UNIDAD

Herramientas Bsicas de la
Calidad

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Mejora Continua

ndice Unidad V
Unidad V: Herramientas bsicas de la calidad
1.
2.
3.

4.

5.
6.
7.

8.
9.

Introduccin ...............................................................................................1
Objetivos ....................................................................................................1
Diagrama de Pareto.....................................................................................1
3.1
Para que sirve diagrama de Pareto ....................................................2
3.2
Beneficios del diagrama de Pareto .....................................................3
3.3
Procedimiento para la aplicacin de pareto ........................................3
3.4
Ejemplo ...........................................................................................4
3.5
Ejercicios .........................................................................................7
Diagrama Causa efecto................................................................................7
4.1
Lluvia o tormenta de ideas ................................................................8
4.2
Procedimiento del diagrama causa efecto ..........................................8
4.3
Diagrama causa efecto en el anlisis del proceso por etapas ...............10
4.4
Ejercicio...........................................................................................10
Qu es el proceso? ....................................................................................11
Eficiencia y eficacia de un sistema productivo ...............................................12
Mejora de mtodos de trabajo .....................................................................13
7.1
Estudio de mtodos ..........................................................................13
7.2
Funciones bsicas del estudio de mtodos .........................................13
7.3
Importancia del estudio de mtodos ..................................................13
7.4
Diagrama de proceso de operaciones ................................................13
7.5
Simbologa .......................................................................................14
7.6
Ejemplo de diagrama de procesos de operaciones ..............................15
7.7
Ejemplo industrial.............................................................................16
7.8
Diagrama de procesos de operaciones de suministro de una manguera
.......................................................................................................17
7.9
Mejora de mtodos: preguntas de fondo............................................18
Mtodo propuesto en suministro de la manguera ..........................................19
Resumen ....................................................................................................20

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UNIDAD V
HERRAMIENTAS BSICAS DE LA CALIDAD

1.

INTRODUCCIN:
El ama de casa posee ciertas herramientas bsicas por medio de las cuales puede
identificar y resolver problemas de calidad en su hogar, estas pueden ser algunas, tijeras,
agujas, corta uas y otros. As tambin para la industria existen controles o registros que
podran llamarse "herramientas para asegurar la calidad de una empresa", esta son las
siguientes:
Diagrama de
Pareto

Diagramas tipo
rbol

Histograma

Diagrama de
Deming

GESTION DE
CALIDAD

Grficos de
control

Diagrama de
Ishikawa

Hojas d e
verificacin

Medidas de
tendencia Central

2.

OBJETIVOS

3.

Conocer adecuadamente las herramientas bsicas de la calidad

Aplicar y utilizar adecuadamente las herramientas bsicas.
Interpretar conclusiones derivadas de dichas herramientas.

DIAGRAMA DE PARETO
El diagrama de Pareto; es una grfica que representa en forma
ordenada el grado de importancia que tienen los diferentes factores
en un determinado problema, tomando en cuenta la frecuencia con
que ocurren cada uno de dichos factores.
1

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Su nombre se debe a Vilfredo Pareto, socio economista italiano que centraba su atencin
en los conceptos de los pocos vitales contra los muchos triviales, los primeros se
refieren a aquellos pocos factores que representan la parte ms grande del total, mientras
que los segundos son aquellos numerosos factores que representan la pequea parte
restante
Esta herramienta fue popularizada por Joseph Juran y Alan Lakelin, este ltimo formul la
regla 80-20, basado en los estudios y principios de Pareto:

Principio de Pareto
En todo fenmeno que resulte como consecuencia de varias causas o
factores, se encontrar siempre que un pequeo nmero de causas
contribuyen a la mayor parte del efecto.

Ejemplo:

3.1

El 20% de los contribuyentes norteamericanos pagan el 80 % de los impuestos.

El 20% de los productos de una empresa generan el 80% de las ventas
El 20% de las carreteras norteamericanas soportan el 80% del transporte
PARA QUE SIRVE EL DIAGRAMA DE PARETO?
El objetivo del diagrama de Pareto es el identificar los pocos vitales; o
sea ese 20%, de tal manera que la accin correctiva que se tome, se
aplique donde nos produzca mayor beneficio.
El diagrama de Pareto al catalogar los factores por orden de
importancia, facilita la toma de decisiones.

20%

80%

POCOS VITALES

MUCHOS TRIVIALES

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3.2

BENEFICIOS DEL DIAGRAMA DE PARETO

3.3

Mejora Continua

Canalizar los esfuerzos hacia los pocos vitales.

Ayuda a priorizar los problemas en orden de importancia
Es el primer paso para la realizacin de mejoras
Permite la comparacin antes/ despus, ayudando a cuantificar el impacto de
las acciones tomadas para lograr mejoras.
Promueve el trabajo en equipo ya que requiere la participacin de todos los
miembros relacionados con el rea para analizar el problema
El diagrama de Pareto se utiliza, tambin para expresar los costos que
significan cada tipo de defecto y los ahorros logrados, mediante el efecto
correctivo llevado a cabo a travs de determinadas acciones.

PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACIN DE PARETO

1.-

Identifique el problema o efecto que le interesa analizar.

2.-

Haga una lista de todas las causas que inciden en el problema, anotando el
valor de la contribucin de cada causa.

3.-

Ordene dichas causas en base a su contribucin de mayor a menor.

4.-

Asigne el valor 100% al total del efecto y calcule el, porcentaje relativo de la
contribucin de cada causa, a continuacin determine los porcentajes
acumulados.

5.-

Construya el diagrama de Pareto (eje de las X- causas-, eje de las Y -%

acumulado).

6.-

Identifique los pocos vitales y trtelos individualmente, de una manera

especial de acuerdo con su importancia.

7.-

Identifique los muchos triviales y establezca soluciones generales.

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3.4

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EJEMPLO:
En una fbrica textil se observa que durante un mes 15 trabajadores han
producido, una determinada cantidad de metros de tela defectuosas Se pide
determinar a los trabajadores que estn ocasionando el mayor porcentaje de telas
defectuosas?

Tejedores
Q

Metros de tela defectuosa

2

106

14

81

21

13

51

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SOLUCIN
1.-

Identifique el efecto que le interesa analizar, en este problema el efecto que

se presenta es el exceso de metros de tela defectuosa.

2.-

Hacer una lista de todos los trabajadores que estn ocasionando los metros
de tela defectuosa, en este caso ya es dato y es la tabla anterior.

3.-

Ordene los metros de tela defectuosa de mayor a menor

TEJEDOR
A

TELA DEFECTUOSA
106

% RELATIVO
33

%ACUMULADO
33

81

25

58

51

16

74

21

80

14

84

13

88

91

93

95

96

97

98

99

100

100

15

323

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NOTA: El % relativo se calcula de la siguiente forma:

106 X 100
A % = -------------------------------------- = 33 %
323
CURVA ABC
%
Acumulado

90
70
60
50
40
30
20
10

Causas
ordenadas

NOTA: Unir los puntos y se obtendr la curva de Pareto o la curva ABC

EN LA CURVA ABC, se distinguen tres grandes zonas:

Zona A estn comprendidos todos los elementos entre 0 y 75% acumulado.

Zona B donde estn comprendidos los elementos entre el 75 % y el 95 %
acumulado.
Zona C, donde estn comprendidos los elementos entre 95 % y el 100%
acumulado.

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CONCLUSIONES:

3.5

En el problema anterior se observa, que los trabajadores A, B y C son los que

ocasionan el mayor porcentaje de telas defectuosas, en consecuencia son
los pocos vitales.
Los trabajadores D a J se encuentran en la zona B, y son de mediana
importancia.
Los trabajadores de K a Q se encuentran en la zona C, es decir la zona de los
muchos triviales o de poca importancia.

EJERCICIOS
1.-

En un restaurante, se decide averiguar cules son las cusas que inciden en

la calidad de sus comidas? , para ello se prepar la siguiente hoja de
verificacin correspondiente a una semana. Con esta informacin elabore el
diagrama de Pareto, identificando las reales causas?

QUEJAS RECIBIDAS DURANTE LA SEMANA

Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo
Falta de sal
2
1
3
2
2
2
3
Exceso
de 0
3
1
3
2
1
2
sal
Exceso de aj 1
2
0
3
1
0
2
Falta
de 1
2
1
1
0
0
2
conocimiento
Varios
1
1
0
1
0
0
1
4.

Total

DIAGRAMA CAUSA EFECTO

Es una tcnica de anlisis de resolucin de problemas, desarrollada por el prof. Kaoru
Ishikawa (Universidad de Tokio) en 1943.
Es una tcnica que permite observar en forma grfica, el problema y sus
causas.

Presenta la siguiente forma:

EFECTO

CAUSAS

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4.1

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LLUVIA O TORMENTA DE IDEAS

Es importante que el diagrama causa efecto, represente las perspectivas de varias
personas, implicadas en el problema en lugar de la visin de uno o dos individuos,
una tcnica adecuada es la tormenta de ideas efectuada por el grupo de trabajo.
Los siguientes son algunos puntos que deben tenerse en cuenta al realizar una
sesin de tormenta de ideas:

4.2

Debe alentarse la participacin de todos y da uno d e los participantes

No se har ninguna crtica a alguna sugerencia
Se debe dar rienda suelta a la creatividad de los integrantes del grupo.

PROCEDIMIENTO DEL DIAGRAMA CAUSA EFECTO EN UN ANALISIS DE

VARIABILIDAD

Paso 1.- Defina el efecto de una manera clara, escriba el enunciado del efecto
en un recuadro al lado derecho de la hoja y dibuje una flecha con la punta
conectada con el recuadro.
EFECTO

Paso 2.- Identifique las causas principales y subcausas, el equipo de trabajo

sesionar mediante una lluvia de tormenta de ideas, para reconocer las causas
principales y subcausas que contribuyen al efecto, las ramas grandes
correspondern a las causas principales y las ramas pequeas horizontales a
las subcausas.
HOMBRE

MQUINAS

EFECTO

MTODOS

MATERIALES

Paso 3.- Verifique las causas probables, las causas ms probables deben ser
analizadas recolectando datos para ver si el impacto sobre el problema es
significativo.

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Paso 4.- Deje pasar un cierto lapso de tiempo para ponderar las causas antes
de evaluarlas, algunas de las cuestiones a considerar son:
o
o
o
o

Es esta una causa o un atributo

Ha sido definida bien la causa
Existe algn tipo de registro d esta causa.
Interacta esta causa con otra?

Es importante sealar que en el diagrama causa efecto, solo se anotan

las causas y no las soluciones del problema.

EJEMPLO:
En una empresa manufacturera al aplicar el diagrama causa efecto obtuvo los
siguientes resultados:

MAQUINARIAS Y EQUIPOS

HOMBRE

Equipo defectuoso

Falta de capacitacin
CABLE DAADO
Falta de especificaciones

Almacenamiento inadecuado
MATERIALES

MTODOS

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4.3

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DIAGRAMA CAUSA EFECTO EN EL ANLISIS DEL PROCESO POR

ETAPAS
Algunas veces esta forma del diagrama causa efecto, es usada cuando una serie
de eventos (o pasos del proceso) generan problemas en la fabricacin del
producto /servicio. Y no est claro cual evento o paso es la causa del problema,
cada subproceso es examinado para ver si hay causas posibles, despus de que
las causas de cada etapa son descubiertas, se seleccionan y verifican, las causas
significativas del problema.
EJEMPLO:

Fallas en el
centrado

TORNEADO

Vibracin
inadecuada

4.4

Falta
lubricacin

de

FRESADO

Fallas
en
centrado
husillo

MONTAJE DE
PRENSA
MECNICA

el
del

EJERCICIO
Ubquese en una planta industrial de su especialidad elabore el diagrama causa
efecto, indicando las causas de los accidentes que han ocurrido durante el ao
2000?

10

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5.

Mejora Continua

QU ES EL PROCESO?
Se llama proceso, a la serie de pasos que hay que dar para obtener un
resultado.
Nuestra vida diaria est llena de procesos, desde el hecho de levantarnos, ir al lugar de
estudios o al trabajo, ir de vacaciones etc.
De igual manera las fbricas y las instituciones de servicio tienen que desarrollar una
serie de pasos para fabricar el producto o prestar el servicio

En los sistemas de produccin, el concepto de proceso implica adems combinacin de

personas, maquinaria, materia prima y procedimientos
Factores que tienen que ver con la produccin de un determinado producto o la
prestacin de un determinado servicio.
El proceso se suele representar de la siguiente forma:
PROCEDIMIENTOS

PERSONAS

INSUMOS

PROCESO

MAQUINARIA Y EQUIPOS

11

PRODUCTO

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6.

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EFICIENCIA Y EFICACIA DE UN SISTEMA PRODUCTIVO

Eficiencia; significa la utilizacin adecuada de los recursos empresariales
Eficacia; significa el logro de los objetivos propuestos por la empresa
La eficiencia, es el cociente de la salida por la entrada, es decir la cantidad de salida por
unidad de entrada, si dos sistemas presentan los mismos resultados, pero uno de ellos
requiere menos recursos de entrada, entonces ste ser ms eficiente.
La eficacia; por otro lado, es la relacin entre la salida y el objetivo del sistema, esto es,
cuanto ms contribuye el resultado al alcance del objetivo, ms eficaz ser el sistema.
Lo ptimo es ser una empresa eficiente y eficaz al mismo tiempo, las empresas exitosas
son aquellas que alcanzan niveles excelentes de eficiencia y eficacia
ENTRADA

SALIDA
SISTEMA

OBJETIVO

EFICACIA

EFICIENCIA

OBJETIVO

SALIDA

SALIDA

ENTRADA

12

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7.

Mejora Continua

MEJORA DE MTODOS DE TRABAJO

7.1

ESTUDIO DE MTODOS

El Estudio de Mtodos, es el registro y examen crtico de las

formas que existen de hacer un trabajo.
Es una forma de idear y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces y
de reducir costos.
El objetivo de este estudio es : producir ms, mejor y con menos
esfuerzo.

7.2

FUNCIONES BSICAS DEL ESTUDIO DE MTODOS

7.3

IMPORTANCIA DEL ESTUDIO DE MTODOS

7.4

Eliminar todo desperdicio de esfuerzo humano y de tiempo

Mejorar la eficiencia de las personas
Distribuir uniformemente el trabajo, para que no hay periodos con exceso de
trabajo o falta de l.
Establecer normas detalladas de ejecutar el trabajo
Facilitar la implementacin de las normas ISO 9000-14000

Encontrar la mejor forma de hacer el trabajo.

Utilizar mejor: la maquinaria, equipos y mano de obra
Evitar el despilfarro de material, tiempo y energa.

DIAGRAMA DE PROCESO DE OPERACIONES

Es una grafica que representa el flujo o secuencia de los procesos, permite
visualizar las actividades innecesarias y verifica si la distribucin del trabajo est
bien equilibrada, es decir bien distribuida.

13

Mejora Continua

7.5

Tecsup Virtu@l

SIMBOLOGA

SMBOLO

DENOMINACIN

RESULTADOS

Operacin.

Realiza o transforma.

Transporte.

Mueve o traslada algo a

alguien.

Inspeccin.

Verifica
algo

Demora.

Retrazo.

Almacenamiento.

Guarda o archiva.

Operacin inspeccin.

Actividad Combinada.

14

comprueba

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7.6

Mejora Continua

EJEMPLO DE DIAGRAMA DE PROCESO DE OPERACIONES

Proceso: Confrontar el envo de productos con los datos del pedido.
Inicio: El proceso se inicia con el empleado en su sitio.

El empleado se dirige al archivo.

Abre el archivo.

Toma la carpeta (flder.)

Regresa a su escritorio.

Busca carta del cliente.

Verifica envo con pedido original.

Al archivo.

Coloca carpeta en su lugar.

Guarda y cierra archivo.

15

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7.7

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EJEMPLO INDUSTRIAL
Almacn de Materiales Y Herramientas

BASTIDOR

ESTANTE A
30 mts
MOSTRADOR

OFICINA DEL
SUPERVISOR

16

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7.8

Mejora Continua

DIAGRAMA DE PROCESOS DE OPERACIONES DEL SUMINISTRO

DE UNA MANGUERA
Proceso: suministrar un pedazo de manguera del almacn de materiales
Inicio: el almacenero en el mostrador, revisando el vale de pedido.
Revisa vale de pedido.
Camina al bastidor (20 mts.).

Verifica y toma la manguera pedida.

Regresa al mostrador.
Marca la longitud deseada.
Camina al estante a 3 mts.
Toma el arco de sierra del estante A.
Regresa al mostrador (3 mts.).
Corta a la longitud deseada de (30 cm.).
Verifica la longitud cortada.
Entrega la manguera al solicitante.
Va al bastidor a dejar lo sobrante.
Coloca sobrante en su lugar.
Regresa al mostrador (20 mts.).

17

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7.9

Tecsup Virtu@l

MEJORA DE MTODOS: PREGUNTAS DE FONDO

Determine primero las operaciones bsicas critquelas siga despus con las
inspecciones, las demoras, los transportes. Etc.
Para hacer la crtica use la siguiente tabla:

Comprenda (el mtodo

actual de trabajo).

Critique (desafe la validez

de cada actividad)

Mejore (busque nuevas

ideas)

Qu se logra?

Por qu? Es necesario?

Qu otra cosa
hacerse mejor?

Dnde se hace?

Por qu se hace all?

Dnde debera hacerse?

Cundo se hace?

Por qu se hace entonces? Cundo debera hacerse?

Quin lo hace?

Por qu
persona?

Cmo se hace?

Por qu se hace de ese Cmo

mejor?
modo?

lo

hace

podra

esa Qu otra persona podra

hacerlo?
podra

hacerse

OBSERVACIN:
Al buscar como hacerlo mejor considere: los materiales, las mquinas, las
herramientas, los costos, la seguridad y la calidad final del producto.

18

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8.

Mejora Continua

MTODO PROPUESTO EN SUMINISTRO DE LA MANGUERA

Revisa el vale de pedido.

Camina al bastidor en su nueva ubicacin (3

mts.).
Selecciona y mide manguera en el propio
bastidor.
Coloca manguera en tornillo de banco del
bastidor.
Cortar manguera a medida.
Deja sobrante en bastidor y coloca arco de
sierra en su lugar del mismo bastidor.
Regresa al mostrador con manguera cortada.

Entrega manguera.

Archiva vale.

19

Mejora Continua

9.

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RESUMEN UNIDAD # 5

El diagrama de Pareto: es una grfica que representa en forma

ordenada el grado de importancia que tienen los diferentes factores
en un determinado problema.

El objetivo del diagrama de Pareto es el identificar los pocos vitales;

o sea ese 20%, de tal manera que la accin correctiva que se tome,
se aplique donde nos produzca mayor beneficio.

El diagrama causas efecto: Es una tcnica que permite observar en

forma grfica, el problemas y sus causas.

Es importante sealar que en el diagrama causa efecto, solo se anotan

las causas y no las soluciones del problema.

20