Administración de Inventarios

ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS
DE
INVENTARIOS
INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO
ADMINISTRACIN
INDICE
SEMANA 1 .............................................................................................. 4
DEFINICIN DE INVENTARIO............................................................... 4
Propsitos del inventario ........................................................................... 4
Costos del inventario ................................................................................ 6
DEMANDA INDEPENDIENTE Y DEPENDIENTE .................................... 8
SISTEMAS DE INVENTARIOS ................................................................ 10
MODELO DE INVENTARIO DE PERIODO NICO.............................. 11
EJEMPLO: Reservaciones de hotel ........................................................... 14
SEMANA 2............................................................................................ 18
SISTEMAS DE INVENTARIO DE VARIOS PERIODOS ............................ 18
MODELOS DE CANTIDAD DE PEDIDO FIJA........................................ 22
ESTABLECIMIENTO DE INVENTARIOS DE SEGURIDAD ..................... 28
Enfoque de probabilidad ......................................................................... 28
MODELO DE CANTIDAD DE PEDIDO FIJA ......................................... 30
CON INVENTARIOS DE SEGURIDAD .................................................. 30
............................................................. 32
MODELOS DE PERIODOS FIJOS .......................................................... 38
MODELO DE PERIODOS FIJOS CON INVENTARIO DE SEGURIDAD ............... 39
EJEMPLO Cantidad que se va a pedir...................................................... 40
CONTROL DE INVENTARIOS Y ADMINISTRACIN DE LA CADENA DE
SUMUNISTRO ...................................................................................... 42
MODELOS DE PRECIO DESCONTADO .............................................. 45
SEMANA 4 ........................................................................................... 50
SISTEMAS DE INVENTARIOS ................................................................ 50
Sistema de resurtido opcional .................................................................. 51
SEMANA 3............................................................................................ 38
Sistema de dos recipientes ...................................................................... 51

Sistema de un recipiente ......................................................................... 52
PLANEACIN DE INVENTARIO ABC ................................................... 52
EXACTITUD DEL INVENTARIO Y CONTEO DE CICLOS.................... 56
CONTROL DE INVENTARIOS EN LOS SERVICIOS .............................. 59
C ONCLUSIN .................................................................................... 64
VOCABULARIO BSICO ....................................................................... 65
REPASO DE LAS FRMULAS ................................................................ 67
PREGUNTAS DE REPASO Y DISCUSIN ............................................. 75
SEMANA 1
DEFINICIN DE INVENTARIO
Propsitos del inventario

Todas las empresas (incluidas las operaciones justo a tiempo) mantienen un
suministro de inventario por las siguientes razones:
Para mantener 1. La independencia entre las operaciones. El suministro de
materiales en el centro de trabajo permite flexibilidad en las operaciones. Por
ejemplo, debido a que hay costos por crear una nueva configuracin para la
produccin, este inventario permite a la gerencia reducir el nmero de
configuraciones.
Inventario son las existencias de una pieza o recurso utilizado en una

organizacin. Un sistema de inventario es el conjunto de polticas y controles
que vigilan los niveles del inventario y determinan aquellos a mantener, el
momento en que es necesario reabastecerlo y qu tan grandes deben ser los
pedido Por convencin, el trmino inventario de manufactura se refiere a las
piezas que contribuyen o se vuelven parte de la produccin de una empresa.
El inventario de manufactura casi siempre se clasifica en materia prima,
productos terminados, partes componentes, suministros y trabajo en proceso. En
los servicios, el trmino inventario por lo regular se refiere a los bienes tangibles
a vender y los suministros necesarios para administrar el servicio.
El propsito bsico del anlisis del inventario en la manufactura y los servicios
es especificar 1) cundo es necesario pedir ms piezas, y 2) qu tan grandes
deben ser los pedidos. Muchas empresas suelen establecer relaciones con los
proveedores a ms largo plazo para cubrir sus necesidades quiz de todo un
ao. Esto cambia las cuestiones de cundo y cuntos pedir por cundo y
cuntos entregar.
La independencia de las estaciones de trabajo tambin es deseable en las lneas

de ensamblaje. El tiempo necesario para realizar operaciones idnticas vara
de una unidad a otra. Por lo tanto, lo mejor es tener un colchn de varias
partes en la estacin de trabajo de modo que los tiempos de desempeo ms
breves compensen los tiempos de desempeo ms largos. De esta manera,
la produccin promedio puede ser muy estable.
2. Para cubrir la variacin en la demanda. Si la demanda del producto se
conoce con precisin, quiz sea posible (aunque no necesariamente
econmico) producirlo en la cantidad exacta para cubrir la demanda. Sin
embargo, por lo regular, la demanda no se conoce por completo, y es preciso
tener inventarios de seguridad o de amortizacin para absorber la variacin.
4. Protegerse contra la variacin en el tiempo de entrega de la materia prima.

Al pedir material a un proveedor, pueden ocurrir demoras por distintas
razones: una variacin normal en el tiempo de envo, un faltante del material
en la planta del proveedor que da lugar a pedidos acumulados, una huelga
inesperada en la planta del proveedor o en una de las compaas que realizan
el envo, un pedido perdido o un embarque de material incorrecto o
defectuoso.
3. Para permitir flexibilidad en la programacin de la produccin. La existencia

de un inventario alivia la presin sobre el sistema de produccin para tener
listos los bienes. Esto provoca tiempos de entrega ms alejados, lo que
permite una planeacin de la produccin para tener un flujo ms tranquilo y
una operacin a ms bajo costo a travs de una produccin de lotes ms
grandes. Por ejemplo, los altos costos de configuracin favorecen la
produccin de mayor cantidad de unidades una vez que se realiza la
configuracin.
5. Aprovechar los descuentos basados en el tamao del pedido. Hay costos

relacionados con los pedidos: mano de obra, llamadas telefnicas, captura,
envo postal, etc. Por lo tanto, mientras ms grande sea el pedido, la necesidad
de otros pedidos se reduce. Asimismo, los costos de envo favorecen los
pedidos ms grandes; mientras ms grande sea el envo, menor ser el costo
unitario.
Por cada una de las razones anteriores (en especial las razones 3, 4 y 5), es
necesario tener presente que un inventario es costoso y que, por lo regular,
las grandes cantidades no son recomendables. Los tiempos de ciclo
prolongados se deben a las grandes cantidades de inventario y tampoco son
adecuados.
Costos del inventario

Al tomar cualquier decisin que afecte el tamao del inventario, es necesario
considerar los costos siguientes.
2. Costos de configuracin (o cambio de produccin). La fabricacin de cada

producto comprende la obtencin del material necesario, el arreglo de las
configuraciones especficas en el equipo, el llenado del papeleo requerido, el
cobro apropiado del tiempo y el material, y la salida de las existencias
anteriores.
Si no hubiera costos ni tiempo perdido al cambiar de un producto a otro, se
produciran muchos lotes pequeos. Esto reducira los niveles de inventario,
con un ahorro en los costos. Un desafo actual es tratar de reducir estos costos
Costos de mantenimiento 1. (o transporte). Esta amplia categora incluye los

costos de las instalaciones de almacenamiento, manejo, seguros, desperdicios
y daos, obsolescencia, depreciacin, impuestos y el costo de oportunidad del
capital. Como es obvio, los costos de mantenimiento suelen favorecer los
niveles de inventario bajos y la reposicin frecuente.
de configuracin para permitir tamaos de lote ms pequeos (tal es la meta

de un sistema justo a tiempo).
4. Costos de faltantes. Cuando las existencias de una pieza se agotan, el pedido

debe esperar hasta que las existencias se vuelvan a surtir o bien es necesario
cancelarlo. Se establecen soluciones de compromiso entre manejar existencias
para cubrir la demanda y cubrir los costos que resultan por faltantes.
En ocasiones, es muy difcil lograr un equilibrio, porque quiz no sea posible
estimar las ganancias perdidas, los efectos de los clientes perdidos o los castigos
por cubrir pedidos en una fecha tarda. Con frecuencia, el costo asumido por
un faltante es ligeramente ms alto, aunque casi siempre es posible especificar
un rango de costos.
Establecer la cantidad correcta a pedir a los proveedores o el tamao de los
lotes en las instalaciones productivas de la empresa comprende la bsqueda
del costo total mnimo que resulta de los efectos combinados de cuatro costos
individuales: costos de mantenimiento, costos de configuracin, costos de
pedidos y costos de faltantes. Desde luego, la oportunidad de estos pedidos
es un factor crtico que puede tener un impacto en el costo del inventario.
3. Costos de pedidos. Estos costos se refieren a los costos administrativos y

de oficina por preparar la orden de compra o produccin. Los costos de
pedidos incluyen todos los detalles, como el conteo de piezas y el clculo de
las cantidades a pedir. Los costos asociados con el mantenimiento del sistema
necesario para rastrear los pedidos tambin se incluyen en esta categora.
DEMANDA INDEPENDIENTE Y DEPENDIENTE
ILUSTRACIN 1
El costo de las transacciones depende de los niveles de integracin y

automatizacin incorporados en un sistema. Los sistemas manuales, como la
lgica sencilla, dependen de la participacin del ser humano en la reposicin
de inventarios, que es relativamente costosa en comparacin con el uso de
En el manejo del inventario, es importante entender los sacrificios que

comprende el uso de distintos tipos de lgica de control de inventarios. La
ilustracin 1 es un marco de trabajo que muestra la forma en que las
caractersticas de la demanda, el costo de las transacciones y el riesgo de un
inventario obsoleto afectan los distintos sistemas. Los sistemas en la esquina
superior izquierda de la ilustracin son los que se trataran en este curso.
una computadora para detectar automticamente cuando es necesario pedir

una pieza. La integracin se relaciona con la conexin entre los sistemas. Por
ejemplo, es comn que los pedidos de material se transfieran
automticamente a los proveedores de manera electrnica y que el sistema
de control de inventarios del proveedor capture estos pedidos tambin en
forma automtica. Este tipo de integracin reduce en gran medida el costo de
las transacciones.
El riesgo a la obsolescencia tambin es una consideracin importante. Si una
pieza se usa con poca frecuencia o slo para un propsito especfico, existe
un riesgo considerable al utilizar la lgica de control de inventarios de que no
registre la fuente especfica de su demanda. Adems, es necesario manejar con
cuidado las piezas sensibles a la obsolescencia tecnolgica, como los chips de
memoria para computadora y los procesadores, basndose en la necesidad
real de reducir el riesgo de quedarse con un inventario pasado de moda.
Una caracterstica importante de la demanda se relaciona con el hecho de si
sta se deriva de una pieza final o si se relaciona con la pieza misma. Se usan
los trminos demanda independiente y dependiente para describir esta
caracterstica. En pocas palabras, es la diferencia entre la demanda
independiente y dependiente. En la demanda independiente, las demandas de
varias piezas no estn relacionadas entre s. Por ejemplo, es probable que un
centro de trabajo produzca muchas piezas que no estn relacionadas pero
que cubran alguna necesidad de la demanda externa. En la demanda
dependiente, la necesidad de cualquier pieza es un resultado directo de la
necesidad de otra, casi siempre una pieza de nivel superior del que forma
parte.
En teora, la demanda dependiente es un problema de clculo relativamente
sencillo. Simplemente se calculan las cantidades necesarias de una pieza de
demanda dependiente, con base en el nmero necesario en cada pieza de
nivel superior del que forma parte. Por ejemplo, si una compaa automotriz
planea producir 500 automviles al da, como es obvio va a necesitar 2 000
rines y llantas (adems de las llantas de refaccin). El nmero de rines y llantas
que requiere depende de los niveles de produccin y no se deriva por

separado. Por otra parte, la demanda de automviles es independiente;
proviene de varias fuentes externas a la empresa automotriz y no forma parte
de otros productos; no est relacionada con la demanda de otros productos.
Para determinar las cantidades de piezas independientes que es necesario
producir, las empresas casi siempre recurren a sus departamentos de ventas
e investigacin de mercados. Utilizan gran variedad de tcnicas, entre las que
se incluyen encuestas a los clientes, tcnicas de pronstico y tendencias
econmicas y sociolgicas. Como la demanda independiente es incierta, es
necesario manejar unidades adicionales en el inventario. Este captulo presenta
modelos para determinar cuntas unidades es necesario pedir y cuntas
unidades adicionales se deben manejar para reducir el riesgo de faltantes
Un sistema de inventario proporciona la estructura organizacional y las polticas

operativas para mantener y controlar los bienes en existencia. El sistema es
responsable de pedir y recibir los bienes: establecer el momento de hacer los
pedidos y llevar un registro de lo que se pidi, la cantidad ordenada y a quin.
El sistema tambin debe realizar un seguimiento para responder preguntas
como: El proveedor recibi el pedido? Ya se envi? Las fechas son
correctas? Se establecieron los procedimientos para volver a pedir o devolver
la mercanca defectuosa?
Esta seccin divide los sistemas en sistemas de un periodo y de periodos
mltiples. La clasificacin se basa en si la decisin es una decisin de compra
nica en la que la compra est diseada para cubrir un periodo fijo y la pieza
no se va a volver a pedir, o si la decisin comprende una pieza que se va a
adquirir en forma peridica y es necesario mantener un inventario para
utilizarla segn la demanda. Primero se estudia el modelo de decisin de
compra e inventario de periodo nico.
SISTEMAS DE INVENTARIOS
10
Ciertamente, un ejemplo fcil a considerar es el problema clsico del

voceador. Pinsese en el problema que tiene un voceador al decidir cuntos
peridicos exhibir cada maana en el puesto que tiene en las afueras del
vestbulo de un hotel. Si esta persona no coloca los suficientes peridicos en
el puesto, algunos clientes no podrn comprar el diario y el voceador perder
las ganancias relacionadas con esas ventas. Por otra parte, si coloca demasiados
peridicos, el voceador tendr que pagar aquellos que no se vendan durante
el da, reduciendo sus ganancias de la jornada.
En realidad, este tipo de problema es muy comn. Considere la persona que
vende playeras promoviendo un juego de campeonato de bsquetbol o ftbol.
Se trata de una situacin muy complicada, ya que la persona debe esperar
hasta saber qu equipos van a jugar. Luego, podr imprimir las camisetas con
los logotipos de los equipos apropiados. Desde luego, el vendedor debe
calcular cuntas personas van a querer las playeras. Es probable que las
camisetas que venda antes del partido se puedan vender a un precio ms alto,
mientras que aquellas que queden despus del juego tendr que venderlas
con un descuento importante.
Una forma sencilla de pensar en esta situacin es considerando el riesgo que
una persona est dispuesta a correr de que el inventario se agote. Considrese
que el voceador que vende peridicos en el puesto ha recopilado informacin
durante algunos meses y se ha dado cuenta de que, en promedio, cada lunes
se venden 90 peridicos con una desviacin estndar de 10 (desde luego, esto
supone que los peridicos nunca se han agotado). Con estos datos, el
voceador podra establecer un ndice de servicio aceptable. Por ejemplo,
quizs el voceador quiera estar 80% seguro de que no se va a quedar sin
peridicos los lunes.
MODELO DE INVENTARIO DE PERIODO NICO
11
Una forma rpida de encontrar el nmero exacto de desviaciones estndar

necesarias para una probabilidad de que se agoten es con la funcin
NORMSINV (probabilidad) en Microsoft Excel (NORMSINV (0.8)
=0.84162). Debido al resultado obtenido en Excel, que es ms preciso del
que arrojan las tablas, la cantidad adicional de peridicos sera 0.84162 x10
=8.416, o 9 peridicos (no hay forma de vender 0.4 peridicos!).
Para que este modelo sea ms til, sera bueno considerar las ganancias y
prdidas potenciales asociadas con almacenar demasiados o muy pocos
peridicos en el puesto. Sea que el voceador paga 20 centavos de dlar por
cada peridico y lo vende a 50 centavos de dlar. En este caso, el costo
marginal de sobrestimar la demanda es de 20 centavos, el costo de comprar
demasiados peridicos. El nivel de inventario ptimo, utilizando el anlisis
marginal, ocurre en el punto en que los beneficios esperados derivados de
manejar la siguiente unidad son menores que los costos esperados para esa
unidad. Tenga presente que los beneficios y costos especficos dependen del
problema.
En trminos simblicos, defina
Co =Costo por unidad de la demanda sobrestimada
Si recuerda sus estudios de estadstica, suponiendo que la distribucin de

probabilidad relacionada con la venta de peridicos es normal y si coloca
exactamente 90 peridicos todos los lunes por la maana, el riesgo de que se
agoten sera de 50%, ya que 50% del tiempo se espera que la demanda sea
menor de 90 peridicos y el otro 50% del tiempo, se espera que la demanda
sea mayor de 90. Para estar
80% seguros de que el inventario no se va a agotar, se tienen que manejar
algunos peridicos adicionales.
12
Cu =Costo por unidad de la demanda subestimada

Con la introduccin de probabilidades, la ecuacin del costo marginal
esperado se vuelve
Esta ecuacin establece que se debe continuar para aumentar el tamao del
pedido, siempre y cuando la probabilidad de no vender lo que se pide sea
igual o menor que la razn Cu / (Co + Cu).
Regresando al problema del peridico, el costo por sobrestimar la demanda
(Co) es de 20 centavos por peridico y el costo por subestimarla (Cu) es de
30 centavos. Por lo tanto, la probabilidad es .3 / (.2 + .3) =.6. Ahora, se
necesita encontrar el punto en la distribucin de la demanda que corresponde
a la probabilidad acumulada de 0.6. Utilizando la funcin NORMSINV para
obtener el nmero de desviaciones estndar (comnmente conocido como
la calificacin Z) de peridicos adicionales a manejar, se obtiene
Donde P es la probabilidad de que la unidad no se venda y 1P es la

probabilidad de que s se venda, porque debe ocurrir uno u otro evento (la
unidad se vende o no se vende).1
Entonces, al despejar P se obtiene
13
0.253, que significa que hay que tener en existencia 0.253(10) =2.53 o 3
peridicos ms. Por lo tanto, el nmero total de peridicos para el puesto
cada lunes por la maana debe ser de 93 peridicos.
Este modelo es muy til y, como se ver en el problema resuelto, incluso se
puede usar para muchos problemas del sector de los servicios como el
nmero de asientos a reservar en un vuelo o la cantidad de reservaciones para
una noche en un hotel.
EJEMPLO: Reservaciones de hotel
SOLUCIN
El costo de subestimar el nmero de cancelaciones es de 80 dlares, y el costo
de sobrestimar las cancelaciones es de 200 dlares.
Un hotel cerca de una universidad siempre se llena la noche anterior a los

juegos de ftbol. Los antecedentes demuestran que, cuando un hotel est
totalmente reservado, el nmero de cancelaciones de ltimo momento tiene
una media de 5 y una desviacin estndar de 3. La tarifa por habitacin
promedio es de 80 dlares.
Cuando el hotel est lleno, la poltica es buscar una habitacin en un hotel
cercano y pagar la habitacin del cliente. Por lo general, esto le cuesta al hotel
aproximadamente 200 dlares, ya que las habitaciones reservadas de ltimo
momento son costosas. Cuntas habitaciones debe reservar el hotel?
14
Utilizando NORMSINV (0.2857) de Excel se tiene una calificacin Z de

0.56599. El valor negativo indica que hay que reservar un valor menor al
promedio de 5. El valor real debe ser 0.56599 (3) =1.69797, o 2
reservaciones menos de 5. El hotel debe hacer tres reservaciones adicionales
la noche anterior a un juego de ftbol.
Otro mtodo comn para analizar este tipo de problema es con una
distribucin de probabilidad discreta encontrada utilizando los datos reales y el
anlisis marginal. Para el hotel, considere que se ha recopilado informacin y
que la distribucin de los clientes que no llegaron es la siguiente:
15
Utilizando estos datos, se crea una tabla que muestra el impacto de las
reservaciones adicionales. Despus, se calcula el costo total esperado de cada
opcin de reservacin adicional multiplicando cada resultado posible por su
probabilidad y sumando los costos ponderados. La mejor estrategia para las
reservaciones adicionales es aquella que tenga el costo mnimo.
16
Segn la tabla, el costo total mnimo es cuando se toman tres reservaciones

adicionales. Este enfoque que utiliza la probabilidad discreta es til cuando se
cuenta con informacin histrica vlida.
Los modelos de inventario de periodo nico son tiles para gran variedad de
aplicaciones de servicios y manufactura. Considere lo siguiente:
Reservaciones adicionales para vuelos. Es comn que los clientes cancelen las
reservaciones de un vuelo por diversas razones. En este caso, el costo de
subestimar el nmero de cancelaciones es una prdida en las ganancias debida
a un asiento vaco en un vuelo. El costo de sobrestimar las cancelaciones es la
compensacin con vuelos gratis o pagos en efectivo que se da a los clientes
cuando no pueden abordar un avin.
3. Cualquier tipo de pedido nico. Por ejemplo, al pedir camisetas para un

evento deportivo o imprimir mapas que se vuelven obsoletos despus de
cierto tiempo.
2. Pedidos de artculos de moda. Un problema para un detallista que vende

artculos de moda es que, a menudo, slo es posible hacer un pedido para
toda la temporada. Esto se debe con frecuencia a los largos tiempos de entrega
y la vida limitada de la mercanca. El costo de subestimar la demanda es la
ganancia perdida debido a las ventas no realizadas. El costo de sobrestimar la
demanda es el costo que resulta cuando est descontinuada.
17
SEMANA 2
Existen dos tipos generales de sistemas de inventario de varios periodos: los

modelos de cantidad de pedido fija (tambin llamado cantidad de pedido
econmico, EOQ economic order quantity y modelo Q) y modelos de
periodo fijo (conocidos tambin como sistema peridico, sistema de revisin
peridica, sistema de intervalo fijo y modelo P). Los sistemas de inventario de
varios periodos estn diseados para garantizar que una pieza estar disponible
todo el ao. Por lo general, la pieza se pide varias veces en el ao; la lgica del
sistema indica la cantidad real pedida y el momento del pedido.
La distincin fundamental es que los modelos de cantidad de pedido fi ja se
basan en los eventos y los modelos de periodo fijo se basan en el tiempo. Es
decir, un modelo de cantidad de pedido fi ja inicia un pedido cuando ocurre
el evento de llegar a un nivel especfico en el que es necesario volver a hacer
un pedido. Este evento puede presentarse en cualquier momento,
dependiendo de la demanda de las piezas consideradas. En contraste, el
SISTEMAS DE INVENTARIO DE VARIOS PERIODOS
18
modelo de periodo fijo se limita a hacer pedidos al final de un periodo

determinado; el modelo se basa slo en el paso del tiempo.
Para utilizar el modelo de cantidad de pedido fi ja (que hace un pedido cuando
el inventario restante baja a un punto predeterminado, R), es necesario vigilar
continuamente el inventario restante. Por lo tanto, el modelo de cantidad de
pedido fi ja es un sistema perpetuo, que requiere de que, cada vez que se haga
un retiro o una adicin al inventario, se actualicen los registros para que reflejen
si se ha llegado al punto en que es necesario volver a pedir. En un modelo de
periodo fi jo, el conteo se lleva a cabo slo en el periodo de revisin (se
estudiarn algunas variaciones de los sistemas que combinan caractersticas de
ambos).
ILUSTRACIN 2
Algunas diferencias adicionales tienden a influir en la eleccin de los sistemas

(vase tambin la ilustracin 2):
19
El modelo de periodo fijo tiene un inventario promedio ms numeroso

porque tambin debe ofrecer una proteccin contra faltantes durante el
periodo de revisin, T; el modelo de cantidad de pedido fija no tiene periodo
de revisin.
El modelo de cantidad de pedido fija favorece las piezas ms caras, porque
el inventario promedio es ms bajo.
El modelo de cantidad de pedido fija es ms apropiado para las piezas
importantes como las piezas crticas, porque hay una supervisin ms estrecha
y por lo tanto una respuesta ms rpida a tener unidades faltantes en potencia.
El modelo de cantidad de pedido fija requiere de ms tiempo para su
mantenimiento porque se registra cada adicin y cada retiro.
La ilustracin 3 muestra lo que ocurre cuando cada uno de los dos modelos
se pone en uso y se convierte en un sistema operativo.
20
ILUSTRACIN 3
Como se ve, el sistema de cantidad de pedido fija se enfoca en las cantidades

de pedidos y los puntos en que es necesario volver a pedir. En cuanto al
procedimiento, cada vez que se toma una unidad del inventario, se registra el
retiro y la cantidad restante se compara de inmediato con el punto de volver
a hacer un pedido. Si est por debajo de este punto, se piden Q piezas. De lo
contrario, el sistema permanece en estado inactivo hasta el prximo retiro.
21
En el sistema de periodo fijo, se toma la decisin de hacer un pedido despus

de contar o revisar el inventario. El hecho de hacer un pedido o no depende
de la posicin del inventario en ese momento.
Los modelos de cantidad de pedido fija tratan de determinar el punto

especfico, R, en que se har un pedido, as como el tamao de ste, Q. El
punto de pedido, R, siempre es un nmero especfico de unidades.
Se hace un pedido de tamao Q cuando el inventario disponible (actualmente
en existencia o en pedido) llega al punto R. La posicin del inventario se define
como la cantidad disponible ms la pedida menos los pedidos acumulados. La
solucin para un modelo de cantidad de pedido fija puede estipular algo as:
cuando la posicin del inventario baje a 36, hacer un pedido de 57 unidades
ms.
Los modelos ms sencillos en esta categora ocurren cuando se conocen con
certeza todos los aspectos de la situacin. Si la demanda anual de un producto
es de 1 000 unidades, es precisamente de 1 000, no de 1 000 ms o menos
10%. Lo mismo sucede con los costos de preparacin y mantenimiento.
Aunque la suposicin de una certeza total rara vez es vlida, ofrece una base
adecuada para la cobertura de los modelos de inventario.
La ilustracin 4 y el anlisis acerca de derivar la cantidad de pedido ptima se

basan en las siguientes caractersticas del modelo. Estas suposiciones son
irreales, pero representan un punto de partida y permiten usar un ejemplo
sencillo.
MODELOS DE CANTIDAD DE PEDIDO FIJA
22
ILUSTRACIN 4
La demanda del producto es constante y uniforme durante todo el periodo.
El costo por mantener el inventario se basa en el inventario promedio.
El tiempo de entrega (tiempo para recibir el pedido) es constante.

El precio por unidad del producto es constante.
23
Donde
Los costos de pedido o preparacin son constantes.

Se van a cubrir todas las demandas del producto (no se permiten pedidos
acumulados).
El efecto sierra relacionado con Q y R en la ilustracin 4 permite que cuando
la posicin del inventario baja al punto R, se vuelve a hacer un pedido. Este
pedido se recibe al final del periodo L, que no vara en este modelo.
Al construir cualquier modelo de inventario, el primer paso consiste en
desarrollar una relacin funcional entre las variables de inters y la medida de
efectividad. En este caso, como preocupa el costo, la ecuacin siguiente es
apropiada:
24
TC =Costo anual total

D =Demanda (anual)
C =Costo por unidad
Q =Cantidad a pedir (la cantidad ptima se conoce como cantidad econmica
de pedido, EOQ o Qopt)
S =Costo de preparacin o costo de hacer un pedido
R =Punto de volver a pedir
L =Tiempo de entrega
H =Costo anual de mantenimiento y almacenamiento por unidad de
inventario promedio (a menudo, el costo de mantenimiento se toma como
un porcentaje del costo de la pieza, como H =iC, donde i es un porcentaje
del costo de manejo)
ILUSTRACIN 5
Del lado derecho de la ecuacin, DC es el costo de compra anual para las

unidades, (D/Q)S es el costo de pedido anual (el nmero real de pedidos
hechos, D/Q, por el costo de cada pedido, S) y (Q/2)
H es el costo de mantenimiento anual (el inventario promedio, Q/2, por el
costo de mantenimiento y almacenamiento de cada unidad, H). Estas
relaciones entre los costos se muestran en una grfica en la ilustracin5.
25
El segundo paso en el desarrollo de modelos consiste en encontrar la cantidad

de pedidos Qopt en la que el costo total es el mnimo. En la ilustracin 17.6, el
costo total es mnimo en el punto en el que la pendiente de la curva es cero.
Utilizando el clculo, se toma la derivada del costo total con respecto a Q y se
hace igual a cero. Para el modelo bsico que aqu se estudia, los clculos son
Como este modelo sencillo supone una demanda y un tiempo de entrega

constantes, no es necesario tener inventario de seguridad y el punto de volver
a pedir, R, simplemente es
26
27
ESTABLECIMIENTO DE INVENTARIOS DE SEGURIDAD
Enfoque de probabilidad
Es muy fcil utilizar el criterio de la probabilidad para determinar los
inventarios de seguridad. Con los modelos descritos en este captulo, se
supone que la demanda en un periodo tiene una distribucin normal con una
media y una desviacin estndar. Una vez ms, recuerde que este enfoque slo
considera la probabilidad de quedarse sin inventario, no la cantidad de unidades
faltantes. Para determinar la probabilidad de un faltante durante el periodo,
simplemente se traza una distribucin normal para la demanda esperada y se
observa el lugar de la curva en que cae la cantidad disponible.
El modelo anterior supone que la demanda es constante y conocida. Sin

embargo, en la mayor parte de los casos, la demanda no es constante, sino
que vara de un da para otro. Por lo tanto, es necesario mantener inventarios
de seguridad para ofrecer cierto nivel de proteccin contra las existencias
agotadas. El inventario de seguridad se define como las existencias que se
manejan adems de la demanda esperada.
En una distribucin normal, sta sera la media. Por ejemplo, si la demanda
mensual promedio es de 100 unidades y se espera que el prximo mes sea
igual, si se manejan 120 unidades, se tienen 20 unidades de inventario de
seguridad.
El inventario de seguridad se puede determinar con base en varios criterios
diferentes. Un enfoque comn es que una compaa establezca que cierto
nmero de semanas de suministros se van a almacenar en el inventario. Sin
embargo, es mejor utilizar un enfoque que capte la variabilidad en la demanda.
Por ejemplo, un objetivo puede ser algo as como establecer el nivel de
inventario de seguridad de modo que slo haya 5% de probabilidad de que
las existencias se agoten en caso de que la demanda exceda las 300 unidades.
A este enfoque de establecer los inventarios de seguridad se le conoce como
enfoque de probabilidad.
28
Se dan a continuacin ejemplos sencillos para ilustrar lo anterior. Supngase

que se espera que la demanda sea de 100 unidades durante el prximo mes
y se sabe que la desviacin estndar es de 20 unidades.
Si se empieza el mes con 100 unidades solamente, se sabe que la probabilidad
de faltantes es de 50%. La mitad de los meses se espera que la demanda sea
mayor de 100 unidades; la mitad de los meses se espera que sea menor de
100 unidades. Tomando esto en cuenta, si se pide la cantidad de inventario
suficiente para un mes y se recibe a principios de ese mes, a la larga se acabar
el inventario en seis meses del ao.
Para quienes utilizan Excel, dado un valor z, la probabilidad se puede obtener

con la funcin NORMSDIST.
Es comn que las compaas utilicen este enfoque para establecer en 95% la
probabilidad de que el inventario no se agote. Esto significa que se manejaran
alrededor de 1.64 desviaciones estndar de los inventarios de seguridad, o 33
unidades (1.64x20 =32.8) para el ejemplo. Una vez ms, recuerde que esto
no quiere decir que se van a pedir 33 unidades adicionales cada mes, sino que
se pueden pedir las unidades correspondientes a un mes en cada ocasin,
pero programar su recepcin de modo que se tengan 33 unidades en el
inventario en el momento en que llegue el pedido. En este caso, se espera
Si las unidades faltantes no son aceptables, seguramente se va a preferir

manejar un inventario adicional para reducir el riesgo de que se agote. Una
idea podra ser manejar 20 unidades adicionales. En este caso, se pedira la
cantidad necesaria para un mes, pero se programara la llegada del pedido
cuando todava se tienen 20 unidades en el inventario. Esto dara inventarios
de seguridad para reducir la probabilidad de que se agoten las existencias. Si la
desviacin estndar asociada con la demanda es de 20 unidades, entonces se
manejan inventarios de seguridad que equivalen a una desviacin estndar.
29
que el inventario se agote cada 0.6 meses al ao, o que ocurra una vez en 20
meses.
MODELO DE CANTIDAD DE PEDIDO FIJA

CON INVENTARIOS DE SEGURIDAD
ILUSTRACIN 6
Un sistema de cantidad de pedido fija vigila en forma constante el nivel del

inventario y hace un pedido nuevo cuando las existencias alcanzan cierto nivel,
R. El peligro de tener faltantes en ese modelo ocurre slo durante el tiempo
de entrega, entre el momento de hacer un pedido y su recepcin. Como
muestra la ilustracin 6, se hace un pedido cuando la posicin del inventario
baja al punto de volver a pedir, R. Durante este tiempo de entrega, L, es
posible que haya gran variedad de demandas. Esta variedad se determina a
partir de un anlisis de los datos sobre la demanda pasada o de un estimado
(en caso de no contar con informacin sobre el pasado).
30
El inventario de seguridad depende del nivel de servicio deseado, como ya se

vio. La cantidad que se va a pedir, Q, se calcula de la manera normal
considerando la demanda, el costo de faltantes, el costo de pedido, el costo
de mantenimiento, etc. Es posible usar un modelo de cantidad de pedido fi ja
para calcular Q, como el modelo simple Qopt que se estudi arriba. Entonces,
se establece el punto de volver a pedir para cubrir la demanda esperada
durante el tiempo de entrega ms el inventario de seguridad determinados
por el nivel de servicio deseado. Por lo tanto, la diferencia clave entre un
modelo de cantidad de pedido fi ja en el que se conoce la demanda y otro en el
que la demanda es incierta radica en el clculo del punto de volver a pedir. La
cantidad del pedido es la misma en ambos casos. En los inventarios de seguridad
se toma en cuenta el elemento de la incertidumbre.
El punto de volver a pedir es
31
La demanda durante el tiempo de reemplazo es en realidad un estimado o

un pronstico del uso esperado del inventario desde el momento de hacer un
pedido hasta el momento en que se recibe. Puede ser un nmero simple (por
ejemplo, si el tiempo de entrega es de un mes, la demanda se puede tomar
como la demanda del ao anterior dividida entre 12), o la suma de las
demandas esperadas durante el tiempo de entrega (como la suma de las
demandas diarias durante un tiempo de entrega de 30 das). Para la situacin
de la demanda diaria, d puede ser la demanda pronosticada utilizando
cualquiera de los modelos en el captulo 15 sobre el pronstico. Por ejemplo,
si se utiliz un periodo de 30 das para calcular d, un promedio simple sera
El trmino zQL es el inventario de seguridad. Observe que si estas existencias

son positivas, el efecto es volver a pedir ms pronto. Es decir, R sin inventario
de seguridad simplemente es la demanda promedio durante el tiempo de
entrega. Si el uso en el tiempo de entrega se espera que sea de 20, por
ejemplo, y se calcula que el inventario de seguridad ser de 5 unidades, el
pedido se har ms pronto, cuando queden
25 unidades. Mientras ms extenso sea el inventario de seguridad, ms pronto
se har el pedido.
32
donde n es el nmero de das.
Como Qd se refiere a un da, si el tiempo de entrega se extiende varios das,

se puede utilizar la premisa estadstica de que la desviacin estndar de una
La desviacin estndar de la demanda diaria es
33
serie de ocurrencias independientes es igual a la raz cuadrada de la suma de

las varianzas. Es decir, en general,
Por ejemplo, supngase que se calcula que la desviacin estndar de la

demanda es 10 unidades al da. Si el tiempo de entrega de un pedido es de
cinco das, la desviacin estndar para el periodo de cinco das, ya que cada
da se puede considerar independiente, es
Comprense ahora los dos ejemplos. La diferencia entre ellos es que, en el

primero, la variacin en la demanda se expresa en trminos de la desviacin
estndar durante todo el tiempo de entrega; mientras que en el segundo, se
expresa en trminos de la desviacin estndar por da.
A continuacin, es necesario encontrar z, el nmero de desviaciones estndar

del inventario de seguridad.
Supngase que se quiere que la probabilidad de que el inventario no se agote
durante el tiempo de entrega sea 0.95. El valor z asociado con una
probabilidad de 95% es 1.64 utilice la funcin NORMSINV de Excel). Dado
lo anterior, el inventario de seguridad se calcula como sigue:
34
EJEMPLO Cantidad econmica de pedido

Considere un caso de cantidad econmica de pedido en el que: demanda
anual D =1 000 unidades, cantidad econmica de pedido Q =200 unidades,
probabilidad deseada de que el inventario no se agote P =0.95, desviacin
estndar de la demanda durante el tiempo de entrega QL =25 unidades y
tiempo de entrega L =15 das.
EJEMPLO: Cantidad de pedido y punto de volver a pedir

La demanda diaria de cierto producto tiene una distribucin normal con una
media de 60 y una desviacin estndar de 7. La fuente de suministro es
confiable y mantiene un tiempo de entrega constante de seis das. El costo de
hacer el pedido es de 10 dlares y los costos de mantenimiento anuales son
de 0.50 dlares por unidad.
Determine el punto de volver a pedir. Suponga que la demanda es ms de un

ao de 250 das hbiles.
35
No hay costos por faltantes y los pedidos no cubiertos se cubren tan pronto
como llega el pedido. Suponga que las ventas ocurren durante los 365 das del
ao. Encuentre la cantidad de pedido y el punto de volver a pedir para
satisfacer una probabilidad de 95% de que el inventario no se agote durante
el tiempo de entrega.
Para calcular el punto de volver a pedir, es necesario calcular la cantidad de

producto utilizada durante el tiempo de entrega y sumarla al inventario de
seguridad.
La desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega de seis
das se calcula a partir de la varianza de cada da. Como la demanda de cada
da es independiente,
SOLUCIN
En este problema se necesita calcular la cantidad de pedido Q, as como el
punto de volver a pedir R.
36
Para resumir la poltica derivada en este ejemplo, se hace un pedido de 936

unidades siempre que el nmero de unidades restantes en el inventario baja a
388.
37
SEMANA 3
En un sistema de periodo fijo, el inventario se cuenta slo en algunos
momentos, como cada semana o cada mes. Es recomendable contar el
inventario y hacer pedidos en forma peridica en situaciones como cuando
los proveedores hacen visitas de rutina a los clientes y levantan pedidos para
toda la lnea de productos o cuando los compradores quieren combinar los
pedidos para ahorrar en costos de transporte.
Otras empresas operan en un periodo fijo para facilitar la planeacin del
conteo del inventario; por ejemplo, el Distribuidor X llama cada dos semanas
y los empleados saben que es preciso contar todos los productos del
Distribuidor X.
Los modelos de periodo fijo generan cantidades de pedidos que varan de un
periodo a otro, dependiendo de los ndices de uso. Por lo general, para esto
es necesario un nivel ms alto de inventario de seguridad que en el sistema de
cantidad de pedido fija. El sistema de cantidad de pedido fi ja supone el rastreo
continuo del inventario disponible y que se har un pedido al llegar al punto
correspondiente. En contraste, los modelos de periodo fijo estndar suponen
que el inventario slo se cuenta en el momento especfico de la revisin. Es
posible que una demanda alta haga que el inventario llegue a cero justo
despus de hacer el pedido. Esta condicin pasar inadvertida hasta el
siguiente periodo de revisin; adems, el nuevo pedido tardar en llegar. Por
lo tanto, es probable que el inventario se agote durante todo el periodo de
revisin, T, y el tiempo de entrega, L. Por consiguiente, el inventario de
seguridad debe ofrecer una proteccin contra las existencias agotadas en el
periodo de revisin mismo, as como durante el tiempo de entrega desde el
momento en que se hace el pedido hasta que se recibe.
MODELOS DE PERIODOS FIJOS
38
MODELO DE PERIODOS FIJOS CON INVENTARIO DE SEGURIDAD
Ilustracin 7
La ilustracin 7 muestra un sistema de periodo fijo con un ciclo de revisin de

T y un tiempo de entrega constante de L. En este caso, la demanda tiene una
distribucin aleatoria alrededor de una media
d. La cantidad a pedir, q, es
En un sistema de periodo fijo, los pedidos se vuelven a hacer en el momento

de la revisin (T), y el inventario de seguridad que es necesario volver a pedir
es
39
Nota: La demanda, el tiempo de entrega, el periodo de revisin, etc., pueden

estar en cualquier unidad de tiempo como das, semanas o aos, siempre y
cuando sean consistentes en toda la ecuacin.
En este modelo, la demanda (d) puede ser pronosticada y revisada en cada
periodo de revisin o se puede utilizar el promedio anual, siempre y cuando
sea apropiado. Se supone que la demanda tiene una distribucin normal.
El valor de z depende de la probabilidad de tener faltantes y se puede calcular
utilizando la funcin NORMSINV de Excel.
EJEMPLO Cantidad que se va a pedir

La demanda diaria de un producto es de 10 unidades con una desviacin
estndar de 3 unidades. El periodo de revisin es de 30 das y el tiempo de
entrega de 14 das. La gerencia estableci la poltica de cubrir 98% de la
donde
q =Cantidad a pedir
T =El nmero de das entre revisiones
L =Tiempo de entrega en das (tiempo entre el momento de hacer un pedido
y recibirlo)
D=Demanda diaria promedio pronosticada
z =Nmero de desviaciones estndar para una probabilidad de servicio
especfica
QT +L =Desviacin estndar de la demanda durante el periodo de revisin
y entrega
I =Nivel de inventario actual (incluye las piezas pedidas)
40
demanda con las existencias. Al principio de este periodo de revisin, hay 150
unidades en el inventario.
Cuntas unidades se deben pedir?
La cantidad que se va a pedir es
Como cada da es independiente y Qd es constante,
Antes de completar la solucin, se necesita encontrar QT +L yz. Para

encontrar QT +L, se usa la idea, como antes, de que la desviacin estndar
de una secuencia de variables aleatorias independientes es igual a la raz
cuadrada de la suma de las varianzas. Por tanto, la desviacin estndar durante
el periodo T+L es la raz cuadrada de la suma de las varianzas para cada da:
41
Para garantizar una probabilidad de 98% de que el inventario no se va a agotar,

es necesario pedir 331 unidades en este periodo de revisin.
CONTROL DE INVENTARIOS Y ADMINISTRACIN DE LA CADENA DE

SUMUNISTRO
De modo que cul es la relacin entre la forma de manejar una pieza y la

rotacin del inventario para ese artculo? Aqu se simplifican las cosas y se
considera slo la rotacin del inventario para una pieza individual o un grupo
de piezas. Primero, si se toma el numerador, el costo de los bienes vendidos
para una pieza individual se relaciona directamente con la demanda anual
esperada (D) de la pieza. Dado un costo por unidad (C) de la pieza, el costo
de los bienes vendidos es slo D por C. Recuerde que es igual al que se us
en la ecuacin EOQ. Luego, considere el valor promedio del inventario.
Recuerde que el inventario promedio en EOQ es Q/2, lo que resulta cierto si
se supone que la demanda es constante. Al incluir la incertidumbre en la
ecuacin, es necesario tener un inventario de seguridad para manejar el riesgo
que surge por la variabilidad en la demanda. El modelo de cantidad de pedido
fi ja y el modelo de periodo fijo tienen ecuaciones para calcular el inventario
de seguridad requerido para una probabilidad determinada de que el
inventario se agote. En ambos modelos, se supone que al pasar por un ciclo
Es importante que los gerentes se den cuenta de que la forma de manejar las
piezas utilizando la lgica de control de inventarios se relaciona directamente
con el desempeo financiero de la empresa. Una medida clave que se
relaciona con el desempeo de la compaa es la rotacin de inventarios.
Recuerde que la rotacin de inventarios se calcula como sigue:
42
de pedido, la mitad del tiempo se necesita utilizar el inventario de seguridad y

la otra mitad no. De modo que, en promedio, se espera que el inventario de
seguridad est disponible. En vista de lo anterior, el inventario promedio es
igual a lo siguiente:
Valor promedio del inventario = (Q/2 + SS) C
Entonces, la rotacin de inventario para una pieza individual es
Cules son el nivel de inventario promedio y la rotacin de inventario para

las piezas?
EJEMPLO: Clculo del inventario promedio, modelo de cantidad de pedido

fija.
Suponga que se maneja la pieza siguiente utilizando un modelo de cantidad de
pedido fi ja con inventario de seguridad.
Demanda anual (D) = 1 000 unidades
Cantidad pedida (Q) = 300 unidades
Inventario de seguridad (SS) = 40 unidades
43
EJEMPLO: Clculo del inventario promedio, modelo de periodo fijo.

Considere la pieza siguiente manejada con un modelo de periodo fijo e
inventario de seguridad.
Demanda semanal (d) = 50 unidades
Ciclo de revisin (T) = 3 semanas
Inventario de seguridad (SS) = 30 unidades
Cul es el nivel de inventario promedio y la rotacin de inventario para la
pieza?
Aqu se tiene que determinar cuntas unidades se espera pedir en cada ciclo.
Si se supone que la demanda es continua, se esperara pedir la cantidad de
unidades de la demanda pronosticada durante el ciclo de revisin.
Esta demanda esperada es igual a dT si se supone que no hay tendencia ni
estacionalidad en el patrn de la demanda.
Rotacin de inventario = 52d = 50(52) = 24.8 rotaciones al ao

dT/2+SS 105
suponiendo que hay 52 semanas en el ao.
Inventario promedio = dT/2 + SS = 50(3)/2 + 30 = 105 unidades
44
MODELOS DE PRECIO DESCONTADO
ILUSTRACIN 10
El modelo de precio descontado maneja el hecho de que, en general, el precio

de venta de una pieza vara segn el tamao del pedido. Se trata de un cambio
discreto en lugar de unitario. Por ejemplo, los tornillos para madera cuestan
0.02 dlares cada uno en una compra de uno a 99 tornillos, 1.60 por 100 y
13.50 por 1 000. Para determinar la cantidad ptima a pedir de cualquier
pieza, slo se tiene que calcular la cantidad econmica de pedido para cada
precio y en el punto de cambio de precio. Pero no todas las cantidades
econmicas de pedido que la frmula determina son factibles. En el ejemplo
de los tornillos para madera, la frmula Qopt podra indicar que la decisin
ptima en el precio de 1.60 es pedir 75 tornillos.
Sin embargo, esto sera imposible porque 75 tornillos tendran un costo de 2
centavos cada uno.
45
Paso 2. Si la primera cantidad econmica de pedido factible es para el precio

ms bajo, esta cantidad es la mejor y el proceso termin. De lo contrario,
calcule el costo total para la primera cantidad econmica factible (desde el
precio ms bajo hasta el ms alto) y calcule tambin el costo total en cada
precio descontado inferior al precio asociado con la primera cantidad
econmica de pedido. sta es la cantidad econmica ms baja en la que puede
aprovechar el precio descontado. La Q ptima es aqulla con el costo ms
bajo.
En general, para encontrar la cantidad a pedir al menor costo, se necesita

calcular la cantidad econmica de pedidos para cada precio posible y revisar si
la cantidad es factible. Es posible que la cantidad econmica de pedido
calculada sea ms alta o ms baja que el rango al que corresponde el precio.
Cualquier cantidad factible es una posible candidata. Tambin se necesita
calcular el costo para cada una de las cantidades con precio descontado, ya
que se sabe que ese precio es factible en estos puntos y el costo total podra
ser el ms bajo de estos valores.
Es posible simplificar un poco los clculos si el costo de mantenimiento se basa
en un porcentaje del precio unitario (estarn en todos los ejemplos y
problemas presentados en este libro). En este caso, slo se necesita revisar un
subconjunto de las cantidades con precio descontado. Se puede utilizar el
siguiente procedimiento de dos pasos:
Paso 1. Clasificar los precios desde el ms bajo hasta el ms alto y luego,
empezando por el precio ms bajo, calcular la cantidad econmica de pedido
para cada nivel de precio hasta encontrar una cantidad econmica de pedido
factible. Por factible, significa que el precio se encuentra en el rango correcto.
46
Revisando la ilustracin 10 se ve que las cantidades de pedido se resuelven de

derecha a izquierda, o desde el precio unitario ms bajo hasta el ms alto,
hasta obtener una Q vlida. Luego, se utiliza la cantidad de pedido en cada
precio descontado por encima de esta Q para encontrar la cantidad de pedido
con menor costo: la Q calculada o la Q en uno de los precios descontados.
EJEMPLO Precio descontado
Considere el caso siguiente, donde
D = 10 000 unidades (demanda anual)
S = 20 dlares por hacer cada pedido
i = 20% del costo (costo de manejo anual, almacenamiento, inters,
obsolescencia, etctera).
C = Costo por unidad (segn el tamao del pedido; pedidos de 0 a 499
unidades, 5 dlares por unidad; de 500 a 999, 4.50 dlares por unidad; 1 000
o ms, 3.90 dlares por unidad)
SOLUCIN
Las ecuaciones apropiadas a partir del caso de cantidad de pedido fi ja bsico
son
Qu cantidad se debe pedir?
47
Resolviendo para calcular la cantidad econmica, se obtiene

@ C = $3.90,
Q = 716
No factible
@ C = $4.50
Q = 667
Costo factible = $45 600
Q revisada = 1 000
Costo = $39 590
Solucin ptima
Observe que, en la ilustracin 10, que muestra la relacin de costos y el rango

de la cantidad pedida, la mayor parte de las relaciones entre la cantidad pedida
y el costo caen fuera del rango factible, y que slo se obtiene un rango
continuo simple. Lo anterior se vuelve evidente porque, por ejemplo, la
primera cantidad de pedido especifica la compra de 633 unidades a 5 dlares
cada una. No obstante, si se piden 633 unidades, el precio es de
4.50 dlares y no de 5 dlares. Lo mismo sucede con la tercera cantidad de
pedido, que especifica un pedido de 716 unidades a 3.90 dlares cada una.
Este precio de 3.90 dlares no est disponible en pedidos de menos de 1 000
unidades.
La ilustracin 11 muestra los costos totales en cantidades econmicas y con
precios descontados. La cantidad de pedido ptima es 1 000 unidades.
48
ILUSTRACIN 11
Una consideracin prctica en los problemas de precios descontados es que

la reduccin de precio en compras por volumen casi siempre hace que resulte
econmico pedir cantidades superiores a Qopt.
Por lo tanto, al aplicar el modelo, es preciso tener mucho cuidado de obtener
un estimado vlido de la obsolescencia del producto y los costos de
almacenamiento.
49
SEMANA 4
SISTEMAS DE INVENTARIOS
Es difcil, y a veces imposible, obtener los costos reales de pedido, preparacin,
manejo y faltantes. Incluso las suposiciones en ocasiones son irreales. Por
ejemplo, la ilustracin 12 compara los costos de pedido que se suponen
lineales con el caso real en el que cada adicin al personal provoca un
incremento significativo en el costo.
Todos los sistemas de inventarios presentan dos problemas importantes:

mantener un control adecuado sobre cada pieza del inventario y garantizar
que se lleven los registros exactos de existencias disponibles.
En esta seccin, se presentan tres sistemas sencillos que se usan con frecuencia
en la prctica (un sistema de resurtido opcional, un sistema de un recipiente y
un sistema de dos recipientes), el anlisis ABC (mtodo para analizar el
inventario con base en el valor) y un conteo de ciclos (tcnica para mejorar la
precisin del registro del inventario).
ILUSTRACIN 12
50
TRES SISTEMAS DE INVENTARIOS SIMPLES
Sistema de resurtido opcional
De lo contrario, no pida nada.
Sistema de dos recipientes

En un sistema de dos recipientes, se utilizan las piezas de un recipiente y el
segundo recipiente proporciona una cantidad suficiente para asegurar que es
posible resurtir las existencias. Este es un modelo Q. Lo ideal es que el segundo
recipiente contenga una cantidad igual al punto de reorden (R) calculado
anteriormente. Tan pronto como los suministros en el segundo recipiente se
llevan al primero, se hace un pedido para resurtir el segundo. En realidad,
Un sistema de resurtido opcional obliga a revisar el nivel del inventario con

una frecuencia fija (por ejemplo, cada semana) y pedir el suministro de
resurtido si el nivel est por debajo de cierta cantidad. Por ejemplo, el nivel de
inventario mximo (que se conoce como M) se puede calcular con base en la
demanda, los costos de pedido y los costos de faltantes. Como lleva tiempo y
cuesta dinero hacer un pedido, es posible establecer un tamao de pedido
mnimo Q. Luego, cada vez que se revise esa pieza, la posicin del inventario
(que se llama I) se resta del nivel de resurtido (M). Si el nmero (llamado q) es
igual o mayor que Q, se debe pedir q. De lo contrario, djelo como est hasta
el prximo periodo de revisin. Expresado de manera formal:
51
estos recipientes pueden estar juntos. De hecho, puede haber un solo

recipiente con una divisin. La clave para una operacin de dos recipientes es
separar el inventario de modo que parte de ste se mantenga en reserva hasta
que se utilice el resto.
Sistema de un recipiente
Un sistema de un recipiente comprende el resurtido peridico sin importar
cuntas piezas se necesiten. En periodos fijos (como cada semana), el
inventario se incrementa a su nivel mximo predeterminado. El nico
recipiente siempre se resurte y, por lo tanto, difiere del sistema de resurtido
opcional, que slo vuelve a pedir cuando el inventario usado es mayor a una
cantidad mnima determinada. ste es un modelo P.
Mantener el inventario mediante el conteo, la elaboracin de pedidos, la

recepcin de existencias, etc., requiere de tiempo del personal y cuesta
dinero. Cuando existen lmites para estos recursos, el movimiento lgico
consiste en tratar de utilizar los recursos disponibles para controlar el
inventario de la mejor manera. En otras palabras, enfocarse en las piezas ms
importantes en el inventario.
En el siglo xix, Villefredo Pareto, en un estudio sobre la distribucin de la
riqueza en Miln, descubri que 20% de las personas controlaban 80% de la
riqueza. Esta lgica de la minora con la mayor importancia y la mayora con la
menor importancia se ampli para incluir muchas situaciones y se conoce
como el principio de Pareto.3 Esto sucede en la vida diaria (la mayor parte de
las decisiones de las personas son relativamente sin importancia, pero unas
cuantas dan forma a su futuro) y desde luego se aplica en los sistemas de
PLANEACIN DE INVENTARIO ABC
52
Clasificacin ABC
Si el uso anual de las piezas de un inventario se presenta segn el volumen de
dlares, por lo regular, la lista muestra que un nmero reducido de piezas
representa un volumen de dlares alto y que muchas piezas conforman un
volumen de dlares bajo. La ilustracin 17.12 muestra esta relacin.
La estrategia ABC divide esta lista en tres grupos segn el valor: las piezas A
constituyen casi 15% ms alto de las piezas, las piezas B 35% siguiente y las
piezas C el ltimo 50%. A partir de la observacin, al parecer la lista en la
ilustracin 17.12 se puede agrupar con A incluyendo 20% (2 de 10), B
incluyendo 30% y C incluyendo 50%. Estos puntos muestran lmites muy
claros entre las secciones. El resultado de esta segmentacin se muestra en la
ilustracin 13.
inventario (donde unas pocas piezas representan la mayor parte de la

inversin).
Cualquier sistema de inventario debe especificar el momento de pedir una
pieza y cuntas unidades ordenar. Casi todas las situaciones de control de
inventarios comprenden tantas piezas que no resulta prctico crear un modelo
y dar un tratamiento uniforme a cada una. Para evitar este problema, el
esquema de clasificacin ABC divide las piezas de un inventario en tres grupos:
volumen de dlares alto (A), volumen de dlares moderado (B) y volumen de
dlares bajo (C). El volumen en dinero es una medida de la importancia; una
pieza de bajo costo pero de alto volumen puede ser ms importante que una
pieza cara pero de bajo volumen.
53
Es probable que la segmentacin no siempre ocurra con tanta claridad. Sin

embargo, el objetivo es tratar de separar lo importante de lo que no lo es. El
punto en el que las lneas se dividen realmente de-
ILUSTRACIN 13
54
El propsito de clasificar las piezas en grupos es establecer el grado de control

apropiado sobre cada uno. En forma peridica, por ejemplo, las piezas de la
clase A quizs estn ms controladas con pedidos semanales, las piezas B se
podran pedir cada dos semanas y las piezas C cada uno o dos meses. Observe
que el costo unitario de las piezas no tiene ninguna relacin con su clasificacin.
Una pieza A puede tener un volumen de dinero alto mediante una
combinacin de bajo costo y alto uso o de costo alto y uso bajo.
De manera similar, las piezas C pueden tener un volumen de dinero bajo
porque tienen una demanda o un costo bajos. En una estacin de servicio para
automviles, la gasolina sera una pieza A con resurtido diario o semanal; las
llantas, las bateras, el aceite y el lquido de la transmisin podran ser piezas B
y pedirse cada dos a cuatro semanas; y las piezas C consistiran en vlvulas,
limpiaparabrisas, tapones de radiador, mangueras, bandas de ventilador, aceite
y aditivos para gasolina, cera automotriz, etc. Estas piezas se podran pedir
cada dos o tres meses e incluso permitir que se agotaran antes de volver a
pedirlos porque el castigo por las existencias agotadas no es muy serio.
pende del inventario en cuestin y en la cantidad de tiempo del personal

disponible (con ms tiempo, una empresa podra definir categoras A y B ms
extensas).
55
En ocasiones, una pieza puede ser crtica para un sistema si su ausencia

provoca una prdida significativa. En este caso, sin importar la clasificacin de
la pieza, es posible mantener existencias suficientemente altas para evitar que
se agote. Una forma de asegurar un control ms estrecho es asignar a esta
pieza una A o una B, clasificndola en una categora aun cuando su volumen
de dlares no garantice su inclusin.
EXACTITUD DEL INVENTARIO Y CONTEO DE CICLOS
Todos los sistemas de produccin deben mostrar un saldo, dentro de un

rango especfico, entre lo que indica el registro y lo que realmente hay en el
inventario. Hay muchas razones por las que los registros y el inventario no
concuerdan. Por ejemplo, un rea de inventario abierta permite que las piezas
se retiren con propsitos legales y no autorizados. Es probable que un retiro
legtimo se haga de prisa y simplemente no se registre. En ocasiones, las piezas
estn mal puestas y se encuentran meses despus.
A menudo, las piezas se guardan en varios lugares, pero es probable que se
pierdan los registros o que la ubicacin se registre en forma incorrecta. Otras
veces, los pedidos para resurtir el inventario se registran como recibidos,
cuando en realidad nunca llegaron. A veces, un grupo de piezas se registra
como que sali del inventario, pero el pedido del cliente se cancela y las piezas
regresan al inventario sin cancelar el registro. Para que el sistema de
Por lo regular, los registros del inventario difieren del conteo fsico real; la
precisin del inventario se refiere a la coincidencia de ambos. Compaas
como Wal-Mart entienden la importancia de la precisin del inventario e
invierten esfuerzos considerables para garantizarla. La pregunta es: qu
margen de error es aceptable? Si el registro muestra un saldo de 683 piezas
X y un conteo real muestra 652, est dentro de lo razonable? Suponga que
el conteo real muestra 750, un exceso de 67 sobre el registro, es mejor?
56
Otra manera de asegurar la precisin es contar el inventario con frecuencia y

compararlo con los registros. Un mtodo utilizado mucho se conoce como
conteo de ciclo.
El conteo de ciclo es una tcnica en la que el inventario se cuenta con
frecuencia en lugar de una o dos veces al ao. La clave para un conteo de ciclo
efectivo y, por lo tanto, registros precisos radica en decidir qu piezas se van
a contar, cundo y por quin.
En la actualidad, casi todos los sistemas de inventario estn computarizados.
Es posible programar la computadora para que produzca una notificacin de
conteo de ciclo en los siguientes casos:
Cuando el registro muestra un saldo de bajo a cero. (1. Es ms fcil contar
menos piezas.)
2. Cuando el registro muestra un saldo positivo pero se escribi un pedido
acumulado (lo cual indica una discrepancia).
produccin fluya sin que haya faltantes de piezas ni saldos en exceso, los
registros deben ser precisos.
Cmo puede una empresa llevar registros precisos y actualizados? La primera
regla general es mantener el almacn cerrado con llave. Si slo el personal del
almacn tiene acceso a ste y una de las medidas de desempeo para la
evaluacin del personal y la forma de aumentar sus mritos es la precisin de
los registros, existe una fuerte motivacin para cumplir con sta. Cada lugar
de almacenamiento de inventario, ya sea un almacn cerrado con llave o en
el piso de produccin, debe tener un mecanismo para llevar los registros. Una
segunda forma es comunicar la importancia de los registros exactos a todo el
personal y depender de ste para que ayude en este esfuerzo. (Todo esto se
resume as: colocar una reja alrededor del techo del rea del almacn de
modo que los trabajadores no puedan sacar las piezas; colocar una cerradura
en la puerta y darle la llave a una persona. Nadie podr sacar piezas sin tener
una transaccin autorizada y registrada.)
57
3. Despus de un nivel de actividad especfico.
El momento para contar el inventario con mayor facilidad es cuando no hay

actividad en el almacn o en el piso de produccin. Esto significa los fines de
semana o durante el segundo o tercer turno, cuando las instalaciones estn
menos ocupadas. Si no es posible, es necesario registrar y separar las piezas
con mayor detenimiento para contar el inventario mientras la produccin est
en proceso y ocurren transacciones.
El ciclo de conteo depende del personal disponible. Algunas empresas
programan que el personal regular del almacn realice el conteo durante un
da hbil regular. Otras compaas contratan empresas privadas que cuentan
el inventario. Otras ms utilizan contadores de ciclo de tiempo completo que
no hacen otra cosa ms que contar el inventario y solucionar las diferencias
con los registros. Aunque este ltimo mtodo parece costoso, muchas
empresas creen que en realidad es menos costoso que el conteo de inventario
anual que por lo regular se lleva a cabo durante dos o tres semanas en que las
instalaciones estn cerradas por vacaciones. Muchos debates. Algunas
4. Para indicar una revisin con base en la importancia de la pieza (como en

el sistema ABC), como la tabla siguiente:
58
empresas buscan una precisin de 100%, mientras que otras aceptan 1, 2 o

3% de error. El nivel de precisin que los expertos recomiendan con
frecuencia es 0.2% para las piezas A, 1% para las piezas B y 5% para
las C. Sin importar la precisin especfica decidida, el punto es que el nivel sea
dependiente de modo que haya inventarios de seguridad como proteccin.
La precisin es importante para un proceso de produccin uniforme con el fi
n de que los pedidos de los clientes se puedan procesar segn est
programado y no se detengan debido a que no hay piezas disponibles.
CONTROL DE INVENTARIOS EN LOS SERVICIOS

Para demostrar cmo se realiza el control de inventarios en las organizaciones
de servicios, se seleccionan dos reas a describir: una tienda departamental y
una agencia de servicio automotriz.
El trmino comn utilizado para identificar una pieza en el inventario es unidad

inventariada (SKU, stockkeeping unit). La SKU identifica cada pieza, su
fabricante y su costo. El nmero de SKU crece incluso en los departamentos
pequeos. Por ejemplo, si las toallas que se manejan en el departamento de
artculos para el hogar se obtienen de tres fabricantes en tres niveles de calidad,
tres tamaos (toalla de manos, de cara y de bao) y cuatro colores, hay 108
artculos diferentes (3 x3 x 3 x4). Aun cuando las toallas se vendan slo en
juegos de tres piezas (toalla de manos, de cara y de bao), el nmero de SKU
necesarias para identificar los juegos de toallas es 3 x3 x1 x4 =36.
Dependiendo de la tienda, un departamento de artculos para el hogar puede
manejar de 3 000 a 4 000 SKU, y un departamento de blancos y artculos para
el hogar puede manejar de 5 000 a 6 000.
Estas cifras tan altas significan que no es posible calcular cantidades de pedidos
econmicos individuales para cada artculo disponible. Entonces, de qu
Poltica de inventario en una tienda departamental
59
Observe que casi nunca se sigue un mtodo formal para estimar los faltantes
y establecer un nivel de inventarios de seguridad gracias a que el nmero de
artculos es muy elevado. En vez de ello, se vigila el valor total de las piezas en
el departamento. Por lo tanto, los niveles de resurtido se establecen de
acuerdo con la distribucin del dinero.
A travs de la planeacin, cada departamento tiene un valor mensual
establecido para el inventario.
manera un departamento lleva un registro de su inventario y hace pedidos

para resurtirlo?
En general, las piezas para el hogar se dividen en principales y promocionales.
Dentro de estas divisiones principales, se utilizan otras clasificaciones, como
artculos de cocina y para la mesa. Asimismo, con frecuencia, las piezas se
clasifican por precio, como artculos de 5 dlares, 4, 3, etctera.
Por lo regular, el departamento de artculos para el hogar compra de un
distribuidor en lugar de directamente del fabricante. El uso de un distribuidor,
que maneja productos de muchos fabricantes, tiene la ventaja de que se hacen
menos pedidos y el tiempo de envo es ms breve (tiempo de entrega ms
corto).
Adems, el personal de ventas del distribuidor puede visitar el departamento
cada semana y contar todas las piezas que suministran. Luego, dependiendo
del nivel de resurtido establecido por el comprador, el vendedor del
distribuidor hace los pedidos para el comprador. El tiempo de entrega tpico
para recibir el inventario de un distribuidor de artculos para el hogar es de dos
a tres das. Por lo tanto, los inventarios de seguridad son muy bajos y el
comprador establece el nivel de resurtido, de modo que slo se suministran
artculos suficientes para el tiempo de entrega de dos a tres das, ms la
demanda esperada durante el periodo hasta la siguiente visita del vendedor
del distribuidor.
60
Mantenimiento de un inventario de piezas de resurtido en un servicio

automotriz
Una empresa en el negocio de servicio automotriz compra casi todas sus
piezas a un nmero reducido de distribuidores. Las distribuidoras de
automviles nuevos que forman parte de una franquicia compran la mayor
parte de sus suministros al fabricante de automviles. La demanda de una
distribuidora de piezas automotrices se origina sobre todo del pblico en
general y de otros departamentos de la agencia, como el departamento de
servicio u hojalatera. En este caso, el problema es determinar las cantidades
de los pedidos para los varios miles de piezas que se manejan.
Una agencia automotriz mediana puede manejar un inventario de piezas con
un valor aproximado de 500 000 dlares. Debido a la naturaleza de la
industria, los usos alternos de los fondos son muchos, de modo que los costos
de oportunidad son altos. Por ejemplo, las distribuidoras pueden rentar los
Mediante la tabulacin del saldo del inventario, las ventas mensuales y las
piezas pedidos, se determina una cifra abierta para comprar (abierta para
comprar es la parte del presupuesto que no se ha gastado).
Esta cantidad en dinero es la suma disponible para comprar durante el mes
siguiente. Cuando se espera un aumento en la demanda (Navidad, da de las
madres, etc.), aumenta la distribucin de los fondos para el departamento, lo
que da como resultado una posicin abierta para comprar ms alta. Luego, los
niveles de resurtido se elevan a la par con la clase de bienes, respondiendo a
los incrementos en la demanda, creando as un inventario ms alto de
existencias disponibles.
En la prctica, los fondos abiertos para comprar se invierten sobre todo
durante los primeros das del mes. Sin embargo, el comprador trata de
reservar algunos para compras especiales o para resurtir las piezas que se
mueven con rapidez. El comprador controla las piezas promocionales de
manera individual (o por clase).
61
autos, manejar sus propios contratos, almacenar un inventario de automviles

nuevos ms elevado o abrir negocios complementarios como tiendas de
llantas, ventas de trailers o ventas de vehculos recreativos, todo con ganancias
potencialmente altas. Esto aumenta la presin de manejar un nivel de
inventario de piezas y suministros bajo, al tiempo que se ofrece un nivel de
servicio aceptable.
Aunque algunos distribuidores siguen ordenando su inventario a mano,
muchos utilizan computadoras y paquetes de software que les proporcionan
los fabricantes de automviles. La clasificacin ABC funciona muy bien, tanto
para los sistemas computarizados como manuales. Los suministros costosos y
con rotacin alta se cuentan y piden con frecuencia; las piezas de bajo costo
se piden en grandes cantidades a intervalos poco frecuentes. Una desventaja
comn de los pedidos frecuentes es la gran cantidad de tiempo que se necesita
para colocarlos fsicamente en los anaqueles y registrarlos. (Sin embargo, este
procedimiento de resurtido del inventario no aumenta mucho el costo para
una agencia automotriz porque casi siempre el personal del departamento de
piezas realiza la tarea durante periodos de poca actividad.)
En la actualidad, se utilizan gran variedad de sistemas computarizados. Por
ejemplo, en un sistema de resurtido mensual, se cuentan las piezas a pedir y
el nmero de piezas disponibles se captura en la computadora. Al restar la
cantidad disponible del inventario del mes anterior y al sumar los pedidos
recibidos durante el mes, se determina el ndice de uso. Algunos programas
utilizan pronsticos exponenciales, mientras que otros usan un mtodo de
promedios ponderados. Para ste ltimo, el programa guarda el ndice de uso,
por ejemplo, de los cuatro meses anteriores. Luego, con la aplicacin de un
grupo de factores de ponderacin, se hace un pronstico.
Esto funciona como sigue: supngase que el uso de una pieza durante enero,
febrero, marzo y abril fue 17, 19, 11 y 23, respectivamente, y que el grupo
de ponderaciones correspondientes fue 0.10, 0.20, 0.30 y 0.40. Por lo tanto,
el pronstico para mayo es 0.10 (17) +0.20 (19) +0.30 (11) +0.40 (23), o
18 unidades.
62
Si se incluye el nmero de unidades del inventario de seguridad y fuera igual a

la demanda de un mes, entonces se pediran 36 unidades (la demanda de un
mes ms el nmero de unidades en el inventario de seguridad de un mes)
menos las piezas disponibles en el momento de hacer el pedido. Esta sencilla
regla de dos meses permite pronosticar el uso durante el tiempo de entrega
ms el periodo de revisin y el saldo proporciona el nmero de unidades en
el inventario de seguridad.
El resultado de la computadora ofrece un archivo de referencia til, que
identifica la pieza, el costo, el tamao del pedido y el nmero de unidades a la
mano. El resultado mismo constituye la orden de compra y se enva al
distribuidor o al almacn de suministros de la fbrica. La simplicidad de este
mtodo es atractiva porque una vez seleccionada la ponderacin del
pronstico, lo nico que hay que hacer es capturar el nmero de unidades a
la mano de cada pieza. Por lo tanto, se maneja una computacin bsica
63
Este captulo present las dos clases principales de demanda: 1) demanda

independiente, que se refiere a la demanda externa del producto final de una
empresa; y 2) demanda dependiente, que casi siempre se refiere, dentro de
la compaa, a la demanda de piezas que se crea gracias a la demanda de
piezas ms complejas de las que forman parte. La mayora de las industrias
tiene piezas de ambas clases. En la manufactura, por ejemplo, la demanda
independiente es comn entre los productos terminados, las piezas para
servicio y reparacin, y los suministros operativos; y la demanda dependiente
es comn para las piezas y materiales necesarios para fabricar el producto final.
En las ventas al mayoreo y al detalle de los bienes para el consumidor, la mayor
parte de la demanda es independiente, cada pieza es un producto final y el
mayorista o detallista no hace ms que armar o fabricar.
La demanda independiente, en la que se centra este captulo, se basa en la
estadstica. En los modelos de cantidad de pedidos fi ja y tiempo fijo, la
influencia del nivel de servicios es evidente al determinar el inventario de
seguridad y el punto de volver a pedir. Asimismo, se presentan dos modelos
para propsitos especiales: los modelos de reduccin de precios y de un solo
periodo.
Para distinguir entre las categoras de piezas para su anlisis y control, se ofrece
el mtodo ABC.
La importancia de la precisin del inventario tambin se hace notar y se
describe el conteo de ciclo. Por ltimo, descripciones breves de los
procedimientos de inventarios en una tienda departamental y una refaccionaria
automotriz ilustran algunas de las formas ms sencillas en que las empresas
que no son de manufactura controlan sus inventarios.
En este captulo, tambin se seala que la reduccin del inventario requiere
del conocimiento del sistema operativo. No se trata slo de seleccionar un
modelo de inventario previamente establecido y de incluir algunos nmeros.
En primer lugar, es probable que un modelo no sea apropiado. En segundo,
quiz los nmeros estn llenos de errores o se basan en datos errneos. A
C ONCLUSIN
64
menudo, determinar la cantidad de los pedidos se considera un problema de

intercambio; es decir, cambiar los costos de espera por costos de preparacin.
Observe que las compaas quieren reducir ambos.
El punto es que las empresas realizan grandes inversiones en inventario y que
el costo de manejarlo representa de 25 a 35% del valor anual del inventario.
Por lo tanto, una meta importante de casi todas las compaas es reducirlo.
Sin embargo, es preciso hacer una advertencia. Las frmulas en este captulo
tratan de minimizar el costo. Tenga en cuenta que el objetivo de una empresa
debe ser ganar dinero, de modo que es necesario asegurarse de que el
hecho de reducir el costo del inventario apoye esta misin. Por lo general, la
reduccin correcta del inventario baja los costos, mejora la calidad y el
desempeo y aumenta las utilidades.
Inventario Las existencias de una pieza o recurso que una organizacin utiliza.
Demanda independiente La demanda de piezas distintas que no tienen
relacin entre s.
Demanda dependiente La necesidad de cualquier pieza es resultado directo
de la necesidad de otro, casi siempre un producto del que forma parte.
VOCABULARIO BSICO
65
Modelo de cantidad de pedido fija (o modelo Q) Modelo de control de

inventario en el que la cantidad requerida es fi ja y el pedido real se basa en la
reduccin del inventario a un nivel especfico.
Modelo de periodo fijo (o modelo P) Modelo de control de inventario que
especifica el inventario pedido al final de un periodo predeterminado.
El intervalo entre pedidos es fijo y la cantidad pedida vara.
Posicin del inventario Cantidad disponible ms cantidad pedida menos
cantidad de pedidos acumulados. En el caso de que el inventario est
destinado a propsitos especiales, su posicin se reduce en estas cantidades
distribuidas.
Inventario de seguridad Cantidad de inventario que se maneja adems de la

demanda esperada.
Conteo de ciclo Tcnica fsica en la que el inventario se cuenta con frecuencia,
en lugar de una o dos veces al ao.
Unidad inventariada (SKU) Trmino comn que se utiliza para identificar una
pieza en el inventario.
66
REPASO DE LAS FRMULAS

Modelo de periodo nico. Probabilidad acumulada de que la ltima unidad no
se venda. Razn del costo marginal de la demanda subestimada y el costo
marginal de la demanda sobrestimada.
Modelo Q. Cantidad de pedidos ptima (o econmica).
Modelo Q. Punto de volver a pedir R con base en la demanda diaria promedio

_
Modelo Q. Costo anual total de una Q pedida, un costo por unidad C, el costo
de preparacin S y el costo
de mantenimiento por unidad H.
67
d y el tiempo de entrega L en das.
Modelo Q. Punto de volver a pedir con un inventario de seguridad de zL.
Desviacin estndar de la demanda en un periodo de n das.
Demanda promedio diaria en un periodo de n das.
68
Desviacin estndar de una serie de demandas independientes.
Modelo Q. Clculo del inventario de seguridad.
Modelo P. Cantidad de pedidos ptima en un sistema de periodo fi jo con un

periodo de revisin de T das y un tiempo de entrega de L das.
Modelo P. Clculo del inventario de seguridad.
69
Modelo Q. Cantidad ptima de pedido basada en el costo de un pedido S, el

costo de mantenimiento como porcentaje (i) del costo unitario (C).
Modelo P. Desviacin estndar de una serie de demandas independientes en

un periodo de revisin T y un tiempo de entrega L.
70
PROBLEMAS RESUELTOS
PROBLEMA RESUELTO 1
Un producto tiene un precio de venta de 100 dlares por unidad y su costo
es constante de 70 dlares por unidad. Cada unidad no vendida tiene un valor
de recuperacin de 20 dlares. Se espera que la demanda sea entre 35 y 40
unidades durante el periodo; 35 se pueden vender definitivamente y no se
vender una unidad por encima de 40. A continuacin, se muestran las
probabilidades de la demanda y la distribucin de la probabilidad acumulada
asociada (P) para esta situacin.
71
Cuntas unidades se deben pedir?

Solucin
El costo de subestimar la demanda es la prdida de ganancias, o Cu =$100
$70 =$30 por unidad. El costo de sobrestimar la demanda es la prdida en
que se incurre al tener que vender la unidad a un costo de recuperacin, Co
=$70 $20 =$50.
La probabilidad ptima de que no se venda es
A partir de los datos de distribucin anteriores, esto corresponde a la 37a.

unidad.
El siguiente es un anlisis marginal completo del problema. Observe que el
costo mnimo se presenta al comprar 37 unidades.
72
PROBLEMA RESUELTO 2
Las piezas compradas a un distribuidor cuestan 20 dlares cada una, y el
pronstico de la demanda para el prximo ao es de 1 000 unidades. Si cada
vez que se hace un pedido de ms unidades el costo es de 5 dlares y el costo
de almacenamiento es de 4 dlares por unidad al ao, qu cantidad se debe
pedir en cada ocasin?
a) Cul es el costo total de pedido para ese ao?
b) Cul es el costo total de almacenamiento para ese ao?
Solucin
La cantidad a pedir en cada ocasin es
b) El costo total de almacenamiento para un ao es
a) El costo total de pedido para un ao es
73
PROBLEMA RESUELTO 3
La demanda diaria de un producto es de 120 unidades, con una desviacin
estndar de 30 unidades. El periodo de revisin es de 14 das y el tiempo de
entrega de siete das. En el momento de la revisin, haba
130 unidades en el inventario. Si slo es aceptable un riesgo de 1% de que el
inventario se agote, cuntas unidades se deben pedir?
Solucin
74
Cul es la diferencia entre la demanda dependiente e independiente en un

restaurante de McDonalds, un fabricante integral de copiadoras personales y
una compaa de suministros farmacuticos?
2. Cul es la diferencia entre el inventario en proceso, el inventario de
seguridad y el inventario estacional?
3. Analice la naturaleza de los costos que afectan el tamao del inventario.
4. En qu condiciones un gerente de planta elegira usar un modelo de
cantidad de pedido fi ja en lugar de un modelo de periodo fijo? Cules son las
desventajas de usar un sistema de periodo fijo?
5. Analice el procedimiento general para determinar la cantidad de pedidos
cuando existen reducciones de precio. Habra alguna diferencia en el
procedimiento si el costo de mantenimiento fuera un porcentaje fijo del precio
en lugar de una cantidad constante?
6. Qu preguntas bsicas es necesario responder mediante una regla de
decisin de control de inventarios?
7. Analice las suposiciones inherentes en el costo de preparacin de la
produccin, el costo de pedidos y los costos de manejo. Qu tan vlidas son?
8. Lo bueno de los modelos de inventarios es que puede tomar uno
predeterminado y aplicarlo siempre y cuando sus estimados de los costos sean
precisos. Comente.
9. Qu tipo de sistema de inventarios utilizara en las situaciones siguientes?
a) Abastecer su cocina con alimentos frescos.
b) Obtener un peridico todos los das.
c) Comprar gasolina para su auto.
A cul de estas piezas le asigna el costo de faltantes ms elevado?
10. Por qu es preferible clasificar las piezas en grupos, como en la
clasificacin ABC?
PREGUNTAS DE REPASO Y DISCUSIN
75
11. Qu tipo de poltica o procedimiento recomendara para mejorar la

operacin de inventarios en una tienda departamental? Qu ventajas y
desventajas tiene su sistema en comparacin con la operacin de inventarios
de la tienda departamental descrita en este captulo?
76

Administración de Inventarios

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ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

Sistema de dos recipientes ...................................................................... 51

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

PREGUNTAS DE REPASO Y DISCUSIN ............................................. 75

Propsitos del inventario

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

Inventario son las existencias de una pieza o recurso utilizado en una

La independencia de las estaciones de trabajo tambin es deseable en las lneas

4. Protegerse contra la variacin en el tiempo de entrega de la materia prima.

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

3. Para permitir flexibilidad en la programacin de la produccin. La existencia

5. Aprovechar los descuentos basados en el tamao del pedido. Hay costos

Costos del inventario

2. Costos de configuracin (o cambio de produccin). La fabricacin de cada

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

Costos de mantenimiento 1. (o transporte). Esta amplia categora incluye los

de configuracin para permitir tamaos de lote ms pequeos (tal es la meta

4. Costos de faltantes. Cuando las existencias de una pieza se agotan, el pedido

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

3. Costos de pedidos. Estos costos se refieren a los costos administrativos y

DEMANDA INDEPENDIENTE Y DEPENDIENTE

El costo de las transacciones depende de los niveles de integracin y

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

En el manejo del inventario, es importante entender los sacrificios que

una computadora para detectar automticamente cuando es necesario pedir

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

que requiere depende de los niveles de produccin y no se deriva por

Un sistema de inventario proporciona la estructura organizacional y las polticas

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

Ciertamente, un ejemplo fcil a considerar es el problema clsico del

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

MODELO DE INVENTARIO DE PERIODO NICO

Una forma rpida de encontrar el nmero exacto de desviaciones estndar

Co =Costo por unidad de la demanda sobrestimada

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

Si recuerda sus estudios de estadstica, suponiendo que la distribucin de

Cu =Costo por unidad de la demanda subestimada

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

Donde P es la probabilidad de que la unidad no se venda y 1P es la

EJEMPLO: Reservaciones de hotel

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Un hotel cerca de una universidad siempre se llena la noche anterior a los

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

Utilizando NORMSINV (0.2857) de Excel se tiene una calificacin Z de

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

Segn la tabla, el costo total mnimo es cuando se toman tres reservaciones

3. Cualquier tipo de pedido nico. Por ejemplo, al pedir camisetas para un

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2. Pedidos de artculos de moda. Un problema para un detallista que vende

Existen dos tipos generales de sistemas de inventario de varios periodos: los

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SISTEMAS DE INVENTARIO DE VARIOS PERIODOS

modelo de periodo fijo se limita a hacer pedidos al final de un periodo

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

Algunas diferencias adicionales tienden a influir en la eleccin de los sistemas

El modelo de periodo fijo tiene un inventario promedio ms numeroso

INSTITUTO GLOBAL DEL DESARROLLO

Como se ve, el sistema de cantidad de pedido fija se enfoca en las cantidades

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En el sistema de periodo fijo, se toma la decisin de hacer un pedido despus

Los modelos de cantidad de pedido fija tratan de determinar el punto

La ilustracin 4 y el anlisis acerca de derivar la cantidad de pedido ptima se