Unidad 2
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
El estudio de tiempos y movimientos es una herramienta para la medicin de trabajo
utilizado con xito desde finales del Siglo XIX, cuando fue desarrollada por Taylor. A
travs de los aos dichos estudios han ayudado a solucionar multitud de problemas de
produccin y a reducir costos
ESTUDIO DE TIEMPOS: Actividad que implica la tcnica de establecer un estndar de
tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del
contenido del trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las
demoras personales y los retrasos inevitables.
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: Anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que
efecta el cuerpo al ejecutar un trabajo.
2.1 GENERALIDADES
Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acerca de la
fabricacin de alfileres, cuando se inici el estudio de tiempos en la empresa, pero no
fue sino hasta finales del siglo XIX, con las propuestas de Taylor que se difundi y
conoci esta tcnica, el padre de la administracin cientfica comenz a estudiar los
tiempos a comienzos de la dcada de los 80's, all desarroll el concepto de la "tarea",
en el que propona que la administracin se deba encargar de la planeacin del trabajo
de cada uno de sus empleados y que cada trabajo deba tener un estndar de tiempo
basado en el trabajo de un operario muy bien calificado. Despus de un tiempo, fuel
matrimonio Gilbreth el que, basado en los estudios de Taylor, ampliar este trabajo y
desarrollara el estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos
fundamentales llamados Therbligs (su apellido al revs).
OBJETIVOS
Estudio de tiempos
Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos
Conservar los recursos y minimizan los costos
Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de energticos o de la
energa
Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad
Estudio de movimientos
Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes
Ahora miremos sus principales caractersticas por separado.
EL ESTUDIO DE TIEMPOS
Para obtener un estndar es necesario que el operario domine a la perfeccin la tcnica
de la labor que se va a estudiar
El mtodo a estudiar debe haberse estandarizado
El empleado debe saber que est siendo evaluado, as como su supervisor y los
representantes
del
sindicato
El analista debe estar capacitado y debe contar con todas las herramientas necesarias
para realizar la evaluacin
El equipamiento del analista debe comprender al menos un cronmetro, una planilla o
formato reimpreso y una calculadora. Elementos complementarios que permiten un
mejor anlisis son la filmadora, la grabadora y en lo posible un cronmetro electrnico y
una
computadora
personal.
La actitud del trabajador y del analista debe ser tranquila y el segundo no deber
ejercer presiones sobre el primero.
Tomando los tiempos: hay dos mtodos bsicos para realizar el estudio de tiempos, el
continuo y el de regresos a cero. En el mtodo continuo se deja correr el cronmetro
mientras dura el estudio. En esta tcnica, el cronmetro se lee en el punto terminal de
cada elemento, mientras las manecillas estn en movimiento. En caso de tener un
cronmetro electrnico, se puede proporcionar un valor numrico inmvil. En el mtodo
de regresos a cero el cronmetro se lee a la terminacin de cada elemento, y luego se
regresa a cero de inmediato. Al iniciarse el siguiente elemento el cronmetro parte de
cero. El tiempo transcurrido se lee directamente en el cronmetro al finalizar este
elemento y se regresa a cero otra vez, y as sucesivamente durante todo el estudio.
EL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los
movimientos y el estudio de los micros movimientos. El primero se aplica ms
frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo slo resulta factible
cuando se analizan labores de mucha actividad cuya duracin y repeticin son
elevadas.
THERBLIG
LETRA
SIGLA
Buscar
negro
Seleccionar
SE
Gris Claro
Tomar o Asir
Rojo
Alcanzar
AL
Verde Olivo
Mover
Verde
Sostener
SO
Dorado
Soltar
SL
Carmn
Colocar en posicin
Azul
Precolocar
posicin
PP
Azul Cielo
Inspeccionar
Ocre
Quemado
Ensamblar
Violeta
Oscuro
Desensamblar
DE
Violeta Claro
en
COLOR
Usar
Prpura
Retraso Inevitable
DI
Amarillo Ocre
Retraso Evitable
DEV
Amarillo
Limn
Planear
PL
Castao
Caf
Descansar
DES
Naranja
Hay tres principios bsicos, los relativos al uso del cuerpo humano, los relativos a la
disposicin y condiciones en el sitio de trabajo y los relativos al diseo del equipo y las
herramientas.
* Los relativos al uso del cuerpo humano ambas manos deben comenzar y terminar
simultneamente los elementos o divisiones bsicas de trabajo y no deben estar
inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso.
* Los relativos a la disposicin y condiciones en el sitio de trabajo
Deben destinarse sitios fijos para toda la herramienta y todo el material, a fin de permitir
la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therblings buscar y
seleccionar.
* Los relativos al diseo del equipo y las herramientas
Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones mltiples con las herramientas
combinando dos o ms de ellas en una sola, o bien disponiendo operaciones mltiples
en los dispositivos alimentadores, si fuera el caso (por ejemplo, en tornos con carro
transversal y de torreta hexagonal).
Tcnicos.
Organizacionales.
Los tcnicos son aquellos en donde se definen las etapas de un proceso de produccin,
se definen paso a paso cada una de las etapas del proceso, desde la toma de
requerimientos, revisin tecnolgica, generacin de casos de uso, diseo de diagramas
de proceso a nivel macro, diagramas de estados, modelo entidad relacin, diagrama de
navegacin, hasta realizar la confrontacin de requerimientos con el diseo inicial, para
luego disear etapas o procedimientos adecuados.
El Organizacional es aquel que tiene que ver con la planeacin de recurso humano y
elementos organizacionales.
THERBLIG
LETRA O SIGLA
COLOR
Buscar
negro
Seleccionar
SE
Gris Claro
Tomar o Asir
Rojo
Alcanzar
AL
Verde Olivo
Mover
Verde
Sostener
SO
Dorado
Soltar
SL
Carmn
Colocar en posicin
Azul
Precolocar en posicin
PP
Azul Cielo
Inspeccionar
Ocre Quemado
Ensamblar
Violeta Oscuro
Desensamblar
DE
Violeta Claro
Usar
Prpura
Retraso Inevitable
DI
Amarillo Ocre
Retraso Evitable
DEV
Amarillo Limn
Planear
PL
Castao o Caf
Descansar
DES
Naranja
Buscar: es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de
encontrar un objeto. Comienza en el instante en que los ojos se dirigen o
mueven en un intento de localizar un objeto, y termina en el instante en
que se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therblig que el analista
debe tratar de eliminar siempre.
Seleccionar: este es el therblig que se efecta cuando el operario tiene
que escoger una pieza de entre dos o ms semejante. Tambin es
considerado ineficiente.
Tomar (o asir): este es el movimiento elemental que hace la mano al
cerrar los dedos rodeando una pieza o parte par asirla en una operacin.
Es un therblig eficiente y, por lo general, no puede ser eliminado, aunque
en muchos casos se puede mejorar.
Alcanzar: corresponde al movimiento de una mano vaca, sin resistencias
haca un objeto o retirndola de l. Puede clasificarse como un therblig
objetivo y, generalmente, no puede ser eliminado del ciclo del trabajo. Sin
embargo, s puede ser reducido acortando las distancias requeridas para
alcanzar y dando ubicacin fija a los objetos.
Mover: comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o
ubicacin general, y termina en el instante en que el movimiento se
detiene al llegar a su destino.
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El analista en estudio de tiempos debe establecer los tiempos permisibles para realizar
una tarea determinada, para esto utiliza varias tcnicas como los osn: el estudio
cronomtrico de tiempos, datos, estndares, datos de los movimientos fundamentales,
muestreo del trabajo y estimaciones en datos histricos.
El estudio cronomtrico se hace con un cronmetro, ya sea en el lugar mismo o
mediante una cinta grabada. El trabajo por estudiar se divide en elementos
mensurables, y cada elemento se cronometra individualmente.
Los tiempos concedidos o sntesis son los necesarios para la ejecucin de la tarea
laboral los cuales deben contener:
El tiempo base: consta de la suma de los tiempos previstos de fases de procesos que
son necesarios para la ejecucin planificada de un proceso por medio del hombre.
El tiempo de descanso: Est integrado por la suma de los tiempos previstos de todas
las fases de los procesos que son necesarias para el descanso del hombre; se refiere a
la unidad cuantitativa.
El tiempo de ejecucin: Es el tiempo para la ejecucin de la cantidad de una orden de
trabajo por el hombre
El tiempo de preparacin: ES el tiempo concedido para la preparacin dentro de una
orden de trabajo por el hombre. Este tiempo est compuesto del mismo modo que el
tiempo por unidad.
MTM.
WORK - FACTOR
GPD (General Purpose Data - Basado en MTM)
BMT (Basic Motion Timestudy)
MODADPTS
EL SISTEMA MTM
El Sistema MTM ( Methods Time Measurement )
"Es un procedimiento que analiza cualquier operacin manual o mtodo por los
movimientos bsicos necesarios para ejecutarlos, asignando a cada movimiento un
tiempo tipo predeterminado, que se define por la ndole del movimiento y las
condiciones en que se efecta".
Este sistema no se basa slo en tablas de tiempos para movimientos bsicos, sino que
tambin establece las leyes sobre la secuencia de estos movimientos. El MTM
reconoce 8 movimientos manuales, nueve movimientos de pie y cuerpo y dos
movimientos oculares, el tiempo para realizar cada uno de ellos se ve afectado por una
combinacin de condiciones fsicas y mentales. La ley por la que se rige el uso de los
movimientos es llamado el " principio de la reduccin de movimientos"
1.
2.
3.
Elementos MTM - 2
Los 18 micromovimientos que se denominan therblings han sido sustituidos en este
sistema por 8 elementos bsicos:
Alcanzar, mover, girar, aplicar presin, coger, posicionar, soltar, desmontar.
El valor varia en funcin de la distancia recorrida, peso del objeto, enfoque ocular, etc.
WORK-FACTOR.
SMC Wofac, originador del sistema work-factor, es uno de los organismos precursores
en establecer estndares sintticamente a partir de valores de tiempos de movimientos.
Se pudo disponer de los datos de Work-Factor en 1938, despus de cuatro aos de
obtener valores por la tcnica de micro movimientos, mtodos cronomtricos y el
empleo de una mquina fotoelctrica para medicin de tiempo construida
especialmente.
El sistema Work-Factor ha alcanzado flexibilidad desarrollando tres diferentes
procedimientos de aplicacin, dependiendo de los objetivos del anlisis y de la exactitud
requerida. Estos procedimientos son las tcnicas Detailed, Ready y Brief. Cada sistema
es autosuficiente, y no depende de sistemas de ms alto o ms bajo nivel. Sin
embargo, los sistemas completamente compatibles pueden ser combinados. Adems,
una cuarta tcnica, Mento-Factor, proporciona estndares precisos para actividad
mental.
El Detailed Work-Factor contiene estndares de tiempo precisos para mediciones de
trabajo contiene estndares de tiempo precisos para mediciones de trabajo por da o
para planes de pago con incentivos, y ya que proporciona una herramienta precisas
para el anlisis de mtodo, se usa principalmente para operaciones de ciclo corto y
trabajo repetitivo. Tambin se emplea comnmente para el desarrollo de datos estndar.
El Detail Work-Factor contiene ocho descripciones elementales. Su tabla de tiempos de
movimientos tiene 764 valores de tiempo y es el ms detallado de todos los sistemas
modernos de tiempos predeterminados de movimientos.
El Ready Work-Factor es apropiado para operaciones que no requieren un anlisis tan
preciso como el Dtailed Work-Factor. Generalmente se aplica en trabajos con
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EL MTODO MOST
El concepto MOST se basa en actividades fundamentales, que se refieren a la
combinacin de movimiento de los objetos; las formas bsicas de movimiento son
descritas por secuencias.
Se utiliza cuando se quiere saber el tiempo requerido para cumplir la planificacin, la
determinacin de la calidad de la ejecucin, y establecer los costos. As, para la
fabricacin de un producto nuevo, se podra:
1. Determinar el costo laboral total del producto y la cantidad de obreros que se
requieren.
2. Precisar el nmero de mquinas, la cantidad de materiales requeridos, y cundo
se deben de recibir.
3. Determinar el programa total de produccin y el establecimiento de metas.
4. Llevar hasta el final la produccin y el cumplimiento de las metas.
5. Comprobar la eficiencia del departamento, o de individuos.
6. Conocer los gastos reales de produccin, y pagar de acuerdo con resultados.
Se utilizan tres tipos de secuencias de actividad:
1. Secuencia de Mover General. Para movimiento espacial de un objeto que est
libremente en el aire.
2. Secuencia de Mover Controlado. Para el movimiento de un objeto cuando se
queda en contacto con una superficie, o se junta a otro objeto.
3. Secuencia de utilizacin de herramientas. Para el uso de herramientas manuales
comunes.
Secuencia de MOST bsico
1. Mover General
Se entiende el mover objetos con las manos de un lugar a otro a travs del aire. Se
compone de cuatro actividades:
A Distancia de Accin, principalmente horizontal.
B Movimiento del cuerpo (Body), principalmente vertical.
G Obtener control (Get)
P Poner.
Estas actividades se ordenan en un modelo de la secuencia de la tcnica MOST, que
consiste en una serie de parmetros organizados en una secuencia lgica.
A cada parmetro se le aplican subndices de valores relacionados con el tiempo, que
indican el contenido de movimiento de cada uno de ellos.
El desplazamiento espacial de un objeto ocurre en tres fases distintas:
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Obtener
Poner
Volver
A B G
A B P
El desarrollo del Muestreo de trabajo como tcnica de medicin del trabajo se remonta
al ao 1935, cuando Tippet sugiri la aplicacin de las observaciones instantneas para
hacer estudios de tiempos de hombres y maquinas. Luego, en 1946, Morrow le dio un
uso ms general con el propsito fundamental de identificar las demoras que afectaban
a los trabajos. Desde entonces la tcnica ha sido ms desarrollada y refinada.
Actualmente se le conoce mundialmente con diferentes nombres.
El muestreo de trabajo tiene por objetivo establecer el porcentaje que con respecto al
perodo total de tiempo se dedica a ciertas actividades.
Es una tcnica en la cual se realiza un gran nmero de observaciones a un grupo de
mquinas, procesos u Es operarios durante un periodo de tiempo. Cada observacin
registra lo que est ocurriendo en ese instante, y el porcentaje de observaciones
registrada para una actividad particular o demora es una medida del porcentaje de
tiempo durante el cual esta actividad o demora ocurren. El porcentaje de tiempo
dedicado a una actividad particular se establece a partir de un nmero de
observaciones realizadas al azar.
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El muestreo de trabajo es una tcnica que se utiliza para investigar las proporciones del
tiempo total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea, actividades o
trabajo. Los resultados del muestreo sirven para determinar tolerancias o mrgenes
aplicables al trabajo, para evaluar la utilizacin de las mquinas y para establecer
estndares de produccin.
El mtodo de muestreo de trabajo tiene varias ventajas sobre el de obtencin de datos
por el procedimiento usual de estudios de tiempos. Tales ventajas son:
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Una vez que el analista haya explicado el mtodo y obtenido la aprobacin del
supervisor respectivo, estar en condiciones de realizar el planteamiento detallado, que
es esencial antes de iniciar las observaciones reales.
El primer paso es efectuar una estimacin preliminar de las actividades acerca de las
que buscan informacin. Esta estimacin puede abarcar una o ms actividades. Con
frecuencia la estimacin se puede realizar razonable, deber muestrear el rea o las
reas de inters durante un perodo corto y utilizar la informacin obtenida como base
de sus estimaciones.
Una vez hechas las estimaciones se debe determinar la exactitud que sea de los
resultados. Esto se puede expresar mejor como una tolerancia dentro de un nivel de
confianza establecido. El analista llevar a cabo ahora una estimacin del nmero de
observaciones a realizar. Es posible determinar la frecuencia de las observaciones.
El siguiente paso ser disear la forma para muestreo de trabajo en la que se tabularn
los datos y los diagramas de control que se utilizarn junto con el estudio.
Determinacin de las observaciones necesarias.
n = (^p ( 1 - ^p) / @p)^2
@p = Desviacin estndar de un porcentaje
^p = proporcin real de ocurrencias del elemento que se busca
n = nmero de observaciones al azar en las que se basa p
Determinacin de la frecuencia de las observaciones
Esta frecuencia depende en su mayor grado de los nmeros de observaciones
requeridas y de los lmites de tiempo aplicados al desarrollo de los datos.
El nmero de analistas disponible y la naturaleza del trabajo a estudiar influirn tambin
en la frecuencia de las observaciones. Un mtodo que se puede emplear consiste en
tomar nueve nmeros diariamente de una tabla estadstica de nmeros aleatorios, que
varen, asgnese a cada nmero una cantidad de minutos equivalente a 10 veces al
valor del nmero. Los nmeros seleccionados pueden fijar entonces el tiempo desde el
inicio del da de trabajo hasta el momento de efectuar las observaciones.
El software tambin permite el ingreso como entrada de condiciones especiales; Otro
medio para ayudar a los analistas decidir cundo hacer observaciones diarias es un
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recordatorio aleatorio. Este instrumento de bolsillo avisa por medio de un sonido que es
el momento de realizar la siguiente observacin.
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Tn = [(n)(T)(P)] / (Pa)(N)
Tn = Tiempo normal de elemento
Ta = Tiempo asignado de elemento
P = Factor de calificacin de actuacin
Pa= Produccin total en el perodo estudiado
n = Observaciones totales de elemento
N= Observaciones totales
T = Tiempo total de operario representado por el estudio.
Auto-observacin
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BIBLIOGRAFIA
"Estudio de tiempos y movimientos generalidades", [en lnea]. [12 de Noviembre de
2011]. Disponible en la Web:
http://www.gestiopolis.com/canales/gerencial/articulos/no
%2010/tiemposymovimientos.htm
"Diagrama de Procesos", [en lnea]. [12 de Noviembre de 2011]. Disponible en la Web:
http://www.dgplades.salud.gob.mx/descargas/dhg/DIAGRAMA_PROCESOS.pdf
"Diagrama de Procesos", [en lnea]. [12 de Noviembre de 2011]. Disponible en la Web:
http://www.camafu.org.mx/index.php/DesarrolloInstitucionalBiblioteca/articles/lautilizacion-de-flujogramas-para-diagramas-de-procesos-y-de-re.html
" Clasificacin de estudios de tiempos..", [en lnea]. [12 de Noviembre de 2011].
Disponible
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lii/llamas_m_mm/capitulo3.pdf
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