Introduccin
para
liberar
su
energa
qumica
almacenada,
empleado.
Conservacin de la masa
Conservacin de la energa
Ley de gases ideales
Ley de Avogadro
Ley de Dalton
Ley de Amagat
Combustin completa: la cantidad de aire que interviene en al reaccin es justamente la determinada por
balance estequiomtrico
Los datos de composicin del aire por volumen y por peso, son importantes en las aplicaciones
prcticas de los procesos de combustin. A continuacin se detallan los datos de composicin del
aire:
El Combustible
Responsable de suministrar la energa qumica requerida para producir el
calor en la caldera, existe gran diversidad disponible :
Carbn
Aceite ( 1 6 )
gasolina
Gas ( natural - propano acetileno )
bagazo
Biocombustibles
Residuos industriales
Madera
Otros
Poder calorfico: Es la cantidad de calor que se desprende del combustible durante la combustin
completa de una unidad de masa del mismo. Este valor puede ser expresado como poder
calorfico superior en el cual se considera que el agua formada durante el proceso de combustin
se condensa, por lo tanto se libera el calor latente y el valor es mayor al del poder calorfico
inferior en el cual no se considera el suceso de condensacin del agua formada durante la
combustin.
no preparadas para este efecto. Este problema se puede mejorar con un diseo adecuado de los
perfiles de velocidad al interior del hogar.
Gases
lquidos
slidos
BTU/ft3 ( kj/m3 )
BTU/gln ( kj/l )
BTU/lb ( kj/kg ).
Los valores se referencian a una temperatura, usualmente 15.6, 20 25C ( 60, 68 77F ).
En general cada combustible tiene sus valores con ligeras variaciones dependiendo del
sitio de origen
O
Dulong
10 % de cenizas
15 % de cenizas
Lo mejor es un bajo
contenido de cenizas y
de humedad
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
Humedad (%)
13
PODER CALORIFICO
Kerosene
Diesel
Fuel oil
Crudo
Carbon
24.200 Btu / Kg
Bagazo
18.670 Btu / Kg
Madera
19.660 Btu / Kg
Gas natural
35.315 Btu / m3
Gas propano
92.000 Btu / m3
HUMEDAD
M.V.
A. ULT.
C
ASTM
1)ANTRACITAS(GRUPOS I,II,IIII)
CF ENTRE 82% Y 98 %
C.FIJO
CENIZA
ANTRACITA
2)BITUMINOSOS
CF ENTRE 69% 86%
SEYLER
SEMIBITUMINOSO 3 6
3)SUB-BITUMINOSOS Y
LIGNITOS
BITUMINOSO
CF
LEA
50
TURBA
52-60
LIGNITO
55-65
HULLA
75-80
H. BITUM
65-85
ANTRACITA 75-95
FORMULA DE DULONG:
HHV = 14.600 + 62.000 (H 0/8) + 4.050 S Btu/lb
CENIZA
10 -60
SEMIANTRACITA 6 10
N
%C, %H, %MV, HHV,
IH
HUMEDAD
0.5 - 3
C H
1.7
Bagazo
C H
1.7
Bagazo
1.76O2 3.76 N 2 Aire 0.0008(CO ) 0.99CO2 0.85( H 2O) 0.41(O2 ) 6.6( N 2 ) Humos
CO = 56/24 * (1-Y) * C
N2 = 0.768 * (1+X) * Wa + N
SO2 = 64/32 * S
Donde:
combustible)
X = Exceso de aire
Mtodo directo: relaciona la energa del vapor producido y la energa del combustible
invertido en la produccin del vapor.
Mtodo indirecto: Se expresa como los porcentajes de energa prdida, tomando referencia la
energa que entra en el bagazo. En el mtodo indirecto se hace necesario medir la composicin
de los gases de combustin a fin de determinar las prdidas de calor de la combustin del
bagazo por exceso de oxgeno y formacin de monxido de carbono, entre otros.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Humedad por combustin: Hidrgeno presente en el combustible que forma agua durante la
combustin.
Humedad en el combustible: Agua en el combustible.
Calor en los gases secos: corresponde al calor sensible de los gases secos producto de la
combustin.
Radiacin y conveccin: Perdidas de calor con el medio ambiente externo
Inquemados: se relaciona con el calor que se deja de generar por la presencia de material
combustible en los residuos de la combustin.
Indeterminadas.
Caldera 100%
Prdidas %
Prdidas de calor en las purgas de vapor
20
La ASME (American Society of Mechanical Engineers) formul desde 1964 la norma PTC (Power
Test Codes) 4.1, la cual trata principalmente, los mtodos para determinar la eficiencia y
capacidad de unidades generadoras de vapor. En esta norma se tratan los mtodos directo e
indirecto para determinar la eficiencia de una caldera. Se realizan recomendaciones acerca del
error admisible en el proceso de adquisicin de los datos y la metodologa de evaluacin de la
caldera. Finalmente se proponen las ecuaciones de clculo para determinar la eficiencia trmica
de la caldera.
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
APROVECHAMIENTO GASES DE CHIMENEA.
LOS GASES GENERALMENTE SALEN ENTRE 450 ~ 650F, LA IDEA ES EXTRAER
STE CALOR ANTES DE EXHOSTARLO A LA ATMSFERA.
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
AJUSTE EXCESO DE AIRE
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
CONTROL DE BLOWDOWN (PURGAS DE VAPOR)
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
DES-AIREACIN DEL AGUA DE ALIMENTACIN.
UN DESAIREADOR ES UN TANQUE UBICADO EN EL PUNTO MS ALTO DEL REA DE
CALDERAS, DONDE SE ACONDICIONA EL AGUA DE ALIMENTACIN CON LOS
SIGUIENTES OBJETIVOS:
REMOVER O2, CO2 Y DEMS GASES NO CONDENSABLES
ELEVAR LA TEMPERATURA >= 212F
EL PRIMER TEM ES VITAL PARA LA PROTECCIN DE LA INTEGRIDAD DE LA TUBERA
DE LA CALDERA CONTRA LA CORROSIN, EN ALGUNOS CASOS SE APOYA EN
PRODUCTOS QUMICOS PARA LOGRAR SU OBJETIVO.
EL SEGUNDO TEM, IMPACTA DIRECTAMENTE LA EFICIENCIA DE LA UNIDAD.
SU LOCALIZACIN TIENE POR FINALIDAD CREAR UNA CABEZA DE PRESIN SOBRE
LAS BOMBAS DE AGUA DE ALIMENTACIN QUE SE ENCUENTRAN DEBAJO DE L, LO
QUE ASEGURA QUE NICAMENTE AGUA EN VEZ DE VAPOR SE SUMINSTRAR A LA
BOMBA PARA SU INYECCIN AL INTERIOR DE LA CALDERA.
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
DES-AIREACIN DEL AGUA DE ALIMENTACIN.
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
DES-AIREACIN DEL AGUA DE ALIMENTACIN.
TRAY-TYPE DEA TK
SPRAY-TYPE DEA TK
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
DES-AIREACIN DEL AGUA DE ALIMENTACIN.
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
RECUPERACIN DE CONDENSADOS.
Distribution
Heat
Generation Transfer
Condensate Return
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
RECUPERACIN DE CONDENSADOS.
SE DEBE IMPLEMENTAR ADECUADOS SISTEMAS DE RECUPERACIN DE CONDENSADO EN CADA
PUNTO DONDE SE UTILICE VAPOR Y DONDE EXISTAN LARGOS TRAMOS Y/O CAMBIOS DE
PLANO DE TUBERA.
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
RECUPERACIN DE CONDENSADOS - ERRORES.
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
AISLAMIENTO DE SUPERFICIES.
POR NORMA GENERAL CUALQUIER SUPERFICIE ( CALDERA, LNEA DE VAPOR, LNEA DE
RETORNO, ACCESORIO, etc.) CON TEMPERATURA SUPERIOR A 120F DEBE ESTAR AISLADO
TRMICAMENTE.
EL AISLAMIENTO TPICAMENTE REDUCE LAS PRDIDAS DE ENERGA EN UN 90%, AYUDA A
CONSERVAR LA PRESIN DEL SISTEMA Y PROTEGE LA INTEGRIDAD DEL PERSONAL, PERO
EXCEPCIONALMENTE CADA VEZ QUE SE REMUEVE O DETERIORA, ES REPARADO,
COMPROMETIENDO SU OBJETIVO.
.
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
AISLAMIENTO DE SUPERFICIES.
OPTIMIZACIN DE EFICIENCIA
REDUCCIN DE ESCAPES.
EL VAPOR SE DEBE CONSIDERAR COMO UNA MERCANCA DE ALTO VALOR, QUE ENTRE A MS
ALTA PRESIN SE ENCUENTRE, MYOR SER SU COTIZACIN. POR ELLO ANTE EL MS
MNIMO ESCAPE SE DEBE REACCIONAR PRONTAMENTE PARA EVITAR SU DESPERDICIO.
RESMEN EFICIENCIA
PLAN DE OPORTUNIDADES EN INCREMENTO DE EFICIENCIA.
INSPECCIN RUTINARIA DE FUGAS DE VAPOR (TRAMPAS, ACC, etc.).
INSPECCIN RUTINARIA POSIBLES INFILTRACIONES DE AIRE AL
INTERIOR DE LA CALDERA.
INSPECCIN RUTINARIA SISTEMA RECUPERACIN CONDENSADOS.
INSPECCIN RUTINARIA DEL AISLAMIENTO TRMICO DE LOS
EQUIPOS.
EFECTUAR BLOWDOWNS INTERMITENTES SOLO CUANDO EL
ANLISIS QUMICO Y/O EL PERSONAL CALIFICADO LO INDIQUE.
REALIZAR MEDICIONES PERIDICAS DE GASES PARA VERIFICAR
DESEMPEO DE LA COMBUSTIN.
IMPLEMENTAR SISTEMA DE BLOWDOWN CONTNUO AUTOMTICO.
IMPLEMENTAR UN ESTRICTO CONTROL QUMICO DE AGUA.
IMPLEMENTAR SISTEMAS DE COMBUSTIN CON ALTO TURNDOWN.
IMPLEMENTAR SISTEMA AUTOMTICO DE CORRECCIN DE O2.
IMPLEMENTAR SISTEMAS DE RECUPERACIN DE TEMPERATURA
DE GASES DE CHIMENEA.
IMPLEMENTAR INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE COMBUSTIBLE,
AGUA, VAPOR, etc.
VARIABLE CONTROLADA
-Presin de vapor
-Nivel del domo de vapor
-Temperatura del vapor
-El tiro del hogar (Presin hogar)
-Exceso de O2 en los gases de salida
-El % de inquemados en hollines y cenizas
-La temperatura de los gases
-Contaminantes en los gases de chimenea
-Espesor de combustible en la parrilla