1.

INTRODUCCION

1.1 realidad problemtica.

VOLCAN S.A.A. est ubicado en la sierra del Per, sus establecimientos se ubican a
4800 m.s.n.m. a 30 km. de la ciudad de Yauli (La Oroya), departamento de Pasco. La
compaa minera VOLCAN S.A.A. opera como tal desde 1943, explotando
alternativamente minerales de plomo, zinc y plata, llamados mineral comn y
minerales de cobre plata con bajos contenidos de plomo y zinc, llamados mineral
triple y utilizando metalurgia de flotacin en circuitos separados, produciendo dos
tipos de concentrados de los minerales comunes , uno de plomo - plata y otro de zinc
y 3 tipos de concentrados de los minerales triples, uno de plomo plata, otro de zinc
y un tercero de cobre lata.
Posteriormente se juntan ambos minerales en un solo circuito tratando de simplificar
la operacin, pero el valor econmico de los concentrados se deteriora,
constituyendo un primer problema, que se acenta con el paso de los aos y el
cambio de profesionales que ocasiona una prdida de tecnologa.
Debido a las fluctuaciones en la economa de la minera de los polimetlicos,
VOLCAN S.A.A. busca mejorar las leyes de sus concentrados.

1.2 antecedentes.
La extraccin de un metal, se configura a travs de una serie de operaciones que
tienen en comn la transformacin qumica de la materia prima. Previamente a la
trasformacin qumica del mineral o de un producto de reciclaje existe una serie de
operaciones de naturaleza fsica que ponen a las materias primas en una disposicin
ptima para que las operaciones qumicas posteriores transcurran en las mejores
condiciones y con el mximo rendimiento.
En busca de mejorar las operaciones de concentracin en Minera VOLCAN S.A.A. se
han realizado trabajos de investigacin dirigidos a los procesos de flotacin y
conminucin de minerales, que han sido de mucha utilidad para el presente trabajo.
-

BRAES, HENRY (2005); Flotacin experimental de minerales polimetlicos en las

minas de

VOLCAN S.A.A., Este trabajo tuvo como finalidad determinar

experimentalmente las variables criticas de control en proceso de flotacin de

Minera VOLCAN, este trabajo se realiz tomando como base el mineral con el que
la empresa trabaja normalmente
-

TOUVENIN J.M. (2000); Mineralizacin de Polimetlicos; Pb, Zn, Cu y Ag VOLCAN

S.A.A. Junio 12, Esta trabajo consisti en la realizacin de una serie de ensayos
metalrgicos que permitieron determinar las propiedades mineralgicas de los flujos
minerales de Minera VOLCAN S.A.A.

Planta Concentradora de Morococha

Esta planta concentradora tiene una capacidad de tratamiento de 1350
toneladas mtricas secas por da de mineral polimetlico de cobre-plomo-zinc
obtindose sus respectivos concentrados.
Para ello se obtiene primero un concentrado bulk cobre-plomo y el concentrado
de zinc. El concentrado bulk es tratado luego en un circuito de flotacin para
obtener as, los concentrados de cobre y plomo. En este circuito se deprimen
los minerales de cobre y las impurezas, mediante el uso del reactivo complejo
obtenido de la mezcla de cianuro de sodio y xido de zinc, en la proporcin de

1.5:1 en peso- a pesar de que la relacin de contenido de plomo a contenido de

cobre en el concentrado bulk es mayor que 1, en esta planta se ha optado por
la alternativa de flotar al plomo debido a la necesidad de desplazar las
impurezas preferentemente hacia el concentrado de cobre.

Planta Concentradora de Yauricocha

La capacidad de tratamiento promedio de esta planta es de 1360 toneladas
mtricas secas de mineral por da y est constituida por dos circuitos bsicos. El
de produccin de concentrado bulk cobre-plomo y el de concentrado de zinc.
La alternativa de separar el concentrado bulk en dos concentrados fue dejada a
inicios de 1987, porque este proceso no era recomendable para leyes bajas que
se estaba alimentando.
Cuando el circuito cobre-plomo estaba en operacin, se flotaba el plomo, y se
depriman los minerales de cobre e impurezas, a pesar de que a travs de la
teora se deber realizar el proceso inverso. Se utilizaba el reactivo complejo
formado por la mezcla de cianuro de sodio y xido de zinc en la proporcin en
peso de 2.6 como promedio.

Planta Concentradora de Casapalca

Esta planta concentradora que tiene una capacidad de tratamiento de 2600
toneladas mtricas secas por da estaba produciendo al igual que la planta de
Yauricocha, concentrado bulk y concentrado de zinc, los cuales eran
despachados a la oroya y a El Callao respectivamente.
Cuando an funcionaba el circuito de separacin cobre-plomo, este proceso se
realizaba mediante la flotacin de minerales de cobre, deprimiendo a la galena
utilizando bisulfito de sodio-bicarbonato de sodio para tal fin.

Posibilidad de Procesar el Conjunto de los Bulk

La experiencia realizada en la divisin de Procesamiento de Minerales del
Departamento de Investigaciones Metalrgicas de Centromin. Indic que el
compartimento

de

los

concentrados

bulk

producidos

en

las

plantas

mencionadas con sus respectivos procedimientos es casi similar. Las

caractersticas qumicas de la separacin cobre-plomo se refieren al sistema de
reactivos depresores, colectores y modificadores empleaos en la flotacin bulk y
en la separacin cobre-plomo en cada planta concentradora.

Respecto al depresor, tres de los concentradores empleaban el sistema de

depresin de minerales de cobre con el complejo NaCN-ZnO, mientras que
Casapalca empleaba la depresin de galena con bisulfito de sodio y dicromato.
Pruebas realizadas anteriormente demostraron que los concentrados bulk
considerados responden de la misma manera a los dos sistemas por lo que la
diferencia vendra en la utilizacin de reactivos distintos.

1.3 problema
De qu manera se puede incrementar la tasa de recuperacin del mineral de
zinc en la etapa de concentracin de la minera VOLCAN S.A.A.?

1.4 Objetivos
1.4.1 Objetivo general.
Lograr el crecimiento de la tasa de recuperacin de los minerales de zinc en la etapa de
concentracin de minerales de la minera Volcn S.A.A.

1.4.2 Objetivos especficos.

- Analizar los minerales que se utilizan durante el proceso de concentracin de
minerales por flotacin.
- Determinar los rendimientos de los concentrados producidos.
- Determinacin de la tasa de recuperacin de los minerales de zinc.
Marco terico.

2
2.1 Teora
2.1.1 Mineraloga.

La ciencia de la mineraloga, es un campo sinttico de estudio ntimamente relacionado

con la geologa, la qumica y la fsica. Este estudio de los minerales, tiene aplicacin en
el beneficio de los mismos, sin embargo en la prctica la ayuda potencial de la
mineraloga aplicada, es rara vez completamente apreciada y utilizada.
Los minerales de mina y ms an de cada veta, tienen caractersticas especiales que
deben de ser bien definidas como punto de partida para cualquier proceso minerometalrgico, algunos minerales pueden ser considerados valiosos, no valiosos y
otros no deseables, stos son trminos que varan dependiendo del lugar, precios,
minerales asociados, otras circunstancias de un depsito particular y con los cambios
en tecnologa y economa.

Cantidades econmicas de minerales son a veces encontradas como bancos

individuales ejemplo: oro en playas arenosas; pero la mayora de los minerales se
presentan compactos y exhiben gran variedad de texturas. Es importante no solo
identificar todas las especies minerales en un mineral, sino tambin apreciar las
posibilidades econmicas de cada una. La identificacin de las especies minerales, es
el primer paso esencial, aunque un mineral puede estar constituido de un solo mineral
simple, la mayora de los cuerpos y vetas consisten de 3 a 20 minerales, esto es lgico
teniendo en cuenta que existen de 100 a 200 minerales metlicos conocidos que
pueden formar millones de diferentes combinaciones con algn otro y con los miles de
minerales existentes, afortunadamente muchas de las combinaciones tericas son
genticamente imposibles en la naturaleza.
2.1.2 Flotacin.
La flotacin en espuma, es un mtodo fsico-qumico de concentracin de minerales
finalmente molidos, que aprovecha la diferencia entre las propiedades superficiales o
interfaciales del mineral til y la ganga.
Figura N 1 Esquema de adhesin selectiva
Colisin

aire

s-g
Adhesin= f

H 2O

s-l
No adhesin

Fuente: Elaboracin Propia

B= burbuja
P= partcula
S g: slido gas
S l: slido lquido

El proceso comprende el tratamiento qumico de una pulpa de mineral a fin de crear

condiciones favorables para la anexin de ciertas partculas minerales a las burbujas
de aire. Estas burbujas de aire llevan consigo los minerales seleccionados a la
superficie de la pulpa y forma una espuma estabilizada que es recogida mientras los
otros minerales permanecen sumergidas en la pulpa y constituyen las colas o relaves.
La flotacin de un slido depende de la relativa adsorcin mojado de sus superficies
por un fluido. A su vez este proceso viene gobernado por la energa de interface, en la
que la tensin
Superficial es el factor decisivo. Cualquier superficie, tal como la que separa el agua y
el aire, se comporta exactamente como si se hallara en tensin. Esta tensin superficial
es la que induce a las pequeas masas de agua en el aire a tomar la forma esfrica
de gota y a las pequeas masas de aire en el agua a adquirir forma esferoidal y
convertirse en burbujas, ya que la esfera es el cuerpo que ofrece el mnimo de
superficie por unidad de volumen.
La tensin interfacial puede medirse como la fuerza de resistencia que se opone a la
ampliacin o agrandamiento de la superficie. Su valor queda determinado por el ngulo
formado entre las superficies, el cual debe ser igual a cero. Si una de las fases es un
slido y las otras dos fases son fluidos, el equilibrio de fuerzas paralelas a la superficie
del slido conduce a la igualdad; segn la figura:
Figura N 2 Diagrama de las tensiones superficiales que intervienen en
el contacto de las fases gas, lquido y slida
GL
LQUIDO

GAS

SL

SG
Slido

Fuente: Vctor Conejeros T. (2003), procesamiento de minerales

SG - SL + LG (COSENO) = 0
Siendo:
= Tensin superficial entre las fases, indicadas por las letras iniciales
utilizadas como subndices.

Angulo de contacto

G =

gas

L =

lquido

slido

La fuerza de gravedad y la agitacin tienden a desprender a las partculas slidas de

las burbujas. Si el ngulo de contacto es pequeo el lquido avanza sobre la superficie
del slido, pues las fuerzas de superficie que mantienen unidos al slido y a la burbuja
son dbiles. Un ngulo de contacto grande significa una fcil flotabilidad. Cuando una
partcula slida se adhiere a una burbuja de aire, tiene lugar una prdida de energa
superficial, - E, por unidad de superficie (), que es igual a la disminucin de la
tensin superficial, es decir:
E - SG SG + SL SL + LG LG
SL = - SG - LG

E
SL LG SG
SG
Ya que:

SG - SL + LG (cos ) = 0

SL - SG = - LG (cos )

E
LG 1 cos
SG
Esta prdida de energa (- E) es una medida de la facilidad de mojada
(humectabilidad), es una indicacin de su flotabilidad.
Representa el trabajo exigido para separar el aire de la unidad de superficie
de slido.
2.1.3 Etapas de la flotacin. El proceso de flotacin abarca las siguientes etapas:
1. Molienda del mineral a un tamao lo suficientemente fino para separar los
minerales valiosos uno de otro, as como los minerales de ganga adherentes.

2. Preparacin de las condiciones favorables para la adherencia de los minerales

deseados a las burbujas de aire.
3. Crear una corriente ascendente de burbujas de aire en la pulpa del mineral.
4. Formar una espuma cargada de mineral en la superficie de la pulpa.
5. Extraer la espuma cargada de mineral.
Aunque la molienda del mineral no forma parte de la flotacin, tiene una importante
influencia sobre el proceso. Para lograr resultados ptimos en la flotacin, en la
etapa de molienda los minerales valiosos deben ser liberados completamente de la
roca desechable (ganga) y ser separados unos de otros. Sin embargo en la prctica
a menudo esto no es econmicamente factible y aun cuando se logra una
separacin completa pueden presentarse otros factores negativos para el proceso,
por ejemplo los molinos de bolas o barras generalmente usados para la molienda
pueden formar considerables lamas de ganga que complicarn las subsiguientes
etapas de flotacin.
La creacin de una corriente ascendente de burbujas de aire se logra con una
mquina de flotacin, la que produce burbujas bien sea mediante la agitacin
mecnica de la pulpa de mineral y/o la introduccin directa de aire bajo presin.
Para obtener la adherencia de las partculas minerales deseadas a las burbujas de
aire y de ah, la formacin de una espuma cargada de mineral en la superficie de la
pulpa, se debe formar una pelcula de superficie hidrofobia sobre las partculas a
florar y una pelcula hidroflica o humectable en todas las dems. Esto se logra por
medio de colectores y modificadores; la seleccin de la combinacin apropiada
para cada tipo de mineral particular, constituye precisamente el principal problema
2.1.4

del metalurgista a cargo del beneficio

Flotacin diferencial. Todos los procesos de concentracin por flotacin son
selectivos o diferenciales, por cuanto un mineral grupo de minerales son flotados
para separarlos de la ganga que los acompaa. Ordinariamente, sin embargo la
separacin de minerales distintos como los sulfurados de los no sulfurados se
conoce como flotacin colectiva o bulk y el trmino de flotacin diferencial restringe
a aquellas operaciones que comprenden la separacin de tipos similares de

minerales, ejemplo la concentracin y subsiguiente separacin de sulfuros de

plomo, zinc y cobre de un solo mineral.

2.1.5

Reactivos utilizados para flotacin de minerales.

Los reactivos se emplean en la flotacin con la finalidad de:
-

Comunicar

determinadas

especies

minerales

de

una

pulpa,

propiedades que les permitan adherirse a las burbujas de gas.

Dotar a las pelculas de estas burbujas de estabilidad.

Los agentes da flotacin puedan clasificarse como: Colectores, Espumantes

y Modificadores. (11)
-

Colectores (promotores).- Reciben stos nombres aquellos reactivos,

que siendo adsorbidos sobre la superficie de la partcula slida en forma
de pelculas muy finas determinan un aumento del ngulo de contacto. La
designacin de promotor, se aplica particularmente a los agentes
formadores de pelculas, tales como el xantato sdico NaS(CS)OR, el
cul es adsorbido por el sulfuro de plomo, el radical xantato (-SCS-) hacia
el plomo y el radical (-R-) haca el lado opuesto. Este hecho proporciona
a la superficie del slido la propiedad caracterstica de asemejarse a un
hidrocarburo, es decir que no es mojado por el agua. Se denomina
colector, si el material adsorbido forma una pelcula gruesa, el petrleo es
un ejemplo de colector tpico, pero tiene la desventaja de formar una
espuma grasienta, difcil de romper en la operacin posterior de
sedimentacin.

Espumantes. Son necesarios para evitar la coalescencia de las

burbujas de aire cuando llegan a la superficie del agua, manteniendo as

una espuma persistente y de selectividad deseada. Un buen espumante
debe tener la propiedad de trasladarse fcilmente a la interface agua
aire, los espumantes ms ampliamente usados son compuestos
heteropolares y surfactantes, que contienen una parte polar vida de
agua y otra no polar vida de aire. En la interfase agua aire, los
espumantes se orientan con el grupo polar hacia el agua y el grupo no
polar hacia el aire.
Modificadores. Los reactivos modificadores se usan para activar la

capacidad de adsorcin del reactivo formador de pelculas (colector o

promotor), dichos agentes reaccionan con la superficie del slido, bien
sea por accin qumica o por adsorcin y modifican el carcter de la
superficie de uno o ms slidos, lo que perturba la adsorcin por ellos del
agente colector o promotor. Los modificadores pueden actuar como:

Depresores. Son aquellos reactivos que inhiben o impiden la

adsorcin de un colector por una partcula de mineral, impidiendo por
lo tanto su flotacin.

Activadores. Se utilizan para aumentar la capacidad de adsorcin del

reactivo formador de pelculas (colector o promotor).

Agente regulador de pH.

El grado de acidez o pH del agua,

constituye un factor de gran importancia, ya que regula o modifica la

formacin de pelculas y en muchos casos, la flotacin solo es posible
dentro de una estrecha zona de valores de pH.
2.2 Conceptualizacin.
2.2.1 Definicin nominal.

a. Granulometra.

Existe un tamao de partcula que presenta una mayor

recuperacin metalrgica, observndose, en general, una disminucin de sta para

tamaos ms gruesos y ms finos de la mena. La recuperacin disminuye para
tamaos pequeos, lo cual se relaciona con la dificultad de adhesin
partcula/burbuja, dado a que stas no adquieren la energa cintica suficiente para
producir un agregado partcula/burbuja estable. Por otra parte, las partculas
pequeas son arrastradas ms fcilmente a la espuma, ya que el drenaje a la pulpa
se favorece con el incremento de la velocidad de sedimentacin. Es importante
destacar que, en la etapa de flotacin primaria (etapa rougher) la flotacin se
realiza con una granulometra de mena en la cual no es necesaria la liberacin de
la partcula, sin embargo, en la etapa de limpieza donde es necesaria la
selectividad de las partculas tiles, es fundamental realizar una remolienda del
concentrado de la etapa rougher para la liberacin de las especies tiles de la
mena. De esta manera, el tamao de partcula es la variable sobre la cual debe
ponerse ms nfasis en su control, debido a su efecto en la recuperacin
metalrgica y en la selectividad del concentrado final, as como, por la alta
incidencia que tiene en los costos de operacin del proceso global de
concentracin. (Tabla 1)
b. pH: El pH es la variable de control ms utilizada en el proceso de flotacin, ya que
resulta fundamental en la recuperacin y selectividad, as como, en la depresin de
minerales. El proceso de flotacin es sumamente sensible al pH, especialmente
cuando se trata de flotacin selectiva. Los reactivos de flotacin, principalmente los
colectores, operan mejor en ciertos rangos de pH. La regulacin del pH en la
flotacin de cobre se realiza con cal. Este reactivo es importante, ya que, adems
de actuar como modificador de pH, es un depresor de pirita en la flotacin selectiva
de minerales de cobre en la etapa de limpieza. (Tabla 1)
c. Recuperacin. es la parte del valor til del mineral obtenido en el concentrado,
expresada en %.(Tabla 1)

2.2.2

Definicin analtica.
a. Granulometra. Es la variable ms importante en el proceso de flotacin,
existe un tamao de partcula que permite una mayor recuperacin. (Tabla 1)
b. pH. Es una de las variables ms utilizadas en el proceso de flotacin. Es un
nmero que indica la concentracin de iones hidrgeno de una disolucin,
existe una mejor recuperacin en ciertos rangos de pH.
(Tabla 1)
c. Recuperacin. es el porcentaje de mineral recuperado en el concentrado,
luego de realizar el proceso de flotacin. (Tabla 1)

Hiptesis.
A medida que disminuye el tamao de partcula hasta cierto tamao, el porcentaje
de recuperacin es ptimo, as tambin a medida que aumentamos el pH hasta
determinado rango hace que el porcentaje de recuperacin de zinc aumente.

3.1 definicin operacional de variables

a. Granulometra. Es variable independiente, que se mide

en una escala

de

intervalo, cuya unidad de medida es en micras para el mineral.

b. PH. Es una variable independiente, que se mide en una escala de intervalo, cuya
unidad de medida es el grado de acides de la solucin rica.
c. Recuperacin. es una variable dependiente, que se mide mediante una escala
de razn, cuya unidad de medida es el porcentaje de minerales recuperado en el
concentrado.

diseo del experimento.

4.1 material de estudio.

4.1.1

poblacin. El material que ser utilizado en la investigacin es un mineral

sulfurado con alto presencia

de sulfuro de zinc proveniente

de la minera

4.1.2

VOLCAN S.A.A.
Muestra. Porciones de mineral extradas del mineral de cabeza para su respectivo

4.1.3

anlisis
Muestreo. En casos de planta, en operacin, las muestras pueden ser tomadas de
la banda de alimentacin del mineral de tamao grueso a la seccin de molienda.
Las muestras deben ser tomadas por un periodo de tiempo suficiente de manera
que el mineral sea representativo del que la planta est tratando. En algunos casos
puede ser ms deseable tomar las muestras de la pulpa del overflow del
clasificador, tal que la granulometra de alimentacin a flotacin por las pruebas de
laboratorio sea la misma que de la planta. En estos casos es generalmente
deseable tomar, muestras de pulpa fresca diariamente, puesto que el mineral slido,

est ms sujeta a efectos de aejamiento que el mineral fresco.

4.1.4 Modelo. En esta investigacin usaremos el modelo bifactorial.
4.2 Mtodos y tcnicas.
4.2.1 mtodo. Se usara el mtodo de flotacin diferencial, que consiste en hacer la
flotacin para obtener un concentrado bulk y el relave.
4.2.2 Tcnicas. para regular el pH de la pulpa usamos cal.
4.3 Procedimiento.
El mineral grueso, debe ser transportado al laboratorio tan pronto como sea posible y
secado por aire. Para la molienda, la muestra debe ser quebrada a un grado de tamao
manejable para facilitar una divisin representativa. La reduccin de tamao se realiz:
a.
El mineral se sometido a un chancado gradual en el laboratorio, con la
chancadora de quijada; las muestras recibidas tienen un peso aproximadamente 20
b.

kilos, obteniendo el anlisis granulomtrico.

Seguidamente se pasa el mineral por un molino de bolas, obteniendo el

c.

anlisis granulomtrico.
La molienda, debe llevarse preferentemente a - 10 mallas (1.68 mm), la
muestra es tamizada

con esta malla,

SERIE TYLER

obtenindose

aproximadamente 20 kilos.
d.
El mineral menor de 10 mallas es luego dividido representativamente en
porciones iguales de peso conveniente para la prueba de flotacin. La muestra es
dividida manualmente, usando el equipo divisor rifles, obtenindose muestras
homogneas y representativas de aproximadamente 1.0 kilo, para los ensayos

metalrgicos a realizar. Las muestras son colocadas en bolsas de plstico y selladas,

para evitar la contaminacin, la oxidacin u otros efectos de aejamiento.
En el caso de muestras de pulpa, debe juntarse pulpa suficiente en cubetas. Mientras
la pulpa es agitada para mantener los slidos suspendidas, una porcin de la pulpa
debe ser removida usando un cucharn o vaso de precipitado y colocarla
alternadamente en uno de cuantos frascos de pulpa se requieran para las pruebas
subsecuentes. El procedimiento contina colocando alternadamente, porciones de
pulpa en cada frasco antes de regresar al primer frasco hasta que todos los frascos
estn llenos o la muestra de pulpa se haya terminado. Los frascos son luego
cerrados. Cuando sea necesaria para las pruebas, la pulpa se transferir de uno o
ms frascos directamente a la celda de flotacin.
1. se eliminan las impurezas contenidas en el concentrado rougher, su relave
junto con la flotacin scavenger forman el producto de medios.
Los factores a controlar son:
1. Tiempo de flotacin. El tiempo de flotacin se controla con un
cronmetro, y se efecta tomando en cuenta los agotamientos de
minerales valiosos en las espumas de flotacin son rougher, scavenger o
limpieza.
2. Alcalinidad. El control del pH se mide con un potencimetro,
determinndose primero el pH natural del mineral, que generalmente es
menor a 7, se ajusta el pH con cal, para flotar el plomo a un pH de 8.5 y
luego para el zinc a un pH de 11 a 11.5
3. Concentracin de reactivos. Debido a que en la prctica se utiliza
granos de reactivo por tonelada de mineral, en el laboratorio se utiliza
miligramos por kilogramos de mineral, razn por la cual se prepara
soluciones diluidas de reactivos ya sean al 1/100 o al 1/1000.

4.4 Tratamiento de datos.

4.4.1 Diseo factorial de dos factores: flotacin diferencial de un mineral polimetlico.
Tabla: niveles y valores de los factores granulometra y pH

Factor
Granulometra
pH

4.4.2

niveles
2
61
10

1
54
9

3
74
11

determinacin del tamao de muestra

Para determinar el tamao de muestra (r), se considera que la deferencia mxima
entre dos medias del factor de las columnas, para el pH, es D=15, con una

=5 y el de cometer un error de aceptar la hiptesis nula es

desviacin estndar

0.10 . Aplicando la ecuacin con

=3

niveles de rengln, b=3 niveles y r=

nmero de rplicas se tiene:

r D 2 r (3)(15)
=
=
=4.5 r
2 b 2 2(3)(5)2
2

Si

v 1=31=2 , luego calculando

valor de

v1 y

para cada valor de r a un

=0.05

v2

13.5

3.674

3(3)(2-1)=
9
3(3)(3-1)=

P(1 )

0.16

84

0.08

92

18

4.242

18
3(3)(41)=27

Por aproximaciones sucesivas se decide por r=3 debido que, a este valor =0,08
hallado, es menor que el limite =0,1 y la probabilidad (0.92%) es mayor que
90% para un error tipo II. En consecuencia el tamao de muestra ser N= abr
=3*3*3 =27 muestras.
4.4.3

obtencin de datos
Con el tamao de muestra calculado, se efectan las pruebas

experimentales

segn orden aleatorio, el registro de datos se muestra en la siguiente tabla.

Tabla. De porcentaje de recuperacin de minerales en forma aleatoria.

4.5 Presentacin de resultados.

Decisin

Referencias

Palafox Mendez y otros, Rediseo del circuito de flotacin de zinc

usando modelacin Matemtica, [En Lnea]. (2010), [Citado junio 06,
2014], Disponible en:
http://www.metso.com/miningandconstruction/mct_service.nsf/webwid/wt
b-120117-22576-bf51b/$file/128.pdf

Antonio Cesar Bravo Glvez, Manual Flotacin de Minerales. [En Lnea].

(2004). [Citado junio 06, 2014]. Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/162775688/Manual-Flotacion-de-Minerales

DOW CHEMICAL: (1978); Fundamentos De La Flotacin Para Qumica Y

Metalrgia, Edit. Dow Chemical International Limited S.A

BRAES, HENRY (2005); Flotacin Experimental de Minerales Polimetlicos en

las Minas de Volcn S.A.A.

Alberto Prez, Juan Reyes y Mara del Carmen Ojeda (2008).

Optimizacin De La Recuperacin-Grado De Minerales Sulfuros
Mediante Un Tratamiento Estadstico. [En Lnea]. (2008). [Citado junio
06, 2014], (pp.34-43). Disponible en: 168409317-Analisis-EstadisticoPara-Minerales-de-Zinc.pdf

Taboada Neira, Martin (2014). Ciencias Aplicadas Diseo y Anlisis de

Experimentos. Trujillo-Per

ANEXOS

Tabla N 1 Definicin de Variables

variable

Definicin
nominal

Definicin
Analtica

Escala de
medicin

granulometra

Es la variable sobre la
cual debe ponerse
ms nfasis en su
control, debido a su
efecto
en
la

Es la
variable
ms
importante
en el proceso de
flotacin,
existe
un tamao
de

intervalo

recuperacin
metalrgica y en la
selectividad
del
concentrado final,
Es un nmero que
indica
la
concentracin
de
iones hidrgeno de
una disolucin.

pH

recuperacin

partcula
que
permite
una
mayor
recuperacin.
Es una de las
variables
ms
utilizadas en el
proceso
de
flotacin,
existe
una
mejor
recuperacin en
ciertos rangos de
pH.
Es la parte del valor es el porcentaje
til
del
mineral de
mineral
obtenido
en
el recuperado en el
concentrado,
concentrado
expresada en %.

intervalo

razn

Tabla N 2 Operacionalizacin de Hiptesis

VARIABLES

Granulometra

TIPO

ESCALA DE
MEDICION

UNIDAD
DE
MEDIDA

Intervalo

micras

pH

VI
VI

Intervalo

Grado

Recuperacin

VD

Razn

de

FUENTE

INSTRUMENTO
MEDICION

TECNICAS

TIPO
DE
MEDICI
ON

mineral

cedazos

instrumental

directa

solucin

peachimetro

instrumental

directa

concentrado

balanza

instrumental

indirecta

acides

Tabla N 3