Anexo N°2-Especificaciones Técnicas

ANEXO N 2 - ESPECIFICACIONES TCNICAS
LICITACIN N BB31065567
SERVICIO DE INSPECCIN Y MONITOREO DE CONDICIONES DE
ACTIVOS FSICOS ESTTICOS DE ENAP REFINERA BIO BIO
1. OBJETIVO
Con la finalidad de asegurar la integridad mecnica, confiabilidad y disponibilidad de los
equipos e instalaciones de ERBB, es necesario realizar inspecciones peridicas en
cumplimiento con las leyes y normativas vigentes, cuya responsabilidad recae en la Divisin
Ingeniera de Mantencin del Departamento de Mantencin.
El presente captulo se refiere a las caractersticas tcnicas y especificaciones que deber
desarrollar el Proponente, de manera que ste efecte todos los trabajos y actividades
requeridas para ejecutar el Servicio de Inspeccin y Monitoreo de Condiciones de Activos
Fsicos de Enap Refinera Bio Bo.
Los servicios tienen por objeto la contratacin de la ejecucin de la inspeccin y el monitoreo
de condiciones de los equipos e instalaciones de Enap Refinera Bio Bo (ERBB), para ello se
describe el alcance de los trabajos que contempla la propuesta, tanto para su correcta
comprensin como ejecucin de parte del contratista; de modo que esto le permita cuantificar y
evaluar en forma correcta los recursos humanos, materiales y financieros que se requieran
para la ejecucin de las obras.
ERBB acorde con su poltica interna de calidad, ha establecido que todos los trabajos de
mantencin a ejecutar por el contratista debern ser conducidos de acuerdo a un Sistema de
Gestin de la Calidad ISO 9001:2000. Junto con lo anterior el contratista deber introducir
como prctica habitual en sus procesos, la Gestin Ambiental tomando como base lo indicado
en las Normas ISO 14000 y el manual de procedimientos que ha implementado ERBB.
1.1. Inspeccin y Monitoreo de Corrosin en Equipos Estticos de ERBB.

El objetivo de los servicios consiste en la inspeccin de equipos de refinera, estanques de
almacenamiento, estructuras, oleoductos, etc. y efectuar inspecciones visuales y
mediciones de espesor, que permitan determinar el estado de nuestros equipos estticos
e instalaciones de ERBB.
Las clusulas o estipulaciones de este documento tienen por objeto hacer una descripcin
de la obra, debiendo por consiguiente aplicarse e interpretarse conjuntamente con lo
establecido en los dems documentos del proceso de licitacin.
2. ALCANCES GENERALES DE LOS TRABAJOS

El alcance de esta contrato contempla la ejecucin de los servicios de inspeccin y monitoreo
de condiciones todos los equipos e instalaciones pertenecientes a Enap Refinera Bio Bo
(ERBB), incluidas las reas de Cracking Cataltico, Fraccionamiento, Suministro, Coker,
Etileno, Hidrocracking, Movimiento de Producto, Terminal San Vicente, Bocatoma, Muelle

pasarela San Vicente, etc.
2.1. Inspeccin y Monitoreo de Corrosin en Equipos Estticos de ERBB.

El alcance de estos servicios corresponde a la inspeccin y evaluacin de piezas,
equipos, estanques de almacenamiento, oleoductos, trampas de vapor, etc. y efectuar la
medicin de espesor, verificacin y evaluacin de circuitos en caeras y equipos que
permitan realizar un monitoreo del estado de la corrosin en las instalaciones estticas de
ERBB. Para efectos prcticos, entindase como Equipo Esttico los siguientes:
Torres
Hornos de proceso
Intercambiadores de Calor
Calderas
Reactores
Acumuladores
Tanques de Almacenamiento
Oleoductos y acueductos
Piping y sus componentes mecnicos
Vlvulas
Filtros
Trampas de Vapor
Entre otros, todo equipo esttico que la inspeccin ERBB estime pertinente
analizar.
El Proponente deber ejecutar en terreno o talleres la inspeccin y evaluacin de acuerdo

a las rdenes de trabajo (OT) definidas por la Inspeccin de ERBB. Deber entregar el
resultado de sus evaluaciones e inspecciones en informes y/o certificados segn
corresponda, a travs de los formatos acordados previamente con la inspeccin de ERBB.
Para el monitoreo de corrosin, la cancelacin de los puntos medidos ser aprobada, una
vez que se haya normalizado el circuito o equipo a sus condiciones normales de
operacin, entregado y aprobado por la inspeccin ERBB el informe de medicin con su
lmina correspondiente.
3. ANTECEDENTES
3.1. Normas y Cdigos

Los servicios de esta licitacin se efectuarn considerando el ms absoluto respeto a los
Cdigos y Normas en concordancia con lo establecido en los planos y especificaciones de
diseo de los equipos, circuitos y caeras. Est en el mbito del contratista, el
conocimiento, la correcta interpretacin y aplicacin de las partes pertinentes de dichos
procedimientos, normas y cdigos.
Las Refineras estn diseadas bajo Normas de uso Internacional tales como: ASME,
API, ANSI, AWS, ASTM, AISC, etc.
ANSI. (American National Standard Institute).

ASME. (American Society of Mechanical Engineers).
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section I.
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1.
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 2.
ASTM. (American Standard Testing Materials).
API. (American Petroleum Institute).
AWS. (American Welding Society).
AISC. (American Institute Steel Council).
SEC. (Superintendencia de Electricidad y Combustibles).
NEC. (National Electric Code).
NEMA (National Electric Manufacturers Association).
TEMA. (Tubular Exchanger Manufacturers Association).
NCh (Normas Chilenas).
NACE (National Association of Corrosion Engineers)
3.2. Manual de Calidad y Procedimientos

El Proponente deber entregar junto a su propuesta tcnica, el manual de calidad y de
procedimientos de todas las actividades objeto de esta licitacin, los cuales sern
evaluados por la Comisin respectiva. Los procedimientos debern estar de acuerdo a los
estndares de ERBB, el DECRETO SUPREMO 160 (Reglamento de seguridad para las
Instalaciones y Operaciones de Produccin y Refinacin, Transporte, Almacenamiento,
Distribucin y Abastecimiento de Combustibles Lquidos) y a los cdigos y normas
descritos en el punto 3.1.
Es deseable que los Proponentes estn Certificados bajo norma ISO 9001-2000.
3.3. Del horario de la prestacin de los servicios
El contratista deber prestar sus servicios de acuerdo a la legislacin vigente y la
disponibilidad de inspeccin de personal de ERBB. Como referencia el horario
administrativo del personal ERBB es de lunes a jueves de 8:00 a 17:00 y los viernes de
8:00 a 15:45 horas. Eventualmente se debe considerar la prestacin del servicio fuera del
horario administrativo de ERBB. Los servicios, independiente del horario, debern ser
prestados en forma expedita y oportuna.
Entindase por expedito y oportuno, la ejecucin de los servicios segn los tiempos de
respuesta definidos en las Ordenes de Trabajo (OT).
Normal
Urgencia
Emergencia
: Programable a partir de 24 horas desde emitida la OT

: 6 horas desde emitida la OT
: 1 hora desde emitida la OT
Como referencia se puede considerar que el 78% de las rdenes de Trabajo son
Normales, un 20% tienen carcter de Urgencia y slo un 2% con carcter de Emergencia.
3.4. Funciones
Las principales funciones a realizar por el personal del contratista durante el desarrollo del
contrato son las siguientes:
3.4.1 Inspeccionar
El contratista deber realizar las inspecciones solicitadas con un solo inspector y
segn lo detallado en el punto 4 de esta especificacin tcnica.
3.4.2 Reportar
El contratista deber reportar al supervisor ERBB cualquier hallazgo importante
encontrado en la inspeccin y al final de cada da generar un reporte rpido de las
inspecciones realizadas. Una vez terminada la inspeccin el contratista deber
realizar un informe de inspeccin detallado completo de cada inspeccin.
3.4.3 Controlar KPI

Ser responsabilidad del contratista llevar un control de calidad diario de los
indicadores del contrato con el objetivo de ir detectando las brechas y realizando
ajustes oportunos que lleven al buen cumplimiento de estos.
3.4.4 Tratamiento de HES

Para cada trabajo el contratista deber tratar las HES designadas para el trabajo.
Es decir: Incluir los item presupuestados en la HES para su aprobacin, una vez
realizado el trabajo modificar las HES de acuerdo al trabajo realmente realizado,
Incluir en las HES (como archivo adjunto) todos los respaldos de los trabajos
realizados (informes, reportes, etc.), indicar la HES como trabajo realizado para su
aprobacin y posterior pago.
3.5. Personal
El Administrador de Contrato deber ser de dedicacin exclusiva de este contrato.
Si durante el desarrollo del contrato el contratista se ve obligado a reemplazar a cualquier
trabajador de este contrato, deber informar previa y oportunamente a la inspeccin
ERBB, planteando alternativas.
El proponente deber presentar junto a su propuesta, el curriculum de todas las personas
participaran en el contrato, los cuales debern cumplir los siguientes requisitos mnimos:
3.5.1 Administrador de Contrato:

Profesional a tiempo completo, interlocutor entre la empresa Contratista e
Inspeccin ERBB. Responsable de resolver cualquier problema Administrativo que
se presente durante la operacin del contrato. Debe ser ubicable en forma rpida,
durante las 24 horas y los 7 das de la semana, en caso de no estar disponible debe
siempre dejar a un planificador a cargo.
Perfil del Cargo:
Ingeniero Comercial o Civil de especialidad afn con el cargo.
Acreditar cursos sobre Sistemas de Gestin y Modelos de Aseguramiento y/o
Gestin de la Calidad, de acuerdo a lo establecido por las normas ISO
9001:2000.
Experiencia de 5 aos en cargos similares, es decir, en gestin de contratos,
gestin de calidad y en inspeccin de construccin, montaje y/o mantencin de
equipos y circuitos de caeras, para plantas petroqumicas o de similar
complejidad.
3.5.2 Asistente Tcnico

Profesional a tiempo completo, responsable de apoyar tcnicamente de forma
eficiente y efectiva todas las actividades del archivo tcnico de la DIM.
Perfil del cargo:
Tcnico Universitario Estructural, Mecnico estructural, Proyecto y diseo
estructural o especialidad afn.
Manejo de Autocad y software asociados a la labores tcnicas y proyectos.
Conocimientos de normas, de preferencia ASME, API, ASTM, NACE y
aplicabilidad de procedimientos tcnicos.
Manejo de personal de terreno, conocimientos y aplicabilidad de herramientas
de seguridad asociadas a prevencin de riesgos.
Experiencia de 5 aos en cargo de asistente tcnico o secretario tcnico,
experiencia en montaje de quipos estticos, piping y manejos de P&ID
asociados a ingeniera bsica de plantas petroqumicas o de similar
complejidad.
3.5.3 Inspector de Equipos Estticos

Personal encargado de realizar inspecciones visuales, medicin de espesor, tintas
penetrantes, partculas magnticas, termografa, captura y anlisis de datos,
diagnstico preliminar, presenciar y certificar pruebas, confeccionar hojas de vida e
informes de los equipos estticos.
Perfil del Cargo
Ingeniero en ejecucin / Tcnico Universitario de especialidad afn con los
trabajos a ejecutar.
Acreditar mnimo Nivel I en las tcnicas de inspeccin que ejecutar.
Acreditar participacin en cursos de ensayos no destructivos.
Experiencia comprobada de 5 aos en inspeccin, medicin y diagnstico de
equipos estticos, para plantas petroqumicas o de similar complejidad.
Deseable idioma ingles, nivel bsico (lectura).
Este personal deber contar con las competencias y/o calificaciones necesarias,
para realizar la o las tareas que le sean encomendadas, conforme con la
Normativa y Reglamentos vigentes.
3.6. Dotacin Nominal

De acuerdo a la cantidad de trabajo presupuestada se requiere que el contratista cuente
con una dotacin mnima permanente para la ejecucin del contrato. El cumplimiento de
esta dotacin ser medido a travs del indicador correspondiente. El no cumplimento de
este indicador ser multado segn lo que se indica en el captulo correspondiente.
La dotacin mnima exigida es:
Administrador de contrato (1)
Asistente Tcnico (1)
Inspectores de Equipos Estticos (3)
3.7. Evaluaciones tcnicas y otros

El personal de inspeccin del contrato podr ser evaluado en cualquier momento por
ERBB mediante test prcticos y de conocimientos de las distintas tcnicas y ensayos a
ejecutar. La inspeccin de ERBB se reserva el derecho de negar la entrada a personas
que no aprueben satisfactoriamente las evaluaciones, sin que ello faculte al Contratista a
cobrar indemnizacin alguna.
El personal deber contar con la autorizacin de ingreso a Refinera, que ser solicitada
con la debida anticipacin por el Contratista va GESCON.
La inspeccin de ERBB se reserva el derecho de negar la entrada a personas que sean
objetadas por el Jefe de Vigilancia, sin que ello faculte al Contratista a cobrar
indemnizacin alguna.
4. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
I. SERVICIOS DE INSPECCIN TIPO 1 (especificado en el formulario de presupuesto)
a) Inspeccin y Monitoreo de Corrosin en Equipos Estticos de ERBB.

Inspeccin Visual Integral
Los servicios de inspeccin visual integral corresponden a todas aquellas inspecciones
visuales y dimensionales que se ejecuten, en servicio o en detenciones de planta, a
equipos, sistemas de piping, componentes, instalaciones, elementos, estructuras u otro
a definir que considere su revisin interior, exterior y de elementos internos, accesorios,
componentes, etc.
Consideraciones generales:
La inspeccin visual integral debe ser ejecutada por personal idneo y en estricto
cumplimiento a la normativa y legislacin vigente y de acuerdo a los procedimientos del
contratista, debidamente revisados y aprobados por ERBB. La inspeccin debe
considerar entre otros:
Los accesorios internos y externos de un equipo, incluyendo sus vlvulas.

La proteccin anticorrosiva interior y exterior, reparaciones a los equipos y
caeras, etc.
La aislacin exterior en equipos y caeras incluyendo sus reparaciones.
Las fundaciones, faldones, concreto antifuego, terreno y conexiones a tierra, etc.
Las uniones soldadas nuevas y antiguas.
Las caeras y sistemas de piping propios del equipo.
El contratista debe disponer para la correcta ejecucin de estas inspecciones de todos

los accesorios y elementos de apoyo a la inspeccin como: pie de metro, flexmetros
(huichas), pit gages de corrosin, reglas metlica, niveles de burbuja, lienzas, entre
otros, que permitan determinar niveles, plomadas, verticalidades, calibracin y
dimensionamiento de picaduras de corrosin, defectos superficiales, deformaciones, etc.
Es de responsabilidad del proponente recomendar otra u otras tcnicas de END de
evaluacin para complementar la inspeccin visual.
Las siguientes actividades son consideradas como propias y parte de la Inspeccin

Visual Integral:
Recopilar las hojas de dados para cada equipo que se inspeccionar, analizar sus
condiciones de operacin (presin y temperatura) y extraer datos de referencia de la
inspeccin, como por ejemplo: sobre espesor (corrosin permitida), espesor de
retiro, vida remanente estimada, etc.
Analizar los deterioros detectados en las inspecciones anteriores.
Identificar los equipos que se inspeccionarn en terreno.
Verificar si los equipos cumplen con las especificaciones del diseo.
b) Inspeccin Visual Integral de Torres.

Las inspecciones de torres y sus respectivos procedimientos documentados deben
cumplir como mnimo con los requerimientos establecidos en:
Cdigo API 510.

Practica Recomendada API 572.
Prctica Recomendada API 571.
Inspeccin Interior de Torres

Corresponde a lo indicado en los temes 1.1.1 y 1.1.3 del formulario de presupuestos.
La inspeccin visual integral interior consistir en lo siguiente, pero no se limitar a:
Revisin previa de antecedentes.

Verificar el estado interior, observando las condiciones que presenta la torre previa
a la ejecucin de cualquier otro trabajo de mantencin.
Identificar entre otros, desechos del proceso, la ubicacin de stos, estado general
de los elementos internos, etc.
Despus de realizadas por otros las limpiezas de rigor, inspeccionar detalladamente
el estado interno del manto, cabezales y todos los sectores verificando presencia de
corrosin, erosin ampollamiento, y/o la existencia de otras indicaciones relevantes.
Se debe considerar el dimensionamiento de las indicaciones encontradas (pitting,
erosin, entalles, etc.)
Inspeccionar las soldaduras para detectar defectos superficiales en las uniones de
virolas, cabezales e internos, y reas adyacentes, a objeto de detectar cualquier
indicacin relevante.
Inspeccionar visualmente las boquillas que estn conectadas al equipo
complementando con medicin al dimetro interior de ellas. Se debe verificar estado
de limpieza interior de estos elementos, evaluando que no existan depsitos que
impidan el libre flujo o lo restrinjan.
Realizar una inspeccin visual exhaustiva de los internos (bandejas, bafles,
demister, distribuidores) y sus elementos de fijacin. Se debe considerar la
verificacin de niveles de bandejas (no se requiere chequeo topogrfico), de
colectores, control dimensional de distribuidores, etc.
Inspeccionar las reas adyacentes del nivel del lquido.
Inspeccionar el rea opuesta a la entrada del flujo, ya que este puede ocasionar
erosin u otro mecanismo.
Inspeccionar colectores de fondo de los equipos (en los casos que aplique) con la
consecuente prueba de este elemento.
Elaborar informe tcnico incluyendo las recomendaciones.
Inspeccin Exterior de Torres

La inspeccin visual externa est dirigida a determinar las condiciones del manto,
cabezales, faldn, boquillas, aislamiento exterior, pintura, soportes, fundacin,
fireproofing, conexin a tierra y partes estructurales, como plataformas, escaleras,
descansos de escaleras, etc.
La inspeccin visual integral exterior consistir en lo siguiente, pero no se limitar a:

Realizar inspeccin visual a la superficie del metal exterior (manto y cabezales).
Verificar cualquier deterioro como deformaciones, corrosin, ampollamientos,
decoloraciones u otras indicaciones relevantes. Se deben dimensionar las
indicaciones relevantes de corrosin, deformaciones u otros. (retirar cupones
cuando exista aislacin para verificar presencia de corrosin bajo aislacin)
Realizar inspeccin visual a los soportes (faldones, sillines, columnas, etc.) Se debe
verificar indicios de corrosin entre faldn, perno, y golilla; Inspeccionar las reas
que estn en contacto con el concreto antifuego. Verificar estado del concreto
(grietas, desprendimientos). Inspeccionar las reas de contacto entre sillines y
pared del recipiente.
Se debe inspeccionar los pernos de anclaje y fundaciones. El rea de contacto entre
concreto o acero y pernos deben ser raspada para examinar si hay presencia de
corrosin. Verificar distorsiones en el perno. Inspeccionar la tuerca del perno,
verificando sus propiedades de apriete.
En las fundaciones se debe inspeccionar la presencia de grietas, prdida del
material de concreto y asentamiento de la fundacin.
Verificar si existe enfierradura de refuerzo a la vista. inspeccionar para detectar
corrosin en los refuerzos de aceros.
Se debe inspeccionar visualmente el revestimiento del equipo (pintura u otro)
Verificando e inspeccionando las posibles reas hmedas y costuras del recipiente.
Se debe inspeccionar la aislacin del equipo verificando su estado de conservacin
tanto de la cubierta de aluminio como del silicato fibra mineral, segn sea el caso.
Verificar que el espesor de la aislacin es el requerido por diseo.
Se debe inspeccionar visualmente las boquillas del equipo. Verificar si existe
presencia de fugas o filtraciones. Inspeccionar el estado de stas y reas
adyacentes del manto del equipo por distorsin y agrietamiento.
Si existen evidencias de distorsiones y agrietamientos en el rea que rodea la
boquilla, todas las costuras y reas del manto del equipo deben ser examinadas.
Deber complementarse la inspeccin con otra tcnica de END.
Verificar si existen picaduras en la pared de la boquilla.
Se deber inspeccionar las caras de las bridas.
Se debe inspeccionar las escaleras, plataformas, partes estructurales.
Se deber verificar si presentan indicios de corrosin, principalmente en regiones
donde se pueda reunir la humedad, como alrededor de tuercas y pernos,
abrazaderas, ngulos de soportes y las conexiones entre soporte y pared del
equipo. Verificar el estado de la pintura, si se encuentra en mal estado y si es
necesario realizar mediciones de espesor.
Verificar la condicin del piso de la plataforma.
En general se debe verificar y dimensionar cualquier indicacin relevante, medir
ovalidades, dimensionar picaduras y tasas de corrosin, etc.
Elaborar informe tcnico y entregar de recomendaciones.
c) Inspeccin Visual Integral de Reactores

Las inspecciones de reactores y sus respectivos procedimientos documentados deben
Cdigo API 510.

Inspeccin Interior de Reactores

Corresponde a lo indicado en los temes 1.2.1 y 1.2.3 del formulario de presupuestos. La
inspeccin visual integral interior consistir en lo siguiente, pero no se limitar a:

Verificar el estado interior, observando las condiciones que presenta el reactor
previo a la ejecucin de cualquier otro trabajo de mantencin.
Realizadas por otros las limpiezas de rigor, inspeccionar detalladamente el estado
interno del manto, cabezales y todos los sectores verificando presencia de corrosin,
erosin, ampollamiento, y/o la existencia de otras indicaciones relevantes. Se debe
considerar el dimensionamiento de las indicaciones encontradas (pitting, erosin,
entalles, etc.)Inspeccionar las soldaduras para detectar defectos superficiales en las uniones de
virolas, de cladding, cabezales e internos, y reas adyacentes, a objeto de
detectar cualquier indicacin relevante.
Verificar estado de conservacin de boquillas y lanzas de termocuplas.
Realizar una inspeccin visual exhaustiva de los internos (bandejas de distribucin,
distribuidores tubulares, otros.) y sus elementos de fijacin.
Inspeccionar estado de cladding, overlay, etc. Verificando el estado de la superficie y
detectando la presencia de cambios metalrgicos, grietas, defectos o indicaciones
relevantes.
Se debe inspeccionar los sectores de asentamientos de la empaquetadura, en los
sectores de ingreso, verificando la existencia de entalladuras o superficies que no
permitan el correcto sello de la empaquetadura.
Inspeccin Exterior de Reactores

cabezales, faldn, boquillas, aislamiento exterior, pintura, soportes, fundacin, conexin
a tierra y partes estructurales, como plataformas, escaleras, descansos de escaleras.

decoloraciones u otras indicaciones relevantes. Se debe dimensionar las
indicaciones relevantes de corrosin, deformaciones u otros. (retirar cupones cuando
exista aislacin para verificar presencia de corrosin bajo aislacin)
verificar indicios de corrosin entre faldn, perno, y golilla;
Inspeccionar las reas que estn en contacto con el concreto antifuego. Verificar
estado del concreto (grietas, desprendimientos).
Verificar si existe enfierradura de refuerzo a la vista. Inspeccionar para detectar
Se debe inspeccionar visualmente el revestimiento del equipo (pintura u otro).
Inspeccionar el estado de las conexiones a tierra.
abrazaderas, ngulos de soportes y las conexiones entre soporte y pared del equipo.
Verificar el estado de la pintura.
d) Inspeccin Visual Integral de Acumuladores

Las inspecciones de acumuladores y sus respectivos procedimientos documentados
deben cumplir como mnimo con los requerimientos establecidos en:
Cdigo API 510.

Prctica Recomendada API 572. Prctica Recomendada API 571.
Inspeccin Interior de Acumuladores

Corresponde a lo indicado en los temes 1.3.1, 1.3.3, 1.3.5 y 1.3.7 del formulario de
presupuestos. La inspeccin consistir en lo siguiente, pero no se limitar a:
Verificar el estado interior, observando las condiciones que presenta el acumulador

previo a la ejecucin de cualquier otro trabajo de mantencin. Identificar entre
otros, desechos del proceso, la ubicacin de stos, estado general de los elementos
internos, etc.
interno del manto, cabezales y todos los sectores verificando presencia de
corrosin, erosin, ampollamiento, y/o la existencia de otras indicaciones relevantes.
Se debe considerar el dimensionamiento de las indicaciones encontradas (pitting,
erosin, entalles, etc.)Inspeccionar las soldaduras para detectar defectos superficiales en las uniones de
virolas, de cladding, cabezales e internos, y reas adyacentes, a objeto de
detectar cualquier indicacin relevante.
Realizar una inspeccin visual exhaustiva de los internos (en los casos que aplique)
y sus elementos de fijacin o estructurales. Se debe considerar el estado de los
baffles, demister, etc.
Inspeccionar estado de cladding, overlay, u otro revestimiento segn aplique.
Verificando el estado de la superficie y detectando la presencia de cambios
metalrgicos, grietas, defectos o indicaciones relevantes. Considerar adems
(cuando sea el caso), la inspeccin de refractario interior y en la alternativa que
stos se retiren, inspeccionar los respectivos anclajes de ste.
Se debe inspeccionar los sectores de asentamientos de la empaquetadura, en los
sectores de ingreso, o en aquellos puntos que se habilite, verificando la existencia
de entalladuras o superficies que no permitan el correcto sello de la empaquetadura.
Inspeccionar las reas adyacentes del nivel del lquido.
Inspeccionar el rea opuesta a la entrada del flujo, ya que este puede ocasionar
erosin u otro mecanismo. Considerando el caso de las placas de choque y los
elementos que la afianzan al manto interior del equipo.
Inspeccin Exterior de acumuladores

presupuestos. La inspeccin consistir en lo siguiente, pero no se limitar a:
cabezales, boquillas, aislacin exterior, pintura, soportes, fundacin, conexin a tierra y
partes estructurales, como plataformas, escaleras, descansos de escaleras.
La inspeccin consistir en lo siguiente, pero no se limitar a:

indicaciones relevantes de corrosin, deformaciones u otros. (retirar cupones
cuando exista aislacin para verificar presencia de corrosin bajo aislacin).
Considerar el estado de la bota o separador de gotas (en los casos que aplique).
verificar indicios de corrosin entre faldn, perno, y golilla;
Inspeccionar las reas que estn en contacto con el concreto antifuego. Verificar
estado del concreto (grietas, desprendimientos).
Se debe inspeccionar los pernos de anclaje y fundaciones. El rea de contacto
entre concreto o acero y pernos deben ser raspada para examinar si hay presencia
de corrosin. Verificar distorsiones en el perno. Inspeccionar la tuerca del perno,
Se debe inspeccionar visualmente el revestimiento del equipo (pintura u otro)
Se deber inspeccionar estado de las conexiones a tierra
abrazaderas, ngulos de soportes y las conexiones entre soporte y pared del
equipo. Verificar el estado de la pintura.
e) Inspeccin Visual Integral de Intercambiadores de Calor

Las inspecciones de Intercambiadores de Calor y sus respectivos procedimientos
documentados deben cumplir como mnimo con los requerimientos establecidos en:
Cdigo API 510.

Prctica Recomendada API 572. Prctica Recomendada API 571.
Inspeccin Exterior de Haz Tubular

Corresponde a lo indicado en el tem 1.4.1 del formulario de presupuestos. La inspeccin
visual integral exterior consistir en lo siguiente, pero no se limitar a:

Realizar inspeccin visual a la superficie del metal exterior del intercambiador.
indicaciones relevantes de corrosin, deformaciones u otros.
Realizar inspeccin visual a los soportes y pernos de sujecin y/o anclajes. Incluir
verificacin de fundaciones.
Realizar inspeccin de caras de bridas.
En los casos que sea factible, se debe considerar inspeccin remota del interior por
medido de boroscopio.
Inspeccin Interior de Intercambiador

Corresponde a lo indicado en el tem 1.4.2 y 1.4.4 del formulario de presupuestos.

Realizar inspeccin visual a la superficie interior de la carcaza y del channel del
intercambiador. Verificar cualquier deterioro como deformaciones, corrosin,
ampollamientos, decoloraciones u otras indicaciones relevantes. Se debe
dimensionar las indicaciones relevantes de corrosin, deformaciones u otros.
Cuando corresponda, evaluar el revestimiento interno. En el channel evaluar estado
del baffle separador de flujo.
Realizar inspeccin de las uniones soldadas.
Realizar inspeccin al haz de tubos. Verificar el estado de los tirantes, verificar
indicios de corrosin en la superficie de los tubos, verificar depsitos
incrustaciones. Verificar si existe deformaciones abolladuras de los tubos.
Inspeccionar estado de conservacin de la placa de tubos. Verificar deformaciones,
corrosin, etc.
Realizar inspeccin de la superficie interior del cabezal exterior y del cabezal
flotante.
Realizar inspeccin de caras de bridas
Inspeccin interior de partes tales como: Boquillas venteos y drenajes.
Inspeccin Exterior de intercambiador


Realizar inspeccin visual a la superficie exterior de la carcaza, del channel y del
cabezal del intercambiador. Verificar cualquier deterioro como deformaciones,
corrosin, ampollamientos, decoloraciones u otras indicaciones relevantes. Se debe
dimensionar las indicaciones relevantes de corrosin, deformaciones u otros.
Realizar inspeccin y evaluacin del revestimiento de proteccin exterior del
equipo.
Revisar y evaluar estado de la aislacin del equipo, Verificar jacket de aluminio y
silicato y/o fibra mineral. Sacar cupones y evaluar estado superficial para evaluacin
de corrosin bajo aislacin.
Realizar inspeccin visual a los soportes y pernos de sujecin y/o anclajes. Incluir
verificacin de fundaciones.
Inspeccin Exterior de Aeroenfriadores

Corresponde a lo indicado en el tem 1.4.6 del formulario de presupuestos.
f)

Realizar inspeccin visual a la superficie exterior de los cabezales del
intercambiador. Verificar cualquier deterioro como deformaciones, corrosin, u otras
indicaciones relevantes. Se debe dimensionar las indicaciones relevantes de
corrosin, deformaciones u otros.
Verificar estado de conservacin de los tapones. Verificar fugas y/o filtraciones.
Realizar inspeccin visual de los tubos. Verificar deformaciones, pandeos,
Realizar inspeccin del estado de las aletas disipadoras. Verificar deformaciones,
corrosin de las aletas, suciedad y depsitos en los intersticios, etc.
Realizar inspeccin y evaluacin del revestimiento de proteccin exterior del equipo.
Realizar inspeccin visual a los soportes y pernos de sujecin y/o anclajes. Verificar
estado de las estructuras metlicas de soportacin y plataformas y escalas de
acceso.
Inspeccin Visual Integral de Hornos de Proceso

Las inspecciones de Hornos de Proceso y sus respectivos procedimientos
Practica Recomendada API 573. Prctica Recomendada API 571.
Inspeccin Interior de Horno


Verificar el estado interior, observando las condiciones que presenta el horno previo
a la ejecucin de cualquier otro trabajo de mantencin.
interno de sus respectivos elementos como refractario, tubos, soportes y todos los
sectores verificando presencia de corrosin, erosin ampollamiento, y/o la existencia
de otras indicaciones relevantes. Se debe considerar el dimensionamiento de las
indicaciones encontradas (pitting, erosin, entalles, etc.).
Inspeccionar estado de los tubos y sus respectivas soldaduras, verificando la
presencia de corrosin, ampollamientos, coloracin cambios metalrgicos),
depsitos en su superficie y deformaciones localizadas o generales, para ello se
debe considerar verificar sus respectivos dimetros exteriores. Se debe inspeccionar
el sistema de anclaje de los tubos, considerando la evaluacin de los sectores de
apoyos de ellos y los puntos de anclaje a la pared del horno. En el caso de los tubos
verticales, se debe considerar la inspeccin de las guas y los sectores de las
soldaduras a los tubos.
Se debe inspeccionar las termocuplas, considerando las soldaduras y los elementos

conectores de ella.
Inspeccionar el estado del refractario interior del horno, verificando la existencia de
desprendimientos y agrietamientos, se debe considerar adems el estado de piso
del horno, verificando la existencia de desprendimientos, desniveles especialmente
en los sectores adyacentes a los quemadores.
impidan el libre flujo o lo restrinjan. Se debe considerar adems estado de la
totalidad de las mirillas del horno.
Realizar una inspeccin visual exhaustiva de los internos del horno conjuntamente
con sus elementos de fijacin.
Se debe inspeccionar el estado de los quemadores, verificando deformaciones o
daos producto del servicio en todos sus elementos.
Para esta instancia, se debe considerar adems el control dimensional y el
cumplimiento de los requerimientos y cotas establecidas en los respectivos planos
del equipo, la instalacin de los tips y los elementos del quemador en el horno.
Inspeccionar estado interior de chimeneas (en el caso que aplique), considerando
adems estado de damper, ductos interiores, manto, etc.
Inspeccin Exterior de Horno


Realizar inspeccin visual a la superficie del metal exterior (casing del equipo).
Se debe inspeccionar visualmente el revestimiento del equipo (pintura u
otro).Verificando e inspeccionando las posibles reas hmedas y costuras de las
planchas.
Se debe inspeccionar las escaleras, plataformas, partes estructurales. Se deber
verificar si presentan indicios de corrosin, principalmente en regiones donde se
pueda reunir la humedad, como alrededor de tuercas y pernos, abrazaderas,
ngulos de soportes y las conexiones entre soporte y pared del equipo. Verificar el
estado de la pintura. Verificar la condicin del piso de la plataforma.
Inspeccionar chimenea del horno, considerando estado de anclajes y elementos
soportantes.
g) Inspeccin Visual Integral de Calderas

Las inspecciones de Calderas y sus respectivos procedimientos documentados deben
Decreto Supremo 48/1984

Inspeccin Interior de Caldera.


Verificar el estado interior, observando las condiciones que presenta la caldera
previa a la ejecucin de cualquier otro trabajo de mantencin.
Realizadas por otros las limpiezas de rigor, inspeccionar en el hogar de la caldera el
estado interno de sus respectivos elementos como pared de tubos, refractario,
quemadores y todos los sectores verificando presencia de corrosin, erosin
ampollamiento, y/o la existencia de otras indicaciones relevantes. Se debe
considerar el dimensionamiento de las indicaciones encontradas (pitting, erosin,
entalles, etc.).
Inspeccionar estado de los tubos y sus respectivas soldaduras, verificando la
presencia de corrosin, ampollamientos, coloracin (cambios metalrgicos),
depsitos en su superficie y deformaciones localizadas o generales.
Inspeccionar el estado del refractario de la caldera, verificando la existencia de
desprendimientos y agrietamientos, se debe considerar adems el estado de piso
del hogar, verificando la existencia de desprendimientos y desniveles. En el caso del
refractario, se debe contemplar verificar estado de la pared y los sectores
adyacentes a los quemadores (gargantas).
Inspeccionar
los
domos de
la
caldera,
considerando
lneas
complementarias y componentes internos.
Inspeccionar ductos de aire y gases, evaluando soportes (con sus respectivas
soldaduras) y estado del manto interior.
Se debe inspeccionar el estado de los quemadores, verificando deformaciones o
daos producto del servicio en todos sus elementos.
Para esta instancia, se debe considerar adems el control dimensional y el
cumplimiento de los requerimientos y cotas establecidas en los respectivos planos
del equipo, la instalacin de los elementos del quemador en la caldera.
Inspeccionar cmara de aire (en los casos que aplique).
Inspeccionar estado interior de chimeneas (en el caso que aplique), considerando

adems estado de damper, ductos interiores, manto o en su defecto estado del
refractario, etc.
Inspeccin Exterior de Caldera.


Realizar inspeccin visual a la superficie del metal exterior (casing del equipo).
Se debe inspeccionar visualmente el revestimiento del equipo (pintura u
otro).Verificando e inspeccionando las posibles reas hmedas y costuras de las
planchas.
abrazaderas, ngulos de soportes y las conexiones entre soporte y pared del equipo.
Verificar el estado de la pintura. Verificar la condicin del piso de la plataforma.
Inspeccionar chimenea del horno, considerando estado de anclajes y elementos
soportantes.
h) Inspeccin Visual Integral de Vlvulas

Las inspecciones de Vlvulas y sus respectivos procedimientos documentados deben

Otras normas API aplicables a vlvulas (e.j. API STD-600; API STD - 602)
Inspeccin de Vlvulas
Corresponde a lo indicado en los temes 1.7 del formulario de presupuestos.
La inspeccin consistir en lo siguiente, pero sin limitarse a:
i)
La inspeccin de terreno tendr el propsito de encontrar problemas con las

practicas de operacin y mantencin de la vlvula y lo que lo rodea, indicando
recomendaciones. Cada inspeccin deber ser informada en formularios tcnicos
que contemplen todos los croquis y planillas con mediciones, indicando los cdigos
aplicados. Incluye fotografa de la vlvula.
La inspeccin incluye actualizar la base de datos del sistema de Control de Vlvulas
de Alivio ERBB y dejar una copia del informe tcnico en la carpeta de vida de la
vlvula inspeccionada.
Es parte de este tem la actualizacin e informes peridicos por parte del contratista,
en frecuencia a definir por ERBB, de planilla base de datos de vlvulas de alivio de
ERBB. Inspeccin ERBB entregara al inicio del contrato planilla base de datos de las
vlvulas de alivio a inspeccionar, el contratista deber ir actualizando dicha planilla
tanto con informacin nominal y de ingeniera as como de las inspecciones,
reparaciones y pruebas que se realicen en taller.
Inspeccin Visual Integral de Piping

Las inspecciones de Piping y sus respectivos procedimientos documentados deben
Estndar API 570.

Inspeccin de Sistema de Piping

presupuestos.
Se entiende por circuito de fluido a todo conjunto de lneas y accesorios, (bridas,
vlvulas, conexiones, reducciones, etc.), utilizados para contener, transportar, separar y
distribuir fluidos sometidos a una determinada condicin de operacin. Est compuesto
por diferentes elementos que cumplen una determinada funcin, entre ellos podemos
encontrar: diferentes tipos de vlvulas, (bloqueo, control, retencin, control de presin,
etc.); elementos de unin, (elementos roscados, bridas, soldadura, etc.); elementos que
ayudan a cambiar la direccin del fluido, (curvas de diferentes ngulos); elementos de
distribucin, (fitting T, fitting Y); elementos que producen una reduccin de dimetros,
(reducciones concntrica, excntrica, etc.) se incluye la soportacin y guas.
Revisin previa de antecedentes y carpeta de vida. Comprende la recopilacin de

las hojas de vida de cada circuito de fluido que se inspeccionar, analizando sus
condiciones de operacin (presin y temperatura) y extrayendo los datos de
referencia de la inspeccin, como por ejemplo: sobre espesor (corrosin permitida),
espesor de retiro, vida remanente estimada.
Cuando ERBB lo solicite, se efectuar esquema, nuevo de un circuito lnea para
inspeccin.
j)
Realizar inspeccin del circuito previendo verificar el cumplimiento y conformidad

con la especificacin e isomtrico de diseo.
Realizar la inspeccin del circuito y evaluar existencia de Mecanismos de Deterioro,
como por ejemplo, Corrosin: Pueden existir sectores que presenten corrosin bajo
la aislacin como en aberturas y penetracin en la aislacin: vlvulas, fittings,
drenajes, venteos, etc.; Terminacin de la aislacin en bridas; Junta entre las
caeras horizontales con una vertical; En componentes de diferentes materiales y
que estn en contacto. Adems de corrosin general, exfoliaciones, etc.
En los casos que se identifiquen sectores con prdidas de material, ya sea
localizados como generalizados, se debe dimensionar estas indicaciones.
Se debe inspeccionar las superficies metlicas de las caeras, fitting y
componentes, por eventuales daos mecnicos, deformaciones u otras indicaciones
relevantes.
Inspeccionar defectos en pinturas y revestimiento.
Inspeccionar uniones soldadas.
Verificar presencia de Fugas y Filtraciones: principalmente en uniones entre bridas;
en uniones entre caeras roscadas; en drenajes y venteos; en sector de
abrazaderas.
En general, se debe observar toda la caera. Verificar niveles, verticalidades
(desaplomos), vibraciones, sectores donde se encuentran vlvulas o instrumentos
de gran peso, deformaciones excesivas en juntas de expansin.
Se debe inspeccionar todas las soportaciones y evaluar su estado de conservacin y
verificar cumplimiento con especificacin de diseo e isomtrico.
Inspeccin Visual Integral de Elemento o Pieza

Las inspecciones de Elementos y Piezas y sus respectivos procedimientos
Todas las normas y estndares que apliquen segn sea el caso, como por ejemplo:
ASME Seccin VIII, Div.1.

Estndares ASTM.
Inspeccin de Elemento o pieza

Corresponde a lo indicado en los temes 1.9.1, 1.9.2 y 1.9.3 del formulario de
presupuestos.
Este tem considera la inspeccin de todos aquellos materiales, elementos, partes,
piezas, componentes, equipos parte de ellos que no estuvieran considerados en los
temes precedentes y que son necesarios de inspeccionar, como por ejemplo, rodetes
de bombas, labes, partes de casing de equipos, planchas, trozos de virolas, internos
especiales de equipos, etc.
Sigue todos los lineamientos establecidos para una inspeccin visual integral.
Revisin previa de antecedentes y carpeta de vida. Recopilacin de antecedentes,

planos, esquemas, certificados de materiales y toda documentacin necesaria para
efectuar la inspeccin.
Realizar la inspeccin visual previendo determinar y evaluar el estado e la superficie.

Determinar presencia y grado de corrosin, grietas, u tras indicaciones relevantes.
Se debe prever considerar control dimensional de aquellas cotas, partes, etc.
consideradas en los planos, hojas de datos a requerimiento de ERBB. Para
ello se deber contar con los elementos de medicin necesarios (huinchas mtricas,
pie de metro, micrmetros, etc.)
k) Ensayos No Destructivos.
El presente contrato contempla la ejecucin de diversas tcnicas de ensayos no
destructivos, las que el Contratista realizar a solicitud de ERBB, previendo el estricto
cumplimiento a los estndares y normas que aplican tanto para los requerimientos de
ejecucin de los ensayos (que regulan materiales, insumos, instrumentos, calificacin
del personal, etc.) como para la evaluacin y aplicacin de criterios de aceptacin. En
este punto, ERBB velar por que cada END sea realizado por personal calificado y
competente. El contratista ejecutar los END necesarios, tanto en servicio como en
detenciones de las unidades, durante la inspeccin de instalaciones de Refinera, en
reparacin de equipos, circuitos de caera, estructuras, instalaciones, etc., fabricacin
de uniones soldadas, a manera de asegurar su calidad e integridad para un servicio
prolongado.
El contratista entregar a ERBB todos los procedimientos operativos y especficos de
END para su revisin y aprobacin antes del inicio del presente contrato, los cuales
debern ser aprobados por ERBB. Asimismo, ERBB se reserva el derecho de entregar
procedimientos propios al contratista para la ejecucin de los END.
Todo ensayo no destructivo (END), previo a su ejecucin, debe incluir la realizacin de
una inspeccin visual (la cual debe quedar evidenciada en el mismo registro de ensayo).
Por otro lado, debe incluir adems, la preparacin de las superficies. (Por ejemplo:
limpieza adecuada, manual y/o mecnica)
La aplicacin de los END deber considerar caracterizacin y dimensionamiento de
indicaciones, discontinuidades y/o defectos detectados.
La certificacin de los ensayos no destructivos y de las pruebas, ser de acuerdo a las
normas aplicables y de responsabilidad del Contratista, debiendo identificar claramente
los siguientes nombres y firmas en el registro y/o informe:
Del Inspector de END, que ha ejecutado la actividad, segn corresponda de acuerdo

con el servicio de inspeccin realizado.
Aquellos ensayos adicionales que se deriven de una mala aplicacin y/o interpretacin
de END, sern de absoluto cargo del Contratista.
Los ensayos no destructivos, pruebas y otras inspecciones debern ejecutarse cuantas
veces sea necesario, por efecto de reparaciones o a pedido de ERBB hasta su total
aprobacin.
l)
Ensayos de Lquidos Penetrantes

La ejecucin del ensayo consistir en lo siguiente, pero no se limitar a:

Se deber utilizar tintas removibles con solventes, visibles coloreadas, segn lo
indique ERBB.
El ensayo debe ser ejecutado por personal calificado de acuerdo a normativa
aplicable.
El ensayo debe hacerse de acuerdo a procedimiento especfico de acuerdo a
requerimientos ASME V, prctica SE-165, calificado y documentado previamente
aprobado por ERBB.
Se evaluar los resultados de acuerdo a los criterios establecidos en la norma
aplicable.
Se deber elaborar informe tcnico y entregar las recomendaciones.
m) Ensayos de Partculas Magnticas

Corresponde a lo indicado en el tem 3.2.1 al 3.2.2 del formulario de presupuestos.

Se deber utilizar, partculas secas visibles coloreadas, segn lo indique ERBB.
requerimientos ASME V calificado y documentado previamente aprobado por ERBB.
aplicable.
Se deber elaborar informe tcnico y entregar las recomendaciones.
n) Ensayo de Ultrasonido Medicin de Espesor

Corresponde a lo indicado en el tem 3.3.1 al 3.3.3 del formulario de presupuestos.

requerimientos ASME V calificado y documentado previamente aprobado por
ERBB.
Deber incluir:
a) Habilitar y Normalizar superficie de trabajo: Se entiende parte de esta actividad:
La preparacin de la superficie de trabajo ser en forma manual o mecnica.

Cada punto medido deber quedar con una marca a modo de que en el futuro
se vuelva a medir en el mismo punto. En cada lugar de medicin se deber
instalar un autoadhesivo especial para este propsito proporcionado por ERBB.
b) La medicin, evaluacin y respaldo, considera:
La medicin de espesor en terreno con los equipos de ultrasonido, compatibles

con el software de gestin que ERBB utilice (actualmente ERBB utiliza
software UltraPipe), adecuado a las condiciones de la superficie y temperatura
del material a medir segn lo indicado en el formulario de presupuesto.
La medicin deber ser realizada por personal calificado y equipos con su
calibracin vigente.
La evaluacin de las mediciones las har el Inspector ingresando los registros
en el software de gestin que ERBB utilice, quien revisar los registros, clculo
de tasa de corrosin y clculo % de vida til. Los casos de espesores muy
cercanos o bajo el espesor de retiro, deben ser informados a la Inspeccin en
forma inmediata, para su conocimiento y gestin.
El respaldo de la entrega de las mediciones, ser en un informe preparado por
el contratista en formato digital y con respaldo en la base de datos del software
de gestin que ERBB utilice. Deber consignar datos y tolerancias del
instrumento, denominacin del procedimiento, temperaturas a las que se midi,
datos de diseo y materiales, especificacin de material, etc.
El respaldo digital incluye un dibujo en CAD con el esquema de la lmina
equipo medido, planilla de materiales y la planilla con los valores obtenidos de
la base de datos del software de gestin que ERBB utilice.
c) Generalidades:
La cantidad de puntos a medir en cada equipo o circuito estar determinada

por las lminas de inspeccin existentes del equipo o circuito, lo que indique
ERBB,
Considerar aproximadamente 25 puntos a medir por cada lnea inspeccionada.
Considerar como promedio aproximadamente 200 puntos a medir por cada
equipo inspeccionado.
Se efectuaran mediciones adicionales en los sectores con bajo espesor, previa
aprobacin con la Inspeccin ERBB.
Ser obligacin acotar los tramos de caeras donde se encuentre espesores
bajos, marcando en terreno y en los dibujos el sector a reemplazar.
El contratista al realizar las mediciones de espesor del equipo o lnea tendr
que considerar e incluir una inspeccin visual de oportunidad, en la cual
informara de indicaciones que pudiesen existir.
aplicable.
II. SERVICIOS DE INSPECCIN TIPO 2 (especificado en el formulario de presupuesto)

a) Inspeccin Visual Integral de Oleoducto y Acueducto (Patrullaje)
Las inspecciones de Oleoducto y Acueducto y sus respectivos procedimientos
Decreto Supremo 160.
Corresponde a lo indicado en el tem 1.10 del formulario de presupuestos.

Revisin previa de antecedentes y carpeta de vida. Recopilacin de antecedentes,

planos, esquemas, y toda documentacin necesaria para efectuar la inspeccin.
Realizar las inspecciones y recorridos en estricto cumplimiento a los requerimientos
y frecuencias establecidas en los cdigos y normas aplicables y cumpliendo el
Decreto Supremo DS-160.
b) Control de los Sistemas de Proteccin Catdica (SPC)

Los Controles de los Sistemas de Proteccin Catdica inspecciones de Oleoducto y
Acueducto y sus respectivos procedimientos documentados deben cumplir como mnimo
con los requerimientos establecidos en:
Decreto Supremo 160.

NACE RP-0169-2002
El control e inspeccin a los SPC, consistir en realizar como mnimo, pero sin limitarse,
a las siguientes actividades:
Revisin de las hojas de vida de cada SPC, interiorizndose de las caractersticas y

detalles de las instalaciones.
Inspeccin visual de los SPC, verificando y reconociendo en terreno la localizacin
de puntos de control e instalaciones elctricas (rectificador,etc.), chequeando las
condiciones de operacin y estado de conservacin (puntos de control, aislacin de
flanches, terrenos sobre camadas, puentes elctricos, estado de nodos de
sacrificio, etc.). En caso de detectarse alguna anormalidad, el contratista emitir un
informe de lo encontrado, dando la recomendacin de correccin.
Medicin de potenciales elctricos en los puntos de control, evaluar las mediciones,
registrados en modo On y Off (ciclador). En caso de detectarse sectores de baja
proteccin o sobreprotegidos, el contratista har las recomendaciones de ajuste y en
coordinacin con la inspeccin ERBB, har las correcciones de los potenciales a
niveles de proteccin del SPC, el contratista verificara el resultado de los ajustes
realizados y volver a evaluar los resultados. Esta actividad se realizara tantas
veces sea necesaria y sin cobro adicional por la actividad hasta asegurar el buen
funcionamiento de SPC.
Luego de terminada la actividades anteriores el contratista emitir el informe, con los
potenciales encontrados, adjuntara el informe de la inspeccin visual, expondr
conclusiones y har recomendaciones de lo encontrado. Cada uno de los informes
debe ser validado por el especialista en proteccin catdica, adems el especialista
deber participar directamente en terreno en el proceso completo de inspeccin y
control de SPC con a lo menos una inspeccin de SPC por cada tres inspecciones
realizadas.
Con la informacin recopilada en la inspeccin y el control para cada uno de los
SPC, el contratista realizara una estadstica, para entregar ndices de Confiabilidad
de los SPC, como por ejemplo:
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Porcentaje de la instalacin con potenciales bajo el Potencial Estndar

(desprotegidos)
Porcentaje de la instalacin potenciales elevados sobre el Potencial
Estndar (sobreprotegidos)
N de instalaciones con potenciales bajo el Potencial Estndar
(desprotegidos) / N Total de instalaciones protegidas.
N de instalaciones con potenciales elevados sobre el Potencial Estndar
(sobreprotegidos) / N Total de instalaciones.
N de instalaciones con potenciales iguales al Potencial Estndar
(protegidos) / N Total de instalaciones.
Control de Potenciales Realizado / Control de Potenciales Programado
(oportunidad de mejora)
% de cumplimiento del plan preventivo bimensual de inspeccin y control del
SPC (oportunidad de mejora)
Tasa de cumplimiento de plan de control (oportunidad de mejora)
Tasa de cumplimiento de plan de ejecucin (oportunidad de mejora)
Otras actividades no descritas y necesarias para la buena realizacin de la

Inspeccin y Control de los SPC.
La periodicidad de la prestacin de los servicio de Inspeccin y Control de los SPC,
no exceder lo indicado por los cdigos o practicas recomendadas aplicables a cada
tipo instalacin (por ejemplo; Tanque de almacenamiento, oleoductos, acueductos,
etc.) que tenga un SPC.
Para cada SPC deber respaldar la frecuencia de inspeccin indicada, con la norma
o prctica recomendada, citando nmero y prrafo para verificar la informacin
entregada.
Inspeccin y Control de SPC de Oleoductos y Acueductos Terrestres.

Corresponde al tem 3.1.1, 3.1.2, 3.1.3 del formulario de presupuestos. Las
instalaciones a controlar corresponde a:
Sistema de
Proteccin
Catdica (SPC)
OLEODUCTOS
TERMINAL SAN
VICENTE
Rectificado
res
Protege
Extensi
n (Km.)
Puntos de
Control
ESTIMADO
S
Oleoducto N1
Oleoducto N2
Oleoducto N3
7.3
15
Oleoducto N4
Oleoducto N5
Oleoducto N6
OLEDUCTO
Lnea 2 Abastible a T.
TrasvasijeLenga
Abastible a T.
Lenga
nodos
0.5
TERMINAL
ABASTIBLE
AR
RCI
Abastible a T. Lenga
Sistema de Agua de
Refrigeracin
Sistema
de Red Contra
de
Sacrificio
2
2
3.5
12
16
Incendios
c) Monitoreo de Trampas de Vapor
Corresponde a lo indicado en el tem 2.2.1 y 2.2.2 del formulario de presupuestos. La
inspeccin consistir en lo siguiente, pero sin limitarse a:
Entrega de parte de la inspeccin de ERBB del listado de trampas de vapor por

planta.
Realizar las inspecciones y recorridos utilizando equipo de ultrasonido SDT200.o similar y medicin de temperatura para diagnostico de trampas de vapor.
Diagnosticar cada una de las trampas y evaluar su estado considerando su historial
de vida.
Elaborar informe tcnico y entregar de recomendaciones de cambio o manutencin
de las trampas.
El promedio de trampas por planta es 130, de un total de 4000 trampas
aproximadamente.
d) Pruebas de Verificacin de Fugas con Ultrasonido

Fuga en Vlvulas, Flanges y Equipos
inspeccin consistir en lo siguiente, pero sin limitarse a:
Revisin previa de antecedentes, tipo de vlvula o flange a evaluar, tipo de fluido,

temperatura, presin, etc.
Realizar inspeccin de fuga interior o exterior de vlvulas o Flanges utilizando
equipo SDT200.- o similar.
e) Verificacin de PSV
Inspeccin consistir en lo siguiente, pero sin limitarse a:
Entrega de parte de la inspeccin de ERBB del listado de PSV por planta.

Realizar las inspecciones y recorridos utilizando el equipo de Diagnostico para
valvulas VPACK. II.
Diagnosticar cada una de las PSV y evaluar su estado considerando su historial de
vida.
Elaborar informe tcnico y entregar de recomendaciones de cambio o mantencin de
las PSV.
El promedio de PSV por planta es de 65.
f) Verificacin de Spring Hangers (SH)

Inspeccin consistir en lo siguiente, pero sin limitarse a:
Entrega de parte de la inspeccin de ERBB del listado de Spring Hangers por planta.
Realizar inspecciones visuales, diagnosticar el estado de cada uno de los Spring
Hangers y evaluar considerando su carga (rango frio/caliente) y su historial de vida.
Elaborar informe tcnico y entregar de recomendaciones de cambio o mantencin de
los Spring Hangers.
El promedio de Spring Hangers por planta es de 50.
4.1. Habilitacin de Accesos

Todos los accesos que sean necesarios, tales como, retiro / reposicin de aislacin,
andamios y calicatas sern proporcionados por Enap a travs de otros contratos de
mantencin.
4.2. Servicio de Manejo de Archivo de Inspeccin

Corresponde a lo indicado en el tem 2.1 del formulario de presupuestos. Consistir en lo
siguiente, pero sin limitarse a:
Consiste en el servicio de apoyo que entrega el proponente para el manejo del archivo
tcnico de inspeccin.
Se debe considerar el apoyo de un asistente tcnico que permita:
Realizar los levantamientos documentales para la normalizacin del archivo.

Hacer los ordenamientos y realizar y actualizar las bases de datos del Archivo.
Mantener actualizadas las carpetas de vida.
Manejar, recibir y archivar la informacin que se genera diariamente en la divisin y
corresponde su ingreso al archivo.
Mantener el control de ingreso y egreso de informacin.
Mantener ordenado y actualizado los acopios temporales de informacin segn lo
indique ERBB.
4.3. Materiales, Equipos y Suministros
4.3.1 De cargo de ERBB
Dependencias donde el Contratista har su Instalacin de Faenas.

Energa elctrica para iluminacin y/o uso de herramientas elctricas.
Bitcora de Contrato. (LOD)
Licencia de Software UltraPipe.
Equipo de inspeccin SDT200.
Equipo de inspeccin Vpack II.
Yugo magntico para inspeccin mediante partculas magnticas.
Materiales
Kit necesarios de Tintas Penetrantes visibles coloreadas Magnaflux.

Kit necesarios de Partculas Magnticas visibles coloreadas Magnaflux.
Gel acoplante para mediciones ultrasnicas en fro y en caliente hasta
550C.
4.3.2 De cargo Del proponente

El Proponente deber proporcionar todos aquellos elementos que no
proporcione ERBB, indicados en el punto anterior, que sean necesarios para la
correcta y oportuna ejecucin de los servicios, entre los ms importantes, pero sin
limitarse a:
Elementos de proteccin personal

El proponente deber proporcionar:
Detectores multigs, uno por cada personal en terreno.

Arns seguridad, con doble cabo de vida.
Mscara para escape rpido (H2S)
Casco, zapatos de seguridad, guantes de cuero, lentes, mscaras para
polvo, proteccin auditiva (tapones y audfonos)
Ropa de trabajo: Buzo o ambo (mezclilla, algodn, no est permitido el uso
de ropa sinttica en reas de proceso, talleres y laboratorios), traje para el
agua, botas, si se requiere.
El personal deber estar dotado de todos sus elementos de proteccin personal

mnimos tales como: Cascos, Guantes de cuero, Zapatos de Seguridad, Lentes
de Seguridad, Proteccin Auditiva, Arns de Seguridad cuando se requiera, y de
Ropa de Trabajo tales como: Buzos, Ropa para el Agua y Botas, Mscaras, etc.
Todos los trabajadores deben estar permanentemente con sus buzos en buen
estado y limpios, ser de cargo del contratista el lavado de las prendas sucias y
tener la cantidad suficiente para reemplazo. Considerar los recambios de ropa
necesarios para segurar su buen estado al menos cada 12 meses.
El Contratista deber proporcionar todos los elementos de proteccin personal
mnimos requeridos para las distintas zonas de trabajo de ERBB con el objeto de
proteger la integridad fsica y la salud de las personas.
ERBB exigir a cada trabajador, el uso permanente de la tenida de trabajo,
casco, calzado, guantes y lentes de seguridad y de las protecciones personales
especficas que correspondan en cada caso.
En general, el proponente deber cumplir con todos los requerimientos que
establezcan los procedimientos y reglamentos.
NOTA: En caso que el personal contratista sea sorprendido sin portar todo el
equipo de seguridad que corresponda, se proceder a:
Retirarlo inmediatamente de la actividad que est desarrollando.
Avisar a su supervisor directo y ponerlo a su disposicin, para que ste

proceda a tomar las medidas pertinentes para solucionar el problema
suscitado y prevenir su repeticin.
Se harn efectivas las multas establecidas en las bases administrativas para
estos efectos.
Equipos e Instrumentos para realizar los servicios
Computador e impresoras con Software Windows, Office y Autocad con

licencias.
Medidor de temperatura infrarojo, se debe portar mnimo uno por cada
inspector.
Equipos de Medicin de Espesor compatibles con carga, descarga e
interaccin con software UltraPipe. Panametric, Krautkramer, o similar. Con
su calibracin vigente.
Transductores (Palpadores) en cantidad suficiente incluyendo el cable
respectivo, tanto para mediciones en fro como para mediciones en caliente
(hasta 550C). Debe considerar para todos los casos, al menos un juego de
repuesto. Debe incluir el cable de transferencia de datos entre el equipo de
medicin y el computador (para carga y descarga de datos en UltraPipe)
Radios de Comunicacin intrnsicamente seguras, en cantidades
necesarias, para permitir una comunicacin expedita en todo momento entre
el personal del Contratista y ERBB.
Linternas intrnsecamente seguras de cantidad suficiente para inspeccin
de equipos y espacios confinados.
Cmaras fotogrficas intrnsecamente seguras en cantidad suficiente para
inspeccin de equipos y espacios confinados.
Multmetro FLUKE o similar para realizar medicin de potencial (incluye
ciclador).
Todos los instrumentos de inspeccin y los equipos de comunicacin debern

cumplir con el requerimiento de ser intrnsecamente seguros.
Si durante el desarrollo del Contrato, alguno de los equipos y/o instrumento
fallara o alguno de los materiales se agotara, el Contratista dispondr de 24
horas para reponerlo.
Resumen de cantidad de equipos relevantes a utilizar:

Equipo
Medidor de temperatura lser
Detector multigas personal
Medidor de espesor
Linterna
Radio de comunicacin
Cmara fotogrfica
Multmetro c/ciclador (proteccin
catdica)
Cantidades mnimas
Uno por cada inspector (servicio inspeccin tipo 1)
Uno por cada inspector
Uno por cada inspector
Uno por cada inspector.
Uno por cada inspector.
Mquinas y accesos
Vehculos motorizados, triciclos o bicicletas, necesarios para la correcta y

oportuna ejecucin de los servicios.
Herramientas de preparacin de superficies. Considerar limas bastardas,
paos de lijas en distintos grados.
Materiales
Todos los artculos de librera.

Computadores.
Ser un requisito indispensable que antes de iniciar el Contrato, el Contratista disponga

de un stock mnimo de materiales, insumos, instrumentos, herramientas y equipos, de
modo que le permita iniciar sus actividades, de acuerdo a la fecha efectiva de inicio,
establecida en el Acta de Inicio del Contrato. El Contratista presentar en su propuesta y a
modo de informacin, un listado con el detalle de estos requerimientos. Si el Contratista
no cumple con este requerimiento, ERBB se reserva el derecho a hacer uso de la boleta
de garanta de seriedad de la propuesta.
4.4. Informes y Certificados

Todos los certificados e informes emitidos por el contratista debern entregarse firmados
por el tcnico u operador que ejecuta la inspeccin y por el supervisor que evala e
interpreta resultados, en sus formularios de inspeccin normalizados. Todas las
actividades de la inspeccin debern certificarse en forma ordenada e inmediatamente
finalizada una actividad. En general, los informes tendrn un plazo mximo de entrega de
24 horas, una vez finalizado el ensayo o la inspeccin, salvo aquellos casos en que ERBB
establezca otra cosa.
Todos los certificados e informes se debern entregar acompaados por un respaldo
digital que contenga, al menos, el texto, las tablas, esquemas, dibujos, puntos de
medicin y grficos, si corresponde; y las fotografas digital. Entregara los informes,
registros y certificados firmados en formato PDF y su correspondiente EXCEL, WORD
u otro formato segn corresponda..
Los resultados de la inspeccin se debern entregar en un Informe, con las
recomendaciones de reparacin, de proteccin, de inspeccin, pruebas y ensayos de
cada equipo o instalacin, considerando para su elaboracin, el historial de inspeccin de
hoja de vida.
Dicho informe debe incluir: Dibujo esquemtico, indicando y acotando la extensin de las
reparaciones recomendadas, inspeccin por END y las pruebas. Debe considerar adems
la inspeccin de los recubrimientos y/o revestimientos.
El informe debe tener la siguiente estructura:
Ttulo.
ndice.
Objetivos.
Antecedentes.
Conclusiones.
Recomendaciones y trabajos ejecutados.
Firmas responsables.
Desarrollo de la Inspeccin Visual.

Registro de resultados de las mediciones, ensayos y pruebas.
Set fotogrfico.
El set fotogrfico contendr los detalles ms importantes que se hayan visualizado o

detectado en estos equipos durante las etapas de inspeccin, tal como se encontr el
equipo. Se deber entregar los respectivos respaldos magnticos en CD con fotografas
digitalizadas.

Anexo N°2-Especificaciones Técnicas

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ANEXO N 2 - ESPECIFICACIONES TCNICAS

1.1. Inspeccin y Monitoreo de Corrosin en Equipos Estticos de ERBB.

2. ALCANCES GENERALES DE LOS TRABAJOS

Etileno, Hidrocracking, Movimiento de Producto, Terminal San Vicente, Bocatoma, Muelle

2.1. Inspeccin y Monitoreo de Corrosin en Equipos Estticos de ERBB.

El Proponente deber ejecutar en terreno o talleres la inspeccin y evaluacin de acuerdo

3.1. Normas y Cdigos

ANSI. (American National Standard Institute).

3.2. Manual de Calidad y Procedimientos

: Programable a partir de 24 horas desde emitida la OT

3.4.3 Controlar KPI

3.4.4 Tratamiento de HES

3.5.1 Administrador de Contrato:

3.5.2 Asistente Tcnico

3.5.3 Inspector de Equipos Estticos

3.6. Dotacin Nominal

3.7. Evaluaciones tcnicas y otros

4. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

I. SERVICIOS DE INSPECCIN TIPO 1 (especificado en el formulario de presupuesto)

a) Inspeccin y Monitoreo de Corrosin en Equipos Estticos de ERBB.

Los accesorios internos y externos de un equipo, incluyendo sus vlvulas.

El contratista debe disponer para la correcta ejecucin de estas inspecciones de todos

Las siguientes actividades son consideradas como propias y parte de la Inspeccin

b) Inspeccin Visual Integral de Torres.

Cdigo API 510.

Inspeccin Interior de Torres

Revisin previa de antecedentes.

Elaborar informe tcnico incluyendo las recomendaciones.

Inspeccin Exterior de Torres

Revisin previa de antecedentes.

Elaborar informe tcnico y entregar de recomendaciones.

c) Inspeccin Visual Integral de Reactores

Cdigo API 510.

Inspeccin Interior de Reactores

Revisin previa de antecedentes.

Inspeccin Exterior de Reactores

Revisin previa de antecedentes.

d) Inspeccin Visual Integral de Acumuladores

Cdigo API 510.

Inspeccin Interior de Acumuladores

Revisin previa de antecedentes.

Verificar el estado interior, observando las condiciones que presenta el acumulador

Inspeccin Exterior de acumuladores

Revisin previa de antecedentes.

e) Inspeccin Visual Integral de Intercambiadores de Calor

Cdigo API 510.

Inspeccin Exterior de Haz Tubular

Revisin previa de antecedentes.

Inspeccin Interior de Intercambiador

Revisin previa de antecedentes.

Inspeccin Exterior de intercambiador

Revisin previa de antecedentes.

Inspeccin Exterior de Aeroenfriadores

Revisin previa de antecedentes.

Inspeccin Visual Integral de Hornos de Proceso

Inspeccin Interior de Horno

Revisin previa de antecedentes.

Se debe inspeccionar las termocuplas, considerando las soldaduras y los elementos

Inspeccin Exterior de Horno

Revisin previa de antecedentes.

g) Inspeccin Visual Integral de Calderas

Decreto Supremo 48/1984

Inspeccin Interior de Caldera.

Revisin previa de antecedentes.