsito, en lnea con las necesidades de la industria, la
sociedad, el contexto y el perfil del riesgo.
Considera y toma en cuenta los factores humanos y culturales. Las capacidades,
percepciones e intenciones de individuos y del grupo del estudio de riesgos deben ser
tomadas en consideracin en el proceso de gestin de riesgos.
Es transparente e inclusiva. Para que sea relevante, actual y efectiva, la gestin de
riesgos debe contar con la participacin de todas las Partes involucradas y, en
particular, de los tomadores de decisiones, de manera apropiada y oportuna.
Es dinmica, iterativa y receptiva a los cambios. La gestin de riesgos en
emergencias responde a perfiles de riesgos cambiantes e informacin emergente
sobre peligro, exposicin y vulnerabilidad. El monitoreo y revisin de riesgos es
efectivo, cuando dicho proceso puede identificar cuando el riesgo emerge, cambia o
desaparece.
Facilita la mejora continua. La gestin de riesgos efectiva descansa en el desarrollo e
implementacin de estrategias que mejoran la madurez de la gestin de riesgos en la
industria, el gobierno, la organizacin y la comunidad. Tal enfoque ayuda a desarrollar
un enfoque elstico y adaptable.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 28 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
2.3 La Estructura de la Gestin de Riesgos
De acuerdo al estndar ISO 31000:2009

efectividad de la estructura de gestin que provee los cimientos y arreglos que permitirn su
2
Una estructura apropiada asegura
que la informacin sobre riesgos emergentes ser reportada adecuadamente y usada en los
niveles relevantes de toma de decisiones.
La estructura de gestin de riesgos se disea para permitir la integracin de la gestin de
riesgos y sus resultados en la corriente principal de los sistemas y actividades de gestin de la
industria.
Los componentes clave una estructura de gestin de riesgos efectiva mostrada en la Figura 2
incluyen:
Un mandato y compromiso de los lderes y gerentes
Procesos para el diseo de una efectiva estructura de gestin de riesgos
Programas para implementar la estructura y procesos de gestin de riesgos
Programas para permitir el monitoreo y revisin de la estructura
Procesos para la mejora continua de la estructura.
La Figura 2.1 muestra las relaciones entre los componentes de una efectiva estruc tura de
gestin de riesgos. Detalles adicionales sobre cada componente pueden obtenerse en el
estndar ISO 31000:2009.
2ISO,
2009, ISO 31000 Risk management

Geneva.
principles and guidelines, International Organisation for Standardization,
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 29 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Figura 2.1 Componentes de la Gestin de riesgos
OBLIGACIONES Y COMPROMISOS
PROCESO DE DISEO DE UNA EFECTIVA

ESTRUCTURA DE GESTION DE RIESGOS
COMPRENDER EL CONTEXTO
RESPONSABILIDAD
INTEGRACIN
COMUNICACIONES INTERNAS Y
EXTERNAS - INFORMES
MEJORAMIENTO
CONTINUO DE LA
ESTRUCTURA
IMPLEMENTACIN
DE LA ESTRUCTURA
DE LOS PROCESOS
DE GESTION DE
RIESGOS.
MONITOREO Y REVISIN DE LA ESTRUCTURA
2.4 El Proceso de la Gestin de Riesgos
El proceso de la gestin de riesgos est descrito en el estndar ISO 31000:2009. De acuerdo a

dicho estndar, el proceso debera ser integrado con la gerencia y toma de decisiones,
integrado en las prcticas y cultura, y adaptado a la comunidad u organiza cin y a su perfil de
riesgo. En el contexto de la gestin de una emergencia, la gestin de riesgos es un proceso que
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 30 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
involucra lidiar con riesgos para la comunidad, que nacen de eventos de emergencia. Se trata
de un mtodo sistemtico para identificar, analizar, evaluar y tratar riesgos de emergencia,
tomando un enfoque iterativo con actividades bien definidas, conducentes a la implementacin
de estrategias efectivas de tratamiento de riesgos.
El proceso de gestin de riesgos se muestra en la Figura 2.2
ESTABLECER EL CONTEXTO
IDENTIFICAR LOS RIESGOS
ANALIZAR LOS RIESGOS
EVALUAR LOS RIESGOS
TRATAMIENTO LOS RIESGOS
Figura 2.2 Proceso de Gestin de Riesgo

El proceso comprende cinco elementos principales:
Establecer el contexto,
Identificar los riesgos,
Analizar los riesgos,
Evaluar los riesgos, y
Tratar los riesgos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 31 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Estos cinco elementos se apoyan en dos actividades esenciales:

Comunicacin y consulta; y
Monitoreo y revisin;
Las cuales se aplican a cada elemento principal del proceso.
2.4.1 Comunicacin y Consulta
La comunicacin y consulta son fundamentales a travs de todo el proceso de gestin de

riesgos y debe realizarse con todas las Partes interesadas internas y externas y durante todas
las etapas del proceso. Es importante asegurar que todos aquellos que deben ser involucrados
(p. ej.: porque son responsables del proceso o porque tienen intereses creados) no slo se
mantengan informados, sino que sean tambin invitados a contribuir con el proceso, a fin de
establecer un entendimiento comn de la forma en que se adoptan las decisiones. Tambin es
importante considerar desde el comienzo el involucramiento de grupos adversarios para
minimizar cualquier crtica negativa o de poca ayuda. Esto mejorar la gestin de riesgos,
porque los interesados tienden a juzgar el riesgo en base a sus percepciones. Tales
percepciones pueden variar debido a diferencias en valores, necesidades, suposiciones ,
conceptos y preocupaciones. Debido a que los puntos de vista de los interesados pueden tener
impacto significativo en las decisiones que se adoptan, es importante que tales diferencias en
sus percepciones acerca del riesgo, sean identificadas, registradas y consideradas
tempranamente en el proceso de gestin de riesgos.
2.4.2 Establecer el Contexto
Para establecer el contexto de la gestin de riesgos, se deben definir los parmetros bsicos
dentro de los cuales los riesgos deben ser gestionados. El proceso define supuestos acerca de
los ambientes interno y externo de la industria, organizacin o comunidad y sobre los objetivos
generales del estudio de gestin de riesgos. Esto ser til para obtener una comprensin
comn del alcance del proceso y de los criterios de riesgo contra los cuales se medirn los
riesgos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 32 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Establecer el contexto inicialmente requiere realizar cierto nmero de actividades: establecer el

alcance, establecer las metas y objetivos, definir las responsabilidades, definir los elementos
clave, identificar las actividades y procesos clave, y confirmar las metodologas. Establecer el
contexto tambin confirma los procesos de evaluacin, considera las decisiones que podra ser
necesario adoptar e identifica cualquier investigacin necesaria incluyendo los recursos
requeridos para ello. Este proceso es crtico para estructurar las etapas de identificacin,
anlisis y evaluacin.
Consecuentemente, establecer el contexto asegura que el enfoque adoptado encaja en el
propsito y es apropiado para la comunidad y su perfil de riesgo.
2.4.3 Identificar los Riesgos
Sobre la base de informacin de buena calidad y a travs del conocimiento de la industria,

organizacin o comunidad (incluyendo sus ambientes interno y externo), se identifican y
describen peligros, vulnerabilidades y riesgos asociados. Se consideran las fuentes de riesgo,
los controles existentes, los eventos y sus causas posibles, reas de impacto y consecuencias
potenciales. Se adopta un enfoque sistemtico y completo para asegurar que ningn riesgo
significativo quede excluido inadvertidamente. Por ejemplo es importante conformar un grupo
de expertos suficientemente completo para estudiar todas las causas significativas y escenarios
de emergencias puesto que hay muchas formas en las cuales puede ocu rrir un evento de
emergencia. Esto podra involucrar la consideracin de informacin histrica o proyecciones de
eventos similares.
La identificacin de escenarios puede ser til, porque puede conducir a predicciones razonables
acerca de asuntos en desarrollo o en evolucin. Al concluir esta fase, todos los riesgos de
inters estarn identificados y registrados, incluso si algunos ya son conocidos y posiblemente
estn controlados a travs de medidas existentes de tratamiento de riesgos.
2.4.4 Anlisis de Riesgos
El anlisis de riesgos es el elemento del proceso a travs del cual se determinan y comprenden
el nivel del riesgo y su naturaleza. La informacin producida por el anlisis de riesgos es crtica
para clasificar la gravedad de los riesgos y ayudar a decidir si requieren o no ser tratados. En
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 33 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
esta fase, tambin se identifican las oportunidades de control. El anlisis involucra la

consideracin de las posibles consecuencias, la probabilidad de que tales consecuencias
puedan ocurrir (incluyendo los factores que afectan a las consecuencias), y cualquier control
existente que tienda a reducir los riesgos. Durante esta fase se evala el nivel de confianza en
el anlisis considerando factores tales como la existencia o no de opiniones divergentes, nivel
de experiencia y pericia, incertidumbre, calidad, cantidad y relevancia de la data e informacin,
y las limitaciones de los modelos de anlisis. Al concluir esta etapa, todos los riesgos
identificados estarn categorizados en niveles de riesgo, se les habr asignado una calificacin
de riesgo, y se dispondr de descripciones acerca de los controles existentes y de su
adecuacin a las situaciones estudiadas.
2.4.5 Evaluar los Riesgos
Durante la evaluacin de riesgos, se compara el nivel del riesgo contra el criterio de

clasificacin de riesgos previamente establecido al comienzo del proceso, al momen to de
establecer el contexto. Adems, se deben tomar en consideracin el alcance y objetivos del
proceso en s mismo, los puntos de vista de las Partes interesadas, y el impacto acumulativo de
una serie de eventos que podran ocurrir simultneamente.
El producto requerido de la fase de evaluacin de los riesgos es una decisin acerca de cules
riesgos requieren tratamiento y las prioridades del tratamiento. La evaluacin de riesgos puede
tambin conducir a la decisin de acometer anlisis adicionales. Otro producto del anlisis
podra ser que no se requiere realizar anlisis adicionales ni tratamiento alguno, sino que los
riesgos relevantes pueden continuar siendo manejados con los controles, monitoreo y revisin
existentes.
2.4.6 Tratamiento de Riesgos
Habiendo evaluado todos los riesgos identificados, el tratamiento de riesgos es el proceso de

seleccionar y evaluar medidas para modificar el riesgo, y la preparacin e implementacin de
planes de tratamiento, los cuales provean nuevos controles y/o modifiq uen los controles
existentes. Esto significa identificar y disear acciones alternativas apropiadas para manejar los
riesgos, la evaluacin de sus resultados o impactos, y la especificacin e implementacin de los
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 34 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
planes de tratamiento. Es importante considerar todos los costos directos e indirectos y los
beneficios, sean tangibles o intangibles, y medirlos en trminos financieros o de otra forma.
Adems, se puede considerar y adoptar ms de una opcin, sea separadamente o en
combinacin.
Las medidas para tratar el riesgo pueden incluir las opciones de evitarlo o tomarlo, eliminar la
fuente de riesgo, cambiar la probabilidad de las consecuencias, optimizar, transferir, c ompartir o
retener el riesgo. Luego de la aplicacin del tratamiento de riesgos, los riesgos residuales
deben incluirse en el monitoreo de seguimiento regular y en las actividades de revisin.
2.4.7 Monitoreo y Revisin
Uno de los factores crticos en la gestin de riesgos es establecer un sistema continuo de

monitoreo y revisin para confirmar la efectividad de los controles existentes y explicar los
cambios en determinadas circunstancias. Estas actividades completan el ciclo de gestin de
riesgos de manera que los supuestos, mtodos, fuentes de datos, resultados y razones de las
decisiones quedan sujetas a verificacin peridica. Las verificaciones peridicas ayudan a
mantener los planes de accin especificados en vigencia y actualizados. Procesos de
aseguramiento de calidad incluyendo procesos de revisin por colegas, puede n dar soporte a
esta funcin. El proceso debera tambin permitir la consolidacin de informacin adicional para
mejorar la evaluacin de riesgos, el anlisis de lecciones aprendidas a partir de eventos,
tendencias en cambios de exposicin y vulnerabilidad, deteccin de tales cambios y cambios en
la naturaleza (frecuencia y severidad) de eventos peligrosos. Es muy importante definir
claramente las responsabilidades por la verificacin y monitoreo. Los procesos acordados y los
resultados del monitoreo y revisin deberan quedar registrados y ser reporta dos, e integrarse
como parte importante del ciclo de la estructura de revisin de gestin de riesgo de una
industria, organizacin o comunidad.
2.5 El Rol del Anlisis de Riesgos
Para minimizar las consecuencias, es esencial tener profunda comprensin de los riesgos. De
acuerdo con el estndar ISO 31000:2009, la evaluacin de riesgos se define como el proceso
integral de identificacin de riesgos, anlisis de riesgos y evaluacin de riesgos. En otras
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 35 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
palabras, es el proceso usado para describir asuntos vinculados con riesgos y determinar las
prioridades de gestin de riesgos mediante la evaluacin y comparacin de niveles de riesgo
contra estndares predeterminados. Por tanto, el anlisis de riesgos es una parte crtica del
proceso de gestin de riesgos.
Durante este proceso, se evala la probabilidad de las particulares consecuencias de eventos
peligrosos, tomando en cuenta las probabilidades de ocurrencia del evento, impactando los
elementos en riesgo y produciendo resultados con consecuencias especficas. Como parte de
este proceso es preciso considerar informacin sobre los elementos que podran estar
expuestos a un impacto en un evento peligroso y sobre su vulnerabilidad frente a ese particular
peligro.
Las evaluaciones de riesgos permiten que la industria, comunidades, organizaciones y
gobiernos comprendan y cuantifiquen los riesgos involucrados y tomen decisiones acerca de
medidas apropiadas para manejarlos. El propsito de una evaluacin de riesgos es identificar,
analizar y evaluar los riesgos de una manera sistemtica, consistente y objetiva. En general, los
modelos de evaluacin de riesgos pueden generalmente ser categorizados por la compl ejidad y
enfoque del estudio. La complejidad puede variar desde enfoques simples
mayormente
cualitativos, los cuales se usan principalmente para evaluaciones preliminares con fines de
filtrado de opciones, hasta enfoques detallados
los cuales a menudo usan modelos
cuantitativos y pueden incluir tcnicas de modelado de impactos . Los enfoques ms complejos

se usan a menudo para complementar enfoques cualitativos. El nivel de complejidad obedece a
la necesidad de manejar la incertidumbre y al rigor requerido (p.ej.: justificar tr atamientos de
costo elevado).
(riesgo para el
OSG-219-13-P-M-001
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Pgina 36 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La Figura 2.3 provee una representacin conceptual de los enfoques disponibles para la
evaluacin de riesgos.
CUALITATIVO
CUANTITATIVO
ANLISIS DETALLADO DE
RIESGOS ESPECIFICOS.
P. EJ. MODELADO DE PRDIDA
DE INFRAESTRUCTURA CRTICA
EVALUACIN PRELIMINAR
DE PROPIEDADES. P. EJ.
ESTUDIOS DE RIESGOS
CUALITATIVOS
ENFOCADO EN LOS ACTIVOS
ANALISIS DETALLADO DE
RIESGOS GENERALES P.EJ.
MODELADO DE PRDIDAS
PARA REASEGURO
CONTRA SISMOS.
EVALUACIN PRELIMINAR
DE LNEAS DE BASE P.EJ.
ESTUDIOS DE RIESGOS DE
COMUNIDADES FRENTE A
PELIGROS DE TODO TIPO
ENFOCADO EN LOS EVENTOS
Figura 2.3 Enfoques para la evaluacin de riesgos
La metodologa que se propone provee un enfoque para evaluar los riesgos de eventos de
emergencia que se presentan en industrias, que puede ser aplicado a vario s niveles de
complejidad y diversos escenarios, dependiendo de las necesidades.
A pesar de la importancia de la evaluacin de riesgos como herramienta para soporte de la
toma de decisiones, que provee una medida para la comprensin y comparacin de problem as
y asuntos significativos, no se trata de la nica herramienta disponible con ese objeto. Se debe
reconocer que existen muchas otras tcnicas que pueden dar soporte al proceso de toma de
cisiones, incluyendo los denominados procesos formales de apreciacin, las tcnicas de
gestin de proyectos, el anlisis de costo-beneficio, y los anlisis de causa-raz.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 37 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3. METODOLOGIA PARA LA EVALUACION DE RIESGOS

3.1 La Metodologa
La Figura 3.1 muestra la metodologa de la evaluacin de riesgos, integrada en el proceso de

gestin de riesgos. Se espera que este enfoque produzca resultados que permitan clasificar
los riesgos identificados e indicar opciones y reas clave para la adopcin de medidas de
tratamiento de riesgos.
ESTABLECER EL CONTEXTO
Objetivos, alcance, partes
interesadas, criterios,
elementos clave.
Data/ Informacin
IDENTIFICAR LOS
RIESGOS
Escenario de emergencia.
Causas, prevencin,
preparacin, respuesta y
recuperacin, impactos.
ANALIZAR LOS RIESGOS

Nivel de control
ANALISIS
DETALLADO
DEL RIESGO
Probabilidad y consecuencia
Clasificacin del riesgo
EVALUAR LOS RIESGOS

SE
REQUIERE
MS
ANALISIS?
Tan bajo como sea

razonablemente prctico
Tolerabilidad
TRATAMIENTO LOS RIESGOS
Figura 3.1 Metodologa de la evaluacin de riesgos
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 38 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
INFORMACIN IMPORTANTE
Es importante asegurar que se utiliza la informacin ms apropiada
relativa a los peligros y a la comunidad de inters.
Inicio
Caracterizacin de la
empresa
Identificacin de los
peligros
Definicin de los
escenarios de los
accidentes
Estimacin de
consecuencias y de la
vulnerabilidad
Estimacin de las
frecuencias
Estimacin del
riesgo
Riesgo
tolerable
Medidas para reducir

los riesgos
Fin
Fig. 3.2 Secuencia lgica para el desarrollo del estudio de riesgo
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 39 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Esta metodologa es coherente y compatible con el estndar ISO 31000:2009 y refuerza la

evar a cabo
ms anlisis . Para facilitar la toma de esta decisin, se introduce un elemento metodolgico
que especficamente se refiere a la confianza que puede tenerse en los resultados.
En este punto, est decidido si se requiere o no llevar a cabo un anlisis detallado para
mejorar la confianza u obtener resultados ms detallados. Un anlisis ms detallado puede
ser valioso cuando las prdidas potenciales son altas o las medidas de tratamiento son
costosas.
Siguiendo el proceso de identificar, analizar y evaluar los riesgos, la metodologa de
evaluacin de riesgo fundamentalmente adopta un enfoque en dos etapas. Se basa en una
evaluacin cualitativa bsica (para filtrado), la que podr completarse con anlisis detallado
(p.ej.: cuantitativo) de diferentes niveles de complejidad, de ser necesario.
Esto es:
1. Una evaluacin inicial para identificar y filtrar los riesgos rpidamente. Esta evaluacin
seguir procedimientos relativamente simples pero robustos que pueden ser realizados por
individuos con diferentes niveles de habilidades tcnicas y tiempo disponible. Se entiende
por robusto a la caracterstica que describe la habilidad de un modelo, prueba,
procedimiento o sistema para comportarse con efectividad aunque las variables o
supuestos involucrados sufran alteraciones
2. Un anlisis detallado para aumentar la confianza en la evaluacin de riesgos o justificar las
calificaciones de riesgo obtenidas, la evaluacin o diseo e implementacin de las
necesarias estrategias de tratamiento de riesgos. Este anlisis puede requerir aportes de
especialistas (por ejemplo mediante el uso de modelos complejos centrados en los peligros
o eventos), no obstante, sus resultados se retroalimentarn a la evaluacin inicial para
comparacin con aquellos resultados.
Considerando que este enfoque permite trabajar en varias escalas espaciales, la metodologa
puede utilizarse a nivel local, regional, territorial y nacional. Otras caractersticas clave de la
metodologa se listan a continuacin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 40 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Se usa un enfoque basado en escenarios que se aplican durante todo el proceso

de evaluacin de riesgo.
Se usa un enfoque sistemtico para identificar los controles y considerar su
adecuacin. Esto facilita la comprensin de los impactos potenciales de uno o
mltiples peligros sobre la industria o comunidad y las vas que siguen tales
peligros para llegar al impacto. Esto a su vez facilita la identificacin de medidas de
tratamiento del riesgo.
Se muestrea el riesgo a travs de una gama de niveles de consecuencia creb les para riesgos
especficos. El muestreo de las probabilidades de una gama de consecuencias crebles permite una
mayor comprensin de la naturaleza del perfil de riesgos de una industria, comunidad u
organizacin frente a particulares fuentes de riesgo.
Se usa un conjunto estndar de descriptores de consecuencia y probabilidad para
ser aplicado por todos los usuarios. Este enfoque se adopta para obtener
resultados consistentes en las calificaciones de los riesgos identificados con
tamiento del riesgo.
Se usa un mecanismo para determinar el nivel de confianza en el proceso de
evaluacin de riesgo, con el fin de identificar y comunicar la incertidumbre y apoyar
la toma de decisiones acerca de la necesidad de realizar anlisis de riesg o
detallado, o acerca de la seleccin de medidas de tratamiento del riesgo. Este
mecanismo permite evitar resultados engaosos, por ejemplo debido a
percepciones subjetivas. As, las influencias indeseables en el proceso pueden ser
abordadas, para mejorar la consistencia de los resultados.
Se usa un conjunto estndar de matrices de tolerabilidad para ser aplicado por
todos los usuarios durante el proceso de evaluacin. Este enfoque permite evaluar
los riesgos bajo diferentes niveles de confianza y certidumbre.
La metodologa que se recomienda consiste en desarrollar el proceso de anlisis en etapas:
Establecer el contexto;
Identificar posibles eventos desencadenantes;
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 41 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Evaluar la probabilidad de ocurrencia de los mismos para definir los eventos de riesgo
probables;
Analizar la severidad de las consecuencias de un evento peligroso;
Valorar y calificar el riesgo;
Establecer las medidas de mitigacin del riesgo;
Establecer la matriz de riesgos mitigados.
A continuacin desarrollamos cada uno de los pasos arriba listados.
3.2 El Proceso
La evaluacin de riesgos en emergencias se lleva a cabo ms eficazmente en un entorno de

taller, donde las Partes interesadas se refieren a cada elemento clave para generar una lista
completa de los riesgos asociados con el evento de emergencia.
La preparacin del taller depende del contexto, el cual tendr que haber sido establ ecido
antes de la evaluacin. Con el fin de maximizar la eficiencia del proceso, cada miembro del
equipo debe comprender los antecedentes de la evaluacin, los detalles especficos de la
situacin de emergencia de que se trata, el enfoque del taller y su papel en el proceso. As,
siguiendo a su cuidadosa preparacin, el taller debe resumir las decisiones hechas cuando se
estableci el contexto, y presentar la informacin recoleccin y revisada para desarrollar los
impactos potenciales.
Es importante que el taller sea configurado de manera que exista:
Slida experiencia tcnica relevante para el foco del taller
Disciplinada implementacin del proceso de evaluacin de riesgo
Rpido acceso a la informacin y datos (toda la informacin debe estar compilada y
puesta a disposicin antes del taller).
Un ambiente de pensamiento creativo para el equipo de estudio de riesgo.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 42 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El facilitador del taller debe ser una persona experimentada y objetiva; que no est
involucrada en los detalles de la materia; y que no forma parte del equipo del estudio de
riesgo. Esto maximizar la objetividad y ayudar a producir resultados a tiempo.
Fig. 3.3 Proceso de evaluacin de riesgos
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 43 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Aunque para la identificacin de riesgos es preferible realizar un taller,
sta no es la nica forma que puede usarse.
Otras formas incluyen:
Tcnicas estructuradas tales como grficos de flujo, revisin de
diseos, Estudios de Riesgo y Operabilidad (HAZOP)
Listas de comprobacin.
La investigacin independiente en conjunto con entrevistas bilaterales tambin puede ser una
estrategia eficaz. Cualquier enfoque que se adopte, es importante que se ajuste al propsito
perseguido.
3.3 Establecer el Contexto
Para establecer el contexto es necesario conocer la cultura y polticas de la compaa, las

caractersticas de la instalacin, de los materiales procesados en la misma, y la capacidad de
respuesta propia de la instalacin y/o de terceros que puedan dar apoyo en caso de
emergencias.
De manera general, en el caso de la industria del petrleo y gas natural, las tcnicas de
ingeniera para el diseo, construccin, comisionado, puesta en servicio, operacin,
decomisionado, retiro de servicio y abandono de sistemas en general, estn bien establecidas.
Las tasas de accidentes industriales, que a nivel mundial se observan continuamente
decrecientes, son prueba de ello.
Los accidentes industriales que de tiempo en tiempo
ocurren, slo confirman lo arriba indicado, pues luego de las investigaciones pertinentes
invariablemente se demuestra que detrs de cada caso, se encuentra algn error u omisin de
probadas tcnicas o prcticas de seguridad. Sin duda los accidentes no son inevitables. De
hecho, existen factores comunes que suelen repetirse en los accidentes emble mticos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 44 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.3.1 Parmetros Bsicos
Establecer el contexto es el primer paso en la metodologa. Este paso permite a una industria,
organizacin o comunidad articular sus objetivos y definir los parmetros externos e internos a
tener en cuenta para la gestin del riesgo. El proceso tambin establece el alcance y los
criterios de riesgo para el estudio de riesgo. Para los riesgos originados en eventos de
emergencia, el nfasis se pone en garantizar un entendimiento comn del propsito y
objetivos, alcance y elementos clave para el estudio de riesgo antes de iniciar la evaluacin.
Cuando se establece el contexto, los dueos del proceso (p.ej.: los comits de gestin de
emergencias a nivel nacional, regional o local) deben considerar el ambiente de la indust ria o
comunidad pertinente, incluyendo geografa, clima, poblacin, industrias, servicios esencial es
e infraestructura crtica. Esto ayudar a definir o a confirmar los parmetros bsicos del
estudio de riesgo (esto es, los objetivos, alcance, Partes interesadas, criterios de riesgo y
elementos clave).
Objetivos
Una comprensin comn de los objetivos de la evaluacin es fundamental para garantizar que
todos los riesgos relevantes estn incluidos.
La confirmacin de los objetivos apoyar otros aspectos de la fase de establecimiento del
contexto; stos incluyen definir el alcance, identificar las Partes interesadas y determinar los
elementos clave.
Ejemplo de un objetivo
Realizar una evaluacin de los riesgos para la comunidad de una costa baja con el fin de
orientar y establecer las prioridades a asignar a los esfuerzos de gestin de emergencias de la
comunidad, mediante actividades de prevencin, preparacin, respuesta y recuperacin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 45 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
REUNIN INICIAL
INVOLUCRAMIENTO DE LAS
PARTES INTERESADAS
LOGRAR VISIN COMN DE

OBJETIVOS
ALCANCE
CRITERIOS DE RIESGO
ELEMENTOS CLAVE
Fig. 3.4 Establecer el contexto
Para evaluaciones de riesgos grandes y complejos, los dueos del
proceso deben considerar si tienen los recursos y tiempo disponible para
comprometerse a cada fase del proceso de evaluacin de riesgo. Debe
haber una comprensin clara de todos los requisitos de recursos antes de
comprometerse, incluyendo la posibilidad de que se requieran recursos /
fondos adicionales para tratar los riesgos.
Alcance
El alcance de la evaluacin de riesgo debe ser considerado adecuadamente para definir los datos
requeridos. Debido a que la gestin de riesgos podra implicar mltiples peligros, la definicin del
alcance requiere enfrentar la gama de riesgos para un solo evento o eventos mltiples, la industria
o comunidad de que se trata, incluyendo sus lmites geogrficos o jurisdiccionales y los plazos a
considerar.
Por consiguiente, para determinar el alcance es necesario definir:
debe/n ser considerado/s
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 46 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Durante la etapa de definicin del alcance, los dueos del proceso tal v ez quieran considerar una
serie de eventos de emergencias y adoptar un enfoque para todo riesgo.
Del mismo modo, el
estudio de riesgos puede ser referido simplemente a un solo evento y a un nico peligro o elemento
de riesgo.
Cuando es necesario considerar mltiples eventos de emergencias y peligros, deber darse
adecuada consideracin al tiempo y recursos disponibles para completar el trabajo.
Ejemplo de Alcance
La evaluacin debe referirse a los riesgos que una marejada en cierta Costa Baja en el este d el
pas, producira para la industria o comunidad local y considerar los posibles impactos sobre
personas e infraestructura en el rea del municipio. Las marejadas a considerar sern eventos con
frecuencia de ocurrencia de 1 en 100 aos y de 1 en 500 aos.
Partes Interesadas
Las Partes interesadas pueden clasificarse en tres grupos que en cierta medida se traslapan:
aquellos que pueden ser afectados por impactos perjudiciales originados en eventos de
emergencia; aquellos que pueden aportar conocimientos especializados para control del proceso; y
aquellos que ejercen autoridad jurisdiccional sobre los peligros especficos y elementos en riesgo.
Estos grupos generalmente pueden ser analizados segn sus motivaciones e inquietudes. Es
recomendable que los principales actores de cada uno de estos tres grupos sean involucrados en el
establecimiento del contexto y, posteriormente sean incorporados al equipo del estudio de riesgo
con el fin de asegurar que los resultados del estudio contengan sustancialmente la pa rticipacin de
las Partes interesadas. Las principales Partes interesadas tpicamente son:
Gobierno y sector pblico
Organizaciones no gubernamentales
Sector privado
Comunidad e individuos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 47 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
dueos del proceso. Es til y
usual involucrar luego a las Partes interesadas mediante reuniones para
tratar cuestiones especficas; por ejemplo: discutir el alcance de la
evaluacin de riesgos, o posteriormente, para preparar el taller.
Estas
activida
con los dueos del proceso o con expertos en la materia, encuestas
comunitarias o reuniones de consulta y talleres, tienen como objetivo
obtener una visin comn de todas las cuestiones pertinentes para
asegurar una evaluacin de riesgo eficiente y bien estructurado.
Es importante considerar la autoridad jurisdiccional sobre base geogrfica o sobre los roles relativos
o responsabilidades de las organizaciones de la comunidad, incluyendo las tres esferas de
gobierno, las organizaciones no gubernamentales y la industria; y las interrelaciones del estudio de
riesgo con las reas y jurisdicciones fronterizas.
Criterios de riesgo
Los criterios de riesgo se usan para analizar y evaluar los riesgos identificados e incluirn lo
siguiente:
definiciones de nivel de consecuencias (considrese los tipos de impacto que
pueden ocurrir)
definiciones de nivel de probabilidad (considerar la probabilidad de la
consecuencia)
categoras de nivel de riesgo (determinar si el riesgo es tal que se requieren
medidas de tratamiento adicionales)
definiciones de nivel de confianza (considerar los factores que inciden en la
confianza que puede tenerse en el estudio de riesgo)
categoras de evaluacin de riesgos (determinar la aceptabilidad o tolerabilidad de
los riesgos).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 48 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Los criterios de riesgo son una caracterstica central y definitoria de esta metodologa y son
fundamentales para la produccin de evaluaciones de riesgo comparables.
Dado el propsito de esta metodologa, los criterios de riesgo conforman un conjunto estndar de
descriptores de riesgo que todos los usuarios deben aplicar:
Tabla de consecuencias
Tabla de probabilidades
Matriz de riesgo cualitativo
Tabla de calificacin de riesgos
Elementos Clave
Los elementos clave ayudan a estructurar el proceso de evaluacin y maximizar su eficacia.
Tratndose de eventos de emergencias, los elementos clave deben seleccionarse segn el alcance
del estudio, para enfocar la atencin del equipo del estudio de riesgo.
Sin embargo, como mnimo sera apropiado seleccionar las fuentes de riesgo relevantes y las
categoras de impactos como elementos clave del estudio. La evaluacin se dirigir entonces a
esos elementos clave uno por uno, de acuerdo a lo especificado por la industria o comunidad de
que se trata en relacin con el evento o eventos de emergencia bajo consideracin.
De ser
necesario, se pueden definir subconjuntos de elementos clave para garantizar que todos los riesgos
importantes sern identificados.
Ejemplo de Elementos Clave
El alcance de la evaluacin define las fuentes de riesgo relevantes y las categoras de los impactos.
Los siguientes podran ser seleccionados como elementos clave y subconjuntos posibles para la
evaluacin de los riesgos en una Costa Baja en el sur del pas:
Fuente: Marejada rotura de riberas de ros y bancos de playa; rotura de diques, falla de represas
Impactos: Daos a la infraestructura, incluyendo la planta de tratamiento de aguas residuales, y
lnea ferroviaria
Impactos a personas, incluyendo la potencial prdida de vidas y la necesidad de evacuacin de
personas
Comunidades vulnerables: Asentamientos en terrenos bajos, incluyendo instalaciones para cuidado
de ancianos sin proteccin frente a la inundacin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 49 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Al considerar los elementos clave para un estudio de riesgos, debe
tomarse en consideracin los elementos en riesgo especialmente
vulnerables.
Por ejemplo, en un escenario de inundacin es probable que un centro
residencial para cuidado de ancianos construido en un rea de terreno
bajo dentro del municipio, presente una mayor vulnerabilidad a los
impactos sobre personas que otras viviendas.
3.3.2 Reportes
La base para las decisiones que definen o confirman el objetivo, alcance, Partes interesadas,
criterios de riesgo y elementos clave para el estudio de riesgo deben documentarse para
asegurar que el proceso sea transparente y creble.
Una vez establecido, el contexto debe ser comunicado a y entendido por todas las Partes para
que el proceso produzca los resultados deseados. Sobre esta base, el taller de evaluacin de
riesgo puede prepararse con nfasis en la seleccin del equipo de estudio de riesgo y en la
recoleccin y revisin de la data pertinente para determinar los impactos potenciales.
Se debe resistir cualquier tentacin de apresurar la fase de "establecer el contexto".El
contexto es fundamental para el proceso de evaluacin de riesgo y el desdear el adecuado
tratamiento de esta fase podra conducir a escoger opciones de tratamiento inadecuadas y a
comentarios adversos de parte de los actores ignorados.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 50 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Puede ser til para el facilitador desarrollar una lista de verificacin
especfica para la evaluacin con el fin de asegurar que se han
considerado todos los aspectos necesarios para el xito del estudio de
riesgo. La lista debe incluir:
El tiempo requerido para la evaluacin del riesgo
Suficiente conocimiento de expertos involucrados en la evaluacin del riesgo
Suficiente informacin recopilada para la evaluacin del riesgo
Descripcin clara del proceso de identificacin de riesgo.
3.4 Identificacin de Riesgos
El primer requisito para una evaluacin y una gestin correctas del riesgo industrial es la
identificacin de los distintos accidentes que razonablemente pueden producirse en una
determinada instalacin.
Las tcnicas de identificacin de peligros no se limitan slo a la individualizacin de los
accidentes mayores, sino tambin a la posibilidad de que se produzcan otros incidentes
relacionados con el funcionamiento del proceso. Las tcnicas de identificacin de peligros dan
respuesta a las preguntas qu puede funcionar mal? y por qu razn? La respuesta a otras
cuestiones como con qu frecuencia? y qu efectos tiene? se resuelven con otras tcnicas
probabilsticas y determinsticas del anlisis del riesgo.
3.4.1 Herramientas para la identificacin de riesgos
El proceso de identificacin de los riesgos posibles consiste en definir cules pueden ser los
eventos desencadenantes de un evento de riesgo, cmo podra s er la prdida de contencin
(derrames o fugas) dentro de las instalaciones incluyendo recipientes, tanques, tuberas,
bombas, compresores y otros equipos para el caso de instalaciones en fase de diseo o en
operacin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 51 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Para la fase de construccin o instalacin todos los peligros relacionados con las actividades
de construccin se identifican sistemticamente a travs de la revisin de los registros de
trabajos similares realizados en el rea, el conocimiento de incidentes tpicos que suelen
presentarse en esas actividades y el conocimiento del diseo de la instalacin.
En la industria qumica, los accidentes suelen ser el resultado de unas condiciones de proceso
inadecuadas para las diversas caractersticas fsicas y qumicas de los materiales y de las
substancias.
Estas condiciones, excepto en el caso de fallas de diseo, suelen ser desviaciones de las
condiciones normales de funcionamiento y se presentan como problemas no siempre
evidentes desde la experiencia operativa.
Antiguamente, el mtodo ms utilizado para responder a la pregunta qu es lo que puede
funcionar mal? consista en construir, poner en marcha y mirar lo que suceda. En la
actualidad esta metodologa resulta inadecuada, sobre todo a causa de la rpida evolucin
tecnolgica y el aumento paralelo de la magnitud de los accidentes. Para la identificacin del
peligro potencial de los procesos industriales, la tendencia de las ltimas dcadas ha sido
desarrollar tcnicas o mtodos de anlisis cada vez ms racionales y sistemticos.
El proceso racional de identificacin se realiza en dos fases bien diferenciadas: la primera
para detectar posibles accidentes, y la segunda para la caracterizacin de sus causas, o sea,
los sucesos o cadenas de sucesos que provocan el incidente no deseado. La primera fase es
relativamente sencilla, pero debe realizarse con mucha atencin ya que define el desenlace
de la segunda.
Entre las tcnicas de identificacin cabe destacar los mtodos de anlisis ms utilizados; la
Tabla 3.1 siguiente recoge las tcnicas ms comunes que se indican en la Norma ISO 31010:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 52 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
TABLA 3.1- APLICABILIDAD DE LAS HERRAMIENTAS PARA EL ANALISIS DE

RIESGOS.
Herramientas y Tcnicas
Tormenta de Ideas (Brainstorming)

Entrevistas estructuradas o semiestructuradas (Structured or semistructured interviews)
Mtodo Delphi
Listas de Verificacin (Check-lists)
Anlisis preliminar de peligros
(Preliminary Hazard analysis)
Estudio de Peligros y Operabilidad
(HAZOP)
Anlisis de peligros y puntos crticos de
control (HACCP)
Evaluacin de riesgo ambiental
(Environmental risk assessment)
Qu pasara si?
Structure <What if> (SWIFT)
Anlisis de escenarios
(Scenario analysis)
Anlisis de impactos sobre el negocio
(Business impact analysis)
Anlisis de causas raz
(Root cause analysis)
Anlisis de efectos del modo de falla
(Failure mode effect analysis)
Anlisis de rbol de fallas
(Fault tree analysis)
Anlisis de rbol de Eventos
(Event tree analysis)
Anlisis de causas y consecuencias
(Cause and consequence analysis)
Anlisis de causas y efectos
(Cause and effect analysis)
Anlisis de capas de proteccin
(Layer protection analysis - LOPA)
rbol de decisin (Decision tree)
Anlisis de fiabilidad humana
(Human reliability analysis)
Anlisis de Lazo (Bow tie analysis)
Mantenimiento Centrado en Fiabilidad
(Reliability Centered Maintenance)
Anlisis de circuitos por causas
escondidas
(Sneak circuit analysis)
Anlisis de Markov
(Markov analysis)
Proceso de evaluacin de riesgos

Anlisis de riesgos
Identificacin
Nivel de
de riesgos Consecuencias Probabilidad
riesgo
Evaluacin de
riesgos
SA
NA
NA
NA
NA
SA
NA
NA
NA
NA
SA
NA
NA
NA
NA
SA
NA
NA
NA
NA
SA
NA
NA
NA
NA
SA
SA
SA
SA
NA
NA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
NA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
NA
SA
SA
NA
SA
SA
SA
SA
NA
NA
NA
SA
NA
NA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
NA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
NA
NA
NA
NA
SA
NA
NA
NA
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Simulacin Monte Carlo

(Monte Carlo simulation)
NA
NA
Estadstica Bayesiana y Redes de
Bayes
(Bayesian statistics and Bayes Nets)
NA
SA
Curvas FN (FN Curves)
A
SA
ndices de Riesgo (Risk ndices)
A
SA
Matriz de Consecuencia vs.
probabilidad
(Consequence/ probability matrix)
SA
SA
Anlisis de costo/ beneficio
(Cost/ benefit analysis)
A
SA
Anlisis de decisin multi-criterios
(Multi-criteria decision analysis MCDA)
A
SA
Notas: SA = Strongly applicable, NA = Not applicable, A = Applicable
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 53 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
NA
NA
SA
NA
NA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
En el caso de Per son de referencia obligada los mtodos descritos en la Resolucin

OSINERGMIN N 240 -2010 OS/CD Procedimiento de Evaluacin y Aprobacin de los
Instrumentos de Gestin de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos y otros diversos
Reglamentos referidos a las diversas fases de la industria. Adems son aceptados los
estndares de la industria de procedencia de los Estados Unidos, Europa, y otros pases del
mundo desarrollado en general.
Mtodos cualitativos: Auditora de seguridad (Safety Review); Anlisis histrico de accidentes;
Anlisis preliminar de peligros (Preliminar Hazard Analysis, PHA); Listados de control (Check
lists); Qu pasa si...? (What if...?); Anlisis de Peligros y Operabilidad (Hazard and
Operability Analysis - HAZOP) y Anlisis de Modos de Falla y efectos (Failure Modes and
Effect Analysis, FMEA).
Mtodos Semi-cuantitativos: ndice Dow; ndice Mond; ndice SHI y MHI (Substance Hazard
Index and Material Hazard Index), rboles de Fallas (Fault Tree, FT) y rboles de Sucesos
(Event Tree, ET).
Todas las tcnicas de anlisis mencionadas se caracterizan porque se desarrollan en tres
etapas: preparacin, realizacin del estudio propiamente dicho y documentacin. La
preparacin es una actividad muy similar en todas las tcnicas de anlisis e implica
actividades tan diversas como la recoleccin de informacin, la definicin del objetivo y su
alcance, la seleccin del personal implicado. En general, este tipo de estudios es realizado por
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 54 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
equipos multidisciplinarios, la programacin, etc. El conocimiento de las propiedades de las

substancias y su manipulacin dentro del proceso es un aspecto importante para el correcto
desarrollo del anlisis posterior. De la misma manera, una definicin ajustada del objetivo y
del alcance del estudio permitir llevarlo a cabo eficientemente.
La realizacin del estudio vara mucho segn las diversas tcnicas de anlisis y responde al
seguimiento de su propio protocolo. La documentacin no slo hace referencia a los
resultados obtenidos, sino tambin al propio desarrollo del estudio.
Estas tcnicas son aplicadas a distintas etapas de la vida de los procesos industriales: diseo,
construccin, puesta en marcha y funcionamiento de una operacin normal, modificaciones
del proceso y desmantelamiento o abandono de las instalaciones. La identificacin de los
accidentes potenciales en las primeras etapas de diseo mejora la eficacia de las medidas
reductoras del riesgo, y al mismo tiempo disminuye los costes de su implementacin. No se
debe dejar de lado que la gestin de riesgos se realiza de forma continua a lo largo de la vida
de la instalacin; por tanto, la identificacin siempre est presente. En las distintas etapas del
proyecto, el nivel de detalle e inclusive los objetivos de la identificacin varan.
Las tcnicas de anlisis tienen caractersticas distintas, lo cual las hace apropiadas para ser
aplicadas a diferentes etapas de la vida de una instalacin o para proporcionar un nivel de
detalle del estudio diferente. La eleccin de una u otra tcnica se debe efectuar a partir del
conocimiento de las ventajas y desventajas de cada una, y de una correcta estimacin de la
duracin del estudio (concepto siempre ligado a aspectos econmicos). Una estimacin
inadecuada de cualquiera de los aspectos de complejidad del proceso, etapa del proyecto,
nivel de detalle que se requiere conseguir y recursos necesarios suele desbaratar el estudio o
simplemente producir resultados inadecuados frente a los objetivos planteados. La Figura 3.5
muestra las tcnicas de anlisis que son utilizadas normalmente en las diferentes etapas de la
vida de las instalaciones de proceso.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 55 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 3.5 Utilizacin de Tcnicas de identificacin del riesgo segn la evolucin del proyecto.
Utilizacin de Tcnicas de identificacin

del riesgo segn la evolucin del
proyecto.
Definicin del Proceso (I+D)

Experimentacin en Planta Piloto
Proyecto Bsico
Proyecto de detalle
Ejecucin de Obra e inicio
Operacin Normal
Modificaciones
Estudio de Incidentes
Abandono del proceso
Poco Utilizado
Utilizado Normalmente
La siguiente Tabla muestra la aplicabilidad de cada una de las tcnicas entes mencionadas segn
las diversas actividades que se desarrollan en la industria de Gas y Petrleo.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 56 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 3.6 Utilizacin de tcnicas segn el tipo de actividad.
tem
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Herramientas y
Tcnicas
Tormenta de Ideas
(Brainstorming)
Entrevistas
estructuradas o
semi-estructuradas
(Structured or
semi-structured
interviews)
Exploracin
Proceso de evaluacin de riesgos en la industria del petrleo

Transporte
Transporte
Explotacin Transporte
terrestre
Perforacin
por va
Refinacin
(Produccin) por ducto
(camin o
acutica
ferrocarril)
Distribucin
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
PA
PA
PA
PA
PA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
PA
PA
PA
PA
PA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
PA
PA
PA
Qu pasara si?
Structure <What if>
(SWIFT)
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
Anlisis de
escenarios
(Scenario analysis)
PA
PA
PA
PA
PA
Anlisis de
impactos sobre el
negocio (Business
impact analysis)
PA
PA
PA
PA
PA
Anlisis de causas
raz
(Root cause
analysis)
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
Anlisis de efectos
del modo de falla
(Failure mode
effect analysis)
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
Anlisis de rbol
de fallas
MA
MA
MA
MA
Mtodo Delphi
Listas de
Verificacin
(Check-lists)
Anlisis preliminar
de peligros
(Preliminary
Hazard analysis)
Estudio de Peligros
y Operabilidad
(HAZOP)
Estudio de
identificacin de
peligros (HAZID)
Anlisis de peligros
y puntos crticos de
control (HACCP)
Evaluacin de
riesgo ambiental
(Environmental risk
assessment)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
tem
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Herramientas y
Tcnicas
Exploracin
(Fault tree
analysis)
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 57 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin

Transporte
Transporte
terrestre
Perforacin
por va
Refinacin
(camin o
acutica
ferrocarril)
Distribucin
Anlisis de rbol
de Eventos
(Event tree
analysis)
MA
MA
MA
MA
Anlisis de causas
y consecuencias
(Cause and
consequence
analysis)
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
Anlisis de causas
y efectos
(Cause and effect
analysis)
MA
MA
MA
MA
Anlisis de capas
de proteccin
(Layer protection
analysis - LOPA)
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
rbol de decisin
(Decision tree)
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
Anlisis de
fiabilidad humana
(Human reliability
analysis)
Anlisis de Lazo
(Bow tie analysis)
Mantenimiento
Centrado en
Fiabilidad
(Reliability
Centered
Maintenance)
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
Anlisis de
circuitos por
causas escondidas
(Sneak circuit
analysis)
Anlisis de Markov
(Markov analysis)
Simulacin Monte
Carlo
(Monte Carlo
simulation)
Estadstica
Bayesiana y Redes
de Bayes
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
tem
28
29
30
31
32
Herramientas y
Tcnicas
(Bayesian statistics
and Bayes Nets)
Curvas FN (FN
Curves)
ndices de Riesgo
(Risk ndices)
Exploracin
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 58 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin

Transporte
Transporte
terrestre
Perforacin
por va
Refinacin
(camin o
acutica
ferrocarril)
Distribucin
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
Matriz de
Consecuencia vs.
probabilidad
(Consequence/
probability matrix)
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
Anlisis de costo/
beneficio
(Cost/ benefit
analysis)
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
Anlisis de
decisin multicriterios
(Multi-criteria
decision analysis MCDA)
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
MA
Notas: MA = Muy aplicable, A = Aplicable, PA = Parcialmente aplicable
Los tres tipos de resultados que estos estudios pueden proporcionar son: un listado de situaciones
peligrosas, la valoracin de dichas situaciones y una serie de medidas dirigidas a la r educcin del
riesgo asociado. No todas las tcnicas tienen que propiciar estos tres tipos de resultados; de hecho,
muchas de ellas simplemente debe identificar el problema, mientras que otras tienen que priorizar y
proponer medidas correctoras. Las Auditoras de Seguridad, el Anlisis Histrico de Accidentes, los
Listados de Control, el Anlisis Preliminar de Peligros y los ndices Dow, Mond, SHI y MHI
proporcionan una primera idea general del peligro de la instalacin a estudiar. Los anlisis Qu
pasa si...?, HAZOP y FMEA permiten una visin ms detallada del peligro intrnseco y de operacin
de la instalacin. Los rboles de fallas y de sucesos dan un elevado nivel de detalle en situaciones
de extrema gravedad.
El seguimiento adecuado de los estudios incrementa su efectividad y proporciona una mejora en la
seguridad y fiabilidad de la instalacin industrial. Otra mejora no evidente es la disminucin de los
costes de operacin aadidos por la indisponibilidad y los accidentes de la planta. stos son
difcilmente cuantificables ya que no son fijos, ni aparecen en la cue nta de resultados, ni forman
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 59 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
parte del precio final del producto. El seguimiento del estudio incluye temas tan diversos como la
documentacin del anlisis, la comunicacin del riesgo, y la priorizacin y control de las medidas
propuestas para la reduccin del riesgo.
Hay cinco limitaciones inherentes a todas las tcnicas de identificacin que aqu se presentan:
La exhaustividad del estudio: no hay posibilidad de verificar que todas las posibles
desviaciones y fallas del sistema hayan sido identificadas. Tampoco puede verificarse
que todas las causas y efectos de los accidentes potenciales hayan sido
considerados. Y, finalmente, tampoco puede asegurarse que la valoracin de los
incidentes y sucesos identificados sea la ms conveniente.
La reproducibilidad de los resultados: el mismo estudio llevado a cabo en idnticas
condiciones por diferentes especialistas da resultados distintos. La carga subjetiva de
los estudios hace que stos sean difcilmente reproducibles.
Lo inextricable (Intricado y confuso) de las conclusiones: la cantidad de
documentacin generada por el estudio y la falta de detalles importantes que slo se
materializan en la comunicacin verbal de las sesiones de trabajo, hacen los anlisis
relativamente difciles de interpretar.
La importancia de la experiencia: todas las tcnicas que se presentan, desde las listas
de control hasta el anlisis HAZOP, estn basadas en el mayor o menor grado de
experiencia adquirida y en la creatividad del analista.
El nivel de confianza generado por el estudio: la subjetividad introducida en la
valoracin de los sucesos identificados puede generar cierto escepticismo respecto a
los resultados del estudio.
Pese a las limitaciones aparentes de las tcnicas de anlisis que aqu se presentan, debe
sealarse su versatilidad y su amplia utilizacin. En realidad, la experiencia demuestra que en
una gestin adecuada del riesgo, basada siempre en una identificacin correcta, el nmero de
accidentes tiende a disminuir paralelamente a la disminucin de la magnitud de sus
consecuencias.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 60 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.4.2 Identificacin de la peligrosidad de las sustancias
El primer paso para una identificacin correcta del peligro potencial de una instalacin
industrial es la identificacin y caracterizacin de las substancias involucradas en el proces o.
Los datos de inters para los anlisis posteriores son bsicamente las propiedades de las
substancias presentadas en la Tabla 3.2.
La clasificacin de las sustancias se realiza en funcin de sus caractersticas fsico-qumicas y
de toxicidad. Las definiciones son las siguientes.
Explosivo Son sustancias que, incluso en ausencia de oxgeno atmosfrico, puedan
reaccionar de forma exotrmica con rpida formacin de gases y que, en deter minadas
condiciones de ensayo, detonan, deflagran rpidamente o bajo el efecto del calor, en caso
de confinamiento parcial, explosionan.
Comburente Las sustancias y preparados que, en contacto con otras sustancias, en
especial con sustancias inflamables, produzcan una reaccin fuertemente exotrmica.
Extremadamente inflamable Las sustancias y preparados lquidos que tengan un punto
de ignicin extremadamente bajo y un punto de ebullicin bajo, y las sustancias y
preparados gaseosos que, a temperatura y presin normales, sean inflamabl es en
contacto con el aire.
Fcilmente inflamable Las sustancias y preparados: a) Que puedan calentarse e
inflamarse en el aire a temperatura ambiente sin aporte de energa, o b) Los slidos que
puedan inflamarse fcilmente tras un breve contacto con una fuente de inflamacin y que
sigan quemndose o consumindose una vez retirada dicha fuente, o c) Los lquidos cuyo
punto de ignicin sea muy bajo, o d) Que, en contacto con el agua o con el aire hmedo,
desprendan gases extremadamente inflamables en cantidades peligrosas.
Inflamable Las sustancias y preparados lquidos cuyo punto de ignicin sea bajo.
Muy txico Las sustancias y preparados que, por inhalacin, ingestin o penetracin
cutnea en muy pequea cantidad puedan provocar efectos agudos o crnicos e incluso
la muerte.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 61 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Txico Las sustancias y preparados que, por inhalacin, ingestin o penetracin cutnea
en pequeas cantidades puedan provocar efectos agudos o crnicos e incluso la muerte.
Nocivo Las sustancias y preparados que, por inhalacin, ingestin o penetracin cutnea
puedan provocar efectos agudos o crnicos e incluso la muerte.
Corrosivo Las sustancias y preparados que, en contacto con tejidos vivos puedan ejercer
una accin destructiva de los mismos.
Irritante Las sustancias y preparados no corrosivos que, en contacto breve, prolongado o
repetido con la piel o las mucosas puedan provocar una reaccin inflamatoria.
Sensibilizante Las sustancias y preparados que, por inhalacin o penetracin cut nea,
puedan ocasionar una reaccin de hipersensibilidad, de forma que una exposicin
posterior a esa sustancia o preparado d lugar a efectos negativos caractersticos.
Carcinognico Las sustancias y preparados que, por inhalacin, ingestin o penetracin
cutnea puedan producir cncer o aumentar su frecuencia.
Mutagnico Las sustancias y preparados que, por inhalacin, ingestin o penetracin
cutnea, puedan producir alteraciones genticas hereditarias o aumentar su frecuencia.
Txico para la reproduccin Las sustancias y preparados que, por inhalacin, ingestin
o penetracin cutnea, puedan producir efectos negativos no hereditarios en la
descendencia, o aumentar la frecuencia de stos, o afectar de forma negativa a la funcin
o a la capacidad reproductora.
Peligroso para el medio ambiente Las sustancias y preparados que presenten o puedan
presentar un peligro inmediato o futuro para uno o ms componentes del medio ambiente.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 62 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
TABLA 3.2 Datos de uso comn para la identificacin del peligro de las substancias
Etiquetado:
-
Etiquetado de peligro (F+,F,T+,T,O,C, Xi, Xn,

N)
Frases R y S
Toxicidad:
Aguda por inhalacin, ingestin o contacto
-
Crnica por inhalacin, ingestin y contacto
Lmites de exposicin:
TLV
-
IPVS
Propiedades fsicas:
Punto de congelacin
Propiedades qumicas:
-
Reaccin principal y reacciones secundarias
Cintica de reaccin
Contaminantes
Reacciones de descomposicin
Estabilidad
Inflamabilidad y explosividad:
Lmite inferior de inflamabilidad
-
Lmite superior de inflamabilidad
Lmite inferior de explosividad
Coeficiente de expansin
Lmite superior de explosividad
Punto de ebullicin
Temperatura de autoignicin
Solubilidad
Temperatura de inflamacin
Presin de vapor
Energa mnima de ignicin
Densidad
Corrosin
Capacidad calrica
Biodegradabilidad
Otras
Hay una numerosa bibliografa donde se puede encontrar la mayora de las propiedades
expuestas en la Tabla 3.2Ver a continuacin la Tabla 3.3 Propiedades de sustancias
peligrosas
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 63 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El inters de estos datos radica principalmente en el efecto que las condiciones de operacin
producen sobre las substancias involucradas en el proceso (por ejemplo, el agua en
condiciones normales no presenta peligro de explosin; en cambio, en una caldera donde las
condiciones de temperatura y presin son muy superiores al punto de ebullicin a presin
atmosfrica, puede producir un accidente mayor). El conocimiento de las posibles condiciones
de operaciones normales y anmalas permite considerar y eliminar diferentes substancias
como susceptibles de provocar un accidente mayor.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 64 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Para identificar estas relaciones entre substancias y condiciones de proceso se puede utilizar
el sentido comn, la experiencia y tambin otras tcnicas ms sistemticas como son las
matrices de interaccin.
Las matrices de interaccin consisten simplemente en matrices, normalmente con dos
entradas, donde se relacionan y evalan los efectos que las condiciones normales y anmalas
de funcionamiento producen sobre las substancias involucradas en el proceso. Ver a
continuacin la Tabla 3.4
T abla 3.4 Matriz de interaccin
Substancia 1
Substancia 2
Substancia Substancia
1
2
Substancia
n
Comentarios
Substancia 3
Presin de trabajo del equipo I
Presin mxima del equipo I
Los resultados de estas matrices permiten orientar el posterior estudio de la instalacin y

evitan desatender aspectos que pueden ser relevantes.
3.5 Tcnicas para la identificacin y anlisis de riesgos
En la presente seccin se presentan las diversas tcticas o herramientas que son empleadas
para la identificacin de riesgos o peligros.
3.5.1 Anlisis histrico de accidentes
a) Descripcin y objetivos
El anlisis histrico de accidentes es una tcnica identificativa orientada a la bsqueda de
informacin de accidentes industriales ocurridos en el pasado. Esta tcnica de anlisis es
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 65 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
esencialmente cualitativa pero tambin permite extraer resultados numricos o cuantitativos si

el nmero de accidentes es suficientemente significativo y permite un anlisis estadstico.
La tcnica se basa en una recopilacin de accidentes con productos qumicos en forma de
banco de datos donde se encuentra almacenada la informacin relativa a los mismos. La
recoleccin sistemtica de informacin relativa a diferentes accidentes ocurridos en el pasado
en plantas qumicas y actividades afines ha permitido, en algunos casos, la acumulacin de
datos concretos sobre una determinada situacin, equipo u operacin: carga o descarga de
cisternas, transporte de mercancas peligrosas, procesos de fabricacin de un producto
determinado, parques de almacenamiento, vertido de lquidos inflamables, escape de un gas
txico, etc.
En bastantes casos, el nmero de accidentes registrados es suficientemente elevado como
para permitir una deduccin de informacin significativa.
En estas condiciones es posible
incidentes (por ejemplo, en la operacin de carga y descarga de fluidos o por la acumulacin

de un lquido inflamable derramado cerca de un depsito que tambin lo contiene). En otras
ocasiones es posible simplemente identificar un cierto nmero de situaciones, operaciones o
errores que han favorecido el inicio de un accidente en un tipo de instalacin determinado.
En todos estos casos, el conocimiento de la informacin adecuada permite, de alguna
estudiarse.
menudo a un precio muy elevado, relativos a un campo en el

que resulta casi imposible la experimentacin a escala real: explosiones de todo tipo,
confinadas y no confinadas, de polvo, de gas, BLEVE, incendios, for macin de nubes txicas,
etc. El conocimiento exacto de las condiciones en que se ha producido un accidente
determinado: masa involucrada, dimensiones de la nube, condiciones atmosfricas, etc.; y sus
consecuencias: radiacin y/o impacto a diversas cotas y distancias, daos a personas y
construcciones, etc.; permite contrastar y validar los modelos tericos de prediccin de efectos
de este tipo de accidentes.Sin esta informacin, estos modelos nicamente se pueden
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 66 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
contrastar, en el mejor de los casos, con la experimentacin a pequea escala, actualm ente
desarrollada en pocos centros de investigacin.
Evidentemente, esta experiencia real slo puede utilizarse en aquellos casos en los que se
dispone de una informacin completa sobre el accidente: causas iniciales, secuencia
posterior, condiciones ambientales, etc.Por ello la investigacin de cualquier accidente y el
posterior almacenamiento de la informacin en un archivo adecuado es muy importante.
Debe decirse que la palabra accidente comprende no slo los accidentes ocur ridos sino
tambin los casi-accidentes, es decir, aquellas situaciones que, de no haberse controlado a
tiempo, fcilmente hubieran podido terminar en un autntico accidente.
Actualmente se recoge informacin, tanto por lo que se refiere a accidentes como a fiabilidad
de componentes, en actividades muy diversas:
Transporte y aviacin
Transporte de mercancas peligrosas
Industria qumica y afines
Plataformas petrolferas
Ductos de gas y petrleo
Construccin
tratamiento mdico, etc.
Los entes interesados en la recoleccin de datos son tambin diversos:
administracin
propietarios y tcnicos de plantas
procedimientos judiciales
compaas aseguradoras
servicios de intervencin en emergencias
investigadores.
Evidentemente, los intereses y los objetivos de la recoleccin de datos y el estudio de estos
datos pueden ser distintos en cada caso.
b) Recoleccin de informacin
La recoleccin de informacin de un accidente debe constituir una verdadera investigacin.
El estudio detallado del accidente puede enfocarse, a grandes lneas, de dos forma s distintas:
Evaluacin de la magnitud de las consecuencias: daos a personas, bienes o medio
ambiente.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 67 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Establecimiento de la situacin que exista con anterioridad al accidente y de la

secuencia de sucesos que lo provocaron.
El conjunto de estas dos vas de investigacin permite elaborar el historial del accidente. La
informacin contenida en este historial resulta de gran utilidad para:
Detectar medidas tcnicas u organizativas para reducir la probabilidad de que se
repitan los accidentes.
Elaborar medidas de proteccin, internas y externas, que reduzcan las consecuencias
probables del eventual accidente.
Contrastar los modelos de evaluacin de efectos y consecuencias.
Esta informacin, para ser realmente til, debe cumplir las condiciones siguientes:
o Ser registrada sistemticamente en un archivo.
o Contener la referencia de las fuentes originales.
o Ser asequible desde distintas entradas.
o
Admitir un tratamiento estadstico de datos.
Todas estas condiciones justifican la necesidad de establecer bancos de datos. La forma

como se debe recoger y archivar la informacin se comenta en el siguiente acpite apartado.
c) Bancos de datos de accidentes
La estructura de un banco de datos de este tipo depende esencialmente de dos factores:
El tipo de usuario previsto
Las fuentes de informacin.
El tipo de usuario determina la necesidad de profundizar en la secuencia del accidente o en
sus consecuencias, o bien en los dos aspectos simultneamente. Las fuentes de informacin
pueden abarcar tambin preferentemente uno de estos dos aspectos; en todo caso, debe
tenerse en cuenta que la informacin suele ser fragmentaria e incompleta, por lo cual el
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 68 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
sistema de captacin y archivo empleado no puede consentir rehusarla. Las fuentes de

informacin ms usuales son:
Informes redactados en la misma industria.-Suelen ser detallados y completos, y permiten
incluir incidentes o casi-accidentes. Su utilizacin suele estar restringida a una industria o
grupo de industrias.
Informacin pblica.-Suele corresponder a los accidentes de cierta importancia que
aparecen publicados en la prensa.El tratamiento periodstico que se da a este tipo de
informacin acostumbra a revestirse de dramatismo; tambin presenta los inconvenientes
inherentes a una publicacin muy rpida (errores, inexactitudes). A pesar de esto, su carcter
de aparicin inmediata hace que pueda ser un complemento til en cualquier investigacin
posterior.
Sumarios judiciales.-Tienen la ventaja de incluir al mismo tiempo causas y efectos. Estn
disponibles pero con cierto retraso, que en algunos casos puede ser considerable.
Investigaciones de la administracin.-Pueden ser muy rpidas y completas, pero en
muchos casos son secretas o de difusin restringida.
Archivos de empresas aseguradoras.-Pueden contener informacin bastante completa,
pero su utilizacin es restringida.
La recoleccin de informacin debe efectuarse de forma sistemtica, teniendo especificado
con claridad qu datos deben registrarse y con qu nivel de detalle. De forma general, debe
comprender los siguientes aspectos:
Identificacin de la actividad.
Tipo de actividad (transporte, proceso, carga, etc.).
Tipo de industria (petroqumica, farmacutica, etc.).
Tipo de proceso (produccin de acrilonitrilo, etc.).
Principales substancias implicadas.
Tipo de accidente: incendio, explosin, nube txica, escape de producto, etc.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 69 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Identificacin del accidente: fecha y hora, causa o suceso inicial, secuencia, sistemas
implicados en la secuencia, etc.
Identificacin de las consecuencias sobre la poblacin interna y externa, sobre l a
planta y sobre el medio ambiente.
Medidas adoptadas para evitar nuevos accidentes.
Esta informacin se recoge en unos formularios La elaboracin de estos formularios no es
tarea fcil, ya que deben ser claros y a su vez suficientemente detallados como pa ra admitir
cualquier tipo de informacin disponible. Es interesante tener en consideracin, ya desde el
primer momento, la futura introduccin de la informacin en un sistema informatizado.
Es muy importante tener en cuenta, cuando se utiliza la informacin contenida en un banco de
datos sobre accidentes, o especialmente cuando se introduce dicha informacin, que
cualquier razonamiento o clculo basado en informacin o datos dudosos conduce
irremediablemente a resultados dudosos. Es interesante advertir la conveniencia de que este
trabajo sea llevado a cabo por personal especializado.
El procedimiento general de tratamiento de la informacin suele ser el siguiente:
Recoleccin de datos.
Elaboracin de una ficha de sntesis para cada accidente (seleccin even tual de la
recoleccin procedente de distintas fuentes, o de la
misma fuente en ocasiones diversas y sucesivas).
Seleccin de los parmetros que se sometern a tratamiento informtico.
Introduccin en la memoria del ordenador.
Entre los bancos de datos actuales ms importantes, destacan los listados en la Tabla 3.5
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 70 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
TABLA 3.5 Principales bancos de datos

MHIDAS
FACTS
SONATA
MARS
Con ms de 7,000 accidentes de todo el mundo,

Comercializado en formato CD ROM
Con los 15,000 accidentes ms graves de los ltimos 60 aos,
disponible en disquetes
Con un nmero inferior de accidentes, es menos detallado que el
MHIDAS, pero ms que el FACTS en aspectos descriptivos
Con accidentes ocurridos en pases de la comunidad europea y con
informacin muy detallada procedente de las empresas implicadas.
Evidentemente, el inconveniente de esta metodologa es la necesidad de tener acceso a

bancos de datos cuando la mayora de las empresas no los posee; debe tenerse en cuen ta,
sin embargo, que algunos bancos de datos mencionados estn comercializados, por tanto es
posible adquirir la informacin deseada pagando previamente la licencia correspondiente para
su utilizacin.
d) Metodologa de anlisis
El acceso a los bancos de datos suele realizarse mediante palabras clave. La concurrencia de
diferentes palabras clave permite acotar la informacin y llegar a la identificacin de los
accidentes que pueden ser interesantes para el estudio.
Despus de una evaluacin de la informacin, sta se ordena y, si los datos lo permiten, se
procesa estadsticamente para obtener resultados numricos que faciliten su interpretacin.
e) Advertencias y limitaciones
Las principales limitaciones del anlisis histrico de accidentes son:
La instalacin objeto de estudio no es exactamente igual a las que ya han sufrido
accidentes.
El nmero de accidentes que han ocurrido en el pasado y de los cuales se tiene
informacin es limitado, y estos accidentes no son representativos de todos los que
pueden ocurrir.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 71 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La informacin de los accidentes suele ser incompleta y, en muchas ocasiones,

inexacta o de uso restringido.
No da informacin sobre todos los accidentes posibles sino nicamente sobre los que
han sucedido y se han documentado hasta la fecha.
El acceso a los bancos de datos implica un cierto coste.
Todas estas limitaciones hacen del anlisis histrico de accidentes una tcnica de identificacin
muy interesante, pero que debe ser complementada con otros estudios de ndole ms sistemtica
(anlisis HAZOP, rboles de fallos, etc.).
f) Resultados y aplicabilidad
El resultado principal de los anlisis histricos de accidentes es una lista de accidentes que
efectivamente han sucedido, por lo que el riesgo identificado es indudablemente real y permite el
establecimiento de puntos dbiles y operaciones crticas en instalaciones similares. Los resultados
permiten dar una idea general del riesgo potencial de la instalacin y verificar los modelos de
prediccin de efectos y consecuencias de accidentes con datos reales.
El anlisis histrico de accidentes es de aplicacin limitada en el caso de instalaciones con
procesos innovadores de los cuales no existe experiencia previa.
g) Ejemplo de anlisis histrico
El ejemplo que se presenta es resultado de un anlisis histrico sobre accidentes ocurridos en el
almacenamiento de gas licuado de petrleo. El anlisis se bas en 80 casos. La distribucin
porcentual de los accidentes se muestra en la Tabla 3.6
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 72 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 3.6 Distribucin porcentual de accidentes

Tipo de accidente
Llamarada
Escape dispersado sin incendio
BLEVE
Explosin de nube de vapor no confinada
Explosin confinada de vapor
Nmero de accidentes %
34
19
17
15
15
Considerando que los accidentes (o incidentes) sin consecuencias evidentes son a menudo
ocu
es probablemente poco fiable. Parece ms realista, pues, prescindir de ellos. En este caso, la
nueva distribucin sera la de la Tabla 3.7
Tabla 3.7 Distribucin porcentual modificada de accidentes
Tipo de accidente
Llamarada
BLEVE
Explosin de nube de vapor no confinada
Explosin confinada de vapor
Nmero de accidentes %
41
21
19
19
Del estudio de estos accidentes se extrae la informacin simplificada siguiente:

Causas originarias:
rotura de mangueras
derrame por rebosamiento
congelacin en posicin abierta de vlvulas de purga
rotura de conexiones de pequeo dimetro
choque de vehculos en maniobra
mantenimiento defectuoso
causas naturales.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 73 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Puntos de ignicin:
automviles
motores y cuadros elctricos
fuego abierto (hornos, etc.).
Daos:
proyeccin de fragmentos hasta 1,200 M
rotura de vidrios hasta 11 kM
bolas de fuego de hasta 350 M de dimetro.
Otras informaciones de inters:

los depsitos sometidos a fuego directo han experimentado BLEVE hasta tan slo
en 1 minuto desde el inicio de la emergencia.
Conclusiones:
evitar conexiones flexibles
prever situaciones de derrame e instalar alarmas de alto nivel
instalar doble vlvula (una, controlada a distancia) en las conducciones de purga
limitar, reforzar y controlar las conexiones de pequeo dimetro (poco resistentes)
reglamentar el trnsito interior de vehculos
eliminar puntos de ignicin, prever distancias de separacin, prever el control de
derrames y la dispersin de vapor, etc.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 74 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.5.2 Anlisis de peligros y operabilidad (HAZOP)
Un Estudio de Peligros y Operabilidad (HAZOP) es un examen sistemtico y estructurado de un

proceso planificado o existente u operacin en marcha, con el fin de identificar y eva luar los
problemas que pueden representar riesgos para el personal o el equipo; o impedir una operacin
eficiente. La tcnica HAZOP fue desarrollada inicialmente para analizar sistemas de proceso
qumico, pero luego se ha extendido a otros tipos de sistema s y tambin a operaciones complejas
como la operacin de plantas de energa nuclear y al uso de software para registrar desviaciones y
consecuencias. Un HAZOP es una tcnica cualitativa basada en palabras gua y se lleva a cabo por
un equipo multidisciplinario (equipo de HAZOP) durante una serie de reuniones.
El mtodo se aplica a procesos (existentes o planeados) cuya informacin de diseo ya est
disponible. Esto normalmente incluye el diagrama de tuberas e instrumentacin, que se examina
en secciones pequeas, tales como elementos individuales de equipos y tuberas entre ellos. Para
cada una de ellas se especifica una intencin de diseo. Por ejemplo, en una planta qumica, un
tubo puede tener la intencin de transportar 2.3 kilogramos de cido sulfrico de 96% a 20 C y una
presin de 2 bar desde una bomba hasta un intercambiador de calor. La intencin del
intercambiador de calor puede ser calentar 2.3 kilogramos de cido sulfrico de 96%, desde 20C
hasta 80C. El grupo de trabajo del HAZOP determinar cules son las posibles desviaciones
significativas a partir de cada intencin, las posibles Causas y probables Consecuencias. Entonces
se puede decidir si las salvaguardas diseadas son suficientes, o si se requieren acciones
adicionales para reducir el riesgo a un nivel aceptable.
Si las reuniones HAZOP sern registradas a mano, deben preverse para tres o cuatro horas por
da. Para una planta qumica de tamao mediano donde el nmero total de elementos a considerar
es 1200 (tems de equipos y tuberas u otros elementos vinculantes entre ellos) se requerirn
aproximadamente 40 reuniones. Actualmente existen varios programas de software para facilitar la
recoleccin de los resultados de estas reuniones.
a) Descripcin y objetivo
El anlisis de peligros y operabilidad (HAZard and OPerability Analysis, HAZOP), conocido tambin
como anlisis de riesgo y operabilidad o anlisis funcional de operabilidad (AFO) o anlisis
operativo (AO), es un mtodo que fue diseado en Inglaterra en la dcada de los aos 60 po r la
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 75 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
compaa Imperial Chemical Industries (ICI) para aplicarlo al diseo de plantas de fabricacin de
pesticidas.
La definicin dada por la Chemical Industry Association en su gua es:
o proyecto de ingeniera de
nueva instalacin, para evaluar el riesgo potencial de la operacin o funcionamiento incorrecto de
los componentes individuales de los equipos, y los consiguientes efectos sobre la instalacin como
El anlisis HAZOP es una tcnica deductiva para la identificacin, evaluacin cualitativa y

prevencin del riesgo potencial y de los problemas de operacin derivados del funcionamiento
incorrecto de un sistema tcnico. El anlisis pretende, mediante un protocolo relativamente sencillo,
estimular la creatividad de un equipo de expertos con diferente formacin para encontrar los
posibles problemas operativos.
La tcnica se fundamenta en el hecho de que las desviaciones en el funcionamiento de las
condiciones normales de operacin y diseo suelen conducir a una falla del sistema. La
identificacin de estas desviaciones se realiza mediante una metodologa rigurosa y sistemtica.
La falla del sistema puede provocar desde una parada sin importancia del proceso hasta un
accidente mayor de graves consecuencias.
b) Metodologa del anlisis
El paso previo para el desarrollo del anlisis es la definicin del objetivo y el alcance del estudio, de
los lmites fsicos de la instalacin o proceso que se quiere estudiar y de la informacin requerida.
Adems debe estudiarse el sistema o proceso ya definido para conocer la informacin disponible,
prepararla y organizar el equipo de estudio, y planear la secuencia de estudio y las sesiones de
trabajo.
Despus del estudio previo se puede comenzar el anlisis propiamente dicho (ver la Figura 3.7). El
primer paso es la seleccin de los elementos crticos que deben estudiarse (depsitos, reactores,
separadores, etc.). A continuacin, sobre cada nodo de estudio, que corresponde a cada lnea de
fluido de cada elemento seleccionado, y de forma secuencial y repetitiva, se aplican las palabras
gua (no, ms, menos, otro, parte de, etc.) a cada una de las condiciones de operacin del proceso,
las substancias y las variables que intervienen (flujo, presin, temperatura, nivel, tiempos, etc.).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 76 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Operando de esta manera se generan las desviaciones significativas de las condiciones normales
de operacin y se realiza un repaso exhaustivo de los posibles funcionamientos anmalos.
Las principales palabras gua propuestas originalmente por Imperial Chemical Industries (ICI) y los
parmetros de proceso a los que se aplican se muestran en la Tabla 2.4. Un caso particular es el
estudio de procesos discontinuos y manuales operativos, donde se toman las operaciones
propiamente dichas (carga, descarga, etc.) como parmetros sobre los cuales aplicar las palabras
gua.
El estudio de las desviaciones conduce a la identificacin de sus posibles causas y consecuencias
y, por tanto, del riesgo potencial y de los problemas derivados de un funcionamiento incorrecto;
paralelamente, se buscan los medios protectores del sistema. Toda la informacin del anlisis es
documentada ordenadamente en forma de tabla (ver la Tabla 3.8), hecho que permite la evaluacin
cualitativa de las medidas de control y seguridad. A partir de esta informacin es relativamente
sencillo implementar nuevas medidas para la mejora de la seguridad y fiabilidad del sistema.
La metodologa inicialmente desarrollada por ICI propone la aplicacin de las palabras gua a todas
las lneas de flujo de todos los equipos principales que conforman la instalacin. Actualmente, las
desviaciones se generan en un nmero de equipos seleccionados segn diferentes criterios. Hay
numerosas variaciones del protocolo de anlisis que pretenden mejorar la baja efectividad del
mtodo clsico, donde hasta el 90% de las cuestiones planteadas pueden resultar irrelevantes para
la mejora de la seguridad del proceso.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 77 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 3.8 Resumen de palabras gua y variables de proceso utilizadas en los anlisis HAZOP
Palabra
gua
Significado
Menos
Negacin de la intencin del

diseo
Disminucin cuantitativa
Ms
Aumento cuantitativo
Otro
Sustitucin parcial o total
Inversa
Funcin opuesta a la intencin

de diseo
No
Parmetro de proceso
Temperatura
Presin
Nivel
Reaccin
Composicin
Caudal
Velocidad
Tiempo
Viscosidad
Mezcla
Voltaje
Adicin
Separacin
pH
Ejemplos de desviacin
caudal
excesiva
Presencia de impurezas
inverso
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 78 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 3.7 Diagrama lgico de ejecucin del anlisis HAZOP
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 79 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En general, las modificaciones al protocolo de anlisis mantienen la utilizacin de l as palabras gua

para generar las desviaciones. Estas modificaciones se efectan sobre dos aspectos:
Modificacin del protocolo de anlisis para la generacin de desviaciones, mediante la
introduccin de criterios para la seleccin de ndulos crticos de estudio, utilizacin de
listados de control, etc.
Modificacin de las cabeceras de las tablas de documentacin del anlisis, aadiendo
columnas, ndices numricos, etc.
Tabla 3.9 Modelo orientativo de Tabla HAZOP
SOCIEDAD:
LOCALIDAD:
INSTALACIN:
Palabra gua
Variable
Desviacin
Causas
posibles
FECHA:
Revisin:
Plano N:
Consecuencias
posibles
Medidas
correctivas
c) Organizacin del estudio

Los anlisis HAZOP son, en general, estudios multidisciplinares. La ejecucin del estudio HAZOP
requiere un conocimiento detallado del sistema que se quiere auditar y del protocolo de anlisis.
Esta caracterstica condiciona que el trabajo se realice en equipo, donde debe haber representantes
de las distintas reas de conocimiento implicadas en el proceso. Los miembros de los equipos de
trabajo son de dos tipos: los tcnicos y los analistas de riesgo.
Los tcnicos implicados en el estudio soportan el acpite tcnico. Los componentes deben ser
especialistas en las reas de conocimiento implicadas en el estudio; es aconsejable que sean
verdaderos expertos. Las reas de conocimiento implicadas en cada estudio pueden variar
substancialmente en funcin del objeto del mismo (refineras, plantas qumicas, centrales elctricas,
centrales nucleares, parques de almacenamiento de combustible, etc.) y del objetivo del estudio
que se quiere desarrollar: diseo de nuevas instalaciones, revisin de instalaciones en
funcionamiento, modificaciones, etc. Es recomendable que el nmero de especialistas que elaboran
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 80 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
el estudio sea entre tres y seis; grupos menores pueden presentar una falta de conocimiento en
determinados campos y grupos mayores suelen tener problemas organizativos.
Los analistas de riesgo deben dar soporte logstico al estudio.Esto es, dirigir, moderar y documentar
el anlisis. Los analistas deben ser especialistas en aplicar la metodologa HAZOP. Como tareas
previas al desarrollo del HAZOP, tienen que definir el objetivo y el alcance del estudio, seleccionar
el equipo tcnico y formarlo en el mtodo de anlisis. Adems, los analistas deben tener la
formacin necesaria para entender y controlar la discusin de forma satisfactoria.
El estudio se realiza en diversas sesiones de trabajo, de una duracin no superior a dos o tres
horas, donde la carga de trabajo tiene que ser racional para motivar y estimular la creatividad y la
imaginacin generando una tormenta de ideas (brainstorming) del equipo de estudio y garantizar
as la utilidad de los resultados obtenidos.
d) Requisitos y limitaciones
El mtodo de anlisis HAZOP presupone tres hiptesis:
La instalacin est bien diseada, en relacin con la experiencia, el conocimiento de
los procesos implicados y la aplicacin de las normas y cdigos pertinentes.
Los materiales de construccin han sido los adecuados y la constr uccin y el
ensamblaje se han hecho correctamente.
inmediato con sucesos de elevada inercia temporal.

Los anlisis HAZOP requieren, para ser desarrollados, que por lo menos el diseo del proceso est
completo en las partes esenciales y que, en instalaciones en funcionamiento, la informacin est
actualizada. El grado de detalle de la informacin disponible condiciona el grado de detalle y la
correccin del anlisis. La Tabla 3.10 muestra de manera orientativa la informacin que puede ser
necesaria para la realizacin del anlisis.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 81 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 3.10 Informacin mnima requerida para la realizacin de los anlisis HAZOP
Materia
Ingeniera del proceso
Sustancias
Equipamiento
Informacin requerida
Estudios previos realizados
Emplazamiento de la instalacin
Diagramas P&I (incluyendo la descripcin detallada de la
instrumentacin)
Descripcin de la operativa de bloqueo de la instalacin
(automtica y manual)
Disponibilidad de los servicios
Qumica del proceso (de ser necesario)
Inventario de productos (de ser necesario)
Peligrosidad: caractersticasfsicoqumicas
(inflamabilidad, explosividad, estabilidad, reactividad, etc.)
Toxicidad: dosis de exposicin, efectos sobre la salud,
etc.
Caractersticas: materiales de construccin (normas de
diseo, etc.), condiciones de trabajo y lmites de
operacin (temperatura y presin mximas, etc.)
e) Resultados y aplicabilidad
El resultado principal de los anlisis HAZOP es un conjunto de situa ciones peligrosas y problemas
operativos y una serie de medidas orientadas a la reduccin del riesgo existente o a la mitigacin de
las consecuencias de los problemas operativos. Estas medidas se dan en forma de cambios fsicos
en las instalaciones, modificaciones de protocolos de operacin o recomendaciones de estudios
posteriores para evaluar con ms detalle los problemas identificados o la conveniencia de las
modificaciones propuestas.
El anlisis HAZOP es un instrumento de estudio muy indicado para pro cesos en fase de diseo y
construccin, donde la documentacin est totalmente actualizada y las recomendaciones del
anlisis no suponen modificaciones costosas ni paros en la planta.
Por otro lado, a causa de la laboriosidad del mtodo y del grado de deta lle que el estudio
proporciona, el anlisis HAZOP slo es indicado para instalaciones especficas y no como mtodo
general de anlisis.
f) Ejemplo de aplicacin del anlisis HAZOP
f.1) Descripcin de la instalacin que se quiere estudiar
Se trata de un sistema de calentamiento en una refinera consistente en un circuito cerrado de
aceite trmico que tiene la funcin de calentar otros fluidos y equipos (estabilizacin, reforming de la
gasolina, destilacin primaria, etc.). El aceite trmico utilizado es producido en la destilacin
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 82 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
primaria (topping) del crudo y tiene una temperatura de inflamabilidad de 175 C . La temperatura
mxima alcanzada por el aceite durante el proceso es de 330 C a la salida del horno F1. El aceite
trmico puede degradarse si no es sustituido al cabo de un determinado tiempo o bien si se
sobrecalienta considerablemente. El calor residual de los humos se utiliza para producir vapor de
media presin que alimenta a otros equipos. El combustible utilizado en el horno es el gas
excedente de la refinera. El control de la llama del quemador del horno se efecta mediante la
temperatura de salida del aceite trmico que regula la vlvula TCV1.
El esquema simplificado de la instalacin y los detalles del equipo e instrumentacin se muestran
en la Figura 3.8
Fig. 3.8 Esquema de la instalacin que se requiere analizar

f.2) Descripcin de las protecciones del horno F1
Las protecciones del horno provocan el corte de combustible del horno mediante la vlvula TCV1
por las causas siguientes:
alta temperatura en la salida de humos, actuador TSH
baja presin en la lnea de gas de refinera, actuador PSL2.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 83 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
f.3) Consideraciones previas al anlisis

Se estudia el sistema en condiciones normales de operacin, y esto requiere plantear las hiptesis
siguientes:
Se considera que la bomba P1A impulsa el aceite a travs del horno; la bomba P1B
es de reserva y slo entra en funcionamiento cuando se produce una cada de presin
en la lnea de impulsin del aceite (PSL).
El horno trabaja a tiro natural. Esto es, que el humo sale libremente pese a la
disminucin de su temperatura sin que exista ningn equipo de aspiracin. De la
misma manera, la entrada de aire en la cmara de combustin es por tiro natural, ya
que no existe algn equipo de impulsin.
El calor residual de los humos que se utiliza para producir vapor de agua es
insignificante, no alterando el funcionamiento del sistema.
f.4) Estudio preliminar
La Tabla 3.11 muestra, mediante la matriz de interaccin, el estudio preliminar para determinar
la peligrosidad de las sustancias en las posibles condiciones de proceso (normales de
operacin y anmalas).
Tabla 3.11 Matriz de interaccin
Aceite trmico
Gas de refinera
Aire
Agua / vapor
Temperatura de
trabajo en el
horno F1
Exceso de
temperatura en
el horno F1
Aceite
X
-
Gas
-
Aire
X
-
Agua
-
Comentarios
Atmsfera explosiva
Atmsfera explosiva
Aceite lquido inflamable, gas inflamable
Atmsfera explosiva y hollin en tubos,

gas inflamable
Mediante la matriz de interaccin se han identificado las situaciones peligrosas siguientes:

La presencia de gas en la aspiracin de aire del horno puede producir formacin de
una atmsfera explosiva.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 84 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La presencia de aire en el aceite trmico puede favorecer la formacin de una

atmsfera explosiva, especialmente si est recalentado.
La temperatura normal de calentamiento del aceite est por encima de su punto de
inflamacin, y un exceso de temperatura provoca la descomposicin del aceite.
f.5) Anlisis HAZOP
La siguiente Tabla 3.12 muestra el resultado del anlisis HAZOP realizado sobre la instalacin de
calentamiento de aceite trmico.
Tabla 3.12 Tabla de anlisis HAZOP
Sociedad:
Instalacin:
PALABRA GUA
No
Parte de
Ms
Revisin:
Plano N
Calentamiento de aceite
VARIABLE
Caudal
Composicin
Temperatura
0
Figura 1
CONSECUENCIAS
POSIBLES
DESVIACIN
CAUSAS POSIBLES
Falta de caudal de
aceite en el horno F1
1. No funciona el
sistema de bombeo
(P1A, P1B y PSL1)
Aumento significativo
de la temperatura de
los tubos de F1 con
peligro de formar
holln en el interior de
los tubos
2. Falta de aceite
por
problemas
externos
a
la
instalacin
Igual que para 1 y

posibilidad
de
quemar las bombas
que trabajaran en
vaco
3.
Falta de
sustitucin de aceite
Formacin
de
mezclas explosivas
corriente abajo del
horno F1 si existe la
posibilidad
de
entrada de aire (Ej.: a
travs del depsito
pulmn)
Aceite parcialmente
degradado
Exceso
temperatura
aceite
de
del
4.
Exceso
de
combustible en el
horno por vlvula
TCV1 abierta en
falla, o por falla del
lazo de control TC1
5. Menor caudal de
aceite por cavitacin
de la bomba P1A
Mala transmisin de
calor corriente abajo
de la instalacin
Degradacin
del
aceite e igual que
para 1. y 3.
Igual que para 1.
COMENTARIOS Y
MEDIDAS
CORRECTIVAS
Instalar una alarma
con actuador para
bajo caudal de aceite
(FSL) que bloquee la
entrada
de
combustible
al
quemador
Instalar un sistema
de bloqueo de las
bombas por falta de
aceite desde la
refinera,
o
por
taponamiento de los
tubos
Instalar un sistema
de control de aceite
en la entrada al
horno (densmetros,
etc.)
Por
la
alta
temperatura de los
humos, la actuacin
del
sistema
de
bloqueo no protege
de la falla del lazo de
control (TC1 y TCV1)
ya que acta sobre
los
mismos
elementos.
Es
recomendable
instalar una vlvula
para
cortar
el
combustible
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS

Sociedad:
Instalacin:
PALABRA GUA
No
Revisin:
Plano N
Calentamiento de aceite
VARIABLE
Caudal
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 85 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
0
Figura 1
CONSECUENCIAS
POSIBLES
DESVIACIN
CAUSAS POSIBLES
Falta de combustible
en el quemador de
F1
6. Falta de gas de
refinera
por
problemas externos a
los lmites de la
instalacin
Cierre del quemador

y parada de la
instalacin
7. Falla en el cierre
de la vlvula del lazo
de control TC1, o
falla del lazo de
control
TC1,
o
actuacin incorrecta
del bloqueo TSH o
PLS2
8.
Vlvula TCV1
averiada en posicin
abierta, o falla del
lazo de control TC1
9. Cambio de los
parmetros del gas
que determinan la
forma de la llama
Igual que para 6.
Ms
Caudal
Exceso
de
combustible en el
quemador de F1
Otro
Composicin
Modificacin de la
composicin del gas
de refinera
COMENTARIOS Y
MEDIDAS
CORRECTIVAS
independientemente
del lazo de control, y
tambin un sistema
de bloqueo para
temperaturas
elevadas (TSH) en
los tubos a la salida
del aceite
Valorar la posibilidad
de que la instalacin
funcione con un
combustible auxiliar
(Ej.: propano, fuel-oil,
etc.)
Igual que para 1. y

para 5.
La
misma
consideracin que en
5.
Cambio de la forma
de la llama de
manera que llega a
los tubos del
cambiador, cosa que
puede provocar
sobrecalentamientos
puntuales con peligro
de formar holln en el
interior de los tubos
Controlar la
composicin del gas
de refinera en la
entrada del horno
(densmetros, etc.)
El diagrama de flujo de la instalacin presentado en la Figura 3.8, con la aplicacin de las

recomendaciones de la Tabla 3.12 quedara modificado de la manera siguiente (Ver Figura 3.9):
Se aade un actuador para bajo caudal de aceite (FSL) que bloquea la entrada de
combustible en el horno (I) y protege los tubos interiores de aceite del po sible
aumento de temperatura. Al mismo tiempo, por su posicin (ubicado en la aspiracin
de las bombas) protege a stas de trabajar en vaco y las bloquea en caso de falta de
aceite desde la refinera por taponamiento de las tuberas. As, el actuador FSL no
interfiere en la funcin del actuador (PSL1) que por baja presin en la impulsin de las
bombas activa la bomba de reserva.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 86 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Se separa totalmente el sistema de regulacin del horno del sistema protector para
que ste pueda bloquear la instalacin en caso de falla del primero. Las
modificaciones de la instrumentacin del horno son las siguientes:
o se aade una vlvula de corte en la lnea de combustible independiente de la
vlvula de control y de esta forma se permite el bloqueo de los quemadores
independientemente del lazo de control que lo protege de cualquier falla de ste
ltimo;
o se desconecta totalmente el sistema de control del sistema de bloqueo (la lnea de
transmisin de seal de TC1 a I desaparece);
o se aade un actuador para alta temperatura (TSH) a la salida de producto
independiente del TC1 ya existente, que protege al horno de un exceso de
combustible y de una falta significativa de aceite, y que bloquea la llegada del
combustible a los quemadores.
Fig. 3.9 Esquema de la instalacin con las medidas correctoras implementadas
Estas modificaciones introducidas en el sistema de control y proteccin de la inst alacin mejoran su

seguridad. La mejora no se da nicamente por la redundancia de seales de bloqueo de los
quemadores del horno, sino que mayoritariamente, como ya se ha comentado, es el resultado de la
separacin de los dos sistemas. As pues, el sistema protector puede proteger la instalacin de
cualquier falla que se produzca en cualquiera de los elementos que integran el lazo de control (falta
de sealizacin en los indicadores, falta de seal en los transmisores, falla en la apertura de las
vlvulas, etc.).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 87 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.5.3 rboles de fallas
El Anlisis de rbol de Fallas (AAF) es un mtodo de anlisis de falla deductivo en el cual un estado
no deseado (la falla) de un sistema es analizado mediante Lgica Boleana para combinar un a serie
de eventos causantes. Este mtodo de anlisis se utiliza principalmente en los campos de la
ingeniera de seguridad e ingeniera de fiabilidad para comprender cmo pueden fallar los sistemas,
e identificar las mejores formas de reducir el riesgo o para determinar (o estimar) las tasas de
eventos de un accidente o falla funcional de un sistema en particular. El AAF es utilizado en la
industria aeroespacial, energa nuclear, qumica y proceso, farmacutica, petroqumica y otras
industrias de alto riesgo; pero tambin se utiliza en campos tan diversos como la identificacin de
factores de riesgo relacionados con la falla de sistemas de servicios sociales.
Estas condiciones se
clasifican segn la gravedad de sus efectos. Las condiciones ms severas requieren anlisis de
rbol de falla ms extenso.
El AAF puede utilizarse para:
Demostrar el cumplimiento del sistema con los requisitos de fiabilidad / seguridad.

Priorizar los eventos que conducen al evento no deseado - creando la lista de Equipos,
Partes y Eventos crticos para la introduccin de medidas de diversa importancia.
Supervisar y controlar el comportamiento de la seguridad de sistemas del complejo (Por
ejemplo: Es un avin particularmente seguro para volar cuando la v lvula X de
combustible est fallando? Por cunto tiempo podra volar con el malfuncionamiento de
la vlvula X?).
Minimizar y optimizar el uso de recursos.
Apoyar el diseo de un sistema. El AAF puede ser usado como herramienta de diseo
para crear los requisitos a imponer a los componentes del sistema.
Servir como herramienta de diagnstico para identificar y corregir causas que conducen al
evento no deseado. Puede ayudar en la creacin de manuales de diagnstico y de
procesos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 88 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La elaboracin de rboles de fallas (Fault Tree (FT)) es una tcnica de anlisis creada por Bell
Telephone Laboratories al inicio de la dcada de los aos 60, para mejorar la fiabilidad del
sistema de control del lanzamiento de cohetes. Posteriormente, su utilizacin se extendi a otros
campos de la industria y, en especial, fue muy empleada en la industria nuclear.
La utilizacin de rboles de fallas es una tcnica deductiva que se aplica a un sistema tcnico o
proceso para la identificacin de los sucesos y las cadenas de sucesos que pueden conducir a
un incidente no deseado, en general un accidente o una falla global de un sistema. Esta tcnica
permite asimismo la cuantificacin de la probabilidad o frecuencia con que puede producirse un
suceso. Esto es que permite el clculo de la no fiabilidad o no disponibilidad del sistema.
La ventaja principal de esta tcnica es su representacin grfica, que facilita la comprensin de
la causalidad; de hecho, un rbol de fallas como tal es un modelo grfico en forma de rbol
invertido que ilustra la combinacin lgica de fallas parciales que conducen a la falla del sistema.
La relacin lgica entre los sucesos es representada por los operadores lgicos Y, O, INH (el
operador condicional) utilizados en lgebra booleana.
b) Definiciones
Accidente o falla del sistema (denominado tambin suceso no deseado o top event): son
situaciones excepcionales objeto de estudio mediante la elaboracin y anlisis de rboles de
fallas. Estos accidentes se analizan mediante las dems tcnicas identificativas comentadas en
este captulo.
Las fallas que se dan en sistemas tcnicos pueden ser bsicamente de dos tipos:
Fallas primarias: aquellas atribuibles a defectos de los componentes y no a la
interaccin con el exterior (por ejemplo, una soldadura mal hecha, etc.).
Fallas secundarias: aquellas atribuibles a la interaccin del exterior con los
componentes (por ejemplo, la rotura de un motor elctrico por giro inverso al conectar
las fases al revs, etc.). Estas siempre son el resultado de condiciones anmalas de
funcionamiento y tienen una causa bien definida.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 89 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La distincin de los conceptos: sucesos iniciadores, protecciones del sistema e intervencin

operativa ayudan en la elaboracin y comprensin del rbol:
Los sucesos iniciadores, tambin denominados sucesos o fallas primarias, son los
responsables primeros de una variacin no deseada en el proceso.
Las protecciones del sistema son aquellas que permiten frenar la propagacin de esta
desviacin de las condiciones normales de operacin y se representan mediante las
puertas lgicas INH.
La intervencin operativa es la ltima intervencin del operador para evitar que se
produzca el suceso no deseado.
Los conjuntos mnimos de corte o conjuntos minimales (minimal cut sets) son los d iferentes
conjuntos de fallas crticas que al producirse provocan la anomala global del sistema. El
conocimiento de estos conjuntos de fallas primarias permite detectar los puntos dbiles de la
instalacin analizada con la metodologa del rbol de fallas.
La Figura 3.9 muestra la simbologa de los sucesos y las puertas u operadores lgicos utilizados
en los rboles de fallas, y la Figura 3.10 muestra grficamente la estructura de los rboles de
fallas.
c) Metodologa de elaboracin y de anlisis
c.1) Elaboracin
El primer paso para la elaboracin de un rbol de fallas es un estudio previo del sistema o
proceso que se quiere analizar con el fin de determinar los incidentes susceptibles de ser
analizados y evaluados.
Este estudio suele realizarse con otras tcnicas de identificacin, como las que se han
presentado a lo largo del captulo: anlisis histrico de accidentes, anli sis HAZOP, etc. Una vez
determinados los accidentes que se quieren desarrollar, deben establecerse los lmites de la
instalacin: lmites fsicos, nivel de detalle de la resolucin, condiciones iniciales de
funcionamiento y otros supuestos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 90 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Seguidamente, y de manera secuencial, es necesario identificar las fallas de los elementos y las
relaciones lgicas que conducen al accidente. La identificacin de los sucesos y las cadenas de
sucesos se hace partiendo de la eventualidad no deseada y deduciendo la combinacin lgica de
incidentes que los pueden desencadenar de forma recurrente. El primer paso es la determinacin
de los sucesos ms inmediatos necesarios y suficientes para que se produzca la falla del
sistema. Con esta forma de operar, para cada nuevo hecho planteado, se g eneran los rboles de
fallas. El proceso finaliza cuando todas las fallas identificadas son primarias y no es posible
determinar sus causas.
c.2) Anlisis
Los rboles de fallas contienen informacin acerca de cmo la concatenacin de diferentes fallas
conduce a la falla global del sistema. Desgraciadamente, esta informacin no resulta muy
evidente en rboles de fallas de tamao considerable y debe, pues, resolverse el modelo lgico
que representa el rbol. Esta resolucin se denomina anlisis del rbol y consiste principalmente
en encontrar la combinacin de fallas primarias que pueden producir el accidente estudiado. El
proceso de resolucin implica la aplicacin del lgebra de Boole y permite, realizar, el anlisis
cualitativo y cuantitativo. Esta informacin permite implementar y priorizar medidas para la
mejora de la seguridad y la fiabilidad del sistema.
El anlisis cualitativo posibilita conocer los conjuntos mnimos de corte. Cada uno de los
conjuntos mnimos representa una manera distinta de llegar al suceso no deseado. Los mtodos
cualitativos de anlisis de rboles de fallas son bsicamente:
Mtodos analticos, en los cuales el rbol se transforma en una funcin lgica
mediante el lgebra de Boole.
Clculo matricial, en el que el rbol se transforma en una matriz, que se manipula con
reglas derivadas del lgebra de Boole.
Mtodos numricos (mtodo de Monte Carlo), slo utilizados en programas de
ordenador.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 91 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Mtodos de reconocimiento de estructuras, utilizados en programas de ordenador, en

los cuales se comparan los rboles con estructuras existentes en bases de datos.
El anlisis cuantitativo permite calcular bsicamente la frecuencia de acontecimiento de un
accidente y la indisponibilidad del sistema. Para poder efectuar el anlisis cuantitativo se precisa
conocer el tiempo de funcionamiento de la instalacin y las tasas de fallas, el tiempo de reparacin,
la indisponibilidad, y el tiempo de comprobacin para cada componente.
Actualmente, la resolucin de los rboles de fallas se hace habitualmente med iante programas de
ordenador. Hay una variada oferta de programas comerciales para la resolucin de rboles de falla ;
entre los ms extendidos en Europa destacan el SALP-PC y el ISPRA-FTA, elaborados por el Joint
Research Centre de la Comisin Europea, y el PSAPACK, elaborado por la International Atomic
Energy Agency.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 92 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 3.10 Simbologa utilizada en los rboles de fallas

d) Requisitos y limitaciones
La elaboracin de rboles de fallas requiere una elevada formacin tcnica, junto con un
conocimiento detallado del sistema o proceso y de sus modos de falla. Adems, se requiere que por
lo menos la informacin sobre el proceso sea completa en las partes ms esenciales. El nivel de
detalle de la informacin disponible condiciona el nivel de detalle del anlisis; el desarrollo
progresivo del rbol requiere an ms nivel de detalle.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 93 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La limitacin principal de la metodolog

Esto es, que los componentes no pueden funcionar a medias, sino que siempre se considera la falla
completa del elemento involucrado en la cadena de sucesos que conduce al accidente. Tal como
su
temporal.
e) Resultados y aplicabilidad
El inters de los rboles de fallas para la identificacin de riesgos reside en la capacidad de
identificar la combinacin de fallas crticos del sistema que produce el accidente. Esto es, los
conjuntos mnimos de corte. Esto permite priorizar las medidas correctivas para evitar el desarrollo
del accidente.
Normalmente, los rboles de fallas se utilizan para estudiar situaciones particulares que requieren
de un estudio ms detallado y que otras tcnicas de identificacin han sealado como crticas.
Otra utilidad de los rboles de fallas es la comparacin de modificaciones en el diseo de la
instrumentacin de control y en las medidas de seguridad de instalaciones concretas.
f) Ejemplo de aplicacin
f.1) Descripcin de la instalacin que se quiere estudiar
El tanque de almacenamiento de amina D453 se carga desde un camin cisterna con la bomba de
engranajes P457, mediante una manguera flexible y un conjunto de conducciones fijas. El tanque
D-453 tiene un serpentn de calentamiento con vapor a baja presin para mantener el product o en
condiciones de ser utilizado. Adicionalmente, el tanque D-453 requiere un sistema de pulmonacin
y absorcin de gases a causa de la toxicidad de la amina. El sistema de pulmonacin funciona con
nitrgeno. La absorcin del posible efluente gaseoso o lquido se realiza en el tanque absorbedor
D-455, donde hay una disolucin de cido sulfrico en agua.
instrumentacin necesaria para el funcionamiento (Figura 3.11).
El sistema dispone de la
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 94 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 3.11 Diagrama de flujo simplificado de la instalacin

La bomba P-457 es utilizada para la carga, el vaciado y la transferencia de amina del tanque D -453
al tanque de mezcla de la unidad de produccin (fuera de los lmites de la instalacin). El sistema
de bombeo est constituido por un conjunto de conducciones y vlvulas accionadas manualmente.
f.2) Descripcin del anlisis realizado
Se han efectuado las valoraciones cualitativa y cuantitativa, mediante un rbol de fallas del suceso
ms significativo que puede tener lugar en la instalacin: la rotura cata strfica del tanque y el
vertido del producto durante la carga del tanque.
Como hiptesis, y para realizar la valoracin cuantitativa, se ha supuesto que en el proceso normal
de carga de amina al tanque siempre se consigue el nivel mximo de llenado (proba bilidad = 1).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 95 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 3.13 Datos de fiabilidad de los componentes de rbol
f.3) Resultados y conclusiones

El rbol de fallas obtenido en el estudio se muestra grficamente en la Figura 3.12
Los resultados del anlisis del rbol de fallas se han recogido en forma de sumario en la Tabla 3.14
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 96 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 3.12 Representacin grfica del rbol de fallas obtenido
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 97 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 3.14 Resumen de los Resultados.

Frecuencia de suceso del accidente:
veces al ao
Tiempo de estudio (funcionamiento de la instalacin por carga): 2h
Error de truncamiento de los clculos
Relacin de los conjuntos mnimos
Nm. de orden
Frecuencia
Relacin de componentes
3
E11
E10
E4
3
E11
E10
E9
Del estudio han surgido dos recomendaciones principales:
Analizar el transitorio de sobrepresin que se podra generar al romperse o fallar la
vlvula autoreguladora de presin PCV4004 de la pulmonacin (E11), y sus efectos
sobre la cubierta del tanque (previsiblemente lo rompe).
Extremar la atencin del operador en la maniobra de carga, ya que de l depende en
ltima instancia la intervencin (bloqueo de la bomba) para evitar la rotura del
depsito por sobrellenado (E4).
g) Ejemplo de anlisis cualitativo
Encontrar para el rbol de fallas representado en la Figura 3.13, los conjuntos mnimos de corte de
manera analtica y matricial.
g.1) Resolucin analtica
La resolucin analtica del rbol de fallas consiste en transformar el rbol en su expresin lgica y
simplificarlo mediante el lgebra de Boole. La equivalencia de las puertas lgicas en el lgebra de
Boole es:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 98 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Las propiedades del lgebra de Boole para la resolucin del rbol son:
propiedad conmutativa:
xy=yx
x+y=y+x
propiedad asociativa:
x (y z) = (x y) z
x + (y + z) = (x + y) + z
propiedad distributiva:
x (y + z) = x y + x z
x + y z = (x + y) (x + z)
Las propiedades y leyes del lgebra de Boole para la simplificacin del rbol son:
o
propiedad de la idempotencia: x x = x
ley de la absorcin: x + x y = x
rbol de fallas que se debe resolver analticamente:
Fig. 3.13 Ejemplo genrico de rbol de fallos
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Ecuacin del rbol
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 99 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Y = INH. O
(ec.1)
INH = FP1.FP2. C1 (ec.2)
O= FP3 + FP1
(ec.3)
Se sustituyen las ecuaciones (ec. 2) y (ec. 3) en la (ec.1)

Y = (FP1 FP2 C1) (FP3 + FP1)
Se desarrolla la expresin obtenida del rbol aplicando la propiedad distributiva del lgebra de
Boole (x (y + z) = x y + x z):
Y = FP1 FP2 C1 FP3 + FP1 FP2 C1 FP1
Se simplifica la expresin con la propiedad de la idempotencia (x x = x):
Y = FP1 FP2 C1 FP3 + FP1 FP2 C1 FP1
Se simplifica la expresin con la ley de la absorcin (x + x y = x):
Y = FP1 FP2 C1 FP3 + FP1 FP2 C1
El resultado final es el conjunto mnimo de corte encontrado analticamente: Y = FP1 FP2 C1.
g.2) Resolucin matricial
Para resolver el rbol anterior matricialmente hay que transformarlo en una matriz aplicando las
reglas derivadas del lgebra de Boole: se construye la matriz sustituyendo las puertas lgicas por
sus descendientes en forma de filas (puertas O) o en forma de columnas (puertas Y e INH), y se
reduce la matriz con las propiedades de la idempotencia y la ley de la absorci n. Cada fila
representa un conjunto mnimo de corte:
El resultado final es el mismo conjunto mnimo de corte que el encontrado analticamente:

Y= FPI. FP2. C1.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 100 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.5.4 Anlisis "What if ...?": Qu pasara si ...?
Consiste en el planteamiento de las posibles desviaciones en el diseo, construccin,

modificaciones y operacin de una determinada instalacin industrial, utilizando la pregunta que da
origen al nombre del procedimiento: "Qu pasara si...?". Requiere un conocimiento bsico del
sistema y cierta disposicin mental para combinar o sintetizar las desviaciones posibles, por lo que
normalmente es necesaria la presencia de personal con amplia experiencia para poder llevarlo a
cabo.
Se puede aplicar a cualquier instalacin o rea o proceso: instrumentacin de un equipo, seguridad
elctrica, proteccin contra incendios, almacenamientos, sustancias peligrosas, etc. Las preguntas
se formulan y aplican tanto a proyectos como a plantas en operacin, siendo muy comn ante
cambios en instalaciones ya existentes.
El equipo de trabajo lo forman 2 3 personas especialistas en el rea a analizar con
documentacin detallada de la planta, proceso, equipos, procedimientos, seguridad, etc.
El resultado es un listado de posibles escenarios o sucesos incidentales, sus consecuencias y las
posibles soluciones para la reduccin o eliminacin del riesgo. Se presenta un ejemplo aplicado a
un proceso continuo de fabricacin de fosfato diamnio, (PAD) mediante la reaccin de cido
fosfrico con amonaco. El PAD es inocuo, sin embargo, si se reduce la proporcin de fosfrico, la
reaccin no es completa y se desprende amonaco, mientras que si se reduce el amonaco, se
desprende un producto seguro pero indeseable.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Qu pasara si...?
Consecuencia
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 101 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Recomendaciones
... se suministra un
producto de mala
No identificada
--
calidad?
... la concentracin
No se consume todo el
de fosfrico es
amonaco y hay una fuga en
incorrecta?
la zona de reaccin
... el fosfrico est

contaminado?
No identificada
... no llega fosfrico
El amonaco no reacciona.
al reactor?
Fuga en la zona de reaccin
... demasiado
amonaco en el
reactor?
Exceso de amonaco. Fuga

en la zona de reaccin
Verificar la concentracin de
fosfrico antes de la operacin
-Alarma/corte del amonaco por

seal de falta de flujo en la lnea de
fosfrico al reactor
Alarma/corte del amonaco por
seal de falta de flujo en la lnea de
fosfrico al reactor
3.5.5 rboles de sucesos o eventos, AAS: Event tree analysis, ETA
El Anlisis de rbol de Eventos (AAE) es una tcnica de modelado lgico, para situaciones de xito
o fracaso que explora las respuestas posibles a un nico acontecimiento inicial, establece los
caminos para evaluar las probabilidades de los resultados y realiza un anlisis global del sistema.
Esta tcnica de anlisis se usa para analizar los efectos de sistemas funcionando o en estado de
falla, luego que cierto evento ha ocurrido.El AAE es una poderosa herramienta que permite
identificar todas las consecuencias que ocurrirn en un sistema despus de producido un
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 102 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
acontecimiento de iniciacin. Puede aplicarse a una amplia gama de sistemas incluyendo: plantas
de energa nuclear, aeronaves espaciales y plantas qumicas. Esta tcnica puede aplicarse
tempranamente a un sistema en proceso de diseo para identificar posibles problemas que puedan
surgir, y evitar tener que corregir los problemas despus de que ocurrieron. El AAE puede usarse
como herramienta de evaluacin de riesgos para ayudar a impedir que ocurran resultados
negativos. En particular es valioso porque permite evaluar la probabilidad de ocurrencia de cada
posible resultado negativo.
La tcnica de anlisis por rboles de sucesos consiste en evaluar las consecuencias de posibles
accidentes resultantes de la falla especfica de un sistema, equipo, suceso o error humano,
considerndose como sucesos iniciadores y/o sucesos o sistemas intermedios de mitigacin, desde
el punto de vista de la atenuacin de las consecuencias.
Las conclusiones de los rboles de sucesos son consecuencias de accidentes, es decir, conjunto
de sucesos cronolgicos de fallas o errores que definen un determinado accidente.
Partiendo del suceso iniciador, se plantean sistemticamente dos bifurcaciones: en la parte superior
se refleja el xito o la ocurrencia del suceso condicionante y en la parte inferior se representa la
falla o no ocurrencia del mismo. Un ejemplo se presenta en la Figura 3.14.
Fig. 3.14 ESQUEMA DE RBOL DE SUCESOS
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 103 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El suceso iniciador puede ser cualquier desviacin importante, provocada por una falla de un
equipo, error de operacin o error humano. Dependiendo de las salvaguardias tecnolgicas del
sistema, de las circunstancias y de la reaccin de los operadores, las consecuencias pueden ser
muy diferentes. Por esta razn, un AAS, est recomendado para sistemas que tienen establecidos
procedimientos de seguridad y emergencia para responder a sucesos iniciadores especficos.
Se presenta un rbol de sucesos correspondiente a un suceso iniciador denominado "fuga d e GLP
en zona prxima a depsitos de almacenamiento". Se estudian las distintas secuencias
accidentales y las consecuencias posibles de cada una de ellas. Algunas de estas consecuencias
no conllevan un peligro especial, pero otras representan sucesos verda deramente peligrosos, como
BLEVE, UVCE o incendios de charco.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 104 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Figura 3.14 rbol de sucesos para fuga de GLP en zona prxima a depsitos de almacenamiento
Fuga de Gas Ignicion

licuado
inmediata
A
B
Ignicion
retardada
C
Condiciones
Combinacion
para explosion de eventos
Consecuencia
D
No
No
Si
Si
A(1-B)(1-C)
Dispersion
No
A(1-B)C(1-D)
Flash fire
Si
A(1-B)CD
UVCE
AB
Jet Fire
rbol de eventos de fugas de Gas Licuado

Posteriormente a este anlisis cualitativo, la estimacin de la magnitud de cada suceso requiere de
un anlisis de consecuencias mediante modelos de clculo adecuados, capaces de estimar los
efectos del suceso contemplado.
El mtodo se puede usar adems para estimar las probabilidades de ocurrencia del suceso final,
asignando valores de probabilidad al suceso incidental y valores sucesivos de probabilidad para
cada accin enumerada en el rbol.
3.5.6 Anlisis de los Modos de Falla y Efectos, AMFE: Failure Modes and Effects Analysis, FMEA
El Anlisis de Modo de Falla y Efectos (AMFE) es una de las primeras tcnicas sistemticas
creadas para realizar anlisis de fallas. Fue desarrollado por ingenieros de fiabilidad en la dcada
de 1950 para estudiar problemas que pueden derivar del mal funcionamiento de sistemas militares.
Un AMFE es generalmente el primer paso de un estudio de fiabilidad del sistema. Comprende la
revisin de tantos componentes, ensambles y subsistemas como sea posible para identificar los
modos de falla y sus causas y efectos. Para cada componente, los modos de falla y sus efectos
resultantes sobre el resto del sistema se registran en una hoja de clculo especfic amente diseada
para el AMFE. Existen numerosas variantes de estas hojas de clculo. Un AMFE es
fundamentalmente un anlisis cualitativo.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 105 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Existen algunos diversos tipos de AMFE, tales como:

Funcionales;
De Diseo; y
De Proceso.
A veces el AMFE se conoce tambin como Anlisis de Modo de Falla, Efectos y Criticidad (AMFEC)
para indicar que tambin se incluye el anlisis de Criticidad.
El AMFE usa un razonamiento inductivo de anlisis de falla; una tarea esencial en ingeniera de
fiabilidad, ingeniera de seguridad e ingeniera de calidad. La ingeniera de calidad est
especialmente vinculada al AMFE de proceso (fabricacin y montaje).
Un AMFE bien hecho ayuda a identificar modos de falla potencial, basndose en la experiencia con
productos y procesos similares, o en la simple fsica de la lgica de fallas. El AMFE es muy utilizado
en la industria manufacturera, y a lo largo de las diversas fases del ciclo de vida de los productos.
El anlisis de efectos se refiere al estudio de las consecuencias de las fallas sobre los varios niveles
del sistema.
Los anlisis funcionales son necesarios como insumo para determinar correctamente los modos de
falla, en todos los niveles del sistema, tanto a nivel funcional como a nivel de pieza (hardware). Un
AMFE se utiliza para estructurar el esquema de mitigacin para la reduccin del riesgo basndose
en la reduccin de la severidad de los efectos o en la disminucin de la probabilidad de fa lla o de
los efectos o ambos. El AMFE es en principio un anlisis completamente inductivo, aunque la
probabilidad de falla slo puede ser estimada o reducida comprendiendo previamente el mecanismo
de falla.
mediante la eliminacin de las causas raz. Por tanto, es importante incluir en el AMFE informacin
suficientemente profunda acerca de las causas de falla, informacin que se obtiene por anlisis
deductivo.
El mtodo consiste en la elaboracin de tablas o listas con las posibles fallas de componentes
individuales, los modos de falla, la deteccin y los efectos de cada falla.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 106 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
Una falla se puede identificar como una funcin anormal de un componente, una funcin fuera del
rango del componente, funcin prematura, etc.
Las fallas que se pueden considerar son tpicamente situaciones de anormalidad tales como:
i.
Abierto, cuando normalmente debera estar cerrado
ii.
Cerrado, cuando normalmente debera estar abierto
iii.
Marcha, cuando normalmente debera estar parado
iv.
Fugas, cuando normalmente deba ser estanco
Los efectos son el resultado de la consideracin de cada una de las fallas identificadas
individualmente sobre el conjunto de los sistemas de la planta o instalacin.
El mtodo FMEA establece finalmente cules fallas individuales pueden afectar directamente o
contribuir de una forma destacada al desarrollo de accidentes de una cierta importancia en la
planta.
Es un mtodo vlido en las etapas de diseo, construccin y operacin y se usa habitualmente
como fase previa a la elaboracin de rboles de fallas, ya que permite un buen conocimiento del
sistema. Con ciertas limitaciones se puede usar como mtodo alternativo al HAZOP.
El equipo necesario suele ser de dos personas perfectamente conocedoras de las funciones de
cada equipo o sistema as como de la influencia de estas funciones en el resto de la lnea de
proceso. Es necesario para la correcta ejecucin del mtodo disponer de listas de equipos y
sistemas, conocimiento de las funciones de cada equipo, junto al conocimiento de las funciones de
los sistemas en su conjunto dentro de la planta.
Es posible incluir en la ltima columna de la tabla de trabajo lo que se denomina ndice de
gravedad, que representa mediante una escala del 1 al 4 un valor que describe la gravedad de los
posibles efectos detectados. El valor 1 representara un suceso sin efectos adversos; el 2 efectos
que no requieren parada del sistema; el 3 riesgos de cierta importancia que requieran par ada
normal y el 4 peligro inmediato para el personal e instalaciones, por lo que se requiere parada de
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
emergencia.
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 107 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En este caso, el anlisis se denomina Anlisis del Modo de Fallas, Efectos y
Criticidad, FMECA (AMFEC).

En la Tabla 3.16 se presenta un ejemplo de formulario de trabajo para el anlisis FMECA aplicado a
un sistema de descarga de cisternas para tanques.
TABLA 3.16 Formulario de trabajo para anlisis FMECA
Fecha:
Pgina:
Planta:
Analista:
Sistema:
Referencia:
De:
Identificacin del
elemento
Designacin
Modo de fallo
A
Deteccin
Efectos
ndice de
gravedad
Manguera
flexible
Agujereada
Visual
Derrame incendio?
Taponadaaplastada
Visual
Falta o reduccin de
caudal
Tipo
equivocado
Visual
(marcas)
Corrosin, rotura o
contaminacin
3.5.7 Anlisis preliminar de riesgos Preliminar Hazard Analysis (PHA)
Un anlisis preliminar de peligros se realiza para identificar posibles peligros que podran
presentarse en el sistema que se est diseando. La informacin producida puede utilizarse para
reducir la severidad o introducir salvaguardas en el diseo, contra los efectos de los peligros
identificados.
Fuentes comunes de riesgos son:
Elementos acumuladores de energa en forma elctrica, qumica o mecnica, y vas para su
liberacin;
Piezas mecnicas mviles;
Incompatibilidad de materiales o sistemas;
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 108 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
Radiacin electromagntica y nuclear (incluyendo infrarroja, ultravioleta, lser, radar y

frecuencias de radio);
Colisiones y posteriores problemas de supervivencia y escape;
Incendio y explosin;
Lquidos y gases txicos o corrosivos, escapados de sus contenedores o generados como
resultado de otras anomalas (por ejemplo, sobrecalentamiento);
Deterioro de productos o envases por almacenamiento prolongado;
Ruido incluyendo vibraciones subsnicas y supersnicas;
Riesgos biolgicos, incluyendo crecimiento de bacterias en lugares tales como tanques de
combustible;
Errores humanos en operaciones, manejo de materiales o al realizar movimientos cerca de
equipos del sistema;
Error de software que puede causar prdida de vida o extremidades de seres humanos, o
causar graves daos a la propiedad.
Cuando se identifica un peligro, ste puede ser categorizado y tratado como aceptado o como
requiriendo investigacin adicional. Si se trata de un problema de seguridad, el diseo puede ser
sometido a modificacin o implantarse un sistema de monitoreo continuo y aplicacin de un sistema
de proteccin.
APLICACIN
Se trata de realizar un Anlisis Preliminar de Riesgos. Se suele aplicar en las fases iniciales de un Nuevo
Proyecto de una Planta Industrial.
Se basa en 3 pilares:
1. Experiencia de Ingeniera.
2. Juicio de Seguridad.
3. Guas y formularios.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 109 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
OBJETIVOS
1 Identificacin de los peligros inherentes de:
Productos.
Procesos.
Servicios.
2 Evaluacin y Valoracin estimativas de los Riesgos sobre:
Personal de la Planta.
Instalaciones.
Medio Ambiente.
Instalaciones vecinas.
3 Adopcin de medidas.
Eliminacin de Riesgos
Reduccin de Riesgos.
4 Toma de decisiones sobre:
La conveniencia o necesidad de realizar Anlisis de Riesgos (Hazop, What if?....) ms detallados.
METODOLOGIA
En primer lugar, se realiza un histrico de los accidentes que hayan sucedido en plantas similares, para
poner encima de la mesa las consecuencias de dichos accidentes y sus causas; de esta manera se quiere
aprender de experiencias anteriores. (Ejemplos de Accidentes Graves, San Juanico, Seveso, Bophal...)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 110 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En segundo lugar, se analiza principalmente la siguiente Informacin.

A - En relacin a los Productos.
Materias Primas.
Productos Intermedios.
Productos Finales.
Productos de Desecho.
1- Las Caractersticas Fsico-Qumicas.
Fichas de Seguridad de los productos (Libro Naranja), LIE, Toxicidad, reactividad, etc.
2- Incompatibilidad entre productos.
3- Tipos de almacenamiento y cantidades almacenadas.
4- Situacin de la planta respecto al entorno. (Ejemplo.: las cantidades de Cloro respecto a una poblacin
cercana).
5- Situacin relativa del producto en la planta.
B - En relacin a los Procesos.
Catalizadores utilizados.
Condiciones de operacin (Presiones, Temperaturas, humedad,..)
C - En relacin con los Servicios.
Fiabilidad del Servicio Elctrico.

Fiabilidad de los Sistemas de Seguridad (Por ejemplo: instalaciones contra incendios,
equipos de venteo).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 111 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.5.8 Lista de verificacin: Check List
Las listas de verificacin son probablemente la forma ms comn de identificacin de riesgos.

Tenga en cuenta que no se afirma que es la mejor, para algunas industrias, puede ser, para otras,
puede haber una solucin ms eficiente y completa. Las listas de verificacin se utilizan para dirigir
una encuesta para buscar los riesgos sistemticamente a fin de identificar tantos peligr os y riesgos
como sea posible. Muchas personas gustan de este mtodo porque una lista estndar puede ser
utilizada por personal sin mayor conocimiento de la gestin de riesgos, con una formacin mnima.
La informacin puede as clasificarse fcilmente. No obstante, este mtodo no cubre todas las
reas u operaciones, proporciona limitada informacin, si alguna, sobre el im pacto financiero, no
prioriza las exposiciones que se identifican y no puede identificar nuevos riesgos, fuera de los
listados.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 112 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
APLICACION y OBJETIVOS
Es una ampliacin del Mtodo What If? Sin embargo se utiliza para Plantas Industriales con
Procesos ms complejos.
Tambin se utiliza para identificar Riesgos, o deficiencias en equipos. Se suele utilizar en
Inspecciones de Seguridad.
METODOLOGIA
De una manera rpida se podra decir que se trata de listas de comprobacin de Peligros.
Por ejemplo: "Lista de comprobacin de prevencin de incendios"
Punto 3. "extintores, bocas de incendio equipadas (bies), insuficientes y/o mal mantenidos". SI / NO
/No aplica.
Punto 4. "Rociadores sucios o corrodos" SI / NO /No aplica.
Punto 5. "Existencia de equipos de deteccin de incendios" SI / NO /No aplica.
Por ejemplo: "Lista de comprobacin para maquinaria". Estas listas pueden ser predeterminadas o
desarrolladas ex profeso para un fin particular.
Para Plantas Industriales de Procesos Complejos
Como se ha dicho antes, para procesos ms complejos se utiliza este mtodo junto con What If?,
en 2 fases:
Fase I: Recoger informacin.
Fase II: Identificacin de Riesgos, Qu ocurrira si...?
Los siguientes ejemplos muestran listas de verificacin tpicos para diversas actividades:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 113 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 3.17.-Lista de verificacin de Emergencias comunes en operaciones

Emergencia
Tipo
Descripcin
Comentarios
Atrapado
o
aplastado
en
excavaciones profundas debido al
derrumbe de las paredes.
Posible de ocurrir
Golpes o fracturas al encontrarse
dentro del radio de giro de equipos o
maquinarias.
Posible de ocurrir
Atrapado o aplastado por vuelco de
mquinas o vehculos.
Posible de ocurrir
Aplastado por cada de cargas
suspendidas o rboles talados.
Posible de ocurrir
Electrocutado.
Los trabajos elctricos
sern sin tensin.
Expuesto a sustancias nocivas o No se manejarn
Lesiones
txicas.
sustancias nocivas o
Lesiones
personales
toxicas
personales
varias
Expuesto a vectores u ofidios.
Posible de ocurrir
Quemaduras
radiaciones.
Derrames
Incendios
exposicin
a Los trabajos de
radiografa. Estos
trabajos se realizaran
con personal calificado.
Cadas de personas a distinto nivel. La mayor parte de los
(Trabajo en altura).
trabajos se realiza sobre
el piso.
Cortes diversos al
manipular
herramientas manuales y de poder.
Posible de ocurrir
Atropello de peatn.
Posible de ocurrir
Asalto o emboscada delictiva.
La zona no est
habitada
Fuga de crudo, combustible o
lubricante de los tanques y lneas
Derrame de equipos motorizados durante el
fluidos
transporte,
abastecimiento
y/o
operacin de dichos equipos.
Trabajos de Mantenimiento.
Posible de ocurrir
Incendio de un Fuego que involucra una cantidad de
derrame
combustible derramado sobre la
provoca
superficie del terreno.
charco de
fuego
Posible de ocurrir
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Emergencia
Explosin
Tipo
Descripcin
Incendio que se origina o se propaga
Incendio de un
a un tanque
tanque
La vegetacin existente en la zona, en
Incendio de
particular si la operacin se realiza en
vegetacin
los meses de menor humedad
existente en el
ambiental, puede dar lugar a
rea
incendios en el rea.
Incendio por acumulacin de grasas
en la cocina de un campamento es
Incendio de
posible dado que estas cocinas deben
grasas en la
manipular grasas para la preparacin
cocina
de
alimentos
para
muchos
trabajadores.
Dardo de
Incendio tipo dardo de fuego
fuego por fuga
de gas
asociado
El crudo y productos se almacenan a
Boilover
temperatura debajo de 100C
Explosin debida a la manipulacin
inadecuada de explosivos o a una
falla en la operacin de equipos a
presin como recipientes de gas
Explosin
comprimido y compresores.
Explosin debido a una gas que se
dispersa y encuentra un punto de
ignicin
Daos en general por choque de
vehculos.
Cada de carga suspendida.
Daos a la
propiedad
Daos a la
propiedad.
Eventos
naturales
Fenmenos
naturales
Otros
Extravo de
personas
Accidente de aeronaves.
Sabotaje por accin de terceros
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 114 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Comentarios
Posible de ocurrir
Posible de ocurrir
Muy poco probable de

ocurrir
Posible de ocurrir
ocurrir
Posible de ocurrir
ocurrir
Posible de ocurrir
Posible de ocurrir
Posible de ocurrir
Posible de ocurrir
Paro o bloqueo de pistas o cursos de

agua.
Posible de ocurrir
Asalto o emboscada delictiva.
No hay poblacin en la
zona
Sismo,
huayco,
deslizamiento,
Posible de ocurrir
inundacin, tormenta elctrica.
Extravo de personas en las zonas Las cuadrillas de
donde se desarrollar el proyecto.
patrullaje cuentan con
campamentos
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 115 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Para el caso de las operaciones de perforacin se tienen los siguientes tipos de accidentes
ms frecuentes:
Tabla 3.18.- Riesgos en perforacin

Riesgo
Fuente
Golpeado por
Cadas / tubera en movimiento, pinzas y / o la cadena que

gira, Kelly, mesa giratoria, etc; manguera de alta presin de
fallo de conexin haciendo que los empleados sean
golpeados por la manguera desprendida; herramientas /
cada de desechos, vehculos.
Atrapado en/entre
Collares y pinzas, cadena y tubera girando, , prendas de

vestir se ve atrapado en la mesa rotativa / sarta de
perforacin.
Reventn en el pozo: los resultados de la liberacin de gas

que puede originar incendios o explosiones si no se controla
en la superficie; de soldadura / corte cerca de materiales
Fuego/Explosin/fuga combustibles, las fuentes de ignicin no controlados cerca
a alta presin
de la boca del pozo, por ejemplo, , calefaccin en la caseta ,
mantenimiento no autorizado o mal mantenimiento de los
equipos elctricos, la detonacin en superficie de balas de
perforacin.
Colapso de
plataforma
Sobre carga ms all de la capacidad nominal del equipo de

perforacin; inadecuado anclaje / izaje inapropiado,
problemas existentes de mantenimiento con la estructura de
equipo que afecta la integridad
Cadas
Cadas de reas elevadas de la plataforma, escaleras, del

piso de la plataforma al suelo.
Exposicin a sulfuro
de hidrogeno (H2S)
Liberacin de H2S durante la perforacin, limpiando,

perforando operaciones, etc dando lugar a exposiciones de
los empleados, en las operaciones de produccin de
medicin de tanques.
Fuente: OSHA,Profile: Oil and Gas Well Drilling and Servicing
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 116 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.5.9 Anlisis del modo, efecto y criticidad de los fallos (FMEAC)
Descripcin
Para no caer en reiteraciones, se referir este mtodo en relacin con el FM EA comentado en el
apartado 3.5.6 de esta Gua.
La diferencia fundamental en relacin con el FMEA es que el FMEAC, adems de establecer una
relacin entre los diferentes modos de falla de un equipo o sistema y las consecuencias de cada
una de ellas, aade a esta consideracin el establecimiento de la criticidad de cada una de estas
fallas. Esto es que establece un orden relativo de importancia de las fallas en funcin de las
consecuencias de cada una de ellas.
Como consideraciones generales de la metodologa, se relacionarn todas las caractersticas
indicadas en el apartado 3.4.8 de esta Gua con los siguientes aspectos adicionales.
a. En la Tabla 3.16 Formato de Trabajo se aadir una columna con el concepto de criticidad.
b. En cuanto a la definicin del problema y las condiciones de contorno, se aadir la
necesaria definicin de unas condiciones o conceptos bsicos de criticidad que permitan
apreciar las diferencias de importancia entre las posibles consecuencias derivadas de las
fallas analizadas.
A ttulo de ejemplo se puede citar, para un caso hipottico:
Efecto
Ninguno
Peligro menor para las personas y las instalaciones. No se requiere parada de
proceso
Peligro para las personas y las instalaciones. Se requiere parada programada de l
proceso
Peligro inmediato para las personas y las instalaciones. Se requiere parada de
emergencia
Criticidad
1
2
3
4
c. Cada una de las fallas y sus efectos son comparados bajo los conceptos bsicos definidos
en el apartado criticidad, y se ordenan en funcin de la criticidad.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 117 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
d. En el informe final, se destacan las fallas que pueden provocar efectos de criticida d
absolutamente inaceptables. Las actuaciones prioritarias irn dirigidas a aportar soluciones
frente a estas fallas.
Con estas consideraciones adicionales, el resto del mtodo FMEAC es absolutamente igual al
FMEA.
3.5.10 El Mtodo Delphi
El mtodo Delphi es una tcnica de comunicacin estructurada, originalmente desarrollada como un

mtodo de prediccin sistemtica e interactiva que se basa en la obtencin de opiniones de un
panel de expertos. Los expertos contestan cuestionarios en dos o ms rondas. Despus de cada
ronda, un facilitador proporciona un resumen annimo de las previsiones de los expertos en la
ronda anterior, as como las razones que dieron para sus juicios. As, los expertos son alentados a
revisar sus respuestas anteriores a la luz de las respuestas de otros miembros de l panel de
expertos. Este proceso debe reducir la gama de las respuestas que entonces convergern hacia la
respuesta correcta . Finalmente, el proceso es detenido cuando se alcanza un criterio predefinido;
(por ejemplo: cierto nmero de rondas realizadas; logro del consenso; estabilidad de los resultados)
y el promedio de los puntajes alcanzados por las propuestas en las rondas finales, determinan los
resultados.
El Mtodo Delphi se basa en el principio de que las previsiones (o decisiones) de un grupo
estructurado de individuos son ms precisas que las de grupos no estructurados. La tcnica
tambin puede ser adaptada para su uso en reuniones cara a cara y entonces se llama mini-Delphi
o estimacin conversada. Este mtodo que consiste en la discusin sistemtica del tema bajo
consideracin sobre la base de las opiniones de un grupo de expertos y bajo la direccin de un
coordinador o facilitador, se sustenta en las siguientes premisas:
El juicio de un grupo tiene mayor validez que el juicio de un individuo.
De la discusin nace la luz.
Las discusiones pueden desarrollarse indistintamente a distancia en forma annima o en
reuniones de grupo de trabajo.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 118 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El problema a resolver debe ser completamente identificado.

Los expertos plantean sus puntos de vista con entera libertad, pudiendo stos ser o no
directamente concordantes. Si lo son, se habr alcanzado el consenso y la cuestin estar
resuelta. Si no lo son, el coordinador resume las opiniones e invita a los expertos a
reconsiderar sus opiniones en atencin a las opiniones discrepantes de sus pares. El
proceso puede repetirse tanto como el coordinador juzgue necesario.
Normalmente, este proceso iterativo lleva a la reduccin de las discrepancias entre las
diversas opiniones, e idealmente debe alcanzar el consenso.
3.5.11 Tormenta o Lluvia de Ideas (Brainstorming)
La Tormenta de Ideas es una herramienta cuyo objetivo es potenciar la participacin y la creatividad
de un grupo de trabajo, respecto a determinado tema objetivo. Para ello procura maximizar la
produccin de ideas innovadoras y la asociacin y ampliacin de ideas. El grupo de trabajo estar
integrado por expertos en la materia a tratar.
b) Situaciones en que es deseable la utilizacin de la Tormenta de Ideas
La Tormenta de Ideas es una herramienta muy til en las siguientes situaciones:
Cuando se trata de resolver problemas complejos. En particular durante las siguientes
fases del proceso de solucin del problema:
o
En la fase de diagnstico del problema, para obtener una lista de posibles teoras que
En la fase de definir los alcances del proyecto o proyectos que ser necesari o
expliquen las causas del problema;
desarrollar, desde un punto de vista positivo: identificacin de las ventajas de cada

opcin;
En la fase de definir los alcances del proyecto o proyectos que ser necesario
desarrollar, desde un punto de vista negativo: identificacin de las resistencias que se
opondrn a cada opcin;
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 119 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En la fase de desarrollo del proyecto, cuando se considere necesario recoger ideas

sobre posibles cursos de accin a seguir;
Cuando se trata de obtener ideas nuevas basadas en creatividad;

Cuando se trata de incentivar la participacin activa de los integrantes de un grupo.
c) Metodologa del anlisis
La organizacin de una sesin de tormenta de ideas requiere:
El propio grupo de trabajo o el responsable del estudio elegir un coordinador de la sesin.
Las funciones del coordinador sern:
o Organizar los elementos y facilidades necesarias para la realizacin de la sesin de
trabajo: pizarras, proyectores, papel para notas, etc.;
o Preparar un resumen sobre el tema a tratar. Dicho resumen debe ser especfico
para evitar desviaciones fuera del tema a tratar: definir qu se incluye y qu no;
o Iniciar la sesin presentando el resumen previamente preparado;

o Asegurar que la sesin discurre ordenadamente de acuerdo a las siguientes reglas:
En caso necesario, para iniciar la sesin, el coordinador puede sugerir una
sesin de prueba o demostracin, proponiendo un tema sencillo. La sesin
de demostracin no debe durar mucho. Se recomienda no exceder de 15
minutos;
No se admiten crticas sobre las ideas de otros ni explicaciones sobre las
propias: Todas las ideas producidas deben ser registradas, incluso
aquellas que se juzguen duplicadas;
Se incentiva la modificacin, ampliacin, combinacin o asociacin de
ideas para crear otras. Para ello, de tiempo en tiempo se dar lectura a la
lista de ideas producidas. En esa forma, generalmente el proceso de
generacin de ideas se reactiva.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 120 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Todas las ideas producidas sern ordenadas y clasificadas;

Mantener un ritmo de trabajo constante, evitando las interrupciones o
digresiones innecesarias;
Los participantes aportarn sus ideas, una a la vez, siguiendo un sistema
de turnos que establecer el coordinador. En caso de no tener una idea,
ceder su turno al siguiente, pudiendo retomar su turno siguiente;
o Concluir la sesin. La sesin de tormenta de ideas debe darse por finalizada
cuando ninguno de los expertos tenga ms ideas que aportar.
d) Producto de la Tormenta de Ideas

El producto de una tormenta de ideas es una lista de ideas que generalmente, contiene un
mayor nmero de ideas nuevas y propuestas de innovaciones que las obtenidas por otros
medios.
La informacin que puede obtenerse de la lista de ideas obtenida, es slo una lista de
opciones que constituyen base para llevar adelante un proceso de mejora.
La tcnica de tormenta de ideas no proporciona respuestas directas a problemas o asuntos
especficos.
e) Proceso de las ideas obtenidas
Las ideas obtenidas se procesarn en la forma siguiente:
Cualquier idea que presente alguna duda a criterio de algn participante, ser explicada y
revisada su redaccin en caso necesario, por el mismo experto que la propuso;
Las ideas duplicadas, sern ahora eliminadas;
Las ideas sern ordenadas y agrupadas convenientemente, de cara a facilitar su futura
utilizacin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 121 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
f) Errores comunes en el proceso de Tormenta de Ideas

La principal interpretacin errnea en relacin con una Tormenta de Ideases confundir las
ideas resultantes con las soluciones a un problema determinado. Arribar a la solucin de un
problema a partir de una idea implica un proceso de diseo posterior.
Una fuente corriente de problemas en el proceso de Tormenta de Ideas, que impide la
formulacin de ideas tiles, es el incurrir en mala redaccin del resumen sobre el tema a
tratar.
Una segunda fuente de problemas en el proceso de Tormenta de Ideas, es el cae r en
desorden durante la realizacin de la tormenta de ideas. El desorden puede impedir que las
ideas potencialmente ms valiosas sean recogidas en la lista final.
3.5.12 Mtodos Semi cuantitativos: Indices de Riesgo
Se entiende por mtodos de evaluacin de riesgo semi-cuantitativos, aquellos que, no llegando al

detalle y rigor de una evaluacin cuantitativa del riesgo, suponen un avance hacia ello desde los
mtodos cualitativos, en el sentido que son mtodos que dan como resultado una clasificacin
relativa del riesgo asociado a una planta qumica o a partes de la misma.
Los mtodos desarrollados en este sentido y que son de mayor difusin y conocimiento general son
los denominados ndice de DOW de fuego y explosin e ndice de Mond.
El primero de ellos fue desarrollado por la compaa Dow Chemical y el segundo por el grupo ICI Imperial Chemical Industries PLC.
Ambos mtodos se basan en la asignacin de penalizaciones y/o bonificaciones a las instalaciones
de una planta qumica. Las penalizaciones son asignadas en funcin de las sustancias presentes y
de las condiciones de proceso. Las bonificaciones tienen en cuenta las instalaciones de seguridad
que pueden mitigar o prevenir los efectos accidentales.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 122 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La combinacin de ambas lleva a la determinacin del ndice con el que se afecta una determinada
parte de la instalacin, pudiendo examinar, a la vista de estos ndices, la importancia relativa de las
partes estudiadas en funcin del riesgo asociado.
Bajo este calificativo se agrupan un conjunto de mtodos especficamente diseados para evaluar
el riesgo asociado a instalaciones qumicas, tanto de proceso como de almacenamiento. Una parte
importante del ndice est orientada a identificar y valorar mediante factores, las condiciones que
pueden determinar el que se produzca una liberacin importante de energa en un corto perodo de
tiempo. En la mayora de los casos este factor energtico viene definido por dos parmetros:
Un factor de material, proporcional a la peligrosidad intrnseca del producto. Es u n factor
multiplicador que afecta en proporcin lineal al valor del ndice: si se duplica, el ndice dobla
su valor.
Un factor de cantidad de energa, proporcional al producto:
(cantidad de substancia, kg) x (calor de combustin, kJ/kg)
En determinadas circunstancias, aunque bastante restringidas por los mtodos, puede utilizars e el
calor de descomposicin. Este factor suele integrarse en el esquema general de clculo como un
elemento ms del sumatorio de factores de riesgo. El valor que adopta sigue una evolucin
creciente y asinttica, de manera que, cuando la energa puesta en juego es de gran magnitud, el
factor es poco sensible a la cantidad de producto.
Las condiciones que pueden determinar la liberacin de la energa son identificadas y valoradas
como factores, atendiendo a diferentes situaciones: posibilidad de reaccin qumica, posibilidad de
derrame, posibilidad de atmsfera inflamable, operacin a una temperatura que supere la de
destello o ebullicin de la substancia, etc. La valoracin se puede realizar de dos modos:
De manera discreta, todo o nada, dependiendo de que las circunstancias que se analizan
estn presentes. Ejemplos: hay reaccin qumica del tipo ...?, la carga y descarga de
productos inflamables implica la conexin y desconexin de lneas de transferencia?, hay
corrosin?, etc. Algunas de estas valoraciones pueden estar determinadas por una escala
de clases. Por ejemplo, un nivel de corrosin medido en tres intervalos: <1 mm/ao, 0,5-1
mm/ao y >1 mm/ao.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 123 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
De manera continua, dependiendo del valor de alguna magnitud proporcional al riesgo.

Ejemplos: la presin de disparo del sistema de alivio, la distancia a hornos de proceso
llamas abiertas, etc.
Como se puede comprobar con el anlisis en profundidad de alguno de los ndices, es tos mtodos
pueden tener aplicaciones complementarias:
Servir de lista de chequeo para identificar circunstancias de peligro y riesgo. En el Anexo 1
se han desarrollado listas de chequeo asociadas al ndice DOW, como mtodo para
identificar factores de riesgo afines a una potencial situacin de reaccin fuera de control.
Disponer de tablas de riesgo relativo. La aplicacin de estos mtodos supondr la
subdivisin de la planta en unidades de anlisis, generalmente asociadas a equipos
principales o secciones de la planta, para los que podr obtenerse un valor de riesgo o
ndice que nos permita priorizar acciones futuras de mejora y control de la seguridad. Por
ejemplo, en aplicacin del ndice DOW, un valor superior a 128 implica la necesidad de
desarrollar anlisis de riesgos ms rigurosos. Precisamente el nacimiento de estos mtodos
se debi a la necesidad de una metodologa que permitiera priorizar, en instalaciones
complejas, las acciones tendentes al control de prdidas y la mejora de la seguridad.
Justificar el beneficio de la inclusin de determinados sistemas de proteccin (contra
incendio, drenaje, bloqueo, control, etc.). La inclusin de estos sistemas implica la adopcin
de unos factores de reduccin (bonificaciones) que repercuten en el valor final del ndice
calculado o de las prdidas previstas.
Valorar reas de exposicin por dao severo a las instalaciones. As, el ndice DOW
permite un radio de exposicin proporcional al ndice calculado. En general, este resultado
no debe ser empleado como una previsin de las consecuencias en caso de accidente,
sino como un dato para utilizar en la toma de decisiones a la hora de disear la
implantacin de unidades y la separacin entre equipos de proceso.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 124 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.5.12.1 ndice de DOW de incendio y explosin
Con el ttulo original de DOW's Fire & Explosion Index, publicado por primera vez en 1966, lleg a
su sexta edicin en el ao 1987, en el que se incorpora por primera vez una penalizacin especfica
a los productos txicos.
Con los principios bsicos que se comentarn a continuacin, y ya apuntados en el prembulo de
este captulo, las ediciones sucesivas han ido acumulando las experiencias adquiridas en las
aplicaciones del mtodo. En estas lneas por ejemplo, la quinta edicin inclua mtodos de
estimacin de los tiempos de interrupcin del servicio y de los costes derivados de estas
interrupciones, en funcin de los riesgos evaluados; la sexta edicin incluye, entre otras, la novedad
de considerar la toxicidad de los productos como una posible complicacin en las respuestas frente
a emergencias.
Se aplica a Plantas Industriales que contengan productos:
Inflamables.
Combustibles.
Gran Reactividad.
Este mtodo fue desarrollado por la empresa Dow Chemical (de ah la denominacin IFE - DOW).
Descripcin
El mtodo se desarrolla siguiendo las etapas que a continuacin se comentarn brevemente y que
se exponen de forma grfica y resumida en la Figura 3.15.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 125 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
FIGURA 3.15 METODO DOW. PROCEDIMIENTO DE CLCULO

FUENTE: DOW's Fire & Explosion Index Hazard Classification Guide. Sexta edicin 1987.
a. Dividir la planta qumica en estudio en unidades de proceso para cada una de las cuales
se determinar su ndice de Incendio y Explosin>> (IIE).
b. Determinar el <<Factor de Material (FM) para cada Unidad.
c. Evaluar los factores de riesgo, considerando las condiciones generales de proceso
(reacciones exotrmicas o endotrmicas, transporte de material, accesos, etc.) (F1) y los
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 126 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
riesgos especficos del proceso/producto txico peligroso, operacin en vaco, operacin

dentro o cerca del rango de inflamabilidad, y otra (F2).
d. Calcular el Factor de Riesgo (F3) y el Factor de Dao (FD) para cada unidad
determinada en a).
e. Determinar los ndices de Incendio y Explosin (IIE) y el rea de Exposicin para cada
Unidad de Proceso seleccionada (AE).
f.
Calcular el valor de sustitucin del equipo en el rea de exposicin (VS).
g. Calcular el Dao Mximo Probable a la Propiedad (MPPD) (1), tanto bsico como real, por
consideracin de los factores de bonificacin (FB y FBE).
h. Determinar los Mximos Das de Interrupcin (MPDO) (2) y los costes por Paralizacin de
la Actividad (B1) (3) en estos das.
(1) Se ha mantenido la sigla original del manual de aplicacin del mtodo correspondiente
a Maximum Probable Property Damage.
a Maximum Probable Days Outage.
a Business Interruption.
Para tener una idea bsica de los parmetros que el desarrollo del ndice de DOW obliga a
considerar, se estudia con un mnimo de detalle el contenido de cada una de las et apas indicadas
anteriormente. Como consideracin general, no se pretende en este punto sustituir el contenido de
las Guas de Aplicacin del ndice de DOW, que son claras y precisas para la aplicacin del
mtodo.
Unidades de proceso
Las instalaciones en estudio se dividen en Unidades de Proceso que pueden consistir en equipos
individuales de proceso (columnas, reactores, tanques, etc.) o lneas de proceso que presenten
condiciones operatorias semejantes y con implicacin de las mismas sustancias.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 127 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El criterio bsico de adopcin para seleccionar estas unidades ser, por un lado, el nivel de detalle
del estudio pretendido y, por otro, la homogeneidad necesaria que permita la aplicacin correcta del
mtodo.
Factor de Material
Es el denominado Material Factor (FM) en la versin original y da una medida de la intensidad de
liberacin de energa de una sustancia o mezcla de las mismas.
Este valor es un ndice variable de 1 a 40, y el mtodo facilita la forma de determinarlo directamente
para una lista de ms de 300 sustancias, as como los criterios para determinar el correspondiente
a sustancias no incluidas en la lista o las mezclas de multi-componentes, o la correccin necesaria
en caso de operacin a temperaturas diferentes de la temperatura ambiente.
Factores de Riesgo
Para tener en cuenta las especiales condiciones de proceso que modifiquen el riesgo de las
instalaciones en estudio se consideran dos tipos de Factores de riesgo:
a. Factor de Riesgos Generales del Proceso (General Process Hazards) (F1).
b. Factor de Riesgos Especiales del Proceso (Special Process Hazards) (F2).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 128 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Ambos suponen unas penalidades a aplicar al FM, que tienen en cuenta los siguientes aspectos:
F1: Reacciones exotrmicas (ligeramente exotrmicas, moderadamente exotrmicas, exotrmicas con
control crtico, exotrmicas particularmente sensibles).
Procesos endotrmicos (calcinacin, electrlisis, pirlisis).
Transferencia de producto (carga o descarga de sustancias altamente inflamables, mezcla,
introduccin de aire, atmsferas no inertes, etc.).
Condiciones de ventilacin (filtros, manipulacin en locales cerrados, ventilaciones mecnicas).
Condiciones de acceso a las reas de proceso.
Caractersticas de los sistemas de drenaje y de control de derrames (cubetos, distancias de tanques a
instalaciones y otros).
F2: Toxicidad de las sustancias, considerada como complicacin adicional en caso de intervencin en
emergencias, no desde el punto de vista de seguridad e higiene ni medioambiental.
Operacin en presiones inferiores a la atmosfrica (por posible entrada de aire y formacin de
atmsferas inflamables o explosivas).
Operacin en temperaturas cercanas al punto de inflamabilidad.
Presencia de polvos explosivos.
Sistemas de alivio de presin y presiones de operacin.
Bajas temperaturas.
Cantidades de sustancias inflamables o inestables.
Corrosin y erosin.
Condiciones de estanqueidad (juntas, sellos, empaquetaduras).
Utilizacin de generadores de calor con combustin (generadores de fluido trmico y otros).
Equipos rotativos (compresores, bombas, agitadores).
Calentadores con llama directa.
Determinados los valores de F1 y F2, se calcula el Factor de Riesgo (Unit Hazard Factor) F3, por el
producto entre ambos:
F3 = F1 * F2
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 129 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Dnde:
F1: Factor de riesgos generales del proceso.
F2: Factor de riesgos especiales.
F3: Factor de riesgo.
ndice de Incendio y Explosin
El valor del ndice DOW de Incendio y Explosin, se calcula mediante la siguiente expresin:
IIE = FM * F3
Dnde:
FM: Factor de material.
F3: Factor de riesgo.
IIE: ndice de Incendio y Explosin.
Segn el valor calculado para este ndice, y a travs del proceso que facilita la propia Gua, se
determina el Radio (RE) o rea de Exposicin (AE) que representara, o dara una idea de la parte
afectada por un incendio o una explosin generada en la Unidad de Proceso estudiada.
Paralelamente, y en funcin del Factor de Material (FM) y del Factor de Riesgo (F3) se determina,
asimismo, el denominado Factor de Dao (FD). El valor de sustitucin (VS) se puede calcular de
acuerdo con:
VS = Valor de la instalacin x 0.82 x FE
Donde, FE es el factor de escalado, relacin del rea afectada o de exposicin (AE) con respecto
del rea total de la instalacin.
El Factor de Dao (FD), unido a la consideracin del Radio de Exposicin (RE), proporciona el
Mximo Dao Probable a la Propiedad (MPPD).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 130 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Factores de Bonificacin
Hasta aqu se han considerado todos los factores (material y riesgos) que en algn aspecto
incrementan el riesgo global de la planta y a travs de ellos se ha determinado el Mximo Dao
Probable a la Propiedad.
Una interpretacin de este valor podra ser el considerar que sera el dao producido cuando
fallasen absolutamente todas las medidas de prevencin y proteccin existentes en una instalacin
industrial.
El hecho es que estas instalaciones existen y, por tanto, el estudio de la realidad debe
considerarlas.
Por ello, una vez determinados todos los valores de riesgo, se intro ducen los Factores de
Bonificacin que tienen tres aspectos principales:
C 1: por control de proceso
C2: por aislamiento material
C3: por proteccin contra el fuego
Brevemente, estos factores consideran:
C1: Energa de emergencia, refrigeracin, control de explosiones, paro de emergencia, control por
ordenador, disponibilidad de gas inerte, procedimientos de operacin, programas de revisin de
procesos y operaciones.
C2: Vlvulas de control remoto, drenajes, enclavamientos, tanques para vertidos de emergenc ia.
C3: Detectores, proteccin de estructuras, tanques de doble pared, suministro de agua contra
incendios, sistemas especiales (Haln, CO 2, detectores de humos y de llama), rociadores, cortinas
de agua, espuma contra incendios, extintores manuales, proteccin de cables elctricos y de
instrumentacin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 131 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Los factores C1, C2 y C3 siempre poseen valores menores que la unidad y variables desde 0,74 a
0,99.
El Factor de Bonificacin FB se obtiene como producto de los valores anteriormente indicados.
FB = Cl x C2 x C3
Partiendo de este valor se calcula el factor de bonificacin efectivo ( FBE) recurriendo a la grfica
correspondiente del manual. Con este valor se puede corregir el MPPD (Dao Mximo Probable a
la Propiedad), para obtener el valor real:
MPPD (real) = MPPD x FBE
Con este valor se puede obtener, recurriendo a la grfica correspondiente del manual, el MPDO o
nmero de das de interrupcin de la actividad industrial que supondra un accidente en la
instalacin en una situacin real (considerando los sistemas de seguridad de la misma).
Por ltimo con este valor y el valor de la produccin mensual (expresado en unidades monetarias)
se calcula el coste asociado a la interrupcin de la actividad industrial, BI, durante estos das de
acuerdo con:
Dnde:
VPM: es el valor de la produccin mensual.
MPDO: nmero de das mximo probable de interrupcin de la actividad industrial.
mbito de aplicacin
El ndice de Incendio y Explosin encuentra su empleo como mtodo de clasificacin previa
principalmente en grandes unidades o complejos (refineras, complejos petroqumicos con varias
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 132 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
unidades) en orden a identificar las reas con mayor riesgo potencial, a las que se deben aplicar
otro tipo de tcnicas de identificacin y cuantificacin de riesgos.
Recursos necesarios
Para el correcto desarrollo de la metodologa expuesta, es imprescindible la siguiente
documentacin:
Planos de implantacin de la unidad.
Diagrama de flujo.
Diagramas de tuberas e instrumentacin (P&ID).
Hojas de especificaciones de equipos.
Gua de clculo del ndice DOW de Fuego y Explosin (actualmente en su sexta edicin).
En funcin del gran nmero de parmetros que hay que manejar, y en funcin, asimismo, del
nmero de unidades que el analista vaya a definir como objeto de estudio, puede ser recome ndable
la utilizacin de un sistema informtico de apoyo.
Para la aplicacin del mtodo es necesario el conocimiento detallado de la mencionada Gua, as
como el apoyo de personal calificado conocedor de las condiciones de proceso y fsicas de las
instalaciones en estudio.
Soportes informticos.
Existen modelos informticos que facilitan y aceleran la elaboracin del ndice de Incendio y
Explosin evitando los posibles errores en la consulta de las numerosas tablas y grficos. Un
ejemplo de este tipo de programa lo constituye el modelo INDICES.
Ventajas/Inconvenientes.
Como se ha comentado inicialmente, la aplicacin del mtodo permitir una ordenacin, en funcin
del riesgo asociado, de las unidades en que se halla dividida la instalacin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 133 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El mtodo puede ser de gran utilidad como paso previo para centrar la atencin del analista en las
unidades ms crticas del proceso y decidir posteriormente las que deban ser analizadas con mayor
profundidad.
En cualquier caso, es conveniente no confundir la exactitud con la que el ndice de DOW facilita
valores tales como el rea de Exposicin o el Mximo Dao a la Propiedad, con los valores que
pueden determinarse por aplicacin de herramientas mucho ms complejas y avanzadas, como
pueden ser los modelos de simulacin y vulnerabilidad.
Ejemplos
Los apartados marcados a continuacin siguen el orden de los pasos m encionados en el apartado
3.4.14.1 de Descripcin del mtodo DOW.
a) Seleccin de la unidad
Se considera una estacin de carga de cisternas constituida por tres re cipientes de gasolina de
1,000 M3, dos bombas y un brazo de carga.
Los sistemas de seguridad de los cuales dispone la instalacin son:
Sistema de inertizacin con nitrgeno (los depsitos son de techo flotante).
Cubeto con drenaje a zona segura.
Vlvulas automticas de corte.
Sistema contraincendios constituido por sprinklers de espuma y monitores.
El valor de la instalacin se estima en 220 millones de pesetas equivalentes aproximadamente a 2

millones de U.S. Dlares.
El ejemplo se basa en las tablas y datos, correspondientes a la quinta edicin del manual del
mtodo (1980).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
b) Factor de material (FM)

Para gasolina las tablas del manual proporcionan un valor de 16.
c) Factores (F1) y (F2)
Factor general de riesgo (F1)
1.00
Carga de p
+0.50
Cubeto con dren
+0.50
-Factor especial de riesgo (F2)
F1=
1.75
1.00
Temperatura de ope
+0.30
Condiciones de inflamabilidad en caso de fallo de purga
+ 0.30
+0.15
+1.10
+0.10
Empleo de
+0.50
F1= 3.45
(1) Ti: Temperatura de inflamacin o flash point (C).

d) Factor de riesgo (F3)
Se obtiene como producto de los anteriores:
F3 = F1 * F2 = 1.75 x 3.45 = 6.04
-Factor de dao (FD)
FD = 0.55 (ver Figura 3.16)
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 134 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 135 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
FIGURA 3.16 Mtodo del INDICE DOW. Factor de dao de la unidad (FD) (1) en funcin de (F3) Y
(FM)
Referencia: Grfica extrada del manual del mtodo (1985)
Un 55% de la zona expuesta quedar daada seriamente
e) ndice de incendio y explosin (IIE)
Se obtiene como producto del factor de material (FM) y del factor de riesgos (F3):
IIE = FM x F3 = 16 x 6.04 = 97
Los criterios de clasificacin segn el ndice IIE y de acuerdo con la versin anterior del manual son:
1-60 Ligero
61-96 Moderado
97-128 Intermedio
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 136 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
128-158 Intenso
>159 Grave
De donde se desprende que el riesgo de la unidad es, en este caso, intermedio.
- Radio de exposicin (RE)
Se obtiene en la Figura 3.17 a partir del ndice DOW (IIE):
RE = 83 feet. Esto es, aproximadamente 25 M.
FIGURA 3.17 mtodo del INDICE DOW. Radio de explosin (RE)(1) en funcin del (IIE)
f) Valor de sustitucin (VS)
VS = Valor de instalacin x 0.82 x FE
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 137 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
Donde el valor de instalacin es de 220 millones de Pesetas equivalente aproximadamente a 2

millones de U.S. Dlares.
Dnde:
RE: Radio de exposicin
R: Radio de la instalacin, estimado en 50 M.
FE: Factor de escalado
millones de pesetas
45 millones de pesetas equivalen aproximadamente a 370,000 U.S. Dlares

g) Mximo dao probable a la propiedad (MPPD)
Valor base:
MPPD = FD x VS
Dnde:
FD: Factor de dao
VS: Valor de sustitucin
MPPD: 0.55 x 45 = 24.8 millones de Pesetas equivalentes aproximadamente a 200,000 U.S.
Dlares.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 138 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
-Factores de bonificacin (FB, FBE)

De acuerdo con las caractersticas de la instalacin y los valores especificados en el manual de
aplicacin del mtodo.
Inertizacin con N2
0.94
Instrucciones detalladas de operacin
x 0.86
C1=
0.81
Vlvula automtica de corte
0.94
Drenaje con pendiente >2%
x 0.95
C2=
Agua contra incendio a presin superior a 7 bar
0.89
0.90
Sistema de espuma manual
x 0.90
Monitores
x 0.95
C3=
0.77
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
- Factor de bonificacin (FB)

Se obtiene como producto de los anteriores.
FB = C1 x C2 x C3 = 0.81 x 0.89 x 0.77 = 0.56
- Factor de bonificacin efectivo (FBE)

Se obtiene a partir de FB en la grfica correspondiente del manual.
FBE = 0.7 (ver Figura 3.18)
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 139 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 140 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
FIGURA 3.18 metido del INDICE DOW. Factor e bonificacin efectivo

(FBE) a partir del factor de bonificacin (1) (FB)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 141 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Valor real de MPPD

MPPD Real = MPPD base x FBE
Siendo
MPPD base:
24.8 millones de Pesetas equivalentes aproximadamente a 200,000 U.S. Dlares.
FBE:
0.7
Resultando:
MPPD Real = 17.36 millones de Pesetas equivalentes a 140,000 U.S. Dlares
h) Mximo nmero de das probables de indisponibilidad (MPDO)
MPDO se obtiene a partir de MPPD real de la Figura 3.19
FIGURA 3.19 Mtodo del INDICE DOW. Mximos das probables perdidos (MPDO) en funcin de
MPPD (1)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 142 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El mximo nmero de das probables de indisponibilidad se sitan entre 4 y 12 das con un 7 0% de

probabilidad.
- Coste asociado a la paralizacin
de la actividad (BI)
Dnde:
MPDO: mximo nmero de das probables de indisponibilidad
VPM: valor mensual de la produccin.
Estimando VPM en 90 millones de Pesetas, resulta:
millones de pesetas
17 Millones de Pesetas equivalen aproximadamente a 140,000 U.S. Dlares.

3.5.12.2 ndice de MOND
Descripcin
Este mtodo fue desarrollado por tcnicos de Imperial Chemical Industries PLC (ICI) a partir del
ndice DOW.
La primera versin fue publicada en 1979 y la segunda, que se describe a
continuacin, en 1985.
Ya se ha comentado anteriormente que la principal diferencia frente al ndice de DOW, ampliamente
expuesto en el apartado 3.5.12.1 de esta Gua, es que el ndice de MOND considera la toxicidad de
las sustancias presentes, y este parmetro es introducido como un factor independiente,
considerando los efectos de las sustancias txicas por contacto cutneo o por inhalacin.
Para un conocimiento exhaustivo del mtodo, como en el caso del ndice de D OW, se recomienda
consultar la Gua publicada por ICI. Como comentario general, y referido al ndice de DOW, hay que
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 143 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
indicar que el ndice de MOND es, en general, ms detallado, tiene en cuenta mayor nmero de
parmetros de riesgo y bonificaciones y, finalmente, facilita una clasificacin de las unidades en
funcin del riesgo.
Un diagrama descriptivo del mtodo se incluye en la Figura 3.20
FIGURA 3.20 Esquema general del mtodo del INDICE MOND
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 144 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
mbito de aplicacin
Se seleccionar este mtodo cuando en la instalacin a estudiar la presencia de productos txicos
sea importante.
Recursos necesarios
En comparacin con el ndice DOW, el mtodo MOND utiliza menos recursos grficos, siendo
necesario un mayor nmero de clculos para determinar el mayor nmero de parmetros a
considerar.
Por ello, ya desde la publicacin de la segunda edicin en 1985, se anunciaba la disponibilidad de
una versin informatizada para ser utilizada en un ordenador tipo PC compatible.
La documentacin y formacin necesarias son las mismas comentadas en el apartado 3.5.12.1 de
esta Gua para el ndice de DOW.
Ventajas/Inconvenientes
Caben los mismos comentarios que para el ndice de DOW, con la consideracin, en este caso, de
que se tienen en cuenta mayor nmero de parmetros.
En cualquier caso, los valores obtenidos facilitan la clasificacin relativa de las unidades en que se
haya dividida la instalacin en estudio, facilitando la posterior aplicacin de mtodos ms
detallados.
Ejemplos
A modo de ejemplo se incluye en la Tabla 3.17 de forma ms detallada y de acuerdo con lo que
especifica el manual del mtodo (versin 1985) el proceso de clculo del ndice de MOND.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 145 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
TABLA 3.17 Proceso de clculo del INDICE DE MOND (1985)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 146 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
PRIMERA FASE DE CLCULO

Considera la unidad en su forma ms bsica con el nmero mnimo de controles necesarios para su
operacin normal. Se mide la energa de la unidad por unidad de peso de material.
Consiste en determinar:
SEGUNDA FASE DE CLCULO

Considera los factores que pueden agravar el riesgo.
Consiste en ponderar cada uno de los siguientes tems:
RIESGOS ESPECIALES DEL MATERIAL (3) (M)
Rango
1. Productos antioxidantes
Nombre de la variable (4)
0~ 20
2. Dar lugar a gas combustible con agua
0~ 30
3. Caractersticas de mezcla y dispersin
-6 100
4. Puede inflamarse espontneamente
30~ 250
5. Puede polimerizar espontneamente de forma

rpida
6. Sensibilidad a la ignicin
7. Puede dar descomposicin explosiva
8. Puede dar lugar a detonacin de gas
9. Propiedades de la fase condesada
10. Otros
Factor de riesgo especial del material (M)
(m)
25~ 75
-75 150
75~ 125
0~
150
200~ 1500
0~
150
Valor: suma del valor de estos diez trminos.
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (5) (P)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
Manipulacin y cambios fsicos nicamente

Caractersticas de la reaccin
Reacciones batch
Multiplicidad de reacciones
Desplazamiento de material
Contenedores transportables
Rango
10 ~ 60
25 ~ 60
10 ~ 60
25~ 75
0 ~ 150
10 ~ 100
OSG-219-13-P-M-001
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Pgina 147 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Factor de riesgo general del proceso (P)

Valor: suma del valor de estos seis trminos
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (5) (S)
Nombre
Rango
de la variable
1. Presin baja (< 15psia)
50 ~ 150
2. Alta presin
0 ~ 150
(p) (6)
3. Temperatura baja
3.1 Acero al carbono +10 C a 25C

3.2 Acero al carbono -25 C
3.3 Otros materiales
0 ~ 30
0 ~ 100
0 ~ 100
4. Alta temperatura
4.1 Material inflamable

4.2 Resistencia del material
0 ~ 35
0 ~ 100
6. Fuga por juntas y cierres
0 ~ 60
7. Vibracin, fatiga, etc.
0 ~ 100
8. Proceso/ reacciones difciles de controlar
20 ~ 300
9. Operacin cerca o en el rango de inflamabilidad
25 ~ 450
10. Riesgo de explosin superior a un valor medio
40 ~ 100
11. Riesgos de explosin de inflamabilidad
30 ~ 70
12. Oxidantes potentes
0 ~ 100
13. Sensibilidad del proceso a la ignicin
0 ~ 400
14. Riesgos de electricidad esttica
10 ~ 200
5. Corrosin y erosin
0 ~ 400
Factor de riesgos especiales del proceso (S) Valor: suma del valor de estos catorce trminos
15. Desarrollo en la seccin 5 del manual
16. Este valor se encuentra en los grficos de la Figura 2.21
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 148 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
RIESGOS ASOCIADOS A LAS CANTIDADES (7) (Q)
1. Cantidad total de material (t)

2. Factor de cantidad
Variable
Q (8)
RIESGOS ASOCIADOS A LA IMPLANTACIN (9) (L)

Altura en metros H
rea de trabajo en m2 N
1.
2.
3.
4.
5.
Diseo
Efecto domin
Bajo tierra
Superficie de drenaje
Otro
Rango
0 ~ 200
0 ~ 250
50 ~ 150
0 ~ 100
50 ~ 250
Factor de riesgos graves para la salud (T) Valor: suma del valor de estos cinco trminos
RIESGOS ASOCIADOS A DAOS GRAVES PARA LA SALUD (10) (T)
1. Efecto sobre la piel
2. Efectos por inhalacin
Rango
0 ~ 50
0 ~ 50
Factor de riesgos graves para la salud (T) Valor: suma del valor de estos dos trminos
TERCERA FASE DE CLCULO, DETERMINACIN DE LOS FACTORES DE BONIFICACIN
A. RIESGOS ASOCIADOS A LA CONTENCION (11) (K1)
1. Recipientes a presin
2. Tanques verticales atmosfricos.
3. Tuberas de transferencia:
3.1 Esfuerzo de diseo

3.2 Juntas y uniones
4. Deteccin y respuesta frente a una fuga
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 149 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5. Alivio de presin de emergencia o tanques de vertido de emergencia
Factor de riesgos graves para la salud (K1) Valor: producto del valor de estos cinco trminos.
B. RIESGOS ASOCIADOS AL CONTROL DEL PROCESO (12) (K2)
1. Sistema de alarma
2. Suministro elctricos de emergencia
3. Sistemas de refrigeracin
4. Sistemas de inertizacin
5. Actividades de estudios de riesgos
6. Sistemas de seguridad de parada de planta
7. Control por ordenador
8. Protecciones de los reactores
9. Procedimientos de operacin
10. Supervisin de la planta
Factor de control del proceso (K2) Valor: producto del valor de estos diez trminos.
C. ACTITUD CON RESPECTO A LA SEGURIDAD (13) (K3)
1. Implicacin por parte de la direccin
2. Entrenamiento en seguridad
3. Procedimientos y mantenimiento de seguridad
Factor de actitud frente a seguridad (K3) Valor: producto del valor de estos tres trminos.
D. PROTECCIN CONTRA INCENDIOS (14) (K4)
1. Proteccin estructural contra el fuego
2. Barreras, muros corta fuego
3. Equipos de proteccin contra incendios.
Factor de proteccin contra incendios (K4) Valor: producto del valor de estos tres trminos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 150 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
E. AISLAMIENTO (15) (K5)

1. Sistema de clculos
2. Ventilacin
Factor de proteccin contra incendios (K5) Valor: producto del valor de estos dos trminos.
F. LUCHA CONTRA INCENDIOS (16) (K6)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Alarmas de incendio
Extintores manuales
Suministro de agua
Rociadores de agua o monitores
Instalaciones de espumgeno o inertizacin
Brigada contra incendio
Pactos de ayuda mutua en caso de incendio
Ventilacin de gases
Factor de lucha contra incendios (K6) Valor: producto del valor de estos ocho trminos.
(1),(2),(3),(5),(7),(9),(10),(11),(12),(13),(14),(15),(17) Desarrollo en seccin correspondiente.
(4) Smbolo utilizado para referirse al tem y posteriormente utilizado en las frmulas de clculo de
los ndices. As se representan las caractersticas de mezcla y dispersin del material, mientras
que M representa el factor de riesgo especial del material.
(6) Este valor se encuentra en los grficos de la Figura 3.21
(8) Se calcula segn el rango del material en toneladas de acuerdo con las grficas de la Figura
3.22
En las Figuras 3.21 y 3.22, respectivamente, se incluyen las grficas a utilizar para determinar los
factores de presin alta (P) y de cantidad (Q).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 151 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
FIGURA 3.21 Curvas para la determinacin del factor P de presin alta para el mtodo de INDICE
DE MOND (1) (1) Ver Tabla 3.17
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 152 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
FIGURA 3.22 Curvas para la determinacin del factor Q de cantidad para el mtodo de INDICE DE
MOND (1) (1) Ver Tabla 3.17
Por ltimo, en la Tabla 3.18 se resean las ecuaciones a aplicar para evaluar los distintos ndices
en funcin de los factores definidos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 153 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
TABLA 3.18 Ecuaciones del mtodo del INDICE DE MOND

-
INDICE EQUIVALENTE DE DOW

(Valoracin inicial y revisin)
Dnde:
B: Factor de material (ver tabla 2.6)
M: Factor de riesgo especial del material (ver tabla 2.6)
P: Factor de riesgo generales del proceso (ver tabla 2.6)
S: Factor de riesgos especiales del proceso (ver tabla 2.6)
Q: Factor de cantidad (ver tabla 2.6 y figura 2.12).
L: Factor de riesgos asociados a la implantacin (ver tabla 2.6).
T: Factor de riesgos graves para la salud (ver tabla 2.6)
-
INDICE DE INCENDIO
Dnde:
B: Factor de material (ver tabla 2.6)
K: Cantidad total de material (ver tabla 2.6)
N: rea de trabajo (ver tabla 2.6)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
CALCLO DE INDICE
ndice
Valor inicial (1)

Valor (4)
Categora (5)
Valor revisado (2)

Valor
D
F
E
A
R
INDICE DE INCENDIO
Dnde:
B: Factor de material
K: Cantidad total de material
N: rea de trabajo
(Valor corregido)
F x K1 x K3 x K5 X K6
Dnde:
F: ndice de incendio
K1: Factor de contenido total
K3: Factor de actitud frente a seguridad
K5: Factor de aislamiento de fugas
K6: Factor de lucha contra incendios
INDICE DE EXPLOSIN INTERNA

Dnde
M: Factor de riesgo especial del material
P: Factor de riesgos generales del proceso
(Valor corregido)
Dnde:
K2: Factor de control de proceso
E x K2 x K3
Categora
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 154 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Bonificacin (3)
Valor
Categora
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 155 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
K3: Factor de actitud frente a seguridad.

Dnde:
B: Factor de material
m: Caractersticas de mezcla y dispersin)
p: Factor de alta presin
Q: Factor de cantidad
H: Altura
E: ndice de explosin Interna anteriormente definido.
t: Temperatura de operacin.
(Valor corregido)
A x K1 x K2 x K3 x K5
Dnde:
A: ndice de explosin no confinada.
INDICE DE RIESGO GLOBAL
Dnde:
D: ndice equivalente de DOW.
E: ndice de explosin interna.
A: ndice de explosin no confinada.
F: ndice de incendio.
(Valor corregido)
R x K1 x K2 x K3 X K4 x K5 X K6
Dnde:
K4: Factor de proteccin contra incendios
K6: Factor de lucha contra incendios
1. Este valor de los ndices es el correspondiente a la primera evaluacin de los parmetros

con tendencia pesimista en la asignacin de los parmetros.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 156 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
2. Este valor de los ndices corresponde a una estimacin corregida, ms real, del valor de los
parmetros.
3. Este valor de los ndices toma en consideracin los elementos de proteccin de los que
dispone la instalacin.
4. Valor numrico obtenido para el ndice.
5. Categora de ndice de acuerdo con la clasificacin reseada en la Tabla 2.8
3.5.13 Anlisis de Riesgo Cuantitativo (QRA)
El Anlisis de Riesgo Cuantitativo es una herramienta poderosa de anlisis orientada a gestionar

los riesgos y mejorar la seguridad en las industrias. Cuando se realiza apropiadamente respecto a
sus limitaciones tericas y prcticas proporciona una base racional para evalua r la seguridad de
procesos y comparar las alternativas de mejora. Sin embargo es conveniente mencionar que el
anlisis de riesgo cuantitativo no es la panacea que puede resolver todos los problemas, permitir
tomar decisiones a un gerente o sustituir las actividades de garanta de la seguridad o las
actividades de control de prdidas.
Es una necesidad para los gerentes de las empresas desarrollar una apreciacin de los beneficios,
limitaciones, costo relativo del empleo del anlisis de riesgos de tipo cuanti tativo. Para llegar a este
entendimiento bsico es conveniente conocer los siguientes aspectos:
o Cmo decidir cundo usar un QRA
o Cmo calibrar un QRA para proporcionar informacin especfica sobre los riesgos
o Cmo interpretar los resultados de un QRA
Los QRA son fundamentalmente diferentes a otras disciplinas de la ingeniera qumica (qumica,
transferencia de calor, cintica de reacciones) cuyo tratamiento de la informacin es esencialmente
determinstico. En el caso del anlisis de los riesgos la informacin que se emplea son variables
probabilsticas y por tanto no tienen valores fijos. Algunos de los elementos fundamentales del
riesgo como la frecuencia esperada de un accidente y las consecuencias de una exposicin a un
gas txico, deben ser determinados usando variables probabilsticas.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 157 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En tal sentido los QRA son una aproximacin para estimar el riesgo de operaciones qumicas
usando informacin probabilstica.
3.5.14 Estudio de Identificacin de Peligros (HAZID)
El HAZID es una poderosa herramienta para identificar peligros ocupacionales, propios de la

instalacin y externos.
El desafo del Negocio
La mayora de las autoridades de gobierno requieren que las empresas operadoras realicen
estudios de Salud, Seguridad y Medio Ambiente (HSE) durante el diseo d e las instalaciones, as
como antes de la construccin y durante la operacin. Los estudios de peligros realizados con
retraso en la fase de diseo, tales como los Estudios de Peligros y Operacin (HAZOP), a menudo
identifican aspectos de seguridad y medio ambiente que pueden causar retrasos en un proyecto o
cambios costosos de diseo. Por tanto, muchos clientes solicitan un Estudio de Peligros al inicio de
la fase de diseo. As los peligros pueden ser evitados o reducidos
3.5.15 Qu es un HAZID?
El estudio HAZID es una herramienta para la identificacin de peligros, que se suele utilizar al inicio
de un proyecto tan pronto como estn disponibles los diagramas de flujo del proceso, los balances
de calor y masa y los trazos de diseo. Tambin se requiere informacin sobre la infraestructura
existente en las vecindades, clima e informacin geotcnica. Estos son fuentes de peligros
externos. El mtodo es una herramienta de diseo, que sirve para ayudar a organizar los
entregables de Salud, Seguridad y Medio Ambiente (HSE) del proyecto. La tcnica estructurada de
lluvia de ideas tpicamente involucra al diseador y al personal de ingeniera, gestin del proyecto,
puesta en operacin y operacin del Cliente. La clasificacin de hallazgos y peligros mayores ayuda
a completar los documentos sobre cumplimiento de Salud, Seguridad y Medio Ambiente (HSE) que
para muchas autoridades deben formar parte del Registro de Riesgos del proyecto.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 158 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.5.16 Evaluacin de Riesgo Ambiental
Una evaluacin de riesgo ambiental es el proceso de evaluar cuan probable es que el ambiente sea
afectado como resultado de la exposicin a uno o ms factores de estrs ambiental, tales como
productos qumicos, cambios en el suelo, enfermedades, especies invasoras y cambio climtico.
Todos los das, la gente enfrenta preguntas acerca de preocupaciones ambientales, muchas de
ellas relacionadas con plantas, animales, ecosistemas como un todo y acerca de cmo nos
relacionamos con ellos.
Estas preguntas pueden ser acerca de riesgos potenciales tales como
impactos sobre el valor esttico de un lugar debido a alteraciones fsicas, efectos de la

contaminacin sobre especies en peligro de extincin o sobre las consecuencias de la liberacin a
largo plazo de contaminantes en un ecosistema. Por ejemplo:
Cmo ser el impacto causado por la construccin de una represa, sobre las poblaciones
de peces en los cuerpos de agua cercanos?
Puede el uso residencial o agrcola de un insecticida terminar daando una especie de
aves en peligro de extincin?
Pueden los contaminantes en el ambiente de una industria o instalacin minera
abandonada reducir significativamente el uso del sitio y reas cercanas?
Cul es el riesgo de introducir una ostra no nativa en un determinado estuario?
Cmo es que el escurrimiento de fertilizantes reduce los niveles de oxgeno en cuerpos de
agua tales como bahas?
Es que algunas plantas o animales tienen ms probabilidades de ser susceptibles a
ciertos estresores ambientales debido a factores como la edad, la gentica, el tamao
corporal o las diferencias entre especies?
Una parte clave de la misin de los organismos gubernamentales encargados del control del
ambiente (la EPA en los Estados Unidos de Amrica) es entender los efectos potenciales de
factores estresantes tales como los descritos lneas arriba y el manejo de ellos con el fin de
proteger la salud del ambiente y los recursos naturales de los cuales depende la gente
3.5.17 Anlisis de escenarios
Desde los aos sesenta se ha puesto mucho nfasis en el desarrollo de tcnicas de pronstico ms
sofisticadas para procesar grandes cantidades de datos histricos y producir extrapolaci ones para
predecir el futuro. Estas tcnicas, sin embargo, han fracasado en varios aspectos, incluyendo su
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 159 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
capacidad para considerar sistemticamente variables cuantitativas, predecir puntos de inflexin y

servir de enlace entre el pronstico de planificacin y la toma de decisiones. Por ello, se ha
desarrollado un nuevo mtodo denominado Anlisis de Escenarios. Un escenario es una
descripcin narrativa de un conjunto coherente de factores que en un sentido probabilstico define
sistemas alternativos de condiciones comerciales futuras. El Anlisis de Escenarios aborda muchas
de las debilidades de los tradicionales modelos extrapolativos mencionados arriba. Se discuten
varias tcnicas, incluyendo lgicas intuitivas (SRI International y Royal Dutch Shell), anlisis de
tendencia-impacto (el Grupo del Futuro) y el Anlisis de Impactos Cruzados (INTERAX y BASICS).
3.5.18 Anlisis de Impactos sobre el Negocio
La planificacin de escenarios se ha venido desarrollando por ms de 30 aos y durante este

perodo se han creado una multitud de tcnicas y metodologas, resultando en lo que ha sido
un futuro prximo
(A. Martelli, edificio de escenario y escenario de planificacin: estado del arte y las perspectivas de
evolucin, futuros investigacin trimestral verano (2001)). Esto se refleja en el hecho de que la
literatura revela una abundancia de definiciones diferentes y a veces contradictorias, caractersticas,
principios e ideas metodolgicas acerca de escenarios. Se ha sugerido que en el futuro, para el
avance de la tcnica de los escenarios, una necesidad apremiante, entre otras cosas, ser r esolver
El Anlisis de Impactos sobre el
Negocio aborda esta necesidad remontndose a los orgenes y desarrollo de la tcnica de los
escenarios y a la evolucin posterior de las diferentes metodologas. Presenta una clasificacin de
las metodologas en tres escuelas principales de estas tcnicas y compara y contrasta las
caractersticas ms destacadas de dichas escuelas.
3.5.19 Anlisis de Causa Raz
El Anlisis de Causa Raz (ACR) es un mtodo para resolver problemas que procura identificar las
causas de las fallas o problemas.
El ACR en la prctica trata de solucionar los problemas intentando identificar y corregir las causas
raz de los eventos, en lugar de simplemente tratar sus sntomas. El enfocar la correccin en las
causas raz tiene como objetivo el evitar la recurrencia del problema. El Anlisis de Causas Raz de
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 160 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fallas (ACRF) reconoce que lograr completa prevencin de la repeticin de la falla mediante una
sola accin correctiva no es siempre posible.
Por el contrario, puede haber varias medidas efectivas (mtodos) para atacar las causas raz de un
problema. Por tanto, el ACR resulta ser un proceso iterativo y una herramienta de mejora continua.
El ACR se utiliza normalmente como un mtodo reactivo para identificar las causas de evento(s),
revelar los problemas y resolverlos. El anlisis se realiza despus que ha ocurrido un evento. Un
buen conocimiento del ACR puede tambin hacerlo til como mtodo preventivo. En ese caso, el
ACR puede utilizarse para pronosticar o predecir acontecimientos probables antes de que ocurran.
El anlisis de causa raz no es una metodologa nica, totalmente definida. Hay muchas diferentes
herramientas, procesos y filosofas para la realizacin de ACR. Sin embargo, existen varios
enfoque bsico o campo de origen: basado en la seguridad, basado en la produccin, basado en el
proceso, basado en el tipo de falla y basado en el sistema.
Basado en seguridad. El ACR se origina en los campos de anlisis de accidentes y
seguridad y salud ocupacional.
Basado en produccin. El ACR tiene sus orgenes en el campo del control de calidad de la
fabricacin industrial.
Basado en el proceso. El ACR es bsicamente una continuacin del ACR basado en la
produccin, pero con un alcance ampliado para incluir los procesos.
Basado en el tipo de falla. El ACR tiene su origen en la prctica del anlisis de fallas como
se empleada en ingeniera y mantenimiento.
Basado en el sistema. El RCA ha emergido como una fusin de las escuelas anteriores,
en conjunto con ideas tomadas de campos tales como la gestin de cambios, gestin de
riesgos y anlisis de sistemas.
Pese a los diversos enfoques de las distintas escuelas de ACR, todas tienen algunos principios
comunes. As, es posible definir ciertos procesos generales para la realizacin de ACR.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 161 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.5.20 Anlisis de causas y consecuencias
El Anlisis de Causas y Consecuencias (ACC) es una tcnica que combina la capacidad de los
rboles de falla para mostrar la forma en que varios factores pueden combinarse para producir un
acontecimiento peligroso, con la habilidad de los rboles de eventos para mostrar los diversos
resultados posibles.
Pueden ilustrarse las secuencias y por tanto los retardos, en la parte de consecuencias del
diagrama. Un simbolismo similar al utilizado en los rboles de falla se utiliza para mostr ar las
combinaciones lgicas. La tcnica tiene un potencial considerable para ilustrar las relaciones entre
los eventos iniciantes hasta los resultados finales. El ACC puede ser usado directamente para la
cuantificacin, pero los diagramas pueden llegar a ser extremadamente complicados y difciles de
manejar. Debido a esto, los anlisis de causas y consecuencias no son tan usados los Anlisis de
rboles de Falla o los Anlisis de rboles de Eventos, que son fciles de seguir y manejar. Por
tanto, la tendencia es hacer las presentaciones por separado en rboles de falla y de eventos.
3.5.21 Anlisis de Causa y Efecto
todas las posibles causas de un problema particular en formato grfico. Las posibles causas se
presentan en varios niveles de detalle en ramas conectadas, con nivel de detalle creciente
conforme la rama va hacia afuera; esto es, que una rama externa es una causa para la rama interna
a la cual est unida. As, las ramas exteriores generalmente indican las causas raz del problema.
El Diagrama de Ishikawa se asemeja a una espina de pescado (de ah el nombre alternativo
Este diagrama tiene una caja (la cabeza del pescado) que
contiene la declaracin del problema en un extremo del diagrama. A partir de este cuadro se origina
el tronco principal del diagrama. Saliendo del tronco principal aparecen las ramas principales que
categorizan las causas segn su naturaleza.
En la fabricacin de semiconductores, los principiantes utilizan generalmente 4 ramas principales,
denominadas las 4 Ms, correspondientes al hombre (Man), equipo (Machine), materiales (Materials)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 162 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
y mtodos (Method). A veces se incluye una quinta rama para Medicin, o tambin M-environment
(Medio Ambiente. Estas Ms o categoras de causa de problema se utilizan para clasificar cada
causa identificada para facilitar el anlisis de los datos. Por supuesto, no es obligatorio utilizar estas
categoras en un diagrama de espina de pescado.
Los usuarios experimentados del diagrama suelen aadir otras ramas y/o usan categoras
diferentes, dependiendo de lo que resulta ms adecuado e n el problema de que se trata. La Figura
1 muestra la estructura bsica de un Diagrama de Ishikawa.
Figura 1. Marco bsico de 4 Ms de un Diagrama de Ishikawa

El Diagrama de Ishikawa es empleado por un equipo para resolver problemas como una
herramienta para recopilar todas las entradas (en cuanto a cules son las causas de los prob lemas
estn abordando) y hacerlo sistemtica y grficamente, con las entradas procedentes generalmente
de una sesin de tormenta de ideas. Permite que el equipo se concentre en por qu ocurre el
problema y no en la historia de los sntomas del problema, u otros temas que se desvan de la
intencin de la sesin. El diagrama tambin presenta una instantnea en tiempo real de los aportes
colectivos del grupo de trabajo a medida que se actualiza conforme avanza la sesin.
El Diagrama de Ishikawa generalmente es construido por el equipo para resolver problemas
utilizando los siguientes pasos bsicos:
1) Preparar el marco bsico del Diagrama de Ishikawa en un rea de escritura grande, tal como una pizarra
o papelgrafo;
2) Definir el problema que debe abordarse y describirlo en trminos claros y especficos, y luego escribir
esta descripcin en el cuadro de problema o cabeza de pescado del diagrama;
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 163 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3) Definir las causas correspondientes a las principales ramas y escribirlas en las puntas de las ramas
principales; si los miembros no tienen experiencia con el Diagrama de Ishikawa y no pueden decidir
cules son las causas de las ramas principales, empezar con las 4 Ms como causas principales;
4) Llevar a cabo la sesin de tormenta de ideas utilizando estas pautas bsicas de ideas:
a) A cada participante se le pedir indicar una causa del problema (slo una respuesta por turno!).
Si no tiene alguna idea que aportar deber decir: Paso;
b) Cada causa identificada ser colgada en la rama principal de la categora a la que pertenece. A
su vez, si es causa de otra causa que ya est indicada en el diagrama, entonces debe ser
colgada en la rama de esta ltima. De ser procedente, una causa puede colocarse en varias
ramas;
c) La sesin de tormenta de ideas continuar hasta que todos los participantes digan Paso.
5) Una vez terminado, hay que interpretar el Diagrama de Ishikawa.
Hay muchas maneras de interpretar el Diagrama de Ishikawa. La forma ms sencilla y rpida de

hacerlo es que el grupo elija las cinco causas principales del diagrama y clasificarlas en orden de
mayor a menor importancia, usando su conocimiento colectivo e informacin disponible. La
seleccin de las principales causas puede hacerse por votacin o por cualquier otro procedimiento
que permita al grupo llegar a un acuerdo. Las causas seleccionadas son entonces marcadas en el
diagrama, escribindose junto a ellas su nmero de orden. El equipo entonces podr investigar ms
acerca de estas causas y utilizar tcnicas de resolucin de problemas para establece r formas de
eliminar su ocurrencia.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 164 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Figura 2. Ejemplo de un Diagrama de Ishikawa simple pero completo
3.5.23 Anlisis de rbol de decisiones
Un rbol de decisin es una herramienta de soporte para la toma de decisiones que usa un grfico
en forma de rbol para modelar las decisiones y sus posibles consecuencias, incluyendo eventos
resultantes del azar, costos de los recursos, y utilidad. Es una forma de exponer un algoritmo.
Los rboles de decisiones son usados comnmente en la investigacin de operac iones,
especficamente en los anlisis de decisiones, para ayudar a identificar la estrategia que con mayor
probabilidad pueda lograr el objetivo.
Un rbol de decisin es una estructura en forma de flujograma en la cual los nudos internos
representan un punto de prueba de un atributo, cada rama representa un resultado de la prueba y
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 165 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
cada nodo-hoja representa la decisin tomada despus que todos los atributos han sido evaluados.
El paso desde la raz hasta la hoja obedece a las reglas de clasificacin.
En el anlisis de decisiones un rbol de decisin y su correspondiente diagrama de influencia son
usados como herramientas de soporte para la decisin, visual y analticamente, donde se calculan
los valores esperados (o utilidad esperada) de las alternativas en competencia.
Un rbol de decisin consta de 3 tipos de nudos:
1. Nudos de Decisin comnmente representados por cuadrados
2. Nudos de azar representados por crculos
3. Nudos finales representados por tringulos
Los rboles de decisiones son usados comnmente en la investigacin de operaciones,
especficamente en los anlisis de decisiones, para ayudar a identificar la estrategia que con mayor
probabilidad pueda lograr el objetivo. Si en la prctica deben adoptarse decisiones en lnea, un
tanto a ciegas o con informacin incompleta, el rbol de decisin debe correrse en paralelo con un
modelo de probabilidades como mejor opcin de modelo o algoritmo de seleccin en lnea. Otro uso
de los rboles de decisin es como medio descriptivo para calcular probabilida des condicionales.
Los rboles de decisin, diagramas de influencia, funciones de utilidad, y otras herramientas y
mtodos del anlisis de decisiones se ensean a los estudiantes en las escuelas de negocios,
economa de la salud, y salud pblica, y son ejemplos de investigacin de operaciones o mtodos
de la ciencia de la gerencia.
3.5.24 Anlisis de Fiabilidad humana
La Fiabilidad Humana se relaciona con el campo de los factores humanos y la ergonoma y se

refiere a la fiabilidad de los seres humanos en campos tales como la fabricacin, transporte, militar,
o medicina. El comportamiento humano puede ser afectado por muchos factores como la edad, el
estado de nimo, la salud fsica, la actitud, las emociones, la propensin a ciertos errores comunes,
errores y sesgos cognitivos, etc.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 166 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La Fiabilidad Humana es muy importante debido a la contribucin de los seres humanos a la

resiliencia de los sistemas y a las posibles consecuencias adversas de los errores o descuidos
humanos, especialmente cuando el ser humano es parte crucial de grandes sistemas sociotecnolgicos como es comn hoy en da.
adecuar la tecnologa a la operacin por seres humanos.
3.5.25 Anlisis de Lazo de la corbata Michi
La tcnica del lazo de la corbata se est utilizando cada vez ms dentro de las industrias de
proceso no slo para analizar riesgos sino tambin para comunicar resultados acerca de peligros y
riesgos a audiencia amplias. La tcnica ha estado en uso desde la dcada de 1970 y ha sido
incorporada en la metodologa del Plan de Gestin de Riesgos y Consecuen cias de la Shell Oil
Company. Esta tcnica genera esquemas grficos que recuerdan una corbata michi (en algn
momento tambin fueron llamados diagramas de mariposa).
La tcnica del lazo no ofrece una forma nueva o diferente de anlisis de riesgo. La razn de su
creciente uso es que los diagramas que crea, resultan muy tiles p ara comunicar los resultados de
un anlisis de riesgos - especialmente a quienes no son especialistas. Adems, la tcnica tambin
resulta til en la investigacin de accidentes, porque identifica las barreras que impiden la
ocurrencia de accidentes (Philley 2006).
La Figura 1 muestra la estructura de un diagrama de lazo. Se compone de un rbol de fallas (en el
lado izquierdo) y de un rbol de eventos (en el lado derecho).
En el centro del diagrama aparece el Evento Tope Indeseable. Usando el tpico ejem plo del tanque
con alto nivel de producto, el Evento Tope Indeseable sera "alto nivel en el tanque c onduce a
rebose de producto". A la izquierda del Evento Tope estn las amenazas. Esto es, las condiciones
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 167 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
que podran llevar al Evento Tope Indeseable. El caso de alto nivel en el tanque incluye la falla de
un instrumento y un error de operacin.
Figura 1 Diagrama de lazo

Whipple y Pitblado (2008) hicieron notar que cada barrera es equivalente a un rbol de fallas y una
puerta.
Al entrar en una puerta se encuentra una "demanda de Control" y una "falla de Control", como se
ilustra en la Figura 2.
Figura 2 Barrera y puerta
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 168 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Usando el ejemplo del tanque una vez ms, el control podra ser un interruptor por alto nivel que
corta el flujo entrante. La "demanda" sera un requisito para que el interruptor se active cuando el
lquido en el tanque alcance cierto nivel. Si este control falla, la posibilidad de que ocurra un reboce
del tanque, aumenta porque la barrera ha sido superada.
Volviendo a la Figura 1, una vez que se ha producido el Evento Top Indeseable, deben ocurrir una
serie de pasos para reducir o eliminar las consecuencias. En el caso del tanque, una de las
consecuencias del evento "El tanque se desborda" es que el producto txico RM -12 puede entrar
en el sistema de drenaje y causar un grave problema ambiental. Esto es la "Co nsecuencia 1" en la
Figura 1. Por ello, hay dos medidas de control disponibles. La primera es un sistema de drenaje de
productos peligrosos que desva el material derramado a la zona de tratamiento especial. Si no
funciona el sistema de drenaje
dgase porque est obstruido, un segundo control es el uso de un
camin con tanque al vaco para absorber el derrame de RM-12 antes que entre en el sistema de
drenaje general.
3.5.26 Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad
El Mantenimiento Centrado en Fiabilidad (MCF) es un proceso destinado a asegurar que los activos
funcionen continuamente como sus usuarios requieren en el contexto de sus operaciones actuales.
Se utiliza generalmente para lograr mejoras en campos tales como el establecimiento de niveles
mnimos pero seguros de mantenimiento, cambios en procedimientos y estrategias de operacin, y
establecimiento de regmenes y planes de mantenimiento importantes. La exitosa implementacin
del Mantenimiento Centrado en Fiabilidad conducir a un aumento de la rentabilidad, aumento del
tiempo de disponibilidad de las mquinas y una mayor comprensin del nivel de riesgo que se
enfrenta en la organizacin.
El difunto John Moubray, en su libro sobre liderazgo en la industria, caracteriz el mantenimiento
centrado en fiabilidad como un proceso para establecer niveles mnimos seguros de mantenimiento.
Esta descripcin recogi las declaraciones de United Airlines en el informe Nowlan y Heap.
El mantenimiento centrado en fiabilidad se define en el estndar SAE JA1011, Criterios de
Evaluacin para Procesos de Mantenimiento Centrado en Fiabilidad, que establece los criterios
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 169 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
mnimos que debe cumplir cualquier proceso antes de que pueda lla marse Mantenimiento Centrado
en Fiabilidad. Esto comienza con las 7 preguntas listadas abajo, discutidas en el orden en que
aparecen:
1. Cul es el tem a atender y cules sus estndares asociados de desempeo?
2. De qu manera puede fallar en la provisin de las funciones deseadas?
3. Cules son los eventos que causan cada falla?
4. Qu sucede cuando ocurre cada falla?
5. De qu manera importa cada falla?
6. Qu tarea sistemtica puede realizarse proactivamente para evitar o disminuir a un grado satisfactorio,
las consecuencias de la falla?
7. Qu debe hacerse si no se encuentra una tarea preventiva adecuada?
El Mantenimiento Centrado en Fiabilidad es un marco de ingeniera que permite la definicin de un

rgimen de mantenimiento completo. Considera al mantenimiento como el medio para mantener las
funciones que un usuario puede requerir de la maquinaria en un contexto operativo definido. Como
disciplina permite a las partes interesadas en la maquinaria monitorear, evaluar, predecir y en
general entender el funcionamiento de sus activos fsicos. Esto se materializa en la parte inicial del
proceso de MCF que consiste en identificar el contexto de operacin de la maquinaria, y realizar un
Anlisis de Modo de Falla, Efectos y Criticidad (Failure Mode Effects and Criticality Analysis FMECA). La segunda parte del anlisis consiste en aplicar la lgica del MCF, que ayuda a
determinar las tareas de mantenimiento apropiadas para controlar los modos de falla identi ficados
en el anlisis FMECA. Una vez que el anlisis lgico est completo para todos los elementos en el
anlisis FMECA, la lista de mantenimiento resultante es empaquetada, de manera que las tareas
sean racionalizadas dentro de paquetes de trabajo; es importante no destruir la aplicabilidad del
mantenimiento en esta fase. Por ltimo, el MCF debe mantenerse vivo a lo largo de la vida de
servicio de la maquinaria, manteniendo la efectividad del mantenimiento bajo constante revisin, y
ajustando los procedimientos a la luz de la experiencia adquirida.
El MCF puede utilizarse para crear una estrategia de mantenimiento rentable de manera de
controlar las causas dominantes de fallas del equipo. Se trata de un mtodo sistemtico para definir
un programa de mantenimiento rutinario compuesto por tareas rentables para preservar las
funciones importantes.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 170 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Las funciones importantes (de cada equipo) que deben preservarse con mantenimiento de rutina
son identificadas, las causas y modos de falla dominante, son determinadas, as como las
consecuencias de las fallas. Se asignan niveles de criticidad a las consecuencias de las fallas.
Algunas funciones no son crticas y pueden dejarse correr hasta la falla, mientras que otras
funciones deben preservarse a toda costa. Se seleccionan aquellas tareas de mantenimiento
dirigidas al control de causas dominantes de falla. Este proceso dirige el mantenimiento
directamente a las fallas evitables. Las fallas causadas por acontecimientos inverosmiles, causas
naturales no previsibles, etc., generalmente no recibirn accin alguna, siempre que su riesgo
(combinacin de severidad y frecuencia) sea trivial (o al menos tolerable). Cuando el riesgo de tales
fallas sea muy alto, el MCF incentiva (y eventualmente exige) al usuario, considerar el reemplazo de
algo para reducir el riesgo a un nivel tolerable.
El resultado es un programa de mantenimiento que concentra los escasos recursos econmicos en
aquellos tems que causan las interrupciones ms importantes en caso de fallar.
El MCF hace hincapi en el uso de tcnicas de Mantenimiento Predictivo adems de las medidas
preventivas tradicionales.
3.5.27 Anlisis de Circuitos por Condiciones escondidas
El Anlisis de Circuitos por Condiciones Escondidas es una parte vital de la garanta de seguridad
de sistemas electromecnicos y electrnicos crticos.
Las condiciones escondidas se definen como condiciones latentes de hardware o software, o
condiciones integradas que pueden causar acciones no deseadas o pueden inhibir una funcin
deseada, y que no son causadas por falla de algn componente.
El anlisis de circuitos por condiciones escondidas se utiliza en sistemas de seguridad crtica para
identificar rutas escondidas en los circuitos electrnicos y sistemas electro -mecnicos que pueden
causar acciones no deseadas o inhibir funciones deseadas. El anlisis tiene como objetivo
descubrir defectos de diseo que permitan que se desarrollen tales con diciones ocultas
indeseables. La tcnica de anlisis de circuito por condiciones ocultas difiere de otras tcnicas de
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 171 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
anlisis de sistemas en que se basa en la identificacin de modos de operacin inadvertidos, y no

en equipos o software fallados.
El anlisis de circuitos por condiciones escondidas es principalmente aplicable a los circuitos que
pueden causar eventos irreversibles. Estos incluyen:
a. Sistemas que controlan o realizan tareas o funciones activas;
b. Sistemas que controlan la energa elctrica y su distribucin;
c. Cdigos programados que controlan y arrancan funciones del sistema.
Las condiciones escondidas se clasifican en cuatro tipos bsicos:
1. Pasos escondidos: conexiones elctricas existentes pero no deseadas dentro de un circuito o en
sus interfaces externas.
2. Acciones temporizadas escondidas: interrupcin o habilitacin de una seal debido a problemas
de sincronizacin del circuito interruptor que pueden causar o impedir la activacin o la inhibicin de
una funcin en un momento inesperado.
3. Indicaciones escondidas: activacin o desactivacin no deseada de un indicador pudiendo causar
la presentacin de una pantalla falsa o ambigua de las condiciones de operacin del sistema.
4. Etiquetas falsas: etiquetado incorrecto o ambiguo de un interruptor pudiendo causar errores del
operador mediante la activacin de un control inadecuado.
3.5.28 Anlisis de Markov
El anlisis de Markov es una tcnica estadstica utilizada para pronosticar el comportamiento futuro
de una variable o sistema cuyo estado o comportamiento actual no depende de su estado o
comportamiento ocurrido en cualquier momento pasado. Dicho de otro modo, su estado o
comportamiento slo depende del azar. Por ejemplo, al lanzar al aire una moneda, la probabilidad
de que salga cara es la misma sin importar si el resultado anterior fue cara o cruz. El anlisis de
Markov se utiliza en contabilidad para la estimacin de deudas incobrables; y tambin para estimar
el total de incobrables que resultar de las cuentas por cobrar. En marketing, se utiliza para modelar
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 172 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
la futura lealtad a la marca, de parte de los consumidores, sobre la base de su ritmo a ctual de
compras y recompras. En control de calidad, el anlisis de Markov es aplicable a la investigacin de
problemas de causa comn y otros eventos dependientes de la secuencia; y tambin para corregir
la degradacin de un sistema.
Su nombre proviene de su inventor, el matemtico ruso, tambin pionero de una teora de la
probabilidad, Andrei Andreevich Markov (1856-1922).
3.5.29 Simulacin de Montecarlo
Los mtodos de Monte Carlo (o experimentos de Monte Carlo) son una amplia clase de algoritmos
computacionales que se basan en repetidas muestras tomadas al azar para obtener resultados
numricos. Normalmente, se realizan muchas simulaciones con el fin de obtener la distribucin de
una variable probabilstica desconocida. El nombre de Monte Carlo proviene de la semejanza de la
tcnica con la accin de jugar y anotar los resultados en un casino real. Esta tcnica se suele
utilizar para resolver problemas fsicos y matemticos, principalmente cuando es difcil o imposible
obtener una expresin de forma cerrada3 o aplicar un algoritmo determinista. Los mtodos de
Monte Carlo se usan principalmente para resolver tres clases de problemas: optimizacin,
integracin numrica y generacin de resultados obtenidos de cierta distribucin de probabilidad.
En problemas relacionados con la fsica, los mtodos de Monte Carlo son muy tiles para simular
sistemas acoplados con muchos grados de libertad, tales como fluidos, materiales desordenados,
slidos fuertemente acoplados y estructuras celulares. Otros ejemplos incluyen el modelado de
fenmenos con datos con incertidumbre significativa, como el clculo del riesgo en negocios; y, en
matemticas, la evaluacin de integrales multidimensionales definidas, con co ndiciones lmite
complicadas. En aplicaciones al uso del espacio y problemas de exploracin por petrleo, las
predicciones de fallas basadas en los mtodos de Monte Carlo, incluyendo la prediccin de
sobrecostos y de posibles incumplimientos de programas de trabajo, son generalmente mejores que
la intuicin humana u otros mtodos alternativos ms simples.
3
En matemticas, se dice que una expresin es una expresin de forma cerrada si analticamente puede ser expresada
en trminos de un nmero finito de ciertas funciones bien conocidas. Por lo general, estas funciones conocidas se
definen como funciones elementales, constantes, funciones de una variable x, operaciones elementales de la
trigonomtricas inversas.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 173 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.5.30 Red Bayesiana
Una red bayesiana, red de Bayes, red de creencia, modelo bayesiano o modelo grfico acclico
dirigido probabilsticamente es un modelo grfico probabilstico (un tipo de modelo estadstico) que
representa un conjunto de variables aleatorias y sus dependencias condicionales mediante un
grfico acclico dirigido (DAG)4. Por ejemplo, una red bayesiana podra representar las relaciones
probabilsticas entre enfermedades y sntomas. Conociendo los sntomas, la red puede utilizarse
para calcular las probabilidades de la presencia de diversas enfermedades.
Formalmente, las redes bayesianas son grficos acclicos dirigidos, cuyos nodos representan
variables aleatorias en el sentido de Bayesiano: pueden ser cantidades observa bles, variables
latentes, parmetros desconocidos o hiptesis. Las aristas representan dependencias
condicionales; los nodos que no estn conectados representan variables condicionalmente
independientes unas de otras. Cada nodo est asociado con una func in de probabilidad que toma
como informacin de entrada un conjunto particular de valores para las variables de los nodos
padre y da la probabilidad de la variable representada por el nodo. Por ejemplo, si los padres son
variables m booleanas entonces la funcin de probabilidad podra ser representada por una tabla de
2m entradas, una entrada por cada una de las 2m posibles combinaciones de sus padres siendo
cierta o falsa. Ideas similares pueden aplicarse a grficos no dirigidos, pudiendo ser cclicos; tales
como las llamadas redes de Markov.
Existen algoritmos eficientes que realizan inferencia y aprendizaje en redes bayesianas. Las redes
bayesianas que modelan secuencias de variables (por ejemplo: reconocimiento de palabras o
secuencias de protenas) se llaman redes bayesianas dinmicas. Las generalizaciones de redes
bayesianas que pueden representar y resolver problemas de decisin bajo condiciones de
incertidumbre se llaman los diagramas de influencia.
4En las Ciencias Matemticas e informtica, un grfico dirigido acclico (DAG), es un grfico dirigido que no contiene ciclos dirigidos. Esto es, que est formado por una coleccin de
vrtices y aristas dirigidas conectando un vrtice a otro, de forma tal que es imposible empezar en un vrtice v y seguir una secuencia de aristas que eventualmente cierre un bucle
retornando al vrtice v.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 174 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.6 Evaluacin de Riesgos

3.6.1 Evaluacin de Frecuencia
Para elaborar los estudios cuantitativos de anlisis de riesgos, se requiere la estimacin de las
frecuencias con que ocurren las fallas en los equipos relacionados con las instalaciones o
actividades del anlisis. De la misma manera, la estimacin de probabilidad de errores humanos,
muchas veces debe ser cuantificada en el clculo de riesgo. Esos datos normalmente son difciles
de estimar, debido a la no disponibilidad de estudios de ese tipo.
Para el clculo de las frecuencias de los escenarios de accidentes, se pueden utilizar, entre otras,
las siguientes tcnicas:
anlisis histrico de los accidentes, a travs de la investigacin bibliogrfica o en
los bancos de datos de accidentes (Tabla 3.19);
anlisis del rbol de fallas (AAF);
anlisis de rboles de eventos (AAE).
En determinados estudios, los factores externos de la empresa pueden contribuir al riesgo de una
instalacin.
En esos casos, se debe considerar tambin la probabilidad o frecuencia de que
ocurran eventos no deseables causados por terceros o por agentes externos al sistema en estudio,
como terremotos, inundaciones, deslizamientos de suelos y cada de aeronaves, entre otros.
En la seccin 4 se describen con detalle las fuentes de informacin sobre frecuencia de accidentes.
3.6.2 Evaluacin de Consecuencias
Para cada uno de los eventos de riesgo probables se determinan las consecuencias. Estas pueden
ser segn el caso, derrames, dispersin de gas, fuego pileta, incendios confinados y no confinados,
explosin de nube no confinada, entre otros para el caso de instalaciones en operacin.
Para actividades de construccin las consecuencias se valoran por la magnitud de sus efectos.
Por ejemplo, estadsticamente es posible hacer previsiones acerca del nmero de trabajadores
lesionados que pueden resultar de accidentes durante la construccin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 175 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
El anlisis de consecuencias para eventos probables en instalaciones en la etapa de operacin se

realiza mediante el empleo de un software especializado con el cual se calculan las zonas de
afectacin al personal que opera las instalaciones y a terceros.
Mediante el anlisis de rbol de eventos para los escenarios de riesgo identificados, se establece
la frecuencia de ocurrencia de las consecuencias resultantes. As, se consolidan diversos tipos de
consecuencias tales como derrames, incendios, explosiones, dispersin, dardo de fuego, Bleve,
Boilover entre otros, para el caso de instalaciones en operacin.
Para el caso de instalaciones en construccin se estudian casos entre los cuales, algunos se
refieren al anlisis estadstico global de lesiones por accidentes en los frentes de trabajo u otras
por ejemplo, accidentes de helicptero; y se determinan los probables resultados como cantidad
esperada de eventos con personas lesionadas con resultados fatales o graves en los escenarios de
riesgo descritos.
Mediante el anlisis de rbol de eventos para los escenarios de riesgo identificados, se establece la
probabilidad de ocurrencia de los eventos resultantes en los que se incluyen lesiones por
accidentes de trabajo, por accidentes de helicpteros u otros segn el caso.
As, se consolidan diversos casos entre los cuales, algunos se refieren al anlisis estadstico global
de lesiones por accidentes en los frentes de trabajo y accidentes de helicptero ( cantidad esperada
de personas lesionadas durante la construccin); y los dems se refieren a la determinacin de los
probables resultados (cantidad esperada de eventos con personas lesionadas con resultados
fatales o graves en los escenarios de riesgo descritos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 176 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.6.3 Calificacin de Riesgos
La calificacin de los riesgos se realiza sobre la base de la probabilidad de ocurrencia y la

severidad de las consecuencias del evento.
Fig. 3.23 Probabilidad en funcin a la frecuencia
Para la calificacin de la probabilidad de cada evento se emplea la clasificacin que se presenta en
la Tabla 3.19.
Tabla N 3.19Determinacin de la probabilidad de que ocurra el evento peligroso.
Ocurrencia
Nivel
Improbable desde 1 en
103 a < 1 en 105 aos
Poco probable 1 en
100 aos a 1 en 1000
aos
Probable 1 en 10 aos
a 1 en 100 aos
Frecuente 1 al ao a 1
en 10 aos
Muy frecuente >1 al
ao
D
E
Definicin
Improbable - Nunca escuchado en la industria. No hay
registros conocidos del evento. El evento podra ocurrir
solamente en circunstancias especiales.
El evento ocurri alguna vez en la industria. El evento
podra ocurrir alguna vez.
Ocurri varias veces en la historia de la industria. Una
vez en la vida til de la instalacin - El evento ha ocurrido
alguna vez.
Puede ocurrir alguna vez al ao en la industria. El
evento probablemente ocurrir.
Puede ocurrir varias veces al ao en la industria. Se
espera que ocurra en el corto plazo.
Para la calificacin de la severidad de las consecuencias se emplea la clasificacin que se

presenta en la Tabla 3.20
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 177 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 3.20 Calificacin de la severidad de las consecuencias

Descripcin / Caracterstica
Ambiente (Medio
fsico, biolgico y/o
ecolgico)
Entorno Humano (Vida

y Salud)
Infraestructura y Medios
Una o ms fatalidades.
Dao total a la unidad o

seccin. Daos mayores a
10 MMUS$. Multa mayor
o proceso Judicial.
Impacto ambiental
irreversible.
Incapacidad total o
permanente.
Dao a la propiedad
desde 1 hasta 10 MMUS$.
Multas significativas o
medidas cautelares
Impactos ambientales
que requieren gran
esfuerzo para la
recuperacin.
Afectacin causando
perdida de horas
trabajadas o incapacidad
parcial.
Dao localizado a la
propiedad desde 100,000
hasta 1 MMUS$.
Requiere primeros
auxilios.
Capacidad de trabajo
restringida. Dao a la
propiedad entre 10,000 y
100,000 US $.
en las reas aledaas a
la zona de la
emergencia.
Sin lesiones.
Daos menores a 10,000

US $.
menores dentro del rea
de la emergencia.
Sin Impacto Ambiental
Imagen
Impacto en la
reputacin a
nivel nacional
o
internacional.
Impacto en la
imagen de
trascendencia
a nivel
nacional.
Impacto de
reputacin a
nivel
Regional.
Perdida de
reputacin en
la comunidad.
Sin Impacto
Es conveniente mencionar que cada empresa define la valoracin de los niveles de probabilidad o
frecuencia de accidentes as como el significado de cada nivel de las consecuencias. Ello es
funcin de lo que se denomina aversin al riesgo empresarial.
3.6.4 Matrices de Riesgos
Las matrices de riesgo son una forma de interpretar el riesgo. Las decisiones importantes en la vida
y los negocios son Cmo y Cundo aceptar o rechazar el riesgo. La expresin matemtica del
riesgo es:
Riesgo = Probabilidad de falla x Consecuencia
El problema que se tiene que resolver es:
Decidir la probabilidad de falla
Evaluar las consecuencias
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 178 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Entender cuanto riesgo puede ser tolerado
En las secciones anteriores se han analizado los dos primeros puntos, sin embargo para entender
el nivel de riesgo tolerable, analizaremos diversos aspectos relacionados con las matrices de
riesgos.
En principio se puede mencionar que no existe una norma internacional que indique la estructura de
una matriz de riesgo, ni los niveles de riesgo aceptables, por ello la definicin acerca de si la matriz
ha de tener 3, 4, 5 o 6 casilleros por lado, corresponde a la empresa cuyo riesgo se evala . En
ausencia de la misma puede ser sugerida por los consultores . En efecto, las normas existentes no
son uniformes en cuanto a la conformacin de la matriz. As el CCPS Guidelines for Hazard
Evaluation Procedures, Segunda Edicin considera una matriz de 4C x 4P; el MIL -STD-882D
recomienda una matriz de 4C x 5P; el NFPA 59 A-2007 recomienda una de 5C x 7P; mientras que
el API RECOMMENDED PRACTICE 580 considera una matriz de 5C x 5P. Por otro lado tanto
ASME como AP emplean una matriz de riesgo 5 x 5 como se muestra en la Figura 3.24
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 179 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 3.24 Matriz de riesgo cualitativo

Pueden apreciarse en la misma que:
El nivel de riesgo se incrementa en el sentido de la diagonal ascendente
El empleo de colores en la matriz, indica los niveles que se pueden considerar como de riesgo bajo,
medio o alto.
Cada zona coloreada del mismo color representa un nivel similar de riesgo.
Cada empresa define las zonas con un nivel similar de riesgo.
La zona superior derecha representa la zona con mayor riesgo, puede corresponder al 10 al 20% de
los casos y 60 a 80% de las consecuencias en cuanto a seguridad, ambiente y otros.
La zona naranja requiere un segundo nivel de atencin seguida por la zona amarilla.
Esta matriz se emplea para anlisis de tipo cualitativo y para hacer una preseleccin de los riesgos
Si se emplea una matriz de tipo cualitativo y cada posicin representa un puntaje de 1, se obtiene
un nivel mximo de 25, multiplicando el puntaje de cada celda, como se muestra en la Figura 3.25
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 180 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
10
15
20
25
12
16
20
12
15
10
A
5
CONSECUENCIAS
Fig. 3.25 Matriz de Riesgos
Para anlisis semi-cuantitativo se emplea la matriz mostrada en la Figura 3.26. Este anlisis
requiere un mayor nivel de anlisis evitando desarrollar un anlisis conservativo el cual puede
ocurrir con la matriz para anlisis cualitativo. La ventaja de la matriz semi -cuantitativa es que los
resultados reflejan un mejor entendimiento del riesgo.
Los resultados obviamente no sern los mismos para diferentes empresas ya que cada
organizacin tiene diferentes objetivos, diferentes estndares y diferentes montos de prdidas
aceptables.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 181 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La mayor aplicabilidad de esta matriz es la interpretacin de riesgos
Fig. 3.26 Matriz semicuantitativa de riesgos
Con frecuencia los problemas son descritos considerando las mayores calami dades que se podran
presentar. Cuando en ello se incluye la frecuencia con la que podra ocurrir el evento, el nivel de
riesgo se aprecia con ms realismo.
Finalmente la matriz tpica para anlisis cuantitativo, contiene una escala especfica de probabilidad
y otra de consecuencias, como la que se muestra en la Figura 3.27. Tener en cuenta que las
escalas varan segn el tipo de empresa. Por ello cada organizacin debe establecer los factores de
ponderacin de la matriz.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 182 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 3.27 Matriz cuantitativa de riesgo

Otro ejemplo es la matriz que se indica en el MIL-STD-882 Rev D y que se muestra en la Figura
3.28:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 183 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 3.28 Matriz de riesgo segn MIL-STD-882 Rev. D
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 184 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Finalmente tener en cuenta la necesidad de comunicar claramente al equipo de trabajo las

consideraciones necesarias para evitar fallas ver Figura 3.29.
Fig. 3.29 Ayuda memoria para usar en matrices de riesgo
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 185 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Existen diferentes ejemplos de matrices de riesgo, algunas de ellas son complejas, otras
muestran adversidad al riesgo, mientras que otras no. Pero en general ninguna contempla
todas las situaciones.
En caso que en la definicin de riesgo se empleen las frecuencias de falla en lugar de la
probabilidad, la matriz puede expresarse en coordenadas logartmicas como se muestra en la
Figura 3.30.
104
105
106
107
108
103
104
105
106
107
102
103
104
105
106
10
102
103
104
105
10
102
103
104
CONSECUENCIAS
Fig. 3.30 Matriz de Riesgos con escalas logartmicas
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 186 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La calificacin de los riesgos se realiza de acuerdo con los criterios descritos en la Tabla 3.21 u
otra equivalente.
Tabla 3.21.-Calificacin de riesgos

Nivel del
riesgo
Tolerancia al
riesgo
Rango
Extremo
Inaceptable
15-25
Alto
Significativo
10-12
Moderado
Tolerable
4-9
Bajo
No significativo
1-3
Acciones
Situacin crtica que requiere tomar acciones de
inmediato. De no ser posible mitigar el riesgo
debe prohibirse el proyecto o la operacin.
Realizar anlisis cuantitativo de riesgo completo
definiendo planes de accin e indicando como
debe ser reducido el riesgo.
Situacin que requiere una correccin urgente o
inmediata. Realizar anlisis cuantitativo de
riesgo completo definiendo planes de accin e
indicando como debe ser reducido el riesgo.
Mitigar el riesgo y tomar medidas correctivas
con o sin inversin asociada en un plazo
determinado.
No es necesario tomar medidas correctivas,
pero pueden recomendarse medidas que no
supongan inversiones o gastos. Cuando sea
apropiado realizar investigaciones locales para
riesgos menores
Es conveniente sealar que la matriz de riesgo, la clasificacin de severidad de consecuencias

y la clasificacin de niveles de probabilidad o frecuencia de ocurrencia se elaboran recurriendo
a diferentes fuentes de informacin y los criterios de aceptacin o rechazo del riesgo de cada
empresa, teniendo en cuenta que no hay una norma obligatoria para su elaboracin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 187 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
3.6.5 Evaluacin de Consecuencias para los Trabajadores
Desde luego un objetivo prioritario es que el estudio de riesgos debe determinar las
consecuencias de los riesgos tanto para la sociedad como para los trabajadores en el proyecto.
El riesgo individual en una ubicacin geogrfica cercana a una instalacin industrial, se calcula
por el siguiente procedimiento desarrollado bajo la hiptesis de que las contribuciones de todas
las consecuencias de todos casos derivados de incidentes son aditivas.
Por tanto, el riesgo individual total en cada punto, es igual a la sumatoria de los riesgos
individuales en ese punto, de todas las consecuencias de todos los casos derivados del
incidente asociados con esa instalacin industrial.
Lo anterior se expresa en la frmula:
x,y,i
Dnde:
i = Es un caso cualquiera derivado de un incidente. La sumatoria va desde i = 1
hasta i = n
n = Es el nmero total de casos derivados de un incidente, considerados en el
anlisis
IRx,y = Es el riesgo individual total de sufrir fatalidades en el punto geogrfico x, y
(Se expresa en oportunidades de sufrir fatalidades por ao, o ao -1)
IRx,y,i = Es el riesgo individual de sufrir fatalidades en el punto geogrfico x, y
proveniente del caso i (Se expresa en oportunidades de sufrir fatalidades
por ao, o ao-1)
La data a ingresar en la ecuacin anterior se obtiene de:
IRx,y,i = fi Pf,i
Dnde:
fi
= Es la frecuencia de aparicin del caso i, obtenida a partir del anlisis de

frecuencias (Se expresa en ao -1)
Pf,i =Es la probabilidad de que un caso i resulte en una fatalidad en el punto
geogrfico
x, y , segn los modelos de anlisis de efectos y
consecuencias
La data a ingresar en la ecuacin anterior se obtiene de:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Dnde:
FI
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 188 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
fi = FI po,i poc,i
= Es la frecuencia del incidente I, del cual se deriva el caso i como uno de

sus casos derivados (Se expresa en ao -1)
po,i = Es la probabilidad de que el caso derivado i ocurra, dado que el incidente I
ha ocurrido
poc,i = Es la probabilidad de que ocurra una consecuencia del caso derivado i
dada la ocurrencia del incidente precursor I y del caso derivado i
3.6.6 Definicin de Riesgos Aceptables para la Sociedad
El procedimiento de clculo del riesgo societario es parecido al procedimiento de clculo del

riesgo individual. Por ello se requiere toda la informacin necesaria para el clculo del riesgo
individual, pero adems se requiere informacin sobre la poblacin asentada en las vecindades
de la instalacin industrial de que se trata.
Para un anlisis detallado se requiere la siguiente informacin:
Tipo de poblacin (por ejemplo: residencial, oficinas, fbricas, escuelas, hospitales,
iglesias); esto con el fin de seleccionar factores de mitigacin;
Informacin sobre efectos variables con la hora del da (por ejemplo: las escuelas
cumplen cierto horario);
Informacin sobre efectos variables con los das de la semana (por ejemplo:
industrias, escuelas, facilidades recreativas);
Informacin sobre el porcentaje de tiempo que las poblaciones permanecen dentro
de edificios.
El nmero de personas afectadas por cada caso derivado de un incidente viene dado por la
ecuacin:
Pf,i
Dnde:
Ni
= Es el nmero de fatalidades resultante del incidente
Px,y = Es el nmero de personas en el punto x, y
Pf,i = Igual que en la ecuacin 9.1.2 es la probabilidad de que un caso i resulte
en una fatalidad en el punto geogrfico x, y, segn los modelos de
anlisis de efectos y consecuencias
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 189 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El nmero de personas afectadas por todos los casos derivados de incidentes debe
determinarse, resultando en una lista de todos los casos derivados, cada uno con una
frecuencia (obtenida del anlisis de frecuencias) y el nmero de personas afectadas. Dicha
informacin debe luego ponerse en la forma de frecuencias acumulativas para producir la curva
F N.
La sumatoria en la ecuacin anterior se extiende para incluir todos los casos i en los que se
Dnde:
FN = Es la frecuencia de todos los casos derivados de incidentes que afectan a N
o ms personas
Fi = Es la frecuencia de los casos derivados del incidente I
Ni
= Es el nmero de personas afectadas por las consecuencias del caso
derivado i
N = Es la variable independiente
caractersticas del sistema bajo estudio
El resultado es un conjunto de datos que define FN en funcin de N obtenindose la curva F
N.
En el Reino Unido, la Health and Safety Executive (HSE) ha establecido niveles aceptables de
riesgo individual como se muestra en la Figura 3.31. La Figura 3.32 muestra niveles de
aceptabilidad establecidos en Europa.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 190 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Figura 3.31 Criterios de Riesgo Individual establecidos en el Reino Unido
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 191 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 192 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
ALARP = As Low As Reasonably Practicable

Figura 3.32 Criterios de calificacin de riesgos aceptados en Europa
Estos criterios pueden ser usados para evaluar los resultados de un Anlisis Cuantitativo de
Riesgo.
3.7 Tratamiento de los Riesgos
De resultar eventos de riesgo inaceptables se establecern las necesarias medidas de

mitigacin para reducir la probabilidad de ocurrencia o la severidad de las consecuencias.
Para cada uno los casos de eventos con alta probabilidad de ocurrencia, alto riesgo riesgo
extremo se establecern las medidas de mitigacin, monitoreo y control as como el tiempo de
respuesta para el caso del riesgo mayor.
Dichas medidas de mitigacin requieren ser cuantificadas en trminos de costo y debe
considerarse un cronograma de ejecucin. Tanto el presupuesto como el cronograma sern
materia de fiscalizacin por la Autoridad.
En el caso de ductos de transporte se estimar el monto de la pliza que sera necesario
contratar.
Proceso de Tratamiento de los Riesgos y Matriz luego de tratamiento
Luego establecer las medidas de mitigacin se reevala el riesgo residual sobre la matriz de
m
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 193 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
4. ANALISIS DE FRECUENCIA DE ESCENARIOS DE RIESGO
Para el anlisis de frecuencias de los diferentes escenarios de riesgo se recurre a diversas

fuentes de informacin como se ver ms adelante.
Diversas instituciones mantienen bancos de datos o publicaciones relativas a la confiabilidad de
equipos para instalaciones peligrosas. A continuacin se presentan algunas referencias:
Tabla 4.1 - Bancos de datos de accidentes

Referencia
Autor/Institucin
Loss Prevention in the Process

Industries
Frank P. Lees
CONCAWE
National Transportation Safety

Board (NTSB)
Railroad Facts
Descripcin
El Volumen 3 posee algunos
estudios de caso de grandes
accidentes industriales.
The Oil Companies European

Informes anuales sobre derrames
Organization for Environmental & en ductos en Europa
Health Protection
US DOT
Informes detallados sobre

accidentes durante el transporte de
productos peligrosos.
Association of American Railroads Boletn anual sobre accidentes en

el transporte ferroviario.
FACTS
TNO, Holanda
Banco de datos de accidentes con

MHIDAS
Safety & Reability Directorate,

Reino Unido
SONATA
TEMA, Italia
Banco de dados de accidentes con

IFP
Instituto Francs de Petrleo
Banco de datos de accidentes en el

transporte martimo y en
plataformas offshore.
CADAC
CETESB
Banco de datos de accidentes

industriales mayores.
Banco de datos de accidentes

ambientales en So Paulo, Brasil.
Otras referencias se mencionan a continuacin

OREDA. Offshore reliability databank handbook, Norway, 1984.
AICHE. Process equipment reliability Data, New York, 1989.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Rijnmond Public Authority.
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 194 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Risk analysis of six potentially hazardous industrial
objects in the Rijnmond Area - a pilot study, The Netherlands, 1982.

Lees, Frank P. Loss prevention in the process industries. 3 Vol., 2nd Ed., London,
1996.
Rasmussen, N. C.
Reactor safety study: an assessment of accident risk in US
commercial power plants.
Nuclear Regulatory Commission, Washington, DC,
1975.
Health and Safety Executive (HSE)
Oil and gas Producers (OGP)
Libro Prpura
Manual Bevi
En al rea de transporte de gas y petrleo existen otras instituciones como:
European Gas Pipeline Incident Data Group (EGIG)
United Kingdom Onshore Pipeline Operators Association (UKOPA)
4.1 EGIG
ncident D
transporte de gas. Para el 2006 estaba conformada por las siguientes empresas:
DONG (Denmark);
ENAGAS, S.A. (Spain);
E.ON Ruhrgas AG (Germany);
FLUXYS (Belgium);
Galp Transgs Energia (Portugal)
Gasum (Finland)
Gasunie (The Netherlands);
GRT Gaz (France);
National Grid (UK)
SNAM RETE GAS (Italy);
SWISSGAS AG (Switzerland);
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 195 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Transgas (Czech Republic)

Considerando el nmero de participantes, la extensin de los gasoductos y la base de datos
disponible desde 1970, la base de datos de EGIG es una fuente valiosa y confiable de informacin.
La base de datos no considera diferencias regionales. Por ello los resultados muestran el promedio
de las empresas participantes.
En la Tabla 4.1, se presenta un resumen de la evaluacin estadstica de roturas de gasoductos en
European Gas Pipeline Incident D
se ha evaluado datos de nueve pases europeos entre los aos 1970 y 2004, representando
122,000 kM y una exposicin de 2.7 millones de kilmetros-ao de gasoductos.
TABLA 4.2 EVALUACION ESTADISTICA DE ROTURAS DE GASODUCTOS EN EUROPA

(Basada en la causa de falla y tamao de la fuga)
Cuota de
falla
Causa
[kMao]-1
% de
cuota de
falla total
% de diferentes tamaos de
fugas
<2cm
2cm-RC
RC
Dependencia
del espesor
del tubo
Interferencias
por terceros
2.4 x 10-4
50
25
56
19
Si
Defecto de
construccin
8.5 x 10-5
18
69
25
Potencialment
e
Corrosin
7.1 x 10-5
15
97
<1
Si
2.9 x 10-5
29
31
40
Potencialment
e
5.2 x 10-5
11
74
25
<1
Si
Total
4.76 x 10-5
100
RC = Rotura completa del tubo
48
39
13
Deslizamientos
Otros
La mitad de los incidentes han sido provocados por interferencias por terceros, como son los
accidentes con vehculos fuera de control, roturas de gasoducto durante trabajos de construccin,
sabotaje, etc.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 196 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La segunda causa ms frecuente de fallas se debe a defectos de construccin, en particular

problemas con las soldaduras.
La base de datos del EGIG demuestra que las fallas principalmente dependen del espesor del tubo,
del dimetro del tubo y en particular del espesor de la cobertura del ducto.
4.2 Estadsticas segn UKOPA
representar los intereses y puntos de vista de los operadores de oleoductos y gasoductos en

Inglaterra, incluyendo el anlisis de riesgos mayores en ductos de transporte.
Sus miembros
incluyen a:
BP
BPA
Centrica Storage
Eon
ExxonMobil
National Grid
Northern Gas Networks
OPA
Sabic
Scotland Gas Networks
Shell
Total
Unipen
Wales & West Utilities
La frecuencia de falla de ductos en UK segn informacin colectada desde 1962 se muestra en la
Tabla 3.21
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 197 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 4.3.- Tasa de falla para ductos en UK segn informacin de UKOPA

(Por Km ao)
Un agujero
Mecanismo de dao
Agujero
Rotura
Total
pequeo
Por tercera parte
6.00E-05 4.00E-05
1.10E-05
5.70E-05
Corrosin externa
3.50E-05 9.00E-06
2.00E-06
4.60E-05
Corrosin interna
3.00E-06 0.00E+00
0.00E+00
3.00E-06
Material & Construccin
6.30E-05 1.30E-05
0.00E+00
7.60E-05
Movimientos de tierra
3.00E-06 4.00E-06
2.00E-06
9.00E-06
Otros
5.20E-05 1.90E-05
2.00E-06
7.30E-05
Total
1.62E-04 8.50E-05
1.70E-05
2.64E-04
4.3 Estadsticas segn DOT/OPS (USA)
El Departamento de Transporte fue establecido (DOT) en 1966. Tiene competencia sobre aviacin,
carreteras, vas frreas y ductos.
Los incidentes en Estados Unidos son reportados al DOT.Los criterios para reportar estn
La DOT ha venido colectando informacin sobre gasoductos desde 1970. La infraestructura

regulada se compone de 325,000 millas de gasoductos en el rango en
Esta informacin incluye ductos de GLP y LNG.
Con relacin al ser humano, los datos de confiabilidad o de probabilidad de fallas, deben utilizarse
con mucha cautela porque existen muchos factores que influyen en este proceso, ta les como:
tipos de fallas;
condiciones ambientales;
caractersticas de los sistemas involucrados;
tipos de actividades u operaciones realizadas;
capacitacin de las personas involucradas;
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 198 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
motivacin;
disponibilidad de normas de calidad y procedimientos operacionales;
tiempo disponible para la ejecucin de tareas.
Un factor que se debe considerar en el anlisis es el error humano durante la realizacin de una
determinada operacin, sobre todo los errores de mantenimiento, a causa de los cuales ocurre casi
el 60 a 80% de los accidentes mayores que involucran al error humano (AICHE, 1989).
Cuando se cuenta con informacin estadstica de incidentes similares se pueden emplear las
frecuencias de incidentes similares, pudiendo ajustar dichas frecuencias a las con diciones
particulares de la instalacin o proyecto.
Cuando de un evento de riesgo se pueden desencadenar otros subsecuentes se emplean rboles
de eventos para calcular la frecuencia de dichos eventos subsecuentes.
La probabilidad de un evento de riesgo se calcula mediante la tcnica del rbol de Eventos
partiendo de la frecuencia de ocurrencia de un evento desencadenante y evaluando la probabilidad
de los diversos eventos de riesgo que pueden resultar.
4.4 Lineamientos para el anlisis
Para propsito del anlisis no se toman en consideracin aquellos eventos cuya probabilidad de
ocurrencia sea menor que 1 en 10 6 aos - equipo. Las razones para descartar dichos eventos
son:
Slo existe una probabilidad de 37% que ocurra un evento en 1 milln de aos, o
en su defecto existe una probabilidad de 63% que no ocurra algn evento en un
milln de aos. Esto es que la probabilidad que ocurra un evento, es muy remota.
Las matrices de riesgo consideran rangos de probabilidad de hasta 1.0 E -05 por
ao-equipo. Por tanto, un evento con probabilidad 1.0 E-06 est en un rango fuera
de esa clase de eventos. Ello no amerita incluirlos en la matriz de riesgos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 199 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El nivel A de la matriz de riesgos califica un evento como Improbable y lo define

como Improbable - Nunca escuchado en la industria. No hay registros conocidos
del evento. El evento podra ocurrir solamente en circunstancias especiales.
Los eventos que resultan con una probabilidad de ocurrencia de uno en 10 -6 /aos, o menor, se
consideran eventos improbables, consecuentemente los eventos de riesgo probables son aquellos
que exiben una frecuencia mayor..
La Figura 4.1 muestra la probabilidad de ocurrencia de un evento en funcin de la frecuencia y del
tiempo confirmndose lo antes indicado. La grfica ha sido construida considerando que los
eventos de riesgo ocurren de manera aleatoria.
Debido a esto la distribucin estadstica de
Poisson permite simular la probabilidad de tales eventos. La frmula de distribucin de Poisson, se

muestra a continuacin:
f(x, A)= AX . e-A / x!
Dnde:
f = Probabilidad de ocurrencia de un evento de riesgo.
x!= Factorial de x
A= Es el nmero de veces que se espera que ocurra el evento durante un intervalo de
tiempo. Valor calculado a partir de la frecuencia de ocurrencia y el periodo de tiempo
(aos) que se espera que ocurra algn evento de riesgo.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 200 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
1.0E+02
1.0E+01
1.0E+00
1.0E-01
1.0E-02
1.0E-03
1.0E-04
1.00E-06
1.00E-05
1.00E-04
1.00E-02
1.00E-01
3.80E-07
1.00E-03
Figura 4.1 Probabilidad de eventos de riesgo en funcin del tiempo y de la frecuencia

Fuente: Elaboracin de Inspectra S.A.
En la Figura 4.1 se aprecia que si la frecuencia es de 1 evento en 100,000 aos, la probabilidad
de que ocurra en 30 aos (vida til de la instalacin) apenas alcanza a 0.05 %.
100.0
80.0
60.0
40.0
20.0
1.0E-07
1.0E-06
1.0E-05
1.0E-04
1.0E-03
1.0E-02
1.0E-01
Frecuencia (por ao)

5 aos
10 Aos
20 Aos
0.0
1.0E+00
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 201 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
4.5 Sumario de Informacin sobre Eventos Iniciales o desencadenantes
A continuacin se presenta un sumario sobre las principales fuentes de informacin para obtener
las frecuencias de ocurrencia de fallas.
Failure Rate and Event Data for use within Land Use Planning Risk Assessments Document HID C15,
HSE
Storage incident frequencies, Risk Assessment Data Directory Report No. 434 3 March 2010, OGP
Process release frequencies Risk Assessment Data Directory Report No. 434 1 March 2010, OGP
UKOPA Pipeline Product Loss Incidents (1962Comit de seguridad de Holanda .- Libro Prpura
En el Anexo se incluyen copia de las fuentes de informacin para la obtencin de frecuencias de

falla
4.6 Clculo de frecuencias de eventos finales mediante el desarrollo de rboles de eventos
La forma de desarrollar los rboles de eventos a partir de un suceso iniciante se explica a

contimuacin en la Figura 4.2:
OSG-219-13-P-M-001
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Pgina 202 de 406
Fuga P(A) =
Fecha
27/03/2014
Revisin
Dispersion= P
(Dispersion)
P(A) x (1-P(B)) x (1-PC)
Flash Fire = P (Flash Fire)
P(A) x (1-P(B) x PC x (1-P(D))
UVCE= P(UVCE)
P(A) x (1-P(B)) x P(C) x P(D)
BLEVE= P (Bleve)
P(A) x P(B)
5.00E-07
Ignicin inmediata P(B) =
0.7
Ignicin retardada P(C) =
0.7
Nube de vapor no
confinada P(D) =
0.1
P(Dispersion) =
5e-7*(1-0.7)*(1-0.7)
4.50E-08
P(Flash Fire) =
5e-7*(1-0.7)*0.7*(1-0.1)
9.45E-08
P(UVCE) =
5e-7*(1-0.7)*0.7*0.1
1.05E-08
P(Bleve) =
5e-7*0.7
3.50E-07
Fig. 4.2 Desarrollo de rboles de eventos
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 203 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5. ANLISIS DE CONSECUENCIAS
5.1 Conceptos bsicos de termoqumica
5.1.1 Calor de formacin
El calor de formacin de un compuesto se define como el incremento de entalpa que se produce

cuando se forma 1 mol del compuesto de que se trata, a partir de sus elementos, en condiciones
normales (1 atm y 273 K).
El calor de formacin permite comparar las estabilidades relativas de diferentes compuestos
qumicos y permite tambin calcular el calor de reaccin en los casos en que este calor no se puede
determinar experimentalmente.
Por definicin, el calor de formacin de todos los elementos equivale a cero a cualquier
temperatura.
As, mediante la ecuacin (5.1) se puede calcular el calor de reaccin partiendo del calor de
formacin de reactivos y productos.
r
(reactivos)
(5.1)
5.1.2 Calor de Combustin

f)
f
El calor de com
positivo significa que es endotrmico y, por
negativo o menos positivo.

c)
se define como la cantidad de calor emitido cuando
una unidad del compuesto de que se trata, se oxida completamente para d ar un producto final
estable. Considerando que las reacciones de oxidacin son exotrmicas, po r convenci
negativo. Para los clculos en incendios se debe utilizar el calor neto de combustin, que
corresponde al calor de combustin cuando el agua se emite en forma de vapor.
c
a 25 C se pueden encontrar tabulados para muchos
compuestos. En general, para los clculos de incendios se podrn utilizar tal como aparecen
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 204 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
para temperaturas
ms elevadas y en este caso debe recordarse que:

(5.2)
Donde:
(5.3)
Y cp es funcion de la temperatura, normalmente del tipo

(5.4)
5.1.3 Temperatura adiabtica de llama
Si se considera un sistema donde hay una mezcla de vapor inflamable y aire, y se supone que es
adiabtico (por tanto no hay transferencia de calor desde o hacia el sistema), se puede calcular lo
que se denomina temperatura adiabtica de la llama. Evidentemente esta temperatura ser mucho
ms elevada que la temperatura que se pueda observar en un incendio real, ya que ste jams es
adiabtico, pues hay prdidas de calor por radiacin y, adems, a temperaturas muy elevadas los
productos de reaccin se disocian y absorben una parte de la energa. De todas formas, la
temperatura adiabtica permite obtener una estimacin de la alta de la temperatura de las llamas. A
continuacin se presenta un ejemplo sobre cmo determinar este parmetro.
Ejemplo 5.1
Se supone una llama que se propaga en una mezcla estequiomtrica de n -heptano y aire que se
encuentra inicialmente a 25 C y en condiciones adiabticas. La reaccin de combustin ser:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 205 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
(Como es una mezcla en aire, debe tenerse en cuenta la presencia de nitrgeno. Puesto que la
relacin oxgeno/nitrgeno en el aire es de 1:3.76, los moles de nitrgeno que intervienen en la
reaccin sern 11 x 3.76 = 41.36.)
Teniendo en cuenta que la reaccin de combustin del n-heptano libera 4,460 kJ por mol de
heptano y que esta energa se utiliza para calentar los productos de la reaccin, esto significa que :
c
= cp (productos) . (Tf
o)
Tomando cp como media en el intervalo de temperaturas de trabajo, se usar como una constante
para cada compuesto producto de la reaccin.
Por lo que,
El lmite inferior de inflamabilidad del heptano es de 1.05%. En consecuencia, para una mezcla de
este tipo, la reaccin que tendr lugar ser:
Dividiendo por 0.0105,
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 206 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Cptotal (por mol de heptano) = 3451 J/K
En este caso, la cantidad total de calor liberado tiene que calentar adems el oxgeno en exces o y
cierta cantidad ms de nitrgeno. Efectuando un clculo similar al del caso anterior, tenemos
Por tanto, la temperatura adiabtica de la llama para una mezcla de heptano en el lmite inferior de
inflamabilidad ser;
Se ha observado que para un gran nmero de hidrocarburos, la temperatura adiabtica para

mezclas en el lmite inferior de inflamabilidad est en la gama 1600 100 K. La temperatura real de
las llamas, en funcin de las condiciones en que se desarrolle el incendio, ser en mayor o menor
grado inferior a la temperatura adiabtica, pero en cualquier caso sta ya proporciona una
estimacin aproximada.
5.1.4 Velocidad de combustin
El concepto de velocidad de combustin es quiz un tanto ambiguo, pero a pesar de ello, muy til,
principalmente porque puede expresarse de muchas maneras: como una prdida de masa (kg/s),
como una emisin de calor (kW) o incluso como una disminucin de nivel de un lquido (M/s).
En el caso de los combustibles lquidos, la velocidad de combustin depende entre otro s factores
del dimetro del charco, ya que segn sea ste vara el mecanismo de tr ansferencia de calor
(vase la Tabla 5.1).
OSG-219-13-P-M-001
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Pgina 207 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.1 Mecanismo de transferencia de calor dominante en funcin del dimetro del charco
Dimetro (M)
< 0.05
0,05 0,2
0,2 0,2
>1,0
Mecanismo
Convectivo, laminar
Convectivo, turbulento
Radiante, pticamente delgado
Radiante, pticamente grueso
En charcos de ms de 1 metro de dimetro, la radiacin es el mecanismo dominante,

principalmente por el hecho de que la llama es muy grande y se comporta como un cuerpo negro,
pticamente grueso 1.
Cada punto de la superficie del charco puede recibir radiacin desde todas las direcciones del
hemisferio que lo cubre. Para la mayora de hidrocarburos, la concentracin de partculas de c eniza
incandescente entre las llamas es muy elevada. Algunos estudios han demostrado que, a medida
que el camino recorrido por la radiacin aumenta, sta tambin aumenta, pero slo hasta un
mximo para posteriormente mantenerse aproximadamente constante. Los hidrocarburos pesados
producen concentraciones mayores de ceniza y, por tanto, la radiacin alcanza su mximo por una
va ms rpida.
En la bibliografa se pueden encontrar diversas correlaciones, pero quiz la que ha sido ms
utilizada para combustibles lquidos con dimetros de charco en la regin donde domina la
etro), es la propuesta por Burguess et al.
(5.5)
Dnde:
(5.6)
En caso de que el combustible sea una mezcla de compuestos con un rango amplio de
volatidades,Grummer et al.proponen la siguiente expresin para determinar max:
OSG-219-13-P-M-001
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Pgina 208 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
(5.7)
Por otro lado se puede aplicar tambien la expresin propuesta por Barbrauskas
(5.8)
Si
bien
se
requieren
dos
parametros
experimentales:
el
propio autor da el
valor para algunos de los combustibles mas usuales (vase la Tabla 5.2).
Poder determinar la velocidad de combustin es importante porque sta aparece en muchas
expresiones para calcular parmetros geomtricos, pero principalmente porque per mite calcular la
cantidad total de calor que se emite durante el incendio:
(5.9)
Combustible
Butano (C4 H10)
Benceno (C6H6)
Hexano (C6H14)
Heptano (C7H16)
Gasolina
Kerosene
Densidad
(Kg/m3)
573
874
650
675
740
820
(MJ/kg)
(Kg/m2s)
45.7
40.1
44.7
44.6
43.7
43.5
0.078
0.085
0.074
0.101
0.055
0.039
2.7
2.7
1.9
1.1
2.1
3.5
Tabla 5.2 Datos necesarios para determinar la velocidad de combustin de algunos hidrocarburos
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 209 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.2 Conceptos Bsicos de transferencia de calor

5.2.1 Poder emisivo
El poder emisivo es la cantidad de calor emitido en forma de radiacin por unidad de superficie de
la llama. La radiacin trmica de un incendio proviene tanto de los gases emitidos (vapor de agua,
dixido y monxido de carbono) como de las partculas luminosas de ceniza.
Las especies
gaseosas emiten en una determinada franja del espectro mientras la ceniza lo hace en todo el
espectro.
El poder emisivo (teniendo en cuenta que la llama no es un emisor ideal sino que se considera
como un cuerpo gris) se puede aproximar por la siguiente expresin, siempre que se conozca la
temperatura media de las llamas:
(5.10)
donde el poder emisivo del cuerpo negro, Eb, viene determinado por
(5.11)
(5.12)
(5.13)
Calcular la emisividad combinada de todos los productos de la combustin es difcil, ya que

depende de las concentraciones de todas las especies y tambin de su recorrido a travs del fuego.
La expresin general es:
(5.12)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS

c,
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 210 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
w puede aproximarse como
En Hottel y Sarofim se pueden encontrar tablas donde evaluar las emisividades de los gases.
Para incendios grandes, la emisividad tiende a 1. En este caso se puede determinar el poder
emisivo tan slo conociendo la temperatura media de las llamas (vase la ecuacin 5.11). Sin
embargo, muchas veces el problema estriba en conocer esta temperatura. En algunos casos se
utilizan valores experimentales obtenidos mediante mediciones con radimetros, que permiten
obtener directamente el poder emisivo.Bsicamente hay dos tipos de radimetros: de ngulo
estrecho y de ngulo ancho. Los primeros dan mediciones ms puntuales del poder emisivo, en
reas pequeas de la llama, mientras que los segundos dan un valor medio para toda la superficie.
As, los valores obtenidos con los radimetros de ngulo estrecho suelen ser siempre mayores que
los obtenidos con los de ngulo ancho.
Hay que tener en cuenta tambin, que en muchos casos se ha observado, que en grandes
incendios de hidrocarburos una parte importante de la llama queda escondida detrs de un a espesa
capa de humo negro.El humo absorbe un parte muy importante de la radiacin emitida y esto
provoca que la fraccin de energa que llega al entorno sea mucho menor. Para este tipo de
incendios, Mudan propone la correlacin (5.13a):
(5.13a)
que se adapta bastante bien a los resultados experimentales de diversos autores. Segn el mismo
autor, se puede considerar que el poder emisivo del humo (Es) es aproximadamente 20 kW/m2 y el
de las llamas (Em), entre 110 y 130 kW/M2.
Es preciso destacar que la emisividad difcilmente se puede prever de manera terica. Cualquiera
de las correlaciones presentadas cuenta con parmetros evaluados experimentalmente y, por tanto,
cuando sea necesario determinar el poder emisivo, siempre que se pueda, lo mejor es eval uarlo
directamente de manera experimental. Si ello no fuera posible, se puede utilizar la ecuacin 5.13a,
que, a pesar de su simplicidad, da resultados bastante ajustados.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 211 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.2.2 Transmisividad Atmosfrica
El valor de la transmisividad atmosfrica es necesario cuando se quiere determinar la cantidad de

calor que recibe un objeto a una determinada distancia de la llama. En este caso, la radiacin
emitida por las llamas se ver parcialmente atenuada con la absorcin y la reflexin que produce el
medio durante el trayecto entre la llama y el objeto.
En la atmsfera, la radiacin es mayoritariamente absorbida por el dixido de carbono y el vapor de
agua. La concentracin de dixido de carbono es prcticamente constante, aproximadamente 330
ppm en volumen, pero la concentracin de vapor de agua depende en gran medida de la
temperatura y de la humedad del medio.
El mtodo ms utilizado para calcular la transmisividad atmosfrica se basa en la ecuacin:
(5.14)
(5.15)
donde el coeficiente de absorcin del dixido de carbono,
la relacin
siguiente:
(5.16)
La emisividad del dixido de carbono se puede encontrar en la bibliografa en funcin de la

temperatura y el parmetro PCO2L. La presin del CO2 se mantiene relativamente constante
alrededor de 3 x 10-4 atm. En cuanto al coeficiente de absorcin del vapor de agua, se calcula de
una forma similar:
La emisividad del vapor de agua se puede encontrar en la misma referencia que el caso anterior, y
tambin ser necesario conocer el parmetro P wL:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 212 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
(5.17)
(5.18)
donde RH es la humedad relativa ambiental en %.

Otra forma ms sencilla, aunque no tan exacta, de determinar la transmisividad atmosfrica es la
realizada a partir de la expresin:
(5.19)
5.2.1. Factor de vista
El factor de vista puede definirse como la fraccin de la energa total radiante, emitida por la
superficie de la llama (A1), que alcanza directamente a un infinitsimo de la superficie (A2) de un
objeto cercano a la llama. La expresin general que permite determinar el factor de vista es la
ecuacin 5.20:
(5.20)
En funcin de la ecuacin 5.20 se puede apreciar fcilmente que el factor de vista depende de la
forma de la llama, de la distancia relativa entre el fuego y el elemento receptor, y tambin de la
orientacin relativa de este ltimo. Lo ms habitual en el caso de charcos de fuego es aproximar la
geometra de la llama a un cilindro, que en caso de existir viento, estar inclinado (ver Figura 5.2).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 213 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.2 Esquema en el que se muestran dos posiciones posibles de un objeto (T1 , T2) que no se
encuentran al mismo nivel que el charco.
El factor de vista total para un objeto colocado en la posicin T1 se calcula mediante la suma del
factor de vista del cilindro a'-b'-e-f ms el del cilindro f-e-c-d:
(5.21)
con
(5.22)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 214 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Segn la posicin del objeto, a y b tienen expresiones diferentes (vase
, ,
en las ecuaciones 5.22 y 5.25). Para un objeto a nivel del suelo seria (Fig. 5.3)
(5.23)
El angulo es positivo si el cilindro esta inclinado hacia la misma direccin que el objeto y negativo
si esta inclinado en sentido contrario. Si el objeto se encuentra situado en
(5.24)
Mediante estas expresiones se puede determinar el factor de vista para cualquier posicin del
objeto receptor, de la misma forma que se hara para un objeto a nivel del suelo. Slo hay que
substituir a por a1, a2, a3 o a4 y b por b1, b2, b3 o b4 (segn el caso).
Cuando hay ausencia de viento, el cilindro es vertical y se pueden aplicar las mismas ecuaciones
En general, el factor de vista mximo entre un cilindro inclinado y un objeto situado a una
determinada distancia, x, se calcula mediante la expresin 5.26:
(5.26)
donde Fhy Fv son el factor de vista del cilindro inclinado sobre una superficie horizontal y sobre una
de vertical, respectivamente. En funcin de la ecuacin 5.26, para geometras sencillas como la
cilndrica y la rectangular, las Tablas 5.3, 5.4, 5.5 y 5.6 dan los factores de vista horizontales y
verticales segn las dimensiones del incendio y segn su distancia respecto al objeto considerado.
Para calcular Fv y Fh, en el caso de incendio con geometra cilndrica, se dispone adems de las
expresiones (5.27) y (5.28):
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 215 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
(5.27)
(5.28)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 216 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.3 Factor de vista horizontal (Fh) para una geometra de incendio rectangular
Tabla 5.4 Factor de vista vertical (Fv) para una geometra de incendio rectangular
L, R y x para las dos geometras estn representadas en la figura siguiente:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 217 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.5 Factor de vista horizontal (F h) para una geometra de incendio cilindrica
Tabla 5.6 Factor de vista vertical (F v) para una geometra de incendio cilindrica
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 218 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
5.2.3 Coeficiente de transferencia de calor por conveccin
En el caso de objetos que se encuentran inmersos en un incendio, adems de la componente

radiante, hay una parte del calor que se transmite por conveccin. Para determinar la parte
convectiva del calor que llega, hay que conocer previamente el coeficiente de transferencia de calor
por conveccin.
Suponiendo que la transferencia se realiza por conveccin forzada turbulenta (suposicin bastante
realista tratndose de incendios), se puede utilizar la expresin 5.29:
(5.29)
Habida cuenta que los gases de la combustin contienen mayoritariamente aire seco, se considera
correcto tomar la conductividad y la viscosidad cinemtica correspondientes al aire seco, que
adems se pueden expresar en funcin de su temperatura:
(5.30)
(5.31)
Respecto al nmero de Prandtl, vara poco en el rango de temperaturas donde se encuentran los
gases, de manera que se puede tomar el valor 0,7 sin cometer ningn error significativo. Teniendo
en cuenta todas estas observaciones y aislando h de la ecuacin 5.29,
(5.32)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 219 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
se obtiene la expresin del coeficiente de transferencia de calor por conveccin a una determinada
altura, z, por encima de la superficie del combustible y para Re > 3105.
Tg y u son, respectivamente, la temperatura y la velocidad del gas en el eje de la llama para la
altura z, y se pueden determinar mediante las ecuaciones del apartado 5.2.5
5.2.4 Temperatura y velocidad del gas en el eje de la llama
La temperatura y la velocidad de los gases en un incendio varan considerablemente con la altura.

En un incendio se pueden distinguir tres zonas en funcin de la altura (ver Figura 5.3).
a) toma los valores
siguientes
Para
Para
(5.33)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 220 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.3 Esquema de un incendio donde se muestran los tres regmenes que se pueden observar en
funcin de la altura.
La velocidad del gas, u, se determina mediante la expresin siguiente:
Para
(5.33)
donde Qtot es la cantidad total de calor emitido durante el incendio, que se puede determinar a
partir de la expresin
(5.34)
La distancia z se mide desde la posicin donde se encuentra la fuente virtual.

zo es la distancia desde la superficie del combustible a la fuente virtual, y se determina mediante la
expresin 5.36:
(5.35)
En la regin de llama intermitente, se deben aplicar las expresiones siguientes:
Para
Para
(5.36)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 221 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Para
Para
(5.38)
Finalmente, en la zona de la pluma de gas:

(5.39)
(5.40)
5.3 Caractersticas de la inflamabilidad
La combustin de una mezcla inflamable se produce si la composicin de la mezcla

combustible/comburente se encuentra dentro del intervalo de inflamabilidad y si, adems, se dan
las condiciones adecuadas para la ignicin. As pues, los elementos esenciales para la combustin
son el combustible, el comburente y la fuente de ignicin; es lo que se conoce con el nombre de
tringulo del fuego.
Fig. 5.4 tringulo del fuego
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 222 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.3.1 Lmites de inflamabilidad
Las mezclas de un combustible con un oxidante slo pueden reaccionar si se encuentran dentro de
un intervalo concreto de composiciones. Los lmites de este intervalo se conocen con el nombre de
lmite inferior de inflamabilidad (LFL) y lmite superior de inflamabilidad (UFL), y se expresan como
la concentracin de combustible en una determinada mezcla oxidante/diluyente y a una
determinada presin y temperatura.Fuera de estos lmites, la mezcla es dem asiado rica o
demasiado pobre para que se pueda producir la combustin sin una aportacin externa de energa.
Los lmites de inflamabilidad dependen de las concentraciones de oxgeno y de gases inertes en la
mezcla. A medida que disminuye la concentracin de inertes y aumenta la concentracin de
oxgeno, aumenta el lmite superior de inflamabilidad, mientras que el lmite inferior prcticamente
no vara.
Este ltimo tampoco se altera con la presin (excepto con presiones muy por debajo de la presin
atmosfrica). En la bibliografa se puede encontrar la siguiente expresin emprica (5.41) dada por
Zabetakis a fin de calcular el UFL en funcin de la presin (para presiones por encima de la presin
atmosfrica):
(5.41)
donde la presin viene dada en MPa absolutos.

Otro parmetro que acta sobre los lmites de inflamabilidad es la temperatura. A medida que sta
aumenta, el intervalo de concentraciones entre los dos lmites se ampla ( ver Figura 5.5). Respecto
a la dependencia de la temperatura tambin se pueden encontrar en la bibliografa expresiones que
permiten determinar LFL y UFL. Las ms conocidas son las de Burguess-Wheeler:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 223 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
(5.42)
(5.43)
c
en Kcal. mol-1).
Otros parmetros que afectan a los lmites de inflamabilidad, aunque ms difciles de cuantificar,
son la turbulencia, la naturaleza del comburente, la direccin en la que se propaga la llama, etc.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 224 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.5 Variacin de los lmites de inflamabilidad con la temperatura

5.3.2 Mtodos para estimar los lmites de inflamabilidad
Los lmites de inflamabilidad se determinan experimentalmente. Por esta razn los valores que se
obtienen dependen en gran medida del mtodo que se haya utilizado. De todas formas, la mayora
de datos que se pueden encontrar se han determinado con el mtodo propuest o por el U.S. Bureau
of Mines. El aparato que se utiliza en este mtodo consiste en un tubo cilndrico de 5 cm de
dimetro y 1.5 M de altura, cerrado por la parte superior y abierto por debajo. Se introducen
mezclas aire/combustible de diferentes composiciones y por el extremo abierto se a plica una fuente
de ignicin. Entonces se observa la propagacin de la llama dentro del tubo. Si la llama sobrepasa
la mitad de la altura del tubo, se considera que la mezcla est dentro de los lmites de
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 225 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
inflamabilidad. La prueba se suele realizar en condiciones normales de presin y temperatura. El

aparato se puede utilizar tambin con la fuente de ignicin en la parte superior y la llama
propagndose hacia abajo, pero en estas condiciones se obtiene un intervalo de inflamabilidad ms
reducido y por ello este mtodo no es muy utilizado.
Cuando no sea posible determinar experimentalmente los lmites de inflamabilidad de una
substancia, se pueden utilizar expresiones empricas como las que se proponen a continuacin, si
bien a menudo pueden comportar errores importantes (vase el ejemplo 5.2):
(5.44)
(5.45)
Ejemplo 5.2
Segn las ecuaciones 5.44 y 5.45, los lmites inferior y superior de inflamabilidad se pueden
determinar a partir a partir de la concentracin estequiomtrica. Conociendo la estequiometra de la
reaccin de combustin se pueden determinar dichos lmites. En el
caso de la acetona
Por cada mol de acetona se requieren 4 moles de oxgeno, es decir 4/0.21= 19.05 moles de aire.
Segn las ecuaciones 5.44 y 5.45, los lmites sern:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 226 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Estos valores pueden comprarse con los datos experimentales de lo cual se deduce que la
ecuacin 5.44 da valores bastante aproximados mientras que la 5.45 conlleva un cierto error.
En el caso de mezclas con ms de un combustible, los lmites se determinan mediante las
expresiones empricas propuestas por Le Chatelier:
(5.46)
(5.47)
Estas ecuaciones, sin embargo, no son universalmente aplicables y por l tanto se debe actuar con
prudencia al utilizarlas.
5.3.3 Diagramas de Inflamabilidad
Mientras que, como ya se ha visto, los lmites de inflamabilidad de una mezcla aire/combustible se
pueden
caracterizar
por
LFL
UFL,
para
representar
los
lmites
de
mezclas
combustible/oxidante/inerte hay que recurrir a los diagramas de inflamabilidad.

Bsicamente hay dos tipos de diagramas (Fig. 5.6). En uno se utilizan tres ejes, en cada uno de los
cuales se representa la concentracin de uno de los constituyentes de la mezcla; en el otro se
utilizan slo dos ejes, y la concentracin del tercer componente se calcula por la diferencia entre el
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 227 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
100% y la suma de la concentracin de los otros dos componentes.

Fig. 5.6
Diagramas de inflamabilidad
Fig. 5.7 Variacin en la composicin de una mezcla, M, al aadir o quitar cualquiera de los tres componentes
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 228 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
A lo largo de la lnea del aire, la relacin oxgeno/nitrgeno es la misma que en el aire. Los puntos
de corte con el diagrama dan el LFL y el UFL del combustible en el aire.
Estos diagramas son tiles no slo para determinar si una cierta mezcla es inflamable o no, sino
tambin para decidir cmo modificar una mezcla con el fin de hacerla o no inflamable. En este
sentido, slo hay que observar cmo vara una determinada mezcla (M, en el diagrama de la Figura
5.7) cuando se le aade comburente, combustible o gas inerte. Observando el diagrama se puede
determinar cmo vara la composicin de la mezcla al aadir o quitar una determinada cantidad de
cada una de las especies.
La Figura 5.8 muestra los lmites de inflamabilidad para propano y butano.
Fig. 5.8 Lmites de inflamabilidad en % vol. para propano y butano en aire, combinados con distintas
cantidades de dixido de carbono y nitrgeno.
Ejemplo 5.3
Uno de los casos en que ms importancia tiene el mantenerse fuera de los lmites de inflamabilidad
es durante las operaciones de llenado o vaciado de un depsito. En los casos en los que se tiene
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 229 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
una mezcla de gas/vapor + inerte + aire, se procede de la siguiente manera con tal de mantenerse
fuera de los lmites de inflamabilidad mientras se realiza una de estas operaciones.
Llenado de un depsito
Fig. E-5.3.1 Esquema del proceso de llenado de un depsito

Inicialmente el depsito est lleno de aire; por tanto, x = 0 e y = 0. Se comienza introduciendo inerte
E-3.1), ya se puede comenzar a introducir el gas inflamable. El valor de x ir disminuyendo pero
siempre estar fuera de los lmites de inflamabilidad.
Vaciado de un depsito
En este caso, el depsito se encuentra inicialmente lleno de gas, sin inerte ni a ire; por tanto, x = 0
yy = 100%. Se empieza aadiendo inerte de manera que y se mantiene al 100% mientras que x va
aumentando hasta llegar a B (Fig. E-3.2). A partir de este momento ya se puede proceder a
introducir el aire.
Fig. 3.2 Esquema del proceso de vaciado de un depsito
En la Figura 5.8 se ha representado un diagrama como los del ejemplo para el propano y el butano
combinados con dixido de carbono y nitrgeno.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 230 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.3.4 Temperatura de inflamacin
La temperatura de inflamacin (o de destello) de una substancia (Figura 5.5) es la temperatura

mnima a la que se produce suficiente vapor como para formar, cerca de la superficie del lquido,
una mezcla con aire que se encuentre dentro de los lmites de inflamabilidad. A la temperatura de
inflamacin la mezcla arder, pero slo brevemente, ya que no se genera bastante vapor como
para mantener la llama. En general, la temperatura de inflamacin aumenta a medida que aumenta
la presin.
Hay diversos mtodos experimentales normalizados para determinar la temperatura de inflamacin;
los resultados de cada uno son ligeramente distintos respecto a los dems. Los dos ms utilizados
son los llamados de recipiente abierto y de recipiente cerrado. En el primero, los valores de Tfl son
ligeramente superiores. En todos los casos el procedimiento consiste en un calentamiento lento del
lquido en contacto con el aire. A intervalos predeterminados se aplica una fuente de ignicin y se
registra el momento en el que se produce la inflamacin.
Para hidrocarburos, una manera aproximada de determinar la temperatura de inflamacin sera
mediante la ecuacin (5.48) siguiente:
(5.48)
5.3.5 Temperatura de auto-ignicin
La temperatura de autoignicin es aquella a la que una substancia inflamable puede arder en aire
sin necesidad de una fuente de ignicin externa.
La temperatura de autoignicin depende de muchas variables. Se ha observado que un aumento en
el volumen del sistema, en la presin total de la operacin o en la concentracin de oxgeno
disminuye el valor de Tau, mientras que la variacin de la concentracin de combustible tiene una
influencia mucho ms compleja.
Un hecho muy importante que debe tenerse en cuenta es si la mezcla aire/combustible est cerca
de una superficie caliente. En este caso, la propia superficie o los materiales que pueda haber
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 231 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
depositados en ella, pueden tener efectos catalticos sobre la mezcla y hacer que la Tau se reduzca
en 100-200 C.
En la Tabla 5.8
se dan las caractersticas de inflamabilidad ms importantes de algunos
combustibles comunes
5.4 La Ignicin
5.4.1 Energa de Ignicin
La energa de ignicin es la energa que se necesita para encender una mezcla inflamable. Hay,
pues, una energa mnima de ignicin (MIE) necesaria para iniciar la combustin. Esta energa
depende de la mezcla o del producto inflamable, de la concentracin, la presin y la temperatura.
Datos experimentales muestran que la MIE disminuye al aumentar la presin, que un aumento en la
concentracin de nitrgeno provoca un aumento de la MIE, y que los polvo s en general tienen
valores de MIE similares a los de los gases combustibles. A continuacin la Tabla 5.8 proporciona
algunos valores de la MIE.
Como se puede ver en la Tabla 5.8, muchos hidrocarburos tienen la MIE alrededor de 0,25 mJ. Esta
energa es muy pequea si se compara con la energa de las fuentes de ignicin. A ttulo de
ejemplo cabe indicar que, al caminar sobre una alfombra, la descarga esttica que se produce
alcanza a 22 mJ, y que la chispa de un enchufe es de 25 mJ.
Si la temperatura de la mezcla gaseosa es suficientemente alta, la ignicin se podr producir
incluso sin necesidad de una fuente de ignicin: es lo que se denomina ignicin espontnea. La
temperatura a la que se produce la ignicin espontnea se conoce bajo el nombre de temperatura
de autoignicin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 232 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.8 Valor de la energa mnima de ignicin para algunas substancias
Combustible
Presin
(atm)
MIE (mJ)
Metano
0.29
Propano
0.26
Heptano
0.25
Hidrogeno
0.03
5.4.2 Retraso de la ignicin
La ignicin de una mezcla inflamable que se encuentra a una temperatura igual o superior a la
temperatura de autoignicin no se produce instantneamente. Existe una determinada dilacin, que
ser menor cuanto ms alta sea la temperatura. En la bibliografa se ha encontrado la siguie nte
correlacin (Ecuacin (5.49) para determinar este retraso:
(5.49)
El tiempo de retraso puede ser de una fraccin de segundo si la temperatura es muy alta o de unos
cuantos minutos si es muy cercana a la temperatura de autoignicin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 233 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.9 Distribucin de las fuentes de ignicin que originan incendios en la industria qumica y
petroqumica
Fuente: (SANT94)
Otro factor importante y bastante desconocido es la electricidad esttica. La electricidad esttica se

generacuando se unen y separan materiales que son diferentes (lquido-lquido, slido-slido,
lquido-slido). En el momento de separarse, uno queda con un exceso de electrones y, por tanto,
cargado elctricamente.
Ejemplos de procesos en los cuales se genera electricidad esttica son: flujo a travs de tuberas,
operaciones de fluidizacin, llenado o vaciado de depsitos, limpiezas con vapor, coexistencia de
lquidos inmiscibles, cintas transportadoras, cuerpo humano, etc. El cuerpo humano, por ejemplo,
suele presentar una diferencia de potencial de 10,000 V.Teniendo en cuenta que la capacitancia del
cuerpo humano es de cerca de 200 pF, la energa de la descarga ser:
Otras causas de ignicin, quizs no tan frecuentes pero no por ello menos importantes, son las
microondas, la descomposicin qumica y las reacciones exotrmicas, donde la energa liberada
puede ser lo suficientemente grande como para incrementar la temperatura hasta el valor de
autoignicin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 234 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.5 Dispersin de Gases y Vapores de HC y Nubes Txicas
En la industria qumica un gran nmero de accidentes se producen por la prdida de contencin en

depsitos y tuberas que almacenan y transportan productos en forma gaseosa o lquida. En la
mayora de los casos estas substancias son peligrosas para la salud y el medio ambie nte. Cuando
las substancias son susceptibles de formar nubes de gas (como sucedi en el accidente de Bhop al
en el ao 1984, el ms grave de la industria qumica), conocer su evolucin es importante.
El conocimiento de su evolucin tiene que servir, como se puede ver en los captulos 5 y 9,
dedicados a explosiones y vulnerabilidad, para poder calcular de forma razonada los efectos y las
consecuencias de los accidentes que involucran nubes de gases txicos o inflamables.
Este captulo contiene la informacin bsica para poder modelar la evolucin de nubes de gas
provocadas por escapes accidentales. Los datos que se presentan, sin embargo, no son adecuados
para calcular la dispersin de contaminantes generados por emisiones con gran extensin territorial,
o para problemas locales de calidad del aire producidos por emisiones peridicas o crnicas de
chimeneas, tubos de escape, pequeas purgas y escapes, etc.
5.5.1 Conceptos previos
El trmino dispersin es utilizado en la modelizacin de accidentes para describi r la evolucin de

una nube de gas txica o inflamable en la atmsfera. La dispersin de una nube de gas sigue una
difusin, o transporte de su masa, producida por el movimiento molecular del aire mientras se va
diluyendo a medida que va disminuyendo su concentracin, a causa de la entrada de nuevas
molculas de aire dentro de la nube. La dispersin incluye el desplazamiento de la masa en la
direccin del viento y su expansin en sentido transversal al viento, tanto vertical como horizontal.
En el caso de gases pesados, como se ver ms adelante (apartado 5.5.6), la dispersin se
produce incluso en direccin contraria al viento.
Las distintas variables meteorolgicas afectan en mayor o menor grado la dispersin atmosfrica de
contaminantes. As pues, la velocidad y la direccin del viento, junto con la estabilidad atmosfrica,
condicionan especialmente la dispersin de nubes de gas; la humedad y la temperatura tienen
efectos menores, mientras que la inversin trmica slo influye en casos concretos.
Todas las variables meteorolgicas presentan una gran variabilidad estacional y diaria. Para
posibilitarla modelizacin de la dispersin de manera representativa, se suelen tomar valores
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 235 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
medios especficos del rea de estudio. A continuacin se describen las variables meteorolgicas
principales que afectan a la dispersin de nubes contaminantes.
5.5.1.1 El viento
El viento tiene un efecto de arrastre que provoca la dispersin de nubes por desplazamiento de la
masa de gas. El viento influye tambin en la estabilidad atmosfrica, que es el otro factor principal
para determinar la dispersin de gases.
La informacin sobre el viento de una determinada zona geogrfica se rene en la denominada
la frecuencia de los
vientos segn su direccin y velocidad (Fig. 5.9). Las direcciones se suelen dar en 8 o 16 sectores
de 45 o 22.5 respectivamente, denominados segn las direcciones cardinales N, NE, E, SE, S,
etc. o bien N, NNE, NE, ENE, E, etc. Estas direcciones indican de dnde procede el viento; por
ejemplo
viento norte
de norte a sur.
el error com
Fig. 5.9 Rosa de los vientos de la frecuencia anual por direccin.
Los datos del viento se miden a una determinada altura. Estos datos, y especialmente la velocidad
del viento, varan en funcin de dicha altura (Fig. 5.10). Esto hace aconsejable que todas las
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 236 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
medidas se den referidas a una cota de referencia. La variacin de la velocidad del viento segn la
altura se expresa por medio de la ecuacin 5.50
(5.50)
Donde
Velocidad del viento en la cota z
= velocidad del viento en la cota
En general, la velocidad del viento registrada por los servicios meteorolgicos se refiere a una altura
de 10 metros. ste es el valor que suele utilizarse en los modelos de dispersin. La utilizacin de
este valor se basa en el hecho de que los escapes accidentales de gases susceptibles de formar
nubes txicas o inflamables se producen al nivel del suelo; por tanto, para la modelizacin de
accidentes se necesitan datos relativos a la situacin cerca del suelo.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 237 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.10 Variacin de la velocidad del viento segn la altura, en distintas situaciones
Tabla 5.10 Valo
Clase de estabilidad
A
B
C
D
E
F
velocidades
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.30
5.5.1.2 Estabilidad Atmosfrica
La estabilidad atmosfrica es una variable que se establece para caracterizar la capacidad que la
atmsfera tiene para dispersar un contaminante; en realidad, lo que representa es el grado de
turbulencia existente en un momento determinado. Se ha establecido una clasificacin en
categoras (denominadas a menudo "categoras de Pasquill"), tal como se muestran en la Tabla
5.11
Tabla 5.11 Definicin del tipo de estabilidad atmosfrica
Tipo de estabilidad
Definicin
A
B
C
D
E
F
G*
Muy inestable
Inestable
Ligeramente inestable
Neutra
Ligeramente estable
Estable
Muy estable
* El tipo de estabilidad G no es utilizado habitualmente; algunos autores, no obstante, amplan los 6

tipos existentes a 7 con ste.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 238 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El tipo de estabilidad atmosfrica es, pues, una estimacin del estado de la atms fera, que no se
puede medir directamente como la temperatura, la presin, la velocidad del viento, etc. La
estabilidad se estima en funcin de la velocidad del viento y la radiacin solar. La radiacin solar es,
en ltima instancia, una funcin del ngulo de incidencia de los rayos de sol sobre la superficie, de
la estacin del ao y de la cantidad de nubes presentes en el momento de su determinacin.
Durante el da, la temperatura del aire disminuye con la altura. As, si una masa de aire se eleva
verticalmente se enfra de manera adiabtica por efecto de la disminucin de presin. Este
enfriamiento, para aire seco, es de aproximadamente 1C por cada 100 metros. Este
comportamiento del aire provoca que el aire caliente, de menor densidad, tenga tendencia a subir y
el fro a bajar, y que se produzca una mezcla en sentido vertical.
Una condicin atmosfrica inestable se caracteriza por la existencia de un movimiento vertical
importante de la masa de aire, un gradiente vertical de temperatura negativo (la tempe ratura
disminuye con la altura), fluctuaciones frecuentes en la direccin del viento, una fuerte insolacin,
etc. En cambio, una condicin estable se caracteriza por un flujo laminar de las capas del aire
(ausencia de turbulencia), un gradiente vertical de temperatura positivo (inversin trmica),
fluctuaciones mnimas en la direccin del viento, un bajo nivel de insolacin, etc.
Un ejemplo de inestabilidad atmosfrica sera un da de verano muy soleado en el que la radiacin
solar calienta la superficie de la tierra y sta las capas bajas de la atmsfera, lo que genera
corrientes verticales de aire ("trmicas"); o sea, existe una elevada turbulencia a ras de suelo. Un
ejemplo de estabilidad atmosfrica sera una noche clara de verano en la que la tierra se enfra
rpidamente por radiacin con el espacio exterior y produce un enfriamiento de las capas bajas de
la atmsfera; esto genera ligeras brisas de aire de componente horizontal que no producen
turbulencias.
Existen diversos mtodos para estimar la clase de estabilidad a partir de variables meteorolgicas
tradicionales:
segn el gradiente trmico vertical (Tabla 5.12);
segn la fluctuacin de la direccin del viento (Tabla 5.13);
segn la radiacin solar y la velocidad del viento (Tabla 7.14).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 239 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Todas estas estimaciones no pueden ser utilizadas para la caracterizacin de la estabilidad

atmosfricas obre el mar, tan slo sirven para estimar la estabilidad sobre tierra firme.
Tabla 5.12 Clase de estabilidad segn el gradiente trmico vertical
Tabla 5.13 Clase de estabilidad segn la oscilacin horaria de la direccin del viento
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 240 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.14 Determinacin de la clase de estabilidad atmosfrica segn la velocidad del viento y la
radiacin solar.
El trmino noche se refiere a desde una hora antes de la puesta del sol hasta una hora despus de
la salida. El grado de cobertura del cielo se define como el fragmento de cielo situado por encima
del horizonte local aparente que est cubierto de nubes. Se considera estabilidad D (neutra) cuando
el cielo est completamente cubierto, independientemente de la velocidad del viento y de la
radiacin solar (da o noche).El nivel de insolacin se determina segn el criterio de las Tablas 5.15
y 5.16
Tabla 5.15 Nivel de insolacin segn la radiacin solar recibida
Tabla 5.16 Nivel de insolacin segn la altura del sol
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 241 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
5.5.1.3 Temperatura y humedad relativa
La temperatura y la humedad relativa son bsicamente consecuencia de la estacin del ao, el nivel
de insolacin y el viento tienen efectos menores sobre la dispersin atmosfrica de un gas neutro y,
en cambio, tienen un efecto significativo en la dispersin de gases pesados. La humedad y la
temperatura se utilizan para el clculo de la velocidad de evaporacin de un lquido (trmino fuent e
o modo de escape) en este caso y, como se ver ms adelante, se utilizarn en las ecuaciones de
dispersin de gases pesados.
La humedad del aire slo tiene efectos significativos sobre la dispersin de un contaminante si
existiere actividad entre el producto y el vapor de agua contenido en la atmsfera (es el caso del
cido fluorhdrico (HF), comentado anteriormente). La humedad tiene tambin otro efecto
significativo si el gas que se tiene que dispersar est a una temperatura ms baja que la ambiente.
En este ltimo caso, la humedad afecta al balance energtico de las masas de gas y aire implicadas
en la dispersin y provoca problemas de condensacin de vapor de agua (las nubes de gases
licuados de petrleo (GLP), por ejemplo, se ven blancas porque condensan la humedad del aire.
5.5.1.4 Inversin Trmica
La inversin trmica se caracteriza por un aumento anmalo de temperatura en las capas altas
atmosfricas; es decir, a cierta altura (en general, alrededor de 100 m etros) la temperatura es
superior a la de las capas de aire de cotas ms bajas.
Desde el punto de vista de la dispersin de gases, ste es un efecto muy importante ya que impide
la dispersin en altura y provoca su reflexin hacia las capas atmosfricas bajas
En el caso que
nos ocupa, referido a accidentes de corta duracin a nivel del suelo, la inversin trmica es un
efecto que generalmente no llega a influir en la dispersin del contaminante.
5.5.2 Modelos de Dispersin
5.5.2.1 Definicin y Tipos
Los modelos de dispersin son modelos matemticos (conjuntos de ecuaciones) que permiten
prever, la evolucin de una nube contaminante en funcin de la posicin y del tiempo, dadas unas
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 242 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
condiciones inciales (bsicamente el escenario accidental y las condiciones meteorolgicas) y

segn las caractersticas fsicas y qumicas del producto,
Un primer paso para el clculo de la dispersin consiste en establecer las condiciones de escape de
producto, especialmente su duracin en el tiempo. Segn el tiempo de escape de producto las
emisiones pueden clasificarse en:
Emisin instantnea: cuando el tiempo necesario para que la nube llegue a un punto
determinado es mayor que el tiempo de descarga del producto. Un ejemplo puede ser la
explosin de un recipiente que contiene gas a presin.
Emisin continua: cuando el tiempo de emisin es mayor que el tiempo necesario para que
la nube alcance un determinado punto. Un ejemplo sera el penacho de una chimenea.
La emisin instantnea (soplo) forma una nube que se va dispersando con el tiempo. Grficamente
se puede asimilar a una nube casi esfrica que se dispersa trasladando su centro de emisin en la
direccin del viento (Fig. 5.11).
Fig. 5.11 Representacin grfica de la evolucin de una nube de gas (soplo) procedente de un
escape instantneo
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 243 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La emisin continua produce una nube en forma alargada (en penacho) que alcanza un rgimen
estacionario cuando la cantidad de gas suministrada al interior de la nube desde el punto de
escape, es igual a la masa de contaminante dispersada en el ambiente (Fig. 5.12).
En la prctica, la divisin en emisin continua o discontinua es relativamente artificial y subjetiva. En
realidad, la mayora de emisiones presentan un estado intermedio: el tiempo de escape es finito, se
alcanza un estado estacionario durante un cierto tiempo y finalmente se dispersa la nube (Fig.
5.12). El tiempo que tarda en llegar la nube a un observador situado a una distancia x se puede
De la misma forma, el tiempo que tarda la nube en disiparse desde el final de la emisin es
td=x/Uw. Con estas aproximaciones se puede estimar el instante en que finalizar la exposicin del
observador a la nube mediante la expresin t exp=te + x/Uw.
Adems de lo expuesto, hay otros aspectos que dificultan todava ms esta distincin: mientras que
para un observador cercano al punto de escape la emisin puede ser continua, para otro
observador alejado del mismo puede ser considerada instantnea; en la mayor parte de los
accidentes se involucran otros parmetros, como la disminucin del caudal y de la concentracin
del escape, etc. Un criterio a menudo utilizado para determinar si el escape puede ser considerado
instantneo o continuo es el mostrado en la Tabla 5.17
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Figura 5.12 Formas de emisin y dilucin
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 244 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 245 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.17 Criterio para la eleccin de la duracin del escape

Tipo de escape
Valor
Escape instantneo
x> 1.8 . Uw . 1
Escape continuo
x< 1.8 . Uw . 1
En este captulo slo se presentarn aquellos modelos que habitualmente se utilizan para la
estimacin de la dispersin de gases que proceden de accidentes qumicos. Estos modelos se
clasifican en dos grandes grupos:
Modelos Gaussianos para gases neutros.
Modelos para gases pesados
5.5.2.2 Alcance de los Modelos
Actualmente existen numerosos modelos de dispersin para el estudio de diferentes tipos de

emisiones a la atmsfera de distintos contaminantes. Los modelos que aqu se presentan, como ya
se ha dicho anteriormente, slo son adecuados para evaluar el alcance de los escapes
relacionados con accidentes qumicos de corta duracin.
El inters por valorar los posibles escapes de substancias que sean susceptibles de formar nubes
de gas y su alcance, es particularmente importante si se trata de un gas txico o inflamable. Para
los gases txicos es necesario conocer el alcance de la nube, y para productos inflamables es
necesario conocer el alcance y la cantidad de gas que podra involucrarse en su explosin.
Esta informacin tiene que servir para poder calcular de forma razonada los efectos y las
consecuencias de los accidentes que involucran nubes de gas txico o inflamable (captulos 5 y 9
sobre explosiones y vulnerabilidad), y para valorar e implementar, si procede, mejoras en las
medidas protectoras de las instalaciones industriales, para que en caso de accidente se minimicen
sus efectos y consecuencias.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 246 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Este conocimiento finalmente tiene que servir para una adecuada gestin del riesgo por parte de las
propias industrias, para la elaboracin de los planes de emergencia interiores y exteriores de las
industrias con posibilidades de sufrir accidentes mayores que involucran substancias susceptibles
de formar nubes txicas o inflamables, y para la gestin en tiempo real de este tipo de emergencias.
Fuera del mbito de la industria, se ha realizado tambin con xito una aplicacin de estos modelos
al estudio de la dispersin de nubes de virus. Este aspecto, muy especfico, es importante para
escapes en plantas de fabricacin de vacunas, y tambin en granjas infectadas. Puede ser tambin
importante para determinadas instalaciones militares (como ejemplo, puede citarse el escape de
ntrax, que no es realmente un virus, ocurrido en Sverlovsk (URSS). En estos casos, la dispersin
atmosfrica de virus es uno de los mecanismos que pueden contribuir a la propagaci n de
epidemias. La concentracin de virus en el aire, funcin de la velocidad de emisin (que depende
de la intensidad de excrecin y del nmero de animales infectados) y de las condiciones
meteorolgicas, puede ser suficiente para infectar a otras granjas. La utilizacin de estos modelos,
convenientemente adaptados para tener en cuenta la deposicin posible de partculas, as como la
mortalidad de los virus (funcin de la humedad atmosfrica y de la radiacin solar), se ha probado
mediante la reproduccin de brotes epidmicos de las enfermedades de Aujeszky y FMD ocurridas
en Inglaterra, de los cuales se tiene bastante informacin. Los resultados obtenidos han sido
suficientemente buenos como para pensar en la posibilidad de una gestin en tiempo real de es tas
emergencias.
5.5.3 Modelos de gases neutros (modelos Gaussianos)
Los modelos para gases neutros o Gaussianos se utilizan para describir la dispersin de nubes de
gases con una densidad similar a la del aire, ya sea porque la masa molecular del contamin ante es
similar a la del aire, o bien porque est suficientemente diluido en el momento del escape. Este
ltimo caso es el ms frecuente en los contaminantes presentes en los humos de combustin (SO2,
NO2, CO, etc.), los vapores provenientes de charcos de lquidos, etc.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 247 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Los modelos para gases neutros se basan en las siguientes hiptesis, simplificativas:
Origen puntual del escape.
Velocidad de salida del producto inferior a 20-40 M/Seg. Velocidades mayores condicionan
el movimiento de la nube.
Falta de efectos gravitatorios sobre el producto.
Falta de reactividad del producto con el aire.
Condiciones meteorolgicas constantes en toda el rea afectada por el escape.
Existencia de viento (Uw>1 M/Seg.).
Caractersticas uniformes del terreno (rugosidad) en toda el rea afectada.
Ausencia de obstculos (montaas, etc.) y terreno sin pendiente.
Los modelos suponen que la nube se extiende transportada por el viento y se diluye segn el
modelo de la campana de Gauss (Fig. 5.13) en funcin de la distancia hasta el punto de escape
(emisin instantnea) o hasta el eje de la nube (emisin continua).

Fig. 5.13 Dispersin en forma de campana de Gauss
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 248 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.5.4 Modelos para escapes continuos
En caso de un escape continuo, la concentracin slo depende de la posicin ( x, y, z) y viene

determinada por la solucin de la ecuacin de difusin en el espacio de un foco de emisin puntual:
(5.51)
D
son las
desviaciones tpicas en las direcciones y, z, respectivamente.
Para poder aplicar la ecuacin 5.51 se necesita saber los valores de las desviaciones tpicas en
y
pueden expresar como (para 100
z.
stos se
M < x < 10,000 M):

(5.52a)
Donde los coeficientes a, b, c y d dependen de la estabilidad atmosfrica (vase Tabla 5.18).

Tabla 5.18 Valor de a,b,c y d en funcin de la estabilidad atmosfrica para una rugosidad (Zo) de
0,10 y alturas inferiores a 20 M
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 249 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
M
yun valor de la rugosidad del terreno z0 (vase Tabla 5.19) igual a 0.1 M.
Tabla 5.19 Correccin por causa de la rigurosidad del terreno
Correcciones al modelo Gaussiano de dispersin

1) Correccin por duracin de la exposicin
El valor y, desviacin tpica sobre el eje y, es una magnitud variable en el tiempo. Su variacin se
debe a los pequeos cambios de direccin del viento que producen una determinada fluctuacin en
sentido horizontal del penacho, en forma serpenteante.(Fig. 5.14). Las oscilaciones en esta
direccin son en ltima instancia funcin de la estabilidad atmosfrica; aunque pueden tenerse en
cuenta de forma
(5.52c)
Donde t es el tiempo de exposicin de un receptor a la emisin (s).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 250 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.14 Movimiento oscilatorio en un plano horizontal de una nube de gas procedente de un
escape contino
Para distancias menores de 100 M
M. En
la prctica, al realizar esta aproximacin hay que tener en cuenta la incertidumbre introducida por el
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 251 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
modelo puntual para distancias menores a 100 M, donde el vertido (charco) o foco de emisin
puede tener unas dimensiones comparables a las distancias calculadas.
2) Correccin por rugosidad del terreno
de la
estabilidad atmosfrica, la rugosidad del terreno y la distancia x del punto de escape al punto de
estudio. Para valores de rugosidad del terreno distintos a (z0 = 0.1) es necesario introducir en la
ecuacin (5.52-b) una correccin segn:
(5.53)
Para distancias menores a 100 M
M,
Para tener una idea del orden de magnitud del alcance del escape, sera suficiente calcular la
concentracin a una distancia x desde el punto de escape en la direccin del viento (y = 0) a nivel
del suelo (z = 0):
(5.54)
Con la misma simplificacin se puede obtener el alcance de una determinada concentracin C :
(5.55)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 252 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.5.5 Modelos para escapes instantneos
En caso de escape instantneo, la concentracin slo depende de la posicin (x,y,z) y del tiempo
transcurrido desde el escape. La concentracin viene determinada por la expresin 5.56:
(5.56)
Las desviaciones tpicas sobre los ejes x,

siguen, para cualquier clase de estabilidad, las ecuaciones siguientes:
(5.57)
yc
zc
son los valores para emisiones continuas en las direcciones y , y z,
respectivamente, calculados con las ecuaciones (5.52).

Tal y como se haba visto para los escapes continuos, para tener una idea del orden de magnitud
del alcance mximo de un escape discontinuo, sera suficiente calcular la concentracin a una
distancia x del punto de escape en la direccin del viento (y = 0)a nivel del suelo (z = 0), con
t=x/Uw, es decir, cuando el centro de la nube llega hasta el observador:
(5.58)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 253 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.5.6 Modelos para gases pesados

5.5.6.1 Descripcin del fenmeno
La dispersin atmosfrica de un producto txico o inflamable, principalmente en los primeros

momentos, puede estar influida por la densidad del vapor o del gas que se escapa. Una masa de
gas experimenta las mismas fuerzas de impulso (principio de Arqumedes) que determinan que un
globo ascienda o que el aire fro se acumule en las capas bajas atmosfricas. Por la misma razn,
los vapores y los gases con densidades superiores a la del aire tienen tendencia a caer y
dispersarse a ras de suelo mientras la nube no alcance, mediante su dilucin con e l aire,
densidades cercanas al mismo. De la misma manera, estos vapores tienen tendencia a acumularse
en las zonas bajas (valles, hondonadas, drenajes, fosas, cubetos, etc.), con el riesgo de
intoxicacin o explosin posterior a los escapes de gases.
Los parmetros que determinan que una substancia en fase vapor se comporte como un gas
pesado son:
La masa molecular. Mediante la ley de los gases perfectos se puede comprobar que la
densidad de los gases a temperatura ambiente (por ejemplo, el propano) o de v apores de
lquidos muy voltiles (por ejemplo, el pentano) es proporcional a la masa molecular delgas
o vapor. La densidad respecto al aire (densidad=1) puede ser calculada mediante la
expresin:
(5.59)
En caso de productos poco voltiles (lquidos con una baja tensin de vapor como los
aceites y los productos orgnicos pesados), que se dispersan por evaporacin a
temperatura ambiente (caso de vertido en una cubeto), la densidad del vapor en el punto de
emisin suele ser demasiado diferente como para poder ser considerada equivalente a la
del producto como gas en su totalidad. En las condiciones ms desfavorables (saturacin
del aire sobre el charco que se encuentra en evaporacin) la densidad relativa puede ser
estimada mediante la ley de Raoult:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 254 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
(5.60)
La temperatura. A veces la fuente de emisin de gases puede ser un escape masivo en

fase lquida de gases refrigerados (por ejemplo, el gas natural) o gas licuado a presin (por
ejemplo, el propano). En ambos casos se pueden originar vertidos de producto lquido en
ebullicin a presin atmosfrica, con la produccin consiguiente de importantes cantidades
de vapor a temperatura inferior a la ambiental (-160 C y -30 C para el gas natural y el
propano, respectivamente). El vapor fro que se est dispersando condensa la humedad
ambiente y forma una nube de color blanco que indica su evolucin. La densidad relativa en
esta situacin debe ser calculada teniendo en cuenta la temperatura absoluta del
vapor(igual a la del lquido en ebullicin a baja temperatura), segn la ecuacin:
(5.61)
Los aerosoles. La violencia de algunos escenarios accidentales con la liberacin masiva

de vapor puede facilitar el arrastre y la proyeccin a la atmsfera de lquido en forma de
pequeas gotas mezcladas con este vapor (escapes bifsicos, despresurizacin rpida de
equipos, descarga mediante vlvulas de seguridad, etc.). La nube formada, que es
transportada por el viento, desde el punto de vista macroscpico tiene una densidad
superior a la del aire circundante.
Adems, estas gotas, en el caso de nubes fras procedentes de escapes de gases licuados,
pueden evaporarse antes de que se depositen en el suelo, determinando que la
temperatura de la nube se mantenga baja durante ms tiempo (la energa necesaria para la
evaporacin de las gotas proviene del calor sensible de la nube, que de este modo se va
enfriando). Si el aerosol es formado por gotas de una substancia con una temperatura de
ebullicin similar o superior a la temperatura ambiente, muy probablemente parte de l mismo
se depositar sobre tierra en forma de lluvia. No existe ninguna correlacin que permita
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 255 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
establecer qu parte de fraccin lquida de un flujo bifsico pasa a formar parte de la nube
que se dispersa y qu fraccin se deposita en tierra casi de forma inmediata. Una regla de
uso generalizado consiste en suponer que la cantidad de lquido que se dispersa es igual a
la fraccin vaporizada estimada mediante correlaciones termodinmicas (expansin
isoentlpica), de manera que cuando esta fraccin es superior al 50% se supone que todo
el lquido pasa a la nube y se dispersa. Un planteamiento riguroso para ver cmo el aerosol
puede afectar las estimaciones del trmino fuente o modelo de escape (cantidad liberada y
condiciones de temperatura) se puede consultar en la bibliografa.
Las reacciones qumicas. Algunos productos pueden experimentar reacciones qumicas
que modifican su masa molecular durante el proceso de dispersin. Un caso muy
interesante es el cido fluorhdrico (HF), utilizado en la industria petr oqumica como
catalizador en las reacciones de alquilacin. La masa molecular del producto durante su
dispersin en la atmsfera es diferente a la esperada atendiendo a su frmula emprica,
porque experimenta reacciones reversibles de polimerizacin e hidratacin con la humedad
del aire. Estas reacciones alteran su masa molecular y, por tanto, la densidad de la nube en
las primeras fases de la dispersin, cosa que dificulta el clculo de su evolucin.
En conclusin, si la masa de vapor o gas que se dispersa cumple cualquiera de los aspectos
comentados, desde el punto de vista macroscpico tiene una densidad superior a la del aire. Esto
determina que su movimiento sea de descenso hacia el suelo y posteriormente se extienda
lateralmente (aplastamiento), dispersndose (Fig. 5.15). Esta evolucin de la nube se puede dividir
en tres etapas diferenciadas. Las etapas de dispersin son claramente identificables cuando se
trata de un escape instantneo:
Fase de flotabilidad: la nube formada (generalmente asimilada a un cilindro) cae por

efecto de la gravedad y se extiende en todas direcciones mientras se reduce su altura. El
tiempo de duracin de este fenmeno es de slo algunos segundos. La ecuacin quemo de
la el fenmeno, obtenida a partir del teorema de Bernoulli, es la siguiente:
(5.62)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 256 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Donde CE es una constante cuyo valor es aproximadamente la unidad.
Fig. 5.15 Evolucin de una nube de gas pesado

Si se prescinde de la entrada de aire en la nube durante esta fase, la evolucin de su radio (R) en el
tiempo se puede calcular mediante la siguiente ecuacin:
(5.63)
Fase de dispersin estable y estratificada: la nube se dispersa a causa del efecto del
viento que, como consecuencia de su alta densidad, forma un flujo estratificado (adherido al
suelo) que reduce la entrada de aire y la dilucin de la nube. Las ecuaciones empricas que
modelan el comportamiento fluido dinmico del gas en esta fase y en la de la entrada de
aire son de una gran complejidad y quedan fuera del alcance de este manual.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 257 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fase de dispersin pasiva, neutra o Gaussiana: la nube en su dispersin llega a

alcanzar una densidad y una temperatura similares a las del aire de su alrededor. Su
evolucin se puede determinar con el planteamiento expuesto en el apartado 5.6.3.Las
ecuaciones que representaban en la dispersin de gases neutros deben ser, sin embargo,
corregidas convenientemente a objeto de tener en cuenta las dimensiones de la nube en el
estado presente, inicial ahora para la dispersin Gaussiana.
Adems, a las ecuaciones que determinan el avance del frente de la nube por efecto de la
gravedad (las frmulas bsicas de la primera fase se han presentado de forma simplificada)
se les tendra que aadir las relacionadas con:
Ecuaciones generales de equilibrio (balance de materia, momento y energa).
Ecuaciones que modelan la entrada de aire en la masa del gas pesado, y ms
concretamente en la fase de dispersin estratificada. Estas ecuaciones son de carcter
emprico.
La transferencia de calor nube-suelo/agua (segn el tipo de terreno).
La posible condensacin de la humedad ambiental.
El planteamiento expuesto genera un gran nmero de ecuaciones que son necesarias para
encontrar la solucin a la evolucin en el tiempo de la concentracin, a una distancia determinada
del punto de emisin de las coordenadas espaciales x, y y z. La resolucin de este sistema de
ecuaciones no se puede realizar dando soluciones integradas y explcitas de mayor o menor
complejidad como se poda hacer en los modelos Gaussianos. La resolucin del problema pasa
necesariamente por la utilizacin de modelos complejos de clculo que requieren el uso de
ordenador. En la bibliografa se puede encontrar la referencia de estos modelos.
Los modelos de resolucin del problema de la dispersin de gases pesados se pueden

clasificar en dos categoras o tipos de modelos:
Modelos de tipo caja. La dispersin se simula adoptando una fuente de geometra inicial
simple de composicin uniforme (habitualmente un cilindro para escapes instantneos). La
evolucin de la nube se calcula resolviendo el conjunto de ecuaciones que correlacinenlos
fenmenos siguientes: la cada y la extensin de la nube densa (un modelo simplificado
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 258 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
que ya se ha expuesto anteriormente); la entrada de aire en la nube; la transferencia de

calor al suelo; la cantidad de movimiento, materia y energa, etc. La solucin se limita a
integrar en el tiempo las ecuaciones mencionadas (diferenciales ordinarias en funcin del
tiempo (ODE)) mediante tcnicas numricas.
Ejemplos de estos tipos de modelos son HEGADAS y DEGADIS.
Dichos modelos ofrecen un
tiempo de clculo adecuado, incluso para el clculo de transitorios, pero estn limitados a la
simulacin sobre terrenos llanos, sin tener en cuenta el relieve ni la presencia de obstculos.
Modelos numricos o de tipo K. Los modelos numricos estn orientados a resolver en

tres dimensiones las ecuaciones de Navier-Stokes considerando aspectos de turbulencia.
Con este planteamiento, en teora se puede simular cualquier tipo de geometra (relieve del
terreno, presencia de obstculos, etc.). La solucin numrica resulta muy compleja ya que
plantea ecuaciones diferenciales con derivadas parciales en rgimen transitorio, que
requieren la utilizacin de tcnicas del tipo diferencias finitas. Adems es necesario
discretizar adecuadamente, en forma de malla no homognea, la geometra que se tiene
que estudiar con ms ndulos cercanos al suelo y al punto de emisin. El problema
fundamental de estos modelos es la capacidad de computacin (ordenadores de gran
capacidad y velocidad) y la preparacin de los datos (discretizacin de la malla de todo el
volumen que se quiera estudiar) que son necesarios para ser ejecutados. Actualmente,
estos modelos estn lejos de ser aplicados de forma sistemtica en el clculo de
consecuencias, planificacin de emergencias, etc. Ejemplos de este tipo de modelos son
FEM3 (LawrenceLivermore Laboratories) y SIGMET-N (Science Applications, Inc.). El
esquema terico de cmo se plantean estos modelos se puede consultar en la bibliografa.
En ambos casos, la presentacin matemtica de los modelos de tipo caja o de tipo K est fuera
del alcance de este manual.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 259 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.5.6.2 Ejemplo de aplicacin.
Como ejemplo de lo expuesto se utilizarn dos de los modelos ms representativos para el clculo
de la dispersin de gases: el modelo Gaussiano del paquete informtico EFFECTS y el modelo para
gases pesados del paquete informtico DEGADIS.
Descripcin del escenario accidental:
Para un charco de gas natural licuado de 395 M2 de dimetro, considerando que el trmino fue nte o
modelo de escape (cantidad de producto que pasa a la atmsfera por ebullicin del lquido vertido
sobre tierra) es de 20.2 kg/Seg, se quiere obtener la informacin siguiente:
Evolucin de la concentracin mxima en la direccin del viento.
Forma de la nube para la isopleta LII (lmite inferior de inflamabilidad).
Cantidad de producto en condiciones de inflamabilidad.
Datos necesarios para la resolucin del problema:
Temperatura ambiente: 19 C.
Presin atmosfrica: 725 mm Hg.
Humedad relativa: 73%.
Velocidad del viento: 5 M/Seg.
Estabilidad atmosfrica: D.
Lmites de inflamabilidad del gas natural: 5 ~ 15% (asimilado al metano (CH4)).
Rugosidad del terreno: 0,01 M (campo abierto).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 260 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 261 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 262 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
La solucin a las cuestiones planteadas se puede resumir grficamente en las figuras 5.16 y 5.17
Fig. 5.16 Evolucin de la concentracin mxima en la direccin del viento (a ras de suelo y sobre el
eje de la nube) segn los resultados de los programas EFFECTS y DEGADIS
Fig. 5.17 Forma de las isopletas LII (lmite inferior de inflamabilidad) y cantidades en condiciones de
ser inflamadas segn los resultados de los programas EFFECTS y DEGADIS
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 263 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Como conclusiones principales de los resultados calculados por ambos modelos se pu ede afirmar
que:
El alcance mximo de la nube en los dos casos (EFFECTS y DEGADIS) es del mismo
orden de magnitud (500 y 450 M, respectivamente).
El modelo Gaussiano del EFFECTS slo calcula la nube a partir de los 75 M, donde puede
encontrar valores para
escape puntual.
La forma de la nube estimada es similar en la zona de 100 a 400 M, en la que los dos
modelos estn calculando la dispersin Gaussiana del gas natural. La amplitud de esta
nube es mayor en el caso del modelo de gas pesado DEGADIS ya que las condiciones
inicial es en la fase de dispersin Gaussiana (final de la fase de gas pesado donde el gas
se encuentra lo suficientemente diluido como para ser considerado gas neutro) son
diferentes a las consideradas por el EFFECTS.
5.5.7 Medidas de proteccin
Las medidas protectoras para disminuir el riesgo que presentan los accidentes con escapes de
productos txicos o inflamables se pueden clasificar en tres tipos:
Medidas protectoras destinadas a disminuir la frecuencia o probabilidad de ocurrencia del
posible accidente. Estas medidas, entre las que se incluye el diseo de los equipos, tienen
por objetivo aumentar la fiabilidad de la instalacin.
Medidas protectoras dirigidas a disminuir o mitigar el alcance de las nubes cuando ya se ha
producido el accidente. stos son sistemas activos que intervienen en caso de escape del
producto.
Medidas protectoras dirigidas a disminuir los efectos y las consecuencias de las nubes
mediante la proteccin activa o pasiva de los individuos que pueden quedar dentro del
alcance del gas txico o inflamable.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 264 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.5.7.1 Sistemas de mitigacin
Entre los mtodos ms efectivos para intentar limitar el alcance de las nubes txicas o inflamables
destacan: la reduccin del trmino fuente (cantidad de producto por unidad de tiempo que se emite
a la atmsfera) y el aumento de su dilucin inicial. Se entiende, pues, por sistema de mitigacin una
tecnologa/tcnica que permite limitar el alcance de los escapes. Los princi pales sistemas de
mitigacin usados en la industria qumica son:
El recubrimiento del lquido vertido mediante espuma. La espuma qumica impedir la evaporacin
del producto. Esta espuma suele ser similar a la utilizada en la extincin de incendios.
La utilizacin de cortinas de agua. Las barreras de agua estn producidas por surtidores.
stos lanzan agua finamente dividida a una gran velocidad, lo que provoca una entrada
importante de aire dentro de la nube, y adems, si el producto es soluble en agua abso rben
el contaminante. Este mtodo puede ser especialmente interesante para la proteccin de
parques de almacenamiento de gases licuados del petrleo (GLP) y de gas natural licuado,
ya que reduce extraordinariamente el radio dentro del cual la nube est en los lmites de
inflamabilidad y, por tanto, reduce el rea en la que se puede producir su ignicin. A ttulo
de ejemplo, la Figura 5.18 muestra los valores obtenidos (por clculo)para la concentracin
de propano con barreras de agua y sin ellas; la cortina de agua provoca una disminucin
repentina de la concentracin por debajo del LII a una distancia de 2 M desde donde estn
situados los surtidores.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 265 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.18 Concentracin de propano en funcin de la distancia, calculada con y sin

barreras de agua
La utilizacin de barreras de vapor de agua. El agente que provoca la dilucin es, en
este caso, el vapor de agua. Este mtodo de dilucin es muy usado en refineras. El efecto
de estos sistemas sobre la dispersin se puede contemplar en la simulacin nu mrica, tal y
como se indica en el apartado 7.6.
5.5.7.2 Proteccin por confinamiento
Entre los mtodos ms efectivos para limitar los efectos y las consecuencias de las nubes txicas
sobre las personas destaca el confinamiento.
Si bien las dimensiones, la duracin y la concentracin son determinantes para establecer la dosis
que recibir una persona que est quieta en un lugar determinado, en un caso real hay que tener en
cuenta dos factores esenciales: la huida y la proteccin que puede representar el con finamiento. En
cuanto a la huida, es un aspecto relativamente poco importante, contrariamente a lo que se suele
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 266 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
pensar. En realidad, slo afectar a personas sorprendidas en la intemperie o a la poblacin que

habite en viviendas de mala calidad (chabolas), con una gran ventilacin (ste fue el caso de
Bhopal; el elevado nmero de vctimas fue debido en gran parte al hecho de tratarse de barrios de
chabolas, que no ofrecan prcticamente proteccin). Su influencia sobre el tiempo de exposicin
puede estimarse sin mayores dificultades. Conviene puntualizar aqu que la huida debe realizarse
en direccin transversal al viento; de este modo se seguir el camino de salida del penacho ms
corto. Si la huida se realiza en la misma direccin que el viento, lo que se consigue es escapar con
la nube dentro de la nube, aumentando as el tiempo de exposicin y, por tanto, la dosis de
producto inhalado.
A ttulo de ejemplo.
Puede mencionarse nuevamente el caso de Bhopal, en el que la poblacin escap en direccin a
dos grandes hospitales, hacia donde soplaba tambin el viento; la huida mantuvo a las personas
dentro de la nube, aumento as el tiempo de exposicin Ms importante es, al estimar las
consecuencias de una nube txica, tener en cuenta la proteccin que ofrece un edificio a las
personas que estn en su interior.
Efectivamente, la existencia de una vivienda cerrada, con una determinada tasa de ventilacin,
origina una diferencia en la concentracin de contaminante entre el exterior y el interior. Si este
contaminante no es habitual, sino que aparece en la atmsfera exterior slo durante un
determinado tiempo ms o menos prolongado, como sera el caso de las fugas accidentales, es
evidente que la concentracin en el interior es funcin de la evolucin de la concentracin en el
exterior y de la velocidad de renovacin del aire en el edificio. Sin duda, la concentracin en el
interior, por lo menos durante un determinado perodo de tiempo, ser inferior a la del exterior
(especialmente si la ventilacin es escasa). Un edificio cerrado significa, pues, una proteccin ante
una nube txica. Si adems las personas situadas en su interior emprenden acciones concretas
para reducir al mnimo la ventilacin (cerrar puertas y ventanas, detener los sistemas de renovacin
del aire, tapar fisuras, etc.), esta proteccin puede ser muy elevada y, en caso de emergencias de
duracin relativamente corta como suelen ser las originadas por emisiones accidentales, la
proteccin por confinamiento en un edificio suele ser decisiva.
La evolucin de la concentracin en el interior de edificios se puede calcular mediante modelos
matemticos relativamente simples. Para un local con un volumen M y una tasa de ventilacin w, la
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 267 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
concentracin de contaminante en el interior se puede calcular resolviendo el balance de materia de

la Figura 5.19
Fig. 5.19 Proteccin por confinamiento en un edificio

El planteamiento general de este balance se puede ver en la siguiente ecuacin:
(5.64)
A continuacin se presenta la resolucin de este balance para los tres casos ms interesantes.
a) Emisin exterior contina
Se entiende por emisin continua aquella que dura un perodo de tiempo muy superior al tiempo
necesario para la llegada de la nube al exterior del lugar de confinamiento (concepto anlogo al
presentado en el apartado 7.2).Para resolver el balance planteado se integra la ecuacin 5.64 con
las condiciones lmites siguientes:
t=0 y Ci=0, y se obtiene la expresin, que relaciona los valores de las concentraciones interna y
externa:
(5.65)
b) Emisin temporal
Se entiende por emisin temporal aquella que dura un perodo de tiempo limitado, pero superior al
tiempo necesario para la llegada de la nube al exterior del recinto de confinamiento.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 268 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Para resolver el balance planteado se integra la ecuacin 5.64 con las condiciones siguientes:
hasta la llegada de la nube al recinto: C0=0 para t < 0;
desde la llegada de la nube hasta su disgregacin: C0=C0(x) para 0 <t <t1;
desde la disgregacin de la nube: C0=0 para t > t1.
Donde t 1es el instante en el cual la nube desaparece del exterior adyacente al lugar de
confinamiento.
Esto proporciona como resultado dos expresiones que relacionan los valores de las
concentraciones interna y externa:
para 0 <t <t1: el balance de materia para el componente txico es el mismo que para el
caso de emisiones continuas y se obtiene, pues, la misma expresin final para la
concentracin;
para t >t1: la nube ya ha pasado y las condiciones lmite son en este momento t=t1
yCi(t)=CiMAX , y se obtiene la expresin siguiente:
(5.66)
c) Emisin instantnea
Se entiende por emisin instantnea aquella que dura un perodo de tiempo limitado inferior al
tiempo necesario para la llegada de la nube al exterior del recinto de confinamiento. El balance
planteado en la ecuacin 5.64 se resuelve mediante la ecuacin siguiente:
(5.67)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 269 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
d) Ejemplo de aplicacin
A ttulo de ejemplo, la Figura 5.20 muestra la evolucin de la concentracin en el interior y en el
exterior de un edificio para un caso concreto de escape continuo d e cloro desde un depsito; el
edificio, situado en la direccin del penacho, est a 200 M del punto de escape. Se puede observar
cmo la concentracin de la nube alrededor del edificio aumenta inicialmente hasta una
concentracin que se mantiene prcticamente constante durante un determinado tiempo; mientras,
la concentracin en el interior aumenta paulatinamente, pero mantenindose en una gama de
valores muy inferiores.
Figura 5.20 Evolucin de la concentracin de una nube de cloro, en el exterior y en el interior de un

edificio.
5.5.8 Aspectos que se deben considerar en la dispersin de gases
Se puede observar en el ejemplo anterior cmo los diferentes modelos y programas no suelen dar
el mismo resultado, pese a que, en general, proporcionan resultados del mismo orden de magnitud.
Estudios comparativos realizados con diversos programas de clculo han puesto de manifiesto que
algunos de ellos presentan una dudosa aplicabilidad en determinadas condiciones.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 270 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
As pues, una vez ms, es importante tener buen criterio al aceptar, interpretar y utilizar este tipo de
informacin.
Con esta intencin se presentan a continuacin una serie de consideraciones que hay que tener en
cuenta al utilizar los programas comerciales existentes para el clculo de dispersin de g ases.
Estas consideraciones, especialmente para gases pesados, son necesarias sea para una entrada
correcta de los datos en el programa o para una interpretacin adecuada de los resultados. Los
aspectos principales que se tienen que considerar son los relativos a:
Condiciones atmosfricas. Tal y como se ha expuesto en el apartado 5.5.1.2 (Tabla 5.14),
en general, se pueden dar toda una serie de combinaciones compatibles de velocidad del
viento/estabilidad atmosfrica. Para la simulacin de accidentes, si no se dispone de datos
fiables sobre las condiciones atmosfricas predominantes en la zona, se suelen utilizar las
condiciones siguientes:
Condiciones atmosfricas normales o neutras (caso tipo), es decir, estabilidad D con una
velocidad del viento de 5 M/Seg.
Condiciones atmosfricas muy estables (ms desfavorables para la dispersin) o sea,
estabilidad F con una velocidad del viento de 2 M/Seg.
Evolucin de la concentracin respecto a la distancia. La evolucin de la concentracin de
contaminante en funcin de la distancia, cuando la emisin est a ras de suelo (vertido de
lquido por el fondo de un tanque, escapes en sistemas de bombeo, etc.) es de tipo
exponencial asinttica (Fig. 5.16). Como se puede ver en esta figura, la pendiente adopta
valores negativos muy pequeos al alejarse considerablemente del punto de escape. Esto
comport que modelos aparentemente muy similares, a concentraciones bajas (menos de4 ~
5 ppm en la Figura 5.16), determinen un alcance de la nube muy diferente (centenares de
metros).
Elevacin de la fuente. Para la dispersin de gases a ras de suelo, los modelos Gaussianos
y los modelos para gases pesados estiman formas de nubes cualitativamente similares:
formas elpticas alargadas, aunque sensiblemente ms amplias para los gases pesad os
(Fig. 5.17). En caso de que la fuente se encuentre a una cierta altura, esta similitud no
existe. El modelo Gaussiano predice un movimiento de flujo horizontal despus de la
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 271 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
elevacin del penacho, mientras que el modelo para gases pesados predice una ca da del
penacho hacia el suelo.
Velocidad de emisin. En general, los modelos de dispersin de gases no pronostican el
efecto de dilucin que produce la turbulencia originada por un escape a alta velocidad (por
ejemplo, la salida de producto por la obertura de una vlvula de seguridad). Si la velocidad
del escape es importante (situada a partir de 20 ~ 40 M/Seg), la turbulencia generada
puede modificar substancialmente la dilucin inicial de la nube. Para estos casos, hay que
tener presentes algunos algoritmos de clculo especficamente diseados para modelizar
su dispersin.
Sistemas de mitigacin. El efecto de estos sistemas, presentados en el apartado 7.5.1,
sobre la dispersin de gases se pueden tener en consideracin en la simulacin numrica
reduciendo el caudal que se quiere dispersar o teniendo en cuenta la dilucin inicial
producida.
Proteccin por confinamiento. El efecto protector del confinamiento es, en general,
evaluado por los propios programas de simulacin o bien se puede valorar tal y como s e ha
detallado en el apartado 7.5.2.
Unidades de medida de la concentracin. Los lmites de inflamabilidad suelen darse en
%de volumen, las concentraciones txicas en mg/M3 o en ppm (partes por milln,
ml/M3).Los rdenes de magnitud de estos dos tipos de concentracin son:
o Lmite de inflamabilidad: entre 1 y 10 % (10,000100,000 ppm). Algunos productos
no tienen lmite superior, como sucede con el xido de etileno (CH2CH2O). Este
fenmeno es debido a que el oxgeno molecular del producto es suficiente para
iniciar y mantener la combustin en ausencia de oxgeno.
o Concentraciones txicas: el orden de magnitud es bastante variable, desde pocas
ppm hasta centenares de ppm.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 272 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
o El cambio de unas unidades a otras est establecido por la siguiente expresin:
Tiempo medio de medicin. Los modelos Gaussianos predicen concentraciones medias en

un punto. Este valor medio depende del tiempo de exposicin (o medicin). Para
concentraciones inflamables interesa presentar valores ms cercanos a las medidas
instantneas (del orden de segundos). Para concentraciones txicas el inters se centra en
presentar valores integrados (medias en el tiempo) con objeto de determinar la dosis
recibida en un punto (del orden de minutos).
5.6 Fogonazos
Este accidente hace referencia a la combustin de nubes de vapor no confinadas que se

caracteriza por la gran rapidez del frente de llama. La secuencia tpica de este evento puede
describirse de la forma siguiente:
1 Etapa: Fuga: El producto fugado debe ser un gas combustible licuado o no que irrumpecomo
tal o se genera como consecuencia de la rpida vaporizacin desde un charco.
2 Etapa: Dispersin: El gas es arrastrado y dispersado por el aire. Generalmente, el producto tiene
una temperatura inicial inferior a la ambiental como consecuencia de la expansin cuasi adiabtica
de la fuga y en la mayora de los casos su masa molecular es superior a la del aire. Ambas
caractersticas originan una nube densa que avanza reptando por las zonas ms bajas del terreno,
condicionando la dispersin, que se produce de forma ms lenta que la de los gases ligeros o
neutros.
3 Etapa: Ignicin: Si la nube encuentra un punto de ignicin se produce la combustin de la regin
de la nube donde la concentracin est comprendida entre los lmites de inflamabi lidad. Si la
ignicin se produce cerca de la fuga y el volumen fugado es importante puede producirse una bola
de fuego, en la que interviene toda la masa fugada que se halla por encima del lmite inferior de
inflamabilidad.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 273 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Debido a la elevada velocidad del frente de llama se originan ondas de presin cuyos efectos se
EVNC . La transicin entre el incendio y la explosin que depende
en gran medida de la masa de vapor de la sustancia inflamable implicada es difcil de precisar. En
cualquier caso, slo se suelen considerar los efectos de la radiacin trmica dentro de la nube, ya
que el tiempo de duracin de la combustin es muy pequeo aunque la intensidad es elevada.
Finalmente, cabe indicar que si el incendio flash tiene lugar en el interior de un depsito o recinto
confinado se puede producir una explosin, que puede ser detonante, por lo que los fenmenos
peligrosos de mayor significacin son mecnicos ondas de presin e impulso mecnico as como
la formacin de proyectiles , denominndose a este evento explosin confinada o, en su caso, de
depsito o contenedor.
5.7 Dardo de Fuego
5.7.1. Definicin
Un dardo de fuego se puede definir

inflamables contenidos en tuberas o en recipientes sobredebido a una rotura catastrfica del contenedor, que dara lugar en la mayora de los casos a una
bola de fuego, sino que se produce a travs de un orificio pequeo respecto al tamao del
contenedor, o por escape de una tubera, generndose una salida turbulenta del combustible en
forma de chorro.
En la iniciacin de la combustin tiene una gran importancia la velocidad de salida del producto.
Wohl y Cols (1949) tras estudiar el proceso de mezcla despus de la fuga y el comportamiento de la
combustin, han llegado a la conclusin de la existencia de una velocidad mnima de salida del
combustible para la formacin del dardo de fuego, denominada velocidad crtica.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 274 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.7.2. Formacin y desarrollo del dardo de fuego
Se pueden suponer las siguientes fases de desarrollo:

1 Etapa: Iniciacin: Fisura o rotura pequea de un contenedor o tubera de interconexin qu e
almacena o transporta un combustible bajo presin. Las causas de dicha rotura pueden ser
variadas impacto exterior, fallos en soldaduras, bridas o vlvulas, fatiga del material, etc.
2 Etapa: Fuga: En general, al tratarse en la mayor parte de los casos de gases licuados,
almacenados bajo presin, se supone que la fuga se produce inicialmente en fase lquida
producindose un flash que depende de las condiciones termodinmicas del fluido. Ms tarde,
dependiendo de la posicin del orificio y de las caractersticas del fluido, la fuga puede producirse
en estado vapor. El rgimen de la fuga suele ser muy turbulento, lo que facilita la incorporacin de
aire y el proceso de mezcla con ste.
3 Etapa: Ignicin: Segn sea el escenario accidental, la evolucin del proceso difiere: Si
inmediatamente a la fuga se encuentra un punto de ignicin se produce el dardo de fuego; por el
contrario, si no hay un foco de ignicin prximo, se origina una nube constituida por el flash inicial y,
en su caso, por la evaporacin desde el charco, que evoluciona en funcin de las caractersticas del
terreno y meteorolgicas. Si en su recorrido, la nube encuentra un foco de ignicin y deflagra
(incendio flash), el frente de llama retrocede hacia el origen del chorro y si ste persiste se genera
el dardo de fuego.
5.7.3. Factores que influyen en la radiacin trmica
Al igual que ocurre con los dos tipos incendios anteriores, la radiacin trmica generada por un
dardo de fuego depende de numerosos factores, relacionados fundame ntalmente con las
propiedades del combustible fugado
entalpa de combustin, temperatura de ebullicin,
caractersticas de la llama potencia emisiva y geometra , los procesos qumicos implicados en la

combustin formacin de humos, entre otros , as como las caractersticas de la fuga velocidad
de salida del gas- y condiciones ambientales presencia de viento.
En el caso de incidencia directa del dardo de fuego sobre los elementos prximos, los efectos son
considerablemente superiores a los debidos a la radiacin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 275 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En cuanto a la geometra de la llama, las Figuras 5.24 y 5.25 representan esquemticamente un

dardo de fuego.
Los dardos son modelados de diferentes formas segn la metodologa de clculo para la estimacin
de la intensidad de radiacin trmica. As, para las ms sencillas, se considera la llama concentrada
en un punto, mientras que aquellas que requieren una descripcin ms ajustada a la realidad lo
configuran como un tronco de cono o un cilindro. De stas, la geometra cnica truncada es la
ms utilizada, siendo las magnitudes ms importantes para establecer la radiacin trmica, la
longitud, las anchuras de las bases y el ngulo de orientacin del dardo con respecto al suelo o a
la vertical .
Con relacin a las condiciones de la fuga, interesa tener en cuenta la distancia de despegue lift
off y la velocidad de salida del chorro. La primera se define como la longitud medida desde el
orificio de salida hasta donde se inicia la llama. Esta separacin es debida a que la turbulencia de
salida del gas impide la combustin estable. En este sentido, Kent (1968) ha evaluado dicho
aspecto, llegando a la conclusin que cuando la descarga es inferior a 0.2 Mach, la distancia de
despegue es prcticamente nula, inicindose el dardo en el mismo orificio. En cuanto a la velocidad
de salida, se ha constatado que el incremento de su valor provoca un descenso en la fraccin de
energa radiante y, por consiguiente, en los niveles de radiacin recibida.
Otro aspecto fundamental en la evaluacin de la radiacin trmica es la presencia de viento, ya que
su influencia en la geometra del dardo es mucho mayor que en los incendios en charco y en las
bolas de fuego.
5.8 Incendio de un Lquido
Cuando se produce un escape de un lquido inflamable se pueden generar difer entes tipos de
incendio, segn el tipo de escape y el lugar donde se produzca. As pues, en este apartado se
tratarn separadamente:
los charcos de fuego al aire libre
los charcos de fuego sobre el mar
los incendios en movimiento.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 276 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tambin se podran tratar en este apartado las bolas de fuego originadas por BLEVE de
substancias inflamables, pero atendiendo a su importancia y a sus caractersticas particulares se ha
preferido tratarlas separadamente en un captulo especfico (captulo 6).
5.8.1 Charcos de fuego al aire libre
Los charcos de fuego al aire libre se originan cuando se produce un escape o vertido de un lquido
combustible sobre el suelo y en el exterior. En caso de que se produzca la ignicin del lquido
derramado, el tipo de fuego resultante depender en gran medida de si el escape es continuo o
instantneo. Si el escape es instantneo, el lquido se ir esparciendo hasta que encuentre una
barrera o hasta que se haya consumido todo el combustible en el incendio. En caso de un escape
continuo, el charco ir creciendo hasta que la velocidad de combustin iguale al caudal de vertido.
De este modo se llega a un dimetro de equilibrio, que se mantiene mientras no se detiene la fuga.
Por otra parte, si el lquido queda retenido dentro de algn recipient e o rea protegida, como puede
ser un cubeto, el incendio no depender tanto de si el escape es instantneo o continuo.
En muchos de los modelos que se proponen a continuacin es necesario conocer el dimetro del
incendio.En caso de que el lquido haya quedado retenido en un cubeto, este dimetro ser
directamente el del cubeto o, si el cubeto es rectangular, el dimetro equivalente de un cubeto
circular con una rea igual al del cubeto rectangular.
En los casos en los que no hay muro de contencin se tendr que hacer previamente la distincin
entre si el escape es instantneo o continuo; esto puede realizarse mediante la expresin siguiente:
(5.68)
Si,
se considera que el escape es instantneo, de lo contrario se considera
continuo. As, en caso de que el escape sea instantneo, el dimetro en funcin del tiempo se
puede determinar de la siguiente manera:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 277 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
(5.69)
Donde Dm es el dimetro mximo que puede alcanzar el charco:
(5.70)
y tm el tiempo necesario para alcanzar este dimetro mximo:
(5.71)
Utilizar Dm en los clculos de radiacin sera sobreestimar demasiado los resultados, ya que D m
slo se mantiene un instante muy breve. Es mejor, pues, utilizar un dimetro medio en el tiempo,
que es el que proporciona la expresin siguiente:
(5.72)
En caso de escape continuo, las expresiones siguientes permiten calcular el dimetro de equilibrio:
(5.73)
Donde teq es el tiempo necesario para alcanzar el dimetro de equilibrio.
a) Geometra del incendio de un charco
Si bien hay diversos modelos que permiten determinar la radiacin emitida por un incendio de
charco, el ms utilizado y que ms desarrollado est es el llamado modelo de llama slida. En este
modelo se supone que la llama es un slido con una forma bien definida, que se pue de aproximar a
un cilindro y que, adems, se comporta como un emisor gris.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 278 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
As pues, para poder describir el incendio se deber determinar el dimetro, la altura y, en caso de
presencia de viento, tambin la inclinacin y el desplazamiento.
Ya se ha visto, al inicio del apartado 5.8.1, cmo determinar el dimetro de la llama, que dependa
principalmente del tipo de vertido, del lugar donde se produca el vertido y de la velocidad de
combustin. A continuacin se dan algunas expresiones para determinar la altura, la inclinacin y
el desplazamiento de la llama.
Para la altura de la llama la expresin ms conocida es la de Thomas; aunque hay muchas ms,
sta es muy general y se adapta bastante bien a todo tipo de incendios.
(5.75)
En caso de contar con la presencia de viento, la altura variar. Segn el propio Thomas, la nueva
altura en estas condiciones ser
(5.76)
donde u* es la velocidad adimensional del viento:
(5.77)
Por otra parte, en presencia de viento la llama se inclina y tambin se pu ede desplazar por la base,
producindose as un ligero aumento del dimetro (Fig. 5.9). Las ecuaciones que representan mejor
este fenmeno son las facilitadas por la AGA (American Gas Association):
(5.78)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 279 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
donde u* es la velocidad adimensional del viento:

Respecto al desplazamiento de la llama, Lautkaski propone la ecuacin siguiente, donde D' es el
nuevo dimetro de la base, considerando el desplazamiento de la llama:
(5.79)
Fig. 5.21 Esquema que muestra la inclinacin y el desplazamiento que experimenta la llama con
presencia de viento
El efecto del viento en cuanto a la radiacin es relativamente poco importante para distancias
largas.
Por el contrario, puede tener una gran incidencia en distancias cortas si el desplazamiento de la
base del incendio provoca un contacto directo de la llama con otro equipo (por ejemplo, un
depsito). En estas circunstancias, el flujo calorfico que recibe este equipo es muy superior y la
situacin puede agravarse considerablemente.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 280 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
b) Efectos trmicos
El efecto trmico del incendio de un charco es principalmente la radiacin. Cuando se habla de
radiacin trmica debe tenerse en cuenta tanto el emisor de esta radiacin como el objeto u objetos
que se encuentran expuestos a ella. As pues, ya se ha dicho que para el incendio se tomar el
modelo de cuerpo slido, si bien al final se expone un modelo ms especfico para aquellos
combustibles que generan mucho humo.
Cuando uno se fija, sin embargo, en cul ser el
receptor, es necesario distinguir dos casos claramente diferenciados: cuando el objeto de inters se
encuentra a una cierta distancia del incendio o cuando se encuentra inmerso en l. Segn sea el
caso, el mecanismo de transferencia de calor vara y, por lo tanto, estos dos casos se tra tarn de
manera diferente.
Respecto a la transferencia de calor hacia objetos alejados de las llamas, el nico mecanismo de
transferencia que se debe considerar es la radiacin. En el modelo de cuerpo slido se considera
que nicamente las partes visibles de la llama emiten radiacin. Esta consideracin no comporta
grandes errores, puesto que se ha comprobado experimentalmente que las partes no visibles
emiten menos de un 10% de la radiacin media emitida por las llamas visibles.
La expresin
siguiente permite determinar la radiacin trmica sobre un objeto a cierta distancia de las llamas.
(5.80)
En el apartado 5.2
p)
factor de vista (F), as como las expresiones que permiten determinarlos.

Al aplicar este modelo, hay que tener en cuenta que, para incendios muy grandes de combustibles
que generan mucho humo y para objetos situados en las proximidades del incendio, no se puede
utilizar un poder emisivo medio para toda la llama. La parte inferior de las llamas irradia
fuertemente, del orden de 130 ~ 150 kW/M2, mientras que la parte superior cubierta de humo irradia
alrededor de 20 kW/M2.
Para determinar la altura por encima del nivel del lquido donde empieza el humo, Mudan propone
la expresin siguiente:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 281 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
(5.81)
Para este tipo de incendio y para los objetos situados a ras de suelo y prx imos a la llama (menos
de 1-2 dimetros del charco), merece la pena calcular la radiacin incidente que corresponde a
cada parte (con y sin humo) de la llama. La suma de los resultados dar un valor mayor y ms
exacto de la radiacin incidente, si se compara con el valor que se habra obtenido utilizando un
valor medio del poder emisivo para toda la superficie de la llama:
(5.82)
En caso de que el objeto considerado est lejos del incendio (ms de 1-2 dimetros del charco), se
puede utilizar un valor medio del poder emisivo, segn la expresin dada en la ecuacin (5.13).
Por otra parte, por lo que se refiere a los objetos que se puedan encontrar inmersos en el incendio,
los mecanismos de transferencia de calor que intervendrn son la conveccin y la ra diacin; por lo
tanto,
(5.83)
El calor de conveccin y de radiacin, respectivamente, se calculan partiendo de las expresiones
siguientes:
(5.84)
(5.85)
a la que se encuentre el objeto considerado. To es la temperatura inicial del objeto considerado,

que normalmente coincide con la temperatura ambiente. Ts es la temperatura del objeto en
-
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 282 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Boltzmann (=56.710-12 kW.M 2. K-1). Todos estos parmetros se pueden encontrar en el apartado
5.2, junto con las expresiones para determinarlos.
5.8.2 Charcos de fuego sobre el mar
No es difcil encontrar un escenario de este tipo: slo hay que ver el nmero de accidentes
ocurridos en barcos o plataformas petroleras. En todos estos casos, cuando se produce un vertido
esta mancha se puede prender inmediatamente o al cabo de cierto tiempo, dependiendo de las
condiciones del entorno. En este ltimo caso hay que tener en cuenta que , a medida que el tiempo
pasa, el dimetro de la mancha va creciendo mientras su grosor va disminuyendo. Se puede
alcanzar de este modo un valor mnimo (que segn los estudios se encuentra alrededor de 1.25
mm), en el que la ignicin no es posible aunque exista una fuente de ignicin. Tambin hay que
tener en cuenta la temperatura del combustible: si no est por encima de la temperatura de
inflamacin, las posibilidades de que se produzca la ignicin sern mnimas. En cualquier caso, de
producirse la ignicin, el combustible se va quemando hasta que el grosor de la mancha se hace
tan pequeo que, al ser tanto el calor que se pierde en el agua, el ca lor restante no puede evaporar
combustible suficiente como para alimentar la llama. Experimentalmente se ha obs ervado que este
grosor se encuentra alrededor de 0.8 mm. Normalmente, lo que sucede es que la mancha se rompe
y forma otras manchas ms pequeas que an pueden continuar ardiendo.
Todas las caractersticas que se han estudiado para los incendios de charco sobre el suelo son
igualmente vlidas para este tipo de incendio: altura de las llamas, temperaturas, transferencia de
calor hacia objetos fuera o dentro de las llamas, etc. Lo nico que vara en este tipo de vertido es
que, en general, no hay cubeto o muro de contencin; por tanto, siempre se deber determinar
previamente el dimetro del charco que se forme, y esto s supone algunas diferencias respecto a lo
ya visto.
Si la ignicin se produce de manera inmediata, las ecuaciones son las mismas que las ya v istas al
inicio del apartado, excepto que hay que utilizar una aceleracin de la gravedad efectiva:
(5.86)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 283 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En caso de que la ignicin no se produzca de manera instantnea, si el escape es continuo y el

dimetro de la mancha ha superado el dimetro de equilibrio, en el momento en que se produzca la
ignicin se llegar rpidamente al dimetro de equilibrio, que se mantendr mientras el caudal de
vertido sea constante. En la prctica, se puede considerar igual que si la ignicin se hubiera
producido de forma instantnea.
Finalmente, si el escape es instantneo pero la ignicin se produce con cierto retraso, es necesario
conocer la evolucin del dimetro en el tiempo para poder determinar el momento en el cual el
grosor es lo suficientemente pequeo como para no permitir la ignicin. En el aumento del dimetro
de un vertido de combustible en el mar, se deben distinguir la tres fases siguientes:
(5.87)
En la fase 2 predominan las fuerzas viscosas. en esta fase el diametro es:
(5.88)
Finalmente , en la fase 3 la fuerza dominante es la tension superficial; el diametro viene dado por la
expresion siguiente:
(5.89)
La fase 1 dura hasta que D1>D2. La fase 2 se mantiene mientras D2<D1 y D2>D3; cuando D2<D3, se
entra en la fase 3.
5.8.3 Incendios en movimiento
Los incendios en movimiento tienen lugar cuando un lquido inflamable se vierte sobre una
superficie vertical o inclinada (como puede ser, por ejemplo, la pared de un depsito o un
pavimento). Si se produce la ignicin, el incendio se desplazar hacia donde se desplace el lquido.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 284 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Este tipo de incendio es muy peligroso ya que en muy poco tiempo puede adquirir grandes
dimensiones y abarcar zonas muy amplias dentro de una planta.
El problema es que son poco conocidos. En la bibliografa prcticamente no se encuentran
referencias de autores que hayan trabajado en este tipo de incendios. No se conocen, por tanto,
las diferencias que pueden existir respecto a los incendios de charcos en cuanto a velocidad de
combustin, caractersticas geomtricas, etc. Lo que s se ha comprobado experimentalmente es
que requieren caudales ms grandes de agua (o espuma) para su extincin, en comparacin con
un incendio de caractersticas similares pero esttico.
5.8.4 Pool Fire
Cuando un combustible lquido arde, lo que realmente se quema es la parte que se evapora desde
la superficie del mismo, sobre la que se apoya la base de las llamas; esto es, los vapores emitidos
se mezclan con el aire y cuando se sobrepasa el lmite inferior de inflamabilidad y se aporta la
energa de activacin necesaria, se produce el incendio. Si est precedido por una fuga o derrame,
el lquido se extiende, ocupando una superficie que depende de la existencia de cubeto u
obstculos que impidan su progresin. El incendio tambin puede tener lugar inicialmente en el
propio contenedor o depsito, pero en muchas ocasiones se produce la rotura del equipo
produciendo la formacin del charco.
Es habitual clasificar el fenmeno descrito como incendio en pared (wall fire) o incendio en charco
(pool fire) segn que la base del incendio sea alargada o pueda aproximarse a crculos, cuadrados
o paraleleppedos con lados no muy diferentes. Esta clasificacin resulta arbitraria en un buen
nmero de casos, por ello, aqu se generalizan estos accidentes como incendios en charco.
5.8.4.1 Desarrollo del incendio
El desarrollo del incendio puede presentar diferencias segn que se produzca en charco confinado
o no , o en un depsito. Cada uno de ellos conlleva, en general, las siguientes etapas:
Incendio en charco
1 Etapa: Iniciacin. Por sobrellenado o rotura del tanque, de una conexin, de una tubera, etc. Las
causas pueden ser variadas, por ejemplo, falla de los sistemas de control, impacto exterior, fisura
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 285 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
provocada por falla de soldadura, fatiga del material, etc.

2 Etapa: Fuga del contenido. Vertido del producto sobre el rea circundante, limitada o no , por un
cubeto o por la topografa del terreno. La temperatura del lquido debe ser superior a la de
inflamacin. Generacin de una nube de vapor sobre el lquido.
3 Etapa: Incendio. La combustin de la nube se produce al encontrar un foco de ignicin. Si el
incendio tiene lugar en un cubeto se puede propagar al lquido que aun permanezca en el tanque.
Incendio en depsito referido a los de techo flotante
1 Etapa: Iniciacin. Rotura del anillo de cierre del techo flotante por desgaste, deterioro o impacto
sobre el mismo.
2 Etapa: Fuga de vapor. Emisin gaseosa de hidrocarburos, con formacin de una nube esttica
sobre el techo.
3 Etapa: Incendio. Deflagracin de la nube e incendio por electricidad esttica, fenmeno
meteorolgico rayo , etc. Incendio perimetral anillo de cierre , falla de los sistemas de extincin,
posterior colapso del techo y extensin del incendio a toda la superficie del combustible.
Incendio en depsito Boilover
Un caso particularmente grave de incendio en depsito es debido al fenmeno denominado
hidrocarburos y hay agua en la base del recipiente. Las etapas que siguen en este fenmeno son
las siguientes:
1 Etapa: Iniciacin. Sobrecalentamiento de la capa superficial debido a la radiacin trmica
generada en el incendio.
2 Etapa: Formacin de una capa de productos pesados a alta temperatura. El aumento de
temperatura de la capa superficial hace que sta entre en ebullicin, experimentando un proceso de
destilacin, donde los componentes ms voltiles son los que en mayor medida se incorporan al
incendio.De esta forma, la capa superficial se va enriqueciendo en componentes pesados, lo que
provoca el aumento de la temperatura de ebullicin.
la capa de productos pesados crece a mayor velocidad que el descenso de la superficie del lquido,
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 286 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
aumentando la temperatura de la fase orgnica.
acuosa se produce su vaporizacin violenta. La expansin brusca proyecta el combustible lquido al

exterior que al entrar en contacto con las llamas provoca la formacin de bolas de fuego o de
charcos que combustionan extendiendo el alcance del incendio.
En cualquier caso, para que se produzca este fenmeno se deben dar tres condiciones:
Presencia de agua en el recipiente, generacin de la onda de calor lo que supone la existencia de
una amplia gama de volatilidades de los componentes y que se alcance una viscosidad de los
hidrocarburos que dificulte el paso del vapor generado.
5.8.4.2 Factores que influyen en la radiacin trmica
La magnitud de la radiacin trmica emitida depende de numerosos factores que se pueden

agrupar de la siguiente forma:
a) Propiedades del combustible: Entalpas de combustin y de vaporizacin, temperatura de
ebullicin y calor especfico del lquido.
b) Caractersticas de la llama: Temperatura, potencia emisiva especfica y geometra altura de la
llama y dimetro del charco.
c) Otros procesos qumicos implicados en la combustin: Formacin de humos y productos
gaseosos parcialmente quemados que disminuyen la potencia emisiva de la llama.
La naturaleza de la sustancia y las caractersticas geomtricas de la llama juegan un papel
fundamental en la intensidad de radiacin trmica. La primera porque determina el caudal de vapor
que se incorpora al incendio, aunque tambin depende de los mecanismos de evaporacin que
tienen lugar durante el evento, y la segunda porque caracteriza las dimensiones del foco emisor.
As, por ejemplo, en el caso de incendios confinados, la superficie de la base de la llama est
determinada por el rea de confinamiento depsito, cubeto,... ; mientras que por el contrario, si
no hay confinamiento la superficie del charco puede sufrir variaciones importantes desde que se
inicia la fuga o derrame hasta que se produce la ignicin, alcanzando un mximo, que
posteriormente decrece a medida que se consume el producto.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 287 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Por otro lado, la radiacin trmica recibida por un objeto depende tambin de las caractersticas del
receptor (tipo, dimensiones, ubicacin y orientacin respecto de la llama) y de las condiciones
atmosfricas (la humedad y el dixido de carbono disminuyen la transmisividad de la radiacin y el
viento refrigera el objeto e inclina la llama).
5.8.4.3. Mecanismos de la evaporacin durante el incendio
Como se ha indicado, para que se produzca la combustin el lquido ha de vaporizarse

previamente. Por ello, es importante el conocimiento de los mecanismos mediante los cuales el
producto se incorpora a la fase vapor y la velocidad con la que lo hace, distinguindose:
a) La evaporacin normal del lquido debida a su presin de vapor.
b) La evaporacin forzada, como consecuencia del calor transferido desde las llamas a la superficie
del lquido.
La contribucin de cada uno ellos al total evaporado es funcin de la fase en la que se encuentre el
incendio. As, cuando alcanza su pleno desarrollo la contribucin del segundo mecanismo es
determinante, suponiendo en algunos casos el 80% del total del producto evapo rado. Sin embargo,
en los instantes inciales, el primer mecanismo tiene un papel importante, sobre todo en incendios
de sustancias cuya temperatura de ebullicin es inferior a la ambiental. Por ello, se distinguen dos
situaciones:
a) Si el producto derramado tiene un punto de ebullicin inferior a la temperatura ambiente (gas
licuado), se produce una vaporizacin sbita que facilita la formacin de la mezcla inflamable
combustible-aire.
b) Para productos lquidos, el incendio se puede producir si sus puntos de inflamacin son inferiores
a la temperatura ambiente; si son superiores no se produce.
5.8.4.4. Geometra de la llama
La geometra de la llama es otro aspecto relevante para estimar la emisin superficial de la

radiacin trmica. Para definirla se recurre a diferentes modelos, siendo el ms simple aquel que
considera la llama concentrada en un punto. Otros modelos se apoyan en una descripcin ms
realista, a travs de geometras sencillas, tales como cilindros o laminas.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 288 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
De stas, la cilndrica es la ms utilizada, siendo las magnitudes importantes el dimetro igual al del
charco o tanque y la altura de la llama coincidente con la zona visible de la misma, tal y como se
representa en la Figura 5.22
Figura 5.22 Representacin esquemtica de un incendio en charco modelado con forma cilndrica.
Para estimar el dimetro del charco se debe tener en cuenta si est confinado o no. En aquellos
delimitados por cubetos, se dispone del dimetro real geometra circular o su equivalente
geometra cuadrada o rectangular . Sin embargo, si no existe cubeto, el rea total implicada no
est siempre claramente definida, sobre todo si la fuga se produce sobre un terreno sin obstculos
que no permita contener el derrame, si bien se puede utilizar el valor m ximo de la superficie que
puede cubrir el lquido derramado. El dimetro mximo alcanzado por el charco es funcin, adems
del tipo de escenario, del caudal o cantidad total fugada y de la velocidad de evaporacin. En este
sentido Mudan (1984) clasifica las posibilidades en tres categoras dependientes del caudal y la
duracin del derrame:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 289 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
a) Continuos: Cuando el caudal de fuga es aproximadamente constante durante dilatados perodos.

b) Instantneos: Si el derrame ocurre en un corto periodo de tiempo.
c) Discontinuos: Si el caudal de fuga vara ostensiblemente con el tiempo.
Este ltimo caso se suele incluir en alguno de los anteriores, aunque, a veces, se plantean
dificultades para decidir la calificacin.
Para derrames continuos el lquido se extender, ampliando la zona del incendio, hasta que la
velocidad de fuga se iguale a la velocidad de evaporacin. Esta condicin permite calcular el
dimetro mximo alcanzado. En el caso de derrames instantneos se alcanza el dimetro mximo
rpidamente para ir decreciendo con el tiempo, hasta que todo el producto se haya consumido.
En general, las expresiones disponibles en la bibliografa para determinar la extensin del derrame
proporcionan dimetros mximos que en realidad slo se mantienen durante periodos cort os; por
ello, a efectos de estimacin del rea afectada, se recurre al uso de valores promedio, con lo cual
se consigue una aproximacin ms realista. Un inconveniente de la mayor parte de dichas
expresiones es que han sido deducidas para terrenos impermeables y planos.
Otro factor a tener en cuenta es la accin que el viento produce sobre la geometra de las llamas,
que se materializa en dos efectos: El ensanchamiento de la base del incendio en la direccin del
viento y la inclinacin de las llamas.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 290 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.8.4.5 Ejemplo de clculo: incendio de un charco
En caso de que se produzca la ruptura instantnea de un depsito que contiene 3 ,000 M3 de

gasolina, que se halla dentro de un cubeto de 50 M de dimetro, se quiere determinar el flujo de
calor mximo que incidir sobre el depsito ms cercano, que se encuentra a 15 M de la pared del
cubeto.
Datos: masa molecular de la gasolina, 100 kg.kmol -1; densidad del lquido, 870 kg/M3; densidad del
vapor a temperatura de ebullicin, 3.49 kg/M3; presin de saturacin, 2,333 Pa; velocidad de
combustin, 6.96 x 10-2 kg/M2.Seg); temperatura ambiente, 293 K; velocidad del viento, 2 M/Seg;
humedad relativa, 50%; densidad del aire a temperatura ambiente, 1.2 kg/M3.
En primer lugar se debe determinar el dimetro medio que alcanzara el charco en caso de no
haber cubeto (Ec. 5.72 y 5.70):
Como es mayor que el dimetro del cubeto, para el charco se tomar el dimetro de sta, 50 M.
A continuacin se determina la altura de la llama; como hay presencia de viento se deben utilizar
las ecuaciones (5.75) y (5.76):
Se tiene que comprobar, tambin, si hay o no inclinacin y desplazamiento de la llama, por lo que
se aplican las ecuaciones (5.77) y (5.78). Segn la ecuacin (5.77), como la velocidad del viento
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 291 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
adimensional u* es m
En cuanto al desplazamiento:
Para evaluar los efectos trmicos se debe buscar la intensidad media de la llama, que segn la
ecuacin (5.13) sera:
Como el dimetro del charco es muy grande, la fraccin ocupada por el humo predomina y por ello
la intensidad media de la llama coincide prcticamente con el poder emisivo del humo.
Tambin se debe conocer el factor de visin mximo, que en este caso deber ser para un cilindro
no inclinado. La distancia x desde el centro de la llama al depsito cercano ser:
Conociendo L, R y x se pueden determinar los parmetros necesarios para entrar en la s Tablas 5.5
y 5.6:
Buscando, pues, en las tablas se pueden obtener los factores de visin horizontal y vertical para la
geometra de incendio cilndrica:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 292 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
Finalmente falta por determinar la transmisividad atmosfrica, que segn la ecuacin (4.19) ser:
5.9 Bleve
En numerosas instalaciones industriales es comn el almacenamiento de gases bajo presin con el

fin de mantenerlos en estado lquido, disminuyendo el volumen del contenedor requerido.
En estas condiciones existe un riesgo potencial de accidente debido a un posible escape del
contenido provocado por la rotura parcial o total de los contenedores.
Prugh ha recopilado
accidentes acaecidos entre los aos 1926 y 1986. Cuando los gases son inflamables, el escape
puede ir seguido de su posterior ignicin, producindose la bola de fuego. Un caso particular del
mismo, especialmente grave, es el denominado BLEVE seguido de bola de fuego, conceptos que
conviene definir.
5.9.1. Definiciones de BLEVE y bola de fuego
Estos fenmenos suelen aparecer asociados, si bien cabe resear que bola de fuego y BLEVE son
fenmenos distintos. Esto queda reflejado en la definicin inicial para BLEVE propuesta por Wall
trmino que utiliz para describir el dao producido por la explosin sufrida por un reactor de una
planta qumica debido a una sobrepresin y la ofrecida por la NFPA, utilizada por otros autores:
Explosion, supone la rotura catastrfica de un contenedor que almacena un gas

licuado por encima de su punto de ebullicin a la presin atmosfrica,
produciendo la fuga instantnea y masiva de dicho lquido a la atmsfera. El
rpido descenso de la presin a que se ve sometido el producto fugado en el
momento de la rotura, provoca un flash explosivo de una parte del lquido que
forma una nube de vapor mezcla de aire y material fugado . Si el producto es
inflamable y encuentra un punto de ignicin puede producirse la combustin de
la mezcla, dando lugar al segundo fenmeno peligroso, esto es, la bola de fuego
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 293 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
fireball . Este ltimo fenmeno se puede producir, tambin, a partir de una
Los productos que han provocado bolas de fuego

fuego han sido generalmente gases licuados almacenados bajo presin, como GLP propano y
butano , productos de sntesis etileno, propileno, cloruro de vinilo, etc. , y, en menor medida, el
gas natural.
Cabe aadir que la cantidad de sustancia involucrada en una bola de fuego es funcin de la
magnitud de la evaporacin inicial de producto fugado. Segn Johnson y Pritchard se puede estimar
la cantidad implicada en el flash inicial a partir de datos relacionados con las condiciones de la fuga
y las propiedades termodinmicas de la sustancia fugada, fijando el lmite del 35% , por encima del
cual la totalidad de la masa participa en la bola de fuego, no producindose incendio en charco. Un
criterio similar ha sido utilizado anteriormente por Hasegawa y Sato, quienes observan
experimentalmente que cuando el flash inicial es igual o superior al 36% del total, el incendio
desarrollado es una bola de fuego, mientras que si el flash es inferior al 20% se produce un
incendio en charco. En el intervalo comprendido entre ambos valores, pueden producirse los dos
tipos de incendios.
5.9.2. Formacin de la nube de vapor
La formacin y evolucin de la nube de vapor o gas inflamable es decisiva en la generacin y

desarrollo posterior de la bola de fuego.
El mecanismo de formacin de la nube de gas inflamable ha sido descrito mediante dos mod elos. El
primero, propuesto por Hardee y Lee, est basado en la conservacin de la cantidad de movimiento
inicial de la fuga y el segundo, propuesto por Maurer, est condicionado por un proceso de difusin
turbulenta.
El primer modelo parte de la hiptesis siguiente: Rotura de un contenedor que almacena un gas
licuado a temperatura por encima de su punto de ebullicin; evaporacin sbita que conlleva la
expansin rpida de una mezcla de vapor y lquido en forma de aerosol; mezcla con el aire
circundante en ausencia de focos de ignicin. Se supone la formacin inicial de una nube
hemisfrica, situada a nivel del suelo. Aplicando el principio de conservacin de la cantidad de
movimiento se obtienen relaciones para el tamao de la nube en funcin del tiempo y p ara el caudal
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 294 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
de descarga. Asimismo, determinan el tiempo transcurrido desde la fuga para que la concentracin
media de la nube se encuentre por debajo del lmite inferior de inflamabilidad, obteniendo valores
muy pequeos pocos segundos.
El modelo de Maurer describe mejor el proceso de mezcla en la nube. Se trata de un tratamiento
terico en el que inicialmente se parte de un ncleo central de concentracin homognea rodeado
por una regin donde la concentracin desciende con la distancia siguiendo un modelo Gaussiano.
Este ncleo se rompe en diferentes fragmentos que se desplazan rpidamente, expandiendo la
nube y por tanto aumentando su volumen. Esta expansin provoca la entrada de aire y la aparicin
de zonas heterogneas formadas por combustible puro, mezclas combustible/aire y aire sin
mezclar, cuyos volmenes y concentraciones varan continuamente con el tiempo. Este modelo
permite el clculo de la distribucin de concentraciones con el tiempo y el radio de la nube que an
no se ha diluido, a travs de coeficientes de difusin obtenidos experimentalmente.
El tiempo para que la concentracin media de la nube se site por debajo del lmite inferior de
inflamabilidad, calculado mediante este modelo, es igualmente muy pequeo, aunque algo superior
al que se obtiene aplicando la metodologa de Hardee y Lee; as, para una masa de 1,000 kg de
propano, los tiempos obtenidos son 2.5 y 1.6 segundos, respectivamente.
En consecuencia, se deduce que para que se produzca una bola de fuego, la fuente de ignicin
debe encontrarse cerca del punto donde se genera la fuga, lo cual es una justificacin ms de la
asociacin
5.9.3. Desarrollo de la bola de fuego
Una vez iniciada la combustin de la nube de vapor, la evolucin en los primeros m omentos y su
desarrollo posterior dependen de varios factores, entre los que cabe sealar:
a) Cantidad de movimiento inicial, funcin, a su vez, de la velocidad impuesta por el flash inicial.
b) Efectos de la elevacin.
c) Enfriamiento por radiacin.
Las etapas implicadas en el desarrollo de la bola de fuego, han sido descritas por High y por
Crawley. Ambos autores distinguen tres fases principales:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 295 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
1 Etapa: Fase de crecimiento. Que, a su vez, se puede subdividir en dos sub etapas. En la
primera, en la cual se alcanza aproximadamente la mitad del dimetro mximo, la temperatura de la
llama llega a 1,300 Cy se produce la vaporizacin y recalentamiento de la nube. El proceso de
mezcla aire-combustible durante este periodo es rpido y est potenciado por la turbulencia debida
a la alta velocidad del flash. En la segunda, se alcanza el dimetro mximo y la temperatura de la
llama desciende hasta aproximadamente 1,100 C debido a efectos provocados por los humos y
otros productos parcialmente quemados. Se estima que la duracin de esta fase representa el 12%
del tiempo total de duracin de la bola y coincide aproximadamente con el perodo en el que la bola
permanece sin apenas despegar del suelo.
2 Etapa: Fase de incendio estable. Es la de mayor duracin; en ella se mantienen
aproximadamente constantes el dimetro de la bola de fuego y su temperatura.
Se observa una serie de vrtices en la superficie cuya geometra es aproximadamente esfrica y
comienza a elevarse sobre el suelo, adquiriendo forma de hongo. La a ireacin a travs de la
superficie es ms efectiva que la observada para los incendios en charco, lo cual permite justificar
que los valores de la potencia emisiva especfica sean mayores que en estos ltimos, debido a la
mayor rapidez del proceso y la elevada eficacia de la combustin, sin formacin de inquemados y
hollines. A su vez, segn High, el proceso de elevacin conlleva un aporte suplementario de aire
por la parte inferior, que arrastra hacia la bola el combustible que se encuentra a nivel de su elo, lo
cual genera un vstago incandescente y la forma tpica de hongo Figura 5.23.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 296 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Figura 5.23 Evolucin de la geometra de la bola de fuego durante su desarrollo (High, 1968).
As pues, la geometra evoluciona desde una semiesfera a la tpica forma de hongo finalmente un
toroide , pasando por la forma esfrica cuando las fuerzas ascensionales comienzan a ser
predominantes.
3 Etapa: Fase de extincin. La llama se hace ms tenue observndose pequeos destellos
provocados por acumulaciones de combustible que arden sin producir humos.
En el caso particular de las bolas de fuego asociadas a la generacin previa de una BLEVE, el
desarrollo de este accidente en la mayora de las situaciones puede describirse a travs de las
siguientes etapas:
1 Etapa: Iniciacin. Se supone la generacin de un incendio exterior. La radiacin y conveccin
trmica o el contacto directo de la llama inciden sobre el depsito o equipo considerado calentando
el producto y, por consiguiente, aumentando la presin de vapor de ste. En las paredes se forman
burbujas de vapor nucleacin que se desprenden y se incorporan a la fase gas.
2 Etapa: Fuga. El aumento de presin y el debilitamiento del material por la elevada temperatura
exterior superan la resistencia mecnica del contenedor provocando su rotura brusca. Este efecto
es ms intenso en la zona del contenedor en contacto con la fase gaseosa, debido al menor
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 297 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
coeficiente de transferencia de calor, propiciando un incremento mayor de la temperatura del

material.
3 Etapa: Generacin de la bola de fuego. El producto fuga de forma bifsica, produciendo adems
un intenso flash que rompe la masa lquida proyectndola a gran velocidad. El incendio exterior
inflama la zona de la nube con concentraciones dentro del intervalo de inflamabilidad, iniciando la
formacin de la bola de fuego, cuya descripcin se ha comentado anteriormente, que depende,
segn Chen y Cols, del volumen de llenado del contenedor, de la naturaleza del producto
involucrado y de la temperatura y presin en el interior del recipiente.
As, Moorhouse y Pritchard basndose en observaciones experimentales sealan que aunque las
bolas de fuego se deben en la mayor parte de los casos a fugas rpidas de producto en
contenedores presurizados, tambin se han producido en tanques atmosfricos sometidos a un
incendio, al manifestarse el fenmeno denominado Boilover (Garo, Vantelon y Fernndez-Pello),
que como se indic anteriormente, provoca la proyeccin sbita y violenta del lquido inflamable
debido a la vaporizacin repentina de agua u otros lquidos de elevadas presiones de vapor
contenidos en el fondo del tanque.
5.9.4. Factores que influyen en la radiacin trmica
Los factores que influyen en la magnitud de la radiacin trmica generada por las bolas de fuego
son los mismos descritos para los incendios en charco o depsito . Esto es, aquellos relacionados
con las propiedades del combustible implicado entalpa de combustin, temperatura de ebullicin,
etc. , las caractersticas de la llama potencia emisiva especfica, geometra y los procesos
qumicos que tienen lugar en la combustin sin apenas formacin de humos debido a la mejor
aireacin del sistema . No hay diferencias con los incendios en charco en relacin a los parmetros
que condicionan la radiacin recibida dependientes del receptor y de las condiciones atmosfricas .
As pues, la naturaleza de las sustancias y las caractersticas geomtricas de la llama jueg an un
papel esencial en la intensidad de la radiacin trmica que llega al objeto expuesto.
Para la estimacin de la radiacin trmica generada se recurre a distintos modelos, los cuales
consideran la bola de fuego bien como un punto donde se concentra la llama, o como una esfera
que se mueve desde el suelo y cuyo volumen aumenta durante la elevacin, siendo los parmetros
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 298 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
ms importantes el dimetro mximo, el tiempo de duracin y la potencia emisiva especfica, que se

analizan ms adelante.
5.9.5. Propiedades caractersticas de las bolas de fuego
Las caractersticas primarias de las bolas de fuego son el dimetro, el tiempo de duracin y la altura
mxima alcanzada. A travs de diferentes estudios, ha quedado establecido lo siguiente:
a) Los valores de las caractersticas citadas son cuasi independientes de la naturaleza de la
sustancia implicada en el incendio, dependiendo fundamentalmente de la cantidad involucrada.
b) Se ha encontrado relaciones de tipo potencial entre dichas magnitudes y la masa que part icipa
en la combustin.
c) El crecimiento del dimetro es muy rpido, y, como se ha indicado anteriormente, en los primeros
momentos alcanza su valor mximo, producindose entonces el despegue del suelo,
mantenindose la bola elevada hasta la finalizacin del suceso.
d) El tiempo de duracin de la bola es pequeo; incluso para grandes cantidades de sustancia, no
suele ser superior a un minuto. En la bibliografa se presentan discrepancias en cuanto a su
definicin. As, Hardee y Lee lo establecen, aproximadamente, en el doble del tiempo de despegue;
Gayle y Brandsford lo estipulan como el perodo de visibilidad; Roberts, como el perodo durante el
cual la bola se comporta como una fuente de radiacin efectiva y Fay y Lewis como el tiempo de
combustin completa.
e) La altura mxima se define normalmente como la separacin mxima alcanzada desde el suelo
hasta el centro de la bola. Se ha observado experimentalmente que una bola de fuego se eleva
continuamente hasta el momento de su extincin. En general, se ad mite que la altura oscila entre
0.75 y 1.5 veces el dimetro mximo.
5.9.6 Flash Fire
Este accidente hace referencia a la combustin de nubes de vapor no confinadas que est
caracterizada por la gran rapidez del frente de llama. La secuencia tpica de este evento puede
describirse de la forma siguiente:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 299 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
1 Etapa: Fuga: El producto fugado debe ser un gas combustible licuado o no que irrumpe como
tal o se genera como consecuencia de la rpida vaporizacin desde un charco.
2 Etapa: Dispersin: El gas es arrastrado y dispersado por el aire. Generalmente, el producto tiene
una temperatura inicial inferior a la ambiental como consecuencia de la expansin cuasi adiabtica
de la fuga y en la mayora de los caso su masa molecular es superior a la del aire. Ambas
caractersticas originan una nube densa que avanza reptando por las zonas ms bajas del terreno,
condicionando la dispersin, que se produce de forma ms lenta que la de los gases ligeros o
neutros.
3 Etapa: Ignicin: Si la nube encuentra un punto de ignicin se produce la combustin de la regin
de la nube donde la concentracin est comprendida entre los lmites de inflamabilidad. Si la
ignicin se produce cerca de la fuga y el volumen fugado es importante puede producirse una bola
de fuego, en la que interviene toda la masa fugada que se halla por encima del lmite inferior de
inflamabilidad.
Debido a la elevada velocidad del frente de llama se originan ondas de presin cuyos efectos se
hacen sentir a mayores distancias que la radiacin trmica, denomi
EVNC . La transicin entre el incendio y la explosin que depende
en gran medida de la masa de vapor de la sustancia inflamable implicada es difcil de precisar. En
cualquier caso, slo se suelen considerar los efectos de la radiacin trmica dentro de la nube, ya
que el tiempo de duracin de la combustin es muy pequeo aunque la intensidad es elevada.
Finalmente, cabe indicar que si el incendio flash tiene lugar en el interior de un depsito o reci nto
confinado se puede producir una explosin, que puede ser detonante, por lo que los fenmenos
peligrosos de mayor significacin son mecnicos ondas de presin e impulso mecnico as como
la formacin de proyectiles , denominndose a este evento explosin confinada o, en su caso, de
depsito o contenedor.
5.10 Incendio de un gas
Igual que en el caso de los lquidos, cuando se produce un escape de gas o de vapor inflamable se
pueden generar esencialmente dos tipos de incendio:
incendio de un chorro de gas
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 300 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
incendio de una nube de gas.

5.10.1 Incendio de un chorro de gas
Este tipo de incendio (jet fire) tiene lugar cuando se produce el vertido accidental de vapores o
gases inflamables a presin, en reas de proceso o depsitos de almacenaje. Incendios de
caractersticas similares son muchas veces intencionados. Se utilizan para eliminar los gases no
deseados que se generan durante la extraccin del petrleo (antorchas de produccin) o en
refineras y petroqumicas, para evacuar subproductos no deseados o gas es emitidos a travs de
vlvulas de seguridad (antorchas de proceso).
Prcticamente no hay diferencias entre los dardos generados de manera accidental y los
intencionados.
Quiz la ms importante es que los chorros intencionados salen a travs de una vlvu la y ello
permite que el gas pueda alcanzar velocidades de salida supersnicas. En el caso de los chorros
accidentales, el gas sale a travs de un orificio de un depsito, de una tubera rota o de una brida, y
esto hace que la velocidad mxima de salida del gas sea la snica (velocidad del sonido en el gas,
en las condiciones en las que se encuentra el gas a la salida).
a) Geometra del incendio de un chorro de gas
Para definir la geometra de este tipo de incendio hay que distinguir dos situaciones clara mente
diferenciadas: cuando se cuenta con la presencia de viento y sin ella.
Sin presencia de viento, el modelo ms consolidado es el de Hawthorn et al .
Este modelo
(aplicable nicamente para velocidades de salida snicas) permite determinar la longitud efectiva de
la llama turbulenta, L-s, donde s es la distancia entre el orificio de salida y el punto donde empieza
la llama. El motivo por el que se produce esta separacin es porque la combustin slo puede
tener lugar cuando la velocidad del gas se ha reducido hasta el punto en el que la combustin es
estable.
(5.90)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Como para los combustibles ms corrientes Ct
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 301 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
ad/Tf vara entre 7 y 9 (vase
la Tabla 5.20), la ecuacin (5.90) se puede simplificar como se muestra a continuacin en la

ecuacin (5.91)
(5.91)
Tabla 5.2
y Tad/ Tf para algunos hidrocarburos
La distancias entre el orificio y la llama viene dada por la expresin
(5.92)
Donde Ua es la velocidad media del chorro, que se puede aproximar por U a
e. Respecto al
dimetro del chorro, en la bibliografa se puede encontrar la expresin siguiente:

(5.93)
Los incendios de chorro de gas se producen normalmente al aire libre. Esto supone que muchas
veces pueden verse afectados por el viento. Para esta circunstancia hay diversos mtodos; aqu se
expone nicamente el de Kalghatgi que est pensado para ser aplicado conjuntamente con el
modelo del cuerpo slido, del que ya se ha hablado detalladamente en el apartado 5.7.
El tamao del extremo superior se deduce de:
(5.95)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 302 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
donde
(5.95)
es la densidad del consumible en el dardo, que se puede calcular mediante la expresin

siguiente:
La altura de la llama,
es
(5.96)
Y la anchura de la base,
(5.97)
Segn el mtodo de Kalghatgi, la llama del dardo se puede asimilar a un cono (Fig. 5.24). la
inclinacin de la llama se calcula mediante la expresin:
(5.98)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 303 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.24 Esquema de la geometra de la llama de un chorro de gas, segn el mtodo de Kalghatgi
Por lo que se refiere a la longitud, L, de la llama tenemos:
(5.99)
Y la distancia, s, es:
(5.100)
(5.101)
Este mtodo es totalmente emprico, por tanto es aplicable dentro del rango de velocidades de gas
y viento en el que se desarroll la experimentacin (Tabla 5.21). Fuera de este rango no es
recomendable su aplicacin.
Tabla 5.21 Condiciones de la experimentacin desarrollada por Kalghatgi
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 304 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
b) Efectos trmicos
El modelo de llama slida, que ya se ha visto en el apartado 5.8.1 (efectos trmicos de charcos de
fuego), aproxima la llama a un cilindro. El mtodo de Kalghatgi, que se propone para incendios de
chorro, aproxima la llama a un cono. Con el fin de poder aplicar los resultados de Kalghatgi al
modelo de llama slida, lo que se hace es transformar el cono en un cilindro que tenga su misma
superficie.
De este modo, el dimetro del cilindro equivalente es:
(5.102)
Con
(5.103)
Para objetos situados a una cierta distancia x del chorro, se puede aplicar lo mismo que se ha visto
en el apartado 5.8.1 para objetos a una cierta distancia de un incendio de charco. Lo nico que se
debe tener en cuenta es que tanto el poder emisivo como el factor de vista varan.
Para determinar el poder emisivo se puede utilizar la ecuacin ( 5.10), pero hay que saber la
temperatura de la llama y esto a menudo no es fcil. Adems, si la llama no se puede considerar
como un cuerpo negro, es necesario conocer tambin al emisividad. Otro modo ms sencillo de
determinar el poder emisivo medio, es el siguiente:
(5.104)
Donde Af es el rea de la superficie del cono, que se determina de la siguiente manera:

(5.105)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 305 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
fR es la fraccin de la energa total liberada que es emitida en forma de radiacin. Segn

Chamberlain, se puede determinar as:
(5.106)
Por lo que se refiere al factor de vista, en el apartado 5.2.3 se expone la manera de determinar el
factor de vista para un cilindro inclinado, pensando en la geometra de incendios de charcos. Las
mismas ecuaciones, pues, son igualmente aplicables al caso de incendios de dardos de gas, si se
hace la transformacin de la geometra cnica a la cilndrica (Ec. 4.88 y 4.89 ), segn la
nomenclatura de la Figura 5.25 El factor de vista del cono respecto al objeto se puede aproximar al
del cilindro A-B-c-d, de base horizontal.Como la base de este cilindro no est al mismo nivel que el
objeto, el factor de vista se tendr que determinar buscando la diferencia:
De este modo se pueden aplicar directamente las ecuaciones (5.24) y (5.25), que se encuentran en
el apartado 5.2.3, y el problema del clculo del factor de vista queda resuelto.
Por otra parte, en el caso de objetos que se encuentren inmersos en el dardo, adems de la
radiacin habr que tener en cuenta tambin la conveccin. sta puede, incluso, llegar a ser ms
importante que la radiacin a causa de las altas velocidades que alcanzan los gases,
principalmente en los momentos iniciales.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 306 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.25 Esquema de un dardo de gas, segn una geometra cilndicra.

Esquema til para el clculo de la radiacin sobre un objeto
En el caso de dardos se puede aplicar tambin la ecuacin (5.66), propuesta para el caso de
incendios de charcos, teniendo en cuenta, sin embargo, que el coeficiente de conveccin propuesto
en el mismo no puede aplicarse a este caso. A continuacin se da un a expresin para el clculo de
hc, considerando como superficie expuesta una tubera:
(5.107)
Donde Tu es un parmetro adimensional llamado intensidad de la turbulencia, que toma el valor

0,02, de acuerdo con resultados experimentales.
5.10.2 Incendio de una nube de gas
Este tipo de incendio (flash fire) tiene lugar cuando se produce el vertido de un gas o un vapor
inflamable, de manera que se forma una nube que se va dispersando hasta que encuentra una
fuente de ignicin. El escape puede ser instantneo o continuo. Estas nubes pueden estar
originadas tambin por el vertido de un lquido que en condiciones atmosfricas experimente un
flash o que se evapore muy rpidamente. Es el caso del gas natural licuado y del gas licuado del
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 307 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
petrleo: si se produce un escape se formar un charco que se evaporar rpidamente formando

una nube. Este fenmeno se trata como si fuera un escape continuo de vapor a la atmsfera.
Es difcil definir el punto de transicin entre explosin e incendio de una nube de vapor. En u n
incendio, los efectos de la presin se pueden considerar despreciables; para ello es preciso que no
haya obstculos o confinamiento que puedan acelerar el frente de la llama, cerca del punto de
ignicin. La llama se mueve desde el punto de ignicin hacia la fuente a travs de las zonas de la
nube que estn dentro de los lmites de inflamabilidad.
En el caso de un escape instantneo, si la ignicin se produce de forma casi inmediata, lo que se
genera es una bola de fuego. Este fenmeno no se trata en este captulo, ya que se considera
conjuntamente con el fenmeno BLEVE en el captulo correspondiente.
Los incendios de nubes de vapor tienen una duracin muy corta (de unos cuantos segundos) y esto
dificulta su estudio y la obtencin de datos experimentales. A continuacin se dan algunas
expresiones para la prediccin de la geometra y de efectos como la radiacin trmica. Si bien estos
modelos no estn completamente desarrollados y comportan algunos errores, permiten obtener un
orden de magnitud de los efectos que se generan.
a) Velocidad de propagacin de la llama
La velocidad de propagacin de la llama depende bsicamente de la velocidad del viento y de la
concentracin del gas. La llama se propaga a travs de la nube como una pared de fuego,
amarillenta por la parte inferior y ms azulada en su parte superior. Esta llama nunca alcanza un
estado estacionario porque la concentracin dentro de la nube no es uniforme.
Experimentalmente se ha observado que la dependencia de la velocidad de propagacin de la
llama con la velocidad del viento es lineal. A ttulo de ejemplo, segn experimentos realizados a
gran escala con gas natural licuado y propano licuado sobre el mar por la compaa Shell en Maplin
Sands, la velocidad media de propagacin, relativa al gas no quemado, en el caso del propano es
de 11 ~ 12 M/Seg con una velocidad del viento de 7 M/Seg. Para el metano, en las mismas
condiciones, es de 4.5 ~ 6 M/Seg.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 308 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
b) Geometra de la llama
Eisenberg et al. proponen un modelo donde se supone que el inc endio tiene la forma de media
elipsoide. Este modelo tiene dos parmetros geomtricos caractersticos: el volumen, V r, y el rea
que emite radiacin, Ar:
(5.108)
(5.109)
Donde,
(5.110)
Al aplicar estas ecuaciones se debe proceder con precaucin porque aunque para una mayora de
substancias los lmites de inflamabilidad coinciden con los de explosividad, hay algunas
excepciones (por ejemplo, el metano, el hidrgeno); por tanto debe tenerse cuidado.
En el captulo de dispersin de gases txicos se puede ver cmo determinar los coeficientes de
x
z.
c) Efectos trmicos
Dado que el incendio de una nube de vapor tiene una duracin muy corta, no se tiene en
consideracin el efecto trmico que puede provocar sobre las estructuras que es tn dentro de la
nube. Se considera tambin que las personas que se vean directamente involucradas morirn
inmediatamente, de manera que slo se calcula el efecto que pueda tener sobre objetos que estn
a una cierta distancia de la nube en el momento del incendio.
Segn Eisenberg et al., para calcular la cantidad de calor por radiacin que recibe un objeto a una
determinada distancia de la llama se puede utilizar la ecuacin (5.80):
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 309 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Segn los mismos autores, la emisividad se puede considerar igual a la unidad. Respecto al factor
de vista, si el objeto est cerca de la llama se puede tomar igualmente la unidad; por el contrario, se
aconseja aplicar el Modelo de Fuente Puntual para el clculo del calor total que recibe el objeto.
Este modelo es muy sencillo ya que considera la llama como una fuente puntual de energa, de la
que una determinada fraccin es emitida en forma de radiacin. Este modelo, sin embargo, slo es
aplicable cuando se quiere determinar la radiacin incidente sobre un punto muy alejado de la
llama; para zonas cercanas, el error que comporta puede llegar a ser demasiado grande.
Segn este modelo,
(5.112)
Donde fR es la fraccin de energa emitida en forma de radiacin, que suele ser entre el 10 y el
30% de la energa total, dependiendo del tipo de combustible, del tipo y dimensiones del incendio,
etc.
El primer mtodo presenta el problema de que es necesario saber la temperatura de las llamas.
Esta temperatura vara mucho en el transcurso de un incendio. En sus inicios se puede con siderar
igual a la temperatura de la llama adiabtica.
5.11 Boilover o borbolln
Los incendios en depsitos de almacenaje de hidrocarburos son relativamente frecuentes. Teniendo

en cuenta que las cantidades almacenadas suelen ser elevadas (un nico depsi to puede llegar a
contener del orden de 500,000 barriles), las consecuencias de este tipo de incendios pueden llegar
a ser imprevisibles.
Existe una tipologa muy variada de incendios que pueden afectar a los depsitos de almacenaje,
pero uno de los ms peligrosos, tanto por la magnitud de sus consecuencias como por su difcil
prediccin, es el llamado Boilover o Slopover (aunque algunas veces tambin se le llama foamover
o vmito
El Boilover o borbolln puede producirse sobre todo en depsitos conteniendo mezclas de diversos
hidrocarburos. Si en uno de estos depsitos se produce un incendio, que puede durar muchas
horas, la capa superficial de hidrocarburo se va calentando debido a la radiacin del incendio. E sta
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 310 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
capa entra en ebullicin, experimentando un proceso de destilacin: los componentes ms voltiles

son los que pasan preferentemente a vapor, alimentando la llama. De esta forma, al irse
enriqueciendo en los componentes ms pesados (de mayor temperatura de ebullicin) esta capa
superficial va aumentando de temperatura. Figura 5.26.
Fig. 5.26 Representacin del fenmeno de boilover
A medida que transcurre el tiempo, esta capa rica en productos pesados aumenta de espesor,
progresando en profundidad; la velocidad a la que aumenta su espesor es mayor que la velocidad a
de capa
acuosa o de emulsin, en algn momento esta ola de calor (a una temperatura superior a la de
ebullicin del agua) llegar a la capa acuosa. Esto provocar una cierta vaporizacin inicial del
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 311 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
agua; la turbulencia de este fenmeno provocar la mezcla de ambas capas, con una fuerte
vaporizacin de agua. La generacin prcticamente instantnea de una gran cantidad de vapor, con
un volumen especfico muy superior al del lquido, provocar una violenta erupcin, con la
formacin de una bola de fuego y la proyeccin del combustible hacia el exterior. Dada la violencia
del fenmeno, el combustible inflamado puede ser proyectado hasta distancias considerables.
No todos los combustibles son susceptibles de experimentar el fenmeno del Boilover; en general
ste est asociado a aquellos compuestos por una serie de componentes con una amplia gama de
temperaturas de ebullicin (un buen ejemplo lo constituye el petrleo crudo ). Sin embargo, tambin
es posible, si bien es mucho menos frecuente, el Boilover con hidrocarburos puros. En todo caso, lo
que si es necesario es que la temperatura de ebullicin del combustible sea superior a la del agua.
En determinadas circunstancias, es posible tambin que ocurra un Boilover sin presencia de agua,
aunque esto es poco frecuente. En estos casos, en una etapa inicial la capa superficial de
hidrocarburo se calienta por la radiacin del incendio, disminuyendo su densidad. Posteriormente,
debido a la destilacin, su densidad aumenta. Entretanto, la temperatura de las capas interm edias
aumenta lentamente por conduccin, disminuyendo su densidad. La capa superior tiene un alto
contenido en compuestos de alto punto de ebullicin, mientras que la inferior contiene an
fracciones ms voltiles.
En un momento determinado, esta situacin: la existencia de una capa muy caliente y pesada sobre
otra capa de menor densidad puede conducir a una mezcla turbulenta de ambas capas, con la
vaporizacin instantnea del lquido de la capa inferior y la aparicin de un Boilover.
5.11.1 Condiciones necesarias para la existencia de Boilover
Para que se produzca el Boilover es necesario en general que se cumplan cuatro condiciones:
a) Presencia de agua en el recipiente.
b) Generacin de una ola de calor.
c) Existencia de una amplia gama de volatilidades en los componentes presentes en el
depsito;
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 312 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
d) Que la viscosidad del hidrocarburo sea suficientemente elevada para dificultar el paso del
vapor.
La existencia de agua dentro del recipiente puede tener distintas causas. Puede ser debida a un
contenido de agua del propio hidrocarburo; puede haber penetrado en el recipiente debido a
fuertes lluvias, o bien puede haberse condensado humedad del aire del recipiente debido a
cambios en la temperatura ambiente; finalmente, puede ser tambin debida al agua utilizada como
refrigeracin o para la extincin en caso de incendio. El agua puede encontrarse en forma de capa
acuosa ms pesada o bien en forma de emulsin.
En un Boilover, la temperatura de la capa superior puede alcanzar hasta 430 K. La velocidad a la
que se desplaza la onda de calor suele estar comprendida entre 0.3 M/hora y 0.5 M/hora, si bien en
algunos casos ha alcanzado valores de hasta 1.2 M/hora.
5.11.2 Hidrocarburos susceptibles de experimentar un Boilover
Tal como se ha comentado en el apartado anterior, para que exista un Boilover es necesario que el
combustible implicado presente unas caractersticas determinadas. Estas caractersticas pueden
resumirse en las tres condiciones siguientes:
a) La temperatura media de ebullicin debe ser superior a la del agua a la p resin
existente en la interfase agua-combustible. Dicha temperatura media del combustible
se determina mediante la siguiente expresin:
(5.113)
La presin en la interfase agua-combustible es:

(5.114)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 313 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En general, para las condiciones de almacenaje habituales en combustibles este

criterio se reduce
a:
(5.115)
b) El intervalo de destilacin debe ser suficientemente amplio para poder generar la onda
de calor. Segn referencias bibliogrficas el intervalo entre Tb min y Tbmax
ser superior a 60 si Tbmin es superior a la temperatura de ebullicin del agua a la
presin de la interfase agua combustible (normalmente 393 K); en el caso de que
Tbmin sea inferior a 393 K, entonces la diferencia entre 393 y Tb max deber ser superior
a 60.
c) El valor de la viscosidad cinemtica debe ser superior ala correspondiente al queroseno
a 393 K, (0.73 cSt). Segn se ha comprobado experimentalmente para que pueda
darse el efecto pistn, la viscosidad cinemtica del combustible debe ser superior a la
del queroseno a la temperatura de ebullicin del agua a la presin de la interfase
aguacombustible. Esto es:
(5.116)
Para unificar los tres criterios, se ha definido un factor emprico, llamado factor de propensin al
Boilover, que permite establecer la tendencia de un determinado hidrocarburo a producir un
Boilover:
(5.117)
Segn este criterio, los combustibles con un Factor de Propensin al Boilveri (PBO), calculado
segn la ecuacin (5.117), igual o superior a 0.6 podrn experimentar Boilover.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 314 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.11.3 Efectos derivados de un Boilover
Los efectos derivados de un boilover pueden resumirse bsicamente en dos:

a) Efecto de bola de fuego.
b) Efecto de proyeccin y esparcimiento del hidrocarburo en llamas.
Debido a la rapidez con la que el hidrocarburo es impulsado hacia el exterior por el efecto pistn del
boilover, se produce una descompresin hasta la presin ambiente que vaporiza parte del
combustible, el cual a su vez formar una bola de fuego. El problema principal que se encuentra
para cuantificar los efectos de dicha bola de fuego es la determinacin de la cantidad de
hidrocarburo que se vaporiza pasando a formar parte de la bola de fuego.
Adems, tanto si se forma bola de fuego como si no, el efecto que c on toda seguridad provocar el
Boilover es la proyeccin y esparcimiento de parte o todo el lquido contenido en el recipiente.
Debido a la elevada energa cintica suministrada al lquido por el efecto pistn, las distancias
alcanzadas por el lquido proyectado que en la mayora de casos se encuentra inflamado, pueden
llegar a ser importantes y alcanzar otros recipientes, agravando as las consecuencias iniciales del
accidente. Este fenmeno cubre un rea en la que, por otra parte, pueden encontrarse los equipos
de intervencin; esto ha provocado vctimas en un cierto nmero de casos.
En caso de incendio con posibilidad de Boilover, una forma de seguir la progresin de la ola de
calor consiste en instalar sobre la pared exterior del depsito tiras de pintura intumescente, de
manera que la variacin de su aspecto indique el aumento de temperatura en funcin de la altura.
Otra forma que ha sido de utilidad en algunas emergencias consiste en lanzar agua sobre la pared
con una manguera, de forma suave, observando su comportamiento (ebullicin o no). Sin emba rgo,
aunque ambos procedimientos permiten deducir el desplazamiento de la ola de calor, la posible
aparicin de Boilover en un momento determinado continuar presentando un elemento de
incertidumbre si no se conoce a qu altura se encuentra la capa de agua o de emulsin (que, en
algunos casos, puede encontrarse a una cierta altura del fondo del depsito).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 315 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.11.4 Casos histricos
Entre los accidentes ocurridos debidos a Boilover, quiz los ms importantes son los que tuvieron
lugar en Milford Haven (UK) y en Tacoa (Venezuela). En el caso de Milford Haven (ocurrido el 30 de
agosto de 1983), el recipiente involucrado era de techo flotante, de 78 M de dimetro, 20 M de
altura y 94,110 M3 de capacidad y no dispona de medios fijos de proteccin contra incendios. El
da del accidente contena 47,000 toneladas de crudo ligero del mar del norte. El incendio en dicho
depsito se produjo por la coincidencia de dos hechos. Por un lado la existencia de fisuras en el
techo del recipiente debido a la fatiga del material causada por los fuertes vientos reinantes en la
zona, habran permitido salir a la superficie pequeas cantidades de vapor inflamable. Por otro lado,
el mismo da se estuvo quemando una gran cantidad de gas en una antorcha de 83 M de altura
situada a 100 M del recipiente. Parece ser que algunas partculas incandescentes provenientes de
la antorcha habran inflamado el vapor en la superficie del recipiente. Despus de 13 horas de
actuacin de los servicios de extincin se produjo un Boilover, generndose una bola de fuego de
90 M de dimetro y 150 M de altura con la proyeccin de parte del combustible inflamado al cubeto
de retencin. Dos horas ms tarde el recipiente se rompi y liber el combustible a l cubeto de
retencin con toda la superficie (de 16,722 M2) inflamada. Dicho incendio no logr extinguirse hasta
37 horas despus de la ruptura del recipiente. El balance final fue de 6 bomberos heridos.
En el caso de Tacoa (ocurrido el 19 de diciembre de 1982), se produjo un incendio en un tanque
conteniendo una mezcla de hidrocarburos utilizada como combustible en una central trmica. Tras
una explosin (provocada seguramente por dos operarios que trabajaban en el techo del tanque) se
produjo un gran incendio. Tras varias horas de lucha contra el fuego, se produj o el Boilover, que
proyect combustible inflamado sobre una gran rea. El desconocimiento del peligro hizo que en
dicha rea hubiera un gran nmero de personas (bomberos, periodistas, etc.), por lo que se
produjeron ms de doscientos muertos.
5.11.5 Boilover de capa delgada
Como ya se ha visto en los apartados anteriores, el incendio de un combustible que se encuentra

flotando encima de una capa de agua puede desencadenar fenmenos potencialmente muy
peligrosos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 316 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En general este fenmeno tiene lugar en incendios de depsitos de combustible cuando ste tiene
una temperatura de ebullicin superior a la del agua y por tanto con grandes cantidades de
combustible comparado con el espesor de la capa de agua. ste no es, no obstante, el nico caso
en que puede aparecer este fenmeno ya que se ha observado que tambin puede ocurrir el
Boilover al quemar capas delgadas de combustible que se encuentra flotando en el agua, lo que se
dio de este tipo particular de Boilover es
relativamente reciente y su inters est enfocado en la limpieza de vertidos accidentales de
hidrocarburos sobre el agua normalmente el mar, en accidentes de buques petroleros. Una forma
de eliminar dichos vertidos sera quemando insitu el combustible, aunque evaluando siempre
previamente el riesgo potencial de que se produzca un Boilover.
De los recientes trabajos realizados sobre Boilover de capa delgada pueden deducirse sus
principales caractersticas, algunas de las cuales pueden permitir predecir en qu casos existe un
riesgo evidente de que este fenmeno tenga lugar:
La velocidad de combustin aumenta al aumentar el espesor de la capa de combustible
hasta que sta alcanza 1 cm. Para espesores mayores, la velocidad de combustin pasa a
ser constante y caracterstica para cada tamao de charco (ser mayor cuanto mayor sea
el dimetro del charco).
El tiempo que transcurre hasta el inicio del Boilover aumenta linealmente con el espesor
inicial de combustible y disminuye con el tamao del charco. Esto es que cuanto mayor sea
el charco y menor el espesor de combustible menos tiempo tardar en iniciarse el Boilover.
Parece ser que en todos los casos analizados el Boilover se inicia cuando la temperatura
de la interfase aguacombustible alcanza los 393 K.
Puede afirmarse que para que tenga lugar un Boilover de capa delgada es necesario que el
combustible tenga un punto de ebullicin por encima de 393 K. No obstante cuanto mayor
sea la diferencia entre la temperatura de ebullicin del combustible y del agua , mayor ser
la intensidad del Boilover generado.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 317 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Los parmetros ms importantes para la existencia de Boilover de capa delgada son, segn los
estudios ms recientes: el espesor de la capa de combustible, el dimetro del charco y el punto de
ebullicin del combustible.
5.12 Explosiones
5.12.1 Introduccin
Para la mayora de la gente una explosin se asocia inmediatamente a una imagen de destruccin.
No obstante, la mayora de explosiones que se llevan a cabo diariamente son controladas, como las
de demolicin de edificios, extraccin de metales, minerales, etc. Aqu se tratarn nicamente las
explosiones accidentales, no deseadas, las cuales pueden generar grandes prdidas econmicas y
tambin en vidas humanas, principalmente en el mbito de las industrias de proceso.
En general se puede definir una explosin como una liberacin repentina de energa, que genera
una onda de presin que se desplaza alejndose de la fuente mientras va disipando energa. Esta
liberacin tiene que ser, no obstante, bastante rpida y concentrada para que la onda que se
genera sea audible.
No es necesario, pues, que se produzcan daos para poder considerar este fenmeno como
explosin.
La energa liberada puede haber sido almacenada inicialmente bajo una gran varieda d de formas:
nuclear, qumica, elctrica o de presin.
En el contexto de este captulo se considerarn nicamente las explosiones derivadas de los
escenarios accidentales siguientes:
En espacios cerrados:
ignicin de mezclas gaseosas inflamables (en la literatura anglosajona, indicada
generalmente con las siglas CVE, confined vapor explosion);
ignicin de polvo combustible en suspensin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 318 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En espacios abiertos:
ignicin de nubes de vapor no confinado (en ingls UVCE, unconfined vapor cloud
explosion).
Por explosin de recipientes:
de gas comprimido;
de gas licuado o lquido sobrecalentado (en ingls BLEVE, boiling liquid expanding vapor
explosion);
reacciones fuera de control (en ingls runaway reactions).
Adems de analizar individualmente cada uno de estos tipos de explosiones, se proponen tambin
algunos de los mtodos ms utilizados para el clculo de las consecuencias derivadas de este
fenmeno.
5.12.2 Detonaciones y deflagraciones
Muchas de las explosiones accidentales, aunque no todas, suelen originars e por una reaccin de
combustin o por reacciones exotrmicas fuera de control. Por esta razn en este capt ulo se
considerar, en trminos generales, que la explosin va unida a uno de estos dos tipos de
reacciones.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 319 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.27 Esquema de una onda de choque para diferentes tipos de explosin (Po = presin
+ = duracin de la fase positiva, i + = impulso positivo).
Las explosiones pueden ser de dos tipos: deflagraciones y detonaciones. En una deflagracin , la
velocidad de la onda de sobrepresin en el medio sin reaccionar es subsnica; la onda de presin
tiene una forma como la de la Figura 5.27, con una fase positiva y una fase negativa. En una
detonacin, la velocidad de la onda de sobrepresin en el medio sin reaccionar es supersnica; la
onda de sobrepresin muestra un incremento de la presin casi instantneo hasta el pico de
mxima presin, presenta tambin una fase positiva y otra negativa (Fig. 5.27).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 320 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Las detonaciones son siempre -para una determinada cantidad de energa- mucho ms destructivas
que las deflagraciones, ya que pueden llegar a tener picos de presin cercanos a los 20 bar,
mientras que en las deflagraciones los valores mximos son de unos 8 bar. De todas formas,
tambin hay que tener en cuenta que es muy difcil iniciar una detonacin.
Por contra, las
deflagraciones requieren de muy poca energa para iniciarse. En determinadas situaciones, sin
embargo, una deflagracin puede llegar a convertirse en detonacin (por ejemplo, en el caso de un
frente de llama que se propaga dentro de una tubera).
5.12.3 Explosiones de vapores confinados
Este tipo de explosiones ocurren cuando habindose producido un escape de un gas o de un vapor
inflamable en un rea confinada, el gas est dentro de los lmites de inflamabilidad y encuentra un
punto de ignicin. Se pueden distinguir dos tipos de comportamiento en funcin del grado de
confinamiento: uno cuando las dimensiones de la zona confinada tienen una relacin L/D = 1 y,
adems, en el interior hay pocos obstculos y divisiones.
Fig. 5.28 Esquema de los efectos de la sobrepresin de una explosin en el interior de un recinto
cerrado
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 321 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En este caso se producir nicamente una sobrepresin relativamente baja que, si se trata de
edificios, har saltar el tejado al mismo tiempo que las paredes del recinto se desploman hacia los
lados (Fig. 5.28). En caso de que el recinto que contiene el gas inflamable sea un recipiente del tipo
depsito, reactor, etc., la sobrepresin har que ste tienda hacia una forma esfrica hasta que se
produzca la rotura, momento en el que todo el contenido ser proyectado hacia el exterior. Estas
explosiones son, en general, muy destructivas para el recinto que contena el gas pero, en cambio,
los efectos hacia el exterior son ms reducidos.
Si el recinto donde se encuentra el gas inflamable tiene L/D > 1 o en su interior hay un gran nmero
de obstculos o divisiones, al producirse la ignicin el frente de la llama puede acelerarse en los
lugares donde estn situados los obstculos, pudiendo provocar detonaciones locales y que se
llegue a sobrepresiones mucho mayores que en el caso anterior. As, los efectos finales de este tipo
de explosin sern mucho ms destructivos, principalmente en puntos alejados de la fuente de
ignicin y a causa de la proyeccin de fragmentos hacia el exterior del recinto.
5.12.4 Explosiones de nubes de vapor no confinadas
Las nubes de vapor no confinadas se generan a raz del escape de una cantidad determinada de un
vapor combustible, o bien de un lquido a partir del cual se formar el vapor; esto puede ocurrir en
una planta de proceso, durante un transporte o por la rotura de un gasoducto. En cualquier caso,
una vez formada la nube, sta puede:
dispersarse en el aire antes de que se produzca la ignicin, sin causar daos;
prender inmediatamente e iniciar as un incendio de charco (en general, en este caso
nohabr explosin y los daos ocasionados sern menores);
dispersarse en un rea extensa y producirse la ignicin al cabo de un cierto tiempo,
demanera que se formar una gran llamarada;
lo mismo que en el punto anterior, pero de modo que el frente de la llama se acelera
tantoque genera una onda de sobrepresin.
En la literatura disponible se pueden encontrar estudios sobre los accidentes registrados referidos
a nubes de vapor no confinadas.
En la Tabla 5.22 se expone el porcentaje de accidentes
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 322 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
ocurridos, en funcin de si se ha producido o no sobrepresin. Se puede observar que el porcentaje

ms elevado corresponde a las nubes que han tenido efectos de sobrepresin. Es importante
remarcar, sin embargo, que en parte esto es debido a que, por ser los ms destructivos, suelen
estar mucho mejor documentados.
Tabla 5.22 Porcentaje de accidentes ocurridos con nubes de vapor no confinadas, segn sus
efectos
La tabla 5.22 es producto de un estudio de 67 accidentes ocurridos entre 1940 y 1976

De los 43 accidentes registrados en los que hubo efectos de sobrepresin, el 75% se produjeron en
instalaciones industriales y el 18% durante el transporte.De los accidentes que se produjeron en
instalaciones industriales una gran mayora fueron debidos a escapes en los equipos de proceso,
seguidos por los escapes en reas de almacenamiento, pero ya en un grado menor (vase la Tabla
5.23).
Tabla 5.23 Origen de nubes de vapor en instalaciones industriales producidas por accidentes que
han tenido efectos de sobrepresin.
Las explosiones de nubes de vapor no confinadas representan uno de los mayores peligros dentro
de la industria qumica ya que, a pesar de que los escapes txicos pueden, potencialmente,
producir ms vctimas, las primeras ocurren con mucha mayor frecuencia. Por otra parte, el
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 323 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
problema principal de este tipo de explosiones proviene del hecho que, adems del alcance que
puede llegar a tener la nube, la ignicin de sta puede producirse en un punto alejado de la fuente
origen del vertido y afectar a grandes reas.
Uno de los accidentes ms investigados en el que se produjo una explosin de una nube de vapor
no confinada es el ocurrido en junio de 1974 en Flixborough (Inglaterra). En este accidente, la rotura
de una tubera de 0.5 M de dimetro fue el origen del escape de 45 toneladas de ciclohexano que al
evaporarse form una nube de grandes dimensiones. Un punto de ignicin dentro de la misma
planta comenz un frente de llama que posteriormente se aceler formando una onda de
sobrepresin que destruy toda la planta y afect a las casas situadas a ms de 1 k M alrededor. En
el accidente murieron 28 personas y 89 ms resultaron heridas.
5.12.5 Explosiones de recipientes
El origen de este tipo de explosiones puede ser muy diverso. En primer lugar, el estallido de un
recipiente se puede producir simplemente porque tenga algn defecto de construccin o bien
porque haya una prdida de resistencia a causa de la corrosin; estos casos son muy poco
frecuentes pero pueden ser particularmente peligrosos si el contenido del recipiente es inflamable.
Otro caso sera cuando el recipiente se calienta desde el exterior (a causa de un incendio o por
cualquier otra razn), de manera que la presin en el interior va aumentando mientras el recipiente
va perdiendo tambin resistencia por el aumento de temperatura, hasta que se produce la rotura.
Tambin se encuentran dentro de este tipo de explosiones las originadas por reacci ones fuera de
control (runaway reactions) y los BLEVE, a cada uno de los cuales se dedica un captulo de este
manual (captulos 8 y 6 respectivamente).
Finalmente, entraran tambin en este apartado las explosiones originadas en sistemas de aire
comprimido.En algunos casos, parte del aceite utilizado para lubricar el compresor pasa a la tubera
de aire comprimido donde forma una pelcula en su interior. Temperaturas elevadas del aire a la
salida del compresor (> 250C) pueden vaporizar este aceite y provoca r su ignicin. A menudo el
resultado de la ignicin ser un incendio, pero ste puede derivar hacia una explosin con las
caractersticas propias de una detonacin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 324 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.12.6 Explosin por ignicin de polvo combustible en suspensin
En principio, cualquier producto slido que sea combustible en aire puede experimentar este tipo de
explosin, siempre y cuando se encuentre dividido en partculas lo suficientemente pequeas y est
en suspensin en una cantidad de aire lo bastante grande, como para que cada partc ula tenga
espacio suficiente para arder libremente. En la literatura se encuentran como referencia
dimensiones de partcula del orden de 0.1 mm o menores, cuanto ms pequeas sean, ms fcil
ser su ignicin y ms violenta la explosin.Slidos aparentemente tan inofensivos como la harina o
el polvo de aspirina han originado explosiones muy destructivas.
Tabla 5.24 Explosiones de nubes de polvo ocurridas en Alemania y en los Estados Unidos, en
funcin del tipo de material involucrado
En algunos casos las partculas metlicas pueden reaccionar con otros gases, pero lo ms
frecuente es que la reaccin tenga lugar con oxgeno. nicamente aquellos materiales que son
estables en oxgeno no experimentan este tipo de fenmeno; es el caso del polvo de silicatos,
sulfatos, nitratos, carbonatos y fosfatos, como pueden ser el cemento portland, la arena, etc.
Ejemplos de materiales que pueden experimentar este fenmeno son: cereales, lino, fibras, azcar,
plsticos, pigmentos orgnicos, pesticidas, carbn y metales como el aluminio, el magnesio, el zinc,
el hierro, etc. La Tabla 5.24 da una idea del porcentaje de explosiones que se producen segn el
tipo de material involucrado. Es interesante remarcar las diferencias en la distribucin de
porcentajes de un pas a otro debidas bsicamente al tipo de industria predominante en cada uno
de ellos, pero tambin al hecho de que unos corresponden a la primera mitad de siglo XX, mientras
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 325 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
que los otros corresponden a la segunda mitad. En la Tabla 5.25 se puede ver qu equipo es el
ms afectado por estas explosiones.
Se puede comprobar como los sistemas que trabajan directamente con materiales en forma de
polvo presentan los porcentajes ms elevados de accidentes
Tabla 5.25 Tipos de equipos afectados por explosiones de nuebes de polvo. Datos
correspondientes a Alemania durante el perodo 1965- 1985.
Para que se produzca la explosin de una nube de polvo es necesario, como ya se ha sealado,
que el polvo sea combustible, que las partculas tengan unas dimensiones y una distribucin
adecuadas para la combustin y que exista suficiente oxgeno para que la misma se mantenga;
pero, principalmente, es necesario que exista una fuente de ignicin con energa suficiente para
iniciar la reaccin. En general, las llamas, las chispas elctricas o las debidas a la friccin o a
herramientas de corte y soldadura, la electricidad esttica y las superficies calientes pueden
provocar la ignicin. En la Tabla 5.26 puede verse cules son las fuentes de ignicin principales y
su porcentaje de incidencia.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 326 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.26 Distribucin de accidentes ocurridos con nubes de polvo en los Estados Unidos (1979 1984), segn la fuente de ignicin que inicia el suceso.
Un hecho importante que hay que tener en cuenta es que las concentraciones que marcan los
lmites de explosividad en una nube de polvo, si bien dependen en parte del tipo de material, son en
general muy elevadas. Como referencia, el lmite inferior puede estar entre 50 ~ 100 g/M3 y el lmite
superior cercano a los 2 ~ 3 kg/M3. Para dar una idea de lo que esto representa, una nube que
contuviera 40 g/M3 de polvo de carbn dejara ver con mucha dificultad una luz situada a 2 M del
punto donde estuviera el observador. Este hecho es interesante ya que una nube con
concentraciones muy por debajo del lmite inferior de explosividad es fcilmente detectable puesto
que resulta muy molesta para elhombre.
Normalmente las explosiones de nubes de polvo grandes comienzan por pequeas explosiones en
elinterior de los equipos de proceso; cuando stos estallan, provocan turbulencia y mezcla de ms
polvocon el aire, originando otra explosin de dimensiones mucho mayores y con efectos altamente
destructivos.
5.12.7 Mtodos para estimar las consecuencias de las explosiones de nubes de vapor
Como ya se ha dicho en la introduccin de este captulo, el efecto principal de las explosiones es la

generacin de una onda de sobrepresin. Estimar las consecuencias que puede tener una
explosin sobre equipos de proceso, estructuras e incluso personas requiere:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 327 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
determinar la evolucin en el tiempo de la onda de sobrepresin en el ambiente;

determinar la evolucin en el tiempo de la carga que acta sobre la estructura de
inters,como resultado de la interaccin de la misma con la onda de sobrepresin;
determinar la respuesta de la estructura frente a esta carga.
5.12.7.1 Propagacin de la onda explosiva en el ambiente
Los modelos existentes actualmente para estimar las consecuencias de explosiones requieren una
serie de parmetros para caracterizar la onda de sobrepresin. En este apartado se ver de qu
parmetros se trata. Para definirlos se utiliza una idealizacin de la onda de sobrepresin, pero
hay que hacer hincapi en que sta tiene una forma diferente para cada tipo de explosin (Fig.
5.27).
En la Figura 5.27 se puede constatar que, en todos los casos, la llegada de una onda de
sobrepresin se caracteriza por un aumento rpido de la presin en el tiempo, seguido de un
descenso de la misma hasta valores por debajo de la presin atmosfrica. Normalmente, la p resin
generada se denomina sobrepresin y puede ser positiva o negativa. Cuando es positiva constituye
la fase positiva y cuando es negativa, la fase negativa de la onda de sobrepresin. Otros
parmetros interesantes son: el pico de sobrepresin, que es e l valor mximo de la sobrepresin, la
duracin de las fases positiva y negativa y el impulso, que es el rea por debajo de la curva de
sobrepresin vs. tiempo. Debido a la forma triangular de la curva de sobrepresin, el impulso
asociado se puede estimar como el rea de un tringulo tomando como altura el pico de
sobrepresin y como base la duracin de la fase.
Para la fase positiva:
(5.118)
La primera grfica de la figura correspondera a un explosivo convencional (ej. TNT); en este caso
una cantidad relativamente pequea de material libera una gran cantidad de energa en muy poco
tiempo, es lo ms aproximado al caso ideal. Las nubes de vapor tienen un comportamiento un poco
diferente ya que, a pesar de que en determinadas condiciones es posible que una nube de vapor
OSG-219-13-P-M-001
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Pgina 328 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
detone, en realidad es muy poco frecuente (no se conoce ningn caso de detonacin en nubes de
vapor no confinadas). Lo ms aceptado es que se trata de deflagraciones rpidas, aceleradas por la
presencia de un determinado grado de confinamiento. Por el hecho de tratarse de deflagraciones, la
liberacin de energa es mucho ms lenta y esto conduce a picos de sobrepresin ms bajos
aunque la duracin de la fase positiva sea mayor. Otra diferencia importante respecto a una
explosin ideal es que el dao que stas ocasionan se debe principalmente al pasode la fase
positiva, mientras la negativa prcticamente no tiene efectos apreciables.Esto es distinto en el caso
de las explosiones de nubes de vapor, que pueden alcanzar valores de sobrepresin neg ativa tan
elevados que ocasionen por succin daos importantes en las estructuras.
5.12.7.2 Mtodo del TNT equivalente
El TNT (trinitrotolueno) es un explosivo convencional. Militarmente ha sido uno de los explosivos

ms utilizados y esto ha permitido que sus efectos hayan sido ampliamente estudiados y tabulados.
El mtodo del TNT equivalente permite predecir, de forma rpida y sencilla, los daos ocasionados
por la explosin de una nube de vapor no confinada, a partir de la masa de TNT que equivaldra a la
cantidad de hidrocarburo implicado, ocasionando el mismo nivel de daos. Este es probablemente
el mtodo ms utilizado (por su facilidad de aplicacin), aunque sus resultados no son siempre lo
buenos que cabra esperar. La relacin entre la masa de hidroc arburos y el equivalente TNT viene
dada por la expresin siguiente:
(5.118)
Una vez conocida la masa de TNT equivalente, se puede determinar el valor del pico de
distancia d del lugar de la explosin. Para ello hay que recurrir a una serie de grficos (Fig. 5. 29,
5.30 y 5.31) en
.
sta se
siguiente expresin:
puede calcular mediante la

(5.120)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 329 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
rendimiento de la explosin. Este rendimiento representa la fraccin de la energa liberada que se

invierte en generar la onda de presin. Lannoy, en un estudio realizado sobre 23 accidentes,
de valores
comprendida entre 0.02% y 15.
60% de os casos la media es del 4%. Los valores propuestos por otros autores son:
D
En general, el valor de 0.1 es muy conservador. Los valores ms recomendados actualmente son
los del 3 o el 4% (
04). Es interesante observar que el rendimiento mecnico
de las explosiones de nubes de hidrocarburos es, por suerte, muy bajo. En realidad, slo una
pequea fraccin de la energa desprendida se convierte en energa mecnica; la mayor parte se
convierte en energa luminosa (llamarada).Teniendo en cuenta que en las explosiones de este tipo
pueden verse implicadas cantidades del orden de unas cuantas toneladas de vapor, y que la
energa liberada por la combustin de 1 kg de hidrocarburo es aproximadamente igual a la liberada
por 10 kg de TNT, este bajo rendimiento es lo que hace que las explosiones de nubes no
confinadas, a pesar del poder destructivo que tienen, no sean tan devastadoras como en teora
podran llegar a ser.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 330 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.29 Sobrepresin positiva en funcinde la distancia normalizada

En aplicaciones prcticas y para explosiones de nubes de va por, hay que tener en cuenta que
posiblemente no toda la nube est dentro de los lmites de inflamabilidad; ste mtodo, pues,
calcula el peor de los casos posibles.
Este bajo rendimiento mecnico de las deflagraciones de nubes no confinadas es la razn po r la
cual los hidrocarburos han sido muy poco usados como explosivos con finalidad blica. Hay slo un
par de precedentes: los explosivos FAE (fuel-air explosives), utilizados por los norteamericanos en
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 331 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
norteamericanos en la guerra del Golfo. Es necesario aclarar que en ambos casos, lo que se
utilizaba realmente de la deflagracin era la radiacin trmica (llamarada) ms que la energa
mecnica.
Fig. 5.30 Duracin de la fase positiva de la onda de choque segn la distancia normalizada
Las limitaciones del mtodo del TNT equivalente son debidas principalmente a la gran diferencia
existente entre la explosin de una nube de vapor y una explosin de TNT. La onda de
sobrepresin debida a una explosin de TNT tiene una amplitud muy grande pero es de corta
duracin, mientras que para las nubes de vapor la amplitud es menor y la duracin mayor. Esto
hace que para puntos muy prximos al origen de la explosin (aproximadament h asta 3 veces el
dimetro de la nube) el error derivado de este mtodo sea grande, mientras que en puntos alejados
sobrepresin vs. tiempo se aproxima mucho ms a la ideal y, por tanto, los resultados obtenidos
con este mtodo sean mejores.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 332 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En cualquier caso, si lo que interesa es determinar la resistencia de estructuras ante una

determinada explosin de una nube de vapor, lo importante no es el valor puntual de sobre presin
sino la evolucin de sta en el tiempo (forma y duracin de la fase positiva); en estos casos, es
mejor utilizar algn otro mtodo ms apropiado.
Fig. 5.31 Impulso de la fase positiva de la onda de choque en funcin de la distancia normalizada
5.12.7.3 Mtodo multi-energa
Este mtodo, desarrollado por Van den Berg, permite predecir la forma, la duracin, la sobrepresin
y el impulso de la onda de sobrepresin de una manera sencilla y rpida. El mtodo se basa en la
suposicin de que nicamente la parte de la nube que se encuentra parcial o totalmente confinada
genera la onda de sobrepresin. Esto significa que la explosin de una nube de vapor ser
considerada como un conjunto de subexplosiones correspondientes a las distintas reas de la nube
que se encuentren parcialmente confinadas.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 333 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El modelo supone que toda el rea confinada ser ocupada por una mezcla estequiomtrica
combustible/aire. La carga generada por la combustin de esta mezcla se considera de forma
semiesfricacon un radio Ro = [1.5 V
1/3.
Los parmetros del modelo
(sobrepresin, duracin, etc.) en su forma adimensional estn representados grficamente (Fig.

5.32) en funcin de la distancia normalizada.
Distancia normalizada:
(5.121)
Energa liberada:
(5.122)
Sobrepresin adimensional:
(5.123)
Duracin de la fase positiva adimensional:

En cada uno de los grficos se pueden observar diez curvas numeradas del 1 al 10. Hay que
escoger el valor que corresponde a la energa explosiva inicial. Este es quizs el problema ms
importante de este mtodo; en todo caso, si no son necesarios resultados muy exactos, se puede
resolver de la manera siguiente: para efectos en zonas cercanas se toma el valor 10, que es
conservador ya que supone la existencia de detonacin; para puntos alejados se puede tomar
cualquier valor mayor que 6 ya que, como se puede deducir de las grficas, los efectos en
distancias largas no dependen de la energa inicial. En caso de que los resultados obtenidos sean
exageradamente conservadores entonces se tendr que estimar la energa inicial de un modo ms
preciso (experimentalmente o bien mediante un anlisis histrico de accidentes).
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 334 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.32 grficos necesarios para determinar los parmetros caractersticos de la ond a de
sobrepresin segn el mtodo multienerga.
5.12.7.4 Otros Mtodos
En los ltimos aos se han ido desarrollando otros mtodos ms sofisticados, basados en la
resolucin de las ecuaciones de conservacin de la masa, el momento y la energa mediante
mtodos numricos.Es el caso de los programas VENTEX, FLACS y REAGAS (bi- y
tridimensionales).
Hasta ahora los mtodos que se han visto corresponden esencialmente a explosiones no
confinadas (UVCE). Si hay un confinamiento parcial, se pueden producir sobrepr esiones hasta diez
veces ms altas que las que existiran para una nube no confinada. Desgraciadamente, los efectos
del confinamiento parcial son muy difciles de predecir con los mtodos disponibles actualmente.
5.12.8 Carga que acta sobre las estructuras
La carga generada sobre una estructura como resultado de la interaccin de sta con la onda de
sobrepresin es debida a dos efectos: la difraccin y el desplazamiento. La difraccin es el efecto
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 335 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
resultante de la diferencia de presin generada en la estructura cuando la onda de sobrepresin

pasa por encima de ella. Al entrar en contacto la onda de sobrepresin y el objeto, se genera una
onda que es reflejada y que, al colisionar con los vientos que siguen la onda inicial, origina una
sobrepresin muy elevada, denominada sobrepresin reflejada, en la cara expuesta de la
estructura. A medida que la onda inicial envuelve completamente la estructura se van generando
otras ondas reflejadas en todas sus caras, y de este modo la presin se uniformiza.
Respecto al efecto de desplazamiento, es debido a la denominada presin dinmica, ejercida por el
viento que sigue siempre a la onda de sobrepresin.
Para grandes explosiones (con picos de sobrepresin superiores a 4 .8 bars), la presin dinmica es
superior al pico de sobrepresin, de manera que la carga ms grande sobre la estructura ser
debida principalmente al efecto del desplazamiento. Para explosiones menores pero en estructuras
poco resistentes (paredes, vidrios, puertas) que se rompen ms fcilmente, la presin dentro y fuera
se iguala rpidamente y el efecto de difraccin se reduce a valores prcticamente despreciables, y
tambin es ms importante el desplazamiento.
En general, sin embargo, en las explosiones que se producen en la industria el pico de
sobrepresin es mayor que la presin dinmica y, por tanto, la carga es debida principalmente a los
efectos de la difraccin ms que a los de desplazamiento; si bien no hay que olvidar que ambos
efectos van unidos y estn siempre presentes.
Los parmetros caractersticos de la onda de sobrepresin descritos en los apartados anteriores se
refieren a la onda no perturbada. Cuando sta choca con un medio ms denso que el aire es
reflejada y la sobrepresin aumenta, pudiendo alcanzar incluso valores de 10 veces la inici al si bien
normalmente tiende a ser 2 veces superior. Esto significa que la onda que colisiona con la
estructura podr ser muy diferente a la inicial si se tienen en cuenta las mltiples reflexiones que
pueda haber sufrido con otros obstculos o con el suelo. Calcular la carga que acta sobre la
estructura puede resultar, en estos casos, realmente muy complicado.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 336 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Fig. 5.33 Efectos de la reflexin de la onda de choque al colisionar con dos edificios. Las lneas
representan isobaras separadas por 0.5 kPa. Simulacin con el programa BLAST
Algunos de los programas citados en el apartado 5.12.7.4 permiten resolver estos casos pero
siempre que la geometra del sistema sea simple (Fig. 5.33). Hay que tener en cuenta, sin embargo,
que no estudiar el efecto de las reflexiones puede llevar a una subestimacin de los resultados.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 337 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.12.9 Respuesta de las estructuras a los efectos de la onda de choque
Existen distintas formas de determinar la respuesta de los equipos, de las estructuras e incluso de
las personas frente a una explosin, pero puesto que es necesario conocer la evolucin de la carga
que acta en funcin del tiempo, y esto como ya se ha visto en el apartado 5. 12.8 resulta complejo
y a menudo poco preciso, se suelen utilizar con frecuencia las tablas o btenidas a partir de datos
histricos o experimentales. Se puede decir que habiendo tantos parmetros difciles de cuantificar
que pueden tener un efecto importante en la respuesta de una estructura (calidad de la
construccin, edad, defectos preexistentes, etc.) recurrir a las tablas obtenidas mediante datos
histricos resulta bastante sensato y, en general, es uno de los mtodos ms utilizados si lo que se
quiere es tener una idea de la magnitud de las consecuencias derivadas de una explosin.
En general, se hace una distincin entre los efectos sobre las estructuras y los equipos frente a los
efectos sobre las personas. En el primer caso se utilizan tablas como la 5. 27, donde slo es
necesario conocer la sobrepresin generada.
Respecto a los efectos sobre las personas, adems de los efectos directos debidos al contacto con
la onda de sobrepresin tambin hay que tener en consideracin los denominados efectos
secundarios, como son los debidos a los efectos de desplazamiento del cuerpo y de la proyeccin
de fragmentos.
Los aspectos de vulnerabilidad de personas a causa de los efectos de las explosiones se tratan
ms detalladamente mas adelante.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 338 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.27 Daos producidos por la onda de sobrepresin sobre las estructuras, en funcin de la
sobrepresin
5.12.10 Ejemplo de clculo.- Explosin de nube de vapor
Determinar mediante el mtodo del TNT equivalente los daos producidos por la explosin de una
nube de vapor no confinada que contenga 20,000 kg de ciclohexano, a una distancia de 500 M del
centro de la explosin.
Datos: calor de combustin del ciclohexano, 434.6*105 J/kg; calor de combustin del TNT,
4.6*106J/kg; rendimiento de la explosin, 3%. Suponer que toda la nube se encuentra dentro de los
lmites de inflamabilidad.
En primer lugar, hay que hallar la relacin entre la masa de hidrocarburo y el equivalente TNT, que
puede determinarse mediante la ecuacin (5.119):
Para poder entrar en el grfico de la Figura 5.29, previamente es necesario determinar la distancia
normalizada. sta se determina con la ecuacin (5.120):
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 339 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Entrando con este valor en la grfica de la Figura 5.29 se obtiene un valor para el pico de
sobrepresin de 0,035 bar. Si se toma este valor y se compara con los de la Tabla 5.27, resulta que
a 500 M del centro de la explosin se producirn pequeos daos en las estructuras de las
ventanas y una rotura de cristales bastante generalizada.
5.13 Blowout (Reventn)
Un reventn es una ocurrencia indeseable en cualquier instalacin porque pone en peligro las vidas
de la cuadrilla, puede destruir una instalacin cuyo valor puede ser de millones de dlares, puede
desperdiciar petrleo y puede hacerle dao al medio ambiente. Un fluido ya sea lquido o gas brota
el pozo, casi siempre con gran fuerza y muchas veces se incendia, especialmente si el fluido es
gas. El problema surge cuando la presin de la formacin es ms alta que la que se tiene en el
pozo, la cual es mantenida por medio del tipo y cantidad del fluido de perforacin que circula dentro
del mismo. Casi siempre el lodo de perforacin evita que el fluido de la formacin entre al pozo y
reviente, pero bajo ciertas condiciones este fluido de la formacin puede entrar al pozo y causar
dificultades, ocasionando un cabeceo, es decir, el fluido de la formacin entra al pozo y parte d el
lodo de circulacin es empujado fuera del pozo, si la cuadrilla no se da cuenta de estos primeros
indicios de un cabeceo, todo el lodo saldr del pozo y el fluido de la formacin fluir sin control
hasta la superficie terminando en un chorro incontrolable, resultando un reventn.
Si el reventn se incendia, los daos fsicos sern mayores y ms difciles y ms costosos sern
tambin los esfuerzos para contenerlo.
Para el yacimiento, el reventn se convierte en un punto de drenaje sin control, cuya produc cin
durante das o meses ocasiona daos a la formacin, con gran prdida de fluidos y abatimiento de
la presin natural. El riesgo de contaminacin del ambiente puede tornarse muy serio y los daos
podran sumar prdidas irreparables y costossimas.
protector
(Blow Out Preventer) controla las arremetidas del pozo, evitando
explosiones, incendios y prdida de equipos y vidas.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 340 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Una vlvula BOP es una Vlvula de cierre anular o de compuerta usada para evitar la fuga
descontrolada de los fluidos del pozo durante las operaciones.
El BOP es una vlvula especializada, usada para sellar, controlar y monitorear los pozos de gas y
petrleo. Los BOP fueron desarrollados para enfrentar presiones errticas extremas y flujo
incontrolado (amago de reventn de la formacin) que surge del yacimiento durante la perforacin.
protector
evitan que la tubera de perforacin y revestimiento, las herramientas y los flui dos de perforacin
sean expulsados del recinto del pozo cuando hay un amago de reventn. Los BOP son crticos para
la seguridad de la cuadrilla, los equipos y el ambiente, y para el monitoreo y mantenimiento de la
integridad del pozo; por esta razn, los BOP deben ser dispositivos a prueba de fallas.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 341 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
FIG. 5.34 Sistema impide reventones (BLOW OUT PREVENTER BOP).
protector
Confinar los fluidos del pozo al recinto del pozo.
Suministrar el medio para incorporar fluidos al pozo.
Permitir retirar volmenes controlados de fluidos del recinto del pozo.
Adems de realizar esas funciones primarias, los sistemas de BOP se usan para:
Regular y monitorear la presin del recinto del pozo.
Centrar y colgar la sarta de perforacin en el pozo.
Cerrar el pozo, es decir, sellar el espacio anular entre las tuberas de perforacin
y de revestimiento.
Sellar el cabezal del pozo (cerrar el recinto).
Recortar la tubera de revestimiento o de perforacin en casos de emergencia.
Cuando se presenta un amago de reventn, los operadores del equipo o los sistemas automticos
cierran las unidades de los BOP, sellando el espacio anular para detener la salida de los fluidos del
recinto del pozo. Luego se hace circular lodo de mayor densidad por la sarta de perforacin, en el
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 342 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
recinto del pozo y hacia arriba por el espacio anular y la lnea de estrangular en la base del con junto
integridad del pozo se mantiene, se puede reiniciar la perforacin. Alternativamente, si no es factible

pesado desde la parte superior a travs de la conexin de la lnea de matar en la base del conjunto
de BOP. Esto es lo menos deseable debido a que son necesarias mayores presiones en la
superficie y porque mucho del lodo que originalmente est en el espacio anular ser forzado hacia
adentro de la formacin receptiva en la seccin del pozo sin entubar, debajo de la zapa ta ms
profunda de la tubera revestidora.
protector
arremetida del pozo, el resultado ser un reventn que potencialmente puede expulsar
violentamente del recinto del pozo, tubera, petrleo y gas, daando el equipo de perforacin y
dejando en duda la integridad del pozo.
Durante la etapa de perforacin los equipos de control de blow out son parte del equipo del taladro
(Blow out preventer)- sistema de matado del pozo el mismo que incluye lo siguiente:
El conjunto de protectores de venida de pozo
Manifold de circulacin y de control de flujo
Bombas de lodos
El lodo de control hidrosttico
Procedimientos estndares de perforacin
Prcticas de control de pozos
Asesora externa de especialistas en control de pozo (en caso extremo)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 343 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.14 Estimacin de las consecuencias sobre la Infraestructura y Personas
El anlisis de consecuencias derivadas de los fenmenos peligrosos asociados a los accidentes

mayores se realiza mediante la aplicacin de la "Metodologa Probit".
Se basa en la cuantificacin probabilstica de la vulnerabilidad de personas e instalaciones ante
efectos fsicos de una magnitud determinada que se suponen conocidos.
La vulnerabilidad de personas se expresa como el nmero de individuos que, previsiblemente
pueden resultar afectados con un cierto nivel de dao a causa de un accidente. Por otra parte, la
vulnerabilidad de instalaciones se puede cuantificar utilizando magnitudes econmicas, aunque se
va a reducir el anlisis a las estimaciones de daos en estructuras y roturas de cristales.
En funcin de la variable Probit, la "probabilidad de dao" se determina por la expresin:
(5.124)
Donde erf(x) es la funcin de error evaluada en el punto x, es decir:
Los lmites de integracin se establecen entre 0 y la variable x.

Descripcin del mtodo Probit
El mtodo consiste en la aplicacin de correlaciones estadsticas para estimar las consecuencias
desfavorables sobre la poblacin u otros elementos vulnerables a los fenmenos fsicos peligrosos ,
consecuencia de los accidentes.
Hiptesis y limitaciones
La respuesta de una poblacin ante un fenmeno fsico peligroso se distribuye segn una ley lognormal. El modelo es aplicable slo para aquellos fenmenos de los que se dispone de "Ecuacin
Probit".
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 344 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
Descripcin
El mtodo permite determinar la proporcin de poblacin u otros elementos que resultarn
afectados a consecuencia del accidente en un punto dado. Consiste en asociar la probabilidad de
un dao, con unas determinadas unidades Probit. El resultado es una curva con las caractersticas
de la Figura 5.35:
Fig. 5.35 Probabilidad en funcin del numero Probit

La variable Probit se puede obtener tambien de la Tabla 5.28:
Tabla 5.28 Nmero Probit (Pr) vs. Probabilidad (%)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 345 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
El valor de la "variable Probit" se determina por la ecuacin 5.124:
Donde V es la variable fsica representativa del accidente y K 1 y K2 son unas constantes.

En la Tabla 5.29 se resumen los valores de estos parmetros para las principales consecuencias de
los fenmenos peligrosos derivados de incendios y explosiones.
Tabla 5.29 Parmetros K1 y K2 aplicables en la ecuacin 5.124

FENMENO
PELIGROSO
CONSECUENCIAS
TIPO DE
DAO
K1
K2
- 14,9
2,56
Incendios de
charco o
depsito
Radiacin trmica
Muertes por
radiacin
trmica
Bolas de fuego
Radiacin trmica
Muertes por
radiacin
trmica
- 14,9
2,56
Dardo de fuego Radiacin trmica
Muertes por
radiacin
trmica
- 14,9
2,56
Llamarada o
incendios flash
Radiacin trmica
Muertes por
radiacin
trmica
- 14,9
2,56
Explosin
Sobrepresin
Muertes por
hemorragia
pulmonar
- 77,1
6,91
Explosin
Sobrepresin
- 15,6
1,93
Explosin
Sobrepresin
- 46,1
4,82
Explosin
Sobrepresin
- 39,1
4,45
Explosin
Sobrepresin
- 23,8
2,92
Explosin
Sobrepresin
- 18,1
2,79
Rotura de
tmpanos
Muertes por
impacto
Heridas por
impacto
Daos en
estructuras
Rotura de
cristales
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 346 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
En la Tabla 5.29 los parmetros q/A, t, p y I tienen los siguientes significados:

q/A: flujo de radiacin trmica (W/m 2)
t: tiempo de exposicin (s)
p: sobrepresin (Pa)
I: impulso (Pas)
Para el caso de formacin de nubes txicas derivadas de emisiones de sustancias txicas, la
ecuacin que nos da las unidades Probit es la siguiente:
(5.125)
Dnde:
c: concentracin (mg/m3 o ppm)
t: tiempo (s)
La determinacin de los valores K 1, K2 y n es emprica y fundamentalmente est basada en
ensayos con animales de laboratorio. En casos muy concretos, se conocen datos reales de
accidentes ocurridos anteriormente. La probabilidad asociada determina la mortalidad de las
personas expuestas a una sustancia txica determinada.
En la Tabla 5.30 de abajo se presentan estos valores para determinadas sustancias muy utilizadas
en la industria qumica
Tabla 5.30 Valores de K1, K2, n aplicables en la ecuacin 6.3
Sustancia
IPVS (ppm)
K1
K2
Acrolena
- 9,931 2,049
Acrilonitrilo
- 29,42 3,008 1,43
Amoniaco
-30,57 1,385 2,75
Benceno
- 109,78
5,3
Bromo
- 9,04
0,92
Cianuro de hidrgeno
-29,42 3,008 1,43
Cloro
- 8,29
0,92
Afecciones por cloro
- 2,4
2,9
Cloruro de hidrgeno
-16,85
2,00
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Sustancia
IPVS (ppm)
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 347 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
K1
K2
Dixido de azufre
-15,67
2,1
Dixido de nitrgeno
- 13,97
1,4
Fluoruro de hidrgeno
- 35,87 3,354
Formaldehdo
- 12,24
Fosgeno
-19,27 3,686
Isocianato de metilo
- 5,642 1,637 0,653
Monxido de carbono
- 37,98
Sulfuro de hidrgeno
-31,42 3,008 1,43
Tolueno
- 6,794 0,408
1,3
3,7
n
2
1
1
2,5
5.14.1 Efectos de la Radiacin Trmica
La propiedad peligrosa derivada de los incendios en recintos abiertos es la radiacin trmica

emitida. Sus efectos sobre los seres vivos y los materiales son diversos y dependen de variados
factores, resultando importante definirlos dado que son el punto de partida para determinar las
zonas afectadas por estos accidentes.
Otro riesgo derivado de los incendios es la formacin de sustancias txicas y humos, cuyo estudio
presenta una gran dificultad, debido a la complejidad de los procesos qumicos q ue tienen lugar y a
la variedad de factores que intervienen. Pero, en todo caso, los efectos sobre los elementos
vulnerables situados en los alrededores de instalaciones exteriores
personas y medio ambiente
resultan de menor importancia, ya que el transporte trmico vertical aleja los productos del suelo,
salvo que se presenten condiciones meteorolgicas muy desfavorables para la dispersin. Lo que
sigue hace mencin exclusivamente a los efectos de la radiacin trmica.
5.14.2 Efectos sobre las personas
El efecto principal que la radiacin trmica produce en los seres vivos y particularmente en el
hombre, se manifiesta en quemaduras de distinto nivel y gravedad, que dependern, entre otros
factores, del tipo de incendio involucrado. As, en incendios en charco se producir una respuesta
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 348 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
del sujeto expuesto, que tratar de protegerse o alejarse del foco emisor, mientras que en incendios
flash o bolas de fuego, las posibilidades de proteccin disminuyen dada su aparicin instantnea.
En general, la accin de la radiacin trmica sobre las personas se puede concretar en dos tipos de
efectos: fisiolgicos y patolgicos. Los primeros son de menor importancia, caracterizndose por el
aumento en el ritmo cardiaco, mayor grado de transpiracin y ligera elevacin de la temperatura
corporal. El nivel de dao producido es mnimo, por lo que en ningn caso merecen mayor atencin.
Los efectos patolgicos se concretan en quemaduras producidas como consecuencia de la
absorcin de calor a travs de la piel.
Las quemaduras se clasifican generalmente en las siguientes categoras: De primer, segundo y
tercer grado algunos autores incluyen un cuarto grado . Esta clasificacin se basa en la extensin
y profundidad del dao, relacionada con la temperatura alcanzada por la piel, q ue depende de la
intensidad de radiacin recibida y del tiempo de exposicin.
Varios autores Buettner (1951), Hardee y Lee (1977)
han relacionado la temperatura alcanzada
por la piel a distintas profundidades con el tiempo de exposicin a la radiacin.

Sin embargo, la temperatura no es un criterio til para establecer el nivel de dao producido. Es
ms adecuado el concepto de dosis de radiacin trmica, que pone de manifiesto la dependencia
del dao producido con los factores siguientes: La intensidad de radiacin incidente, I, y el tiempo
de exposicin, te. La definicin matemtica de dosis comnmente aceptada, es la siguiente:
(5.126)
De la misma forma que se dispone de valores umbral de temperatura para los distintos niveles de
dao, sera conveniente disponer de los valores umbral de dosis equivalentes. A este respecto se
comenta a continuacin la bibliografa ms relevante.
5.14.3 Quemaduras de primer grado: tipologa y valores umbral
Las quemaduras de primer grado producen un dao superficial, caracterizado por el enrojecimiento
y sequedad de la piel que provoca sensacin dolorosa. No aparecen ampollas y la sensacin de
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 349 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
dolor crece a medida que aumenta el tiempo de exposicin. No requiere asistencia mdica, ya que
los daos producidos son reversibles al cabo de uno o dos das.
Figura 5.36 Datos experimentales obtenidos por Buettner (1951) para alcanzar la sensacin de
dolor y recta de ajuste.
Partiendo de datos experimentales obtenidos por Buettner (1951) representados en la Figura 5.36
se puede establecer un valor umbral a partir del cual comienza la sensacin de dolor y se produce
este tipo de quemaduras.
La correlacin entre el tiempo de exposicin, en segundos, y la radiacin incidente, en kW/ M2,
obtenida mediante el ajuste de los datos de la Figura 5.36 es la siguiente:
(5.127)
Que puede ser modificada mediante:
(5.128)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 350 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Donde DI es la dosis de radiacin para quemaduras de primer grado, (kW/m2) 4/3s, que responde a
la definicin de dosis indicada por la ecuacin 5.126.
(5.128)
Donde P es la funcin PROBIT.

A partir de la ecuacin 5.128 puede obtenerse la expresin de la dosis:
(5.129)
La Figura 5.36 compara las ecuaciones 5.129, obtenidas a partir de los datos de Buettner, y la 6.8,
propuesta por TNO (1989) para el 1, 10 y 50% de poblacin afectada (la relacin entre el PROBIT y
el porcentaje de poblacin afectada.
La proximidad de las lneas correspondientes a las ecuaciones 6.6 y 6.8 (para el 1% de afectados)
puede considerarse aceptable, de manera que la primera puede representar un valor umbral
conservador mnimo para la gnesis de quemaduras de primer grado en personas expuestas a
incendios de hidrocarburos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 351 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Figura 5.37. Representacin de las ecuaciones 6.6 datos de Buettner y 6.8 TNO (1989) para
quemaduras de primer grado.
Este lmite es corroborado por Bagster y Pitblado (1989) que constatan la aparicin de estas
quemaduras para dosis de 118 (kW/M2)4/3s 4.7 kW/M2 durante 15 s . El mismo valor de
intensidad fue anteriormente propuesto por Robertson (1976) como lmite para causar dolor sin
aparicin de ampollas
quemaduras de primer grado
, si bien no establece el tiempo de
exposicin.
Por otra parte, Mudan (1984) indica que la exposicin prolongada a una radiacin de 1.7 kW/M2 no
produce sensacin de dolor, casi coincidente con lo publicado por Bagster y Pitblado (1989) y el
Center for Chemical Process Safety (1989) que la sitan en 1.6 kW/M2.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 352 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Esto es, dicho valor puede considerarse como el lmite inferior de aplicabilidad de la ecuacin 6.6,
de manera que para valores inferiores a 1.7 kW/M2 el tiempo de exposicin no tiene influencia en el
nivel de dao.
Si se tiene en cuenta que la radiacin mxima que recibe una persona en un da de verano soleado
alcanza el valor de 1 kW/M2, la propuesta de Mudan (1984) puede parecer excesiva, dado que,
como es sabido, una exposicin prolongada bajo dichas condiciones puede producir daos
considerables. Sin embargo, a efectos de planificacin ante incendios, el valor aportado por Mudan
puede considerarse adecuado, dado que, en general, la poblacin est protegida por la ropa y,
adems, alcanzar algn enclave protegido en un tiempo no muy prolongado (segundos o minutos).
5.14.4 Quemaduras de segundo grado: tipologa y valores umbral
Las quemaduras de segundo grado afectan considerablemente a la epidermis (capa externa de

0.05 a 0.1 mm de espesor), provocando la aparicin de ampollas, presentando el resto un aspecto
hmedo y enrojecido, siendo necesario el tratamiento mdico para recuperar la zona daada.
Se puede encontrar un valor de la dosis umbral que provoca la formacin de ampollas en seres
humanos a partir de los datos experimentales obtenidos por Stoll y Green (1952) y Metha y cols
(1973), recogidos en la Figura 5.38.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 353 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Figura 5.38. Datos experimentales obtenidos por Stoll y Green (1952) y Metha y Cols (1973) y recta
de ajuste para quemaduras de segundo grado.
La ecuacin analtica ajustada es la siguiente:
(5.130)
Siendo DII la dosis de radiacin para quemaduras de segundo grado, (kW/m2)4/3s, donde puede
observarse que esta ecuacin adopta la misma forma que la 5.128.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 354 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Bagster y Pitblado (1989) proponen como dosis umbral la equivalente a recibir una intensidad de
radiacin de 4.7 kW/M2 durante 30 s. El valor resultante, 236 (kW/M2)4/3s, se aproxima al anterior.
Lihou y Maund (1982), ajustan los datos publicados por Stoll y Chianta (1971), experimentando con
piel de cerdo, obteniendo la siguiente relacin:
(5.131)
Que puede transformarse en una ecuacin anloga a la 5.130, esto es:
(5.132)
Proporcionando tambin un valor numrico prximo a los anteriores, si bien se observa una ligera
variacin del exponente de la intensidad de radiacin trmica.
TNO (1989) propone igualmente una ecuacin para el clculo de la dosis para quemaduras de
segundo grado basndose en la metodologa PROBIT, obteniendo:
(5.133)
A partir de la cual se obtiene el valor de dosis siguiente:

(5.134)
Donde, de nuevo, la dosis ser funcin del PROBIT y por tanto del porcentaje de poblacin
afectada.
En la Figura 5.39 se representan las ecuaciones 5.133 y 5.13, estimando para esta
ltima el 1, 10 y 50 % de poblacin afectada.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 355 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Figura 5.39. Representacin para valores umbral de quemaduras de segundo grado.

En este caso se observa una menor concordancia de las ecuaciones (1% de poblacin afectada),
con relacin a la obtenida para quemaduras de primer grado (1% de poblacin afectada) . Una
posible razn de esta desviacin puede deberse al mtodo utilizado por TNO para obtener la
ecuacin consiste en la interpolacin terica entre las funciones PROBIT correspondientes a
quemaduras de primer grado y el umbral inferior de letalidad.
En definitiva, la ecuacin 5.133 se estima ms adecuada para la determinacin del valor del umbral
de quemaduras de segundo grado, dado que se ha obtenido a partir de datos experimentales con
humanos, y resulta concordante con los encontrados por diversos autores, antes citados.
5.14.5 Quemaduras de tercer grado: tipologa y valores umbral
Las quemaduras de tercer grado se extienden a la dermis

espesor
capa interna de la piel de 1 a 2 mm de
donde se alojan terminaciones nerviosas y races capilares, provocando la insensibilidad
de la parte afectada que presenta aspecto seco, de diversa coloracin tanto ms oscura cuanto
mayor sea el nivel de dao . Esta zona es vulnerable a los agentes patgenos que pueden dar
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 356 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
lugar a infecciones, por lo que requiere atencin mdica urgente y en muchos casos los daos son
irreversibles, pudiendo provocar la muerte.
En este caso no se dispone de relaciones suficientemente contrastadas para establecer la dosis
umbral.TNO (1989) evala la probabilidad de muerte por quemaduras de este tipo mediante la
funcin PROBIT siguiente:
(5.135)
a partir de la cual puede obtenerse la dosis umbral para este nivel de dao:
(5.136)
Donde DIII es la dosis de radiacin trmica para quemaduras de tercer grado, (kW/M2)4/3s.
Hardee y Lee (1973), partiendo del modelo de Bader (1971) para el clculo de la intensidad de
radiacin trmica generada por una bola de fuego, indican que valores de radiacin de
aproximadamente 114 kJ/M2 pueden provocar quemaduras de tercer grado en pocos segundos.
5.14.6 Factores que condicionan la mortalidad por quemaduras de segundo y tercer Grado.
Cuando se producen quemaduras de segundo y tercer grado existe una cierta probabilidad de
mortalidad que depende de la superficie cutnea daada y de la edad. La Tabla 5.31 pone de
manifiesto esta relacin para una poblacin desprovista de ropa.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 357 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.31. Relacin de mortalidad en funcin de la edad y del porcentaje de rea quemada (Bull,
1971)
% rea quemada
88-92
83-87
78-82
73-77
68-72
63-67
58-62
53-57
48-52
43-47
38-42
33-37
28-32
23-27
18-22
13-17
8-12
3-7
3.7
0-2
88-92
83-87
78-82
73-77
68-72
63-67
58-62
53-57
48-52
43-47
38-42
33-37
28-32
23-27
18-22
13-17
8-12
3-7
3.7
0-2
0-4
1
0.9
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
0
0
0
0
0
0
0
45-49
1
1
1
1
1
0.9
0.8
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
0
0
0
1.0-14
1
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.6
0.4
0.3
0.3
0.2
0.1
0.1
0
0
0
0
15-19
1
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.1
0
0
0
0
Edad (aos)
20-24
25-29
1
1
1
1
0.9
0.9
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.8
0.6
0.7
0.5
0.6
0.4
0.5
0.3
0.3
0.2
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
0.1
0.1
0
0
0
0
0
0
30-34
1
1
1
0.9
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
0
0
35-39
1
1
1
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.1
0.1
0
0
0
0
50-54
1
1
1
1
1
0.9
0.9
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.1
0
0
0
55-59
1
1
1
1
1
1
1
0.9
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
0
60-64
1
1
1
1
1
1
1
1
0.9
0.9
0.8
0.8
0.7
0.6
0.4
0.3
0.2
0
0
0
65-69
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.4
0.3
0
0
0
70-74
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0.9
0.9
0.7
0.6
0.5
0
0
0
75-79
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0.9
0.8
0.6
0.1
0
0
0.1
0
0
0.1
0.1
0
0.2
0.1
0.1
0.3
0.2
0.1
0.5
0.3
0.2
La situacin habitual, sobre todo en mbitos industriales, es que la poblacin al ir vestida encuentre
una importante proteccin frente a la radiacin trmica, siempre que la ropa no alcance los lmites
de ignicin. La Tabla 5.32 recoge la distribucin, en porcentaje, de la piel segn las distintas partes
del cuerpo.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 358 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.32. Distribucin en porcentaje de la piel por zonas para personas con edad superior a 15 aos
(Brandwonden, 1979)
Parte del cuerpo
Porcentaje de piel sobre la totalidad
Cabeza
Cuello
Tronco (torso)
Tronco (espalda)
Glteos
Genitales
Brazos
Antebrazos
Manos
Muslos
Pantorrillas
Pies
Zona desnuda
7
2
13
13
5
1
8
6
5
19
14
7
20
Las partes sombreadas de la Tabla 5.32 suelen encontrarse desnudas. En la Tabla 5.32 puede
obtenerse la probabilidad de mortalidad para la poblacin afectada por este porcentaje de piel
quemada -ver tramo correspondiente a 18-22% de rea quemada, observndose una reduccin
significativa de la mortalidad respecto a poblaciones desprovistas de ropa.
Si se produce la ignicin de la ropa, se considera que la mortalidad es prcticamente segura. Segn
TNO (1989) la dosis de radiacin lmite -definida como D=I2t- para que se produzca la ignicin est
comprendida entre 2.5104 y 4.5 104 (kW/M2)2s. Este intervalo depende de las caractersticas y
espesor de los tejidos utilizados.
Si no se produce la ignicin de la vestimenta TNO estima para una distribucin de poblacin
similar a la holandesa que slo el 14% de los individuos afectados sufrirn quemaduras de
segundo y tercer grado con resultado de muerte. Por ello, para cuantificar el nmero de
fallecimientos en poblaciones vestidas, TNO propone el siguiente procedimiento:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 359 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
1. Conocida la dosis, calcular la funcin PROBIT para mortalidad para poblaciones desnudas.
2. Con el valor de PROBIT as calculado, determinar el porcentaje de mortalidad,
3. Multiplicar el valor del porcentaje de mortalidad por 0.14 para determinar el porcentaje real de
fallecimientos, como consecuencia de la proteccin proporcionada por la ropa.
Obsrvese que el 14 % corresponde, segn la Tabla 5.32, al rea de la piel que generalmente
estar expuesta cabeza, cuello y manos.
Fig. 5.40 Quemadura en funcin de la intensidad
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 360 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
5.15 Efectos sobre los materiales
La radiacin trmica puede afectar a edificaciones y equipos de proceso cercanos al origen del
accidente. El estudio de estos efectos debe concentrarse sobre aquellos componentes esenciales
de estas construcciones; en este sentido TNO (1989) considera los siguientes materiales crticos:
a) Madera.
b) Materiales sintticos.
c) Vidrio.
d) Acero.
Considerando dos niveles de dao:
Nivel 1, que supone la ignicin de los mismos, as como la rotura de vidrios o fallas de elementos
estructurales de edificios.
Nivel 2, de menor importancia, en los cuales se producen decoloraciones serias en la superficie del
material, desprendimiento de pinturas y deformaciones apreciables de elementos estructurales de
edificios, sin que se produzca el colapso.
5.15.1 El concepto de dosis de radiacin trmica aplicado a los materiales
La estimacin de valores umbral a partir de los cuales se producen daos en materiales presenta
una gran complejidad, dada la diversidad de parmetros y circunstancias que afectan al fenmeno
tales como el tipo de material constructivo del contenedor, espesor, geometra, contacto o no con la
llama, contenido del recipiente, revestimientos, aislamiento, condiciones de almacenamiento, etc . ,
lo que justifica la escasa bibliografa publicada sobre este tema. Por otra parte, estos aspectos
uencias pueden ser
ms importantes que las ocasionadas por el precursor.
Segn Robertson (1976) pueden producirse incendios secundarios en edificaciones cuando stas
se hallen sometidas a flujos de radiacin superiores a 12.6 kW/M2 y en plantas cuando stas se
hallen sometidas a flujos de radiacin superiores a 12.6 kW/M2 y en plantas de proceso y tanques
de almacenamiento de productos inflamables cuando la radiacin sea superior a 37.8 kW/ M2. El
valor lmite para edificaciones es inferior al de plantas de proceso debido a la generacin de
mayores emisiones de vapores inflamables en los elementos estructurales de madera, papel,
plsticos, recubrimientos, etc. El segundo lmite se fundamenta en estudios sobre distribucin de
tanques de almacenamiento de productos inflamables, donde se establece que, por razones de
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 361 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
seguridad ante el incendio de un tanque, cualquier otro contiguo no debe recibir una radiacin
superior al valor indicado. El citado autor establece un lmite de tiempo en torno a 20 minutos para
que se produzca la ignicin del elemento vulnerable, prximo al considerado por Lihou y Maund
(1982) -17 minutos , quienes proponen la utilizacin de la siguiente ecuacin para la gnesis de
incendios secundarios en edificaciones:
(5.137)
y para equipos de proceso y tanques de almacenamiento:
(5.138)
Sin embargo, ante la variedad de circunstancias que pueden tomar parte en estos fenmenos, la
utilizacin de las ecuaciones 5.137 y 5.138 debe tomarse con muchas reservas.
5.15.2 Intensidad crtica de radiacin
Dada la dificultad para establecer y utilizar valores umbral de dosis de radiacin, TNO (1989)
propone el concepto de intensidad crtica de radiacin para estimar el nivel de dao sobre
materiales. Partiendo del concepto de dosis es evidente que cuanto mayor sea la intensidad de
radiacin trmica recibida, menor debe ser el tiempo de exposicin necesario para producir la
ignicin del material. Sin embargo, en el extremo opuesto, por debajo de un determinado valor de
intensidad, se puede observar que no se produce la ignicin aunque el tiempo de exposicin sea
muy elevado. Este valor define la intensidad crtica de radiacin para materiales, concepto que
supone el umbral inferior a partir del cual se aplica el concepto de dosis.
Como se puede apreciar en la representacin genrica de la Figura 5.41, la intensidad crtica de
radiacin necesaria para producir la ignicin presenta un valor cuasi asinttico a medida que
aumenta el tiempo de exposicin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 362 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
TNO (1989) propone valores de intensidad crtica de radiacin trmica orientativos para estimar
daos de nivel 1 y 2 para materiales comunes de construccin Tabla 5.32 .
Figura 5.41. Representacin genrica de la intensidad critica de radiacin para materiales.
Tabla 5.32. Intensidades crticas de radiacin y temperaturas de ignicin para diferentes materiales
(TNO, 1989)
Material
Madera
Sinttico
Vidrio
Acero
Daos de nivel 1
ICR,kW/m2
T(K)
15
683
15
4
393
100
773
Daos de nivel 2
ICR,kW/m2
T(K)
2
373
2
373
25
473
Otros autores Romano y Cols (1885) recogen diferentes valores de intensidad mxima tolerable
para varios materiales, indicados en la Tabla 5.33
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 363 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.33. Intensidades de radiacin mxima tolerable para diferentes materiales

(Romano y Cols, 1985)
Material
Cemento
Cemento precomprimido
Hormign
Acero
Madera
Vidrio
Pared de ladrillos
Mxima radiacin tolerable, kW/m2

60
40
200
40
10
30-300
400
Puede observarse las discrepancias con los valores de TNO, si bien los autores antes citado s no
indican el nivel de dao considerado.
5.14. 3 Modelos de clculo de la dosis
Como se indic anteriormente, la ecuacin mayoritariamente aceptada para calcular la dosis de

radiacin trmica recibida por los seres humanos expuestos a cualquier tipo de incendio que
repetimos a continuacin:
Donde: D: Dosis de radiacin recibida (W/m 2)4/3 s

I = Intensidad de radiacin trmica (W/m 2)
te = Tiempo de exposicin s
Expresada de esta forma, esta ecuacin es vlida para un rgimen estacionario cuando el foco
emisor es fijo y los afectados permanecen inmviles. Sin embargo, la primera suposicin no se
verifica en todos los incendios considerados, (concretamente, las bolas de fuego constituyen
sistemas en movimiento), y en cuanto a la segunda, es de suponer que los afectados intentarn
alejarse del foco del incendio, hasta encontrar proteccin o salir de la zona peligrosa. Teniendo en
cuenta lo anterior, la ecuacin anterior se debe expresar de la forma:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 364 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
(5.139)
Para resolver la ecuacin 6.18, debe expresarse la intensidad de radiacin en funcin de la posicin
en la que se encuentra el sujeto respecto al incendio y, a su vez, relacionar la posicin con el
tiempo de exposicin. En este sentido, TNO (1989) propone un modelo de
aplicados a los de charco o depsito cuyas hiptesis son las
siguientes:
1. Al iniciarse el incendio los afectados permanecen estticos unos instantes, sorprendidos por el
accidente. Suponiendo que la intensidad alcanza rpidamente un valor constante, I0, la dosis, Dr,
tr, establecido en 5s, es la siguiente:
(5.140)
2. Transcurrido el tiempo de reaccin, los afectados huyen rpidamente del incendio (fase de
escape) a una velocidad media de 4 M/s. En esta etapa, la dosis Desc, no permanece constante, ya
que la intensidad disminuye conforme aumenta la distancia del receptor al incendio. En estas
condiciones:
(5.141)
De esta forma, la dosis total se puede calcular como contribucin aditiva de las dos ecuaciones
anteriores:
(5.142)
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 365 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
3. Para relacionar la intensidad y la distancia de separacin al receptor, TNO utiliza el modelo de

fuente puntual (MFP), obteniendo la expresin final siguiente:
(5.143)
Donde x0 es la distancia respecto al incendio a la que se encuentra el sujeto en el momento de

iniciarse el accidente. Cada valor de x0 lleva asociado un valor de I0 que puede calcularse
mediante el MFP; por consiguiente, conocido x0 y el tiempo de escape disponible, te, (para acceder
a una zona protegida o salir de la zona peligrosa) se puede determinar la dosis recibida por
aplicacin de la ecuacin 5.143.
Con relacin a la ltima hiptesis, cabe indicar que la utilizacin del MFP puede proporcionar
valores intensidad-distancia que se apartan de la realidad experimental, sobre todo en las zonas
ms prximas a los incendios. Para resolver este inconveniente, se podra considerar la posibilidad
de utilizar el modelo de llama slida (MLlS) en lugar del MFP, pero la complejidad de los factores de
visin dificultara extraordinariamente la integracin de la ecuacin 6.21. En este sentido, el Grupo
de Investigacin de Seguridad e Higiene en la Industria de la Universidad de Murcia, aplicando el
MLlS a los incendios en charco y bolas de fuego y evaluando las relaciones de la intensidad de
radiacin y la distancia incendio-receptor, ha comprobado que ambos parmetros pueden
relacionarse mediante una expresin potencial del tipo (Navarro, 2000):
(5.144)
Donde A* y a
Los dardos de fuego no siguen la ecuacin 5.144, aproximndose ms a una expresin
exponencial, en la forma:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 366 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
Donde Adfy bdf son parmetros de ajuste.

5.14.4 Propuesta para determinar las dosis de radiacin trmica
Considerando los comentarios anteriores, se propone a continuacin una metodologa para

determinar las dosis de radiacin:
1. Con relacin al tiempo de duracin de los incendios, se subdividen en dos ca tegoras: de corta
duracin, inferiores a un minuto, y de media o larga duracin, cuando superan dicho tiempo.
2. En los incendios de corta duracin se hace coincidir el tiempo de exposicin con la duracin del
incendio (td) y se supone que los individuos permanecen estticos durante dicho perodo. Esta
hiptesis da resultados muy similares a los obtenidos considerando la accin de escape, lo que
presenta la ventaja de simplificar la metodologa de clculo,. Por consiguiente, la dosis puede
expresarse mediante la misma ecuacin que nuevamente se repite a continuacin:
3. Para los incendios de media o larga duracin se aplica el modelo de

antes comentado, pero partiendo de las relaciones intensidaddistancia obtenidas con el MLlS. Si el procedimiento se utiliza para establecer las zonas de
planificacin, la intensidad mxima a considerar no suele ser superior a 10 kW/ M2. Por otro lado,
debe encontrarse la posicin que corresponde a 1.7 kW/M2; las zonas con intensidades inferiores a
este valor se consideran seguras, de manera que las personas situadas en ellas pueden estar
expuestas durante prolongados perodos de tiempo sin sufrir dao.
Cabe distinguir dos casos:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 367 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
3.1. Para los incendios en charco y bolas de fuego se utiliza la ecuacin 6.23, que se sustituye en la
6.21, obtenindose:
(5.145)
Para integrar la ecuacin 6.25 debe tenerse en cuenta las relaciones siguientes:
Para t = 0 se verifica: x = x0e I = I0
(5.146)
(5.147)
Donde x1.7 es la posicin donde la intensidad es 1.7 kW/M2. Sustituyendo e integrando se obtiene:
(5.148)
3.2. Para los dardos de fuego se utiliza la ecuacin:
(5.149
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 368 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Integrando la ecuacin queda en la forma:
(5.150)
Las ecuaciones de dosis para incendios y bolas de fuego y para dardos de fuego permiten
determinar la dosis recibida por cualquier afectado que se encuentre a una distancia inicial x0 de los
incendios citados, y siga las pautas de comportamiento (reaccin y escape) mencionadas.
5.14.5 Valores lmite para establecer las zonas de planificacin
El establecimiento de las zonas de planificacin ante la gnesis de incendios exteriores debe seguir
las pautas siguientes:
1. Seleccionar los elementos vulnerables afectados: en este estudio slo se hace referencia a los
seres humanos.
2. Determinar la magnitud que provoca el dao, que, viene definida por la dosis de radiacin
trmica.
3. Asignar los valores lmite de las dosis que provocan los niveles de dao a considerar. Se
establecen dos zonas de planificacin: intervencin y alerta; la primera se define como
en la que las consecuencias de los accidentes producen un nivel de daos que justifica la
Y la de alerta
consecuencias de los accidentes provocan efectos que, aunque perceptibles por la poblacin, no
Atendiendo a la definicin de la zona de alerta, es evidente que en ella no deben producirse niveles
de dao relevantes, por lo que se ha considerado razonable aceptar como mximo la gnesis de
quemaduras de primer grado, cuyo lmite inferior queda establecido por la isolnea de dosis de 115
(kW/M2)4/3s.
Respecto a la zona de intervencin, se establece su lmite inferior coincidente con la isolnea de
dosis que puede provocar quemaduras de segundo grado, cuyo valor es 250 (kW/ M2)4/3s; el dao
provocado necesita la aplicacin de medidas de proteccin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 369 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Con respecto a los valores de las dosis que delimitan las zonas de planificacin, se observa que los
mismos se alcanzan para tiempos de exposicin muy pequeos, tal y como se indica en la Tabla
6.8, donde se incluyen los correspondientes a las intensidades trmicas de 3, 5 y 7 kW/M2. Esta
miento de la poblacin frente a los
descritos anteriormente sobre todo en los de media o larga duracin.
Tabla 5.34 Tiempos de exposicin para alcanzar las dosis de radiacin correspondientes a las
zonas de intervencin [250 (kW/M2)4/3s] y de alerta [115 (kW/M2)4/3s] para diversas
intensidades
Intensidad kW/M
3
5
7
Tiempo de exposicin, s.
Zona de Intervencin
Zona de Alerta
60
30
30
15
20
10
La argumentacin expuesta en ste y en los anteriores captulos permite justificar la definicin de

las variables que condicionan los fenmenos de tipo trmico y los valores umbral que delimitan las
zonas de planificacin que se describen a continuacin:
Variables para los fenmenos de tipo trmico:
Dosis de radiacin, D, recibida por los seres humanos procedentes de llamas o cuerpos
incandescentes en incendios y explosiones expresada mediante:
Donde Im es la intensidad media recibida, en kW/M2, y texp el tiempo de exposicin, en segundos.

Esta expresin es vlida para intensidades superiores a 1.7 kW/M2; para valores inferiores al
anterior, el tiempo de exposicin es prcticamente irrelevante, esto es, se considera que en dichas
condiciones, la mayora de la poblacin puede estar expuesta durante dilatados periodos de tiempo
sin sufrir dao.
Con fines de planificacin, en los incendios de corta duracin, inferiores a 1 minuto, el tiempo de
exposicin se hace coincidir con la duracin de estos; para los de mayor duracin, se establece
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 370 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
como tiempo de exposicin el transcurrido hasta que los afectados alcancen una zona protegida
frente a la radiacin o donde la intensidad trmica sea inferior a 1.7 kW/M2.
Para este ltimo caso y con objeto de determinar las isolneas de intensidad trmica que delimitan
las zonas de intervencin y alerta, se recomienda seguir el modelo de respuesta de la poblacin
ante la gnesis de incendios, propuesto por TNO, donde se establece un primer periodo de
reaccin de unos 5 segundos, donde la poblacin permanece esttica y a continuacin se produce
la huda, alejndose del incendio a una velocidad media de 4 m/s.
Valores umbrales para la zona de intervencin.
Los valores umbrales que debern adoptarse para la delimitacin de la Zona de Intervencin son
los que a continuacin se sealan:
4. Una dosis de radiacin trmica de 250 (kW/M2)4/3s, equivalente a las combinaciones de

intensidad trmica y tiempo de exposicin que se indican a continuacin en la Tabla 6.9:
Tabla 5.35 Valores umbrales de radiacin Zona de Intervencin.,
Valores umbrales para la zona de alerta

Para delimitacin de la Zona de Alerta se considerarn los siguientes valores umbrales o
circunstancias:
5. Una dosis de radiacin trmica de 115 (kW/M2)4/3s, equivalente a las combinaciones de
intensidad trmica y tiempo de exposicin que se indican a continuacin en la tabla 5.36:
Tabla 5.36 Valores umbrales de radiacin Zona de alerta.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 371 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
En el captulo siguiente se indican algunos ejemplos donde se expone la secuencia, criterios y

metodologas para establecer las zonas de planificacin.
Para evaluar la severidad de las consecuencias de un evento de incendio se emplear la
informacin sobre daos de radiacin trmica liberada durante un incendio consignados en la Tabla
5.37.
Tabla 5.37. Lmites del riesgo por radiacin trmica.
Radiacin
Trmica (kW/M2)
37.5
25
12.5
9.5
5.1
4.0
1.6
Daos esperados
Suficiente para causar dao a equipos de proceso.
Prdida de Resistencia del Acero no protegido y colapso de estructuras
pesadas inclusive. No es posible evitar nuevos incendios en equipos, an con
agua de refrigeracin. 100% de letalidad en 1 minuto.
Energa mnima para encender madera sometida a largas exposiciones. 1%
de letalidad en 10 segundos.
Ignicin de la madera, fusin de los recubrimientos plsticos en cables
elctricos. 1% de letalidad en 1 minuto, quemaduras de primer grado en 10
segundos.
Dolor por exposicin despus de 8 segundos, quemaduras de segundo grado
despus de 20 segundos de exposicin
Quemaduras de 1er grado en 15 a 20 segundos. Deshidratacin de la
madera.
Suficiente para causar dolor al personal si no es capaz de estar bajo
proteccin en 20 segundos.
No causa daos por larga exposicin.
Fuente: Guidelines for Chemical Process Quantitative Risk Analysis, segunda edicin (2000) que recoge los efectos de la radiacin
trmica del Banco Mundial (1985)
Los niveles de exposicin empleados para el anlisis en el presente reporte son 37.5 kW/M2 que
equivale a la destruccin total de los activos, 12.6 kW/M2 que corresponde a la zona en la cualquier
material combustible arder y 5 kW/M2 que corresponde a la zona de exclusin de las personas.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 372 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
5.14.6 Consecuencias de Explosiones
En el caso de explosiones el impacto de un evento se refleja en la presin de la onda expansiva.

La Tabla 5.38 muestra las consecuencias a diferentes niveles de exposicin.
Tabla 5.38 Consecuencias de eventos de explosiones
Psi
Sobrepresin
Bar
Atm
0.03
0.002
0.002
0.04
0.003
0.003
0.1
0.007
0.007
0.15
0.010
0.010
0.3
0.021
0.020
0.4
0.028
0.027
0.069
0.068
1.3
0.090
0.088
0.138
0.136
2.3
0.159
0.156
2.5
0.172
0.170
0.207
0.204
0.345
0.340
0.483
0.476
0.621
0.612
10
0.689
0.680
Daos Esperados
Rotura ocasional de grandes ventanas ya algo daadas.
Un ruido alto (143 dB); estruendo snico, fallas en vidrios.
Rotura de ventanas pequeas bajo tensin.
Presin tpica de fallas en vidrio.
Distancia segura, 95% de probabilidad de no sufrir dao
debajo de esta presin. Algunos daos para en techos de
casas; 10% de vidrios de ventana rotos.
Dao estructural limitado.
Demolicin parcial de casas; convertidas en inhabitables.
Estructuras de acero de construcciones ligeramente
distorsionadas.
Desplome parcial de paredes y techos de casas.
Lmite inferior de dao estructural grave.
50% de destruccin de casas de ladrillo.
Estructuras de acero de construcciones distorsionadas y
extradas de sus cimientos. Equipo pesado (3,000 lb) en
edificios industriales sufre dao pequeo
Armazn de madera destrozado. Equipo pesado (40,000 lb)
en edificios ligeramente daados.
Vagones cargados son volteados.
Vagones cerrados de tren con carga demolidos.
Probable destruccin total de los edificios. Mquinas y equipo
pesado (7,000 lb) son removidas de su lugar y seriamente
daadas, solo quedan sin dao maquinas muy robustas
(12,000 lb).
Fuente: Guidelines for Chemical Process Quantitative Risk Analysis, segunda edicin (2000)
Los niveles de exposicin comnmente empleados para el anlisis son 5 psi que equivale a la
destruccin total de los activos, 1 psi que corresponde a la zona de demolicin parcial de
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 373 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
estructuras y edificaciones y 0.3 que corresponde a la zona de exclusin de las personas con dao
menor a las instalaciones.
5.15 Zonas dentro del radio circular de impacto.
El efecto de una explosin de un gasoducto puede ser estimado utilizando la formula indicada en la
seccin 3.2 del ASME B31.8S de la siguiente manera:
Con:
r = 0,69 [p (d)2]1/2
r = radio del crculo de impacto (en pies)
p = presin mxima de operacin (en psig)
d = dimetro del ducto (en pulgadas)
Esta rea del crculo de impacto tambin puede ser interpretada como el rea de consecuencias
fatales para personas y animales presentes en esa zona. No se consideran efectos de proteccin
por casas u otros obstculos ni de un tiempo reducido de impacto por escape o movimiento de
vehculos.
De acuerdo a lo indicado en el ASME B31.8S, el valor de 0.69 de la frmula se aplica para gas
natural, para el gas natural rico se requiere derivar valores especficos, teniendo en cuenta las
caractersticas del gas.
Bajo el entendimiento que el gas rico se pueda interpretar como el gas producido en los pozos de
produccin que contienen componentes ms pesados en los Flow Lines, encontr ndose que el
factor indicado de 0.69 se incrementa a 0.73, esto es 5% mayor, por lo que el radio circular de
impacto se incrementara en 5%. Segn se deduce de los clculos mostrados en la Tabla 5.39:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 374 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Tabla 5.39.-Clculo del Radio Circular de Impacto para Gas Rico

Variable
Denominacin.
Unidad
T
R
R
ft lbf/lb mol R
[]
m
lbm/lbmol
-1)
[]
Ith
Btu/hr/ft2
ft/sec
Cd
[]
Hc
Btu/lb
Xg
[]
[]
[]
[]
P
psi
d
ft
Temperatura
Constante de los gases
Relacin de calores especficos Cp/Cv
Peso molecular
Exponente de factor de flujo
Flux de calor de alarma
Velocidad snica
Coeficiente de descarga
Calor de combustin
Factor de emisividad
Factor de decaimiento de rgimen de flujo
Factor de eficiencia
Factor de flujo
Presin
Dimetro
Factor del PIR
^.5
Ft
Valor
537
1546
1.30
19.35
3.80
5000
1341.6
0.62
20644.6
0.2
0.36
0.35
0.76
0.73
0.73*(P*d^2)^.5
[ ] = Sin dimensiones
Sobre este particular es conveniente mencionar que dicho valor es similar al calculado en el
documento TTO Number 13 Integrity Management Program Delivery Order DTRS56-02-D70036Potential Impact Radius Formulae for Flammable Gases Other Than Natural GasSubject to 49
CFR 192 el cul fue preparado por Baker C-FER Technologies para el Department of
Transportation Research and Special Programs Administration Office of Pipeline Safety.
Es conveniente mencionar por otro lado que normalmente se emplea el valor de 0.69 como
constante de la frmula de radio circular de impacto, ya que su uso es para fines generales de
identificacin de la existencia de reas de alta consecuencia. Numerosos estudios se han realizado
para el clculo del radio circular de impacto para eventos de radiacin y de explosiones
encontrndose que las formulas originalmente desarrolladas tienen divergencias con clculos ms
detallados. Las principales divergencias encontradas son las siguientes:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 375 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
o El coeficiente de descarga para el caso de ruptura total de tubera es considerada

como Cd = 1 por la mayora de los especialistas en lugar de 0.63 empleado en la
frmula original.
o El factor de alerta por radiacin o Flux de calor de alarma no es un valor constante
sino que depende del tiempo de exposicin, el cual a su vez es funcin de la
distancia hasta alcanzar un lugar seguro y de la velocidad con la que una persona
evacua la zona de riesgo.
o Los factores de emisividad requieren de clculos ms complejos que los
empleados en el desarrollo de la frmula original.
o El factor de decaimiento del flujo es funcin de la presin de operacin, de la masa
contenida en la tubera y de la velocidad con la que actan las vlvulas de bloqueo
de lnea.
o Finalmente el factor de eficiencia es funcin del dimetro de la lnea entre otros.
5.16 reas de alta consecuencia
Para el caso de un gasoducto, de acuerdo a la normativa vigente, las reas de alta consecuencia
son determinadas por alguno de los dos siguientes mtodos:
Mtodo A
Un rea se considera como de alta consecuencia si:
Es un rea con Clase 3 4
Cualquier rea fuera de los lmites de las localizaciones 3 4 donde el radio
circular de impacto es mayor de 660ft (200 metros) y dentro del cual se
encuentran 20 o ms edificaciones destinadas a ser ocupadas.
El rea dentro del radio circular de impacto contiene un sitio identificado.
Mtodo B
Un rea se considera como de alta consecuencia si:
El rea dentro del crculo de impacto potencial contiene 20 o ms edificaciones
destinadas a ser ocupadas
El rea circular de impacto contiene un sitio identificado
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 376 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Un sitio identificado se interpreta como una zona que es ocupada por 20 o ms personas al
menos durante 50 das al ao.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 377 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
6. CONCEPTOS SOBRE PROTECCIN DE PLANTA Y SISTEMAS CONTRA INCENDIO

6.1 Capas de Proteccin de Sistemas
Introduccin
El Anlisis de Capas de Proteccin (Layers of Protection Analysis - LOPA), es una poderosa
herramienta de anlisis muy til para evaluar cuan adecuadas s on las capas de proteccin usadas
para mitigar los riesgos de un proceso.El anlisis LOPA se basa en el uso de bien conocidas
tcnicas de anlisis de peligros en procesos, las cuales aplican medidas semi -cuantitativas para
evaluar la Frecuencia de potenciales incidentes y la probabilidad de falla de las capas de
proteccin. Este artculo provee un resumen sobre el anlisis LOPA, con nfasis en las cuestiones
relevantes.
Un poco de historia
Hacia finales del siglo pasado, varios investigadores fueron dando
origen a esta
herramienta.Dowell, 1997, 1998, 1999; Bridges and Williams, 1997; Lorenzo and Bridges, 1997;
Ewbank and York, 1997; Huff and Montgomery, 1997; Fuller and Marszal, 1999. Como resultado de
las discusiones sobre el tema entre el Center for Chemical Process Safety (CCPS5) y el
International Conference and Workshop on Risk Analysis in Process Safety, en octubre de 1997 en
la ciudad de Atlanta, Georgia, se acordaron las bases para el desarrollo del LOPA.
Anlisis de Capas de Proteccin (LOPA)
La industria de procesos est obligada a proporcionar y mantener un ambiente de trabajo seguro
para sus empleados. La seguridad se proporciona a mediante un diseo inherentemente seguro y
varias salvaguardas, tales como sistemas instrumentados, procedimientos, capacitacin y
entrenamiento. Durante un HAZOP, el equipo es responsable de evaluar el riesgo del proceso en
caso de ocurrir diversas desviaciones y determinar las consecuencias de posibles incidencias. El
equipo identifica las medidas de seguridad utilizadas para mitigar los eventos peligrosos. Si el
5
El Center for Chemical Process Safety (CCPS): CCPS es una organizacin sin fines de lucro, integrada en el
American Institute of Chemical Engineers (AIChE) dedicada a la seguridad de procesos en las industrias qumica,
farmacutica, y del petrleo. Es una alianza tecnolgica entre fabricantes, agencias del gobierno de los Estados
Unidos de Amrica, consultores, academia y compaas aseguradoras dedicada a mejorar la seguridad de los
procesos industriales. La CCPS ha desarrollado ms de 100 importantes publicaciones acerca de la seguridad de
procesos.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 378 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
equipo determina que las garantas son insuficientes, el equipo har recomendaciones para
procurar una mayor reduccin de riesgos.
El equipo de trabajo del HAZOP es instruido para listar todas las protecciones.
No obstante, a
menudo el equipo de trabajo lista protecciones que slo mitigan el riesgo parcialmente del proceso.
Adems, el equipo tampoco aborda la determinacin de si las protecciones son o no independientes
unas de otras. Esto a menudo resulta en se supone una mayor reduccin de riesgo de lo que es
posible sobre la base de la integridad de los componentes individuales. Adems, la percepcin del
equipo de trabajo acerca de la integridad de una proteccin especfica, puede sobre-evaluar la
reduccin del riesgo atribuible a esa proteccin, resultando en inconsistencia en el nmero de
salvaguardias necesarias para la mitigacin exitosa del riesgo proceso. Por desgracia, la s
inconsistencias pueden resultar en riesgos de proceso protegidos en exceso o en defecto,
dependiendo de los integrantes del equipo de trabajo del HAZOP. Por ello, es necesario realizar
una evaluacin independiente de la ingeniera de las protecciones para garantizar que la reduccin
de riesgos ser adecuada.
Qu es Anlisis de Capas de Proteccin Layers of Protection Analysis (LOPA)?
El Anlisis de Capas de Proteccin (LOPA, por sus siglas en ingls) es una metodologa semi
cuantitativa que puede usarse para identificar medidas de segurida d que cumplen los criterios de
Capa Proteccin Independiente (Independent Protection Layer - IPL) establecidos por CCPSen
1993. Los IPLs son sistemas de seguridad extrnsecos, que pueden ser activos o pasivos, siempre
que se cumplan los criterios siguientes:
Especificidad: El IPL es capaz de detectar e impedir o mitigar las consecuencias de un evento
especificado, potencialmente peligroso, tal como una reaccin fuera de control,
prdida de contencin o una explosin.
Independencia: Un IPL es independiente de todas las dems capas de proteccin asociadas al
evento potencialmente peligroso identificado. La independencia requiere que el
comportamiento no sea afectado por la falla de otra capa de proteccin o por las
condiciones que causaron la falla de otra capa de proteccin. Ms importante an,
la capa de proteccin debe ser independiente de la causa de iniciacin del evento
potencialmente peligroso identificado.
Fiabilidad: La proteccin proporcionada por la IPL reduce el riesgo identificado en una cantidad
conocida y especificada.
Auditabilidad: La IPL est diseada para permitir la validacin regular peridica de la funcin
protectora.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 379 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Los siguientes son ejemplos de IPLs:

Procedimientos operativos estndar;
Sistemas de control de proceso bsico;
Alarmas con respuesta de operador definido;
Sistemas de seguridad instrumentados (SIS);
Dispositivos de alivio de presin;
Muros y diques contra explosin;
Sistemas de deteccin de gas y fuego; y
Sistemas de rociado de agua (diluvio).
El LOPA no es slo otra herramienta de evaluacin de peligros o riesgos. Es una herramienta de
ingeniera que sirve para asegurar que los riesgos del proceso sern mitigados exitosamente hasta
un nivel aceptable. El LOPA es una metodologa racional y defendible que provee un medio rpido
y rentable para la identificacin de los IPLs que disminuyen la frecuencia y/o las consecuencias de
incidentes peligrosos especficos. El LOPA proporciona criterios especficos y restricciones para la
evaluacin de IPLs, eliminando la subjetividad de los mtodos cualitativos a sustancialmente
menores costos que las tcnicas totalmente cuantitativas.
Qu es lo que se busca con el uso del anlisis LOPA?
Igual que en otros mtodos de anlisis de riesgos, el propsito inicial es determinar si se tienen
suficientes capas de seguridad para hacer frente a un escenario de accidente. Esto es, si el riesgo
puede ser tolerado.
Si tomamos un catlogo de capas de proteccin, la idea es determinar cules son las que requiere
el proceso o planta de que se trata.
Segn el escenario planteado, una o varias capas de
proteccin ayudarn a reducir la posibilidad de accidentes. Desde luego ello ser funcin de la
complejidad del proceso o instalacin, y de la severidad de las consecuencias potenciales.
En efecto, para un escenario determinado, bastar con slo una capa, pero sta deber trabajar
con xito para evitar que el incidente se convierta en un accidente.
No obstante, puesto que
ninguna capa de proteccin es perfecta, ya sea porque su diseo, con el tiempo se vuelve obsoleto,
o porque el personal no supo mantenerla u operarla, o simplemente porque las medidas de
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 380 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
proteccin no son activadas de forma adecuada, se vuelve necesario instalar suficientes capas de
proteccin para asegurar que el riesgo de accidente sea nulo.
En una escala de sofisticacin y rigor, el anlisis LOPA est situado entre el extremo cualitativo
(caracterizado por mtodos como los anlisis HAZOP y los anlisis What-if) y el extremo
cuantitativo (caracterizado por mtodos como los rboles de fallas y los rboles de eventos).
El anlisis LOPA ayuda al analista a tomar decisiones coherentes conforme a la adecuacin de las
capas de proteccin que ya existen o que hayan sido propuestas para hacer frente a los escenarios
de accidentes.
Diagrama del Proceso del Anlisis LOPA
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 381 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Diagrama de Capas de Proteccin

Los resultados del anlisis LOPA apoyan la:
1.
Priorizacin de recomendaciones
2.
Elaboracin de especificaciones para los sistemas instrumentados de seguridad como primer

paso para cumplir con la norma ANSI/ISA-84.00.01Instrumentados de Seguridad en las Industrias de Proceso".
Este procedimiento de toma de decisiones es ideal para aplicarlo conjuntamente con los criterios de toma de
decisiones de riesgo de la empresa, como los que aparecen en una matriz de riesgos. El anlisis LOPA es
una tcnica reconocida que facilita seleccionar el nivel de integridad de seguridad (Safety Integrity Level
SIL) apropiado para los sistemas instrumentados de seguridad de acuerdo con lo establecido en normas
como la ANSI/ISA-84.00.01.
Preguntas clave con relacin a las capas de proteccin:
Cunta seguridad es suficiente?

Cuntas capas de proteccin son necesarias?
Cunta proteccin debe ofrecer cada capa?
El anlisis LOPA responde a las preguntas claves al:
Proveer respuestas racionales y semi-cuantitativas basadas en riesgo

Reducir el sentimentalismo
Aportar claridad y coherencia
Documentar las bases de las decisiones
Facilitar y diseminar la comprensin entre el personal de la planta
Cundo se usa el LOPA?
El LOPA puede utilizarse en cualquier punto del ciclo de vida de un proyecto o proceso, pero es
ms rentable cuando se implementa al comienzo del desarrollo de un proyecto, siempre que los
diagramas de flujo del proceso ya estn completos y los diagramas de tuberas e instrumentacin
(PIDs) se encuentren en desarrollo. En el caso de procesos existentes, debe utilizarse el LOPA
durante o despus del HAZOP de revisin o revalidacin. El LOPA tpicamente se aplica despus
que se ha completado un anlisis cualitativo de riesgos, el cual ofrece un listado de situaciones de
peligro incluyendo las consecuencias asociadas y potenciales elementos de seguridad que
deberan incorporarse, a fin de que el equipo de trabajo del LOPA los analice y considere.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 382 de 406

Fecha
27/03/2014
Revisin
Un programa LOPA ser ms exitoso si previamente se ha desarrollado un procedimiento que

establece los criterios para aplicacin del LOPA, y para decidir quin est capacitado para aplicarlo.
Un procedimiento bien escrito tambin incorporar criteriospara la evaluacin de frecuencias de
causas de inicio y probabilidad de que el IPL falle en demanda (PFD). Eldesarrollo de estos criterios
toma tiempo, pero este costo es rpidamente recuperado por la mayor velocidad con que el LOPA
puede implementarse en proyectos especficos.
Por otro lado, cualquier instalacin debe ser segura desde su concepcin y cada modificacin que
sta sufra, deber considerarse en el diseo de proceso para asegurar la eliminacin de riesgos
de forma inherente.
Por ejemplo, la reduccin de los niveles de inventarios de materiales
peligrosos mediante la construccin de contenedores de capacidad limitada, lo suficientemente

grandes para satisfacer la demanda interna pero lo suficientemente pequeos para no sufrir graves
consecuencias en caso de ocurrir un derrame, una fuga o un incendio.
Esta es una capa de
proteccin que debe contar en todo momento con inspecciones y mantenimiento gobernados por
programas bien establecidos.
Luego que la planta se encuentra en operacin, los sistemas bsicos de control de proceso son
el primer nivel de proteccin, los cuales debern mantener el proceso dentro de los niveles de
operacin de diseo. Por ejemplo, los dispositivos de parada o arranque por bajo nivel, por alto
nivel, baja presin, alta presin, etc., son todos aquellos instrumentos que de forma automatizada,
mantienen el proceso dentro del rango de diseo. El principal enemigo de estos sistemas es el
error humano. Por ejemplo si un operador inhibe (desconecta) la actuacin de un instrumento; o si
no se les somete a mantenimiento; o cuando se estropean y no son reemplazados; y cuando no se
da aviso de cierta falta de calibracin.
Las alarmas crticas de proceso, son el segundo nivel de proteccin durante la operacin, las
alarmas son activadas por seales que emiten los sistemas bsicos de control de proceso. Para
que estos sistemas puedan brindar la proteccin esperada, tienen que ser acompaados por la
accin de equipos auxiliares para mitigar el efecto. Por ejemplo, en cas o de bajo nivel, las bombas
deben entrar en operacin para restablecer el nivel de operacin normal.
Para completar esta
capa hace falta la presencia y accin del operador, pues es comn que para restablecer un equipo
que gener una alarma, se requiera que el operador vaya al sitio a restablecer el sistema. Esto
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 383 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
obliga al personal a salir de la sala de control para determinar qu fue lo que sucedi.
Como
complemento estn los procedimientos para operar y para restablecer los sistemas.
En caso de que el proceso llegue a niveles extremos, la funcin instrumentada de seguridad
llevar al proceso a un estado seguro. Estos sistemas son independientes de los sistemas bsicos
de control de proceso.
Estn conformados por equipos y sistemas independientes, que muy a
menudo son redundantes en dos o tres fases. Un ejemplo es el sistema de paro por emergencia
que lleva a la instalacin a un estado seguro con el cierre de las entradas y salidas de produccin, y
que adems hace el venteo de las lneas de proceso que quedaron con presin.
Los equipos y sistemas de proteccin pasiva, son tambin independientes de otras capas y
proporcionan una proteccin adicional. Son capaces de actuar para mitigar fuego, gas txico o
combustible, entre otros, y mitigan tempranamente las consecuencias de eventos repentinos.
En la mayora de los casos actan antes que el operador se d cuenta. Tpicamente son diques,
muros contra incendio, sistemas de drenajes, sistemas contra incendio, deteccin de gas, supresin
de fuego, etc.
Cuando todos los anteriores dispositivos fallan, se debe contar con un plan de respuesta a
emergencias, en el cual se debern considerar los sistemas de proteccin pasiva para que sean
actuados por los brigadistas de forma manual, y as, hasta la evacuacin de la planta.
Contempla los escenarios y las formas en que se deber actuar para preservar la vida y la
integridad de las personas que se encuentran dentro de una instalacin.
Por ltimo, si este centro de trabajo se encuentra aledao a una comunidad se debern involucrar
las personas ajenas a la planta dentro del plan de respuesta comunitaria a emergencias, si es que
el siniestro escapa de control.
El centro de proceso debe ser operado dentro de los parmetros previamente establecidos,
cualquier condicin anormal en el proceso, merece un anlisis de causa raz, identificando
plenamente el origen de la falla.
Cmo es el proceso LOPA?
El proceso general de LOPA se ilustra en la Figura 1.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 384 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Dependiendo de la etapa del proyecto, el procesopuede iniciarse de manera diferente a lo

representado. La Figura 1 se debe considerar como una gua general sobre el LOPA y no como
una limitacin sobre su aplicabilidad.
Los seis pasos principales del proceso LOPA son:
1) Registre toda la documentacin de referencia, incluyendo la documentacin del anlisis de
riesgos, diseo y reportes de inspeccin de vlvulas de alivio de presin vlvula, documentos de
diseo de la capa de proteccin, etc.
2) Documentelas desviaciones del proceso y los escenarios de peligros para consideracin por el
equipo de trabajo LOPA. Es importante que el equipo de trabajo LOPA se concentre en un
escenario de riesgo especfico, tal como alta presin, resultante en la rotura de la tubera.
3) Identifique todas las causas iniciadoras de desviaciones del proceso y determine la frecuencia de
cada causa iniciadora. El equipo de trabajo debe listar todas las causas iniciadoras de la situacin
de peligro, tales como prdida de control de flujo, prdida de control de presin, reaccin excesiva,
etc.Las frecuencias de causas iniciadoras deben basarse en estndares industriales aceptados
sobre tasas de falla, para cada dispositivo, sistema o humanos. Para una rpida aplicacin de la
metodologa LOPA, debe proporcionarse la frecuencia de la causa inicial en el caso de sistemas
comunes.
4) Determine las consecuencias de la situacin de peligro. Esta evaluacin debe incluir un examen
de seguridad, medio ambiente y prdidas econmicas. Los impactos ambientales y de seguridad
deben ser mitigados de acuerdo con los reglamentos locales aplicables.
En cuanto a prdidas
econmicas, su prevencin es estrictamente una decisin de cada compaa, pues no se trata en

ningn reglamento.
Debe evaluarse el riesgo econmico para asegurar que se cumplan los
objetivos de prevencin de prdidas, pero el riesgo debe ser claramente delineado para permitir
flexibilidad en el diseo y seleccin de IPL.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 385 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Figura 1
Por ejemplo, un escenario de riesgo puede describir el dao a los tubos del horno, causando
considerable tiempo de inactividad, pero sin impacto en la seguridad. Puede utilizarse un sistema
instrumentado para evitar este impacto econmico, pero la seleccin de IPL, diseo,
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 386 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
funcionamiento, pruebas y mantenimiento no es gobernado por la necesidad de cumplir con

estndares del sistema instrumentado de seguridad (SIS). Un anlisis de costo-beneficio puede
utilizarse para determinar cmo debe ser el diseo.
Una vez que el equipo de trabajo tenga una comprensin de la frecuencia y consecuencias del
suceso peligroso potencial, se utiliza una matriz de riesgo para determinar si el riesgo es aceptable
o si son necesarios ms IPLs para la reduccin del riesgo. La matriz de riesgos se desarrolla, como
parte del procedimiento de LOPA, usando criterios de riesgo corporativo que proporcion an
consistencia a la determinacin del riesgo aceptable.
Tambin pueden utilizarse objetivos cuantitativos para evaluar si se requiere una reduccin de
riesgo adicional.
Sin embargo, esto requiere una evaluacin ms especfica de las consecuencias y la declaracin de
una tolerancia al riesgo numrica especfica. Por ejemplo: tasa de letalidad tolerable. Si se utiliza
una matriz de riesgo o tolerancia al riesgo numricos especficos, si se determina que es necesaria
una reduccin adicional de riesgo, el equipo de trabajo de LOPA debe identificar los IPLs (paso 5) o
listar recomendaciones (paso 6).
5) Liste los IPLs que pueden mitigar completamente todas las causas iniciadoras listadas. Los IPLs
deben cumplir los requisitos de independencia, especificidad, fiabilidad y auditora. Esto significa
que el IPL debe ser completamente independiente de la causa de iniciacin . Por ejemplo, si un
lazo de control de proceso es la causa de iniciacin, una alarma generada por el transmisor de
control de proceso no puede utilizarse para reducir el riesgo.
Para cada IPL, determine la probabilidad de falla en demanda (PFD). La PFD es una medida de la
reduccin de riesgo que puede obtenerse usando la IPL. Para sistemas instrumentado s de
seguridad, la PFD es equivalente al nivel de integridad de seguridad (SIL), que sirve como punto de
referencia para el diseo, operacin y mantenimiento del Sistema Instrumentado de Seguridad de
acuerdo a los estndares ANSI/ISA 84.01-1996 y IEC 61511.
Como en el paso 3, es importante proporcionar al equipo de trabajo del LOPA una lista de IPLs
aceptables, incluyendo criterios de diseo y sus limitaciones. Adems, para cada IPL se debe
proporcionar un PFD o una gama de PFDs basada en los criterios de diseo. Tener una lista
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 387 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
aprobada previamente mejorar substancialmente la consistencia de la evaluacin y reducirel

tiempo requerido para el anlisis.
6) Proporcione recomendaciones especficas aplicables. Las recomendaciones del equipo de
trabajo del LOPA deben incluir opciones para implementacin. El equipo de trabajo del LOPA
debera ser alentado a desarrollar tantas recomendaciones como sea posible para permitir que el
equipo del proyecto seleccione la mejor opcin desde una perspectiva de la facilidad y costo de
implementacin.
Cul es el Beneficio de Usar el LOPA?
Existen cuatro ventajas principales en la aplicacin de LOPA sobre otras metodologas de
asignacin de SIL.
1) Debido a su enfoque de riesgo de proceso, relacionado con el escenario, LOPA generalmente
revela asuntos de seguridad del procesoque no fueron identificados en anlisis de riesgos
cualitativos anteriores.
2) Los peligros del proceso estn directamente conectados con las acciones de seguridad que
deben tener lugar,proporcionando clara identificacin del sistema instrumentado de seguridad y SIL
asociado.
3) Se ha demostrado que el LOPA es eficaz en la solucin de desacuerdos acerca de los resultados
de anlisis cualitativos de riesgos.
4) El LOPA generalmente identifica alternativas aceptables al SIS, tales como la adicin de otras
capas deproteccin, modificaciones al proceso o cambios de procedimientos. Esto proporciona
opciones para el equipo de desarrollo del proyecto, a fin de evaluar mediante anlisis de costobeneficio, permitiendo que sean seleccionados los medios ms rentables de reduccin de riesgos.
6.2 Sistemas Instrumentados de Seguridad
Aquellas instalaciones industriales en las que se almacenan, procesan y generan sustancias peligrosas, son
susceptibles de inducir consecuencias adversas debido a los riesgos que ello implica sobre receptores
vulnerables como son personas, bienes materiales y medio ambiente. Por ello se requiere la adopcin de
medidas extras de seguridad que brinden proteccin adicional, para llevar el proceso a un estado seguro.
Estos riesgos exigen que las plantas adopten estrictos criterios de seguridad tanto en el diseo de
instalaciones y equipos, como en la adopcin de medidas de seguridad, medidas que se traducen en
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 388 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
mltiples Capas de Proteccin, que trabajan en conjunto, con el objetivo de evitar accidentes y/o mitigar las
consecuencias derivadas de los mismos.
Dichas capas de proteccin se dividen, principalmente, en dos grandes grupos:
Capas de prevencin, cuyo objetivo es prevenir posibles accidentes derivados de los riesgos
inherentes a las instalaciones, como el Sistema de Control Bsico de Procesos (BPCS) o los
Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS).
Capas de mitigacin, que se instalan con el objetivo de mitigar las consecuencias derivadas de
dichos accidentes como, por ejemplo, los Sistemas fuego-gas, la respuesta de planta ante una
emergencia o la respuesta de la poblacin ante una emergencia.
Existen un gran nmero de tcnicas de anlisis de riesgos que se pueden utilizar para realizar la
eleccin ms adecuada de las capas de proteccin a utilizar para cada situacin especfica. Por
ejemplo: Bases de datos o anlisis histricos de accidentes, anlisis preliminar de riesgos, anlisis
What-if, listas de chequeo o check-list, anlisis de modos de fallas y efectos (FMEA), estudios de
riesgos y operabilidad (HAZOP), anlisis mediante rboles de fallas (FTA), anlisis mediante
rboles de sucesos o anlisis de causa-consecuencia, Anlisis LOPA.
ndice SIL (Safety Integrity Level)
Los Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS) son los encargados de, una vez vulneradas las
condiciones de operacin seguras, llevar el proceso a condicin segura.
Dichos sistemas suelen estar constituidos, bsicamente, por tres elementos. En la Figura 1 se muestra una
posible configuracin de estos SIS:
- Elemento sensor o grupo de sensores
- Convertidor lgico
- Actuador o elementos finales
Estos tres elementos funcionan en conjunto y actan como ltima medida de prevencin antes de que se
produzca alguna situacin de peligro.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 389 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Figura 1. Arquitectura de un Sistema Instrumentado de Seguridad.

Para una mejor comprensin analizaremos la falla del lazo de control de nivel en un botelln de proceso.
En la Figura 2 se muestra la evolucin normal de un suceso accidental, teniendo en cuenta las diferentes
medidas de proteccin existentes.
Dicho control realizara su funcin manteniendo el parmetro a controlar dentro de un rango normal de
operacin.
Si este sistema fallara se activara la alarma por alto nivel y se procedera a tomar las
respectivas medidas por parte del operador para llevar el proceso de nuevo a su rango de operacin normal.
Si la alarma no se activara o el operador no llevara a cabo su funcin se producira una nueva situacin de
peligro, donde no se dispone de ms capas de prevencin para evitar el posible accidente.
Es ah donde actuara el Sistema Instrumentado de Seguridad, siendo la ltima capa de prevencin, antes de
que se produzca una situacin de peligro, en la que slo nos quedaran medidas de mitigacin para
salvaguardar la seguridad de los receptores vulnerables.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 390 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Figura 2. Capas de Proteccin instrumentadas en el control de una variable de proceso.

Esta exigencia se traduce en unos niveles de seguridad, denominados Niveles ntegros de Seguridad (ndice
SIL, Safety Integrity Level) especficos que van desde 1 hasta 4 (ver Tabla 1). En las normativas especficas
sobre Seguridad Funcional existe una relacin entre estos ndices SIL, la Probabilidad de Falla en Demanda
(PFD) y el Factor de Reduccin de Riesgo (RRF) del Sistema Instrumentado. De esta manera se consigue
reducir el riesgo a un nivel tolerable definido para cada instalacin.
Tabla 1. El ndice SIL 4 slo se contempla en los estndares IEC 61508/61511, pero no en el
estndar ANSI/ISA-S84.
Normativas y estndares
En la actualidad existe una multitud de estndares relacionados con la Seguridad Funcional. Los ms
utilizados en materia de Sistemas Instrumentados de Seguridad, son:
ANSI/ISA-S84.01-
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 391 de 406
Es una
Fecha
27/03/2014
Revisin
American National Standards Institute
SIS en los procesos industriales, incluyendo tecnologas elctrica, electrnica y electrnica programable.
Establece, asimismo, cules son los pasos en el ciclo de vida de un SIS desde su concepcin inicial hasta el
desmontaje del mismo. Est dirigida fundamentalmente al personal que participa en el desarrollo y
fabricacin de los SIS, en la instalacin, comisionado y en las restantes fases del ciclo.
IEC 6
uso de dispositivos elctricos y/o electrnicos programables en el diseo de SIS en aplicaciones mdicas, de
transporte, en industria de proceso, etc. Establece, asimismo, cules son los pasos en el ciclo de vida de un
SIS desde su concepcin inicial hasta el desmontaje del mismo. Est dirigido al personal involucrado en
cualquier fase del proyecto desde el concepto hasta la explotacin. Se encuentra publicada la
correspondiente norma europea Norma UNE-EN 61508 equivalente a este estndar.
electronic safety related
uso de dispositivos elctricos y/o electrnicos programables en el diseo de SIS en la industria de proceso.
Establece, asimismo, cules son los pasos en el ciclo de vida de un SIS desde su concepcin inicial hasta el
desmontaje del mismo. Est dirigida fundamentalmente al usuario final de los sistemas de seguridad y
constituye la aplicacin del estndar IEC 61508 a la industria de procesos. Se encuentra publicada la
correspondiente norma europea Norma UNE-EN 61511 equivalente a este estndar.
Ciclo de vida de un sistema instrumentado de seguridad. Diseo y verificacin del SIS.

La vida de un Sistema Instrumentado de Seguridad se analiza como un ciclo, desde su concepcin inicial
hasta su desmantelamiento. Las etapas de este ciclo de vida son (Ver la Figura 3):
Diseo conceptual del proceso.
Anlisis de riesgos (por ejemplo, HAZOP).
Clculo del ndice SIL.
Desarrollo de las especificaciones de los requisitos de seguridad (SRS).
Diseo conceptual del SIS y verificacin del diseo.
Diseo detallado del SIS.
Instalacin y comisionado.
Operacin y mantenimiento.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 392 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Modificaciones.
Desmantelamiento y retiro de servicio.
Figura 3. Ciclo de Vida de los Sistemas Instrumentados de

Seguridad.
Una vez definido el listado de SIF (Safety Instrumented Function) que conforma el Sistema Instrumentado y
calculado el ndice SIL correspondiente a cada una de ellas, se debe verificar que su diseo, configuracin,
arquitectura e instalacin est conforme con este SIL objetivo, para cumplir con los requisitos de seguridad
funcional.
Esto se consigue mediante el clculo de la Probabilidad de Falla en Demanda (PFD) del Sistema
Instrumentado de Seguridad. Para ello, se calcula la PFD para cada elemento (sensores, lgica y
actuadores) que forma parte del SIS y, mediante lgebra de Boole, se calcula la PFD del sistema global,
para la arquitectura elegida. A esta PFD le correspondera un SIL determinado (ver Tabla 1), que debe
coincidir con el SIL establecido en la etapa previa de clculo del mismo.
El clculo de la PFD de cada elemento del SIS depende de una serie de factores:
Tasa de falla
as del elemento por unidad de tiempo.
Tasa de auto-diagnsticos (C), es el porcentaje de fallas que seran detectados en pruebas autodiagnsticas.
Frecuencia del intervalo de pruebas (T), es el intervalo de tiempo en el que se comprueba que el
elemento funciona correctamente.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 393 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
MTTR (Mean Time To Repair), es el tiempo medio que se necesita para reparar el sistema una vez que
ha fallado.
Existen multitud de mtodos de clculo para hallar la PFD de cada elemento, como, por ejemplo,
rboles de Fallas (FTA), Tcnica RBD (Diagramas de Bloques de Fiabilidad), Modelos de Markov o
mediante frmulas basadas en simplificaciones algebraicas del modelo de Markov. Adems existen
programas de clculo comerciales que disponen de bases de datos de diferentes clases de
elementos para poder verificar su diseo.
En la configuracin de la arquitectura del SIS se debe tener en cuenta que su objetivo principal es llevar el
proceso a un estado seguro cuando se vulneran unas condiciones predeterminadas. Por ello, un elemento
importante es la independencia de este sistema con cualquier otra capa de proteccin que impida su
funcionamiento o que pueda provocar la falla de ste, reduciendo as la probabilidad de que el sistema de
control y las funciones de seguridad no estn disponibles al mismo tiempo.
En este aspecto, las Normativas IEC 61508/615011 son muy exigentes y slo permiten en casos especiales
la dependencia del Sistema Instrumentado de Seguridad con el Sistema de Control Bsico de Proceso,
BPCS. En estos casos se debe fundamentar y demostrar que no se compromete la integridad de las
funciones de seguridad.
En cambio, la normativa ANSI/ISA-S84, es menos restrictiva en este aspecto:
Para sensores de campo con SIL 1 puede usarse el mismo sensor para el BPCS y el SIS, siempre
que prevalezca ste ltimo sobre el BPCS. Para elementos con SIL 2 o SIL 3, deben de ser
completamente independientes.
Para lgicas de actuacin, si el SIL es 1 se puede usar la misma para el BPCS y el SIS. Para
lgicas con SIL 2 tambin se puede usar la misma pero siempre que prevalezca la funcin del SIS
sobre la del BPCS. Para SIL 3 se requiere independencia completa.
Para elementos finales con SIL 1 o SIL 2 se puede usar el mismo, siempre que prevalezca la accin
del SIS sobre la del BPCS. En cambio para SIL 3 se requiere que sean independientes.
Adems de la independencia del Sistema Instrumentado de Seguridad con otras capas de proteccin, si nos
regimos por los estndares IEC 61508/61511, stos establecen restricciones en la arquitectura del SIS. En
dichos estndares vienen reflejados unos requisitos mnimos de tolerancia a los defectos del hardware de los
elementos que conforman el SIS en funcin del ndice SIL y la Fraccin de Falla Segura (SFF, Safety Failure
Fraction) que es la proporcin de la tasa de fallas aleatorias de hardware de un dispositivo que da lugar a
una falla segura o a una falla peligrosa detectada.Esta relacin se muestra en las Tablas 2, 3, 4 y 5, en
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 394 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
funcin del tipo de elemento (sensor, lgica o actuador) y de la normativa que adoptemos (IEC 61518 o IEC
61511).
La tolerancia a los defectos del hardware se define como la capacidad de un componente para
continuar siendo capaz de ejecutar la Funcin Instrumentada de Seguridad requerida en presencia
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 395 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
de uno o ms defectos peligrosos en el hardware. Por ejemplo, una tolerancia a los defectos del
hardware de 1 significa que hay dos dispositivos y la arquitectura es tal que la falla peligrosa de uno
de los elementos no impide que se produzca la accin de seguridad.
As, si en el desarrollo de la arquitectura de un SIS hemos elegido un elemento sensor para configurar un SIL
2 y optamos por basarnos en la normativa IEC-61511, necesitaramos utilizar una tolerancia mnima a los
defectos del hardware de 1, lo que nos llevara a una votacin de 1oo2, 2oo3, etc. Por tanto, la conclusin es
que con un nico sensor no alcanzaramos el objetivo buscado de SIL 2. En el caso de que optemos por
guiarnos por la normativa IEC-61508 y nuestro sensor sea, por ejemplo, mecnico de tipo A, debemos de
comprobar qu rango de SFF posee para clasificar su nivel SIL. Ello nos puede conducir a que si su SFF
est comprendido entre el 60% y 90% con un nico sensor se podra alcanzar el nivel de seguridad de SIL 2.
Todo esto nos muestra que la configuracin de SIS no slo consiste en elegir los elementos en funcin de su
probabilidad de falla en demanda, sino que debemos cerciorarnos que se cumplen las restricciones
recoleccin en las normativas IEC-61508 o IEC-61511. A la hora de elegir los elementos que van a formar
parte del SIS se debe exigir al fabricante el certificado de conformidad con respecto a las normativas IEC61508 e IEC-61511.
Con todo esto, una vez configurado y verificado el Sistema Instrumentado de Seguridad, se proceder a
cumplimentar el resto de las etapas del ciclo de vida de este sistema.
Conclusiones
La presencia de elementos que puedan constituir un riesgo de accidente en cualquier instalacin industrial
requiere la adopcin de medidas de seguridad con criterios exigentes para, cuando se vulneren condiciones
predeterminadas, poder llevar el proceso a un estado de seguridad tanto, para las personas, como para el
medio ambiente o bienes materiales. Esto se traduce en la necesidad de implementar sistemas especiales,
independientes de cualquier otro sistema, para que en caso de falla del resto de capas de prevencin, pueda
actuar y llevar el proceso a un estado seguro.
Por este motivo aparecen los Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS) como ltima capa de
prevencin, con el objetivo de evitar situaciones de riesgo para los receptores vulnerables.
El diseo de estos sistemas requiere medidas especiales de configuracin, como la independencia o la
redundancia de los elementos, en funcin del SIL requerido, y se rigen con estrictos criterios recogidos en las
diferentes normativas de seguridad funcional. Los estndares IEC 61508/61511 establecen restricciones en
la arquitectura del SIS que hay que tener en cuenta a la hora del diseo y verificacin para poder as cumplir
con el SIL establecido.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 396 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Como conclusin final cabe destacar que no slo se trata de comprar elementos muy fiables con bajas tasas
de probabilidad de falla en demanda, sino que debemos comprobar las mltiples restricciones que imponen
las normativas IEC-61508 o IEC-61511 para el adecuado cumplimiento de la arquitectura de los Sistemas
Instrumentados de Seguridad.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 397 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
7. FUNDAMENTOS DE LA PROTECCION CONTRA INCENDIOS

7.1
Conceptos Generales de Diseo
Se llama proteccin contra incendios al conjunto de medidas que se disponen en los edificios e
instalaciones industriales para protegerlos contra la accin del fuego.
Generalmente, con ellas se trata de conseguir tres fines:
Salvar vidas humanas
Minimizar las prdidas econmicas producidas por el fuego.
Conseguir que las actividades del edificio puedan reanudarse en el plazo de tiempo ms
corto posible.
La salvacin de vidas humanas suele ser el nico fin de la normativa de los diversos estados y los
otros dos los imponen las compaas de seguros rebajando las plizas cuanto ms apropiados
sean los medios.
Las medidas fundamentales contra incendios pueden clasificarse en dos tipos:
Medidas pasivas: Se trata de las medidas que afectan al proyecto o a la construccin del
edificio, en primer lugar facilitando la evacuacin de los usuarios presentes en caso de
incendio, mediante caminos (pasillos y escaleras) de suficiente amplitud, y en segundo
lugar retardando y confinando la accin del fuego para que no se extienda muy deprisa o
se pare antes de invadir otras zonas.
Medidas activas: Fundamentalmente manifiestas en las instalaciones de extincin de
incendios.
7.2
Sistemas de Proteccin Pasiva
La proteccin pasiva comienza por realizar una correcta sectorizacin del edificio, con el fin de confinar el
incendio a un espacio reducido, evitando su difusin al resto del inmueble. Para conseguir una adecuada
sectorizacin se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 398 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Proteccin de la estructura y elementos de la construccin, mediante aplicaciones de productos resistentes

al fuego, que mejoran la resistencia trmica del edificio ante la accin del fuego. Entre estos productos se
encuentran las pinturas intumescentes, recubrimientos resistentes como la proyeccin de morteros de
cementos, cal de perlita o vermiculita, las placas de yeso, vermiculita, fibrosilicatos, etc. y las lanas
minerales.
Sellado de huecos y pasos de instalaciones.
Instalacin de compuertas cortafuegos.
Instalacin de puertas resistentes al fuego.
Otros puntos importantes de la proteccin pasiva son realizar una correcta sealizacin de las vas
de evacuacin, con su correspondiente alumbrado de emergencia, as como la instalacin de
mecanismos de ventilacin tanto forzada como natural. Con estos medios de proteccin pasiva se
consiguen:
1. La extraccin del humo y los gases txicos favoreciendo la evacuacin del local.
2. La mejora de la visibilidad del incendio, permitiendo la localizacin del mismo y su ataque.
3. El control de la propagacin del incendio, al evacuar el calor rpidamente en la direccin
deseada.
4. El impedir la acumulacin de gases combustibles no quemados que formen mezclas explosivas.
La mayor parte de los incendios comienzan por un fallo del sistema mecnico o elctrico o en los cuartos de
basuras. Una vez producido el fuego, los acabados interiores pueden contribuir a aumentar la velocidad de
propagacin del incendio, alimentar el mismo y producir gases y humos txicos. Como acabados interiores
se consideran los materiales que integran las superficies interiores de paredes y techos. Los materiales
empleados en los acabados interiores deben ser materiales incombustibles o convenientemente ignifugados.
Para conseguir una fcil y rpida evacuacin de los ocupantes del edificio, las diversas normativas
determinan el ancho de los pasillos, escaleras y puertas de evacuacin, las distancias mximas a
recorrer hasta llegar a un lugar seguro, as como disposiciones constructivas (apertura de las
puertas en el sentido de la evacuacin, escaleras con pasamanos,...). Tambin se establecen
recorridos de evacuacin protegidos (pasillos y escaleras), de modo que no solamente tienen
paredes, suelo y techo resistentes a la accin del fuego, sino que estn decorados con materiales
incombustibles. Las disposiciones llegan a determinar que un tramo de escaleras tendr un mnimo
de tres escalones, para evitar cadas.
Para retardar el avance del fuego se divide el edificio en sectores de incendio de determinados
tamaos, sectores limitados por paredes, techo y suelo de una cierta resistencia al fuego. En la
evacuacin, pasar de un sector a otro, es llegar a un lugar ms seguro.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 399 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Se dividen en varios tipos.

Deteccin:
Mediante detectores automticos (de humos, de llamas o de calor, segn las materias
contenidas en el local) o manuales (timbres que cualquiera puede pulsar si ve un conato de
incendio).
Alerta y Sealizacin:
Se da aviso a los ocupantes mediante timbres o megafona y se sealan con letreros en color
verde (a veces luminosos) las vas de evacuacin. Hay letreros de color encarnado sealando
las salidas que no sirven como recorrido de evacuacin. Tambin debe de haber un sistema de
iluminacin mnimo, alimentado por bateras, que permita llegar hasta la salida en caso de fal lo
de los sistemas de iluminacin normales del edificio.
Los sistemas automticos de Alerta se encargan tambin de avisar, por medios electrnicos, a
los bomberos. En los dems casos debe encargarse una persona por telfono.
Extincin:
Mediante agentes extintores (agua, polvo, espuma, nieve carbnica), contenidos en
extintores o conducidos por tuberas que los llevan hasta unos dispositivos ( bocas de
incendio, hidrantes, rociadores) que pueden funcionar manual o automticamente.2
Presurizacin de escaleras:
Por otra parte, y en la edificacin de mediana a gran altura, es ampliamente utilizado el mtodo
de presurizacin de las cajas de escaleras a fin de mantener una presin esttica muy superior
a la existente en los pasillos de los pisos. Este artificio es necesario para que los humos a alta
temperatura no se desplacen hacia el interior de las escaleras, lugar destinado a la expedita
evacuacin de los ocupantes del edificio, adems de evitar un posible efecto de tobera debido
a la menor densidad propia de los humos, lo que provocara una aceleracin en la propagacin
del incendio y su difcil manejo. Este mtodo de presurizacin se realiza mediante ventiladores
industriales de tipo axial, de gran caudal, que generan una circulacin desde la parte inferior de
la edificacin hasta un respiradero superior. Cabe recordar que para que este mtodo surta
efecto, las puertas cortafuego deben mantenerse cerradas siendo para ello lo ms apropiado
las puertas pivotantes.
Consiste en una serie de elementos constructivos y productos especiales dispuestos para
evitar el inicio del fuego (ignifugacin de los materiales), evitar que se propague
(compartimentacin, cerramientos, sellados), evitar que afecte gravemente el edificio
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 400 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
(proteccin estructural) y facilitar la evacuacin de las personas (sealizacin luminiscente) y

una actuacin segura de los equipos de extincin.
Los productos de proteccin pasiva contra incendios tienen que cump lir la normativa vigente.
Superan estrictos ensayos realizados por laboratorios acreditados que demuestran su eficacia
(reaccin, resistencia y/o estabilidad, luminiscencia) en pruebas con fuego real. Tras las
pruebas son aptos para su instalacin atendiendo a una serie de parmetros (soportes,
espesores, aplicacin, etc.) bien definidos.
Segn la normativa vigente, la proteccin pasiva se encarga de:
Garantizar el confinamiento y control de un incendio y facilitar la evacuacin de los
ocupantes.
Garantizar la estabilidad del edificio y limitar el desarrollo de un posible incendio.
Adems:
Los edificios y establecimientos estarn compartimentados en sectores de incendios
mediante elementos con una resistencia (determinada) al fuego
Los elementos estructurales con funcin portante deben tener (determinada) estabilidad al
fuego.
Recuerde:
La proteccin pasiva es un escudo contra el fuego
Es una vacuna contra el fuego: si se aplica, no se produce, o slo lo hace a nivel de conato
Encierra al fuego
Proteccin segura durante las 24 hs.
Proteccin permanente. Siempre est ah, sin necesidad de intervencin humana.
Nunca falla.
7.3
Sistemas de Proteccin Activa
Si la proteccin pasiva se ha realizado correctamente, conseguiremos evitar que el incendio se propague de

un espacio a otro durante un tiempo considerable para luchar contra el mismo. Es aqu donde entra en juego
la proteccin activa contra un incendio.
La proteccin activa se encuentra constituida por los siguientes elementos:
1.
Central de deteccin de incendios: es la base del sistema de deteccin de incendios. Entre sus
funciones destacan:
- La comunicacin con los detectores, pulsadores y otros dispositivos de la instalacin, mostrando las
alarmas y los fallos que se producen e indicando su situacin.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 401 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
- Transmisin de seales de alarma y activacin de los dispositivos de alarma, alerta y mando de las
instalaciones.
- Control de la instalacin y aviso de cortocircuitos, cortes en la lnea, fallos de alimentacin...
2. Sistemas de deteccin:
-Detectores de humos: inicos, ptico o fotoelctrico.
-Detectores de temperatura: trmico y trmico-velocimtrico.
-Detectores de llama: infrarrojo (IR), ultravioleta (UV), combinado (IR/UV).
-Pulsadores manuales de alarma.
3. Sistemas de extincin manuales:
-Extintores de polvo, agua, CO2, espuma y agentes especiales.
-Bocas de incendio equipadas.
-Hidrantes.
-Columnas secas.
4. Sistemas de extincin automticos, en los que el agente extintor es:
-Agua nebulizada.
-Rociadores.
-Gas CO2.
-Polvo.
-Otros gases.
Todos estos elementos tienen una finalidad distinta, dependiendo de la fase en la que nos encontremos del
incendio:
1. Los sistemas de deteccin temprana actuarn antes que el resto de los sistemas, dando la alarma cuando
el fuego desprende poco calor, pero genera gases y humos.
2. Los convencionales actuarn cuando el fuego se encuentra ya desarrollado y el humo es visible. En esta
etapa los sistemas de extincin idneos son los manuales.
3. Si el fuego sigue avanzando, se propaga a los elementos estructurales, mobiliario y objetos decorativos
cercanos a ste. En este momento es difcil acercarse a l, por el calor que desprende, por eso las bocas de
incendio son el elemento de extincin adecuado en esta fase.
4. Cuando el fuego ya se ha extendido y la temperatura aumenta exponencialmente, hay una gran cantidad
de humos que hacen necesaria la proteccin respiratoria. En este momento es cuando entran en
funcionamiento los sistemas de extincin automtica.
Un punto importante de las instalaciones de proteccin contra incendios es su mantenimiento, ya que de ello
depender su buen funcionamiento. Es algo paradjico mantener una instalacin que no es usada, pero si en
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 402 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
el momento que se requiera que esta instalacin se ponga en marcha presenta problemas, lasconsecuencias
son nefastas. Un ejemplo lo podemos encontrar en los detectores de incendios, con una vida media entre 10
y 12 aos. Si se encuentran situados en ambientes con elevadas concentraciones de partculas de polvo,
obligue al propietario de las instalaciones de proteccin contra incendios a contratar una empresa de
mantenimiento, es necesario mantenerla adecuadamente y, si es necesario, se deber modificar, bien
porque ya est obsoleta o bien para adaptarla a la normativa vigente.
Sistemas de rociadores automticos

Cmo funcionan:
Los sistemas de rociadores son instalaciones automticas de extincin
de incendios. Detectan, avisan, controlan y llegan a extinguir en
determinados tipos los incendios que han comenzado, antes de que
crezcan y se conviertan en incontrolables..
El rociador est instalado siguiendo una determinada distribucin en las reas que hay que
proteger. Si como resultado de un incendio la temperatura de los alrededores de un rociador se
incrementa por encima de la de tarado del mismo, el rociador se abre y el agua se descarga slo en
la zona del incendio. Al mismo tiempo, el sistema de alarma avisa de su funcionamiento.
Cuando el fuego ha sido extinguido, los rociadores abiertos son cambiados por otros nuevos y el
sistema est de nuevo listo para funcionar.
Tipos de sistemas y accesorios especiales:
Para el gran nmero de aplicaciones existen varios sistemas de
rociadores y accesorios especiales, siempre con el objetivo de ofrecer
una proteccin contra incendios ptima, a medida y adaptada para
cada edificio en particular.
Campos de aplicacin:
Almacenes, industrias, edificios de produccin, zonas de almacenamiento, almacenes de
estanteras autoportantes, hoteles, ferias, centros de compras, hipermercados, supermercados,
edificios de oficinas, hospitales, industrias alimentarias, industrias cinematogrficas, fotog rafa,
pintura, detergentes, plsticos, industrias de procesado de papel y madera, trabajos de galvanizado,
tratamiento de residuos, CPD, archivos sumamente valiosos y bancos, entre otros.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
Sistemas de agua pulverizada

Cmo funcionan:
El sistema de agua pulverizada funciona principalmente como un
sistema de rociadores, salvo que tiene boquillas de extincin abiertas
y, en caso de fuego, descarga grandes cantidades de agua sobre todo
el rea protegida. Se usa para proteger edificios completos o slo
partes de ellos, as como protecciones locales para objetos, con alta
sensibilidad al calor, fcilmente inflamables y donde exista el riesgo de
que un incendio se expanda rpidamente.
Centrales nucleares, centrales trmicas, almacenes de incineracin de
desechos, silos, plantas de fabricacin, hangares de aeroplanos,
escenarios de teatros, estaciones de transformacin, galeras de
cable, ferrys, tneles, tanques de gas y petrleo, estaciones de
trasiego de combustible lquido, etc.
Sistemas de extincin mediante espuma
Cmo funcionan:
Los sistemas de extincin mediante espuma son sistemas fijos. Se usan
para fuegos de materiales slidos y lquidos y, con ciertas restricciones,
en incendios de materiales gaseosos. Para generar la espuma, la
corriente de agua transcurre a travs de diferentes equipos donde se
mezcla adecuadamente con la sustancia que genera la espuma, el
espumgeno. La combinacin de agua y espuma concentrada es, casi
siempre, mezclada despus con aire.
Plantas de fabricacin y de reparacin, plantas de almacenaje en
tanques, refineras, aeropuertos, laboratorios, almacenes qumicos,
tanques techo fijo, tanques techo flotante, cubetas de recogida de
derrames, cargaderos, hangares, depsitos GLP, esferas GLP, etc.
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 403 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 404 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Sistemas de extincin mediante gas

Cmo funcionan:
Los sistemas de extincin de incendios usan gases naturales inertes para
extinguir los incendios. Bsicamente son usados donde los incendios que han
comenzado deben ser extinguidos rpidamente, y donde es esencial prevenir
subsiguientes daos provocados por los efectos de los agentes de extincin o
de residuos.
En los sistemas de gases, la descarga es provocada automticamente por la
deteccin del fuego, aunque tambin puede ser activada manualmente. Una vez provocada la
alarma y transcurrido el retardo programado, se produce la descarga de gas en la zona del
incendio. Cualquier ventilador o equipo de aire acondicionado se parar simultneamente, y las
compuertas de ventilacin y puertas se cerrarn para prevenir que entre aire y/o que se escape el
gas extintor, perdiendo de esta manera su capacidad de accin.
Los sistemas de gases son especialmente adecuados para reas que contengan combustibles
lquidos u otros materiales que se comporten de forma similar en presencia del fuego, y para reas
que contengan equipos u objetos de alto valor que puedan ser daados si se utilizan otros agentes
extintores.
Tipos de sistemas:
Para el gran nmero de aplicaciones se han desarrollado varios sistemas de gases, siempre con el
objetivo de ofrecer una proteccin contra incendios ptima, a medida y adaptada para cada edificio
en particular. Algunos desarrollos de sistemas de extincin mediante gases son:
CO2 Alta presin "Sistema Favorit"
CO2 Baja presin
Gas inerte Argn "Sistema Argotec": en el protocolo de Montreal se
prohibi la utilizacin de los halones para la extincin de incendios. Un
sistema es el denominado Argotec, formado por Argn al 100% y
denominado en NFPA-2001 IG-O1. El Argn se suministra en cilindros
de 80/67 Its. de capacidad a 200-300 bar. As, cumple con lo
especificado en NFPA-2001 IG-O1 . Algunas de sus aplicaciones son
sala de generadores, , salas de ordenadores...
Manufactura y procesado de pintura, almacenes de materiales peligrosos, cabinas de bao de
pintura en polvo, sistemas hidrulicos, filtros, prensas de impresin, espumas de plstico,
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 405 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
instalaciones CPD, archivos, cableado subterrneo, paneles de control, turbinas, transformad ores,
procesamiento de metal, mquinas de herramientas, maquinaria textil, almacenes de arte, etc.
METODOLOGA PARA
ELABORACIN DE
ESTUDIOS DE RIESGOS
OSG-219-13-P-M-001
Pgina 406 de 406
Fecha
27/03/2014
Revisin
Anexo 1
Fuentes de informacin para frecuencias de Falla
Failure Rate and Event Data for use within Land Use Planning Risk Assessments Document
HID C15, HSE
Storage incident frequencies, Risk Assessment Data Directory Report No. 434
3 March 2010,
OGP
Process release frequencies Risk Assessment Data Directory Report No. 434
OGP
UKOPA Pipeline Product Loss Incidents (1962Comit de seguridad de Holanda .- Libro Prpura
1 March 2010,

Guias para La Preparacion de ER - Digitlizado PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Guias para La Preparacion de ER - Digitlizado PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

|

METODOLOGA PARA ELABORACIN DE

GUIAS PARA ELABORACION

Cdigo Cliente: OSG-219-13-P-M-001

Emitido para revisin interna

GUIAS PARA ELABORACION

GUIAS PARA ELABORACION

TCNICAS PARA LA IDENTIFICACIN Y ANLISIS DE RIESGOS ...........................................................64

3.5.1 ANLISIS HISTRICO DE ACCIDENTES.......................................................................................................64

GUIAS PARA ELABORACION

3.5.16 EVALUACIN DE RIESGO AMBIENTAL.....................................................................................................158

ANALISIS DE FRECUENCIA DE ESCENARIOS DE RIESGO ....................................................................193

GUIAS PARA ELABORACION

4.4 LINEAMIENTOS PARA EL ANLISIS ...............................................................................................................198

5.1 CONCEPTOS BSICOS DE TERMOQUMICA................................................................................................203

GUIAS PARA ELABORACION

5.5.1.2 ESTABILIDAD ATMOSFRICA ..................................................................................................................237

GUIAS PARA ELABORACION

5.8.4.1 DESARROLLO DEL INCENDIO...................................................................................................................284

GUIAS PARA ELABORACION

5.12.5 EXPLOSIONES DE RECIPIENTES ..............................................................................................................323

GUIAS PARA ELABORACION

5.15 ZONAS DENTRO DEL RADIO CIRCULAR DE IMPACTO. ...........................................................................373

CONCEPTOS GENERALES DE DISEO .....................................................................................................397

SISTEMAS DE PROTECCIN PASIVA.........................................................................................................397

SISTEMAS DE PROTECCIN ACTIVA.........................................................................................................400

GUIAS PARA ELABORACION

El presente documento es una recopilacin de documentos, artculos tcnicos y otros

1.1 Aspectos Generales

GUIAS PARA ELABORACION

El marco regulatorio para la elaboracin de estudios de riesgos de instalaciones de la industria

Causa de los Accidentes

Las causas de accidentes responden la pregunta: Qu pas?

GUIAS PARA ELABORACION

GUIAS PARA ELABORACION

la causa raz del accidente. Son slo

cambiando el comportamiento de los trabajadores.

GUIAS PARA ELABORACION

GUIAS PARA ELABORACION

En el presente documento se propone una metodologa para evaluar riesgos industriales.

GUIAS PARA ELABORACION

GUIAS PARA ELABORACION

Aunque la metodologa propuesta provee un mtodo riguroso para la evaluacin de riesgos

La metodologa que se propone provee informacin necesaria sobre la evaluacin de riesgos,

actividad dada, en relacin con la probabilidad de que ocurra

GUIAS PARA ELABORACION

GUIAS PARA ELABORACION

GUIAS PARA ELABORACION

Tabla 1.1 Mortalidad anual asociada a diversos sucesos y actividades

Mortalidad por persona

GUIAS PARA ELABORACION

de seguridad en el trabajo analizan la primera categora mediante IP ER

(Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos)

Existen muchos mtodos de anlisis de riesgos desarrollados por diversos pases e

GUIAS PARA ELABORACION

Paso 2: Conduccin de la evaluacin

Identificar vulnerabilidades y condiciones

Determinar las consecuencias

GUIAS PARA ELABORACION

1.6.2 ISO 31000

Igualmente, el estndar ISO 31000:2009, Risk management

Principles and guidelines, y su