Repblica Bolivariana de Venezuela

Universidad Gran Mariscal de Ayacucho

Barcelona Edo. Anzotegui
Facultad de Ingeniera.
Escuela de Mantenimiento Industrial.
Asignatura: Procesos de Manufactura

Profesor:

Bachiller:

Ing. Alfredo Garca

Alberto Cedeo V-12.148.362

20 Abril 2015

RESUMEN
La fundicin es un proceso en el cual se hace fluir metal fundido dentro la cavidad
de un molde, donde solidifica y adquiere la forma del molde. Es uno de los
procesos ms antiguos de formado que remonta 6 mil aos atrs y son muchos
los factores y variables que debemos considerar para lograr una operacin de
fundicin exitosa. La correcta ejecucin de los mtodos de moldeo que es una
parte fundamental dentro del proceso de fundicin, dar como resultado que se
cumplan parmetros tcnicos, con el fin de obtener un producto de calidad. La
fundicin en arena consiste en colar el metal, en un molde de arena, dejarlo
solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida. El
trabajo realizado que aqu se presenta est centrado en dos partes y
corresponden a dos objetivos principales propuestos en este estudio. La primera
parte comprende las definiciones bsicas y mecanismos de cada uno de los
Fundamentos de la Fundiciones de los Metales. De igual forma, el segundo
objetivo corresponde a la evaluacin de las recomendaciones para la lograr la
produccin de una pieza fundida. Con la finalidad de realizar un estudio claro,
preciso y concreto para que sea de fcil entendimiento para el lector, se ha llevado
a cabo un anlisis de investigacin en varias fuentes bibliogrfica, adems de
datos obtenidos de la experiencia laboral en proyectos de la industria del hierro
(Orinoco Iron). Se utiliz la herramienta de la grfica y la fotografa para una
mejor exposicin del tema. De acuerdo con la informacin obtenida, el anlisis y
razonamiento se puede realizar dos afirmaciones, la primera es que existen
diversos mtodos para la fundicin de formas, lo cual hace de este proceso uno de
los ms verstiles en manufactura, y con un gran uso en la industria y tecnologa.
La segunda es que El proceso de fundicin es un procedimiento complejo, el cual
se desarrolla como dos flujos de produccin paralelos, que en determinado
momento se unen para dar forma y terminacin a la pieza. Este consta de cinco
etapas, las cuales son: 1. Preparacin de mezcla, 2. Moldeo, 3. Fusin, 4. Vertido
y 5. Desmolde, limpieza y acabado.

ndice

NDICE
Contenido

Pagina

RESUMEN ..

INDICE .

INTRODUCCION . .

1. Fundamentos de La Fundicin de Metales...........

1.1. Preguntas de Repaso.....

8
8

10.1. Identifique algunas de las ventajas importantes de los procesos de obtener formas
con fundicin...... 8
10.2. Cules son algunas de las limitaciones y desventajas de la fundicin? .. 8
10.3. Cmo se llama por lo general a la fbrica que ejecuta operaciones de fundicin?

....... 9
10.4. Cul es la diferencia entre un molde abierto y uno cerrado?.... 9
10.5. Mencione los dos tipos bsicos de molde que diferencian a los procesos de
fundicin. ..... 10
10.6. Cul es el proceso de fundicin de mayor importancia comercial?....
10.7. Cul es la diferencia entre un modelo y un ncleo, en el moldeo en arena?. 10
10.8. Qu significa el trmino sobrecalentamiento?..... 11
10.9. Por qu debe evitarse el flujo turbulento de un metal fundido en el molde?... 11
10.10. Cul es la ley de la continuidad segn se aplica al flujo de metal derretido en la
fundicin? ..... 11
10.11. Cules son algunos de los factores que afectan la fluidez de un metal derretido
durante el vertido en la cavidad de un molde? 12
10.12. Qu significa calor de fusin en el contexto de la fundicin?... 12
10.13. En qu difiere la solidificacin de aleaciones de la solidificacin de los metales
puros? ... 12
10.14. Qu es una aleacin eutctica?........................................................................ 14
10.15. Cul es la relacin conocida como regla de Chvorinov en la fundicin? .. 14
10.16. Identifique las tres fuentes de contraccin en la fundicin de un metal despus del
vertido.. 14
10.17. Qu es un enfriador en el contexto de la fundicin?........................................ 15

1.2. Cuestionario de Opcion Multiple........ 17

4. 10.1. En cul de los tipos siguientes se realiza la fundicin en arena?: a) molde
desechable o b) molde permanente. 17

ndice

Contenido

Pagina

10.2. De las siguientes denominaciones, cul es la de la mitad superior de un molde de

fundicin con arena: .. 17
a) marco superior o
b) marco inferior?
10.3. En la fundicin, cul de los siguientes es una caja de moldeo?: .. 18
a) botella de bebida de los fundidores,
b) caja que contiene el marco superior y el inferior,
c) contenedor de metal lquido o
d) metal que se extruye entre las mitades del molde.
10.4. En el trabajo de fundicin, cul de los siguientes es un vaciadero?: ..

18

a) canal en el molde que conduce del bebedero a la cavidad principal del molde,
b) hombre que transporta el metal derretido hacia el molde o
c) canal vertical por el que el metal fundido se vierte al molde.
10.5. La turbulencia durante el vertido de metal fundido es indeseable, por cules de las
razones siguientes? (dos razones son las mejores): .. 19
a) Ocasiona decoloramiento de la superficie del molde,
b) disuelve el aglutinante que se emplea para mantener unido el molde de arena,
c) incrementa la erosin de las superficies del molde,
d) aumenta la formacin de xidos metlicos que quedan atrapados durante la
solidificacin,
e) incrementa el tiempo de llenado del molde y f) aumenta el tiempo total de
solidificacin.
10.6. El tiempo total de solidificacin se define como cul de los siguientes?: .. 19
a) tiempo entre el vertido y la solidificacin completa,
b) tiempo entre el vertido y el enfriamiento a temperatura ambiente,
c) tiempo entre la solidificacin y el enfriamiento a temperatura ambiente o
d) tiempo para que se disipe el calor de fusin.
10.7. Durante la solidificacin de una aleacin cuando est presente una mezcla de
metales slido y lquido, la mezcla slido-lquida se refiere a cul de las siguientes?:
... 21
a) composicin eutctica,
b) segregacin de lingote,
c) liquidus, d) zona blanda o e) solidus.
10.8. La regla de Chvorinov establece que el tiempo total de solidificacin es proporcional
a cul de las cantidades siguientes: .. 21
a) (A/V)n, b) Hf, c) Tm, d) V, e) V/A o f) (V/A)2;
donde A = rea superficial del fundido,
Hf = calor de fusin,
Tm = temperatura de fusin y
V = volumen del fundido.

ndice

Contenido

Pagina

10.9. En la fundicin, una mazarota se describe como cul de los siguientes? (hay tres
respuestas correctas): .. 22
a) inserto en el fundido que inhibe la flotabilidad del ncleo,
b) sistema de paso en el que el bebedero alimenta directamente a la cavidad,
c) metal que no es parte del fundido,
d) fuente de metal derretido que alimenta al fundido y compensa la contraccin
durante la solidificacin y
e) metal que se desperdicia y que por lo general se recicla.
10.10. En un molde de fundicin con arena, la razn V/A de la mazarota debe ser... 22
a) igual a,
b) mayor que o
c) menor que, la razn V/A del fundido en s.
10.11. Cul de los tipos siguientes de mazarota queda encerrado por completo en el
molde de arena y conectado a la cavidad principal por medio de un canal que
alimenta el metal fundido? (dos respuestas correctas): 23
a) mazarota ciega,
b) mazarota abierta,
c) mazarota lateral y
d) mazarota

CONCLUSIONES ......... 24
RECOMENDACIONES...... 25
BIBLIOGRAFIA ......... 26
ANEXOS ......... 27

Introduccin

INTRODUCCION
La fundicin es el procedimiento ms antiguo para dar forma a los metales. A lo
largo del tiempo, la fundicin y el maquinado se han considerado algunos de los
procesos de fabricacin ms importantes en la manufactura de piezas metlicas.
Estos procesos se remontan cerca de 4000 aos A.C. y han tenido grandes
repercusiones en la historia debido a su gran uso en la industria y tecnologa. Y es
precisamente, el estudio de estos procesos de fabricacin lo que nos lleva a la
realizacin de este trabajo, el cual es una aplicacin prctica de los conocimientos
adquiridos en la asignatura Procesos de Fabricacin.
El desarrollo en la obtencin de productos fundidos se manifest tanto en Europa
como en Asia y frica. Los romanos explotaron yacimientos de hierro en Estiria
(Australia) de donde obtenan el metal para sus armas, instrumentos de trabajo y
de uso domstico. (A. Biedermann 1957). Hoy en da los pases desarrollados, al
calor de la revolucin cientfico-tcnica contempornea, acometen las tareas de
mecanizacin y automatizacin, la implantacin de nuevas tecnologas y el
perfeccionamiento de las existentes.
La posibilidad de fundir un metal o una aleacin depende de su composicin (fijada
por el intervalo de solidificacin), temperatura de fusin y tensin superficial del
metal fundido. Todos estos factores determinan su fluidez. Se utilizan tres tipos de
fundicin (Gutirrez 2007):

En lingoteras: Se usa la fundicin de primera fusin a la que se aaden los

elementos de aleacin necesarios que posteriormente se depositan en
lingoteras de colada por gravedad o a presin.

Colada continua: En este tipo se eliminan las bolsas de aire y las

secreciones, tanto longitudinales como transversales. Mediante este sistema
se obtienen barras, perfiles, etc.

Fundicin en moldes: Se extraen las piezas completas.

Introduccin

El objetivo general del presente informe es describir de una manera clara, precisa y
de fcil entendimiento los Fundamentos del Proceso de Fundiciones de Metales;
descripcin, aplicaciones, normas aplicables y algunos ejemplos. Para ello nos
apoyamos en las herramientas de investigacin documental.
Por ltimo le dejo el contenido en espera del logro de los objetivos y para que se
pueda realizar una crtica constructiva del mismo, no solo para la evaluacin de mi
esfuerzo, sino para un mejor aprovechamiento por parte de todos, ya que este
trabajo puede ser de gran utilidad para los estudiantes de ingeniera y carreras
afines, y adems del pblico en general interesado en el tema, ya que se expone
de manera sencilla y prctica aspectos importantes del proceso de fundicin de
metales.

Fundamentos de la Fundicin de Metales

1. PREGUNTAS DE REPASO
10.1 Identifique algunas de las ventajas importantes de los
procesos de obtener formas con fundicin.
Existen diversos mtodos para la fundicin de formas, lo cual hace de este proceso
uno de los ms verstiles en manufactura. Sus posibilidades y ventajas son las
siguientes:
La fundicin se puede usar para crear partes de compleja geometra,
incluyendo formas externas e internas.
Algunos procesos de fundicin pueden producir partes de forma neta que no
requieren operaciones subsecuentes para llenar los requisitos de la geometra
y dimensiones de la parte.
Se puede usar la fundicin para producir partes de unos cuantos gramos hasta
formas que pesan ms de 100 toneladas (coronas dentales, joyera, estatuas,
bloques y cabezas para motores automotrices, bases para mquinas, ruedas
para ferrocarril, tubos, carcasas para bombas, etc.).
El proceso de fundicin puede realizarse en cualquier metal que pueda
calentarse y pasar al estado lquido.
Algunos mtodos de fundicin son altamente adaptables a la produccin en
masa.

10.2. Cules son algunas de las limitaciones y desventajas de la

fundicin?
Se debe mencionar tambin las desventajas asociadas con el proceso de fundicin.
Estas incluyen las limitaciones de algunos procesos:

Se pueden obtener piezas con propiedades mecnicas no homogneas

Piezas con porosidad
Baja precisin dimensional

Fundamentos de la Fundicin de Metales

Acabado deficiente de la superficie

Los riesgos que los trabajadores corren durante el procesamiento
Problemas ambientales.

10.3. Cmo se llama por lo general a la fbrica que ejecuta

operaciones de fundicin?
Se le llama FUNDIDORA, ya que una fundidora es una fbrica equipada para hacer
moldes, fundir y manejar metal en forma derretida, ejecutar el proceso de fundicin
y limpiar el fundido terminado. Los trabajadores que llevan a cabo las operaciones
de fundido en estas fbricas reciben el nombre de fundidores.

10.4. Cul es la diferencia entre un molde abierto y uno cerrado?

Un molde abierto est abierto a la atmsfera en la parte superior; es un
recipiente abierto en la deseada forma que debe ser plana en la parte superior,
mientras que un molde cerrado tiene una cavidad que est totalmente rodeado
por el molde, con una va de paso (llamado el sistema de activacin peridica)
que conduce desde el exterior a la cavidad.
En un molde abierto, figura 1a, el metal lquido simplemente se vierte hasta que
llena la cavidad abierta. En un molde cerrado, figura 1b, se adapta un pasaje
denominado sistema de paso, que permite que el metal derretido fluya desde el
exterior del molde hasta la cavidad.
FIGURA 1. Molde utilizado en la
fundicin en arena; a) molde
abierto; b) molde cerrado.

Fundamentos de la Fundicin de Metales

10.5. Mencione los dos tipos bsicos de molde que diferencian a

los procesos de fundicin.
Los tipos bsicos de molde que diferencian a los procesos de fundicin son los
siguientes:
Moldes Desechables y
Moldes Permanente.

10.6. Cul es el proceso de fundicin de mayor importancia

comercial?
La FUNDICIN CON ARENA es por mucho el proceso de fundicin ms
importante, ya que es el proceso ms utilizado. La produccin por medio de este
mtodo representa la mayor parte del tonelaje total de fundicin. La figura 2
muestra los componentes de un molde de arena.

Figura 2. Componentes
de un molde de arena.
(Fuente [1])

10.7. Cul es la diferencia entre un modelo y un ncleo, en el

moldeo en arena?
El modelo determina la cavidad del molde o forma externa de la pieza de fundicin,
mientras que un ncleo determina su geometra interna.

10

Fundamentos de la Fundicin de Metales

10.8. Qu significa el trmino sobrecalentamiento?

Sobrecalentamiento es la diferencia de temperatura por encima del punto de fusin
en el que el metal fundido se vierte; es decir la diferencia entre la temperatura a
que se vierte y la que tiene al comenzar la solidificacin (el punto de fusin para un
metal puro, o la temperatura de liquidus para una aleacin). El trmino tambin se
refiere a la cantidad de calor que se extrae del metal fundido entre el vertido y el
inicio de la solidificacin.

10.9. Por qu debe evitarse el flujo turbulento de un metal

fundido en el molde?
El flujo turbulento de un metal fundido debe evitarse por las siguientes razones:
1.- Aumenta la formacin de xidos de metal que pueden quedar atrapados durante
la solidificacin, lo que degrada la calidad del fundido.
2.- Incrementa la erosin del molde, que es la prdida gradual de superficies del
molde debido al impacto del flujo de metal derretido.

10.10. Cul es la ley de la continuidad segn se aplica al flujo de

metal derretido en la fundicin?
La ley de continuidad, o ecuacin de continuidad, indica que la tasa de flujo
volumtrico es constante durante todo el flujo de lquido. El gasto volumtrico es
igual a la velocidad multiplicada por el rea de la seccin transversal del lquido que
fluye. La ley de la continuidad se expresa como:

Q = v1A1 = v2A2

11

Fundamentos de la Fundicin de Metales

10.11. Cules son algunos de los factores que afectan la fluidez

de un metal derretido durante el vertido en la cavidad de un
molde?
Algunos de los factores que afectan la fluidez de un metal derretido durante el
vertido en la cavidad de un molde son los siguientes:
1.- La temperatura de vertido respecto del punto de fusin,
2.- La composicin del metal,
3.- La viscosidad del metal lquido y
4.- La transferencia de calor al ambiente.

10.12. Qu significa calor de fusin en el contexto de la

fundicin?
El calor de fusin, se define como la cantidad de calor que se requiere para
solidificar el metal a partir de su estado lquido. En otras palabra el calor necesario
para convertir el metal de solido a lquido. Un calor de fusin ms elevado tiende a
incrementar la medida de la fluidez en la fundicin.

10.13. En qu difiere la solidificacin de aleaciones de la

solidificacin de los metales puros?
Difiere en que en un metal puro se solidifica a una temperatura constante igual a
su punto de adhesin, el cual es el mismo punto de fusin. El proceso ocurre a lo
largo del tiempo, como se ilustra en la grfica de la figura 3, que se denomina
curva de enfriamiento; mientras que la mayor parte de aleaciones se solidifican en
un rango de temperaturas en vez de a una temperatura nica. El rango exacto
depende del sistema de aleacin y la composicin particular, tal como se ilustra en
la grfica de la figura 4.

12

Fundamentos de la Fundicin de Metales

FIGURA 3 Curva de
enfriamiento para un
metal puro durante la
fundicin.

FIGURA

a)

Diagrama

de

fase

para un sistema de
aleacin cobre-nquel
y
b)

curva

de

enfriamiento asociada
para una composicin
de 50% Ni y 50% Cu,
durante la fundicin.

10.14. Qu es una aleacin eutctica?

Una aleacin eutctica es una composicin particular de un sistema de aleacin
para el que el solidus y el liquidus estn a la misma temperatura. As, la
solidificacin ocurre a temperatura constante en lugar de en un rango, como se
describi antes.

13

Fundamentos de la Fundicin de Metales

10.15. Cul es la relacin conocida como regla de Chvorinov en

la fundicin?
La regla de Chvorinov indica que un fundido con una razn grande de volumen a
superficie se enfriar y solidificar con ms lentitud que otra con una razn menor.
Este principio se emplea para disear la mazarota de un molde.
La regla de Chvorinov, establece lo siguiente:

donde TTS = tiempo total de solidificacin, min; V = volumen del fundido, cm3
(in3); A = rea de la superficie del fundido, cm2 (in2); n es un exponente que por lo
general se acepta que tiene un valor de 2; y Cm es la constante del molde. Dado
que n = 2, las unidades de Cm son min/cm2 (min/in2), y su valor depende de las
condiciones particulares de la operacin de fundicin, incluido el material del
molde (por ejemplo, calor especfico, conductividad trmica), propiedades trmicas
del metal que se funde (por ejemplo, calor de fusin, calor especfico,
conductividad trmica) y la temperatura de vertido respecto al punto de fusin del
metal. El valor de Cm para una operacin de fundido se basa en datos
experimentales de operaciones anteriores efectuadas con el empleo del mismo
material del molde, metal, y temperatura de vertido, aun si la forma de la pieza
fuera muy diferente.

10.16. Identifique las tres fuentes de contraccin en la fundicin

de un metal despus del vertido.
La contraccin ocurre en tres etapas:
1. Contraccin lquida durante el enfriamiento antes de la solidificacin,
2. Contraccin durante el cambio de fase de lquida a slida, llamada contraccin
por solidificacin, y

14

Fundamentos de la Fundicin de Metales

3. Contraccin trmica del fundido solidificado durante el enfriamiento a

temperatura ambiente. Las tres etapas se explican en relacin con un fundido
cilndrico hecho en un molde abierto, como se ilustra en la figura 5.
FIGURA 5 Contraccin de un fundido
cilndrico

durante

la

solidificacin

enfriamiento: 0) nivel de inicio del metal

fundido inmediatamente despus del
vertido, 1) reduccin del nivel ocasionado
por la contraccin lquida durante el
enfriamiento,
2) disminucin de la altura y formacin
de

una

cavidad

de

contraccin

ocasionada por la contraccin de la

solidificacin y 3) reduccin adicional de
la

altura

contraccin
enfriamiento

dimetro

debido

trmica
del

metal

la

durante

el

slido.

Por

claridad, las reducciones dimensionales

se han exagerado en los dibujos.

10.17. Qu es un enfriador en el contexto de la fundicin?

Un enfriador es un sumidero de calor interno o externo que ocasiona el
enfriamiento rpido de ciertas regiones del fundido, es decir es un elemento que
aumenta la velocidad de solidificacin en zonas crticas. Se suelen fabricar con el
mismo material de la fundicin. Pueden dar problemas si estos no se funden de
forma apropiada.
Los enfriadores internos son piezas metlicas pequeas que se sitan dentro de
la cavidad antes del vertido, de modo que el metal derretido se solidificar primero
alrededor de ellas. El enfriador interno debe tener una composicin qumica similar
a la del metal que se vierte, lo que se logra con mayor facilidad si se le fabrica del
mismo metal que el fundido mismo.

15

Fundamentos de la Fundicin de Metales

Los enfriadores externos son inserciones de metal en las paredes de la cavidad

del molde, que absorben calor del metal fundido con ms rapidez que la arena
circundante a fin de que faciliten la solidificacin. Se usan con frecuencia con
eficacia en secciones del fundido que son difciles de alimentar con metal derretido,
con lo que se facilita la solidificacin rpida de esas secciones mientras la conexin
al metal lquido sigue abierta.
En la figura 6 se ilustra una aplicacin posible de enfriadores externos y el
resultado probable en el fundido si no se emplearan. En la figura 7 se ilustran
diferentes tipos de enfriadores.

FIGURA 6. a) Enfriador externo para favorecer la solidificacin rpida del metal derretido en una
seccin delgada del fundido y b) Resultado probable si no se usara el enfriador externo.

FIGURA 7. Diferentes tipos de enfriadores.

16

Fundamentos de la Fundicin de Metales

2.- CUESTIONARIO DE OPCIN MLTIPLE

10.1. En cul de los tipos siguientes se realiza la fundicin en
arena?:
a) Molde desechable o b) Molde permanente.
La fundicin de arena se realiza en un MOLDE DESECHABLE, ya que para
remover la fundicin de arena se tiene que romper el molde, es por ello que se
utilizan moldes desechables para fundiciones de arena.

Figura 7. Molde Desechable

Figura 8. Solidificacin

Figura 9. Ruptura del molde

10.2. De las siguientes denominaciones, cul es la de la mitad

superior de un molde de fundicin con arena:
a) Marco superioro b) Marco inferior?
El MARCO SUPERIOR, es la mitad superior de un molde de fundicin con arena.
En la figura 10 se muestra el esquema para una fundicin de arena en el cual se
indica el marco superior.
Fig. 10. Esquema del proceso de
fundicin en molde de arena.

17

Fundamentos de la Fundicin de Metales

10.3. En la fundicin, cul de los siguientes es una caja de

moldeo?:
a) Botella de bebida de los fundidores,
b) Caja que contiene el marco superior y el inferior,
c) Contenedor de metal lquido o
d) Metal que se extruye entre las mitades del molde.
La caja de moldeo es la CAJA QUE CONTIENE EL MARCO SUPERIOR Y EL
INFERIOR en una fundicin. La figura 11 muestra una caja de moldeo para molde
permanente. La figura 12 muestra un cajn para moldes desechables.

FIGURA 12. Molde utilizado en la fundicin en arena;

a) molde abierto; b) molde cerrado.
FIGURA 11. Cajn de Moldeo para molde permanente.

10.4. En el trabajo de fundicin, cul de los siguientes es un

vaciadero?:
a) Canal en el molde que conduce del bebedero a la cavidad principal
del molde,
b) Hombre que transporta el metal derretido hacia el molde o
c) Canal vertical por el que el metal fundido se vierte al molde.
Un Vaciadero es el CANAL EN EL MOLDE QUE CONDUCE DEL BEBEDERO A
LA CAVIDAD PRINCIPAL DEL MOLDE.

18

Fundamentos de la Fundicin de Metales

10.5. La turbulencia durante el vertido de metal fundido es

indeseable, por cules de las razones siguientes? (dos razones
son las mejores):
a) Ocasiona decoloramiento de la superficie del molde,
b) Disuelve el aglutinante que se emplea para mantener unido el
molde de arena,
c) Incrementa la erosin de las superficies del molde,
d) Aumenta la formacin de xidos metlicos que quedan atrapados
durante la solidificacin,
e) Incrementa el tiempo de llenado del molde y
f) Aumenta el tiempo total de solidificacin.
La Turbulencia durante el vertido es indeseable por las siguientes razones:
1.- AUMENTA LA FORMACIN DE XIDOS DE METAL QUE PUEDEN
QUEDAR ATRAPADOS DURANTE LA SOLIDIFICACIN, lo que degrada la
calidad del fundido.
2.- INCREMENTA LA EROSIN DEL MOLDE, que es la prdida gradual de
superficies del molde debido al impacto del flujo de metal derretido.

10.6. El tiempo total de solidificacin se define cmo cul de los

siguientes?:
a) Tiempo entre el vertido y la solidificacin completa,
b) Tiempo entre el vertido y el enfriamiento a temperatura ambiente,
c) Tiempo entre la solidificacin y el enfriamiento a temperatura
ambiente o
d) Tiempo para que se disipe el calor de fusin.

19

Fundamentos de la Fundicin de Metales

El tiempo total de solidificacin es aquel que transcurre ENTRE EL VERTIDO Y

LA SOLIDIFICACIN COMPLETA. Despus de que el fundido se ha solidificado
por completo, el enfriamiento contina a la tasa indicada por la pendiente hacia
debajo de la curva de enfriamiento. El proceso ocurre a lo largo del tiempo, como
se ilustra en la grfica que aparece en la figura 13, que se denomina curva de
enfriamiento. En la figura 14 se muestra la solidificacin de una fundicin en
funcin del tiempo.

FIGURA 13 Curva de
enfriamiento para un metal
puro durante la fundicin.

Figura 14. Ejemplo de solidificacin de una fundicin de acero en funcin del tiempo.
(Fuente [1])

20

Fundamentos de la Fundicin de Metales

10.7. Durante la solidificacin de una aleacin cuando est

presente una mezcla de metales slido y lquido, la mezcla
slido-lquida se refiere a cul de las siguientes?:
a) Composicin eutctica,
b) Segregacin de lingote,
c) Liquidus,
d) Zona blanda o
e) Solidus.
Esta regin slida-lquida tiene consistencia suave que ha dado lugar a su nombre
de ZONA BLANDA. En funcin de las condiciones de solidificacin, la zona
blanda puede ser relativamente angosta, o existir a travs de la mayor parte del
fundido. Esta ltima condicin la favorecen factores tales como la transferencia
lenta de calor a partir del metal caliente, y una diferencia grande entre las
temperaturas del liquidus y el solidus. En forma gradual, las islas de lquido en la
matriz dendrtica se solidifican conforme disminuye la temperatura del fundido
hacia la de solidus para la composicin de la aleacin dada.

10.8. La regla de Chvorinov establece que el tiempo total de

solidificacin es proporcional a cul de las cantidades siguientes:
a) (A/V)n, b) Hf, c) Tm, d) V, e) V/A o f) (V/A)2; donde A = rea superficial del
fundido, Hf = calor de fusin, Tm = temperatura de fusin y V = volumen del
fundido.
El tiempo total de solidificacin es proporcional al VOLUMEN (V) del fluido. Ya que
la regla de Chvorinov indica que un fundido con una razn grande de volumen a
superficie se enfriar y solidificar con ms lentitud que otra con una razn menor.

21

Fundamentos de la Fundicin de Metales

10.9. En la fundicin, una mazarota se describe cmo cul de los

siguientes? (hay tres respuestas correctas):
a) Inserto en el fundido que inhibe la flotabilidad del ncleo,
b) Sistema de paso en el que el bebedero alimenta directamente a la
cavidad,
c) Metal que no es parte del fundido,
d) Fuente de metal derretido que alimenta al fundido y compensa la
contraccin durante la solidificacin y
e) Metal que se desperdicia y que por lo general se recicla.
Una Mazarota se describe como:
1. INSERTO EN EL FUNDIDO QUE INHIBE LA FLOTABILIDAD DEL
NCLEO
2. FUENTE DE METAL DERRETIDO QUE ALIMENTA AL FUNDIDO Y
COMPENSA LA CONTRACCIN DURANTE LA SOLIDIFICACIN.
3. METAL QUE SE DESPERDICIA Y QUE POR LO GENERAL SE RECICLA.

10.10. En un molde de fundicin con arena, la razn V/A de la

mazarota debe ser:
a) Igual a,
b) Mayor que o
c) Menor que, la razn V/A del fundido en s.
Debe ser MAYOR QUE, como ya se describi, la mazarota se emplea en un
molde de fundicin con arena para alimentar el metal lquido al fundido durante la
solidificacin, con objeto de compensar la contraccin por solidificacin. Para que
funcione, la mazarota debe permanecer derretida hasta despus de que el fundido

22

Fundamentos de la Fundicin de Metales

se solidifica. En otras palabras la TTS para la mazarota debe exceder la TTS del
fundido principal. Como las condiciones del molde son las mismas tanto para la
mazarota como para el fundido, sus constantes de molde deben ser iguales. Si se
disea la mazarota para que tenga una razn mayor de volumen a rea, se
puede tener seguridad razonable en que el fundido principal se solidifique
primero y que los efectos de la contraccin se minimicen.

10.11. Cul de los tipos siguientes de mazarota queda encerrado

por completo en el molde de arena y conectado a la cavidad
principal por medio de un canal que alimenta el metal fundido?
(dos respuestas correctas):
a) Mazarota ciega,
b) Mazarota abierta,
c) Mazarota lateral y
d) Mazarota superior
Las MAZAROTA CIEGA (a) queda encerrada por completo en el molde de arena
y La MAZAROTA LATERAL (c) queda conectado a la cavidad principal por medio
de un canal que alimenta el metal fundido.

23

Conclusiones

CONCLUSIONES

El trabajo realizado me brind la oportunidad de obtener los conocimientos

bsicos de un tema tan importante y complejo como lo es el proceso de
fundicin de metales.

La fundicin es un tema simple, pero sus procesos son variados y

complejos. La fundicin consiste en verter metal fundido dentro la cavidad de
un molde, donde solidifica y adquiere la forma del molde, creando objetos
con formas geomtricas simples o complejas. Estos moldes se clasifican en,
moldes permanentes y moldes desechables, a su vez estos pueden ser
abiertos o cerrados.

La fundicin en arena es un proceso que se realiza en moldes desechables;

los moldes deben de cumplir con ciertos requerimientos para que tengan
una calidad satisfactoria, adems necesitan un patrn o modelado.

La solidificacin de los metales involucra el regreso del metal fundido al

estado slido. El proceso de solidificacin difiere, dependiendo de si el metal
es un elemento puro o una aleacin.

Los metales puros se solidifican a una temperatura constante igual a su

punto de adhesin, el cual es el mismo punto de fusin; mientras que la
mayor parte de aleaciones se solidifican en un rango de temperaturas en vez
de a una temperatura nica.

24

RECOMENDACIONES

RECOMENDACIONES

Lo primero que se debe tener es el conocimiento necesario de los

diferentes Fundamentos de la Fundicin de Metales, sus mecanismos y
formas, aplicaciones, ventajas y desventajas, para poder tener el
conocimiento necesario y requerido con Ingeniero de Mantenimiento
Industrial para ser implementado segn sea el caso en un futuro.

Por ser un tema de gran relevancia para la vida actual y por el poco tiempo
empleado y la poca bibliografa consultada para la elaboracin de este
informe; es recomendable hacer un estudio ms amplio e incluso ms
continuo, que permita indagar y consultar mucha ms fuente de informacin
para poder hacer un estudio de manera ms especfica de cada uno de los
Fundamentos de la Fundicin de Metales.

25

BIBLIOGRAFIA

BIBLIOGRAFIA

Gua de Fundamentos de la Fundicin de Metales.

[1] Kalpakjian, S.; Schmid, S.R. Manufactura, Ingeniera y Tecnologa. 2008.

5 Edicin, Pearson Educacin, Mxico.

26

ANEXOS

ANEXOS
Anexo 1.- Esquema de flujo del proceso de fundicin de piezas

Figura 15. Esquema de flujo del proceso de fundicin de piezas.

Anexo 2.- Planta Fundidora

Figura 16. Planta Fundidora.

27

ANEXOS

Anexo 3.- Secuencia de operaciones en fundicin en arena

Figura 17. Secuencia de operaciones en fundicin en arena. (Fuente [1])

Figura 18. Vaciados en molde de arena.

28