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ESCOLA DE ENGENHARIA DE PIRACICABA

Fundao Municipal de Ensino de Piracicaba

Torneamento Interno e Roscamento (Torno II)

Grupo G1

Laboratrio de Processo de Usinagem

Piracicaba SP
Setembro de 2014

Torneamento Interno e Roscamento (Torno II)

201200767
201200870
201101157
201200735
201200751
201200833
201200782
201200772
201200901

Augusto Soave
Diego Formaggio
Edenilson Carlos Paesman
Elias Zem
Estefania Couto Segura
Fabrcio Gom da Silva
Matheus Menezes Santana
Vinicius Rodrigues
Wil Cleiton Braseliano

Relatrio referente aula prtica de Torneamento

Interno e Roscamento (Torno II) apresentado como
requisito parcial da disciplina do 6 Semestre do curso
de Engenharia Mecnica, Laboratrio de Processos de
Usinagem, da Escola de Engenharia de Piracicaba, sob
a orientao do Prof. Dr. Antnio Fernando Godoy.

SUMRIO

1. OBJETIVO DA PRTICA.........................................................................................................5
2. INTRODUO........................................................................................................................ 5
2.1. Torno mecnico Vertical....................................................................................................5
2.2. Operaes do torno..........................................................................................................7
3. DESCRIO DA PRTICA.....................................................................................................8
3.1. Materiais e equipamentos utilizados.................................................................................8
3.2. Procedimentos realizados.................................................................................................9
4. APRESENTAO DOS RESULTADOS................................................................................14
5. ANLISE DOS RESULTADOS..............................................................................................14
6. RESPOSTAS S QUESTES DO ROTEIRO DA AULA PRTICA.......................................15
7. CONCLUSO........................................................................................................................ 17
8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................................................................18

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Principais movimentos do Torno Mecnico...................................................................5

Figura 2: Torno vertical................................................................................................................ 7
Figura 3: Ferramentas utilizadas para execuo da pea...........................................................8
Figura 4: Ferramentas utilizadas para execuo da pea...........................................................8
Figura 5: Desenho da pea a ser executada...............................................................................9
Figura 6: Furo de referencia aps faceamento do material........................................................10
Figura 7: Usinagem interna........................................................................................................11
Figura 8: Usinagem externa......................................................................................................12
Figura 9: Torneamento da superfcie cnica..............................................................................12
Figura 10: Pea obtida aps realizao dos procedimentos......................................................14
Figura 11: Dimenses propostas no roteiro da aula prtica.......................................................15

1. OBJETIVO DA PRTICA
A quarta aula prtica consistiu na execuo de uma pea atravs das operaes de
torneamento e roscamento e teve como objetivo o aprendizado do funcionamento de um torno
e do processo de torneamento atravs da visualizao e do manuseio de um torno universal.

2. INTRODUO

2.1. Torno mecnico Vertical

Assim como o Torno Mecnico Horizontal, o Torno Mecnico Vertical necessita que a
pea esteja em movimento rotativo enquanto a ferramenta executa o corte. A principal
diferena est na fixao, enquanto no torno horizontal a pea fixada horizontalmente, no
torno vertical a pea fixada verticalmente. Isso permite a fixao de peas com dimetros
maiores e muito mais pesadas. Na figura 1 so apresentados os principais movimentos do
Torno Mecnico.

Figura 1: Principais movimentos do Torno Mecnico

Fonte: BORGES, s/d

As partes principais do torno vertical so: placa, cabeote fixo, recmbio, caixa de
engrenagem, barramento e carro principal.

Cabeote fixo: um conjunto constitudo de carcaa, engrenagens e eixo-arvore, sendo o

eixo-arvore o elemento principal, onde est montada a placa, que responsvel pelo
movimento de rotao da pea.
5

Caixa Norton (Caixa de engrenagem): formada por carcaa eixos e engrenagens e

serve para transmitir o movimento de avano do recmbio para a ferramenta.

Recmbio: Parte responsvel pela transmisso do movimento de rotao (horaria ou antihorria) do cabeote fixo para a caixa Norton. A fim de evitar acidentes montado em uma
grade e protegido por uma tampa. Suas engrenagens permitem selecionar o avano da
ferramenta.

Barramento: Parte do torno que sustenta os elementos fixos e mveis do torno. Na parte
superior do barramento esto as guias prismticas, que devem ter um bom paralelismo em
relao ao eixo-arvore, para garantir o alinhamento da mquina.

Carro principal: Conjunto formado por

Avental, mesa, carro transversal, carro superior e porta-ferramentas.

No carro principal, seu avano pode ser manual (onde o giro do volante movimenta uma

roda dentada, que engrenada a uma cremalheira fixada no barramento, desloca o carro na
direo longitudinal) ou automtico (onde a vara com uma rosca sem-fim movimenta um
conjunto de engrenagens ligadas cremalheira do barramento que, por sua vez desloca o
carro).
O avental converte movimentos giratrios do fuso ou da vara em movimento retilneo
longitudinal ou transversal em relao ao eixo-arvore, permitindo o avano da ferramenta sobre
a pea.
A mesa que desliza sobre as guias do barramento suporta o carro transversal e nela
tambm esto montados o fuso e o volante com anel graduado, que determinam o movimento
do carro transversal que responsvel pelo movimento transversal da ferramenta e desliza
sobre a mesa por meio de movimento manual ou automtico.
O carro superior possui uma base giratria graduada que pode tornear ngulos. Nele
tambm est montado o fuso, o volante com anel graduado ou torre.
O porta-ferramentas o local onde esto fixados os suportes de ferramentas presos por
meio de parafuso de aperto.
Na figura 2 apresentado um torno vertical e suas partes constituintes.

Figura 2: Torno vertical

Fonte: BORGES, s/d

2.2. Operaes do torno

O torneamento exige trs movimentos relativos entre a pea e a ferramenta (corte,
avano e penetrao). Variando os movimentos, a posio e o formato da ferramenta,
possvel realizar grandes variedades de operaes, como (NOVAE & ZIELDAS, s/d):

Torneamento cilndrico externo: Consiste em dar um formato cilndrico a um material

em rotao submetido ao de uma ferramenta de corte. Quando o torneamento
cilndrico tem como finalidade obter na pea um entalhe circular, na face perpendicular
ao eixo principal de rotao da mquina, o torneamento denominado sangramento
axial (COSTA & SANTOS, 2006).

Faceamento: Operao que permite fazer o material uma superfcie plana

perpendicular ao eixo do torno, de modo a obter uma face de referncia para as
medidas que derivam dessa face (VIEIRA, s/d).

Furao: Permite abrir furos de centro em materiais que precisam ser trabalhados entre
duas pontas ou entre placas e pontas. Tambm um passo prvio para fazer furo
cilndrico com uma broca comum (pode ser um furo com uma broca comum de
preparao do material para operaes posteriores de alargamento, torneamento e
roscamento interno) (COSTA & SANTOS, 2006).

Torneamento cnico externo: Torneamento que admite duas tcnicas: com inclinao
do carro superior e com desalinhamento da contraponta.

Torneamento cnico interno: nesse tipo de torneamento o ngulo de deslocamento

do carro superior igual ao ngulo de inclinao do cone que se pretende fabricar. A
7

ferramenta a mesma utilizada no bronqueamento e o controle de conicidade feito

com um calibrador cnico (NOVAE & ZIELDAS, s/d).

3. DESCRIO DA PRTICA

3.1. Materiais e equipamentos utilizados

Para a realizao da prtica proposta, utilizou-se os seguintes materiais:

Torno universal (Marca: Nardini / Modelo: Mascote MS 175)

Ferramentas (figuras 3 e 4)

Material a ser usinado (Ao 1020)

Aparelho de medio: paqumetro (Marca: Digimess Preciso 0,05 mm)

Figura 3: Ferramentas utilizadas para execuo da pea

Figura 4: Ferramentas utilizadas para execuo da pea

3.2. Procedimentos realizados

Para a execuo da pea conforme figura 5, realizou-se as seguintes operaes:
faceamento, furao, alargamento do furo, torneamento interno, usinagem externa,
torneamento da superfcie cnica, sangramento radial, torneamento do raio, corte da pea e
furo com rosca interna (W1/2x12f).
30
20

25

50

Rosca M12 x 1.75

20
30
35

11

20

Rosca M12 x 1.75

15

35

70

Figura 5: Desenho da pea a ser executada

Operao 1: Faceamento
n
0
1
0
2
0
3
0
4

Ordem de execuo

Fixar na placa o material bruto a ser usinado

Observaes
A fixao feita atravs das castanhas
de maneira que uma quantidade
suficiente de material fique livre para
ser torneada. Deve-se verificar se o
material est centrado.

Colocar a ferramenta de desbaste no portaferramenta

Selecionar a rotao adequada

A rotao a ser selecionada de 500

RPM (posio LQ).

Ligar o torno

0
5

Referenciar a ferramenta no material bruto

0
6

Deslocar a ferramenta da periferia da pea at o

centro

0
7

Em seguida avanar a ferramenta fazendo-a

penetrar aproximadamente 0,5 mm e repetir a
etapa 05

0
8

Soltar a pea da placa e encaixa-la novamente

do lado contrrio ao inicial

0
9

Realiza a etapa 06

A ponta da ferramenta deve coincidir

com a altura de centro do torno.
Verifica-se utilizando como referencia a
contraponta como referncia.
Essa operao deve ser realizada at
que toda a superfcie esteja uniforme
A ponta da ferramenta deve coincidir
com a altura de centro do torno.
Verifica-se utilizando como referencia a
contraponta como referncia.
Esta etapa faz-se necessria para o
faceamento de ambos os lados da
pea.
Essa operao deve ser realizada at
que toda a superfcie esteja uniforme

Operao 2: Furao
n
0
1
0
2
0
3
0
4
0
5

Ordem de execuo
Selecionar a broca

Observaes
O dimetro da broca deve ser igual a
10,5 mm

Fixar a broca no mandril

Selecionar a rotao adequada

A rotao a ser selecionada de 500

RPM (posio LQ)

Ligar o torno
Avanar at que a broca penetre na pea

O furo deve ser passante (Figura 6)

10

Figura 6: Furo de referencia aps faceamento do material

Operao 3: Alargamento do furo

n
0
1
0
2
0
3
0
4
0
5

Ordem de execuo
Selecionar a broca

Observaes
O dimetro da broca deve ser igual a
14 mm

Fixar a broca no mandril

Selecionar a rotao no torno

A rotao a ser selecionada de 500

RPM (posio LQ)

Ligar o torno
Avanar at que a broca penetre na pea

O furo deve ser passante

Operao 4: Torneamento interno

n
0
1
0
2

Selecionar a ferramenta de usinagem interna

0
3

Prender a ferramenta no porta-ferramentas

0
4
0
5
0
6
0
7

Ordem de execuo

Selecionar a rotao no torno

Toque com a ponta da ferramenta no 14 para

referenciar a ferramenta

Observaes
A ferramenta deve ser uma pastilha
retangular de metal duro
A rotao a ser selecionada de 500
RPM (posio LQ)
Deixar um comprimento adequado
para execuo do rebaixo e verificar a
altura de centro da ferramenta.
O avano deve permitir a retirada de 2
mm em 2 mm

Ligar o torno
Parar o torno, afastar a ferramenta e realizar a
medio. Finalizar o rebaixo 20X25
Usinar o rebaixo de 30X5

Utilizando a mesma
selecionada (Figura 7)

ferramenta

11

Figura 7: Usinagem interna

Operao 5: Usinar externo

n
0
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6
0
7

Ordem de execuo

Observaes

Selecionar a ferramenta de usinagem

Fixar a ferramenta de desbaste no portaferramentas
Selecionar a rotao no torno
Selecionar o avano

importante que se verifique altura de

centro
A rotao a ser selecionada de 800
RPM (posio LR)
O avano deve ser de 0,074 mm

Ligar o torno
Realizar um passe para desbaste
Realizar um passe para acabamento

O dimetro deve ficar igual a 35 mm

(Figura 8)

Figura 8: Usinagem externa

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Operao 6: Tornear superfcie cnica

n
0
1
0
2
0
3
0
4
0
5

Ordem de execuo
Inclinar o carro superior do torno

Observaes
A inclinao deve ser de 10

Fixar a ferramenta no porta-ferramentas

Selecionar a rotao do torno

A rotao a ser selecionada de 800

RPM (posio LR)

Ligar o torno
Realizar passes at obter os dimetros e
comprimentos indicados no desenho tcnico

O avano deve ser manual

Figura 9: Torneamento da superfcie cnica

Operao 7: Sangrar (Usinagem do alvio)

n
0
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6

Ordem de execuo

Observaes

Selecionar a ferramenta de corte

Fixar a ferramenta no porta ferramentas
Posicionar a ferramenta de corte
Selecionar a rotao do torno

Deve-se posicionar a ferramenta para

que est fique 45 mm da face da pea
A rotao a ser selecionada de 500
RPM (posio LQ)

Ligar o torno
Avanar o bedame cuidadosamente at obter o
30 mm

Operao 8: Tornear raio

n
0

Ordem de execuo
Selecionar a ferramenta de corte

Observaes
A ferramenta selecionada deve ser um
13

1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
6

bits de ao rpido com raio = 5 mm

Fixar a ferramenta no porta ferramentas
Verificar a altura da ferramenta
Posicione no comprimento de 45 mm
Ligar o torno
Dar a profundidade de penetrao at o raio da
pea conforme especificado no desenho

Operao 9: Cortar
n
0
1
0
2
0
3
0
4
0
5

Ordem de execuo

Observaes

Fixar o bedame no porta ferramentas

Verificar e corrigir altura de centro da ferramenta
A ferramenta deve ser posicionada de
modo que a face lateral direita da
ferramenta fique 50 mm da face da
pea

Posicionar a ferramenta
Ligar o torno
Avanar o bedame at cortar a pea

Operao 10: Fazer furo com rosca interna (W1/2x12f)

n
0
1
0
2

Ordem de execuo
Fixar a pea na morsa da bancada

0
3

Passar macho n1

0
4

Passar macho n2

0
4

Passar macho n3

Encaixar o macho n1 no desandador

introduzir o mesmo no furo dando volta.

Observaes

Deve-se conferir a perpendicularidade

do macho com a pea
Deve-se fazer movimentos de rotao,
voltando o suficiente para quebrar o
cavaco. Alm disso, importante que
haja lubrificao constantemente
Deve-se fazer movimentos de rotao,
voltando o suficiente para quebrar o
cavaco. Alm disso, importante que
haja lubrificao constantemente
Deve-se fazer movimentos de rotao,
voltando o suficiente para quebrar o
cavaco. Alm disso, importante que
haja lubrificao constantemente

Concluda a execuo da pea, realizou-se a inspeo da mesma atravs do emprego

de um paqumetro.

14

4. APRESENTAO DOS RESULTADOS

Aps a realizao de todos os procedimentos apresentados na aula prtica, obteve-se
uma pea com as dimenses apresentadas na figura 10:

Figura 10: Pea obtida aps realizao dos procedimentos

5. ANLISE DOS RESULTADOS

Analisando a pea com as dimenses propostas (Figura 11) com a pea obtida no
experimento, podemos observar que ouve pequenos erros, que variam de centsimos de
milmetro para milmetros. O motivo para esse tipo de erro pode ser desde as condies de
materiais, condies de ferramentas, condies da maquina, erro do operador, entre outros, e
em um processo de fabricao em massa esse tipo de erro poderia reprovar a pea.

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Figura 11: Dimenses propostas no roteiro da aula prtica

6. RESPOSTAS S QUESTES DO ROTEIRO DA AULA PRTICA

6.1. Detalhar o processo de fabricao da pea indicando as condies de usinagem e as
ferramentas empregadas.
O processo de fabricao da pea foi realizado da seguinte maneira:
Foi fixado a pea na placa de castanha, e realizado a operao de faceamento para se
obter uma face reta e um ponto de referncia utilizando-se uma ferramenta de metal duro.
Em seguida foi realizada a furao com uma broca de dimetro de 10,5mm de maneira
que o furo seja passante e logo aps foi utilizado uma broca de 14mm para alargar o mesmo.
Para o torneamento interno, foi selecionada uma pastilha de metal duro. Foi realizado a
usinagem de um furo de dimetro de 20mm por 25mm de comprimento e um rebaixo com o
dimetro de 30mm por 5mm de comprimento
Com outra pastilha de metal duro foi realizado um passe de usinagem para o
acabamento e logo aps inclinado o carro superior e usinado a parte cnica da pea.
Logo aps, com um bedame de metal duro foi feito o sangramento, de modo que o
posicionamento da ferramenta fosse de modo que a face lateral direita da ferramenta fique 48
mm da face da pea.
Com uma ferramenta de ao rpido j no formato do raio de 5mm, posicionado a
46,5mm da face da pea foi usinado at que a pea ficasse com dimetro de 35mm.
Novamente com o bedame, foi realizado o corte da pea, de modo que a ferramenta
tenha sido posicionada a 50mm da face da pea.
Ao final foi fixado a pea na mora e passado o macho de rosca (numero 1,2 e 3).
16

6.2. Explicar o que operao de faceamento.

O faceamento uma operao que permite preparar uma superfcie plana
perpendicular ao eixo do torno, cujo objetivo obter uma face de referncia para as medidas
que advm dessa face. Geralmente, a operao de faceamento feita do centro para a
periferia da pea. No entanto, tambm possvel facear da periferia para o centro, sendo
necessria a utilizao de uma ferramenta adequada.
6.3. Quais os mtodos de obteno de peas cnicas no torneamento?
A operao de torneamento permite a obteno de dois tipos de peas: a pea que
possui cnico interno e a que possui cnico externo:
Cnico externo A realizao do cnico admite duas tcnicas: a com inclinao do
carro superior e a com desalinhamento da contraponta.
O torneamento com inclinao do carro superior empregado para tornear peas de
pequeno comprimento. Esta operao consiste em inclinar o carro superior de maneira com
que a ferramenta avance manualmente ao longo da linha que produz o corte no ngulo de
inclinao desejado.
J o torneamento com desalinhamento da contraponta utilizado para peas de grande
comprimento com conicidade de at cerca de 10 e consiste em deslocar transversalmente o
cabeote mvel por meio de parafuso de regulagem, fazendo com que a pea forme um ngulo
em relao s guias do barramento. Ao avanar paralelamente s guias, a ferramenta corta um
cone com o ngulo escolhido.
Cnico interno Para realizar este tipo de torneamento, deve-se posicionar o carro
superior com ngulo de deslocamento igual ao ngulo de inclinao do cone que se pretende
fabricar. O controle de conicidade feito com um calibrador cnico.
Quando se constri um cone interior para ser acoplado a um cone exterior, deve-se
fabricar primeiro o cone exterior, usando-o depois como calibrador para controlar a conicidade
da pea com cone interno.
6.4. Qual o procedimento para execuo de roscas no torno convencional?
Para a execuo de roscas no torno convencional pode-se empregar a usinagem para a
obteno de filetes, por meio da abertura de um ou vrios sulcos helicoidais de passo uniforme,
em superfcies cilndricas ou cnicas de revoluo. O roscamento pode ser interno ou externo.
Roscamento interno - Processo de roscamento executado em superfcies internas
cilndricas ou cnicas de revoluo.
Roscamento externo - Processo de roscamento executado em superfcies externas
cilndricas ou cnicas de revoluo.

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7. CONCLUSO
Podemos concluir com a pratica realizada que o objetivo da aula era demostrar os tipos
de torneamento internos e externos existentes na fabricao de uma pea, e assim
compreender que com uma infinita variedade de combinaes de usinagem (sendo em um
torno ou em outra maquina ferramenta) podem se conseguir vrios tipos e modelos de peas.
Podemos observar tambm a complexidade de fabricao de uma pea em um torno
mecnico convencional sabendo que existem tornos com uma tecnologia mais avanada,
porm no o descartando completamente.

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8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
BORGES, M. M. Torneamento. Disponvel em: <http://mmborges.com/processos/USINA
GEM/TORNEAMENTO.htm> Acesso em 08 de Setembro de 2014
COSTA, E. S.; SANTOS, D. J. Processos de usinagem. Centro Federal De Educao
Tecnolgica de Minas Gerais - Unidade de Ensino Descentralizada de Divinpolis Curso
Tcnico
em
Eletromecnica,
2006.
Disponvel
em:
<http://www
.ppgel.ufsj.edu.br/uaisoccer/downloads/1272064850.pdf> Acesso em 12 de Setembro de 2014
NOVAE, R.; ZIELDAS. S. Apostila Senai Mecnico de Usinagem em Mquinas
convencionais. Tecnologia Aplicada 1 e 2.
SILVA, G. P. Prtica de usinagem torneamento. Instituro Federal Sul-rio-grandense.
Disponvel em: <http://www2.pelotas.ifsul.edu.br/gladimir/Apostida%20de%20torneamento.pdf>
Acesso em 14 de Setembro de 2014
VIEIRA, J. M. Torneamento. Disponvel em: <http://professores.chapeco.ifsc.edu.br/renato/file
s/2014/02/Apostila-de-Torneamento.pdf> Acesso em 14 de Setembro de 2014

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