UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Fundada en 1551

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

E.A.P. DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CADENA DE ABASTECIMIENTO EN UNA EMPRESA TEXTIL

TESINA
Para optar el Ttulo Profesional de :
INGENIERO INDUSTRIAL

AUTOR
HCTOR RENATO REYNA PACHECO

LIMA PER
2005

INDICE

SUMARIO

OBJETIVOS

ADMINISTRACION DE UNA CADENA DE ABASTECIMIENTO

DESCRIPCION DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

CADENA DE ABASTECIMIENTO

DESCRIPCION DE INDICADORES
o TRIM IN PROCESS
o FOLLOW UP TRIMS
o TRIMS TIME TO ARRIVE
o DELIVERY TABLES
o FORECASTING
o FOLLOW UP GARMENTS

CONCLUSIONES Y RESULTADOS

ANEXOS

Cadena de Abastecimiento en una Empresa Textil . Reyna Pacheco .,

Hctor Renato.
Derechos reservados conforme a Ley

SUMARIO

Con este trabajo se busca mostrar la implementacin del concepto

Supply Chain o Cadena de Abastecimiento; as como las ventajas de una
correcta Implementacin de Indicadores de Gestin en esta Cadena.

Toda empresa tiene una Cadena de Abastecimiento determinada, la

clave esta en descubrir la Cadena de Abastecimiento propia en base al
comportamiento Logstico; esto se logra analizando la logstica del ingreso de
Materia Prima, la Produccin y la logstica de los Productos Terminados,
considerando a cada etapa de esta cadena como un cliente a satisfacer.

Los Indicadores de Gestin, si bien como conceptos son muy antiguos y

simples, el saber emplearlos, en el lugar preciso denotan mayor o menor
control del fenmeno, en este trabajo no solo se busca establecer la Cadena de
Abastecimiento ideal que permita el flujo de informacin y materiales con cero
interrupciones sino establecer los indicadores adecuados para tener el mayor
control posible del flujo de la Cadena de Abastecimiento.

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Hctor Renato.
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OBJETIVOS

1. Introducir y/o fortalecer el concepto del Supply Chain; Cadena de

Abastecimiento.

2. Demostrar la importancia de la Gerencia de la Cadena de Abastecimiento

en la reduccin de los costos Log sticos. (Gestin de Compra, Compra,
Transporte y Abastecimiento).

3. Demostracin de la Implementacin de Indicadores de Gestin en la

Cadena de Abastecimiento.

4. Mostrar un mtodo para el Desarrollo de un modelo de Cadena de

Abastecimiento.

5. Mostrar la eficiencia que se logra en una Cadena de Abastecimiento con la

utilizacin de Indicadores de Gestin.

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INDICADORES DE GESTIN EN CADENA DE

ABASTECIMIENTO

ADMINISTRACIN DE UNA CADENA DE ABASTECIMIENTO

Es un proceso gerencial relativamente novedoso que tuvo gran impulso
en la dcada pasada y genera reducciones de costos significativos permitiendo
a las empresas mayor nivel de competitividad y mayores ganancias.
En el nuevo milenio la competencia se presenta entre las Cadenas de
Abastecimiento y no entre las compaias individuales. La Gerencia de la
Cadena de Abastecimiento gira alrededor de la integracin eficiente de
proveedores, fabricantes, distribuidores y minoristas, de esta forma se consigue
reducir substancialmente los costos y al mismo tiempo se mejoran los niveles
de servicio al cliente (Ver anexo VII).

La Gerencia de la Cadena de Abastecimiento cubre las siguientes reas:

red de Log stica, almacenaje, Gerencia del Inventario, Compras alianzas
estratgicas, informtica y telecomunicaciones como elementos claves en las
comunicaciones y toma de decisiones.

La Cadena de Abastecimiento incluye todas las actividades relacionadas

con el flujo y transformacin de bienes y productos, desde la etapa de materia
prima hasta el consumo por el usuario final, desde el proveedor de las materias
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primas hasta el estante del detallista, abastecer los materiales necesarios en la

cantidad, calidad y tiempos requeridos al menor costo posible para con ello dar
un mejor servicio al cliente.

Por otra parte los indicadores son necesarios para poder mejorar.

Lo que no se mide no se puede controlar, y lo que no se

controla no se puede gestionar.

Un indicador es aquello que sirve para mostrar o significar una cosa con
indicios y seales Los indicadores de gestin estn relacionados con los ratios
que nos permiten administrar realmente un proceso para hacer realidad las
tareas y/o trabajos programados y planificados.

Una organizacin se plantea por lo tanto la necesidad de definir

indicadores dando respuesta a las siguientes preguntas:

Que debemos medir?

Los Indicadores de Gestin se deben de implementar en los
principales procesos de gestin y/o los ms neurlgicos. Es obvio que estos
van a variar de una empresa a otra, incluso entre empresas de la misma
industria. Pero se debe controlar lo que genera datos menos confiabes.

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Donde es conveniente medir?

Una vez ubicados los puntos neurlgicos, se debe de interpretar cada
uno de estos procesos como un sistema y por ende habra tres puntos donde
se podra realizar la medicin; el ingreso la salida o el flujo.

Cuando hay que medir? En que momento o con que frecuencia?

Lo ms recomendable es realizar las mediciones cada vez que haya
variacin en los datos, la frecuencia se puede determinar libremente segn
las necesidades lo recomendable es que sea semanal o mensual.

Quien debe medir?

Este punto es discutible, y se sugiere que sea una persona imparcial o
ajena al rea, en la prctica el mismo encargado de levantar la informacin
lleva los indicadores respectivos lo cual no es lo ms apropiado pero es
posible y ms econmico.

Como se debe medir?

La medicin de las variables asociadas a las metas establecidas
puede ser cualitativa o cuantitativa, dicha medicin a su vez puede ser de
procesos (medicin de que esta sucediendo con las actividades) o de
resultado (medicin de las salidas del proceso). Escoger como se debe
medir depende mucho del proceso.

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Como se van ha difundir los resultados?

Estos se harn llegar a las personas interesadas y a nadie ms, cada
vez

que

sean

actualizados

mediante

reportes

y/o

automticamente

generados del sistema.

Quien y con que frecuencia se va a revisar y/o auditar el sistema de
obtencin de datos?
Al finalizar cada temporada de produccin, los clientes finales de la
informacin obtenida con los indicadores debern de sugerir cambios o
renovar la confianza en los indicadores utilizados. Cualquier discrepancia
deber ser resuelta, en el sentido de desarrollar y/o sistematizar nuevos
indicadores, nuevos procesos y/o dar de baja lo innecesario.

Despus de haber identificado

todos los indicadores y haberlos

relacionados con los procesos de gestin estaremos obligados a identificar y/o

implantar esos indicadores de gestin que son o sern los principales artfices
del pilotaje de los procesos.

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DESCRIPCION DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

La aplicacin de ejemplo de esta metodologa se realiza en un consorcio
textil transnacional con varias fbricas y tiendas asociadas en diferentes partes
del mundo.
El Consorcio en estudio tiene varias fbricas y tiendas asociadas
ubicadas en diferentes partes del mundo. Dichas tiendas estn agrupadas por
conglomerados o regiones geogrficas para una mejor administracin y estas
deciden a que fbrica le van a comprar analizando calidad y precios. Las
fbricas compiten solo entre ellas y su mercado va a aumentar en la medida
que la marca del consorcio gane terreno frente a otras marcas y aumente sus
ventas.
Toda la informacin obtenida en los diferentes eslabones de la cadena
se canaliza a travs de un software nico que es administrado por la Casa
Matriz y al cual los miembros pueden acceder para analizar la informacin e
ingresar data.
Una vez definidas las relaciones tienda - fbrica (cliente proveedor) se
puede definir a la vez dos partes; la que respecta a la gestin de arribo de
insumos y la exportacin de los productos terminados.
El inicio de la Cadena de Abastecimiento tiene su fundamento en el
anlisis de la demanda la cual es realizada desde la Casa Matriz, gracias al
software por el cual los clientes accesan los requerimientos, la misma hace
llegar los requerimientos de produccin con una frecuencia mensual Para

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afrontar estos pedidos en forma rpida y eficiente se realizan compras cada 4

meses en base al anlisis de la demanda, con fechas de arribo programados
de avios en ese transcurso de tiempo.
Con la colocacin de los requerimientos de produccin a las empresas
que realizan el servicio de Outsourcing as como al nivel de la Produccin
Interna se realiza un despacho de insumos (Avios) y ello genera un primer
control del envo de los avos a las empresas de produccin que trabajan para
la empresa.
Con la colocacin del 100% de los avios la gestin se centra en la rpida
y eficiente produccin a la mejor calidad, lo ms rpido posible para luego dar
comienzo a la segunda parte de la Cadena de Abastecimiento, la recepcin en
la forma ms rpida de los Productos Terminados
Estos productos son recepcionados por el almacn de productos
terminados, el cual es el encargado del registro de estas prendas en el stock y
de la colocacin de estas prendas en el sistema de la empresa para la
generacin de los pedidos de exportacin.
La ltima parte de la Cadena es el pedido de exportacin, el cual es
procesado en el almacn de productos terminados, bajo dos modalidades:
Cross Docking y Transfer.
El almacn de la regin cliente realiza un requerimiento directo a su
almacn (Transfer to Stock) y luego del arribo de la mercadera se encargan
ellos de generar los embarques para cada tienda en particular.

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La otra opcin es que el Almacn de la regin cliente realiza un

requerimiento global que involucra varios pedidos pequeos, lo que significa
que desde nuestro almacn salen pedidos de 4 o 5 prendas directamente para
ser enviados a las tiendas, esto se conoce como Cross Docking; y sirve para
una distribucin ms rpida, ya que en cuanto llega al almacn se registra y se
distribuye tal cual llego.
La Cadena termina cuando el cliente tiene las prendas en su poder.

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CADENA DE ABASTECIMIENTO
A continuacin se muestra un diagrama de flujo esquematizando toda la Cadena de
Abastecimiento descrita en el Acpite anterior y con los Indicadores de Gestin
desarrollados y su colocacin en la Cadena de Abastecimiento en lugares estratgicos.
DESARROLLO

PLANEAMIENTO

COMPRAS LOCALES

COMPRAS IMPORTADAS

PRODUCCION

EXPORTACIONES

CASA
MATRIZ

TEMPORADA
DE
COLECCION

ANALISIS DE
PARTIDAS
ARANCELARIA
S
DESARROLLO DE
AVIOS

TRIM IN
PROCE
SS

CONTROL
DE CALIDAD

EXPORTACION
DE PRENDAS
DE

ANALISIS DE LA
DEMANDA DE LA
TEMPORADA

REQUERIMIENTO
DE PRODUCCIN
MENSUAL
FOLLO
W UP
TRIMS

ANALISIS MENSUAL
DE LA DEMANDA
(AJUSTES)

REQUERIMIENTO
DE COMPRAS
COMPRAS

O/C
LOCAL

COMPRAS

O/C IMPORT

TRIMS
TIME TO
ARRIVE

COSTO DE
IMPORTACIONES
SEGUIMIENTO
IMPORTACION

SEGUIMIENTO O/C

SEGUIMIENTO
ALMACEN DE
AVIOS

DELIVERY
TABLES

PRODUCCION
OUTSOURCING
DEVANLAY

FORECA
STING

ALMACEN DE
PRODUCTOS
TERMINADOS

REQUERIMIENTO
DE EXPORTACION

PREPARACION
DE BPS

EXPORTACION
FOLLOW
UP
GARMENTS

11

PROCEDIMIENTO
DRAWBACK

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DESCRIPCION DE INDICADORES
Trim in Process
Proceso a Controlar: Desarrollo de avios nuevos por los proveedores
asociados con la empresa.
Mtodo de control: Se determinan varias etapas necesarias para poder
obtener un avio listo para la compra y utilizacin, cada etapa tiene un tiempo
determinado y se debe controlar que fluyan de etapa en etapa sin estancarse
en ninguna, en la etapa final en la que debe de haber una aprobacin por parte
del Departamento de Calidad se establecen prioridades de aprobacin debido a
que este proceso puede demorarse.
Periodo de actualizacin: En su mayor parte al inicio de cada temporada; sin
embargo pueden aparecer algunos avios nuevos en cualquier momento.
Retroalimentacin: Nos permite saber la situacin de los avios en desarrollo
(tipos de avios) as como nos permite apreciar si podemos disponer de estos
localmente o no para las compras proyectadas.
Logros obtenido:

Reduccin de compras Importadas en ms del 50% debido a la

obtencin de proveedores locales (antes se compraban 197 items de
500 existentes y ahora 68 de 550).

Reduccin del tiempo de Desarrollo de Avios Nuevos (Mayor Capacidad

de reaccin ante las constantes apariciones de avios nuevos).

Modelo del Indicador de Gestin Anexo I

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Follow Up Trims
Proceso a Controlar: Que todos los pedidos de produccin tengan ordenes de
compra.
Mtodo de control: Se realiza un cruze por cada avio existente en el stock y
se analiza las cantidades en las ordenes de compra menos los totales
necesarios para produccin, si el resultado de este cruze es negativo se realiza
un anlisis para determinar el porque de la falta y determinar el Q de compra.
Periodo de Actualizacin: Mensual, despus de la creacin del pedido de
produccin mensual.
Retroalimentacin: Nos permite observar el status de cada uno de los avios,
ver para cuanto tiempo nos va alcanzar (porcentajes de avance), ver si
estamos cubiertos y no se necesita realizar alguna compra adicional.
Logro Obtenido:

Implementacin del Sistema JIT (0% de stock de seguridad)

Modelo del Indicador de Gestin Anexo II

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Trims time to Arrive

Proceso a Controlar: Fechas en que estarn en el almacn los avios
necesarios para poder cubrir con los pedidos de produccin de cada mes.
Metodo de control: El almacn genera un reporte sobre las avios faltantes por
despachar, esta informacin se complementa con las fechas obtenidas de los
proveedores y se genera un reporte compilado.
Periodo de Actualizacin: Semanalmente
Retroalimentacin: Nos permite determinar las fechas en que se ingresara las
prendas al almacn de productos terminados, as mismo las empresas con las
que trabajamos (outsourcing), pueden reajustar sus lneas de produccin en
caso de algun desabastecimiento.
Logro Obtenido:

Reduccin de 60 a 35 das promedio del tiempo de despacho para el

cierre de un pedido.

Aumento de la Confiabilidad de los Lead times a un 80%.

( LT real / LT terico = 2.25 antes y ahora 1.45 )

Modelo del Indicador de Gestin Anexo III

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Delivery tables
Proceso a Controlar: El despacho de avios a las empresas de Outsourcing.
Mtodo de control: se determinan las cantidades a despachar para cada item
y conforme se realizan entregas parciales se generan saldos por despachar.
Periodo de Actualizacin: diariamente (despachos a diferentes empresas)
Retroalimentacin: Nos permite saber si las empresas de Outsourcing tienen
todos los avios necesarios como para poder exigirles que produzcan con
rapidez.
Logros:

Reduccin al 3% de reclamos de los proveedores por sus avios (falta o

exceso)

Modelo del Indicador de Gestin Anexo IV

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Forecasting
Proceso a Controlar: El ingreso de prendas al almacn de productos
terminados.
Mtodo de control: Al ingresar las prendas al almacn estas se registran y se
genera un documento que acredita este ingreso con todos los detalles
necesarios, en base a este documento se alimenta el control

citado

anteriormente.
Periodo de Actualizacin: Diariamente.
Retroalimentacin: Nos indican el nivel de avance en la entrega de los
productos terminados de parte del rea de produccin, en el momento y
cantidad indicados.
Logros Obtenidos:

Reduccin en los tiempos de recepcin de productos terminados.

Modelo del Indicador de Gestin Anexo V

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Follow Up Garments
Proceso a Controlar: Comportamiento y niveles de stock del almacn de
productos terminados.
Mtodo de control: Con el documento de ingreso de prendas al almacn, el
documento de exportacin de prendas y el dato del nivel de stock del sistema,
se puede cruzar los flujos y determinar el status del almacn.
Periodo de Actualizacin: Diariamente.
Retroalimentacin: Nos muestra el nivel de stock y nos permite planificar los
flujos de ingreso y egresos al Almacn de productos terminados.
Logros Obtenidos:

Mejoramiento de los flujos de entrada y salida del Almacn

Modelo del Indicador de Gestin Anexo VI

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CONCLUSIONES Y RESULTADOS

1. Se demuestra la eficiencia de los indicadores de gestin al notar el control

estricto

sobre

los

puntos

ms

neurlgicos

de

la

Cadena

de

Abastecimiento.

2. La Cadena de Abastecimiento debe de graficarse para poder realizar los

ajustes necesarios y establecer los controles correspondientes.

3. Los Indicadores de Gestin no necesariamente deben de ser simples

nmeros o porcentajes a veces como es demostrado con el trabajo un
cuadro con diferentes puntos de anlisis es un eficiente indicador de
gestin.

4. Considerar a la Cadena de abastecimiento como un todo desde el proceso

de Planificacin hasta el proceso de Despacho de prendas al cliente.

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ANEXOS (MODELOS DE INDICADORES)

ANEXO I
TRIMS IN PROCESS

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

CODIGO
F4177/031+20
F4177/031+150
F4177/001+150
F5138
F5138
F5134/001+98
F5134/001+39
F5134/031+45
F5134/001+45
F5150
F4313/071+15
F4313/071+16
F4313/071+17
F4313/071+18
F4313/071+19
F4313/071+20
F5130/KSN
F5130/PLN 258
F5130/4RL
F5130/PFA
F5084
F4548,F4549,F4547
F4540,F4541,F4571
F4548,F4549,F4547
F4540,F4541,F4571
F4548,F4549,F4547
F4540,F4541,F4571
F9603,F9403
F9632,F9602
F9633,F9640
F5021
F9999
F4562
F4490+14
F5198/100
N0024
N0025
F7364
F5021
F4811

DESCRIPCION
ENTRETELA
ENTRETELA
ENTRETELA
ENTRETELA
ENTRETELA
ENTRETELA
ENTRETELA
ENTRETELA
ENTRETELA
ENTRETELA
CIERRES
CIERRES
CIERRES
CIERRES
CIERRES
CIERRES
CIERRES
CIERRES
CIERRES
CIERRES
BOTONES
BROCHES
BROCHES
BROCHES
BROCHES
BROCHES
BROCHES
ALMA DE CARTON
ALMA DE CARTON
ALMA DE CARTON
BOTON DE NACAR
BOLSA DE PANTALON
STICKER
BOTON DE POLIESTER
ENTRETELA DE BORDADO
CAJA DE EMBALAJE
CAJA DE EMBALAJE
CAJA DE EMBALAJE
BOTON DE NACAR
ETIQUETA DE CUERO

PROVEEDOR
SM TEXTIL
SM TEXTIL
SM TEXTIL
SM TEXTIL
QST INDUSTRIES
QST INDUSTRIES
QST INDUSTRIES
QST INDUSTRIES
QST INDUSTRIES
QST INDUSTRIES
YKK
YKK
YKK
YKK
YKK
YKK
YKK
YKK
YKK
YKK
GUSTAVO SANCHEZ
GUSTAVO SANCHEZ
GUSTAVO SANCHEZ
GRUPO PRYM FASHION
SUMINCO - COLOMBIA
COMERCIN LTDA
COMERCIN LTDA
FACARDA
MEDELLIN COLOMBIA
MEDELLIN COLOMBIA
BANNER
TECH PACK
ETASA
AMDITEX
ETIQUETAS PERUANAS
PAPELSA
PAPELSA
PAPELSA
SHER PLASTIC
ETIMJEANS

HOY

21/09/2005

ITEM

RECEPCION
PROVEEDOR
03/08/2005
03/08/2005
03/08/2005
03/08/2005
10/08/2005
10/08/2005
10/08/2005
10/08/2005
10/08/2005
10/08/2005
24/08/2005
24/08/2005
26/08/2005
26/08/2005
26/08/2005
26/08/2005
26/08/2005
26/08/2005
26/08/2005
26/08/2005
30/08/2005
30/08/2005
30/08/2005
01/09/2005
02/09/2005
05/09/2005
05/09/2005
05/09/2005
10/09/2005
10/09/2005
13/09/2005
13/09/2005
15/09/2005
15/09/2005
15/09/2005
19/09/2005
19/09/2005
19/09/2005
20/09/2005
20/09/2005

19

ENTREGA MUESTRAS
1
2
3
08/08/2005
13/08/2005
08/08/2005
13/08/2005
08/08/2005
13/08/2005
08/08/2005
15/08/2005
13/08/2005
14/08/2005
13/08/2005
13/08/2005
13/08/2005
29/08/2005
12/09/2005
29/08/2005
12/09/2005
29/08/2005
12/09/2005
29/08/2005
12/09/2005
29/08/2005
12/09/2005
29/08/2005
12/09/2005
01/09/2005
12/09/2005
01/09/2005
12/09/2005
01/09/2005
12/09/2005
01/09/2005
12/09/2005
03/09/2005
02/09/2005
02/09/2005
04/09/2005
03/09/2005
05/09/2005
04/09/2005
08/09/2005
10/09/2005
08/09/2005
13/09/2005
08/09/2005
13/09/2005
09/09/2005
16/09/2005
16/09/2005
19/09/2005
18/09/2005
20/09/2005

APROB/DESAPROB MUESTRAS
1
2
3
10/08/2005
15/08/2005
10/08/2005
15/08/2005
10/08/2005
15/08/2005
12/08/2005
20/08/2005
18/08/2005
19/08/2005
18/08/2005
18/08/2005
18/08/2005
05/09/2005
15/09/2005
05/09/2005
15/09/2005
05/09/2005
15/09/2005
05/09/2005
15/09/2005
05/09/2005
15/09/2005
05/09/2005
15/09/2005
09/09/2005
19/09/2005
09/09/2005
19/09/2005
09/09/2005
19/09/2005
09/09/2005
19/09/2005
05/09/2005
06/09/2005
06/09/2005
08/09/2005
05/09/2005
09/09/2005
06/09/2005
12/09/2005
14/09/2005
12/09/2005
15/09/2005
10/09/2005
15/09/2005
11/09/2005

DIAS
PRIORIDAD
PROC EVALUACION
--12
12
12
9
10
8
9
8
8
8
22
22
20
20
20
20

6
7
7
4
4
7
9
7
0
1
C
A
C
C
B

ANEXOS (MODELOS DE INDICADORES)

ANEXO II
FOLLOW UP TRIMS
Suma de Req Ajustado
Codigo
Descripcion
F1001
HANG TAG CAVALIER CHICO
F1002
BOLSAS P/MEDIAS grande
F1003
BOLSAS P/MEDIAS pequea
F1004
STICKER PIMA COTTON
F1005
STICKER DE INFORMACION
F1006
ETIQ LAV 50%alg, 50% lana
F4024+10
ETIQUETA MARCA
F4034+36
ETIQUETA MARCA
F4134+46
ETIQUETA MARCA
F4490/001+16
BOTON
F4490/002+16
BOTON
F4613/100
ETIQUETA "Tisse Lacoste"
F4781
ETIQUETA DE LAVADO
F4811
ETIQUETA DE LAVADO
F5021/001
BOTON
F5021/002
BOTON
F5070
CINTA MOBILON
F5075/001+15
BOTON
F5084/166+18
BOTON
F5084/JAJ+18
BOTON
F5084/NRZ+18
BOTON
F5129/001
CINTA TWILL
F5132/031+1500 ENTRETELA
F5133/000+34
ENTRETELA
F5133/000+39
ENTRETELA
F5133/000+45
ENTRETELA
F5133/000+52
ENTRETELA
F5150/000+39
ENTRETELA
F5150/000+43
ENTRETELA
F5150/000+50
ENTRETELA
F5150/000+60
ENTRETELA
F5150/000+68
ENTRETELA
F5150/000+80
ENTRETELA
F5190
ETIQUETA DE LAVADO
F5191
ETIQUETA DE LAVADO
F5609+19
LOGO
F5609+22
LOGO
F5690+19
LOGO
F5690+25
LOGO
F5690+30
LOGO
F6546
ETIQUETA DE ORIGEN

UD
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
MT
UN
UN
UN
UN
MT
MT
MT
MT
MT
MT
MT
MT
MT
MT
MT
MT
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN

PEDIDOS DE PRODUCCION
01-E05 02-E05 03-E05 04-E05 TOTAL
24,056
27,300
33,326
37,845 122,528
4,575
9,283
7,578
6,006
27,442
4,132
1,970
6,862
12,964
10,568
1,050
9,932
21,550
24,056
27,300
33,326
38,576 123,259
6,555
6,555
149
146
240
534
63
2,318
500
15,702
18,583
533
533
11,397
9,888
30,153
51,438
6,489
10,981
5,947
23,417
1,147
1,147
3,300
19,542
17,635
5,535
46,012
733
112,219 112,953
1,467
19,800
1,039 429,368 451,673
11,826
4,812
82,932
99,570
220
52,696
52,916
4,514
4,514
6,971
1,450
8,421
3,658
3,658
1,818
1,818
1,871
1,871
337
238
566
1,140
323
323
1,399
1,399
11,302
11,302
28,982
28,982
206
18,748
18,954
319
319
418
418
319
319
206
18,748
18,954
418
418
848
3,149
3,997
2,214
26,312
18,382 174,136 221,044
1,780
1,780
3,294
8,461
3,021
14,776
12,333
3,560
15,893
12,917
18,422
24,479
99,389 155,206
67,608
67,608
13,650
19,809
22,090 268,317 323,866

20

Orden de compra
Cant
O/C
95,000
20,000
20,000
7,000
144,000
20,000
1,320
1,716
1,116
1,320
300
250
300
300
1,600
6,500
1,000
3,300
4,100
300
8,400
4,100
3,100
2,000
1,400
10,200
9,800
8,000
4,400
3,300
750
600
600
700
400
700
15,000
12,000
10,000
9,000
70,000

Diferencias
-27,528
-7,442
7,036
-14,550
20,741
13,445
786
-16,867
583
-50,118
-23,117
-897
-45,712
-112,653
-450,073
-93,070
-51,916
-1,214
-4,321
-3,358
6,582
2,229
1,960
1,677
1
-1,102
-19,182
-10,954
4,081
2,882
431
-18,354
182
-3,297
-220,644
-1,080
224
-3,893
-145,206
-58,608
-253,866

Avance
128.98%
137.21%
64.82%
307.85%
85.60%
32.77%
40.49%
1082.92%
47.79%
3896.79%
7805.67%
458.94%
15337.33%
37650.84%
28229.59%
1531.85%
5291.64%
136.78%
205.39%
1219.41%
21.65%
45.64%
36.78%
16.16%
99.95%
110.80%
295.74%
236.93%
7.25%
12.67%
42.56%
3159.02%
69.69%
570.98%
55261.10%
254.24%
98.50%
132.45%
1552.06%
751.19%
462.67%

ANEXOS (MODELOS DE INDICADORES)

ANEXO IV
DELIVERY TABLE
Estilo

PF168E-51, L1212-00

PO

39

Fecha

15/07/2004

23/07/2004

Destino

Industrias Checas

Guia

3228

3272

1 ENVIO

2 ENVIO

1121
1177
1236
1298
1363
1431
1502
1577

731
768

En preparacion

Saldo
Codigo

Descripcin

F4034 3
ETIQUETA MARCA 3
F4034 4
ETIQUETA MARCA 4
F4034 5
ETIQUETA MARCA 5
F4034 6
ETIQUETA MARCA 6
F4034 7
ETIQUETA MARCA 7
F4034 8
ETIQUETA MARCA 8
F4034 9
ETIQUETA MARCA 9
F4034 34
ETIQUETA MARCA 34
F4811
ETIQUETA DE LAVADO
F5021 001
BOTON 001 CLARO
F5021 002
BOTON 002 OSCURO
F5070
CINTA MOBILON
F5129 001 BLANC
CINTA TWILL
F5129 031 NOIR
CINTA TWILL
F5129 240 ROUGE
CINTA TWILL
F5129 476 BORDEAUX CINTA TWILL
F5129 T01 RUISSEAU CINTA TWILL
F5133+45 000
ENTRETELA
F5133+45 001
ENTRETELA
F5133+45 017
ENTRETELA
F5133+45 031
ENTRETELA
F5133+52 000
ENTRETELA
F5133+52 001
ENTRETELA
F5133+52 017
ENTRETELA
F5133+52 031
ENTRETELA
F5150+39 000
ENTRETELA
F5150+39 002
ENTRETELA
F5150+39 031
ENTRETELA
F5150+68 000
ENTRETELA
F5150+68 002
ENTRETELA
F5150+68 031
ENTRETELA
F5191
ETIQUETA DE LAVADO
F5690+30
LOGO DE 30 mm
F6546
ETIQUETA DE ORIGEN
F7330+120
CAJA PEQUEA
F7330+60
CAJA PEQUEA
F7330+90
CAJA PEQUEA
F7399
STICKER P/CAJA PEQ
F7658
HANG TANG USA
F7678
HANG TANG FRANCIA
F7664
HANG TAG
F800/156
HILO DE BORDAR
F800/804
HILO DE BORDAR
F800/999
HILO DE BORDAR
F801/015
HILO DE BORDAR
F802/800
HILO DE BORDAR
F817
HILO MONOFIL
F9403
ALMA
F9531
BOLSA
F9603
ALMA
F9650
ADHESIVO P/BOLSA
F9979
DENINSON
F5190
ETIQUETA DE LAVADO

UM

UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
MT
MT
MT
MT
MT
MT
UN
UN
UN
UN
UN
UN

Anterior

458
634
768
734
578
348
326

110

112
35
79
158
46

3883
3817

2733
1631
3398
800
39158

3424

22

Requerido

4874
5118
5374
5642
5924
6221
6532
6858
7201
7561
7939
8336
8753
9191
9650
10133
10639
11171
11730
12316
12932
13579
14258
14971
15719
16505
17330
18197
19107
20062
21065
22118
23224
24386
25605
26885
28229
29641
31123
32679
34313
36029
37830
39721
41708
43793
45983
48282
50696
53231
55892
58687
61621

2114
2220
2331
2569
2698
2833
2974
3123
3279
3443
3615
3796
3986
4185
4395
4614
4845
5087
5342
5609
5889

8287
8701
9593
10072
10576
11105
11660
12243
12855
14173

889
933
980
1029
1080
1134
1191
1250
1313
1379
1448
1520
1596
1676
1759

2730
2866
3009
3160
3484
3658
3841
4033
4234
4446
4668
4902
5147
5404
5674
5958
6256
6569
6897

8384
8803
9243

3 ENVIO

Saldo/Faltante

-2564
-2539
-3369
-3611
-3095
-3509
-3723
-4252
0
-6427
-6748
-6976
-7440
-5698
-5983
-6282
-9043
-6926
-7161
-9449
0
-10456
-10820
-11481
0
0
-13344
-11282
-11846
-12438
-13060
-17031
-14399
-15119
-15875
-22852
-23995
-21312
-22637
19421
0
-19605
-21824
-30365
-25859
0
10649
0
-39036
-40988
-31229
-49884
-38205

ANEXOS (MODELOS DE INDICADORES)

ANEXO III
TRIMS TIME TO ARRIVE
Lancements Providers

Percentage
of Delivery

Critic Trims
F9620 Plastic Bag

02-E05 & 42-E05

F9986 Hanger

880

96.31%

882

84.98%

F4024 Sport size label (3? 7)

F9779 Booklets

743

93.23%

723

100.00%

756

100.00%

F9778/F9784 Booklets

03-E05 & 43-E05

882

75.29%

743

87.77%

723

81.82%

756

100.00%

F9778/F9779/F9784/F9785 Booklets

22/10/2004

F4134 Etiqueta de Marca

22/10/2004
22/10/2004
22/10/2004
22/10/2004

F4313 Cierre

Creditex

81.69%

F5198 Galon ceinture

04-E05 & 44-E06

F9728+400 Bolsa Plastica

880

0.00%

882

32.62%

743

0.00%

723

0.00%

756

94.86%

21

22/10/2004
22/10/2004
22/10/2004

F9768 Chemisse Lacoste Label

F9984/F9986/F9971 Hangers

91.34%

22/10/2004
22/10/2004

22/10/2004
22/10/2004
22/10/2004

F9620/F9621/F9626 Cover bag

880

Time to Arrive

In Process

In Process

F1005 Sticker of Information

In stock

F7399 Sticker

In stock

ANEXOS (MODELOS DE INDICADORES)

ANEXO V
FORECASTING

YEAR 2005

Source : RMCASE

Month
JAN

Season

Prvision

E05
H05

15,979

Proveedor B

Proveedor C

Proveedor E

882

880

743

723

R06

3,206
2,867
20%

18,208

Prvision
Ralisation
% Advanced
E05
H05

Prvision
Ralisation
% Advanced

Prvision
Ralisation
% Advanced

-6,875

-4,229
29%

7,219

4,441

-7,219

1,096

1,155

18,123

-4,767
38%

-1,096
19%

-1,155
37%

-18,123

5,005

1,151

1,213

19,029

-4,441
21%

-5,005
28%

-1,151
13%

-1,213
27%

-19,029

7,580

4,663

5,256

1,209

1,273

19,981

-7,580

-4,663
16%

-5,256
22%

-1,209
10%

-1,273
21%

-19,981

7,959

4,896

5,518

1,269

1,337

20,980

-7,959

-4,896
13%

-5,518
18%

-1,269

-1,337
17%

-20,980

8,357

5,141

5,794

1,332

1,404

22,029

-8,357

-5,141
11%

-5,794
15%

-1,332

-1,404
14%

-22,029

8,775

5,398

6,084

1,399

1,474

23,130

-5,398

-6,084
13%

-1,399

-1,474
12%

-23,130

1,469

1,548

24,287

-1,469

-1,548
10%

-24,287

1,542

1,625

25,501

-1,625

-25,501

1,706

26,776

-1,706

-26,776

1,792

28,115

9%

-9,214
4%

-9,674

Ecarts

4%

YTD

8%

6%

-5,668

-6,388
11%

5%

5,951

6,708

-5,951

-6,708
10%

6,249

7,043

5%

-1,542
4%

9%
1,620

28,247

-10,158

Ecarts

3%

YTD

-6,249
6%

10,666

Prvision
Ralisation
% Advanced

-7,043
9%

6,561

-1,620
4%

7,395

8%
1,701

29,659

-10,666

Ecarts

-1,792

-28,115

98,915
2,746
2.8%
-96,169

60,431
3,292
5.4%
-57,139

69,067
5,324
7.7%
-63,743

15,276
484
3.2%
-14,792

16,527
1,181
7.1%
-15,346

260,216
13,027
0
-247,189

866
1,880

3,292

5,324

484

1,181

3%

YTD

Prvision
Ralisation
% Advanced
Ecarts
E05
H05
Y05
E06

6,388

7%
10,158

E06

59%

14,000
12,902

Prvision
Ralisation
% Advanced
E06

5,668

8%
9,674

Prvision
Ralisation
% Advanced
Y05
E06

YEAR
2,005

4,767

9%

5,000
13,000
7,620

YTD

YEAR
2,005

4,229

-14,771

9,214

Prvision
Ralisation
% Advanced

Ecarts

DEC

6,875

-577

-8,775

H05
Y05
E06

NOV

-1,044
33%

5%

YTD

OCT

-4,540
58%

523

17,260
2,489
14%
1,557
932

10,000
8,000
6,400

Ecarts

SEP

-3,603
46%

5%

YTD

Prvision
Ralisation
% Advanced
H05
Y05
E06

-4,469

1,100
523
47.5%

15,000
5,000
3,239

Ecarts

AUG

-5,007

7%

YTD

H05
Y05
E06

1,044

22,132

Ecarts

JUL

60%

73%

425

8%

YTD

Prvision
Ralisation
% Advanced
H05

4,540

15,007
10,669
71%
9,590
948

21,078

Ecarts

JUN

-242
109%

609
932

10%

YTD

H05

40
117%

658

% Advanced

20,074

Ecarts

MAY

73%

4,028
425
10.6%

14%

YTD

Prvision
Ralisation
% Advanced
H05

900
658
484

Ralisation

10,118
8,005

Ecarts

APR

756
89%

22%

YTD

4,568
444
5,324
484
117%
109%
5,324

6,548
1,541
23.5%
E05
H05

2,867

-339
20%

ECARTS

MAR

89%
257
948

-4,684

YTD

Prvision
Ralisation
% Advanced
*

Proveedor A

5,889
1,205

Prvision
Ralisation
% Advanced

ECARTS

FEB

Prod Interna

44,305
101,289
40,000
88,067

-6,561
5%

23

-7,395
8%

-1,701
3%

7%

11,147
1,880

25%
2%

ANEXOS (MODELOS DE INDICADORES)

ANEXO VI
FOLLOW UP GARMENTS
Date
01/01/2005
02/01/2005
03/01/2005
04/01/2005
05/01/2005
06/01/2005
07/01/2005
08/01/2005
09/01/2005
10/01/2005
11/01/2005
12/01/2005
13/01/2005
14/01/2005
15/01/2005
16/01/2005
17/01/2005
18/01/2005
19/01/2005
20/01/2005
21/01/2005
22/01/2005
23/01/2005
24/01/2005
25/01/2005
26/01/2005
27/01/2005
28/01/2005
29/01/2005
30/01/2005
31/01/2005

Total

Inputs
Forecast

Real Warehouse
Input

3,773
1,545

4,075
1,668

1,375
4,331
8,261
1,375
1,375
4,140

1,306
4,115
7,848
1,306
1,306
3,933

6,536
1,375
2,712
3,311
1,375
4,591

6,732
1,416
2,793
3,410
1,416
4,728

3,009
10,037
1,375
1,375
2,914
4,546

Exportation
Forecast

4,500

1,500

Real Exportation
Unit
USD

4,879

1,256

$123.00

$245.00

2,450

2,458

$258.00

3,658

3,571

$254.00

500

456

$356.00

1,375

70704.3

46,052

12,608

12,620

24

$1,236.00

Forecast Stock
Flow
Status

309319
309319
308514.57
310182.63

75%
75%
74%
75%

311488.88
315603.57
323451.52
323501.77
324808.02
328740.78

75%
76%
78%
78%
78%
79%

335472.6
336888.85
337223.96
340634.03
342050.28
346778.49

81%
81%
81%
82%
82%
84%

349787.49
356253.74
357628.74
359003.74
361461.74
366007.74

84%
86%
86%
87%
87%
88%

367382.74

89%

Real Stock
Warehouse

3,093
3,093
2,289
3,957
3,957
5,263
9,378
17,226
17,276
18,582
22,515
22,515
29,247
30,663
30,998
34,408
35,824
40,552
40,552
40,552
36,981
36,981
36,981
36,525
36,525
36,525
36,525

Situation

ANEXO VII
VENTAJAS DEL SUPPLY CHAIN
CLASICO

ADMINISTRACION

ALMACEN AVIOS

PRODUCCION

ALMACEN APT

ACCIONES

CANTIDADES

Proyeccion de Ventas

+- 40% Prod Nvos

+- 5% Prod Clas
5%
70%
30%

Requerimiento de Compras
Gestion de Compras

Gestion de Abastecimiento

10% Nac
25% Imp

Gestion de Produccion

Estimada

Gestion de Abastecimiento
Gestion de Despachos

VARIABLES

ACCIONES

CANTIDADES

VARIABLES

Variacion o error
Variacion o error
Merma / Adicional
Compras Min
Compras May

Proyeccion de Ventas

+- 10% Prod Nvos

+- 5% Prod Clas
5%
90%
10%

Variacion o error
Variacion o error
merma / adicional
Compras May
Compras Min

Stocks Seguridad
Stocks Seguridad

Gestion de Abastecimiento

10%
79%
21%
20%

Stocks Seguridad
Mayoristas
Minoristas
Ventas

Ganancia

87%
13%
20%

Minoristas
Menudeo
Ventas

Venta al menudeo
Ganancia

100%
20%

Ventas

Ganancia
Distribucion
MAYORISTAS

MINORISTAS

SUPPLY CHAIN

Requerimiento de Compras
Gestion de Compras
(cada 4 temporada)

PRODUCTO CON COSTOS ALTOS

0% Stk Seguridad

Gestion de Produccion

A pedido

Gestion de Abastecimiento
Rotacin de Inventarios
Gestion de Despachos
Ganancia

0% Stk Seguridad
Alta
100%
30% a 40%

Sistema JIT
entregas parciales

Sistema JIT
dias en almacen
Menudeo
Ventas

PRODUCTO CON COSTOS BAJOS

CLIENTE
* Columna "CANTIDADES" muestra valores referenciales del mercado

25