Apuntes de Gestión Energetica y Medioambiente

Gestin energtica y medioambiente
Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas
Universidad de Talca
Facultad de Ingeniera
Departamento de Tecnologas Industriales
Gestin energtica
y medioambiente
Prof. Dr.-Ing.: Gonzalo Eugenio Salinas Salas

Ingeniero Civil Mecnico
2014

1
Introduccin
Notas de tecnologa energtica y descontaminacin
2.1
Fundamentos de mecnica de fluidos
2.2
Fundamentos de termodinmica
11
2.3
Fundamentos de transferencia de calor
14
2.4
Fundamentos de combustin y Norma DIN serie 51900
19
2.5
Evaluacin de cargas trmicas y Normas ASHRAE
25
2.6
Caracterizacin y comportamiento de partculas
27
2.7
Tecnologas de separacin de partculas
38
2.8
Fundamentos difusin y transferencia de masa
50
2.9
Auditoras energticas y ambientales
52
2.10
Utilizacin AMBISOFT v.1
60
Problemas
62
Dr.-Ing. Gonzalo Eugenio Salinas Salas

Ingeniero Civil Mecnico
Master en Planificacin Empresarial del Medioambiente y Eco-auditoras
Doctor-Ingeniero en Ciencias de Ingeniera Mecnica
1. Introduccin
El presente apunte de tecnologa energtica y descontaminacin tiene por objeto colaborar en la formacin en el curso de Gestin energtica y medioambiental a los estudiantes de la carrera de Ingeniera Mecnica, entregando junto a notas generales de la temtica de tecnologa energtica y descontaminacin, un conjunto de problemas resueltos utilizando Mathcad v. 14 con los cuales se pueden practicar las estrategias y tcnicas de solucin de problemas.
2. Notas de tecnologa energtica y descontaminacin
A continuacin se desarrollan los temas tecnolgicos asociados a la gestin energtica y medioambiental desde la perspectiva de la modelacin fsico-matemtica bsica.
2.1 Fundamentos de mecnica de fluidos
Se define a un fluido como aquella sustancia que escurre por sobre una superficie slida, esto es soporta muy reducidos valores de esfuerzo de corte y se encuentra por lo general en la fase lquida y
gaseosa. Luego, su principal caracterstica es su capacidad de deforma casi infinitamente. En cuanto
a las propiedades ms relevantes de los fluidos son las siguientes:
a) Densidad
La densidad (), se define como:
dm
dV
Donde:
: Densidad absoluta del fluido

m
: Masa del fluido
V
: Volumen que ocupa la masa de fluido
Para gases:
P
z R T
Donde:
P
: Presin absoluta del gas
Z
: Coeficiente de compresibilidad
R
: Constante particular del gas
T
: Temperatura absoluta del gas
Por extensin se define el peso especfico (), como: g
Donde:
: Peso especifico del fluido

g
: Aceleracin de gravedad
b) Viscosidad dinmica
La viscosidad dinmica (), es la propiedad que representa la resistencia a fluir del fluido por sobre una superficie slida y matemticamente se define como divisin entre la tensin superficial
ejercida y el gradiente de velocidades del fluido, para el caso de un fluido newtoniano, que es una
idealizacin del comportamiento de un fluido, ya que asume que la viscosidad dinmica es constante y no requiere de un esfuerzo de corte inicial para escurrir.
dv
dy
Donde:
: Viscosidad dinmica del fluido
: Esfuerzo de corte
: Gradiente de velocidades
dv
dy
Como se indic el fluido newtoniano es una idealizacin de fluido en trminos reolgicos. Luego,
existen otros modelos que dan cuenta del comportamiento de los fluidos cuando depende de
otras variables como lo son: la composicin fsico-qumica del fluido, su temperatura, su presin,
el gradiente de velocidades, el valor del esfuerzo de corte, el tiempo entre otros. A estos fluidos
se les denomina fluidos no newtonianos y su modelacin matemtica los agrupa en dos grandes
tipos, el fluido de Ostwald y el fluido de Bingham, cuyo comportamiento se representa en el siguiente diagrama de esfuerzo de corte v/s el gradiente de velocidades.
Fluido de Bingham
Fluido newtoniano
Fluido de Ostwald
dv
dy
Los fluidos de Bingham, son aquellos que requieren de un esfuerzo de corte inicial ( 0), para comenzar a escurrir, una vez escurriendo, estos se comportan como un fluido newtoniano. Ejemplos de estos fluidos son: las pinturas, aceites, pasta dentfrica, etc. Su modelacin matemtica
es la siguiente:
dv
0 0
dy
Luego la viscosidad dinmica queda como:
0
0
dv

dy
Por su lado, los fluidos de Ostwald, son aquellos en que el esfuerzo de corte es proporcional a
una funcin exponencial del gradiente de velocidades. Ejemplos de este tipo de fluido son: el
chocolate, la miel, etc. Matemticamente se modelan de la siguiente manera:
n
dv
k
dy
Luego la viscosidad dinmica queda como:
dv
k
dy
n 1
c) Tensin superficial
La tensin superficial (), es la fuerza que mantiene cohesionada al fluido separndolo de las paredes slidas de contacto y del aire.
Los principales casos son:
Tubos capilares
burbujas, gotas y puntos de contacto
h r
2 cos
Pi P0
1 1

r1 r2
P0
r1
h
Pi
Pi
P0
r
r2
d) Presin
La definicin general de presin es:
F
P
dA
Donde:
P
: Presin
F
: Fuerza perpendicular al elemento de rea
dA
: Elemento de rea sometida a la fuerza
La forma genrica de la presin total, es la suma de la presin esttica y la presin dinmica, este ltimo trmino se refiere a la presin que se engendra a partir de la velocidad media relativa
del fluido (v). Luego, la presin total queda definida de la siguiente manera:
v2
Pt Pesttica Pdinmica Pesttica
2
Las maneras de representar la presin es travs de su forma absoluta, esto es a partir del vaco
absoluto (Pa) o en su forma manomtrica o gravimtrica (Pg), vale decir se asume que el valor de
la presin atmosfrica es cero, Patm =0. La forma en que se relacionan estas es:
Pa Pg Patm
A su vez, es posible evaluar la presin en funcin de la altura de una columna de lquido, lo que
matemticamente corresponde a la siguiente expresin:
P P2
h 1
e) Elementos de esttica de fluidos

Dado que los fluidos son un continuo, donde las fuerzas que ejercen sus elementos se anulan entre s, al presentarse una discontinuidad, surge una fuerza distribuida que ejerce el fluido sobre
esta discontinuidad, la que normalmente una compuerta o las paredes del contenedor.
En el caso de una pared vertical, el valor de la fuerza distribuida puede reemplazarse por una
fuerza nica equivalente en magnitud y efectos, la que se evala de la siguiente manera:
F h cg A
Donde:
F
: Fuerza ejercida por el fluido
hcg
: Profundidad del centroide del rea sumergida
A
: rea sumergida
A su vez, el punto de aplicacin de esta fuerza equivalente corresponde a:
Icg
h cp h cg
h cg A
Donde:
hcp
: Profundidad del centro de aplicacin o presin de la fuerza
Icg
: Momento de inercia principal del rea sumergida
Para el caso de compuertas inclinadas en un ngulo , la magnitud de la fuerza equivalente ejercida por el fluido es:
F A l cg sen A hcg
A su vez, su punto de aplicacin, asumiendo un sistema coordenado que sigue el ngulo de inclinacin , es:
ILcg
L cp L cg
L cg A
Donde:
Lcp
: Profundidad del centro de presin de la fuerza siguiendo en ngulo de inclinacin
Lcg
: Profundidad del centroide del rea siguiendo ngulo de inclinacin
ILcg
: Momento de inercia principal del rea sumergida siguiendo ngulo de inclinacin
Un tercer caso de inters son las compuertas curvas las que se evalan fraccionando las fuerzas
que ejerce un fluido en dos trminos, el primero corresponde al peso que ejerce el volumen de
fluido sobre la compuerta (o bajo de ella en el caso de flotacin). La segunda parte, corresponde
a la fuerza que ejerce el fluido sobre el rea proyectada en un plano vertical. Ambas fuerzas se
suman verticalmente y su punto de aplicacin se determina a partir de las ecuaciones vectoriales
de esttica.
En el caso que la discontinuidad del fluido se presente en el interior de ste, surge la denominada
fuerza de flotacin, la que corresponde a la fuerza que ejerce el fluido al tratar de expulsar al
cuerpo que genera la discontinuidad y que se representa a travs del principio de Arqumedes,
que indica que la fuerza generada por el fluido sobre un cuerpo es equivalente al peso del fluido
desplazado y acta siguiendo en la lnea vertical del centro de gravedad del cuerpo, lo que matemticamente corresponde a:
FF Vd f
Donde:
FF
: Fuerza de flotacin
Vd
: Volumen desplazado por el cuerpo en engendra la discontinuidad
f
: Peso especifico del fluido
Lo anterior, conduce a la aparicin de empuje, que es la diferencia entre el peso propio del cuerpo y la fuerza de flotacin que ejerce el fluido, lo que en trminos matemticos es:
Fe Wc FF c Vc f Vd
Donde:
Fe
: Fuerza de empuje
Wc
: Peso del cuerpo en engendra la discontinuidad
c
: Peso especifico del cuerpo en engendra la discontinuidad
Vc
: Volumen del cuerpo en engendra la discontinuidad
f)
Elementos de dinmica de fluidos

La primera aproximacin a la descripcin de un fluido se realiza a travs de tres principios, los
que son:
i.- Principio de conservacin de la masa
ii.- Principio de conservacin de la energa
iii.- Principio de conservacin del momentum
Principio de conservacin de la masa
El fundamento de la ecuacin de continuidad se encuentra en el principio de Lavasoir, en el sentido que el cambio del caudal masico que ingresa a un volumen de control es igual al cambio de
la masa en el contenido respecto del tiempo, matemticamente es:
e m
s dm
m
dt
Donde:
: Caudal masico que ingresa o sale del volumen de control

m
m
: Masa en el interior del volumen de control
t
: Tiempo
e
: Ingreso (subndice)
s
: Salida (subndice)
Asumiendo que el fluido tiene una densidad constante o cuasi incompresible ( = Cte.), se tiene:
dV
v e Ae v s As
dt
Donde:
v
: Velocidad media del escurrimiento
A
: rea transversal al escurrimiento
V
: Volumen del volumen de control
A su vez se puede definir al caudal o gasto o flujo Q, a:
Q vA
Principio de conservacin de la energa
La ecuacin de energa planteada en trminos de Euler, aplicada a un caso unidimensional con
un fluido incompresible y considerando una lnea de corriente, siendo sta la trayectoria que sigue un elemento diferencial de fluido, se obtiene la denominada ecuacin de Bernoulli, cuyos
trminos representan los niveles de energa de una lnea de corriente de un fluido en escurrimiento, asumiendo que este se realiza a temperatura constante y adiabaticamente:
Luego, el trmino de energa expresada en altura de presin del fluido se le asigna el nombre de
Bernoulli:
P
v2
Bi i i zi
2g
Donde:
B
: Bernoulli o nivel de energa
P
: Presin esttica
v
: Velocidad media de escurrimiento del fluido
z
: Posicin geodsica
i
: Estado (subindice)
La ecuacin anterior se expande cuando en la lnea de corriente existe una mquina o mquinas
que agregan o retiran energa al fluido, as como las prdidas de transporte de ste, por lo que la
forma general de la ecuacin de Bernoulli o energa para un fluido incompresible queda como:
H1M2 B1 B 2 H1p2
Donde:
H1M2
1p2
1
2
: Energa en forma de altura que se agrega o retira de una lnea de corriente.

: Prdida de carga o energa de una lnea de corriente
: Estado inicial
: Estado final
Considerando el trmino de energa de una mquina que agrega o retira de una lnea de corriente, se puede indicar que la potencia desarrollada por sta N h, se determina a partir de la siguiente
relacin:
Nh Q H1M2
La prdida de carga se puede evaluar por diversos mtodos, siendo el ms comn el planteado
por la ecuacin de Darcy-Weibach, que plantea la existencia de dos tipos de prdidas de carga,
la debida a transporte en tuberas rectas o prdida primaria, que es engendrada por los efectos
viscosos del fluido y la rugosidad de la tubera, a la que se suma la prdida secundaria o por singularidades o accesorios, la que se produce en todo elemento, tales como codos, vlvulas, reducciones, etc., elementos que engendran o un cambio en la direccin del escurrimiento o de su
velocidad, su origen se encuentra en el cambio del momentun y los dos efectos ya mencionados.
Matemticamente, la ecuacin de Darcy-Weibach adopta la forma siguiente:
L
v2
H1p2
Ci i
f
d
2g
Donde:
H1p2
: Altura total de prdida de carga de la red
f
: Coeficiente de friccin de tubera recta de la red para una seccin de dimetro constante
L
: Longitud de tubera recta de la red para una seccin de dimetro constante
d
: Dimetro interior nominal de tubera
Ci
: Coeficiente de prdida de carga por accesorios para una seccin de dimetro constante
La metodologa que permite abordar los problemas de escurrimiento de fluidos es de tipo emprico, por lo que necesario emplear un conjunto de nmeros adimensionales que permiten describir
las caractersticas del escurrimiento, en funcin de la relacin entre diversas propiedades del fluido y caractersticas del escurrimiento, de estos el ms relevante es el nmero de Reynolds, que
relaciona las fuerzas de inercia que impulsan el movimiento con las fuerzas viscosas que pretenden frenarlo, su definicin general para un fluido newtoniano es:
4 R v
Re
Donde:
Re
: Nmero de Reynolds
R
: Radio hidrulico
Donde el radio hidrulico corresponde a:
Seccintransversa l
R
Perimetromojado
Finalmente, el nmero de Reynolds para tuberas circulares, queda como:
d v
Re
Para tuberas de seccin circular, se define el escurrimiento laminar, a aquellos escurrimientos

cuyo nmero de Reynolds presenta valores menores a 2.300. A su vez, el escurrimiento turbulento queda definido con nmeros de Reynolds mayores a 4.000.
La evaluacin del coeficiente de friccin, que permite evaluar la prdida de carga primaria, considerando una tubera lisa y una de rugosidad absoluta k, para estos regimenes de escurrimiento,
se presentan en la siguiente tabla.
Tubera lisa
Hagen-Poiseuille
2 Forma de Blasius
Tubera rugosa
Hagen-Poiseuille
Colebrook
Ecuacin
64
f
Re
0,3146
f
1
Re 4
Ecuacin
64
f
Re
Tipo de escurrimiento
Laminar, Re < 2.300
Turbulento, Re > 4.000
Laminar, Re < 2.300
2 lg 2,51 0,27
Re f
d
Para el caso de evaluar la prdida de carga en accesorios, este corresponde a la suma de la prdida primaria debida a los tramos rectos de la singularidad, empleando las ecuaciones anteriores,
con la prdida de carga debida al cambio de la direccin del escurrimiento, para lo cual se puede
emplear la ecuacin aproximada de Gibson, la que es:
67,6 2,17
Ki
10 6
Donde:
Ki
: Componente de la prdida de carga por cambio de direccin
: ngulo de cambio de direccin en grados hexadecimales

Luego, el coeficiente de prdida de carga total para una singularidad Ci, es:
L
Ci
f
Ki
d
Principio de conservacin del momentum:
La principio de momentum o impulso surge a partir de la segunda ley de Newton, que plantea del
cambio del momentum lineal en el tiempo es igual a suma de las fuerzas externas al sistema y
aplicada a un fluido incompresible y en condiciones de flujo estacionario toma la forma siguiente:
d
m v Q s v s Q e v e
Fext
dt
Lo anterior se expande para el caso de de momentum angular a la expresin de torque o momento de un sistema y aplicada a un fluido incompresible y en condiciones de flujo estacionario toma
la forma siguiente:
d
r m v rs Q s v s re Q e v e
Mext
dt
g) Elementos de escurrimiento sobre cuerpos sumergidos

Una situacin comn en mecnica de fluidos, es el escurrimiento de un fluido por sobre un cuerpo
sumergido, esto anlisis se le denomina hidrodinmica y/o aerodinmica, segn sea el fluido. En
estos casos surgen dos fuerzas relevantes, que ejerce el fluido sobre el cuerpo. Estas son:
La fuerza de arrastre, que se evala de la forma siguiente:

v v
Fa C a A T f
2
Donde:
Fa
: Fuerza de arrastre
Ca
: Coeficiente de arrastre
AT
: rea transversal al flujo del cuerpo
f
v
: Densidad del fluido

: Velocidad relativa entre el fluido y el cuerpo
La fuerza de sustentacin, que se evala de una manera anloga:

v v
Fs C s A T f
2
Donde:
Fs
: Fuerza de sustentacin
Cs
: Coeficiente de sustentacin
Como se aprecia ambas fuerzas dependen de dos coeficientes, el de arrastre y el de sustentacin. El comportamiento de stos se ha evaluado de una manera emprica, pudindose asociarlo
al nmero de Reynolds y/o al nmero de Arqumedes y a la forma geomtrica del cuerpo.
Para fines de la tecnologa de descontaminacin, la forma geomtrica ms relevante es la esfera,
ya que sta representa genricamente la forma de las partculas que estn en suspensin en un
fluido, sea este lquido o gas y por lo tanto deben ser separadas de stos mediante algn proceso
de separacin, lo que conduce a trasladarlas desde su posicin original a la zona de separacin.
Cabe indicar que el valor del coeficiente de sustentacin de una esfera es nulo. A su vez, el coeficiente de arrastre se comporta de la manera siguiente respecto del nmero de Reynolds.
1000000
Coeficiente de arrastre
100000
10000
1000
100
10
1
0,1
0,01
0,0001
0,01
1
100
10000 1000000
Nmero de Reynolds
Curva Real
Stokes
Newton
Para fines de diseo de equipos, se separa el comportamiento en dos grandes tipos, el correspondiente a rgimen laminar, denominado rgimen de Stokes y el de rgimen turbulento, denominado rgimen de Newton. Definindose stos a partir del comportamiento de su velocidad terminal de sumergimiento, ya que en ambos tipos de rgimen de escurrimiento, tras un breve lapso
de aceleracin del fluido, este alcanza una velocidad constante o velocidad terminal.
En el caso del rgimen laminar o de Stokes para esferas, el rango de validez de la solucin es
para valores del nmero de Reynolds menores a 0,25, (Re < 0,25) y la forma que toma la velocidad terminal vSt, es:
p f d2 g
v St
18
Donde el valor del coeficiente de arrastre es:
24
Ca
Re
En el caso del rgimen turbulento o de Newton para esferas, el rango de validez de la solucin es
para valores del nmero de Reynolds entre 1.000 y 500.000 (1.000 < Re < 500.000) y adoptando
la velocidad terminal vNe, la forma siguiente:
v Ne
3 p f d g
f
Donde el valor del coeficiente de arrastre es constante e igual a 0,44, (Ca = 0,44).
Finalmente, en el caso del rgimen transicional o de Martin para esferas, es posible emplear la
siguiente ecuacin para evaluar el coeficiente de arrastre, dentro de un rango de nmeros de
Reynolds entre 10 y 1.000.
1 72
Ca
1
3 Re
h) Generalidades sobre fluidos no newtonianos

Se define a un fluido no newtoniano, segn las Normas DIN 1342-1 a 1342-3, como aquel fluido
cuya viscosidad depende del tipo de fluido o sea su composicin qumica, la temperatura, la presin, el gradiente de velocidad o el tiempo, de manera la viscosidad es funcin estas propiedades.
dv
Fluido, T, P, , t
dy
Clasificacin de fluidos segn su comportamiento de flujo, segn norma DIN 1342.

Comportamiento de flujo
Independiente del tiempo
Sin frontera de flujo
Newtoniano
Ostwald
Bingham
Dependiente del tiempo
Con frontera de flujo
Plstico
Tixtropico
Reotropico
El comportamiento de un fluido no-newtoniano esta definido por sus propiedades bsicas, las que
permiten agruparlos en varias categoras siendo las dominantes las definidas por los fluidos de
Ostwald o fluido dilatante sin frontera de flujo y de Bingham o fluido dilatante con frontera de flujo.
Fluido dilatante sin frontera de flujo o fluidos de Ostwald corresponde fsicamente a fluidos tales
como: sangre, ltex, polmetros fundidos, etc.Estos fluidos siguen matemticamente la llamada
dv
ley de la potencia y que en forma de ecuacin corresponde a: K
dy
Luego la viscosidad queda como:
dv
K
dy
n 1
10
En este caso el elemento dominante en la prdida de carga que sufre el fluido al escurrir por una
tubera es la primaria, de ah la importancia de evaluar el coeficiente de friccin de la ecuacin de
Darcy-Weibach. En este caso es necesario utilizar la forma general del Nmero de Reynolds para fluidos que corresponde a:
v 2n dn
Re
n
K 8 1 3 n

4n
8
Donde los valores del coeficiente de friccin se obtienen de la siguiente tabla:

Nombre
Hagen-Poiseuille
Ecuacin
64
f
Re
Ostwald
f 0,0056
Laminar, Re < 2.300
0,5
Re
0,32
En el caso de los fluidos dilatantes con frontera de flujo o de Bingham, son los fluidos que se
comportan como slidos hasta un cierto valor de la tensin de corte, tras el cual comienzan a
fluir, como lo son la pasta de dientes, chocolate, lpiz labial, vidrio, etc. Luego, aparece el concepto de tensin crtica (c), ya que traspasado este valor el fluido puede considerarse como flui dv
do newtoniano.Matemticamente, lo anterior queda expresado como sigue: c n
dy
Luego, la viscosidad queda como:
c
n
dv

dy
Al igual que en el caso anterior, el elemento dominante es la evaluacin del coeficiente de friccin, por el cual es posible evaluar la prdida de carga que sufre el fluido al escurrir por una tubera. Empero, en este caso es necesario previamente evaluar el denominado Nmero de Hedstrm, el que se define matemticamente como:
d2
He c 2
0
Luego, el valor del coeficiente de friccin para todo rgimen de escurrimiento se evala a partir
de la siguiente ecuacin:
4
64
f
He
1
3 He
3
0

2
2
64 6 Re
Re
f Re
2.2 Fundamentos de termodinmica

La termodinmica es aplicable para describir los procesos donde se involucra los intercambios de
energa trmica en la materia, a la cual describe de acuerdo a sus caractersticas las que denomina
propiedades, agrupndolas en dos categoras de acuerdo a su dependencia de la masa, de la manera siguiente:
a) Propiedades intensivas o independientes de la cantidad de materia, siendo el caso de la temperatura (T), la presin (P) y el volumen especfico (v) o densidad ().
b) Propiedades extensivas o dependientes de la cantidad de materia, siendo el caso de la energa
interna (u), entalpa (h) y entropa (s).
Las definiciones conceptuales de las propiedades son las siguientes:
Temperatura: Corresponde a la manifestacin del nivel energtico de la materia (K).
11
Presin: Corresponde al la fuerza ejercida normalmente sobre un elemento de superficie (Pa), matemticamente es:
F
P
dA
3
Volumen especfico: Corresponde al volumen ocupado por unidad de masa. (m /kg)
3
Densidad: Corresponde al inverso del volumen especfico. (kg/m )
1
v
Energa interna: Corresponde a la energa trmica contenida en la materia en reposo y que es la suma de todos los trabajos elementales desarrollados por las estructuras moleculares. (kJ/kg)
Entalpa: Corresponde a la energa trmica total contenida en la materia que ingresa o egresa de un
determinado volumen (kJ/kg) y matemticamente se define como:
h = u + Pv
Entropa: Corresponde al grado de desordenamiento molecular de la materia (kJ/kgK).
Termodinmicamente se reconocen tres fases termodinmicas correspondientes al grado de cohesin molecular de sta, las que corresponden a las fases slida, lquida y gaseosa. Estas fases se
separan entre s por medio de las denominadas interfases, donde las propiedades temperatura y presin son dependientes entre s. Esto significa que para una determinada temperatura de cambio de
fase existe una nica presin de cambio de fase.
El comportamiento termodinmico de la materia es relevante fundamentalmente para las interfases
lquida-gas y la fase gaseosa, por lo que se tiende a representar este comportamiento a travs de
diagramas, siendo el ms relevante el diagrama T-s o temperatura entropa.
T
P = Cte.
Interfase
Fase gaseosa
Fase lquido
lquido - gas
s
La teora termodinmica se elabora sobre cuatro leyes con las cuales son:
Ley Cero: Esta ley manifiesta que si dos sustancias estn en equilibrio entre s y uno de ellos lo
esta con un tercero, los tres estn en equilibrio entre s.
Primera Ley: Establece que el nivel energtico final de la materia es igual al nivel inicial ms o
menos la energa no asociada a masa intercambiada con el medio externo.
Matemticamente, la expresin es la siguiente:
v 2e
m i
v i2
W

Q
m
g zi
1 2 1 2
e e
e
i
2
t
2
v2
hs s g zs
s
2
mf
t u
v 2f
g zf
Segunda Ley: Establece que no existen procesos reversibles, esto es que la entropa siempre se
incrementa, siguiendo la desigualdad de Clausius. Matemticamente se define:
Q
s 2 s1
0
T
12
Por extensin, la aplicacin de la Segunda Ley sobre la Primera Ley es la siguiente:
v 2e
m i
v i2
W

Q
m
g zi
1 2 1 2
e e
e
i
2
t
2
v2
hs s g zs
s
2
mf
t u
v 2f
g zf 1I2
Lo anterior conduce a los conceptos de rendimiento () y eficiencia (e), los que se definen de la
siguiente manera:
Rendimiento, aplicable a ciclos:
Q
W
1 L N
Q
Q
H
Eficiencia, aplicable a procesos
W
e T
W
D
Tercera Ley: Establece que la entropa solo puede ser nula cuando la temperatura es nula.
Matemticamente es:
s(0 K) = 0
Por su lado, el trabajo o potencia mecnica se define matemticamente como:

2
2

1W 2 F d r P dV
En la prctica se conforma un sistema de ecuaciones formado por la ecuacin de continuidad de la

masa y la primera ley de la termodinmica, donde normalmente para la ecuacin de conservacin de
la energa se puede asumir que las energas intrnsecas o las asociadas a las formas mecnicas de
la masa (energa cintica y potencial) se pueden asumir como nulas, por lo que normalmente el sistema de ecuaciones que queda es el siguiente:
Continuidad de masa:
mi
mf
e
s
m
m
t
t
Ecuacin de conservacin de la energa:
mi
mf
e he
s hs
m
ui
m
uf
1 Q 2 1W2
t
t
Por lo tanto, la solucin que se obtenga debe satisfacer simultneamente ambas ecuaciones.
Por otro lado, existe la teora de gases ideales desarrollada para modelar el comportamiento de la
materia en la fase gaseosa, definiendo en primer trmino la denominada ecuacin de estado, que relaciona las propiedades intensivas de la materia, la que toma la forma siguiente:
J
Pv
R
T
kg K
Donde R, es la constante particular del gas, la que puede ser evaluada de la manera siguiente:
J
R
, donde es la constante universal de los gases ( 8.314
) y M el peso moleM
kmol K
kg
cular de la materia (
).
kmol
Las relaciones energticas para los gases se definen a partir de los denominados calores especficos, los cuales se definen de la siguiente manera:
Calor especifico a volumen constante:
u
Cv
T V Cte
13
Calor especifico a presin constante:

h
Cp
T P Cte
Adems se define la relacin de calores especficos como:
Cp
k
Cv
El comportamiento de estas relaciones energticas depende de la estructura molecular de la materia
conformndose para el caso de gases la siguiente tabla:
Estructura molecular del gas
Cv
Cp
Mono atmico
3
R
2
5
R
2
3R
5
R
2
7
R
2
4R
1,667
Bi atmico
Poli atmico
1,400
1,333
Para el caso de sustancias en fase lquida y slida, la tabla anterior no es aplicable, empero las relaciones energticas pueden extenderse bajo las consideraciones siguientes:
Fase de la sustancia
Calores especficos
Gas
Cv Cp
k1
Lquido
Cv Cp
k1
Slido
Cv = Cp
k=1
Para el caso de los calores especficos para las diversas sustancias en fase slida y lquida se evalan a partir de trabajos experimentales y obviamente depende de su composicin atmica y su fase.
2.3 Fundamentos de transferencia de calor

A continuacin se presentan los fenmenos fsicos que constituyen los mecanismos de transferencia
de calor y la modelacin matemtica de estos a travs de las llamadas leyes de transferencia de calor, las que a su vez deben cumplir las cuatro leyes de la termodinmica y en particular en lo referente a que todo flujo de energa trmica fluye desde una fuente de alta temperatura hacia un sumidero
de baja temperatura.
Conduccin de calor:
El mecanismo de traspaso de energa trmica entre dos cuerpos slidos en contacto o dos posiciones espaciales de un mismo cuerpo que se encuentren a un distinto nivel de energa trmica, niveles
que son representadas por dos distintas temperaturas, se realiza desde el mayor nivel trmico (mayor
temperatura) hacia el cuerpo o la zona menor nivel trmico (menor temperatura), mediante la difusin de electrones libres presentes en la estructura molecular de la materia y el incremento de los niveles de vibracin de las redes moleculares.
El modelo matemtico que representa a este fenmeno se le denomina Ley de Fourier y se plantea
para una pared slida con una rea transversal al flujo de calor (A) y un espesor (e), en que una de
sus caras se encuentra a una temperatura (T 1) mayor que la existente en la otra (T2), el flujo de calor
(q) resulta inversamente proporcional al gradiente de temperatura respecto de la posicin y directamente proporcional al rea de intercambio de calor y a una constante caracterstica o propiedad de la
sustancia que conforma la pared.
14
T(x)
k
A
T1
q
T2
e
Ley de Fourier
dT
q k A
dx
Radiacin de calor:
El mecanismo de traspaso de energa trmica entre dos cuerpos con un distinto nivel de energa trmica y por ende de temperatura, situados a una cierta distancia entre s, pudiendo existir o no un medio fsico entre ellos (un slido, fluido o incluso el vaco total), se realiza mediante el transporte de
energa a travs de la emisin y absorcin de ondas electromagnticas, lo que obviamente se traduce en el color del cuerpo. Por las caractersticas del transporte de la energa trmica mediante ondas,
produce que este mecanismo adquiera importancia slo cuando la diferencia de temperaturas entre
el cuerpo emisor y el cuerpo receptor sea muy alta, ay que se requiere que el cuerpo emisor irradie
calor y por ende luz en diferentes espectros de onda.
El modelo matemtico que representa a este fenmeno se le denomina Ley de Stefan-Boltzmann y
se plantea para dos cuerpos separados a una distancia dada, donde uno de ellos, el emisor, posee
una temperatura superficial (T1), la que le permite irradiar ondas lumnicas y que es considerablemente superior a la temperatura del cuerpo receptor (T 2). El flujo de calor (q) absorbido por el cuerpo de
baja temperatura es directamente proporcional al rea irradiada, a un factor de emisividad, a un factor
de forma, a una constante general, denominada constante de Stefan-Boltzmann y a la diferencia de
las temperaturas elevadas a la cuarta potencia.
El valor de la constante de Stefan-Boltzmann es:
W
5,67 10 8 2 4
m K
T1
T2
A
Ley de Stefan-Boltzmann
q A F FT T14 T24
15
Conveccin de calor:
El mecanismo de traspaso de energa entre un fluido y un cuerpo slido, se presenta en dos formas
principales, las que son el intercambio de energa trmica y el cambio de la cantidad de movimiento o
impulso del fluido debido por los efectos viscosos que se presentan al entrar en contacto con el cuerpo slido. De modo que, la energa intercambiada entre el fluido y el cuerpo slido en la prctica es la
suma de estas dos formas energticas, no diferencindose entre los dos tipos, considerndose as al
valor total de la energa intercambiada como el flujo de calor que fluye desde el medio a mayor temperatura (slido o fluido) hacia el medio de ms baja temperatura.
El modelo matemtico que representa a este fenmeno se le denomina Ley de enfriamiento de Newton y plantea que para un fluido viscoso a cierta temperatura (T ) que escurre por sobre un cuerpo slido a una diferente temperatura superficial (T w), el flujo de calor (q) intercambiado es directamente
proporcional de contacto, al valor absoluto de la diferencia de las temperaturas y a un factor denominado coeficiente pelicular convectivo medio (), el que depende del tipo de escurrimiento, del tipo de
fluido, las fuerzas que impulsan el movimiento entre otras.
T(x)
T
Tw
Ley de Newton
q A T Tw
Evaluacin de espesor de aislacin trmica
Uno de los problemas clsicos y ms prcticos de transferencia de calor esta asociado a la determinacin del espesor optimo de aislacin para un cuerpo de seccin circular, como lo son tubos y
alambres. Este problema es singular ya que es necesario obtener una solucin de compromiso entre
dos situaciones fsicas distintas, ya que mientras mayor sea el espesor de un material aislante que se
utilice en la periferia del manto de un cilindro, implica que se reduce el flujo de calor ya que la resistencia trmica conductiva se incrementa, esto conlleva, a su vez, a que el rea exterior del cilindro, se
incremente con lo que aumenta el flujo de calor. De hecho es imposible aislar completamente un cilindro o cualquier cuerpo de acuerdo a la Segunda Ley de la termodinmica.
Esta situacin lleva conduce entonces a la existencia de un espesor de aislante donde el flujo de calor que lo atraviese sea mximo, lo que en algunos casos es en extremo conveniente, por ejemplo en
conductores elctricos, intercambiadores de calor, pero en otros casos es en extremo inconveniente
por el costo de generacin de energa trmica, sea esta de alta o baja temperatura, que lleva asociada el flujo de calor cedido al medio externo, llamada comnmente prdida de calor.
Por su lado, los costos que impone el uso aislante, como costo inicial y de mantencin obliga a aceptar un espesor de aislacin que compatibilice el costo de perdida de energa con los costos de aislacin, el que obviamente corresponde al costo mnimo de la suma de los costos de energa perdida
ms el costo de aislacin para el periodo de vida til del aislante o del proyecto trmico en cuestin.
La situacin fsica para realizar un anlisis del problema de aislacin es la siguiente:
16
ka
et
dit
kt
Ti
da
Tet Tia
e
Tea
det
ea
L
El circuito anlogo-trmico aplicado al aislante, teniendo como limites el dimetro exterior del tubo
que se asume idntico al dimetro interior del aislante y por lo tanto su temperatura es igual y el medio convectivo exterior al cilindro, es el siguiente:
Tet = Tia
Tea
Tea
ln ea
d et
1
e 2 rea L
2 ka L
Luego el flujo de calor que se intercambia con el medio externo es:
2 L Tia Te
2 L Tia Te
q
d
r
ln ea
ln ea
d et
ret
1
1
ka
rea e
ka
rea e
El espesor de aislante en el cual este flujo de calor o perdida trmica es mxima, se pude determinar
a partir de determinar el punto de inflexin de la funcin flujo de calor, derivando la expresin anterior
respecto del radio exterior del aislante e igualar esta funcin a cero, para luego despejar el valor del
radio exterior del aislante, el pasa a determinarse como: radio crtico de aislamiento, que adoptala siguiente funcin.
k
rcrtico rc a
e
En este radio crtico el flujo de calor intercambiado entre la superficie exterior del cilindro y el medio
convectivo es mximo y por ende la prdida o ganancia de calor es mxima.
Grficamente el comportamiento del flujo de calor respecto del espesor de aislante utilizado es:
17
Flujo de calor intercambiado por un tubo

520
flujo de calor (W)
500
480
q( i)
460
440
.
420
400
30
60
90
120
i
espesor de aislante (mm)
El valor mximo del flujo de calor intercambiado corresponde al valor del espesor crtico de aislacin
y obviamente al radio crtico de aislacin.
Como se aprecia la funcin de calor intercambiado tiene un comportamiento asinttico respecto del
espesor de aislante, de ah que en clculos de ingeniera es necesario realizar un anlisis econmico
para determinar el espesor prctico de la aislacin trmica a utilizarse en una aplicacin especfica.
Este anlisis considera los siguientes costos:
a) Los costos de generacin de energa asociados a la prdida a travs de la aislacin para el periodo de vida til de sta o del proyecto en funcin del espesor de aislante trmico considerado
b) Los costos de adquisicin, montaje y mantencin de la aislacin para el periodo de vida til de
sta o del proyecto en funcin del espesor de aislante trmico considerado
c) La suma de estos costos en funcin del espesor de aislante trmico considerado
Realizada la suma corresponde determinar el costo mnimo y el espesor de aislante asociado a este
costo pasa a denominarse espesor econmico de aislacin y corresponde al espesor de aislacin en
que el flujo de calor intercambiado o perdida trmica, es la combinacin de efectos ms conveniente
en trminos econmicos, vale decir la prdida de dinero por la operacin de un sistema aislado es
minimizada.
Grficamente esta situacin se ilustra a continuacin:
Comportamiento de los costos para de espesor
costos totales (PCL)
0.015
Cper( i)
0.01
Cais ( i)
Ct( i)
510
30
60
90
120
i
espesor de aislante (mm)
18
2.4 Fundamentos de combustin y Norma DIN serie 51900

Todo combustible de uso industrial es de origen orgnico, esto es son restos de animales y maderas
primitivas que se degradaron en determinadas condiciones y quedaron atrapados en las distintas estratos del suelo, transformndose en petrleo, el carbn mineral o hulla y en gas natural, por lo que
genricamente se les llama combustibles orgnicos y dependiendo de su antigedad combustibles
fsiles.
Como se aprecia todo combustible fue alguna vez una forma de vida, que para desarrollarse utiliz la
energa solar, la que se fijo progresivamente a travs del tiempo en los enlaces que existen entre los
tomos que conforman una determinada molcula orgnica, las que fueron cada vez ms complejas.
De manera tal, que la manera de liberar la energa contenida en los combustibles orgnicos es a travs de una reaccin qumica de oxidacin, por lo que en la practica los combustibles orgnicos son
verdaderos acumuladores de energa solar, los que alcanzaron estos niveles de acumulacin energtica a travs del paso del tiempo, mientras mayor sea este tiempo de acumulacin y la antigedad,
mayor ser el nivel de energa existente en el combustible, de manera tal, que aquel combustible que
halla acumulado energa solar hace millones de aos en forma de madera, hoy da esta transformado
en hulla, la que presenta una mayor cantidad de energa acumulada mientras ms antiguo halla sido
el bosque que le dio origen, reconocindose as diferencias entre hullas como son la antracitita, que
es ms antigua y por lo tanto produce ms energa, de la bituminosa, que es ms joven y por lo tanto
produce menos energa. Un caso similar ocurre con el petrleo y el gas natural. La razn de la antigedad del yacimiento juegue este importantsimo rol se debe a que toda materia de origen orgnico
contiene o contuvo agua, la que con el paso del tiempo tiende a desaparecer de la materia orgnica
al trasladarse al suelo, fosilizndose as el combustible, el que pasa a denominarse combustible fsil.
El tipo de enlace molecular que se presenta en una molcula de un hidrocarburo, o combustible compuesto de tomos de hidrogeno y carbono, determina la cantidad de energa presente en la molcula
y por ende en el combustible ya que define la cantidad de energa necesaria para romper los enlaces
y liberar as la energa qumica contenida en el combustible. Las formas bsicas de enlaces entre los
hidrocarburos son definidas por sus estructuras: anillos o cadenas y la cantidad de enlaces simples y
dobles que se presentan entre los tomos de una molcula.
Qumicamente a los hidrocarburos se les denominan como alkanos o parafinas, a aquellos cuyos enlaces son simples y la forma de su molcula es de escalera, Por su lado los alkenos son aquellos hidrocarburos que presentan dobles, triples o ms enlaces y la forma de su molcula puede ser tanto
de anillo como de cadena.
Ejemplos de estos tipos de hidrocarburos son los siguientes:
Alkenos (CnH2n)
C2H4
H H
| |
C=C
| |
H H
Alkanos (CnH2n+2)
C2H6
H H
| |
H-C - C-H
| |
H H
En trminos industriales se prefiere utilizar a combustibles del tipo alkanos o parafnicos, ya que la
cantidad de energa necesaria para iniciar la combustin y mantenerla es menor, obtenindose con
ello una mayor energa trmica neta (calor) de la combustin y permite oxidar de manera ms eficiente al combustible, de manera que los compuestos qumicos producidos a partir de ella no contengan
molculas de hidrocarburos que no hallan reaccionado totalmente. Claro esta que esto depender de
ciertas variables, que se indicaran posteriormente.
El proceso combustibo es una reaccin qumica del tipo exotrmica, esto es desprende calor a medida que ella se desarrolla, para lo cual requiere de un combustible y de un comburente, que es el oxgeno, generndose los denominados productos de la combustin.
En trminos industriales la combustin tiene lugar entre las sustancias combustibles, las que son una
mezcla de los denominados combustibles elementales y el comburente, oxgeno, el que es normalmente aportado por el aire atmosfrico.
19
Los denominados combustibles elementales, con sus respectivos pesos moleculares son:
Hidrogeno, H2 , 2 kg/kmol
Carbono, C , 12 kg/kmol
Azufre, S , 32 kg/kmol
A su vez, la composicin qumica del aire estndar que es utilizado como comburente en trminos industriales se asume constituido en volumen por un 21% de oxigeno, O 2, cuyo peso molecular es: 32
kg/kmol y un 79% de nitrgeno, N2, cuyo peso molecular es: 28 kg/kmol, el que tericamente es una
sustancia inerte en trminos de la reaccin qumica de la combustin.
Termodinmicamente toda reaccin qumica debe satisfacer simultneamente a la ecuacin de continuidad de masa y la ecuacin de energa.
En el caso de la ecuacin de conservacin de la masa se aplica el denominado: principio de Lavasoir,
el que se representa a trabes de ecuaciones estequiomtricas, las que plantean en base volumtrica
o molar, esto es se asumen a los reactivos como gases ideales.
Considerando al combustible como al octano (C8H18), que es la representacin qumica de la gasolina
y al comburente como aire estndar, se obtiene la siguiente ecuacin estequiomtrica que representa
la reaccin qumica en trminos de volumen e implcitamente en masa.
C8H18 + 12,5(O2+3,76N2) 8CO2 + 9H2O + 47N2
A partir de esta ecuacin es hace posible plantear la denominada relacin aire-combustible, que representa la cantidad de aire que se requiere para quemar una unidad de un determinado combustible. Esta relacin aire-combustible puede plantearse tanto en trminos volumtricos o molares como
masicos, siendo la forma ms comnmente utilizada esta ltima.
La definicin de la relacin aire-combustible en base masa en forma de ecuacin matemtica y su
aplicacin para el caso de la combustin del octano, es la siguiente:
m
m
12,5 32 3,76 28
ra a a
15,05 kga
kgc
c
m
mc
8 12 18 1
c
Por otro lado, es posible definir a la proporcin de aire como la divisin entre la relacin airecombustible que realmente se presenta en una combustin, por la relacin aire-combustible que
idealmente da lugar el combustible utilizado en esta, de modo que su definicin matemtica es la siguiente
ra
c
ra
c
El hecho que una determinada combustin se realice en condiciones distintas a las ideales en trminos de la masa de aire requerida para esta, genera la existencia del una condicin a la que se le denomina exceso de aire, cuando la masa de aire presente es mayor a la requerida idealmente por la
combustin y a la condicin de defecto de aire cuando la masa de aire presente es menor a la requerida idealmente por la combustin de gasolina, este es factible entre los siguientes valores: 9 kga/kgc
y 22 kga/kgc. Bajo una relacin aire-combustible de 9 kga/kgc, no existe el oxigeno suficiente para
mantener y propagar la combustin, en cambio una relacin aire-combustible sobre 22 kga/kgc, implica que las molculas de combustible estn tan separadas que impiden el mantener y propagar la
combustin.
Una forma en que puede manifestarse el exceso de aire en una combustin es a travs de la presencia de oxigeno (O2) libre en los productos de combustin, empero, esta presencia puede deberse a
otras causas, como se analizara posteriormente. Por otro lado, se puede definir la existencia de una
combustin completa cuando en los productos de sta no aparece el monxido de carbono (CO) y de
una combustin incompleta cuando aparece en los productos de combustin el monxido de carbono
(CO).
Respecto a la ecuacin de energa es posible asumir la existencia de un sistema conservativo, donde
la energa inicial de los reactivos es igual a la energa liberada a los alrededores ms la energa retenida en los productos de la combustin.
Para iniciar la combustin es necesario la aplicacin de una energa de activacin, la que puede ser a
travs de una fuente de temperatura, como lo es en el caso de las bujas en motores Otto, o por el in-
20
cremento de presin y por ende de energa dentro de una cmara, como en el caso de los motores
Diesel. Una representacin grfica de la situacin energtica en una combustin es la siguiente:
Nivel de
Energa
Energa de
activacin
Energa de
reactivos
Energa
liberada
Energa de
productos
Tiempo
Donde, la energa de los reactivos corresponde al nivel de energa qumica contenida en los enlaces
moleculares del combustible. La energa de los productos corresponde al nivel de energa qumica
contenida en los enlaces moleculares de los distintos productos de la combustin. La energa de activacin o detonacin, corresponde a la cantidad de energa trmica necesaria para iniciar la reaccin
entre los elementos qumicos del combustible con el oxigeno presente en el comburente, inicialmente
corresponde a una fuente externa al combustible y al comburente, de modo que una vez iniciada la
combustin, esta fuente ser suplida por cierta cantidad de energa que se genere durante la combustin y que permitir sostenerla.
En trminos matemticos, la ecuacin de la energa para un sistema ideal, adopta la forma siguiente:
n
H H
o
r
i1
o
p
orp
i1
Donde los niveles de energa en las condiciones de presin, temperatura y relacin aire-combustible
en que se desarrollo la combustin, que se encuentran contenidas en los reactivos y productos se les
representa a travs de los trminos contenidos en las sumatorias.
Por su lado, el termino libre corresponde a la denominada entalpa de reaccin y es la cantidad de
energa trmica o calor que se libera en el proceso combustibo en las condiciones termodinmicas en
que se desarroll este.
Lo anterior introduce el concepto de que la energa liberada por un proceso combustibo depende de
ciertas variables fsico-qumicas y por lo tanto no son uniformes para un determinado combustible, a
pesar que este se combustione con la misma relacin aire-combustible.
Los efectos ms dominantes sobre la cantidad de energa liberada en una combustin o entalpa de
reaccin son los siguientes:
Temperatura. La temperatura en que se realiza el proceso combustibo limita la cantidad de energa
que el combustible es capaz de aportar, ya que mientras mayor sea la temperatura
en que se desarrolle la combustin, mayor ser la cantidad de energa que el combustible tenga que aportar a los alrededores para sostener la temperatura del proceso combustibo. En el extremo, puede llegarse a que la energa liberada por el proceso combustibo desarrollado a una determinada temperatura sea nulo, ya que toda la
energa se invierte en sostener esta temperatura, transformndose en energa de activacin. A esta temperatura se le denomina temperatura de flama adiabtica.
Por lo anterior, mientras ms baja sea la temperatura de combustin mayor ser la
cantidad de energa trmica o calor liberado, por ello industrialmente se trata de realizar la combustin a la temperatura ms baja posible.
21
Turbulencia.
El concepto de turbulencia esta asociado a que todo proceso combustibo implica el

contacto fsico de los elementos combustibles con el oxgeno, lo que en una atmosfera en reposo ocurre inicialmente, pero a medida que el proceso continua se comienzan a generar capas y/o atmsferas de material ya combustionado, que separa al combustible del oxigeno, de manera que se hace necesario removerlos mecnicamente mediante la generacin de una turbulencia, que crea las fuerzas inerciales que permiten romper las atmsferas inertes y arrastrar al material inerte,
permitiendo la continua mezcla de combustible y oxigeno.
Tiempo de combustin. El tiempo que dure una combustin influye en su liberacin de energa
trmica, ya que como proceso la reaccin qumica requiere de un
tiempo para separar mecnicamente las molculas, hacer que estas
qumicamente reaccionen y que los gases de combustin absorban esta energa. Si el tiempo de combustin es muy corto, la reaccin qumica no podr desarrollarse completamente, as como el proceso de absorcin de energa y por ende no podr entonces el combustible liberar
la totalidad de la energa por el contenida.
Se define como potencia calorfica de un combustible como la entalpa de reaccin que se produce
durante el proceso de combustin de ste, en condiciones estandarizadas de presin, temperatura y
relacin aire-combustible. De modo, que para un determinado combustible su entalpa de reaccin o
calor por unidad de masa o volumen, entregado a los alrededores ser una constante si la combustin se realiza en estas condiciones estandarizadas.
Matemticamente se cumple entonces:
NH orp
Fsicamente en trminos industriales el modo de medir esta la potencia calorfica es a travs de un
ensayo el que se realiza en un calormetro, donde una determinada masa o caudal volumtrico de
combustible es combustionado con una determinada masa oxigeno puro o un caudal volumtrico de
aire en condiciones estandarizas de presin y temperatura, las que corresponden a 1 atmosfera de
presin y 25C o 15,6C, segn sea la norma utilizada.
Para combustibles slidos se utiliza un calormetro de volumen constante o calormetro Parr, donde
una determinada masa combustible es combustionado con una determinada masa oxigeno puro,
traspasndose la energa liberada en la combustin a una masa de agua, la que ve incrementada su
energa interna, manifestndose esto en una elevacin de su temperatura. Luego, aplicando conservacin de energa se puede plantear la siguiente ecuacin:
m w Cv w Ti T0 m w Cv w Tf T0 mc NH
Donde aproximando los valores de los calores especficos a volumen constante para el agua, la potencia calorfica del combustible es:
m Cv w Tf Ti
NH w
mc
En el caso de los combustibles lquidos y gaseosos se utiliza otro tipo de calormetro, denominado de
presin constante, donde caudales masicos de combustible son combustionados con caudales masicos de aire, generando un flujo de calor que es absorbido por un caudal de agua que circula por el
calormetro, pudindose generar, de una manera anloga a la anterior, las ecuaciones de balance
energtico para el calormetro de presin constante:
w Cp w Ti T0 m
w Cp w Tf T0 m
c NH
m
Donde aproximando los valores de los calores especficos a presin constante para el agua, la potencia calorfica del combustible es:
Cp w Tf Ti
m
NH w
c
m
Si el combustible posee hidrogeno en su composicin qumica, este al oxidarse genera agua, la que
requiere de energa para vaporizarse y escapar en fase gaseosa de la combustin. El hecho que el
22
agua generada qumicamente al trmino del proceso combustibo se encuentre en fase lquida o gaseosa, genera una diferencia significativa entre los valores de la potencia calorfica cuando el agua
residual aparece en fase lquida (Potencia calorfica superior), del valor de la potencia calorfica
cuando el agua residual aparece en fase gaseosa (Potencia calorfica inferior).
Esta diferencia corresponde a la energa de cambio de fase del agua, la que en el caso de la potencia
calorfica superior se suma a la energa aportada por el combustible, mientras que en el caso de la
potencia calorfica inferior se resta de la energa aportada por el combustible.
Matemticamente la relacin entre la potencia calorfica superior y la potencia calorfica inferior es:
m
m
NH NL w h fg NL w h fg
c
mc
m
De lo anterior se desprende que siempre se cumple:
NH NL
Lo anterior es especialmente importante para aquellos combustibles que contienen hidrogeno en sus
estructuras moleculares, ya que como se indic el hidrogeno es el precursor de la produccin de
agua durante el proceso combustibo. Por lo general, estos hidrocarburos se presentan en fases lquida y gaseosa, por lo que en los procesos combustibos que involucran a combustibles en estas fases
hay que tener en cuenta muy especialmente este fenmeno.
Dado que por lo general los combustibles slidos poseen muy poca cantidad de hidrogeno y menor
an de agua, la energa requerida para vaporizar esta es minima y no genera diferencia apreciable en
trminos de energa aportada por el combustible, si esta agua al termino del proceso combustibo
aparece en fase lquida o gaseosa.
Considerando que en las aplicaciones industriales se procura una vez generada la combustin el
evacuar rpidamente los productos de sta de la cmara de combustin, para continuar con el proceso en condiciones de flujo estable y estado estable, es que resulta conveniente el extraer estos productos como gases, lo que si bien se traduce en una reduccin de la energa aportada por el combustible, se compensa con la facilidad de sostener eficientemente el proceso combustibo.
De ah que se utilice para todos los clculos de ingeniera el valor de la potencia calorfica inferior, para la evaluacin de la cantidad de calor aportado por un determinado combustible. La forma matemtica de esta relacin es la siguiente:
m
c NL
Q
Adems, debe tenerse en cuenta, que toda combustin industrial se realiza en condiciones distintas a
las estndar, por lo que al considerar este efecto, implica asumir que la energa que realmente es liberada es menor aun a la representada por la potencia calorfica inferior, de ah surge el concepto de
rendimiento de combustin, cuyo valor da cuenta de la disminucin en el calor de la energa susceptible de liberarse por el efecto de combustionarse en condiciones distintas a las estndar. Matemticamente toma el concepto de eficiencia de combustin la forma siguiente:
Q
efectivo e c m c NL
Evaluacin de la potencia calorfica segn normas DIN serie 51900
Por lo tanto, con el fin de estandarizar los resultados obtenidos en cada uno de los ensayos es que
se siguen detalladamente cada uno de los pasos de la norma DIN 51900-3, por ser la ms actual y
tratarse de una bomba calorimtrica adiabtica.
Las normas DIN serie 51900 se emplean para los ensayos de determinacin de potencia calorfica
para combustibles slidos y lquidos en calormetros de volumen constante, las que actualmente son
posibles de aplicar en Chile y validas a nivel internacional a travs de su equivalencia en la norma
ISO 1928-1995.
En trminos generales la norma DIN serie 51900 se subdivide en las siguientes secciones especficas:
DIN 51900-1 publicada en Abril del 2000 y se refiere a la terminologa y procedimiento de ensayo.
DIN 51900-2 emitida en Mayo de 2003 y se refiere a las ecuaciones que permiten evaluar la potencia
calorfica en calormetros adiabticos isoperbolicos.
DIN 51900-1B publicada en Febrero de 2004 y corresponde a una adenda a la norma DIN 51900,
donde se complementa una ecuacin de la norma DIN 51900.
23
DIN 51900-3 publicada en Enero de 2005 y corresponde a la norma especfica en la cual se basa la
evaluacin de la potencia calorfica en calormetros adiabticos convencionales
La norma DIN serie 51900 no slo indican la terminologa, los mtodos de medicin y clculo para la
medicin en calormetros de volumen constante, sino que entrega un protocolo de medida y clculo,
que es el siguiente:
Protocolo de medicin segn Norma DIN 51900, para evaluacin de potencia calorfica.
Fecha:
Hora:
Tipo de prueba:
Nmero de ensayo:
Masa de prueba:
Cantidad de agua:
Longitud de alambre fusible inicial:

Longitud de alambre fusible final:
Presin de trabajo:
Masa de capsula inicial:
Masa de capsula final:
Temperatura ambiente:
Intervalo de tiempo:
Medicin
Tiempo
(s)
Z1
Z2
Z3
Z4
Z5
Z6
Z7
Z8
Z9
Temperatura
(C)
0
15
30
45
60
75
90
105
120
t =
Donde la ecuacin matemtica que permite determinar la potencia calorfica es:

Nh
Cbomba T - (Qn Qs Qz)
(kJ/kg)
m comb.
Donde:
Nh
: Potencia calorfica del combustible (kJ/kg).
Cbomba
: Capacidad calorfica de la bomba (J/K)
: Variacin de temperatura del agua (K).
mcomb.
: Masa del combustible (gr).
Qn
: Calor liberado por los cidos ntricos (J).
Qs
: Calor liberado por los cidos sulfricos (J).
Qz
: Calor de oxidacin del alambre fusible (J).
El valor de la capacidad calorfica de la bomba a emplearse es 10.477,74 J/K.
24
2.5 Evaluacin de cargas trmicas y Normas ASHRAE

Uno de los problemas prcticos mas relevantes en la temtica de transferencia de calor es la evaluacin de las cargas trmicas que existen en un determinado caso se presentan, como por ejemplo
en el caso de hornos, edificios, cmaras de refrigeracin, etc.
Esta evaluacin permite determinar los requerimientos trmicos que permitan realizar la seleccin del
equipo o dispositivo trmico que permita mantener las condiciones de trmicas o sea de temperatura
que se requieren para una aplicacin en particular.
Esta evaluacin corresponde a un balance trmico, donde se evalan los intercambios de calor entre
la atmsfera interior y la exterior del caso a analizar en condiciones estacionaras, considerando la
temperatura de operacin normal de la aplicacin en particular y la del medio en el cual esta inmerso.
Para esto se evalan las cargas asociadas a los fluidos intercambiados, a las generaciones internas
de calor, los intercambios de calor a travs del mecanismo de radiacin y los intercambios de calor a
travs de las paredes.
El procedimiento se realiza a travs de una tabla donde se ordenan las cargas y finalmente se suman
y su resultado es equivalente a la cantidad de energa que se debe agregar a travs de un equipo
trmico a seleccionar.
La metodologa se realiza de la manera siguiente:
a) Carga por ventilacin:
v Cp Ti Tatm
qv m
Patm
V 1 e ocup n v Cp Ti Tatm
R a Tatm
Donde:
3
V
: Volumen del recinto (m )
eocup
: Grado de ocupacin del recinto (-)
nv
: Cantidad de cambios de aire forzados por ventilacin del recinto por unidad de tiempo (-).
qv
b) Carga por infiltraciones:
i Cp Ti Tatm
qi m
Patm
V 1 e ocup ni Cp Ti Tatm
R a Tatm
Donde:
ni
: Cantidad de cambios de aire naturales por infiltraciones del recinto por
unidad de tiempo (-).
qi
c) Generaciones internas de calor:

c-1) Ganancia por iluminacin
n
ql
1 e N
l
j1
el : Eficiencia del sistema de iluminacin ( 50% para luces fluorescentes y 10% para luces incandescentes)
Nl : Potencia de iluminacin
c-2) Ganancia metablica
n
qme
z N
me
j1
25
z : Nmero de unidades
Nme : tasa de generacin de calor metablico por unidad
c-3) Ganancia por rendimiento de equipos mecnicos y elctricos
n
qe
1 e
Ne
j1
el : Eficiencia trmica del equipo

Nl : Potencia consumida o generada por el equipo
d)
Ganancia solar
A AO
q s A N A T E
i s
2
A : rea expuesta
Is : Irradiacin por unidad de rea
e) Ganancia por muros

n
qmu
mu
A mu Ti Tatm
j1
Umu : Coeficiente global de transferencia de calor del muro

Amu : rea del muro
f)
Ganancia por techo

n
q te
te
A te Ti Tatm
j1
Umu : Coeficiente global de transferencia de calor del techo

Amu : rea del techo
g) Ganancia por piso
n
qpi
pi
A pi Ti Tsum
j1
Umu : Coeficiente global de transferencia de calor del piso

Amu : rea del piso
Tsum : Temperatura del sumidero terrestre
Una vez evaluadas por separado cada carga se procede a sumarlas con sus respectivos signos que
identifican la direccin del flujo de calor, asignando el valor positivo al que ingresa al sistema y negativo al que egresa de ste.
n
q total
j1
q total q v qi ql qme qe qs qmu q te qpi

Dado que el sistema se evalu en condiciones de equilibrio, entonces la energa intercambiada con el
medio externo es equivalente con signo contrario a la energa que debe aportar el equipo trmico.
q total Ntermica 0
Finalmente, se despeja el valor de la potencia requerida y de acuerdo a lo que existe en el mercado
se selecciona al equipo o equipos que cumplirn la tarea de sostener el sistema en su nivel trmico
de funcionamiento representado por su temperatura de funcionamiento.
Ntermica q total
26
2.6 Caracterizacin y comportamiento de partculas

La determinacin de la distribucin de tamao de partculas es un problema que est adquiriendo cada vez una importancia mayor para la industria en general y la de procesos en particular, ya que impacta directamente en las tecnologas de separacin de fase y en especial en las tecnologas medioambientales, ya que en la prctica no existe un tamao o dimetro nico de partcula, sino que un
tamao o dimetro que pretende representar un conjunto de partculas de dimensiones similares, lo
que implica que para la misma medida de tamao nominal, existe un porcentaje con un tamao mayor y otro con un tamao menor al valor nominal. Esta situacin se muestra en el diagrama siguiente,
donde se muestra un diagrama de consumo de energa para separar una determinada partcula y el
rango de tamao de estas.
Actualmente existen diversas tcnicas para la determinacin de la distribucin de tamao de micro

partculas, las que tienen como base las tcnicas denominadas como:
Incremental
Acumulativa
La tcnica incremental se caracteriza por medir la concentracin del material particulado que existe
y/o atraviesa por una determinada posicin espacial de la celda de medida. La tcnica acumulativa
en cambio, mide la masa o el volumen total de material particulado contenido dentro de la celda de
medida. Cabe considerar que estas tcnicas se pueden aplicar tanto cuando la celda de medida y por
ende las partculas que contiene, se encuentran bajo la accin del campo de fuerza gravitatorio o uno
de tipo centrfugo.
Matemticamente, estas distribuciones corresponden a histogramas, donde en el eje x, se indica la
fraccin de tamao de partcula (dimetro), mientras que el eje y, muestra la suma de la masa de partculas existentes respecto del tamao de stas en forma porcentual (diagrama acumulativo), o la
fraccin de la masa total dentro de un rango o delta de tamao (diagrama incremental).
Considerando la masa presente en un colectivo de partculas, su fraccin bajo un tamao i, se obtiene como:
27
Q 3,i
mi
A partir de esta expresin se define la concentracin acumulativa como:

j
Q 3,i
Q3 x j
i1
A su vez la concentracin incremental esta definida como el conjunto de las fracciones de masa respecto de la masa total de partculas, de aquel grupo o familia que poseen un dimetro que se encuentra dentro de dos lmites definidos, luego esta toma la forma siguiente:
Q 3,i
dQ3 x
Q x x Q 3 x
qr,i
limx 0 3
x i
dx
x
Ambas funciones se relacionan en s a travs de la siguiente expresin:
Q 3 x
x dx
x min
Estos histogramas son suavizados mediante el uso de la funcin de distribucin de tamao de partcula, que es la distribucin normal logartmica, a fin de una modelacin matemtica sencilla y obtener
parmetros representativos del colectivo de partculas. La figura siguiente muestra las formas de representar la distribucin de tamao de partcula, la forma acumulativa arriba y la incremental abajo.
La figura siguiente muestra un caso real presentacin de la distribucin de tamao de partcula, que
para este caso corresponde a dixido de silicio amorfo (SiO 2), de tamao nominal de 1.500 nm, donde la forma acumulativa se lee a la derecha y la incremental a la izquierda.
28
1,6
1,2
0,6
0,8
0,4
q3(x) (1/m)
Q3(x) (-)
0,8
0,4
0,2
0
0
500
1000
1500
x (nm)
2000
2500
0
3000
Los principios fsicos en que se basan las distintas tecnologas de la medicin de la densidad de distribucin de tamao de micro partculas, permite que stas se agrupen de la forma siguiente, ya sea
por el campo de fuerzas que se emplea para separar las partculas a sensar y los principios fsicos
del mecanismo de sensar. Luego, es posible agrupar a estas tecnologas de la manera siguiente, bajo la Norma DIN 66111, que establece las bases de medicin y caracterizacin de sistemas de partculas, as como de las tcnicas y tecnologas de medicin de tamao.
Medicin a partir de fuerzas gravimtricas que actan sobre el conjunto de partculas, aplicables para
sistemas de partculas cuyo dimetro medio es mayor a 1 m. Dentro de estos mtodos destacan:
Mtodo de la pipeta
Mtodo por decantacin
Mtodo por balanza de sedimentacin
Mediante la aplicacin de fuerzas centrfugas que acten sobre el colectivo de partculas, se pueden
medir a partculas cuyo dimetro medio sea mayor a 0,01 m. En estos casos se emplean los siguientes mtodos de medicin, algunos de estos mtodos se pueden aplicar a la medicin en campo
gravitatorio:
Medicin a partir de la absorcin de radiaciones electromagnticas por el conjunto de partculas.
Mtodo de extincin fotomtrica
Mtodo de difraccin fotomtrica
Mtodo de absorcin de rayos X
Medicin por cambios de densidad de la suspensin formada por fluido y el conjunto de partculas.
Mtodo manomtrico
Mtodo por intercambio de cuerpos
Medicin a travs del debilitamiento por absorcin de radiacin por el conjunto de partculas.
Medicin a travs de procesamiento de imgenes microscpicas.
Cada una de las tecnologas ya mencionadas ofrecen ventajas y desventajas para una situacin especfica, de modo que su aplicacin se realiza de acuerdo a las caractersticas del material que se
desea medir, el grado de precisin de la medida que se desea alcanzar y la norma de ingeniera bajo
la cual se realiza el ensayo.
29
Uno de los mtodos ms comunes para la determinacin del tamao de partculas, son de tipo ptico,
los que se basan en el principio fsico de la reduccin que sufre la intensidad luminosa de un haz de
luz que atraviesa por un espesor determinado de una suspensin que se encuentra contenida en una
cubeta. De manera que es posible relacionar este decaimiento de la intensidad luminosa, con el tamao de las partculas presentes en la suspensin, lo que es representado por el denominado volumen especfico de rea de extincin, su concentracin volumtrica y el espesor que debe atravesar el
haz de luz. Si se considera un espesor de suspensin constante y un tamao dado de partcula, se
puede plantear el comportamiento del logaritmo natural de la divisin entre la intensidad luminosa
que logra atravesar la suspensin respecto de la intensidad luminosa que atraviesa al fluido cuando
en ste no se encuentran partculas suspendidas, respecto de la concentracin volumtrica de la
suspensin. A la divisin entre las intensidades lumnicas ya indicadas se denomina transmisin (T).
Este comportamiento para suspensiones diluidas es lineal, para luego a medida que la suspensin se
concentra comienza a comportarse asintticamente. Este comportamiento se debe al hecho de que a
medida que la suspensin es ms concentrada, comienza a generarse interferencia ptica entre las
sombras que proyectan las partculas. Por lo anterior, se desprende que este procedimiento slo
puede aplicarse a suspensiones diluidas, donde el comportamiento del logaritmo natural de la transmisin sea lineal respecto de la concentracin volumtrica. Este comportamiento es modelado a travs de la Ley de Lambert-Beer, la que indica.
I
lnT ln A p c L
I0
Donde:
T
: Transmisin
I
: Intensidad lumnica captada por el sensor en presencia de material partculado en la
suspensin
I0
: Intensidad lumnica captada por el sensor sin material partculado en la suspensin
Ap
: rea especfica de extincin
L
: Ancho de la cubeta que contiene a la suspensin
Por su parte, en el caso un colectivo de partculas el rea especfica de extincin queda definido como sigue:
E
3 K x
Ap
L
2 c
c
Donde:
K(x)
Funcin coeficiente de extincin
E
Extincin
La funcin coeficiente de extincin es caracterstica no slo para un determinado tipo de partcula y
de fluido, las que dan lugar a ciertas constantes pticas, sino que tambin depende de la longitud de
la onda incidente sobre la partcula y del ngulo de abertura o diafragma del aparato ptico que se
utilice para sensar la intensidad lumnica que logra atravesar la suspensin. En todo caso, siempre se
utiliza una longitud de onda incidente () menor al dimetro medio de la partcula (x). La estimacin
del coeficiente de extincin K(x), para un determinado dimetro de partcula, se puede realizar tanto a
partir de clculos utilizando la teora Mie o experimentalmente, siendo este ltimo caso el ms utilizado en trminos prcticos. En el caso de un colectivo de partculas de diferente dimetro, la Ley de
Lambert-Beer, adopta la forma siguiente:
x K x
I
3
ln c 0 L
q 3 x dx
0
2
x
I0
Donde:
c0
Concentracin volumtrica inicial de material particulado presente en la suspensin
Si se considera el caso de partculas que sean de forma no esfrica, independientemente que su

geometra sea simtrica o asimtrica, se utiliza el concepto de factor de esfericidad, el que se define
como la divisin entre el rea de una esfera cuyo volumen sea idntico al de la partcula a medir y el
30
rea superficial de sta. Por extensin del concepto anterior, el factor de esfericidad puede tambin
definirse como el cuadrado de la divisin entre el dimetro de una esfera de volumen idntico y el
dimetro de una esfera de rea idntica al de la partcula
2
A OK x V
A OP x A
Donde:
Factor de esfericidad
A0K rea de una esfera de volumen idntico al de la partcula
A0P rea efectiva de la partcula
xV
Dimetro de una esfera de volumen idntico
xA0 Dimetro de una esfera de rea idntica
Los aspectos hidrodinmicos de la sedimentacin y/o flotacin de partculas, gotas de lquido y burbujas en un fluido no es un fenmeno nuevo, ya que ha sido utilizado con fines prcticos desde pocas muy remotas por la humanidad y actualmente juega un rol de especial relevancia para las tecnologas de descontaminacin, en la industria farmacutica, la de procesos, en la elaboracin de revestimientos de todo tipo, de materiales cermicos de alta resistencia y otras aplicaciones.
Como fue indicado, en trminos fsico-qumicos en un proceso de sedimentacin o flotacin de partculas, gotas y burbujas existen tres tipos de fuerzas, las que corresponden a las fuerzas mecnicas
originadas por la accin de un campo de fuerzas gravitatorio o centrfugo y las fuerzas de tipo electroqumico que se dan por la accin de las diferencias de potencial electroesttico entre las superficies
de las partculas, las fuerzas de van der Waals y otras, todas estas fuerzas de origen electro-qumico,
se les denominan como fuerzas dbiles y son modeladas a travs de la teora DLVO y la difusin
osmtica.
Considerando el caso de sedimentacin y/o flotacin la fuerza dominante es generada por el campo
gravitatorio o por un campo centrfugo, por lo que es posible modelar el comportamiento de una partcula rgida, de forma esfrica, la que se sumerge en un fluido viscoso desde una posicin dada con
una velocidad inicial nula, mediante la ecuacin de DAlambert, considerando slo los trminos de
cambio de cantidad de movimiento, el peso de la partcula, la fuerza de flotacin y la de arrastre viscoso que se ejercen sobre la partcula, lo que da lugar a la ecuacin que sigue:
mp
d2 yt
Wparticula Fflotacin Farrastre
dt
La solucin de esta ecuacin permite obtener el conjunto de ecuaciones que permite describir el
comportamiento de la aceleracin, velocidad y posicin de la partcula en el sentido de la aceleracin
de gravedad o de aceleracin centrifuga, definido como eje y. Esta solucin la que depende del rgimen de escurrimiento del fluido sobre la partcula, ya que este define el valor del coeficiente de arrastre y por ende la fuerza de arrastre sobre sta, lo que se evala a travs de la siguiente ecuacin:
Farrastre f c W (Re) Ap v S v S
2
Donde:
F
: Densidad media del fluido
cW(Re) : Coeficiente de arrastre de la partcula
Ap
: rea transversal de la partcula
vS
: Velocidad de la partcula
A su vez, el rea transversal de la partcula se evala mediante la siguiente ecuacin:
A P x 2p
4
Donde:
xp
: Dimetro medio de la partcula o dimetro de Sauter
Por las caractersticas de los procesos de sedimentacin que afectan a partculas en condiciones
medioambientales (ya sea en el aire o en el agua), como todo movimiento de un slido, en este caso
una partcula esfrica, en un medio viscoso, se presenta una primera fase de movimiento, en que
31
existe una desaceleracin y por lo tanto la velocidad de la partcula es variable con respecto del tiempo y la posicin. A medida que la partcula se sumerge en el fluido, sta tiende a un estado de equilibrio dinmico, donde el peso de la partcula es compensado por la accin de las fuerzas de flotacin
y arrastre, lo que implica que la suma de fuerzas sobre la partcula se anula. Luego la partcula alcanza una velocidad de sumergimiento constante a la que se le denomina velocidad terminal de sumergimiento (vS). Este proceso es muy rpido, de manera que el movimiento de una partcula se
describe para todos los efectos tcnicos slo esta fase del movimiento.
Por otra parte, el coeficiente de arrastre depende del valor que adopte el nmero de Reynolds, el que
a su vez se relaciona con el nmero de Arqumedes, dependiendo ambos de la velocidad terminal de
sumergimiento los que se definen como:
F v S xp
Re
F
Donde:
F
: Viscosidad dinmica media del fluido
Ar
g P F F x 3P
Donde:
P
g
F2
: Densidad media de la partcula
: Aceleracin de gravedad
El valor del coeficiente de arrastre puede obtenerse de la siguiente expresin general.

B
cW
Re A *
Donde las constantes A* y B de la ecuacin, se obtienen de la siguiente tabla
Flujo de Stokes
Flujo transiente
Flujo de Newton
Rgimen
laminar
Sin desprendi- Inicio del desprenDesprendimiento de

miento de la dimiento de la capa
la capa limite
capa limite
limite
Rgimen
turbulento
Parmetros
Re
Re < 0,25
0,25 < Re <10,1 10,1 < Re < 122
Ar
Ar < 9
9 < Ar < 325
325 <Ar<1,0710
A*
0,8
24
27
122 < Re < 10

4
10 < Re < 10
5
1,0710 <Ar<310
310 <A <310
0,6
0,4
17
6,5
0,44
Luego, la velocidad terminal de sumergimiento de la partcula se puede determinar de la siguiente

ecuacin:
1
F
4 Ar 2 A *
v ST

F x p 3 B
Donde el nmero de Reynolds adopta la forma siguiente:
1
4 Ar 2 A *
Re
3 B
Donde el nmero de Arqumedes adopta la forma siguiente:
3
2 A *
Ar B Rep
4
Finalmente, para efectos tcnicos se puede emplear la ecuacin de Martin para escurrimientos cuyos
-4
nmeros de Reynolds sean menores a 10 .
32
1 72
cW
1
3 Re p
Cabe indicar que la sedimentacin y/o flotacin puede ocurrir en la presencia de un campo centrfugo
de fuerzas, por lo que es necesario definir el factor de incremento de aceleracin gravitacional, z, que
va en el sentido del vector de rotacin y que se define matemticamente como:
2 r
z
g
Luego, para un campo gravitacional puro, el factor de incremento de aceleracin gravitacional adopta
el valor unitario (z = 1).
La siguiente tabla muestra los valores de la velocidad terminal de sumergimiento para las principales
regimenes de escurrimiento.
Rgimen de escurrimiento
Laminar o velocidad de Stokes
Velocidad terminal de sumergimiento

v ST
Turbulento o velocidad de Newton

v ST
P F z g x 2
p
18 f
3 z g P F x p
F
Estas velocidades deben corregirse, ya que no todas las partculas tienen una forma esfrica, de ah
que emplee el concepto de factor dinmico de forma, el que se define como la divisin entre la velocidad estacionaria real de sedimentacin de la partcula y la velocidad de sedimentacin estacionaria
de una partcula esfrica cuyo volumen sea idntico al de la partcula asimtrica.
v S k v TS
Donde:
vTS
: Velocidad de sedimentacin de una partcula de forma esfrica de igual volumen
Las imgenes siguientes muestran a sistemas de partculas esfricas y asimtricas, las primeras son
estndares de calibracin de oxido de silicio amorfo (SiO 2) y las segundas corresponde a oxido de
zinc (ZnO).
El valor del factor dinmico de forma depende del rgimen de escurrimiento. La formulacin emprica
del factor de forma respecto del rgimen de escurrimiento, se muestra en la siguiente tabla:
33
Rgimen de escurrimiento
Laminar
Rango de aplicacin
Re 0,25
Transicin
9 Ar 310
Turbulento
310 Ar 310
Ecuacin emprica
k 0,843 lg
0,065
k 0,4 0,075 0,067 lg 34 Ar

9
1
1 11,1 1
Las ecuaciones anteriores aplicadas a las formas geomtricas clsicas, permiten obtener la siguiente
tabla:
Forma geomtrica
Esfera
Cilindro (h = d)
Cubo
Factor de esfericidad
1,000
0,875
0,806
Factor de forma en
rgimen laminar
1,00
0,95
0,92
Factor de forma en
rgimen turbulento
1,00
0,64
0,56
Por su lado la concentracin de partculas influye en la velocidad de sedimentacin y/o flotacin en el

caso de conjuntos o colectivos de partculas se ve influenciada por la interaccin que se genera entre
las partculas, las que pueden manifestar a travs de choques entre partculas, las interacciones hidrodinmicas entre stas, el arrastre engendrado por la turbulencia provocada por la sedimentacin
dentro del recipiente donde sta ocurre, a las que se suman las fuerzas electroqumicas superficiales.
Estos efectos, dependiendo de la concentracin de material particulado tienden a disminuir la velocidad de sedimentacin, de ah la importancia de su evaluacin. Estos efectos se han analizado desde
una perspectiva de carcter netamente emprico por lo complejo de los fenmenos involucrados, lo
que ha dado lugar a la aparicin de diversas funciones de correccin de la velocidad, a fin de obtener
una velocidad ms representativa del fenmeno al asociarlo con la concentracin volumtrica de partculas presentes en la suspensin, c. La manera usual de utilizar estas funciones de correccin es la
siguiente.
v S f c v TS
Donde:
f(c)
: Funcin correccin de velocidad terminal de sedimentacin y/o flotacin
c
: Concentracin volumtrica de partculas en una suspensin
Por lo general, estas funciones de correccin estn asociadas no slo a la concentracin volumtrica
de las partculas presentes en la suspensin, sino que adems consideran la viscosidad del fluido en
el que las partculas estn dispersas. De modo que la forma clsica y ms comnmente empleada
tcnicamente como funcin correccin es la definida por Richardson y Zaki, que adopta la forma siguiente:
f c 1 c
Donde el exponente n, depende del rgimen de escurrimiento. Los valores que adopta este exponente se presentan en la tabla siguiente.
n
Rango de nmero de Reynolds del escurrimiento

Re 0,2
0,2 < Re < 1
1 < Re < 500
500 < Re < 300.000
Exponente n
4,65
4,35 Re-0,03
4,45 Re-0,1
2,39
En trminos prcticos debe considerase mediante el principio de superposicin los efectos de la forma y la concentracin en el clculo de la velocidad terminal de sumergimiento, de la manera siguiente:
34
v S k f c v TS
Sin embargo, existen numerosos sistemas de partculas con ms de un dimetro representativo o
modo en los procesos industriales, en el caso de dos dimetros medios o modos, se identifica a este
sistema como bimodal, como el que se ilustra en la figura:
1
0,3
0,25
0,8
0,15
0,4
q3 [1/mm]
Q3
0,2
0,6
0,1
0,2
0,05
0
0
10
x [m]
Esta situacin de bimodalidad sumado a la asimetra de las partculas se presenta en la imagen siguiente, de un sistema de partculas de oxido de silicio amorfo (SiO 2), o esferas de vidrio, que se emplean para el proceso de arenado fino, en terminaciones superficies de materiales metlicos.
En este tipo de sistemas bimodales se presentan interacciones complejas durante el proceso hidrodinmico de movimiento, ya que las partculas de menor dimetro medio con arrastradas por las partculas de mayor dimetro medio y por ende ms veloces, o impulsadas en un sentido opuesto al campo de fuerzas al caer en su estela o por efecto de los choques y empujes hidrodinmicos. Un modelo
clsico que se emplea en este tipo de casos es el de Brauer, que postula el siguiente comportamiento
para la velocidad efectiva de sedimentacin para cada modo de partculas en funcin de su concentracin volumtrica relativa entre ellas y absoluta en la suspensin.
Su aplicacin parte de la relacin de dimetros x*, la que se define como:
x p1
x*
x p2
35
Donde:
xp1
xp2
: Dimetro medio de las partculas del modo 1

: Dimetro medio de las partculas del modo 2
El factor de correccin para las partculas de mayor dimetro medio x p1, esta dado por el siguiente
juego de ecuaciones, donde la primera es vlida para valores de x* 2,415 y la segunda para valores
mayores.
Para x* 2,415
v Sp1
K F1
v TSp1
1 c

x * 5 1
1
1
1 c
x * 2 x * 3 1 x * 2 1
1 c
c

Para x*> 2,415

v Sp1
K F1
v TSp1
1,2
2
2
1 1 x *
1
12

4 x*
2 x *
c
1 c

x * 5 1
1
1
1 c

2
3
2
x * x * 1 x * 1
1 c
c

1,2
2
1 12
1

2 c
2 x *
En el caso las partculas de menor dimetro medio xp2, el factor de correccin esta dado por el siguiente juego de ecuaciones, donde la primera es vlida para valores de x* 2,415 y la segunda para
valores mayores.
Para x* 2,415
v Sp2
K F2
v TSp2
1 c

x * 5 1
1
1
1 c
3
3
5
x * 1 x * x *
1 c
c

Para x*> 2,415

v Sp2
K F2
v TSp2
1,2
2
2
1 1 x *
1
12

4 x*
2
c
1 c

x * 5 1
1
1
1 c
3
3
5
x * 1 x * x *
1 c
c

1,2
2
1 12
1

2 c
2
Los siguientes diagramas muestran el comportamiento de los factores de correccin.
36
1
x* = xp1/xp2 = 1
Factor de correccin de partculas menores KF2 [-]
Factor de correccin de partculas mayores KF1 [-]
1
x* = xp1/xp2 = 2
x* = xp1/xp2 = 4
0,8
x* = xp1/xp2 = 8
0,6
0,4
0,2
0,5
-0,5
-1
x* = xp1/xp2 = 1
-1,5
x* = xp1/xp2 = 2
x* = xp1/xp2 = 4
x* = xp1/xp2 = 8
-2
0
0,1
0,2
0,3
0,4
Concentracin volumtrica [-]
0,5
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
Concentracin volumtrica [-]
Para sistemas de partculas multimodales se emplea el modelo Brauer und Thiele, que considera los
efectos de la turbulencia y de la inversin de la direccin del flujo, tiene un rango de validez para valores el nmero de Reynolds menores a 1.
La evaluacin de la velocidad de sumergimiento vSI de la i clase de tamao de partcula se realiza a
partir del siguiente conjunto de ecuaciones.
v si k gi k Ti v Sti
Donde:
vSi
: Velocidad terminal de sedimentacin de la partculas de la clase i
kgi
: Factor de contra flujo
kTi
: Factor de turbulencia
vTSi
: Velocidad terminal de sedimentacin ideal de las partculas de la clase i
Donde la relacin de dimetros para cada clase de partculas y los valores de los distintos factores,
se obtienen de la siguiente tabla.
x i*
i*
xi
xn
x1 x 2 .. x n
pi f
pn f
37
k gi
1
1
1 c
x i* i*
1
n
c j x *j2 *j
j1
1 c
k Ti
1,05
1
x*
1
1 2*
4
x 1
c p
x i*
x 1*
2
x 1*
xj
3 n2
j1
*
2
*
x 1 2 n 1
x

1 2* sin
x 1
n
Donde el factor de correccin por concentracin es:

f c k gi k Ti
2.7 Tecnologas de separacin de partculas
Uno de los problemas tcnicos ms relevantes asociado al flujo de partculas, consiste en la separacin de stas del fluido que las transporta o en las cuales se encuentran suspendidas, como lo es a
travs de los mecanismos de sedimentacin y flotacin, ya sea con el fin de clasificarlas por tamao
para un determinado proceso industrial o para separarlas y as descontaminar el fluido.
Idealmente, un equipo debiera poder separar en un tamao dado un conjunto de partculas, definidas
stas por su distribucin incremental, separando esta distribucin en dos secciones, mediante una
funcin de separacin correspondiente a una funcin del tipo escaln, donde no exista una funcin
incremental de tamao compartida (Fehigut). O sea slo existen partculas por sobre y bajo el dimetro nominal de separacin. Lo que implica un rendimiento ideal de separacin.
En la realidad este problema no es trivial si se consideran que las partculas estn definidas dentro de
un rango de dimetros, de modo que es posible separar claramente una determinada fraccin de partculas dentro de ciertos rangos de tamao, mientras que otra fraccin se mantiene hasta cierto punto
compartida entre los dos volmenes de separacin. Luego, un determinado colectivo de partculas
para fines de su separacin puede considerarse, como compuesto por dos subsistemas, uno compuesto por partculas finas y el otro compuesto por partculas gruesas, compartiendo un conjunto de
partculas dentro de cierto rango comn de tamao, donde un 50% se mantiene en el conjunto de
partculas separadas de menor dimetro y el otro 50% en el conjunto de partculas separadas de mayor dimetro, respecto del dimetro nominal de separacin. A la distribucin acumulativa de tamao
de las partculas comunes se le denomina funcin de separacin y permite predecir la cantidad y tamao de partculas que consigue separar en un determinado equipo, como lo sera un sedimentador,
un filtro, un cicln, un precipitador electroesttico, etc.
La figura que sigue, muestra esta situacin donde la funcin de distribucin incremental de partculas
a separar (Aufgabegut), se subdivide en dos funciones respecto del dimetro nominal de separacin
z1. Donde las funciones de distribucin de tamao de menor dimetro al nominal de separacin
(Feingut) y las de mayor dimetro al nominal de separacin (Grobgut), generan una cierta distribucin
de tamao que representa a la cantidad de partculas compartidas por ambas distribuciones incrementales de tamao (Fehigut). La distribucin acumulativa de esta distribucin de tamao compartida
(Fehigut), corresponde a la denomina funcin de separacin de tamao y es empleada para verificar
la eficiencia de separacin de un determinado equipo y por ende en su diseo.
38
De hecho mientras mas estrecha es la distribucin de tamao compartida (Fehigut) ms eficiente es

la separacin y por ende la funcin de separacin tiene una pendiente mayor.
Un parmetro bsico para el diseo de equipos es la porosidad de un sistema de partculas y la superficie especfica de partculas que lo componen, lo que es posible realizar a travs de la aplicacin
de la Norma DIN 66126, la que permite determinar el dimetro de Sauter, o dimetro representativo
del sistema de partculas. El procedimiento que define la Norma DIN 66126 se le denomina como el
Mtodo Blaine y es una aplicacin de las leyes de filtracin aplicadas a la caracterizacin de sistemas de partculas y que emplea la ecuacin de Carman-Kozeny, para determinar a partir de un sistema de partculas calibrado bajo la norma DIN 66126, la superficie especifica del sistema de partculas a determinar y su dimetro de Sauter.
Donde la porosidad se define como:
Vparticulas
1 sistema
Vfluido Vparticulas
particula
Donde:
: Porosidad
Vpartculas : Volumen efectivo ocupado por las partculas slidas

Vfluido
: Volumen efectivo ocupado por el fluido que suspende las partculas
sistema
: Densidad media del sistema de partculas
partcula
: Densidad media de la partcula slida
La ecuacin de Carman-Kozeny es aplicable para sistemas de partculas cuyo rango de porosidad

vara entre 0,35 y 0,65 (0,35 < < 0,65) y su forma matemtica es:
P 3
S 2v K e
2
h v f 1
39
Donde:
Sv
: Superficie especfica de partculas
Ke
: Constante de Carman-Kozeny
: Prdida de presin o carga
: Altura de la columna de partculas o lecho filtrante
vf
: Velocidad media del fluido que escurre a travs de la columna de partculas
A partir de esta ecuacin, se puede determinar superficies especficas segn mtodo de permeabilidad que implica igualar de cada de presin de un flujo de aire a travs de una columna de partculas
de referencia con las partculas de prueba en anlisis, bajo el supuesto que el flujo de aire tiene como
nica salida los sistema de partculas de altura h, dispuestos en un pistn. De modo que la nica variable para la determinacin de la superficie especfica pasa a ser el tiempo que dura el proceso de
flujo de aire, donde este flujo se evala a travs del desplazamiento de una columna de lquido, en un
tubo U, que al alcanzar el equilibrio marca el fin del flujo. Luego, la diferencia de presin permitir
sensar el tiempo que dura el proceso de flujo.
El procedimiento parte con una compactacin por movimiento alternativo en seco, que realiza la homogenizacin de la muestra y conocer el valor de la densidad de media de la partcula slida que se
analizara. Tras lo cual se procede a determinar la densidad del sistema de partculas en la celda de
permeabilidad, mediante la siguiente ecuacin:
m partculas
sistema
Vcelda
Donde:
mpartculas
: Masa de partculas contenidas en el volumen de la celda de filtracin
Vcelda
: Volumen de la celda de filtracin
Donde la constante Ke del equipo, se obtiene reemplazando los datos conocidos de la sustancia de
referencia (sub-ndice r) y los valores de viscosidad del aire () y el tiempo promedio obtenidos en el
ensayo, con la sustancia de referencia.
1 r
K e S v r partcular
3
t mcelda
r 2
Aplicando la constante Ke del equipo ya determinada, se puede determinar la superficie especfica
del sistema de partculas a muestrear, al reemplazar los valores la siguiente ecuacin.
3
2
Celda
t medio
1 Celda
A su vez, el dimetro de Sauter se determina a partir de la siguiente expresin:

6
d ST
Sv
Sv K e
Protocolo de medicin segn Norma DIN 66126, para evaluacin de superficie especifica.
Operador
Fecha
Sustancia de calibracin o de ensayo

2
Superficie especfica conocida
Sv
[cm /gr]
Volumen de la compactacin
Vcelda
[cm ]
40
Densidad del sistema de partculas sin compactar
[gr/cm ]
Densidad de la partcula
partcula
[gr/cm ]
Densidad del sistema de partculas compactada
sistema
[gr/cm ]
Porosidad
Masa medida
[gr]
Tiempos para el anlisis
t1
[s]
t2
[s]
t3
[s]
t4
[s]
t5
[s]
Tiempo medio del anlisis
tm
[s]
Temperatura
[C]
Viscosidad dinmica del aire
[mPas]
Constante del equipo o de Carman-Kozeny
Ke
3
3
Metodologas de separacin partculas

Los equipos que realizan en proceso de separacin mecnica de partculas de un fluido o purificacin
de ste, se pueden agrupar en siguiente esquema
Tipo de
proceso
Campo de
fuerza
Ejemplo de
equipo
Sedimentacin
Filtracin
Separacin de gotas
gravedad
centrifugo
gravedad
presin
centrifugo
inercia
centrifugo
elctrico
Decantador
Centrfuga
y hidrocicln
Filtro de
lecho de
arena
Filtro a
presin o
por vaco
Filtro
centrifugo
Paquete
de malla
y separador de
barrido
Cicln
Separador
de electroplacas
Principio de
operacin
Sedimentadores
Los sedimentadotes o clarificadores operan bajo el principio de separar mecnicamente por la accin
del campo gravitatorio o el centrfugo, las partculas slidas presentes en una suspensin.
41
El diseo bsico de un sedimentador se basa en determinar el rea de sedimentacin (As), la que

depende de la velocidad efectiva de sumergimiento del material y las propiedades de las partculas y
del fluido, emplendose para ello la siguiente ecuacin:
Q
As
f c v s
Donde:
Q
: Caudal de suspensin
f(c)
: Factor de correccin por concentracin
vs
: Velocidad efectiva de sumergimiento
A su vez, la velocidad efectiva de sumergimiento se determina a partir de tipo de rgimen de escurrimiento de la siguiente tabla.
Rgimen laminar
vs k
Rgimen turbulento
k
2
p f dST
g
18
1,55
8,95 7,4
vs k
3 g d ST p f
Finalmente, la velocidad de compresin del sedimento, se determina a partir de la ecuacin de filtracin, del modo siguiente:
d 2 3 P
1
w
ST 2
150 1
hs
Donde:
w
P
hs
: Velocidad del fluido que escurre por el sedimento

: Diferencia de presiones que impulsa el escurrimiento
: Altura del sedimento
La forma fsica de un sedimentador tpico se muestra en la figura siguiente:
Filtracin
En general la filtracin se interpreta como el proceso por el cual se separan los slidos suspendidos
en un fluido con el fin de purificar este ltimo o para recuperar slidos valiosos. En ambos casos existe un medio filtrante y una torta de filtracin, conformada por material filtrado, que reduce aun ms el
42
tamao del poro filtrante y el escurrimiento se obtiene a travs de una diferencia de presin en un escurrimiento laminar.
Para fines prcticos la filtracin se puede separar en dos tipos, la filtracin de superficie y la filtracin
de profundidad, cuya aplicacin depende del objeto de la filtracin.
Pa
Pa
hw
hw
Pb
filtracin de superficie
Pb
filtracin de profundidad
El comportamiento temporal del filtro depender de la forma en que ste opere, destacando los dos
casos tpicos, esto es a diferencia de presin constante y caudal de fluido constante, lo que se representa en los diagramas siguientes
P
Pmax
Qmin
t
Filtracin a diferencia de presin constante
t
Filtracin a caudal constante
La modelacin matemtica de un sistema de filtracin parte del comportamiento laminar del fluido filtrado dentro del medio filtrante, por ende depende del dimetro de Sauter de la partcula a separar y
de su porosidad. De modo que la diferencia de presin adopta la forma siguiente:
h
1 2 v 1,75 h w 1 v 2
P Pa Pb 150 2w
f
f
f
d ST
d ST
3
3
Donde:
Pa
Pb
hw
vf
: Presin aguas arriba del filtro

: Presin aguas abajo del filtro
: Altura de la torta de filtrado
: Velocidad del fluido
El nmero de Reynolds para este caso es:

v d
1
Re
f ST f
1
43
Ciclones
Los ciclones son equipos destinados a separar mediante la aplicacin de fuerza centrfuga a las partculas que estn suspendidas en una corriente de fluido. Esta fuerza las separa de la corriente del
fluido las golpea contra la pared del cicln anulando su energa cintica, lo que permite que caigan
por gravedad a un tonel ubicado en su base, como lo indica la figura que se anexa.
Luego, para el diseo de estos equipos reviste una importancia fundamental el valor que adopta la
aceleracin centrifuga, que en este caso es:
2 w 2tg,0
az z g
D0
Donde:
az
: Aceleracin centrifuga
z
: Factor de aceleracin
wtg,0
: Velocidad tangencial de los gases en la superficie del cicln
D0
: Diametro del ducto de escape de gases
Este principio de separacin de partculas puede aplicarse tanto a fluidos lquidos como gases. Obviamente en el caso de lquidos las aceleraciones deben ser considerablemente mayores a la de los
gases, ya que la viscosidad de un lquido es significativamente mayor y por ende se requiere de mayores velocidades de rotacin.
En el caso de un cicln que opere con aire, el parmetro de velocidad radial que definido en trminos
del caudal y las consideraciones geomtricas del cicln como:
Q
w r,0
D0 h0
Donde:
wr,0
: Velocidad radial de los gases en la superficie del cicln
Q
: Caudal de gases
h0
: Altura neta del cicln
A su vez, el dimetro de partcula mnimo terico a separar, queda definido como:
44
d ST 1,2
9 D 0 w r,0
p f w 2tg,0
Finalmente, el conjunto de parmetros mostrados en la tabla y figura siguiente permite disear un cicln tangencial para aire o gases de combustin
Parmetros de diseo para un cicln tangencial
D0 = 50 - 1.500 mm
D = (1,5 - 4,0) D0
h = (4,0 - 7,5) D0
h0 = (3,0 - 6,0) D0
Di = (0,5 - 1,5) D0
hT = (1,5 - 2,1) D0
Velocidad de entrada de los humos: 7 - 17 m/s
Velocidad de descarga de los humos: 5 - 20 m/s
Prdida de carga: 0,4 - 2 kPa
Dimetro de partcula
Densidad de partcula
(m)
(kg/m )
6,0 14,0
1.000
5,0 10,0
2.000
3,5 7,0
4.000
Precipitadores electroestticos
Los precipitadores electroestticos son equipos destinados a separar mediante la aplicacin de un
campo electroesttico a las partculas suspendidas en una corriente de fluido, ionizndolas y transportndolas a los electrodos donde se anula su carga elctrica, lo que permite que caigan por gravedad a un tonel ubicado en su base.
El parmetro base del diseo de estos equipos es la velocidad de transporte, al que se evala de la
siguiente manera:
QE
v s,e
3 dST
Donde:
vs,e
: Velocidad de transporte de las partculas en un campo elctrico
Q
: Carga elctrica
E
: Fuerza del campo elctrico
45
A su vez, la funcin de separacin que define el dimetro mnimo de separacin de partcula, se determina a partir de la siguiente ecuacin:
k
A T v s,e
Td 1 exp
Q
g
Donde:
T(d)
: Funcin de separacin
AT
: Superficie de separacin o de los electrodos
vs,e
: Volumen de la celda
k
: Exponente de ajuste emprico (0,4 < k < 0,6)
Qg
: Caudal de gases
La forma fsica de un precipitador electroesttico tpico se muestra en la figura siguiente:
Formacin de flculos
La formacin de flculos es un procedimiento estndar para lograr la formacin de un cluster de partculas cuyo peso sea mayor al de una partcula individual y por ende permita separarlo en presencia
de algn campo de fuerzas con una mayor velocidad, lo que reduce el tamao de los equipos e instalaciones y permite extraer partculas cuyo pequeo dimetro impide realizarlo directamente. La formacin de un floculo o cluster se realiza mediante los procesos fsico-qumicos:
a) Formacin a travs de un slido o por fusin (puente slido)
b) Formacin a travs de un fluido de baja viscosidad (puente hidrulico)
c) Formacin a travs de molculas orgnicas (floculantes)
d) Formacin a travs de fuerzas de adhesin entre partculas
Grficamente se presentan estos mecanismos de floculacin en la siguiente figura:
Puente slido
Puente lquido
Construccin de formas de cierre
Fusin de cuerpos
Capa de adsorcin
Adhesin de polmeros
Material de cristalizacin Puente hidrulico
46
La generacin de floculacin a travs medios mecnicos se desarrollada a travs de la formacin de

puentes slidos entre partculas, lo que se realiza por la adicin de calor o presin, produciendo la fusin de parte de las partculas, las que establecen un puente del material de la partculas. Otro mecanismo para generar un puente slido es mediante reacciones qumicas que forman cristales de un
material que se enquista en las partculas conectndolas.
Otro mecanismo de tipo qumico es la adsorcin entre capas de fluido que unen mediante enlaces
covalentes dos partculas al sostenerse en la superficie de stas. Un mecanismo anlogo es por capilaridad de fluidos, los cuales al adherirse por su viscosidad a la superficie de las partculas, establecen un puente hidrulico entre ellas. Estos fluidos pueden ser de alta o baja viscosidad.
Un tercer mecanismo es el uso de polmeros los que encapsulan a las partculas unindolas con sus
estructuras generando una malla de contencin.
Los aspectos relativos a las fuerzas de interaccin de carcter electro-qumico que se presentan entre partculas que sedimentan, son especialmente importantes, ya que son el fundamento fsicoqumico de la formacin de fculos o aglomerados de partculas (cluster), lo que acelera significativamente el proceso de sedimentacin o de separacin de las partculas (fase discontinua) del fluido
(fase continua), ya que es posible se incrementan considerablemente las fuerzas que actan sobre el
cluster respecto del de partculas individuales. Esta aceleracin en la separacin de fases influye en
trminos econmicos, ya sea por al reduccin de los tiempos de retencin en un estanque sedimentador o en la reduccin de tamao de ste. Algo similar ocurre en el caso de la flotacin. De ah que
se empleen diversas sustancias qumicas, fundamentalmente polmetros en el caso de aplicaciones
industriales, a fin de modificar la magnitud de estas fuerzas a fin separar ms rpidamente las partculas. Este problema es especialmente importante en el caso del agua, ya sea en los procesos de
potabilizacin o de tratamiento de aguas residuales y/o industriales, ya que en las suspensiones
acuosas se produce una adsorcin y disociacin de carga electroesttica en la superficie de las partculas, que dan lugar a la aparicin de fuerzas electroqumicas, siendo las ms relevantes en este caso: las fuerzas electroestticas, de van der Waals y de repulsin de Born. La combinacin estas tres
fuerzas puede ser descrita adecuadamente por la teora de DLVO aplicando el principio de superposicin aditiva de los efectos individuales de cada fuerza. A lo anterior, debe sumarse el caso de las
fuerzas electrodinmicas, estas surgen en el caso de someter a la suspensin a un campo elctrico,
el que permite incrementar la carga superficial y con ello polarizar la superficie de las partculas, permitiendo as que partculas de distinta carga se unan, neutralizndose, formando as un cluster o
floculo, cuya mayor masa permite que separe del fluido con una mayor velocidad.
La figura siguiente muestra los principales mecanismos de cohesin entre partculas en suspensin.
Fuerzas electrodinmicas
Fuerzas electroestticas
Fuerzas de van der Waals
Energa electroesttica
La carga superficial de las partculas establece un campo de carga electroesttica alrededor de su
superficie que es compensada por iones existentes en el electrolito, el lquido que las suspende, comnmente agua. De ah que pueda modelarse el comportamiento de la doble capa electro-qumica,
que explica la formacin de flculos, a travs de la diferencia de la carga elctrica de la capa, positiva
negativa, entre dos partculas. El modelamiento matemtico de la doble capa electro-qumica indica
los iones inmediatos a la superficie de una partcula son directamente absorbidos o inmovilizados en
sus alrededores, bajo la influencia de fuerzas electrostticas y osmtica mientras que los iones que
se encuentran ms lejano pueden moverse libremente. A estas reas se denominan capa de Stern y
la capa de Gouy.
Debido a la separacin de carga elctrica, se genera un potencial elctrico que entre la solucin elctricamente neutra y cualquier punto de las capas de Stern y Gouy. Los parmetros caractersticos de
estas dobles capas son la medicin del potencial Zeta, para la capa Stern y el parmetro de DebyeHckel , para la capa de Gouy. Donde el recproco del parmetro de Debye-Hckel tanto, se utiliza
para cuantificar la extensin de la capa difusa. La siguiente figura muestra la estructura de las capas
de Stern y Gouy.
47
Estas capas se ven afectadas a travs del cambio de la carga electroesttica superficial (por ejemplo,
cambiando el pH) y el otro en la fuerza inica de la fase acuosa, lo que implica una concentracin de
alta de iones y un alto valor del parmetro de Debye-Hckel y por ende el espesor de la capa de
Gouy es pequea.
De hecho el valor del parmetro de Debye-Hckel se evala a partir de la siguiente ecuacin.
e 02
r 0 k B Tabs
Donde:
e0
r
0
kB
Tabs
cnj
zj
nj
z 2j
: Carga elemental
: Constante dielctrica
: Constante de campo elctrico
: Constante de Boltzmann
: Temperatura absoluta
: Concentracin molar
: Valor del tipo de ion
El contacto o penetracin de la capa doble de dos partculas fuerzas electrostticas entre los iones y
la superficie de las partculas para ser eficaz, que normalmente se repelen las partculas cargadas de
manera similar. La energa de repulsin electrosttica de dos partculas de idntico tamao y la carga
puede ser calculada con la ecuacin:
2
k T
e0
exp a
EV a 16 r 0 xp B abs tanh
e
0

4 kB Tabs
Donde:
: Potencial Zeta
De las ltimas dos ecuaciones, se desprende que el tamao de la energa electroesttica es funcin
del potencial Zeta, de la concentracin de iones y del tipo de iones cargados que contiene la suspensin. Dado que el potencial Zeta depende del pH de la suspensin, se puede variar la magnitud de la
energa electrosttica mediante la adicin de iones en ciertos rangos de concentracin.
Energa de interaccin de van-der-Waals
La razn de la energa de interaccin de van-der-Waals esta en el dipolo elctrico que existe entre
molculas o tomos y la superficie de una partcula. La siguiente ecuacin permite el clculo de la
energa de interaccin de van-der-Waals, para partculas esfricas en funcin de la distancia a, de
separacin entre ellas.
48
EW a
xp2
xp2
AH
12 a xp 2 xp2
a xp
x 2
p

2 ln1
a xp

Donde AH es la constante de Hammaker, la que depende de la composicin qumica de las partculas

y del fluido en que estn suspendidas. Generalmente se puede asumir un valor entre 10 a 20 J.
Energa de repulsin de Born
La energa de repulsin de Born EB(a) es importante cuando las distancias entre partculas es muy
pequea (menores a 0,2 nm) y se evala en trminos de energa a partir de la siguiente ecuacin:
1,55 1060 xp
EB a
7 AH
2
a
La transferencia de calor de tomos y molculas producen en la superficie de las partculas un valor
constante de energa, que se expresa como kBTabs. En principio este valor es dependiente de la distancia entre dos partculas adyacentes. Empero, en el caso de suspensiones formadas por micro partculas existira una dependencia del valor de la energa del proceso de difusin de materia.
En todo caso, la teora DLVO o de superoposicin aditiva de efectos es valida para determinar las
fuerzas entre partculas, por lo que se emplea como mtodo de clculo para determinar el valor de
las fuerzas que actan sobre una determinada partcula suspendida en un electrolito, al sumar la totalidad de la energas, como se indica en la ecuacin siguiente:
E T a
E i a
Anlogamente, se aplica la teora DLVO para sustancias estabilizadoras, medios de dispersin o medios de floculacin para la evaluacin de su influencia y capacidad de formacin o separacin de
flculos. A travs de diferenciacin de la energa neta respecto de la distancia entre partculas es posible determinar la fuerza neta entre partculas, como lo indica la ecuacin siguiente:
FT
ET a
ET a
a
a
600
Energa de interaccin [KT]
Energa de interaccin [kT]
Las figuras siguientes muestran el comportamiento de las fuerzas entre partculas respecto de la distancia, para partculas de oxido de silicio (SiO2) de un dimetro de 1.500 nm (izquierda) y 200 nm (derecha):
400
EW1( a)
200
EV1( a)
EB1( a)
ET1( a)
0
200
400
600
Donde:
EW(a)
EV(a)
EB(a)
ET(a)
0.1
10
600
400
EW2( a)
200
EV2( a)
EB2( a)
ET2( a)
100
0
200
400
600
0.1
10
nm
Dis tancia (nm)
nm
Dis tancia [nm]
: Energa de repulsin electroesttica

: Energa de interaccin de van-der-Waals
: Energa de repulsin de Born
: Energa total de interaccin
100
kBTabs
kBTabs
kBTabs
kBTabs
49
2.8 Fundamentos difusin y transferencia de masa

Los fenmenos de transferencia de masa pueden analizarse a partir de una analoga con los fenmenos de transferencia de calor transferencia de calor, estableciendo que el flujo de masa es anlogo al flujo de calor y por lo tanto las otras variables anlogas son: el coeficiente de difusin por la
conductividad trmica y el gradiente de concentraciones por el gradiente de temperaturas. De manera
que existen dos modelos fsico-matemticos:
La difusin de masa (conduccin)
Matemticamente la difusin de masa se modela a travs de la denominada Ley de Fick, que establece para una sustancia especfica que se difunde en una mezcla:
D A dC
m
dx
Donde:
: Flujo de masa
m
D
: Coeficiente de difusin
A
: rea de flujo
C
: Concentracin
x
:_Posicin
Difusin estacionaria de masa
Este caso es el ms comn para anlisis tcnicos aproximados y se basa en la aplicacin de la analoga transferencia de masa elctrica, donde el gradiente de concentraciones es la generatriz del
movimiento, de manera que puede obtenerse un equivalente denominado resistencia de masa.
Para de una pared plana, se tiene:
i,2
w i,1 w i,2
w i,1 w i,2
i i,1
m
R masa
e
Di A Di A
Para de un cilindro con flujo radial, se tiene:
i,1 i,2
w i,1 w i,2
w i,1 w i,2
i
m
R masa
de
d

ln d ln e d
i
i
2 L Di 2 L Di
Difusin transiente de masa

Este caso, se aplica la funcin complementaria del error (erfc), esto es una funcin de tipo estadstica
para determinar el comportamiento temporal de la difusin de masa, de una manera similar a la aplicacin del mtodo de capacitancia trmica. Donde se tiene:
i x, t i x,0
x
erfc
2 D t
i x, i x,0
i
Donde la profundidad de la penetracin, queda como:
Di t
La convencin de masa (conveccin)
Matemticamente la convencin de masa se modela a travs de la forma anloga de la Ley de Newton, que establece para una sustancia que se difunde en un medio:
hmasa A C C
m
Donde:
: Flujo de masa
m
hmasa : Coeficiente pelicular de transferencia de masa
A
: rea de flujo
C
: Concentracin en el medio bajo la capa lmite
C
: Concentracin en el medio sobre la capa lmite
50
Los problemas de difusin pueden plantearse tanto en base masica como molar, siendo la primera
forma la ms empelada en problemas de ingeniera.
El planteamiento masico se basa en establecer en trminos de densidad la concentracin de una especie en la mezcla. Luego se puede plantear la densidad parcial de la especie i, como:
m
i i
V
Por su lado, la fraccin de masa de la especie i, wi, se establece como:
mi
wi
i
mi
Donde, es la densidad total de la mezcla.

Al aplicar estas definiciones a la difusin de masa en una mezcla, se tiene que el flujo de masa especfico de la especie i ji, es:
m
dw i
j i i D i
A
dx
Si la densidad de la mezcla es constante, lo que ocurre en soluciones slidas y lquidas diluidas, la
expresin anterior toma la forma siguiente:
dw i
j i D i
dx
En el caso de difusin de un gas en otro, se debe aplicar la teora cintica de los gases, que permite
relacionar en comportamiento de los coeficientes de difusin, con la presin y temperatura de cada
gas que conforma la mezcla.
3
T 2
1
T2
Las condiciones de frontera estn establecidas a partir del comportamiento para una posicin especfica del flujo de masa. Luego:
dw i
dy
o
j i x 0 D i
ji
C D i i
x 0
dx x 0
dx x 0
D1 P2
D2
P1
En el caso de impermeabilidad se cumple:

dy
o
ji
ji
C D i i
0
x 0
dx x 0
x 0
D i
dw i
dx
0
x 0
En los casos donde existe un proceso simultneo de transferencia de calor y de masa se puede
aplicar en la mayora de los casos la analoga de Chilton-Colburn, se emplea el denominado nmero de Lewis, lo que permite relacionar los coeficientes convectivos de transferencia de calor y de
masa de la forma siguiente:
2
h calor Cp hmasa Le 3
Luego el flujo de masa adopta la forma siguiente:
h calor A w
h masa A w w
m
w
2
Cp Le 3
Donde el nmero de Lewis Le, se evala de la manera siguiente:
Le
Donde:
: Difusividad trmica
: Subndice fluido no perturbado

w
: Subndice pared
51
2.9 Auditoras energticas y ambientales

Las auditoras energticas y ambientales se definen como un proceso sistemtico de verificacin, documentado, que consiste en obtener y evaluar objetivamente la evidencia de auditora, para determinar si las actividades energticas y ambientales especficas, eventos, condiciones, sistemas de gestin o informacin acerca de estas materias, cumplen con los criterios de auditora y comunicar los
resultados de este proceso al cliente. De manera que es un examen metdico y formal, requiriendo
ste a su vez informacin, verificacin, revisin y anlisis de los procedimientos ambientales y energticos de las prcticas adoptadas por una organizacin para su sistema de gestin. As conceptualizado una auditora energtica es una componente de una auditora ambiental o eco auditora.
Los beneficios que conlleva la realizacin de una auditora ambiental son los siguientes:
Contribuye a un mejorar los niveles de la comunicacin interna en la empresa.
Mejora la imagen de la empresa a nivel social y de su entorno.
Establece fehacientemente el estado de la organizacin.
Motiva al personal a involucrarse en las temticas medioambientales y energticas.
Permite obtener algn tipo de certificacin.
Adems, de los beneficios ya mencionados, cabe destacar el hecho que existe un beneficio econmico que pueden obtener las organizaciones auditadas, ya que esta auditora les permite una certificacin en la norma de la serie ISO 14.000. Esto permite les permite acceder a mercados cada vez ms
exigentes en lo relacionado con el resguardo de los recursos naturales, ya que elementos como el
uso de sustancias qumicas, la traza de carbono o de agua influyen en la decisin de consumo de
personas, instituciones y pases de todo el mundo.
La norma ISO 14.000 es aplicable en todos los tipos de auditoras ambientales y energticas, ya que
entrega los principios generales para desarrollarlas y definir la terminologa aplicable en este mbito.
Los principales puntos considerados en esta norma son los siguientes:
Objetivos y alcances de auditora.
Objetividad, independencia y competencia del equipo auditor.
Rigor y tica profesional requeridos.
Sistematizacin de procedimientos.
Criterios, evidencia y hallazgos de la auditora.
Confiabilidad de los hallazgos y conclusiones de la auditora.
Formulacin de informe de auditora a la direccin del solicitante y si es necesario al auditado.
En general una auditora ambiental y/o energtica incorpora tres etapas, las que estn obviamente
asociadas a los tres actores que juegan un rol en ella. Estos son: el cliente o mandante, que es el solicitante de la auditora, el auditado y el auditor, cada uno con roles y esferas de competencia distintas. A continuacin se definen a estos actores:
a) El Cliente, es quien solicita la realizacin de la auditora al auditor. El cliente podr ser cualquier
persona de un cargo con atribuciones suficientes para solicitar una auditora. Para el auditor, el
cliente ser el mandante del trabajo de auditora.
b) El Auditado, es el responsable de la organizacin que se somete a la auditora, pudiendo ser en
este caso el responsable, por ejemplo, de una etapa o etapas de un proyecto, de una unidad administrativa, el representante de una empresa contratista, entre otros.
c) El Auditor, es la persona o grupo de personas calificadas para realizar una auditora, a quien o
quienes se les ha encomendado la realizacin de la misma.
Cada uno de estos actores, que participan en el proceso de auditora, tiene distintos nexos de comunicacin con los otros. Adems, no existe impedimento y de hecho, es posible que ocurra, que el
cliente, quien solicita la auditora, sea el auditado, esto debido a que un cliente, que puede ser la jefatura o la alta administracin de una organizacin, pueda solicitar realizar una auditora ambiental a
sus propias dependencias e instalaciones, constituyndose, de esta forma, en una misma figura
cliente y auditado. La nica condicin esencial de una auditora, radica en el hecho que el auditor sea
independiente del auditado. Por otra parte, el rol que algn participante tenga en una determinada
auditora ambiental no es obstculo para que ste cumpla un rol diferente en otra auditora. As, quien
ejerza el rol de cliente en una determinada auditora podr ser simultneamente auditor o auditado.
El siguiente esquema muestra los nexos de relacin y comunicacin entre los distintos actores durante una auditora ambiental
52
El rol de cliente incluye, entre otras responsabilidades, definir el objetivo de la auditora, los alcances
y de manera relevante, aprobar los criterios de auditora. En otras palabras aprobar el referente contra el cual se evaluar al auditado. Por su parte, entre las responsabilidades ms relevantes del auditado est la de facilitar la labor de los auditores y proveer toda la informacin relevante para los propsitos de la auditora. En cuanto a las labores del auditor, estas incluyen, acordar los alcances y criterios de auditora con el cliente, obtener evidencia objetiva que al ser contrastada con los criterios de
auditora permita determinar la conformidad o no-conformidad, identificar los hallazgos de auditora,
establecer los juicios u opiniones profesionales sobre dichos hallazgos e informar del proceso de auditora al cliente.
Las actividades de una auditora ambiental se dividen generalmente en tres etapas bsicas, las cuales corresponden a una etapa de planificacin y realizacin de la auditora ambiental, una etapa de
actividades en terreno y la etapa de actividades finales. A su vez, estas etapas se desglosan en las
siguientes sub-etapas:
a) Etapa de planificacin y realizacin de una auditora ambiental.
Definicin de los objetivos y alcances.
Seleccin del equipo de auditora y de los recursos necesarios.
Seleccin de las fechas, lugares y actividades a auditar.
Preparacin del plan de auditora y del equipo auditor.
Informar al auditado sobre las materias de la auditora.
b) Actividades en terreno.
Reunin de apertura.
Identificacin y comprensin del sistema de gestin.
Recopilacin de informacin en terreno.
Preguntas (entrevistas, cuestionarios, etc.).
Registro de los hallazgos encontrados.
Evaluacin de los resultados.
Reunin de cierre.
c) Actividades finales.
Revisin de la evidencia y establecimiento de las conclusiones de la auditora.
Redaccin y entrega del informe final.
Plan de seguimiento.
De acuerdo con las normas de la serie ISO 14.000, las auditoras ambientales se pueden agrupar en
tres tipos, los que son:
a) Auditoras de Primera Parte
Estas son de carcter interno y tienen los siguientes objetivos:
Proveer informacin a la direccin de la organizacin, respecto de la situacin actual de sta,
respecto de materias ambientales, energticas y de procesos.
Verificar la eficiencia del sistema de gestin ambiental (SGA) y energtico (SGE).
b) Auditoras de Segunda Parte.
En este caso, las auditoras tienen los siguientes fines:
Establecer el grado de satisfaccin de los requerimientos de una casa matriz o grupo.
Identificar zonas de alto riesgo.
Identificar la situacin de un producto especfico o servicio determinado.
53
Cabe indicar que estas auditoras, no tienen la finalidad de obtener alguna certificacin bajo la
norma ISO 14.000.
c) Auditoras de Tercera Parte.
Estas se describen de la forma siguiente:
Es bsicamente realizada para acreditacin.
Los auditores no pueden ser asesores de la organizacin.
Se rigen estrictamente en la norma ISO 14.000.
No hay intereses econmicos y familiares de por medio entre cliente y auditor.
Adems, cabe destacar que las auditoras ambientales realizarse sobre mbitos especficos, los que
se definen en los alcances de sta. As ejemplo, pueden existir las auditoras de cumplimiento legal,
en las cuales el objeto de la auditora es verificar el grado de cumplimiento de la legislacin ambiental
vigente; las auditoras de cumplimento de documentos pblicos, resoluciones, manuales tcnicos,
procedimientos, normas o estndares ambientales; auditoras de programas de monitoreo, las que
verifican que los monitoreos se han implementado segn corresponda, de acuerdo a los documentos
que los definen y si estos monitoreos son efectivamente capaces de detectar cambios en variables
ambientales relevantes; auditoras de estructuras o sistemas de gestin, como puede ser el cumplimiento de los procedimientos de un determinado sistema de gestin que la organizacin haya implementado, por ejemplo ISO 14.000 y otros.
Por otra parte, las auditoras pueden ser aplicadas a distintos tipos de organizaciones, para lo cual,
es necesario tener en cuenta que una organizacin puede ser una empresa, institucin o parte de
ella, que tiene sus propias funciones y administracin. As, podr auditarse la etapa de diseo, de ingeniera o de construccin de un proyecto, en la medida que dicha etapa cuente con una administracin definida, como tambin puede auditarse un proceso industrial o una instalacin, tal como, un taller de mantencin de maquinaria, etc.
Responsabilidades
Una parte fundamental en el desarrollo de una auditora es la responsabilidad que le cabe a cada uno
de los actores. En una auditora ambiental o energtica esta aptitud es imprescindible, ya que se requiere que actor de la auditora tenga presente claramente sus compromisos, a fin de desarrollar no
slo de la forma ms expedita posible, si no que constatar de manera objetiva y lo real posible el estado de situacin respecto de los criterios previamente establecidos. A continuacin se presentan las
principales responsabilidades de cada uno de los actores frente al desarrollo de una auditora ambiental o energtica.
a) Responsabilidades del Cliente o Mandante.
Determinar las necesidades de efectuar una auditora ambiental.
1. Contactar al auditado para tener toda su cooperacin e iniciar el proceso.
2. Definir los objetivos de la auditora ambiental.
3. Seleccionar al auditor lder o a la organizacin que desarrollar la auditora y si corresponde,
aprobar la composicin del equipo auditor.
4. Asignar la autoridad y los recursos necesarios para realizar la auditora.
5. Consultar con el auditor lder para determinar el alcance de la auditora.
6. Aprobar los criterios de auditora.
7. Aprobar el plan de auditora.
8. Recibir el informe de la auditora y determinar su distribucin.
b) Responsabilidades del Auditado.
Informar al personal de la organizacin, acerca de los objetivos y alcances de la auditora,
segn sea necesario.
1. Proporcionar las instalaciones necesarias al equipo auditor para asegurar un proceso de auditora efectivo y eficiente.
2. Designar el personal competente y responsable para que acompae a los miembros del
equipo auditor, de modo que acten como guas en el lugar de la auditora y que el equipo
auditor conozca los requisitos de salud, seguridad y otros requisitos apropiados.
3. Proporcionar el acceso a las instalaciones, personal, informacin y registros pertinentes a solicitud de los auditores.
4. Cooperar con el equipo auditor de modo que los objetivos de la auditora sean alcanzados.
5. Recibir una copia del informe de auditora, salvo que el cliente lo excluya
.
54
c) Responsabilidades del Equipo Auditor.

1. Informar al personal de la organizacin, acerca de los objetivos y alcances de la auditora, de
acuerdo a su grado de participacin en sta.
2. Proporcionar las instalaciones necesarias al equipo auditor para asegurar un proceso de auditora efectivo y eficiente.
3. Designar el personal responsable para que acompae a los miembros del equipo auditor en
el lugar de la auditora y satisfacer los requerimientos del equipo auditor.
4. Preparar los documentos de trabajo bajo la direccin del auditor lder.
5. Documentar los hallazgos de la auditora.
6. Resguardar los documentos pertenecientes a la auditora y entregarlos de acuerdo a la forma
y tiempos acordados.
7. Participar en la redaccin del informe final de auditora.
d) Responsabilidades del Auditor Lder.
1. Acordar con el cliente y el auditado los criterios y alcances de la auditora.
2. Obtener los antecedentes pertinentes necesarios para satisfacer los objetivos de la auditora,
por ejemplo, detalles de procesos productivos, instalaciones, etc.
3. Determinar si se satisfacen los requisitos para realizar la auditora, en trminos que se cuente
con la informacin suficiente, de los recursos apropiados y la cooperacin por parte del auditado.
4. Conformar el equipo auditor prestando consideracin potenciales conflictos de inters y acordando su composicin con el cliente.
5. Dirigir las actividades del equipo auditor segn guas generales de ISO 14.010.
6. Preparar el plan de auditora, coordinando las actividades de ste con el cliente, el auditado y
los miembros del equipo auditor.
7. Comunicar el plan final al equipo auditor, al auditado y al cliente.
8. Coordinar la preparacin de documentos de trabajo y procedimientos detallados e instruir al
equipo auditor.
9. Tratar de resolver cualquier problema que se presente durante la ejecucin de la auditora.
10. Reconocer cuando los objetivos de la auditora no va a ser posible alcanzarlos y comunicar
oportunamente las razones de esto al cliente y al auditado.
11. Representar al equipo auditor en las discusiones con el auditado, antes, durante, y despus
de la visita de auditora.
12. Notificar al auditado los hallazgos, las no-conformidades crticas detectadas por la auditora.
13. Informar al cliente acerca de la auditora, en una forma clara y concluyente, dentro del plazo
acordado en el plan de auditora.
14. Hacer las recomendaciones para el mejoramiento del estado de situacin ambiental o energtica, al menos que esto sea explcitamente excluido por el cliente.
Definidos los actores, las etapas y tipos de una auditora ambiental, as como tambin, las responsabilidades de cada uno de los partcipes de este proceso, corresponde establecer las fases, procedimientos y las actividades que conlleva el desarrollo de una auditora ambiental o energtica. En trminos generales estos son:
La fase de planificacin de una auditora ambiental o energtica se describe a continuacin, considerando que sta se inicia a partir de la solicitud de desarrollo de una auditora por parte del cliente. Esta es la accin donde comienza el proceso de auditora y se presentan los primeros antecedentes al
auditor lder sobre la empresa que se desea auditar.
A partir de esta solicitud se establecen los objetivos, criterios y alcances de la auditora, los que deben ser claros y definidos por el cliente con ayuda, si l lo solicita, del auditor lder. A menudo, dichos
objetivos reflejan las necesidades establecidas en un programa de gestin ambiental o energtica. La
definicin precisa de los objetivos, permite establecer las necesidades y expectativas de una auditora y constituye el nivel esperado de desempeo de los auditores.
Con el fin, de prever las implicancias en horas profesionales, costos, tiempos necesarios para realizar
una auditora, etc., es conveniente que el cliente defina los alcances y criterios de auditora ambiental
con la mayor precisin posible en forma previa a la solicitud de la propuesta de sta. Ello permitir al
auditor lder formular una propuesta de trabajo ajustada a las reales necesidades del cliente y a la
disponibilidad de recursos. Estos alcances o criterios pueden sufrir cambios posteriores, los cuales
deben ser acordados con el cliente y comunicados a la brevedad al auditado.
55
Los alcances y criterios de una auditora ambiental describen la extensin, profundidad y los lmites
de la auditora, as como tambin en la forma en la cual se redactar y distribuir el informe de sta.
Una vez definidos los objetivos, alcances y criterios de la auditora ambiental y comunicado o lograda
la cooperacin del auditado, el cliente debe definir quin ser tendr el rol de realizar la auditora,
manifestando su acuerdo o rechazo con la conformacin del equipo auditor. Adems, en esta etapa
cada uno de los integrantes de este equipo debe estar capacitado en el rea que le corresponda
desarrollar la auditora. El auditor lder deber asignar a cada miembro del equipo auditor, los roles y
responsabilidades sobre las materias objeto de la auditora. Como la ejecucin de una auditora requiere de recursos, la estimacin precisa de los costos adquiere gran importancia, ya que el normal
desarrollo de la auditora y el cumplimiento de sus objetivos dependern de la disponibilidad de recursos humanos y econmicos en cantidad, calidad y tiempo para asegurar los resultados esperados.
El clculo del presupuesto de una auditora ambiental o energtica con auditores internos, equipos
mixtos o con auditores externos, debe considerar los honorarios profesionales y los gastos operacionales en los cuales se incurre.
Determinados estos, el auditor lder solicita la informacin previa respecto a las actividades e implementacin del sistema de gestin ambiental o energtica que cuenta el auditado. Adems, de la informacin relevante a permisos y legislacin ambiental, organigramas, contaminantes y sistemas de
depuracin, etc. Con el objeto de precisar an ms las actividades del equipo auditor y evitar la desviacin en la peticin de antecedentes durante la visita de auditora. En esta fase se pueden formular
todas las consultas pertinentes, mediante un cuestionario de pre-visita de auditora, el cual debe ser
enviado con la debida anticipacin a la visita y debe ser devuelto por el auditado con el tiempo suficiente para permitirle al equipo auditor revisar las respuestas y considerarlas en la preparacin de la
visita de auditora. Para obtener el mximo de beneficio del cuestionario de pre-visita, ste debe ser
preparado a la medida de la organizacin auditada y se mantenga dentro del contexto y alcances de
la auditora. Con la recepcin del cuestionario de pre-visita, se identifican las reas de mayor inters
a fin de concentrar la atencin de la auditora en ellas. Esto, permite reducir el tiempo requerido para
la auditora en terreno, reduciendo con ellos recursos y por ende costos. Esta documentacin recibida
ser revisada por el equipo auditor de acuerdo a las responsabilidades que cada uno de los miembros tenga, a fin de elaborar los documentos de trabajo necesarios para llevar a cabo las actividades
en terreno, los que deben contener y/o permitir:
Registrar las actividades necesarias.
Protocolos y listas de verificacin.
Registrar la evidencia que respalda el hallazgo en una auditora.

Estos protocolos y listas de verificacin deben ser preparados para cada auditora en particular. Estos
deben corresponder con la informacin sobre la materia de la auditora, ya que son los datos que se
han reunido o revisado. El equipo auditor debe revisar los protocolos o listas de chequeo para enfatizar aquellas reas que pueden presentar un mayor riesgo, involucren materias complejas o pertenezcan a las actividades principales del auditado. Despus del trmino de la auditora, los protocolos y
listas de verificacin deben ser revisados para determinar si ellos fueron adecuados en la identificacin de hallazgos y el cumplimiento de los objetivos de la auditora.
Considerando la informacin revisada, el equipo auditor debe planificar la visita de auditora dentro
del cronograma de la auditora.
Dentro de los factores a considerar en la planificacin se encuentran:
Los objetivos, criterios y alcances de la auditora.
El tamao y la complejidad de las instalaciones o actividades a auditar.
El historial de cumplimiento o desempeo medioambiental del auditado.
Los recursos disponibles para realizar la auditora.
La forma y contenido esperado del informe final.
El equipo de auditores debe preparar las estrategias para la evaluacin de distintas reas de las instalaciones o actividades y revisar las necesidades o precauciones que se deben tener en cuenta en la
conduccin de la actividad en terreno, adems de respetar las polticas o regulaciones de la instalacin auditada. La planificacin de la visita de auditora debe dar origen a un plan de visita de auditora
documentado que debe ser enviado y aceptado por el auditado en forma explcita y previa a la realizacin de la visita.
56
La fase de actividades en terreno se inicia con la reunin de apertura donde el equipo auditor se rene con las personas claves del auditado, a fin de revisar el plan de auditora y realizar las coordinaciones y ajustes necesarios. En la reunin de apertura considera:
Presentar los miembros del equipo auditor y del auditado.
Revisar los objetivos, alcances, criterios y el plan de auditora.
Proporcionar un resumen de los mtodos y procedimientos a usar por los auditores.
Confirmar los vnculos de comunicacin entre el equipo auditor y el auditado, y que los recursos e
instalaciones que necesita el equipo auditor estn disponibles.
Confirmar la hora y la reunin de cierre.
Promover la participacin activa del auditado.
Revisar los procedimientos de seguridad y de emergencia que se deben seguir en las instalaciones a visitar.
La reunin de apertura es una oportunidad para ambos, los auditores y el personal clave del auditado, intercambian informacin de utilidad. En el transcurso de sta, el auditor lder debe confirmar los
siguientes temas:
Necesidad de autorizaciones para los miembros del equipo auditor.
Reglas y procedimientos de seguridad.
Disponibilidad de espacio de trabajo para el equipo auditor.
Los nombres y formas de contacto del personal relevante del auditado.
Durante la auditora debe recopilarse y verificarse la informacin pertinente a los objetivos, alcances y
criterios de la auditora. Slo la informacin verificable puede constituir evidencia de la auditora, para
lo cual, existen mtodos como entrevistas, observacin de actividades, revisin de documentos. En el
desarrollo de la auditora, se debe reunir la evidencia suficiente que permita determinar si la organizacin del auditado se ajusta a los criterios acordados para la realizacin de sta. Se debe registrar
las indicaciones de no-conformidades con los criterios de auditora y verificar la informacin reunida
durante las entrevistas, obteniendo informacin de apoyo en fuentes independientes tales como observaciones, registros y resultados de las mediciones existentes. Las declaraciones que no puedan
verificarse se declaran como tales. Si dentro de la auditora se incluyen los aspectos relativos al monitoreo de variables ambientales o energticas, el equipo auditor debe examinar las bases de los
programas de muestreo y los procedimientos pertinentes, para asegurar la calidad de stos.
El equipo auditor deber identificar la estructura (nombres y cargos) vinculada a los temas ambientales y energticos, a fin poder dirigir sus preguntas a las personas adecuadas. La entrevista permite
desarrollar un dilogo con el personal de la organizacin, otorgando al equipo auditor la oportunidad
para revisar las listas de chequeo y los protocolos como medio para planificar el recorrido por las instalaciones. Adems, permite clarificar alguna respuesta del cuestionario de pre-visita que no haya
quedado suficientemente clara. El recorrido por las instalaciones es la parte final de la recoleccin de
la informacin y tiene por objeto caracterizar el sitio y su entorno; las instalaciones y actividades
desarrolladas y obtener evidencia sobre hallazgos y sobre no-conformidades. Es recomendable que
durante el recorrido los auditores se detengan en varios puntos a lo largo de l y documenten activamente sus hallazgos y observaciones. La visita al sitio deber incluir una revisin programada de los
registros y documentos de la organizacin relativos al tema ambiental que no hayan sido revisados
durante la etapa de pre-visita de auditora. Estos documentos pueden ser permisos, planes y resultados de monitoreo ambiental, hojas de seguridad de sustancias peligrosas, declaraciones de disposicin final de los desechos y permisos especiales. En el caso de que se trate de una auditora de gestin ambiental, sta deber incluir la revisin de todos los documentos en los cuales se establecen
los procedimientos de gestin.
Los hallazgos realizados durante la auditora debern ser revisados en la reunin de cierre con el auditado, a fin de obtener el reconocimiento, en base a los hechos de los hallazgos de no-conformidad.
Esta reunin de cierre, se realiza al final de cada da, donde el equipo auditor informa sobre el avance del proceso de auditora, presenta los hallazgos preliminares, observaciones y responde cualquier
consulta que surja de ellos. El ltimo da se debe considerar una reunin final de cierre que considere
la totalidad de las actividades realizadas. Lo ms importante en esta reunin es presentar al auditado
la evidencia objetiva sobre la cual se basan los hallazgos significativos. Esto permite que el auditado
pueda entender y aceptar dicha evidencia o bien aportar nueva evidencia que permita cambiar o revertir dichos hallazgos.
57
La etapa de actividades finales comienza con una reunin donde se exponen las evidencias, hallazgos, calificacin de stos y el establecimiento de conclusiones preliminares de auditora, es necesario
que los hallazgos de la auditora se organicen de forma tal, que reflejen los objetivos, criterios y alcances acordados, para facilitar su comprensin. Luego, Por los hallazgos de una auditora de cumplimiento pueden ser informados en el siguiente orden:
Autorizaciones y permisos.
Aire.
Ruidos y olores.
Aguas, descargas y calidad el agua.
Residuos slidos.
Sustancias peligrosas.
Flora y fauna.
Consumos de combustible y electricidad
Otros.
La recopilacin de observaciones del equipo de auditores debiera concentrarse en todas las reas
definidas en los alcances de la auditora, incluyendo una discusin de los hallazgos positivos, como
tambin, sobre las deficiencias o hallazgos negativos. Adems, deber indicar si un hallazgo proviene
de una deficiencia en el cumplimiento de regulaciones o de la ausencia o falla de procedimientos.
La significancia de los hallazgos se clasifica en clases discretas jerrquicas, tales como: muy bajo,
bajo, medio, alto o muy alto, sean positivos o negativos. Mediante esta definicin, el cliente y el auditado, si corresponde, podrn definir los temas de alta prioridad que requieran una respuesta inmediata. Este mtodo tambin debiera reconocer los aspectos positivos, permitiendo destacar los logros
positivos para que sirvan de estmulo al mejoramiento de la gestin.
De esta forma, se pretende que el equipo auditor establezca objetivamente las conclusiones de la
auditora realizada, conforme a los objetivos, criterios y alcances fijados para ella.
Si dentro de los criterios de la auditora el cliente solicita recomendaciones por parte del equipo auditor, stas deben ser elaboradas de acuerdo a la realidad de la organizacin del auditado, tomando en
cuenta aspectos como: instalaciones disponibles, tecnologa disponible y recursos econmicos, a fin
de permitir al auditado, llevarlas a la prctica.
La preparacin del informe de auditora es la ltima actividad y su propsito es describir los hallazgos
del equipo de auditora y proveer un anteproyecto conceptual que permita al cliente y/o auditado definir las acciones necesarias para corregir las desviaciones encontradas. Este informe debe contenerlos antecedentes sobre cmo, cundo y quin realiz la auditora, la discusin de los antecedentes y
las conclusiones que se alcanzaron por parte del equipo auditor. Este informe se prepara bajo la supervisin del auditor lder, quin es el responsable ltimo. Para facilitar la preparacin del informe final, los miembros del equipo auditor deben considerar lo siguiente:
Considerar unos minutos despus de cada entrevista para resumir sus resultados.
Generar una descripcin a grandes rasgos de cada hallazgo.
Ordenar y evaluar crticamente sus hallazgos.
Ordenar y preparar un consolidado de informacin para la revisin de los hallazgos.
Revisar y actualizar las notas y documentos de trabajo diariamente.
El informe tiene un nivel de detalle mnimo, pero suficiente y necesario que permita a cualquier lector
identificar con precisin lo que el auditor describe o seala al respecto de la auditora.
El informe de auditora debe estar fechado y firmado por el auditor lder. Este contiene los hallazgos
de la auditora y/o resumen de stos con referencia a la evidencia de respaldo. El contenido del informe est sujeto al acuerdo existente entre el auditor lder y el cliente. Usualmente este incluye:
Resumen redactado para la alta administracin del cliente.
Identificacin de la organizacin auditada y del cliente.
Objetivos, alcances y criterios de la auditora acordados.
Periodo cubierto por la auditora.
Identificacin de los representantes del auditado que participaron en la auditora.
Declaracin de la naturaleza confidencial de los contenidos.
Lista de distribucin del informe de auditora.
Resumen de los procesos de auditora.
Hallazgos de la auditora.
Conclusiones de la auditora.
58
Recomendaciones.
El auditor lder debe enviar al cliente el informe de auditora, la distribucin del informe de auditora es
determinada por el cliente, de acuerdo con el plan de auditora. El auditado debera recibir una copia
del informe de auditora, a menos que el cliente lo excluyera. Todos los documentos de trabajo y los
borradores e informes finales pertenecientes a la auditora deberan ser conservados segn acuerdo
entre el cliente, el auditor lder y el auditado y en conformidad con cualquier requisito aplicable. Esto
incluye la devolucin de los documentos facilitados por el auditado. Es recomendable poner trmino a
las actividades de auditora mediante un certificado con informacin relevante sobre el trabajo realizado firmado por el cliente. Estos son particularmente tiles para mantener un registro de los trabajos
realizados.
El siguiente esquema presenta las distintas fases de una auditora ambiental o energtica.
59
2.10 Utilizacin AMBISOFT v.1

El software AMBISOFT v.1 fue desarrollado en la Universidad de Talca, por el Seor Jean Pierre
Jorquera Urquiaga en 2005, como su tema de titulacin. El software desarrollado tiene por finalidad
el tratar de asegurar que una auditora ambiental se desarrolle como un proceso ordenado, ya que
este tipo de auditora requiere manipular e interpretar toda la informacin recabada durante el proceso y que cuente con una ayuda capaz de almacenar y procesar informacin relevante y poder
as, extraer conclusiones de una manera objetiva en referencia a las actividades ambientales especficas, eventos, condiciones y a los sistemas de gestin o informacin acerca de estas materias en
una industria y que se cumplen con los criterios establecidos por la legislacin de la Repblica de
Chile, a fin de poder comunicar adecuadamente estos antecedentes a los organismos solicitantes.
El objetivo de este software es permitir la optimizacin del trabajo, logrando resultados de forma rpida, clara, precisa y disminuyendo los costos en operacin y recursos fsicos que demanda una
auditora ambiental o energtica. De este modo, el software AMBISOFT v.1 es una herramienta en
extremo til, no slo porque organiza coherentemente la informacin, si no que tambin, permite
abordar desde las distintas disciplinas involucradas las problemticas particulares de cada una de
ellas, para integrarlas adecuadamente.
La principal caracterstica de este software es su interfaz con el usuario, de manera que sus ventanas sean similares a las empleadas por las distintas versiones de Windows, a fin de generar un
ambiente amistoso con el usuario, por lo que se cuenta con un men principal con seis sub-men,
los que a su vez permiten ingresar a nuevas ventanas donde se ingresa la informacin recabada o
se consulta la informacin existente o se agrega informacin legislativa o normativa a la base de
datos pertinente.
Por otro lado, el software es capaz de realizar operaciones de clculo de consumos de energa y
flujos de materia y presentarlos en forma de grficos y tablas a fin de poder comparar los estados
de consumo y costos asociados. Dentro de este mbito, el software es capaz de manejar los datos
de emisiones de distintos contaminantes ambientales y de sus tcnicas de control, entregando las
recomendaciones para situaciones generales de emisin.
Las principales ventanas de la interfaz se presentan en las siguientes figuras.
Ventana de ingreso de antecedentes de los involucrados en una auditora ambiental
60
Ventana de ingreso de datos generales de la industria o impresa auditada
Ventana de ingreso de datos relativos al consumo de energa de la industria auditada
Ventana de acceso a la base de datos, relativos a leyes, normativas, documentos y plantillas de la

auditora ambiental
61

Apuntes de Gestión Energetica y Medioambiente

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Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

Prof. Dr.-Ing.: Gonzalo Eugenio Salinas Salas

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

Gestin energtica y medioambiente

Notas de tecnologa energtica y descontaminacin

Fundamentos de mecnica de fluidos

Fundamentos de transferencia de calor

Fundamentos de combustin y Norma DIN serie 51900

Evaluacin de cargas trmicas y Normas ASHRAE

Caracterizacin y comportamiento de partculas

Tecnologas de separacin de partculas

Fundamentos difusin y transferencia de masa

Auditoras energticas y ambientales

Utilizacin AMBISOFT v.1

Dr.-Ing. Gonzalo Eugenio Salinas Salas

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

: Densidad absoluta del fluido

: Peso especifico del fluido

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

: Viscosidad dinmica del fluido

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

burbujas, gotas y puntos de contacto

e) Elementos de esttica de fluidos

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

Elementos de dinmica de fluidos

: Caudal masico que ingresa o sale del volumen de control

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

: Energa en forma de altura que se agrega o retira de una lnea de corriente.

Para tuberas de seccin circular, se define el escurrimiento laminar, a aquellos escurrimientos

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

: ngulo de cambio de direccin en grados hexadecimales

g) Elementos de escurrimiento sobre cuerpos sumergidos

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

: Densidad del fluido

La fuerza de sustentacin, que se evala de una manera anloga:

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

h) Generalidades sobre fluidos no newtonianos

Clasificacin de fluidos segn su comportamiento de flujo, segn norma DIN 1342.

Independiente del tiempo

Sin frontera de flujo

Dependiente del tiempo

Con frontera de flujo

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

Donde los valores del coeficiente de friccin se obtienen de la siguiente tabla:

Turbulento, Re > 3.000

2.2 Fundamentos de termodinmica

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

Gestin energtica y medioambiente

Dr.-Ing. Gonzalo Salinas-Salas

Por extensin, la aplicacin de la Segunda Ley sobre la Primera Ley es la siguiente: