Tipo I : Cemento portland de uso general (edificaciones) Tipo II: Cemento portland con adiciones (moderada resistencia a los sulfatos) Tipo III: Cemento portland de escoria de Horno Alto (Alta resistencia inicial) Tipo IV: Cemento Puzolanico (Bajo calor de Hidratacin) Tipo V: Cemento Portland Compuesto (Alta resistencia a los sulfatos) En el caso TIPO II : viene con adiciones de Escoria , humo de slice, puzolanas etc. TIPO III: con escoria de alto horno TIPO IV: con puzolana D, P, Q, V, W Predomina el Clinker y en su componente mayoritario el silicato tricalcico. 2.- Norma UNE 80303-1:2001 Cementos Resistentes a Los Sulfatos. Se caracterizan por el bajo contenido de aluminato tricalcico, contrarresta la accin de los sulfatos del terreno o de la misma agua de diseo. Escoria de alto horno humo de slice <= 6% C3A puzolana natural 3.-Norma UNE 80303-2:2001 Cementos resistentes al agua de mar. TIPO II : Escoria de alto horno, humo de slice, puzolana natural, ceniza volante presentan una cantidad <= 8% de aluminato tricalcico. TIPO III, IV, V : Alto horno, ceniza volante => presentan cantidad <=10% de C3A. 4.-Norma UNE 80303-3:2001 Cementos de bajo calor de hidratacin. Alcanza un calor de hidratacin a los 5 dias <= 65 cal/gr 5.-Norma UNE 80304:2001 Calculo de la composicin potencial del Clinker. Se compone esencialmente de silicatos de calcio ya sea silicato tricalcico y dicalcico se dice que este material compone 2/3 parte del Clinker adems de eso el C3A es otro componente que ocupa un representativo valor en el Clinker y por supuesto del cemento.
6.-Norma UNE 80305: 2001 Cementos Blancos.
Cementos blancos, utilizados principalmente para fines decorativos. La diferencia fundamental entre ambos productos se encuentra en que para la produccin de clinker blanco se utiliza una calidad muy concreta de caliza, siendo el precio alcanzado del producto final superior al del cemento gris, del que tambin difiere en cuanto a su produccin y comercializacin. Tambin se utiliza cemento blanco para la fabricacin de hormigones, para revestimiento de fachadas. Ambos tienen similar resistencia, pero el cemento blanco es ms costoso, por la seleccin que debe hacerse en la materia prima Los tipos de cemento son clasificados por su resistencia a la compresin. 52.5 Se podra usar como cemento estructural 22.5 Cemento de uso de albailera en donde no se requiere de mucha resistecia ya que solo es para acabados. 7.-Norma UNE 80307:2001 Cementos para usos especiales son aquellos que estn especialmente indicados para grandes macizos de hormign en masa -como es el caso de las presas-, as como para otros usos entre los que destacan los relacionados con la construccin de carreteras: estabilizacin de suelos, bases y subbases tratadas y pavimentos. Constituido en su mayora de Escoria, puzolana y ceniza volante entre 45 y 75 % y Clinker solo de 25 a 55 % alcanza resistencia mxima de 42.5 Mpa en 90 dias. 8.-Norma UNE 80309:94 Cementos Naturales Ligante hidrulico cocido a baja temperatura, se caracteriza por su permeabilidad al vapor de agua y fraguado rpido. 9.-Norma UNE 80310:96 Cementos de aluminato de calcio. Compuesto fundamentalmente de Alumina y Cal, posea alta resistencia inicial alcanzada a las 24 horas, alto calor de hidratacin y actua ante agentes agresivos.
10.-Norma UNE-ENV 413-1:95 Cementos de albailera.
Su tiempo inicial de fraguado debe ser < 60 min El fraguado final no debe pasar 15 horas Se caracteriza por su finura ya que para la albailera se busca la mayor fineza en los acabados de muros. DEFINICION DE TERMINOS. Clnker o clinker Portland: es el principal componente del cemento Portland, el cemento ms comn y, por tanto, del hormign Escoria: Las escorias granuladas de alto horno son conglomerantes puzolnicos que se producen conjuntamente con el arrabio y se granulan por enfriamiento rpido de una escoria de composicin adecuada en estado de fusin, resultante del proceso de fusin de hierro en un alto horno. Fraguado: es el proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad del hormign (o mortero de cemento), producido por la desecacin y recristalizacin de los hidrxidos metlicos procedentes de la reaccin qumica del agua de amasado con los xidos metlicos presentes en el clnker que compone el cemento. Los aditivos: son componentes de naturaleza orgnica (resinas) o inorgnica, cuya inclusin tiene como objeto modificar las propiedades fsicas de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en forma de polvo o de lquido, como emulsiones. El esfuerzo de compresin: es la resultante de las tensiones o presiones que existen dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una reduccin de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en determinada direccin (coeficiente de Poisson). En piezas estructurales suficientemente esbeltas los esfuerzos de compresin puede producir adems abolladura o pandeo
El mortero: es un compuesto de conglomerantes inorgnicos, agregados finos y agua, y posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construccin tales como ladrillos, piedras, bloques de hormign.