Procedimientos - Practicas - Documentos de Trabajo

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COMOT
ef.oftw.fterftivb
PROCEDIMIENTO PARA LAS PRACTICAS CON

PARTICULAS MAGNETICAS
PM-END-003-A
1.0
OBJETIVO.
1.1
Establecer los parmetros necesarios para conformar el procedimiento adecuado para la

inspeccin por medio de la tcnica de partculas magnticas de materiales ferromagnticos
como uniones soldadas, piezas fundidas, forjadas, productos conformados, entre otros.
1.2 Este procedimiento fija las condiciones necesarias para la realizacin de la inspeccin por
partculas magnticas, a partir de la cual se efectuarn las prcticas de entrenamiento de
los cursos Nivel 1 y 11.
ALCANCE.
2.0
2.1
Este procedimiento describe los mtodos de inspeccin por partculas magnticas

contemplados por los documentos enunciados en el prrafo 4.0.
2.2
Es aplicable para la deteccin de discontinuidades que se encuentren en la superficie o

prximas a ella en materiales ferromagnticos, bien sea en uniones soldadas, piezas
fundidas, forjadas y productos conformados, entre otros.
2.3
Su aplicacin es slo general y con fi nes de entrenamiento; por tal motivo, criterios de
aceptacin y rechazo no son contemplados dentro de este procedimiento.
2.4 El presente es el documento con base en el que se aplica el examen prctico para los cursos
de Nivel I y II.
RESPONSABILIDADES.
3.0
4.0
3.1
Es responsabilidad del personal en entrenamiento llevar a cabo la elaboracin de sus

prcticas de acuerdo a lo estipulado en este procedimiento.
3.2
Es responsabilidad del instructor revisar y evaluar los reportes de resultados de las prcticas
correspondientes.
3.3
Es responsabilidad de CIDESI vigilar el control y actualizacin de este documento.

NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
4.1 Manual de capacitacin en partculas magnticas nivel I y II.

4.2 ASTM E-709
4.3 ANS1/ASME/BPV, Seccin V, Edicin 1995.
4.4 NOM B-124.
Cir))E S-;
5.0
TECNICAS DE MAGNETIZACION.
5.1 Tcnica de yugo.- Funciona por medio de un electroimn apoyado en la pieza a
inspeccionar (Figura 1).
Figura 1. Yugo electromagntico

5.2 Tcnica de Puntas de Contacto.- Se realiza a partir de dos electrodos que, apoyados en la
superficie de la pieza a inspeccionar, permiten el paso de corriente (Figura 2).
Figura 2. Puntas de contacto

5.3 Tcnica de Bobina o Solenoide.- En ella se utiliza una bobina o solenoide, que envuelve la
zona a inspeccionar (Figura 3).
5.4 Tcnica de Disparo entre Cabezales. Se efecta con cabezales que permiten el paso de
corriente de extremo a extremo de la pieza a inspeccionar (Fig. 4).
-
Figura 4. Disparo entre cabezales
CIDTE(
MMI
CONACYT
IM=1/1110.
5.5 Tcnica de Conductor Central.- Se sirve de uno o ms conductores situados en el interior

del orificio de la pieza a inspeccionar (Figura 5).
Figura 5. Conductor central

5.6 Tcnica Multidireccional.- Con ella se aplican en la superficie de la pieza a inspeccionar
campos magnticos sucesivos o simultneos en diferentes direcciones.

6.0
MODOS DE MAGNETIZACION.
6.1
Modo Continuo.- Mtodo de ensayo en el que las partculas magnticas son aplicadas y
sus indicaciones se observan, mientras se aplica la fuerza magnetizante en la pieza a
inspeccionar.
6.2 Modo Residual.- Es el mtodo de ensayo que se realiza a partir del rociado de partculas
magnticas en el material a inspeccionar, sobre el que se ha aplicado con anterioridad la

fuerza magnetizante.
7.0
TIPOS DE CORRIENTE MAGNETIZANTE.

7.1
La eleccin del tipo de corriente de magnetizacin, depender de la situacin de las

discontinuidades con respecto a la superficie de la pieza en particular, si son superficiales o
subsuperficiales.
7.2 Se recomienda el empleo de corriente alterna nicamente para la deteccin de

discontinuidades superficiales.
7.3 Se recomienda el empleo de corriente rectificada de media onda (HWDC) para la deteccin
de discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
7.4 No se permite el uso de corriente altema para la deteccin de discontinuidades
subsuperficiales.
8.0
TIPOS DE PARTICULAS MAGNETICAS.
Las partculas magnticas forman las indicaciones que permiten detectar las discontinuidades.
Es necesario conocer algunas de sus propiedades (tamao, forma, densidad, movilidad y color,
entre otras), puesto que de su uniformidad depender el que los ensayos sean reproducibles
incluso por diferentes operadores.
CIDES
CONACYr
8.1 Partculas Visibles. La seleccin del color de las partculas, tanto para va seca como en
suspensin, depende exclusivamente del color y el acabado de la superficie sobre la que
vayan a ser aplicadas; a fi n de que pueda haber un buen contraste entre las partculas y la
superficie de la pieza. Por esta razn, se fabrican partculas pigmentadas con diversos
colores, sin que la capa colorante afecte decisivamente sus caractersticas magnticas.
Existe una amplia gama de colores (grises, blancas, negras, amarillas y rojas); en
ocasiones se puede cubrir la superficie de la pieza con pintura adecuada para producir buen
contraste entre la superficie de la pieza y las partculas.
8.2 Partculas Fluorescentes. Forman indicaciones que son visibles bajo luz negra y
proporcionan un contraste y una sensibilidad ptimos. Las partculas fluorescentes son de
mayor sensibilidad que las visibles y bastan unas pocas situadas sobre la discontinuidad
para que sta se visualice perfectamente.
MODO DE APLICACION DE LAS PARTICULAS MAGNETICAS
9.0
Los dos modos de aplicacin ms comunes son:

9.1 Va Seca.- Las partculas que se aplican en forma de polvo seco son mezclas de diversos
tamaos, en proporciones cuidadosamente elegidas; las partculas pequeas dan
sensibilidad al mtodo, las ms grandes mejoran la formacin de la indicacin y
contrarrestan la tendencia de las partculas finas a producir falsas indicaciones. Deben
aplicarse de tal forma, que una capa uniforme y delgada cubra la superficie de la pieza
inspeccionada.
9.2 En Suspensin.- En este caso, las partculas magnticas se aplican en suspensin en un
medio lquido (keroseno o agua), lo que permite utilizar partculas ms finas que pueden
aplicarse por aspersin o por flujo.
10.0
REQUISITOS GENERALES.
10.1
Se utilizarn Partculas Magnticas Visibles y Fluorescentes (va seca o en suspensin),

segn el mtodo de magnetizacin a desarrollar.
10.2
Las partculas que se usen, tendrn que proporcionar un buen contraste con la superficie
de la pieza a inspeccionar.
10.3
Las partculas deben poseer alta permeabilidad y baja retentividad magntica, as como
dimensiones y formas adecuadas para la rpida localizacin de discontinuidades en la
pieza a inspeccionar.
10.4
Cuando se utilice el ensayo con partculas en suspensin, la temperatura de la

suspensin o de la superficie a inspeccionar no debe ser mayor a 60C.
10.5
Cuando se utilice el ensayo con partculas secas, la temperatura en la superficie a

inspeccionar no debe ser mayor a 315C.
CIDES 1
10.6
La concentracin para la preparacin de la suspensin debe definirse por medio de una

relacin entre el polvo seco y el vehculo de sta (keroseno o agua). La concentracin de
la suspensin debe ser de 1.2 a 2.4 ml por cada 100 ml para partculas visibles y de 0.1
a 0.5 ml para partculas fluorescentes.
10.7
La suspensin debe mantenerse agitada durante la ejecucin del ensayo, bien sea a
travs de agitacin manual o automtica.
10.8
Para verificar la concentracin de la suspensin se utilizar un tubo decantador (Fig. 6)

con espiga de 1 ml y divisiones de 0.05 ml para suspensin de partculas magnticas
fluorescentes y, con espiga de 1.5 ml y divisiones de 0.1 ml para suspensiones visibles.
Esta verificacin debe hacerse cada 8 horas de trabajo. El tiempo de decantacin de las
partculas ser de 30 minutos por cada 100 ml de suspensin.
10.9
Las partculas que podrn utilizarse en este procedimiento se detallan en la tabla del
anexo.
10.10 Preparacin de la Suspensin de Partculas Magnticas.

10.10.1.
Equipos Estacionarios.
10.10.1.1 Antes de iniciar la preparacin de una nueva suspensin de partculas magnticas, es

necesario limpiar perfectamente el equipo y el rea de inspeccin, removiendo
todas las partculas anteriores, as como el material fluorescente que se adhiera a la
superficie de los cabezales y a las rejillas de proteccin. La limpieza deber
verificarse bajo luz negra, para asegurar la remocin del material fluorescente.
10.10.1.2
Antes de iniciar la preparacin del nuevo bao, verificar que los siguientes
componentes estn libres y limpios de solvente y partculas:
a) Tubo de agitacin.
b) Tubo y llave de aplicacin.
c) Filtro de la bomba.
d) Bomba de recirculacin.
10.10.1.3
La concentracin de partculas por cada litro de suspensin a utilizar es de 20 a 40

g para las partculas visibles y de 1.0 a 2.0 g para las fluorescentes.
10.10.1.4
Cerrar la llave de drenado y llenar con el lquido hasta el volumen recomendado;

energizar la bomba de circulacin para iniciar la agitacin.
10.10.1.5
Por medio de la llave de rociado, tomar 500 mL de lquido; se le agrega el polvo

lentamente y se agita hasta disolver los grumos. Una vez que est suspendido el
polvo magntico, se adiciona la suspensin al bao. En caso necesario, el
recipiente donde se realiz la preparacin de la suspensin debe enjuagarse con la
llave de rociado hasta que quede limpio de partculas.
Nota.-
Nunca agregue el polvo ferromagntico directamente en el tanque del bao, ya que puede atascar la
bomba y la solucin tardar en homogeneizarse ms de lo previsto.
CrOE.=11
'
10.10.1.6
Despus de 30 minutos de agitacin, se debe verificar la concentracin del bao

como se indica a continuacin:
a)
Debe fluir la suspensin por la llave de aplicacin al menos durante 30

minutos antes de tomar la muestra.
b)
Llenar el tubo de decantacin empleando directamente la llave de aplicacin

hasta que contenga un volumen de 100 ml.
c)
Dejar reposar el tubo de decantacin en forma vertical por espacio de 30

minutos antes de leer el volumen de polvo decantado.
La concentracin del bao debe concordar con el prrafo 10.6. En caso de
requerirse una mayor cantidad de partculas o de suspensin, se deber
efectuar el ajuste necesario y repetir la medicin hasta obtener la
concentracin correcta.
10.10.2
Equipos Porttiles.
10.10.2.1
Antes de iniciar la preparacin de una nueva suspensin de partculas, es necesario

limpiar perfectamente el recipiente removiendo todas las partculas de soluciones
anteriores, as como el material fluorescente que se adhiera a los recipientes. La
limpieza deber verificarse bajo luz blanca en caso de partculas visibles, y bajo luz
negra para el caso de partculas fluorescentes.
10.10.2.2
Antes de iniciar la preparacin del nuevo bao, verificar que los siguientes
componentes estn libres y limpios de lquido y partculas:
a) Recipiente de preparacin.
b) Pizeta de aplicacin o atomizador.
10.10.2.3
La concentracin de partculas por cada litro de suspensin a utilizar es de 20 a 40

g para las partculas visibles y de 1,0 a 2,0 g para las fluorescentes.
10.10.2.4
Llenar con el lquido el recipiente de preparacin hasta el volumen recomendado.
10.10.2.5
Se toman 500 ml de liquido y se les agrega el polvo lentamente agitando hasta

disolver los grumos. Una vez que est suspendido el polvo magntico, se adiciona
la suspensin al recipiente de preparacin. En caso necesario, el recipiente donde
se realiz la preparacin inicial de la suspensin debe enjuagarse hasta que quede
limpio de partculas.
Nota.-
Nunca agregue el polvo ferromagntico directamente en el recipiente, ya que se pueden formar grumos y
la solucin tardar en homogeneizarse ms de lo previsto.
10.10.2.6
Despus de 15 minutos de agitacin, se debe verificar la concentracin del bao

como se indica a continuacin:
a) Agitar el recipiente de preparacin por espacio de 15 minutos antes de tomar la
muestra.
b) Llenar el tubo de decantacin empleando directamente la llave de aplicacin
hasta que contenga un volumen de 100 ml.
CIESESI
c) Dejar reposar el tubo de decantacin en forma vertical por espacio de 30 minutos
antes de leer el volumen de polvo decantado.
d) La concentracin del bao debe concordar con el prrafo 10.6. En caso de
requerirse una mayor cantidad de partculas o de suspensin, se deber efectuar
el ajuste necesario y repetir la medicin hasta obtener la concentracin correcta.
10.11
Equipos.
10.11.1
Todos los equipos de magnetizacin, tanto estacionarios como porttiles,

exceptuando los yugos, deben poseer un ampermetro para verificar la correcta
aplicacin de la corriente magnetizante. Este debe situarse en un lugar adecuado
para facilitar su lectura durante la inspeccin.
10.12
Calibracin.
10.12.1
La calibracin del equipo de magnetizacin debe efectuarse una vez al ao o siempre

que haya sido sometido a reparaciones elctricas de consideracin.
10.12.2
Esta calibracin se realizar tomando lecturas comparativas de corriente (3 valores

mnimos) y su desvo no podr ser superior a el 10 % del valor real.
Nota.-
Las lecturas del medidor deben multiplicarse por 2 cuando se utilice corriente rectificada de media onda.
10.13
Direccin del Campo Magntico.
10.13.1 Para obtener la mxima sensibilidad al detectar las discontinuidades en la pieza a

inspeccionar, la direccin del campo magntico debe ser lo ms perpendicular posible
al eje mayor de dichas discontinuidades.
10.13.2 La intensidad del campo magntico que se genere con cualquier mtodo de
magnetizacin, no deber ser menor en su punto ms dbil a 25 A-cm ni mayor a 50 Acm. La determinacin de la intensidad del campo magntico debe efectuarse con un
instrumento calibrado.
10.13.3 Como alternativa para la determinacin de la intensidad del campo magntico, se
puede emplear el indicador de campo magntico recomendado por ASTM. En caso de
emplear este instrumento se debe observar cuidadosamente la direccin del campo
magntico que ser indicado por la acumulacin de partculas sobre la placa de cobre
del indicador.
10.13.4 La intensidad del campo magntico debe ser verificada con la siguiente frecuencia:
a) Al inicio de cada prctica, en la primera pieza.
b) Cada ocho horas de trabajo.
c) Cuando se cambia el inspector.
d) Cuando se tenga duda de la intensidad del campo generado durante la prctica.
CIDESI
10.14
Requisitos de Iluminacin.
10.14.1 Para asegurar que no haya prdidas de sensibilidad, debe asegurarse que exista un
nivel de iluminacin adecuado.
10.14.2 Para la inspeccin con partculas visibles, el nivel de iluminacin debe ser de 1000
luxes como mnimo. La luz puede ser natural o artificial; en este ltimo caso, debe ser
blanca, proveniente de un foco de 125W como mnimo y sin resplandor.
10.14.3 La inspeccin con partculas fluorescentes se debe efectuar en un rea oscura, en la
cual la iluminacin ambiental no debe ser mayor a 20 luxes. La lmpara de luz
ultravioleta debe tener un filtro que permita el paso de energa radiante entre los 32 0 a
400 nm (3200 a 4000 armstrongs) y que elimine la luz visible o ultravioleta de menor
longitud de onda La intensidad de la iluminacin de luz negra no debe ser menor de
1000 4f/cm2.
10.14.4 La determinacin de la intensidad de la luz negra debe efectuarse con un medidor
adecuado. La lmpara de luz ultravioleta debe calentarse por espacio de 5 minutos
antes de efectuar la medicin. La medicin de la intensidad debe realizarse cada 8
horas de trabajo, cada cambio de turno, o siempre que se cambie el lugar de
inspeccin.
10.15
Tintas de Contraste.
10.15.1 Cuando se empleen tintas de contraste, el espesor de stas no debe ocasionar

interferencias con el ensayo y no debe influir desfavorablemente con la movilidad de las
partculas ni ser soluble en el vehculo de las partculas en suspensin.
10.15.2 Cuando se empleen tintas de contraste en la tcnica con puntas de contacto, la tinta no
debe impedir el contacto elctrico; en caso contrario, se debe limpiar la zona de
contacto.
REQUISITOS Y CONDICIONES PARA LA EXAMINACION.
11.0
11.1
Preparacin de la Superficie
La superficie a inspeccionar, as como las zonas adyacentes a la misma (al menos una
pulgada), deben estar limpias de grasa, aceite, polvo, xido o material extrao que
puedan interferir con la inspeccin; as mismo, la superficie debe estar seca para evitar
la aglomeracin de partculas.
11.1.2
La inspeccin por partculas magnticas puede efectuarse sobre superficies tales

como: rolado, fundido o forjado; sin embargo, puede requerirse una preparacin de la
superficie por medio de maquinado, esmerilado, granallado o chorro de arena para
eliminar las irregularidades que pudieran enmascarar las indicaciones de una
discontinuidad.
11.1.3
La superficie de la pieza no debe exceder de los siguientes lmites de temperatura:

a) De 315C cuando se emplean partculas secas.
b) De 60C cuando se emplean partculas en suspensin.
cirmsl
11.2
Tcnica de Inspeccin con Yugo Electromagntico.
11.2.1
Este mtodo debe ser empleado preferentemente para inspeccin superficial o , de

superficies en condicin de maquinado final.
11.2.2
La fuerza del campo magntico generado por los yugos puede ser determinado
empricamente por la medicin de su poder de levantamiento.
11.2.3
Los yugos electromagnticos de corriente alterna deben tener un poder de

levantamiento de 10 libras (4.5 kg) como mnimo, cuando las puntas de sus polos
estn separadas 4 pulgadas entre s.
11.2.4
Los yugos electromagnticos de corriente continua deben tener un poder de

levantamiento de 30 libras (12 kg) como mnimo, cuando las puntas de sus polos
estn separadas 4 pulgadas entre s.
11.2.5
El yugo se debe ajustar para que la distancia de separacin entre las puntas sea de 3
a 6 pulgadas.
11.2.6
Se debe evitar la operacin prolongada que pudiera afectar a la bobina de induccin.
11.2.7
Se emplear un bulbo o pistola de aspersin, para asegurar que las aplicaciones de

las partculas secas sean rpidas y uniformes.
11.2.8
Se deben emplear partculas secas de alta permeabilidad, baja retentividad y de i un

color contrastante que permita su fcil observacin sobre la superficie a examinar.
11.2.9
Utilizar siempre el mtodo de partculas secas, cuando la magnetizacin se haga con

corriente rectificada.
11.2.10
Debern efectuarse como mnimo dos inspecciones con lneas de flujo magntico
perpendiculares entre s. Podrn utilizarse diferentes tcnicas en las subsiguientes
inspecciones.
11.2.11
Todas las inspecciones deben conducirse para asegurar el 100% de inspeccin de la

superficie.
11.3
Tcnica de Inspeccin por Puntas de Contacto.
11.3.1
Debe evitarse el ensayo con puntas de contacto en piezas con maquinado final o
terminadas.
11.3.2
Las puntas de contacto deben ser preferentemente de aluminio o de plomo para

prevenir depsitos de cobre sobre las aleaciones de fierro.
11.3.3
Asegurar que la corriente de magnetizacin est -actuando sobre la pieza sujeta a

inspeccin, antes de aplicar las partculas.
CIDES1
11.3.4
La separacin entre las puntas de contacto debe ser de 8 pulgadas como mximo, pero
se pueden emplear distancias menores, cuando la geometra de la pieza as lo
requiera, siempre y cuando la distancia entre las puntas no sea menor a 3 pulgadas.
11.3.5
Las puntas de contacto deben mantenerse limpias de grasa, aceite, polvo, etc. para
evitar posibles arcos elctricos.
11.3.6 La corriente de magnetizacin debe mantenerse dentro de los valores que se indican a
continuacin:
ESPACIAMIENTO DE LAS PUNTAS
5 a 10 cm
10 a 15 cm
10 a 20 cm
-.... .'"D E.SPE.SOR

Ma or a 2 cm
Menor a 2 cm
200 a 300 A
300 a 400 A
400 a 600 A
300 a 400 A
400 a 600 A 1
600 a 800 A
11.3.7
Se efectuarn por lo menos dos aplicaciones de la corriente magnetizadora en cada

rea, asegurando que las lneas de flujo sean lo ms perpendiculares entre s.
11.3.8
Debern evitarse las quemaduras por arco, as como el sobrecalentamiento local; si

esto ocurriese, las quemaduras sern eliminadas por medio de esmerilado o lijado.
11.4
Tcnica de Inspeccin por Bobina o Solenoide.
11.4.1
La magnetizacin de la pieza es producida pasando corriente a travs de una bobina o

solenoide de vueltas mltiples que circunda la pieza o seccin de sta, lo que produce
un campo magntico paralelo al eje de la bobina.
11.4.2
El campo efectivo se extiende a ambos lados de la bobina a una distancia aproximada

a la del radio de la bobina empleada.
11.4.3
Las siguientes frmulas deben usarse slo como gua; el amperaje efectivo puede
establecerse utilizando el medidor de campo magntico, debiendo haber en la
superficie de 25 a 50 A-cm.
a)
Bobina con Bajo Factor de Llenado.- Cuando la seccin transversal de la pieza a

inspeccionar es de menos del 10% del dimetro interior de la bobina, sta se debe colocar
hacia un costado del lado interno de la bobina. Si a su vez, la pieza tiene una relacin de
longitud entre dimetro de 3 a 15, se debe usar la siguiente relacin:
KD =
Donde:
Amperios - vuelta
L = Longitud de la pieza.
D = Dimetro o espesor de la pieza.
K = Constante establecida para un mtodo particular (45 000).
10
OT
GIDES
CONA
11.5
Tcnica de Magnetizacin Total (Entre Cabezales).
11.5.1
Antes de iniciar la aplicacin de la corriente magnetizante, se debe asegurar que las

almohadillas hagan buen contacto con los extremos de la pieza y de que la superficie
sujeta a inspeccin est cubierta por la solucin de las partculas en suspensin.
11.5.2
Las almohadillas de contacto deben mantenerse en buenas condiciones y limpias de

grasa, polvo, aceite, material extrao, etc.; para evitar posibles arcos elctricos.
11.5.3
La corriente de magnetizacin debe mantenerse dentro de los valores que se indican a

continuacin:
a) Cuando se emplee corriente rectificada de media onda (HWDC) se deber calcular el

amperaje en funcin de las siguientes ecuaciones:
Rango de amperaje
700 a 900 Npulg. de dimetro
500 a 700 A/pulg. de dimetro
100 a 300 Npulg. de dimetro
Dimetro o seccin de la pieza

Hasta 5 pulg. de dimetro
Mayor a 5 Pulg pero menor a 15 pulg de dimetro
Mayor a 15 pulg. de dimetro
b) Para corriente alterna puede ser usada aproximadamente la mitad de los valores de corriente
rectificada de media onda.
12.0
11.5.4
Cuando la configuracin de la pieza lo permita, se efectuarn por lo menos dos

aplicaciones de la corriente magnetizante en cada rea, cuidando que las lneas del
campo sean lo ms perpendiculares entre s.
11.6
Tcnica de Magnetizacin a travs de un Conductor Central
11.6.1
La magnetizacin es inducida, haciendo pasar corriente elctrica a travs de l un

conductor colocado dentro de la pieza a ensayar. Esta tcnica es recomendada para
inspeccionar el interior de piezas cilndricas huecas.
11.6.2
El rea de inters que puede ser inspeccionada en la superficie de la pieza, no debe

ser mayor a cuatro veces el dimetro del cable y en la zona cercana al conductor.
11.6.3
La corriente de magnetizacin deber ser la misma que aparece en el prrafo 11.5.3 a)

y b), y deber ser por pulgada de dimetro interior o exterior de la pieza.
INTERPRETACION DE LAS INDICACIONES.

12.1
A menos que se especifique otra cosa, las indicaciones que deben ser interpretadas y
reportadas son aquellas iguales o mayores a 2 mm.
12.2
Las discontinuidades en la superficie o cercanas a ella, son detectadas por la

acumulacin de partculas; sin embargo, las irregularidades de la superficie tales como:
marcas de maquinado, golpes, rugosidades, etc., pueden ocasionar indicaciones falsas
12.3
Se debe evitar la acumulacin de partculas en aquellas reas en la que se puedan

enmascarar las indicaciones verdaderas. Las reas que presenten este problema deben
limpiarse y volver a ser examinadas.
12.4
Se observar cuidadosamente la formacin de las indicaciones durante la aplicacin de

las partculas, as como durante la remocin del exceso de las mismas.
11
CIDES
13.0
METODO DE EVALUAC1ON.
Se tomar en cuenta el tamao de las indicaciones obtenidas por la acumulacin de polvo seco
o de las partculas en suspensin. La evaluacin puede ser efectuada en dos diferentes formas:
a) Por comparacin con las fotografas estndar de referencia ASTM E-125 (para fundiciones
ferrosas).
b) Por dimensionamiento directo de las indicaciones obtenidas.
14.0
DESMAGNETIZACION.
14.1
La desmagnetizacin solamente es requerida si est especificada en los dibujos,

especificacin u orden de compra. Cuando es requerida, se debe especificar un nivel
aceptable de magnetismo residual y mtodo de medicin.
14.2
Slo se proceder a la desmagnetizacin de las piezas inspeccionadas, cuando se

sospeche que existe magnetismo residual que pueda afectar las operaciones
subsecuentes. En este caso, la desmagnetizacin se efectuar segn NOM B-124-1986,
Artculo 16.
15.0
LIMPIEZA POSTERIOR.
16.0
Cuando sea requerida puede emplearse flujo de aire libre de aceite o empleando lun
solvente y frotando con un material absorbente.
CAL1FICACION Y RECALIFICACION.
17.0
16.1
La calificacin de procedimientos requiere de pruebas equivalentes contra lun

procedimiento generalmente aprobado. La equivalencia es determinada por comparacin
directa en anillos de Ketos o bloques de calibracin.
16.2
La recalificacin se requiere cuando se hace un cambio o sustitucin en el tipo o marca

de las partculas o en la secuencia de inspeccin.
REPORTE DE INSPECCION.
Debe elaborarse un reporte de cada examinacin efectuada. Este reporte debe incluir al menos
la siguiente informacin: una figura por cada pieza examinada, indicar tcnica(s) de
magnetizc,podrntemagizyprje,asxmindqupo
empleado, tipo de partculas, condicin superficial, descripcin de la(s) pieza(s) examinada(S) y
el nombre de la persona que realiz la prctica.
12
CIDES
CONACYT
c.ormeacmour...*0
ANEXOS:
TABLAS DE PARTICULAS MAGNETICAS A EMPLEAR
Partculas Visibles Y Fluorescentes Va Seca
Color
Fabricante
Tipo
Magnaflux
Magnaflux
Magnaf lux
Magnaflux
Magnaflux
Magnaflux
Fabricante
Magnaf lux
Magnaf lux
Magnaflux
Magnaflux
Magnaflux
1 Gray
3A Black
8A Red
MX 101 Gray
MX 200 Orange
MX 201 Green
Gris
Negro
Rojo
Gris
Anaranjado
Verde brillante
Partculas Visibles y Fluorescentes Va Hmeda

Color
Tipo
Suspensin
Luz blanca
Marrn
Marrn
Marrn
Verde
Rojo
Agua/keroseno
Keroseno
Apa+WA-213*
Agua/keroseno
Keroseno
14A
14AM
20A-B
MG41 O
9CM Red
Luz U.V.
Amarillento
Amarillento
Amarillento
Verdoso
*WA-2B es un acondicionador para agua.
13
O . CIDES1
CONACITI
cme.w.a..howlee
PARTICULAS MAGNETICAS NIVEL I Y II
PRACTICA No. 1
"EMPLEO DE YUGO ELECTROMAGNETICO"
1.0 OBJETIVOS.
1.1 Conocer los principios de operacin al efectuar una magnetizacin longitudinal local,
empleando un yugo electromagntico.

1.2 Comprobar la variacin en sensibilidad al inspeccionar con partculas fluorescentes en
suspensin y con partculas visibles secas.

2.0 INTRODUCCION.
El yugo, es el generador de campos magnticos longitudinales ms sencillo de operar.

Bsicamente, consiste de un solenoide constituido por un ncleo de lminas de acero al alto
silicio y rodeado de una bobina de corriente alterna o rectificada. Existen varios tipos de yugos
que se pueden adaptar fcilmente a aplicaciones especficas, siendo las ms comunes: la
inspecdurfmaqindsyter ,lainpcdemtinoras
maquinadas o rectificadas de componentes en servicio, la verificacin superficial de uniones
soldadas o de reparaciones por soldadura.
La principal ventaja de la inspeccin por yugo, se basa en que es un equipo porttil que se
adapta fcilmente al contorno de las piezas. Adicionalmente, no provoca daos por cortocircuito
en las piezas que se inspeccionan.
jvcC
e-6 4
'
3.0 NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- Manual de capacitacin de partculas magnticas nivel I y II
- Procedimiento PM-END-003-A
- NOM B-124
- ASTM E-709
- ANSI/ASME BPV, Seccin V, Artculo 7
4.0 MATERIAL A EXAMINAR.
Uniones soldadas de acero al carbono y aleadas. Las juntas sern longitudinales o

circunferenciales a tope.
14
,
-
CONACYT
C.0400**Wer bsdit
5.0 EQUIPO Y MATERIAL DE CONSUMO.

a) Muestras de acero al carbono.
b) Yugo de corriente alterna.
c) Suspensin de partculas magnticas fluorescentes.
d) Partculas magnticas de diferentes colores.
e) Lmpara porttil de luz ultravioleta.
f) Medidor de intensidad de luz ultravioleta.
g) Medidor de intensidad de campo magntico y/o indicador de campo magntico.
h) Tubo de decantacin ASTM.
i) Indicador de campo magntico residual.
j) Flexmetro.
k) Estopa, trapo limpio o papel absorbente.
6.0 AREAS DE INSPECCION.
Excepto que se indique otra cosa, se inspeccionar el cordn de soldadura de las piezas a toda
su longitud en los dos lados de las placas.
7.0 REQUISITOS Y CONDICIONES PARA EL EXAMEN.
7.1 Para llevar a cabo la inspeccin satisfactoriamente, la preparacin de las superficies se har
de acuerdo con el procedimiento de prcticas PM-END-003-A, conforme se indica en los
prrafos 11.1.1 y 11.1.2.
7.2 La temperatura mxima en la superficie de la pieza no debe exceder a lo indicado en el
prrafo 11.1.3 del procedimiento para prcticas.
7.3 La tcnica de magnetizacin ser la de yugo y siguiendo las recomendaciones del artculo
11.2 del procedimiento para prcticas.
7.4 La prctica se efectuar empleando corriente altema.
7.5 El poder de levantamiento del yugo debe concordar con lo indicado en el prrafo 11.2.3 del
procedimiento para prcticas.
7.6 En caso de ser necesario, en la inspeccin por partculas secas se pueden emplear tintas de
contraste, las cuales se deben aplicar siguiendo las recomendaciones del artculo 10.15 del
7.7 Las condiciones de iluminacin deben ser acordes con lo que se indica en los prrafos
10.14.2 y 10.14.3 del procedimiento para prcticas.
7.8 La separacin de las piernas del yugo de patas mviles debe ser acorde con lo indicado en
el prrafo 11.2.5 del procedimiento para prcticas.
7.9 La separacin de las piernas del yugo de patas rgidas no debe exceder del mximo indicado
en el prrafo 11.2.4 del procedimiento para prcticas. La distancia debe ser medida desde el
centro de las patas.
15
OMS
-
.1.1S+1. 4.0aArl.S0
7.10 Para asegurar la deteccin de las discontinuidades, la magnetizacin de inspeccin debe

ser acorde con lo indicado en el prrafo 11.2.10 del procedimiento para prcticas. Es
necesario la superposicin correcta de los campos magnticos, por lo que se deben
marcar las referencias de posicionamiento del yugo en la superficie sujeta a inspeccin, lal
como se muestra en los anexos de esta prctica y que deber ser realizado de la siguiente
forma:
a) Para la magnetizacin de las uniones soldadas a tope en un mismo plano, la secuencia
de inspeccin se debe realizar siguiendo las indicaciones de los esquemas del anexo lIde
esta prctica.
- Para la deteccin de discontinuidades perpendiculares en el cordn de soldadura, las
piernas del yugo se posicionarn en la zona afectada trmicamente, adyacente al cordn
de soldadura, como se muestra en la etapa uno del anexo 1. La secuencia cl el
posicionamiento del yugo ser: 1-1, 2-2, 3-3, etc. ,
- Para la deteccin de discontinuidades longitudinales en el cordn de soldadura, las
piernas del yugo se posicionarn a una distancia mnima de 35 mm de la orilla de la
soldadura y fuera de la zona afectada trmicamente, como se muestra en la etapa dos del
anexo 1. La secuencia del posicionamiento del yugo ser; A-A, B-B, C-C, etc.
b) Para las uniones soldadas en T, la secuencia de posicionamiento se debe realizar
siguiendo las indicaciones del anexo 2 de esta prctica.
7.11 La intensidad del campo magntico debe ser verificada conforme a lo indicado en el artculo
10.13 del procedimiento de esta prctica.
7.12 Las partculas que se utilizarn deben ser las indicadas en el procedimiento para prcticas.
7.13 La concentracin del bao debe ser comprobada como se indica en el artculo 10.10.2.6 del
7.14 La aplicacin de partculas secas o en suspensin se debe efectuar conforme a lo indicado
en el artculo 9.0 del procedimiento para prcticas. El modo de magnetizacin ser
continuo.
7.15 En caso de ser necesaria la desmagnetizacin de las piezas, sta debe efectuarse
conforme a lo indicado en el artculo 14.0 del procedimiento para prcticas. En caso de
duda se debe consultar la NOM B-124, Artculo 16.
7.16 La limpieza posterior a la inspeccin debe efectuarse conforme a lo indicado en el artculo
15.0 del procedimiento para prcticas. En caso de duda se debe consultar la NOM B-1 124,
Artculo 17.
7.17 La interpretacin de las indicaciones que se obtengan debe efectuarse de acuerdo a lo
indicado en el artculo 12.0 del procedimiento para prcticas o bien, consultando la NOM
B-124, Artculo 20.
16
8.0 REGISTRO DE INDICACIONES.
Se registrarn todas las indicaciones relevantes iguales o mayores a 2 mm, obtenindose una
rplica natural con cinta adhesiva transparente o reproducida a mano empleando masking tape,
mostrando claramente su dimensin y localizacin.
8.1 Indicacin Lineal.- Es aquella que tiene una longitud mayor a tres veces su ancho.
8.2 Indicacin Redondeada.- Es aquella de forma circular o elptica, en la que su longitud es
igual o menor a tres veces su ancho.
8.3 Cualquier indicacin confusa o poco definida debe ser reexaminada para determinar sil es
relevante.
9.0 REPORTE DE RESULTADOS.
9.1 Los resultados obtenidos debern ser reportados en el formato que se anexa y se deb e
l r
elaborar una figura que muestre claramente las zonas de inters examinadas, anexando l las
rplicas obtenidas (indicadas en el prrafo 8.0).
9.2 Se debe elaborar un reporte por cada mtodo empleado.
9.3 El instructor evaluar los siguientes puntos:
- La ejecucin del proceso de inspeccin para cada mtodo.
- La veracidad de las observaciones.
- La limpieza y presentacin del reporte escrito (sin borrones, tachaduras iy/o
enmendaduras).
10.0 CUESTIONARIO.
10.1 Cul es la diferencia entre un campo magntico generado por un yugo de corriente
alterna y uno de corriente rectificada?
10.2 Cmo se verifica el buen funcionamiento de un yugo de corriente alterna y uno] de
corriente rectificada?
10.3 Por qu las tintas de contraste no son recomendables en la inspeccin por partculas
fluorescentes?
10.4 Por qu razn no afecta a la inspeccin con yugo el empleo de tintas de contraste?
10.5 Explique brevemente el mecanismo de formacin de las indicaciones.
10.6 Cules son los requisitos de iluminacin para la inspeccin empleando partcUlas
visibles?
10.7 Cules son los requisitos de iluminacin para la inspeccin empleando partculas
fluorescentes?
A/1,
01
7
/
1
Ii
I 1)1
17
CIDES
corucrr
10.8 Cul es el tiempo mnimo que se debe calentar la lmpara de luz ultravioleta antes de su
empleo?
10.9 Por qu razn no se permite una separacin menor a tres pulgadas entre las piernas del
yugo?
10.10 Cmo es el campo magntico generado por el yugo?
10.11 Indique usted las condiciones con las cuales inspeccionara una superficie con acabado
rectificado y metal brillante.
11.0 CONCLUSIONES.
18
PARTICULAS MAGNETICAS PRACTICAS 1 Y 2

ANEXO 1
Esquema indicativo de la superposicin del yugo
Etapa 1.
-.a...1
30 mm
3
111 I I
'f !1
II(
165 mm
Secuencia del ensayo: 1-1, 2-2, 3-3, etc.

Las piernas del yugo se posicionarn en la zona afectada por el calor al margen de la
soldadura.
Etapa 2.
E
35 mm min.
165 mm
E
70-100 mm
70-100 mm
70-100 mm
70 100 mm
- Secuencia del ensayo A-A, B-B, C-C, etc.

- Las piernas del yugo deben estar posicionadas por lo menos a 35 mm del margen de la
soldadura.
19
COPIACYT
ompasteeecte*Fitagao
ANEXO 2
Esquema indicativo de posicionamiento del yugo.
Etapa 1.
50 mm
Etapa 2.
e
20
CIDRA
PRACTICA No. 2
"EMPLEO DE PUNTAS DE CONTACTO"
1.0
OBJETIVOS
1.1 Conocer los principios de operacin al efectuar una magnetizacin circular empleando
puntas de contacto.
2.0 INTRODUCCION
A menudo no resulta prctico magnetizar la totalidad de una pieza de grandes dimensiones; sin
embargo, la inspeccin se puede realizar inspeccionando por reas y esto se logra empleando la
tcnica de puntas de contacto. Esta tcnica produce un campo magntico circular deformado en
la zona comprendida entre los dos electrodos que se conocen como puntas.
La principal aplicacin de esta tcnica se lleva a cabo en superficies que tienen un acabado
burdo, como son las piezas fundidas, brutos de forja y soldaduras. La precaucin Ms
importante que se debe tomar en cuenta al emplear sta tcnica, es la de minimizar las
quemaduras producidas por cortocircuito, principalmente en los materiales de media y alta
aleacin que ya tienen tratamiento trmico final.
Manual de Capacitacin de Partculas Magnticas Nivel I y II.

Procedimiento MT-END-003-A.
NOM B-124.
ASTM E-709.
ANSI/ASME BPV, Seccin V, Artculo 7.
Uniones soldadas de acero al carbono y aleado. Las juntas sern longitudinales o

circunferenciales a tope. Piezas fundidas o forjadas de acero al carbono o aleado.
21
CIDES1
..1
a)
b)
Muestras de acero al carbono.

Mquina de partculas magnticas con cable y puntas de contacto de cobre o aluminio.
C) Suspensin de partculas fluorescentes.
d) Partculas de diferentes colores.
i) Indicador de campo magntico residual.
j)
Flexmetro.
Excepto que se indique otra cosa, se inspeccionar el cordn de soldadura de las piezas a toda
su longitud en los dos lados de las placas; o bien, el 100 % de las reas accesibles en las piezas
fundidas o forjadas.
7.1
Para llevar a cabo la inspeccin satisfactoriamente, la preparacin de las superficies se har

de acuerdo con su procedimiento de prcticas PM-END-003-A, conforme se indica en los
prrafos 11.1.1 y 11.1.2.
7.2
La temperatura mxima en la superficie de la pieza no debe exceder a lo indicado eh el

7.3
La tcnica de magnetizacin ser la de puntas de contacto. La corriente se seleccionar de

acuerdo al artculo 7.0 del procedimiento para prcticas.
7.4
La seleccin del amperaje de magnetizacin se realizar de acuerdo a lo indicado en I los

prrafos 11.3.6.1 y 11.3.6.2 del procedimiento para prcticas.
7.5
Se recomienda revisar la NOM B-124 en el artculo 10.2.1.1.
7.6
En caso de ser necesario, en la inspeccin por partculas secas se pueden emplear tiritas
de contraste, las cuales se deben aplicar siguiendo las recomendaciones del artculo 10.15
del procedimiento para prcticas. Se debe tener cuidado de que la zona de contacto de los
electrodos est limpia para permitir un buen contacto elctrico.
7.7
Las condiciones de iluminacin deben ser acordes con lo que se indica en los prrafos
7.8
La separacin entre las puntas de contacto debe ser de acuerdo a lo indicado en el prrafo
11.3.4 del procedimiento para prcticas.
22
CIDES1
7.9
CONACY
La separacin de las puntas de contacto no debe exceder la distancia indicada en el prrafo

11.3.4 del procedimiento para prcticas.
7.10 Para asegurar la deteccin de las discontinuidades, la magnetizacin de inspeccin debe Ser
acorde con lo indicado en el prrafo 11.3.7 del procedimiento para prcticas. Es necesario la
superposicin correcta de los campos magnticos, por lo que se deben marcar las
referencias de posicionamiento de las puntas de contacto en la superficie sujeta a l la
inspeccin, tal como se muestra en los anexos de sta prctica y que deber ser realizado
de la siguiente forma:
a) Para la magnetizacin de las uniones soldadas a tope en un mismo plano, la secuencia
de inspeccin se debe realizar siguiendo las indicaciones de los esquemas del anex 1
de sta prctica.
-
Para la deteccin de discontinuidades perpendiculares en el cordn de soldadura, las

piernas del yugo se posicionarn en la zona afectada trmicamente, adyacente al cordn
de soldadura, como se muestra en la etapa uno del anexo 1. La secuencia ldel
posicionamiento del yugo ser: 1-1, 2-2, 3-3, etc.
Para la deteccin de discontinuidades longitudinales en el cordn de soldadura, 'las
puntas de contacto se posicionarn a una distancia mnima de 35 mm de la orilla de la
soldadura y fuera de la zona afectada trmicamente, como se muestra en la etapa tres
del anexo 1. La secuencia del posicionamiento de las puntas de contacto ser: A-A', I B'B', C'-C', etc.
b) Para las uniones soldadas en T, la secuencia de inspeccin se debe realizar siguiendo

las indicaciones del anexo 2 de sta prctica.
7.11
La intensidad del campo magntico debe ser verificada conforme a lo indicado en el

artculo 10.13 del procedimiento para prcticas.
7.12
Las partculas magnticas que se usarn deben ser de las indicadas en el procedimiento
de prcticas.
7.13
La concentracin del bao debe ser comprobada como se indica en el prrafo 10.10.2.6
del procedimiento para prcticas.
7.14
La aplicacin de partculas secas o en suspensin se debe efectuar conforme a lo indicado

en el artculo 9.0 del procedimiento para prcticas. El modo de magnetizacin Ser
continuo.
7.15
En caso de ser necesaria la desmagnetizacin de las piezas, sta debe efectuarse

conforme a lo indicado en el artculo 14.0 de su procedimiento. En caso de duda se debe
consultar la NOM B-124, Artculo 16.
7.16
La limpieza posterior a la inspeccin debe ser efectuada conforme a lo indicado eh el

artculo 15.0 del procedimiento para prcticas. En caso de duda se debe consultar la NOM
B-124, Artculo 17.
7.17
La interpretacin de las indicaciones que se obtengan debe ser efectuada conforme a lo

B-124, Artculo 20.
23
ti515"1
10.11 y 10.12 del
7.18
Los equipos deben cumplir con lo indicado en los artculos

7.19
Las puntas de contacto deben cumplir con lo indicado en el prrafo 11.3.3 del
procedimiento para prcticas. Deben tomarse las precauciones indicadas en el artculo
11.3.6.
Se registrarn todas las indicaciones relevantes iguales o mayores a 2 mm, obtenindose Una
8.1
Indicacin Lineal.- Es aquella que tiene una longitud mayor a tres veces su ancho.
,8.2
Indicacin Redondeada.- Es aquella de forma circular o elptica, en la que su longitud es

8.3
Cualquier indicacin confusa o poco definida debe ser reexaminada para determinar si es
relevante.

9.1 Los resultados obtenidos debern ser reportados en el formato que se anexa y se deber
elaborar una figura que muestre claramente las zonas de inters examinadas, anexando las
La ejecucin del proceso de inspeccin para cada mtodo.

La veracidad de las observaciones.
La limpieza y presentacin del reporte escrito (sin borrones, tachaduras I y/o
enmendaduras).
10.0 CUESTIONARIO.
10.1 De acuerdo a su prctica, qu tipo de partculas es el ms sensible?. Explique su
respuesta.
. 10.2 Explique por qu es necesario efectuar dos o ms magnetizaciones en una misma rea
inspeccionada.
10.3 Explique por qu se considera un mtodo de magnetizacin directa a la tcnica de puntas
de contacto.
10.4 Explique cmo afecta a la intensidad del campo magntico generado, el aumento o
disminucin de la distancia entre las puntas.
24
C-15E( .
10.5 Describa cules son las causas que originan las quemaduras por cortocircuito.
10.6 Se puede emplear el mismo tubo de decantacin para medir la concentracin de
partculas visibles y fluorescentes?. Explique su respuesta.
10.7 De acuerdo a sus observaciones, tiene la misma sensibilidad la tcnica de yugo y la de
puntas de contacto?. Explique su respuesta.

10.8 Cul es la forma ms efectiva para seleccionar el amperaje para cualquier espesor de
material y distancia entre las puntas de contacto?

10.9 Qu mtodos se pueden utilizar para la preservacin de las indicaciones?
10.10 Cul es el principal riesgo de inspeccionar materiales de alta dureza con puntas de
contacto?
11.0 CONCLUSIONES.
25
arzsi
COIVACYT
6.1otaesargion.sp
ANEXO 1
Esquema indicativo de superposicin con puntas de contacto en uniones soldadas.
Etapa 1.
40-50 mm
20-30
1(( N (W( ((
1 (11
Etapa 2.
20 -30
cx,
GEHMEINAIMEMIWEEKENEKIER
cfD
1A
40-50 mm
B1,
Etapa 3.
1100 mm
( /(/
90 -1201"
o
A
((
4 (
26
0
CIDESI
cotatir
Corriente de
magnetizacin
Corriente de
magnetizacin
Discontinuidades
Pieza
Bectrodo,
Tcnica de puntas de contacto
27
()
CiDISi
CONACYT

PRACTICA No. 3
"EMPLEO DE BOBINA"
1.0 OBJETIVOS.
1.1 Conocer los principios de operacin al efectuar la magnetizacin empleando una bobina.

2.0 INTRODUCCION.
La tcnica de magnetizacin con bobina produce un campo magntico en la pieza de forma tal,
que las lneas de fuerza son aproximadamente paralelas al eje de la bobina imanadora y tienden
a seguir el contorno de la pieza. La bobina puede ser rgida o se puede formar enrollando un
cable elctrico flexible alrededor de la pieza. Esta tcnica se recomienda siempre y cuando la
longitud de la pieza sea varias veces mayor que su dimetro o seccin transversal. Un ejemplo
de esta tcnica es la inspeccin de piezas cilndricas, flechas, ejes o barras; o bien piezas
fundidas de dimensiones relativamente pequeas.
- Manual de Capacitacin de Partculas Magnticas Nivel I y II.
- Procedimiento MT-END-003-A.
- NOM 8-124.
- ASTM E-709.
- ANSI/ASME BPV, Seccin V, Artculo 7.

Piezas forjadas de acero al carbono y aleado, tales como birlos, esprragos, vstagos,
secciones tubulares, etc.
28
al gi
Muestras de acero al carbono.

Mquina de partculas magnticas con banco estacionario.
C) Suspensin de partculas fluorescentes.
d) Partculas de diferentes colores.
I) Indicador de campo magntico residual.
Flexmetro.
j)
a)
b)
Excepto que se indique otra cosa, se inspeccionar todo el cuerpo de la pieza.

7.1 Para llevar a cabo la inspeccin satisfactoriamente, la preparacin de las superficies se har
de acuerdo con su procedimiento de prcticas PM-END-003-A, conforme se indica en los
prrafos 11.1.1 y 11.1.2.
7.2 La temperatura mxima en la superficie de la pieza no debe exceder a lo indicado en el
7.3 La tcnica de magnetizacin ser la de bobina. La corriente se seleccionar de acuerdo al
artculo 7.0 del procedimiento para prcticas y conforme a las indicaciones del Artculo 11 .4.
7.4 La seleccin del amperaje de magnetizacin se realizar de acuerdo a lo indicado en el
7.5 Se recomienda revisar la NOM B-124 en el artculo 10.2.2.1.
7.6 En caso de ser necesario, en la inspeccin por partculas secas se pueden emplear tintas
de contraste, las cuales se deben aplicar siguiendo las recomendaciones del artculo 10.15

7.7 Las condiciones de iluminacin deben ser acordes con lo que se indica en los prrafos
7.8 Las espiras de la bobina deben colocarse lo ms cercanas que sea posible, evitando la
sobreposicin de los cables.

7.9 Se recomienda que la bobina rgida o flexible tenga entre tres y cinco vueltas para asegurar
una buena intensidad de campo.
29
C01.671
7.10 Para asegurar la deteccin de las discontinuidades en piezas de gran longitud se debe
realizar la inspeccin en varios pasos, asegurndose que halla un traslape de por l lo
menos 5 cm entre cada uno de los disparos. Como regla emprica, se considera que el
campo magntico efectivo se extiende a ambos lados de la bobina hasta una distancia no
mayor al radio de una de las espiras. Para asegurar la completa inspeccin, se deben
marcar referencias tanto del posicionamiento de la bobina como de las zonas que delDen
ser inspeccionadas.
7.11 La intensidad del campo magntico debe ser verificada conforme a lo indicado en el
artculo 10.13 del procedimiento para prcticas.
7.12 Las partculas magnticas que se usarn deben ser de las indicadas en el procedimiento
de prcticas.
7.13 La concentracin del bao debe ser comprobada como se indica en el prrafo 10.10:1.6
7.14 La aplicacin de partculas secas o en suspensin se debe efectuar conforme a lo indicado
en el artculo 9.0 del procedimiento para prcticas. El modo de magnetizacin ser
continuo.
7.15 En caso de ser necesaria la desmagnetizacin de las piezas, sta debe efectuarse
conforme a lo indicado en el artculo 14.0 de su procedimiento .. En caso de duda se debe
consultar la NOM B-124, Artculo 16.
7.16 La limpieza posterior a la inspeccin debe ser efectuada conforme a lo indicado eh el
artculo 15.0 del procedimiento para prcticas. En caso de duda se debe consultar la NOM
B-124, Artculo 17.
7.17 La interpretacin de las indicaciones que se obtengan debe ser efectuada conforme a lo
B-124, Artculo 20.
7.18 Los equipos deben cumplir con lo indicado en los artculos 10.11 y 10.12 I del
7.19 La seleccin del amperaje debe cumplir con lo indicado en el prrafo 11.4.3 del
Se registrarn todas las indicaciones relevantes iguales o mayores a 2 mm, obtenindose una
8.3 Cualquier indicacin confusa o poco definida debe ser reexaminada para determinar si es
relevante.
30
n i
Ci Eg
elaborar una figura que muestre claramente las zonas de inters examinadas, anexando las
- La limpieza y presentacin del reporte escrito (sin borrones, tachaduras iy/o
enmendaduras).
10.0 CUESTIONARIO.
10.1
Qu tipo de discontinuidades son detectadas en una magnetizacin con bobina?.
10.2 En qu zona de la bobina ser mayor la densidad de flujo del campo magntico?.
10.3 En qu zona de la bobina ser menor la densidad de flujo del campo magntico?.
10.4
De qu manera influye el nmero de vueltas en la bobina con respecto a la intensidad

del campo magntico?.
10.5
Se puede desmagnetizar la pieza empleando la misma bobina con la que se

magnetiz?, Cmo lo hara?.
10.6
Idealmente, Cmo debe ser el dimetro interior de la bobina con respecto a la seccin
transversal de la muestra?.
10.7
La bobina o el cable enrollado producen quemaduras por arco?.
10.8
Cuntas magnetizaciones seran necesarias para inspeccionar completamente una

barra de tres metros de longitud y un dimetro de 50 mm, si la bobina tiene un dimetro
interior de 50 cm?.
10.9
Cmo afecta o beneficia al campo magntico generado un tiempo prolongado de paso

de corriente magnetizante en una pieza?.
10.10 Sera suficiente una magnetizacin con bobina para detectar las posibles
discontinuidades en una pieza forjada, como por ejemplo un birlo?
11.0 CONCLUSIONES.
31
CIDEtano
Tcnica de
bobina
32
CIDESI
PARTICULAS MAGNET1CAS NIVEL 1 Y II
PRACTICA No. 4
"EMPLEO DE CONDUCTOR CENTRAL"
1.0
OBJETIVOS.
1.1 Conocer los principios de operacin al efectuar la magnetizacin empleando un conductor
central.

2.0 INTRODUCCION.
La magnetizacin circular es la ms apropiada para detectar discontinuidades

aproximadamente paralelas al eje de la pieza o radiales en los extremos. La tcnica de
conductor central emplea un conductor de cobre o aluminio que se introduce en piezas huecas,
haciendo pasar a travs de l corriente elctrica, formndose as un campo magntico circular
alrededor del mismo lo suficientemente intenso como para localizar discontinuidades tanto en
la superficie interna como en la externa del material. La densidad de flujo es mayor en la
superficie interior y dependiendo del espesor de la muestra, disminuir en la superficie exterior.
3.0
NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
Manual de Capacitacin de Partculas Magnticas Nivel I y II.

Procedimiento MT-END-003-A.
NOM B-124.
ASTM E-709.
ANSI/ASME BPV, Seccin V, Artculo 7.
4.0
MATERIAL A EXAMINAR.
Piezas fundidas, forjadas o roladas de acero al carbono y aleado, tales como tubos, tuercas,
arandelas, anillos, ruedas dentadas, etc.
33
8.0
REGISTRO DE INDICACIONES.
Se registraran todas las indicaciones relevantes iguales o mayores a 2 mm, obtenindose una
8.3 Cualquier indicacin confusa o poco definida debe ser reexaminada para determinar si es
relevante.
8.0
REPORTE DE RESULTADOS.
elaborar una figura que muestre claramente las zonas de inters examinadas, anexando
las rplicas obtenidas (indicadas en el prrafo 8.0).
- La limpieza y presentacin del reporte escrito (sin borrones, tachaduras y/o
enmendaduras).
10.0 CUESTIONARIO.
10.1
Existen riesgos de quemaduras por arco en la pieza de inspeccin?
10.2 Cuntas piezas pequeas se pueden inspeccionar simultneamente con un conductor

central?
10.3 Idealmente, cmo debe ser el dimetro del conductor central con respecto al dimetro
interior de la pieza de inspeccin?
10.4 Empleando esta tcnica, se pueden detectar discontinuidades radiales? Explique su
repuesta.
10.5 Empleando esta tcnica, se pueden detectar todo tipo de discontinuidades? Explique su
respuesta?
10.6 Se puede utilizar el cable del yugo electromagntico como conductor central? Por qu
razn?
10.7 Con qu otra tcnica se complementaria la inspeccin de una seccin tubular, despus
de haber sido inspeccionada con un conductor central?
10.8 En qu zonas de una pieza inspeccionada con bobina ser necesario tener la
intensidad del campo magntico adecuado?
36
MES
JICA
PARTCULAS MAGNTICAS
NIVELES I Y II
4((
4'i ; dv
Interimeional
de Ensayes so
Desinktivos
45,
Pur, 3133, Qrn.
Del 13 Je /11313. al .3313.
de .3
111
ira
*** PARTCULAS MAGNTICAS I Y II ***
casi
*** OBJETIVO ***
CAPITULO I .- Principios de magnetismo y campos magnticos.
CAPITULO II.- Magnetizacin por medio de corriente elctrica.
Proporcionar un conocimiento adecuado para el uso de este mtodoll de

inspeccin (Partculas magnticas).
CAPITULO III.- Etapas bsicas de Inspeccin.
CAPITULO IV.- Equipo de prueba para la inspeccin por partculas

magnticas.
CAPITULO V.- Materiales, procesos y defectos.
ire-
casi
*** PRLOGO ***
*** EJERCICIO 1***

Paso 1.- Formar equipos.
Este manual de apoyo comprender desde cmo se establecen los campos

magnticos por el uso de corrientes elctricas hasta cmo el campo
magntico puede ser controlado para revelar discontinuidades
especficas cuando se aplican las partculas.
En trminos generales, el tipo de equipo a ser usado para la inspeccin
con partculas magnticas e indicaciones de discontinuidades tpicas
que se pueden esperar, as como la teora y tcnica de la
desmagnetizacin, sern dados a conocer durante el desarrollo de los
temas que componen el curso, con el fin de tener un conocimiento
adecuado en el uso de esta tcnica.
Paso 2.- Responder las preguntas

Qu son las pruebas no destructivas?
Partculas magnticas es un mtodo volumtrico o superficial?
Paso 3.- Nombrar a un representante para leer su respuesta al grupo
Paso 4.- Anotar:
Nombre de los Integrantes.

Nombre del equipo.
Fecha.
Paso 5.- Entregar hoja al instructor
AA
ass
*** INSPECCION VISUAL***
*** EJERCICIO 1***

Es la aplicacin de mtodos fsicos indirectos que tienen por finalidad
verificar la sanidad de un material, sin alterar de forma permanente
sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales. "
NMX-B-182-1991
Se pueden clasificar en:
Volumtricas
Superficiales
Hermeticidad
. Las pruebas no destructivas se complementan entre si.

4. Lo que en uno es limitacin en otro es una ventaja.
4, En la evaluacin de una parte o componente, al menos se aplica un
mtodo superficial y un mtodo volumtrico.
*** LIQUIDOS PENETRANTES***
*** PARTICULAS MAGNETICAS***
it
*** ULTRASONIDO INDUSTRIAL***
casi
*** RADIOGRAFIA INDUSTRIAL***

CON-C7,1r,
_EN LA RA
EJEMPLOS DE DISCONTINUIDADES,
TIPICAS EN SOLDADURA
ira aim
ir,A
ars
*** PRUEBA HIDROSTATICA***
*** CAPACITACION, CALIFICACION Y CERTIFICACION ***
ENTRENAMENTO
ENTRENAMENTO
HORAS
HORAS
EXMENES
GENERAL
ESPECIFICO
PRACTICO
EXMENES
GENERAL
DE LA VISION
EXPERIENCIA
WOES
DIA
CONOCIMIENTOS
GENERALES
EXMENES
BAsico
Li
ESPECIFICO
MTODO
PRACTICO
ESPECIFICO
DE LA VISION
II
DE LA VISION
EXPERIENCIA
EXPERIENCIA
MESES
MESES
2E9
*** LIMITACIONES DEL MTODO ***
>Para una mayor sensibilidad o resolucin, la dimensin de la discontinuidad

debe ser mayor de 0.5 mm en su grosor.
>Algunas veces puede ser necesaria una limpieza posterior para remover las
partculas magnticas remanentes.
>Para muestras grandes algunas veces se requiere una gran intensidad
>La rugosidad superficial puede distorsionar el campo magntico.
de corriente.
>Para resultados aceptables, el campo magntico debe de estar en una

direccin que intercepte el plano princ"pal de la discontinuidad, algunas
veces se requieren dos o mas inspecciones secuenciales con diferentes
magnetizaciones.
>Aunque las indicaciones producidas por las partculas magnticas son

fcilmente observables, es siempre necesaria una buena experiencia para
interpretarlas.
(Discontinuidades magnticas, escritura magntica)
$.
*** LIMITACIONES DEL MTODO

Generalmente es necesaria
inspeccin.
14 CO31
***
una desmagnetizacin
despus de
la
*** MATERIALES INFLUENCIADOS POR CAMPOS

MAGNETICOS ***
METALES MAGNTICOS:
Metales ferromagn ticos.
Metales para magnticos.
Ejercicio 2
Por qu es necesaria la desmagntl, 15n?
METALES NO MAGNTICOS:
Metales diamagnticos.
1,71.
I
MES

MAGNTICOS***
16
casi

MAGNTICOS ***
METALES FERROMAGNETICOS
Son fcilmente magnetizables y fuertemente atrados por un campo
magntico; ademas, son capaces de retener su magnetizacin despus que
la corriente magnetizante ha sido removida. Ejemplo: la mayona de los
aceros, cobalto, nquel y muchas de sus aleaciones, aceros endurecidos por
precipitacin.
El movimiento de un carga elctrica

produciendo un campo magntico es un
concepto esencial para el entendimiento del
concepto de magnetismo.
METALES PARAMAGNET1COS
La materia esta formada por tomos con

electrones en movimiento Todos losl
tomos tienen campo magnticos?.
Son dbilmente atrados por un campo magntico y tienen una pequea

tendencia a la magnetizacin. Ejemplos: aluminio, magnesio, molibdeno,
litio, tantalio, cromo, platino, estao, potasio, etc.
La respuesta es si y no. Todos los electrones

producen un campo magntico debido a su
movimiento, sin embargo en algunos
elementos pares de electrones orbitan y
giran en direcciones opuestas de tal manera
que el momento magntico es cero.
METALES DIAMAGNETICOS
No son magnetizables ni son atrados por un campo magntico. Se dice
que son repelidos. Ejemplos: bismuto, cobre, plata, oro, plomo, mercurio,
etc.
.t
ikA
ccEs
16
ami
*** CAMPOS MAGNTICOS ALREDEDOR DE MATERIALES
MAGNETIZADOS***
Un material ferromagntico que no est magnetizado, contiene a sus molculas
con su respectivo campo de fuerza individual debido a la estructura de tomos
dentro de la molcula, de una manera al azar como se indica en la figura.
MAGNETIZADOS***
Cuando una fuerza magnetizante se acerca a un material ferromagntico, ste
adquiere todas las propiedades de un imn. (Alineado)
1
oen30
weiooe
Los materiales susceptibles de

imantarse o magnetizarse, son
aquellos que en su estructura
molecular
existen
dominios
magnticos o tambin llamados
dipolos magnticos
-A
1A
Influencia de un campo
elctrico o magntico
Estado Libre
casi
Esta agnoomlento dd dominio rnagnatko en al matad& desarrolla una losas total igual a uso,,,. do todos los dominios
magnatlaoa.
Un polo magntico es un rea local en donde se concentra la habilidad de

un imn para atraer o repeler, siendo esta alineacin de los polos d la
molculas lo que se conoce como lneas de fuerza magntica. 15-
A fu
*** CARACTERSTICAS DE LAS LNEAS DE FUERZA ***
CCESI
*** LEY DEL MAGNETISMO "ATRACCIN-REPULSION

MAGNTICA" ***
>Estas lneas de fuerza magntica son continuas.

>Siempre forman un circuito cerrado
semicircular.
>Tienen una direccin bien definida.
>Las lneas de fuerza son consideradas a tener una
direccin como si fluyeran (Flujo magntico).
>Dichas lneas de fuerza salen del polo norte y
entran por el polo sur, continan de esta forma
su camino por la barra magntica de polo sur a
polo norte.
Nunca se cruzan entre si.
>Siguen la trayectoria de menos resistencia.
>La densidad de lnea de fuerza decrece cuando
se incrementa de distancia desde los polos.
Se repwlen
a) Polos inagntkos iguales se repelen.
b) Polos magnticos diferentes se atraen.
El espacio ocupado por estas lneas de fuerza que rodean al imn permanente se
denomina campo magntico, siendo ste ms fuerte en los extremos de la barra
magntica donde se tienen los polos.
IPL,
CM'
*** FLUJO MAGNTICO EN IMANES CON DIFERENTES

FORMAS ***
TRAYECTORIA DEL CAMPO MAGNTICO EN UN IMN DE HERRADURA

FORMAS ***
I;
J.
Figura 1.6.- Ilustracin de la entrada y salida de las lneas de fuerza o flujo magntico
en un imn de herradura.
HiI
Figura 1.7 Ilustracin del lugar donde un imn de herradura solamente ejercer
atraccin
aist

FORMAS ***

FORMAS ***
TRAYECTORIA DEL CAMPO MAGNTICO EN UN IMN CIRCULAR

COMPLETAMENTE CERRADO

COMPLETAMENTE CERRADO CON FISURA.
Film 1.9.- Fuga 09 1110 reducto de

una sconneuldad en un Imn Oxidar
Lineas do flujo sin distorsin
Figura 1.8 El campo magntico se encuentra ntegramente en el interior del imn

circular
arse
,Polos magnticos
-.Incremento de la densidad.
1.10:
Las
partculas
Figura
magnticas son fredos en la zona de
fuga de flujo

FORMAS ***
TRAYECTORIA DEL CAMPO MAGNTICO EN UN IMN CIRCULAR NO
16
:Perpendiculares para detecci
casi
*** FLUJO MAGNTICO EN IMANES CON

DIFERENTES FORMAS ***
TRAYECTORIA DEL CAMPO MAGNTICO EN UN IMN DE BARRA
Figura 1.12 Ilustracin de un imn de barra a partir de un imn de herradural

Figura 1.11 Atraccin de las limaduras de hierro por los polos magnticos
de un imn circular no completamente cerrado
lco
crea

V.
::::
*** FUGA DE FLUJO MAGNETICO ***

EFECTO DE UNA DISCONTINUIDAD EN UN IMN DE BARRA.
>Forma polos magnticos en la

discontinuidad, por lo cual hay uti
incremento de la densidad del
flujo en los polos magnticoS
nuevos.
--N,
N\
Figua 1.13 Campo magntico y polos de un imn de barra
Figura 1.14 Fuga de campo en un

Imn de barra
--Air
cue
>Para la deteccin de esta

discontinuidad las lneas de fluj
magntico
deben
ser
perpendiculares
a
la
discontinuidad (idealmente)
>Las lineas de fuerza siguen la

trayectoria de menor resistencia,
por lo cual parte de la fuga de flujo
pasa por la parte inferior.
>No existe fuga de flujo, por lo

cualnoexistrd.
>A travs de la discontinuidad

(Alta reluctancia) favorece la
acumulacin de partculas
magnticas.
Figura 1.15 La fuga de campo y polos
magnticos creados por la ranura
i,- Pt travs del aire por encima

de la discontinuidad.
Figura 1.16 Imn con una Irregularidad poco profunda en forma

ondulada que no crear fuga de flujo ya que las lneas de fuerza
siguen el camino de menor resistencia.
casi
COE.I
*** FUGA DE FLUJO MAGNETICO A DIFERENTES

PROFUNDIDADES ***
*** FUGA DE FLUJO MAGNETICO EN DIFERENTES

MATERIALES ***
N

>Dependiendo de la cantidad de
material por encima de la
discontinuidad habr o no fuga de
flujo.
11111
01111
1
1111
Figura 1.17 Imn con una discontinuidad localizada en el interior de un materi0

ca
CCES1
irca
*** ORIENTACION DE LAS INDICACIONES CON

RESPECTO A LAS LINEAS DE FLUJO***
Transversal o perpendicular
definida.
(90 0 ). Se formara una indicacin
ami
*** GRAFICA MAGNETICA ***

bien
En un ngulo no menor a (45 0 ). Se formar una indicacin poco definida.

Paralela. No se formar la indicacin.
Debido a que las discontinuidades pueden ocurrir en cualquier orientaciil

necesario realizar dos magnetizaciones.
ircA
ccEsi

CAPITULO I
EINOS
ilE.MAKTISMO I CAIPOS MAGOICO
A a.
*** DESCRIPCIN DEL MTODO M.T. ***

Es un mtodo de inspeccin no destructiva que se
emplea para la deteccin de discontinuidades superficiales
y discontinuidades subsuperflciales hasta una profundidad
6,35 mm (0,250 pulg.) en materiales ferromagnticos.
Mediante la magnetizacin de la pieza haciendo uso de

corriente elctrica.
El empleo de partculas magnticas finamente divididas
que tienden a congregarse en las regiones de fuga de
campo o discontinuidades.
alsi
*** DESCRIPCIN DEL MTODO M.T. ***
Es un mtodo de END de tipo superficial que consiste en

magnetizacin de una pieza por medio de un camp
magntico, despus o en forma simultnea, se aplica
sobre la superficie un polvo ferromagntico, el cual ser
atrado donde exista una distorsin de las lneas de flujo
magntico o "fuga de campo" formndose as la
condicioneIndicaoes,trnviblajo
apropiadas de iluminacin.
Y la inspeccin de la superficie bajo prueba.

.t
ir
orizsi
*** PRINCIPIOS DEL METODO ***
. A
rr.
0251
*** DEFINICION DE MAGNETISMO ***
El mtodo de inspeccin se basa en:
La propiedad que tienen algunos materiales de poder

ser magnetizados; y
/
Es una fuerza invisible que tiene la habilidad para hacer

trabajo mecnico de atraccin o repulsin de materials
magnetizables; el material que la posee se llama imn.
En la caracterstica que tienen las lneas de flujo

magntico en la pieza, de alterar su trayectoria cuando
son interceptadas por un cambio de permeabilidad.
*** INDICACION DEL METODO ***
*** TIPO DE PARTICULAS ***
0.)
*** TIPO DE PARTICULAS *** '
as!
*** TIPO DE PARTICULAS ***
!`
AA
ccEs1
*** APLICAC ON DE PARTICULAS ***
AA
cres,
*** TCNICAS DE MAGNETIZACIN ***
arSi

*** APLICACIONES DEL MTODO ***
> CONTROL DE CALIDAD
Inspeccin en recepcin
Inspeccin en procesos
Inspeccin final
MANTENIMIENTO
Maquinaria y equipo
Transportacin
)'INSPECCIN DE GRANDES COMPONENTES O ARTICULOS
casi
-A
IrtA
*** VENTAJAS DEL MTODO ***

>Este mtodo es un medio bueno para localizar discontinuidades
superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnticos.
AR4.%1
7.41
cag
*** VENTAJAS DEL MTODO ***
>Las indicaciones se producen directamente en la superficie de la

muestra, indicando su longitud relativa (No profundidad).
>Inspeccin relativamente rpida y de bajo costo.

>Equipo relativamente simple.
>Provisto de controles para ajustar la corriente y un ampermetro visible

para veri fi car la fuerza magnetizante que se ha creado.
i= No equiere de lecturas electrnicas de calibracin o mantenimiento
extensivo.
>Portabilidad y adaptabilidad a muestras pequeas o grandes.

Requiere menor limpieza (PT).
>Detecta discontinuidades subsuperficiales (PT).

-
ira
Cotsi

>Solamente se aplica a materiales ferromagnticos.
>No detecta discontinuidades que se encuentren a profundidades may-oreide

6,35 mm.
'
JAN
*-,<
6,35 mm
>La deteccin de discontinuidades depende de muchas variables como:
>Se debe tener cuidado en que las caractersticas magnticas de la

soldadura no difieran apreciablemente de las del metal base o donde el
campo magntico no es adecuadamente orientado, puesto que uniones
de metales de caractersticas magnticas diferentes pueden originar
indicaciones no relevantes de partculas magnticas.
v La permeabilidad del material,

" Cl tipo, localizacin y orientacin de la discontinuidad,
La cantidad y tipo de corriente a ser empleada.
Magnetizacin Longitudinal
-A
PcA
OMS
*** UMITACIONES DEL MTODO ***
>Para una mayor sensibilidad o resolucin, la dimensin de la discontinuidad

debe ser mayor de 0.5 mm en su grosor.
>Algunas veces puede ser necesaria una limpieza posterior para remover las
partculas magnticas remanentes.
>Para Muestras grandes algunas veces se requiere una gran intensidad
de corriente.
>La rugosidad superficial puede distorsionar el campo magntico.
.ainnall1111
>Para resultados aceptables, el campo magntico debe de estar en una
>Aunque las indicaciones producidas por las partculas magnticas son

fcilmente observables, es siempre necesaria una buena experiencia para
interpretarlas.
direccin que intercepte el plano principal de la discontinuidad, algunas
(Discontinuidades magnticas, escritura magntica)
veces se requieren dos o ms inspecciones secuenciales con diferentes

magnetizaciones.
-A
g.
ccEsi

>Generalmente es
inspeccin.
necesaria una desmagnetizacin

MAGNETICOS ***
despus de la
METALES MAGNTICOS:
Metales ferromagaticos.
Metales paramagnticos.
Ejercicio 2
Por qu es necesaria la desmagr, J.., .
METALES NO MAGNTICOS:
Metales diamagnticos.
C.
.A
11A
...A

MAGNTICOS ***
1k
=SI

MAGNETICOS ***
METALES FERROMAGNETICOS
Son fcilmente magnetizables y fuertemente atrados por un campo

magntico; adems, son capaces de retener su magnetizacin despus que
la corriente magnetizante ha sido removida. Ejemplo: la mayona de los
aceros, cobalto, nquel y muchas de sus aleaciones, aceros endurecidos por
precipitacin.
El movimiento de un carga elctrica

produciendo un campo magntico es un
concepto esencial para el entendimiento del
concepto de magnetismo.
La materia esta formada por tomos con
electrones en movimiento Todos los
tomos tienen campo magnticos?.
METALES PARAMAGNETICOS
Son dbilmente atrados por un campo magntico y tienen una pequerla

tendencia a la magnetizacin. Ejemplos: aluminio, magnesio, molibdeno,
litio, tantalio, cromo, platino, estallo, potasio, etc.
La respuesta es si y no. Todos los electron es

producen un campo magntico debido a s
movimiento, sin embargo en alguno
elementos pares de electrones orbitan y
giran en direcciones opuestas de tal manera
que el momento magntico es cero.
METALES DIAMAGNETICOS
No son magnetizables ni son atrados por un campo magntico. Se dice

que son repelidos. Ejemplos: bismuto, cobre, plata, oro, plomo, mercurio,
etc.
A ik can
..A,
1k au

MAGNETIZADOS***
Un material ferromagntico que no est magnetizado, contiene a sus molculas
con su respectivo campo de fuerza individual debido a la estructura de tomos
dentro de la molcula, de una manera al azar como se indica en la figura.

MAGNETIZADOS***
Cuando una fuerza magnetizante se acerca a un material ferromagntico, ste
adquiere todas las propiedades de un imn. (Alineado)
ylp#444
oe&.(1)ea
Noe0oe
Los materiales susceptibles de
Imantarse o magnetizarse, son
aquellos que en su estructura
molecular
existen
dominios
magnticos o tambin llamados
dipolos magnticos
1
eeeee.
Estado Libre
*** CARACTERSTICAS DE LAS LNEAS DE FUERZA ***
>Estas lneas de fuerza magntica son continuas.

>Siempre forman un circuito cerrado
semicircular.
>Tienen una direccin bien definida.
>Las lneas de fuerza son consideradas a tener una
direccin como si fluyeran (Flujo magntico).
>Dichas lneas de fuerza salen del polo norte y
entran por el polo sur, continan de esta forma
su camino por la barra magntica de polo sur a
polo norte.
"'-Nunca se cruzan entre si.
>Siguen la trayectoria de menos resistencia.
>La densidad de lnea de fuerza decrece cuando
se incrementa de distancia desde los polos.
4 kit
Influencia de un campo
elctrico o magntico
Esto alineamiento da! dominio magntico ad el mabold dasarrolla une luers total igual o la sorna as todos Fos dodilnios
tnagnklcos.
Un polo magntico es un rea local en donde se concentra la habilidad de

un imn para atraer o repeler, siendo esta alineacin de los polos d%
molculas lo que se conoce como lineas de fuerza magntica.
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"r
*** LEY DEL MAGNETISMO "ATRACCIN-REPULSIN

MAGNTICA" ***
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a) Polos magnetkos iguales se repelen.
N lo-- Se nniso
b) Polos magnetices diferentes se atraen.
El espacio ocupado por estas lneas de fuerza que rodean al imn permanente se
denomina campo magntico, siendo ste mis fuerte en los extremos de la barra
magntica donde se tienen los polos.
-A
14
asSi

FORMAS 555
Figura 1.6.- Ilustracin de la entrada y salida de las lneas de fuerza o flujo magntico
en un imn de herradura.
14

FORMAS ***
Figura 1.7 Ilustracin del lugar donde un imn de herradura solamente ejercer
atraccin
CCEN

FORMAS ***

FORMAS ***


COMPLETAMENTE CERRADO CON FISURA.
Ruar 1.9.- Fts0a de fleje reducto de

una dlacontlnuklad en un Imn circular
Limos do flujo sin distorsin
Figura 1.8 El campo magntico se encuentra ntegramente en el interior del imn

circular
,,, Polos magnticos

>Incremento de la densidad.
Figura
1.10.Las
pardcuLas
manniticas son atradas cola zona de
fuga de f 5 90
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FORMAS ***
TRAYECTORIA DEL CAMPO MAGNTICO EN UN IMN CIRCULAR NO
ri4
'fr Perpendiculares para detecci9
11:4
013i

Figura 1.12 Ilustracin de un imn de barra a partir de un imn de herradura

Figura 1.11 Atraccin de las limaduras de hierro por los polos magnticos
de un imn circular no completamente cerrado

iru.
casi

------------------------------ ----------------- -
>Forma polos magnticos en la

discontinuidad, por lo cual hay un l,
incremento de la densidad del
flujo en los polos magnticos
nuevos.
---
----- ;11 ---- ----
--------
-_----
--
---------
Figura 1.13 Campo magntico y polos de un imn de barra
Figura 1.14 Fuga de campo en un

Imn de barra
>Para la deteccin de est

discontinuidad las lneas de flujo
magntico
se
perpendiculares deben a
la
discontinuidad (idealmente)
>Las lneas de fuerza siguen la

trayectoria de menor resistencia,
por lo cual parte de la fuga de flujo
pasa por la parte inferior.
>No existe fuga de flujo, por lo

cual no existir indicacin.
frA travs de la discontinuidad

(Alta reluctancia) favorece la
acumulacin de partculas
magnticas.
Figura 1.15 La fuga de campo y polo

magnticos creados por la ranura
'frit travs del aire por encima

de la discontinuidad.
Figura 1.16 Imn con una irregularidad poco profunda en forma

Ondulada que no crear fuga de flujo ya que las lneas de fuerza
siguen el camino de menor resistencia.
711.
ccasi
*** FUGA DE FLUJO MAGNETICO A DIFERENTES

PROFUNDIDADES ***
*** FUGA DE FLUJO MAGNETICO EN DIFERENTES

MATERIALES ***
NS
>Dependiendo de la cantidad de
material por encima de la
discontinuidad habr o no fuga de
flujo.
Figura 1.17 Imn con una discontinuidad localizada en el Interior de un materia
*** ORIENTACION DE LAS INDICACIONES CON

RESPECTO A LAS LINEAS DE FLUJO***
Transversal o perpendicular (900). Se formar
definida.
una
*** GFtAFICA MAGNETICA ***
indicacin bien
En un ngulo no menor a (451. Se formar una indicacin poco definida.

Paralela. No se formar la indicacin.
Debido a que las discontinuidades pueden ocurrir en cualquier orientacin

necesario realizar dos magnetizaciones.
irue
CCESI
CCESI
*** DEFINICION DE PROCEDIMIENTO DE INSPECCION *** I
***
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
***
Es un documento escrito que describe tcnicamente la

metodologa para llevar a cabo la prueba, interpretaci6,
evaluacin y reporte de los resultados obtenidos en un
componente, pieza, ensamble o equipo mediante la aplicacin
de un mtodo de Ensayos no Destructivos.
ani
*** TIPOS DE PROCEDIMIENTOS ***

*** QUE DEBE CONTENER? ***
Procedimiento general. Slo describe la metodologa
general para llevar a cabo la ejecucin de la prueba; no
contempla una pieza especfica y por lo tanto, no incluye los
criterios de aceptacin y rechazo.
Procedimiento especfico. Es elaborado para examinar

un componente, pieza, ensamble o equipo en particular
incluyendo los criterios de aceptacin y rechazo.
-A
Su
a) Los Cdigos y Normas aplicables describen la informacih

mnima que debe contener.
b) De acuerdo a las necesidades prcticas de campo o taller,
el tcnico necesita saber:
Requisitos de equipo, accesorios y consumibles.

Variables esenciales para hacer la prueba.
Indicaciones relevantes que deben interpretarse,
evaluarse y reportarse.
Criterios de aceptacin y rechazo.
Y Formatos para reportar los resultados.
an
*** POR QUE ES NECESARIO HACER PROCEDIMIENTOS? ***
*** DE DONDE SE OBTIENE LA INFORMACION? ***

De los cdigos, normas y especificaciones que apliquen a
la pieza, componente o equipo que se va a inspeccionar.
Lo que dicen los cdigos se complementa de la
experiencia y prctica diaria, hasta donde lo
permita la normatividad aplicable.
Son aceptables Modi fi caciones o adecuaciones en

la metodologa de prueba para materiales y
configuraciones especficas, siempre y cuando se
cumpla con la sensibilidad mnima requerida.
Porque as lo exigen algunos cdigos, normas yl

especificaciones de uso comn para proveer el nivel de
sensibilidad requerida de prueba.
Por que as es requerido por cualquier sistema de calidad
y es auditable.
r
Porque contiene la informacin de los parmetros

tcnicos de inspeccin y evaluacin de acuerdo a la
normatividad aplicable.
Porque describen la metodologa de prueba,
interpretacin y evaluacin de los resultados.
*** VENTAJAS DE UN PROCEDIMIENTO ***
***SECUENCIA PARA LA ELABORACION DE UN

PROCEDIMIENTO ***
1.
Y Evita discrepancias de inspeccin y evaluacin entre

inspectores.
Y Se obtiene repetibilidad en los resultados.
Y Facilita el trabajo de inspeccin y evaluacin en END.
Se obtiene consistencia en los resultados al monitorear
peridicamente una discontinuidad existente, etc.
2.
3.
4.
5.
_A
*** CALIFICACION DE UN PROCEDIMIENTO ***
Identificar perfectamente la necesidad de inspeccin:

1 tipo de material,
tamaos,
espesores,
formas geomtricas,
Y proceso de fabricacin, etc.
Leer un procedimiento prototipo.
Leer cuidadosamente el cdigo, norma o especificacin
aplicable e identificar los parmetros de prueba.
Iniciar la elaboracin siguiendo la secuencia establecida
para un procedimiento de MT.
Calificar el procedimiento (cuando sea requerida).
Ira
CCESI
*** RECALIFICACION DE UN PROCEDIMIENTO ***
Se debe demostrarse la confiabilidad de los resultados.

'e Debe tenerse una muestra representativa que
contenga imperfecciones, stas deben previamente
ser confirmadas por otro (s) mtodo (s) y tener un
registro de su ubicacin.
e El procedimiento debe ser aplicado a la muestra y los
resultados deben ser comparados contra los registros
de la muestra obtenidos por otros mtodos.
Cuando est especificada la calificacin del procedimiento, Un

cambio en un procedimiento identificado como una variable
esencial, requiere de una recalificacin.
Un cambio en un procedimiento identificado como una
variable no esencial, no requiere recalificacin.
Todos los cambios de variables esenciales y no esenciales,

requieren revisin o una addenda del procedimiento escrito. 1
1
A
DI,
casi
*** SECUENCIA PARA LA ELABORACION DE UN

PROCEDIMIENTO ***
Titulo del procedimiento:
*** SECUENCIA PARA LA ElABORACION DE UN

PROCEDIMIENTO ***
1.0 Objetivo.
Debe ser breve y debe contestar a la pregunta de
Parqusive?
Este debe mencionar en forma breve: el mtodo de

inspeccin as como la distincin s es general o especfico
(pieza, parte o componente a examinar).
2.0 Alcance.
Debe incluir todo lo que sea limitativo: tipos de
soldaur,pcefbintcade
magnetizacin, etc.
Identificacin del procedimiento:

Cada compaa u organizacin debe definir las siglas por
departamento que deben emplearse para identificar los
procedimientos que emitan, ejemplo CIDESI-MT-001.
Eln
CCES1
3.0 Responsabilidades y Autoridad.
De la ejecucin del examen; interpretacin,
evaluacin
y reporte de resultados; control y actualizacin del procedimiento
4.0 Documentos de procedimiento. referencia.

Los acordados entre fabricante y comprador; indicando ttulos en
Idioma original y ediciones correspondientes.
AA
casi

PROCEDIMIENTO ***
5.0 Requisitos de personal.
Capacitacin, calificacin y certificacin de acuerdo a la prctica
escrita del empleador (Recommended Practice No. SNT-TC-1A o
ANSVASNT CP-189, etc.).
Nivel que debe tener el que interpreta, evala y reporta los
resultados de prueba.
6.0 Requisitos generales.
Equipo para magnetizacin, tipo de partculas (fabricante, color,
secas o en suspensin, etc), concentracin y verificacin de las
partculas en suspensin, etc.
7.0 Etapas y reas de examen.
Describir las zonas de examen, cobertura
muestreo) y la frecuencia del examen.
(al 100% o por
t.
**SECUENCIA PARA LA ELABORACION DE UN

PROCEDIMIENTO ***
8.0 Desarrollo de la prueba.
Tcnica de magnetizacin, condicin de la superficie, secuencia de
operacin (ASTM), o mtodo de examen (ASME), requisitos de
iluminacin (tipo, intensidad, verificacin, precalentamiento, etc.),
tipo de corriente magnetizante, seleccin del amperaje, etc.
9.0 Desmagnetizacin.
Descripcin breve de la tcnica seleccionada y como veri ficarla,
nivel mximo permitido de magnetismo residual
10.0 Indicaciones registrables.
Tipo, tamao y longitud de la indicacin; datos a registrar y
mtodo de registro.
11.0 Criterio de aceptacin y rechazo
Describir el aplicable en la inspeccin inicial y el aplicable en
posibles reparaciones con soldadura; no remitir a, o citar a
documentos de referencia.
t;r
amsi

PROCEDIMIENTO ***
12.0
Marcado de las piezas.

Indicar leyenda aplicable a piezas aceptadas y la aplicable a
piezas rechazadas. Describir Sistema de marcaje.
13.0
Limpieza posterior.
Sealar y describir el mtodo de limpieza, en
aplicable.
14.0
caso de ser
Reporte de resultados.
Mencionar procedimiento y nivel de revisin; marca,
modelo y numero de serie del equipo para magnetizacin;
identificacin, localizacin y volumen del rea explorada
(croquis); fecha, hora y lugar de la inspeccin; nombre,
nivel y firma del examinador/ evaluador, etc.
15.0 Anexos.
Relacionar e identificar numrica o alfabticamente:
(Formatos, Croquis, Graficas, Ilustraciones, Tablas, etc...)
amo

CAPITULO II
6
e..
Alp intemitighal
R. de Fthavos %o
Demrdivos
MAGNETIZACIN POR MEDIO DE

CORRIENTE ELCTRICA,
U.Orkar, Oto. Mx.)

Id de mero
It
mena
60 2001
tk
*** DEFINICIN DE CONCEPTOS ***
ccest
DENSIDAD DE FLUJO MAGNETICO (13)
Es el nmero de lneas de fuerza por unidad de rea y se

encuentra definido por la siguiente ecuacin:
.:.Tsla
weber'irY11'
INTENSIDAD DE CAMPO MAGNETICO (H).

Es la medicin de la intensidad de un campo magntico en un
punto, y est definido por la siguiente expresin.
Donde: ji = Pi-meabilidd,magntida
.H -..Iriensidad de. campo magntico
Factor de conversin:
Factor de conversin:
1 Oersted = 0.7958 amperesvuelta/cm
1 Gauss (lneas/cm 2) =10-4 Tesla o weber/m 2

2, A
i1
ara

PERMEABILIDAD (p).
FUGA DE FLUJO
Son las lneas de fuerza que tienden a salir de una
pieza como resultado de una discontinuidad o cambio
de seccin.
Se refiere a la facilidad con la cual un flujo magntico

es establecido en un material. La permeabilidad
magntica est definida por la siguiente expresin:
'
es un
FUERZA MAGNETIZANTE.
CiaittTlte.:ESItla
1.26x iO6eiifo,nL:
Es la fuerza elctrica total necesaria para formar un

flujo magntico en un material.
Para la mayora de los aceros de ingeniera la mxima permeatilidad

del material esta en el rango de 2000 a 5000 Gauss/Oersted
(Magnaflux)
500 Gauss/Oersted
son requeridos para una inspecgR,
satisfactoria con partculas magnticas.
tk,
v
COESI
PERMEABIUDAD DEL
MATERIAL
Permeabilidad
del
material
significa la relacin de la densidad
del flujo, B, a la fuerza
magnetizante, 11,
donde la
densidad de flujo y la fuerza
magnetizante son medidas cuando
el flujo se encuentra dentro del
matenal.
Para la inspeccin con partculas
magnticas, el nivel de
magnetizacin es generalmente
escogido justo abajo del cuello de
la curva de magnetizacin.
Con magnetizacin circular es la
permeabilidad del material la de
inters.
PERMEABIUDAD EFECTIVA
La permeabilidad efectiva es
definida como la relacin de B en
la pieza a 11, cuando H es medida
en el mismo punto en ausencia del
material.
La permeabilidad efectiva no es
solamente una propiedad del
material, si no que es tambin una
propiedad ampliamente gobernada
por la forma de la pieza.
Con magnetizacin longitudinal, la
permeabilidad de mayor
importancia es la permeabilidad
efectiva (permeabilidad aparente)
ya que es mas descriptiva.
gefectiva)= 6!- 5
Factor de llenado bajo.

Permenlill And novaid 2 500
ala
*** CICLO DE HISTRESIS ***
RELUCTANCIA.
Es la oposicin que presenta un material al establecimiento de flujo
magntico dentro de l.
Un material con alta permeabilidad tendr una reluctancia baja.
MAGNETISMO RESIDUAL.
Se refiere al magnetismo retenido despus de que la fuerza
magnetizante ha sido removida.
RETENTIVIDAD.
Es la habilidad del material para retener cierta cantidad del campo
magntico despus de que la fuerza magntica ha sido removida.
FUERZA COERCITIVA.
Se refiere a la fuerza magnebzante Invertida necesaria para remover el
magnetismo residual de la pieza.
t.
sf En el punto O, el material se
encuentra desmagnetizado.
Punto d.
sama..
Incrementando
la
fuerza
magnetizante H, la densidad de
flujo B
tambin
aumenta
siguiendo
la
trayectoria
punteada.
En el punto A, el material se encuentra magnticame4e
saturado, es decir, si aumentamos el valor de H, no
tendremos un incremento en & (la mayor parte de los
dominios magnticos se encuentran orientados en una sola
direccin).
4e7
tlk,,21
ara
ir

Cuando reducimos gradualmente la fuerza magnetizante, la
densidad de flujo disminuye lentamente sin llegar a cero
(Punto B). La densidad de flujo remanente en el material
(Lnea OB) es llamada magnetismo residual o remanente
CIESI
La remocin del magnetismo residual requiere la aplicacin Il de

una fuerza magnetizante en direccin inversa o negativa, dicha
fuerza tambin se le conoce como fuerza coercitiva
(el material queda magnetizado parcialmente).
aEs
fu,
cica
(411
,A
*** CICLO DE HiSTRESIS ***
Al aumentar la fuerza
magnetizante
en la
direccin opuesta, se
obtiene el punto de
saturacin magntica
invertida (Punto D).
La
remocin
del
" magnetismo
residual
inverso requiere la
aplicacin de la fuerza
magnetizante
en la
Cuando
la
fuerza
magnetizante
es
reducida a cero,
obtenemos nuevamente
un magnetismo residual
con polaridad invertida
(Linea 0E).
La densidad de flujo
desciende a cero en el
punto F con la aplicacin de
la fuerza coercitiva OF.
lI.
assi
v i yegytk,
r
(a y 14 149)ite)
direccin original.
.1 Incrementando la fuerza del

campo se completa la curva
de histresis.
-A
ika com
*** COMPARACIN ENTRE MATERIALES

MAGNTICOS ***
ALTO CONTENIDO DE CARBONO
Permeabilidad baja.
Retentividad alta.
Fuerza coercitiva alta.
Reluctancia alta.
Magnetismo residual alto.
BAJO CONTENIDO DE CARBONO
Alta permeabilidad.
Baja retentividad.
Fuerza coercitiva baja.
Baja reluctanda.
Bajo magnetismo residu
CCrcSI
*** EFECTOS DE LA CORRIENTE ELECTRICA ***
EFECTO CALORFICO (TRMICO)
EFECTO MAGNTICO
EFECTO MECNICO
EFECTO QUMICO
*** EFECTO MAGNTICO ***

Al colocar una aguja en
forma paralela a la'
longitud de un alambre'
conduciendo
una'
corriente
elctrica'
observo que la aguja s
mova hacia un lado yl
al Invertir el sentido de
la corriente la aguja s
mova en sentido
contrario.
Experimento de Oersted que demuestra la relacin

entre la electricidad y el magnetismo
ira
CCES
***
.*. FLUJO MAGNETICO EN UN CONDUCTOR ***
Cordante Elietrles
Plexo de Prueba
Cuando un conductor
tiene una forma uniforme,
la densidad de flujo o
nmero de lneas de
fuerza por unidad de rea
es uniforme a lo largo
de la longitud del
conductor y decrece
uniformemente
al
incrementar
la
distancia desde el
conductor.
REGLA DE LA MANO DERECHA ***
Se basa en la vieja convencin de que la corriente elctrica fluye de mas

a menos, la cual consiste en tomar imaginariamente el conductor con la
lamanoderch,lpugaxtendioslrce
delcorientyal sdmeo,talrndiec
flujomagntic.
REGLA DE LA MANO DERECHA DE POSMVO A NEGATIVO.
*** REGLA DE LA MANO IZQUIERDA ***

Se basa en la reciente teora del flujo electrnico (de menos a ms), la
consiste en tomar imaginariamente el conductor con la mano izquierda, el
dedo extendido seala la direccin del flujo de la corriente y al cerrar los
dems dedos, stos sealarn la direccin del flujo magntico. -
aEst
PROBLEMAS.
Calcular la fuerza magnetizante H (A/M) cuando fluye corriente de 300 A a
travs de un alambre de 2 cm de dimetro.
/1- 3 mA 21 -1 0 i
,0
= 4 471
d.
Flujo total en la barra = 3,768 x 104 wb

Dimetro de la barra = 2 cm
Cul es la densidad de flujo magntico en la barra?
REGLA DE LA MANO IZQUIERDA DE NEGATIVO A POSITIVO.
7
.-A
AA
can
e-en/4
*.* FLUJO MAGNETIC0 EN UN CONDUCTOR ***
Ampere
= 110 r
*** FLUJO MAGNETIC0 EN UN CONDUCTOR ***
demostr
que:
El efecto magntico de la
corriente en un alambre
se puede intensificar
enrollndolo en forma de
una bobina.
La intensidad del flujo

magntico es
proporcional al nmero ,
devultas.
-
Al introducir en la bobina un ncleo de hierro, se obtiene un poderoso

electroimn.
111.A
CaS
*** GENERACION DE FLUJO MAGNETICO ***
La generacin de un flujo magntico se puede efectuar por

medio de:
*** IMANES PERMANENTES ***

Se obtienen por tratamiento trmico y un campo magntico
fuerte, ejemplo de aleaciones usadas.
Aleaciones de Aluminio, Nquel y Cobalto.
Y Aleaciones de Cobre, Nquel y Cobalto.
Y Aleaciones de Cobre, Nquel y Hierro.
Y Aleaciones de Cobalto y Molibdeno.
Imanes permanentes.
Y Electroimanes.
- -A
A.
=si
ir.
*** IMANES PERMANENTES ***
*** LIMITACIONES EN EL USO DE IMANES

PERMANENTES ***
Son yugos empleados donde no se dispone de corriente

elctrica o no se permite un arco elctrico:
Atmsferas explosivas.
Y
Las partculas al adherirse al imn

ocultar posibles indicaciones relevantes.
Pueden perder parcialmente su campo magnetic,

debido a un campo externo ms fuerte, daos o
cadas.
La movilidad que da a las partculas es menor qu

con AC y HWDC.
pueden
Inspeccin submarina.
AA
*** GENERACION DE FLUJO MAGNETICO POR MEDIO DE

CORRIENTE ELECTRICA ***
Bsicamente la magnetizacin es derivada del flujo magntico

circular generado cuando una corriente elctrica fluye a
travs de un conductor, tal como lo demostr Christian
Oersted en 1820.
Generalmente, la magnetizacin de las piezas para su
inspeccin se efecta por medio de corriente elctrica.
-A
arsi
ami
*** TIPOS DE CORRIENTE ELECTRICA ***
Corriente Directa (DC).
Corriente Alterna (CA).
Corriente Rectificada de Media Onda (HWDC) a partir de
monofsica.
1
coriental
Corriente Rectificada de Onda Completa (FWDC) a partir de
trifsica.
coriental
AA
*** TIPOS DE CORRIENTE MAGNETIZANTE ***

CORRIENTE A.C. DE ENTREOA
ME DIA
RECTIFICADE P C
RECTWIC000 FILTRO A.CI
oni.ok
TIEMPO
*** CORRIENTE DIRECTA DC m

Inicialmente fue la ms utilizada por su alta penetracin;
se obtiene de un banco de bateras o un generador;
I FASE
ONDACOIPLSTA-1 ONDA COMPLETA
LIMITACIONES
+
..-v---......-,--
,(
El alto costo de las bateras y su mantenimiento.
k-HIEf0:17-7
1.
Durante la carga de bateras, se tienen emanaciones

corrosivas.
./
La movilidad que da a las partculas es mnima.
diallFAN I Ilk
I I V4V41VIIWWW
TIEMPO
La desmagnetizacin es difcil, debido a su alta

penetracin.
D*
'
- 01
a.,
;Tr
ccESI
*** CORRIENTE DIRECTA DC ***
-g
gr...
con
*** CORRIENTE ALTERNA AC ***

Debido a su efecto de piel o pelicular (sking effect) produee
una excelente magnetizacin uniforme en la superficie o my
cerca a ella.
La penetracin es dependiente de la frecuencia (aprox. 2 mm
a 50 Hz).
Es ampliamente usada para la desmagnetizacin en piezas e

produccin y partes de avin.
DISCONTINUIDADES SUB - SUPERFICIALES.
casi
*** CORRIENTE ALTERNA AC ***
Al invertir alternadamente su polaridad produce un efecto

pulsante en el flujo magntico, sto agita a las partculas
facilitando su movilidad hacia los puntos donde existen
distorsin de las lneas de flujo e incrementando el tamao
y visibilidad de las indicaciones.
ikA oss
*** CORRIENTE ALTERNA AC TRIFASICA ***
Tiempo
Es muy til para la deteccin de grietas pr fatiga abiertas a la superficie,

combinndola con particulas en suspensin firiorescente.
El magnetismo residual es fcil de remover en la desmagnetizacin.
..A
COES
EFECTO PIEL DEPENDIENTE DE LA FRECUENCIA

*** CORRIENTE RECTIFICADA DE MEDIA ONDA HWDC ***
Su tipo pulsante produce una mxima movilidad a las partculas.
Tiempo
Frecuentemente se emplea con partculas secas en magnetizacin

localizada (puntas de contacto y yugos) para la deteccin de
discontinuidades subsuperficiales en piezas de fundicin I y
soldaduras.
.** CORRIENTE RECTIFICADA DE ONDA COMPLETA FWDC ***

Podra utilizarse corriente monofsica o trifsica.
Esta corriente es comnmente usada cuando el mtodo residual va a ser
empleado. Adems de utilizarse en piezas pintadas o con recubrimientos
metlicos con el mtodo continuo; la movilidad que da a las partculas es
bajo, permitiendo un tiempo suficiente para que se formen las
indicaciones.
*** CORRIENTE RECTIFICADA DE ONDA COMPLETA FWDC ***

La corriente rectificada de onda completa trifsica es muy semejante a
la corriente directa (DC), slo tiene una ondulacin del 3 al 5%; puede
saturar magnticamente una seccin transversal.
Promedio
Volts (DC)
Tiempo
16
ccEsi
bat
bC r ect
*** DETiCTABILIDAD EN FUNCION DEL TIPO DE

CORRIENTE ***
I
*** TIPOS DE CORRIENTE MAGNETIZANTE ***

CA. Hmedo
C.A. Seco
Amperaje de Corriente
1000
800
600
400
200
1111/- FWDC H
IRIMPPA'
VWDC Seco
1111111/Mi
HWDC Seco
2
Comparacin de Indicaciones "grietas superficiale.
con AC, DC y Corriente trifiSlcctiticada
ifq
en una pieza magnetizada O
10
12
NMERO DE AGUJEROS Y PROFUNDIDAD RELATIVA
(VES
vio
7
*** PRINCIPIOS DE CONDUCTOR CENTRAL ***

REGLAS BSICAS DEL CAMPO
ALREDEDOR
DE
UN
CONDUCTOR
CIRCULAR
CONDUa EN DOCON
CORRIENTE
DIRECTA.
*** DISTRIBUCIN DE CAMPOS MAGNTICOS EN

CONDUCTORES ***
Observar comportamiento DC en el espesor
1)
El campo externo en un
conductor es uniforme en toda su
longitud.
Corriente directa.
Conductor slido.
2) La direccin del campo es en

ngulos rectos con respecto a la
direccin
de
la
corriente.
3)
La intensidad del campo
externo varia inversamente con
la distancia radial desde
centro
del
condu cg
11.A
Material no magntico
La fuerza disminuye en forma radial
meA
casi
*** DISTRIBUCIN DE CAMPOS MAGNTICOS

EN CONDUCTORES ***

EN CONDUCTORES ***
Corriente directa.
"H=10tiu o 2050
veces ms en la
superficie"
Corriente directa.
Conductor slido.
Material magntico.
Conductor hueco.
Material no magntico.
.
En la superficie exterior el campo ser el mismo que el de un conductor

slido del mismo dimetro cargando la misma corriente
Cae al valor de
un conductor no
magntico
La distribucin de campo magntico es similar a la de un conductor no

magntico slido pero la intensidad del campo magntico es multiplicada por p
(1000 a 2000 .Gauss/Oersted) de tal manera que H es 1000 o 2000 veces,
cerca de la superficie del conductor, que en un conductor no magntico.
11,

EN CONDUCTORES ***
H=1000
2000
veces mas en la
superficie

EN CONDUCTORES ***
Corriente directa.
Corriente alterna.
Conductor hueco.
Conductor slido.
Material magntico.
Material magntico.
Cae al valor de
un conductor no
magntico
Observar comportamiento AC en
el espesor
La distribucin de campo magntico es similar a la de un conductor no

r
magntico hueco pero la intensidad del campo magntico es multiplicada
p (1000 a 2000 Gauss/Oersted) de tal manera que H es 1000 o 2000
mas, en la superficie del conductor, que en un conductor no magntico.
casi

EN CONDUCTORES ***

EN CONDUCTORES ***
Distribucin
del
campo
magntico dentro y alrededor
de un cilindro fabricado de Un
material magntico a travs de
un conductor central.
Corriente alterna.
Conductor hueco.
Material magntico.
Conductor slido.
No hay diferencia si el
conductor es magntico
o no magntico
- A fu
Se tienen cuatro tcnicas bsicas para llevar a cabo la

magnetizacin de una pieza:
Magnetizacin directa.
Magnetizacin indirecta.
Magnetizacin por corriente inducida.
Magnetizacin multidireccional.
*** TCNICAS DE MAGNETIZACIN DIRECTA ***

La corriente elctrica fluye directamenteLts
-Fen-ella.
La corriente elctrica no fluye a travs de la pieza, sino a travs de

un conductor secundario; el flujo magntico es inducido en la
pieza, la cual puede crear un flujo circular/toroidal, longitudinal o
multidireccional.
a,
creandoufljmgticr
La magnetizacin de la pieza se efecta por conduccin de la

corriente.
Debe tenerse precaucin para evitar que sucedan calentamientos
excesivos en el rea de contacto.
irct
*** TCNICAS DE MAGNETIZACIN INDIRECTA ***
asi
Puntas de contacto (prods).
Entre cabezales (Head/Tailstock).
Pinzas o mordazas manuales (clamps).
Electrodos imantados (magnetic Seech).
CEESI
*** TCNICAS DE MAGNETIZACIN POR CORRIENTES

INDUCIDAS ***
La magnetizacin por corriente inducida (campo toroidal o
circunferencia!) es obtenida acoplando inductivamente una pieza a
una bobina elctrica para crear un flujo de corriente adecuado en
la pieza.
Esta tcnica a menudo es ventajosa en piezas en forma de anil o,
con una apertura central y con una relacin LID menor a 3.
Bobina prefabricada
Y Cable enrollado.
,/ Yugo electromagntico.
Conductor central.
J. 114 ctE2
et,
*** TCNICAS DE MAGNETIZACIN POR CORRIENTES

INDUCIDAS ***
* TCNICAS DE MAGNETIZACIN POR CORRIENTES

INDUCIDAS ***
CCESI
*** TCNICAS DE MAGNETIZACIN

MULTIDIRECCIONAL ***
Son sistemas de inspeccin automtica para geometras complejas

y alta produccin, usando el mtodo continuo y partculas en
suspension fluorescente.
Se usan paquetes de alto amperaje operando hasta tres circuitos
que son energizados a un tiempo en rpida sucesin.
El efecto de la rpida sucesin de la corriente magnetizante es
producir una magnetizacin total sobre la pieza en direccin
mltiple.

La intensidad del campo debe ser balanceada en todas direcciones
y no deben sobreponerse.
. Debe cumplirse el requisito de al menos dos magnetizaciones
90 0 en todas las reas crticas.
1
Deben ser usadas piezas de prueba con discontinuidads
conocidas o lainas ranuradas para verificar la direccin, fuerza Y
balance de la magnetizacin.
Un flujo magntico circular o longitudinal podra ser generado en

cualquier combinacin utilizando varias tcnicas.
Es crtico el balance de la intensidad del campo.

*** TCNICAS DE MAGNETIZACIN DIRECTA ***
can
;6
ami
lo
*** DISPARO ENTRE CEBEZALES (MD)***
*** DISPARO ENTRE CEBEZALES (MD) ***
La pieza es colocada entre dos cabezales o terminales y se aplica la

corriente elctrica directamente a travs de ella, sto produce un flujo
magntico circular perpendicular a la direccin del flujo de la
corriente, a todo lo largo de la pieza.
Las piezas a magnetizar descansan entre dos bases de fibra n

baquelita, colocadas en dos placas de contacto de cobre con
respaldo de plomo firmemente ajustadas.
Las piezas no deben sufrir daos fsicos por presin o da
estructural por quemaduras o calentamiento en los puntos de
contacto.
Es aplicable para piezas pequeas o medianas con maquinado'
final, incluyendo piezas de fundicin, forjadas, tomillos, birlos,I
flechas, ejes, vstagos, etc.
Generalmente se emplean unidades horizontales estacionarias,
usando HWDC o FWDC y partculas en suspensin fluorescentes.
El tamao y forma de la pieza determinar si uno o am.."11

,s
direcciones de campo pueden ser obtenidos con el mismo equipo.
.. 1
In
ccesi
*** DISPARO ENTRE CEBEZALES (MD)***
ccEs
*** DISCONTINUIDADES DETECTABLES

MAGNETIZACION CIRCULAR ***
Lneas de fuerza o de flujo

magntico (tpico)
Corriente
111111111101111611.-
torda.
/
Habr una Indicacin
bien definida.
114
=Si
rkA
Habr una
indicacin dbil.
\
No habr
Indicacin
ami
Es aplicable para piezas pequeas o medianas con maquinado

final, incluyendo piezas de fundicin, forjadas, tornillos, birlos,
flechas, ejes, vstagos, etc.
Generalmente se emplean unidades horizontales estacionarias,
usando HVVDC o FWDC y partculas en suspensin fluorescentes.
Itc*
Casi
11
*** DISPARO ENTRE CEBEZALES ***
*** PUNTAS DE CONTACTO (MD) ***

Se utilizan electrodos de aluminio, bronce, cobre trenzado o
almohadilla de cobre, en lugar de cobre slido; al posicionarlos sobre
la superficie a examinar y hacer pasar la corriente a travs de ellos,
sto produce un flujo magntico circular local en la pieza, alrededor
y entre cada electrodo suficiente para una examinacin local.
En uno de los manerales est incorporado un interruptor de corArol

remoto para permitir el paso de la corriente en la pieza
,
casi
oto
A go,
ora
c6, rec-6f,
*** PUNTAS DE CONTACTO ***
*** GRAFIC.A MAGNETICA ***
- Corriente magnetizante
Corriente magnetizante
-- Pieza de prueba
Flujo magntico
16
casi

Las puntas de los electrodos y la superficie a examinar deben estar
limpias para minimizar calentamientos en zonas de contacto y
evitar quemaduras por arco elctrico o sobrecalentamiento local,
ya que sto podra causar puntos de alta dureza (concentracin de
esfuerzos) y grietas.

/ Se utilizan en la inspeccin de piezas de fundicin y piezas
soldadas con acabado superficial burdo, no maquinadas.
I Son de fcil portabilidad para la inspeccin en campo de
soldaduras en tanques y estructuras soldadas.
Es la tcnica ms sensible para la deteccin de discontinuidades
subsuperficiales usando HWDC, partculas secas y mtodo
continuo.
/ No deben utilizarse en superficies con maquinado final o
rectificadas, o en componentes aeroespaciales.
/Las zonas con quemaduras por arco elctrico pueden ser
esmeriladas o lijadas.
/ La separacin de las patas debe ser de 2 a 8 pg (ASTM E- 70901) y de 3 a 8 pg (Cdigo ASME Secc. V)
i1
ars;
12

La mayor probabilidad de daos se presenta en aceros con 0.3 a
0.4 % o ms de contenido de carbono.
La menor probabilidad de daos es en aceros con bajo contenido
de carbono, tal como el que se utiliza para la fabricacin de
estructuras.
Si las puntas son de cobre slido, partculas de ste pueden
penetrar en la pieza y podra esto producir un dao metalrgico
(ablandamiento, endurecimiento, agrietamiento, etc.)
*** PINZAS O MORDAZAS Y ELECTRODOS

IMANTADOS (MD) ***
reas locales de componentes complejos pueden ser magnetizados
por medio de contactos elctricos con pinzas o mordazas.
La corriente elctrica se aplica a la pieza a travs de las pinzas o
mordazas, producindose un flujo magntico circular local en la
pieza.
' Los requisitos de corriente son iguales a los que aplican para puntas
de contacto.
Con las pinzas o mordazas se puede improvisar una magnetizacin
total en piezas pequeas.
cas

IMANTADOS ***
tru
aEs

IMANTADOS ***
arsi
aEsi

IMANTADOS ***
*** TCNICAS DE MAGNETIZACIN INDIRECTA
CXESI
rico,
CCESI
13
*** BOBINA PREFABRICADA O CABLE ENRROLLADO

(pm***
*** BOBINA PREFABRICADA (MI) ***
La magnetizacin se efecta pasando corriente elctrica a travs

de una bobina fija de vueltas mltiples o cable enrollado alrededor
de la pieza o en una seccin de ella.
Esto produce un flujo magntico longitudinal, paralelo al eje de la
' bobina.
Pa coa
*** BOBINA CABLE ENRROLLADO (MI) ***
*** DETECCION DE DISCONTINUIDADES

(MAGNETIZACION LONGITUDINAL) ***
Trayectoria de la corriente
Magnetizante, tpico.
Lneas de fuerza o de
flujo magntico.
ClEil 1702 LZViild
Habr un
No habr
indicacin.
*** BOBINA PREFABRICADA (MI) ***

Su cuerpo es de hierro y usualmente es de 5 vueltas en
unidades estacionarias de tipo horizontal.
Habr una
indicacin bien
indicacin dbil.
definida.
*** BOBINA PREFABRICADA O CABLE

ENRROLLADO ***
La densidad de flujo que pasa a travs del interior de la bobina s
proporcional al producto de la corriente (I) en Amperes y el rirneo
de
vueltas
en
la
bobina
(N):
i
I
Ampers-vuelta.
FLUJO
MAGNTICO
En qu zona del
dimetro interior es
mayor la intensidad de
flujo magntico?
En una pieza larga, la distancia total efectiva que puede ser

inspeccionada es de 6 a 9 in. en cualquier lado de la bobina.
CORRIENTE
ELCTRICA
t=4-
14
r , vtfi
a / coy' ,o
Co
e tY
*** BOBINA PREFABRICADA O CABLE ENRROLLADO *** '

/
La densidad de flujo que pasa a travs del interior de la bobina es/
proporcional al producto de la corriente (I) en Amperes y el nmero'
de vueltas en la bobina
(f0:
Ampers-vuelta.
En una pieza larga, la distancia total efectiva que puede ser

inspeccionada es de 6 a 9 in. en cualquier lado de la bobina.
6 a 9 pulgadas3",.
(15 a 23 cm) ' 6 a 9 pulgadas} mximo
(15 a23crr(
*** CONDUCTOR CENTRAL ***

Las piezas de forma cilndrica hueca o anillos se magnetizan
circularmente pasando corriente elctrica a travs de un conductorl
secundario.
El conductor referido como conductor central, es pasado a trav s
del hueco de la pieza y el flujo magntico circular es inducido eni
ella.
Pueden ser usados barras o cables pasados a travs del hueco de
un cilindro para inducir una magnetizacin circular.
Corriente
Bobina
Grietas
_Aliza

Cabezal
(1 de 2)
Conductor
central
Grieta
ami

791
Grieta
Flujo
magntico
Corriente
magnetizante
zn
lzn
CLES
En cilindros de dimetro grande, el conductor se coloca cerca de la

superficie interna del cilindro, la circunferencia deber ser
examinada en incrementos, la regin efectiva de cobertura es
aproximadamente igual a 4 veces el dimetro del conductor central.
Permetro = o D
No. Magnetizaciones
= Perimetro
4D
LOCALIZACIN
DESEABLE
(Se magnetiza toda la
circunferencia a la vez)
CIES1
Esta tcnica se emplea para examinar la superficie del dimetro

interior o exterior de anillos o piezas de forma cilndrica.
Los conductores son fabricados de material slido o tubular, no
magntico o ferromagntico, que sean buenos conductores de la
electricidad.
et*
ltp
cas
15
De acuerdo al Cdigo ASME Sec. V Art. 7
*** YUGO ELECTROMAGNETICO (MI) ***

Consiste de un cable enrollado alrededor de un ncleo en forma de
"U" hecho de hierro dulce (blando).
Las extremidades del yugo se denominan polos, piernas o patas
pueden ser fijas o ajustables; los hay de corriente altema, corriente
directa o ambas.
CONDUCTOR SENCILLO
DOBLE CONDUCTOR
Los yugos inducen un flujo magntico lineal o longitudinal local ente

sus polos.
La fuerza del flujo magntico se incrementa en proporcin al

nmero de pasadas del cable; con sto, la corriente puede ser
disminuida a 1/2, 1/3, 1/4, etc.
I
ira
to
cresi
-I-,
r 11111,1/1-(.,
r.
Los yugos de corriente

directa tienen mayor
penetracin. Los de
corriente alterna
concentran el flujo
magntico sobre la
superficie de la pieza.
Son detectables las
discontinuidades que
preferencialmente
estn transversales al
alineamiento de los
polos.
16
cris
*** MAGNETIZACIN PARALELA ***

La magnetizacin paralela produce
campos distorsionados.
Los campos distorsionados pueden
ser debidos a la forma o la
variaciones en la permeabilidad
del material.
*** DISTORSION DE CAMPO ***
Variaciones en la dureza, tamao

de grano
y composicin
"contenido de carbono" pueden

causar variaciones de
permPahilidad
rk
MES
JIA
crsi
16

CAPITULO Ill
4
sto.
I niettlayonal
Ilk de I osavps No
Destroftivos
ETAPAS BSICAS
DE INSPECCIN
QICC,LOYD, (r0
Del 11
CO
I.oevo al 'O tIO Atino
ircA
Qt'
CCESI
*** ETAPAS BSICAS DE INSPECCIN ***

1. Limpieza previa.
2. Establecer un campo de magnetizacin circule y aplicar
partculas magnticas.
*** SECUENCIA DE LA INSPECCION ***
3. Inspeccin de indicaciones
longitudinales.
debidas a discontinuidades
4. Establecer un campo de magnetizacin longitudinal y aplicar

5. Inspeccin de
transversales.
indicaciones
debidas a discontinuidades
6. Desmagnetizacin.
7. Limpieza final.
aEs
*** FACTORES A CONSIDERAR EN LA ETAPA DE

LIMPIEZA ***
Contaminacin de la superficie por polvos
(indicaciones falsas, contaminacin del bao)
Contaminacin de la superficie con xidos
(Indicaciones falsas, contaminacin del bao, movilidad de las
partculas)
. Pinturas
(Disminuye la intensidad de la fuga de flujo enmascarando
discontinuidades. Si t es mayor a 0,05 in es necesario remover)
*** FACTORES A CONSIDERAR EN LA ETAPA DE

LIMPIEZA ***
Grasas y aceite
(Mtodo-seco Indicaciones falsas y movilidad, Mtodo-hmedo
contaminan el bao perdida de'hmectabilidad)
Humedad
(Mtodo-seco evita movilidad e indicaciones falsas, Mtodohmedo aceite evita la humectacin de la pieza y contamina el
bao)
Galvanizado; y otros recubrimientos metlicos

(Disminuye la intensidad de la fuga de flujo enmascarando
discontinuidades).
-
ir
azsi
irA
=so
*** DISCONTINUIDADES CON RECUBRIMIENTO ***
*** ESTABLECIMIENTO DE UN CAMPO CIRCULAR ***

El campo circular nos permite la localizacin de discontinuidades
que se encuentran orientadas entre 45 y 90 con respecto a las
magntica.
lneas
fuerza
de
0 , 0 5 pulgadas (ASTM E-709)

Pcs
CLIFSI
rilA
*** ESTABLECIMIENTO DE UN CAMPO LONGITUDINAL ***
casi
* 5 * DISCONTINUIDADES CON DIFERENTES NGULOS***
La magnetizacin longitudinal de la pieza permite localizar

discontinuidades que se encuentren entre 45 y 90 con respecto a
las lneas de fuerza magntica.
6 a 9 pulgadas). mximo
(15 a 23 cm)
6 a 9 pulgadas} Mximo.
(15 a 23cm) ,
Corriente
Bobina
a.,
Grietas
casi
ifrA
*** INSPECCIN DE LAS INDICACIONES***
lifirODODEWSPECCIN CON7INUAi
Es la tcnica mediante la cual las partculas se aplican a la pieza
mientras la corriente magnetizante est influyendo. En este
mtodo las partculas magnticas pueden aplicarse en hmedo y
en seco.
":;14T000DETNSPECCIN RESIDUAL:
lUSt
*** DESMAGNETIZACIN***
,1
Algunas veces ipuede no ser necesaria.

Se realiza despus de que todas las indicaciones han sido
inspeccionadas y evaluadas.
Es importante que el campo residual sea longitudinal para
la desmagnetizacin.
Es la tcnica mediante la cual las partculas se aplican a la pieza

despus que la fuerza magnetizante ha sido retirada. Se aplica
solo cuando el campo residual dentro de la pieza es lo
suficientemente intenso como para formar indicaciones claras.
Ira
<CM
cas
*** UMPIEZA FINAL***

1 La
limpieza final
se
realiza
despus de
'desmagnetizaCin.
Cuando se utiliza el mtodo de partculas en suspensin
permanece una pelcula sobre la superficie y cuando se seca
es ms dificil remover.
*** REQUISITOS DE CORRIENTE***
>La limpieza debe hacerse lo ms rpido posible mediante

un lavado en forma de roco o disolvente orgnico en
caso de ser suspensin en aceite o con agua cuando se
emplean partculas suspendidas en agua.
> Tambin puede emplearse un lavado con detergente, con
vapor desengrasante o limpieza ultrasnica.
creu
*** REQUISITOS DE LA CORRIENTE PARA LA

MAGNETIZACION ***
*** FACTORES QUE AFECTAN LA INTENSIDAD DEL

CAMPO ***
>
El tamao de la pieza.
>
La forma de la pieza.
El campo magntico no debe ser demasiado fuerte ya que puede

acumular un exceso de partculas y enmascarar las
discontinuidades.
>
El espesor de la pieza.
>
Caractersticas magnticas de la pieza.
Una aglomeracin de partculas debida a un campo magntico

excesivo reduce el contraste.
>
La tcnica de magnetizacin.
>
Ubicacin de las discontinuidades buscadas.
>
Tipo de las discontinuidades buscadas.
Debe emplearse una corriente adecuada para generar un campo

magntico suficientemente fuerte para obtener las indicaciones de
las discontinuidades buscadas en la pieza que se inspecciona.
cren
OCA
COM
*** ESTABLECIMIENTO DE LA INTENSIDAD DEL CAMPO

MAGNETICO ***
Una adecuada intensidad de campo magntico puede ser
establecida por:
> Discontinuidades conocidas. Pruebas con piezas que
tienen
discontinuidades conocidas similares y/o
idnticas a las buscadas.
> Discontinuidades artificiales- Los indicadores de campo
"PIE" y las lainas con muescas "SHIMS" proporcionan
una fuente de discontinuidades artificiales.
*** DISTRIBUCION DE CAMPOS MAGNETICOS EN

GEOMETRIAS COMPLEJAS ***
Hall effect.- Medicin de la intensidad del campo

magntico 30 a 60 G son adecuados.
> Formulas empricas.
ams
***
DISTRIBUCIN DE CAMPOS MAGNTICOS EN FORMAS

IRREGULARES ***
***
DISTRIBUCIN DE CAMPOS MAGNTICOS EN

IRREGULARES ***
FORMA
'2
lira
casi
*** REQUISITOS DE CORRIENTE PARA CONDUCTOR

CENTRAL ***
*** FORMULAS EMPIRICAS ***
f! 1
rro,

CENTRAL ***
***
casi
DISTRIBUCIN DE CAMPOS MAGNTICOS EN FORMAS

IRREGULARES ***
Regla general: Utilizar , 240 a 315 amperios por centmetro: de

dimetro en piezas redondas o de su diagonal en piezas angulares.
I j
O
La barra redonda de la figura es de 5 cm de dimetro. Aplicando la

regla, se determinan los amperios requeridos como sigue:
5 X 240 = 1200
IX 315 = 1575',
Intensidad de corriente requerida: 1200 - 1575 amperios
En la barra rectangular de la figura al aplicar la regla, se sentirla:
10 em (diagonal)X 240
10 cm (diagonal) X 315 =
2 400 .
-
1i0 ,
Intensidad de corriente requerida: 2400 - 3150 amperios
lia
01151

CENTRAL ***

CENTRAL ***
Gua estndar ASTM E 709-01.
De acuerdo a ASTM E 709-01 y ASME Seccin V:
Cuando se usa el conductor descentrado, ste debe pasar a

travs del interior de la pieza y apoyado contra la pared
interna". La corriente debe ser desde 12 a 32 A/mm . del
dimetro de la pieza (300 a 800 A/pg), se puede usar menor
corriente si el campo verificado es adecuado.
Requisitos de corriente para conductor central y entre cabezales:

De 12 a 32 A/mm (300 a 800 A/pg), para HWDC y WDC:
Dan = 3 1/2 pg
= 5 1/4 pg
Prctica estndar ASTM E 1444-01/ASME SECC. V.

Cuando el conductor est colocado contra una pared interna de
la pieza, deben ser aplicados los niveles de corriente de 300 a
800 A/pg de dimetro de la pieza (12 a 32 A/mm), excepto que
el dimetro total D debe ser:
Amper (es) para D1,0 =
.?
Amper (es) para Dat =
.?
.1. Cuntas magnetizaciones para

el dimetro exterior =
_6?
D= Dimetro del conductor + 2 . (espesor de pared la pieza)

casi
_1
ircii
-I- -2-e'
A = o,s- ir 2.
mAy
008.3 r
INDICACIN NO
BIEN DEFINIDA
NO HAY
INDICACIN
41
c.
.A
2,5)4a5o
A PIRs/
2 .,,25
Cules discontinuidades sern detectadas ?
7)
saisi
= det.
*** DETECTABILIDAD PARA CONDUCTOR CENTRAL ***
9 5 r
' 2

CENTRAL ***
De acuerdo a regla general:
Aplicando la regla, se tendra:

5 X 240 =
5 X 315 =
01.9
REQUISITOS DE CORRIENTE PARA DISPARO ENTRE

CABEZALES ***
Intensidad de corriente requerida: 1200 1575 amperios
cas
*** REQUISITOS DE CORRIENTE PARA DISPARO ENTRE

CABEZALES ***
Requisitos de Corriente (ASTM - E - 709 - 01):
12 a 32 A/mm (300 a 800 A/pg) de dimetro.
Generalmente para Materiales de baja permeabilidad, se utilizan de
20 a 32 A/mm (500 a 800 A/pg) de dimetro.
15"
7 1/2'
AMPER?
AMPER?
L7)600.4-
R:
AMPER?
R:
6000)4
..
Nota: Para AC, los valores obten' os dividirlos entre 2;
ccesi
crisi
CO

CABEZALES ***
Requisitos de Corriente (Cdigo ASME Sec. V, Art. 7 Ed. 01):

CABEZALES ***
Requisitos de corriente para disparo entre cabezales, de 12 a 32 A/mM
(300 a 800 A/pg) .

12 a 32 A/mm (300 a 800 A/pg) de dimetro exterior.
Otras piezas no redondas, utilizar la diagonal mayor de la seccin
transversal en lugar del dimetro.
Amperes para L 10 pg:

Amperes para L 6 pg
.7
1 0"
11)
NOTA: Para AC, los valores obtenidos dividirlos entre 2
asar
as
*** REQUISITOS DE CORRIENTE PARA PUNTAS DE

CONTACTO ***
*** REQUISITOS DE CORRIENTE PARA PUNTAS DE CONTACTO ***

Es deseable HWDC ya que detecta tanto discontinuidades
superficiales como subsuperficiales.
'La fuerza de la magnetizacin circular es proporcional al

amperaje, pero vara con el espesor y el espaciamiento de las
puntas que no debe ser menor a . 2 pg, ni mayor a 8 pgi
Corriente magnetizante (CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 7,

EDICIN 2001)
De 90 a 115 A/pg de espaciamiento de las puntas para espesores menores ,

a 3A pg."
De 100,a 125 .A/pg de espaciamiento de las puntas para espesores de ,A
pg y mayores.
casi
REQUISITOS DE CORRIENTE PARA PUNTAS DE CONTACTO ***
1rc,,
casi
*** REQUISITOS DE CORRIENTE PARA PUNTAS DE CONTACTO ***
Ejemplo de aplicacin:
(0
(
,A
ten
aleR
4" X, 00 '''71' 13
4
P.
-=
lila
casi
ea
y, iiEi
*** REQUISITOS DE CORRIENTE PARA PINZAS O MORDAZAS ***
* 5 * REQUISITOS DE CORRIENTE PARA BOBINA PREFABRICADA***
SE APLICA LOS CRITERIOS DE USADOS PARA PUNTAS DE

CONTACTO
...A
AA
cota
A 16
*** REQUISITOS DE CORRIENTE PARA BOBINA PREFABRICADA***
casi
* 5 * REQUISITOS DE CORRIENTE PARA BOBINA PREFABRICADA***
Requisitos de Corriente (ASTM E 709-01).
1) Bobina con i bajci factor de llenado (borde interno):
2) Bobina con bajo factor de llenado (centrada):

_.
'7 /vea de la seccin transversal de la bobina es > 10 veces del
rea de la seccin transversal de la pieza.
Relacin" L/Dtie la pieza, entre 3 y 15.
si Pieza colocada en el centro de la bobina.
rea de la seccin transversal de la bobina es -:> 10 veces del

rea de la seccin transversal de la pieza.
V Relacin L/D'de la pieza, entre 3 y 15:;
Pieza colocada a un costado de la bobina.
43,000 R
(10%
L/D= Longitud pieza / Dimetro pieza

R= radio de la bobina!
rfun

2) Bobina con factor de llenado intermedio (cualquier zona):
1
rea de la seccin transversal de la bobina es > 2 Pero < 10

veces del rea de la seccin transversal de la pieza.
Segn ASTM E-1444:

Regin efectiva de inspeccin para bobina de bajo o intermedio
factor de llenado.
Pieza colocada en cualquier zona de la bobina.

NI
(NI) (10- 4+ (NI)

.
( - 2)
NI. Valor de NI calculado para bobina con alto factor de llenado.

NI v= Valor de NI calculado para la bobina con bajo factor de llenado
Y
= Relacin del rea de la seccin transversal de la bobina de la

pieza.
Ejemplo: D ,,
= 10 in ; ID=5 In ;
e.*
Y=((1JD2)/(4))/(11)9/(4))=78,54/19,635=4
CDSI
.** REQUISITOS OE CORRIENTE PARA BOBINA PREFABRICADA***
***
REQUISITOS DE CORRIENTE PARA BOBINA PREFABRICADA***
2) Bobina _con_alto_factor_ de_ lierada o_oble_encullaciu_(cualquieracria).;

"rea de la seccin transversal de la bobina es < 2 veces del
rea de la seccin transversal de la pieza (Incluyendo las
porciones huecas).
"Relacin L/D de la pieza, igual o mayor a 3:
"Pieza colocada en cualquier zona de la bobina.
Segn ASTM E-1444:

Regin efectiva de inspeccin para cable enrollado o bobina c ol n
alto factor de llenado.
Motive Resion
Inavestion
ais6...) - 1
aus..) ) 1
ass
***
***
Segn ASTM E-709:
Ejercicio en base a ASTM E 709-01.
Para relaciones LID < 3 una pieza polo "Postizo" (material

ferromagntico aproximadamente del mismo dimetro que la
pieza) se podra usar para incrementar la relacin LID o utilizar
un mtodo alternativo de magnetizacin como lo es corrientes
inducidas.
2W'
12
Dimetro promedio = (2.50 + 3.00) + 2 = 2.75 pg

Dimetro interno de la bobina : 16 pg
Nmero de vueltas en la bobina: 5
Corriente de magnetizacin: HWDC y AC.
La pieza ser colocada al centro de la bobina.
Para relaciones LID > 15, un mximo valor de VD de 15 debera

ser usado para todas las formulas anteriores.
Cuando LID para piezas huecas, D debe ser reemplazada con un
dimetro efectivo.
RIAMDC =
.?
Rx =
.?
(bed)1.- (Dbit)11
ass
***
fc*
*.*
Ejercicio en base a ASTM E - 709 - 01/E - 1444
Dimetro interno de la bobina: 20 pg

Nmero de vueltas en la bobina: 5
Corriente de magnetizacin: HWDC o FWDC.
La pieza ser colocada a un costado de la bobina.
it,./
magnetizaciones
sern
I en Amper (es):
Bobina o Cable Enrollado

(Cdigo ASME Seccin V, Articulo 7, Edicin 2001)
Partes muy largas deben examinarse por secciones que no

excedan de 18 in, y debe emplearse una de L = 18 para
calcular la fuerza del campo requerido.
Para piezas no cilndricas, D debe ser la diagonal mxima d i la

seccin transversal.
En bobinas prefabricadas, la pieza debe colocarse cerca del

costado de la bobina, principalmente cuando la abertura de la
bobina es mayor a 10 veces el rea de la seccin transversal
de la pieza.
30"
Cuntas
ara
requeridas?
casi
0E1
1 sDO A
8

partes_oriltnaida.ciegi
4.
La corriente magnetizante debe estar dentro 10% del valor

"amper - vueltas".
Amper Vuelta

Amper Vueltas
- 35 ' QDD
Por ejemplo: una pieza de 10 pg. De longitud por 2 pg. De dimetro,

tiene una relacin 1/D de 5, por lo tanto:
35," 5,000ampers
uelta
< 4, pero no menor de 2.
Partes con una relacin
La corriente magnetizante debe estar dentro 10%

del valor "Amper - Vueltas".
Partes con una relacin
45,000
< 2.
La tcnica de magnetizacin con bobina no puede ser usada (debido al

efecto de borde).
(IJD + 2)
iro,
ams
*** REQUISITOS DE CORRIENTE PARA YUGO

ELECTROMAGNETICO***
Ejercicio de Clculo (ASME Sec. V, Art. 7, Ed. 2001)
Magnetizacin con cable enrollado: 5 Vueltas.

Corriente magnetizante: FWDC.
Diagonal de la seccin transversal:
= 42 2 32 =3.6
Cuntos Amper (es) se deben usar?
Cuntas magnetizaciones se deben hacer?
irCA

ELECTROMAGNEnC0***
ire
assr

ELECTROMAGNETICO***
Gua Estndar ASTM E 709-01.

La fuerza del campo de, un yugo o un imn permanente puede
ser empricamente determinado por la medicin de su "poder
de levantamiento".
Practica estndar ASTM E 1444-01.
Lo adecuado de la fuerza del campo magntico de un yugo e
imanes permanentes deben ser verificados con un peso
muerto:
1 AC, al menos 10 lb (4.5 kg) con espaciamiento de 2 a
I
6 pg.
DC, al menos 30 lb (13.5 kg) con espaciamiento de 2 a 4;
50 lb (22.5 kg) con espaciamiento de 4 a 6 pg.
ams
*** PRESERVACIN DE LA INDICACIONES ***
Fijado con barniz o laca.
Fijado en una cinta adhesiva transparente.
Transparencia de la indicacin a una placa de registro

(cinta adhesiva).
Fotografla.
*** PRESERVACIN DE LA INDICACIONES ***
DIA
ircA
als
*** DESMAGNETIZACION ***

DEFINICION:
Es la accin de reducir a un nivel aceptable, el flujo magntico
residual presente en un material.
Despus de la desmagnetizacin, no debe existir un magnetisMo

residual mayor a 3 G (240 A/m).
PREFERENCIAS
Preferentemente orientar la pieza de Este a Oeste,` para que la
desmagnetizacin sea ms efectiva.
Siempre que sea posible, las piezas que fueron inspeccionadas con
una magnetizacin circular, deben de volverse a magnetizar
longitudinalmente 'para reorientar las lneas de flujo y as poder
'emplear una bobina para desmagnetizacin; siendo esta tgoica
ms rpida, fcil y de alta productividad.
casi
*** DESMAGNETIZACION CON TEMPERATURA ***
PUNTO CURIE
Es la temperatura a la cual los materiales ferromagnticos ya no

pueden ser magnetizados por fuerzas externas, y en la cual,
ellos pierden su magnetismo residual; esta temperatura varia
para diferentes materiales
Elevando la temperatura en los materiales a su punto

' Curie, que para muchos metales est comprendida entr& 649 a
871 C (1200 a 1600 F).
NOTA: sto generalmente es aplicable cuando el tratamiento
trmico es parte del proceso de fabricacin.
Ctea
Si
casi
lo

CORRIENTE ELCTRICA
(CA, HWDC Y FWDC)
La desrnagnetizacin de una
pieza solamente se logra si
cumple lo siguiente:
'Aplicar un flujo magntico
con un valor de corriente en
Amperes
mayor Y
cercanamente igual en la
misma direccin al usado
durante la inspeccin,
enseguida
decrecerlo
gradualmente e invirtiendo
alternadamente su direccin;
repetir este proceso hasta
obtener un valor mnimo
aceptable de magnetismo
residual'.

PASO DE CORRIENTE A TRAVES DE LA PIEZA
Con CA.
Se decrece gradualmente a cero el flujo de la corriente.
Con CO.
Se decrece gradualmente la corriente y seAnvierte su direccin len
forma 'alterna mediante un dispositivo apropiado.
1
Se requieren de 10 a 30 pasos alternos

de reduccin e inversin de la corriente
elctrica.
Usar el mismo tipo de corr
que se emple durante la inspecci
CCESI

BOBINA AC

BOBINA HWDC Y FWDC
La desmagnetizacin se puede efectuar mediante tres formas:

La bobina es mantenida fija y energizada; la pieza es
colocada enfrente de la bobina a una distancia de 30 cm, en
seguida se pasa lentamente a travs de la bobina y se aleja
una distancia de al menos 100 cm.
La pieza es mantenida fija y la bobina, energizada, es
Pieza y bobina se mantienen fijas, enseguida un sisterria

especial reduce gradualmente e invierte la direccin de la corriente
en forma alternada.
El proceso es repetido hasta que sea obtenido un valor bajo
aceptable de campo residual.
alejada lentamente de la pieza.
Y Pieza y bobina de mantienen fijas y mediante un control

continuo de corriente, se va sta disminuyendo gradualmente
a cero.
-A
AA
0751
*** DESMAGNETIZACIN CON YUGO DE CORRIENTE ALTERNA ***
LOS yugos se usan principalmente para

pequeas piezas de gran fuerza coercitiva.
desmagnetizar
Algunos yugos de corriente alterna son similares en operacin al

metodo de bobina de corriente alterna, en el cual el artculo pasa
entre las caras de los polos (mxima intensidad de campo) y se
retira inmediatamente despus.
.,** COMBINACION DE CAMPOS***
Una versin modificada de esto es un solenoide electromagntico

suficientemente ligero para pasarse sobre la superficie del artculo;
sin embargo esta ventaja est limitada a unos cuantos casos
especiales.
1:9
11
*** CAMPO RESIDUAL COMBINADO (EL SEGUNDO ES MAS FUERTE

O IGUAL QUE EL PRIMERO) .**
*** CAMPO RESIDUAL COMBINADO (EL SEGUNDO ES MAS DBIL

QUE EL PRIMERO) ***
Campo residual circular
Campo residual circular
r11.
Camera residusi longitudinal

mas daltd
Campo residual longitudinal

mis fuerte
iguCl a
Igual a
Combinad. de carneo
residual longitudinal
circular
Combinacin de campo
residual longitudinal
circular
1.
con
12

CAPITULO IV
EQUIPOS DE PRUEBA
PARA LA INSPECCIN
POR PARTCULAS MAGNTICA
ltmg InlerncIondl
de nsovos No
OcsIrjJetIos
QuereUro. Oro Wske

MI17 de/pelea] 1..rAtaan
Or 100.1
.
A f. casi
*** CONSIDERACIONES PARA LA SELECCIN DEL

EQUIPO ***
/ Requisitos de sensibilidad para detectar las discontinuidades.

/ Rapidez requerida en la inspeccin.
*** EQUIPO PARA MAGNETIZACION ***
/ Tipo de corriente magnetizante.

/ Versatilidad e el uso del equipo.
/ Equipo desmagnetizante.
TIA
casi
*** CLASIFICACIN DEL EQUIPO ***
*** DEFINICION ***
Porttil:
a) Manuales.
Yugos, puntas de contacto con cable, etc., pueden ser
unidades pequeas, medianas y de gran capacidad.
b) Semiautomticos.
Muchos equipos y unidades operadas manualmente pueden
transformarse a una forma de operacin semiautomtica
adicionndole un transportador.
Estacionarios:
a) Fijos y mviles.
Semiautomticos y automticos.
Equipo porttil:
El equipo porttil para la inspeccin con partculas magnticas es

considerado para inspecciones locales. Se emplea para el examen
de grandes piezas fundidas, piezas soldadas y estructuras
ensambladas o soldadas.
Equipos estacionarios:
Se caracteriza por que los artculos grandes o pequeos se llevan

hasta una estacin de inspeccin fija.
b) Mecanizados.
Semiautomticos y automticos.
;ti',
casi
ntA
casi
*** YUGO MANUAL ***

Proporciona una alta intensidad y un campo magnetizante unidireccional entre los
polos cuando es energizado sobre una pieza Su capacidad de operacin es de 115
volts con una con-lente alterna de 60 ciclos por segundo y un mnimo de 6
amperios. Si se desea una corriente directa, sta se obtiene mediante el uso de
una bateria automotriz de 12 volts y 12 amperios. Este yugo se emplea para:
a) Detectar grietas superficiales de tamao moderado o grande.
b) Localizar grietas en soldadura y piezas fundidas.
c) Detectar grietas por fatiga durante la inspeccin de ensambles grandes.
*** UNIDAD PORTTIL DE CORRIENTE ALTERNA CON

CABLES Y PUNTAS DE CONTACTO ***
4 El equipo compacto incluye un transformador para el control de la corriente
magnetizante, cables con terminales de puntas, un contador (Amperimeiro)
para indicar la intensidad de la corriente y accesorios.
4 Las puntas se unen al cable magnetizante por medio de un accesorio especial.
La caja del equipo trae consigo un indicador de campo magntico, empleando
para verificar la intensidad del campo magntico sobre la superficie de los
objetos a inspeccionar y para ayudar en la determinacin de una adecuada
corriente magnetizante
4,5 kg y 12 kg de poder de levantamiento
A iL com
***
ar51
EQUIPO ESTACIONARIO
***
*** MEDIOS DE EXAMINACION ***

"CARACTERISTICAS IMPORTANTES"
Contaminacin
A AA
asi
*** PARTCULAS MAGNTICAS

ES un material ferromagnticci
finamente fragmentado (similar
'a un polvo) para ser usados en
una inspeccin y hacerlos
fcilmente visibles sobre la
superficie de la pieza, al ser
atrado en donde exista una
fuga de campo.
.!
1I
14
CCES1
*** PARTCULAS MAGNTICAS ***
***
PROPIEDADES
1 Propiedades magnticas (Permeabilidad magntica, retentividad

Fuerza coercitiva).
vTamario y' forma de las particulas.,
s/. Visibilidad y Contraste.;
Las partculas son diseadas

para ser aplicadas como un
flujo libre de polvo seco o
como suspensin en un medio
lquido adecuado (agua o un
destilado de petrleo). .
1A
Movllidad.i
1, Densidad I
No deben ser toxicas.
cresi
*** PERMEABILIDAD MAGNTICA Y

RETENTIVIDAD***
*** HTSTERESIS DE PARTICULAS SECAS***
Las partculas magnticas usadas en la inspeccin deben tener una

permeabilidad magntica, lo mas alta posible y as mismo la
retentiyidad debe ser lo ms baja que Se pueda para evitar que
Sean atradas unas a otras y evitar aglomeraciones.
Esta caracterstica es lo que permite que las partculas sean atradas
slo en aquellos puntos en donde se tenga un bajo nivel de fuga de
campo generado por las discontinuidades de tal forma que la
acumulacin de partculas forme una indicacin visible.
El magnetismo residual juega un papel muy importante en la
formacin de las indicaciones, por lo tanto la retentividad baja
favorece la movilidad de las partculas hacia la fuga de campo.
- A AA
*** HISTERESIS DE PARTICULAS HUMEDAS ***
an
*** TAMAO DE LAS PARTCULAS ***

Es evidente que el tamao de la partcula juega un papel muy ,
importante, ya que las partculas deben ser arrastradas por la fuga
de campo magntico proveniente de una discontinuidad "El cual es
dbil".
Una partcula grande, es mas pesada y no podr ser arrastrada, y

sostenida con facilidad por la fuga de campo Magntico.
Partculas extremadamente Ifinas.sern atradas y sostenidas por
campos muy dbiles donde n existen discontinuidades.
La mejor sensibilidad se obtiene con una combinacin de diferente
tamaos de partculas.
Para el mtodo seco.- (100 a 1000 AM).
Para el mtodo hmedo.- (1 a 25 rim)
irt.A
CCESI
.f7N
aEsi
*** FORMA DE LAS PARTCULAS ***

FORMA ALARGADA
La forma alargada de una partcula propicia la creacin de polo
magnticos en sus extremos, por lo cual, propicia una mayor
atraccin de partculas y una indicacin mas fuerte, .
Si embargo la forma alargada disminuye la movilidad 'de las
partculas.
*I"' MEDIOS DE EXAMINACION ***

"TIPOS DE PARTICULAS"
FORMA ESFRICA
Proporciona una mayor movilidad de las partculas magnticas que
son atradas por una fuga de campo para formar una indicacin.
IA
CXES
=SI
*** TIPOS DE PARTICULAS ***

.1 Partculas secas (polvo
*** PARTICULAS SECAS "FLUORESCENTES, NO

FLUORESCENTES Y DUAL" ***
ferromagntico seco), listas para
'utilizarse.
1
Partculas magnticas en suspensin (hmedas), tales como:
16
En un vehculo (agua o algn destilado ligero de

petrleo).
Para untarse (con brocha); y

Base polmeros.
casi
CCESI
trcA
*** PARTICULAS SECAS ***
*** PARTICULAS SECAS ***

PROPIEDADES
CARACTERSTICAS:
Poseen una movilidad':,superior con ,FIWDC.

Son fcil de'removerse con aire a presin.
Colores no fluorescentes comerciales: rojo, negro, gris,
azul, verde, naranja.
Son utilizadas, tal como se suministran.

Se aplican por aspersin o espolvoreado.
Se pueden utilizar bajo condiciones ambientales extremas
de fro donde el bao podra espesarse o congelarse;
algunos polvos pueden usarse a temperaturas de hasta
315C, algunos pigmentos orgnicos se pierden a tal
temperatura.
Son superiores para detectar 'discontinuidades .
Se pueden utilizar con tinta (pintura) de contrastey con

ello, mejorar la visibilidad de las indicaciones.
Los hay disponibles fluorescentes, no fluorescentes
(visibles) y color dual.
subsuperficiales.
Las partculas fluorescentes no pueden ser usadas a altas

temperaturas.
.A
*** INDICACIONES CON PARTICULAS SECAS ***
:Se
selecciona el color de mayor contraste ,,
con la superficie a inspeccionar.
tkA
axe
*** DESVENTAJAS DE LAS PARTICULAS SECAS ***

DESVENTAJAS:
, menor probabilidad de deteccin', de

discontinuidades finas.
I Difcil de aplicar en magnetizaciones sobrecabeza
Se tiene
vertical.'
1 No siempre existe evidencia visual de cobertura completa

en la superficie de la pieza que se inspecciona.
Sin utilizar una tinta de contraste
Utilizando una tinta de contraste
Se tiene un promedio menor de produccin de

inspeccionadas.
Son difcil de adaptar a sistemas de inspeccin

automtica.
;1
laa
piezaS
Existe probabilidad de , inhalarlas,', se requiere utilizar

cubre bocas.
cteg
*** PARTICULAS HUMEDAS FLUORESCENTES Y NO

FLUORESCENTES ***
*** PARTICULAS HUM EDAS (EN SUSPENSION)**:

CARACTERSTICAS:
iSon suspendidas en un vehculo, tales como agua acondicionada
o algn destilado ligero de petrleo en una concentracin dada.
1 Se aplican por aspersin o por bao.
1 La suspensin puede ser retenida en una tina y en recirculacin
por medio de una bomba.
Tambin estn disponibles en botes en aerosol
1 Las hay duales, fluorescentes y no fluorescentes.

Se suministran secas o premezcladas en un concentrado en agua
o un destilado de petrleo.
/Generalmente se emplean en unidades horizontales de tiPo
estacionario.
Y Son de menor tamao que las partculas magnticas secas.
PrA
casi
-A
*** PARTICULAS HUMEDAS (FLUORESCENTES)***
Son ideales para alta produccin

Detectan discontinuidades muy finas.
Se utilizan a puerta cerrada o donde' pueda controlarse la luz

ambiental.
Son de color verde/amarillo o color naranja brillante; tambin
las hay de color dual.
tu
arisi
cf-ii
I
INDICACIONES CON PARTICULAS HUMEDAS

FLUORESCENTES***
El tcnico debe estar al menos un minuto en el rea
obscurecida; para que sus ojos se adapten y no debe usar

lentes fotocromticos o con color permanente.
Se utiliza, luz ultravioleta (luz negra) con una intensidad no

menor al.0001.1W/cm2.'
La luz ambiental no debe exceder un nivel de iluminacin de 2
fc (20 Lx) Sobre la superficie a examinar.

../
La lmpara deber precalentarse por al menos 5 min.
*** PARTICULAS HUMEDAS (NO FLUORESCENTES)***

CARACTERSTICAS:
Usualmente son de color negro o caf rojizo, otros colores

estn disponibles.
Se pueden comprar en botes presurizados, listos para usarse.
Tambin se pueden utilizar en unidades horizontales de tipo

estacionario.
En campo, su aplicacin se facilita en superficies verticales o
sobrecabeza.
La examinacin debe realizarse con luz visible (natural o
artificial).
La intensidad de la luz en la superficie de la pieza debe ser

como mnimo de 100 fc (1000 Lx); para inspecciones en
campo puede ser de 50 fc (500 Lx) de mutuo acuerdo con el
cliente.
***VEHICULOS PARA LA SUSPENSION***

,
Destilado de Petrleo. -
Son 'ideales para partculas fluorescentes y no fluorescentes; las

partculas son suspendidas y dispersadas sin el uso de agents
humectantes; provee un medio de proteccin contra la corrosin
para las piezas inspeccionadas y el equipo usado.
Agua -Acondicionada.Requiere agentes humettantes y agentes antioxidantes. El agua

simple no dispersa algunos tipos de partculas, no moja todas as
superficies y es corrosiva. Caractersticas recomendadas:
humectantes, dispersabilidad, mnima espuma, no corrosiva, baja
viscosidad, no debe ser fluorescente, etc.
0.
A
rft,
cces
-A AA
ami
*** CONCENTRACION DE PARTICULAS ***
*** CONCENTRACION DE PARTICULAS ***

La concentracin se determina midiendo el volumen de
decantacin, utilizando un tubo centrfugo en forma de pera con:
1 Una espiga de 1 ml (con divisiones de 0.05 ml) para
Partculas fluorescentes; ;
O una espiga de 1.5 ml (con divisiones de 0.1 ml) para
partculas no fluorescentes.
La concentracin de partculas de color dual puede ser ajustada
segn el tipo de iluminacin deseada: mayor concentracin para no
fluorescentes y menor concentracin para fluorescentes
.5
4
,
*** TIPOS DE TUBOS CENTRIFUGOS ***
feA
as
*** PROCEDIMIENTO PARA TOMAR MUESTRAS ***

Antes de tomar la muestra, la suspensin debe dejarse flui.a travs
del sistema de recirculacin por al menos 30 minutos. (sedimentadas
en las paredes y el fondo del tanque)'.
Tomar una .porcin de 100 ml.'de la suspensin, desmagnetizarl y
permitir que se decante por aproximadamente: 60 minutos para
destilado de petrleo; y 30 minutos si el vehculo es agua..
La concentracin inicial (preparacin) debe ser como lo indique el

fabricante.
Despus de transcurrido el tiempo de decantacin, la concentracin
para partculas fluorescentes debe ser de 0.1 a 0.4 ml.; y la
concentracin para partculas no fluorescentes debe ser de 1.2 a 2.4
ml.
No deben mezclarse partculas fluorescentes y no fluorescentes.t
trt,
CCES1
*** MECANISMO DE FORMACIN DE UNA

INDICACIN ***
as
*** FORMACIN DE UNA INDICACIN ***

TIEMPO
REQUERIDO
Mtodo hmedo o
seco.
Propiedades de las
partculas.
Localizacin
forma
de
discontinuidad.
y
la
Aplicacin de las
partculas.
_A
II%
crtsr
gA
casi
*** FORMACIN DE UNA INDICACIN (APLICACIN

DE LAS PARTICULAS)***
irch
casi
*** FUENTES DE LUZ BLANCA VISIBLES ***
*** FUENTES DE LUZ ULTRAVIOLETA ***
1 Arcos metlicos o de carbn.
Luz solar.
1 Lmparas fluorescentes tubulares "Br
1 Lmparas incandescentes.
1 Lmparas fluorescentes tubulares "BLB

ilmpara de arco con vapor de mercurio.
'Se requieren 1000 Lx en la superficie de la pieza ,
Se requieren 1000 pW/cm2 de intensidad de luz
ultravioleta en la superficie de la pieza y la luz visible en el
area no debe exceder de 20 Lx.
V1.1
rh,
casi
36
* FUENTES DE LUZ ULTRAVIOLETA ***
La luz negra deber ser capaz
de desarrollar las longitudes
de onda requerida de entre
330 a 390 nm; debern
prevalecer las longitudes de
onda de o cerca de 365 nm.
00 /414( 1 5 6+91
1S
v)
/
*** GRAFICA DE LA/LONGITUD DE ONDA DE UNA
LAMPARA DEI, VAPOR DE MERCURIO ***
Los materiales fluorescentes

usados absorben la luz pico
de 365 nm de la banda del
espectro de la luz ultravioleta
de la longitud de onda
grande.
Se usa la lmpara de vapor de mercurio por que su longitud
de onda es muy constante y su pico de 365 nm
14
COESI
o
7
*** ESPECTRO DE LUZ ***

tiVZ
110/666
*** LMPARA DE VAPOR DE MERCURIO ***

-
Electrodo
Electrodo de encendido
Bulbo protector
Espectro de luz que muestra el rango visible y el rango de la luz

negra.
Cartucho de
mercurio
Resistencia
Electrodo
Se requiere una adaptacin a la oscuridad y a esta longitud de

onda, mas corta que la normal, de2 a 5 minutos:
-A
(4 aEsi
-A AA
aisi
ere
*** POLIMEROS MAGNETICOS ***

El vehculo bsicamente es un polmero lquido, el cual dispersa
' las partculas y cura en un slido elstico in un periodo de

tiempo dado.
*" POLIMEROS Y PASTAS ***
Se obtienen indicaciones fijas y sirven como rplicas.

Son particularmente aplicables para examinar reas con acceso
visual limitado.
Viscosidad = 3 y 5 cS para otros vehculos
ifrA
ami
Indicaciones
de
en una
replica de partculas base
polmero, removida de un
agujero de 5/8 (16mm) de
dimetro.
discontinuidades
Grietas en el agujero principal de 1/4 pg. (6.4 mm),

comunicadas con el agujero de remache de 3/32 pg. (2.4 mm).
*** PASTAS MAGNETICAS ***
*** PASTAS MAGNETICAS ***
CARACTERSTICAS:
Las partculas estn suspendidas en un aceite viscoso

(pesado).
Se aplican con brocha antes de magnetizar.

Facilita la inspeccin en posicin sobre cabeza o vertical.
El vehculo es combustible, pero el riesgo ante el fuego es
muy bajo.
...,
..0,
arsi
AA
*** TARJETAS CON FRANJAS MAGNETICAS ***
VERIFICACION DE:
sulgsit-ioAD
p*AgCCION
-
OS
Son herramientas simples reutilizables que asisten en la

evaluacin de la sensibilidad de los materiales de inspeccin por
DEC CAMPO
NSIDAl21 DEL CAMPO'
No dependen de ningn proceso de magnetizacin para generar

sus lecturas.
CIESI
ik
Contiene franjas que han sido codificadas magnticamente

para proveer gradientes de magnitud variable.
Debe observarse la cantidad y claridad de las indicaciones
obtenidas.
1000j
La prdida de indicaciones puede deberse a la concentracin,

sensibilidad o que las franjas hayan sido magnticamente
borradas.
.
~N
ir.
gr,1,CLa
(.4 ..-
casi
1'4
14,-te-te'v - e.4
5f ee-e. e//te,-gr
1/14, j
CES
4f
(d
Cf
ee."
/
1 (pe,
' etovi-tz-d
n.e7efe-
147
t7ertr--/ 4"-"
Tarjeta tipo A. con alta Coercitividad(3600 Oerstedl ,
Es recomendada para evaluar partculas secas y partculas

hmedas de las ms grandes.
NO
Aplicar las partculas sobre las franjas magnticas.

MAGNETIZAR LAS FRANJAS.
Observar las indicaciones de partculas bajo luz visible
ultravioleta, la que sea aplicable.
Tarjeta tipo B, con baja Coercitividad (300 Oersted.-
Es recomendada para evaluar partculas hmedas de tamao muy

fino y de alta sensibilidad.
Coercitividad.- Propiedad del imn que conserva su imanacin,
Aparecern lineas individuales continuas y uniformes para un

material aceptable.
Las lneas que aparezcan con granulosidad o rotas pueden
indicar contaminacin, baja concentracin u otros
problemas con las partculas.
particularmente cuando se halla sometido a la accin de un campo

magntico contrario.
A AA
COSI
JIA
axsi
c,
*** ANILLO DE KETOS ***
e /-'t
*** ANILLO DE KETOS ***
Es usado en la evaluacin y
comparacin
de
la
funcionalidad y
sensibilidad de una unidad
estacionaria tipo horizontal,
mediante las tcnicas de
partculas secas y hmedas
fluorescentes y no
fluorescentes, empleando un
conductor central.
Agujero
10
11
12
Dkretro
.07
.07
.07
.07
.07
.07
.07
.07
.07
.07
.07
.07
.07
.14
.21
.28
.35
.42
.49
.56
.63
.70
.77
.84
- A AA
*** INDICADOR DE CAMPO TIPO PASTEL ***
aEsi
*** INDICADOR DE CAMPO TIPO PASTEL ***
Ocho secciones de acero al bajo carbono

junto con una placa de cobre.
% a 1 in (19.1 a 25.4 mm)
411..
1117garradera no ferrosa de longitud y
forma adecuados.
\\ Soporte no ferrosos
1/32 in. (0.79 mm) ingy.
(1==1
irc4
ASTM E 1444 0 1
COESI
i4i.)eetece=4.6 ,
lo

aprn LO V
MATERIALES
PROCESOS Y DEFECTOS
A
16
aEz1
*** TERMINOLOGIA ESTNDAR PARA ENSAYOS NO

DESTRUCTIVOS ASTM E 1316-02A ***
APLICACIN DEL MeTODO
DE INSPECCIN
FH17C-111CIN

INTERPRETACIN
I- FALSA
RELEVANTE
NO RELEVANTE
EVALUACIN
ACEPTABLE
RECHAZABLE
[REPORTE DE INSPECCIN
e.
ara

aro

INDICACIN FALSA:
INDICACIN:
Es la respuesta o informacin obtenida sobre la superficie de la
pieza inspeccionada o en la pantalla de un instrumento electrnico
que requiere interpretacin para determinar su significancia.
Una indicacin que se interpreta ser causada por una

discontinuidad en una localizacin donde no existen
discontinuidades fsicas. Es causada por una aplicacin
incorrecta de la tcnica de inspeccin o por un sistema de
inspeccin en mal estado.
INTERPRETACIN:
INDICACIN NO RELEVANTE:
Es determinar si una indicacin es relevante, no relevante o falsa;

es determinar su origen o causa.
Es determinar el tipo de discontinuidad causante de la indicacin.
Es causada por la configuracin geomtrica, cambios de estructura

o acabado superficial de la pieza o componente. No tiene ninguna
relacin con una discontinuidad o defecto.
INDICACIN RELEVANTE:
11.4
cresi
Una indicacin que es causada por una condicin o

discontinuidad que requiere evaluacin.
assw
tipt?
k

DISCONTINUIDAD:
Es una interrupcin intencional o no intencional en la estructura
fsica o configuracin de un material o componente, tales como
grietas, traslapes, costuras, inclusiones, porosidades, etc.
Una discontinuidad podra o no afectar la utilidad de una pieza.
DEFECTO:

EVALUACIN:
Es determinar si una indicacin relevante cumple o no el criterio de
aceptacin especificado.
Es la accin de comparar las dimensiones o caractersticas de una
indicacin contra un , estndar 'de aceptacin que impone el
documento aplicable, se lleva a cabo despus que la indicacin ha
sido interpretada.
Una o ms discontinuidades que por su tuna, forma, orientacin,

localizacin o propiedades no cumplen con el criterio de aceptacin
y por ende, son rechazables.
Es una discontinuidad que interfiere con la utilidad de la pieza.
i6
CCESI
Jr.
ccesi
*** CLASIFICACION DE DISCONTINUIDADES ***

Las discontinuidades se clasifican en dos grandes grupos:
a) Por su localizacin:
Superficiales.
Subsuperficiales.
b) Por su origen, en tres categoras:

Inherentes.
De proceso.
De servicio.
assi
IrcA
OMS/
DISCONTINUIDADES INHERENTES.
DISCONTINUIDADES DE PROCESO.
Son aquellas relacionadas con la solidificacin de un metal fundido

o derretido.
Son las originadas en los diferentes procesos de manufactura

utilizados para dar la conformacin y acabado de una pieza, tales
como:
v
Lingotes, son piezas en bruto de metal fundido.
-A
th
ata
Forjado.
Extruido.
I Maquinado.
I Esmerilado.
I Tratamiento trmico.
I Revestimiento metlico (plating), etc
aesi

*** DISCONTINUIDADES DE SERVICIO ***
DISCONTINUIDADES DE SERVICIO,
.-. '
Son las que se manifiestan en las piezas despus de un cierto

tiempo, estando la pieza o componente en operacin o servicio,
son provocadas por:
Discontinuidades inherentes o de proceso las que
'Esfuerzos mecnicos cclicos variables.
'
provocan concentraciones de esfuerzos,
Accin de agentes ambientales.
Accin de fluidos que se transportan o almacenan.
Condiciones severas de servicio.
.
-1 t
. ,r
,
li-
4.
..... _
COESI
illa
*** DISCONTINUIDADES DE SERVICIO
***
GRIETA POR FATIGA:

GRIETA POR FATIGA
Unin a tope en tubera de acero al carbono mostrando corrosin interna

severa en la raz de la soldadura y zona afectada por el calor.
14
crin
%
a.
CORROSION .
CORROSION:
Picaduras en la soldadura de un tubo de acero

inoxidable 304 debido a un aislamiento externo
hmedo conteniendo cloruros.
Seccin de una tubera de acero inoxidable 316 mostrando

severa SCC (agrietamiento causado por la presencia
simultnea de esfuerzos y un medio corrosivo) por
Cloruros externos.
S.4411
cvEsi
As
As
CORROSION'
SCC de soldadura y zona afectada por el calor de una

placa de acero Inoxidable 317 por servicio con
cloruros. Observar las picaduras por corrosin en la
soldadura y el metal base.
Dao Causado por Hidraeno:

Seccin transversal de una placa de acero al carbono de
una pulgada de espesor mostrando los efectos de
ampollamiento causado por hidrgeno.
ikh

Columna de destilacin con aislamiento externo
removido mostrando corrosin en los anillos de soporte.

Acercamiento de la parte exterior de la columna de
destilacin justo por arriba del anillo de soporte mostrando
corrosin y escamas severas en acero al carbono.
it
ami
*** DISCONTINUIDADES INHERENTES DE

SOLDADURA ***
*** DISCONTINUIDADES INHERENTES DE

SOLDADURA ***
Falta de Penetracin (LOP)
API 1104: Es el llenado incompleto de la
soldadura de raz.
ASM: Es una condicin en la cual, la
penetracin en la unin es menor a la
especificada..
,
Imagen Radiogrfica:
Una banda de mayor densidad con bordes
paralelos muy rectos, en el centro del
ancho de la imagen.
Procesos de Soldadura:
SMAW.
casi

Desalineamiento.
Student
Workbook:
Se refiere al
descentramiento de la lnea central de los
dos materiales base que se unen por
soldadura.
Dupont: Una deselineacin de las piezas o
soldarse o mal acoplamiento.
Penetracin Excesiva
NDTH RT: Resulto del calor excesivo
mientras se deposita el paso de raz. El
refuerzo de la raz llega a ser excesivo y
en algunos casos, resulta en una esquina o
muesca en la Superficie interior del pie de
la soldadura.
Dupont: Metal en exceso en el cordn de
\ raz de la soldadura. (goterones).
Imagen Radiogrfica:
Un cambio abrupto en la densidad de la
pelcula o travs del ancho de la imagen.
Imagen Radiogrfica:
'gotas circulares aisladas.
SMAW.
Una densidad ms clara en el centro del

ancho de la imagen, ya sea extendida o
a lo largo de la soldadura o er
SMAW
COES1
ircu
Sl
Concavidad en la Raz
API 1104: 5e define cuando un cordn de
soldadura el cul esta apropiadamente

fusionado y penetra completamente el
espesor del tubo a lo largo de ambos
lados del bisel, pero el centro se
encuentro ligeramente hacia arriba de la
superficie interna de la pared del tubo.
Dupont: Una depresin en el centro de la
superficie del cordn de la raz.
Imagen Radiogrfica:
Una imagen alargada con densidad
irregular y ms oscura con bordes
borrosos o difusos, en el centro
del ancho de lo imagen del cordn.
Falta de Fusin
De lo Pared Lateral
Dupont: Vacos alargados entre los

cordones de la soldadura y las superficies
de la unin.
Imagen Radiogrfica:
Lneas alargadas, paralelas o sencillas,
de una densidad mayor, a veces con
puntos dispersos a lo largo de la lnea de
fusin,
muy rectas en direccin
longitudinal y no onduladas como las lneas
de escoria.
&MAW.
Porosidad Agrupada (cluster
porosity)
API 1104: Es un gas atrapado por la
solidificacin del metal de soldadura
antes que el gas tenga oportunidad de
Salir a la superficie del metal fundido y
escapar.
ASM: Caracterizado por grupos de poros

separados por reas libres de poros.
Dupont: Vacos redondeados o ligeramente

alargados y agrupados.
Dupont: Vacos redondeados de tomaos

diversos y distribucin irregular.
Imagen Radiogrfica:
Imagen Radiogrfica:
Puntos redondeados de mayor densidad,
de tamaos diversos y distribucin
irregular.
Puntos redondeados o ligeramente

alargados de una mayor densidad,
agrupados pero irregularmente
esparcidos.

Socavado Externo
Grieta Transversal:
API 1104: Ranura producida en el material
NDTH PT: Son grietas que se producen

en el cordn de soldadura, pueden ser
abiertas o la superficie o internos, son
aproximadamente perpendiculares al eje
de la soldadura.
base ya sea en el pie de la soldadura y deja

una falta de llenado por el metal de
soldadura.
NOTH PT: Ranura o depresin localizada en

la transicin del metal de soldadura y el
metal base (la zona de fusin) en la cara
superior de la soldadura.
r??
xi
Dupont: Uno grieta en el metal de

Soldadura en direccin transversal al
cordn de lo soldadura.
Imagen Radiogrfica:
Imagen Radiogrfica:
Una mayor densidad irregular a lo largo
del borde de la imagen. Dicha densidad
siempre ser mayor que lo densidad de los
piezas o ser soldadas.
Lnea fina y ondulada de una mayor

densidad a travs de todo el anchn
I i
I
r.
SMAW.
GMAW - GTAW - SAW.
IA
l'Ildiair01
, ,
:14411
cctsi
'lid
Grieta Longitudinal en la Raz

NDTH PT: Son grietas que se producen
en el cordn de soldadura, estn
orientadas a lo largo de la longitud o
aproximadamente paralelas al eje
longitudinal de lo soldadura.
Dupont: Una grieta del metal de

soldadura que se extiende a travs de lo
largo en direccin del soldeo.
Imagen Radiogrfica:
Lnea fina y ondulado de una mayor
densidad en cualquier lugar o travs del
largo de la imagen de la soldadura.
NDTH RT. Son grietas ubicadas en el
..
paso de raz.
Dupont: Es uno grieta en el metal de
soldadura en el borde del paso de raz.
Imagen Radiogrfica:
Lneas finas y onduladas de una mayor
densidad a lo largo del borde de la imagen
del cordn de la raz. La forma "retorcida"
ayuda a distinguir entre la grieta en la raz
y la penetracin incompleta.
GMAW SMAW - SAW.
5MAW.
azo
*** DISCONTINUIDADES DE ROLADO ***
***
DISCONTINUIDADES DE FORM ***
Cuando un billet o un lingote es aplanado, las inclusiones no metlicas

podran causar una laminacin. Las sopladuras, porosidad y rechupes
podran tambin causar laminaciones.
LAMINACIONES
(Al
limigio
REVENTADA INTERNA (SUB-SUPERFICIAL)
14
re
(((ii
Ill*Iliv
ats
*** DISCONTINUIDADES DE f017:3A-***

Las grietas por esmerilado, son causadas por calentamientos y
enfriamientos locales bruscos creados entre la rueda de
esmerilado y la superficie del metal; siempre aparecen en ngulo
recto respecto a la rotacin de la rueda de esmerilado.
I, ami

Procedimientos - Practicas - Documentos de Trabajo

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cii

PROCEDIMIENTO PARA LAS PRACTICAS CON

Establecer los parmetros necesarios para conformar el procedimiento adecuado para la

Este procedimiento describe los mtodos de inspeccin por partculas magnticas

Es aplicable para la deteccin de discontinuidades que se encuentren en la superficie o

Es responsabilidad del personal en entrenamiento llevar a cabo la elaboracin de sus

Es responsabilidad de CIDESI vigilar el control y actualizacin de este documento.

4.1 Manual de capacitacin en partculas magnticas nivel I y II.

Figura 1. Yugo electromagntico

Figura 2. Puntas de contacto

Figura 4. Disparo entre cabezales

5.5 Tcnica de Conductor Central.- Se sirve de uno o ms conductores situados en el interior

Figura 5. Conductor central

campos magnticos sucesivos o simultneos en diferentes direcciones.

magnticas en el material a inspeccionar, sobre el que se ha aplicado con anterioridad la

TIPOS DE CORRIENTE MAGNETIZANTE.

La eleccin del tipo de corriente de magnetizacin, depender de la situacin de las

7.2 Se recomienda el empleo de corriente alterna nicamente para la deteccin de

TIPOS DE PARTICULAS MAGNETICAS.

Los dos modos de aplicacin ms comunes son:

Se utilizarn Partculas Magnticas Visibles y Fluorescentes (va seca o en suspensin),

Cuando se utilice el ensayo con partculas en suspensin, la temperatura de la

Cuando se utilice el ensayo con partculas secas, la temperatura en la superficie a

La concentracin para la preparacin de la suspensin debe definirse por medio de una

Para verificar la concentracin de la suspensin se utilizar un tubo decantador (Fig. 6)

10.10 Preparacin de la Suspensin de Partculas Magnticas.

10.10.1.1 Antes de iniciar la preparacin de una nueva suspensin de partculas magnticas, es

La concentracin de partculas por cada litro de suspensin a utilizar es de 20 a 40

Cerrar la llave de drenado y llenar con el lquido hasta el volumen recomendado;

Por medio de la llave de rociado, tomar 500 mL de lquido; se le agrega el polvo

Despus de 30 minutos de agitacin, se debe verificar la concentracin del bao

Debe fluir la suspensin por la llave de aplicacin al menos durante 30

Llenar el tubo de decantacin empleando directamente la llave de aplicacin

Dejar reposar el tubo de decantacin en forma vertical por espacio de 30

Antes de iniciar la preparacin de una nueva suspensin de partculas, es necesario

La concentracin de partculas por cada litro de suspensin a utilizar es de 20 a 40

Llenar con el lquido el recipiente de preparacin hasta el volumen recomendado.

Se toman 500 ml de liquido y se les agrega el polvo lentamente agitando hasta

Despus de 15 minutos de agitacin, se debe verificar la concentracin del bao

Todos los equipos de magnetizacin, tanto estacionarios como porttiles,

La calibracin del equipo de magnetizacin debe efectuarse una vez al ao o siempre

Esta calibracin se realizar tomando lecturas comparativas de corriente (3 valores

Direccin del Campo Magntico.

10.13.1 Para obtener la mxima sensibilidad al detectar las discontinuidades en la pieza a

10.15.1 Cuando se empleen tintas de contraste, el espesor de stas no debe ocasionar

La inspeccin por partculas magnticas puede efectuarse sobre superficies tales

La superficie de la pieza no debe exceder de los siguientes lmites de temperatura:

Tcnica de Inspeccin con Yugo Electromagntico.

Este mtodo debe ser empleado preferentemente para inspeccin superficial o , de

Los yugos electromagnticos de corriente alterna deben tener un poder de

Los yugos electromagnticos de corriente continua deben tener un poder de

Se debe evitar la operacin prolongada que pudiera afectar a la bobina de induccin.

Se emplear un bulbo o pistola de aspersin, para asegurar que las aplicaciones de

Se deben emplear partculas secas de alta permeabilidad, baja retentividad y de i un

Utilizar siempre el mtodo de partculas secas, cuando la magnetizacin se haga con

Todas las inspecciones deben conducirse para asegurar el 100% de inspeccin de la

Tcnica de Inspeccin por Puntas de Contacto.

Las puntas de contacto deben ser preferentemente de aluminio o de plomo para

Asegurar que la corriente de magnetizacin est -actuando sobre la pieza sujeta a

-.... .'"D E.SPE.SOR

Se efectuarn por lo menos dos aplicaciones de la corriente magnetizadora en cada

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