Extrusiones Sapa es el productor lder a nivel mundial de productos de

aluminio extrudo. Ubicados en Oslo, Noruega, contamos con ms de 23 000

trabajadores en todo el mundo. En Amrica, Sapa opera en 25 ubicaciones a
travs de los Estados Unidos, Canad, Argentina y Brasil. Nuestros
productos incluyen soluciones en aluminio extrudo para, virtualmente,
cualquier mercado: edificaciones y construcciones, automotor, energa solar
y renovable, gestin trmica, fabricacin y mecanizado, transporte
comercial y ms. El aluminio que usa Sapa es el material fuerte, ligero y
renovable que se encuentra detrs de muchos de los diseos innovadores
de productos hoy en da.
La extrusin de aluminio es el proceso que usa alta presin para forzar el
material de aluminio a travs de una abertura con forma determinada de un
dado de acero. Creando un perfil o forma de aluminio extrudo.
En breve, el tocho calentado de aluminio es colocado dentro de un cilindro
de acero o contenedor, luego es forzado a travs del contenedor por una
presin de 100 000 lbs/in2. Un dado colocado en el otro extremo del
contenedor, posee la abertura a travs de la cual el aluminio es extrudo a
la forma deseada. Una vez que el material es extruido, ser enfriado por
enfriamiento rpido, estirado para su rectitud, cortado para longitudes de
trabajo y luego inspeccionado. Finalmente, se somete a pruebas para
determinar sus caractersticas de dureza, resistencia, etc as como sus
propiedades fsicas y qumicas y fabricado segn se requiera. Luego se
empaca para envo. Veamos cada paso de manera ms detallada.
El proceso de extrusin comienza con la fundicin de barras de una aleacin
de aluminio, las cuales son hechas derritiendo aluminio de alta pureza junto
con elementos como magnesio, silicio, cobre o magnesio. Por ejemplo, los
principales elementos de aleacin agregado a la aleacin 6063 son
magnesio y silicio, los cuales dan la resistencia a la aleacin. Aqu el horno
es cargado con aluminio, es aqu donde introducimos los elementos de
aleacin para lograr la resistencia deseada, u otra caracterstica del material
de la aleacin.
El proceso de fundicin controlado cuidadosamente usando hlices
giratorias para remover gases no deseados. El aluminio lquido es filtrado
para remover impurezas. Durante el proceso de fundicin, el grano de metal
es refinado hasta lograr sus caractersticas deseadas.
El aluminio fundido se vaca del horno hacia una cmara de filtracin que
remueve los gases e impurezas. Despus de abandonar la cmara de
filtracin, el metal fundido viaje a travs de la artesa hacia la unidad de
fundicin. Aqu estamos fundiendo 15 barras al mismo tiempo. Las barras
pueden tener un rango de longitud de 20 a 30 pies.
Con nuestras instalaciones de fundicin en ambientes cerrado, Sapa disfruta
de muchas ventajas importante al no comprar metal fundido de otras
fuentes. Primero, tenemos un control ptimo de la composicin qumica de
la aleacin para un mecanizado superior, conformado y fines especficos.
Segundo, podemos ofrecer fundicin para cada necesidad industrial distinta
y provee soporte metalrgico para los clientes. Finalmente, como somos

fabricantes podemos ofrecer entrega de productos especiales gracias a

nuestro disponibilidad de tochos para extrusin.
El siguiente paso en el proceso la homogenizacin para mejorar la
microestructura de la barra de fundicin. La homogenizacin es un proceso
de tratamiento trmico usado para mejorar las caractersticas de la
extrusin.
Despus de que las barras de fundicin sean enfriadas por la
homogenizacin, las barras son cortadas en longitudes ms pequeas,
llamadas tochos, las cuales pueden variar desde una longitud de 20 a 50
pulgadas dependiendo.
Previo a la extrusin, se recalienta los tochos a una temperatura que hace
que al material maleable y, el caso de 6000 aleaciones en serie, lograr los
requerimientos de esfuerzo deseados. Dependiendo de las caractersticas
de la aleacin, las temperaturas pueden variar de 800 a 1000 grados
Fahrenheit. Es muy importante que el tocho sea calentado uniformemente
durante el proceso usando hornos a gas o calor de induccin. Aparte de los
tochos, adems necesitamos calentar los dados a una temperatura
adecuada. Extruir tochos calientes a travs de dados fros es peligroso y
puede provocar una rotura en los dados.
Aqu, un tocho caliente es cargado dentro del contenedor de presin. El
martillo empuja el tocho a travs del contenedor y contina empujando
mientras el aluminio es expulsado a travs de la abertura del dado.
Aqu, la temperatura del material an es de cerca.