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Articulo sobre el analisis termico de una planta de almacenaje temperada que regula su temperatura por medio de controles clasicos, analisa el comportamiento del ambiente y posteriormente se rediseña.
Articulo sobre el analisis termico de una planta de almacenaje temperada que regula su temperatura por medio de controles clasicos, analisa el comportamiento del ambiente y posteriormente se rediseña.
Articulo sobre el analisis termico de una planta de almacenaje temperada que regula su temperatura por medio de controles clasicos, analisa el comportamiento del ambiente y posteriormente se rediseña.
Temperada Automatizada Maravilla, Eduardo M.; Sandoval, Diego M.
ResumenLos tratamientos trmicos son soluciones mecnicas
para todo tipo de aplicaciones, este articulo analizara y resalta los puntos mas importantes de la sensibilidad trmica de una planta de almacenamiento temperada cuyo objetivo es llevar un espacio a una temperatura adecuada y mantenerla estable durante su proceso de operacin. ndice de trminosSistema de control, Sensor temperatura, elemento calefactor, planta, controlador PID.
I.
de
material aislante, y tiene una puerta de fibra que ayuda a
mantener aislado el calor de los sellos. Tiene una puerta corrediza y adems en la parte trasera tiene una salida para la ventilacin de emergencia que tambin esta protegida con una pequea pieza que desliza para evitar el intercambio de calor innecesario si no se activa la ventilacin. La madera es fibra de madera contrachapada que posee menos conduccin que la madera convencional y tiene aproximadamente 1 centmetro de ancho.
INTRODUCCIN
Los tratamientos trmicos son parte importante de las
industrias actuales y son soluciones convenientes para arreglar o condicionar las variables mecnicas e intrnsecas de las piezas que se tratan. Las plantas de almacenaje trmico son sistemas que mantienen un proceso en ptimas condiciones antes de incorporar un producto o recurso al proceso que se esta tratando.[5] El anlisis sera enfocado a una planta de tratamiento o almacenamiento trmico que cuyo trabajo es estabilizar una temperatura pedida por los operarios de un proceso industrial. Este anlisis se someter a anlisis de la temperatura. Este articulo pretende indagar en los problemas mecnicos de la planta desde el punto de vista trmico desde la generacin de calor hasta las cargas de la planta, partiendo que un sistema de control que esta bien calibrado no estabiliza la temperatura al nivel deseado se observa la planta en busca de los errores internos del controlador para poder tratar y arreglar dichos errores y mantener una planta estable, fiel y precisa.
La caja que contiene los controladores esta externa a la
planta trmica y posee varios agujeros de control, uno para el sensor electrnico, otro para un termmetro de mercurio y otro para conectar el elemento calefactor. La planta cuenta con un foco incandescente comn de 150w como calefactor principal y esta siendo controlado desde un sistema de modulacin de ancho de pulso con interruptor optoacoplado. Este sistema esta diseado para permitir tener la planta con suficiente visibilidad y estabilidad sin tener que ajustar un cronometro o sin mantener otro elemento luminiscente que nos ayude si necesitamos ver dentro sin parar el proceso de la planta. El control de la planta es un controlador clsico tipo P, y las variables de ajustes del controlador son internos, es decir que no son ajustables desde el tablero de control. El tablero de control cuenta con dos controles adems del encendido de la planta, una perilla que ajusta la variable de temperatura y otro que sirve de ajuste del sensor y un interruptor para la ventilacin de emergencia.
II. DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS DE LA PLANTA
TRMICA La planta trmica esta construida de madera que es un Este trabajo es apoyado financieramente por los estudiantes de la Universidad Don Bosco de las carreras de Ingeniera en Mecatrnica. Las aportaciones son destinadas para la compra de materiales. Este articulo se presenta el mes de Noviembre del 2015 y es realizado bajo la supervisin del ingeniero Gustavo Salomn Torres, Para la materia de Transferencia de Calor y Masa. E. M. Maravilla Estudiante de Ingeniera Mecatrnica Universidad Don Bosco, (e-mail: eduardomaravillag@gmail.com). D. M. Sandoval estudiante de ingeneieria Mecatrnica Universidad Don Bosco, (e-mail: diego_msandoval@hotmail.com
fig. 1. Diagrama de la planta.
fig. 2. planta construida.
III. MEDICIONES
fig. 5. temperatura exterior de la puerta despus de la estabilizacin
Usando los instrumentos pertinentes sacamos un perfil de la
temperatura que hay en la planta. Con la ayuda de estas temperaturas superficiales y las temperaturas aparentes podemos obtener una visin completa del sistema, a continuacin se presentaran varias tomas de datos que se llevaron a cabo en un laboratorio, el ambiente tiene una temperatura controlada de 23C y pretendemos que la temperatura dentro de la planta llegue a la estabilizacin en 40C. Llamaremos la estabilizacin al estado de la planta donde el controlador censo que la temperatura interna cumple con las condiciones que el operario le indico. fig. 6. temperatura exterior de las paredes despus de estabilizar
fig. 3. medicin de la temperatura exterior antes de encender.
fig. 7. temperatura del fondo de la planta despus de la estabilizacin.
fig. 4. medicin de la temperatura exterior con termmetro de mercurio antes
de encender la planta. fig. 8. temperatura del techo despus de la estabilizacin
fig. 9. temperatura de la pared en la parte inferior.
fig. 13. captura del programa Energy2D.[3]
B. Cmara Trmica. fig. 10. temperatura de la pared en la parte superior
fig.11. temperatura exterior del techo despus de la estabilizacin
fig. 14. Imagen de la cmara trmica del controlador.
fig. 12. temperatura de estabilizacin con el termmetro de mercurio.
IV. PERFIL DE TEMPERATURAS
A. Simulacin de flujo de Calor La simulacin esta hecha con Energy2D[3], licencia libre estandard, este programa es una herramienta visual que nos ayudara a analizar mecnicamente el comportamiento del flujo de aire y calor[2].
fig. 15. Toma de la planta en el exterior al estabilizar la temperatura
3.
fig. 16. distribucin de las temperaturas en el interior.
intenso brillo), por lo que es necesario un filtro de
longitudes infrarroja, pero estos filtros no son precisos y algunas longitudes de este espectro pasan pero no interfieren en la calidad de la imagen, aun as somos conscientes de que estn ah. Las imgenes que usamos con este programa de captura trmica, presentan este espectro de ondas que no se filtro del todo en la imagen por lo que solo tenemos una pequea parte del comportamiento real del perfil de temperaturas. El programa para capturar las imgenes infrarrojas, solamente interpreta la imagen de la cmara usando filtros que eliminan las longitudes visibles y estilizando las longitudes infrarrojas agregndoles colores distintos por concentraciones de estas en la imagen. V. ANLISIS DE RESULTADOS
A. Problema con el sensor
El sistema tienen un sensor electrnico lm35 que convierte la temperatura a una seal de tensin. No existe informacin suficiente sobre el funcionamiento interno[4] del integrado por lo que no es posible indagar que es lo que esta midiendo en si el integrado. Pero ayudndonos de la ley cero de la termodinmica suponemos que la temperatura mas importante es la del sensor mismo, entonces suponemos que: 1. fig. 17. segunda toma de las temperaturas internas.
2. 3.
fig. 18. gradiente de colores de la camara.
Las capturas trmicas fueron tomadas con un programa
llamado Thermal Camera HD Effect, licencia libre estandard. Este programa es una aplicacin bastante efectiva pero dado las limitantes que presenta solamente tomaremos estas imgenes como una primera aproximacin. Limitantes de la Cmara: 1.
2.
Las mayora de cmaras actuales funcionan con
sensores pticos CCD (dispositivos de cargaacoplada por sus siglas en ingles), estos sensores tienen una serie de filtros pticos que recogen desde la radiacin visible hasta la radiacin infrarrojas en algunas longitudes de ondas, entonces un sensor CCD puede ser usado tambin como una cmara infrarroja[1], esto significa que pueden ver algunas longitudes de ondas extras e interpretarlas en pantalla para el ojo humano, pero solo algunas longitudes de ondas extras. La mayora de cmaras con sensores CCD mostraran una imagen quemada (o bien demasiado saturada o
La radiacin de foco afecta al sensor pero no al
ambiente dado que lo que queremos medir es la temperatura del aire en el interior. El sensor tiene la temperatura del aire superpuesta al recibido por el foco. El sensor nos devuelve la magnitud de la temperatura del sensor mismo y no solo la del ambiente.
Por tanto tenemos que considerar proteger el sensor de la
radiacin directa del foco para que tengamos una medida mas segura de la temperatura de la planta. Solucin: Es necesario construir una pequea proteccin para el sensor, que adems de evitar la radiacin directa, permita el paso del aire caliente a la recamara y pueda censar la temperatura del aire. La cabina debe de estar construida por un material que tenga poca transitancia.
fundamental. Universitat de Valncia, 2005. [2] Jiyuan Tu, Guan Heng Yeoh, and Chaoqun Liu, Computational Fluid Dynamics, Second Edition: A Practical Approach, Butterworth-Heinemann, 2012 [3] Energy2D, Heat Transfer and http://energy.concord.org/energy2d/about.html
fluid
Simulations,
web:
[4] INSTRUMENTS, Texas. LM35 Precision Centigrade Temperature
Sensors. Texas Instruments, Octubre, 2013. fig. 19. Solucin al problema del sensor.
B. Problema del nivel de temperaturas
El sistema analizado tiene un defecto aparente, el elemento calefactor no esta ubicado en un lugar donde el calor sea aprovechable, el aire caliente sube y el fro se desplaza hacia abajo, por lo que el aire caliente pasado un tiempo se acumulara en el techo de la planta pero para esto es necesario: 1.
Posicionamiento del foco a una altura aprovechable y
que no interfiere con el diseo original de la planta, dado que al cambiar el foco tambin se cambia la disposicin del producto en su interior.
Solucin:
[5] FLORES, O.; EDUARDO, Oscar. Efecto del tratamiento trmico y
condiciones de almacenamiento sobre la estabilidad de leche UHT. Universidad Austral de Chile, Valdivia, Chile, 1990.
Diego Moiss Sandoval Aguilar
Naci el 30 de Abril de 1994, ciudadano Salvadoreo de la ciudad de Santa Tecla. Graduado de Bachiller General en el Colegio Blen y actual estudiante de Ingeniera Mectronica de la universidad Don Bosco, El Salvador. Actualmente se encuentra estudiando en la Universidad Don Bosco a tiempo completo.
Eduardo Maravilla Guzmn.
fig. 20. El cambio de posicin cambia el comportamiento del sistema.
Naci el 14 de junio 1994, sus
primeros estudios fueron realizados en el knder; Padre Miguel Gonzales, a los 6 aos estudi en la Escuela Salesiana Domingo Savio, y luego en el Complejo Educativo Catlico San Francisco para terminar sus estudios de bsica, se gradu de bachiller general del Colegio Cristbal Coln actualmente se encuentra cursando el segundo ao de ingeniera en mecatrnica en la Universidad.