CIVIL-ESTRUCTURAL
DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO
ANSI/AISC 360-10
Specification for Structural Steel Buildings
May. 2014
CAMBIO DE FORMATO
CPL
Sep. 2013
REVISION GENERAL
CPL
Ago. 2013
INCORPORA ANEXOS
CPL
Nov. 2012
INCORPORA CORRECCIONES
CPL
Nov. 2012
ACTUALIZACION GENERAL
CPL
REV.
FECHA
DESCRIPCIN DE LA REVISIN
POR
REV.
APR. 1
APR. 2
CLIENTE
NDICE
Pg.
1.0
2.0
2.1
2.2
3.0
4.0
5.0
5.1
ANGULOS SIMPLES............................................................................................................... 8
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
7.0
7.1
7.2
7.3
7.4
8.0
8.1
8.2
9.0
9.1
9.2
10.0
10.1
10.2
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
11.0
11.1
CONEXIONES SOLDADAS................................................................................................... 17
11.2
11.3
12.0
13.0
REFERENCIAS..................................................................................................................... 20
14.0
14.1
NOMOGRAMAS ................................................................................................................... 21
14.2
15.0
16.0
17.0
18.0
19.0
20.0
21.0
22.0
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 3
1.0
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 4
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 5
2.0
Si alguno de los elementos de una seccin en compresin pura resulta esbelto, el factor de reduccin
por efectos del pandeo local deber calcularse como se indica a continuacin:.
r
2.1
Q Q s Qa
Q 1. 0
Secciones laminadas:
0.56
E
b
E
1.03
Fy
t
Fy
b Fy
Qs 1.415 0.74
t E
b
E
1.03
t
Fy
Qs
0.69 E
b
Fy
t
Secciones armadas:
0.64
E kc b
E kc
1.17
Fy
t
Fy
b Fy
Qs 1.415 0.65
t E kc
0.35 k c
ngulos laminados:
0.45
E
b
E
0.91
Fy
t
Fy
E kc
b
1.17
t
Fy
Qs
4
0.76
h / tw
b Fy
Qs 1.34 0.76
t E
b
E
0.91
t
Fy
Qs
b Fy
Qs 1.908 1.22
t E
b
E
1.03
t
Fy
Qs
0.90 E k c
b
Fy
t
0.53E
2
b
Fy
t
Almas de secciones T:
0.75
2.2
E
b
E
1.03
Fy
t
Fy
0.69 E
b
Fy
t
0.11
Secciones circulares:
Secciones Cajn:
E
D
E
0.45
Fy
t
Fy
Qa
0.038E 2
D 3
Fy
t
b
E
1.40
t
f
be 1.92t
E 0.38 E
1
b
f
b/t f
Qa
b
E
1.49
t
f
be 1.92t
E 0.34
1
f
b/t
Qa
E
b
f
Aeff
Ag
Aeff
Ag
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 6
3.0
W
1.67
2.00
1.67
1.67
1.67
1.50
1.67
1.67
2.00
1.67
2.00
2.31
2.00
2.31
3.33
2.00
2.00
2.00
2.00
1.50
2.00
1.67
2.00
1.50
2.00
2.00
1.67
1.50
2.00
1.76
1.67
1.67
Condicin de exigencia
Elemento en traccin. Fluencia en rea bruta.
Elemento en traccin. Rotura en rea efectiva.
Elemento en compresin.
Elemento en flexin.
Elemento en corte. General.
Elemento en corte. Alma plstica.
Elemento en torsin.
Elemento compuesto en traccin.
Elemento compuesto en compresin.
Elemento compuesto en flexin.
Elemento compuesto en corte.
Conector de corte tipo stud.
Conector de corte tipo canal.
Aplastamiento directo sobre hormign.
Adherencia directa entre acero y hormign.
Soldadura de filete.
Perno de conexin en traccin.
Perno de conexin en corte por aplastamiento.
Perno de conexin con interaccin corte-traccin.
Perno de conexin en corte por friccin estndar.
Planchas. Aplastamiento en perforaciones.
Planchas. Fluencia en rea bruta de lneas traccionadas.
Planchas. Rotura en rea neta de lneas traccionadas.
Planchas. Fluencia en rea bruta de lneas en corte.
Planchas. Rotura en rea neta de lneas en corte.
Planchas. Arrancamiento de bloque corte-traccin.
Carga concentrada. Flexin local del ala.
Carga concentrada. Fluencia local del alma.
Carga concentrada. Aplastamiento del alma.
Carga concentrada. Pandeo lateral del alma.
Carga concentrada. Pandeo del alma comprimida.
Carga concentrada. Corte en zona panel del alma.
4.0
Rn
Ru = Rn
Ra = Rn /
Pn F y Ag
Pn Fu Ae
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 7
5.0
Pn Fcr Ag
Resistencia nominal:
KL
E
4.71
r
Q Fy
Pandeo elstico:
KL
E
4.71
r
Q Fy
Pandeo inelstico:
F e 0.44Q Fy
Q Fy
Fcr 0.658 Fe Q Fy
Fex
2E
KxL
rx
Fey
2E
KyL
r
y
2 ECw
1
Fez
GJ
2
2
K z L
Ag r0
r02 x 02 y 02
H 1
2
0
x y
r02
Ix I y
Ag
2
0
x0, y0, coordenadas del centro de corte con respecto al centro de gravedad.
Kz, coeficiente de luz efectiva en torsin (1.0 para rtula torsional y 0.5 para empotramiento).
En secciones simplemente simtricas, donde el eje de simetra es y usar el mnimo entre Fex y el
siguiente valor:
4 Fey Fez H
F Fez
1 1
Fe ey
Fey Fez 2
2 H
Fe Fex Fe Fez Fe Fez F Fe Fey x0 Fe2 Fe Fex y0 0
r0
r0
2
e
5.1
ANGULOS SIMPLES
Para ngulos simples, la esbeltez de clculo en torno al eje paralelo al ala que recibe la carga de
compresin, debe ser modificada para considerar los efectos de la excentricidad de la carga de axial.
Para ngulos que forman parte de enrejados planos:
L
80
rx
KL
L
72 0.75
r
rx
L
80
rx
KL
L
32 1.25 200
r
rx
L
75
rx
Formulario
KL
L
60 0.8
r
rx
L
75
rx
ANSI/AISC 360-10
KL
L
45 200
r
rx
Rev. G - Pgina 8
6.0
6.1
Cb, factor de modificacin de la resistencia al volcamiento por efecto del diagrama de flexin.
Lp, distancia mxima entre arriostramientos al volcamiento que produce plastificacin (Cb=1).
Lr, distancia entre arriostramientos que separa el volcamiento elstico del inelstico (Cb=1).
Elementos I o H de simetra doble y C:
L p 1.76ry
E
Fy
2
ts
E
Lr 1.95rts
0. 7 F y
Jc
Jc
S x ho
S x ho
c ho I y
2 Cw
I yCw
Sx
0. 7 F y
6.76
perfil I
canal
L p 1.1rt
E
Fy
E
Lr 1.95rt
FL
aw
J
J
S xc ho
S xc ho
hc t w
b fc t fc
F
6.76 L
E
6.2
b fc
rt 2
h 1
h2
12 o aw
d 6 ho d
S xt
0.7 FL 0.7 Fy
S xc
S xt
S
0.7 FL xt Fy 0.5 Fy
S xc
S xc
M n M p Fy Z x
Alas no compactas:
Alas esbeltas:
pf
M n M p M p 0.7 Fy S x
pf
rf
Mn
0.9 Ek c S x
2
Lb L p
Mp
M n C b M p M p 0.7 F y S x
L L
r
p
M n Fcr S x M p
ANSI/AISC 360-10
Fcr
Cb 2 E
Lb
rts
Jc
1 0.078
S x ho
Lb
rts
Rev. G - Pgina 9
6.3
I yc
Iy
0.23
hc
pw
tw
hc
pw
tw
S xt S xc
Mp
R pc
M yc
R pt
Mp
M yt
hc
pw
tw
Mp Mp
pw M p
R pc
1
M
M
M
yc yc
pw
yc
rw
hc
pw
tw
Mp Mp
pw M p
R pt
M
M
yt yt
pw
rw
M yt
M n R pc M yc R pc Fy S xc
Alas no compactas:
Alas esbeltas:
pf
M n R pc M yc R pc M yc FL S xc
rf pf
Mn
0.9 Ek c S xc
2
Ala en traccin
M n R pt M yt R pt Fy S xt
Vigas afectas a volcamiento (Lb > Lp):
Volcamiento inelstico:
Lb < Lr
Volcamiento elstico:
Lb > Lr
6.4
L L p
R pc M yc
M n Cb R pc M yc R pc M yc FL S xc b
L
p
M n Fcr S xc R pc M yc
Fcr
Cb 2 E
Lb
rt
J
1 0.078
S xc ho
Lb
rt
Secciones no compactas:
M n F y Z y 1. 6 S y F y
pf
M n M p M p 0.7 Fy S y
pf
rf
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Secciones esbeltas:
0.69 E
M n 2 S y
Rev. G - Pgina 10
6.5
M n M p F y Z x 1.6 S x F y
Secciones compactas:
Elementos tubulares:
Elementos cajn:
No compactos
Esbeltos
0.021E
Mn
Fy S
M n Fcr S
Fcr
0.33E
h Fy
M n M p M p Fy S x 0.305
0.738 M p
tw E
F
b
y
M n M p M p F y S 3.57
4.0 M p
t
E
E
0.38 E
M n Fy S eff
be 1.92t
1
b
Fy
b t Fy
Almas no compactas:
Alas no compactas:
Alas esbeltas:
6.6
Ala en compresin:
Elemento compacto
M n F y Z 1. 6 M y
Elemento no compacto
pf
M n M p M p 0.7 F y S xc
pf
rf
Elemento esbelto
M p
Mn
Alma en compresin:
Elemento compacto
Elemento no compacto
d
M n 2.55 1.84
tw
Mn My
Fy
Fy S x
E
Volcamiento:
Mn
EI y GJ
Lb
Formulario
1 B2
d
B 2.3
Lb
Iy
ANSI/AISC 360-10
0.7 E S xc
bf
2t f
Elemento esbelto
Mn
0.69 E S x
d
tw
Rev. G - Pgina 11
7.0
7.1
Resistencia nominal:
1.10
Vn 0.6 Fy AwCv
kv E
k E
h
1.37 v
Fy
tw
Fy
Cv
1.10 k v E Fy
h tw
1.37
kv E
h
Fy
tw
1.2
h
260 k v
tw
5
5
kv 5
a h 2
Sin atiesadores:
C v 1. 0
Cv
1.51k v E
h t w 2 Fy
perfiles T y L
otro
260
kv 5 si a h 3.0 o a h
h t w
7.2
k E
h
1.10 v
tw
Fy
Aw d t w
ATIESADORES DE RIGIDEZ
En caso de ser necesarios los atiasadores de rigidez deben cumplir con los siguientes requisitos.
b, mnimo entre a y h.
bst, ancho total atiesado
I st b t 3w j
2. 5
2 0. 5
a / h 2
1.60 E
Ag
Vn Fcr
Fcr max
5
2
L D 4
v
Lv, distancia entre el punto de corte mximo y corte nulo.
D t
7.3
ELEMENTOS TUBULARES
7.4
Vn 0.6 Fy Aw C v
Formulario
Aw b f t f
ANSI/AISC 360-10
I st
t st bst3
12
0.78E
0. 6 F y
,
3
D 2
t
k v 1. 2
Rev. G - Pgina 12
8.0
8.1
8.2
Pr 8 M rx M ry
1. 0
Pc 9 M cx M cy
Pr M rx M ry
1.0
2 Pc M cx M cy
Pr
0. 2
Pc
Pr
0. 2
Pc
ELEMENTOS ASIMETRICOS
9.0
9.1
Resistencia nominal:
C, constante torsional
Elementos tubulares:
Tn Fcr C
1.23E
Fcr max
5
L D 4
D t
0.6 E
3
D 2
t
Elementos cajn:
h
E
3.07
t
Fy
9.2
2.45 E / F y
Fcr min
,10.6 F y
ht
f by
f c f bx
1.0
Fc Fbx Fby
2
D t t
0. 6 F y
C
C 2B t H t t 4.54 t 3
3.07
E
h
0.458 2 E
260 Fcr
Fy
t
h t 2
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Pr M r Vr Tr
1.0
P
M
c
c
Vc Tc
Rev. G - Pgina 13
10.0
10.1
10.2
ELEMENTOS EN TRACCION
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Pn As Fy Asr Fyr
Rev. G - Pgina 14
10.3
ELEMENTOS EN COMPRESION
Pe 2 EI eff
As 0.01Ag
Pandeo elstico:
Pandeo inelstico:
Pno
Elementos embebidos
Asr 0.004 Ag
Resistencia plstica:
Rigidez efectiva:
EI eff E s I s 0.5 E s I sr C1 E c I c
Elementos rellenos
Secciones compactas:
Secciones no compactas:
Secciones esbeltas:
Elementos circulares:
Rigidez efectiva:
10.4
KL
As
C1 0.1 2
As Ac
0.3
E
0.85 rectangular
Pno Pp As F y C 2 f ' c Ac Asr s C 2
Ec
circular
0.90
Pp Py
Pno Pp
p 2 Py As Fy 0.7 f 'c Ac Asr E s
2
r p
Ec
E
Pno As Fcr 0.7 f ' c Ac Asr s
Ec
0.72 Fy
9Es
F
Fcr
Elementos
rectangulares:
cr
2
2
D Fy
b
t
E
t
s
As
EI eff E s I s E s I sr C 3 E c I c C 3 0.6 2
0.9
As Ac
ELEMENTOS EN FLEXION
Elementos rellenos
Elementos embebidos
t
t Es
Mn M p
En general:
Secciones compactas:
Formulario
Mn Mp
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 15
h t w 3.76 E s Fy
Mn Mp
con Fs max F y
h t w 3.76 E s Fy
Mn My
con Fs max Fy
10.5
Rn B 2 C in Fin
Rn 0.25D 2 C in Fin
Qn 0.5 Asa
f ' c E c Rg R p Asa Fu
Rp, 0.75 para nervio del deck paralelo a la viga o sin deck, 0.6 en otro caso.
Rg, 1.0 para nervio del deck paralelo a la viga o sin deck, para nervio perpendicular con 2 stud 0.85, y
0.7 para 3 o ms stud.
Resistencia para conector tipo canal:
Formulario
Qn 0.3t f 0.5t w l a
ANSI/AISC 360-10
f ' c Ec
Rev. G - Pgina 16
La resistencia total al corte debe proveerse en la menor distancia disponible entre el punto de
momento mximo y el punto de momento nulo.
10.6
En aquellos elementos en los cuales se presente simultneamente esfuerzo axial y flexin (Pa,Ma Pu,Mu) deber verificarse que esta condicin de exigencia se encuentre dentro de la Curva de
Interaccin correspondiente al elemento en cuestin. Para esto pueden utilizarse las Curvas
aproximadas definidas en el Anexo E, las cuales corresponden a columnas sin problemas de
esbeltez.
Para columnas con problemas de esbeltez deben ponderarse todos los valores de P de la curva para
columnas sin problemas de esbeltez por el valor =Pn/Pno.
10.7
ELEMENTOS EN CORTE
Vn 0.6 F y d t w Ast F yr
dc
s
Vn 0.6 F y d t w
11.0
DISEO DE CONEXIONES
11.1
CONEXIONES SOLDADAS
Pendiente
11.2
CONEXIONES EMPERNADAS
Fnt 0.75 Fu
FnvI 0.45Fu
FnvX 0.56 Fu
F ' nt 1.3Fnt
Fnt
f rv Fnt
Fnv
( LRFD )
F ' nt 1.3Fnt
Fnt
f rv Fnt
Fnv
( ASD)
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 17
Rn Du h f Tb n s
lc min = 1.5 d
smin = 3 d
smax = min( 12 t ; 6 )
Rn F y Agt
Rn Fu Ant
Rn 0.6 Fy Agv
Rn 0.6 Fu Anv
Rn 0.6 min Fu Anv , Fy Agv U bs Fu Ant
11.3
CARGAS CONCENTRADAS
Rn 6.25t 2f Fyf
Rn 5k N F yw t w
Rn 2.5k N Fyw t w
1,5
t w EFyw t f
N
d t f
2
w
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 18
t w EFyw t f
N
N 0. 2
Rn 0.40t 1 3
d
tw
d t f
1,5
EF t
t
4
N
yw f
w
N 0.2 R 0.40t 2 1
0
.
2
n
w
d
tw
d
t f
2
w
3
h tw
C r t w3 t f
1 0.4
Ala comprimida est restringida a la rotacin: h t w Lb b f 2.3 Rn
Lb b f
h2
3
C r t w3 t f h t w
0.4
Ala comprimida no est restringida a la rotacin: h t w Lb b f 1.7 Rn
h 2 Lb b f
Rn
24t w3 EF yw
h
Reducir la capacidad en un 50% si la fuerza es aplicada a menos de d/2 del extremo del elemento.
h, altura plana del alma.
Corte en zona panel del alma
Pr 0.4 Pc
Pr 0.4 Pc
R n 0. 6 F y d c t w
P
Rn 0.6 F y d c t w 1.4 r
Pc
La resistencia debe determinarse de igual forma que en columnas en compresin, utilizando una
longitud efectiva de 0.75h.
La seccin en compresin debe componerse de los atiesadores ms una porcin del alma definida
por 25tw en caso de atiesadores interiores y 12tw en caso de atiesadores extremos.
El ancho atiesado no debe ser menor que el ancho de la plancha que entrega la carga ni 2/3 del
ancho del elemento que recibe la carga concentrada.
El espesor de los atiesadores no puede ser menor que 1/2 del espesor de la plancha que entrega la
carga, ni menor que 1/16 del ancho de esta misma plancha.
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 19
12.0
M r B1 M nt B2 M lt
Pr Pnt B2 Plt
B1
Cm
1. 0
Pr
1
Pe1
B2
1
Pnt
1. 0
e2
C m 0.6 0.4
M1
M2
M1/M2, razn entre momento menor y mayor (respectivamente) en los extremos del elemento.
Positivo en curvatura doble y negativo en curvatura simple.
En elementos con carga transversal en el vano puede adoptarse Cm=1.0 o realizarse un anlisis
detallado.
13.0
REFERENCIAS
En la preparacin del presente documento se han tenido en cuenta las siguientes referencias:
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 20
14.0
14.1
NOMOGRAMAS
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 21
14.2
COLUMNA IDEAL
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 22
15.0
ANEXO B: FACTORES Cb
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 23
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 24
16.0
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 25
17.0
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 26
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 27
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 28
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 29
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 30
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 31
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 32
18.0
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 33
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 34
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 35
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 36
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 37
19.0
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 38
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 39
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 40
20.0
ANEXO G: FACTORES Cm
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 41
21.0
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 42
22.0
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 43
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 44
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 45
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 46
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 47
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 48
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 49
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 50
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 51
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 52
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 53
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 54
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 55
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 56
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 57
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 58
Formulario
ANSI/AISC 360-10
Rev. G - Pgina 59