Ubicación de Instalaciones Industriales

Tema 13.
Ubicacin de las instalaciones

Introduccin
Conoces los factores que las empresas consideran para determinar su localizacin?
Para responder a la interrogante, imagnate las fbricas refresqueras, cuya materia principal es el agua. En este sentido la
apertura de plantas sera en reas geogrficas donde el recurso del agua est disponible y sea de alta calidad en cuanto a la dureza,
los minerales presentes, etctera.
En este tema podrs identificar otros factores relevantes que determinan la ubicacin de una planta y las tcnicas para evaluar las
alternativas disponibles, a fin de seleccionar la que ms se ajuste al proceso, al producto y a las metas de la compaa.
Explicacin
13.1 Mtodos cuantitativos para la ubicacin de plantas
Un aspecto fundamental en la planeacin de las instalaciones es evaluar distintas opciones de ubicacin de la planta y determinar la
mejor, la cual debe permitir una cadena de suministros eficiente tanto para los proveedores, como para la fabricacin del producto y
su comercializacin o distribucin.
Por ello, es crucial analizar la logstica de traslado de materiales desde almacenes y fbricas de ida y vuelta; es decir, tomar en cuenta
la logstica inversa.
La ubicacin de las instalaciones presenta reas de mejora tanto en las nuevas empresas como en las ya existentes y su solucin es
vital para optimizar la cadena de suministros, buscando un equilibrio entre los tiempos de entrega, los costos de operacin, de
comercializacin y la calidad del producto.
Las decisiones de ubicacin de instalaciones en las empresas manufactureras o de servicios estn determinadas por distintos
factores (Chase y Jacobs, 2014):
Haz clic en cada factor para que revises su informacin.
Cercana de los clientes

La cercana de los clientes representa una ventaja competitiva para las empresas por la disponibilidad inmediata de las materias
primas; por ejemplo, en las fbricas enlatadoras de atn, el recipiente es un material crucial para llevar a cabo el proceso de
enlatado. En este sentido, algunos proveedores de latas ven esta oportunidad para firmar acuerdos de exclusividad y se ubican en
una zona muy cercana a su cliente para atender la demanda solicitada.
Ambiente de negocios
En ocasiones las empresas se ubican en reas donde se concentran empresas similares en tamao y giro, con la finalidad de
establecer sinergias, economa de escala, u otros factores. Asimismo, se consideran los incentivos que el gobierno ofrece a los
empresarios para fortalecer el clima de negocios. Por ejemplo, es comn observar en las ciudades un parque industrial o zona
industrial, el cual es un rea donde se concentran empresas similares, como las manufactureras de alimentos, adems, se seccionan
por giro, se puede observar la fbrica de aceites, la molinera de trigo y la manufacturera de galletas.
Costos totales
El objetivo es seleccionar el lugar con el costo ms bajo, que faciliten la distribucin interna y externa.
Accesos a vas de transporte
La disponibilidad de accesos facilita la distribucin externa de los productos o servicios, por ello, es preciso revisar el medio de
transporte que permita la optimizacin del movimiento de materias primas y producto terminado, asimismo se deben analizar los
requerimientos de energa, telecomunicaciones y la disposicin del gobierno para invertir en la modernizacin de la infraestructura.
Mano de obra
En ocasiones las decisiones de ubicacin se ven fuertemente influenciadas por la disposicin de mano de obra calificada que cubre
las necesidades de la compaa. Por ejemplo, la ubicacin de una fbrica de zapatos est determinada en ocasiones por la
disponibilidad de maestros zapateros o artesanos locales, con la finalidad de aprovechar sus habilidades, instruirlos como
formadores de personal y hacerlos partcipes en el diseo de los procesos.
Cercana de proveedores
La ubicacin adecuada debe contemplar una base de proveedores de calidad, la cercana de ellos a las plantas de fabricacin
representa una ventaja competitiva en la logstica de produccin y de distribucin y fortalece las relaciones comerciales.
Escenario poltico
Los riesgos polticos impactan fuertemente en la decisin de ubicacin, la violencia e inseguridad de una zona provoca el aislamiento
del desarrollo econmico, por tal motivo, es comn observar que los pases con estabilidad poltica y social presentan buen
desarrollo econmico que se refleja en la calidad de vida de la poblacin.
Barreras gubernamentales
Es importante considerar en la ubicacin de las plantas las barreras que pueden dificultar el funcionamiento de la planta, las
impuestas por la legislacin gubernamental como las regulaciones ambientales, tributarias y culturales.
Por otra parte existen mtodos para identificar los lugares potenciales para instalar la empresa. El procedimiento de eleccin vara
dependiendo el tipo de producto y las estrategias de operaciones que deben considerarse. Algunos mtodos son:
Sistema de calificacin de factores

Consiste en evaluar distintos factores o mediante escalas de calificacin por puntos. Esta tcnica es una de las ms utilizadas porque
es muy fcil de comprender.
Los pasos para aplicar el mtodo de calificacin de factores son:
o
Fijar los factores determinantes para la localizacin
Asignar un peso de importancia a cada factor
Fijar una escala a cada factor, puede ser de 1 a 10 o de 1 a 100
Evaluar cada alternativa de localizacin
Multiplicar el peso de cada factor por la puntuacin otorgada
Realizar la suma para cada alternativa y elegir la que haya obtenido mayor puntuacin
Por ejemplo:
Un fabricante de muebles desea abrir una planta cercana a la frontera porque quiere exportar sus productos hacia Estados Unidos.
El equipo responsable del proyecto ha establecido los factores primordiales a considerar antes de iniciar con la elaboracin del plan
de instalacin, para ello determin una escala de 0 a 10.
En la siguiente tabla se pueden observar los factores, los pesos de importancia relativa y las calificaciones para cada alternativa.
Factores
Peso relativo (%)
Mano de obra
calificada
Acceso a vas de
Alternativas de ubicacin
Nogales, Sonora
Tijuana, Baja California
Cd. Jurez, Chihuahua
20
10
15
10
10
trasporte
Impuestos
30
10
Cercana a proveedores
20
10
Costos de instalacin
15
10
9.6
8.75
6.2
Calificacin total
La puntuacin obtenida por Nogales es:
La puntuacin obtenida por Tijuana es:
La puntuacin obtenida por Cd. Jurez es:
Por lo que la mejor alternativa segn el mtodo para localizacin es la frontera de Nogales, Sonora.
Mtodo de transporte de programacin lineal
Es un mtodo especial de programacin lineal, los objetivos que se persiguen son:
Por ejemplo:
El Ing. Ramiro Vzquez, presidente de una constructora internacional, tiene fbricas en tres lugares y actualmente trabaja en tres
importantes proyectos de construccin, ubicados en distintos sitios. El costo de envo por carga de camin de concreto, las
capacidades de la planta y los requerimientos del proyecto se presentan en la siguiente tabla.
Planta
Capacidades de la planta
Proyecto A
Proyecto B
Proyecto C
Planta 1-Veracruz
70
$10
$4
$11
Planta 2-Mxico
50
$12
$5
$8
Planta 3-Hermosillo
30
$9
$7
$6
40
50
60
Requerimientos del proyecto
El siguiente paso ser encontrar la solucin que ayude al fabricante a minimizar los costos de cada proyecto, existen varias formas
de resolverse utilizando Solver de Excel o el programa WinQSB.
Para visualizar el procedimiento, haz clic en cada recuadro:
Utilizando Solver
Utilizando WinQSB
Por lo que el costo total y las cantidades de cargas correctas para cada proyecto, las puedes visualizar en la siguiente tabla.
Carga correcta
(unidades de
concreto)
Proyecto A
Proyecto B
Proyecto C
Total envo
Planta 1-Veracruz
20
50
70
Planta 2-Mxico
50
50
Planta 3-Hermosillo
20
10
30
50
60
Total posible 40
Clculo de costo
Planta 1-Veracruz
$200
$200
Planta 2-Mxico
$400
Planta 3-Hermosillo
$180
$60
Costo total
$1040
Analizando los resultados te puedes dar cuenta que al constructor no le conviene enviar carga de la Planta 1 hacia el proyecto C,
tampoco de la Planta 2 hacia el proyecto A y proyecto B, ni de la planta 3 hacia el proyecto B, porque le generaran altos costos.
Si el constructor sigue la propuesta de carga correcta le generara un costo de $1040, el cual segn Solver es el costo mnimo.
Mtodo de centroide
Es una tcnica utilizada para ubicar instalaciones que toma en cuenta las instalaciones existentes, las distancias entre ellas, la
ubicacin de las lneas de comunicacin y los volmenes de artculos por enviar.
La tcnica inicia con la ubicacin de las instalaciones existentes en un sistema de coordenadas, por lo general se codifica con las
coordenadas x, y; donde X representa las medidas de longitud y la Y representa las medidas de latitud.
El centroide se localiza en el punto donde las coordenadas X y Y dan el costo mnimo de transportacin.
Las frmulas para calcular el centroide son:
Donde:
Representa la coordenada X del centroide
Representa la coordenada Y del centroide
Representa la coordenada X de la i-sima ubicacin
Representa la coordenada Y de la i-sima ubicacin
Representa el volumen de los bienes trasladados hacia la i-sima ubicacin o desde ella
Por ejemplo:
La empresa de logstica internacional Global Logistic necesita ubicar una instalacin intermedia entre la matriz ubicada en Nogales
Sonora y sus principales clientes del Noroeste de Mxico.
Para ubicar el centroide debers tomar en cuenta los volmenes de paquetes que envan cada centro de distribucin. En la siguiente
tabla puedes ver la informacin:
Centro de distribucin
Volumen de paquetes
Coordenadas latitud y longitud
Nogales, Sonora
1500
31.13076, -111.11608
Cd. Obregn, Sonora
600
27.293889, -109.93889
Los Mochis, Sinaloa
150
25.79, -109.0099
Mazatln, Sinaloa
450
23.244,-106.440
Nota: el signo negativo en la longitud significa que pertenece al hemisferio occidental

Una vez analizada la informacin debers aplicar las frmulas para encontrar las coordenadas:
El siguiente paso a realizar es graficar las coordenadas para que te sea ms fcil visualizar el centroide, puedes utilizar el Excel con
una simple grfica de lneas.
MATRIZ-CENTROS DE DISTRIBUCIN
Longitud (x)
Latitud (y)
Nogales, Sonora
-111.11608
31.13076
Cd. Obregn, Sonora
-109.93889
27.293889
Los Mochis, Sinaloa
-109.0099
25.79
Mazatln, Sinaloa
-106.44
23.244
Centroide
-109.9581256
28.666953
Finamente, debes analizar los resultados, en este caso te puedes dar cuenta de que el centroide qued ubicado muy cercano al
centro de distribucin de Cd. Obregn, Sonora, probablemente resulte menos costoso enviar directo a Nogales sin tener que enviar
desde el centroide, pero para tomar esta decisin debers buscar ms informacin respecto a costos y tiempos de entrega; incluso
evaluar la posibilidad de eliminar el centro de distribucin de Cd. Obregn.
13.2 Evaluacin de la planeacin y seleccin del diseo de la distribucin
La nica forma de evaluar la planeacin y seleccin del diseo de la distribucin es mediante el clculo del rendimiento real contra
el programado denominado meta.
La disposicin final de una planta est determinada por la capacidad de produccin, que a su vez est condicionada por la demanda
del mercado y las metas de la compaa.
Meyers y Stephens (2006) mencionan las distintas tcnicas de medicin de rendimiento:
1. Minimizar la distancia de recorrido: sin duda, la optimizacin de tiempos de recorrido es un factor crucial para la productividad
de la planta, entre menos sean las distancias que se recorren menor ser el tiempo muerto. Aplica para el movimiento de
materiales, maquinaria y desplazamientos de las personas.
2. Maximizar la utilizacin del espacio: evaluar la utilizacin de los espacios de forma vertical hacia arriba y hacia abajo. El largo y
ancho de los almacenes deben cumplir con las necesidades de la administracin de inventarios.
3. Utilizacin efectiva de maquinaria: evaluar la capacidad de la maquinaria que permita utilizarla en el mayor porcentaje posible.
4. Control de costos de manejo de materiales: evaluar el nmero de personas que manejan materiales y el tiempo que utilizan
para ello; al ser una actividad que no agrega valor se debe buscar el uso de equipos para el manejo de materiales que sean ms
eficientes que la mano de obra.
5. Flujo ptimo del proceso: evaluar que la ordenacin del rea permita un proceso fluido, revisar que cada operacin se encuentre
de manea secuencial, siguiendo el flujo de transformacin de los materiales; tambin debe ser flexible en caso de que se requiera un
reacomodo diferente.
6. Evaluacin del costo integral del proyecto: el costo total del proyecto impacta en las decisiones de ejecucin del mismo, por lo
que se deben analizar los costos de operacin, el precio de venta, el rendimiento sobre la inversin, etctera. La tcnica de
evaluacin de costo es obligatoria para las plantas nuevas y para los proyectos de redistribucin.
La seleccin del diseo de la distribucin se basa en una combinacin de criterios, tantos cualitativos como cuantitativos.
Algunos factores o criterios cualitativos son:
Disponibilidad de insumos: es importante contar con los materiales disponibles para la fabricacin de los productos, si no
nte este factor puede representar un conflicto para la empresa. Por ejemplo, la disponibilidad del agua y su calidad es determinante para las
ya que es su principal insumo; tambin influye en el diseo de la distribucin porque marcar la pauta para la habilitacin de cisternas y tanques
Maquinaria disponible: el diseo de la distribucin de una lnea de produccin debe estar basada en la maquinaria
del mantenimiento que esta requiere. En ocasiones se comete el error de instalar la mejor tecnologa, pero no hay soporte tcnico cercano a la
iones son extranjeras y los manuales de instruccin vienen en otros idiomas, entre otras dificultades.
Mano de obra directa e indirecta: se debe considerar la cantidad de mano de obra y las habilidades, destrezas o
nal que se requieren para la operacin de la maquinaria, ya que el diseo de la distribucin debe contemplar espacios cmodos y seguros para la
Principios de ergonoma y antropometra: una distribucin que no tome en cuenta la comodidad y la seguridad de los
latente para la aparicin de accidentes y enfermedades laborales. Por tal motivo, se recomienda que la distribucin se apegue a los principios
mtricos para garantizar la productividad y salud laboral.
Principios de manejo de materiales: el flujo es un aspecto esencial para la seleccin de la distribucin, se debe buscar que
n movimiento continuo de los materiales.
Servicios para los empleados: toda distribucin debe contemplar los servicios para los empleados y estar diseados de
ersonal y sus necesidades bsicas.
Ubicacin de la planta, dimensiones de paredes y columnas: la mejor distribucin ser aquella que contemple la
s, es decir, el largo y ancho del rea. Asimismo, es importante contemplar la orientacin del edificio para la captacin de la luz.
Flexibilidad para expansin o redistribucin: es importante considerar en el diseo de la distribucin la flexibilidad de

laneador slo contempla las necesidades actuales, probablemente no pueda realizar algn cambio en el futuro y tenga que incurrir a gastos
mpra de un lote de terreno extra por no haber contemplado la expansin.
El factor cuantitativo ms importante es el costo de operaciones, el cual incluye los costos de construccin y maquinaria, entre
otros.
Una vez que se determinan los factores cualitativos se debe asignar el factor costo; para esto es necesario la fijacin de una funcin
objetivo, como minimizacin de costos por distancia, tiempo y peso.
Un buen layout favorece el logro de la productividad, disear una buena distribucin es una ardua tarea, costosa y difcil; sin
embargo, sera ms costoso producir sin ninguna estrategia y sin procedimiento sistemtico.
En el caso de las empresas de servicios el diseo queda expuesto al cliente, un mal diseo provocara la prdida de muchos clientes,
una deficiente distribucin sera muy grave, ya que el cliente pasa por el proceso. Por otro lado, en el caso de las manufactureras se
tiene la ventaja de que el cliente no sabe dnde y cmo se produce lo que est comprando.
Cierre
Durante este tema identificaste los factores que se deben tomar en cuenta para la ubicacin de las instalaciones, es importante que
como futuro planeador estudies a detalle cada factor, ya que las herramientas cuantitativas y cualitativas facilitan la decisin de
ubicacin, sin embargo, siempre debes evaluar los factores duros y blandos antes de decidir.
Referencias bibliogrficas
Chase, R. Jacobs, F. y Aquilano, N. (2014). Administracin de operaciones: produccin y cadena de suministros (13a ed.). Mxico:
McGraw- Hill.
Meyers, F. y Stephens, M. (2006). Diseo de instalaciones de manufactura (3a ed.). Mxico: Pearson.
Checkpoint
Asegrate de comprender:
Los factores que influyen en la ubicacin de las instalaciones.
Los mtodos cuantitativos para la ubicacin de las instalaciones.
Recursos de apoyo
Apoyos visuales
Haz clic aqu para consultar los apoyos visuales del bloque de temas.
Video educativo
Para conocer sobre la importancia de la administracin de operaciones en las empresas, revisa el siguiente video:
Banda, S. (2013, 29 de agosto). Administracin de operaciones: Caso Hard Rock [Archivo de video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=vj96af72u3g
Lectura
Para conocer ms sobre los factores que afectan la localizacin de una planta, te recomendamos leer el artculo de:
Epscopo, D. (2013, 20 de mayo). Factores que afectan la localizacin de una planta. Seguridad en Ambientes Laborales. Recuperado de
http://seguridadyambiente.wordpress.com/2013/05/20/factores-que-afectan-a-la-localizacion-de-una-planta/
Bibliografa
Libro de texto:
ISBN: 978-970-2607-496
Captulo 14. Diseo de instalaciones: la distribucin
Captulo 16. Vender la distribucin
Libros de apoyo:
McGraw- Hill.
ISBN: 978-607-151-0044
Captulo 6A. Distribucin de las instalaciones
Captulo 12. Ubicacin, logstica y distribucin
Niebel, B. y Freivalds, A. (2009). Ingeniera Industrial: mtodos, estndares y diseo del trabajo (12a ed.). Mxico: McGraw-Hill.
ISBN 978-970-10-6962-2
Captulo 8. Seguridad en el lugar de trabajo y de los sistemas
Tema 14. Mantenimiento productivo total

Introduccin
Por qu es importante el mantenimiento productivo total?

Existen muchas razones por las que el mantenimiento es importante, una de ellas es porque permite la optimizacin de la
maquinaria instalada y con ello la reduccin de costos.
Imagnate los equipos de alta precisin utilizados en el espacio, sin duda los esfuerzos de los astronautas por conservar el equipo
son muy grandes, por lo que la programacin oportuna del mantenimiento y su ejecucin son cruciales para garantizar el
funcionamiento de los equipos y predecir de manera confiable los ndices de fallas.
Explicacin
14.1 Definicin de TPM
El trmino mantenimiento, en la mayora de los casos, es asociado con gasto; sin embargo distintos autores comentan que debe ser
considerado como una inversin, ya que genera valor a la empresa. La administracin moderna lo integra como actividad bsica de
la estratgica productiva y la alta direccin reconoce su importancia en el logro de la eficiencia operativa.
Garca (2003) comenta que el mantenimiento es un conjunto de tcnicas enfocadas a preservar el equipo el mayor tiempo posible y
al menor costo posible.
El mantenimiento se divide en dos grandes categoras (Chase, Jacobs y Aquilano 2014):
El mantenimiento preventivo: consiste en la planeacin de revisiones peridicas y el diseo de reparaciones para cierta
maquinaria, los operadores son los que realizan este ejercicio debido a que son los que conocen los equipos.
El mantenimiento correctivo: es el que se realiza despus de una falla, son acciones no programadas que se ejecutan por causa de
alguna avera en el equipo, con la finalidad de repararlo y regresarlo a su nivel ptimo de desempeo.
El mantenimiento tiene como objetivo que el sistema de produccin est disponible en todo momento. La disponibilidad del sistema
depende de cuatro factores:
1.
La confiabilidad del sistema: es necesario conocer la curva de falla de los equipos del sistema productivo para determinar
su vida til, con base a ella se puede identificar el perodo crtico de fallas y programar de manera oportuna los mantenimientos
con la finalidad de que no se afecte el sistema de produccin.
2.
El mantenimiento del sistema: este factor se refiere a la programacin del mantenimiento en todo el sistema de
produccin, es crucial definir los perodos de intervencin, la planeacin de recursos materiales o el tiempo que durar el
mantenimiento, entre otros factores.
3.
La calidad del mantenimiento del sistema: es de vital importancia, ya que la calidad del mantenimiento impactar en el
funcionamiento correcto de los equipos; por ejemplo, si un transportador es lubricado de manera deficiente es muy probable
que provoque atorones en una corrida de produccin.
4.
Las polticas de mantenimiento: se debe considerar el cumplimiento de los requerimientos y normas de seguridad. Por
ejemplo, los espacios confinados como los tanques de almacenamiento, en este caso, para dar un mantenimiento profundo es
necesario que el operador ingrese a los tanques y realice la limpieza, por ello, antes de ingresar al tanque el operador debe
llenar una orden de trabajo, informar a su superior, colocarse los equipos de seguridad, medir el oxgeno disponible, atarse a
unos tirantes, traer consigo un radio para informar cualquier emergencia, entre otras precauciones.
En la administracin tradicional el mantenimiento es visto como un departamento independiente y de apoyo al sistema de

produccin; de carcter preventivo y correctivo, adems de costoso.
En la administracin contempornea el mantenimiento (TPM) se encuentra integrado con las reas que participan en el sistema de
produccin y funcionan como un todo, permitiendo alcanzar altos niveles de productividad por la cultura de la prevencin.
El TPM, mantenimiento productivo total por sus siglas en ingls, surgi en Japn por la compaa Japan Institute of plant
maintenance (JIPM). Se puede definir como un sistema enfocado a lograr la eliminacin de tiempo improductivo de los equipos o
inactividad por causa de falla espordica o crnica y est directamente relacionado con el sistema just in time.
Con este sistema se busca un mantenimiento autnomo, es decir la participacin activa de los operarios, lo cuales realizan de forma
rutinaria las actividades de limpieza, lubricacin y ajustes, con esto se crea un sentido de responsabilidad y propiedad.
Asimismo, se motiva a todos los empleados, en todos los niveles, a detectar y proponer mejoras en la operacin de los equipos, es
decir, la mejora continua del proceso. Otro aspecto importante que persigue el TPM, es la prediccin de fallas de forma confiable,
con la intencin de intervenir de forma programada en los equipos antes que aparezcan los problemas.
Por lo tanto, el TPM se puede englobar en cuatro principios bsicos:
Satisfaccin del cliente por la mejora en costos y tiempos: se refiere a que con el mantenimiento productivo total
se incrementa la satisfaccin de los clientes internos del proceso de produccin, debido a que cada empleado participa en la
mejora continua, no slo de los equipos sino de la empresa en general, por lo que se optimizan tiempos porque se evitan
paros por fallas inesperadas y costos por reparaciones no programadas.
Conocimiento y mejoramiento de los sistemas de produccin: cuanto ms se involucre el personal en el

mantenimiento de sus equipos mayor ser el conocimiento de operacin de los mismos y podrn detectar anticipadamente
una falla, adems se crea un sentimiento de propiedad del equipo y facilita la generacin de ideas innovadoras de gran
impacto en el sistema de produccin.
Involucramiento de las personas a travs del mantenimiento autnomo: se refiere a que cada empleado se
responsabilice del mantenimiento de su equipo y rea, tanto el mantenimiento diario como el profundo; este ltimo implica
la programacin de cambios de refacciones y reparaciones.
Mejora continua por la participacin del personal de todos los niveles: sin duda es el principal requerimiento
para el xito del mantenimiento productivo total, solo con un equipo integrado desde el nivel directivo hasta el nivel
operativo se forma una fuerte cultura de mejora de la calidad.
Para conseguir una mejora continua del proceso es necesario hacer un cambio en la visin del mantenimiento tradicional que
conduzca a la organizacin a cero fallas por la cultura de la prevencin.
14.2 Fases para la implementacin de TPM
Para llevar a cabo de manera exitosa el mantenimiento productivo total es necesario desarrollar las siguientes fases:
Haz clic en cada nmero para consultar la informacin.
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12
1. Comunicar al personal la introduccin del TPM
Comunicar al personal la introduccin del TPM, esta tarea es responsabilidad de la direccin y es la oportunidad para
e la mejora que se pretende lograr y de la importancia de su participacin.
2. Disear la estrategia de introduccin del TPM

Disear la estrategia de introduccin del TPM, as como el plan de capacitacin. En esta fase se realizan cursos para que el
undidad el TPM.
3. Crear los grupos enfocados a promover el TPM
Crear los grupos enfocados a promover el TPM, consiste en formar un equipo interdisciplinario que promocione y d
ual deber estar integrado por supervisores, gerentes y operarios.
4. Fijar las metas y objetivos del TPM
Fijar las metas y objetivos del TPM, consiste en redactar y plasmar en un documento las metas, las fechas de alcance, los
n para conocer el alcance, etctera.
5. Desarrollar el plan maestro del TPM
Desarrollar el plan maestro del TPM, consiste en elaborar el documento base que definir el plan de desarrollo del TPM, o
bajo; en ste se deben especificar los tiempos, responsabilidades o auditoras, entre otros.
6. Dar el banderazo oficial de arranque del TPM

Dar el banderazo oficial de arranque del TPM, consiste en realizar una reunin de arranque donde el director o el gerente
urso del TPM.
7. Implantar el TPM, mejorar la efectividad del equipo
Implantar el TPM, mejorar la efectividad del equipo, consiste en la toma de datos correspondientes a las reas de
pos, as como la fijacin de indicadores de eficiencia y de fallas, y el anlisis de costos de los equipos por concepto de mantenimiento.
las seis grandes prdidas por concepto de averas de equipos, prdidas por ajustes, paros, disminucin de velocidad, bajo rendimiento y defectos
8. Desarrollar un programa de mantenimiento autnomo
Desarrollar un programa de mantenimiento autnomo, consiste en fomentar una cultura de empoderamiento en la

ntenimiento es tarea de todos. Asimismo, el personal debe desarrollar habilidades para mantener el funcionamiento correcto de los equipos,
malas y responder rpidamente.
9. Disear un programa de mantenimiento para el rea de mantenimiento
Disear un programa de mantenimiento para el rea de mantenimiento, consiste en planificar un mantenimiento

ue la vida de los equipos y que sea efectivo.
10. Capacitar al personal

Capacitar al personal para que aprenda a identificar las necesidades de mantenimiento diario y reparaciones de los
11. Disear un programa de administracin y compras de equipos
Disear un programa de administracin y compras de equipos: en esta fase se deber elaborar un presupuesto de
grama de revisin de equipos.
12. Estandarizar el TPM en todos los niveles y reas de la planta

Estandarizar el TPM en todos los niveles y reas de la planta: se deber integrar el TPM en los sistemas de gestin de la
A continuacin se muestra un ejemplo de la implementacin de TPM en una empresa:
La empresa Agroindustrias Gmez presentaba un bajo rendimiento en sus labores agrcolas, ocasionado por constantes fallas en sus
tractores, adems, las labores de mantenimiento correctivo se prolongaban por varios das debido a las distancias entre el rea de
siembra y el taller de vehculos. Ante esta situacin, la empresa decidi implementar un sistema de mantenimiento productivo total
(TPM), iniciando con la formacin de un equipo responsable, el cual estaba integrado por el gerente de produccin, el gerente de
mantenimiento, el supervisor de vehculos, el supervisor de compras, el supervisor de siembra y los operarios de los tractores;
seguido a ello se elabor un plan donde se incluyeron todos los equipos que manejaban los operarios en el rea de siembra.
Posteriormente, se elaboraron los programas de mantenimiento preventivo, para ello cada operario realiz un reporte o diagnstico
del tractor que manejaban para identificar las refacciones urgentes de cambio. Asimismo, el equipo TPM elabor un presupuesto de
mantenimiento e inici con la capacitacin de labores de mantenimiento preventivo a los tractoristas.
Para medir la efectividad del mantenimiento se elaboraron indicadores de control y formatos de verificacin diaria, adems, de
manera formal se asign cada tractor al operario involucrando a supervisores y gerentes en las revisiones; con esto se fortaleci el
empoderamiento de los equipos.
En el transcurso de dos meses la empresa logr mejorar sus rendimientos agrcolas, cada vez se presentaban menos fallas crticas y
mejor el ambiente de trabajo porque cada operario se mostraba responsable en el cuidado de los equipos.
Cierre
Durante este tema identificaste la importancia del mantenimiento en las organizaciones para lograr el funcionamiento ptimo de los
equipos. El mantenimiento total productivo da una gran ventaja a las organizaciones que lo aplican, permite un empoderamiento al
empleado sobre el cuidado de los equipos a su cargo, lo vuelve autnomo y se reducen las prcticas de mantenimiento correctivo
debido al seguimiento continuo y rutinario de la conservacin del equipo.
Chase, R., Jacobs, F y Aquilano, N. (2014). Administracin de operaciones: produccin y cadena de suministros (13a ed.). Mxico:
McGraw- Hill.
Garca, S. (2003). Organizacin y gestin integral de mantenimiento. Espaa: Daz de Santos.
Checkpoint
El concepto de mantenimiento total productivo.
Las fases para la implementacin del TPM.
Recursos de apoyo
Apoyos visuales
Video educativo
Para conocer sobre la importancia del mantenimiento preventivo en las empresas, revisa el siguiente video:
Garca, S. (2013, 28 de diciembre). Ejemplo de elaboracin de plan de mantenimiento [Archivo de video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=Dd4cgVsrXQU
Lectura
Para conocer ms sobre la importancia del mantenimiento productivo total, te recomendamos leer el artculo de:
Ingalls, P. (2014). TPM: Ser otro programa de tres letras o un proceso de mejoramiento real? Recuperado de
http://tpm.awardspace.us/Articulo-005.html
Bibliografa
Libro de texto:
ISBN: 978-970-2607-496
Libros de apoyo:
Chase, R. Jacobs, F y Aquilano, N. (2014). Administracin de operaciones: produccin y cadena de suministros (13a ed.). Mxico:
McGraw- Hill.
ISBN: 978-607-151-0044
ISBN 978-970-10-6962-2
Tema 15. Implementacin del sistema

Introduccin
Sabes cul es el principal inconveniente al implementar un cambio en el sistema de trabajo de cualquier compaa?
Son las personas... Te parece increble que no sean los costos, ni las mquinas, ni la complejidad de los sistemas?
A lo largo de la historia, distintos autores han hecho referencia sobre esta problemtica, la resistencia del personal al cambio. Por
ello, es muy importante que como futuro lder desarrolles habilidades relacionadas a la inteligencia emocional, trabajo en equipo y
empoderamiento.
Solo as podrs conducir la administracin de la compaa hacia la mejora continua.
Explicacin
15.1 La administracin al cambio
Cuando una empresa se da cuenta que necesita un cambio, lo primero que hacen los directivos es cuestionarse por qu necesitan
cambiar, entre las principales razones para proponer un cambio en el sistema se encuentran:
La falta de disponibilidad de los equipos, por causa de falla o avera, que causa problemas en el sistema de produccin.
Los altos costos generados por mantenimiento correctivo.

La obsolescencia de los equipos, ya que aunque su funcionamiento puede ser el correcto, la capacidad se queda limitada en
relacin a la maquinaria moderna del mercado actual.
La falta de productividad del personal.
El alto riesgo en la operacin de la tarea.
La falta de un ambiente laboral sano.
La falta de rentabilidad de la compaa
El segundo cuestionamiento que se hacen es hacia dnde quieren ir con el cambio, es decir, fijar las metas, por ejemplo:
Optimizacin de mano de obra
Disminucin de los costos operativos
Redefinicin de polticas de inventario que contemplen en stock mnimo de materiales o refacciones de equipos
Documentacin actualizada de las tareas diarias
Seguimiento al programa de produccin y plan maestro de mantenimiento
Ejecucin segura en los trabajos de mantenimiento
Redefinicin de procesos enfocados a la conservacin del medio ambiente
Solidez financiera
El tercer cuestionamiento es, cmo llevar a cabo el proceso del cambio, es aqu donde se pueden detectar los problemas de
resistencia, ya que hay empleados que ven una amenaza en el cambio, debido a que se encuentran en un estado de confort y
romper esa barrera significara cambiar su manera de pensar, lo cual es muy difcil. Ante ello los gerentes realizan campaas
promocionales para motivar a los empleados a sumarse y ser partcipes de la mejora continua de la empresa.
La administracin al cambio requiere la formacin de lderes proactivos que contagien de energa positiva y convenzan con su
ejemplo a los empleados de construir un nuevo sistema de trabajo.
Para llevar a cabo el cambio en una compaa se requieren tres aspectos fundamentales:
1.
Definir el responsable del cambio, el cual deber apoyar en la concientizacin del personal. Puede ser el gerente
general de la empresa, por ejemplo, el cul debe tener una imagen aceptable ante los miembros de la organizacin y tener
definido su estilo de liderazgo, mismo que facilite la asimilacin del cambio.
2.
Determinar a quin va dirigido el cambio, puede ser a un departamento, a la organizacin en general o bien a un
colaborador. Por ejemplo, algunas empresas utilizan las evaluaciones 360 a los empleados, a raz de estas se determinan las
reas de mejora, de manera que el cambio ser dirigido exclusivamente al colaborador. Por otra parte, cuando las empresas
desean implementar una filosofa de calidad total como 6 sigma, el cambio debe estar dirigido al departamento donde se
aplicar la mejora.
3.
Las metas que se desean alcanzar y los indicadores de seguimiento. Este aspecto es crucial, ya que sin metas el
cambio no tendra razn de ser y sin indicadores no se puede medir el avance y alcance de ellas. Es importante que el equipo
o lder responsable del cambio establezcan las metas e indicadores, las cuales deben ser alcanzables, medibles y retadoras.
Asimismo, se deben considerar cinco etapas en el proceso del cambio:

Haz clic en cada apartado para consultar la informacin.
1. Diagnosticar el estado actual de la compaa

En este primer paso se recomienda realizar un anlisis FODA de la empresa (fuerzas, oportunidades, debilidades y amenazas), con la
intencin de conocer su situacin actual y encontrar las reas sobre las que tendr que trabajar y enfocar el cambio.
2. Definir el estado ideal que requiere alcanzar la compaa

Este aspecto es de vital importancia y va de la mano con la planeacin estratgica de la compaa; en este sentido se debe definir
claramente la visin, es decir, hacia donde quieren llevar los directivos a la compaa.
3. Definir los objetivos, estrategias y acciones a seguir para alcanzar el estado ideal
En este paso se deben detallar las acciones a seguir por escrito, es decir elaborarse un plan y comunicarlo claramente al equipo
responsable del cambio. Slo al comprender el camino a seguir se alcanzar la visin.
4. Poner en marcha las estrategias y definir los indicadores de control

Una vez detallado el plan se debe dar cumplimiento a las acciones definidas en el tiempo acordado, as como establecer los
indicadores de control que permitirn medir el avance de las actividades y la redireccin de la estrategia en caso de requerirse.
5. Evaluar los resultados obtenidos y retroalimentar

En caso que los resultados no sean los esperados, es importante encontrar la causa raz de la desviacin, proponer mejoras y
redireccionar la estrategia. Si los resultados son favorables, es crucial comunicarlo al personal de la empresa, esto permitir
incrementar la motivacin hacia la mejora continua.
15.2 Preparacin y presentacin de la propuesta de diseo de instalaciones
El ltimo paso de la planeacin de las instalaciones industriales es vender el plan y para eso el equipo responsable deber preparar
un informe, cuyo principal objetivo ser llevar al director de la compaa a la misma conclusin que l lleg.
La intencin es presentar el proyecto para recibir la retroalimentacin correspondiente y realizar los cambios o ajustes propuestos
antes de ejecutar el plan de instalacin.
La estructura del informe ser la misma que se revis en el mdulo 1, los 24 pasos del procedimiento sistemtico del diseo de
instalaciones.
A continuacin se muestran los 24 pasos que debes tomar en cuenta para la estructura del informe.
24 Pasos
Describir lo que la planta fabricar.
Mostrar el volumen de piezas o artculos que se fabricarn por unidad de tiempo.
Definir las piezas que se fabricarn o se comprarn terminadas.
Describir cmo se fabricar cada pieza, es decir la planeacin del proceso y en algunas ocasiones incluye el diseo de
y estaciones de trabajo.
Describir el flujo o secuencia del proceso, conocido como balanceo de la lnea de ensamble.
Describir las especificaciones o estndares de tiempo para cada operacin.
Mencionar el tiempo de fabricacin o la tasa de la planta, es decir qu tan rpido se necesita producir.
Calcular la maquinaria necesaria.
Mostrar el balanceo de las lneas de ensamble o celdas.
Mostrar el flujo del material.
Mostrar las relaciones de cercana entre actividades, es decir la dependencia entre los departamentos.
Mostrar la distribucin de cada estacin de trabajo.
Describir los servicios necesarios para el personal y el espacio requerido.
Mostrar el diseo de las oficinas y su distribucin.
Mostrar los requerimientos del rea o espacio total.
Describir el equipo para el manejo de materiales.
Mostrar la asignacin del rea de acuerdo con el espacio necesario y las relaciones entre actividades.
Mostrar el plan grfico.
Mostrar el plan maestro.
Describir las fallas ocurridas en la elaboracin del plan grfico.
Describir los principales cambios que se realizaron al plan maestro.
Describir el procedimiento de la instalacin de la distribucin.

Describir el inicio de la produccin.
Mostrar el reporte final del proyecto y el desempeo presupuestal.
La presentacin del proyecto se deber hacer primeramente al jefe inmediato y al responsable de produccin para recibir las crticas
obvias, una vez realizadas las mejoras, el proyecto estar listo para presentarse en una junta con la direccin, los responsables sern
el planeador y el ingeniero de diseo. Para que la presentacin sea atractiva deber incluir elementos visuales, la mayora de las
veces se muestra el modelo del producto y el diseo de la distribucin de planta.
Meyers y Stephens (2006) comentan algunos aspectos que se deben considerar en la presentacin del modelo del producto:
Asimismo para la presentacin de la distribucin se deber considerar:
El diseo del proceso
El diseo del ensamble
El diagrama de flujo o el de operaciones
El diagrama de relaciones
Los servicios para los empleados
El diseo de oficinas
Adems de lo mencionado es necesario agregar el presupuesto del plan; es decir los gastos, ya que es un factor decisivo para la
aprobacin del proyecto. Aunque an no est en marcha, en la instalacin se debe pronosticar el costo de cada elemento que dar
vida a la planta, desde la adquisicin de maquinaria, compra de materiales para la produccin, adquisicin de los equipos para el
manejo de materiales, contratacin del personal, permisos para construccin, pruebas piloto de la maquinaria, ajustes y
capacitacin, entre otros elementos.
Cierre
Durante este tema identificaste la importancia de administrar el cambio en el sistema, la fijacin de metas es un factor clave para
encaminar el proceso del cambio al xito, sin duda alguna la motivacin y compromiso de los empleados es vital para el alcance de
ellas.
Por otra parte, identificaste los aspectos fundamentales para la presentacin de la propuesta de diseo, un aspecto relevante en la
presentacin es incluir los elementos visuales que favorezcan la atencin de los directivos, esta reunin es crucial para la
retroalimentacin oportuna del diseo de la instalacin.
Checkpoint
Los aspectos fundamentales para llevar a cabo el cambio en el sistema.
Los aspectos que se deben considerar en la presentacin del proyecto.
Recursos de apoyo
Apoyos visuales
Video educativo
Para conocer sobre la administracin del cambio en las empresas, revisa el siguiente video:
Mayteibc. (2009, 25 de marzo). Cambio organizacional [Archivo de video]. Recuperado de http://www.youtube.com/watch?
v=uHUKIuTpzjc
Lecturas
Para conocer ms sobre la administracin del cambio en las empresas, te recomendamos leer el artculo de:
Frigo, E. (2014). Reingeniera: La gestin del cambio en la empresa. Recuperado de
http://www.forodeseguridad.com/artic/admin/adm_5113.htm
Fragoso, S. (2014). Administracin de cambio en las empresas: Estrategia organizacional. Gua de Capacitacin Empresarial El
sitio de la capacitacin. Recuperado de http://www.guiadecapacitacion.com/Articulos-Destacados/administracion-de-cambio-enlas-empresas-estrategia-organizacional.html
Bibliografa
Libro de texto:
ISBN: 978-970-2607-496
Libros de apoyo:
Chase, R. Jacobs, F. y Aquilano N. (2014). Administracin de operaciones: produccin y cadena de suministros (13a ed.). Mxico:
McGraw- Hill.
ISBN: 978-607-151-0044
ISBN 978-970-10-6962-2
Construccin de significado
Autoevaluacin
I.
Selecciona la respuesta correcta a cada planteamiento.

1.
Son algunos factores que el planeador deber incluir en la presentacin del proyecto, excepto:
a.
La administracin al cambio
b.
El volumen de produccin
c.
La descripcin del producto
d.
Las metas
2.
Es uno de los principios del mantenimiento productivo total (TPM):

a.
Mantenimiento autnomo
b.
Satisfaccin de los proveedores
c.
Administracin de costos
d.
Mantenimiento correctivo
3.
Son algunos factores cualitativos que determinan la localizacin de una planta, excepto:
a.
Los costos de transporte de materiales
b.
La mano de obra directa e indirecta
c.
Los principios de ergonoma y antropometra
d.
Los principios de manejo de materiales
4.
Son algunos tipos de mantenimiento que realizan las empresas, excepto:

a.
Preventivo
5.
6.
b.
Correctivo
c.
De oportunidad
d.
Productivo total
Cuando los directivos de una empresa se dan cuenta que necesitan cambiar, es necesario que se realicen una serie de
cuestionamientos, excepto:
a.
Cmo llevar a cabo el proceso del cambio?
b.
Por qu se necesita el cambio?
c.
Hacia dnde se quiere ir?
d.
Cuntos recursos ocuparemos para el cambio?
Es una tcnica utilizada para ubicar instalaciones, la cual toma en cuenta las instalaciones existentes, las distancias entre
ellas, la ubicacin de las lneas de comunicacin y los volmenes de artculos por enviar:
a.
Programacin lineal
b.
Centroide
c.
Calificacin por factores
d.
Mtodo de asignacin
Para revisar las respuestas a estas preguntas, haz clic aqu.
Autoevaluacin
Las metas

Preventivo
Correctivo
De oportunidad
Productivo total
pto:
lneas de comunicacin y los volmenes de artculos por enviar:
Programacin lineal
Centroide

Mtodo de asignacin
Cerrar
Demostracin
En equipo seleccionen la forma en que demostrarn lo que han aprendido. La demostracin de la actividad debe incluir el proceso,
la fundamentacin conceptual y el resultado.
reas
Puntos totales 100
Proceso:
Criterios de evaluacin de la actividad
1.
2.
3.
4.
Identifica los factores a considerar en la apertura de un negocio

Indica el mantenimiento que necesita la empresa del caso planteado para garantizar la
calidad de sus productos o servicios
Presenta las respuestas correctas al caso planteado
Muestra su postura respecto a la apertura de una nueva planta de acuerdo a los criterios
establecidos sobre el caso planteado
70
Fundamentacin:
El alumno debe entregar un documento que fundamente su trabajo (aprendizaje conceptual).
15
Resultado:
Presentaciones originales y creativas, videograbaciones, podcast, planteamiento de propuestas, entre
otros.
15
Usa tu imaginacin, s creativo!
Tema 13. Ubicacin de las instalaciones

Introduccin
Explicacin

Costos totales

Mano de obra
Escenario poltico

o
Por ejemplo:

Factores
Peso relativo (%)
Mano de obra
calificada
Nogales, Sonora
20
10
Acceso a vas de
trasporte
15
10
10
Impuestos
30
10
20
10
15
10
9.6
8.75
6.2
Calificacin total
Por ejemplo:
Planta
Proyecto A
Proyecto B
Proyecto C
Planta 1-Veracruz
70
$10
$4
$11
Planta 2-Mxico
50
$12
$5
$8
Planta 3-Hermosillo
30
$9
$7
$6
40
50
60
Utilizando Solver
Utilizando WinQSB
Carga correcta
(unidades de
concreto)
Proyecto A
Proyecto B
Proyecto C
Total envo
Planta 1-Veracruz
20
50
70
Planta 2-Mxico
50
50
Planta 3-Hermosillo
20
10
30
50
60
Total posible 40
Clculo de costo
Planta 1-Veracruz
$200
$200
Planta 2-Mxico
$400
Planta 3-Hermosillo
$180
$60
Costo total
$1040
Mtodo de centroide
Donde:
Por ejemplo:
Volumen de paquetes
Nogales, Sonora
1500
31.13076, -111.11608
Cd. Obregn, Sonora
600
27.293889, -109.93889
Los Mochis, Sinaloa
150
25.79, -109.0099
Mazatln, Sinaloa
450
23.244,-106.440

Longitud (x)
Latitud (y)
Nogales, Sonora
-111.11608
31.13076
Cd. Obregn, Sonora
-109.93889
27.293889
Los Mochis, Sinaloa
-109.0099
25.79
Mazatln, Sinaloa
-106.44
23.244
Centroide
-109.9581256
28.666953

otros.
Cierre
McGraw- Hill.
Checkpoint
Recursos de apoyo
Apoyos visuales
Video educativo
Lectura
Bibliografa
Libro de texto:
ISBN: 978-970-2607-496
Libros de apoyo:
McGraw- Hill.
ISBN: 978-607-151-0044
ISBN 978-970-10-6962-2

Introduccin
Explicacin
1.
2.
3.
4.

Haz clic en cada nmero para consultar la informacin.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

undidad el TPM.

urso del TPM.




Cierre
McGraw- Hill.
Checkpoint
Recursos de apoyo
Apoyos visuales
Video educativo
Lectura
Bibliografa
Libro de texto:
ISBN: 978-970-2607-496
Libros de apoyo:
McGraw- Hill.
ISBN: 978-607-151-0044
ISBN 978-970-10-6962-2

Introduccin
empoderamiento.
Explicacin

Solidez financiera
1.
2.
aplicar la mejora.
3.





instalaciones.
24 Pasos

Cierre
ellas.
Checkpoint
Recursos de apoyo
Apoyos visuales
Video educativo
v=uHUKIuTpzjc
Lecturas
Bibliografa
Libro de texto:
ISBN: 978-970-2607-496
Libros de apoyo:
McGraw- Hill.
ISBN: 978-607-151-0044
ISBN 978-970-10-6962-2
Construccin de significado
Autoevaluacin
I.

1.
a.
b.
c.
d.
Las metas
2.

a.
b.
c.
d.
3.
a.
b.
c.
d.
4.

a.
Preventivo
5.
6.
b.
Correctivo
c.
De oportunidad
d.
Productivo total
cuestionamientos, excepto:
a.
b.
c.
d.
ellas, la ubicacin de las lneas de comunicacin y los volmenes de artculos por enviar:
a.
Programacin lineal
b.
Centroide
c.
d.
Mtodo de asignacin
Para revisar las respuestas a estas preguntas, haz clic aqu.
Autoevaluacin
Las metas

Preventivo
Correctivo
De oportunidad
Productivo total
pto:
Programacin lineal
Centroide

Mtodo de asignacin
Cerrar
Demostracin
reas
Puntos totales 100
Proceso:
1.
2.
3.
4.

70
Fundamentacin:
15
Resultado:
otros.
15
Tema 13. Ubicacin de las instalaciones

Introduccin
Explicacin

Costos totales

Mano de obra
Escenario poltico

o
Por ejemplo:

Factores
Peso relativo (%)
Mano de obra
calificada
Nogales, Sonora
20
10
Acceso a vas de
trasporte
15
10
10
Impuestos
30
10
20
10
15
10
9.6
8.75
6.2
Calificacin total
Por ejemplo:
Planta
Proyecto A
Proyecto B
Proyecto C
Planta 1-Veracruz
70
$10
$4
$11
Planta 2-Mxico
50
$12
$5
$8
Planta 3-Hermosillo
30
$9
$7
$6
40
50
60
Utilizando Solver
Utilizando WinQSB
Carga correcta
(unidades de
concreto)
Proyecto A
Proyecto B
Proyecto C
Total envo
Planta 1-Veracruz
20
50
70
Planta 2-Mxico
50
50
Planta 3-Hermosillo
20
10
30
50
60
Total posible 40
Clculo de costo
Planta 1-Veracruz
$200
$200
Planta 2-Mxico
$400
Planta 3-Hermosillo
$180
$60
Costo total
$1040
Mtodo de centroide
Donde:
Por ejemplo:
Volumen de paquetes
Nogales, Sonora
1500
31.13076, -111.11608
Cd. Obregn, Sonora
600
27.293889, -109.93889
Los Mochis, Sinaloa
150
25.79, -109.0099
Mazatln, Sinaloa
450
23.244,-106.440

Longitud (x)
Latitud (y)
Nogales, Sonora
-111.11608
31.13076
Cd. Obregn, Sonora
-109.93889
27.293889
Los Mochis, Sinaloa
-109.0099
25.79
Mazatln, Sinaloa
-106.44
23.244
Centroide
-109.9581256
28.666953

otros.
Cierre
McGraw- Hill.
Checkpoint
Recursos de apoyo
Apoyos visuales
Video educativo
Lectura
Bibliografa
Libro de texto:
ISBN: 978-970-2607-496
Libros de apoyo:
McGraw- Hill.
ISBN: 978-607-151-0044
ISBN 978-970-10-6962-2

Introduccin
Explicacin
1.
2.
3.
4.


undidad el TPM.
urso del TPM.




Cierre
McGraw- Hill.
Checkpoint
Recursos de apoyo
Apoyos visuales
Video educativo
Lectura
Bibliografa
Libro de texto:
ISBN: 978-970-2607-496
Libros de apoyo:
McGraw- Hill.
ISBN: 978-607-151-0044
ISBN 978-970-10-6962-2

Introduccin
empoderamiento.

Explicacin
Solidez financiera
1.
2.
aplicar la mejora.
3.





instalaciones.
24 Pasos

Cierre
ellas.
Checkpoint
Recursos de apoyo
Apoyos visuales
Video educativo
v=uHUKIuTpzjc
Lecturas
Bibliografa
Libro de texto:
ISBN: 978-970-2607-496
Libros de apoyo:
McGraw- Hill.
ISBN: 978-607-151-0044
ISBN 978-970-10-6962-2
Autoevaluacin
Las metas

Preventivo
Correctivo
De oportunidad
Productivo total
pto:
Programacin lineal
Centroide
Mtodo de asignacin
Cerrar
Demostracin
reas
Puntos totales 100
Proceso:
1.
2.
3.
4.
70

Fundamentacin:
15
Resultado:
otros.
15
Recursos de apoyo
Apoyos visuales
Video educativo
v=uHUKIuTpzjc
Lecturas
Bibliografa
Libro de texto:
ISBN: 978-970-2607-496
Libros de apoyo:
McGraw- Hill.
ISBN: 978-607-151-0044
ISBN 978-970-10-6962-2
Actividad 6. Qu hay detrs del establecimiento de una planta?

Descripcin:
Objetivo de la actividad:
Aplicar tcnicas cualitativas y cuantitativas para la ubicacin de una planta considerando la importancia del mantenimiento
productivo y la administracin del cambio, consiguiendo su xito mercantil.
Descripcin de la actividad:
Mediante un debate se mostrarn los riesgos y beneficios del establecimiento de una planta conforme al estudio del mercado
laboral, as como la administracin de sus productos.
Requerimientos para la actividad:
Informacin recopilada sobre el procedimiento para emprender una empresa de lcteos.
Laboratorio de computacin.
Instrucciones para el alumno:

Parte 1
1.
Con base en tus conocimientos, describe la importancia de estudiar el lugar para establecer algn negocio o empresa.
2.
Indica los factores que piensas que se deben tomar en cuenta para establecer el negocio o empresa, segn los servicios que
ofrecer.
3.
Seala los factores que necesitan de un seguimiento para conseguir o continuar con el xito de una empresa o negocio
establecido.
4.
Con la informacin recopilada sobre el procedimiento para emprender una empresa de lcteos y los datos previos, realiza
una lluvia de ideas con tus compaeros acerca de lo siguiente:
o
Puntos crticos para su desarrollo e implementacin
Requerimientos de calidad en sus servicios

Tipos de mantenimientos de equipo que utilizan para garantizar la calidad del producto terminado (pueden consultar
el maquinado de una pieza en la celda de manufactura en el laboratorio de tu campus)
o
5.
Integra la informacin en un mapa conceptual sobre los factores que intervienen en el xito del establecimiento de una
empresa de lcteos.
6.
Para continuar con la actividad es necesario que realices un estudio sobre la factibilidad de apertura de una empresa de
lcteos cercana a Estados Unidos.
Parte 2
7.
Renete con tus compaeros en equipos y compartan el mapa conceptual sobre los factores que intervienen en el xito de
un empresa de lcteos, de acuerdo a las condiciones idneas en el procesamiento de sus productos.
8.
Integren la informacin sobre el mantenimiento que necesita la empresa de lcteos para garantizar la calidad de sus servicios
y productos conforme a las condiciones del lugar establecido.
9.
Analicen el siguiente caso y justifiquen su respuesta a lo planteado:
Un fabricante de lcteos que procesa mantequilla y leche tiene tres plantas y tres centros de distribucin cercanos a la Cd. de
Mxico, actualmente est trabajando en el proyecto de abrir un centro de distribucin ms, a fin de satisfacer la demanda de sus
productos; por lo que necesita de su ayuda para decidir la mejor estrategia de envo y carga correcta, incluso evaluar un posible
reordenamiento de rutas.
El costo de envo por cada carga de camin de producto terminado, las capacidades de cada planta y la demanda estimada de cada
centro de distribucin se presentan en la siguiente tabla:
Planta
CEDI A
CEDI B
CEDI C
CEDI D (NUEVO)
Planta 1
120
$15
$15
$11
$9
Planta 2
150
$20
$14
$12
$16
Planta 3
250
$15
$17
$11
$7
120
150
90
160

a.
Cul es el costo total de envo?
b.
Cul es la carga correcta que se debe enviar de producto terminado de cada planta a los cuatro centros de distribucin?
c.
Recomiendan algn reordenamiento de los CEDIS?; si su respuesta es s, cul sera su propuesta?; si su respuesta es no,
justifiquen.
Nota: recuerden que para resolver esta preguntas pueden utilizar Solver y WinQSB.
10.
Con el estudio realizado respecto a la factibilidad de apertura de una empresa de lcteos cercana a Estados Unidos y una vez
analizado el caso anterior, imagnense que el fabricante de lcteos desea abrir una fbrica cercana a alguna frontera de los
Estados Unidos a fin de buscar la oportunidad de exportar sus productos. Respondan lo siguiente:
a.
Qu factores debe considerar el fabricante para la ubicacin de la nueva planta?
b.
Piensan que los requerimientos de exportacin afectaran su proceso actual?; si su respuesta es s, enlisten los
elementos que cambiaran; si es no, justifiquen.
c.
Considerando que la fbrica es de tamao mediano y slo tiene implementado las buenas prcticas de manufactura,
le recomendaran la exportacin?, cmo tendra que administrar el cambio el fabricante?
Parte 3
11.
Con base en lo anterior, elaboren un debate sobre su postura a favor o en contra de la apertura de esta nueva planta de la
empresa de lcteos cercana a Estados Unidos. Consideren los siguientes criterios:
a.
Disponibilidad de mano de obra
b.
Pago de impuestos
c.
Restricciones comerciales
d.
e.
Disponibilidad de materia prima
12.
Integren la informacin obtenida del debate en un cuadro comparativo sobre los riesgos o beneficios de abrir una planta de
lcteos en la frontera con Estados Unidos.
13.
Redacten sus conclusiones respecto a la importancia del estudio del mercado laboral antes de la apertura de un negocio o
empresa en un lugar determinado.
Decidan la forma en que demostrarn su actividad.

Nota: Considera que tu actividad debe estar documentada (proceso) y fundamentada.
Entregable(s): Cuadro comparativo sobre los riesgos y beneficios de abrir una empresa de lcteos en la frontera con Estados
Unidos.
Criterios de evaluacin de la actividad:
1.
2.
Indica el mantenimiento que necesita la empresa del caso planteado para garantizar la calidad de sus productos o servicios
3.
4.
Muestra su postura respecto a la apertura de una nueva planta de acuerdo a los criterios establecidos sobre el caso
planteado
Esta actividad se complementa con las lecturas y videos que se encuentran en Recursos de apoyo.

Ubicación de Instalaciones Industriales

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Ubicación de Instalaciones Industriales

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Tema 13.

Ubicacin de las instalaciones

Cercana de los clientes

Accesos a vas de transporte

Sistema de calificacin de factores

Fijar los factores determinantes para la localizacin

Asignar un peso de importancia a cada factor

Fijar una escala a cada factor, puede ser de 1 a 10 o de 1 a 100

Evaluar cada alternativa de localizacin

Multiplicar el peso de cada factor por la puntuacin otorgada

Peso relativo (%)

Tijuana, Baja California

Cd. Jurez, Chihuahua

Requerimientos del proyecto

Coordenadas latitud y longitud

Cd. Obregn, Sonora

Los Mochis, Sinaloa

Nota: el signo negativo en la longitud significa que pertenece al hemisferio occidental

Cd. Obregn, Sonora

Los Mochis, Sinaloa

Algunos factores o criterios cualitativos son:

Flexibilidad para expansin o redistribucin: es importante considerar en el diseo de la distribucin la flexibilidad de

Los factores que influyen en la ubicacin de las instalaciones.

Los mtodos cuantitativos para la ubicacin de las instalaciones.

Tema 14. Mantenimiento productivo total

Por qu es importante el mantenimiento productivo total?

En la administracin tradicional el mantenimiento es visto como un departamento independiente y de apoyo al sistema de

Por lo tanto, el TPM se puede englobar en cuatro principios bsicos:

Conocimiento y mejoramiento de los sistemas de produccin: cuanto ms se involucre el personal en el

1. Comunicar al personal la introduccin del TPM

2. Disear la estrategia de introduccin del TPM

3. Crear los grupos enfocados a promover el TPM

4. Fijar las metas y objetivos del TPM

5. Desarrollar el plan maestro del TPM

6. Dar el banderazo oficial de arranque del TPM

urso del TPM.

7. Implantar el TPM, mejorar la efectividad del equipo

8. Desarrollar un programa de mantenimiento autnomo

Desarrollar un programa de mantenimiento autnomo, consiste en fomentar una cultura de empoderamiento en la

9. Disear un programa de mantenimiento para el rea de mantenimiento

Disear un programa de mantenimiento para el rea de mantenimiento, consiste en planificar un mantenimiento

10. Capacitar al personal

11. Disear un programa de administracin y compras de equipos

12. Estandarizar el TPM en todos los niveles y reas de la planta

El concepto de mantenimiento total productivo.

Las fases para la implementacin del TPM.

Tema 15. Implementacin del sistema

Los altos costos generados por mantenimiento correctivo.

La falta de productividad del personal.

El alto riesgo en la operacin de la tarea.

La falta de un ambiente laboral sano.

La falta de rentabilidad de la compaa

Optimizacin de mano de obra

Disminucin de los costos operativos

Documentacin actualizada de las tareas diarias

Seguimiento al programa de produccin y plan maestro de mantenimiento

Ejecucin segura en los trabajos de mantenimiento

Redefinicin de procesos enfocados a la conservacin del medio ambiente

Asimismo, se deben considerar cinco etapas en el proceso del cambio:

1. Diagnosticar el estado actual de la compaa

2. Definir el estado ideal que requiere alcanzar la compaa

4. Poner en marcha las estrategias y definir los indicadores de control

5. Evaluar los resultados obtenidos y retroalimentar