DE
SACRIFIC
IO
Universid
ad
Nacional
de
Ingenier
a
Contenido
INTRODUCCIN_________________________________________________________2
1. FUNDAMENTOS DE LA CORROSIN__________________________________3
1.1
QUMICA DE LA CORROSIN___________________________________________4
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.2
ELECTROQUMICA DE LA CORROSIN__________________________________6
1.2.1
1.2.2
1.3
REACCIONES ANDICAS__________________________________________________7
REACCIONES CATODICAS_________________________________________________8
1.3.1
1.3.2
1.4
CORROSIN EN CIDOS__________________________________________________4
CORROSIN EN SOLUCIONES NEUTRAS Y ALCALINAS______________________4
CORROSIN EN OTROS SISTEMAS________________________________________5
PRODUCTOS DE LA CORROSIN__________________________________________5
DIRECTAS_______________________________________________________________11
INDIRECTAS_____________________________________________________________12
1.4.1
1.4.2
1.4.3
MODIFICANDO EL MATERIAL__________________________________________22
2.2
MODIFICANDO EL MEDIO_____________________________________________22
2.3
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES____________________________________24
2.3.1
2.3.2
2.3.3
RECUBRIMIENTOS METLICOS___________________________________________24
RECUBRIMIENTOS INORGNICOS________________________________________25
RECUBRIMIENTOS ORGNICOS__________________________________________25
2.4
POLARIZACIN ELECTROQUMICA____________________________________25
2.5
MODIFICANDO EL DISEO____________________________________________27
TIPOS DE ANODOS___________________________________________________30
3.1.1
3.1.2
3.1.3
NODOS DE ZINC________________________________________________________30
NODOS DE MAGNESIO__________________________________________________31
NODOS DE ALUMINIO___________________________________________________32
3.2
3.3
3.4
INTRODUCCIN
El presente informe abarca un tema bastante amplio y de mucha importancia en la
industria el cual es la corrosin que afecta muchsimo a los materiales, en especial a
los metales a causa de reacciones qumicas que se producen en su entorno
produciendo lo que se conoce como la oxidacin en el mundo de la qumica y
produciendo de esta manera los hierros xidos, que por consiguiente y en conclusin
produce la degradacin de los materiales y llegando a la posibilidad en algunos
casos como en estructuras de puentes pudiendo causa accidentes e incluso muerte,
otro ejemplo claro se presenta en las embarcaciones pues en los cascos podra
causar el debilitamiento del mismo y hacindolo mas sensible, lo que conlleva a
elevados costos de mantenimiento o reparacin.
Lo ideal sera eliminar este gran problema y de esta manera ahorrarnos los
increbles costos de reparacin y mantenimiento que produce esto y mejorar la
produccin; sin embargo esto es imposible, pues como mencion este proceso se
debe al entorno en la cual se encuentra la estructura o industria. Sin embargo,
podemos controlarlo por medio de tcnicas de proteccin que se han desarrollado a
travs de los aos mejorando e innovando en cuanto a la tecnologa, teniendo como
ejemplos lo que son las pinturas anticorrosivas, metalizado, cobreado, nodos de
sacrificio, entre otros.
En este trabajo me enfocar principalmente en el mtodo de NODOS DE
SACRIFICIO y al final del informe dar a conocer, desde mi punto de vista, las
observaciones, conclusiones y recomendaciones del tema.
1. FUNDAMENTOS DE LA CORROSIN
Una definicin bastante aceptable de la corrosin es el deterioro que sufre un material
a consecuencia de un ataque qumico por su entorno.
Siempre que la corrosin est originada por reaccin qumica, la velocidad a la que
tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura y de la concentracin de los
reactivos y de los productos. Otros factores, como el esfuerzo mecnico y la erosin
tambin, pueden contribuir al deterioro.
La mayor parte de la corrosin de los materiales concierne al ataque qumico de los
metales, el cual ocurre principalmente por ataque electroqumico, ya que los metales
tienen electrones libres que son capaces de establecer pilas electroqumicas dentro de
los mismos. Las reacciones electroqumicas exigen un electrolito conductor, cuyo
soporte es habitualmente el agua. De aqu que en ocasiones se le denomine "corrosin
acuosa". Muchos metales sufren corrosin en mayor o menor grado por el agua y la
atmsfera. Los metales tambin pueden ser corrodos por ataque qumico directo
procedente de soluciones qumicas.
Otro tipo de degradacin de los metales que sucede por reaccin qumica con el
medio, es lo que se conoce como "corrosin seca", que constituye en ocasiones una
degradacin importante de los metales especialmente cuando va acompaado de altas
temperaturas.
Materiales no metlicos como las cermicas y los polmeros no sufren el ataque
electroqumico pero pueden ser deteriorados por ataques qumicos directos. Por
ejemplo, los materiales cermicos refractarios pueden ser atacados qumicamente a
altas temperaturas por las sales fundidas. Los polmeros orgnicos pueden ser
deteriorados por el ataque qumico de disolventes orgnicos. El agua es absorbida por
algunos polmeros orgnicos, provocando en ellos cambios dimensionales o en sus
propiedades. La accin combinada de oxgeno y radiacin ultravioleta es susceptible
de destruir algunos polmeros, incluso a temperatura ambiente.
Un principio natural en todos los campos de las ingenieras es la degradacin de las
mquinas y piezas en servicio. Es obvio demostrar que la corrosin constituye una de
las fuentes importantes de degradacin de los ingenios diseados por el tcnico.
Combatir la corrosin significa: prolongar el tiempo de servicio de un ingenio, disminuir
su mantenimiento, disear con menor costo para un tiempo definido de servicio, o,
cuando
no,
impedir
accidentes
que
pueden
provenir
de
fracturas
sbitas,
CORROSIN EN CIDOS
(1)
Zn + H2 SO4 = ZnSO4 + H2
(2)
(3)
(4)
oxgeno
disuelto.
Las
soluciones
acuosas
disuelven
(5)
(6)
1.1.3
(7)
Zn (OH)2 = Zn O + H2O
(8)
(9)
Zn + CuSO4 = ZnSO4 + Cu
( 10 )
PRODUCTOS DE LA CORROSIN
( 11 )
( 12 )
Esta ltima ecuacin indica que la corrosin del zinc en cido clorhdrico consiste
simplemente en la reaccin entre el zinc y los iones hidrgeno que producen
iones zinc y gas hidrgeno. Durante esta reaccin el zinc es oxidado a iones
zinc es decir, la valencia del zinc se incrementa y simultneamente los iones
hidrgeno son reducidos a gas hidrgeno disminuyendo su valencia.
Por lo anterior, la reaccin 12 puede ser simplificado an ms al dividirla en una
reaccin de oxidacin y una reaccin de reduccin.
Zn = Zn+2 + 2e
( 13 )
( 14 )
( 12 )
REACCIONES ANDICAS
(1)
(2)
Fe + 2HCI = FeCI2 + H2
(3)
(4)
( 13 )
Fe = Fe+2 + 2e
( 15 )
Al = Al+3 + 3e
( 16 )
( 17 )
REACCIONES CATODICAS
Desprendimiento de hidrgeno
2H+ + 2e = H2
( 14 )
( 18 )
( 19 )
( 20 )
Depsito de metal
Cu+2 + 2e = Cu
( 21 )
oxidacin
( 22 )
reduccin ( 19 )
2Zn(OH)2 ( 23 )
Los productos de esta reaccin son iones zinc Zn+2 y iones OH- , que
inmediatamente reaccionan para formar el hidrxido de zinc Zn (OH) 2,
insoluble.
Durante la corrosin puede ocurrir ms de una reaccin de oxidacin y de
reduccin, as por ejemplo, durante el ataque de una aleacin, los tomos
de los componentes metlicos pasan a la solucin en forma de iones,
como sucede con la aleacin de cromo fierro en donde tanto el cromo
como el fierro son oxidados a iones.
Al considerar la corrosin del zinc en una solucin de cido clorhdrico
conteniendo oxgeno disuelto, (Fig.1.1), hay la posibilidad de dos
reacciones catdicas; el desprendimiento del hidrgeno y la reduccin del
oxgeno, por lo que la velocidad de corrosin del zinc se incrementa. Lo
anterior indica que las soluciones cidas conteniendo oxgeno disuelto o
expuestas al aire, son generalmente ms corrosivas que los cidos
exentos de aire y como conclusin se puede establecer que la remocin
del oxgeno de las soluciones cidas las hace menos corrosivas. Este es
un mtodo comn para reducir la corrosividad de muchos medios
ambientes
10
1.3
11
j)
12
l)
m) Apariencia,
ya
que
los
materiales
corrodos
generalmente
son
desagradables a la vista.
1.4
13
b) Corrosin localizada
b.1) Corrosin galvnica o bimetlica
Es necesario tener cuidado al juntar metales distintos debido a que la
diferencia en su potencial electroqumico puede originar la corrosin.
El acero galvanizado, que es un acero recubierto de zinc, es un
ejemplo en que el metal (zinc) se sacrifica para proteger al otro (acero).
El zinc que se sumerge en caliente o electrorrecubre en el acero es
andico con respecto a este ltimo y por ello se corroe y protege el
acero, el cual es el ctodo en esta celda galvnica (figura 2). Cuando el
zinc y el acero estn desacoplados, ambos se corroen a casi la misma
velocidad. Sin embrago, cuando estn acoplados, el zinc se corroe en
el nodo de una celda galvnica y por ello se protege el acero.
14
Corrosin intergranular
b.4)
15
16
b.6)
fisuras
picaduras
que
se
comportarn
como
17
18
Industriales
Marinos
Rurales
19
Un ejemplo:
20
21
22
23
RECUBRIMIENTOS METLICOS
Los recubrimientos metlicos que difieren del metal por proteger se aplican
como capas delgadas para separar el ambiente corrosivo del metal. Los
recubrimientos metlicos se aplican algunas veces de manera que puedan
servir como nodos de sacrificio que se corroan en vez del metal subyacente.
Por ejemplo, el recubrimiento del zinc sobre acero para hacer acero
galvanizado es andico para el acero y se corroe de manera sacrificada.
Muchas partes metlicas se protegen mediante electrodeposicin para producir
una delgada capa protectora del metal. En este proceso la parte que se va a
recubrir se hace del ctodo de una celda electroltica. El electrolito es aun
solucin de una sal de metal que se recubrir, y se aplicara corriente directa a
la parte por recubrir y otro electrodo. El recubrimiento de una capa delgada de
estao sobre la placa de acero para producir la placa de estao que se utiliza
para latas de este ltimo material es un ejemplo de la aplicacin de este
mtodo. El recubrimiento tambin puede tener varias capas, como es el caso de
la placa de cromo utilizada en automviles. Este recubrimiento consta de tres
capas: 1) un roco interno de cobre para la adhesin del recubrimiento al acero,
2) una capa intermedia de nquel para un buena resistencia a la corrosin y 3)
una delgada capa de cromo principalmente para el aspecto.
Algunas veces una delgada capa de metal se extiende sobre las superficies del
metal por proteger. La delgada capa exterior del metal proporciona resistencia a
la corrosin a su metal ncleo del interior. Este proceso de revestimiento
tambin se utiliza para proporcionar ciertas aleaciones de aluminio de alta
resistencia con una capa exterior resistente a la corrosin. Para estas
aleaciones Alclad, que es como se conocen, una delgada capa de aluminio
relativamente puro es extiende sobre la superficie exterior de la aleacin del
ncleo de alta resistencia
24
2.3.2
RECUBRIMIENTOS INORGNICOS
En algunas aplicaciones es deseable recubrir acero con un recubrimiento
cermico para obtener un acabado durable y liso. El acero se recubre por lo
general con una cubierta de porcelana compuesta por una capa delgada de
vidrio fundido a la superficie del acero de manera que adhiera bien y tenga un
coeficiente de expansin ajustado al metal de la base. En algunas industrias
qumicas se utilizan recipientes de acero con forro de vidrio debido a su
facilidad de limpieza y resistencia a la corrosin.
2.3.3
RECUBRIMIENTOS ORGNICOS
Las pinturas, barnices, lacas y muchos otros materiales polmeros orgnicos se
utilizan comnmente para proteger metales contra ambientes corrosivos. Estos
materiales ofrecen barreras delgadas, resistentes y durables `para proteger el
metal del sustrato de ambientes corrosivos. De acuerdo con el peso, el uso de
recubrimientos orgnicos protege ms a los metales contra la corrosin que otro
cualquier mtodo. Sin embrago, es necesario elegir recubrimientos adecuados y
aplicarlos de manera apropiada sobre superficies bien preparadas. En muchos
casos el mal desempeo de las pinturas, por ejemplo, puede atribuirse a la
incorrecta aplicacin y a la preparacin de las superficies. Es necesario tener
cuidado de no aplicar recubrimientos orgnicos en casos donde el metal del
sustrato podra ser atacado con rapidez si se agrieta la pelcula del
recubrimiento
Polarizacin andica
Polarizacin catdica
2.4.1
POLARIZACIN CATDICA
25
26
2.4.2
POLARIZACIN ANDICA
27
28
29
3.1
TIPOS DE ANODOS
3.1.1 NODOS DE ZINC
Se recomiendan especialmente para la proteccin catdica de estructuras
desnudas o recubiertas en agua de mar o agua dulce, por lo que son muy
indicados en la proteccin de los cascos de los barcos pesqueros, en
pontones y en boyas tanto en el mar como en los lagos y los ros.
Los nodos de zinc nunca producen sobreproteccin, evitando dao a la
pintura debido a su moderado potencial respecto al acero protegido (0,20
volt).
Comnmente se encuentra en el mercado los siguientes tipos:
COMPOSICION QUIMICA ANODOS DE ZINC ELECTROLITICO
NORMAS IRAM 677 Parte I Tabla 1 Clase A
Cadmio
Aluminio
Zinc
Cd
Al
Zn
0,003 % mx.
0,005 % mx.
Resto.
Los nodos de Zinc se calculan normalmente para uno, dos o tres aos de vida
30
nodos de Zinc
Tipo
Dimensiones de Pletina
[mm]
Peso Neto
[kg]
Peso
Bruto
WP3
300
200
95
30
40 X 3
3.1
3.2
W6Z
350
270
150
32
40 X 6
6.5
7.1
W11Z
500
400
150
32
40 X 6
10.8
11.8
W14Z
650
550
130
50
40 X 6
21.3
22.5
W17Z
650
550
130
65
50 X 6
25.0
26.5
W19Z
650
550
130
75
50 X 6
33.0
34.5
nodos de Magnesio
31
Tipo
W-0
W-2
W-3
W-5
W-10
Medidas
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
195
295
310
350
390
120
220
235
275
310
48
85
90
115
150
30
45
48
58
70
10
10
10
10
10
30
30
30
30
30
Peso Neto
1,25
2,00
4,00
Peso Bruto
1,62
2,42
4,46
32
nodos de Aluminio
Tipo
Dimensiones de Pletina
[mm]
Peso Neto
[kg]
Peso
Bruto
W131
300
200
95
32
20 x 3
1.2
1.3
W130
350
270
150
32
40 x 6
2.6
3.2
W111
500
400
150
32
40 x 6
4.0
5.0
W114
650
550
130
50
40 x 6
8.0
9.2
W117
650
550
130
65
50 x 6
10.1
11.6
W119
650
550
130
75
50 x 6
12.6
14.1
W118
650
550
130
95
50 x 6
16.5
18.0
W124
1015
920
130
50
50 x 6
13.0
15.4
W126
1015
920
130
75
50 x 6
21.0
24.0
W128
1015
920
130
105
50 x 6
30.0
33.0
3.2
3.3
33
3.4
34