FORAS E POTNCIAS NA FURAO

1- Generalidades.
No processo de furao ocorrem as seguintes resistncias a penetrao
da broca:
a resistncia devido ao corte do material nas arestas principais de
corte;
b resistncia devido ao corte e esmagamento do material na aresta
transversal de corte;
c resistncia devido ao atrito das guias com a parede do furo e
entre a superfcie de sada da broca e o cavaco.
Durante o processo de usinagem a broca submetida a esforos de
toro e
a esforos de compresso, desta forma, em funo das resistncias a
penetrao da broca podemos expressar momento torsor total e a fora de
avano total, como:

Mtt = Mta + Mtb + Mtc

Fft = Ffa + Ffb + Ffc
onde:
Mtt
= Momento torsor total;
Fft
= Fora de avano total;
a, b, c = Contribuies das resistncias citadas acima.
Tabela 1 Participao percentual das diferentes resistncias a penetrao da
broca.
Arestas principais Aresta transversal
Atritos
Momento torsor
77 - 90%
3 - 10%
3 - 13%
Fora de avano
39 - 59%
40 - 58%
2 - 5%
Fonte: Dinis et. all, 1999.

2- Formulas experimentais para calculo dos esforos de corte no processo de

furao.
2.1- Formulas de Kienzle.
2.1.1- Formula de Kienzle para determinao do momento torsor na furao em
cheio.
2

D
Mt = Ks1.
4.sen

. .sen
2

1 z

[kgf .mm]

onde:
D = dimetro da broca [mm];
f = avano [mm/volta];
r = ngulo de posio da aresta de corte [];
Ksi, (1-z) = constantes empricas da equao de Kienzle [Tabela 2].
1

FORAS E POTNCIAS NA FURAO

2.1.2- Formula de Kienzle para determinao do momento torsor na furao

com pr-furao.

D d0 f

Mt = Ks1.
. .sen
4.sen 2

1 z

[kgf .mm]

onde:
D = dimetro da broca [mm];
d0 = dimetro do pre-furo [mm];
f = avano [mm/volta];
r = ngulo de posio da aresta de corte [];
Ksi, (1-z) = constantes empricas da equao de Kienzle [Tabela 2].
Tabela 2 Constantes empricas Ks1, (1-z) da formula de Kienzle, para calculo
do momento de toro na furao em cheio com brocas helicoidais, segundo H.
Daar.
Ks1
Aos
r
1-z
ABNT / SAE/ Villares
[kgf/mm2]
[kgf/mm2]
1085
1020
1065
1055
1025
52100
VM 20
VND
VS 60
VW 3
VMO

88.5
38.5
83.2
78.3
45.0
64.0
64.9
74.4
96.0
71.7
73.0

245 +/- 5
191 +/- 7
200 +/- 7
148 +/- 2
158 +/- 3
281 +/- 6
154 +/- 6
240 +/- 8
154 +/- 11
250 +/- 8
284 +/- 7

0.86 +/- 0.04

0.77 +/- 0.08
0.84 +/- 0.07
0.77 +/- 0.03
0.75 +/- 0.04
0.77 +/- 0.05
0.72 +/- 0.07
0.76 +/- 0.08
0.68 +/- 0.17
0.81 +/- 0.07
0.87 +/- 0.05

VCO

82.6

347 +/- 8

0.92 +/- 0.05

Fonte: Ferraresi, xxxx.

2.2- Formulas de Kronenberg.

2.2.1- Formula de Kronenberg para determinao do momento torsor na
furao em cheio

Mt = C1.D . f
x1

y1

[kgf .mm]

* a formula mais precisa

onde:
D = dimetro da broca [mm];
f = avano [mm/volta];
C1, x1, y1 = constantes empricas do material da pea [Tabela 3].

FORAS E POTNCIAS NA FURAO

Tabela 3 Constantes empricas C1, x1, y1 da formula de Kronenberg, para

calculo do momento de toro na furao em cheio com brocas helicoidais,
segundo H. Daar.
Aos
r
C1
x1
y1
ABNT / SAE/ Villares
[kgf/mm2]
1085
1020
1065
1055
1025
52100
VM 20
VND
VS 60
VW 3
VMO
VCO

88.5
38.5
83.2
78.3
45.0
64.0
64.9
74.4
96.0
71.7
73.0
82.6

30.2 +/- 0.5

15.1 +/- 0.4
24.3 +/- 0.9
21.9 +/- 0.3
37.9 +/- 0.6
46.8 +/- 0.9
48.6 +/- 1.2
26.2 +/- 0.8
10.9 +/- 0.8
20.7 +/- 0.6
29.8 +/- 0.8
62.1 +/- 1.2

2.05
2.22
2.05
2.01
1.87
1.97
1.77
2.13
2.33
2.20
2.11
1.89

0.86
0.76
0.83
0.77
0.77
0.77
0.72
0.78
0.70
0.81
0.87
0.91

Fonte: Ferraresi, xxxx.

2.2.2 - Formula simplificada de Kronenberg para determinao do momento

torsor na furao em cheio.

Mt = K 2.D . f
1.8

0.8

[kgf .mm]

onde:
D = dimetro da broca [mm];
f = avano [mm/volta];
K2 = constantes empricas do material da pea [Tabela 4].
Tabela 4 Constante emprica K2 da formula simplificada de Kronenberg,
para calculo do momento de torso na furao em cheio com brocas
helicoidais, segundo H. Daar.
ABNT / SAE/ Villares

r
[kgf/mm2]

K2

1085
1020
1065
1055
1025
52100
VM 20
VND
VS 60
VW 3
VMO

88.5
38.5
83.2
78.3
45.0
64.0
64.9
74.4
96.0
71.7
73.0

57.8 +/- 1.5

64.3 +/- 3.2
49.0 +/- 0.4
43.2 +/- 0.6
48.4 +/- 0.6
83.5 +/- 1.5
52.3 +/- 1.3
81.0 +/- 5.0
66.5 +/- 3.1
67.7 +/- 1.2
65.8 +/- 1.4

VCO

82.6

67.5 +/- 1.4

Aos

Fonte: Ferraresi, xxxx.

FORAS E POTNCIAS NA FURAO

2.2.3- Formula de Kronenberg para determinao da fora de avano na

furao em
cheio

Ff = C 5.( D + 19 ) . f
2.12

0.87

[kgf ]

onde:
C5 = Constante do material da pea;
D = dimetro da broca [mm];
f = avano [mm/volta];
2.3- Formulas de H. Daar.
2.3.1- Formula de Daar para determinao da fora de avano na furao em
cheio.

Ff = C 2.D . f
x2

y2

[kgf ]

onde:
D = dimetro da broca [mm];
f = avano [mm/volta];
C2, x2, y2 = constantes empricas do material da pea [Tabela 5].
Tabela 5 Constantes empricas C2, x2, y2 da formula de H. Daar, para
calculo do fora de avano na furao em cheio com brocas helicoidais.
ABNT / SAE/ Villares

r
[kgf/mm2]

C2

x2

y2

1085
1020
1065
1055
1025
52100
VM 20
VND
VS 60
VW 3
VMO
VCO

88.5
38.5
83.2
78.3
45.0
64.0
64.9
74.4
96.0
71.7
73.0
82.6

161.0 +/- 8
32.5 +/- 0.4
49.6 +/- 0.8
22.0 +/- 0.5
33.4 +/- 0.8
41.9 +/- 0.8
27.3 +/- 0.6
55.1 +/- 1.4
42.7 +/- 1.0
27.7 +/- 0.6
66.2 +/- 1.9
72.2 +/- 2.2

1.02
1.32
1.07
1.32
1.21
1.41
1.30
1.29
1.35
1.45
1.18
1.13

0.79
0.65
0.54
0.54
0.60
0.66
0.59
0.72
0.70
0.66
0.71
0.69

Aos

Fonte: Ferraresi, xxxx.

FORAS E POTNCIAS NA FURAO

2.3.2- Formula de H. Daar para determinao do momento de torsor na furao

com
pr-furao.

Mt = C 3. f

1 z 3

2 x 3

.(D d 0
x3

x3

[kgf .mm]

onde:
D = dimetro da broca [mm];
d0 = dimetro do pre-furo [mm];
f = avano [mm/volta];
C3, x3, z3 = constantes empricas do material da pea [Tabela 6].
Tabela 6 Constantes empricas C3, x3, (1- z3) da formula de H. Daar, para
calculo do momento torsor na furao com pr-furao com brocas helicoidais.
ABNT / SAE/ Villares

r
[kgf/mm2]

C3

x3

1-z3

1085
1020
1065
1055
1025
52100
VM 20
VND
VS 60
VW 3
VMO
VCO

88.5
38.5
83.2
78.3
45.0
64.0
64.9
74.4
96.0
71.7
73.0
82.6

27.6
24.1
18.9
20.2
22.0
34.8
21.7
37.6
47.5
26.6
31.0
31.0

1.9
1.6
2.1
1.7
1.9
2.5
1.9
1.9
0.5
2.1
1.7
1.8

0.71
0.77
0.70
0.66
0.74
0.70
0.70
0.78
0.69
0.75
0.80
0.81

Aos

Fonte: Ferraresi, xxxx.

2.3.3- Formula de H. Daar para determinao da fora de avano na furao

com
pr-furao.

Ff = C 4. f

1 y 4

D .( D d 0
1 x 4

x4

x4

[kgf ]

onde:
D = dimetro da broca [mm];
d0 = dimetro do pre-furo [mm];
f = avano [mm/volta];
C4, x4, y4 = constantes empricas do material da pea [Tabela 7].

FORAS E POTNCIAS NA FURAO

Tabela 7 Constantes empricas C4, x4, (1- y4) da formula de H. Daar, para
calculo da fora de avano na furao com pr-furao com brocas helicoidais.
ABNT / SAE/ Villares

r
[kgf/mm2]

C4

x4

1-y4

1085
1020
1065
1055
1025
52100
VM 20
VND
VS 60
VW 3
VMO
VCO

88.5
38.5
83.2
78.3
45.0
64.0
64.9
74.4
96.0
71.7
73.0
82.6

38.0
112.0
27.8
38.0
41.5
64.4
46
93.5
-69.0
52.2
-268.0
74.5

0.9
0.2
0.6
0.4
0.6
1.2
0.5
0.6
-0.2
0.7
-0.1
0.5

0.51
0.61
0.44
0.38
0.57
0.54
0.54
0.68
0.40
0.61
0.64
0.68

Aos

Fonte: Ferraresi, xxxx.

3- Resistncia de uma broca helicoidal e avano mximo permissvel.

Uma broca helicoidal submetida aos esforos de compreso e torso. Se
os esforos em cada aresta de corte da broca no forem iquais aparecera
uma fora resultante radial diferente de zero, que provocara uma flexo na
broca. Nas brocas com diametros pequenos, menores que 3.5 mm deve-se
levar em conta tambm a solicitao a flambagem.
3.1 Calculo do avano mximo permissvel em funo da resistncia da
broca.
A tenso ideal resultante da ao conjunta de um momento torsor e da
fora de compresso (fora de avano) pode ser obtida por:

=
i

36,4.Mt
D
3

A tenso admissivel para uma broca helicoidal de ao rapido :

= 25,0
adm

kgf / mm

Podemos ento determinar o avano maximo para furao em cheio

utilizando a formula de Kronenberg, temos ento:

y1
max

0,69.D
=
C1

3 x 1

FORAS E POTNCIAS NA FURAO

3.2 Calculo do avano mximo permissvel em funo da fora de penetrao

mxima da furadeira.
Toda maquina tem um limite para a fora de penetrao. Acima deste
limite a furadeira no conseque continuar o movimento de avano da broca.
Em furadeiras radiais costuma-se tomar como a fora maxima de penetrao
aquela que produz uma flexa no brao da furadeira de 1,5 mm por metro de
brao.
Utilizando-se a equao de H. Daar para determinao da fora de
avano na furaao em cheio tem-se:

Ff = C 2.D . f
x2

y2

se Ff for a fora maxima de penetrao, obte-mos:

y2
max

Ff
C 2.D
max

x2

3.3 - Calculo do avano mximo permissvel em funo da potncia mxima da

furadeira.
A potencia maxima disponivel no eixo arvore de uma furadeira pode ser
dada por:

Pc = Pm. =
disp

Fc .vc
60.75
max

[cv]

onde:
Pcdisp = Potencia de corte disponivel [Cv];
Pm
= Potencia do motor [Cv];
= Rendimento da maquina;
Fcmax = Fora de corte maxima [Kgf/mm2];
Vc
= Velocidade de corte [m/min].
Mas:

Fc

max

Assim:

Pm. =
Portanto:

Mt

max

2.Mt
D

max

vc =

.D.n
1000

2.Mt . .D.n
D.1000.60.75
max

716200.Pm.
n
7

FORAS E POTNCIAS NA FURAO

mas:

Mt

y1

x1

max

ento:

= C1.D . f

y1

max

max

716200.Pm.
n.C1.D
x1

4 Vida das brocas.

Verificou-se experimentalmente a existencia da relao abaixo entre a
vida L de uma broca e a velocidade de corte vc.

vc.L = CL
z

similar a equao de Taylor

vc.T = C
y

onde:
vc = velocidade de corte [m/min];
L = vida da broca [mm];
Z e Cl = constantes.
Tabela 8 Constantes z e CLda equao de vida para brocas helicoidais de
ao rapido, utilizando-se fluido refrigerante.
Material

Composio aproximada [%]

Avano

Mn

Cr

Ni

80

0.3

0.6

0.75

3.5

70

0.35

0.6

0.5

1.5

75

0.15

0.5

0.75

3.5

55

0.15

0.5

0.20

1.5

Ao carbono

70

0.6

Ao carbono

45

0.25

65

0.35 0.55

86

0.06

1.3

17

13

63

0.04

0.9

16

29

60

2.0

0.28

1.77

45

2.0

0.28

45

2.0

0.28

r [kgf/mm2]

Ao cromo niquel de
beneficiamento
Ao cromo niquel de
beneficiamento
Ao cromo niquel de
cementao
Ao cromo niquel de
cementao

Ao carbono
Ao liga de alta
resistencia a quente
Ao liga de alta
resistencia a quente
FoFo nodular,
normalizado
FoFo nodular, recozido
com casca de fundio
FoFo nodular recozido,
sem casca de fundio
Fonte: Ferraresi, xxxx.

Mo

CL

V
0.2
0.3
0.2
0.3
0.2
0.3
0.2
0.3
0.2
0.3

0.082
0.122
0.188
0.150
0.06
0.114

50.3
42.7
90.0
71.0
161.0
130.0
150.5
119.0
92.5
72.7
157.0
147.5

0.1

0.137

109.0

0.2

0.088

26.4

0.2

0.116

11.1

Si = 2.14

0.1
0.3

0.078

47.1
43.0

1.77

Si = 2.14

0.1

0.16

57.6

1.77

Si = 2.14

0.1
0.3

0.03

51.7
59.4

1.5

0.7