Soldaduras

Generalidades:
La soldadura es un proceso en el que se unen partes metlicas mediante el calentamiento
de sus superficies a un estado plstico o fluido, permitiendo que las partes fluyan y se
unan (con o sin la adicin de otro metal fundido).

Ventajas de la soldadura:
Actualmente es posible aprovechar las grandes ventajas que la soldadura ofrece, ya que
los temores de fatiga e inspeccin se han eliminado casi por completo. Algunas de las
muchas ventajas de la soldadura se presentan en los siguientes prrafos:
1. Para la mayora de los proyectistas, la primera ventaja es la economa, porque el uso
de la soldadura permite grandes ahorros en el peso del acero utilizado. En algunas
estructuras de puentes es posible ahorrar hasta un 15% o ms del peso de acero con el
uso de la soldadura.
2. La soldadura tiene un rea de aplicacin mucho mayor que los remaches o los tornillos.
3. Las estructuras soldadas son ms rgidas, porque los miembros por lo general estn
soldados directamente uno a otro.
4. El proceso de fusionar las partes por unir, hace a las estructuras realmente continuas.
5. Resulta ms fcil realizar cambios en el diseo y corregir errores durante el montaje (y
a menor costo) si se usa soldadura.
6. Otro detalle que a menudo es importante es lo silencioso que resulta soldar. Imagnese
la importancia de este hecho cuando se trabaja cerca de hospitales o escuelas, o cuando
se realizan adiciones a edificios existentes.
7. Se usan menos piezas y, como resultado, se ahorra tiempo en detalle, fabricacin y
montaje de la obra.

Tipos de soldadura:

Soldadura ordinaria o de aleacin: Es el mtodo utilizado para unir metales con

aleaciones metlicas que se funden a temperaturas relativamente bajas. Se suele
diferenciar entre soldaduras duras y blandas, segn el punto de fusin y
resistencia de la aleacin utilizada.
Soldadura por fusin: Este tipo agrupa muchos procedimientos de soldadura en
los que tiene lugar una fusin entre los metales a unir, con o sin la aportacin de
un metal, por lo general sin aplicar presin y a temperaturas superiores a las que

se trabaja en las soldaduras ordinarias. Hay muchos procedimientos, entre los que
destacan la soldadura por gas, la soldadura por arco y la aluminotermia.
Soldadura por gas: La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la
combustin de un gas o una mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de
las piezas y a la varilla de metal de aportacin. Este sistema tiene la ventaja de ser
porttil ya que no necesita conectarse a la corriente elctrica
Soldadura por arco: Los procedimientos de soldadura por arco son los ms
utilizados, sobre todo para soldar acero, y requieren el uso de corriente elctrica.
Esta corriente se utiliza para crear un arco elctrico entre uno o varios electrodos
aplicados a la pieza, lo que genera el calor suficiente para fundir el metal y crear la
unin. La soldadura por arco tiene ciertas ventajas con respecto a otros mtodos.
Es ms rpida debido a la alta concentracin de calor que se genera y por lo tanto
produce menos distorsin en la unin.

Tipos de juntas de soldadura y posiciones:

Junta a tope: La junta a tope es el tipo ms simple de junta soldada. Se utiliza para unir
dos objetos que reposan sobre el mismo plano. La junta entre los dos objetos puede
consistir en dos bordes cuadrados, en forma de "V" o de "U".
Soldadura de esquinas: La soldadura de esquinas se usa para unir dos objetos en un
ngulo de 90 grados. Los objetos se colocan de manera tal de que slo se toquen sobre
un borde. Esto deja un surco en forma de "V" que debe ser rellenado con material de
soldadura. Utilizar esta soldadura en "V" permite una unin mucho ms fuerte, y tambin
permite al soldador unir los objetos en un solo paso.
Juntas de borde: Una junta de borde es similar a una junta a tope, pero se usa sobre los
bordes de dos objetos de distribucin vertical. Por ejemplo, esta junta se utiliza
comnmente para crear una chapa doble de acero. Las chapas se apilan una sobre la
otra, y al menos un borde se suelda mediante este mtodo. Para aadir fuerza a la unin,
deben soldarse dos o ms bordes.
Juntas traslapadas: Las juntas solapadas se usan para superponer dos objetos que no
reposan directamente uno sobre el otro. Como slo una pequea porcin de los objetos
se superpone, una junta de bordes no es suficiente. En su lugar, se sueldan las juntas
donde el borde de uno de los objetos toca al otro.
Soldadura en "T": Las soldaduras en "T" se utilizan para unir dos objetos en el ngulo
adecuado para formar una forma de "T". Un ejemplo simple sera una viga de metal
suspendida de un cielorraso. La soldadura puede realizarse en uno de los dos lados de la
viga, donde sta se une con la cubierta del techo.

Soldaduras:

Soldaduras de ranura: Cuando la penetracin es completa y las soldaduras de

ranura estn sujetas a tensin o compresin axial, el esfuerzo en la soldadura se
supone igual a la carga dividida entre el rea transversal neta de la soldadura.

Soldaduras de filete: Las pruebas han mostrado que las soldaduras de filete son
ms resistentes a la tensin y a la compresin que al corte, de manera que los
esfuerzos determinantes en soldaduras de filete que se estipulan en las
especificaciones para soldadura, son esfuerzos de corte. Cuando sea prctico
usar soldadura de filete, es conveniente arreglar las conexiones de modo que
estn sujetas nicamente a esfuerzos de corte, y no a la combinacin de corte y
tensin, o corte y compresin. Para el filete de 45o de lados iguales, el grueso de
la garganta es 0.707 veces el tamao de la soldadura, pero tiene diferentes
valores para soldaduras de filete de lados desiguales.

Soldaduras de tapn y de muesca: En algunas ocasiones, los espacios disponibles

para las soldaduras de filete no son suficientes para soportar las cargas aplicadas.
Las soldaduras de muesca y de tapn se usan normalmente en conjunto con las
soldaduras de filete en las juntas traslapadas. A veces las soldaduras de tapn se
usan para rellenar agujeros utilizados temporalmente para recibir pernos de
montaje en las conexiones de vigas y columnas. Es optativo incluirlas en el clculo
de la resistencia de estas juntas.

Soldaduras de ranura de penetracin completa y de penetracin parcial:

Soldaduras de ranura de penetracin completa: Cuando se unen placas de diferentes

espesores, la resistencia de una soldadura de ranura de penetracin completa se basa en
la resistencia de la placa ms delgada. Las soldaduras de ranura de penetracin completa
son el mejor tipo de soldadura para resistir fallas de fatiga. De hecho, en algunas
especificaciones ellas son las nicas soldaduras de ranura permitidas si la fatiga es
posible.
Soldaduras de ranura de penetracin parcial: A las soldaduras de ranura que no se
extienden completamente sobre todo el espesor de las partes conectadas, se les llama
soldaduras de ranura de penetracin parcial. Tales soldaduras pueden hacerse desde uno
o ambos lados con o sin preparacin de los bordes.