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Anlisis Trmico de una Planta de Almacenamiento


Temperada Automatizada
Maravilla, Eduardo M.; Sandoval, Diego M.

ResumenLos tratamientos trmicos son soluciones mecnicas


para todo tipo de aplicaciones, este articulo analizara y resalta los
puntos mas importantes de la sensibilidad trmica de una planta
de almacenamiento temperada cuyo objetivo es llevar un espacio
a una temperatura adecuada y mantenerla estable durante su
proceso de operacin.
ndice de trminosSistema de control, Sensor
temperatura, elemento calefactor, planta, controlador PID.

I.

de

material aislante, y tiene una puerta de fibra que ayuda a


mantener aislado el calor de los sellos.
Tiene una puerta corrediza y adems en la parte trasera tiene
una salida para la ventilacin de emergencia que tambin esta
protegida con una pequea pieza que desliza para evitar el
intercambio de calor innecesario si no se activa la ventilacin.
La madera es fibra de madera contrachapada que posee
menos conduccin que la madera convencional y tiene
aproximadamente 1 centmetro de ancho.

INTRODUCCIN

Los tratamientos trmicos son parte importante de las


industrias actuales y son soluciones convenientes para
arreglar o condicionar las variables mecnicas e intrnsecas de
las piezas que se tratan. Las plantas de almacenaje trmico son
sistemas que mantienen un proceso en ptimas condiciones
antes de incorporar un producto o recurso al proceso que se
esta tratando.[5]
El anlisis sera enfocado a una planta de tratamiento o
almacenamiento trmico que cuyo trabajo es estabilizar una
temperatura pedida por los operarios de un proceso industrial.
Este anlisis se someter a anlisis de la temperatura.
Este articulo pretende indagar en los problemas mecnicos
de la planta desde el punto de vista trmico desde la
generacin de calor hasta las cargas de la planta, partiendo que
un sistema de control que esta bien calibrado no estabiliza la
temperatura al nivel deseado se observa la planta en busca de
los errores internos del controlador para poder tratar y arreglar
dichos errores y mantener una planta estable, fiel y precisa.

La caja que contiene los controladores esta externa a la


planta trmica y posee varios agujeros de control, uno para el
sensor electrnico, otro para un termmetro de mercurio y otro
para conectar el elemento calefactor.
La planta cuenta con un foco incandescente comn de 150w
como calefactor principal y esta siendo controlado desde un
sistema de modulacin de ancho de pulso con interruptor optoacoplado. Este sistema esta diseado para permitir tener la
planta con suficiente visibilidad y estabilidad sin tener que
ajustar un cronometro o sin mantener otro elemento
luminiscente que nos ayude si necesitamos ver dentro sin parar
el proceso de la planta.
El control de la planta es un controlador clsico tipo P, y las
variables de ajustes del controlador son internos, es decir que
no son ajustables desde el tablero de control.
El tablero de control cuenta con dos controles adems del
encendido de la planta, una perilla que ajusta la variable de
temperatura y otro que sirve de ajuste del sensor y un
interruptor para la ventilacin de emergencia.

II. DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS DE LA PLANTA


TRMICA
La planta trmica esta construida de madera que es un
Este trabajo es apoyado financieramente por los estudiantes de la
Universidad Don Bosco de las carreras de Ingeniera en Mecatrnica. Las
aportaciones son destinadas para la compra de materiales. Este articulo se
presenta el mes de Noviembre del 2015 y es realizado bajo la supervisin del
ingeniero Gustavo Salomn Torres, Para la materia de Transferencia de Calor
y Masa. E. M. Maravilla Estudiante de Ingeniera Mecatrnica Universidad
Don Bosco, (e-mail: eduardomaravillag@gmail.com).
D. M. Sandoval estudiante de ingeneieria Mecatrnica Universidad Don
Bosco, (e-mail: diego_msandoval@hotmail.com

fig. 1. Diagrama de la planta.

fig. 2. planta construida.

III. MEDICIONES

fig. 5. temperatura exterior de la puerta despus de la estabilizacin

Usando los instrumentos pertinentes sacamos un perfil de la


temperatura que hay en la planta. Con la ayuda de estas
temperaturas superficiales y las temperaturas aparentes
podemos obtener una visin completa del sistema, a
continuacin se presentaran varias tomas de datos que se
llevaron a cabo en un laboratorio, el ambiente tiene una
temperatura controlada de 23C y pretendemos que la
temperatura dentro de la planta llegue a la estabilizacin en
40C. Llamaremos la estabilizacin al estado de la planta
donde el controlador censo que la temperatura interna cumple
con las condiciones que el operario le indico.
fig. 6. temperatura exterior de las paredes despus de estabilizar

fig. 3. medicin de la temperatura exterior antes de encender.


fig. 7. temperatura del fondo de la planta despus de la estabilizacin.

fig. 4. medicin de la temperatura exterior con termmetro de mercurio antes


de encender la planta.
fig. 8. temperatura del techo despus de la estabilizacin

fig. 9. temperatura de la pared en la parte inferior.

fig. 13. captura del programa Energy2D.[3]

B. Cmara Trmica.
fig. 10. temperatura de la pared en la parte superior

fig.11. temperatura exterior del techo despus de la estabilizacin

fig. 14. Imagen de la cmara trmica del controlador.

fig. 12. temperatura de estabilizacin con el termmetro de mercurio.

IV. PERFIL DE TEMPERATURAS


A. Simulacin de flujo de Calor
La simulacin esta hecha con Energy2D[3], licencia libre
estandard, este programa es una herramienta visual que nos
ayudara a analizar mecnicamente el comportamiento del flujo
de aire y calor[2].

fig. 15. Toma de la planta en el exterior al estabilizar la temperatura

3.

fig. 16. distribucin de las temperaturas en el interior.

intenso brillo), por lo que es necesario un filtro de


longitudes infrarroja, pero estos filtros no son
precisos y algunas longitudes de este espectro pasan
pero no interfieren en la calidad de la imagen, aun as
somos conscientes de que estn ah. Las imgenes
que usamos con este programa de captura trmica,
presentan este espectro de ondas que no se filtro del
todo en la imagen por lo que solo tenemos una
pequea parte del comportamiento real del perfil de
temperaturas.
El programa para capturar las imgenes infrarrojas,
solamente interpreta la imagen de la cmara usando
filtros que eliminan las longitudes visibles y
estilizando las longitudes infrarrojas agregndoles
colores distintos por concentraciones de estas en la
imagen.
V. ANLISIS DE RESULTADOS

A. Problema con el sensor


El sistema tienen un sensor electrnico lm35 que convierte
la temperatura a una seal de tensin. No existe informacin
suficiente sobre el funcionamiento interno[4] del integrado por
lo que no es posible indagar que es lo que esta midiendo en si
el integrado. Pero ayudndonos de la ley cero de la
termodinmica suponemos que la temperatura mas importante
es la del sensor mismo, entonces suponemos que:
1.
fig. 17. segunda toma de las temperaturas internas.

2.
3.

fig. 18. gradiente de colores de la camara.

Las capturas trmicas fueron tomadas con un programa


llamado Thermal Camera HD Effect, licencia libre estandard.
Este programa es una aplicacin bastante efectiva pero dado
las limitantes que presenta solamente tomaremos estas
imgenes como una primera aproximacin.
Limitantes de la Cmara:
1.

2.

Las mayora de cmaras actuales funcionan con


sensores pticos CCD (dispositivos de cargaacoplada por sus siglas en ingles), estos sensores
tienen una serie de filtros pticos que recogen desde
la radiacin visible hasta la radiacin infrarrojas en
algunas longitudes de ondas, entonces un sensor
CCD puede ser usado tambin como una cmara
infrarroja[1], esto significa que pueden ver algunas
longitudes de ondas extras e interpretarlas en pantalla
para el ojo humano, pero solo algunas longitudes de
ondas extras.
La mayora de cmaras con sensores CCD mostraran
una imagen quemada (o bien demasiado saturada o

La radiacin de foco afecta al sensor pero no al


ambiente dado que lo que queremos medir es la
temperatura del aire en el interior.
El sensor tiene la temperatura del aire superpuesta al
recibido por el foco.
El sensor nos devuelve la magnitud de la temperatura
del sensor mismo y no solo la del ambiente.

Por tanto tenemos que considerar proteger el sensor de la


radiacin directa del foco para que tengamos una medida mas
segura de la temperatura de la planta.
Solucin:
Es necesario construir una pequea proteccin para el
sensor, que adems de evitar la radiacin directa, permita el
paso del aire caliente a la recamara y pueda censar la
temperatura del aire. La cabina debe de estar construida por un
material que tenga poca transitancia.

REFERENCES

[1] MARTNEZ, Vicent J.; GALAD-ENRQUEZ, David. Astronoma


fundamental. Universitat de Valncia, 2005.
[2] Jiyuan Tu, Guan Heng Yeoh, and Chaoqun Liu, Computational Fluid
Dynamics, Second Edition: A Practical Approach, Butterworth-Heinemann,
2012
[3] Energy2D, Heat Transfer and
http://energy.concord.org/energy2d/about.html

fluid

Simulations,

web:

[4] INSTRUMENTS, Texas. LM35 Precision Centigrade Temperature


Sensors. Texas Instruments, Octubre, 2013.
fig. 19. Solucin al problema del sensor.

B. Problema del nivel de temperaturas


El sistema analizado tiene un defecto aparente, el elemento
calefactor no esta ubicado en un lugar donde el calor sea
aprovechable, el aire caliente sube y el fro se desplaza hacia
abajo, por lo que el aire caliente pasado un tiempo se
acumulara en el techo de la planta pero para esto es necesario:
1.

Posicionamiento del foco a una altura aprovechable y


que no interfiere con el diseo original de la planta,
dado que al cambiar el foco tambin se cambia la
disposicin del producto en su interior.

Solucin:

[5] FLORES, O.; EDUARDO, Oscar. Efecto del tratamiento trmico y


condiciones de almacenamiento sobre la estabilidad de leche UHT.
Universidad Austral de Chile, Valdivia, Chile, 1990.

Diego Moiss Sandoval Aguilar


Naci el 30 de Abril de 1994,
ciudadano Salvadoreo de la ciudad de
Santa Tecla. Graduado de Bachiller
General en el Colegio Blen y actual
estudiante de Ingeniera Mectronica de
la universidad Don Bosco, El Salvador.
Actualmente se encuentra estudiando
en la Universidad Don Bosco a tiempo
completo.

Eduardo Maravilla Guzmn.

fig. 20. El cambio de posicin cambia el comportamiento del sistema.

Naci el 14 de junio 1994, sus


primeros estudios fueron realizados
en el knder; Padre Miguel
Gonzales, a los 6 aos estudi en la
Escuela Salesiana Domingo Savio,
y luego en el Complejo Educativo
Catlico San Francisco para
terminar sus estudios de bsica, se
gradu de bachiller general del
Colegio
Cristbal
Coln
actualmente se encuentra cursando el
segundo ao de ingeniera en mecatrnica en la Universidad.

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