Supervisin Eficaz

Tcnicas para una buena

gestin
Unidad 3

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Tcnicas para una buena gestin

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Tecsup. (2015). Tcnicas para una buena gestin (unidad 3) en Supervisin Eficaz.
Lima: Tecsup.
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Tecsup. Tcnicas para una buena gestin (unidad 3) en Supervisin Eficaz. Lima:
Tecsup, 2015.

Tcnicas para una buena gestin

Tcnicas para una buena

gestin
ndice
Introduccin ....................................................................................................................4
Objetivos .........................................................................................................................5
I.

II.

Diagrama Causa - Efecto o Diagrama de D. Ishikawa ..............................................6

1.1.

Definicin .......................................................................................................... 6

1.2.

Causas ............................................................................................................. 6

Diagrama de Deming ...............................................................................................8

2.

......................................................................................................................... 8

2.1.

Diagrama tipo rbol .......................................................................................... 8

2.2.

Diagrama Por qu Por qu? ......................................................................... 9

2.3.

Diagrama Cmo Cmo? ............................................................................. 10

III. Diagrama de Pareto ...............................................................................................11

3.1.

Definicin ........................................................................................................ 11

3.2.

Aplicacin del Teorema de Pareto .................................................................. 12

IV. El estudio de mtodos ............................................................................................14

V.

4.1.

Diagrama de flujo ........................................................................................... 14

4.2.

Diagrama de suministro de una manguera ..................................................... 16

4.3.

Mejora de mtodos: preguntas de fondo ........................................................ 17

Mtodo propuesto en Suministro de Manguera ......................................................19

VI. La ruta de la calidad ...............................................................................................20

VII. Resumen ................................................................................................................21
VIII. Ejercicios Resueltos ...............................................................................................22
IX. Conclusin..............................................................................................................25

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Introduccin
El conocimiento de tcnicas bsicas de gestin constituye el instrumento bsico con el
que deber trabajar el supervisor para orientar a los trabajadores hacia un cambio de
actitudes.
En esta unidad ponemos a su alcance el diagrama de Deming, el Teorema de Pareto y
el estudio de mtodos adecuados.

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Objetivos
Proporcionar al participante las herramientas bsicas para poder desarrollar una
gestin eficaz, que busque incrementar la productividad en su respectiva rea o
departamento.

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I. Diagrama Causa - Efecto

o Diagrama de D. Ishikawa
1.1. Definicin
Es una tcnica que permite expresar de forma grfica, las causas que originan un
problema. Es decir, muestra la relacin que existe entre el efecto y sus causas.

Figura 1. Diagrama Causa Efecto - Ishikawa

1.2. Causas
Procedimiento
1. Identificar el problema que se quiere analizar (efecto)9. Ejemplo

Demora en la entrega
de
resultados
de
anlisis
Figura 2. Problema

2. Se identifican las causas principales que caen diagonalmente sobre la

flecha principal.

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Ejemplo:

Polticas

Equipos
Demora en la entrega
de resultados de
anlisis

Procedimientos

Personal

Figura 3. Causas principales

Diagrama de Ishikawa

Hombre

Falta de
capas

Maquinarias
Equipos
Equipo
defectuoso
Efecto
Cable
daado

Falta
especfica

Materiales

Almacenamient
o inadecuado

Mtodos

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II. Diagrama de Deming

Es una herramienta que permite planificar todas nuestras actividades. Fue ideada por
el Dr. Walter Shewart (USA) e implantada con xito en Japn por el Dr. Edward
Deming.

2.1. Diagrama tipo rbol

Planear

Determinar
objetivos y metas

Determinar mtodos
para alcanzarlos

Formalizar lo
aprendido

Educar
Hacer

Actuar
Analizar lo
aprendido

Realizar

Observar y/o reiterar

los efectos

Verificar
8

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2.2. Diagrama Por qu Por qu?

Es una herramienta que permite encontrar las causas que generan un determinado
problema.

Figura 4. Diagrama Por qu Por qu?

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2.3. Diagrama Cmo Cmo?

Es una tcnica que permite encontrar las diversas soluciones para un determinado
problema.

Figura 5. Diagrama Cmo? Cmo?

10

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III. Diagrama de Pareto

3.1. Definicin
Es Diagrama de Pareto es una grfica que representa en forma ordenada el grado
de importancia que tiene los diferentes factores en un determinado problema
tornando en consideracin la frecuencia con que ocurre cada uno de dichos
factores.
Su nombre se debe a Wilfredo Pareto, un economista italiano que centraba su
atencin en el concepto de los pocos vitales contra los muchos triviales. Los
primeros se refieren a aquellos pocos factores que representan la parte ms
grande o el porcentaje ms alto de un total, mientras que los segundos son
aquellos numerosos factores que representan la pequea parte restante.
Esta herramienta fue popularizada por Joseph Juran y Alan Lakelin. Este ltimo
formul la regla 80-20 basado en los estudios y principios de Pareto.
Aproximadamente el 80% de un valor o de un costo se debe al 20% de sus
clientes.
Ejemplo 1:
a) El 80% de las entradas por ventas de una compaa se debe al 20% de sus
clientes.
b) El 80% del total de un inventario de artculos se debe al 20% de estos
artculos.
c) El 80% del total de defectos encontrados en un producto se debe al 20%
de los tipos de causas identificados.
Principios de Pareto
En todo fenmeno que resulte como consecuencia de varias causas o factores, se
encontrar que un pequeo nmero de causa contribuye a la mayor parte del
efecto
11

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Figura 6. Principio de Pareto

3.2. Aplicacin del Teorema de Pareto

En una fbrica textil, se observa que durante un mes 15 trabajadores han
producido una determinada cantidad de metros de tela defectuosa, como indica la
tabla adjunta. Se pide determinar los trabajadores que estn ocasionando el mayor
porcentaje de telas defectuosas aplicando el Teorema de Pareto.

Tabla N 01

12

Tejedores

Mts. de tela defectuosa

106

14

81

21

13

51

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Tabla N 02

ORDEN

MTS. TELA

%Rt

%ACUM.

106

33

33

81

25

58

51

16

74

21

80

14

84

13

88

91

93

95

96

97

98

99

100

100

323

Nota
El % relativo se calcula de la siguiente forma:
106 / 323 x 100 = 33%

13

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IV. El estudio de mtodos

Mtodo significa el medio por el cual las cosas son hechas.
El estudio de mtodos es el registro y examen crtico de las formas que existen para
realizar un trabajo.
Es un medio de idear y aplicar formas ms sencillas y eficaces, y reducir costos.
El objetivo es producir ms, mejor y con menos esfuerzo.
Funciones bsicas del estudio de mtodos
a) Eliminar todo desperdicio de esfuerzo humano y de tiempo.
b) Mejorar la eficiencia de las personas, es decir su rendimiento.
c) Distribuir uniformemente el trabajo para que no haya perodos con exceso de
trabajo o falta de l.
d) Establecer normas detalladas de ejecutar el trabajo.
Importancia del estudio de mtodos

Encontrar la mejor forma de hacer el trabajo.

Utiliza mejor la maquinaria, equipo y mano de obra.

Evitar despilfarro de material, tiempo y energa.

4.1. Diagrama de flujo

Es una grfica que representa el flujo o secuencia de los procesos. Permite la
visualizacin de las actividades innecesarias y verifica si la distribucin de trabajo
est bien equilibrada o bien distribuida.

14

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Figura 7. Simbologas para diagramas de flujo

15

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Almacn de materiales y herramientas

Figura 8. Layout de Oficina

4.2. Diagrama de suministro de una manguera

Proceso: Suministrar un pedazo de manguera del almacn de materiales y
herramientas.
Inicio: El almacenero en el mostrador revisando el vale de pedido.

16

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Figura 9. Diagrama de Suministro

4.3. Mejora de mtodos: preguntas de fondo

Determine primero las operaciones bsicas, critquelas; despus, siga

con las inspecciones, demoras, transportes, etc.

Para hacer la crtica, use la siguiente tabla:

17

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Tabla N 3

Nota
Al buscar cmo hacerlo mejor, considere lo
siguiente:
los
materiales,
mquinas,
herramientas, costos, seguridad, y la calidad
final de producto.

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V. Mtodo propuesto en
Suministro de Manguera

Resumen de actividades

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VI. La ruta de la calidad

Seleccionar el programa

Analizar causa del problema

Verificar causa del problema

Realizar
acciones
solucionar el problema

para

Evaluar resultados de las

acciones

La calidad
Figura 10. Ruta de la calidad

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VII. Resumen

Anlisis causacausa - efecto:

Herramientas que permiten visualizar en forma grfica, las causa que generan
un determinado problema

Diagrama de Deming:
Herramientas que permiten planificar todas nuestras actividades

Diagramas tipo rbol:

rbol:
Herramientas que permiten visualizar causas y soluciones, de un determinado
problema.

Diagrama de Pareto:
Tcnicas que permiten separar las causas vitales de las causas triviales
siguiendo una metodologa.

Mejora de mtodos:
Es un estudio analtico y crtico de los procesos de produccin dentro de la
empresa.

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VIII. Ejercicios Resueltos

En la siguiente prueba de Autocomprobacin resuelva los ejercicios de aplicacin que
se plantean:
1. Ubquese en su rea de trabajo y aplicando el diagrama causa-efecto
(Ishikawa); indique 4 causas que a su criterio estn generando una baja
productividad en su departamento.
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________

2. Imagine que Ud. es el gerente de un rea en la empresa y desea capacitar a

todo su personal aplicando el ciclo Deming; disee una estrategia de
capacitacin:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________

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3. En un restaurante se decide averiguar cules son las causas que inciden en la

calidad de sus comidas? Para ello, se prepar la siguiente hoja de verificacin
correspondiente a una determinada semana. Elabore usted el diagrama de
Pareto y mencione sus conclusiones.

Quejas recibidas durante la semana

Lunes
Falta de
sal

Exceso de
sal

Martes Mircoles Jueves

Viernes

Total
Sbado Domingo

Exceso de
aj

Falta de
cocimiento

Varios

Total

Ubquese en su puesto de trabajo y elabore el diagrama de procesos en uno de sus

mtodos actuales de trabajo utilizando la simbologa estudiada en la mejora de
mtodos.

Solucin
1. Un caso hipottico del diagrama Causa - Efecto sera

23

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2. Las etapas del ciclo Deming a seguir seran:

Planificar
Objetivo: Capacitar a 100 trabajadores en un ao
Estrategia: Enviar primero a capacitar a 20 trabajadores a Tecsup
Hacer: Realizar la capacitacin en Tecsup de los 20 trabajadores
Verificar: Concluida su capacitacin, verificar in situ, los resultados de la
capacitacin
Actuar: Analizar los resultados si fueron positivos; enviar a otros 20 trabajadores
a capacitar.

3.

24

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IX. Conclusin
Vemos que los principales problemas del restaurante estn en la Zona A; es decir

La falta de sal

Exceso de sal

En la Zona B, de mediana importancia se encuentra

El exceso de aj

Falta de cocimiento

Y en la Zona C de poca importancia se encuentra

Varios

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Caso 3 Cristaleras
Cristaleras de
de l Sur

Cristaleras del Sur, es uno de los principales fabricantes de artculos de vidrio y cristal
dentro de los cuales se encuentra la vajilla utilizable en hoteleras, bares, restaurantes y
hogares.
Sus novsimas oficinas generales, ubicadas en el sur del pas, son un alarde de diseo
que refuerza la imagen general de la compaa como productora de artculos de alta
calidad y pionera en el uso de las ms novedosas tcnicas de publicidad y marketing.
La compaa disea y produce toda gama de productos que comprende envases de
vidrios de toda forma y tamao, vidrio plano en sus distintas variedades, tubos de
ensayo y como queda dicho una lnea completa de vajillas para uso comercial y
familiar.
Dentro de esta lnea, se distinguen sus copas Dura sur, cuya principal caracterstica
es la de incorporar la tecnologa de vidrio templado irrompible de uso tradicional solo
en vasos y platos.
Desde su aparicin, estas copas han venido contribuyendo directamente a las
utilidades de la empresa, al punto tal que hoy en da, Cristaleras del Sur es la principal
industria del ramo en Argentina con ms del 56% del mercado total e importantes
negocios de exportacin.
Hace exactamente siete semanas, la compaa comenz a recibir quejas de sus copas
Dura sur y Privacy, este ltimo producto destinado a uso familiar.
Los distribuidores y minoristas protestan, porque reciben copas rotas en la parte
superior. Hasta el momento, de un total de 1000,000 copas fabricadas, 120,000 han
resultado deterioradas, segn informes recibidos.
Los distribuidores estn indignados y han amenazado con cancelar futuros pedidos, si
los problemas persisten.
Guillermo Altavista, gerente general de Fabricacin, se est ocupando personalmente
del problema para tratar de hallar las causas, lo antes posible.
Todo lo que sabe Guillermo, en estos momentos, es que los reclamos se refieren slo a
las copas Privacy fabricadas en la compaa de Avellaneda; la otra variedad de
copas Dura sur llamadas modelo Comercy no se ha visto afectada an, si bien
Claudio Rinaldi, gerente de Control de Calidad aguarda que las Comercy presenten
en breve el mismo problema.
Ambas copas se fabrican en la misma fbrica y con los mismos procedimientos. Las
Privacy, sin embargo, son algo ms pequeas y cuestan unos pesos menos que las

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Comercy, ya que son un poco ms delgadas y de esa manera resultan ms

funcionales para su uso familiar.
Despus de haber realizado investigaciones, se ha podido detectar que todas las
quejas provienen de distribuidores ubicados en la capital federal y gran Buenos Aires.
Los despachos a estas zonas se hacen por camin.
Los distribuidores del interior del pas an no se han quejado debido a las grandes
distancias desde la planta ylos despachos a los distribuidores al interior del pas se
hacer por avin.
Tambin se sabe que el problema aparece ni bien se abren las cajas en el local del
distribuidor, as como tambin en los locales minoristas.
La Gerencia est convencida que el problema obedece a los nuevos empleados de la
seccin despacho que comenzaron a trabajar hace tres semanas en la planta.
Desde un comienzo, estos nuevos empleados no han hecho ms que quejarse de las
condiciones de trabajo en la planta., Corren rumores de paros y hasta de sabotaje
nacidos del descontento laboral.
Julin Ferraro, Gerente de Personal, hombre de recursos expeditivos, quiere
despedirlos y poner punto final as al problema; otros no estn muy convencidos de
que esta sea la medida ms conveniente; adems, por la naturaleza espordica del
problema y su reciente aparicin tienen sumida a la empresa en la ms profunda
confusin.
Las verificaciones efectuadas al azahar en la planta, no han revelados nada anormal
en la planta. Y hasta el mismo embalaje liviano, lanzado al mercado hace unos dos
meses, tambin verific resultados positivos.
Este nuevo embalaje ms liviano, an cuando resulta ms caro, es menos pesado, que
las cajas de madera que la compaa utilizaba anteriormente. Las quejas siguen
llegando y el pnico se ha adueado de Cristaleras del Sur.
Usted forma parte de un grupo de trabajo de resolucin de problemas, nombrado por
el Comit de Control de Calidad, cuya principal responsabilidad es
-

Determinar las causas del problema

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