RESUMEN
Tres diferentes configuraciones de intercambiadores de calor con flujo a contracorriente fueron
evaluadas para analizar su eficiencia de transferencia de calor por unidad de rea superficial y
comparar su desempeo, ventajas y desventajas al momento de tomar una posible decisin en la
correcta seleccin de estos a escala industrial.
Las configuraciones de intercambio utilizadas fueron un intercambiador de tubo y coraza, un
intercambiador de placas y un intercambiador de tubos concntricos, para las cuales se utiliz
agua como fluido de intercambio tanto en el flujo frio como en el flujo caliente.
Se monitoreo en el tiempo la variacin de la temperatura de cada fluido en el transcurso del
recorrido dentro del sistema, manteniendo los flujos de agua fra y caliente constantes, as como
las temperaturas de alimentacin de cada flujo.
En los tres intercambiadores se utilizaron las mismas temperaturas fra y caliente de
alimentacin y de igual manera se mantuvieron constantes los flujos.
ABSTRACT
Three different configurations of heat exchangers with countercurrent flow were evaluated to
analyze the efficiency of heat transfer per unit surface area and compare their performance,
advantages and disadvantages when making any decision on the correct selection of these
industrial scales.
Exchange configurations used were one shell and tube exchanger, a plate heat exchanger and a
heat exchanger concentric tubes, to which water was used as exchange fluid flow in both cold and
hot flow.
Varying the temperature of each fluid during travel within the monitoring system in time,
keeping the flows constant hot and cold water and supply temperatures of each flow.
In the three exchangers the same hot and cold feed temperatures and similarly flows used were
kept constant.
Keywords: Heat exchanger, shell and tube, concentric tubes, plates, transfer heat counter
1. INTRODUCCION
En los sistemas mecnicos, qumicos, nucleares
y otros, ocurre que el calor debe ser transferido
de un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro.
Los intercambiadores de calor son los
dispositivos que permiten realizar dicha tarea.
Los intercambiadores de calor son dispositivos
que permiten remover calor de un punto a otro
de manera especfica en una determinada
aplicacin.
De acuerdo al flujo Se presentan dos tipos de
intercambiadores de calor : flujo paralelo y
contracorriente.
Con base en su construccin: tubos y coraza;
placas y tubos concntricos.
Los intercambiadores pueden ser de paso
simple o de mltiples pasos de acuerdo al
recorrido del flujo.
Entre las principales razones por las que se
utilizan los intercambiadores de calor se
encuentran las siguientes:
Calentar un fluido fro mediante un fluido con
mayor temperatura.
Reducir la temperatura de un fluido mediante
un fluido con menor temperatura.
Llevar al punto de ebullicin a un fluido
mediante un fluido con mayor temperatura.
Condensar un fluido en estado gaseoso por
medio de un fluido fro.
Llevar al punto de ebullicin a un fluido
mientras se condensa un fluido gaseoso con
mayor temperatura.
El calor slo se transfiere en una sola direccin,
del fluido con mayor temperatura hacia el fluido
de menor temperatura. En los intercambiadores
de calor los fluidos utilizados no estn en
contacto entre ellos, el calor es transferido del
fluido con mayor temperatura hacia el de
menor temperatura al encontrarse ambos
fluidos en contacto trmico con las paredes
metlicas que los separan.
2. MATERIALES Y METODOS
3. PROCEDIMIENTO
Inicialmente se encendi el dispositivo TQ
TD360 y se abri al mximo la alimentacin de
agua. Seguido se conect el computador
encargado de monitorear los tiempos y las
temperaturas variables de intercambio.
en
el
conexiones
en
el
en
el
) (
MTD =30,67 C
Cadas de presin = despreciables
4. RESULTADOS Y ANALISIS
4.1 Intercambiador De Tubos Y Coraza
Coeficiente de la carcasa=
Fluido frio
Fluido caliente
L/min 1,512
0,985
T1 C
19,2
50,5
T2 C
23
44,7
Fluido caliente
L/min 1,49
0,9
T1 C
18,2
49,9
T2 C
22,3
46,3
Fluido frio
Fluido caliente
L/min 1,54
0,99
T1 C
19,2
52
T2 C
21,2
48,8
MTD = 29,72 C
U= 1010,9
Mediante el clculo del rea de transferencia
A = 0,0205
Para un error con la tcnica de 2,5%
del
plato
hp
del
U= 545
Mediante el clculo del rea de transferencia
A = 0,0212
Para un error con la tcnica de 6%
fluido
5. CONCLUSIONES
Para efecto de este tipo de proceso el
intercambiador con mejor eficiencia es el de
coraza y tubos
El uso la media logartmica como factor de
diseo es un mtodo corto y bastante preciso
Los intercambiadores concntricos y coraza son
muy semejantes para las configuraciones
presentadas.
El rea de transferencia se ve afectado por la
LMTD
El coeficiente global depende solo de las
propiedades caractersticas del medio
Bibliografa
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Anexos
Tabla 1 intercambio de calor en tubos concntricos.
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Tabla 1 intercambio de calor en tubos concntricos.xls