1.1.

Pautas Para Seleccionar Una Tubera De Presin

1. Considerar las diferentes clases de material disponible, tipos de uniones; comparar
formas y costos de mantenimiento. Anotar tambin los dimetros de tubera y los
espesores de pared disponibles.
2. Calcular la perdida de altura por friccin del 4+10% para una serie de materiales y
dimetros. Tabular los resultados.
3. Calcular la probable presin adicional por golpe de ariete en caso de un cierre brusco del
paso de agua a la tubera, y sumarla a la presin esttica. Calcular espesores de pared
adecuados para los tamaos de tubera que se prefieran tabular.
4. Disear los soportes, anclajes y uniones para la tubera de presin.
5. Preparar una tabla de opciones calculando el costo total de cada una y ver si los
componentes estn disponibles en el mercado.
6. La seleccin del dimetro se har tratando de obtener el menos costo y las menores
perdidas de energa.

1.2. Materiales Para Tuberas De Presin

Al decidir el material que se empleara para un proyecto tienen que ser considerados los
siguientes factores:

Presin de diseo
Tipo de unin
Dimetro y perdida por friccin
Peso y grado de dificultad de la instalacin
Accesibilidad al sitio
Terreno y tipo de suelo
Mantenimientos y vida esperada de la instalacin
Condiciones climticas
Disponibilidad
Costo relativo

Los materiales frecuentemente utilizados en las tuberas de presin son:

Acero comercial
Policloruro de vinilo (PVC)
Polietileno de alta densidad
Hierro dctil centrifugado
Asbesto-cemento
Resina polister con fibra de vidrio reforzado

A continuacin nos referimos brevemente a estos materiales.

a) Acero comercial
El acero comercial ha sido uno de los materiales ms usados para tuberas de presin.
Estas tuberas pueden ser fabricadas con maquinaria comn en la mayora de talleres de
regular tamao que trabajen con acero. Se fabrican con planchas de acero roladas y
soldadas. Sus dimetros y espesores son variados. Tienen un factor de perdida por
friccin regular y si estn protegidas por una capa de pintura u otra capa de proteccin

pueden durar hasta 20 aos. Adems, en resistencia al impacto son relativamente

pesadas, pero en caso de ser necesario pueden ser fabricadas en longitudes adecuadas
para su transporte e instalacin. Se unen mediante bridas, soldadura o juntas
mecnicas. Las tuberas de presin de acero que son enterradas corren el riesgo de
corroerse.
b) Policloruro de vinilo (PVC)
La tubera de PVC es una de las ms empleadas en las microcentrales hidrulicas. Es
relativamente econmica, se produce en dimetros que van hasta cerca de 400 mm, y
es de adecuada para presiones elevadas (100 a 150 m). Al variar el espesor de la pared
de la tubera se obtienen diferentes niveles de presin. Es liviana y fcil de transportar e
instalar. Tienen un factor de prdidas por friccin bajo y es resistente a la corrosin.
No obstante, es relativamente frgil y puede ser daada por golpes o impactos de rocas,
especialmente a bajas temperaturas. La principal desventaja es que el PVC se deteriora
cuando se expone a la luz ultravioleta, la cual raja la superficie afectando seriamente la
resistencia de la tubera. Por ello, siempre debe estar protegida de la luz solar directa ya
sea enterrndola, cubrindola con vegetacin, envolvindola o pintndola. Las tuberas
de PVC tienen uniones tipo espiga y campana, las cuales unen empleando mediante
pegamento o tambin con un anillo flexible de sellado.
c) Hierro dctil centrifugado
El hierro dctil ha reemplazado en gran medida al hierro fundido, aunque este ltimo
todava se utiliza en sistemas antiguos. En ocasiones, las tuberas de hierro dctil estn
revestidas en su interior de cemento, lo que las dota de proteccin contra la corrosin y
de una baja perdida por friccin. Es un material pesado, de all que sea difcil de instalar
adems de costoso. Estas tuberas por lo general son unidas mecnicamente (casquillo
empernado), con espiga campana y un sello flexible, o bien pueden ser embridadas.
d) Asbesto-cemento
Las tuberas hechas de cemento reforzado con fibra de asbesto son frgiles y
adecuadas para trabajar a una presin moderada. Su transporte e instalacin requiere
de cuidado. Son ms pesadas que las de PVC y tienen una apreciable perdida por
friccin. El polvo producido al cortar estas tuberas puede ser daino para la salud; por
tal razn quienes trabajan con ellas tienen que usar ropa de proteccin adecuada
adems de mscaras.
e) Resina de polister con fibra de vidrio reforzada
Las tuberas hechas de resina reforzada con fibra de vidrio insertada en forma de espiral
son livianas y poseen bajo coeficiente de friccin. Son frgiles y hay que instalarlas con
bastante cuidado.
Pueden ser utilizadas con presiones elevadas a condicin de que estn bajo tierra y se
rellene el espacio donde se colocan con material fino y seleccionado. Se unen con una
espiga campana y un sello flexible. Dependiendo de su disponibilidad y costo relativo,
estas tuberas pueden ser una buena alternativa, pero an no tienen mayor aceptacin.

f) Polietileno de alta densidad

Las tuberas fabricadas con este material son una buena alternativa frente a las de PVC.
Son particularmente tiles para pequeos sistemas debido a su fcil instalacin. Tienen
un coeficiente de perdida de friccin bajo, son resistentes a la corrosin y no se
deterioran cuando estn expuestas a la luz solar. Estas tuberas con frecuencia se unen
calentando los extremos y fusionndolos a presin utilizando un equipo especial, lo cual
es una desventaja.