Aspectos interrelacionados
Termorgidos
Elastmeros
Copolmero al azar
Copolmero alternado
Copolmero en bloque
Copolmero injertado
Copolmero injertado
Copolmero en bloque A-B
Copolmero en bloque A-B-A
Copolmero en bloque (A-B)n
Cop.bloque
radial en 3 ptos
Cop.bloque radial
en 6 ptos
DISTRIBUCIN
POLIDISPERSIDAD
NARROW
BROAD
Polmero
Tg (oC)
Polidimetilsiloxano
Polibutadieno
Polietileno
Poliisopreno
Poliisobutileno
Polipropileno
Polimetilacrilato
Policaproamida (Nylon 6)
PVC
Poliestireno
Politetrafluoroetileno
-120
-85
-80
-73
-70
-19
9
50
83
100
126
Regin interlamelar
100 200
Viscoelasticidad
SLIDOS
ELSTICOS
Los materiales
ingenieriles pueden ser
catalogados en dos tipos
FLUIDOS
VISCOSOS
Nmero de Deborah
Larelacindec (eltiempoderelajacindelmaterial)conts (eltiempodelensayo)
De >> 1 respuesta elstica
De << 1 respuesta viscosa
Elcomportamientodeunmaterialpolimricodependedelavelocidadalaquese
realizaelensayoydelatemperatura
Ej.:sillyputy
Fluidos Newtonianos
Donde la relacin entre la fuerza aplicada y el
flujo que sta produce en el material es ley de
Newton (en corte o cizalla)
=viscosidad
resistenciadelmaterialalflujobajouna
tensinmecnica
Fludos No Newtonianos
Curvas de Flujo
LOSPOLMEROSFUNDIDOSSON
INVARIABLEMENTE
PSEUDOPLSTICOS,
LARESISTENCIAALFLUJO
DISMINUYEALAUMENTAREL
CORTE
Enlosfluidospseudoplsticos laviscosidad
disminuyealaumentarelesfuerzodecorte
Ladisminucindelaviscosidadesun
requisitoesencialenelprocesamientode
polmeros, alaplicaresfuerzosdecorte
sobreelmaterial.
Viscosidadvs Velocidaddedeformacin
Aveces,dosmaterialesconelmismondicedefluencia,
secomportandiferentealprocesarlosPorqu?
Zonanewtoniana
Indice de
fluencia
calandrado
extrusin
inyeccin
ovillo
estadstico
10
100
1000
10000
(seg1)
vs
n = tensin nominal
carga / Ao
n = deformacin nominal
( l - lo) / lo
La curva muestra comportamiento hookeano seguido por el pico de fluencia y una regin
de plateau donde la tensin permanece constante. El punto de fluencia y el plateau
corresponden a cambios morfolgicos en la muestra. Luego la tensin aumenta a grandes
deformaciones donde finalmente ocurre la falla.
Endurecimiento
por orientacin
Mdulo
A.
B.
C.
Deformacin
inhomognea
necking
B region
Ablandamiento
por deformacin
D.
Fibra polimrica
monocristalina
a
b
c
Fibra polimrica
semicristalina
Polmero semicristalino
debajo de Tg
Polmero semicristalino
encima de Tg
d
e
(a)
Rgido y frgil
(b)
Rgido y fuerte
(c)
Rgido y tenaz
(d)
Blando y tenaz
(e)
Blando y dbil
Aplicaciones
Dilucidacin
Tg
Tf (o Tm)
Salto en Cp
Absorcin de energa del medio (transicin endotrmica)
Tc
Evaluar
H fusin