UNIVERSIDAD AUTNOMA

DEL CARMEN

DES: DEPENDENCIA ACADMICA CIENCIAS

QUMICAS Y PETROLERA
LICENCIATURA EN INGENIERA PETROLERA

CALCULO DEL COMPRESOR

Procesos de bombeo
Catedrtico:

Orbiz Prez Fernndez

Alumna:

Johana Vianey Ignot Martinez

INTRODUCCIN

Los compresores que son instalados en las plantas de petrleos mexicanos

vienen, con su garanta y manual de operacin en donde se indican la forma de
operar y las posibles fallas que estos puedan tener, siempre y cuando se cumpla
con un programa de mantenimiento que garantice lo anterior. El uso excesivo de
estos compresores empieza a tener fallas por desgaste interno, originndose
ruptura que provocaba perdida de presin disminuyendo con esto su potencia y su
eficiencia con un desgaste excesivo de energa.
Las inspecciones programadas en el mantenimiento detectaron la fisura de la
carcasa y el desgaste de algunas piezas principalmente en los bujes y flecha que
solo han recibido soluciones parciales hacindose ms notorio el problema de
ruptura y desgaste. Aunado a lo anterior la carga de diseo ha sido modificada
primero aumentando a 320mft3 por da y ltimamente a 175mft3 estndar por da
lo que favorece que se trabaje en condiciones fuera de especificacin.
Como los compresores Son mquinas que aspiran aire del ambiente a presin y
temperatura atmosfrica y lo comprime hasta conferirle una presin superior, estos
Son las maquinas generadoras de aire comprimido en donde la presin de
operacin juega un papel muy importante
La mayor parte de los problemas de estos compresores se localiza en la bomba
que proviene de las incorrectas condiciones de succin ms que de otra causa. La
prdida de succin, la vaporizacin, el relleno parcial o la cavitacin, llevan
consigo una carga normal sobre la bomba y ocasionan alto costo de
mantenimiento poca duracin y funcionamiento irregular.
En su operacin Los lquidos limpios, fros y no corrosivos con accin lubricante no
presentan problemas. Los lquidos no lubricantes como el propano y las mezclas
abrasivas, como los catalizadores pulverizados deben mantenerse fuera del
contacto con las empaquetaduras por un lquido aislante inyectado en el anillo de
engrase o dentro de un casquillo de inyeccin para lubricar la empaquetadura y
evitar que los slidos se incrusten en ella.
Las fallas presentadas por mantenimiento y operacin es necesario hacer un
estudio de reingeniera, o rediseo de un nuevo compresor que se adapte al
manejo 620 mft3 de gas por da de gas con lo que se permita hacer una toma de
decisin si conviene hacer una modificacin interna, dar mantenimiento o hacer
algn cambio de un nuevo compresor que garantice una mejor operacin y
eficiencia a bajo costo.

1.1 HISTORIA DE LOS COMPRESORES

La invencin de Von Guericke

En 1650, un fsico e ingeniero Alemn llamado Otto Von Guericke invent una
bomba de vaco y experiment con la presin de aire y cmo esta puede ser
utilizada para alcanzar diversos medios. La bomba de aire de Guericke demostr
cmo el aire trabajaba con la combustin. Sus experimentos mostraron la ruta
para posteriores estudios del uso de aire como compresor.

Los primeros compresores de aire

El compresor conocido como el cilindro soplador fue el primero en ser inventado.
Este fue creado en 1762 y poda producir 14.5 libras por pulgada cuadrada (kPa
99.9). En 1829, un compresor de aire compuesto fue patentado. Un poco ms de
40 aos despus, en 1872, el compresor fue mejorado con el uso de chorros de
agua que refrescaban a los cilindros. Esta invencin acentu la importancia de
controlar la temperatura y la humedad del aire que estuviera siendo comprimido
para una eficacia ms alta de herramientas.

Compresores de aire en la construccin

La primera aplicacin de construccin registrada que utiliz la compresin del aire
fue el Tnel del Monte Cenis en las montaas Suizas en 1857. Un dispositivo fue
utilizado para distribuir el aire comprimido que fue requerido en grandes
cantidades. Los compresores fueron instalados en ambos extremos del tnel y el
aire fue transferido por medio de tuberas a los perforadores de roca. Cuando fue
completado, el aire haba logrado 23.000 pies (7.010 m) de tubera con xito.

1.2 MODELOS DE LOS COMPRESORES

Un compresor es una mquina que eleva la presin de un gas, un vapor, o una
mezcla de gases y vapores para un gran nmero de aplicaciones.

1.2.1 Compresor de aire industrial

Aplicacin
Es una maquina cuya tarea es aumentar la presin para desplazar gases y
vapores. Funciona a travs de un cambio de energa entre el fluido y la maquina
en el cual el trabajo que ejerce el compresor se transfiere a la sustancia que pasa
por l y se transforma en energa flujo produciendo un aumento en su presin y
energa cintica y dndole el impulso necesario para que sta fluya.
Descripcin
Los inconvenientes ms frecuentes que presenta un compresor de aire industrial
es que adems de ser muy grandes y pesados son muy ruidosos. Para facilitar su
movimiento tienen incorporadas 4 rueditas industriales. Espaa es el pas lder en
cuanto a la calidad en la fabricacin de estos aparatos. Al igual que las bombas
desplazan fluidos, la diferencia es que las bombas son mquinas hidrulicas y los
compresores son mquinas trmicas ya que el fluido es compresible, sufre un
cambio en su densidad y por lo general cambian tambin su temperatura. En la
figura 1.1 se muestra el compresor de aire industrial.

Partes que componen a este compresor:

2 pistones/ 1cilindro
Compresor de alto rendimiento
Elctrico/electro motor monofsico
Tipos de pistn, transmisin de
correas
Cabezales de aluminio/hierro
Presostato y regulador de aire
220-240v/50hz, 220v/60hz,
110v/60hz
Salida aire comprimido.1/4

1.2.2 Compresores de embolo o pistn (alternativos)

Aplicacin
El fluido ejerce una presin sobre un pistn interno haciendo que se mueva hasta
que se unen dos contactos. Cuando la presin baja un resorte empuja el pistn en
sentido contrario y los contactos se separan. Un tornillo permite ajustar la
sensibilidad de disparo del presostato al aplicar ms o menos fuerza sobre el
pistn a travs del resorte. Usualmente tienen dos ajustes independientes: la
presin de encendido y la presin de apagado. No deben ser confundidos con los
transductores de presin (medidores de presin), mientras estos ltimos entregan
una seal variable en base al rango de presin, los presostato entregan una seal
apagado/encendido nicamente.
Descripcin
Los compresores alternativos funcionan con el principio adiabtico mediante el
cual se introduce el gas en el cilindro por las vlvulas de entrada, se retiene y
comprime en el cilindro y sale por las vlvulas de descarga, en contra de la
presin de descarga. En la figura 1.2 se muestra el compresor de pistn.

Sus partes
Vlvulas.
Manmetro
Refrigerante (tubos aleteados).
polea cubre correa
Tanque.
Interruptor
Presostato.
Motor.
Pistn.
tapa de pistn
cilindro
Biela.
Cigeal.
filtro.

1.2.3 Compresores alternativos

Aplicacin
Est constituido por un cilindro con un pistn interior, su respectiva biela y
manivela y las toberas de aspiracin y descarga, equipadas con sus vlvulas
automticas, La tubera de descarga siempre es de un dimetro menor que la de
aspiracin debido a que el refrigerante a alta presin necesita una menor seccin
de paso. Estos compresores tienen un elevado rendimiento volumtrico, entre un
80 y un 90%, pero producen un nivel elevado de vibraciones. En este valor de
rendimiento se tienen en cuenta las prdidas de fluido producidas durante el
llenado del cilindro y las posibles fugas del mismo hacia el exterior a travs de los
tubos.
Descripcin
Estos compresores rara vez se emplean como unidades individuales, salvo que el
proceso requiera funcionamiento intermitente. Por ejemplo, si hay que regenerar
un catalizador cada dos o tres meses o se tiene un suministro de reserva en otra
fuente, esto dara tiempo para reparar o reemplazar las vlvulas o anillos de los
pistones, si es necesario. Los compresores alternativos tienen piezas en contacto,
como los anillos de los pistones con las paredes de cilindro, resortes y placas o
discos de vlvulas que se acoplan con sus asientos y entre la empaquetadura y la
biela. En la figura 1.3 se muestra el compresor alternativo.

Sus partes

Motor elctrico.
Presostato.
Vlvula anti retorno.
Depsito.
Manmetro.
Purga automtica.
Vlvula de seguridad.
Secador de aire refrigerado.
Filtro de lnea 1.

1.2.4 Compresores rotatorios

Aplicacin

El aire se introduce por el centro de la rueda y es acelerado por la fuerza

centrfuga que produce el giro de las palas. La energa del aire en movimiento se
transforma en un aumento de presin en el difusor y el aire comprimido pasa al
depsito por un conducto fino. El aire, al comprimirlo, tambin se calienta. Las
molculas de aire chocan con ms frecuencia unas con otras si estn ms
apretadas, y la energa producida por estas colisiones se manifiesta en forma de
calor. Para evitar este calentamiento hay que enfriar el aire con agua o aire fro
antes de llevarlo al depsito. La produccin de aire comprimido a alta presin
sigue varias etapas de compresin; en cada cilindro se va comprimiendo ms el
aire y se enfra entre etapa y etapa.

Descripcin
Es un componente diseado para aumentar la presin de un fluido compresible
como el aire. Sin importar cul sea el tipo de compresor, el principio de
funcionamiento es el mismo. El fluido de trabajo que se encuentra a baja presin,
entra en un conjunto de labes mviles del compresor y sale a una gran velocidad
como resultado del trabajo transmitido por el eje. En la figura 1.4 se muestra el
compresor rotatorio.

Sus partes
Filtro de aspiracin
Calentador de aire
Visor de nivel de aceite
Rotores gemelos de tornillo de alta presin
Separador de aceite incorporado
Vlvula solenoide para control de capacidad

1.2.5 Compresores centrfugos o radiales

Aplicacin
Los compresores centrfugos tienen a menudo por ciento mayor que de los
aumentos de la densidad 5. Tambin, experimentan a menudo velocidades fluidas
relativas arriba Mach 0.3 cuando el lquido de funcionamiento es aire o nitrgeno.

Descripcin
El compresor centrfugo es el primer diseo empleado con xito en las turbinas de
gas. Est conformado por tres partes principales conocidas como rodete, difusor y
mltiple de distribucin, cada uno con una funcin especfica en el proceso de
compresin. En la figura 1.5 se muestra el compresor centrfugo.

Sus partes
Vaso de expansin
Vlvula termosttica
Motor trmico
Caudal
habitculo

de

aire

caliente

Radiador de calefaccin
Bomba de lquido refrigerante
Electro ventilador
Termo contacto
Radiador de refrigeracin
Caudal de aire frio exterior

1.2.6 Compresor axial

Aplicacin
El aire es tomado por el conjunto de labes mviles e impulsado hacia atrs en
sentido axial y entregado al conjunto de labes fijos con una mayor velocidad. El
aire en un compresor axial, fluye en la direccin del eje del compresor acoplado al
eje por medio de un disco y una serie de labes fijos o labes del estator
acoplados a la carcasa del compresor y concntrico al eje de rotacin. Un
compresor axial simple puede estar constituido tericamente por varias etapas
segn sea necesario, pero esto puede producir que a determinadas velocidades
las ltimas etapas funcionen con bajo rendimiento y las primeras etapas trabajen
sobrecargadas.

Descripcin
Los compresores axiales consisten en rotar componentes inmviles. Un eje
conduce un tambor central, conservado por los cojinetes, que tiene un nmero de
filas anulares del perfil aerodinmico unidas. stos rotan entre un nmero similar
de las filas inmviles del perfil aerodinmico unidas a una cubierta tubular inmvil.
Las filas se alternan entre los perfiles aerodinmicos que rotan (rotores) y los
perfiles aerodinmicos inmviles (estatores), con los rotores impartiendo energa
en el lquido, y los estatores que convierten la energa cintica rotatoria creciente
en la presin esttica con la difusin. Un par de rotar y de perfiles aerodinmicos
inmviles se llama una etapa. El rea seccionada transversalmente entre el
tambor del rotor y la cubierta se reduce en el sentido de chorro para mantener
velocidad axial mientras que se comprime el lquido. En la figura 1.6 se muestra el
compresor axial.

Sus partes
Admisin
Inyeccin de combustible
Turbina
Gases calientes
Escape
Cmara de combustin
Compresor

1.3
Actualmente el compresor presenta fallas, estas fallas son debidas al uso y al
tiempo de vida que a llevado el compresor. Actualmente el compresor se
encuentra trabajando a 200 mft3por da.
Se trata de encontrar el rendimiento de un compresor centrfugo que originalmente
era para amoniaco y ahora se piensa usarlo para aire. Se obtienen los siguientes
datos de funcionamiento:

N = 6 700 rpm
PCMS = 16 000 ft3/min
Hpolr = 57 200 ft-lb/lb
HPG = 1 670 hp

W=

33000 ( HPG ) Ve 1
PCMS

npoli=

Hpoli
W

n1 k 1
1
=
=(
)
n
k
npoli

(( n1)/n) Hpoli
p2
=1+
p1
144 P 1Ve 1

Al sustituir los valores

W=

33000 ( 1670 ) 21.5

=74054 ftlb / lb
16000

El volumen especfico del amoniaco en las condiciones de entrada o succin de

14.2 psi y 32F es de 21.5 ft3/lb.

npolr=57200174054=0.772

n1 1.3051
1
=
=(
)
n
1.305
0.772 =0.3027
n=1.434;

n1
n1
=
0.3027;
=3.304
n
n

( 0.3027 ) ( 57200 )
p2
={1+
3.304
p1
144 ( 14.2 ) ( 21.5 ) } =3

Con la relacin de presiones se calcula la relacin de volmenes con:

P2
P1
)1/n=(3)1/1.434=2.15
Q1 V1
=
=
Q2 V2

Q 1 16000
=
=2.39 ft
N
6700

/rpm

Para el aire, que corresponda a los valores calculados de las relaciones de

volmenes y velocidades en las condiciones de entrada para el nuevo servicio:
aire a 14.7 psi y l00F, con k = 1.40 y R = 53.3 ft-lb/ (F) (lb). Con la misma relacin
de volmenes, la, ser la misma de 0.772. Entonces, para calcular el exponente
de presin-volumen para aire, para obtener:
n1 1.41
1
=
=(
)
n
1.4
0.772 =0.370

n=1.587

Despus de reacomodar trminos y despejar la carga poli trpica para el aire, se

obtiene:

(53.5 ) (560)
Hpoli={ (1.5871)/(1.587) }{(3.370)(1.587-1)/1}
Hpoli=45780ft-lb/lb
45000
N

=1.274x10-3

N=5994 rpm

Q1=2.39x5994=14325ft3/min

Estos son los valores del flujo, carga y velocidad para el punto equivalente con el
aire, que es el gas nuevo.
144 x 14.7 14326 x 45.780
(HPG)= 53.3 x 560 33000 x .772 =1825hp`
45780(0.4)
T2=100+ 53.3 (.772)(1.4) =418F
R= 90.9

57200(.305)
T2=32+ 90.9(.772)(1.305) =223F
Este mtodo se puede aplicar sistemas de compresores que tienen
interenfriamiento entre los grupos de etapas o a los que tienen corrientes laterales.

CONCLUSIONES
Hemos notado la importancia que tienen las bombas, compresores y turbinas en
nuestra vida diaria, tambin la relevancia que tienen en la tecnologa mecnica.

Durante el desarrollo del trabajo, se observa que es mejor cambiar el compresor

por uno nuevo, debido al tiempo de vida y al uso continuo que se le dio.
El mantenimiento es ampliamente aplicado a los sistemas de lubricacin de estos,
tales como turbinas de gas y vapor, bombas y ventiladores de gran potencia, etc.

Es importante el uso adecuado que se le debe dar a la instrumentacin, ya que

siendo este un procesador de gas, se requiere que la instrumentacin sea
debidamente calibrada para garantizar la confiabilidad de los resultados.
Actualmente se ha adquirido instrumentos modernos como manmetros de
presin, tacmetros entre otros.

BIBLIOGRAFIA

http://es.wikipedia.org/wiki/Compresor_(m%C3%A1quina)

www.elprisma.com/apuntes/.../compresores/www.elprisma.com/apuntes/.../compre
sores/