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UNIVERSIDAD ESAN FACULTAD DE

INGENIERA INDUSTRIAL

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PROCESO DE MANUFACTURA I

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PROCESO DE DEFORMACIN
VOLUMETRICA: FORJADO

PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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DEFINICIN

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El forjado es un proceso de deformacin en el cual el material se

comprime entre los dados, usando impacto o presin gradual para
formar la parte.

ej

ia

Una manera de clasificar las operaciones de forja es mediante la

temperatura de trabajo
a) Caliente: La mayora de las operaciones de forja se realizan en
caliente (por arriba y por debajo de la temperatura de recristalizacin),
dada la demanda de deformacin que el proceso requiere y la necesidad
de reducir la resistencia e incrementar la ductilidad del metal de trabajo.
b) Fri: Tambin es muy comn para ciertos productos. La ventaja del
forjado en fro es la mayor resistencia que adquiere el material, que
resulta del endurecimiento por deformacin.

El

ia

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PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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En el forjado se aplica la presin por impacto o en forma gradual. La

diferencia depende ms del tipo de equipo que de las diferencias en la
tecnologa de los procesos. Una mquina de forjado que aplica cargas
de impacto se llama martinete de forja, mientras la que aplica presin
gradual se llama prensa de forjado.

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ia

ej

El

Otra diferencia, entre las operaciones de forjado es el grado en que los

dados restringen el flujo del metal de trabajo. Atendiendo a esta
clasificacin, hay tres tipos de operaciones de forjado:

ia

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a) Forjado en dado abierto,

b) Forjado en dado impresor y
c) Forjado sin rebaba.

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FORJADO EN DADO ABIERTO

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El caso ms simple de forjado consiste en comprimir una parte de seccin

cilndrica entre dos dados planos, muy semejante a un ensayo de la
compresin. Esta operacin de forjado se conoce como recalcado o
forjado para recalcar, reduce la altura de material de trabajo e incrementa
su dimetro.

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ej

El
s

ia
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PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO EN DADO ABIERTO

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Si el forjado en dado abierto se lleva a cabo bajo condiciones ideales,

sin friccin entre el material de trabajo y la superficie del dado, ocurre
una deformacin homognea y el flujo radial de material es uniforme a lo
largo de su altura. Bajo condiciones ideales, la deformacin real que
experimenta el material durante el proceso, se puede determinar por:

ia

ej

El

ia

Donde
ho = altura inicial del trabajo, (mm); y
h = altura de un punto intermedio en el proceso (mm)
Al final de la carrera de compresin, h = hf (su valor
final) y el esfuerzo real alcanza su mximo valor.

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ho
ln
h

PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO EN DADO ABIERTO

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Se puede estimar la fuerza para ejecutar el recalcado. Se puede obtener la

fuerza requerida para continuar la compresin a una altura dada h durante
el proceso:

ej

ia

F Yf A
El

ia

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Donde
F = fuerza, (N);
A = rea de la seccin transversal de la parte, (mm2);
Yf = esfuerzo de fluencia correspondiente al esfuerzo (MPa).

PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO EN DADO ABIERTO

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Una operacin real de recalcado no ocurre exactamente como se

describi anteriormente, debido a que la friccin en la superficie de los
dados se opone al flujo de metal. Esto crea un efecto de abultamiento en
forma de barril, llamado abarrilamiento. Cuando se realiza un trabajo en
caliente con dados fros, el abarrilamiento es ms pronunciado. Esto se
debe a:
1) Un coeficiente de friccin ms alto, tpico del trabajo en caliente y
2) La transferencia de calor en la superficie del dado y sus cercanas.
Lo cual enfra el metal y aumenta su resistencia a la deformacin. El metal
ms caliente se encuentra en medio de la parte y fluye ms fcilmente
que el metal ms fro de los extremos. El efecto se acenta al aumentar la
relacin entre el dimetro y la altura de la parte, debido a la mayor rea de
contacto en la interfase dado - material de trabajo.

ia

ej

El

ia

E
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PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO EN DADO ABIERTO

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C
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ej

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Todos estos factores originan que la fuerza de recalcado sea ms

grande. Podernos aplicar un factor de forma para aproximar los efectos
de la friccin y la relacin entre el dimetro y la altura:

PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO EN DADO ABIERTO

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F K f Yf A

ia

ej

Donde
F, Yf y A tienen las mismas definiciones
que se vio anteriormente;
Kf = factor de forma del forjado, definido
como:

El
ia

0.4D
K f 1
h

E
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Donde
= coeficiente de friccin;
D = dimetro de la parte de trabajo o
longitud de contacto con la superficie, (mm);
h = altura de la parte, (mm).

PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO CON DADO IMPRESOR

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Llamado algunas veces forjado en dado cerrado, se realiza con dados

que tienen la forma inversa a la requerida para la parte.

ia

ej

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PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO CON DADO IMPRESOR

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La pieza de trabajo inicial se muestra como una parte cilndrica. Al

cerrarse el dado y llegar a su posicin final, el metal fluye ms all de la
cavidad del dado y forma una rebaba en la pequea abertura entre las
placas del dado. Aunque la rebaba se recorta posteriormente, tiene
realmente una funcin importante en el forjado por impresin, ya que
cuando sta empieza a formarse, la friccin se opone a que el metal
siga fluyendo hacia la abertura, y de esta manera fuerza al material de
trabajo a permanecer en la cavidad,

ia

ej

El

ia

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La frmula de la fuerza es la misma para el forjado en dado abierto, pero

su interpretacin es ligeramente diferente:

PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO CON DADO IMPRESOR

Donde
F = fuerza mxima en la operacin, (N);
A = rea que incluye la rebaba, (mm2);
Yf = esfuerzo de fluencia del materia (MPa);
Kf = factor de forma del forjado

iro

F K f Yf A

ia

ej

El

ia

En el forjado en caliente, el valor apropiado de Yf es la resistencia a la

fluencia del metal a temperatura elevada. En otros casos, la seleccin del
valor apropiado del esfuerzo de fluencia es difcil porque para las formas
complejas el esfuerzo vara a travs de la pieza de trabajo. Kf es un factor
con el que se intenta tomar en cuenta el incremento de la fuerza requerida
para forjar formas complejas,

E
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PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO CON DADO IMPRESOR

iro

La siguiente tabla muestra la escala de valores de Kf. para diferentes

formas de la parte. Obviamente, el problema al especificar el valor
apropiado de Kf para una forma dada de trabajo, limita la precisin de la
estimacin.

ia

ej

El
s

ia
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PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO CON DADO IMPRESOR

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Las ventajas del forjado sobre el maquinado completo de la parte son:

velocidad de produccin ms alta, conservacin del metal, mayor
resistencia y orientacin ms favorable de los granos de metal. En
la siguiente figura se ilustra una comparacin del flujo granular en el
forjado y en el maquinado.

ia

ej

El

ia
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PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO SIN REBABA

iro

En la terminologa industrial, el forjado con dado impresor se llama algunas

veces forjado en dado cerrado. Sin embargo, hay una distincin tcnica
entre forjado con dado impresor y forjado con dado cerrado real. La
distincin es que en el forjado con dado cerrado, la pieza de trabajo
original queda contenida completamente dentro de la cavidad del dado
durante la compresin y no se forma rebaba. Para identificar este proceso
es apropiado el trmino forjado sin rebaba.

ia

ej

El

ia

E
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El parmetro ms importante es que el volumen del material de trabajo

debe igualar al volumen de la cavidad del dado dentro de muy
estrechas tolerancias.

PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO SIN REBABA

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C
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Las fuerzas en el forjado sin rebaba alcanzan valores comparables a las
del forjado con dado impresor. Estas fuerzas se pueden, estimar usando
los mismos mtodos para el forjado con dado impresor.

PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO SIN REBABA

iro

El acuado es una aplicacin especial del forjado sin rebaba mediante

el cual se imprimen los finos detalles del dado en la superficie superior y
en el fondo de la pieza de trabajo. En el acuado hay poco flujo de
metal; no obstante, las presiones requeridas para reproducir los detalles
superficiales de la cavidad del dado son altas, como se indica por el
valor de Kf en la tabla Una aplicacin comn del acuado es desde
luego la acuacin de monedas. El proceso se usa tambin para dar
acabados superficiales y de precisin dimensional a algunas partes
fabricadas por otras operaciones

ia

ej

El

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PROCESO DE DEFORMACION VOLUMETRICA : FORJADO

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FORJADO SIN REBABA: ACUADO

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