Especificaciones Técnicas - Proyecto Eléctrico de Un Hotel

REMODELACION HOTEL COSTA DEL SOL Y AMPLIACION
DE ZONA COMERCIAL- TUMBES
ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES

ELECTRICAS.
REV
FECHA
DESCRIPCIN
RESPONSABLE
04-08-15
REVISIN 0
ANA TORRES G.
GERENTE DE EXPEDIENTE
TCNICO
FIRMAS
Av. Repblica de Colombia 671 - Piso 8 San Isidro

Telfonos: 222-4758 - 441-4134 - 440-7254
AMPLIACION Y REMODELACION HOTEL COSTA DEL SOL - TUMBES
ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS.
TABLA DE CONTENIDO.
1) INTRODUCCION
PAG. 3
2) GENERALIDADES.
PAG. 3
3) UBICACIN
PAG. 8
4) NORMAS.
PAG. 8
5) ESPECIFICACIONES TECNICAS.
PAG. 10
6) GRUPO ELECTROGENO.
PAG. 40
7) SUPRESOR DE TRASIENTES TVSS.
PAG. 43
8) PRUEBAS ELECTRICAS.
PAG. 45
AT CONSULTORES E.I.R.L.
ANA TORRES GUEVARA REG. CIP: 24231
JR. PEDRO RUIZ # 294 OF. 401-402 BREA, Telf: 4231614
1) INTRODUCCION.
El presente documento se refiere a las especificaciones tcnicas de
equipos y materiales a ser utilizados cubriendo aspectos generales
para la ejecucin, de las instalaciones elctricas del proyecto.
a) DESCRIPCION GENERAL
Para el buen funcionamiento del Sistema Elctrico. Todas las
Instalaciones Elctricas que se ejecutarn sern nuevas, los equipos
y accesorios sern de primera mano y de la mejor calidad.
El contratista deber cumplir con lo estipulado en estas
especificaciones tcnicas, cualquier cambio y modificacin a lo
recomendado en estas especificaciones sern responsabilidad del
contratista o el ingeniero encargado de realizar las modificaciones.
El Contratista adoptar todas las medidas de seguridad necesarias
para evitar accidentes a su personal, a terceros o daos a las
mismas obras, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes y el
reglamento nacional de Construcciones.
El proyecto contara con una sub estacin energizada desde un punto
de diseo entregado por el concesionario respectivo.
Desde la sub estacin se energizaran a los tableros Generales en
energa Normal, Emergencia (con respaldo de G.E.) y Estabilizada
(trafo aislamiento y UPSs).
Desde los tableros generales se energizaran a los sub tableros
encargados de energizar diferentes puntos de tomacorrientes,
alumbrado y fuerza.
2) GENERALIDADES.
El Contratista deber revisar los planos, especificaciones e
informaciones que le proporcione el propietario o el Coordinador de
la obra, denominado de aqu en adelante como el Ingeniero, y
advertir por escrito a este, antes de comenzar el trabajo o durante
su ejecucin, sobre los errores, omisiones o discrepancias que
encuentre en stos. Las especificaciones complementan los planos y
viceversa.
La omisin de cualquier referencia especfica a cualquier parte del
trabajo que es razonablemente necesario para el adecuado
funcionamiento del conjunto, no libera al Contratista de la
responsabilidad de suministrarlo o instalarlo.
En caso de omisin, error o discrepancia entre planos y
especificaciones, el Ingeniero indicar la solucin que a su juicio
considere la mejor. El contratista ser responsable por los trabajos
efectuados sin la autorizacin del Ingeniero, asumiendo los costos
adicionales correspondientes.
INSPECCIN Y CORRECCIONES
Ser responsabilidad del Contratista proporcionar al propietario y al
Ingeniero toda la asistencia posible y la informacin necesaria para
permitirles determinar la condicin y el progreso del trabajo en obra.
La inspeccin del trabajo por parte del Propietario y del Ingeniero no
limita en forma alguna la responsabilidad del Contratista en cuanto
a entregar materiales y mano de obra de primera clase y en
completa concordancia con las Especificaciones y el Contrato.
Cualquier defecto de la mano de obra que pueda ser descubierto

posteriormente a la inspeccin, ser causa suficiente para el rechazo
de la parte del trabajo afectada.
Si la inspeccin revelara cualquier defecto en los materiales o en la
mano de obra, el ingeniero notificar por escrito al Contratista
indicando qu parte del trabajo debe ser removida y reemplazada y
el Contratista proceder inmediatamente a cumplir las instrucciones
del Ingeniero hasta que el trabajo resultante quede a plena
satisfaccin de ste, sin que esta accin irrogue costo adicional
alguno al propietario. Despus de haber removido y reemplazado
todo el trabajo defectuoso, el Contratista deber, si resulta
necesario, reparar cualquier dao que haya causado a otras partes
de su propio trabajo y reembolsar a los otros contratistas por los
daos que haya podido causar en el trabajo de stos.
EQUIPO, MATERIALES Y OTROS SUMINISTROS
Los equipos, materiales y otros suministros que el Contratista debe
proporcionar sern de la ms alta calidad y especialidad de acuerdo
a las Especificaciones correspondientes.
Cuando el
propietario o el ingeniero lo solicita, o en forma
automtica cuando las Especificaciones lo requieran, el Contratista
efectuar o har efectuar por terceros pruebas en cualquiera de las
muestras de los materiales que se proponen usar, con la debida
anticipacin para someterlo a la aprobacin del Ingeniero.
El ingeniero puede exonerar al Contratista de la ejecucin de una
determinada prueba cuando considere que el trabajo efectuado est
de acuerdo con la prctica mejor y ms moderna y/o cuando a su
juicio puede acelerar el trabajo.
Todos los gastos correspondientes a las pruebas requeridas en
forma directa o implcita por las especificaciones sern por cuenta
del Contratista.
MTODOS DE TRABAJO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El Contratista presentar a satisfaccin del ingeniero los mtodos y
organizacin para la ejecucin de los trabajos y el ritmo de avance
previsto antes de ser iniciado.
La aprobacin o modificacin por el ingeniero no releva al
Contratista de la responsabilidad de una adecuada calidad de
ejecucin y la terminacin del trabajo dentro del plazo acordado.
El Contratista deber llevar al da un CUADERNO DE OBRA
legalizado, en donde se registrar todas las ocurrencias que se
presenten en el transcurso de las labores y se anotar bajo la firma
las instrucciones que imparta el ingeniero.
El Contratista tendr la obligacin de familiarizarse con las
instrucciones de los distintos proveedores de los equipos y de
seguirlas para el cuidado, instalacin y prueba de los mismos.
Todos los equipos debern ser tratados e instalados en forma
cuidadosa, debiendo estar en las distintas fases de la instalacin de
acuerdo con las recomendaciones de los proveedores respectivos.
Todos los materiales, herramientas y equipos, etc., que se requieren
en el sitio para la ejecucin del trabajo sern mantenidos y
operados enteramente por cuenta y riesgo del Contratista.
ALMACENAMIENTO
El Contratista deber observar las siguientes precauciones en
relacin con todos los equipos y materiales que retire del almacn:
a) Todo artculo almacenado al aire libre ser soportado en
bloques tarimas, parihuelas o plataformas.
b) Los extremos de tuberas y tubos sern protegidos con un
casquillo para evitar la entrada de agua de lluvia, tierra y cualquier
otra materia extraa.
c) Los motores, controles, vlvulas, instrumentos y en general
todos los equipos o materiales no apropiados para ser almacenados
a la intemperie, sern almacenados en depsitos techados que
proveer el Contratista.
d) Los cojinetes, muones y en general todas las superficies de
rodamiento debern protegerse contra la corrosin y mantenerse
limpias.
e) El acero estructural, planchas de acero estriadas para pasadizos
y tapas de canaletas, bandejas para cables, fabricaciones metlicas
a base de planchas y perfiles, piezas metlicas varias, etc., debern
mantenerse pintados durante el almacenamiento y la instalacin
para evitar la oxidacin, excepto cuando tales tems hayan sido
previamente galvanizados o protegidos mediante algn otro
acabado a prueba de oxidacin.
Todos los cajones, cajas, material de embalaje, cubiertas
protectoras, etc., en que vienen embalados y protegidos el equipo y
materiales para el proyecto, pertenece al Propietario, quien a
solicitud del Contratista, podr permitirle el uso de todo o parte de
dichos cajones, cajas, etc., para almacenar temporalmente equipos
o materiales, hasta el momento de la instalacin.
PROTECCIN DE TRABAJO Y LIMPIEZA
El Contratista deber proteger adecuadamente el trabajo en
ejecucin, incluyendo los equipos y materiales, as como todo
trabajo ya terminado, de cualquier dao, desperfecto o deterioro
que pueda ser causado por la naturaleza del trabajo en ejecucin, la
accin de los elementos o cualquier otra causa, hasta que todo el
trabajo materia del Contrato haya sido debidamente terminado y
aceptado por el propietario. Todo trabajo terminado deber quedar
perfectamente limpio y libre de defectos. Si ocurriera cualquier dao,
desperfecto o deterioro antes de la entrega y aceptacin del trabajo,
con el Contratista har las reparaciones necesarias a su propio costo
y a satisfaccin del Ingeniero.
El Contratista
que est instalando equipos o materiales ser
responsable de proteger el trabajo que haya sido previamente
completado por otros contratistas. Siempre que sea necesario
mover equipo sobre los pisos, veredas, etc., ya terminados, deber
protegerse stos con tablones gruesos.
Durante la ejecucin del trabajo, el Contratista mantendr el rea
ocupada por l y los accesos a dichas reas limpias, ordenados y
libres de cualquier acumulacin innecesaria de desmonte o basura.
Al terminar cada parte del trabajo, el Contratista remover
inmediatamente todo el equipo, estructuras temporales y materiales
de construccin sobrantes que no vayan a ser usados en sa o en
reas cercanas durante etapas posteriores de trabajos. Al completar
totalmente el trabajo materia del Contrato y antes de que se efecte

el pago final, el Contratista, a su propio costo, deber eliminar de la
vecindad del trabajo todos los equipos, estructuras temporales,
desmonte, basura, materiales sobrantes, formas para concreto y
cualquier otro tipo o materiales que le pertenezcan o que hayan sido
usados bajo su direccin durante la construccin, dejando el rea
donde se efectu el trabajo y su vecindad limpia y ordenada. Si el
Contratista no cumpliera con esta disposicin, el trabajo podr ser
efectuado por el Propietario y el costo ser deducido de los pagos
pendientes al Contratista.
MUESTRAS
Cuando el propietario o el ingeniero lo soliciten, o cuando las
Especificaciones lo requieran, el Contratista deber presentar al
Propietario y al ingeniero, para su aprobacin, muestra adecuadas
de los equipos y, materiales que se usarn en el trabajo a ejecutar.
Tales muestras debern ser presentadas antes que el trabajo
comience y con la debida anticipacin para permitir un adecuado
examen y efectuar las pruebas que sean necesarias. Todos los tems
que se instalen y los acabados que se apliquen debern ser
idnticos a las muestras aprobadas.
PRUEBAS Y OPERACIN ANTICIPADA
Una vez que se haya completado la instalacin de un equipo, el
ingeniero har una inspeccin final y el Contratista llevar a cabo las
pruebas especificadas.
En caso de encontrarse necesario, el Contratista har los cambios
que indique el Ingeniero, en forma satisfactoria.
El equipo en cuestin ser entonces puesto en servicio cuando el
ingeniero as lo ordene y en la secuencia que ste disponga.
El trabajo requerido para la puesta en servicio de los equipos ser
llevado a cabo de acuerdo a un programa escrito que describa paso
a paso las operaciones a realizarse, el que ser preparado por el
Contratista y sometido para aprobacin del Ingeniero.
En lo referente a las tareas de puesta en servicio se anticipa una
estrecha colaboracin entre el personal del Propietario y el del
Contratista. Esta tiene por finalidad familiarizar al personal del
Propietario en la operacin de todos los equipos.
Esta clusula no disminuir la responsabilidad que tiene el
Contratista de llevar a cabo todos los ensayos y pruebas y poner
todo el equipo en condiciones ptimas de operacin.
Las pruebas de funcionamiento de los equipos se realizarn primero
en vaco durante 24 horas y luego a plena carga durante 48 horas,
salvo especificaciones ms exigentes del proveedor.
Cuando se requiera el funcionamiento de algn equipo instalado por
el Contratista, el propietario podr operarlo sin que el Contratista
pueda oponerse bajo ningn motivo. En este caso se har un acta
de recepcin firmada por el Propietario, el Ingeniero y el Contratista,
en la que consten detalladamente las condiciones de instalacin y de
entrega, responsabilizndose el propietario de dicho equipo a partir
de ese momento.
RECEPCIN DE OBRA
Previo al acto de recepcin final de la instalacin, el Ingeniero
efectuar las inspecciones y pruebas completas, verificando su
buena ejecucin y funcionamiento y el cumplimiento de los planos y
las especificaciones tcnicas.
Previo a la entrega de las instalaciones y equipos se deber realizar
las siguientes acciones:
En las redes principales y derivadas se realizaran las pruebas
de:
-
Continuidad.
Aislamiento entre fases y entre fase y tierra.
Se debern realizar los protocolos de prueba de todos los

tableros elctricos: Generales y de distribucin, en ellos se indicara
los resultados de las pruebas de funcionamiento, mecnicas, de
continuidad y de aislamiento.
En los sistemas de tierra se realizaran las pruebas de puesta a
tierra de cada uno de los sistemas de tierra descritos en la memoria
descriptiva.
Todos los artefactos de iluminacin sern probados por un
periodo mnimo de 48 horas continuas de funcionamiento.
Cada una de las pruebas solicitadas se informara en formatos
escritos donde se indicaran los resultados de las pruebas, el
instrumento empleado para su realizacin, el responsable de la
ejecucin de esta, y el supervisor por parte del propietario durante
su ejecucin.
Concluida la obra y realizadas todas las pruebas respectivas se
levantar el acta, o actas de recepcin y se adjuntara toda la
informacin que se detalla a continuacin:
a)
Memoria descriptiva del proyecto tal como ha sido construido.
b)
Todos los protocolos de pruebas realizadas y sus resultados.
c) Constancia de que el contratista ha efectuado el entrenamiento

del personal del Propietario para la operacin de la instalacin, y ha
entregado los manuales de operacin correspondiente, a fin de
evitar operaciones incorrectas.
d) Documento que recopile todos los catlogos, manuales y
garantas escritas, en original de los equipos y materiales
suministrados e instalados, entregados por los proveedores.
Adicionalmente se entregara una relacin de los proveedores y
personas de contacto en ellas con las que se puede coordinar la
efectivizacin de las garantas en caso de ser necesario.
e)
Planos como construidos.
Estos documentos se presentaran en dos copias en papel y en CD

en Autocad Vs.2004.
El acta o actas de recepcin debern ser fechadas, firmadas y
selladas en triplicado por los representantes legales del Contratista,
Ingeniero y Propietario.
Adicionalmente el Contratista entregara
representante del propietario lo siguiente:
al
Ingeniero
como
a) Todos los equipos y materiales excedentes que no hayan sido

utilizados en la obra.
b) Herramientas especiales propias de los equipos y dems
repuestos o accesorios.
c)
Llaves y dems piezas que corresponden a la instalacin.
GARANTA DE LA INSTALACIN
El contratista garantizar que el material y/o equipos que suministre
son nuevos y lo mejor entre los de su clase para el servicio que se
espera; que la mano de obra empleada en la construccin e
instalacin es competente, que se emplearn los mtodos,
herramientas y elementos usualmente requeridos para este tipo de
trabajos y que la utilizacin de stos estar de acuerdo con lo que
se considere buena prctica y que, en cuanto sea responsabilidad
del Contratista, todo el equipo en sus diferentes partes operar
adecuadamente bajo toda condicin de trabajo; que la operacin en
tales condiciones no producir ruido, calentamiento, esfuerzos,
desgaste ni vibracin excesivos.
El Contratista reparar o reemplazar, a juicio del propietario, libre
de todo costo para ste ltimo, cualquier equipo, instalacin o
construccin o parte de los mismos, que hayan sido suministrados,
instalados o construidos por el Contratista y que sufran dao o
resulten inservibles durante el periodo de garanta, como resultado
del uso de materiales inadecuados y/o de defectos de diseo,
construccin o instalacin. Las partes reemplazadas pasarn a ser
propiedad del Contratista quien deber retirarlas inmediatamente
del lugar de la obra sin costo alguno para el propietario.
3)
UBICACION.
El proyecto se encuentra ubicado en la interseccin entre las calles
San Martin y Abad Puel, sector El Gramadal, Distrito de Tumbes,
Provincia de Tumbes, Region Tumbes, Per.
4)
NORMAS.
Las leyes, reglamentos, normas y dems disposiciones que tengan
jurisdiccin sobre la obra, rigen para todos los efectos tal como si
formaran parte del texto de la presente especificacin.
Cdigos y Reglamentos Nacionales.

Adems de los requerimientos de los estndares internacionales,
el sistema elctrico deber cumplir con las normativas nacionales
y locales, de obligado cumplimiento.
CNE: Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin 2006 y Suministro
2011.
DGE / MEM: Normas de la Direccin General de Electricidad del
Ministerio de
Energa y Minas.
NTP: Normas Tcnicas Peruanas.
RNE:
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas, Cdigos, y Estndares Internacionales.

IEC
International Electrotechnical Commision.
IEEE
Institute of Electrical and Electronics Engineers.
NEMA
National Electrical Manufacturers Association.
NEC
National Electrical Code.
UL Underwriters Laboratories.
DOCUMENTOS.
Planos Suministrados por el Contratista.- EL Contratista someter a
la aprobacin del ingeniero todos los planos de fabricacin o taller
de los equipos suministrados por l; y los planos de detalle sobre
mtodos de construccin y cambios propuestos por l.
Dentro de los cinco das siguientes a su recibo, el Ingeniero
aprobar o devolver los planos con los comentarios y rdenes que
considere necesarios. El ingeniero tendr el derecho de solicitar
detalles adicionales y de exigir al Contratista que lleve a cabo los
cambios que sean necesarios, para que los planos se cian a las
especificaciones.
El contratista entregar al ingeniero copias de las revisiones que
efecte posteriormente en los planos, para su aprobacin.
El Contratista someter los planos al Ingeniero con suficiente
anticipacin para evitar demoras en la ejecucin de la obra.
Planos de Obra terminada.- El contratista deber mantener un
archivo ordenado de todos los planos del Proyecto, en donde
anotar todas las modificaciones que se produzcan en el transcurso
de la obra, a fin de que puedan ser utilizados para la preparacin de
los planos de obra terminada.
Este archivo de planos ser de propiedad del propietario.
5)
ESPECIFICACIONES TECNICAS.
5.0 INSTALACIONES ELECTRICAS Y MECANICAS.

5.1 CONEXIN A LA RED EXTERNA DE MEDIDORES.
5.2 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y
SEALES DEBILES.
5.2.1 SALIDAS
5.2.1.1 SALIDAS PARA ALUMBRADO
5.2.1.1.1 SALIDAS PARA ALUMBRADO EN TECHO.
5.2.1.1.2 SALIDAS PARA ALUMBRADO EN PISOS.
5.2.1.1.3 SALIDAS PARA BRAQUETES.
5.2.1.1.4 SALIDAS PARA REFLECTORES.
5.2.1.1.5 SALIDAS PARA LUMINARIAS EN POSTES.
Los materiales que se emplearan en la instalacin de los puntos de alumbrado se
especifican en los tems de Materiales de las salidas de distribucin.
Los puntos de alumbrado se instalaran empotrados y adosados al techo o a la
pared, y cada punto de alumbrado, incluye el suministro e instalacin de las
tuberas conduit EMT o PVC-SAP, cajas galvanizadas pesadas octogonal o de
100x55x50mm, conductores elctricos LSOH y TOXFREE para la bajada desde la
caja en el techo, hasta la luminaria y accesorios menudos necesarios para la
instalacin de salidas de alumbrado ubicadas en el techo, en ambientes sealados
en los planos del proyecto.
Proceso constructivo
Adosados:
Las salidas de iluminacin en techo o pared se instalaran adosadas a los techos o
las paredes, los circuitos saldrn de los tableros de alumbrado, se instalan en las
bandejas de piso, cuando se ubique en el rea donde estn los puntos a ser
alimentados se instalara una caja adosada a la bandeja , haciendo el recorrido con
tubera conduit hasta la caja ubicada en el techo ,encima de la luminaria , a
continuacin se bajara hasta la luminaria con cable vulcanizado hasta el bushing
de la luminaria.
Empotrados:
Las salidas de iluminacin empotradas en techo, piso o pared se instalarn antes
de realizar el vaciado de concreto, ubicando las cajas octogonales y las tuberas de
acuerdo a los detalles de los planos, asegurndolos a la armadura de acero y
cuidando que no se desplacen, la conexin a las cajas rectangulares se realizarn
en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberas con mortero, las salidas
sern cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su
obstruccin.
Postes:
Los postes de las luminarias sern de 3m de altura, y sern fabricados con tuberas
de fierro, como acabado se tendr un tratamiento anticorrosivo, pintura base y
pintura de acabado de color a definir con el Arquitecto. El poste de fierro ser de
las siguientes dimensiones y forma:
Dimetro: 4
Altura: 3m.
El poste se soldara a una plancha de fierro de 1/2, adicionalmente el
poste se soldara con 4 cartelas de 0.35 x 0.35 (tringulos de 45 grados).
Esta plancha se anclara a una base de concreto mediante 6 pernos de
3/4 de dimetro y 0.45m de longitud.
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE MEDICIN

LA UNIDAD DE MEDIDA ES LA UNIDAD.
FORMA DE PAGO
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta
partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para
su buena instalacin.
5.2.1.2 SALIDAS PARA INTERRUPTORES
5.2.1.2.1 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE.
5.2.1.2.2 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE.
5.2.1.2.3 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE.
Se Refiere al suministro e instalacin de la salida de los interruptores cuya
ubicacin se encuentra indicada en los planos. Tendran una capacidad de 15A,
220V, con placa de aluminio anodizado.
Todos los puntos para las bajadas a los interruptores sern empotrados en muro,
incluyen el suministro e instalacin de: Caja Rectangular de 100x55x50mm,
Tubera Pesada PVC SAP de 20 mm, Curva de 20 mm, Conductores Electricos
Libres de Halogenos, Pegamentos y Accesorios para las tuberas, Interruptores
Simples, Dobles o Triples, etc. y placas de cobertura de los dados.
Los dados sern instalados en el interior de la caja de fierro galvanizado, sobre un
soporte de montaje rgido a prueba de corrosin y cubiertos por una placa de
aluminio anodizado, con uno, dos o tres perforaciones.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su mximo
amperaje y voltaje 220V, 15A, 60 Hz.
Para los interruptores simples se emplearan un dado unipolar, para los dobles se
emplearan dos dados y para el triple tres dados.
Cajas: Seran fabricadas en planchas de fierro galvanizados de 1/16 de espesor
como minimo, del tipo pesada, rectangular de 100mm x 55mm x 50mm.
El conductor: Ser del tipo LSOH-80, de cobre electroltico recocido, solido,
aislamiento compuesto de termoplstico no halogenado, temperatura de trabajo
hasta 80C, tensin de servicio 450/750 V, norma de fabricacin NTP 370.252.
FORMA DE PAGO
5.2.1.3 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES

5.2.1.3.1 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBRE T/TIERRA 220V
EN PARED.
5.2.1.3.2 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBRE T/TIERRA 220V
EN PISO.
5.2.1.3.3 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE ESTABILIZADO

T/TIERRA 220V EN PARED.
5.2.1.3.4 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBRE ESTABILIZADO
T/TIERRA 220V EN PISO.
Todos los tomacorrientes sern con toma de tierra, este tem corresponde al
sistema de tomacorrientes normales y estabilizados, y estn alimentados desde los
tableros de distribucin de cada rea.
Cada punto comprende lo siguiente: Caja Rectangular, el tamao se especificara
segn la configuracin de los modulos, Tubera Pesada PVC SAP de 20 mm,
Curva de 20 mm, Conductores Electricos Libres de Halogenos, Pegamentos y
Accesorios para las tuberas.
Los tomacorrientes sern de marcas reconocidas tanto nacionalmente como
internacional, como Bticino, Levinton, Etc. Ninguna de procedencia china.
Las imganes lneas abajo son solamente referenciales solo para ver el tipo de
espiga a usar por el enchufe.
como minimo, del tipo pesada, rectangular el tamao se indicara lneas abajo
segn la configuracin de los modulos. Donde se instalaran dos dados
tomacorrientes con toma a tierra de acuerdo con lo prescrito en las Normas
Nacionales:
Segn el CNE Seccion 150-700 Tomacorrientes:
Las configuraciones de los tomacorrientes deben cumplir los requerimientos de las
Normas Tecnicas Peruanas y deben ser aptas para operar a 220V y deben
corresponder a los regmenes de 10, 15A, 20, 30 a 50 o 60 (ver diagrama 1).
Adems de la modificacin en el CNE, se tendr en cuenta la norma NTP-IEC

60884-2-2: Enchufes y Tomacorrientes para uso domstico y propsitos similares.
Parte 2-2: Requisitos Particulares para los tomacorrientes para aparatos. Donde se
permite el uso de tomacorrientes de espigas planas.
En los planos tendremos tomacorrientes del tipo normal (energa del

concesionario), estabilizados (energa con UPS y Trafo de aislamiento para
cmputo y equipos electrnicos).
Dispocion de dados en los tomacorrientes
Para las reas de habitaciones del hotel, corredores generales y del mal, depsitos,
cuartos tcnicos, etc, se usara la siguiente configuracin:
Caja: rectangular de 100x55x50mm (para dos mdulos).

Para los tomacorrientes en 110V en las habitaciones del hotel se usaran de color
negro u otro color que sea diferente al sistema normal, se usara la siguiente
configuracin:

Para los tomacorrientes a prueba de agua se tendr en cuenta el grado de
proteccin IP55, y llevaran los dados como la imagen siguiente.

Para los tomacorrientes estabilizados, se usaran la siguiente configuracin y color.


FORMA DE PAGO
5.2.1.4 SALIDAS DE FUERZA Y SALIDAS VARIAS DE ENERGIA.
5.2.1.4.1 SALIDA DE FUERZA ESPECIAL
Las salidas especiales corresponden a la alimentacin elctrica de las cargas de
fuerza, que se alimentan desde los tableros de fuerza del rea, hasta los puntos de
carga de fuerza de aire acondicionado, cocina, extractores, ventiladores, etc.
Cada punto comprende lo siguiente: Caja Rectangular segn planos, Tubera
Pesada PVC SAP de dimetro segn diagramas unifilares, Conductores Electricos
Libres de Halogenos, Pegamentos y Accesorios para las tuberas.
como minimo, del tipo pesada, tamao segn dimensiones en planos.
FORMA DE PAGO
5.2.1.5 SALIDAS PARA CORRIENTES DEBILES.
5.2.1.5.1 VOZ, DATA, WIFI Y TV.
5.2.1.5.1.1 SALIDA PARA VOZ Y DATA.
5.2.1.5.1.2 SALIDA PARA WIFI.
5.2.1.5.1.3 SALIDA PARA TV.
Se refiere al suministro e instalacin de todos los materiales para las salidas de los
equipos para corrientes dbiles.
Cada punto comprende lo siguiente: Caja Rectangular de 100x55x50mm,
Tubera Pesada PVC SAP o FG de 20 mm, Pegamentos y Accesorios para las
tuberas.
como minimo, del tipo pesada, rectangular de 100mm x 55mm x 50mm.
Ademas se tiene que tomar en cuenta lo especificado por el proyectista de
comunicaciones.
FORMA DE PAGO

5.2.2 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS.
5.2.2.1 BANDEJAS METALICAS TIPO RANURADA Y ACCESORIOS DE
FG.
5.2.2.1.1 BANDEJA METALICA TIPO RANURADA DE FG 400mmx100mm.
5.2.2.1.2 BANDEJA METALICA MONTANTE DE FG 500mmx100mm.
5.2.2.1.3 BANDEJA METALICA TIPO RANURADA DE FG 600mmx100mm.
Para la distribucin de los alimentadores a los tableros y a las diferentes salidas o
puntos elctricos, se han considerado bandeja metlica de fondo ranurado con
tapa para las bandejas instaladas en forma vertical y sin tapa para las bandejas
instaladas horizontalmente, salvo sea bandeja instalada en el exterior.
Sern fabricadas en plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor,
doblados y unidos por tramos de 2.4m de longitud, con dobleces en los extremos.
Todos los bordes de las bandejas estarn libres de bordes con filo, a fin de no
daar el cable cuando se realice el cableado.
Las bandejas contendrn un conductor de tierra desnudo de 35 mm2 que tendr
empalmes con conectores de cobre del tipo perno partido cada 2.40m o distancias
menores si son piezas diferentes.
Los soportes de las bandejas estarn espaciados cada 1.2m y sern como sigue:
se instalaran dos tacos Hilty en el techo o en la pared, a los que se enroscaran dos
esprragos de 1/2 de dimetro la separacin entre los tacos se instalaran del
ancho de la bandeja ms una pulgada a cada lado, y estaran espaciados en toda
su longitud cada 1.2m, la altura de instalacin ser 5cm por debajo de la viga, en
los extremos de los esprragos se instalara un perfil ilustrut de 2x 11/4, la
longitud del perfil ser el ancho de la bandeja ms 5cm a cada lado..
El contratista suminstrara e instalara todos los materiales utilizados en esta partida,
de acuerdo a las especificaciones tcnicas y planos.
LA UNIDAD DE MEDIDA ES EL METRO LINEAL.
FORMA DE PAGO
5.2.2.2 TUBERIA DE PVC-P.
5.2.2.2.1
5.2.2.2.2
5.2.2.2.3
5.2.2.2.4
TUBERIA
TUBERIA
TUBERIA
TUBERIA
PVC-P
PVC-P
PVC-P
PVC-P
20mm.
25mm.
40mm.
75mm.
Fabricados a base de la resina termoplstico policloruro de vinilo (PVC) no

plastificado, rgido resistente a la humedad y a los insumos o condiciones
qumicas, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,
adems resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N
399.006.
De seccin circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una
campana en un extremo. Se clasifican segn su dimetro nominal en mm.
Clase Pesadas: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente
tabla, en mm:
Dimetro
Nominal mm
--------------15
20
25
35
40
50
65
80
100
Dimetro
Interior mm
---------------16.6
21.9
28.2
37.0
43.0
54.4
66.0
80.9
106.0
Dimetro
Exterior mm
----------------21.0
26.5
33.0
42.0
48.0
60.0
73.0
88.5
114.0
Accesorios Para Tubos Plsticos

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, sern fabricadas del mismo
material que el tubo plstico y para unirse con pegamento. Todos los accesorios
sern de fbrica, no se aceptaran accesorios hechos en campo.
En cruce de juntas de construccin se dotar de flexibilidad a las tuberas con
juntas de expansin.
FORMA DE PAGO
5.2.2.3 TUBERIA DE FG.
5.2.2.3.1 TUBERIA DE FG TIPO CONDUIT 25mm.
5.2.2.3.6 TUBERIA METALICA FLEXIBLE 20mm.
Se utilizara canalizacin de fierro galvanizado para la distribucin de alimentadores,
alumbrado, fuerza o corrientes dbiles, en instalacin vista, donde se precise una
proteccin mecnica especial. Las tuberas a emplearse tendrn certificacin UL.
Ser del tipo Conduit liviano, de acero galvanizado el proceso de galvanizado
ser por inmersin en caliente, asegurando la proteccin interior y exterior del
tubo con una capa de zinc de mnimo 20 m perfectamente adherida y
razonablemente lisa. La calidad del zinc para el revestimiento debe estar
garantizada segn la norma ASTM B6 SHG (Special High Grade).
Para facilitar la colocacin de los accesorios, los tubos se entregan con extremos
lisos biselados, los que deben estar protegidas con pintura a base de zinc, para
evitar la corrosin.
Segn norma NTC - 103
Segn normas UL 797,
ANSI C 80.30 (NTC 105)
Segn normas UL 797
Los tubos deben estar identificados con la palabra EMT en bajo relieve Material de
Fabricacin
Los tubos se fabricaran con acero galvanizado segn normas ASTM A 653, JISG
3302 - SGPCC, NTC 4011 o cualquier otro acero equivalente con la siguiente
composicin qumica:
Carbono: 0,15 % mximo
Manganeso 0,60 % mximo
Fsforo 0,045 % mximo
Azufre 0, 0,045 % mximo
Propiedades Mecnicas del Acero
Esfuerzo de fluencia 25.000 psi mnimo
Esfuerzo de tensin 30.000 psi mnimo
Porcentaje de elongacin 20 % aprox.
Acabado interior
Para evitar que filos cortantes puedan romper o rasgar el aislamiento de los cables
elctricos, los extremos de los tubos se desbarban interiormente y el cordn de
soldadura es poco pronunciado y libre de aristas cortantes.
Los tubos se deben suministrar con las especificaciones de la siguiente tabla:
ELECTRICAL METALLIC TUBING
EMT ANSI C 80.3 (NTC-105), UL 797
DIAMETRO
NOMINAL
DIMETRO
(PULG)
15mm
20mm
25mm
35mm
40mm
50mm
65mm
80mm
100mm
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
DIMETRO
EXTERIOR
(PULG)
0.706
0.922
1.163
1.510
1.740
2.197
2.875
3.500
4.500
ESPESOR DE LA
PARED
(PULG)
PESO MIN
EN KG
0.042
0.049
0.057
0.065
0.065
0.065
0.072
0.072
0.083
1.29
1.97
2.90
4.31
4.990
6.350
9.300
11.34
14.74
Los tubos se entregan con una longitud de 3.048 m.

El peso tabulado est calculado a la longitud dada en la norma de fabricacin.
Tolerancias de Fabricacin
Sobre el largo: +/- 0,250
Sobre el dimetro exterior:
Para tubos de 1/2 hasta 2 +/- 0.005
Para tubos de 2 1/2 +/- 0.010
Para tubos de 3 +/- 0.015
Para tubos de 3 1/ 2 y 4 +/- 0.020
Sobre el espesor: el mnimo calculado para cumplir con peso tabulado
Pruebas
Prueba de abocardado: segn norma NTC-103

Prueba de dobles: segn normas UL 797, ANSI C 80.30 (NTC 105)
Prueba de espesor de capa: segn normas UL 797
Consideraciones de instalacin
La fijacin se emplearan Riel ilustrut de 42x20 con abrazadera partida.
La distancia entre fijaciones no ser superior a 1.0 metro.
La unin a cajas de derivacin, se realizar mediante acoplamiento con
prensaestopas y boquilla protectora con tuerca y contratuerca, o roscado a caja, el
extremo libre del tubo se proteger con una boquilla roscada, para no daar los
cables.
La unin entre tramos se har mediante uniones de fbrica.
Las curvas se harn segn recomendaciones del fabricante y con radio de giro de
acuerdo con los cables de su interior, reglamentacin y normas. Se tendr en
cuenta que las curvas tendrn un radio mnimo de 8 veces el dimetro exterior y
que en un mismo tramo no se deben superar los 270, en caso de superarlos se
instalar una caja intermedia.
FORMA DE PAGO
5.2.2.4 CAJAS DE PASO.
5.2.2.4.1 CAJA DE PASO OCTOGONAL STANDARD EN TECHO O PARED CON
TAPA CIEGA EMPOTRADO/ADOSADO.
5.2.2.4.2 CAJA DE PASO RECTANGULAR STANDARD EN TECHO O PARED
CON TAPA CIEGA EMPOTRADO/ADOSADO.
5.2.2.4.3 CAJA DE PASO CUADRADA 100X100X50 CONDULET.
5.2.2.4.4 CAJA DE PASO CUADRADA 150x150x100 mm.
5.2.2.4.5 CAJA DE PASO CUADRADA 200 x200 x 100 mm.
5.2.2.4.6 CAJA DE PASO CUADRADA 300X300X120 mm.
Cajas de Fierro Galvanizada Pesada STANDARD
Fabricadas de plancha de fierro galvanizado, de espesor no menor a 1.6mm. Se
clasifican segn sus dimensiones nominales en mm.
Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construccin embutida, con
dos o ms orejas con hueco roscado. Tendrn esquinas interiores y exteriores
redondeadas.
La caja previa limpieza ser galvanizada en caliente segn
designacin G-90 Tabla I ASTM A525-71 con no menos del 40% de zinc. De los
siguientes tipos:
Tipo y dimensiones, mm
-------------------------------
Volumen, cm3
------------------
Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50
213
Octogonal 100 x 55
353
Cuadrada
497
100 x 55

FORMA DE PAGO
Cajas de Fierro Galvanizada Pesada especiales
Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberas de 35mm o ms
sern fabricadas especialmente de plancha de fierro galvanizado.
El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30 x 0.30 m. (12 x 12), sern de
1.65mm.
Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. sern fabricadas con planchas galvanizadas
de 2.0mm de espesor. Las tapas sern del mismo material empernadas. En las
partes soldadas que ha sido afectado el galvanizado deber aplicarse una mano de
pintura epxica, y dos capas de pintura de acabado las cajas mayores de 0.70 x
0.70 m. sern fabricadas con refuerzo de estructura angular de 11/2 x 3/32 de
espesor en todos sus bordes.
Las cajas a instalarse en intemperie tendrn las condiciones anteriormente
sealadas y adems formarn una sola unidad electrosoldada, sin traslape de
planchas. La tapa incluir un empaque de neoprene con el borde angular para que
est a ras del borde de la caja. Se permitirn unidades de fierro fundido con
acabado galvanizado en caliente. La supervisin determinar si la fabricacin
amerita un acabado adicional en epxico antecedido del primero.
Las cajas para salidas especiales sern de fierro galvanizado y de dimensiones
indicadas en el plano debiendo ser previamente coordinado con el Equipador del
Sistema para confirmar sus medidas y ubicacin precisa.
Las cajas de salida o de paso en cualquiera de los sistemas sern fcilmente
identificables con pintura de color diferente en los diversos sistemas a ser definidos
con la Supervisin.
Las cajas que van empotradas en la pared en lugares visibles del complejo, las
tapas de estas sern abisagradas y con chapa tipo flush (con botn a presin).
FORMA DE PAGO
5.2.3 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS.
5.2.3.1 DUCTO BARRA.
5.2.3.2 CABLES TIPO N2XOH.
5.2.3.3 CABLES TIPO LSOH-80.
5.2.3.4 CABLE DE COBRE DESNUDO.
DUCTO BARRA:
El ducto de barra ser de alguna marca de prestigio como General Electric, Zuccini
(Legrand), Scheneider, Etc. El ducto de barra se suministrara conforme a la
IEC60439, el mismo que corresponder a un sistema completo de baja impedancia
del tipo Sandwich. El Contratista elctrico ser responsable de los recorridos
finales de los ductos de barras en campo, en coordinacin con las dems
especialidades del proyecto. Este recorrido final deber ser coordinado con el
proveedor del ducto de barra para su fabricacin y puesto en campo.
Voltaje
Corriente
Material conductor
Aislamiento
Material de la cubierta
Fases y conductores
Sistema de tierra
Grado de Proteccin IP
1000 V
Segn Planos
Aluminio Acero.
Clase B (130C) Epoxy libre de halgenos
Aluminio extruido
3P/4W el neutro ser de seccin doble
Tierra de la carcasa: +GE
IP55
Barras.
a) Las barras sern de aluminio con una conductividad superior al 60%
b) Las barras de aluminio sern estaadas adecuadamente en todas las
superficies de contacto de unin para asegurar un buen contacto
elctrico y prevenir la corrosin.
c) La elevacin de temperatura en cualquier punto de la barra no deber
exceder los 55C sobre la temperatura ambiente cuando esta en
operacin a la corriente nominal.
Aislamiento.
a) con excepcin de las uniones, el recorrido total de las barras dentro
de la envolvente deber aislarse.
b) Cada barra deber aislarse con un recubrimiento epoxico de clase
130C y deber ser auto extinguible.
c) El aislamiento deber ser libre de halgenos.
Envolvente.
a) el ducto de barra ser encerrado completamente dentro de una
cubierta tipo no ventilada para proteccin contra daos mecnicos y
acumulacin de polvo.
b) Cada una de las cubiertas de los ductos de barras ser
completamente construida y conectada elctrica y mecnicamente.
c) La envolvente podr ser de aluminio o de plancha LAF completamente
pintada con tratamiento anticorrosivo previo a la aplicacin de la
pintura.
d) La pintura en polvo de epoxy polyester ser aplicada por medio de un
proceso electrosttico automatizado.
e) Color de pintura deber ser Gris.
Empalme.
a) Los empalmes de los tramos de los ductos de barra debern
realizarse a travs de un conjunto de unin con ajuste del tipo perno
con torque positivo, los pernos debern ser de acero de alta dureza y
una arandela de resorte para mantener la presin adecuada sobre una
gran rea de contacto.
b) El perno deber ser de un diseo de doble cabeza para indicar cuando
se ha aplicado el torque apropiado y requerir solo de una llave estndar
de mango largo para activarlo adecuadamente.
c) Sera posible retirar cualquier empalme de conexin para permitir el
aislamiento elctrico o el retiro fsico de un tramo del ducto de barra sin
perturbar los tramos adyacentes.
d) Se requerir al acceso a solo uno de los lados del ducto de barra para
el ajuste de los pernos de la unin.
e) Cada conjunto de unin deber permitir aproximadamente un ajuste
de 10mm de longitud.
f) Cada empalme permitir manejar una elongacin interna de 2.5mm

en ambos lados por defecto de dilatacin de los conductores y ante los
posibles movimientos ssmicos.
g) No deber ser necesario usar juntas de dilatacin cuando la
instalacin se encuentre en un misma estructura civil, solo deber ser
necesario la junta de dilatacin cuando el ducto debe traspasar dicha
estructura. El ducto de barra deber estar preparado para soportar
movimientos ssmicos.
Para conectar el ducto de barra al transformador y con los tableros
generales deben considerar los accesorios de fbrica (Flanged, feed in
box) y de ser necesario conductores flexibles.
Unidad con Derivaciones Enchufables.
a) La construccin ser indentica a los tramos alimentadores normales y
uniones.
b) En el punto de derivacin existir una cubierta abisagrada en ambos
lados y utilizable simultneamente.
c) Estas aberturas sern a prueba de contacto accidental.
Unidad Enchufable.
a) La unidad enchufable constara de un gabinete con un dispositivo
interno del tipo interruptor automtico. El tipo y los rangos sern
indicados en los planos.
b) El aparato de conmutacin deber contar con interruptor de cierre y
apertura rpida y el nivel de interrupcin del interruptor automtico est
indicado en los planos.
c) La unidad enchufable estar enclavada mecnicamente con la
cubierta del ducto de barra para prevenir el retiro de la unidad mientras
la unidad enchufable est cerrada.
Grado IP.
El ducto de barra estar certificado para un grado de proteccin IP55
para uso interior a prueba de salpicaduras.
Puesta a Tierra.
Los ductos de barra y todas las unidades enchufables de derivacin
deben estar aterrizadas. Como conductor de tierra se empleara la
carcasa de aluminio del ducto de barra.
El sistema debe incluir las barras de las tres fases, la barra de neutro (si
est considerado en el proyecto) y la tierra, para la cual el ducto de
barra utiliza la envolvente de estas.
Soportes y Fijacion.
Los soportes de fijacin se debern colocar a lo largo de todo el trayecto
del ducto de barra, la fijacin de los tramos horizontales debern tener
una separacin de 1.5m. La fijacin de cada uno de los tramos verticales
deber ser realizada en cada piso, pero no debern estar separados ms
de 4m, el primer soporte en cada tramo vertical ser del tipo rgido y los
siguientes tendrn soportes del tipo amortiguador antissmico.
Normas: Todos los ductos de barra sern fabricados bajo el sistema de
Calidad de acuerdo a ISO 9001.
Todos los accesorios y elementos enchufables debern ajustarse a los
siguientes cdigos y normas:
IEC60439-1: Conjunto de aparamenta de baja tensin Conjunto de
serie y conjuntos derivados de serie.
IEC60439-2:Conjunto de aparamenta de baja tensin Requisitos

particulares para las canalizaciones prefabricadas.
CNE: Seccion 70-2000 - Barras Canalizadas y derivadores de barras.
UL 857: Busway.
IEC60529: Grados de proteccin de envolventes (IP).
FORMA DE PAGO
CONDUCTORES DE COBRE:
De acuerdo a la resolucin ministerial RM 175-2008 del Ministerio de Energa y
Minas, se han cambiado algunos tems del Cdigo Nacional de Electricidad,
respecto de los cables a ser utilizados en lugares de alta concentracin de pblico.
Estos conductores deben presentar caractersticas retardantes a la llama, baja
emisin de humo, gases txicos o corrosivos, sin emisin de halgenos, de esta
manera estos son muy seguros en casos de incendios porque evitan la
propagacin de los incendios y minimizan los riesgos de intoxicacin por gases.
La fabricacin, mtodos y frecuencias de prueba de estos cables deben cumplir las
siguientes normas:
IEC 60332-1: Retardacin a la llama.
IEC-60332-3: No propagacin al incendio.
IEC 60754-2: Emisin de gases txicos.
IEC 61034-1-2: Emisin de humos.
IEC 60754-1: Contenido de halgenos.
NTP IEC 60364-1: Instalaciones Elctricas en Baja Tensin
Tipos de Cables. Todos los cables sern unipolares.
Tipo LSOH-80: Aislamiento de compuesto termoplstico no halogenado,
temperatura de trabajo hasta 80 C. Tensin de servicio 450/750 V. Para ser
utilizados como conductores activos en alimentadores secundarios y circuitos de
distribucin de fuerza y especiales. Todos los conductores que se empleen sern
cableados, de ninguna manera se usara alambres.
Tipo N2XOH: Uno, dos, tres o cuatro conductores de cobre electroltico recocido,
cableado, unipolar.Aislamiento de Polietileno reticulado retardante a la llama,
cubierta externa hecha a base de un compuesto Libre de Halgeno. Cableados
entre s. Temperatura de trabajo hasta 90C. Tensin de servicio hasta 1,000V,
para ser utilizados en acometidas elctricas y los alimentadores principales.
COBRE DESNUDO: Conductores de cobre electroltico de 99.99% de pureza
mnima, recocido, semiduro y duro. Slidos (alambres) y cableados
concntricamente.
Alta resistencia a la corrosin en zonas con atmsfera salina y en zonas
industriales con humos y vapores corrosivos.
Identificacin de los Alimentadores.
Los alimentadores a los tableros generales y los alimentadores a los tableros de
distribucin estarn perfectamente identificados a la salida y entrada de estos en
sus respectivos tableros.
Se debe respetar el cdigo de colores-de los cables segn indica en la seccin 030036 el Cdigo Nacional de Electricidad del ao 2006.
FORMA DE PAGO
5.2.4 TABLEROS PRINCIPALES.
5.2.4.1 BANCO DE CONDENSADORES.
5.2.4.2 TABLEROS GENERALES TG
5.2.4.3 TABLEROS TRANSFERENCIA AUTOMATICA.
BANCO DE CONDENSADORES.
Ser para uso interior, autosoportados, del tipo modular, con
construccin a prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, IP 42,
frente muerto, acceso frontal, de concepto modular, las dimensiones
estarn dadas por el fabricante.
El equipamiento ser montado de forma que permita un fcil acceso,
para el mantenimiento, ejecucin de pruebas y posibles ampliaciones.
El fabricante deber preparar un lay out que permita verificar los
espacios arquitectnicos destinados a su instalacin.
Comprender:
Estructura de perfiles de plancha doblada de 1.5mm de espesor mnimo,
estos perfiles formaran un conjunto robusto.
Paneles laterales, posteriores y superiores de plancha de acero al
carbono de 1.5 mm de espesor mnimo con refuerzos, removibles, con
empaquetadura en todo el permetro para hermetizar perfectamente. Los
paneles se empernaran a la estructura, no admitindose ningn punto de
soldadura, toda la estructura ser empernada. El piso est formado por
piezas de plancha de fierro LAF de 1.5 mm de espesor atornilladas, que
pueden retirarse con facilidad para permitir el acceso de las acometidas
de cables.
Toda la estructura de la columna se fijara mediante tornillos sobre un
zcalo soldado en el cual se encuentran las perforaciones para su anclaje
y en la parte superior se instalaran con 4 cncamos de izamiento.
Las puertas estarn fabricadas con plancha de 1.5 mm reforzadas y
tendrn bisagra interior al gabinete, la cerradura ser manual para llave
tipo manija.
El grado de proteccin de las estructuras es IP 42, protegido contra el
polvo (sin sedimentos perjudiciales), y protegido contra el lanzamiento
de agua en todas las direcciones (sin ingreso de agua perjudicial a los
equipos instalados).
Todas las partes metlicas sern sometidas a un tratamiento
anticorrosivo de decapado y fosfatizado por inmersin en caliente para
asegurar una limpieza de la plancha y adherencia perfecta de la pintura
de acabado lo que representa una mayor proteccin. Las partes externas
llevarn un acabado con pintura electrosttica en polvo del tipo epoxi

polyester texturada color beige RAL 7032.
Adicionalmente el gabinete estar debidamente ventilado mediante
extractor, regulado por termostato y las correspondientes rejillas de
entrada y salida de aire.
Sistema de puesta a tierra
Todas las cubiertas externas dispondrn de una conexin a tierra para
asegurar una buena continuidad del circuito de proteccin. Tendr su
correspondiente barra de tierra a la que se conectaran, adems las cajas
metlicas de los condensadores.
Equipamiento
El equipamiento empleado en los bancos de condensadores deber
poder soportar en permanencia sin daos para el equipo una
sobretensin del 10% y una sobre intensidad del 30%.
Interruptor Principal
Interruptor en caja moldeada, de instalacin fija, automticos, termo
magnticos, de disparo comn que permitir la desconexin de todas las
fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea.
Con contactos altamente resistentes al calor, con cmara apaga chispas
de material refractario de alta resistencia mecnica y trmica, con
contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales con contactos
de presin ajustados con tornillos.
Con las siguientes caractersticas:
Corriente Nominal (Amp.)
Tensin Nominal (KV)
Tensin Mxima Nominal (KV)
Tensin de aislamiento Mnimo (KV)
Capacidad de interrupcin simtrica
A cos = 0.8 y 380 VAC,
Poder de ruptura (Mnimo)
:
:
:
:
Indicado en planos
0.380
0.750
0.750
Indicado en planos.
Interruptores Derivados para los diferentes pasos del banco

En caja moldeada, regulable y de ejecucin fija, automticos, termo
magnticos, del tipo de disparo comn, que permitir la desconexin de
todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola
lnea.
De caja moldeada, cmara apaga-chispas de material aislante no
higroscpico, altamente resistente al calor, con una capacidad de
interrupcin simtrica mnima a 380VAC de 25,000 Amp. Tensin de
aislamiento 750 VAC.
Con contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales
atornillados con contacto de presin, operacin manual en estado
estable y desenganche automtico trmico por sobrecarga y
electromagntico por cortocircuito.
La manija llevar claramente marcada la corriente nominal y el estado
conectado ON y desconectado OFF, adems debern llevar indicado
la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de
rupturas indicadas en la caja.
Otros equipos.
La relacin de transformacin del transformador de corriente ser:
Intensidad mxima de la red/5 A.
Los condensadores sern de propileno metalizado auto regenerante de
bajas perdidas, llevaran una proteccin interna contra sobrepresin, un
fusible y una resistencia de descarga rpida.
Los contactores de maniobra debern ser especialmente diseados para
bancos de condensadores. Debern ser equipados con inductancias
limitadoras de sobre intensidad.
El regulador de potencia reactiva ser de 12 pasos, tendr puerto de
comunicaciones y permitir:
- Seleccionar el factor de potencia.
- Seleccionar la secuencia de funcionamiento.
- Ajustar automtica y Manualmente la intensidad reactiva
C/K
- Visualizar el factor de potencia de la instalacin indicando si es
inductivo o capacitivo.
- Visualizar el nmero de escalones conectados.
- Alarma de sobretensin
- Alarma de alta temperatura.
- Alarma de armnicos.
En caso de falta de tensin se debern desconectar todos los escalones
de carga.
Antes de una nueva conexin deber transcurrir un tiempo mnimo de
seguridad para su correcta descarga.
El equipo no producir perturbaciones parasitas al resto de la instalacin.
La intensidad nominal de la batera de condensadores ser incrementada
debido a los componentes armnicos.
FORMA DE PAGO
TABLEROS GENERALES
Sern para uso interior, autosoportados, del tipo modular de manera que sea
posible con facilidad incrementar el nmero de mdulos, con construccin a
prueba de polvo, protegido contra las proyecciones de agua en todas las
direcciones, IP 42, frente muerto, acceso frontal, de concepto modular, las
dimensiones estarn dadas por el fabricante.
El equipamiento ser montado de forma que permita un fcil acceso, para el
mantenimiento, ejecucin de pruebas y posibles ampliaciones.
El fabricante deber preparar un layout que permita verificar los espacios
arquitectnicos destinados a su instalacin.
Comprender:
Estructura de perfiles de plancha doblada de 2mm de espesor, estos perfiles
formaran un conjunto robusto.
Paneles laterales, posteriores y superiores de plancha de acero al carbono de 2
mm de espesor mnimo con refuerzos, removibles, con empaquetadura en todo el
permetro para hermetizar perfectamente. Los paneles se empernaran a la
estructura, no admitindose ningn punto de soldadura, toda la estructura ser

empernada. El piso y el techo est formado por piezas de plancha de fierro LAF de
2mm de espesor atornilladas, a travs de la cual se harn las aberturas que
permitan ingresar con facilidad para permitir el acceso de las acometidas de cables,
despus de la instalacin de los cables se debe mantener la hermeticidad.
Toda la estructura de la columna se fijara mediante tornillos sobre un zcalo de
10cm soldado en el cual se encuentran las perforaciones para su anclaje y en la
parte superior se instalaran con 4 cncamos de izamiento.
Las puertas estarn fabricadas con plancha de 2mm de espesor reforzadas y
tendrn bisagra interior al gabinete, la cerradura ser manual para llave tipo
manija. Los mandiles que cubren el equipo de los tableros tambin llevaran
bisagras y cerraduras de presin, de manera que sea fcil acceder a los equipos.
Los tableros formados por varias columnas adyacentes se unirn mediante un
conjunto de empaquetaduras, suples de amarre y tornillos. Los lados externos de
las columnas extremas sern cubiertos con paneles laterales de plancha de fierro
LAF de 2 mm de espesor.
El grado de proteccin de las estructuras es IP 42, protegido contra el polvo (sin
sedimentos perjudiciales), y protegido contra las proyecciones de agua en todas
las direcciones.
Todas las partes metlicas sern sometidas a un tratamiento anticorrosivo de
decapado y fosfatizado por inmersin en caliente para asegurar una limpieza de la
plancha y adherencia perfecta de la pintura de acabado lo que representa una
mayor proteccin. Llevar un acabado con pintura electrosttica en polvo del tipo
epoxi polyester texturada color beige RAL 7032.
El proveedor de los Tableros elctricos debe verificar el ingreso y las salidas de los
alimentadores, de manera que estos ingresos queden adecuadamente selladas, a
fin de no perder el grado de hermeticidad de los tableros.
BARRAS DE FUERZA Y TIERRA, SOPORTES, CONEXIONES Y ACCESORIOS
La capacidad de las barras principales incluyendo la barra de Neutro, debern
tener una capacidad mnima igual a 1.25 veces la capacidad nominal del
interruptor general, en ambos casos las barras debern ser montadas sobre una
base aislante de buena calidad, los proveedores verificaran los esfuerzos
electromecnicos en las barras por efecto de las corrientes de cortocicuito. En
ningn caso la densidad de cada barra ser menor de 150 A/cm2, sern de, cobre
electroltico de 99.9% de conductibilidad de seccin rectangular, con resistencia
mecnico y trmica capaz de soportar la corriente de choque.
Barra de tierra
En cada tablero a toda su longitud se extender una barra de tierra con la misma
capacidad de las barras principales, instalada al tablero con aisladores, a estas se
conectaran mediante terminales, los conductores de tierra de cada uno de los
alimentadores.
Soporte de barras
De porcelana o de resina sinttica epxica, con resistencia mecnica capaz de
soportar los efectos electrodinmicos de la corriente de choque de igual magnitud
que la que corresponde al interruptor principal, con aislamiento 1KV.
Bornes de fuerza
Se instalarn en la parte inferior del tablero para la conexin con los alimentadores
y los conductores de tablero desde el interruptor de derivacin, en ellos se
identificaran plenamente los diferentes circuitos.
Tensin de aislamiento mnimo 0.6 KV., un block, por cada interruptor derivado.
De material aislante resistente a impactos con huecos para empernarlos a
estructura de acero, capaces de llevar en forma contina sin calentamiento
anormal la corriente correspondiente al cable unipolar de cobre asociado.
Derivacin de barras principales a interruptores.
Se har con barras de cobre cuya seccin tendr una capacidad mnima igual a
1.25 veces la capacidad nominal del interruptor de la capacidad del interruptor.
Extractores de aire
Los paneles llevarn extractores y persianas (las persianas llevaran filtros, para
evitar el ingreso de polvo al tablero) para la ventilacin forzada, incluyendo su
elemento de proteccin.
Sistema de puesta a tierra.
Todas las cubiertas externas disponen de una conexin a tierra para asegurar una
buena continuidad del circuito de proteccin. Esta conexin se lleva a una barra de
puesta a tierra con una capacidad igual a la de las barras de fuerza, la cual debe
conectarse al sistema de tierra de la instalacin.
Resumen de las Caractersticas Tcnicas
Dimensiones aprox.
: indicar (altura x ancho x profundidad)
Grado de Proteccin
Pintura
: IP 42
: RAL 7032
Sistema Elctrico
Tensin del Sistema
Barras Principales
Barra Neutro
Barra de tierra
:
:
:
:
380V, 3 fases + Neutro + Tierra 60 Hz

(altura x ancho x profundidad)
Interruptor General
Los Interruptores generales ubicados inmediatamente aguas abajo del
transformador sern de bastidor abierto, de instalacin fija, automticos, termo
magnticos, de disparo comn que permitir la desconexin de todas las fases del
circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea.
Con contactos altamente resistentes al calor, con cmara apaga chispas de
material refractario de alta resistencia mecnica y trmica, con contactos de
aleacin de plata endurecida, con terminales con contactos de presin ajustados
con tornillos.
Todos los interruptores de los tableros generales estarn equipados con contactos
auxiliares NA y NC para sealizacin local (pilotos en tablero) y remota (sistema de
control de las instalaciones BMS del estado y disparo de la proteccin).
Todos los interruptores generales de los tableros estarn equipados con pilotos
indicativos de tensin.
En resumen estos interruptores se les proveern de contactos auxiliares NA y NC y
Motor elctrico.
Con las siguientes caractersticas:
Corriente Nominal (A)
Tensin Nominal (kV)
Tensin Mxima Nominal (kV)
Tensin de aislamiento Mnimo (kV)
Capacidad de interrupcin simtrica
A cos = 0.8 y 380 VAC,
Poder de ruptura (Mnimo)
:
:
:
:
Indicado en planos
0.380
0.750
0.750
: Segn planos.
Sistema de Medicin de los Tableros Generales

Sistema de Medicin de los tableros generales:
Transformadores de Corriente
Tendr tres transformadores de corriente del tipo ncleo partido para que puedan
ser retirados con facilidad, las dimensiones de las ventanas debern ser
suficientemente holgadas para las barras elctricas, aislamiento seco, con

arrollamientos de cobre y ncleo de hierro laminado en fro, para montaje interior.
Construido segn normas.
Potencia nominal
Nmero de fases
Frecuencia
Relacin de transformacin
:
:
:
:
20 VA
Monofsico
60 Hz
indicada
Incorporar datos de placa y bornes para conexin del secundario, as

bornes para conexin a tierra de la carcasa.
como
Analizador de redes
Equipo electrnico y Digital encargado de monitorear todos los parmetros
elctricos presentes en la red, que de acuerdo a la seleccin, nos brinde la
informacin solicitada:
Tensin de Lnea (V KV)
:
VL1-N - VL2-N - VL3-N - V
Tensin entre Fases (V KV)
:
VL1-L2-VL2-L3-VL3-L1 VL-L
Intensidad (A KA)
:
IL1 - IL2 - IL3 - IL
Factor de Potencia (Cos)
:
P.FL1 P.FL2 P.FL3 P.FL
Potencia Activa (W-KW-MW)
:
PL1 - PL2 - PL3 PL
Potencia Reactiva (Var-KVar-MVar)
:
QL1 - QL2 - QL3 QL
Potencia Aparente (VA-KVA-MVA)
:
SL1 - SL2 - SL3 SL
Frecuencia (Hz)
:
FL1
Temperatura (C)
:
T1
Valores Mximos
:
Pot. Activa
:
PL
Intensidad
:
IL1Max - IL2Max - IL3Max
Intensidad Media
:
IL1Max(av) - IL2Max(av) - IL3Max(av)
Clase de precisin 0.2% en energa.
Con capacidad de capturar los valores mximos y mnimos con fecha y hora.
Con puerto de comunicaciones 485, Protocolo Modbus
Los medidores de los tableros generales se conectaran al BMS, el protocolo de
comunicaciones ser de preferencia el Modbus.
Los medidores a instalarse en los tableros generales (a la salida de los
transformadores o grupos electrgenos)
Interruptores Derivados
En caja moldeada, regulable trmica y magntica, de ejecucin fija, automticos,
termo magnticos, del tipo de disparo comn, que permitir la desconexin de
todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea. Estos
interruptores tendrn regulacin trmica.
De caja moldeada, cmara apaga-chispas de material aislante no higroscpico,
altamente resistente al calor, con una capacidad de interrupcin simtrica mnima
a 380 VAC de 25KA, Tensin de aislamiento 750 VAC.
Con contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales atornillados con
contacto de presin, operacin manual en estado estable y desenganche
automtico trmico por sobrecarga y electromagntico por cortocircuito.
La manija llevar claramente marcada la corriente nominal y el estado conectado
ON y desconectado OFF, adems debern llevar indicado la marca del
fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de rupturas indicadas en la caja.
Los tableros generales permitirn una ampliacin de hasta el 25% de las salidas
previstas inicialmente, de reserva. Las salidas de reserva futuras se dejaran con los
accesorios preparados para su equipamiento futuro.
Materiales Anexos
Se debe incluir toda la soportara, tal como abrazaderas, varillas de sujecin,

tensores, casquillos, tornillera y planchas de fierro estriado de 1/8 apoyada en
ngulos , de manera que todas las areas queden protegidas , dems accesorios
en acero galvanizado, para la instalacin.
El proveedor tras la puesta en marcha deber realizar la prueba de termografa de
todos los tableros generales, por lo tanto debe incluir este costo en su presupuesto.
Todas las distribuciones, interconexiones y barras de distribucin, se realizaran con
platina de cobre sobre aisladores y cubiertas con manguitos termo contrables de
los colores correspondientes.
Los tableros generales dispondrn de ventiladores y rejillas de ventilacin
necesarias para la suficiente evacuacin de calor de los mismos.
En los tableros generales todas las salidas con secciones inferiores a 50 mm2 se
realizaran a travs de borneras, y para secciones superiores a partir de tramos de
platina, nunca directamente desde el interruptor, contactor o equipo.
Se debe incluir todo el material menudo y dems accesorios para el correcto
montaje y funcionamiento, as mismo se debe incluir cualquier cableado de control
entre tableros o sistemas, y las borneras de control que se requieran para su
interconexin con otros sistemas.
No se aceptaran mazos de cables en que se considere posibilidades de
calentamiento.
Aquellos mazos de cables que interconecten equipos en puerta de modulo con
puntos fijos en estos, irn recubiertos en espirales protectores.
Se incluye toda la identificacin de todas las salidas, de manera que el
mantenimiento sea fcilmente ejecutado.
Cada tablero general tendr un porta documentos donde se dejaran todos los
documentos del tablero: catlogos, diagramas unifilares, circuitos de control y los
layout, para el caso de los tableros de distribucin estos debern llevar los
directorios y la identificacin de las salidas.
Todos los circuitos que dispongan de contactores dispondrn de selector manual,
cero, automtico.
Se incluye cualquier alimentacin especial, bateras, etc. que se requiera para el
mando de los tableros.
Los interruptores y el panel de instrumentos se dotarn de placas de datos de
aluminio, en fondo negro y letras blancas. Adems se indicar la capacidad del
interruptor, el tablero que alimente.
Para el tablero general se proveer:
Piso de jebe de 1.00 m. de ancho, de longitud tal que cubra todo el frente del
tablero asociado, y de de espesor y de una sola pieza.
Un aviso de peligro en plancha metlica de 1/16 de espesor, apta para ser
colocada en pared; comprender smbolos de presencia de corriente y muerte y la
leyenda Peligro, solo personal autorizado
Una (1) cartilla escrita en idioma castellano de primeros auxilios en caso de
accidentes por contacto elctrico. De dimensiones no menor de 1.20 x 1.00m
adecuadas para ser colgadas en pared.
Documentos Complementarios
Para suministrar los equipos requeridos, el postor deber adjuntar en su oferta
catlogos de todos los aparatos y equipos que conforman los tableros, curvas de
performance de los interruptores, croquis de dimensiones y pesos.
El proveedor presentara las corridas de selectividad y coordinacin de proteccin
con los programas correspondientes.
El fabricante calibrara los interruptores de acuerdo a las curvas de disparo de los
interruptores que ha suministrado, y adjuntara los clculos correspondientes al
momento de la recepcin de los tableros.
A la entrega de los tableros, el fabricante deber proveer tres juegos de planos y
diagrama unipolar y planos de fabricacin del tablero, montaje con catlogo de las
partes. Esquemas de circuitos de medida y de control, en diagrama unipolar para
instalacin en pared en marco de madera y vidrio, a prueba de polvo y goteo.

FORMA DE PAGO
TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA.
La realizara un modulo de control que ira instalado en el tablero de la
transferencia Automtica.
Deben tener un puerto de comunicaciones que permita enviar seales
de de monitoreo al control centralizado.
El mdulo de transferencia automtica electrnica, tendr dos intentos
de arranque y estar equipado con interruptores termo magnticos
motorizados.
Cuando la red pblica se restablezca a condiciones normales de tensin
(programable) se actuar una temporizacin regulable de 0 a 15
minutos, el que al trmino del lapso actuar sobre los interruptores para
la transferencia de carga a la fuente normal.
El grupo permanecer operando ya que, recin una vez realizada la
transferencia de carga se activar un temporizador regulable de 0 a 15
minutos, el que terminado el lapso dar la seal para que el grupo se
detenga.
En caso de fallar el temporizador conectado a emergencia y si se
encuentra el sistema normal disponible, el temporizador se puentear,
para as realizar la transferencia de carga.
El tablero de transferencia llevara un sinptico que se realizar a base
de una pelcula de policarbonato, en la que se dibujar, en diferentes
colores, el esquema unifilar general de la instalacin
De cada interruptor habr dos diodos, rojo y verde, de estado, de un
dimetro mnimo de 4 mm. y su leyenda correspondiente.
Se dispondr de un sistema de prueba de lmparas mediante pulsador y
diodos anti-retorno.
La pelcula autoadhesiva se aplicar sobre una chapa de aluminio pulido
e ir sobre una puerta ciega del Tablero de Transferencia automtica.
Se sugiere que el grupo electrgeno y la transferencia automtica
tengan un solo responsable.
Sistema de Escape
El sistema de escape incluir vlvulas, colectores, flexibles, salidas al
exterior y silenciadores. La chimenea formada por recorridos de
dimetro mnimo requerido para sus tramos horizontales y verticales ,
ser de acero inoxidable AISI-316 interna y externamente aislada tipo
sndwich , se incluirn accesorios ,soportes ,codos , etc. para el correcto
montaje de las mismas .
Tanque de Combustible o Deposito Nodriza
Sera chapa de acero negro, para una capacidad de operacin de 8
horas, aproximadamente, elevado del piso, dispondr de indicador visual
de nivel y de cubeta de acero para control de derrames para la

capacidad completa del depsito, incluir boca de carga y tapn de
vaciado, T de ventilacin conducida al exterior e interruptor de nivel de
combustible con 4 contactos .Se incluye el cable de interconexin de
alarmas de nivel, a ubicar en el tablero de control de grupo. Se incluye
igualmente la tubera de conexin o aspiracin hasta el grupo.
Se debe incluir el combustible que se requiera para las pruebas.
Ducto de Salida de Aire
Un ducto de evacuacin de aire caliente del G.E. Ser de plancha de fierro
galvanizado de 1/40 con tratamiento acstico y con acoplamiento flexible,
removible y hermtico. Incluye una rejilla exterior y una estructura soporte de hierro ngulo, la longitud ser de acuerdo a la arquitectura del
ambiente.
Puesta a Tierra
El neutro del alternador deber estar en la caja de bornes del grupo y
puesto a tierra, en el tablero del grupo.
PRUEBAS
Se incluirn certificados de las siguientes pruebas de rutina en fbrica:
Prueba del grupo electrgeno completo.
Prueba del funcionamiento de los automatismos.
Prueba de los dispositivos de seguridad.
Ensayos de
frecuencia.
ingreso de carga con registro de cada de tensin y
Prueba de carga al 100% .Ensayo con resistencias elctricas de

funcionamiento del grupo electrgeno a plena carga. Se realizara una
prueba con carga variable de hasta 100%de los equipos antes de su
suministro a obra.
Se incluirn certificados de los siguientes ensayos den obra despus de
finalizado el montaje del grupo electrgeno, suministrando los
elementos e instrumentos necesarios.
Control de buena ejecucin del montaje.
Verificacin de la identificacin de bornes y polaridad.
Control de funcionamiento de circuitos y cableado.
Control de calidad de las superficies.
La lista de comprobaciones y pruebas listadas no es limitativa, ser
responsabilidad exclusiva del suministrador la verificacin de que el
Contratista general ha realizado todos los controles necesarios para
asegurar la operacin de puesta en servicio del equipo.
De las pruebas se entregaran tres copias en papel y toda la informacin
en digital.
GARANTIAS
El equipo tendr un periodo de garanta total de 2 aos como mnimo.
Se debe garantizar la disponibilidad de repuestos para todos los
suministros para un periodo de 10 aos.

FORMA DE PAGO
5.2.5 TABLEROS DE DISTRIBUCION.
5.2.5.1 TABLEROS NORMALES TN
5.2.5.2 TABLEROS EMERGENCIA
5.2.5.3 TABLEROS AIRE ACONDICIONADO O MECANICOS TAA
5.2.5.4 TABLEROS ESTABILIZADOS TS
TABLERO DE DISTRIBUCION.
Gabinete para uso interior, grado de proteccin IP42 a prueba de polvo y
lanzamiento de agua.
Se debe incluir toda la soportera, tal con abrazaderas, varillas de sujecin,
tensores, casquillos, tornillera y dems accesorios en acero galvanizado,
para la instalacin.
Todos los interruptores generales de los tableros de distribucin estarn
equipados con pilotos indicativos de tensin.
En los tableros de las bombas de agua, de los ascensores o bombas
secundarias de los chillers los arrancadores estticos se deben cumplir
las recomendaciones de montaje por el proveedor de estos, para que su
ventilacin sea la correcta.
Los tableros dispondrn de las rejillas de ventilacin necesarias para la
suficiente evacuacin de calor de los mismos.
Se debe incluir todo el material menudo y dems accesorios para el
correcto montaje y funcionamiento, as mismo se incluir se debe incluir
cualquier cableado de control entre tableros o sistemas.
Se debe incluir todo el material menudo y dems accesorios para el
correcto montaje y funcionamiento, as mismo se incluir se debe incluir
cualquier cableado de control entre tableros o sistemas.
calentamiento.
Aquellos mazos de cables que interconecten equipos en puerta de modulo
con puntos fijos en estos, irn recubiertos en espirales protectores.
calentamiento.
Aquellos mazos de cables que interconecten equipos en puerta de modulo
con puntos fijos en estos, irn recubiertos en espirales protectores.
Se incluye toda la identificacin de todas las salidas, de manera que el
mantenimiento sea fcilmente ejecutado.
Se incluye cualquier alimentacin especial, bateras, etc. que se requiera
para el mando de los tableros.
Todos los circuitos que dispongan de contactores dispondrn de selector
manual, cero, automtico.
Para el caso de tableros emporados, la caja ser de plancha de fierro
galvanizado, el mandil, el marco y la puerta en plancha LAF de 1.5 mm de
espesor, con un ngulo de apertura de 120 grados. El mandil dejara
accesible nicamente la manija de operacin del interruptor, ser
abisagrado y equipado con chapa de presin, de manera que permita un

acceso fcil a los interruptores. Todo el equipo se instalara en un plato
porta equipo pintado de color naranja, que permitir retirar el equipo de
los tableros con facilidad.
Toda la estructura ser sometida a un tratamiento anticorrosivo de
fosfatizado por inmersin en caliente como base, y un acabado (interior y
exterior para tableos adosados) con pintura en polvo del tipo epoxi
polyester texturado, aplicada electrostticamente y secada al horno, color
RAL7032 (beige), con un espesor de 100 micrones.
Se dejara una reserva mnima de 20% para futuras salidas.
Sistema elctrico:
Tensin del sistema: 380V ,3Fases+Neutro+Tierra, 60 Hz.
Barras de acuerdo a tabla adjunta, la barra Neutra y la de tierra ser de la
misma seccin de las barras de fuerza. Las conexiones hacia cada uno de
los interruptores derivados se ejecutaran con barras y de ninguna manera
con peines.
El sistema de barras estar apoyado sobre aisladores de resina sinttica
epdica
con resistencia mecnica capaz de soportar los efectos
electrodinmicos de la corriente de choque de igual magnitud que la que
corresponde al interruptor principal. Las barras del tablero estarn
identificadas con los colores: Rojo, Negro y Azul para las fases, Blanco
para el neutro y verde para la tierra, de acuerdo al CNE-Utilizacin, 2006Seccion 030-036.
Derivacin de barras principales a interruptores.
Los interruptores irn conectados al sistema de barras principales con
barras, de manera que sea posible retirar un interruptor sin necesidad de
interrumpir el servicio de otros interruptores.
INTERRUPTO
R PRINCIPAL
BARRA
30-40-50-70A.
200 A.
125-150A.
250 A.
225 A.
a) Interruptores termo magnticos

Los interruptores generales sern del tipo caja moldeada, de una tensin
de servicio de 600 V y una capacidad de ruptura segn proveedor. Si
existe en el tablero un interruptor derivado de una capacidad igual o
superior a 80 Amp este ser del tipo caja moldeada, del mismo tipo del
interruptor principal.
Luego los interruptores generales, como se ha indicado sern de
Construccin en caja moldeada de material altamente resistente al calor,
con cmara apaga - chispas. La manija llevar claramente marcada la
corriente nominal en Amperios y los estados: conectado ON y

desconectado OFF. Adems, llevarn en la caja grabada la marca del
fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Los interruptores de distribucin sern monofsicos y trifsicos, con una

capacidad de interrupcin asimtrica de 10 KA hasta 80A.
Sern automticos, en aire, de instalacin tipo Riel DIN, del tipo de
disparo comn que permite la desconexin de todas las fases del circuito
al sobre cargarse una sola lnea. Operacin manual en estado estable, y
desenganche automtico: trmico por sobrecarga y electromagntico por
cortocircuito (curva de disparo tipo C para alumbrado y tomacorrientes)
Todos los tableros elctricos de distribucin tendrn como mnimo espacios
de reserva para alojar 2 interruptores trifsicos y 1 monofsicos.
b)
Interruptores diferenciales.-
Los interruptores diferenciales sern de Proteccin F.I. con intensidad

nominal de 30 mA corriente de defecto en menos de 0.2 seg.
Aplicacin con sensibilidad de 30 mA y
conexin para proteccin de
equipos, de falla por contacto directo o fuga de corriente a tierra.
Los interruptores diferenciales sern del tipo AC para los interruptores
standard y tipo A para los interruptores de los tomacorrientes estabilizados
(cmputo y comunicaciones).
c)
Contactor Electromagntico.-
De tipo magntico en caja de material aislante con las siguientes

caractersticas:
Tensin de trabajo
Nivel de aislamiento
Categora de utilizacin segn IEC
:
:
:
Bobina de operacin
Contactos principales
Frecuencia
Amperaje
:
:
:
:
380/220 Voltios
600 Voltios
AC-1para alumbrado
y AC-3 para fuerza.
220 Voltios
3
60 Hz.
indicada en planos
d) Interruptor Horario
Sera del tipo digital y tendr las siguientes prestaciones:
Capacidad de corriente
Alimentacin
Tiempo mnimo entre maniobra
Base de tiempo
Precisin de la maniobra
Reserva de marcha
:
:
:
:
:
:
16 Amp. 250V factor de potencia 1

Monofsico 220V
1 minuto
Patrn de cuarzo
1 segundo
500 horas mnimo.
Todos los interruptores debern ser fabricados bajo la norma IEC 947.
Para tableros generales como para sub tableros.
e)
Inspecciones y Pruebas
El fabricante informar la fecha de realizacin de las inspecciones en taller

y las pruebas de recepcin.
Las inspecciones de taller no liberan al fabricante de su responsabilidad de
reemplazar cualquier material defectuoso o de reparar fallas que se
descubra durante la instalacin o funcionamiento de los tableros.
Es parte del suministro la entrega de los manuales de operacin y

funcionamiento en los cuales la informacin tcnica completa de los
tableros (copia de catlogos de los elementos empleados), as como los
planos de construccin de, esquemas elctricos y de control.
f)
Garantas
El fabricante entregar un compromiso de garanta de los equipos

suministrados, la cual tendr una validez de 12 meses contados a partir de
la puesta en servicio de los tableros con un tope de 18 meses desde su
entrega.
Compromiso de subsanar a su costo en el ms breve plazo cualquier
deficiencia de operacin por fallas de diseo, de materiales, de
componentes defectuosos as como contra fallas de fabricacin o mano de
obra defectuosa.
El proveedor de tableros deber realizar el anlisis de selectividad de los
diagramas segn los modelos y marcas de interruptores que usaran, para
asi puedan garantizar una adecuada proteccin.
FORMA DE PAGO
5.3 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA.
5.3.1 SISTEMA A TIERRA DE MEDIA TENSION R<25 OHM.
5.3.2 SISTEMA A TIERRA DE BAJA TENSIN R<10 OHM
5.3.3 SISTEMA A TIERRA DE CORRIENTES DBILES R<5 OHM
5.3.4 BARRA EQUIPOTENCIAL MEDIA TENSIN, INC. CAJA
5.3.5 BARRA EQUIPOTENCIAL BAJA TENSIN, INC. CAJA
5.3.6 BARRA EQUIPOTENCIAL CORRIENTES DBILES, INC. CAJA
5.3.7 BARRA EQUIPOTENCIAL ASCENSORES, INC. CAJA
5.3.8 BARRA EQUIPOTENCIAL DEL DATA CENTER, INC. CAJA
5.3.9 CONDUCTORES A TIERRA
5.3.10 CONDUCTOR A TIERRA EN BANDEJA DE FG 1X35mm2
Generalidades
El proyecto contempla sistema de puesta a tierras independientes: para el
Sistema de Energa de media tensin, baja tensin, para los Sistemas de
Comunicaciones, data y control.
Sistema de tierra - Baja Tensin fuerza
10 Ohms
Sistema de tierra Comunicaciones
5 Ohms
Sistema de tierra Media Tensin
25 Ohms
Pozo de Tierra
Se utilizar como aditivo el compuesto favigel.
La excavacin se realizar de una dimensin de 1.00x1.00m, y una

profundidad de 0.50m, ms que la longitud de la varilla.
La aplicacin del aditivo se realizar estrictamente
recomendaciones del fabricante, utilizando abundante agua.
segn
las
El pozo tendr marco y tapa de concreto de 0.40x0.40m, segn detalle del

plano.
Electrodos
Ser una varilla de cobre electroltico al 99.90%, con extremo en punta del
dimetro y la longitud indicada en los planos.
Conductores de Tierra
Para el sistema de tierra de baja tensin 220V se proveern los cables de
tierra de cobre desnudo instalados como se indica en los planos (zanja,
cable, cilindro de favigel y tierra de chacra), el fabricante de favigel
coordinara con el contratista para la ejecucin de los trabajos y la
obtencin del valor de resistencia solicitado.
Se proyecta sistemas de puesta a tierra constituido por redes enterradas
bajo la solera con una profundidad inferior a 0,70 m y con seccin de 70
mm2 en cobre por lo que no se requiere proteccin contra la corrosin en
paralelo con picas de puesta a tierra de electrodo mltiple.
Todas las partes metlicas de aparatos sometidos a tensin estarn
unidades elctricamente a la red de tierras para protegerlas contra
posibles derivaciones a masa, sobretensiones, etc.
Las partes de la instalacin a poner a tierra son las que a continuacin se
detallan:
. Estructura
. Motores y enchufes.
. Maquinara de montacargas,
metlicas del mismo.
. Neutros de alternadores de grupo electrgenos.

. Neutros de transformador, lado de baja tensin.
. Centrales de alimentacin ininterrumpida (UPS).
. Equipos informticos y de comunicaciones.
. Armaduras y reflectores de luminarias y dems aparatos de alumbrado.
. Tableros Elctricos generales y de distribucin.
. Tuberas y elementos generales de instalaciones mecnicas y de
climatizacin.
. Grupo electrgeno.
Los conductores utilizados son clase 2.
Las redes de tierras bajo la losa se ejecutarn en paralelo con los trabajos
de obra civil.
TIERRA LOGICA.
Se proyectan
verticales de tierras para la conexin de equipos
informticos IT que lo requieran
Las partes metlicas de los equipos estn conectadas a la malla de tierra
mediante conductores de cobre, asilados y de seccin mnima 16mm2.
Cualquier conexin tiene una resistencia menor de 5.
Pruebas.
Una vez instalado el sistema de puesta a tierra se utilizar un telurmetro,
para la verificacin de la resistencia individual de cada sistema de tierra.
La colocacin de los electrodos de referencia para tensin y corriente se
instalar a la distancia exigida por la configuracin de la malla y se
tomarn como mnimo 8 medidas, siendo el promedio el resultado de la
medicin.
El protocolo de la prueba ser firmado por el Contratista y el Supervisor.
FORMA DE PAGO
5.4 ARTEFACTOS (INCLUIDO INSTALACION).
5.4.1 LAMPARAS.
5.4.1.1 LUMINARIA JOSFEL 470051137 AHR T5 2x28W
5.4.1.2 LUMINARIA PROJECT: HIE 250W INTENSIU
5.4.1.3 LUMINARIA JOSFEL H34090060 CONTINUOUS LINES LED 28W 4000K
OPAL MED.
5.4.1.4 LUMINARIA TROLL J, FELIU FOCUS LED BLANCO FRIO
5.4.1.5 LUMINARIA TROLL: 11.12 T2 LED 31W
Las especificaciones de las luminarias seran dadas por el especialista de
iluminacion.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades
indicadas en el metrado y de acuerdo al precio unitario contractual. El
pago de esta partida corresponde al equipo completo, mano de obra e
instalacin.
5.5 TRANSFORMADORES Y UPS.

5.5.1 TRANSFORMADORES DE AISLAMIENTO
5.5.2 UPS, 380V, 60HZ
TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO.
Potencia de transformador
INDICADA EN PLANO
Tensin Entrada
380V (delta)
Tensin de Salida
380/220 V (Estrella)
Frecuencia
60 Hz.
Doble arrollamientos de cobre apantallados, con proteccin de

sobretensiones en la entrada y salida.
Aislamiento clase H 220C
Supresor de ruido.
Apantallamiento electrosttico para suprimir transitorios.
Atenuacion de armnicos del tipo k-13.
Eficiencia minima 96%.
Sonido externo
Mximo 55 dBA a 1.50m.
4 - 5.5% de Tensin de cortocircuito.
Temperatura ambiental OC a 40C
Norma de fabricacin IEC-76 / NTP 370-002
FORMA DE PAGO
UPS.
El local tendr varias UPS de las pontecias indicadas en los planos asi
como su ubicacion y tendr las siguientes caractersticas tcnicas:
Potencia de transformador: INDICADA EN PLANO
Fases
: Trifsico.
Tensin de Entrada : 380 VAC + Tierra

Rango de entrada
: 380 VAC +20%, -20%.
Tensin de Salida
: 380 VAC
Factor de potencia : >95%

Rango de salida
: +/- 2%
Velocidad
: menos de 4ms.
Frecuencia
: 60 Hz.
Eficiencia
: mayor o igual al 96%.
Sobrecarga
: 130% por un minuto.
Temperatura
: 0 a 45 grados Centgrados.
Humedad relativa
: 95% sin condensacin.
Aislamiento
: no incluye transformador de aislamiento
Conexiones
: Borneras de entrada, borneras de salida
Accesorios
: Pantalla display digital que permite observar el
voltaje de entrada y salida.
Tecnologia de doble conversin (True on Line), con tecnologa IGBTs en
rectificador e inversor, con distorcion armonica de tensin THDv< 4% con
cargas no lineales y <3% con cargas lineales y distorsion armonica de
corriente THDi<5%.
Indicadores luminosos de lnea, by pass, salida.
Supresor de picos.
Interruptor Termo magntico.
Pruebas a realizarse : Prueba de vaco.
Pruebas a plena carga.
Servicio
: Continuo.
Tiempo de operacin
: 15 minutos a plena carga
Garanta de operacin
: 2 aos.
Puerto de comunicaciones para monitoreo.

Nivel de ruido: 60db a 1 m.
Condiciones Ambientales y de Operacin: El ups deber estar preparado
para trabajar a 1410 msnm. Con una amplitud trmica moderada que
oscila entre los 25.8C y 11.3C, con una temperatura media anual de
25C. Similar al clima seco de la sierra baja.
Normas y Codigos de fabricacin: IEEE C62.41-B3, NEC FFCC Class A
Parts, UL 1778, IEEC 1000.
Directivas: CEE 73/23 93/68 89/336.
Seguridad: IEC EN 62040-1; EMC IEC EN 62040-2.
Prestaciones IEC EN 62040-3.
FORMA DE PAGO
5.6.5 VARIOS.
5.6.5.1 COSTOS POR TRAMITES CORTE Y CONEXIONADOS DEL SISTEMA
5.6.5.2 TRANSPORTE DE MATERIALES (INCLUYE SEGUROS)

LA UNIDAD DE MEDIDA ES GLOBAL.
FORMA DE PAGO
6) GRUPO ELETROGENO.
GRUPO ELECTROGENO DIESEL ENCAPSULADO.
Generalidades
Existen en el local cargas elctricas que no se deben dejar de alimentar
de fluido elctrico en ausencia del servicio de la red pblica, Estas
cargas sern abastecidas por 3 Grupos Electrgenos, instalados en
cuartos tal como se muestra en los planos, el encendido y apagado del
grupo ser automtico.
Los Grupos Electrgenos sern del tipo Insonorizado de una marca de
reconocida calidad, sern del tipo Prime con la potencia indicada en planos,
el G.E. trabajar a menos de 300 msnm, una temperatura ambiente
mxima de 30C y humedad relativa de 80 a 98%,
Se ha previsto que el grupo electrgeno tomara 35 segundos en encender
e iniciar la toma de carga. Este tiempo est previsto en la transferencia
automtica.
Caractersticas elctricas:
Generador, trifsico, autorregulado y auto excitado.
Potencia en trabajo Prime: INDICADA EN PLANO
Factor de potencia: 0.8.
Tensin de generacin: 380V.
Frecuencia 60 Hz.
Regulacin de tensin: 2%.
Desviacin de la onda en no ms del 5%, dentro de la tolerancia
NEMA.
Acoplamiento del generador: directamente al motor
El grupo electrgeno estar conectado a un tablero de Transferencia
automtica, que le permita arrancar en forma automtica ante la
ausencia de fluido elctrico de la red pblica.
Interconexiones Elctricas
Alternador - Tablero del Grupo Electrgeno
Tablero del Grupo Electrgeno Tablero General de Emergencia de Baja
Tensin.
Seal de tensin e intensidad de red normal.
Alimentacin a los servicios auxiliares del sistema.
Seales informativas del sistema.
Mando de los interruptores de llegada de red y grupo.
1.01.1
Tableros Elctricos
El Grupo estar equipado con su Tablero elctrico

Para generalidades ver apartado de tableros Elctricos.
1.01.1.1
El equipamiento del tablero ser como sigue:
Proteccin del Grupo

Vigilante de Tensin y Asimetra
Protecciones Propias del Grupo
Anunciador de alarmas
Analizador de redes
Indicadores en el frontal del cuadro.
Sistemas de arranque elctrico.
Equipo de regulacin de velocidad.
Equipo de regulacin de tensin y frecuencia
Adems el G.E. deber ser suministrado con:
Un cargador electrnico para batera de 24 V. con entrada de 220 V

60 Hz.
Un juego de bateras de 24 V. para el arranque del grupo.
Los dispositivos necesarios para emplear una transferencia

automtica.
Se prever los dispositivos necesarios para que el grupo

electrgeno se pueda integrar a un sistema de control centralizado en el
futuro.
Caractersticas mecnicas:
Motor Diesel de 12 cilindros de lnea con ciclos de 4 tiempos de
aspiracin natural y equipado con filtros de aire tipo seco, respiradero de
carter.
-
Velocidad: 1800 RPM
Control de velocidad tipo vernier.
Enfriador de aceite, filtro de aceite, filtro de aire, inyeccin de

combustible.
-
Amortiguador de vibracin o resilentes.

El suministro del grupo electrgeno, deber incluir:
- Radiador para una temperatura ambiente mxima de 125F.

- Ventilador por radiador tipo expelente.
- Polea.
- Mando de ventilador.
- Indicador de servicio.
- Alternador para trabajo pesado de 24 voltios.
- Control de Parada automtica por sobre velocidad.
- Control de Parada automtica por alta temperatura de agua y/o baja
presin de aceite.
- Solenoide para el sistema de pare automtico.
- Sistema de arranque y parada automtica compuesto de motor de
arranque de 24 voltios y contactores de alarma para sealar baja
presin de aceite y alta temperatura del agua.
- Panel de Sistema de arranque y parada automtica de
montaje
cerrado y equipado con lo siguiente: 4 luces de alarma para sealar baja
presin de aceite, alta temperatura de agua, sobre arranque y sobre
velocidad. Programador de 5 ciclos de arranque de 10 seg. c/u.
- Relay de marcha.
- Aceite lubricante.
- Sistema completo de combustible diesel Nro. 2 incluyendo bomba de
inyeccin de baja presin de tipo engranaje, acoplada con sus
respectivas conexiones y filtro de elementos desechables.
Ducto de ventilacin.
APOYOS ANTIVIBRATORIOS
Entre el grupo electrgeno y la bancada se dispondr de los elementos

anti vibratorios mixtos de resorte y goma de 1 a 2 de deflexin no
cargados a ms del 66% (a justificar).Debe describirse detalladamente
el tipo de anti vibratorio propuesto , su poder de absorcin y el nivel de
la transmisin de vibraciones y las cargas puntuales trasmitidas.
-
BANCADA COMUN MOTOR ALTERNADOR
La bancada servir de apoyo al motor, alternador y radiador. Soportara

el peso y las vibraciones del grupo electrgeno. La bancada ser
indeformable de perfiles de acero laminado electro soldados.
La bancada estar diseada de forma que sea fcilmente accesible y
desmontable todas aquellas partes del motor susceptibles de reparacin
o mantenimiento.
-
SISTEMAS AUXILIARES DE LOS ARMARIOS DE AUTOMATISMOS
MODULO DE ENTRADAS /SALIDAS
Debe incluirse mdulos de entrada y salida del automatismo para

monitorear y controlar las seales del grupo electrgeno y la
transferencia red-grupo.
Sistema de Escape
El sistema de escape incluir vlvulas, colectores, flexibles, salidas al
exterior y silenciadores. La chimenea formada por recorridos de
dimetro mnimo requerido para sus tramos horizontales y verticales ,
ser de acero inoxidable AISI-316 interna y externamente aislada tipo
sndwich , se incluirn accesorios ,soportes ,codos , etc. para el correcto
montaje de las mismas .
Tanque de Combustible o Deposito Nodriza
Sera chapa de acero negro, para una capacidad de operacin de 8
horas, aproximadamente, elevado del piso, dispondr de indicador visual
de nivel y de cubeta de acero para control de derrames para la
capacidad completa del depsito, incluir boca de carga y tapn de
vaciado, T de ventilacin conducida al exterior e interruptor de nivel de
combustible con 4 contactos .Se incluye el cable de interconexin de
alarmas de nivel, a ubicar en el tablero de control de grupo. Se incluye
igualmente la tubera de conexin o aspiracin hasta el grupo.
Se debe incluir el combustible que se requiera para las pruebas.
Ducto de Salida de Aire
Un ducto de evacuacin de aire caliente del G.E. Ser de plancha de fierro
galvanizado de 1/40 con tratamiento acstico y con acoplamiento flexible,
removible y hermtico. Incluye una rejilla exterior y una estructura soporte de hierro ngulo, la longitud ser de acuerdo a la arquitectura del
ambiente.
Puesta a Tierra
El neutro del alternador deber estar en la caja de bornes del grupo y
puesto a tierra, en el tablero del grupo.
PRUEBAS
Se incluirn certificados de las siguientes pruebas de rutina en fbrica:
Prueba del grupo electrgeno completo.
Prueba del funcionamiento de los automatismos.

Prueba de los dispositivos de seguridad.
Ensayos de ingreso de carga con registro de cada de tensin y
frecuencia.
Prueba de carga al 100% .Ensayo con resistencias elctricas de
funcionamiento del grupo electrgeno a plena carga. Se realizara una
prueba con carga variable de hasta 100%de los equipos antes de su
suministro a obra.
Se incluirn certificados de los siguientes ensayos den obra despus de
finalizado el montaje del grupo electrgeno, suministrando los
elementos e instrumentos necesarios.
Control de buena ejecucin del montaje.
Verificacin de la identificacin de bornes y polaridad.
Control de funcionamiento de circuitos y cableado.
Control de calidad de las superficies.
La lista de comprobaciones y pruebas listadas no es limitativa, ser
responsabilidad exclusiva del suministrador la verificacin de que el
Contratista general ha realizado todos los controles necesarios para
asegurar la operacin de puesta en servicio del equipo.
De las pruebas se entregaran tres copias en papel y toda la informacin
en digital.
GARANTIAS
El equipo tendr un periodo de garanta total de 2 aos como mnimo.
Se debe garantizar la disponibilidad de repuestos para todos los
suministros para un periodo de 10 aos.
LA UNIDAD DE MEDIDA ES GLOBAL.
FORMA DE PAGO
7)
SUPRESORES DE TRASIENTES TVSS.

Los supresores de transientes TVSS (Transient Voltage Surge Supressors) o
dispositivos de proteccin contra sobretensiones transitorias DPS (Device
Protective Device) estn conceptualizados por las normas internacionales
como equipos destinados a proteger las instalaciones elctricas contra
aquellas sobretensiones generadas por fenmenos transitorios.
Para la seleccin, establecimiento de caractersticas, pruebas y dems temas
correlativos existen normas internacionales tales como:
ANSI/IEEE C62.41 Recommended Practice on Surge Voltages in Low Voltage
AC Power Circuits.
ASI/IEEE C 62.45 IEEE Guide of Surge Testing for Equipment Connected to

Low Voltage AC Power Circuits.
ANSI/IEEE C62.33 Standard Test Specifications for Varistors Surge
Protective Devices.
NEC - National Electrical Code 2002.
UL1449 Segunda edicin Transient Voltage Surge Supresin.
Segun el NEC 2002 (Articulo 285), el rango de un TVSS deber as mismo
encontrase o exceder la posibilidad de una corriente de falla, de acuerdo al
rango del Interruptor principal del Tablero o del Tablero de circuitos
derivados, para que el TVSS de verdad sea una proteccin. Si el rango de la
corriente de falla, o la (corriente de Corto Circuito) Short Current Circuit
Rating (SCCR) del panelboard es 65kAIR entonces el TVSS debe estar
rateado por lo menos a 65kAIR.
La norma IEEE C62.41 determina 3 categoras de utilizacin de los
supresores que depende del lugar donde sern instalados:
A. Como proteccin directa de las carga, (salidas de tomacorriente).
B. Como proteccin de alimentadores de gran potencia y circuitos ramales
cortos. (tableros de distribucin).
C. Como proteccin primaria en la cabecera de la instalacin contra
sobretensiones externas. Punto de entrada entre el transformador y el
primer medio de desconexin.
El nivel de tensin y el grupo de conexin son fundamentales y es evidente
discernir si la instalacin es monofsica o trifsica y as mismo su nivel a
222V o 400 V, etc.
De la misma manera una vez se establece el nivel de tensin es esencial
determinar si es conexin Y o Delta.
Existen otra serie de caractersticas que deben cumplir los DPS y que son
mandatorios dentro de lo que es la seleccin y la especificacin de estos
dispositivos:
Tiempo de respuesta inferior a 15ns
La energa en joules asociada con la forma de onda y el valor pico de la
onda.
Los 10 modos de proteccin (tres fases con neutro, tres fases con tierra,
neutro tierra y fases entres s).
Modularidad en todos los modos de proteccin. (Clase C).
Listado UL 1449 que avala el cumplimiento de la norma ANSI/IEEE C62.41
Los supresores o TVSS limitan o filtran la potencia inducida por estas
ondas de tensin a travs de un sistema de varistores (Metal oxide Varistor
MOV) que absorben los impulsos de energa de la sobre tensin. Los
varistores son elementos de resistencia variable (o de comportamiento no
lineal), gracias a los cuales, los supresores se comportan como un
cortocircuito, ante una sobre tensin de gran magnitud (que supere su valor
de tensin ajustado: Umbral de disparo), derivando esa energa a tierra y
evitando que pase por los equipos sensibles. Despus de varios impactos, la
varistancia envejece y debe reemplazarse; para lo cual las especificaciones
de tensin de lo s MOVs resultan bastante importantes.
Corriente mxima de descarga: Es el valor de la corriente en kA, que

puede pasar por el supresor al menos una vez.
Corriente nominal de descarga: Es la corriente de descarga (en kA) que el
supresor debe soportar como mnimo 20 impactos sin deteriorarse.
EL proveedor del TVSS deber analizar los diagramas unifilares para ofrecer
la mejor solucin posible para todo el edificio, por lo tanto el proveedor
deber ser de una marca reconocida y que tenga las certificaciones
adecuadas para el buen funcionamiento del sitema elctrico.
FORMA DE PAGO
8)
PRUEBAS ELECTRICAS.
Generalidades
Por pruebas o ensayos se entiende la ejecucin de mediciones en las
instalaciones elctricas por medio de las cuales se prueba la eficacia de la
instalacin.
Comprenden la determinacin de valores seguros, mediante instrumentos de
medicin apropiados que no pueden detectarse por inspeccin visual.
El CNE en la Seccion 10 (010-012) dice:
(1) Las inspecciones, las pruebas elctricas a realizarse, as como el informe
respectivo, deben sujetarse a las Normas Tcnicas Peruanas respectivas y a
las directivas de la Autoridad competente, la cual debe mantener un archivo
con dichos informes.
(2) Toda Autoridad competente para aprobar proyectos, autorizar la
construccin y/o recepcin de obras e/o instalaciones elctricas, as como la
fiscalizacin respectiva, las Municipalidades Provinciales y Distritales, de
acuerdo a su mbito de competencia, cada ao, deben informar a la
Direccin General de Electricidad, las situaciones o casos que consideren
especiales, con el objeto de recopilar informacin respecto a la aplicacin del
Cdigo y proponer las mejoras que sean necesarias.
La Norma Tcnica Peruana Tomada en cuenta para las pruebas elctricas es
la NTP 370.304 Apartado 7.
Los mtodos de prueba descritos en esta NTP son dados como mtodos de
referencia; los otros mtodos no son excluidos, siempre que den resultados
no menos vlidos.
Los instrumentos de medicin y equipos de monitoreo y los mtodos deben
ser seleccionados de conformidad con las partes correspondientes de la
norma IEC 61557. Si otro equipo de medicin es usado, este debe
proporcionar un grado de desempeo y seguridad no menor.
Las pruebas indicadas a continuacin, deben ser efectuados en la medida en
que sean aplicadas y preferentemente en el orden siguiente:
i.Continuidad de los conductores de proteccin y de las uniones

equipotenciales principales y suplementarias (vase apartado 7.2 de la NTP
370.304);
ii.Resistencia de aislamiento de la instalacin elctrica (vase apartado7.3 de
la NTP 370.304);
iii.Proteccin por separacin de circuitos con muy baja tensin de seguridad
MBTS5) o cuando un circuito es alimentado por un transformador de
seguridad con muy baja tensin de proteccin MBTP6) y en el caso de
proteccin por separacin elctrica (vase apartado 7.4 de la NTP 370.304);
iv.Desconexin automtica de la alimentacin (vase apartado 7.5 de la NTP
370.304);
v.Ensayos de polaridad (vase apartado 7.6 de la NTP 370.304);
vi.Ensayo de rigidez dielctrica o tensin aplicada (vase apartado 7.7 de la
NTP 370.304);
vii.Ensayos funcionales (vase apartado 7.8 de la NTP 370.304).
Cuando un ensayo d un resultado negativo, ste y todos los ensayos que le
han precedido, cuyos resultados pueden ser influenciados por el ensayo en
cuestin, deben ser repetidos despus de eliminar el defecto.
viii.Continuidad de los conductores de proteccin y de las uniones
Se debe efectuar un ensayo de continuidad. Es recomendable que sea
realizado con una fuente de tensin, de 4 V a 24 V en vaco, en corriente
continua o alterna y con una intensidad mnima de 0,2 A.
ix.Resistencia de Aislamiento.
La resistencia de aislamiento se debe medir:
1)
2)
3)
4)
Entre
Entre
Entre
Entre
los conductores de fase.

los conductores de fase y el neutro, si lo hubiera.
los conductores de fase y el conductor de proteccin.
el conductor neutro, si lo hubiera y el conductor de proteccin.
La resistencia de aislamiento medida bajo la tensin de ensayo indicada en

la Tabla 1, aplicada durante un minuto, ser considerada como satisfactoria,
si cada circuito con los equipos de utilizacin desconectados, presenta una
resistencia de aislamiento mayor o igual al valor indicado en la Tabla 1.
Las mediciones se deben efectuar en corriente continua. El equipo de
medicin debe ser capaz de suministrar la tensin de ensayo especificada en
la Tabla 1 con una corriente de 1 mA. Y cumplir con los requerimientos de la
norma IEC 61557-2.
Cuando el circuito tiene dispositivos electrnicos, los conductores de fase y
neutro, debern estar unidos y juntos durante las mediciones.
TABLA 1 ( TAB 24 CNE) - Valores mnimos de la resistencia de

aislamiento
Mnima Resistencia de Aislamiento
Tensin Nominal de la
instalacin
Muy baja tensin de seguridad
(MBTS)
Muy baja tensin de proteccin
(MBTP)
Inferior igual a 500V, excepto
los casos anteriores
SUPERIOR A 500 V
Tensin de ensayo en
corriente continua (V)
Resistencia de
aislamiento (M)
250
> 0.25
500
> 0.5
1000
>=1.0
x.Proteccin por separacin de circuitos

La separacin de circuitos debe verificarse segn los apartados 7.4.1 en el
caso de proteccin por muy baja tensin de seguridad MBTS, 7.4.2 en el
caso que un circuito es alimentado por un transformador de seguridad MBTP
y 7.4.3 en el caso de proteccin por separacin elctrica.
c.1 Proteccin por empleo de la MBTS:
La separacin de las partes activas de otros circuitos y de tierra, debe
verificarse por la medida de la resistencia de aislamiento. Los valores de la
resistencia deben estar de acuerdo con la Tabla 1.
c.2 Proteccin por empleo de la MBTP:
La separacin de las partes activas de otros circuitos, debe verificarse por
medida de la resistencia de aislamiento. Los valores de la resistencia deben
estar de acuerdo con la Tabla 1.
c.3 Proteccin por separacin elctrica:
La separacin de las partes activas de otros circuitos y de tierra, debe
verificarse por la medida de resistencia de aislamiento. Los valores de la
resistencia deben estar de acuerdo con la Tabla 1.
xi.Desconexin automtica de Alimentacin.
La verificacin de la eficacia de las medidas para la proteccin en contra del
contacto indirecto por la desconexin automtica de la alimentacin es
efectuada de la siguiente manera:
d.1 Para los Sistemas TN
La conformidad se debe verificar mediante:
a) La medicin de la impedancia de bucle de falla, vase el apartado
Medicin de la impedancia del bucle de falla.

b) La verificacin de las caractersticas del dispositivo de proteccin asociado,
en el caso de dispositivos de proteccin contra sobrecorriente mediante
inspeccin y en el caso de los dispositivos de corriente residual RCDs
mediante inspeccin y ensayo, vase el apartado Verificacin del
funcionamiento de los dispositivos de corriente residual .
Hemos visto el sistema TN ya que para el proyecto se ha considerado un
sistema TN-S ya que el conductor neutro y el de proteccin (tierra) son
distintos en todo el esquema.
d.2 Medicin de la resistencia de la puesta a tierra

La medicin de la resistencia de la puesta a tierra debe ser realizada con
corriente alterna y mediante un mtodo adecuado. En el Anexo A de la NTP
370. Se describen mtodos de medicin de la resistencia de la puesta a
tierra.
El valor de la resistencia de la puesta a tierra debe ser tal que, cualquier
masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a las permitidas
y no debe ser mayor a 25 Ohm, cumpliendo con los requerimientos
especificados por la autoridad competente (CNE).
d.3 Medicin de la impedancia del bucle de falla

Se debe efectuar una prueba de continuidad elctrica de acuerdo con el
apartado Continuidad de los conductores de proteccin y de las
uniones, lneas arriba, antes de llevar a cabo la medicin de la impedancia
del bucle de falla.
La medicin de la impedancia del bucle de falla se debe realizar a la
frecuencia nominal de la instalacin. En el Anexo B de la NTP 370.304, se
describe un mtodo para la medicin de la impedancia del bucle de falla.
La impedancia del bucle de falla debe cumplir con los requerimientos de los
apartados pertinentes de la norma IEC 60364-4-41.
d.4 Verificacin del funcionamiento de los dispositivos de corriente
residual
Se debe verificar el funcionamiento de los dispositivos de corriente residual
mediante un instrumento de medicin que cumpla con los requerimientos de
la norma IEC 61557-6, si otro mtodo de medicin es usado, este debe
proporcionar un grado de desempeo y seguridad no menor.
En el Anexo C se describen mtodos que pueden ser utilizados para la
verificacin de la actuacin de los dispositivos de corriente residual (RCDs).
La actuacin del RCD debe ocurrir con una corriente diferencial (I) igual o
mayor que la corriente residual de operacin nominal del RCD, In.
xii.Ensayo de Polaridad.
Cuando las normas prohben la instalacin de dispositivos de corte
unipolares sobre el conductor neutro, debe efectuarse un ensayo de
polaridad para verificar que estos dispositivos son instalados nicamente
sobre el conductor de fase.
xiii.Ensayo de Rigidez Dielctrica o tensin aplicada.
Este ensayo debe ser realizado en los equipos construidos o montados en el
local de la edificacin, de acuerdo con el mtodo de ensayo descrito en el
Anexo D.
Posterior a la conclusin de la instalacin debe ser realizado un ensayo de

tensin aplicada en todos los casos previstos por este NTP, siendo el valor
de la tensin de ensayo el que indique las normas aplicables al equipo.
En ausencia de normas tcnicas peruanas o IEC, las tensiones de ensayo
deben ser las indicadas en la Tabla 2.
Para el circuito principal, circuitos derivados y para los circuitos de control y
auxiliares, y siempre que no sea especificado, la tensin de ensayo es
aplicada durante un minuto.
Durante el ensayo no deben ocurrir fallas o ruptura del dielctrico.
xiv.Ensayo de Funcionamiento.
El conexionado de aparatos, motores y sus auxiliares, accionamientos,
bloqueos, etc., deben someterse a un ensayo funcional, con el fin de
verificar que se han montado correctamente, regulados e instalados
conforme a los requerimientos de esta NTP.
Los dispositivos de proteccin deben someterse a ensayos funcionales, si
fuera necesario, a fin de verificar que estn correctamente instalados y
regulados.
Para los Equipos Electromecnicos.
Todo el equipamiento deber contar con un protocolo de pruebas realizadas
en las fbricas de los proveedores de los mismos, adems se deber contar
con las hojas tcnicas respectivas para cada equipo, Datasheet y cualquier
documento adicional que nos proporcione los detalles de cada equipo para
un correcto funcionamiento y mantenimiento, de los diferentes equipos
electromecnicos.
Lima, Agosto del 2015

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Especificaciones Técnicas - Proyecto Eléctrico de Un Hotel

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Aislamiento entre fases y entre fase y tierra.

Se debern realizar los protocolos de prueba de todos los

Memoria descriptiva del proyecto tal como ha sido construido.

Todos los protocolos de pruebas realizadas y sus resultados.

c) Constancia de que el contratista ha efectuado el entrenamiento

Planos como construidos.

Estos documentos se presentaran en dos copias en papel y en CD

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a) Todos los equipos y materiales excedentes que no hayan sido

Llaves y dems piezas que corresponden a la instalacin.

Cdigos y Reglamentos Nacionales.

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Reglamento Nacional de Edificaciones.

Normas, Cdigos, y Estndares Internacionales.

International Electrotechnical Commision.

Institute of Electrical and Electronics Engineers.

National Electrical Manufacturers Association.

National Electrical Code.

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