PRACTICA 5:

CONOCIMIENTO, CALIBRACION Y OPERACIN

DE LAS SEMBRADORAS
CURSO:
MAQUINARIA AGRICOLA I
PROFESOR:
ING. CRISTOBAL GONZALES CORREA
ALUMNO:
GUTIERREZ MORENO LUIS
CICLO:
VIII
GRUPO:
A

TRUJILLO - PER
2013

PRCTICA N 5

CONOCIMIENTO, CALIBRACION Y OPERACIN DE LAS

SEMBRADORAS
I.

INTRODUCCIN

El proceso de siembra ha evolucionado notablemente al pasar del tiempo,

constituyndose actualmente como una actividad eficiente que hace parte de los
procesos de mecanizacin agropecuaria.
La siembra de cultivos agrcolas en forma mecanizada se realiza mediante la mediante
la utilizacin de sembradoras. Los equipos para realizar dicha labor, se clasifican en
dos grupos: Sembradoras en hileras de labranza previa o de siembra directa, y
Sembradoras al voleo.
Las sembradoras tienen como fin sembrar las semillas uniformemente en hilera o
surcos paralelos, para lo cual la mquina debe cumplir diferentes funciones, tales
como: Dosificacin de las semillas, realizar la apertura de los surcos, colocacin de la
semilla, adems cubrimiento de la semilla y apisonamiento.
Es importante que como estudiantes de ingeniera agrcola, reconozcamos la
importancia de cada uno de los mecanismos encargados de optimizar y realizar
eficientemente las labores en el campo, en especial los procesos de siembra, los
cuales garantizan el proceso de formacin del cultivo.
La siembra de cultivos agrcolas en forma mecanizada se realiza mediante la
utilizacin de sembradoras. Los equipos para realizar dicha labor, se clasifican
en dos grupos:
1. Sembradoras en hileras de labranza previa o de siembra directa.
2. Sembradoras al voleo
COMPONENTES PRINCIPALES PARA UN MAQUINA DE SIEMBRA
DIRECTA:
Las sembradoras directas deben reunir las siguientes caractersticas:
Peso suficiente para atravesar los residuos vegetales.
Capacidad de abrir un surco lo suficientemente ancho (varios cm) y profundo
(de hasta 4-6 cm) como para albergar adecuadamente la semilla.
Rigidez y resistencia de sus elementos para soportar las mayores cargas.
Posibilidad de regular la dosificacin y esparcimiento de semillas de distinto
tamao y asegurar su adecuado recubrimiento.
Poder modificar su configuracin para adaptarse a diferentes cultivos y aceptar
la inclusin de elementos de abonado y tratamientos.
COMPONENTES / ELEMENTOS PRINCIPALES
Los diferentes componentes de una mquina para siembra directa se pueden clasificar
de la siguiente manera:
a
b

De corte de residuos y suelo (Fig. 2)

De preparacin de la hilera.

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c
d
e
f
g
h

De apertura del surco

De fijacin de la semilla.
De cubrimiento de la semilla
De cierre del surco
De abonado y tratamientos.
De control de profundidad

Elementos de apertura del surco de siembra:

Los sistemas empleados se pueden clasificar en dos grandes grupos: discos y rejas
(botas, cincel o chisel tipo sable y ala ancha) Los discos pueden ser simples o dobles.
Las mquinas de disco simple no suelen llevar elemento cortador delantero, realizando
l mismo la funcin de corte y apertura del surco de siembra. Las de doble disco abren
el suelo en forma de V y suelen requerir un disco delantero para el corte de los
residuos Los discos suelen ser ms pequeos que los de corte de residuos para
reducir la fuerza de corte necesaria, con la limitacin de evitar los atascos.

Elementos de cubrimiento de semillas y de cierre de surco.

Pueden servir de rueda de accionamiento de los elementos distribuidores de semillas,
Son de anchura y posiciones diversas y a veces se usan para colocar lastre o para la
actuacin d muelles compresores. Se montan individualmente o en bandas. Pueden
ser simples (neumticos, acanaladas) o dobles (en ngulo o verticales). Asegurar el
contacto adecuado suelo-semilla es fundamental para una buena germinacin,

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cubrindola y evitando que entre en contacto con terrones gruesos o residuos

enterrados.

LAS SEMBRADORAS EN HILERAS

Tienen corno fin sembrar las semillas uniformemente en hilera o surcos paralelos, para
lo cual la maquina debe cumplir las funciones de:
Dosificacin de las semillas
Apertura de los surcos
Colocacin de la semilla
Cubrimiento de la semilla y apisonamiento
Dependiendo del grano a sembrar, este tipo de sembradoras puede ser de dos clases:
Sembradoras por sitio:
Las cuales distribuyen las semillas espaciadas uniformemente dentro del surco, se
utilizan para semillas de grano grande como Algodn, Maz, Soya, Frjol, etc.

Sembradoras al voleo
Se utilizan para cultivos de grano pequeo y donde se requieren altas densidades de
siembra, tales como pastos o leguminosas.
Las sembradoras al voleo, a diferencia de las anteriores depositan las semillas al azar
dentro de una franja de terreno; la precisin y uniformidad de la siembra no es buena y
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requiere el paso posterior de un implemento para cubrir la semilla; Generalmente se

emplean en la siembra de granos pequeos como avena, arroz, cebada y pastos

II.

OBJETIVOS
1. Conocer los diferentes equipos de siembra existentes en la granja y establecer
sus diferencias desde el punto de vista de diseo y uso.
2. Analizar cada uno de los mecanismos que conforman, las diferentes mquinas
sembradoras y
3. Realizar la calibracin y ajuste de cada una de las mquinas para la operacin
de siembra.
4. Ejecutar la operacin de siembra y observar el comportamiento de las
mquinas en lo referente a: Profundidad de siembra, uniformidad, distancia
entre plantas y surcos, tapado de semillas, etc. Y realizar los ajustes de campo
que se requieran.

III.

MATERIALES Y MTODOS.

MATERIALES
Sembradoras en hilera, a chorrillo y de grano grueso o por sitio.
Equipo de Siembra Directa.
Sembradora voleadora.
Decametro, metro.
Herramientas.
Semillas de diferentes clases (maz, arroz).
Bolsas plsticas, balanzas.
Catlogos de las mquinas.
Tractor.

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METODOLOGA.
1. Observe, identifique, describa y haga un esquema de cada uno de los sistemas
que conforman cada una de las sembradoras de grano grueso y de chorrillo y
siembra Directa (consulte el catlogo de las maquinas) a saber:
Estructura de las sembradoras
Sistema de transmisin.
Sistema dosificador de semillas (desarmar un cuerpo de la sembradora de
grano grueso para observar en detalle el sistema de transmisin y de
dosificacin.)
Sistema de dosificacin y distribucin del fertilizante.
Sistema abre surcos.
Sistema para cubrir y compactar las semillas.
Sistema de enganche.
Mecanismo de control de profundidad.
Pautas o marcadores.
2. Observe, identifique, describa y haga un esquema de cada una de las partes
que conforman una sembradora voleadora, indicando su funcin.
3. Establezca las diferencias y semejanzas entre los diferentes tipos de
sembradoras, desde el punto de vista de diseo, funcionamiento y tipo de
trabajo que realizan.

IV.

CALIBRACION

La calibracin de cada una de las sembradoras se puede realizar utilizando los

siguientes procedimientos:

A. SEMBRADORA EN HILERA DE GRANO GRUESO

La graduacin de este tipo de sembradora se hace teniendo en cuenta los siguientes
datos:
D = Dimetro de la rueda motriz en m.
Z1/Z2 = Relacin de piones rectos de la rueda motriz y el eje inferior de la tolva.
Z3/Z4 = Relacin de piones cnicos del eje de la tolva y de la base del plato (piones
fijos).
n = Nmero de celdas u orificios del plato distribuidor
N = El nmero de semillas por vuelta de la rueda motriz.

N=Z 1/ Z 2Z 3/Z 4n

(1)

Dm = Distancia entre plantas medida en mm.

dm=

D
N

(2)

Np ha = Nmero semillas o plantas por hectrea.

Npha=

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10.000 m2 /ha
dmsm

(3)

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sm = distancia en metros. Luego los clculos se realizan teniendo en cuenta lo

siguiente:
A partir del nmero de plantas deseado por hectrea y las distancias entre surcos, se
calcula la distancia entre plantas con la ecuacin (3).
Conociendo la distancia entre plantas, a partir de la ecuacin (2) se calcula el nmero
de semillas depositadas por vuelta de la rueda motriz.
Conociendo la relacin de piones fijos y el nmero de celdas del plato distribuidor, se
establece a partir de la ecuacin (1) la relacin Z1/Z2 para el N deseado; y se
seleccionan los piones rectos que ms se aproximen a esa relacin.
A continuacin, mediante un ensayo esttico se procede a verificar la calibracin de la
maquina; este ensayo se realiza colocando los piones rectos y el plato de semillas
seleccionados, se bloquea la rueda motriz, se Nena la tolva de semillas y se gira la
rueda motriz 10 veces a una misma velocidad, se recgela semilla y se cuenta el
nmero de semillas a travs del tubo de descarga de semillas. Con las ecuaciones 1, 2
y 3, se puede verificar si la calibracin de la mquina corresponde a la densidad de
siembra deseada.
Ejercicio:
Calibrar la sembradora para obtener una densidad de siembra de 60.000 plantas por
hectrea de maz, si la distancia entre surcos es de 90 cm y la semilla tiene un
porcentaje de germinacin del 80%.

Npha=

10.000 m2 /ha
dmsm

sm= 0.90 m
Npha = 60.000 plantas/ha
Como el porcentaje de germinacin es del 80% el nmero de semillas a sembrar
deber ser de 600000/0.80=75000, para garantizar una poblacin de 60000 plantas
/ha. Luego la distancia entre semillas ser:
2

dm=

10.000 m /ha
0.90 m75000

dm = 0.148m.
Con estos datos y conociendo el dimetro de la rueda motriz se establece el nmero
de semillas por vuelta de la rueda motriz y a partir de la ecuacin (1) y el plato de
semillas disponible se determinan los piones intercambiables a utilizar, para obtener
la densidad de siembra deseada.
Determinacin del Coeficiente de Llenado.
El coeficiente de llenado, es la relacin entre el nmero terico de semillas que deben
caer por cada vuelta de la rueda motriz y el nmero de semillas que realmente caen;
experimentalmente se ha encontrado que el llenado de las celdas del plato dosificador
est en funcin de la velocidad lineal de las celdas. Fara altas densidades de siembra,

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el plato gira a altas velocidades, dando poco tiempo para que las semillas llenen las
celdas o dejen las celdas (caigan), cuando stas coincidan con el agujero de
descarga.
CLL = Nr / Nt

(4)

CLL = Coeficiente de llenado.

Nr = Nmero real de semillas por vuelta de la rueda
Nt = Nmero terico de semillas por vuelta de la rueda motriz.
Vp - Rp x Dp

(5)

Vp = Velocidad lineal de las celdas (plato de semillas).

Rp = Revoluciones por minuto del plato de semillas.
Dp = Dimetro del plato de semillas.
Rp = Rm x Z1 /Z2 x Z3/Z4

(6)

Rm= Revoluciones por minuto de la rueda motriz.

Calcular el coeficiente de llenado para 3 velocidades diferentes de la rueda motriz.
Otros factores que pueden afectar el coeficiente de llenado son la forma, y el tamao
de las semillas, y de los alvolos o celdas del plato.
Calibracin de la distancia entre surcos y regulacin de la pauta o
marcador.
La distancia entre surcos se regula desplazando cada cuerpo de la sembradora sobre
la barra porta herramientas, hasta encontrar la distancia deseada.
La pauta o marcador es la barra telescpica que termina en un disco, ubicada en cada
extremo lateral de la sembradora. Una forma de calibrarla puede ser para que marque
el sitio por el cual pasa el centro del tractor y por consiguiente el centro de la
sembradora en la siguiente pasada. Se debe ajustar el disco de la pauta a una
distancia medida a partir del ltimo chorro equivalente a:

L=

Smnc+ Sm
(7)
2

En donde
Sm = Distancia entre surcos medida en metros.
nc = Nmero de descargas o cuerpos de siembra.
L = Longitud de la pauta o marcador medida desde el ltimo chorro o descarga hasta
el extremo del disco.
Regulacin de la Profundidad de Trabajo.
La sembradora debe nivelarse tanto en sentido transversal, como en sentido
longitudinal; esto se logra mediante el enganche integral del tractor (brazos inferiores
del enganche y brazos de compresin que va al tercer punto) y la profundidad se logra

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mediante la palanca de levante hidrulico, teniendo en cuenta el tipo de suelo y cultivo

a sembrar.

B. Sembradora en Hilera a Chorrillo:

Se denomina de Grano Fino para siembra convencional en hileras y puede ser de
labranza previa o equipo de siembra directa.
1. Densidad de Siembra
La densidad de siembra que se va a obtener, se determina graduando el rodillo
acanalado o cualquier otro mecanismo de dosificacin a fin de que deje pasar la
cantidad correcta de semilla.
Este mecanismo de siembra, se grada accionando la palanca reguladora de semilla a
la posicin indicada en la tabla de calibracin para el cultivo y la cantidad de siembra
deseada; los ritmos o densidades de siembra que figuran en las respectivas tablas del
catlogo de las mquinas (sembrada Jhon Deere serie 80009 modelo 8250), pueden
duplicarse invirtindose los engranajes de 20 a 28 dientes, ubicados en los extremos
de las cajas. Los engranajes van reglados de fbrica para la posicin de velocidad
lenta en la cual se consigue mxima eficiencia y mnimo desgast; pueden lograrse
menores densidades de siembra (la mitad de lo que figura en la tabla), cambiando los
engranajes de 20 y 28 dientes por el de 13 y 35 dientes respectivamente. Cuando la
tabla de calibracin expresa la densidad de siembra en libras por acre; este valor se
debe multiplicar por 1.12 para hacer la conversin a Kg/ha.
Teniendo en cuenta que los valores de la tabla de calibracin, corresponden
generalmente a una variedad de semilla diferente a la que se desea sembrar, siempre
se recomienda comprobar la densidad de siembra que se va a usar para lo cual se
debe tener en cuenta:
Numero de descargas de la tolva (chorros) y distancia entre ellos
Dimetro de la rueda propulsora
Posicin de la palanca reguladora de semilla
Posicin de la compuerta de salida del grano.
La comprobacin de la densidad se hace de la siguiente forma:
Se coloca la palanca reguladora de semillas en la posicin que seala la tabla de
calibracin para la densidad de siembra del cultivo deseado.
Se bloquea la mquina de tal forma que permita hacer girar la rueda propulsora con la
mano.
Se coloca suficiente semilla en la tolva y se cierran todos los orificios de descarga
excepto uno.
Se hace girar la rueda propulsora (algunas vueltas) hasta que fluya la semilla teniendo
en cuenta lo siguiente
Se hace una marca en la rueda propulsora, se coloca una bolsa en el tubo de
descarga que queda libre y se hace girar la rueda propulsora un nmero de veces
determinado (20 por ejemplo^ v se pesa la semilla descargada por un surco en ese
nmero de vueltas (nv).
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El permetro de la rueda ser igual a x D. El rea cubierta en n vuelta de la rueda

motriz ser:
A= x D x nv x sm

(8)

D= Dimetro de la rueda propulsora motriz

Nv= Numero de vueltas
Sm= Distancia entre chorros o descargas
AT= x D x nv x sm x nc

(9)

AT= rea total

Nc= Nmero de chorros
En esta rea se est sembrando una cantidad de semilla equivalente a la semilla que
descarga en un surco (p1), multiplicada por el nmero total de surcos
PTOTAL en AT= p1 x nc

(10)

PTOTAL= Semillas total

P1= Semillas descargadas por un surco en kg en n vueltas
Finalmente se calcula la descarga en kgs/ha:
Kgs/ha= (10000m2/ha x PTOTAL Kg)/ (AT m2)

(11)

2. Regulacin de la Cantidad de abono a distribuir.

Se regula la palanca de la caja de cambios, segn se indica en la tabla de calibracin.
Proceda en forma similar, que para la dosificacin de las semillas.
Regule la posicin de la caja de cambios para compensar cualquier variacin.
Tenga en cuenta la densidad del fertilizante y para fertilizantes con densidad diferente
de 1 utilice el coeficiente de conversin.
Verifique la relacin de piones que accionan el eje de alimentacin. La velocidad
lenta transmisin 1 en las tablas de catlogos, funciona con los engranajes superiores
pequeos (15 dientes). La velocidad rpida, funciona con los engranajes superiores
pequeos (15 dientes) y los inferiores (27 dientes). Transmisin 2 en las tablas de
catlogos.
3. Calibracin de la Profundidad de Siembra.
La profundidad de siembra se regula con el cilindro hidrulico remoto de la siguiente
manera:
Despus de enganchada la sembradora al tractor, se coloca la mquina sobre 2 tablas
cuyo espesor coincidan con la profundidad de siembra deseada; se acciona el
hidrulico para que bajen los abre surcos y hagan contacto con el suelo, se ajusta el
tope del cilindro hidrulico, al momento de la siembra la palanca solo se accionar
hasta donde se acomod el ajuste de tal forma que se conseguir que los abre surcos
penetren siempre a la profundidad deseada.

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C. SEMBRADORAS AL VOLEO
Este tipo de sembradoras se calibran teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
Velocidad de rotacin del TDF que debe ser de 540 rpm.
Velocidad de avance del tractor (entre 5 y 10 km/hora)
Ancho de la banda de distribucin, el cual dependiendo de la mquina puede variar
entre 8 y 20 metros.
Posicin de la palanca de descarga.
Para su calibracin se procede de la siguiente forma:
Se determina el ancho de la banda de distribucin haciendo funcionar por poco tiempo
el equipo, a 510 rpm y previo el llenado de la tolva.
Se determina la descarga para cada posicin de la compuerta de salida en kg/hora,
haciendo operar el equipo con el tractor parado (se opera el equipo durante 1 o 2
minutos, se recoge y pesa la semilla y se lleva a kg/hora) operar el equipo con el
tractor parado (se opera el equipo durante 1 o 2 minutos, se recoge y pesa la semilla y
se lleva a Kg. /hora).
Se determina el rea cubierta por la mquina en una hora de trabajo, para la velocidad
de trabajo seleccionada; este valor se ajusta para la eficiencia de la operacin, la cual
se puede considerar de un 90 %.

Rendimiento en Ha / hora=

ancho ( m )velocidad ( km/ hora )ef

(12)
10

Se calcula la descarga en kg/ha para cada posicin de la palanca para la velocidad de

trabajo seleccionada de la siguiente forma:

Area cubierta por la maquina en 1hora de

ha

trabajo ala velocidad selecciona

Descarga en kg /h en la posicion X
kgsHa parala posicion X =

Se selecciona la posicin de descarga que ms se aproxima a la densidad de siembra

deseada. La densidad de siembra se puede ajustar variando la velocidad de
operacin; hasta conseguir una densidad de siembra que se ajuste a la
recomendacin.

V.

ACTIVIDAD COMPLEMENTARIA

Siguiendo las instrucciones dadas en la gua:

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PRCTICA N 5

1. Calibrar la sembradora de chorrillo para obtener una densidad de 150 Kg/ha de

arroz. Graduar la densidad de siembra, las pautas, realizar la siembra y evaluar
la labor.
2. Calibrar el Equipo de Siembra directa, atendiendo a sus caractersticas, para
una densidad de 150 Kg./ha de arroz
3. Calibrar la sembradora voleadora para obtener una densidad de siembra de
180 Kg/Ha de arroz, a una velocidad de operacin de 6 Km. /hora, si la
eficiencia de trabajo es del 80 % y hay un traslape del 25 % a cada lado de la
banda de distribucin. Operar la sembradora en el campo y evaluar su labor.
4. Calibrar la sembradora de grano grueso, para obtener una densidad de 70000
plantas/ha a una distancia de 0.9m entre surcos si las semillas tienen un 90%
de germinacin y el coeficiente de llenado de las celdas de los platos de
siembra es de 0.8.

VI.

CUESTIONARIO
1. Cmo funciona el mecanismo de transmisin y la distribucin
de semilla en una sembradora de grano grueso?
Alimentacin
La alimentacin del sistema de distribucin se lleva a cabo por medio de una
tolva de llenado. Segn el tipo y la cantidad de las semillas, hay disponibles
diferentes tolvas de llenado. La elevacin de la tolva y el inicio de la siembra/
de la parcela que implica se realiza manualmente con una palanca, por medio
de control de teclas, de un cable o de un mando electrnico con medicin de
recorrido.
Sistemas de distribucin
Cabezal de la cinta. El dispositivo giratorio accionado elctricamente con 3
velocidades para diferentes tamaos de semillas distribuye las semillas
uniformemente en todas las filas sembradas.
Este sistema ofrece las ventajas siguientes:
- Apropiado para todos los tipos de semillas, desde semillas finas pasando por
cereales hasta leguminosas de grano grueso
Dispositivo de sembrado contino. Para la siembra continua con una
capacidad de 13 l. De este modo pueden sembrarse tambin bandas
marginales o grandes superficies. El sistema de cambio rpido permite la
transformacin rpida del cabezal de cinta en dispositivo de sembrado
continuo.
Tanto el cabezal de cinta como tambin la rueda celular pueden equiparse,
segn la cantidad de filas, con un cabezal de distribucin de 2-16 filas.
Son posibles las combinaciones siguientes:
2 distribuidores de cabezal de cinta consecutivos
2 distribuidores de cabezal de cinta adyacentes
2 ruedas celulares sistema yjord consecutivas
2 ruedas celulares sistema yjord adyacentes
Rueda celular sistema yjord y cabezal de cinta consecutivos
Sistemas de dosificacin de semilla por corriente de aire: ste sistema consta
de un ventilador accionado por la toma de fuerza del tractor, que proporciona
280 gr de aire a presin, al interior de un tambor giratorio que tiene unas
muescas para alojamiento de las semillas. Al funcionar el mismo, las semillas

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PRCTICA N 5

entran al fondo del tambor giratorio, y al dar vuelta ste, se alojan en sus
alvolos o muescas, donde las retiene la fuerza del aire un poco antes de que
las semillas lleguen al punto ms alto del tambor, un cepillo elimina el exceso
de simientes y en el punto ms alto, el tambor pasa bajo unas ruedas de cierre
del aire, que dejan que escape el aire y cierran momentneamente los alvolos
arrastrando las semillas a los tubos mltiples que las llevan hasta los surcos.
2. Qu influencia tiene el tamao de la semilla y su forma en el
diseo de los orificios de los platos de semilla en las
sembradoras de grano grueso?
Segn el tamao del grano deben ser los orificios del plato de semillas, para
que estas semillas no lleguen a daarse hasta el grado que se destruya la
germinacin; o para que no se interfiera en el nmero de semillas a sembrar;
segn el tamao de la semilla se hace el ajuste de la cantidad, o densidad de
siembra.
3. Qu factores afectan el coeficiente de llenado de los platos
de las semillas en una sembradora de grano grueso?
Se ve afectado por los siguientes factores:
Llenado de las celdas que a la vez se ve afectado por la velocidad lineal de
las celdas.
La altura del grano en la caja de semilla
La agitacin de la mquina
Las caractersticas de la semilla, como el tamao, la forma, la densidad y el
contenido de humedad
4. En una sembradora de grano de que formas se puede realizar
la descarga o cada d la semilla al surco y que ventajas o
desventajas presenta cada uno.
Para sembrar dos o tres semillas por montoncito en algunas sembradoras
puede requerirse el uso de un plato acumulador debajo del plato semillero
mientras que en otras no.
El nmero de lbulos en el rotor es importante. Para una sembradora con un
plato semillero de 24 celdas y aplicacin de dos semillas por montoncito, se
necesitan tres lbulos, y para sembrar tres semillas por montoncitos se
necesitarn dos lbulos (asumiendo todava que ya cuatro rotaciones del rotor
por cada rotacin del plano semillero).
Cada por cadena:
El primer mecanismo de cada por potencia. Fue el mecanismo de
transportador o cadena. Este sistema recoge la semilla en el fondo del
mecanismo medidor de semillas y lo lleva hasta un punto justo encima del
suelo. La semilla. Luego es expulsada hacia atrs para reducir su rodamiento.
Cada de semilla por aire:
Otro sistema de cada por potencia usado por fabricantes de una sembradora
neumtica, transporta las semillas desde el medidor al suelo por la velocidad
de aire. Con el sistema de cada por aire la condicin de la sementera al
momento de la siembra influye en la uniformidad de la colocacin da la semilla.
La semilla rebota menos en un surco suave y bien definido que en uno spero
y con terrones.
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PRCTICA N 5

Cada por rueda de semilla:

La rueda de semilla o correa de semilla est diseada para ser usada con el
conjunto medidor recogedor de dedos. Las semillas se lanzan dentro de la
rueda de semillas o correa y son llevadas a la unidad en hieras, donde son
entregadas al suelo con una velocidad de marcha atrs que reduce el efecto
del avance de la sembradora. Esto es equivalente a dejar caer la semilla desde
un punto casi estacionario. Si se elimina el rodamiento de la semilla, la
colocacin de la semilla es extraordinariamente precisa.
5. Qu sistemas de dosificacin o medicin de semillas existen,
cmo es su funcionamiento y que ventajas o desventajas
presenta cada uno?
DOSIFICADORES DE SEMILLA
Los ms comunes en nuestro medio son: de placas, tanto en versiones
inclinada como de fondo plano, siguindole en popularidad los neumticos y los
de dedos.
POR PLACAS:
Sigue siendo el sistema ms sencillo y confiable para las condiciones de
trabajo en campos argentinos. Hay dos modelos bsicos:
Fondo plano: Es el ms adecuado para las siembras de girasol y maz, ya que
la presencia de enrasadores permite ajustar las siembras de semillas
desparejas. Estos mismos enrasadores los hacen ms agresivos para soja.
Fondo inclinado: Es el mejor sistema para soja y tambin funciona para maz y
girasol. No posee enrasador y eso hace ms difcil el manejo de semillas
desparejas, ya que la nica variante de ajuste que poseen algunas mquinas
es la regulacin del ngulo de la placa. En ambos modelos es necesario contar
con gran diversidad de placas para adecuarlas a los distintos calibres de
semillas. El estado de la contraplaca o fondo de tacho tiene un rol
preponderante en la precisin del dosificador, y una mala regulacin de
enrasadores y gatillos puede tener un efecto notorio sobre la calidad de
siembra.
DEDOS:
Este distribuidor consta de un sistema de levas y dedos que toman las semillas
y las dejan caer en una especie de noria de plstico, para luego bajarlas hacia
el punto de descarga.
Permite sembrar maz y girasol de distintas calidades, pero no soja. Requiere
el agregado de grafito en polvo en cada carga de semilla y el uso de monitores
de siembra ya que, de producirse la rotura de un dedo, el operador no tiene
forma de darse cuenta de este problema.
NEUMATICO:
Est conformado por una placa vertical con pequeos orificios, a travs de los
cuales las semillas son aspiradas por la diferencia de presin entre ambas
caras de la placa. Cuando aquellas llegan al punto de descarga, se interrumpe
el vaco en esa zona y caen por gravedad hacia el tubo de descarga.
6. En qu se diferencia el sistema de dosificacin en una
sembradora para algodn y como se grada
La cosechadora de fibra de algodn es una mquina de gran simplicidad en
cuanto a regulaciones, aunque, aparentemente, presenta unos mecanismos

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PRCTICA N 5

complicados. Vamos a exponer los puntos fundamentales sobre los que debe
actuarse para obtener el mayor aprovechamiento de la cosechadora:
Altura del cabezal: debe graduarse para que las puntas de los divisores no
toquen el suelo, pero recojan todas las cpsulas. Las modernas cosechadoras
disponen de un sistema de relees palpadores que detectan las irregularidades
del terreno y actan sobre un circuito hidrulico para subir o bajar
independientemente del cabezal.
Separacin de los cabezales: Para adaptarse a las diferentes separaciones
entre lneas. Normalmente, estas mquinas pueden trabajar con hileras de 0.90
a 1.10 m de separacin.
Sistema extractor: Es uno de los reglajes ms importantes y afecta a la
aproximacin del sistema separador respecto a los husillos
7. Qu tipos de abre surcos existen y que mecanismos para
cubrir las semillas se utilizan en los diferentes tipos de
sembraderos y cuando se recomienda usar uno u otro tipo?
Un surco puede ser abierto por un cincel o por una azada, un disco simple en
ngulo con el surco, discos dobles o por inyeccin de puntas. Por lo general el
abre surcos es colocado inmediatamente antes o en el extremo de los tubos
que dejan caer las semillas y los fertilizantes.
Las sembradoras de siembra directa a menudo usan abre surcos de tipo de
azada y crean considerable movimiento del suelo. Esto conduce a mayor
requerimiento de fuerza de tiro, prdidas de humedad y a la germinacin de las
semillas de las malezas. Por lo tanto, en la agricultura de conservacin se
prefiere usar abre surcos diseados para crear un mnimo movimiento del
suelo, ya sean de cinceles o de discos.
Abre surcos de doble disco y con discos desplazados para mejorar la
penetracin (T. Friedrich).
Cuando los filos al frente de los discos dejan una brecha a nivel del suelo
puede causar problemas con la entrada de residuos. Esto puede ser evitado:
Colocando un tercer disco adelante o entre los dos discos angulados para
cortar los residuos.
Colocando uno de los dos discos adelante del otro para presentar un filo
simple de corte (discos excntricos), o
Reemplazando uno de los dos discos por uno ms pequeo; el disco ms
grande es el filo principal para cortar los residuos.
Abre surcos de doble disco con discos desplazados y de diferentes
dimetros (T. Friedrich).
Los abre surcos de tipo de disco angulado: raspan el suelo del centro de la
ranura.
Los abre surcos de azada: levantan el suelo.
Los abre surcos motorizados: rompen el suelo con un juego de hojas rotatorias.
Los abre surcos de surco: cavan el suelo fuera de la zona de la ranura.
Abre surco de disco simple. (T. Friedrich).
Caractersticas:
Producen una ranura en forma de U.
Son simples y robustos.
Son compactos (a menudo usados para sembrar granos pequeos).
Hacen un buen manejo de los residuos.
Abre surcos de T invertida. (T. Friedrich).

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La ranura de T invertida fue desarrollada para invertir la forma de la ranura en

V, o sea una parte superior ancha y base angosta. El principal objetivo para
este desarrollo fue la posibilidad de doblar el suelo cubierto con residuos sobre
la ranura para la conservacin de la humedad. El segundo objetivo fue
encontrar un diseo capaz de manejar correctamente la colocacin del
fertilizante al mismo tiempo de la siembra. El implemento consiste de un
vstago vertical que se curva hacia afuera en su base para formar dos alas
inclinadas hacia el frente a 5-10. Un disco en el frente corta los residuos.
Abre surco de ranura cruzada. (T. Friedrich).
El abre surco de ranura cruzada es un desarrollo posterior de la ranura en T
invertida. Proporciona condiciones casi ideales para la germinacin de las
semillas. Consiste de discos de corte con dos pequeas alas a cada lado. Las
alas abren un corte horizontal en el cual se coloca de un lado la semilla y del
otro el fertilizante, separados por el corte vertical del disco de corte.
8. Por qu se caracterizan las sembradoras voleadoras? Qu
tipos existen y en qu casos se recomienda su utilizacin?
Las sembradoras voleadoras se caracterizan fundamentalmente por no tener
abre surcos, necesitando la sementera estar totalmente preparada por una
herramienta de cultivo como rastra de discos. No cubre la semilla, por tanto el
cubrimiento de la misma debe hacerse ms tarde con una rastra de dientes
dirigidos a un equipo similar.
Tipos de sembradoras:
Sembradora a voleo: Un segundo mtodo para la siembra tupida de cultivos
del uso de sembradoras tipo a voleo.
Las sembradoras a voleo pueden ser del tipo espaciador centrfugo o
sembradora a voleo de alimentacin en banda, tambin llamado distribuidor de
campo.
Las sembradoras a voleo no tienen abre surcos; por lo tanto, la sementera
debe estar totalmente preparada por una herramienta de cultivo como la rastra
de discos. Tambin, la sembradora a voleo generalmente no cubre la semilla.
La cobertura de semilla debe hacerse ms tarde con una rastra de diente rgido
o un equipo similar.
Sembradora a voleo tipo centrfugo: La sembradora a voleo tipo centrifugo
o sembradora. De compuerta en el extremo proporciona un mtodo econmico
para la aplicacin de fertilizantes granulares o en pastillas, como tambin la
siembra de la mayora de las variedades de las semillas.
Las sembradoras a voleo tipo centrfugo generalmente tienen un ancho de
espaciamiento efectivo de 6 a 12 metros dependiendo de las caractersticas
fsicas de la semilla (tamao, forma, peso por hectolitro, etc.).
La tasa de siembra est controlada por regulacin de la compuerta, velocidad
del disco rotatorio o platos y la velocidad del avance. El disco rotatorio se
impulsa de la toma de fuerza del tractor.
Los aditamentos disponibles incluyen espaciadores de banda para permitir
fertilizantes de cobertura lateral en los cultivos. Tambin hay disponibles
espaciadores laterales que emiten el esparcido hacia la derecha o izquierda.
Aviones sembradores: la siembra por avin se usa para volver a sembrar
pastos de pasturaje en terrenos cerrosos. Se estn realizando estudios

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siembra a voleo de cultivos tales como maz, frjol, soya, arroz, trigo y cebada
con helicptero y aviones.
La sembradora a voleo usada es similar a la que usa para pulverizar los
cultivos. La tolva est en el fuselaje. El medidor de alimentacin consiste de
una compuerta ajustable con un agitador impulsado por aire en La tolva para
asegurar la alimentacin continua.
El esparcido se hace mediante un esparcidor tiene venturi debajo del fuselaje
del avin.
Sembradora de pasto: Equipo especial ha sido diseado para la siembra de
pastos y legumbres de semillas pequeas. Este tipo de sembradora usa
alimentadores acanalados para. Medir las semillas de la tolva.
9. Cmo se debe hacer el empalme de una y otra pasada de la
voleadora para buscar una mayor uniformidad en la densidad
de siembra?
El empalme se hace de acuerdo a la cobertura que se realice en el voleo, pues
como se muestra en la figura, cuando hay una cobertura total y uniforme no se
hace necesario hacer pasadas de empalme, caso contrario cuando el flujo de
semilla tiene tendencia hacia uno y otro lado (izquierda o derecha) donde se
requiere de otra pasada cercana o muy cercana a la anterior, pues como las
caractersticas propias de las sembradoras a voleo necesitan una
complementacin de cobertura de la semilla y una preparacin anterior a la
siembra lo suficientemente eficiente ese voleo de empalme bsicamente se
complementa con estas actividades de mecanizacin.
10.
Por qu se caracterizan las sembradoras neumticas?
Qu tipos existen, explique su funcionamiento y diga cuales
son las ventajas y desventajas. Haga un esquema del sistema
de dosificacin neumtica.
Se ha desarrollado las sembradoras con versiones combinadas para abonado
y siembra, modelos convencionales, de precisin, para siembra directa y la
ltima novedad en tecnologa: las sembradoras neumticas.
Tipos:
Sembradora Neumtica con Tambor Medidor Presurizado
Sembradora Neumtica con Disco Medidor Presurizado
Sembradora Neumtica con Disco Medidor al Vaco.

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11.
Qu factores se deben tener en cuenta para realizar
una buena siembra?
Condiciones de suelo.
Condiciones de medio ambiente.
Condiciones de las semillas.
Condiciones de la sembradora.
Mtodo de siembra
12.
Qu factores pueden afectar la densidad y uniformidad
de la siembra?
Mala nivelacin
Poca preparacin del suelo
Velocidad de operacin.
Calibracin de la sembradora.
Estado de la sembradora y sus componentes (abre surcos, mecanismos de
distribucin).
Tipo de cultivo o semilla a utilizar con relacin a la maquinaria.

VII.

CONCLUSIONES
El conocimiento de las sembradoras, abarcando su funcionamiento, utilizacin
y cuidados son de vital importancia para obtener buenos resultados en los
procesos de siembra.
El conocimiento sobre el modo de operacin de las sembradoras es de gran
importancia debido a que como ingenieros debemos saber sobre densidades
de siembra y cmo hacer la utilizacin de ste tipo de equipos en las labores
mecanizadas del campo.
Hoy en da se tiende ms a la mecanizacin o utilizacin de maquinaria por
parte de los agricultores o empresas que trabajan con el campo, pues se
obtienen rendimientos econmicos con la reduccin de mano de obra y rapidez
en los procesos, aunque el condicionamiento es saber cmo utilizar la
tecnologa que hay puesta a disposicin.

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VIII.

BIBLIOGRAFIA
WILKINSON ROBERT, Braunbeak Oscar. Elementos de maquinaria agrcola,
Tomo 2, editado por PAC, Roma 1377.
JHON DEERE, Serie FMO. Siembra, Publicaciones del Servicio Jhon Deere.
Moiine, iiiinois USA. 1975.
HUNT DONNELL. Maquinaria Agrcola. Editorial Lirnusa, Mxico, 1983.
VELSQUEZ RINCN JULIN CSAR. MAQUINARIA E IMPLEMENTOS
AGRCOLAS. Universidad Surcolombiana. Facultad de Ingeniera. Programa
de Ingeniera Agrcola.
http://www.produccion.com.ar/2000/00ene_08.htm
http://www.infoagro.com/herbaceos/industriales/algodon.htm
http://www.fagro.edu.uy/~maquinaria/docs/Sembradora.pdf

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