UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

CIVIL

C.A.P. INGENIERIA

UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

FACULTAD DE INGENIERIAS Y CIENCIAS PURAS
CARRERA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Procedimientos Constructivos II

CONCRETO EN VIGAS
REALIZADO POR:

PARI AZA, Sergio Victor

PORTUGAL RODRIGUEZ, Jos
QUISPE TITO, Gianmarco
AYAMAMANI QUISPE, Diego Alberto
MAMANI PARI, Ronald

TUTOR ACADEMICO:
ING. ARNALDO YANA TORRES
CICLO: VI B
JULIACA, NOVIEMBRE DEL 2015

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NDICE
Concreto en Vigas
Introduccin
1. Concreto. 3
1.1. Generalidades... 3
1.2. Componentes 3
1.2.1. Cemento. 3
1.2.2. Agregados:. 4
1.2.3. Agua 5
1.2.4. Aditivos.:. 5
1.3. Fabricacin del Concreto 5
1.3.1. Mezclado manual.. 6
1.3.2. Mezclado mecnico:. 6
1.3.3. Pre Mezclado. 7
1.4. Dosificacin del Concreto para Vigas... 8
1.5. Transporte y colocacin del concreto en vigas... 8
1.6. Vibracin y compactacin del concreto en vigas 9
2. Bibliografa... 12

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Introduccin
Hoy en da vivimos en un mundo que nos exige eficiencia e incluso perfeccin en
cada una de las ramas en las que nos desempeamos, para poder desarrollarse en
una sociedad en la que solo los que cumplan con lo anterior podrn hacerlo. El campo
de la Ingeniera Civil, y especficamente, el rea de las edificaciones no es ajena a lo
expuesto en el prrafo anterior, por el contrario es un campo esencial en el desarrollo
de la sociedad, en efecto se puede apreciar que el desarrollo de los pases y
sociedades van de la mano con el desarrollo de sus edificios: Al desarrollarse una
mejor sociedad, una mejor economa, es necesario el desarrollo de mejores
edificaciones, que lleguen a suplir las nuevas necesidades que se van generando con
el desarrollo mismo.

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CONCRETO EN VIGAS
1. CONCRETO
1.1. GENERALIDADES
Se puede definir el concreto como un material ptreo que se obtiene de
una mezcla dosificada de cemento, arena y grava. El concreto por tanto
es un material que resulta de la unin de otros, que son los agregados
(arena y grava), unidos por un aglutinante a base de cemento y agua.
Esta descripcin general comprende una variedad muy amplia de
productos terminados. Las partculas sueltas pueden consistir en virutas
de madera, desechos industriales, fibras minerales y varios materiales
sintticos.

Figura 1. Composicin de concreto simple.

1.2. COMPONENTES DEL CONCRETO

1.2.1. Cemento
El cemento ms usado en la construccin de edificios es el
cemento Portland. El cemento Portland es un polvo fino,
compuesto principalmente de cal, silice, alumina y xido de hierro
que tiene la propiedad de endurecer con el agua debido a una
reaccin qumica que experimenta al hacer contacto con ella.
Todos los cementos Portland fraguan y se endurecen al reaccionar
con el agua. Este proceso de hidratacin va acompaado por la
generacin de calor.

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1.2.2. Agregados
La arena y la grava empleada en la fabricacin del concreto,
consiste en un material formado por fragmentos de roca sana, de
granos duros, con una resistencia a la compresin mayor o igual a
la resistencia del concreto del que formaran parte.
Los agregados finos (arena), son aquellas partculas que pasan el
tamiz de 4.76 mm de lado, para una abertura cuadrada (o su
equivalente si es circular), y se retiene en otro tamiz de 0.075 mm
de abertura (malla No 200).
Los agregados gruesos (gravas) son las partculas cuyo tamao
menor se retiene en el tamiz de 4.76 mm y el mximo se define por
requisitos de colocacin del concreto en los moldes y entre las
varillas de refuerzo. El tamao mayor de agregado grueso no debe
exceder a 1/5 de la menor dimensin del miembro de concreto en
el cual se depositara y no debe excede a 3/4 del espacio libre entre
varillas de refuerzo.
Atendiendo a su tamao, la grava se clasifica comnmente de la
siguiente manera: grava #1 (12mm), grava #2 (25-38 mm) y grava
#3 (45-60mm). Sin embargo, esta clasificacin no es
suficientemente precisa, por lo que debe clasificarse en los
laboratorios.
Puede afirmase que la resistencia del concreto aumenta mientras
ms resistente sean los agregados y estn dispuestos de tal
manera que aumente su densidad.

Tabla 1. Porcentajes retenidos para agregados finos

Tabla 2. Porcentajes retenidos para agregados gruesos

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1.2.3. Agua
El agua para fabricar el concreto debe ser preferiblemente potable,
limpia, libre de elementos perjudiciales al concreto, como sales,
sulfato y cloruros; tambin no debe tener arcilla ni materia orgnica,
ni cualquier sustancia que pueda
afectar las acciones de
endurecimiento, curado o la calidad general del acabado de
concreto. Se podrn emplear aguas que contengan menos del 1%
en sulfatos.
1.2.4. Aditivos
Las sustancias que se agregan al concreto para mejorar su
manejo, acelerar su fraguado, endurecer su superficie, incrementar
su permeabilidad y en general, modificar propiedades del concreto,
se conocen como aditivos. El termino abarca todos los materiales
diferentes al cemento, al agua y a los agregados, que se aaden
justo antes o durante la mezcla. Muchos de los compuestos
patentados contienen cal hidratada, cloruro de calcio y caoln. El
cloruro de calcio es el aditivo que se utiliza con ms frecuencia
para acelerar el fraguado del concreto; sin embargo, su uso
excesivo puede provocar la corrosin del acero de refuerzo en el
concreto reforzado. Se debe de tener cuidado con los aditivos,
sobre todo con aquellos de composicin desconocida.

1.3. FABRICACION DEL CONCRETO

La fabricacin del concreto se puede realizar de 3 maneras: de forma
manual, con maquina revolvedora y pre-mezclado.

Figura 2. Formas de Mezclado

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1.3.1. Mezclado manual

Aunque no es recomendable realizar las mezclas de concreto de
forma manual debido a que la mezcla producida no es uniforme y
se obtienen resistencias hasta 50% ms bajas que con mezclado
mecnico, solamente
se debe de efectuar de esta manera
cuando no haya otra solucin y el volumen de concreto sea
pequeo. Se debe usar una mayor cantidad de cemento para
disminuir sus inconvenientes.

Figura 3. Mezclado manual.

1.3.2. Mezclado Mecnico

El mezclado mecnico se realiza con mquinas especiales,
llamadas comnmente: concreteras, mezcladoras o revolvedoras.
Una concretera consiste bsicamente de un tambor rotatorio de
lmina de acero, en cuyo interior se encuentran unas aspas que
facilitan el mezclado de los materiales y hacen que la mezcla
avance a la salida de la concretera. Las concreteras estn
calculadas por volmenes de cemento, as se encuentran
concreteras de 1, 1 , 2 , 2 . y 3 bolsas. Existen dos tipos de
concreteras: basculantes, o de eje
inclinado y no
basculantes o de eje vertical u horizontal. La carga de los
materiales se deber realizar de la siguiente manera:
Cargar el 90% del total del agua correspondiente al volumen que
se va a mezclar.
El 50% del agregado grueso.
Toda la arena correspondiente al volumen a elaborar
El cemento total correspondiente al volumen de concreto
que se elaborara.
El 50% restante del agregado grueso.
El 10 % restante del agua.

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Figura 4. Mezcladora de tipo basculante con tolva de carga.

Figura 5. Mezcladora de tipo basculante.

1.3.3. Pre Mezclado

En obras de gran magnitud o cuando se requiere usar grandes
cantidades de concreto en poco tiempo, se acostumbra usar el
denominado concreto pre mezclado, el cual es enviado en
camiones concreteros.
El camin concretero est formado por una cuba o bombo giratorio
soportado por el bastidor de un camin adecuado para soportar el
peso.

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Figura 6. Camin concretero.

1.4.

DOSIFICACION DEL CONCRETO EN VIGAS

La dosificacin que se utilizara en el caso de vigas es lo siguiente:

Vigas

Tabla 3. Dosificacin del concreto en vigas.

1.5.

TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO EN VIGAS

El concreto puede ser transportado satisfactoriamente por varios mtodos:
carretillas, chutes, buggy, elevadores, baldes, fajas y bombas, la
descripcin de que mtodo emplear depende sobre todo de la cantidad de
concreto por transportar, de la distancia y direccin (vertical u horizontal)
del transporte y de consideraciones econmicas.
Las exigencias bsicas un buen mtodo de transporte son:

a) No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los

componentes del concreto. La segregacin ocurre cuando se
permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.

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b) No debe ocurrir perdida de materiales, especialmente de la pasta

de cemento. El equipo debe ser estanco y su diseo debe ser tal
que asegure la transferencia del concreto sin derrames.
c) La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad
de concreto a colocar, debiendo ser suficiente para impedir la
ocurrencia de juntas fras. Debe tenerse en cuenta que el concreto
debe depositarse en capas horizontales de no las de 60 cm. De
espesor, cada capa colocarse cuando la inferior esta aun plstica
permitiendo la penetracin del vibrador.

Figura 7. Transporte del concreto en buggys.

1.6.

VIBRACION Y COMPACTACION DEL CONGRETO EN VIGAS

Con la ayuda del chuzo o varilla de 0 1/2" 0 5/8" y de palustre pequeo
vibre el concreto para que penetre por toda la armadura y ocupe todos los
espacio del encofrado o formaleta. Con martillo de caucho o mazo de
madera, golpee los tableros para ayudar al vibrado. Los golpes deben ser
sucesivos pero no en exceso.

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Figura 8. Vibrado manual del concreto en vigas.

Con el palustre nivele el concreto en la viga, de tal manera que quede a ras del
encofrado para obtener el nivel requerido.

Figura 9. Nivelado manual del concreto.

Figura 10. Curado del concreto.

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2. Bibliografa
Neville, A.M. Tecnologa del concreto. Instituto Mexicano del Cemento y
del Concreto, Editorial Limusa, Mxico, 1988.
Muoz, U., F.M. Componentes principales de las mezclas de concreto.
Editorial de la Universidad de Costa Rica, 1998.
Tesis manual tcnico de procesos constructivos Universidad de el
salvador Facultad multidisciplinaria oriental Dpto. de ingeniera y
arquitectura, San Miguel junio del 2005
Tabla de Dosificaciones del concreto, cemento Sol, Lima 2013

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