CAPTULO III
TRANSMISORES Y COMUNICIONES.
3.1. TRANSMISORES.
Los transmisores son instrumentos que detectan la variable del proceso y envan una seal
normalizada, directamente proporcional a los cambios de la variable, a un instrumento receptor
(indicador, registrador, controlador o una combinacin de estos).
Existen varios tipos de seales de transmisin: neumticas, electrnicas, y telemtricas.
Las ms empleadas en la industria son las dos primeras. Las seales telemtricas se emplean
cuando hay una distancia de varios kilmetros entre el transmisor y el receptor.
Los transmisores neumticos producen una seal de salida de 3 a 15 psi y los electrnicos
de (4 a 20) mA de (10 a 50) mA y de (1 a 5) voltios.
Con los transmisores es posible instalar el sensor de la variable cerca del sitio de medicin
y el indicador/registrador o controlador en un sitio remoto. La magnitud medida es transmitida, a un
receptor que est en una sala de control donde se centraliza la informacin. Esto evita riesgos y
accidentes, reduce en gran escala los costos de operacin, y contribuye a la optimizacin y calidad
del producto, manteniendo una informacin continua del proceso.
3 -1
3 -2
COMPONENTES: Los transmisores neumticos estn constituidos por los siguientes componentes
bsicos: elemento de medicin, sistema tobera-obturador, mecanismo de retroalimentacin y
relevador o amplificador.
A. Elemento de medicin.
El elemento de medicin detecta los cambios sufridos en la variable y mediante un acople
mecnico transmite un movimiento proporcional al obturador. (Vase fig. 3.4).
B. Sistema tobera Obturador.
El mtodo ms sencillo para convertir el movimiento de un elemento de medicin en una seal
neumtica, es mediante el uso del sistema tobera-obturador.
Este sistema consiste en una tubera con una reduccin a su salida en forma de tobera, la cual
puede ser obstruida por una lmina angosta y delgada llamada obturador.
3 -3
3 -4
d2
y la distancia mayor entre el obturador y la tobera
4
d2
4
y la circunferencia C = d
d 2 = d L de donde
d2
L=
2
4 = d = d =1 4d
d
4 d 4
L =1 4d
De donde:
d = Dimetro de la tobera
L = Distancia entre la tobera y obturador
= 3.1416
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L = *d
Cuando la distancia entre la tobera y el obturador es igual o mayor que 1/4 del dimetro de
la tobera la salida del aire por la tobera es mxima y el obturador deja de influir sobre la salida.
Para medir la relacin que existe entre la contra-presin y este recorrido es necesario
instalar un manmetro como el representado en la figura 3.7 en donde se observa que esta
relacin es no lineal, como lo muestran las curvas representadas en la figura.
3 -6
de donde:
1lb/pulg2 = 0,0703 kg/cm2
o sea:
Entonces,
Se observa que an con 20 lbs/puIg2 la fuerza para tapar la tobera es muy pequea.
Curso de Instrumentacin Bsica
3 -7
C. Elemento de Retroalimentacin.
3 -8
El amplificador de una etapa se diferencia del de dos etapas por las siguientes
caractersticas.
1) Tobera y restriccin de mayor dimetro.
2) Mayor fuerza en el obturador.
3) Mayor influencia del elemento de medida.
4) Obturador ms pesado.
5) Mayor consumo de aire.
6) Menor peligro de obturacin de la tobera.
7) Mayor carrera del obturador.
Los relevadores se clasifican en:
a. Relevador sin realimentacin (de escape continuo)
b. Relevador con realimentacin (sin escape continuo).
Consumo de aire para caudal nulo en la salida. En las posiciones extremas de la vlvula el
consumo de aire es despreciable. El mximo valor corresponde aproximadamente a 20 litros por
minuto.
La figura 3.8 muestra un transmisor con amplificador de una etapa sin retroalimentacin.
3 -9
Ka =
P0 S1
=
;
P1 S 2
F1
+ RESORTE
F2
3 -10
3 -11
Las vibraciones que pueden existir en el proceso influyen en el juego mecnico entre el
obturador y tobera y dan lugar a pulsaciones en la seal de salida, ya que no tiene
retroalimentacin que reposicione la distancia tobera-obturador.
3 -12
C1 C2
C1 + C2
Donde:
P es la presin del proceso.
K es una constante.
C1 es la capacitancia entre el lado de presin alta y el diafragma sensor.
C2 es la capacitancia entre el lado de presin baja y el diafragma sensor.
2. I diff = f V p p (C1 C2 )
Donde:
ldiff es la diferencia en corriente de C1y C2.
Vpp es el voltaje de oscilacin.
f es la frecuencia de oscilacin.
3.
f V p p =
I ref
C1 + C2
Donde:
lref es la fuente de corriente constante.
Por la tanto:
C1 C2
C1 + C2
La posicin del diafragma sensor es detectada por las placas capacitoras en ambos lados del
diafragma. La capacitancia entre el diafragma y una placa capacitora es aproximadamente 150 pF.
El sensor es conducido por un oscilador, a unos 32 KHz y 30 Vpp. Luego se rectifica por un
demodulador. (Vase fig. 3.12).
3 -13
A. Demodulador.
El demodulador consiste de un puente diodo D1-D8 que rectifica la seal de CA (Vase diagrama
esquemtico de un transmisor electrnico con salida de 4 a 20 mA anexo).
Las corrientes CD a travs de las armaduras del transformador 2-12 y 3-10 estn sumadas y
controladas para ser una constante al conducir el oscilador lC1.
La red de corriente DC a travs del transformador 3.11 es una corriente directamente proporcional
a la presin por ejemplo:
I diff = f V p p (C1 C2 )
3 -14
B. Ajuste de Linearidad.
La linearidad se ajusta por un sistema de resistencia variable (R20, R22 y R23), capacitor C3 y diodos
D9 y D10. Las corrientes generadas a travs de esta parte del circuito estn sumadas en las
entradas del circuito oscilador de control. Esto provee una correccin programada que levanta el
voltaje oscilador para compensar por falta de linearidad de capacitancia de primer orden como una
funcin de presin.
C. Oscilador.
El oscilador, que consiste de los componentes Q1, T1, C19, C20, R29 y R30, tiene una frecuencia
determinada por la capacitancia del elemento sensor y la inductancia de la armadura del
transformador.
El elemento sensor de capacitancia es variable por lo tanto, la frecuencia es variable por un valor
nominal de 32 KHz.
IC1 se usa como circuito de control de realimentacin y controla el voltaje del oscilador de mando
de manera que:
f V p p =
I ref
C1 + C2
D. Regulador de voltaje.
El regulador de voltaje utiliza un diodo zener D11, un transistor Q2 y resistores R15 y R16 para
proveer un voltaje constante de 6,4 VCD para la referencia y 7 VCD para suplir el oscilador, IC1, lC2
e IC3.
E. Ajuste de cero y alcance.
Los componentes de ajuste de cero consisten en un potencimetro R35 y un resistor R36 que
desarrollan una corriente ajustable aparte que se une a la corriente del sensor. Los resistores R20 o
R21 pueden cambiarse por SW1 para aadir otra corriente fija cero que cambia el alcance de ajuste
cero para permitir ms supresin o elevacin.
El ajuste de alcance se efecta con R32 el cual determina la cantidad de corriente del lazo que se
mide y suple al amplificador de control de corriente lC3.
F. Control de corriente.
El amplificador de control de corriente consiste de IC3, Q3, Q4 y componentes asociados. El voltaje
de referencia IC se establece donde se unen los resistores R10 y R13.
3 -15
G. Lmite de Corriente.
El limitador de corriente que consiste de R18 y Q2 evita que la corriente de salida se exceda de 30
mA en una condicin de exceso de presin.
3 -16
PROTOCOLO HART
El protocolo HART (High way-Addressable-Remote-Transducer) desarrollado inicialmente
por Rosemount Inc., agrupa la informacin digital sobre la seal analgica clsica de 4-20 mA DC.
Para llevar a cabo tal fin, modula la seal digital utilizando el mtodo de modulacin por
desplazamiento de frecuencia (FSK). La seal digital se representa mediante una seal analgica
sinusoidal con dos frecuencias individuales, 1200 y 2200 Hz, que representan los dgitos 1 y 0
respectivamente (figura 3.13) y que se superpone sobre el lazo de corriente de 4-20 mA DC. Como
la seal promedio de una onda sinusoidal es cero, no se aade ninguna componente DC a la seal
analgica de 4-20 mA. No obstante, la comunicacin puede prescindir de la seal de 4-20 mA
como una especie de vehculo, manejando una seal que contenga netamente la informacin
digital, en este caso, la seal presenta un nivel fijo de 4 mA. En la figura 2.13 pueden verse las
seales que constituyen el protocolo HART.
El protocolo HART permite soportar hasta 256 variables, los transmisores pueden
conectarse entre s en paralelo a travs de un bus y comunicarse con 15 aparatos (PLC,
ordenadores). Para la calibracin (de ahora en adelante llamada configuracin) de un transmisor
inteligente se emplea un equipo configurador o programador porttil (HAND-HELD). En las figuras
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3 -18
3 -19
3 -20
3 -21
3 -22
Ejemplo # 1
3 -23
= X*Dr
= 200 x 0.8
= 160 H2O
3 -24
Datos:
X = 200
h = 30
L = 300
Dr1 = 0.7
Dr2 = 0.9
Dr1 = Densidad relativa del lquido contenido en el recipiente.
Dr2 = Densidad relativa del lquido de sello.
Span = Alcance. = X*Dr1 = 200 x 0.7 = 140 H20.
Supresin
= L x Dr2 - h x Dr1
= 300 x 0.9 - 30 x 0.7
= 270 H2O - 21 H2O
Supresin
= 249 H2O
Gama de trabajo
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3 -26
3 -27
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