1.

0 DESCRIPCIN GENERAL
El SADP y SADP-TR son instrumentos para medicin del punto de roco,
porttiles, operados con bateras, diseados para controles puntuales o para
uso continuo. El instrumento proporciona una indicacin directa de la
temperatura del punto de roco y partes por milln en una escala analgica de
12 cm. Versiones SADP-D realizan la misma funcin pero slo muestran el
punto de roco en una pantalla LCD.

El instrumento puede ser usado para dar una lectura continua, siempre y
cuando el gas de muestra fluya a travs de la cmara de ensayo [cabezal] del
instrumento, se dar una lectura del contenido de humedad del gas.
Alternativamente se obtienen resultados en pocos minutos al hacer controles in
situ.
El instrumento SADP opera con sus propias bateras internas y no requiere
fuente de alimentacin externa.
El instrumento se suministra con 6 bateras tamao C. En funcionamiento
normal, stos tendrn una duracin de ms de 12 meses.
El cabezal de medicin, nico, est diseado para mantener el sensor seco
cuando el instrumento no est en uso, haciendo de los controles sobre el
terreno un proceso simple y rpido con mnimo consumo de aire o gas.
El SADP se ofrece con una caja de transporte acolchada con correa para el
hombro, una calculadora de humedad, un destornillador para el control de
calibracin automtica, una llave especial para la placa de acceso a los

portadores de las bateras, y una longitud de 2 metros de PTFE flexible (tefln)

como tubo de muestra.
El instrumento est certificado para su uso en zonas peligrosas (Ex ia IIC T6
Ga).

1.1 RANGOS
SADP (r)
Purple (P)
Silver (S)
Red (R)
version.
Grey (G)
version.
Blue (B)
cal)

Range
-100 to 0 deg. C DP, 0-6000 PPM
-100 to -20 deg. C DP, 0-1000 PPM
-80 to -20 deg. C DP, 0-1000 PPM, 0-10 on TR
-80 to 0 deg. C DP, 0-6000 PPM, and 0-10 on TR
-80 to +20 deg. C DP, 0-23000 PPM, (manual-

2.1 USO EN REAS PELIGROSAS SEGURIDAD

Todos los medidores SADP Shaw para punto de roco automticos, estn
certificados intrnsecamente seguros como una caracterstica estndar.
Deben estar totalmente ensamblados para cumplir con los requisitos de la
certificacin, es decir, no se deben conectar en un lugar peligroso si falta algn
componente. Por ejemplo, la placa de la cubierta de las bateras o el cabezal
del sensor etc. Este instrumento est certificado Intrnsecamente Seguro con
T6, para el uso de bateras de larga duracin Varta 301,4 como fue
suministrado.
CERTIFICACIN : ATEX Codificacin - ll 1G
Ex ia IIC T6 Ga (Ta = - 20 C to + 40 C)
Codificacin FM - CLASE I, ZONA 0 AEx ia IIB + H2 T6
Es la responsabilidad del usuario determinar la conveniencia del uso del SADP
en reas peligrosas. Las evaluaciones de riesgo deben realizarse antes de su
uso, teniendo en cuenta las certificaciones SADP, la ubicacin y el gas
monitoreado etc.
La certificacin de EE.UU. es CLASE l, zona 0 AEx ia IIB + H2 T6, que
efectivamente significa que los instrumentos pueden ser utilizados en cualquier
ambiente, excepto en minas profundas.

La certificacin ATEX es ll 1 G Ex ia IIC T6 Ga Esto significa:

Certificacin Europea de garanta para equipos elctricos para uso en
atmsferas explosivas
ll reas clasificadas como peligrosas debido a la presencia de gases o vapores
inflamables
1 -reas clasificadas como Categora Riesgo 1 de acuerdo con la Directiva
ATEX (equivale a la zona 0)
G -Riesgo debido a la presencia de gases o vapores inflamables de acuerdo con
la directiva ATEX Ex ia Intrnseco Seguro
IIC - Adecuado para su uso con todas las clases de gases y vapores
T6 - El producto tiene una temperatura mxima de la superficie de 85C (en un
rango de temperatura ambiente de - 20 C a + 40 C) y se puede utilizar con
cualquier gas o vapores que tienen una temperatura de ignicin por encima de
este.
Ga - EPL (Nivel Equipo de Proteccin) marca.

2.2 PRESIN DE EXPOSICIN

La mxima presin a la que se puede exponer el cabezal telescpico de
medicin no debe ser mayor de:
0.3 barg, 4.35 psig, 30 kpag o 0.3 kg/cm 2g
La exposicin del cabezal de medicin a presiones ms altas, pueden daar el
instrumento y ocasionar lesiones al operador u otro personal en la zona
3.0 INSTALACIN DEL SISTEMA DE MUESTREO GAS/AIRE
El diagrama esquemtico de instalacin de las tuberas muestra todos los
componentes, que podran ser utilizados en una aplicacin de medicin de gas
seco, a pesar de que no se exigirn todos los tems mostrados para todas las
instalaciones.
Se debe tener cuidado para asegurar que la muestra alimentada al SADP no
est contaminada con cualquier componente que pudiera daar, contaminar o
afectar al SADP, influyendo en la precisin de la unidad.
Se recomienda encarecidamente que la muestra no contenga partculas,
aceite, hidrocarburos o cualquier otro condensado. Si estos componentes
contaminan el sistema de muestreo y/o el sensor de medicin, el tiempo de
respuesta SADP se alargar, aunque la calibracin del sensor no se afectar.

La velocidad de flujo, aunque no es crtica para la medicin del sensor, debe

ser lo suficientemente baja para evitar la abrasin de la superficie del sensor
sin ser tan bajo como para extender el tiempo de respuesta SADP a un nivel
inaceptable. En general, un caudal de entre 5 y 8 litros / min a NTP dar el
equilibrio adecuado.
El sensor utilizado en el SADP es un condensador variable, que est
directamente afectado por los cambios en la presin parcial del vapor de agua,
y estos cambios, que son proporcionales a la temperatura del punto de roco /
congelacin, se muestran en el indicador de instrumento.
3.1 GASES A EVITAR
Los sensores de humedad son adecuados para diferentes aplicaciones
industriales y de investigacin. La mayora de los gases pueden ser
comprobados por su contenido de humedad sin necesidad de la calibracin, la
cual se alterara al cambiar entre diferentes gases, dado que el sensor
funciona solamente con referencia al contenido de vapor de agua. Hay, sin
embargo, algunos gases que deben ser evitados, ya que no son compatibles
con el material de construccin del sensor. El amonaco (NH 3), ozono (O3) y el
cloro (Cl) se deben evitar en todo momento, incluso en pequeas cantidades.
El cloruro de hidrgeno (HCl) tambin ataca a los sensores muy rpidamente.
Algunos, gases cidos, menos agresivos, como el dixido de azufre (SO 2),
pueden ser monitoreados, siempre y cuando el contenido de humedad sea
bajo, por lo general menos de 1OOppm (v). En caso de duda, consulte a su
proveedor.
El Hexafluoruro de azufre (SF6) no tiene ningn efecto en el sensor. Sin
embargo si el gas ha sido expuesto a la formacin de arco, es posible que se
formen varias especies cidas que corroen el sensor. Al probar SF6 que puede
haber sido sometido a un arco elctrico, primero se debe llevar a cabo una
prueba de acidez; si el gas demuestra ser cido, entonces la prueba de
humedad no debe llevarse a cabo.
3.2 ESQUEMA DE INSTALACIN DE TUBERA SISTEMA DE MUESTREO

Lnea
de
proceso
princip

El punto de muestreo debe estar en la parte superior de la

tubera horizontal, o de una seccin vertical de tubo, siempre
que sea posible.
El tubo de muestreo debe funcionar hacia arriba desde el
punto de salida. Si no es posible, un punto de inspeccin o un
grifo de drenaje se debe instalar en el punto ms bajo del

3.3 NDICE ESQUEMTICO DE COMPONENTES DE TUBERA

1. Vlvula de cierre sistema de muestreo - Se recomienda este artculo,
ya que permite el acceso al sistema de muestreo sin interrumpir el
flujo por la lnea principal.
2. Tubo de muestreo - Este debe ser de acero inoxidable para
aplicaciones de aire o gas seco; tubera de cobre o acero al carbn
puede ser utilizada para medicin de gases hmedos. Si la seccin
puede ser en tubera flexible, se debe usar manguera de tefln. En
la mayora de los casos, tubera de 3 mm (1/8) es suficiente, ya que
garantiza un buen tiempo de respuesta con un caudal mnimo.
Tubera de 6 mm (1/4) se puede utilizar cuando la cada de presin
a travs de la lnea de 3 mm es demasiado alta.

3. Unidad de filtracin Se recomienda cuando las muestras son

susceptibles de contener material particulado. Si la amuestra
contiene condensados de hidrocarburos pesados, el filtro debe ser
de tipo coalescente con su respectivo drenaje. La unidad de
filtracin debe encontrarse lo ms cerca posible al punto de
muestreo.
4. Vlvula reguladora de presin o presstato La muestra es medida
a presin atmosfrica, por lo que se requiere que esta vlvula este
ajustada al sistema.
5. Vlvula de control de flujo Esta puede ser un artculo
independiente o se puede incluir con el indicador de flujo
(rotmetro) (8).
6. Conexin de la muestra al medidor
7. Higrmetro SHAW
8. Indicador de flujo (rotmetro) El flujo recomendado es de 5 a 8
L/M de aire/gas.
9. Escape muestreador El aire/gas de salida, es devuelto a una lnea
a presin atmosfrica.
4.0 PURGA LNEA DE CONEXIN
Consulte el esquema del sistema de muestreo en la seccin 3.2.
Es aconsejable llevar a cabo una purga inicial del bucle de muestra,
antes de conectar el SADP, con el fin de evitar la posibilidad de daos al
sensor, en el arranque.
Abrir la vlvula de cierre del muestreador (1) lentamente, hasta que
haya un pequeo flujo de aire/gas a presin atmosfrica desde la vlvula
de reduccin de presin (4) hasta la lnea que conecta al SADP. Permita
que el aire/gas salga a travs de la conexin de alivio (9).
El SADP no es sensible al flujo, sin embargo, el flujo de la muestra tiene
que ser suficiente para purgar el cabezal del sensor con eficacia; con un
flujo inferior a 1 litro/min el instrumento tomara demasiado tiempo para
entregar una lectura estable. El flujo tampoco debe ser tan alto porque
la velocidad del gas podra daar fsicamente el sensor o causar
contrapresin en la cabeza del sensor, por lo que no debe exceder de
aproximadamente 8 litros/min.
Deje que esta purga contine durante 2 minutos para eliminar cualquier
humedad residual de la muestra, de tuberas y componentes.
Compruebe que no hay contaminacin con lquido o partculas, lo que
podra daar el sensor, pasando a travs del tubo de muestra.
Direccione la muestra en un pedazo de papel blanco (como un papel de
filtro) para que sea ms fcil observar el polvo o neblina de aceite en la
muestra.

4.1 CONEXIONES DE LA MUESTRA

El instrumento SADP se suministra con conexiones en cada lado de la cmara
de prueba (cabezal) del instrumento. Estas conexiones son bidireccionales y la
direccin del flujo no es importante. Los accesorios estn diseados para
tubera con dimetro interno de aproximadamente 6 mm (1/4 "). Slo el (Tefln)
Tubo de PTFE se puede utilizar para alimentar la muestra, ya que otros
materiales no son adecuados. El tubo de muestra se calienta en una llama por
unos segundos antes de ser empujado a la conexin del instrumento por
primera vez. Esto proporcionar una buena conexin para asegurar resultados
precisos.
5.0 CONTROLES
Instrumentos SADP tienen un solo interruptor giratorio a la derecha del
indicador, que controla el suministro de energa, la revisin de la batera y la
seleccin de rango (en los modelos de doble rango). Las posiciones de los
interruptores estn marcados en la cartula del instrumento. Los modelos
SADP-D tienen un solo interruptor on / off.
6.0 OPERACIN NORMAL
Breves instrucciones de manejo se encuentran en la etiqueta fijada a la parte
superior de la cabina del instrumento.
El procedimiento de ensayo estndar es como sigue:
1. Encienda el instrumento y compruebe el estado de la batera.
2. En el punto de muestreo, abra la vlvula de la muestra o el regulador
ligeramente y compruebe que no haya suciedad o condensado. Si cualquier
suciedad o condensacin est presente, espere hasta que desaparezca, o
abandone la prueba hasta garantizar un flujo limpio.
La presin de la fuente de la muestra no es importante: sin embargo, el
instrumento necesita una pequea muestra del aire o gas que se ha regulado a
presin atmosfrica en el punto de muestreo (no exceder 5 PSI para una
operacin segura) esto se logra fcilmente mediante la apertura de la vlvula
slo lo suficiente para permitir un pequeo flujo de escape a travs del
medidor de punto de roco.
3. Conectar el tubo de muestra de PTFE suministrado con el instrumento entre
el punto de muestreo y el instrumento, utilizando cualquiera de las conexiones
del conjunto cabezal/sensor.

4. Ajuste la vlvula de la muestra o el regulador para dar un suave flujo a

travs del instrumento, (5/10 L/min. es ideal - pero el caudal no es
particularmente crtico. No exceda un flujo de aproximadamente 20L/min.).
5. Permita que la muestra fluya durante 2 o 3 minutos para purgar el tubo de
muestra (un tiempo ms largo podra ser necesario si se prueba un gas muy
seco - ms seco de -65 C.de punto de roco). A continuacin, coloque un dedo
sobre la conexin de salida del cabezal del instrumento, y la presin de la
muestra har que el mbolo suba. Retire el dedo cuando el cabezal est
completamente abierto. Si existe presin de la muestra insuficiente, coloque
una longitud de 1 o 2 metros de tubera flexible para la conexin de salida del
cabezal del instrumento, y lentamente levante el cabezal con la mano.
6. La lectura del instrumento se mover hacia arriba de la escala (hmedo), y
se estabilizar. Cuando no hay ms cambios en la lectura, observe el resultado.
Si la lectura se mueve hacia arriba de la escala (hmedo) y luego se mueve
hacia debajo de la escala (seco) entonces o bien el tubo de muestra no se
purg suficiente antes de que se elev la cabeza, o la muestra se est
volviendo ms seca durante la prueba. (Tal vez se est tomando la muestra de
un tubo en el que el gas se ha estancado durante algn tiempo).
En caso de duda sobre la confiabilidad de la tasa de flujo de la muestra, o los
materiales de la tubera de la muestra que se utiliza, aumentar el caudal de la
muestra despus de que se haya obtenido la lectura final. Si el instrumento se
mueve a una lectura ms seca, esto indica que la velocidad de flujo inicial era
demasiado baja, o que hay una fuga en el sistema permitiendo que la
humedad ambiente entre en la muestra, o que el tubo de muestra est todava
hmedo.
7. Una vez finalizada la prueba, y si no es necesaria la lectura continua, cierre
el cabezal del instrumento y queda listo para la prxima prueba.
8. Nota estos instrumentos estn diseados para determinar la humedad
rpida cuando se opera a partir de seco a hmedo, en este caso, deben dar un
cambio de paso del 95% dentro de los 30 segundos. Cuando se opera hmedo
a seco no podemos citar un tiempo de respuesta, ya que esto depende de
muchas variables, pero ser mucho ms larga que la de seco a hmedo el
tiempo de respuesta.
MODELO RANGO DUAL TR
Este modelo debe ser operado de la misma manera como el modelo estndar,
excepto que cuando la lectura se haya estabilizado, puede mover el interruptor
de STD RANGE para LOW RANGE. Esto activar la escala inferior marcada con
VAPOR DE AGUA. Esto es simplemente una amplificacin de la escala verde
marcada PPM (V) y mostrar una lectura ms precisa entre la gama de 010ppm.
NOTA: Al realizar el procedimiento de calibracin automtica el interruptor
debe ser devuelto a la posicin STD RANGE.

7.0 COMPROBACIN DE CALIBRACIN

Cuando Shaw invent el sensor de capacitancia hace muchos aos era un
verdadero avance. El segundo gran avance se produjo cuando se present el
Sistema nico de calibracin automtica para nuestros sensores.
Esta es una ventaja importante del sistema de medicin Shaw. Ningn otro
instrumento se puede comprobar de manera fcil y rpidamente.
El sistema se basa en el hecho de que cada sensor est diseado para no dar
ningn aumento adicional en la lectura cuando alcanza su nivel mximo de
humedad. Esto significa, por ejemplo, que el sensor de punto gris, utilizado en
el modelo SADP-G para el punto de roco gama -80C leer 0 C cuando se
expone a gas a 0 C de punto de roco, pero continuar leyendo 0 C de punto
de roco cuando se expone al gas hmedo. Por consiguiente, el sistema se
puede calibrar de manera muy sencilla mediante la exposicin del sensor a
nada ms hmedo que 0 C de punto de roco, y el ajuste de la lectura a ese
punto en el dial. En la prctica no hay un corte inmediato, y la marca del punto
de roco 0 C en el dial se encuentra a unos 3 grados por debajo de la lnea de
calibracin automtica. Esto permite que el instrumento mantenga la mxima
precisin posible en toda su gama.
En la prctica, la calibracin del instrumento se comprueba como sigue:
CALIBRACIN AUTOMTICA - Todos los modelos excepto SADP-BI
Asegrese de que no se tiene gas alimentado a las conexiones del cabezal del
instrumento. Seleccione READ en el dial, o Standard Range si es un modelo TR.
Cambiar a ON para modelos SADP-D.
Tome el cabezal del instrumento con la mano y bombee hacia arriba y abajo
varias veces, terminando en la posicin elevada.
Despus de aproximadamente 1 minuto (no es crtico, pero no ms de unos
pocos minutos) comprobar la lectura del instrumento.
En los modelos SADP debera estar en la lnea de calibracin automtica. No es
crtica dentro de 1 o 2 grados. N.B. Los extremos de las condiciones del aire de
las habitaciones hmedas o secas pueden afectar la lectura ligeramente - ver
abajo. Modelos SADP-D deben establecerse en el lmite Wet del sensor.
Si la lectura requiere un ajuste, localizar el control de calibracin automtica,
que se encuentra en el panel frontal del instrumento, y utilizando el
destornillador proporcionado, gire el control hacia la derecha para aumentar la
lectura (hmedo) o hacia la izquierda para disminuirlo.
Cierre el cabezal del instrumento.
NOTA: Cuando la temperatura exterior es inferior a 0 C o en un ambiente
climatizado el punto de roco de la habitacin tambin puede ser por debajo de

0. En estas condiciones se sugiere que un control independiente del punto de

roco de la habitacin hacerse contra el que la calibracin se puede ajustar o ,
ms fcilmente, suponer que la temperatura del punto de roco habitacin es la
misma que la temperatura del aire exterior. Esto ser ms que suficiente
excepto en condiciones climticas muy inusuales.
LA CALIBRACIN MANUAL - MODELOS SADP-BL Y SADP-D-BL
El amplio rango del Modelo SADP-BI y SADP-D-BI significa que muy rara vez
estar el punto de roco del aire del cuarto por encima del mximo de la escala.
Esto significa que la verdadera Calibracin Automtica no funcionar. Para
superar esto, basta con utilizar un higrmetro de bulbo hmedo y seco, o
similar, determinar la temperatura de punto de roco del aire ambiente, y en la
etapa (4) establecer por encima la lectura del punto de roco de aire real. No
hay, por supuesto, lnea de calibracin automtica de estos medidores.
Le sugerimos revisar la calibracin automtica de un mnimo de dos a tres
veces cada ao, y que anualmente el instrumento se enve para una
verificacin de la calibracin completa del rango.
8.0 EL SENSOR
El sensor de alta capacitancia Shaw ha experimentado un desarrollo continuo
desde que fue inventado por el Sr. JL Shaw en la dcada de 1940. Protegido por
patentes mundiales, el sensor est fabricado por un proceso automatizado
nico, que resulta en un dispositivo de larga vida con una respuesta rpida, de
alta precisin y buena estabilidad.

La construccin del sensor comienza con un alambre de aluminio de ultra-alta

pureza, que est recubierto con una capa higroscpica y finalmente cubierta
por una pelcula de oro porosa. La pelcula de oro y el ncleo de aluminio
forman las placas del condensador. El valor de la capacitancia, y el cambio en
la capacitancia en el rango de medicin de cada sensor es muchas veces
mayor que cualquier otro dispositivo, lo que resulta en un sistema que puede
operar a baja frecuencia [50 o 60 Hz] sin ningn riesgo de interferencia
originada por cables externos u otras fuentes.
Algunas de las molculas de vapor de agua en la atmsfera que rodea al
sensor entrarn en la capa dielctrica, donde, debido al tamao
extremadamente pequeo de los poros, su movimiento browniano se limitar,
en consecuencia, su energa se reducir y se condensar en agua lquida.

Debido a la muy alta constante dielctrica del agua [sobre 80] en comparacin
con los otros vapores que pueden estar presentes, esto produce un cambio
marcado en el valor de la constante dielctrica del sensor que se mide
entonces por el analizador. Un equilibrio dinmico existir entre el vapor de
agua fuera del sensor y el agua condensada dentro de los poros. Este equilibrio
se mantiene, y el tiempo de respuesta del sensor en general, se puede
considerar que ser tan rpido como el sistema en el que est instalado.
Las molculas ms grandes que el vapor de agua [una de las molculas de gas
ms pequeos] no pueden entrar en los poros, por lo que el sensor es
resistente a muchos contaminantes y especfico a la presin de vapor de agua,
independientemente del gas portador. Incluso las molculas como el hidrgeno
que puede entrar en los poros, tienen una constante dielctrica tan baja, y no
se condensan, por lo tanto no pueden interferir en la lectura.
Esta es una caracterstica nica para el sensor de Shaw. Todos los otros
sensores del tipo de capacitancia se ven afectados por tales molculas de
metanol que causan gran imprecisin.

8.1 OBTENER ACCESO AL SENSOR

El sensor est montado dentro de la cmara de prueba (cabezal) del
instrumento, y es accesible mediante el retiro de la cmara de prueba del
instrumento de la siguiente manera: 1. Afloje los tres tornillos de la brida de la base del conjunto del cabezal y
levante el mbolo completo del instrumento. Retire el plug del sensor.

2. Con una llave de 22 mm, desenrosque el conjunto del cabezal. No deje el

cabezal sin el sensor instalado por ms de unos pocos minutos, ya que el
desecante va a absorber la humedad del aire ambiente.
3. Al volver a montar el sensor, empuje el conector coaxial con firmeza y no se
olvide de ajustar el latn espaciador.

9.0 INFORMACIN ADICIONAL

9.1 ESTUCHE PORTTIL ANTIESTTICO
La caja de transporte suministrada con el SADP est fabricada a partir de
material anti-esttico. La unidad SADP puede ser completamente operada
dentro de la caja de transporte. Se recomienda que el SADP se deje en el
estuche cuando se lleve a una zona de alto riesgo.
9.2 DESECANTE Y CABEZAL DE SELLADO
El sensor se mantiene seco cuando no est en uso por el desecante contenido
en el conjunto del cabezal. En el Modelo SADP este est diseado para
mantener el sensor a aproximadamente a -75 C de punto de roco, muchos
aos de experiencia han demostrado que este mantiene la capacidad de
respuesta ptima del sensor.
Las lecturas anteriores se obtienen cuando el instrumento se ha quedado con
el pistn del cabezal cerrado por unas horas - por ejemplo, durante la noche.
Como el desecante slo tiene que secar un volumen muy pequeo de aire o
gas despus de cada prueba, y est completamente aislado del gas de prueba
y el aire de la habitacin, tiene una vida de aproximadamente 5 aos en el uso
normal. Despus de un tiempo de servicio prolongado, o en caso de accidente
el desecante puede fcilmente ser reemplazado como sigue:
1. Agarre el anillo de plstico negro (cabezal de sellado), que separa las
secciones interior y exterior del conjunto de cabeza, y desenrosque hasta que
se pueda retirar. Tire la seccin interior de la seccin exterior. En el caso de que
el sello del cabezal requiera reemplazo, deslice el sello usado fuera observando
la orientacin y sustityalo por el nuevo en un banco donde lo pueda mantener
firme. Introduzca el mbolo del cabezal en el sello y ajuste la rosca del sello
con cuidado para no deteriorar los hilos. Ajuste para garantizar sellado
hermtico.
2. Desatornille la base de latn de la seccin interior, deseche el antiguo
desecante y cmbielo por uno nuevo.

3. Compruebe que la arandela de goma est intacta y en su lugar, en la base

de la seccin interior y luego volver a montar el conjunto del cabezal. De lo
contrario, sustituir la junta de arandela, si es necesario, aplicar un lubricante a
base de silicona y asegurarse que el sello est en el lugar correcto y que el
sensor se desplaza hacia arriba y abajo sin desplazamiento o contaminacin
con la grasa de silicona de los filtros del sensor.

9.3 INSPECCIN DE BATERAS

Cuando se selecciona la posicin de revisin de la batera, la lectura debe
encontrarse en el sector verde, o a la derecha de la misma. Si la lectura es a la
izquierda del sector verde (ms seco), a continuacin, las bateras deben ser
reemplazadas.
El instrumento se suministra con 6 pilas Varta 2014 R14. En el uso normal
tendr una duracin de uno a dos aos.
Este instrumento slo est certificado Intrnsecamente Seguro a T6 con el uso
de bateras Varta 2014 como se suministra.
El uso de otras bateras invalida la certificacin de los equipos para su uso en
reas peligrosas.

Para reemplazar las bateras, primero retire el instrumento de la caja de carga.

Los contenedores de las bateras se encuentran en la parte posterior del
equipo, protegidos por una placa de metal. Retire la placa quitando los 2
tornillos especiales con la llave suministrada, quite la tapa de cada contenedor
de las bateras y vuelva a colocar las bateras con celdas 6 c-size (R14).
Cambie siempre las 6 bateras al mismo tiempo, y no deje las bateras
completamente descargadas en el instrumento. Esto debe llevarse a cabo en la
zona segura.

9.4 TEMPERATURA
Variaciones ambientales tpicas experimentadas en todo el mundo son
bastante aceptables, pero evite colocar el instrumento en la luz solar directa o
cerca de una fuente de calor radiante o por conveccin. En los pases que
experimentan temperaturas extremas, siempre llevar a cabo la calibracin
automtica con el instrumento a su temperatura de funcionamiento.

9.5 PRESIN
El medidor automtico de punto de roco funciona con el sensor a la presin
atmosfrica, y las lecturas dadas de la temperatura del punto de roco y partes
por milln son por lo tanto correctas a 1 bar (A).
Sin embargo, la temperatura del punto de roco es directamente proporcional a
la presin, y los resultados obtenidos del instrumento se pueden referenciar a
cualquier otra presin por el uso de la calculadora de presin, que se
suministra con el instrumento. Las instrucciones para el uso de la calculadora
se encuentran impresas en sta.

9.6 TIEMPO DE RESPUESTA

El tiempo de respuesta de cualquier detector de presin de vapor de agua,
naturalmente, ser mucho ms rpido de seco a hmedo, que de hmedo a
seco. Esta es la razn por la que el Medidor de punto de roco automtico Shaw
es tan exitoso. El sensor se mantiene en un estado seco cuando no est en
uso, y por lo tanto los resultados se obtienen en el menor tiempo posible.
Para comprobar si un instrumento en particular est dentro de las
especificaciones, llevar a cabo el procedimiento de calibracin automtica,
cierre el cabezal del instrumento y observe la lectura 10 minutos ms tarde. Si
la unidad no se ha secado hasta -40C despus de este periodo de 10 minutos,
el instrumento debe ser devuelto a su distribuidor local para su anlisis.
9.7 GARANTA
Todos los productos SHAW estn garantizados condicionalmente por un perodo
de dos aos desde la compra, exceptuando los daos accidentales o daos
causados por el mal uso o abuso. Este plazo podr ser reducido a un ao si el
instrumento se compra a uno de nuestros distribuidores en el extranjero. El
certificado de garanta est disponible bajo peticin.

10. DEFINICIONES BSICAS

PRESIN DE VAPOR DE AGUA: es la presin ejercida por el vapor de agua
contenido en cualquier mezcla de gases. La presin total ejercida por la mezcla
de gases es la suma de las presiones ejercidas por sus componentes incluyendo el vapor de agua. La presin de vapor de agua vara en proporcin
directa a la presin total del gas.
PUNTO DE ROCO: se define como la temperatura a la que el gas debe ser
enfriado a fin de que sea saturado con vapor de agua (es decir:. Humedad
relativa del 100%) Por razones prcticas, se refiere a agua por encima de 0 C
y el hielo por debajo de 0 C.
PARTES POR MILLN POR VOLUMEN: PPM (v) o VPM es la relacin de la presin
de vapor del agua a la presin total del gas.
PARTES POR MILLN EN PESO: PPM (w) es el mismo que el VPM, excepto que la
cifra se modifica de acuerdo a la relacin del peso molecular de vapor de agua
con el peso molecular de la mezcla de gas portador.
HUMEDAD RELATIVA: es la relacin de la presin de vapor de agua real en el
gas a la presin de vapor de agua de saturacin a la misma temperatura.

11 COMPROBACIN FUNCIONAMIENTO ELCTRICO

Si existe alguna duda sobre el funcionamiento del analizador, la siguiente
prueba puede llevarse a cabo. (Esta siempre debe llevarse a cabo en una zona
segura)
1. Apague el instrumento.
2. Compruebe que la lectura del medidor es exactamente al final cero
(izquierda) de la escala.
Si no es as, ajustar la lectura por medio del tornillo de plstico en la cara del
medidor.
3. Retire el cabezal del instrumento mediante la remocin de los 3 tornillos de
la brida de la base, y desconecte el sensor tirando de la clavija coaxial.
4. Cambie el instrumento a la posicin Battery Check para confirmar que las
bateras estn en buenas condiciones (reemplazarlas si no lo estn), a
continuacin, seleccione la posicin de lectura.
5. Aplicar un cortocircuito en el enchufe del cable del sensor en el instrumento
- el voltaje es muy bajo por lo que no hay peligro.
6. Ajuste el control de calibracin automtica para dar una lectura de la escala
completa. (Es decir, en la lnea de calibracin automtica).
7. Retire el corto circuito y la lectura debe volver al extremo izquierdo de la
escala. Esto establece que no existe una falla en el instrumento. Si las pruebas
hasta ahora no producen los resultados esperados, el instrumento debe ser
devuelto a su distribuidor local.
8. Aplicar una carga de 8.6k para el conector del cable del sensor. Vuelva a
ajustar la lectura a escala completa, mediante el control automtico de
calibracin.
9. Incremente la carga a 18.6k. La lectura debera disminuir a 62% de la
escala 1%.
10. Incremente la carga a 62k. La lectura debera disminuir al 23,5% de la
escala con la misma tolerancia que el anterior.
11. Vuelva a colocar el conjunto de la cabeza, y llevar a cabo el procedimiento
de calibracin automtica.

Esto completa la corroboracin del funcionamiento elctrico del equipo.

N.B. Tenga en cuenta que VP1 en la placa de circuito impreso se ajusta en
fbrica. Si el ajuste de este control se altera, ser necesario devolver el
instrumento a nuestras obras.

12.0 SOLUCIN DE PROBLEMAS

PROBLEMA
LECTURAS
ERRTICAS

CAUSA

Esttica en el indicador

Gas demasiado
hmedo
Corto circuito en el
cable del sensor o en
el plug

LECTURA A
ESCALA COMPLETA
Corto circuito en el
sensor

CERO LECTURA
Circuito del cable
abierto
Circuito del sensor
abierto

SOLUCIN
Humedezca
la
cara
del
indicador con una mezcla de
detergente y agua 50/50 o use
un
limpiador
antiesttico
apropiado. No pula la tapa del
indicador
Detenga el suministro de gas y
apague el analizador
Desconecte el plug del sensor y
verifique si la lectura contina
hasta el final de la escala.
Repare el cable o el plug o
reemplcelo.
Desconecte el plug del sensor y
verifique que el indicador
declina
a
0.
Aplique
aproximadamente 24 VDC a los
terminales del sensor en una
condicin sin humedad. La
polaridad no es importante,
pero el tiempo de contacto
debe ser breve para evitar el
dao del sensor. Si esto no
logra reparar el fallo, el sensor
debe ser reemplazado.
Desconecte el plug del sensor y
conecte el pin central con la
conexin
exterior.
No
se
obtendr lectura. Reparar el
cable.
Realice prueba como para el
cable abierto; pero tenga en
cuenta que obtendr una

Calibracin automtica
errnea

Instrumento inservible

LECTURA HMEDA

Fuga en el sistema o
uso de tubera
inadecuada

Comparacin con
Instrumento Estndar
secundario o gas de
calibracin

Agua libre en el
sistema
RESPUESTA LENTA
Dimensionamiento y
seleccin de materiales
errados
LECTURA SECA
Calibracin automtica
errnea
Comparacin con
Instrumento Estndar
secundario o gas de

lectura superior al FSD. Revise

la conexin del sensor o
reemplcelo.
Reajuste
para
corregir
configuracin (es decir llevar a
cabo el procedimiento de
Calibracin automtica como
en la pgina 4).
Desconecte el cable coaxial del
instrumento y conecte un
cortocircuito
entre
los
terminales y observe si no hay
ninguna lectura incluso con el
control de autocal activado.
Enviarlo a servicio.
Reparar la fuga, o reemplazar
la tubera inadecuada con el
cobre o acero inoxidable. Las
conexiones
flexibles
deben
realizarse con tubera de PTFE.
NUNCA utilice tubo de goma o
plstico.
Asegrese de que las muestras
se toman de un mismo punto
de muestreo. Re-comprobar el
ajuste
de
la
Calibracin
automtica. Si los problemas se
sigue produciendo, cambiar el
sensor.
Compruebe los puertos de
drenaje y de inspeccin en el
sistema principal de tuberas y
muestreo
Consulte la Seccin 3.2 del
manual. Garantizar tasas de
flujo y materiales de tuberas
recomendadas.
Consulte la Seccin 7.0 del
Manual y vuelva a revisar la
Calibracin automtica.
Si esto no resuelve el problema,
regrese calibre.
Consulte la Seccin 7.0 del
Manual y vuelva a revisar la
Calibracin automtica.

calibracin

LECTURA
CONSTANTE

Condensacin en el
sistema de muestreo

Si esto no resuelve el problema,

regrese calibre.
La condensacin se producir si
la temperatura del sistema de
muestra, o tubera principal, en
cualquier punto est por debajo
(ms fro) que la temperatura
DP del gas de muestra. Una vez
se ha formado el condensado,
la muestra que llega al sensor
tendr un DP igual a la
temperatura del condensado,
independientemente de la DP
en el punto de muestra.