ALUMNO:
2.2.
-Realizar reuniones con todos los operadores de las enderezadoras, para difundir la importancia
de las actividades autnomas, de medir la efectividad global de los equipos, y las soluciones de
problemas tpicos que pueden presentarse a diario.
-Medir mediante evaluaciones si los operadores comprenden la importancia del TPM y los
objetivos a los que se quiere llegar con su implementacin.
-Entrevistar al personal de las tres enderezadoras para identificar el estado actual de los equipos
y las condiciones en que estn siendo operadores, con la finalidad de identificar problemas y
posibles causas. Finalizado esto, se debe presentar un informe al Jefe de Laminado en fro y al de
mantenimiento, para la evaluacin de lo encontrado.
-Instalar visores, para mejorar la inspeccin de niveles de aceite; facilitar graseras para mejorar
la lubricacin de los equipos.
-Realizar un inventario de las herramientas existentes, y determinar aquellas que faltan para que
los operarios puedan realizar correctamente sus mantenimientos autnomos y reparaciones
menores.
7Paso- Establecimiento del sistema para la obtencin de la eficiencia global en reas
administrativas.
-Definir a personas encargadas de manejar la informacin necesaria que facilite las atenciones
para la reparacin de averas imprevistas que se tienen en Laminado en fro.
-Definir encargados para manejar las estadsticas e incidencias pasadas registradas, relacionadas
a cada una de las enderezadoras, que puedan permitir tomar decisiones correctas, oportunas y de
calidad.
-Determinar las piezas, repuestos y suministros que las mquinas enderezadoras necesitan con
frecuencia y que son de alta rotacin y se requieren constantemente en el almacn. Esto se debe
comunicar al rea de PCI con la finalidad de registrarlos en reposicin automtica, manteniendo
un stock mnimo dependiendo de su frecuencia de consumo.
8Paso- Establecimiento del sistema, para determinar condiciones ideales de seguridad,
higiene y ambiente agradable de trabajo.
-Analizar las condiciones inseguras que existen en la zona de las enderezadoras y realizar la
mejoras oportunas; por ejemplo se puede mejorar la iluminacin, instalar sirenas de evacuacin,
sealizacin de emergencia, etc.
-Reforzar la filosofa de las 5Ss y promover su aplicacin en el rea de trabajo, para mantenerla
limpia y libre de elementos extraos, asegurando un ambiente de trabajo agradable.
A continuancin, a manera de anexos, se adjunta el cronograma de implementacin de TPM
propuesto para el rea de Laminado en fro, y uno de los formatos de mantenimiento autnomo
que deben realizar los operadores de las enderezadoras, respecto a las actividades de lubricacin,
limpieza, ajuste e inspeccin.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
DATA-DRIVEN (2010), Manufactura Esbelta y TPM. Recuperado de http://www.datadriven.com.mx/documentos/DD2005%20-%20TPM%20-%20MANTENIMIENTO
%20PRODUCTIVO%20TOTAL.pdf
http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/notas/mantenimiento-productivo.pdf
http://www.acerosarequipa.com/sistema-integrado-gestion/gestion-de-calidad/mantenimientoproductivo-total.html
http://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/123456789/1263/ING_437.pdf?sequence=1
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