IUP SANTIAGO MARIO

PORLAMAR, NUEVA ESPARTA

PROTECCION CONTRA LA CORROSION

REALIZADO POR:
PROFESOR:
Julin Carneiro

Jess Marn
C.I: 24107341
SECCIN: 4A

Porlamar, Enero de 2016

INDICE
INDICE GENERAL .......................................................................................... 2
INTRODUCCION ............................................................................................ 3
CONTENIDO
Tipos de corrosin ........................................................................................... 4
Proteccin Catdica ........................................................................................ 7
Tipos de Proteccin Catdica ......................................................................... 7
Acero inoxidable ........................................................................................... 10
Proteccin andica ....................................................................................... 11
Revestimientos industriales........................................................................... 11
Mtodos de proteccin contra la corrosin.................................................... 11
Recubrimientos ............................................................................................. 12
Eleccin del material ..................................................................................... 15
Diseo ........................................................................................................... 16
Proteccin de barrera .................................................................................... 16
Reduccin qumica ........................................................................................ 16
Inmersin de un material de fusin .............................................................. 17
Metalizados con proteccin a pistola............................................................. 18
Electrolisis ..................................................................................................... 18
Tratamiento termoqumico de difusin ......................................................... 18
CONCLUSIONES.......................................................................................... 21
RECOMENDACIONES ................................................................................. 22
BIBLIOGRAFA ............................................................................................ 23

INTRODUCCION
La corrosin es un fenmeno natural que afecta en distinto grado a los
metales, cuya esencia electroqumica implica la donacin de electrones por el metal
que se corroe, por lo tanto una determinacin elctrica de la tendencia del metal a
donar electrones puede servir como criterio bsico de la facilidad de la corrosin.
Cuando un metal est expuesto a un electrolito, por lo general, sufre un
proceso de corrosin, en el cual el metal perder cualidades fsicas y qumicas. El
fenmeno de corrosin tiene la particularidad de suceder slo en algunos puntos del
metal, llamadas regiones andicas, en contraposicin con las regiones catdicas del
metal, que no sufrirn el proceso de corrosin.
En los ambientes corrosivos por las distintas variables que intervienen, ya
sean qumicas, fsicas o mecnicas; no es posible encontrar un mtodo nico para
solucionar los distintos casos de corrosin, por lo que a su vez se requiere disponer
de distintos mtodos anticorrosivos para prevenirla.

La corrosin no se puede

evitar, ms el objetivo principal est en controlarla, ya sea en el metal, en la interface

o en el medio ambiente corrosivo.
Son muchos los mtodos, para los distintos grados de proteccin que se
pretenden; los cuales en grado de importancia estn: el diseo evitando puntos
sensibles de ataque en la estructura, utilizando recubrimientos protectores metlicos
y no metlicos, especificando materiales resistentes a la corrosin, usando
proteccin catdica, y alterando los medios por medio de inhibidores.

CONTENIDO
TIPOS DE CORROSIN
Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosin, que tal
como se ha explicado anteriormente es fundamentalmente

un

proceso

electroqumico.
Corrosin qumica:

En la corrosin qumica un material se disuelve en un medio corrosivo lquido

y este se seguir disolviendo hasta que se consuma totalmente o se sature el lquido
y dems para todos. Las aleaciones base cobre desarrollan una barniz verde a
causa de la formacin de carbonato e hidrxidos de cobre, esta es la razn por la
cual la Estatua de la Libertad se ve con ese color verduzco.
Corrosin Electroqumica:
Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es el caso de cobre y
hierro forma una celda electroltica. Con el efecto de polarizacin de los elementos
aleados y las concentraciones del electrolito.
La corrosin por esfuerzo, se presenta por accin galvaniza pero puede
suceder por la filtracin de impurezas en el extremo de una grieta existente. La falla

se presenta como resultado de la corrosin y de un esfuerzo aplicado, a mayores

esfuerzos el tiempo necesario para la falla se reduce.
Corrosin por oxgeno:

Este tipo de corrosin ocurre generalmente en superficies expuestas al oxgeno

diatmico disuelto en agua o al aire, se ve favorecido por altas temperaturas y
presin elevada ( ejemplo: calderas de vapor). La corrosin en las mquinas
trmicas (calderas de vapor) representa una constante prdida de rendimiento y
vida til de la instalacin.

Corrosin microbiolgica:
Es uno de los tipos de corrosin electroqumica. Algunos microorganismos son
capaces de causar corrosin en las superficies metlicas sumergidas. Se han
identificado algunas especies hidrgeno-dependientes que usan el hidrgeno
disuelto del agua en sus procesos metablicos provocando una diferencia de
potencial del medio circundante. Su accin est asociada al pitting (picado) del
oxgeno o la presencia de cido sulfhdrico en el medio. En este caso se clasifican
los ferros bacterias.

Corrosin por presiones parciales de oxgeno:

El oxgeno presente en una tubera por ejemplo, est expuesto a diferentes
presiones parciales del mismo. Es decir una superficie es ms aireada que otra
prxima a ella y se forma una pila. El rea sujeta a menor aireacin (menor presin
parcial) acta como nodo y la que tiene mayor presencia de oxgeno (mayor
presin) acta como un ctodo y se establece la migracin de electrones,
formndose xido en una y reducindose en la otra parte de la pila. Este tipo de
corrosin es comn en superficies muy irregulares donde se producen obturaciones
de oxgeno.
Corrosin galvnica
Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre s
actan como nodo uno de ellos y el otro como ctodo. Aquel que tenga el potencial
de reduccin ms negativo proceder como una oxidacin y viceversa aquel metal
o especie qumica que exhiba un potencial de reduccin ms positivo proceder
como una reduccin. Este par de metales constituye la llamada pila galvnica. En
donde la especie que se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie que se
reduce (ctodo) acepta los electrones.
Corrosin por heterogeneidad del material:
Se produce en aleaciones metlicas, por imperfecciones en la aleacin.
Corrosin por aireacin superficial:
Tambin llamado Efecto Evans. Se produce en superficies planas, en sitios
hmedos y con suciedad. El depsito de suciedad provoca en presencia de
humedad la existencia de un entorno ms electro negativamente cargado.

LA PROTECCIN CATDICA

Se define como el mtodo de reducir o eliminar la corrosin de un metal, haciendo

que, la superficie de este, funcione completamente como ctodo cuando se
encuentra sumergido o enterrado en un electrlito.
Esto se logra haciendo que el potencial elctrico del metal a proteger se vuelva
ms electronegativo mediante la aplicacin de una corriente directa o la unin de un
material de sacrificio (comnmente magnesio, aluminio o zinc). Normalmente, el
mtodo es aplicable a estructuras de fierro y acero pero, tambin, se usa en grado
limitado en plomo, aluminio y otros metales.
El Ctodo, es aquel electrodo donde se desarrolla la reaccin de reduccin
y prcticamente no ocurre corrosin alguna. Antes de aplicar la proteccin catdica,
las estructuras corrobles presentan reas catdicas y andicas (estas son aquellas
donde la estructura se corroe). Por lo tanto, si todas las reas andicas se pudieran
convertir en catdicas, la estructura completa funcionara como un ctodo y la
corrosin sera eliminada.

TIPOS DE PROTECCIN CATDICA

Proteccin catdica galvnica: actualmente, el nodo galvnico o nodo
de sacrificio se realiza en diversas formas con aleacin de zinc, magnesio yaluminio.
El potencial electroqumico, la capacidad actual, y la tasa de consumo de estas
aleaciones son superiores para el aluminio que para el hierro. ASTM International
publica normas sobre la composicin y la fabricacin de nodos galvnicos.

Los nodos galvnicos son diseados y seleccionados para tener una tensin
ms activa (potencial electroqumico ms negativo) que el metal de la estructura
(en general acero). Para una CP eficaz, el potencial de la superficie de acero a estar
polarizado ms negativo hasta que la superficie tenga un potencial uniforme. En
este momento, la fuerza impulsora para la reaccin de corrosin se elimina. El nodo
galvnico se sigue corroyendo, se consume el material del nodo hasta que
finalmente ste debe ser reemplazado. La polarizacin es causada por el flujo de
electrones del nodo en el ctodo. La fuerza impulsora para el flujo de CP actual es
la diferencia de potencial electroqumico entre el nodo y el ctodo.

Proteccin catdica por corriente forzada

Para estructuras ms grandes, los nodos galvnicos no pueden suministrar

econmicamente suficiente corriente para proporcionar una proteccin completa
proteccin de corriente catdico forzado (CIPC) utiliza un sistema de nodos
conectados a un CC (o rectificador de proteccin catdica). Los nodos para los
sistemas CIPC son tubulares y slidos en forma de barras o cintas continuas de
diversos materiales especializados.
Acero galvanizado:
Galvanizado generalmente se refiere a de galvanizado en caliente, que es
una forma de recubrimiento de acero con una capa de zinc metlico. recubrimientos
galvanizados son muy duraderas en la mayora de entornos, ya que combinan las
propiedades de barrera de un capa con algunos de los beneficios de la proteccin
catdica. Si la capa de zinc est rayado o daado a nivel local y el acero est
expuesto, cerca de recubrimiento de zinc forma una pila galvnica con el acero
expuesto y protegerlo de la corrosin. Esta es una forma de proteccin catdica
localizada el zinc acta como un nodo de sacrificio.

Apantallamiento Catdica
La efectividad en los sistemas de proteccin catdica en tuberas de metal puede
ser discapacitada por el uso de recubrimientos dielctricos de pelcula slida como
las cintas de polietileno, mantas termo contrables, y recubrimientos sencillos o
mltiples de pelcula slida aplicados en fbrica.
ACERO INOXIDABLE
Es un tipo de acero resistente a la corrosin, el cromo que contiene posee
gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora que
evita la corrosin del hierro contenido en la aleacin. Sin embargo, esta pelcula
puede ser afectada por algunos cidos dando lugar a un ataque y oxidacin del
hierro por mecanismos nter granulares o picaduras generalizadas.

Se caracteriza por su alta resistencia a la

corrosin y es una mezcla de metales
(aleacin) formada por varios elementos
qumicos, principalmente hierro y carbn
como componente minoritario (desde el
0,25% hasta el 1,5% en peso).

Todos los aceros inoxidables contienen el cromo suficiente para darles sus
caractersticas de inoxidables. Muchas aleaciones inoxidables contienen adems
nquel para reforzar an ms su resistencia a la corrosin. Estas aleaciones son
aadidas al acero en estado de fusin para hacerlo "inoxidable en toda su masa".
Por este motivo, los aceros inoxidables no necesitan ser ni chapeados, ni pintados,
ni de ningn otro tratamiento superficial para mejorar su resistencia a la corrosin.

10

PROTECCIN ANDICA
La proteccin andica consiste en la polarizacin de la pieza metlica hasta
un potencial fijo ms positivo que el de equilibrio metal/disolucin. En estas
condiciones, la velocidad de corrosin debera incrementarse notablemente pero,
en ciertos casos (es decir, para ciertos materiales), se observa que esta velocidad
es prcticamente cero.
REVESTIMIENTOS INDUSTRIALES
Los recubrimientos metlicos, inorgnicos y orgnicos, se aplican a metales
para evitar o reducir la corrosin. Se trataran con detalle la aplicacin de pinturas,
barnices, lacas y esmaltes, tcnicas ms sencillas y aplicables a una mayor gama
de metales para evitar la corrosin.

MTODOS DE PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

1.

RECUBRIMIENTOS: Estos son

usados para aislar las regiones andicas

y catdicas e impiden la difusin del
oxgeno o del vapor de agua, los cuales
son una gran fuente que inicia la corrosin
o la oxidacin.

RECUBRIMIENTOS METLICOS
Los recubrimientos metlicos diferentes del metal a proteger, se aplican
como laminillas delgadas para separar el ambiente corrosivo del metal. Se aplican
11

de manera que puedan servir como nodos de sacrificio, que se corroan en vez del
metal.
El recubrimiento tambin puede tener varias capas, como es el caso de la
placa de cromo utilizada en automviles. Consta de 3 capas:
1. Un roci interno de cobre para la adhesin del recubrimiento al acero
2. Una capa intermedia de nquel para una buena resistencia a la corrosin
3. Una delgada capa de cromo, principalmente para el aspecto
Tipos y caractersticas de los recubrimientos metlicos
Los mtodos de aplicacin ms importantes actualmente son:
Inmersin en metal fundido: Consiste en sumergir el metal que se va a recubrir
en otro metal de menor punto de fusin, en estado fundido. La aplicacin ms
importante la constituye el recubrimiento de objetos, chapas, barras y alambres de
acero con zinc, y el recubrimiento de acero, cobre y latn con estao.

Cementacin: Consiste en calentar a temperaturas relativamente altas el metal que

se va a recubrir, estando rodeado por otro metal, en polvo, que se difunde originando
la pelcula protectora. As se aplican sobre el acero el wolframio, cromo, vanadio,
cobalto, titanio, molibdeno, tntalo y otros.
12

Laminacin: Consiste en laminar juntos los lingotes superpuestos de dos metales.

La presin provoca la aleacin y adherencia. As se obtienen lminas bimetales con
propiedades que no se encuentran juntas en un solo metal.
Proyeccin de metal fundido: En una pistola de oxgeno y acetileno se funde
un alambre, y el metal fundido se proyecta con aire o un gas inerte comprimido
sobre el objeto. El recubrimiento es econmico pero ms poroso que el obtenido por
otros mtodos.

Recubrimientos inorgnicos: (cermicas y vidrio) Es preferible que el acero sea

recubierto por un cermico para obtener un acabado durable y liso. Lo general es

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con una cubierta de porcelana compuesta por una delgada capa de vidrio fundido en la
superficie del metal de manera que este recubrimiento quede bien adherido.
Deposicin por chispa andica: Consiste en un proceso de recubrimiento que tiene
lugar en el electrodo positivo de una clula electroltica, y por medio de una reaccin que
implica la produccin de chispas (rotura dielctrica).
Recubrimientos orgnicos: Las pinturas, barnices, lacas y muchos otros materiales
polimricos orgnicos se utilizan comnmente para proteger metales contra el ambiente
corrosivo.
OTROS RECUBRIMIENTOS
Pintura de aceite: Los principales ingredientes de la pintura de aceite son la base, el
vehculo, el pigmento, el solvente y un secante. Se utilizan ampliamente en madera para
propsitos decorativos y de proteccin. Algunas veces tambin se emplea en grandes
estructuras exteriores de acero. Sin embargo, no se usa para dar acabado a los
productos metlicos.

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Barniz: Es una sustancia resinosa producida a partir de resinas, copal, laca,

sandarca en aceite o trementina. Los barnices se producen disolviendo una resina
natural o sinttica, en un aceite secante mezcla que despus se cuece.
Esmaltes: Los esmaltes son
productos
acabado

orgnicos
que

se

para

producen

cuando se agregan pigmentos

a los barnices o se combinan
una resina y un barniz. El
secado de un esmalte se
realiza por medio de:
a) Oxidacin
b) Polimerizacin o una combinacin de ambos procesos.
Lacas: Son materiales no metlicos disponibles en formas naturales y sintticas.
Son solubles en solventes voltiles y resistentes al agua, alcohol, cidos suaves,
lcalis, aceites vegetales, aceites minerales y aceites animales. Su principal
ingrediente es la nitro-celulosa.
Resina epoxi o poliepxido: Es un polmero termoestable que se endurece
cuando se mezcla con un agente catalizadoro endurecedor. Las resinas epoxi
ms frecuentes son producto de una reaccin entre epiclorohidrina y bisfenol.
2. ELECCIN DEL MATERIAL: La primera idea es escoger todo un material que
no se corroa en el ambiente considerado. Se pueden utilizar aceros inoxidables,
aluminios, cermicas, polmeros (plsticos), FRP, etc. La eleccin tambin debe
tomar en cuenta las restricciones de la aplicacin (masa de la pieza, resistencia a
la deformacin, al calor, capacidad de conducir la electricidad, etc.).
Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el
aluminio se puede corroer. En la concepcin, hay que evitar las zonas de

16

confinamiento, los contactos entre materiales diferentes y las heterogeneidades en

general. Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el que
habr que cambiar la pieza (mantenimiento preventivo).
3. DISEO: El diseo de las estructuras del metal, estas pueden retrasar la
velocidad de la corrosin.
4. PROTECCIN DE BARRERA: Deposito electroltico (cincado, cromado,
estaado etc.) y metalizados.
5. REDUCCIN QUMICA (SIN PASO DE CORRIENTE): Por ese procedimiento se
pueden lograr depsitos de nquel, cobre, paladio, etc. Recubrimientos formados
por modificacin qumica de la superficie del metal. Los llamados recubrimientos de
conversin consisten en el tratamiento de la superficie del metal con la consiguiente
modificacin de la misma. Entre las modificaciones qumicas de la superficie del
metal podemos distinguir tres tipos principales:
a. Recubrimientos de fosfato: El fosfatado se aplica principalmente al acero, pero
tambin puede realizarse sobre cinc y cadmio. Consiste en tratar al acero en una
solucin diluida de fosfato de hierro, cinc o manganeso en cido fosfrico diluido.
Los recubrimientos de fosfato proporcionan una proteccin limitada, pero en cambio
resultan ser una base excelente para la pintura posterior.
b. Recubrimiento de cromato. Se pueden efectuar sobre el aluminio y sus
aleaciones, magnesio y sus aleaciones, cadmio y cinc. Por lo general, confieren un
alto grado de resistencia a la corrosin y son una buena preparacin para la
aplicacin posterior de pintura.

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c. Propiedades fsicas de los recubrimientos metlicos

Refirindonos al caso del acero como el material de ms amplia utilizacin,

la seleccin de un determinado recubrimiento metlico se puede efectuar y justificar
sobre la base de una de las siguientes propiedades fsicas, cuando se trata de
proteger de una manera eficaz y econmica la superficie del acero en condiciones
determinadas:
-

Impermeabilidad, esto es, que el recubrimiento sea continuo y de espesor

suficiente, lo cual permitir aislar la superficie del acero de los agentes
agresivos.

Resistencia mecnica de los metales utilizados en los recubrimientos, para

garantizar una buena resistencia a los choques, rozamientos ligeros o
accidentales, etc.

Buena adherencia al acero.

Posibilidad de facilitar superficies pulidas o mates, capaces de conferir a los

objetos un acabado con fines decorativos.

6. INMERSIN DE UN METAL EN FUSIN

Despus de una adecuada preparacin superficial (un decapado cido por
ejemplo), las piezas de acero se sumergen momentneamente en un bao de un
metal en fusin. Esta operacin puede realizarse para una sola pieza o para un
conjunto, o tambin en continuo para productos siderrgicos como tuberas lminas,
18

trefilados, etc. Tal tcnica se utiliza habitualmente para los recubrimientos de cinc
(galvanizacin en caliente), aluminio (aluminizado), estao y plomo.
7. METALIZACIN POR PROYECCIN CON PISTOLA
Esta tcnica consiste en proyectar sobre la superficie del acero, ya preparada
en unas condiciones especiales (por chorreado con arena o granallado), un metal
en estado de fusin por medio de una pistola.
El espesor del recubrimiento se puede controlar fcilmente por el operador y
puede variar segn la naturaleza del metal proyectado y el resultado que se espera
obtener. La mayora de los metales o aleaciones pueden aplicarse de esta manera:
cinc, aluminio, acero inoxidable, estao, plomo, nquel, cobre, etc.
8. ELECTRLISIS
Despus de una cuidadosa preparacin superficial que incluye un decapado
cido, seguido de neutralizacin y lavado, las piezas por tratar se sumergen en
soluciones que contienen sales de los metales a depositar. Las piezas se colocan
en posicin catdica, conectadas al polo negativo de un generador. Bajo la accin
de la corriente elctrica proporcionada por el generador, el acero se recubre del
metal contenido en el bao o bien puede ser suministrado por un nodo soluble del
metal en cuestin.
Los metales corrientemente depositados por va electroqumica son: cromo
cobre, nquel, cinc, cadmio y estao. Los depsitos obtenidos son por lo general de
espesor pequeo (2 a 30 micrones).
9. TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS DE DIFUSIN
Los tratamientos termoqumicos de difusin, tambin conocidos como
cementacin, consisten en colocar las piezas de acero a tratar en una mezcla de
polvo metlico y de enlazante (cemento) en un recinto a alta temperatura. El metal
protector (recubrimiento) se difunde superficialmente en el metal base y forma una
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capa eficaz contra la corrosin. Los metales corrientemente aplicados por este
mtodo son el cinc y el aluminio.
Placado:
Despus de un tratamiento superficial especial, la lmina del metal para
aplicar y el metal base se someten a un proceso de colaminacin en caliente,
obtenindose al final lmina de acero recubierta del metal aplicado. Este proceso
puede efectuarse sobre una o las dos caras de la lmina del acero. El acero
inoxidable, nquel y el cobre se aplican comnmente por esta tcnica.
Inhibidores:
Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una solucin
electroltica hacia la superficie del nodo o del ctodo lo cual produce polarizacin.
Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas
sobre la superficie metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o
bien entregando sus electrones al medio. Por lo general los inhibidores de este tipo
son azoles modificados que actan sinrgicamente con otros inhibidores tales como
nitritos, fosfatos y silicatos.
El uso de las etanolaminas es tpico en los algunos combustibles para
proteger los sistemas de contencin (como tuberas y tanques).Y adems la
inhalacin es mala para los pulmones Se han realizado muchos trabajos acerca de
inhibidores de corrosin como alternativas viables para reducir la velocidad de la
corrosin en la industria. Extensos estudios sobre IC y sobre factores que gobiernan
su eficiencia se han realizado durante los ltimos 20 aos. Los cuales van desde los
ms simples que fueron a prueba y error y hasta los ms modernos los cuales
proponen la seleccin del inhibidor por medio de clculos tericos.
Por otra parte el dominio del ambiente cuando se trabaja en ambiente cerrado
(por ejemplo, un circuito cerrado de agua), se pueden dominar los parmetros que
influyen en la corrosin; composicin qumica (particularmente la acidez),
20

temperatura, presin... Se puede agregar productos llamados "inhibidores de

corrosin". Un inhibidor de corrosin es una sustancia que, aadida a un
determinado medio, reduce de manera significativa la velocidad de corrosin. Las
sustancias utilizadas dependen tanto del metal a proteger como del medio, y un
inhibidor que funciona bien en un determinado sistema puede incluso acelerar la
corrosin en otro sistema. Sin embargo, este tipo de solucin es inaplicable cuando
se trabaja en medio abierto (atmsfera, mar, cuenca en contacto con el medio
natural, circuito abierto, etc.).

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CONCLUSIONES

- La corrosin forma parte del diario vivir. Pero por desgracia, hasta que sus
efectos se hacen visibles nos damos cuenta de ello. Por ejemplo cuando existe la
ruptura en una tubera de agua, al abrir la llave del agua, en vez de presentar su
transparencia habitual tiene una cierta tonalidad o coloracin obscura y al probarla,
se percibe un sabor distinto, que se parece bastante a cuando nos llevbamos a la
boca algunas monedas de cambio. En esos momentos, ha empezado a romperse
el material de la tubera galvanizada o el acero de la red del agua potable.
-

En la proteccin por medio de recubrimientos ya sean metlicos o no metlicos

(Galvanizado y Pinturas protectoras), el aspecto ms importante radica en la

preparacin de las superficies para lo cual se han desarrollado normas de limpieza.
-

Bsicamente todos los mtodos que existen para lograr controlar la corrosin

de los materiales metlicos, son intentos para interferir con el mecanismo de

corrosin, de tal manera que se pueda hacer que ste sea lo ms ineficiente posible.

22

RECOMENDACIONES
- Para obtener buenos resultados con los recubrimientos metlicos se debe verificar
en primer lugar el estado de la superficie a proteger

para luego proceder a

reparacin de la superficie, proteccin u otra medida necesaria para ser protegida

la pieza que experimenta el proceso de corrosin.
- La limpieza y puesta a punto de la superficie de la pieza antes de la aplicacin de
un recubrimiento metlico, son operaciones indispensables, sea cual sea el
procedimiento de aplicacin escogido.
- Se recomienda que los procedimientos que se aplican en recintos como hornos,
cubas electrolticas o crisoles, slo pueden utilizarse para aquellas piezas cuyas
dimensiones no estn limitadas por su capacidad. Esto es vlido para la
galvanizacin, electrlisis, tratamientos trmicos. Por el contrario, la metalizacin
con pistola permite efectuar recubrimientos metlicos independientemente de las
dimensiones de la pieza, en razn de la movilidad del equipo.
- Utilizar acero inoxidable en lugar de acero normal. Acero inoxidable es acero
normal mezclado con otros metales como nquel y cromo.

- Recubrir el acero normal con plsticos especiales, aplicar pinturas especiales,

entre otros.
- Proteja el acero con nodos de zinc (proteccin catdica) metlicos, etc.

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Bibliografa
-

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Proteccin
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http://saia.psm.edu.ve/B4691AB1-D5DD-40D4-9C26-067FA4CCE42D/

Final Download/ DownloadId- 0858C08B2B442F5E2125195C997E7502

/B4691A B1-D5DD-40D4-9C26-067FA4CCE42D/moodle/pluginfile. Php 22
5673/ mod_ resource

/ content/1./ pROTECCION_ CONTRA _LA_ CO

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