Overview of Cryogenic Air Separation

and Liquefier Systems

Cryogenic air separation processes are routinely used in medium to large scale plants to produce
nitrogen, oxygen, and argon as gases and/ or liquid products.
Cryogenic air separation is the preferred technology for producing very high purity oxygen and nitrogen.
It is the most cost effective technology for high production rate plants. All plants producing liquefied
industrial gas products utilize cryogenic technology.
The energy required to operate a cryogenic plant depends on the product mix and required product
purities. It requires more power to separate and purify oxygen than nitrogen, and it requires more than
twice as much power to produce these products as liquids rather than as gases.

General Process Description - Cryogenic Air Separation

Nitrogen Plants vs. Oxygen Plants
Argon Recovery and Purification
Product Compression and Alternatives
LIN-Assist Plants
Liquefiers
Stand-alone Liquefiers
Integrated Liquefiers
Campaign mode operation
Supply System Optimization

Salah satu aplikasi kesetimbangan uap cair adalah dalam pembuatan minyak Biodiesel dengan menggunakan pelarut
metanol. Minyak kotor, kemudian dihidrasi menghasilkan minyak dehidrasi yang nantinya akan di campur dengan
menggunakan katalis dan pelarut metanol. Campuran ini kemudian akan dimasukkan dalam reaktor yang kemudian di
sentrifusi. Hasil sentrifusi ini adalah biodiesel, metanol dan katalis. Selain itu ada hasil lain yaitu gliserin dan metanol. Hasil
utama dari sentrifusi tadi yang berupa katalis, metanol dan biodiesel diproses kembali dan menghasilkan campuran antara
metanol dan biodiesel.
Gambar Diagram Pembuatan Minyak
Biodiesel
Campuran
didestilasi

ini

yang

kemudian

ahirnya

kan

menghasilkan metanol kotor dan

biodiesel.

Hasil

samping

dari

sentrifusi awal yang berupa gliserin

dan metanol kemudian didestilasi
untuk menghasilkan metanol kotor
dan gliserin yang belum tersuling.
Metanol kotor dari hasil awal dari
hasil

destilasi

dicampurkan

dan

didehidrasi yang akan menghasilkan

air dan metanol murni. Sedangkan
gliserin yang belum disuling/ belum
tersuling

kemudian

kembali

secara

dimurnikan
optimal

dan

menghasilkan gliserin yang murni.

Hasil dari proses ini adalah biodiesel,
air gliserin dan metanol, dimana metanol murni yang telah diperoleh akan digunkan kembali dalam proses selanjutnya
sebagai pelarut yang dicampurkan dengan metanol yang baru.

More on Air Separation and Supply System Optimization:

Inter-relationships between the anticipated level of customer demand, production technology and product
delivery mode are reviewed on our Delivery Methods and Plant Selection and Optimization pages.
Air Separation
Overview

Non-Cryogenic
Technologies

Supply
& Delivery

System
Optimization

UCG Onsite
Gas Supply

Changing
Supplier

Links to UIG Products and Services

UIG Products and
Services

UIG New Plant

Supply

New Cryogenic Air Separation

Plants & Liquefiers

Engineering
Services

Universal Industrial Gases, Inc.

Universal Cryo Gas, LLC
2200 Northwood Ave. Suite 3
Easton, Pennsylvania 18045-2239 USA
Phone (610) 559-7967 Fax (610) 515-0945
All material contained herein Copyright 2003 / 2009 UIG.

Reconditioned
Plants