tecnologa

Fuente: TD Williamson.

XITO

El xito de la Tecnologa de Hot

Tapping y Obturacin Stopple
Elimina Riesgo de Prdida de Ingresos para
el Consorcio de Operacin del Ducto 42
La duracin del proyecto fue de 11 semanas e incluy planeacin, diseo de ingeniera,
inspeccin preliminar, soldadura de las silletas tipo STOPPLE en el ducto, perforacin
del ducto (Hot Tapping), obturacin STOPPLE y la instalacin de la nueva seccin
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Resumen
Despus de un incidente en un ducto de 42
en Europa Occidental, T. D. Williamson (TDW)
fue movilizado para ejecutar una operacin de
obturacin de doble STOPPLE con bypass
para reemplazar la seccin daada. El uso de
esta tecnologa particular est bien probada
y aceptada dentro de la industria del petrleo y gas; la cual permite que una seccin
de ducto sea aislada por medio de la realizacin de trabajos de Hot Tapping y obturacin
STOPPLE. Esta tecnologa permite efectivamente aislar una seccin de ducto por medio de la colocacin de cabezas obturadoras
STOPPLE, las cuales son insertadas dentro
del ducto a travs de los Hot Tapping realizados sobre las silletas tipo STOPPLE soldadas al ducto. Usando diferentes accesorios en
ambos extremos de la seccin aislada, fue posible instalar un bypass que permiti mantener
el flujo normal del ducto sin interrupciones.
Este procedimiento permiti aislar la seccin
del ducto daado y ser removido mediante
corte en fro y la nueva seccin de ducto previamente probada fue instalada manteniendo

la produccin del ducto en todo momento durante este proceso.

La duracin del proyecto fue de 11 semanas
e incluy planeacin, diseo de ingeniera,
inspeccin preliminar, soldadura de la silletas
tipo STOPPLE en el ducto, perforacin del
ducto (Hot Tapping), obturacin STOPPLE y
la instalacin de la nueva seccin. No se experiment ninguna interrupcin en el flujo del
ducto durante la realizacin de los trabajos y
todos los compromisos de exportacin fueron
cumplidos.
TDW form una fuerza de trabajo de tecnologa, incluyendo la supervisin del proyecto en
sitio para desarrollar e informar sobre el procedimiento de obturacin STOPPLE, ya que
no se haba emprendido ningn anlisis previo
por el cliente antes de esta operacin. Todos
los asuntos tcnicos y de seguridad fueron
estudiados y desarrollados para cumplir con
las normas de seguridad y calidad del cliente;
as como el desarrollo de un anlisis de riesgo
comprehensivo de cada una de las etapas del
proyecto.
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tecnologa
con el fin de verificar si era factible
realizar la aplicacin de la soldadura, as como tambin las operaciones de Hot Tapping y obturacin
STOPPLE.
Para esta fase, un equipo fue movilizado al sitio de trabajo con el fin
de considerar y evaluar la siguiente
informacin del ducto:

Foto 1: Instalacin de las

silletas tipo STOPPLE
en preparacin para las
operaciones de soldadura.

A travs del uso exitoso de la tecnologa de

Hot Tapping y obturacin STOPPLE con
bypass, el consorcio de operacin del ducto
de 42 elimin el riesgo de prdida de ingresos
importante.

Introduccin
Este documento describir todos los pasos
ejecutados durante las etapas de planeacin y
operacin de este proyecto, as como tambin
los resultados que fueron logrados al final. La
meta era evitar un paro del ducto durante la
reparacin del mismo y asi eliminar cualquier
prdida de ingresos de exportacin.

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Foto 2: Hot Taps

realizados, mquinas
STOPPLE en posicin y
bypass en operacin.

Planeacin
El primer paso de este proyecto fue la inspeccin de la seccin del ducto a ser trabajado

C ualquier condicin de ovalidad

del ducto en los lugares propuestos para la instalacin de las silletas
tipo STOPPLE.
Verificacin real del espesor de pared y laminacin en cada ubicacin
para la instalacin de las silletas
tipo STOPPLE.
Evaluacin de caractersticas de la cada de
temperatura del ducto bajo condiciones normales de flujo, para evaluar los requerimientos de precalentamiento de soldadura.
Evaluacin de cualquier restriccin de acceso / excavacin en el sitio con respecto
a maniobras de equipo, espacio de trabajo,
etc.
Revisin de los aspectos de Seguridad, Salud y proteccin al Ambiente y de los servicios disponibles, tales como equipo contra
incendios, ambulancia/instalaciones mdicas, caractersticas de excavacin, requerimientos del equipo de proteccin personal,
etc.
Al trmino de este estudio se inici con el diseo y preparacin de todo el equipo requerido
completo con certificacin actual. Al mismo
tiempo, las instrucciones de mtodos, anlisis de riesgo, planeacin
operacional y calificacin de los procedimientos de soldadura y soldadores tambin se llevaron a cabo. Los
procedimientos especiales e instrucciones de soldadura para cada silleta
tipo STOPPLE fueron desarrollados, as como un plan de soldadura
para optimizar el enfoque de trabajo
del equipo.
Al mismo tiempo, se inici la fabricacin de todos los accesorios necesarios para la realizacin de los Hot
Tapping y obturacin STOPPLE
para cada ubicacin de acuerdo con
las especificaciones del cliente. Se

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tecnologa
dadura fue emitido y aprobado por el
propietario del ducto.
Al mismo tiempo, se emiti un libro de
proyecto con todas las instrucciones
de los procedimientos para la realizacin de los Hot Tapping, obturacin
STOPPLE y procedimientos de prueba para cada operacin de acuerdo
con cada punto de trabajo en el ducto.
Nuevamente, estos documentos fueron revisados y aprobados por el propietario del ducto antes de iniciar los
trabajos.

Soldadura en Servicio

Foto 3: Seccin daada

removida usando
mquinas de corte en fro.

puso especial atencin en la seleccin del

material de fabricacin para asegurar la compatibilidad con los parmetros de diseo del
ducto y esfuerzos inducidos durante operaciones de perforacin (Hot Tapping) y obturacin STOPPLE.

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Antes de iniciar la soldadura en servicio, todas las superficies del ducto tuvieron
que ser limpiadas y desprovistas de toda la
pintura, suciedad, aceite y cualquier otro producto que pudiera afectar adversamente el
proceso de soldadura. Cualquier recubrimiento fue removido y la superficie del ducto fue
preparada a un acabado SA2.5 mediante el
uso de un blast bajo un proceso controlado.
Al trmino de la limpieza del ducto, un inspector realiz una inspeccin visual de la superficie con el fin de permitir la continuidad del
siguiente paso.

Fig. 1: Muestra la posicin

de las silletas tipo
STOPPLE y las silletas
para la instalacin del
Bypass.

Calificacin de Procedimientos

Fig. 2: Instalacin de las

vlvulas SNDWICH y la
mquina tapinadora.

La calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores para soldar los accesorios

(para los trabajos de Hot Tapping y obturacin
STOPPLE) sobre el ducto, fue desarrollada
de acuerdo con la norma API 1104, apndice B. Esta calificacin haba sido previamente
realizada en una escuela de soladura organizada por TDW con todos los inspectores e
ingenieros en soldadura necesarios. Un total
de 12 soldadores fueron pre-calificados para
iniciar las operaciones de soldadura sobre el
ducto. El libro de los procedimientos de sol-

La superficie del ducto fue inspeccionada mediante ultrasonido dentro del rea de trabajo
de la silleta tipo STOPPLE para verificar que
la regin estaba libre de grietas, doble laminacin u otros defectos. No se encontraron
defectos o reduccin del espesor de la pared
en ninguna seccin del ducto, as que la soldadura estaba lista para empezar.
Cada silleta tipo STOPPLE tambin fue inspeccionada con el fin de verificar cualquier defecto antes de iniciar la soldadura. Al trmino de
todas las verificaciones y aprobaciones, se inici con la soldadura de los accesorios al ducto.
La secuencia de soldadura inici primeramente
con las soldaduras longitudinales y despus
con las soldaduras circunferenciales.
Despus de la soldadura de accesorios en el
ducto, se realizaron pruebas no destructivas
(visuales, ultrasonido, partculas magnticas),
as como una prueba hidrosttica sobre todos los accesorios y vlvulas antes de iniciar

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cualquiera de las perforaciones

(Hot Tapping).

Realizacin del Hot

Tapping Y Obturacin
Stopple
El procedimiento de Hot Tapping y obturacin STOPPLE
fue ejecutado de la siguiente
manera:
a) L impieza del interior de
cada una de las silletas tipo
STOPPLE y verificacin de
todas las partes mviles.
b) V
 erificacin de todos los soportes para asegurarse de
que el ducto no estar sometido a esfuerzos debido
al peso del equipo.
c) Inspeccin final de las soldaduras.
d) Limpieza de la superficie de
las bridas.
e) Instalacin de empaques de sellado.
f) Instalacin de vlvula para Hot Tapping (vlvula SNDWICH). Ver Figura 2.
g) Colocacin de los esprragos.
h) Verificacin de la concentricidad de la vlvula.
i) Instalacin de tuercas y aplicacin del torque
adecuado de los esprragos y tuercas.
j) Medicin de la distancia entre parte superior
de la vlvula y parte superior de la silleta tipo
STOPPLE.
k) Clculo de mediciones para la realizacin
del Hot Tapping.
l) Verificacin de separacin entre cortador,
vlvula y el bore de la silleta tipo STOPPLE.
m) Instalacin de la mquina tapinadora sobre
la vlvula sndwich.
n) Prueba de hermeticidad al arreglo instalado.
o) Conexin de las mangueras hidrulicas a la
mquina tapinadora y arranque de la misma.
p) A
 pertura de la vlvula SNDWICH y desplazamiento del cortador hasta que la broca
piloto toque el ducto.
q) Inicio de la realizacin del Hot Tapping.

Las mquinas de obturacin STOPPLE son

bsicamente cilindros hidrulicos que cuando son operados, pueden instalar una cabeza
obturadora dentro del ducto. Esto crea un sello temporal en el ducto, deteniendo el flujo de
manera efectiva. Con el uso de dos de estas
mquinas y un arreglo de bypass es entonces posible aislar una seccin de ducto con el
flujo siendo direccionado hacia el bypass. Lo
anterior nos permite tener la continuidad del

Foto 4: Recuperacin
exitosa del tejo.

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Fig. 3: Perspectiva general

de la realizacin del Hot
Tapping y retencin del
cupn (tejo).

Al trmino de todas las perforaciones al

ducto (Hot Tapping), el bypass fue instalado. En la figura 4, se muestra el arreglo
final.
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tecnologa
Fig. 4: Perspectiva general
del ensamble de las
vlvulas SNDWICH,
mquinas de obturacin
STOPPLE y trabajos de
instalacin del bypass.

flujo en la lnea principal, permitiendo que los

servicios de rehabilitacin y/o mantenimiento
sean realizados sin la interrupcin del flujo.
La Figura 5 muestra la perspectiva general
de este sistema con la cabeza obturadora
Fig. 5: Perspectiva
general de la colocacin
de la cabeza obturadora
STOPPLE.

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Fig. 6: Bajado de las

cabezas obturadoras
STOPPLE.

STOPPLE en el alojamiento para la cabeza

obturadora (Housing) y posteriormente colo-

cada en el ducto.
El procedimiento que
se desarroll para la
instalacin de las cabezas obturadoras
STOPPLE para la
ejecucin de los trabajos fue el siguiente:
a) Verificacin de las
bridas por algn posible dao.
b) Limpieza de las bridas y empaques.
c) Instalacin de las cabezas STOPPLE en
los cilindros hidrulicos.
d) E nsamblado de la cabeza obturadora
STOPPLE al cilindro hidrulico.
e) Instalacin de mangueras de ecualizacin
entre la vlvula de 2 del ducto y el alojamiento de la cabeza obturadora (Housing).
f) Purga de aire contenido en el alojamiento de
la cabeza obturadora STOPPLE.
g) Apertura de vlvula SANDWICH.
h) Instalacin de las cabezas obturadoras
STOPPLE sobre la vlvula sndwich.
i) C olocacin de la cabeza obturadora
STOPPLE en el punto identificado como
Aguas abajo seguido del punto identificado como Aguas arriba.
j) Verificacin del sello de ambas cabezas obturadoras STOPPLE. Drenado de la seccin aislada.
k) Nuevamente verificar el sello a travs de la
referencia de la indicacin de presin en los
manmetros instalados.
Despus de la confirmacin de que el sello fue
terminado exitosamente, la seccin aislada fue
drenada y purgada con gas inerte para permitir que el proceso de
corte en fro se llevara a cabo. La seccin
daada fue entonces
removida y la nueva
seccin de reemplazo
fue soldada.
Al trmino de la aplicacin de la soldadura de unin de la
nueva seccin, las
cabezas obturadoras
STOPPLE fueron
retiradas. El inicio de
este proceso requiri
que la nueva seccin

PetroQuiMex

fuera ecualizada usando el

mismo producto del ducto
a travs de las mangueras de ecualizacin. La primera cabeza obturadora
STOPPLE a ser retrada es
siempre la que se encuentra en el punto denominado Aguas abajo seguido
del punto Aguas arriba.
Con el fin de recuperar las
vlvulas SNDWICH un
tapn de terminacin fue
colocado dentro de las bridas de las silletas
tipo STOPPLE. Las silletas tipo STOPPLE
estn provistas con un diseo nico de brida
conocida como brida LOCK-O-RING (LOR).
El tapn de terminacin es colocado dentro de
la brida LOR usando la mquina tapinadora y
es retenido por una serie de segmentos, los
cuales aseguran mecnicamente el tapn en
su lugar. La Figura 7 muestra su colocacin y
arreglo final.
Despus de la instalacin de los tapones de
terminacin en cada una de las silletas tipo
STOPPLE, las vlvulas SNDWICH fueron
recuperadas y las bridas ciegas fueron instaladas en las silletas tipo STOPPLE. Las silletas
tipo STOPPLE permanecieron en el ducto
despus de la terminacin de los trabajos,
como se muestra en la Figura 8.

Conclusin
La aplicacin de la tecnologa probada de
Hot Tapping y obturacin STOPPLE de T.
D. Williamson para rehabilitar el ducto a las
condiciones de cmo fue construida, fue 100
por ciento exitosa. No hubo ningn riesgo
para el programa de exportacin y el inventario de reserva fue mantenido. El programa
de 11 semanas funcion exactamente de
acuerdo con el programa con cuadrillas trabajando en operaciones criticas (tales como
soldadura) para optimizar la utilizacin de la
mano de obra. La documentacin generada
para este proyecto, tal como las instrucciones del mtodo y la precalificacin de soldadores, puede ser usada en el mismo ducto de
42 en el futuro si fuera necesario. No hubo
incidentes registrados que se llevaran a cabo
en el sitio de trabajo en ningn punto en el
desarrollo del proyecto. Esto fue atribuible a
la planeacin cuidadosa y anlisis de riesgo

Fig. 7: Instalacin de
tapones dentro de la brida
Lock-O-Ring (LOR).

de todo el proceso. Tampoco hubo ningn

derrame de producto.
Es importante sealar que en trabajos sobre
ductos a Presin ANSI Clase 600 con dimetros mayores a 36, el trabajo ingresa en

una categora de complejidad muy alta por

lo que el contar con Equipo certificado y Probado, personal certificado y Experimentado,
as como con la experiencia en el diseo de
los accesorios y en general con una visin y
capacidad integral de Gerencia de Proyecto
son elementos indispensables para el xito. La
experiencia limitada a trabajos en dimetros
menores a 36 y no contar con experiencia
en dimetros mayores (42, 48, 56, etc.) representa un importante riesgo que debe evaluar muy bien el supervisor de seguridad del
proyecto por parte de la compaa duea del
ducto cuando se ejecutan trabajos sobre ductos en dimetros mayores.

Fig. 8: Ensamble final con

bridas ciegas.

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Foto 5: Operacin
terminada: Instalacin final
de bridas ciegas.

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