1.1. Antecedentes
En 1880 un coronel del sur de los estados Unidos de nombre John Styth
Pemberton, qumico farmacutico de Atlanta y morfinmano empedernido
desde que haba acabado herido en la guerra de Secesin registro
oficialmente un vino de coca, tnico y estimulante ideal, sobre la base de la
bebida de hojas de coca de ngelo Mariani (el conocido vino Mariani)
fundando luego la Pemberton Chemical Company. Pemberton tuvo que
modificar la mezcla del Dr. Mariani para registrarla luego de acuerdo a las
medidas prohibicionistas de aquel entonces; el padre de la bebida mas
famosa de todo el mundo, entonces le quit el componente alcohlico, para
inscribirla como bebida no alcohlica, aumentndole cafena, para mejorarle
el sabor tan horrible que tena en aquel entonces, hacindolo tambin mas
estimulante le agrego algunas esencias aromticas junto con nuez de cola
un fruto africano con un alto contenido del alcaloide cafena.
As con hoja de coca, nuez de cola, cafena unas esencias y varios aceites la
farmacia Jacobs puso a la venta el primer vaso de Coca Cola, en el mes de
mayo de 1886, como excelente remedio despus de una noche de
borrachera.
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cosa,
empezaron
obsequiar
almanaque
con
gringuitas
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EMBOL
S.A.
actualmente, antes
Embotelladora COTOCA
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CAPITULO II
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DESCRICCION DE LA PLANTA
2.1. DESCRIPCIN GENERAL DE LA PLANTA
2.1.1. Descripcin del lugar donde est ubicada la planta
La planta de produccin de bebidas carbonatadas, Embotelladoras Bolivianas
Unidas EMBOL S.A. se encuentra localizada en el parque industrial de la
ciudad de Santa Cruz de la Sierra zona este manzano PI-6, sobre el cuarto
anillo entre la Av. Paragua y Canal Cotoca.
2.1.2. croquis de su ubicacin
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2.2.1. Descripcin de los pisos.Los pisos del rea administrativa estn revestidos con cermica.
2.2.2. Descripcin de las Paredes.las paredes son revocados y pintadas color ocre.
2.2.3. Descripcin del sistema elctrico.El suministro de energa elctrica es realizado por la Cooperativa Rural de
Electricidad CRE.
2.2.4. Descripcin del sistema de agua potable y alcantarillado.El suministro de agua lo realiza Saguapac pero sin embargo es insuficiente
para la embotelladora pero es aprobada para su uso la cual tiene un origen de
incuestionable sanidad.
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2.3.2. Descripcin de las paredes de la planta.las paredes de la planta en el rea seca son revocados y en el rea sensible
son de vidrios.
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2.3.3. Descripcin del sistema elctrico en planta.El suministro de energa elctrica es realizado por la Cooperativa Rural de
Electricidad CRE, contando con un tendido de alta tensin de 10000 a
15000 voltios la cual es transformada a otra de menor voltaje mediante un
transformador, esto debido a que barios equipos trabajan a voltajes entre
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PI S
C INA DE
C ARBURO
DEPOSITO
TORRE DE
REF RIGERAC ION
PISC INA DE
CARBURO
CAJA 6E
380V
PLANTA DE ACETILENO
CAJA 4E
380V
CAJA 5E
380V
PLANTA DE
HIDROGENO
De posito
DEPO SITO DE AGUA
RED D E INC ENDIO
Deposi t o
Deposi t o
CA JA
10E
380V
CAJA 3E
4160V
CCM1
PMT101
SUBESTACION
Sal a de
I nst rum
ent eaci on y
Cal i br aci on
Bodega de
Her ram
i ent as
S ALA D E CO N T RO L
T ALLER Y BODEGA
T AN Q U E D E
N IT RO G EN O
A RG ON
S KID
x
Red i ndust r i al
T UR BIN E
S KID
CA JA
11E
380V
CA MA RA S EP AR AD O RA
D E AC EIT E
CO LD
N2 R EC YC LE
CO MPR ESSOR
BO X
M O LE CU LA R
S IEV E
Gerenci a Gener al
A IR C HI LLER
UN IT
A IR C OM PRE S SOR
M OI
S T U
R E
S E
PA R
A T O
R
R A
D I O=
0 .
5 m
CISTERNA DE
AGUA TRATADA
Recursos Humanos
OF I CIN A
PRO DUCC I ON
TORREDE
REFRIGERAC ION
CAJA
8E
110V
J ef e de Contabi l i dad
C ISTERNA DE
AGU
A BRUTA
Gerenci al es
Gerente de Fi nansas
I nf orm
e
CA JA
14E
380V
CA JA
12E
380V
Tesor er i a
BA
O
BA
O
COCINA
PAE
CAJA 2E
4160V
AR EA MA S VE NTIL ADA
AR EA DE ALM ACENAJE
DE GAS ACETILENO
SIS TEMAS
MENSAJERIA
ARE A DE
ALMA CENA JE
DE GAS STAR
GOL D
ARE A DE
ALMA CENA JE
DE GAS N2O
AREA DE
ALMA CENA JE
DE GAS HELIO
VENTAS
COBRANZAS
VENTAS
AL MA CE NAJE
DE GAS ARGON
AR EA DE
SA
L AAUXIL IAR
CA JA
13E
380V
OFICIN A
DESPACHOS
DE CILI NDROS
ARE A DE MANTENIMIEN TO
CONTADORA
RECEPC
ION
CAJA 1E
4160V
PLATAFORMA DE DES
CARGA
DE C
ILINDROSDE OXIGENO
CAJA
9E
110V
EMBOL S.A
Ger enci a
com
er ci al
DIR ECT OR IO
CAJA
BAO
BA
O
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PUNTO DE ENCUENTRO
ES TA CION EL ECTR IC A
ESTACION
ELECTRICA
PO RT ERIA
2.3.4. Descripcin de el sistema de agua y alcantarillado.EMBOL S.A. para su elaboracin de gaseosas utiliza dos fuentes de
abastecimientos.
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Alcalinida
d
total
ppm
CaCO3
Pozos
Capacida
d (lt/h)
Prof.
Pozo (m)
Prof.
Bomba
(m)
Pozo # 1
24000
180
76
170-220
217
Pozo # 2
12000
109
42
185-230
242
Saguapa
c
13000
------
-------
195
235
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Coagulacin-floculacin
Decantacin
Cloracin
Filtracin
Reducir la alcalinidad
Eliminacin de la materia orgnica
Eliminacin de los microorganismos como las bacterias
Eliminacin de la materia en suspensin
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CAPITULO 3
ANALISIS DE PRODUCTOS
3.1. Diagramas de procesos de cada producto
El departamento de control de calidad tiene la funcin de regular cantidades y
calidades de ingredientes involucrados en el proceso y para lograr este objetivo debe
estar controlado constantemente para que las caractersticas del producto sean las
apropiadas.
Las medidas de control necesarias para mantener la buena calidad del producto,
incluyen control estricto de limpieza y sanidad de equipos, tratamiento cuidadoso de
agua y exactitud en la medicin de ingredientes; el seguimiento de todos los aspectos
mencionados debe ser registrado en archivos.
Para el control del producto EMBOL S.A. esta regida a normas internacionales de
COCA COLA COMPANY y por lo tanto recibe estricto control por parte de Soft
Drink la cual tiene su sede en La Paz Bolivia.
FRECUENCIA
Brix bebida
Cada 30 minutos
Volumen de gas
Cada 30 minutos
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Control organolptico
Cada 30 minutos
Torque
Coronado
ANALISIS
FRECUENCIA
% Soda Custica
Cada 4 horas
% Aditivo
Cada 24 horas
% Lubricante de cadena
Cada 24 horas
Temperatura
Cada hora
ANALISIS
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FRECUENCIA
Cada 4 horas
Diario
Cloro residual
Cada 4 horas
Dureza total
Cada 4 horas
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Turbidez
Cada 4 horas
Hierro
Diario
Dosificacin de reactivos
Cada 4 horas
% Slidos
Cada 24 horas
pH
Cada 4 horas
Cada 48 horas
CAPITULO 4
PROPUESTA DE SOLUCION A LOS PROBLEMAS
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CAPITULO 5
ASPECTOS MEDIOABIENTALES
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diferentes
slidos
lquidos
gaseosos
domestico
industriales
sanitarios
agrcolas
ganaderos
Residuos slidos:
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Residuos lquidos:
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Residuos lquidos generados por el reactor.Estos residuos son lodos, que son producidos durante el tratamiento de aguas y luego
son dirigidos hacia un canal de alcantarilla para su respectivo tratamiento en las
lagunas de oxidacin y as evitando la contaminacin del medio ambiente y las aguas
subterrneas.
Residuos lquidos generados por la lavadora.Estos residuos son soluciones de hidrxido de sodio NaOH que son producidos
durante el lavado de botellas de REPET y VIDRIO. Estos residuos no son generados
en gran cantidad, solo cuando se realiza el cambio de esta solucin la cual se lo
realiza cada semana y luego son dirigidos hacia un canal de alcantarilla para su
respectivo tratamiento en las lagunas de oxidacin.
Residuos lquidos generados durante el embotellado.Estos residuos son las bebidas gaseosas despus del anlisis correspondiente, el
rebalse de las llenadoras como tambin se encuentra en la elaboracin de jarabe
terminado y soluciones para el saneado de equipos, que son producidos durante el
cambio de sabor y lavado de equipo. Y luego son dirigidos hacia un canal de
alcantarilla para su respectivo tratamiento en las lagunas de oxidacin.
CAPITULO 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. Conclusiones y recomendaciones en base al proyecto
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BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
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